Power to create. Wycinarki. laserowe

Transkrypt

1 Power to create. Wycinarki laserowe

2 Spółka Eagle specjalizuje się w produkcji systemów wycinania laserowego, wykorzystujących najnowszą technologię laserową źródła lasera fiber (włókowego). Polityka najwyższej jakości stosowanych komponentów i ukierunkowanie na potrzeby Klienta są priorytetami naszej działalności. Współpraca z partnerami, liderami największymi i najlepszymi firmami w swoich dziedzinach, jak Beckhoff i IPG, oraz stosowanie najnowocześniejszych technologii pozwalają na wytworzenie maszyn godnych zaufania i wyjątkowo wydajnych. Stale pracujemy nad procesami technologicznymi, konsekwentnie wdrażając najkorzystniejsze dla naszych Klientów innowacyjne rozwiązania. SPIS TREŚCI Firma...2 Laserowe cięcie blach..3 Nowa technologia..4,5 Fiber źródło lasera...6 Właściwości wiązki fiber..7 Maszyna...8,9 evision ,11 Basic...12 Porównanie kosztów eksploatacji...14,15 2

3 Cięcie laserowe jest synonimem najwyższej jakości. Wysoka elastyczność produkcji w połączeniu z niemal nieograniczoną różnorodnością wycinanych kształtów i szerokim zakresem obrabianych materiałów dostarczają odpowiedzi, dlaczego technologia ta na całym świecie uznawana jest za niezastąpioną technologię w obróbce blach. KILKA FAKTÓW O WYCINARKACH LASEROWYCH Słowo laser jest skrótem złożonym z pierwszych liter opisu procesu (po angielsku), w którym powstaje światło laserowe: Wzmocnienie Światła poprzez Wymuszoną Emisję Promieniowania. L ight A mplification by S timulated E mission of R adiation. Laserowe cięcie blach Wycinarka laserowa to inaczej system wycinania laserowego, który składa się z kilku urządzeń różnych producentów, profesjonalistów w swoich dziedzinach. Główne składowe systemu wycinania laserowego to: Część laserowa w skład której wchodzą: źródło lasera - wytwarzające energię w postaci wiązki światła, droga wiązki - system transportu energii ze źródła lasera przez głowicę do wycinanego arkusza, agregat chłodzący chłodzenie źródła lasera i drogi wiązki. Część maszynowa - w skład której wchodzą: korpus maszyny, napędy, wymienne stoły, sterowanie. Nieustanny wzrost wymagań w zakresie wydajności i jakości procesów produkcyjnych skłania do poszukiwania coraz nowocześniejszych rozwiązań technologicznych. Odpowiedzią firmy Eagle na nowe potrzeby rynkowe jest zastosowanie najnowszych technologii w zakresie laserowych technik obróbki metali źródła lasera Fiber. Wiązka laserowa, generowana przy użyciu tej technologii, charakteryzuje się długością fali 1,07 µm, a cały system wyjątkową wydajnością i energooszczędnością. Wykorzystanie najnowszej technologii charakteryzującej się niskimi kosztami eksploatacji na niespotykanym dotychczas poziomie, wyjątkową trwałością oraz minimalnymi wymaganiami serwisowymi. 3

4 W wycinarkach laserowych Eagle evision i Basic zastosowano najnowszą technologię laserową Fiber (laser włóknowy). Konstrukcja oraz właściwości techniczne źródła lasera Fiber powodują, że jest ono nieporównywalnie bardziej ekonomiczne i skuteczne w obróbce blach niż źródło popularnego w ostatnich latach lasera CO 2. Źródło lasera Źródło lasera Fiber zużywa 70% mniej energii niż źródło lasera CO 2. Co więcej, laser Fiber zużywa mniej energii podczas pracy przy pełnym obciążeniu niż laser CO 2 w stanie standby (gotowy do pracy, ale niepracujący). W laserze w technologii Fiber wyeliminowano wszystkie części ruchome. Nie ma także optyki (luster), więc nie występuje możliwość ich awarii lub konieczność wymiany. Laser Fiber w ogóle nie zużywa gazów rezonatorowych. Zaprojektowany jest na godzin pracy. W tym okresie nie jest przewidziana żadna konserwacja czy wymiana jakichkolwiek elementów eksploatacyjnych lasera. Źródło lasera Fiber zasadniczo nie wymaga konserwacji ani regulacji przez cały okres użytkowania. Laser wymaga minimalnego chłodzenia. Wraz ze źródłem lasera dostarczany jest zintegrowany system chłodzący. Zajmuje minimalną powierzchnię: w szafie o wymiarach 0,86 m x 0,81 m i wysokości 1,27 m znajdują się źródło lasera i wszystkie urządzenia odpowiedzialne za wzbudzanie wiązki, regulowanie jej i sterowanie nią. Wiązka laserowa Wiązkę laserową Fiber cechuje długość fali 1,07 µm, podczas gdy laser CO 2 ma 10,6 µm, a zatem więcej. W wyniku uzyskanej długości fali wiązka laserowa jest dużo lepiej absorbowana przez obrabiany materiał niż w przypadku technologii o dłuższych falach. Wiązkę Fiber laser można skupić do 1/10 średnicy punktu powstałego po skupieniu lasera CO 2. Różnica w jasności światła oraz mniejsza średnica skupienia pozwalają na uzyskanie większej gęstości energii i dłuższej ogniskowej, co powoduje, że proces cięcia jest stabilny, a gęstość energii Fiber laser, dostarczonej do wycinanego elementu, jest nawet 100 razy większa niż w przypadku lasera CO 2. Konsekwencją cech konstrukcyjnych laserów Fiber jest ich kolejna zaleta, a więc szerszy zakres obrabianych materiałów. Laserem Fiber można obrabiać blachy mocno refleksyjne jak miedz czy mosiądz, czego nie można robić laserem CO 2. Prowadzenie wiązki laserowej Wiązka laserowa w technologii Fiber jest przekazywana ze źródła lasera do obrabianego materiału za pomocą światłowodu. Światłowód umożliwia przekazywanie wiązki bez żadnych zakłóceń i strat energii (które w laserach CO 2 dochodzą nawet do 10%). Rozwiązanie to jest właściwie bezkonkurencyjne w stosunku do wycinarek laserowych wykorzystujących technologię CO 2, w której wiązka światła prowadzona jest z rezonatora do głowicy tnącej za pomocą drogiej i awaryjnej optyki zewnętrznej (system chłodzonych wodą luster i harmonijek chroniących drogę wiązki). Dzięki zastosowaniu światłowodu uzyskano oszczędności także na powietrzu i azocie pompowanym w drogę wiązki. Zastosowanie źródła lasera Fiber pozwoliło na wyeliminowanie konieczności częstych wymian soczewki w głowicy tnącej. Specjalna szklana osłona chroni soczewkę przed zabrudzeniami mechanicznymi, powstającymi podczas procesu cięcia. Rozwiązanie to pozwala na dużo dłuższą eksploatację soczewek w porównaniu z laserami CO 2, w przypadku których soczewka jest narażona na zabrudzenia i w konsekwencji częste wymiany oraz związane z tym koszty. 4

5 NAJWAŻNIEJSZE RÓŻNICE KONSTRUKCYJNE POMIĘDZY LASEREM W TECHNOLOGII FIBER A LASEREM WYKORZYSTUJĄCYM TECHNOLOGIĘ CO 2 Laser Fiber nie ma części ruchomych, jak np. turbina, jest kompletnie szczelny i nie wymaga ciągłego utrzymywania określonego ciśnienia w rezonatorze, nie ma pompy próżniowej, nie występuje konieczności wymiany filtrów, wentylatorów czy kwarcowych rur, ponieważ ich nie ma, a ponadto: nie ma luster w rezonatorze nie ma optyki wewnętrznej, nie ma luster optyki zewnętrznej, nie ma harmonijek (bellowsów), nie ma strat w postaci powietrza czy azotu, pompowanego w drogę wiązki, nie ma straty mocy lasera na drodze między źródłem a obrabianym materiałem (światłowód), nie ma generatora; nie ma lampy, nie ma więc potrzeby jej wymiany, laser w ogóle nie zużywa gazów rezonatorowych, laser wymaga minimalnego chłodzenia, laser Fiber zajmuje znacznie mniej miejsca niż laser CO 2, laser Fiber podczas przebywania w stanie gotowości do pracy pobiera 11 razy mniej energii w porównaniu z laserem CO 2, system laserowy Fiber pobiera 70% mniej energii niż laser C0 2. Technologie światłowodowe 5

6 W oferowanych modelach istnieje możliwość zastosowania źródeł lasera od 1000 W do 4000 W w zależności od potrzeb klienta. Poniżej prezentujemy parametry charakteryzujące poszczególne źródła lasera: PARAMETRY TECHNICZNE ŹRÓDŁA LASERA Model F1 F1,5 F2 F2,5 F3 F4 Maksymalna moc W Długość fali mm 1,07 1,07 1,07 1,07 1,07 1,07 Jakość wiązki mm*r ad 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 Maksymalne grubości obrabianego materiału * model CW Stal konstrukcyjna mm Stal nierdzewna/n 2 mm Aluminium mm Średni pobór całego systemu Miedź mm Moc zasilania kw/h Technologia przyszłości * Aby uzyskać cięcie wymienionych grubości blachy muszą być spełnione następujące warunki: maszyna serwisowana zgodnie z wytycznymi firmy Eagle oraz materiały posiadające cechy jakościowe wymagane przez firmę Eagle (materiały laserowe). ** Cały system wliczając chłodnicę i odciąg. 6

7 Jedną z najważniejszych zalet technologii Fiber jest uzyskanie wiązki o długości fali 1,07 µm oraz jakości 4,5 mm*rad. Własności wiązki Fiber powodują, że laser ten osiąga o wiele wyższe prędkości cięcia blach w przypadku materiałów od 1 do 8 mm. Proszę zwrócić uwagę, że na wykresie 5 porównywane są źródła lasera 2 kw Fiber i 4 kw CO 2. Wykres: Porównanie parametrów cięcia laserem 4 kw CO 2 i laserem 2 kw Fiber stali nierdzewnej. Wyniki cięcia laserem Fiber 2 kw Wykres: Wzrost prędkości cięcia w funkcji mocy lasera (na przykładzie stali nierdzewnej 8mm) W zależności od potrzeby Klienta w zakresie obrabianych materiałów (grubości oraz prędkości), możemy zaproponować różne źródła lasera. Funkcję wzrostu prędkości w stosunku do mocy lasera pokazuje wykres 6. Laser Fiber do spawania i cięcia wykorzystują m.in. Firmy: KUKA Niemcy, Boeing, BMW, Daimler-Chrysler, Gillette, Kawasaki, Nissan, Peugeot, Toyota. 7

8 We wszystkich wycinarkach laserowych, oferowanych przez firmę Eagle zastosowane są najnowsze osiągnięcia techniki oraz komponenty najwyższej jakości. Każda maszyna dostarczana jest ze źródłem lasera w technologii Fiber o mocy od 1 do 4 kw. Wszystkie maszyny firmy Eagle są wyposażone w silniki liniowe dla zapewnienia dynamicznego pozycjonowania i pełnego wykorzystania możliwości, jakie daje źródło lasera Fiber. Dla pełnej kompatybilności i w celu utrzymania najwyższej jakości i niezawodności zarówno sterowanie, jak i jego oprogramowanie pochodzi od firmy Beckhoff. W przypadku pozostałych komponentów polityka jakościowa firmy jest niezmienna i na pierwszym miejscu stawia jakość. Źródło lasera Źródłem lasera jest Ytterbium Fiber laser YLR ( laser włókowy). Właściwości lasera, oprócz obróbki stali konstrukcyjnej, nierdzewnej i aluminium umożliwiają również cięcie miedzi i mosiądzu. Unikatowa konstrukcja powoduje, że jest on energooszczędny i wymaga minimalnego serwisu. Napędy liniowe W przypadku stosowanych napędów, także konsekwentnie wykorzystujemy najnowsze osiągnięcia techniki. Każda maszyna Eagle jest wyposażona w bezawaryjne, niezużywające się i nie wymagające konserwacji silniki liniowe firmy Beckhoff. Umożliwiają one nie tylko bardzo dokładne, ale też niezwykle dynamiczne i szybkie pozycjonowanie. W osi X i Y maszyna porusza się z prędkością m/min i z przyspieszeniami rzędu 2G, co znacznie skraca czas obróbki i zwiększa wydajność urządzenia. Prowadzenie wiązki Ważną zaletą wycinarek Eagle jest prowadzenie wiązki lasera po maszynie światłowodem, a nie przedmuchiwaną powietrzem lub azotem optyką i chronioną harmonijkami drogą wiązki. Powoduje to oszczędności na gazach lub powietrzu pompowanych w drogę wiązki, oraz na częściach zamiennych, jak optyka zewnętrzna i harmonijki, które często ulegają awarii, a które w ogóle nie są stosowane w laserach firmy Eagle. Dzięki zastosowaniu światłowodu unika się strat mocy na drodze wiązki ze źródła lasera do obrabianego materiału. 8

9 Najnowsze rozwiązania Oprogramowanie Eagle sp. z o.o. stosuje oprogramowanie firmy Metalix CNC/CAD. Jest to uniwersalne oprogramowanie do maszyn do obróbki blach. Poza tym, że jest to świetne narzędzie umożliwiające prace na wycinarkach laserowych firmy Eagle, jego cechą jest uniwersalność. Oprogramowanie to można używać do programowania maszyn różnych producentów, a zmiana danego programu z maszyny Eagle na wycinarkę innej firmy lub na plazmę każdego innego producenta nie jest problemem i sprowadza się do naciśnięcia kilku ikon. Sterowanie Każda wycinarka laserowa firmy Eagle jest wyposażona w sterowanie i oprogramowanie firmy Beckhoff, gwarantujące bezawaryjną pracę oraz intuicyjność i łatwość obsługi dla operatorów. Zastosowanie produktów tego samego producenta wpływa na kompatybilność i niezawodność systemu. Serwis Po raz pierwszy na rynku dostępna jest maszyna, w której wymagania odnośnie serwisu zostały ograniczone do minimum. Co więcej, zastosowanie oryginalnych i uniwersalnych komponentów, jak sterowanie i oprogramowanie, źródło lasera oraz napędy sprawia, że serwis nie musi być realizowany przez producenta. Dobrze przygotowana kompletna dokumentacja przekazywana klientowi umożliwia dokonywanie samodzielnej konserwacji lub zlecenie jej firmie niezależnej. Wychodząc naprzeciw różnym potrzebom naszych Klientów i chcąc sprostać ich oczekiwaniom, w ofercie firmy wyróżniamy dwa modele wycinarek laserowych. Model evision przeznaczony jest dla najbardziej wymagających Klientów, dla których najważniejszym czynnikiem jest efektywność maszyny, wydajność i uniwersalność. Basic to model opracowany dla Klientów o mniejszych oczekiwaniach, w przypadku których w celu uzyskania atrakcyjnej ceny w wersji podstawowej ograniczono automatyzację procesu. 9

10 Seria evision została zaprojektowana z myślą o Klientach o wysokich oczekiwaniach. Jest to system, który w swojej standardowej wersji zapewnia wyjątkowo wysoką wydajność pracy i pełną automatyzację procesu produkcji. Dzięki dostępnym zakresom mocy lasera urządzenie to można optymalnie dostosować do potrzeb Klienta. Jest przyjazne dla operatora, co powoduje, że jeden pracownik może obsługiwać dwie maszyny jednocześnie. Model ten jest przeznaczony dla firm zarówno usługowych, jak i produkcyjnych. Urządzenie wykorzystuje energooszczędne i wymagające minimalnej konserwacji źródło lasera Fiber oraz dynamiczne silniki liniowe. Zastosowanie najnowszych osiągnięć techniki sprawia, że jest to jedno z najbardziej wydajnych urządzeń dostępnych na rynku. Model evision jest dostępny z laserem o mocy od 1 do 4 kw, istnieje możliwość dalszej automatyzacji procesu przez zastosowanie systemów załadowczych i rozładowczych oraz urządzenia do cięcia rur i profili. 10

11 DANE TECHNICZNE MASZYNY 1225 Model maszyny Obszar pracy Oś X mm Oś Y mm Oś Z mm kg Materiał Maksymalna waga arkusza Maksymalne prędkości Równolegle do osi X m/min Równolegle do osi Y m/min Symultanicznie m/min G Przyśpieszenia dla osi X, Y i Z Sterowanie i napędy Napędy Beckhoff Water Coled Synchronous Linear Drive Beckhoff TwinCAT CNC Sterowanie Dokładność Dokładność pozycjonowania Powtarzalność Dokładność cięcia +/-mm 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 mm 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 Mm/m 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 Wymiary i ciężar maszyny Długość mm Szerokość mm Wysokość mm kg Waga 11

12 Seria Basic została zaprojektowana z myślą o Klientach o mniejszych oczekiwaniach. Jest to system najbardziej podstawowy, który można rozbudowywać o dodatkowe opcje, w zależności od potrzeb Klienta i jego możliwości finansowych. Podstawowe wyposażenie modelu Basic jest dobrane w taki sposób, aby osiągnąć najlepszy stosunek ceny do wydajności maszyny. Model Basic cechuje wyjątkowo konkurencyjna cena, szczególnie w przypadku zastosowania laserów o mniejszej mocy. 12

13 DANE TECHNICZNE MASZYNY Model maszyny Obszar pracy Oś X mm Oś Y mm Oś Z mm Materiał Maksymalna waga arkusza kg Maksymalne prędkości Równolegle do osi X m/min Równolegle do osi Y m/min Symultanicznie m/min Przyśpieszenia dla osi X, Y i Z G Sterowanie i napędy Napędy Sterowanie Beckhoff Water Coled Synchronous Linear Drive Beckhoff TwinCAT CNC Dokładność Dokładność pozycjonowania +/-mm 0,05 0,05 0,05 0,05 Powtarzalność mm 0,03 0,03 0,03 0,03 Dokładność cięcia Mm/M 0,1 0,1 0,1 0,1 Wymiary i ciężar maszyny Długość mm Szerokość mm Wysokość mm Waga kg

14 Źródła lasera firmy IPG, stosowane w systemach laserowych EAGLE, praktycznie nie zużywają się i nie starzeją (zaprojektowane na godzin pracy). Wymagają minimalnej konserwacji i nie potrzebują żadnych regulacji przez cały okres użytkowania. Wynikiem unikalnej konstrukcji źródła lasera oraz jego wyjątkowo wysokiej sprawności są ogromne oszczędności w kosztach eksploatacji, nieporównywalnie mniejszych w stosunku do laserów CO 2. W poniższym zestawieniu zaprezentowane zostały koszty eksploatacji źródła lasera wykorzystującego technologię CO 2 i Fiber o tej samej mocy 4 kw. Źródło lasera Fiber pobiera nominalnie 18 kw energii, natomiast laser wykonany w technologii CO 2 pobiera około 60 kw. Zatem koszty energii elektrycznej w przypadku wykorzystywania technologii Fiber są o 70% niższe niż CO 2. Przy obliczeniach kosztów energii elektrycznej przyjęto koszt 1 kw na poziomie 0,5 PLN. Dokładniej przyglądając się zużyciu energii elektrycznej (wykres 1) można zaobserwować fakt, że laser CO 2 w stanie Standby (tzn. gotowy do pracy, ale nie pracujący) pobiera więcej energii elektrycznej niż laser Fiber w stanie pracy przy pełnym obciążeniu. kw Wykres 1: Zużyc ie energii elektryc znej ( w kw) Laser Chłodnica Standby laser Standby chłodnica Wykres 2: Zajmow ana pow ierzc hnia [m2] Powierzchnia [m2] Powierzchnia m2 4kW CO2 6 4kW Laser Fiber 2 Źródło lasera CO 2 jest zbudowane z wielu awaryjnych i zużywających się elementów, które w ogóle nie występują w laserach Fiber jak turbina, lampa, pompa próżniowa, filtry, optyka zewnętrzna i wewnętrzna, rury kwarcowe, wentylatory, chłodnice gazów itd. Części te ulegają szybkiemu i częstemu zużyciu i jest konieczna ich wymiana, która jest kosztowna nie tylko ze względu na koszt zakupu części zamiennych, ale także z powodu kosztu usługi serwisowej i postoju maszyny podczas serwisu. Opis poszczególnych elementów oraz kosztów części i ich wymiany przedstawiono na wykresie 3. Koszty ( w PLN ) Wykres 3: Koszty częśc i zamiennyc h i ich wymiany (w PLN) 1,80 zł 1,60 zł 1,40 zł 1,20 zł 1,00 zł 0,80 zł 0,60 zł 0,40 zł 0,20 zł 0,00 zł 4kW CO , kW Laser Fiber 13,3 4,7 0,9 1 Lampa 14 Pompa próżniowa Filtr Optyka Elementy żródła lasera Źródło lasera w przypadku zastosowania technologii Fiber zajmuje łącznie ze zintegrowaną chłodnicą około 2m 2. W przypadku lasera CO 2 z uwagi na występowanie dodatkowych elementów, takich jak np.: generator, pompa próżniowa, filtry, chłodnice, optyka, wentylatory, zajmuje zdecydowanie więcej miejsca. Wykres 2 przedstawia wielkość zajmowanej powierzchni. Przy obliczaniu poziomu kosztów zajmowanej powierzchni przyjęto, że roczne koszty 1m 2 wynoszą 660 zł, do dalszych obliczeń przyjęto, że maszyna pracuje 5000 h/ rocznie. 4kW CO2 1,68 zł 0,17 zł 0,43 zł 0,30 zł 0,13 zł 0,07 zł 0,17 zł 1,02 zł 4kW Laser Fiber 0,00 zł 0,00 zł 0,00 zł 0,00 zł 0,00 zł 0,00 zł 0,15 zł 0,00 zł Rury kwarcowe Poszczególne elemeny żródła lasera Wentylator Pozostałe Gazy

15 Dodatkowo lasery do realizacji procesu cięcia potrzebują gazów rezonatorowych, których laser Fiber nie zużywa w ogóle. Samo źródło lasera wymaga minimalnej konserwacji. Koszty eksploatacji zostały ustalone zgodnie z danymi przykładowego producenta wycinarek laserowych w przeliczeniu na 1 godzinę pracy maszyny. Podsumowując porównanie kosztów eksploatacji otrzymujemy następujące wyniki: Koszty energii elektrycznej w przypadku zastosowania technologii Fiber wynoszą 9zł/ na godzinę, natomiast w przypadku CO 2 30,40 zł/h Koszty zajmowanej powierzchnio 0,26zł w przypadku źródła lasera Fiber, a 0,78 zł/h w przypadku źródła lasera wykorzystującego technologię CO 2. Koszty części zamiennych i ich wymiany zgodnie z szacunkami jednego z liderów rynku laserów CO 2 wynosi 3,97 zł/h, natomiast w technologii Fiber porównywane koszty wynoszą 0,15 zł/h. Analiza niniejsza umożliwia porównanie kosztów eksploatacji źródeł lasera Fiber i CO 2. Koszt jednej godziny pracy lasera w technologii Fiber wynosi 9,41 zł natomiast w przypadku technologii CO 2 koszt to 35,15 zł/h. Koszty ( w PLN) 4kW CO2 Wykres 4: Ogółem koszty eksploatacji źródła lasera (w PLN/H) 40,00 zł 20,00 zł 0,00 zł 4kW Laser Fiber Ogółem koszt eksploatacji [1h/PLN] 35,15 zł 9,41 zł Zgodnie z wcześniejszymi założeniami, że wycinarka laserowa w ciągu roku pracuje 5000 h możemy ustalić wielkość oszczędności wynikających z zastosowania technologii Fiber. Różnica w kosztach eksploatacji wynosi 25,74 zł/h, oszczędności w eksploatacji źródła Fiber wynoszą zatem: po roku ,- zł, po dwóch latach ,- zł, po trzech latach ,- zł,. po pięciu latach ,- zł. itd.. Przedstawione dane zostały dostarczone przez producenta źródła lasera firmę IPG z Niemiec*. * Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy i pomyłki w dostarczonych materiałach. Powyższe kalkulacje są wyliczeniami powstałymi na podstawie naszych doświadczeń. Zarówno założenia, jak i wyniki wyliczeń mogą różnić się od wyżej przedstawionych w zależności od warunków i specyfiki sytuacji. Wyżej wymienione kalkulacje nie mogą być i nie są wyliczeniem kosztów eksploatacji Państwa maszyny. Z tego powodu odpowiedzialność firmy Eagle jest wyłączona a przedstawione powyżej dane są poglądowe. 15

16 Eagle sp. z o.o. Ul. Nowomiejska 74e Wałcz Poland tel. + 48/0/ Fax + 48/0/ pl@eagle-group.eu Eagle Machines UG Erwitter Str Geseke Germany Tel. + 49/2942/ Fax + 49/2942/ de@eagle-group.eu 16 Eagle LK Zastrzega się prawo do zmian.