Pow(d)er to the people. Efektywne mielenie granulatu do proszku przy pomocy pulweryzatorów Reduction Engineering

Transkrypt

1 Pow(d)er to the people Efektywne mielenie granulatu do proszku przy pomocy pulweryzatorów Reduction Engineering

2 Główne elementy Dmuchawa Cyklon Sita Komora mieląca Rurociąg przesyłu materiału Podajnik granulatu Szafa sterownicza ze sterownikiem

3 Working principle

4 Zużycie energii Efektywne wykorzystanie całej dostępnej mocy sprawia, że pulweryzator Reduction Engineering jest najbardziej ekonomicznym urządzeniem w relacji ilości wyprodukowanych kilogramów do pobranej mocy (około 0,13 0,18 KW/kg) -Wysoka wydajność dzięki zainstalowanemu silnikowi -Wysoka wydajność dysków -Duża ilość powietrza z małych silników dmuchawy powoduje zoptymalizowany przepływ powietrza -Całkowity koszt mielenia 0,04 0,05/kg

5 Automatyzacja Pulweryzator Reduction Engineering dzięki zainstalowanemu sterowaniu Siemensa jest w pełni automatycznym urządzeniem. Panel użytkownika to duży ekran dotykowy. Pokazuje wszystkie podstawowe parametry procesu. Serwis i błędy mogą być naprawiane zdalnie dzięki wbudowanej funkcji Internetu. Zainstalowane systemy bezpieczeństwa w razie sytuacji krytycznej zatrzymują podawanie materiału i / lub wyłączą maszynę w razie każdej usterki.

6 Bezpieczeństwo Czujnik poziomu w cyklonie Przesiewacz z kontrolą obciążenia Czujnik ciśnienia w młynie Przełącznik niskiego poziomu zbiornika Systemowy czujnik ciśnienia Separator magnetyczny Czujnik temperatury w młynie Kontrola obciążenia silnika

7 Obsługa -Szybki dostęp do wewnętrznych części młyna (wymiana, konserwacja, czyszczenie) -Trwała konstrukcja układu napędowego dysków z masywnymi łożyskami pozwalająca na długą pracę bez przerw -Łatwa i szybka regulacja szczeliny pomiędzy dyskami (regulacja na śrubach) -Czas wymiany obu dysków wraz z ustawianiem szczeliny to około 30 min

8 Technologia jednorazowych dysków Jednorazowe tarcze są 75% lżejsze (mniej niż 7kg zamiast 27kg) i 75% cieńsze od standardowych tarcz. Większa średnica / powierzchnia cięcia poprawia wydajność produkcji i o 40% większy wlot powietrza pozwala na większą wydajność chłodzenia młyna i wymianę ciepła. Rozwiązanie to pozwala na dużo prostszą obsługę dla operatorów i szybszego czasu wymiany dysków. -Niepotrzebne ponowne ostrzenie -Stopowa stal nierdzewna dla materiałów standardowych -Stal D2 dla materiałów o właściwościach ściernych aplikacji -Specjalne dyski dla niszowych projektów Jednorazowe tarcze przy pomocy specjalnego zestawu montażowego można stosować dla wszystkich pulweryzatorów firmy RE.

9 RE 25AC Model RE 25AC, nasz laboratoryjny pulweryzator pozwala na szybkie i dokładne przygotowanie próbek lub też małych/krótkich serii produkcyjnych. Może być stosowany między innymi do produkcji masterbatchy barwiących. Urządzenie może pracować w temperaturze otoczenia lub jako opcja metodą kriogeniczną. Ten uniwersalny pulweryzator może obsługiwać różne obszary zastosowań, gdzie wymagana jest najlepsza jakość próbek proszku. Prawie wszystko może być zmielone na tej jednostce od tworzy inżynieryjnych, gumy, żywic, farmaceutyków i składników żywności.

10 RE Pass Grind Urządzenie typu RE Pass Grind to pulweryzator bez układu sit. Jest on przeznaczony dla użytkowników, którzy do swojej produkcji nie potrzebują określonej dystrybucji uziarnienia. Urządzenie jest stosowane w compoundingu, wytłaczaniu, formowaniu i recyklingu. Urządzenie charakteryzuje się wysoką wydajnością pracy.

11 RE 85XLP Pulweryzator Reduction Engineering 85XLP jest kompaktowym urządzeniem, które zapewnia wysoką wydajność produkcyjną i wysoką jakość produktu do relatywnie niskich nakładów inwestycyjnych. Idealnie pasuje dla firm o średnim zapotrzebowaniu na produkt. Ta jednostka posiada wbudowane sterowanie Siemensa, które zapewnia najwyższą jakość i wydajność z minimalnym udziałem obsługi. Jak wszystkie pulweryzatory Reduction Engineering ta jednostka zawiera nasze know how dotyczące szybkiej wymiany dysków i ich czyszczenia.

12 RE U400 Urządzenie przeznaczone dla użytkowników potrzebujących większej wydajności produkcyjnej. Dwie komory mielące. Większa komora do mielenia granulatu i mniejsza do mielenia nadmiarowego proszku wracającego z sit. Kompaktowe wymiary i wysoka wydajność sprawia, że to właściwy wybór dla firm o dużym zapotrzebowaniu na materiał. Model U400 przewyższa wszystkie inne maszyny tej wielkości na rynku.

13 RE Ultra Seria ULTRA przeznaczona jest dla użytkowników, którzy oczekują dużej ilości i szybkości produkcji proszku. Efektywne wykorzystanie jego dostępnej mocy sprawia, że jest najbardziej ekonomicznym pulweryzatorem w relacji wyprodukowanych kilogramów do zużytej mocy. Wszechstronność tej konstrukcji czyni go zdolnym do rozdrabniania dwóch różnych materiałów w tym samym czasie (dwie duże komory mielące).

14 Dziękuję za uwagę!