BRANŻA SANITARNA. Spis zawartości Uprawnienia projektanta i izba Uprawnienia sprawdzającego i izba Opis techniczny Karty katalogowe Rysunki :

Transkrypt

1 BRANŻA SANITARNA Spis zawartości Uprawnienia projektanta i izba Uprawnienia sprawdzającego i izba Opis techniczny Karty katalogowe Rysunki : 1/S Rzut piwnic-instalacja wody, p.poż, pomieszczenie składu oleju 1:100 2/S Rzut parteru instalacja wody, gazowa, p.poż., co 1:100 3/S Rzut I piętra instalacja wody, p.poż., gazowa, co 1:100 3a/S Rzut I piętra sala widowiskowa inst. c.o., p.poż 1:100 4/S Rzut II piętra instalacja wodna, p.poż., co 1:100 4a/S Rzut II pietra inst. c.o. zaplecze Sali widowiskowej 1:100 5/S Rzut parteru kanalizacja sanitarna 1:100 6/S Rzut I piętra kanalizacja sanitarna 1:100 7/S Rzut II pietra kanalizacja sanitarna 1:100 8/S Rzut parteru wentylacja mechaniczna kuchnia 1:100 8a/S Rzut parteru wentylacja mechaniczna pom. gospodarcze 1:100 9/S Rzut I piętra wentylacja mechaniczna 1:100 10/S Rzut III piętra wentylacja mechaniczna Sali widowiskowej 1:100

2 OPIS TECHNICZNY Branża Sanitarna 1. PODSTAWA OPRACOWANIA - zlecenie Inwestora - inwentaryzacja budowlana - mapa sytuacyjno-wysokościowa - wizja w terenie - obowiązujące normy i przepisy 2. ZAKRES OPRACOWANIA Opracowanie obejmuje Projekt Budowlany instalacji sanitarnych : wodociągowej, kanalizacji sanitarnej, instalacji c.o. i p.poż. dla projektowanej przebudowy pomieszczeń w budynku Miejsko-Gminnego Ośrodka Kultury w Bystrzycy Kłodzkiej przy ulicy Wojska Polskiego 20 ETAP Ekspertyza. Odprowadzenie ścieków sanitarnych przewidziano do istniejącej kanalizacji sanitarnej miejskiej przez istniejące przykanaliki kanalizacyjne. Zasilanie w wodę z istniejącej instalacji wewnętrznej. Zasilanie grzejników z istniejącej instalacji c.o. z istniejących poziomów i pionów cieplnych. 3. WEWNĘTRZNA INSTALACJA C.O. Dla całości budynku przewidziano ogrzewanie dwururowe pompowe. Zasilanie budynku z istniejącej kotłowni, z istniejących pionów i poziomów instalacyjnych w budynku. Projektowane i wymieniane podejścia do grzejników wykonać z rur miedzianych łączonych na lut twardy. Przewody te należy prowadzić w bruzdach ściennych i podłogowych. Przewody prowadzone w bruzdach należy izolować cieplnie. Przy przejściach przez ściany osadzić tuleje ochronne. Dla wszystkich pomieszczeń przewidziano grzejniki panelowe z blachy stalowej gładkie typu 22 o wymiarach H /wysokość / L /długość/. Typy i wymiary poszczególnych grzejników naniesiono na rzutach. Dopuszcza się zainstalowanie innego typu grzejników spełniających podane w niniejszym opracowaniu warunki eksploatacyjne i techniczne. Przewidziano grzejniki z podejściami z dołu. Przy każdym grzejniku należy zamontować zawory termostatyczne produkcji krajowej lub zagranicznej. Na powrotach przy każdym grzejniku montować zaworki odcinające na klucz imbusowy. Odpowietrzenie instalacji realizowane jest przez samoczynne, automatyczne zawory odpowietrzające umieszczone bezpośrednio przy grzejnikach. W punkcie włączenia zamontować odpowietrzniki oraz zawory odcinające ze spustem.

3 Dla kilku grzejników należy wykonac nowe podejścia z rur miedzianych prowadzone w bruździe podłogowej lub ściennej. Częśc grzejników należy zdemontowac i zamontowac w innym miejscu wskazanym na rysunkach. 4. PROJEKTOWANA INSTALACJA WODOCIĄGOWA WEWNĘTRZNA Doprowadzenie wody do budynku przewidziano z istniejącej instalacji wewnętrznej / woda zimna /. Główne piony wodociągowe i poziomy zasilające proj. urządzenia prowadzić w bruzdach podłogowych i ściennych ciepłą wodę i zimną izolować cieplnie otulinami z pianki poliuretanowej. Całość instalacji wody ciepłej i zimnej /piony i podejścia do urządzeń/ wykonać z rur miedzianych lub z rur z tworzywa. Montaż poziomów i pionów wodnych sugeruje się przeprowadzić przed lub równolegle z montowaniem podejść kanalizacyjnych. Pozwala to na uzyskanie minimalnej ilości obejść. Przewody wodociągowe prowadzić równolegle do płaszczyzny ścian. Na poszczególnych odgałęzieniach instalacji wodociągowej zamontować zawory odcinające ze spustem. Umożliwi to spuszczenie wody z części instalacji wodociągowej. W miejscach przejść przewodów przez ściany należy osadzić tuleje, które po montażu wypełnić materiałem plastycznym. Armaturę odcinającą wykonać zgodnie z projektem. Ciepła woda przygotowana będzie przez istniejący podgrzewacz gazowy zlokalizowany w pomieszczeniu zaplecza przy kuchni. W każdym sanitariacie i pomieszczeniu dla sprzątaczek zamontowac zawory spustowe do napełniania wiadra i spłukiwania pomieszczeń. Po wykonaniu instalacji przeprowadzić próbę szczelności przed zatynkowaniem bruzd. Podłączenie urządzeń wykonać zgodnie z instrukcją producenta. 5. PROJEKTOWANA KANALIZACJA SANITARNA WEWNĘTRZNA Odprowadzenie ścieków przewidziano do istniejącej kanalizacji sanitarnej poprzez istniejące poziomy kanalizacyjne. Dla nowych sanitariatów należy wykonać nowe piony kanalizacyjne, nowe podejścia kanalizacyjne i wodociągowe. Przybory sanitarne z WC na parterze i na piętrze podłączyc do istniejącego pionu kanalizacyjnego / wymienic na nowy/. Na pionie tym zamontowac nowe odpowietrzenie. Główne poziomy kanalizacji sanitarnej wykonać z rur PCV 160 i 110 mm. Wszystkie piony i połączenia z przyborami wykonać z rur i kształtek PCW. Odpowietrzenia z projektowanych pionów wyprowadzić nad dach budynku, na pionach zamontować rewizje i rury odpowietrzające. Dla ciągu kuchennego przewidziano montaż tłuszczownika w pomieszczeniu zmywalni. Dobrano tłuszczownik z tworzywa na przepływ q=1 l/s. Karta katalogowa w załączeniu.

4 W schowku porządkowym i w sanitariatach zamontować wpusty podłogowe o średnicy 100 mm. 6. PROJEKTOWANA INSTALACJA P.POŻ. Dla projektowanej przebudowy przewidziano montaż nowych hydrantów p.poż. HP 25 mm z wężem półsztywnym. Hydranty zasilić z istniejącej instalacji p.poż. z istniejących pionów wodociągowych instalacji przeciwpożarowej. Hydranty przeciwpożarowe podłączono rozmieszczono tak aby zasięg strumienia pokrywa całą powierzchnię obiektu. - Dla wszystkich kondygnacji przewidziano hydranty o średnicy 25 mm w szafkach hydrantowych wnekowych wyposażonych w węże półsztywne - Hydranty zlokalizowane są w miejscach ogólnie dostępnych - Minimalne ciśnienie w instalacji hydrantowej powinno wynosić 0,2 MPa (20 m słupa wody) na wypływie z hydrantu lub zaworu hydrantowego. - W pomieszczeniu kotłowni zainstalowane będą gaśnice śniegowe. - W pomieszczeniu składu oleju zamontowac półstałe urządzenie gaśnicze z wytwornicą piany - W przejściach rurociągów przez ściany oddzielenia pożarowego stosowane będą uszczelnienia o odporności ogniowej równej odporności oddzielenia- stosowa uszczelnienia firmy HILTI lub równoważne. - Na kanałach wentylacyjnych przy przejściu przez ścianę wentylatorni na poddaszu zamontować klapy odcinające EIS Kanały wentylacyjne na poddaszu w przestrzeni nad salą widowiskową obudowac płytami p.poż. - Zasilanie budynku w wodę do celów p.poż z istniejących hydrantów zewnętrznych 80 mm zlokalizowanych na istniejącej sieci wodociągowej wydajność hydrantu q=10 l/s, minimalne ciśnienie 20 msw. 7. PROJEKTOWANA WENTYLACJA MECHANICZNA Dane wyjściowe. Projekt opracowano w oparciu o: - podkłady architektoniczne budynku - inwentaryzację budowlaną stanu istniejącego - oferty i katalogi dostawców urządzeń - obowiązujące normy i przepisy. Przy określaniu ilości powietrza wentylacyjnego przyjęto następujące wskaźniki: - Ilość świeżego powietrza w pomieszczeniach socjalnych 30 m 3 /h x osobę. - Ilość wymian powietrza w poszczególnych pomieszczeniach zgodnie z obowiązującymi przepisami i wytycznymi technologicznymi. Opis podstawowych rozwiązań projektowych. - Ogrzewanie grzejnikowe wodne, wspomaganie ogrzewaniem powietrznym - Nawiew i wywiew powietrza dla Sali widowiskowej przez centralę nawiewno wywiewną stojącą CNW, układ kanałów z kratkami nawiewnymi i wywiewnymi zlokalizowanymi pod stropem pomieszczenia - Wywiew powietrza zużytego przez centralę CNW przez wyrzutnię dachową bezpośrednio na zewnątrz budynku

5 - Centrala nawiewno-wywiewna CNW o wydajności minimum 6000 m3/h wyposażona w filtr powietrza nagrzewnicę powietrza, wentylator nawiewny i wywiewny z regulowaną wydajnością z systemem odzysku ciepła i chłodnicą - W projekcie przewidziano zabezpieczenia akustyczne w formie tłumików akustycznych zlokalizowanych na poddaszu - Dla centrali CNW przewidziano dwie czerpnie powietrza ścienne o średnicy 500 mm każda w istniejących okienkach - Nawiew powietrza dla kuchni i zaplecza przez projektowaną centralę podwieszaną CN Wyposażoną w nagrzewnicę powietrza o wydajności 800 m3/h w obudowie akustycznej - Wyciąg powietrza z pomieszczeń pomocniczych dla kuchni i zaplecza przez indywidualne wentylatory dachowe i wentylatory kanałowe bezpośrednio na zewnątrz budynku - W pomieszczeniach zaplecza kuchennego przewidziano podciśnienie w wysokości 20 % - Wentylacja mechaniczna zapewnia od 3 do 10 wymian powietrza na godzinę w zależności od wymagań w danym pomieszczeniu - Wentylacja mechaniczna zapewniająca 3 wymiany powietrza na godzinę w magazynach, w szatni i pomieszczeniu socjalnym. - Dla centrali nawiewnej CN czerpnia ścienna o wymiarach 1100*400 mm w Projektowanym oknie - Podciśnienie w WC wyrównane będzie powietrzem przeciąganym z korytarza. W związku z tym drzwi w tych pomieszczeniach powinny być wyposażone w kratki Wentylacyjne - przewidziano montaż nawietrzaków okiennych - należy zamontowac nowe kratki murowane na istniejących kanałach grawitacyjnych - kanały wentylacyjne na poddaszu wytłumic dodatkowo otuliną z wełny mineralnej Opis stanu istniejącego Dotychczasowy układ wentylacji mechanicznej nie spełniał swojego zadania. Pomieszczenia obsługiwane były przez kanały wentylacji grawitacyjnej zlokalizowane w poszczególnych pomieszczeniach. Stan techniczny istniejącego systemu jest zły i wymaga przebudowy i uporządkowania. W związku z modernizacją pomieszczeń należy w obiekcie wykonac nową wentylację mechaniczną zgodnie z niniejszym opracowaniem. Instalacja nawiewno-wywiewna obsługiwana przez centralę CNW Dla Sali widowiskowej przewidziano wentylację mechaniczną zblokowaną. Instalacja nawiewna zapewni dostarczenie świeżego powietrza kompensując ilośc powietrza usuwanego. Czerpnię powietrza ścienna na ścianie bocznej budynku w okienkach na poddaszu czerpnia o wymiarach 2*500 mm Dla wentylacji budynku przewidziano centralę nawiewno-wywiewną CNW wyposażoną w filtry powietrza nagrzewnicę, blok odzysku ciepła, chłodnicę powietrza. Centrala zlokalizowana będzie w wentylatorni na poddaszu W celu wyeliminowania zjawisk akustycznych przewidziano zastosowanie tłumików akustycznych. Wyrzut zużytego powietrza z centrali przez wyrzutnię dachową. System kanałów wywiewnych i nawiewnych wykonac z blachy stalowej ocynkowanej. w izolacji.

6 Obliczenie ilości powietrza wentylacyjnego i wydajności nagrzewnicy wentylacyjnej. V= 6000 m3/h Vz= 30% * 6000 m3/h = 1800 m3/h Wymagana wydajnośc nagrzewnicy powietrza Qn= kw Wymagana wydajnośc chłodnicy powietrza Qch= 66 kw Materiały i urządzenia. - W instalacjach nawiewnych i wyciągowych zastosowane zostaną kanały z blachy stalowej ocynkowanej typu A/I. - W instalacjach rozległych zastosowane będą przepustnice umożliwiające wyregulowanie ilości powietrza na odgałęzieniach. - Przewiduje się izolację termiczną matami lamelowymi / wełna mineralna na płaszczu aluminiowym/ przewodów prowadzonych na zewnątrz budynku oraz przewodów w budynku - Przewiduje się montaż tłumików akustycznych - Kratki wentylacyjne - typowe - np. INSTAL - Warszawa - Czerpnie, wyrzutnie - typowe - np. INSTAL - Warszawa W projekcie przyjęto: - Centralę wentylacyjną zblokowaną z system regulacji automatycznej - Wentylatory dachowe - Wentylatory kanałowe Uwaga: Wszystkie wentylatory z regulatorami obrotów. Zestawienie urządzeń wentylacyjnych. L.P Rejon Zespół Wyszczególnie Charakterystyka Ilość obsługiwany Nr nie Poddasze- sala widowiskowa CNW 1 Centrala stojąca nawiewno-wywiewna z odzyskiem ciepła Vn=6000 m3/h Vw=6000 m3/h V n = 6000 m 3 /h, Vw=6000 m3/h P n =300 Pa Qn= 18-60kW, Qch=66kW Nagrzewnica wodna, chłodnica Wentylatory z regulacją obrotów 2 Kuchnia - nawiew 3 Wywiew parter kuchnia okap 4 Wywiew parter Kuchnia i zaplecze 5 Wywiew parter Kuchnia CN WK WD OK Centrala nawiewna podwieszana z nagrzewnicą powietrza Vn=800 m3/h Wentylator kanałowy w obudowie akustycznej Wentylator dachowy 250 mm Kuchenny Okap kuchenny kwasoodporny z filtrem tłuszczy V = 800m 3 /h 1 V = 1000 m3/h 1 V = 650 m3/h 2 Wg zamówienia 1

7 Elementy automatyki. Centrale wentylacyjne wyposażyć w następujące elementy automatyki: - siłowniki do regulacji stopnia otwarcia przepustnic na wlotach i wylotach powietrza. - zawór trójdrogowy na rurociągu powrotnym, którego stopień otwarcia regulowany będzie od czujnika temperatury zamontowanego w kanale nawiewnym. - termostat przeciwzamrożeniowy. - czujnik ciśnieniowy zanieczyszczenia filtra. - pomieszczeniowy moduł sterujący. - regulator mikroprocesorowy. - rozdzielnica zasilająco-sterująca Dodatkowo należy zamówić : - regulatory prędkości obrotowej wentylatorów - króćce przyłączeniowe elastyczne - elementy automatyki do sterowania temperaturą w pomieszczeniach i pracą centrali - tablicę sterowniczą Centralę zamówić z pełnym wyposażeniem i całościowym układem regulacji automatycznej. Przy przejściach przewodów wentylacyjnych z pomieszczeń zamkniętych Na poddaszu zamontowac klapy odcinające p.poż. Kanały w przestrzeni strychowej nad salą widowiskową obudowac płytami p.poż. Warunki BHP. - Zaprojektowane instalacje grzewczo-wentylacyjne zapewniają doprowadzenie do wszystkich pomieszczeń świeżego powietrza w ilości wymaganej przepisami. - Instalacje te w pomieszczeniach ogrzewanych powietrznie zapewnią w sezonie grzewczym temperaturę zgodną z warunkami zawartymi w PN-82/B i wytycznymi technologicznymi. - W miejscach występowania zysków ciepła i zapachów oraz występowania zysków wilgoci - przewidziano podciśnienie i odciągi mechaniczne. 8 PROJEKTOWANA INSTALACJA GAZOWA W budynku instalacja gazowa zasilana jest z istniejącego przyłącza gazu niskiego ciśnienia W budynku na poziomie parteru przebiega istniejący przewód gazowy. Zasilanie projektowanej instalacji gazowej przewidziano z wyżej wymienionego przewodu gazowego. Projektowaną część instalacji gazowej na parterze w tym podejście do gazomierza wykonać z rur stalowych łączonych poprzez spawanie. Pozostałą część instalacji gazowej od gazomierza do projektowanych urządzeń wykonać z rur stalowych czarnych łączonych poprzez spawanie lub z rur miedzianych łączonych na lut twardy. Przewody poziome prowadzić z 4% spadkiem Średnice rur naniesiono na załączonych rysunkach. Przewody gazowe prowadzić w odległości nie mniejszej niż: - 2 cm od powierzchni ścian mocując je na uchwytach dystansowych -20 cm od poziomych rurociągów cieplnych, wodociągowych i kanalizacyjnych

8 Zachować przepisowe odległości gazociągu od przewodów i urządzeń elektrycznych. Poziome odcinki instalacji gazowej prowadzić powyżej innych przewodów instalacyjnych z wyjątkiem instalacji c.o. gazociąg prowadzić poniżej min. 10 cm. W miejscach przejść przewodów przez ściany osadzić tuleje ochronne. W w/w budynku projektowana instalacja gazowa zasilać będzie następujące urządzenia: - gazowy podgrzewacz cwu o mocy 17 kw - istniejący - wymienic na nowy - kuchenki gazowe 2 szt istniejące Przed junkersem i każdą kuchenką zamontować zawór odcinający kulowy. W celu indywidualnego rozliczenia użytkownika lokalu ze zużycia gazu należy zamontować licznik gazowy G4 w szafce gazowej przy wejściu na zaplecze kuchenne Gazomierz zamontować na specjalnych uchwytach eliminujących przenoszenie naprężeń z instalacji. Przed licznikiem zamontować kurek odcinający kulowy dn 25 mm. Gazomierz umieścić w szafce gazowej wentylowanej z materiałów niepalnych. Instalację zabezpieczyć przed korozją poprzez pomalowanie jej minią. Przewody gazowe pomalować na kolor żółty. Po wykonaniu instalacji, przeprowadzić próbę szczelności w obecności kierownika budowy. Podgrzewacz zamontowany będzie w pomieszczeniu socjalnym kubaturze przekraczającej 8,0 m3. o 8.1. Odprowadzenie spalin Spaliny z podgrzewacza gazowegoodprowadzane będą projektowanym przewodem spalinowym kwasoodpornym o średnicy 130 mm. Wylot spalin wyprowadzić nad dach budynku na wysokość istniejących kominów murowanych. Na dole przewodu kominowego zamontować wyczystkę oraz rurkę do odprowadzenia skroplin. Wkład kominowy wykonać z elementów posiadających aprobatę techniczną wydaną przez IGNiG w Krakowie i posiadających atest. Przewód spalinowy prowadzić z 5% spadkiem w kierunku kotła. Przewód spalinowy umieścić w odległości 30 cm od przewodów gazowych i elementów drewnianych. Na przewodzie zamontować nasadę kominową. 8.2 Wentylacja Wywiew z pomieszczenia realizowany będzie przez kanał wywiewny niepalny o średnicy 160 mm. Na wlocie do kanału zamontować kratkę wentylacyjną bez żaluzji o wymiarach 14*21 cm lub średnicy 160 mm, wlot kanału umieścić pod stropem pomieszczenia. Kanał prowadzony na zewnątrz budynku izolować cieplnie izolacją niepalną w płaszczu zabezpieczającym. Na przewodzie zamontować nasadę. Nawiew do pomieszczenia realizowany będzie przez projektowane kanały nawiewne prowadzone z centrali nawiewnej oraz nawietrzaki podokienne. Po wykonaniu przewodów spalinowych i powietrznych ponownie zgłosić do Zakładu Kominiarskiego w celu sprawdzenia ciągu i dokonania odbioru. Opracował: mgr inż. Aneta Rychlińska