PROJEKT WYKONAWCZY BRANŻA: KONSTRUKCJA / GEOTECHNIKA. Egz. nr 1. Projektant: mgr inż. Rafał Sobczyk SWK/0090/POOK/07. lipiec 2019

Transkrypt

1 Egz. nr 1 PROJEKT WYKONAWCZY ZABEZPIECZENIA WYKOPU DLA PRZEBUDOWY, ROZBUDOWY I NADBUDOWY BUDYNKU BIUROWEGO Z GARAŻEM PODZIEMNYM, INSTALACJĄ GAZU I ZAGOSPODAROWANIEM TERENU PRZY UL. PORY 80 W WARSZAWIE BRANŻA: KONSTRUKCJA / GEOTECHNIKA Imię i Nazwisko Nr upr. Podpis Projektant: mgr inż. Rafał Sobczyk SWK/0090/POOK/07 lipiec 2019 miesiąc rok

2 Strona 2 / 11

3 Strona 3 / 11

4 Strona 4 / 11

5 SPIS TREŚCI 1. Podstawa opracowania projektu Zakres projektu Opis technologii zabezpieczenia wykopu Założenia projektowe Wymagane warunki kontroli wykonawstwa Kryteria przystąpienia do głębienia wykopu oraz warunki zakładania opinki drewnianej Zmiany w dokumentacji Wyciąg z obliczeń statycznych zabezpieczenia wykopu Rysunki: Rys. G.02. Rzut zabezpieczenia wykopu. Strona 5 / 11

6 1. Podstawa opracowania projektu Przy opracowaniu Projektu Wykonawczego wykorzystano następujące materiały: [1] Opinia geotechniczna dla projektowanej rozbudowy budynku biurowego na dz. nr ew. 2/15 i 2/17 obręb przy ul. Pory 80 w dzielnicy Mokotów m. st. Warszawy, Geotechnika Budowli AMD BIS, Warszawa styczeń 2019r. [2] Projekt Budowlany wzmocnienia podłoża gruntowego dla potrzeb realizacji zadania pt. Przebudowa, rozbudowa i nadbudowa budynku biurowego z garażem podziemnym, instalacją gazu i zagospodarowaniem terenu przy ul. Pory 80 w Warszawie, czerwiec 2019r. [3] Podkłady branży konstrukcyjnej i architektonicznej. [4] Obowiązujące normy i przepisy prawa budowlanego. [5] Instrukcja ITB nr 376/2002 Ochrona zabudowy w sąsiedztwie głębokich wykopów, Warszawa 2002 r. 2. Zakres projektu Niniejszy projekt obejmuje wyłącznie zabezpieczenia wykopu dla przebudowy, rozbudowy i nadbudowy budynku biurowego z garażem podziemnym, instalacją gazu i zagospodarowaniem terenu przy ul. Pory 80 w Warszawie. W celu zabezpieczenia wykopu zaprojektowano umocnienie ściany wykopu w postaci ściany typu berlińskiego. Zakres niniejszego projektu specjalistycznego obejmuje tym samym: opis technologii zabezpieczenia wykopu, obliczenia statyczne konstrukcji zabezpieczenia wykopu, opracowanie planu rozmieszczenia pali obudowy berlińskiej, ustalenie warunków kontroli wykonawstwa. 3. Opis technologii zabezpieczenia wykopu Dla wykonania konstrukcji obudowy wykopu przewiduje się zastosowanie technologii zainstalowania pali stalowych za pomocą pali wierconych CFA. Opis technologii pali wierconych: Do wykonania pali CFA stosuje się typowe palownice wyposażone w głowicę obrotową, świder oraz inne oprzyrządowanie niezbędne do realizacji pali. Palownice wyposażone są ponadto w system pomiarowy pozwalający na ciągłą rejestrację następujących parametrów w czasie robót: głębokość wiercenia, siła nacisku głowicy, moment obrotowy głowicy, prędkość obrotowa głowicy, prędkości pogrążania i wyciągania świdra, ciśnienie betonu, objętość pompowanego betonu, pochylenie masztu. Wszystkie parametry rejestrowane są automatycznie na nośniku elektronicznym. Strona 6 / 11

7 W czasie wiercenia wnętrze rury wypełnia się betonem i utrzymuje lekkie ciśnienie betonu dla zapobieżenia penetracji gruntu i wody do wnętrza świdra. Po osiągnięciu projektowanej głębokości następuje faza stopniowego podciągania świdra i betonowania trzonu pala pod ciśnieniem. Betonowanie pod ciśnieniem zapewnia uzyskanie dobrego kontaktu pala z gruntem na pobocznicy. Po zakończeniu betonowania do trzonu wprowadza się zbrojenie o długości i przekroju dostosowanym do wymagań projektowych. Zasadniczymi zaletami pali CFA są: - bezwstrząsowe, bezwibracyjne wykonawstwo, - niski poziom hałasu w czasie robót, - możliwość wykonywania pali w bezpośrednim sąsiedztwie istniejących obiektów, - szybkość wykonania i duża wydajność.\ 4. Założenia projektowe a) Poziom odniesienia: ±0,00 = 87,77 m n.p.m. = 9,90 m n.p. 0 W. b) Średnica pali CFA wynosi: 500 mm. Wypełnienie pali CFA betonem klasy C16/20. c) Pale CFA wykonane z platformy roboczej przygotowanej na rzędnej istniejącego terenu, tj. 9,10 9,70 m n.p."0"w. Platforma robocza musi być wolna od przeszkód i pozwalać na pracę ciężkiego sprzętu budowlanego w każdych warunkach pogodowych. d) Poziom dnia wykopu przy obudowie berlińskiej wynosi: -3,50 = 84,27 m n.p.m. = 6,40 m n.p."0"w. e) Dopuszczalne obciążenie naziomu wynosi: 10 kpa. f) Projektowane zabezpieczenie wykopu jest konstrukcją tymczasową, tzn. docelowo w trakcie eksploatacji obiektu obciążenia poziome od parcia gruntu muszą być przeniesione w całości przez żelbetową konstrukcję budynku. g) Pale stalowe ścianki berlińskie zaprojektowano z profili stalowych IPE400 ze stali profilowej S235. Długość pali liczona od przyjętego poziomu platformy roboczej wynosi 7,50 m, zgodnie z rysunkiem G.02. h) Opinkę zaprojektowano z tarcicy o gr. min. 8 cm wykonanej z drewna sosnowego lub świerkowego klasy C22. Strona 7 / 11

8 5. Wymagane warunki kontroli wykonawstwa W zakresie badań kontrolnych obudowy wykopu przewidziano: a) Każdy pal musi posiadać metrykę, obejmującą: numer, datę wykonania, rzędną poziomu roboczego, długość pala i ilość zużytej mieszanki betonowej. b) Długość pali obudowy powinna odpowiadać założeniom projektowym. W przypadku stwierdzenia rozbieżności w odniesieniu do rzeczywistych warunków gruntowych decyzję o wydłużeniu lub skróceniu pali obudowy podejmuje Projektant zabezpieczenia wykopu. c) Sprawdzenie przez Wykonawcę robót wytrzymałości mieszanki betonowej użytej do formowania trzonu pali obudowy. Z losowo wybranej mieszanki betonowej należy uformować 3 normowe, sześcienne (15x15x15 cm) próbki stanowiące serię. Kontroli należy poddać co najmniej 3 serie próbek tj. łącznie 9 próbek. Próbki należy przechować na budowie przez okres 2 3 dni (przez okres wiązania) w warunkach zbliżonych do normowych, tj. w temperaturze średniej t=18 ± 2 oraz wilgotności względnej ok. 90 %. Następnie próbki należy przesłać do uprawnionego laboratorium badawczego. d) Przed rozpoczęciem głębienia wykopu należy wykonać inwentaryzację środków profili stalowych. Dopuszczalna odchyłka mierzona w stosunku do położenia projektowego wynosi ±10 cm. W przypadku przekroczenia dopuszczalnej odchyłki, decyzję o toku postępowania podejmuje Projektant. e) Wszystkie rozbieżności pomiędzy warunkami gruntowymi rozpoznanymi w trakcie wiercenia a założonymi w projekcie należy zgłaszać projektantowi. 6. Kryteria przystąpienia do głębienia wykopu oraz warunki zakładania opinki drewnianej. a) Przygotowanie platformy roboczej oraz geodezyjne wytyczenie punktów wierceń pali. b) Każdorazowo decyzję o głębieniu wykopu należy uzgodnić z Kierownikiem Robót odpowiedzialnym za zabezpieczenie wykop. c) Do głębienia wykopu można przystąpić nie wcześniej niż po 14 dniach od wykonania pali i osiągnięciu min. 75% wytrzymałości gwarantowanej betonu pali. d) Opinkę drewnianą z bali należy zakładać za dwa sąsiadujące profile sukcesywnie do pogłębiania wykopu. Wysokość odsłanianych pól należy dostosować do lokalnych warunków gruntowych, tak aby nie dopuścić do obsunięcia się gruntu za ścianką. W trakcie zakładania opinki należy uzupełniać i dogęszczać brakujący za nią grunt w celu ograniczenia przemieszczeń gruntu za obudową. Po zakończeniu układania opinki na danym polu, należy pomiędzy półki profili a dwa najniższe krawędziaki wbić kliny drewniane. Spowoduje to dociśnięcie opinki do gruntu i zmniejszenie ryzyka wysypania się gruntu zza opinki podczas odkopywania kolejnego, niżej położonego fragmentu wykopu. Strona 8 / 11

9 e) W przypadku sączenia wody gruntowej przez ściany wykopu należy obniżyć jej zwierciadło za pomocą igłofiltrów. Dodatkowo pomiędzy bale opinki drewnianej należy zakładać geowłókninę dla zapobieżenia wymywania gruntu. 7. Zmiany w dokumentacji Dopuszcza się wprowadzanie zmian w rozmieszczeniu oraz liczbie kolumn w drodze projektowania aktywnego, po ich zatwierdzeniu przez Projektanta, Inspektora Nadzoru i przedstawiciela Inwestora. Wprowadzone zmiany należy uwzględnić w Dokumentacji Powykonawczej. Strona 9 / 11

10 8. Wyciąg z obliczeń statycznych zabezpieczenia wykopu. Profil geologiczny OW1. Strona 10 / 11

11 Strona 11 / 11