PROJEKT WYKONAWCZY ZAMIENNY INSTALACJI WODNEGO CHŁODZENIA URZĄDZEŃ TECHNOLOGICZNYCH

Transkrypt

1 SIGMAWENT BIS WARSZAWA Al. Lotników 13/23 PROJEKT WYKONAWCZY ZAMIENNY INSTALACJI WODNEGO CHŁODZENIA URZĄDZEŃ TECHNOLOGICZNYCH W ZAKŁADZIE TECHNOLOGII MIKROSYSTEMÓW I NANOSTRUKTUR KRZEMOWYCH W PIASECZNIE przy ul. Puławskiej 34 INWESTOR: INSTYTUT TECHNOLOGII ELEKTRONOWEJ Warszawa, Al. Lotników 32/46. NR EGZEMPLARZA 4 ZESPÓŁ PROJEKTOWY: mgr inż. Włodzimierz Miazek upr St 7/88 mgr inż. Przemysław Dornowski upr. MAZ/0217/PWOS/08 Warszawa grudzień 2012 r.

2 ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA 1. Dane Inwestora i Inwestycji. 2. Podstawa opracowania. 3. Ustalenia z Inwestorem. 4. Założenia parametrów technologicznej wody chłodniczej. 5. Opis techniczny. 6. Zestawienie armatury i rur. 7. Zestawienie zapotrzebowania mocy elektrycznej. 8. Wytyczne branż. 9. Zagadnienia BHP i PPOŻ. 10. Spis schematów i rysunków. 11. Oświadczenia i uprawnienia projektowe. 12. Karty doboru i dane techniczne urządzeń i armatury. 1. DANE INWESTORA I INWESTYCJI DANE O INWESTYCJI. Obiekt: INSTYTUT TECHNOLOGII ELEKTRONOWEJ. ZAKŁAD TECHNOLOGII MIKROSYSTEMÓW I NANOSTRUKTUR KRZEMOWYCH Piaseczno, ul. Puławska 34 Inwestor :INSTYTUT TECHNOLOGII ELEKTRONOWEJ. Warszawa, Al. Lotników 32/46 2. PODSTAWA OPRACOWANIA. - zlecenie Inwestora, nr zlecenia K-1/6/340/12. - wytyczne i uzgodnienia z Inwestorem. - podkłady architektoniczno - budowlane. - projekt technologicznego zagospodarowania pomieszczeń laboratoryjnych. - inwentaryzacja własna. - uzgodnienia międzybranżowe. - aktualne normy i przepisy. 3. USTALENIA Z INWESTOREM. 1. Inwestor po wstępnej analizie przedstawionych obliczeń ilości wody chłodniczej ustalił i zatwierdził jej ilość na min.12m3/h oraz ciśnienie za reduktorem 6 bar. 2. Inwestor wyznaczył miejsce na lokalizację nowych urządzeń i armatury, trasę prowadzenia rurociągów wody schładzania urządzeń technologicznych, a także miejsca zejść odnóg rurociągów do urządzeń technologicznych. 3. Inwestor ustalił rodzaj materiałów i technikę łączenia dla wykonania opisanego systemu instalacji. 4. Inwestor określił rodzaj, ilość i lokalizację czujników wspawania w rurociągi dla opomiarowania i wbudowania do istniejącego systemu nadzoru instalacji BMS, dla monitoringu nowego systemu. 5. Miejsce podłączenia instalacji wody chłodzenia technologicznego Inwestor wyznaczył na wykonanych przez Firmę MAS rozdzielaczach wody lodowej. 2

3 4. ZAŁOŻENIA PARAMETRÓW TECHNOLOGICZNEJ WODY CHŁODNICZEJ. 1. Temperatura wody opuszczającej wymiennik ciepła (zasilenie) - <=14 o C 2. Temperatura wody na wejściu do wymiennika ciepła (powrót) - <30 o C 3. Ciśnienie czynnika przed zaworem redukcyjnym - >=8,3 bar 4. Ciśnienie czynnika za reduktorem - nastawialne w zakresie bar 5. Zakres nastawy regulacji zaworu upustowego bar 5. OPIS TECHNICZNY OPIS. Opracowanie obejmuje zaprojektowanie instalacji wykonania nowych rurociągów instalacji wodnego schładzania urządzeń technologicznych wraz z systemem przekazywania odebranych zysków ciepła do istniejącej instalacji wody lodowej (ergolitu z wodą), a dalej do istniejącego agregatu wody lodowej (chiller produkcji f-my MAS). Projekt obejmuje dobór pomp, armatury regulującej i odcinającej po obu stronach dobranego wymiennika ciepła. Instalacja po stronie zimnej wymiennika płytowego wykonana jest z rur stalowych, łączonych poprzez spawanie. Na tej stronie instalacji zamontowany jest trójdrogowy zawór mieszający regulujący przepływ zimnego czynnika przez wymiennik płytowy. Regulacja odbywa się w oparciu o pomiar temperatury wody schładzanej po stronie ciepłej wymiennika płytowego. Obieg czynnika schładzającego urządzenia po stronie ciepłej wymiennika wymusza pompa o wysokim podnoszeniu - 11 bar. W zależności od potrzeb ciśnienia schładzanych urządzeń, nastawa żądanego ciśnienia może być nastawialna w zakresie 4 8 bar na zaworze redukcyjnym. Zastosowany zawór upustowy z możliwością dopasowania nastawy w zakresie 4 8 bar, umożliwia określony przepływ czynnika przez wymiennik nawet w przypadku całkowitego braku przepływu przez urządzenia technologiczne, a także utrzymuje stałe ciśnienie na żądanym przez technologię odcinku instalacji schładzającej urządzenia. Rurociągi po tej stronie instalacji powinny być wykonane z rur bezkielichowych PP-R łączonych metodą zgrzewania. Odejścia instalacji dla zastosowania zaworów odcinających, do poszczególnych urządzeń, należy wykonać z zastosowaniem kształtek gwintowanych ze wzmocnieniami opaskowymi. Zasilający odcinek instalacji schładzania zostanie zaizolowany technologią pianki kauczukowej. Wykazy i rodzaje zastosowanych urządzeń i materiałów w dalszej części opracowania projektowego. Szczegółową ideę rozwiązania technicznego przedstawia wykonany schemat instalacji systemu schładzania urządzeń technologicznych. Oznaczenie zaprojektowanej instalacji: ICHT Instalacja chłodzenia technologicznego ZASTOSOWANE MATERIAŁY. 1. Rurociągi strony wody lodowej - rury stalowe bez szwu wg PN-EN a) rurociąg zasilający 114x4,5 mm b) rurociąg powrotny 114x4,5 mm 3

4 2. Rurociągi po stronie chłodniczej wody technologicznej. a) rurociąg tłoczny rury ciśnieniowe z PP-R PN16 ø110 x 15,1 b) rurociąg ssący - rury ciśnieniowe z PP-R PN16 ø110 x 15,1 c) kształtki na instalacji chłodniczej wody technologicznej - kształtki i łączniki z PP-R PN16 3. Armatura po obu stronach wymiennika na ciśnienie PN IZOLACJA RUROCIĄGÓW I ARMATURY. 1. Rurociągi stalowe po stronie wody lodowej izolować: a) rurociągi DN50- otulina K-FLEX ST 50 x 63, b) c) rurociągi DN100 - otulina K-FLEX ST 50 x 114, d) armatura - maty K-FLEX ST gr. 50 mm. 2. Rurociągi PP-R po stronie chłodniczej wody technologicznej izolować: a) rurociągi na instalacji tłocznej - otulina K-FLEX ST 32 x 114, b) rurociągi na instalacji ssącej - nieizolowane c) armatura na instalacji tłocznej do zaworu upustowego - maty K-FLEX ST gr. 32 mm, d) armatura na instalacji ssącej od zaworu upustowego nieizolowana. 6. ZESTAWIENIE RUR I ARMATURY Strona pierwotna (zimna) instalacji: 1. Wymiennik płytowy lutowany DANFOSS XB 70L-1 70 z izolacją kpl Zawór trójdrogowy BELIMO H765N DN 65 z siłownikiem AF24MFT 1 3. Zawór balansowy STAF DN 65-2 szt Zawory kulowe DN Zawór kulowy DN Zawór kulowy DN Odpowietrzniki automatyczne DN Zawory do odpowietrzników DN Manometr o zakresie 10 bar Termometr zakresie 0 50 C Rury stalowe b/szwu DN 100 mb13,5 12. Rury stalowe b/szwu DN 65 5,1 13. Rury stalowe b/szwu DN 50 14, Strona wtórna (ciepła) instalacji: 1. Pompy EBARA typ EVM 10 18N/7,5 z przeciwkołnierzami szt Przetwornik ciśnienia WIKA A10 zakres 1-24 bar G1/ Zawór redukcyjny POLNA ZSN1 DN 50 z manometrem 1 4. Zawór upustowy POLNA ZSG3 DN 25 z manometrem 1 5. Zawór dwudrogowy BELIMO R231 DN 32 z siłownikiem NV24-MFT kpl Zawór zwrotny DN 100 szt Zawór odcinający DN Zawór upustowy DN Zawór odcinający DN Zawór odcinający DN Zawór spustowy DN Zawór spustowy DN Zawory kulowe z PVC-U DN

5 14. Manometr Termometr Syfon DN Rurociągi PP-R DN 110 x 15,1; PN 16 mb Rurociągi PP-R DN 32 x 4,4; PN Rurociągi PP-R DN 25 x 3,5; PN 16 3,2 7. ZESTAWIENIE ZAPOTRZEBOWANIA MOCY ELEKTRYCZNEJ. Pompa EBARA typ EVM 18 8F/7,5; 3 f, 400V, moc 1 x 7,5 kw = 7,5 kw 8. WYTYCZNE BRANŻOWE WYTYCZNE BUDOWLANE. Wykonać otwór transportowy poprzez czasowe zdemontowanie drzwi i wyburzenia fragmentu ściany dla transportu zbiorników olejowych z pomieszczenia, oraz wprowadzenia zbiornika dla nowej instalacji chłodniczej. Zdemontować niepełną ściankę (przegrody budowlanej) w pomieszczeniu po zbiornikach i wykonać naprawy budowlane ścian i podłogi po demontażu tej przegrody Ponowny montaż drzwi i naprawa ściany po wyprowadzeniu zbiorników olejowych i wprowadzeniu zbiornika wodnego. Wykonać konstrukcje wsporcze dla pomp, wymiennika płytowego i armatury montowanych na instalacji. Wykonać i obrobić otwory w stropach i ścianach dla przejść instalacji rurociągów wody chłodniczej WYTYCZNE ELEKTRYCZNE I AUTOMATYKI DLA SYSTEMU. Wykonać przełożenia falownika centrali nr 2 na drugą stronę słupa. odstawowymi zadaniami automatycznej regulacji klimatyzacji będzie utrzymanie założonej wartości temperatury i ciśnienia czynnika chłodzącego urządzenia technologicznego - ICHT. Wytyczne do automatyki i połączenia z istniejącym BMS: a) Sterowanie pompami z poziomu komputera. b) Sterowanie zaworem trójdrogowym z poziomu komputera. c) Odczyt temperatury i ciśnienia - przed i za wymiennikiem. d) Odczyt ciśnienia - za reduktorem. e) Wykonanie instalacji i odczytu poziomu czynnika chłodzącego w zbiorniku - 4 poziomy. f) Odczyt temperatury i ciśnienia - przed i za pompami. 9. ZAGADNIENIA BHP I PPOŻ BHP. 1. Pomieszczenia maszynowni klimatyzacji i urządzeń instalacji wodnych nie są przeznaczone na stały pobyt ludzi. Przewiduje się jedynie okresowe przeglądy i regulacje. Urządzenia pracują i są sterowane automatycznie. W instalowaniu urządzeń zachowane są szerokości przejść przewidziane przepisami. 2. Adaptacje budowlane oraz modernizacja urządzeń elektrycznych dla systemu - ICHT będą objęte odrębnym opracowaniem projektowymi. 5

6 9. 2. Warunki ochrony pożarowej. 1. Przygotować pomieszczenie po zbiornikach olejowych dotychczasowego systemu opalania kotłowni tj. Wyprowadzić 3 zbiorniki olejowe z pomieszczenia przeznaczonego na pompownię instalacji chłodniczej. Zdemontować instalację do napełniania i zasilania olejem naprawić ściany po przejściach instalacji olejowej do kotłowni. Pozostałe 2 zbiorniki po oleju wypłukać i po opłukaniu wypełnić roztworem wody z glikolem (ergolitem), aby nie stanowiły zagrożenia pożarowego. 2. Rurociągi instalacji chłodniczej są prowadzone przez pomieszczenia, w jednej strefie pożarowej i nie wymagają zabudowy i uszczelnień przejść p. pożarowych. 3. Budynek Instytutu Technologii Elektronowej przy ul. Puławskiej 34 w Piasecznie zaliczony jest do C klasy odporności ogniowej kategorii ZL III. 10. SPIS SCHEMATÓW I RYSUNKÓW. 1. Schemat instalacji wodnego schładzania urządzeń technologicznych rys. nr Fragment rzutu przyziemia i antresoli przebieg trasy instalacji wodnego schładzania urządzeń technologicznych. rys. nr 2 3. Schemat podejść rurociągów do urządzeń technologicznych rys. nr 3 4. Przekrój B-B rys. nr 4 5. Fragment rzutu pomieszczenia przy kotłowni lokalizacja głównych rys. nr 5 urządzeń i armatury 6

7 11. OŚWIADCZENIA I UPRAWNIENIA PROJEKTOWE. Warszawa r. OŚWIADCZENIE PROJEKTANTA INSTALACJI KLIMATYZACJI Oświadczam, że projekt wykonawczy pt. PROJEKT WYKONAWCZY INSTALACJI WODNEGO CHŁODZENIA URZĄDZEŃ TECHNOLOGICZNYCH, W PIASECZNIE przy ul. Puławskiej 34 został wykonany zgodnie z obowiązującymi przepisami, oraz zasadami wiedzy technicznej. Projektant instalacji sanitarnych mgr inż. Włodzimierz Miazek St-7 / KARTY DOBORU I DANE TECHNICZNE URZĄDZEŃ I ARMATURY. 7

8 SERIA EVM-EVMG-EVML PIONOWE WIELOSTOPNIOWE POMPY ODÂRODKOWE eliwo oraz stal nierdzewna AISI 304 i AISI 316 Seria EVM-EVMG-EVML Nowe pompy EVM sà pionowymi, wielostopniowymi pompami, dost pnymi w kilku wykonaniach materia owych: ze stopà eliwnà (EVMG), ze stali nierdzewnej AISI 304 (EVM), ze stali nierdzewnej AISI 316 (EVML) oraz z aprobatà WRAS (EVMW). EBARA dostarcza szerokà gam typów pomp zarówno z silnikami jak i bez silników. Posiadajà one ró nà liczb stopni o zró nicowanych wymiarach tak aby zaspokoiç indywidualne potrzeby u ytkowników co do wymaganej wydajnoêci pompy oraz jej wysokoêci podnoszenia. Wszystkie nowe pompy EVM sà przystosowane do monta u silników zgodnych ze standardami IEC. Nowe pompy EVM posiadajà solidnà konstrukcjà i s wykonywane w technologii cutting-edge. Nowe pompy EVM dost pne sà: ze stopà eliwnà, w ca oêci ze stali nierdzewnej AISI 304, w ca oêci ze stali nierdzewnej AISI 316 oraz z aprobatà WRAS. Wszystkie komponenty hydrauliczne pomp EVM i EVML wykonane sà ze stali nierdzewnej. Wielowypustowa konstrukcja wa u zapewnia jego sztywnoêç. o yska Êlizgowe majàce kontakt z medium wykonano z w glików wolframu. P ywajàce pierêcienie bie ne wirników pompy sà atwo wymienialne. Nowe wielostopniowe pompy EVM sà zgodne z dyrektywà 94/9/EC dla urzàdzeƒ przeciwwybuchowych ATEX (Grupa II, Kategoria 2). TypowielkoÊci EVM posiadajà kasetonowe uszczelnienia wa u. Atest PZH Obszar i zakres stosowania Nowe pompy EVM sà pionowymi, wielostopniowymi pompami, dost pnymi w kilku wykonaniach materia owych: ze stopà eliwnà (EVMG), ze stali nierdzewnej AISI 304 (EVM), ze stali nierdzewnej AISI 316 (EVML) oraz z aprobatà WRAS (EVMW). Klucz oznaczeƒ modeli EVM 3-18 Przy àcza: N = ko nierze owalne F = ko nierze okràg e 50 Hz Moc silnika w kw Zasilanie jednofazowe EVMW 3 9N5 / 1.1 M (o ile wyst puje) Liczba wirników m 3 /h przy maksymalnej sprawnoêci Ceryfikat WRAS (o ile wyst puje) Modele: EVMG (stopa eliwna) EVM (ca oêç z AISI 304) EVML (ca oêç z AISI 316) Klucz oznaczeƒ modeli EVM Przy àcza: ko nierze okràg e EVM F5 / 2.2 M 50 Hz Moc silnika w kw Zasilanie jednofazowe (o ile wyst puje) Liczba wirników zredukowanych Ca cowita liczba wirników m 3 /h przy maksymalnej sprawnoêci Modele: EVMG (stopa eliwna) EVM (ca oêç z AISI 304) EVML (ca oêç z AISI 316) WYS. PODNOSZENIA 88

9 SERIA EVM-EVMG-EVML PIONOWE WIELOSTOPNIOWE POMPY ODÂRODKOWE eliwo oraz stal nierdzewna AISI 304 i AISI 316 WysokoÊç podnoszenia (m) Model Model KM kw Masa l/min ~400V 1~230V [kg] m 3 /h 0 1,2 2,4 3,6 4,5 6,0 7, EVM 3 2N5/0,37 EVM 3 2N5/0,37M 0,5 0, ,6 16, ,3 6,6 EVM 3 3N5/0,37 EVM 3 3N5/0,37M 0,5 0,37 17,5 27,9 25,1 20,9 15,5 9,9 EVM 3 4N5/0,55 EVM 3 4N5/0,55M 0,75 0,55 19,3 37,2 33,4 27,9 20,6 13,2 EVM 3 5N5/0,55 EVM 3 5N5/0,55M 0,75 0,55 19,8 46,5 42,0 34,9 25,8 16,5 EVM 3 6N5/0,75 EVM 3 6N5/0,75M 1 0,75 25,1 56,6 50,0 42,0 30,9 19,8 EVM 3 7N5/0,75 EVM 3 7N5/0,75M 1 0,75 25,3 65,0 58,5 49,0 36,1 23,1 EVM 3 9N5/1,1 EVM 3 9N5/1,1M 1,5 1,1 26,6 84,0 75,0 63,0 46,5 29,7 EVM 3 11N5/1,1 EVM 3 11N5/1,1M 1,5 1,1 28,0 102,0 92,0 77,0 56,5 36,3 EVM 3 13N5/1,5 EVM 3 13N5/1,5M 2 1,5 35,5 121,0 109,0 90,5 67,0 43,0 EVM 3 15N5/1,5 EVM 3 15N5/1,5M 2 1,5 37,0 140,0 125,0 105,0 77,5 49,5 EVM 3 18N5/2,2 EVM 3 18N5/2,2M 3 2,2 44,3 167,0 151,0 126,0 92,5 59,5 EVM 3 22N5/2,2 EVM 3 22N5/2,2M 3 2,2 46,7 205,0 184,0 154,0 113,0 72,5 EVM 3 26N5/3, ,1 242,0 217,0 182,0 134,0 86,0 EVM 5 2N5/0,37 EVM 5 2N5/0,37M 0,5 0,37 17,2 20,2 18,4 16,9 15,4 12,1 6,9 EVM 5 3N5/0,55 EVM 5 3N5/0,55M 0,75 0,55 18,3 30,2 27,6 25,3 23,1 18,4 10,3 EVM 5 4N5/0,75 EVM 5 4N5/0,75M 1 0,75 21,3 40,5 36,8 33,8 30,8 24,5 13,8 EVM 5 5N5/1,1 EVM 5 5N5/1,1M 1,5 1,1 23,0 50,5 46,0 42,0 38,6 30,6 17,2 EVM 5 6N5/1,1 EVM 5 6N5/1,1M 1,5 1,1 23,6 60,5 55,0 50,5 46,5 36,7 20,6 EVM 5 7N5/1,1 EVM 5 7N5/1,1M 1,5 1,1 27,6 70,5 64,5 59,0 54,0 43,0 24,1 EVM 5 8N5/1,5 EVM 5 8N5/1,5M 2 1,5 28,2 80,5 73,5 67,5 61,5 49,0 27,5 EVM 5 10N5/2,2 EVM 5 10N5/2,2M 3 2,2 33,9 102,0 93,5 86,0 79,0 63,0 36,6 EVM 5 11N5/2,2 EVM 5 11N5/2,2M 3 2,2 35,0 113,0 103,0 94,5 86,5 69,5 40,5 EVM 5 12N5/2,2 EVM 5 12N5/2,2M 3 2,2 35,7 123,0 112,0 103,0 94,5 75,5 44,0 EVM 5 14N5/3, ,3 143,0 131,0 120,0 110,0 88,0 51,0 EVM 5 16N5/3, ,6 164,0 150,0 138,0 126,0 101,0 58,0 EVM 5 18N5/4,0 5,5 4 56,1 184,0 168,0 155,0 142,0 113,0 66,0 EVM 5 19N5/4,0 5,5 4 56,8 194,0 178,0 163,0 150,0 120,0 69,5 EVM 5 22N5/4,0 5,5 4 58,5 225,0 206,0 189,0 173,0 139,0 80,5 EVM 5 24N5/5,5 7,5 5,5 75,4 246,0 224,0 206,0 189,0 151,0 88,0 EVM 10 2N5/0,75 EVM 10 2N5/0,75M 1 0,75 26,4 22,0 21,0 20,4 18,9 17,6 13,2 7,8 EVM 10 3N5/1,1 EVM 10 3N5/1,1M 1,5 1,1 29,0 33,0 31,6 30,5 28,4 26,4 19,8 11,7 EVM 10 4N5/1,5 EVM 10 4N5/1,5M 2 1,5 34,6 44,0 42,0 40,5 37,8 35,2 26,4 15,6 EVM 10 5N5/2,2 EVM 10 5N5/2,2M 3 2,2 38,5 55,0 52,5 51,0 47,5 44,0 33,0 19,5 EVM 10 6N5/2,2 EVM 10 6N5/2,2M 3 2,2 40,0 66,0 63,0 61,0 57,0 53,0 39,5 23,4 EVM 10 8N5/3, ,9 88,0 84,0 81,5 75,5 70,5 52,5 31,2 EVM 10 10N5/4,0 5,5 4 58,9 110,0 105,0 102,00 94,5 88,0 66,0 39,0 EVM 10 11N5/4,0 5,5 4 61,4 121,0 116,0 112,00 104,0 97,0 72,5 43,0 EVM 10 12N5/5,5 7,5 5,5 79,3 134,0 130,0 126,00 118,0 111,0 86,5 55,0 EVM 10 14N5/5,5 7,5 5,5 81,8 157,0 151,0 147,00 138,0 130,0 101,0 64,5 EVM 10 15N5/5,5 7,5 5,5 85,8 168,0 162,0 158,00 148,0 139,0 108,0 69,0 EVM 10 16N5/7,5 10 7,5 92,8 179,0 173,0 168,00 158,0 148,0 115,0 73,5 EVM 10 18N5/7,5 10 7,5 94,8 202,0 194,0 189,00 177,0 167,0 129,0 83,0 EVM 10 20N5/7,5 10 7,5 97,0 224,0 216,0 210,00 197,0 185,0 144,0 92,0 EVM 10 22N5/ ,5 246,0 238,0 231,00 217,0 204,0 158,0 101,0 EVM 18 2F/2,2 EVM 18 2F/2,2M 3 2,2 17,0 32,0 31,0 30,3 28,5 25,7 21,9 17,2 11,6 EVM 18 3F5/3,0 4 3,0 17,5 48,0 46,0 45,5 43,0 38,6 32,8 35,7 17,4 EVM 18 4F5/4,0 5,5 4,0 19,3 64,0 61,0 60,5 57,0 51,5 44,0 34,3 32,2 EVM 18 5F5/5,5 7,5 5,5 21,5 80,0 77,0 75,5 71,5 64,5 54,5 43,0 29,0 EVM 18 6F5/5,5 7,5 5,5 25,3 96,0 92,0 91,0 85,5 77,0 65,5 51,5 34,8 EVM 18 7F5/7,5 10 7,5 26,6 112,0 108,0 106,0 100,0 90,0 76,5 60,0 40,5 EVM 18 8F/7,5 10 7,5 28,0 128,0 123,0 121,0 114,0 103,0 87,5 68,5 46,5 EVM 18 10F/ ,5 162,0 157,0 155,0 147,0 134,0 116,0 93,5 69,0 EVM 18 12F5/ ,0 194,0 189,0 186,0 177,0 160,0 139,0 112,0 83,0 EVM 18 14F5/ ,3 227,0 220,0 217,0 206,0 187,0 162,0 131,0 96,5 EVM 18 15F5/ ,7 243,0 236,0 233,0 221,0 201,0 174,0 141,0 104,0 EVM 18 16F5/ ,7 259,0 252,0 249,0 236,0 214,0 186,0 150,0 110,0 Seria EVM-EVMG-EVML 89

10 SERIA EVM-EVMG-EVML PIONOWE WIELOSTOPNIOWE POMPY ODÂRODKOWE ELIWO ORAZ STAL NIERDZEWNA AISI 304 I AISI 316 Seria EVM-EVMG-EVML WysokoÊç podnoszenia (m) Model KM kw Masa l/min [kg] m 3 /h EVM F5/2,2 3 2, ,6 20, ,9 10,3 5,7 EVM F5/3, , ,6 29,7 21,2 14,2 EVM F5/4,0 5,5 4 85, , ,5 23,2 14,9 EVM F5/5,5 7,5 5, ,8 22,7 EVM F5/5,5 7,5 5, , ,1 24,1 EVM F5/7,5 10 7, ,5 63,5 48,5 35,6 EVM F5/7,5 10 7, ,5 81, EVM F5/ ,5 30,5 EVM F5/ ,5 76, ,5 EVM F5/ ,5 61,5 39,7 EVM F5/7, ,5 44 EVM F5/ ,5 74,5 49 EVM F5/ ,5 61 EVM F5/ EVM F5/ EVM F5/18, , ,5 EVM F5/18, , ,5 EVM F5/18, , ,5 EVM F5/18, , ,5 EVM F5/ ,5 EVM F5/ EVM F5/ EVM F5/ EVM F5/ EVM F5/ EVM F5/ EVM F5/ EVM F5/3, , ,9 17,6 16,3 14,3 8,3 EVM F5/4,0 5, , ,5 24,6 23,5 21,8 16,7 13,3 EVM F5/5,5 7,5 5, ,1 35,8 33,4 29,8 18,6 EVM F5/7,5 10 7, , ,4 29,1 EVM F5/ ,3 EVM F5/ , , EVM F5/ EVM F5/ , ,5 EVM F5/18, , ,5 58,5 EVM F5/18, , ,5 76,5 EVM F5/ ,5 74,5 EVM F5/ ,5 EVM F5/ ,5 EVM F5/ EVM F5/ EVM F5/ EVM F5/ EVM F5/ EVM F5/ EVM F5/ EVM F5/4,0 5,5 4 97,8 23, ,4 19,7 17,5 15,9 11,4 EVM F5/5,5 7,5 5, ,3 26,6 26,1 25,4 23,7 22,3 18,5 13,5 EVM F5/7,5 10 7,5 126,4 47,5 42,5 41,5 40,5 36,5 33,5 25,3 EVM F5/ , , ,4 23 EVM F5/ ,5 58,5 53, ,5 39,5 30,6 EVM F5/ , , ,3 EVM F5/ ,5 69, ,5 61,5 57,5 46,5 32,5 EVM F5/ , , ,5 40 EVM F5/18, , ,5 79, ,5 60,5 47,5 EVM F5/18, , ,5 75,5 60,5 42 EVM F5/18, , , ,5 67,5 49,5 EVM F5/ , ,5 57 EVM F5/ ,5 81,5 64,5 EVM F5/ ,5 81,5 59 EVM F5/ ,5 68,5 EVM F5/ ,5 74 EVM F5/ ,5 EVM F5/ EVM F5/ ,5 EVM F5/ EVM F5/ EVM F5/ EVM F5/ EVM F5/

11 SERIA EVMG PIONOWE WIELOSTOPNIOWE POMPY ODÂRODKOWE ZE STALI AISI 304 ORAZ ELIWA Numer kat. Model Eur Numer kat. Model Eur EVMG3 2N5/0.37M 481, EVMG3 2N5/ , EVMG3 3N5/0.37M 500, EVMG3 3N5/ , EVMG3 4N5/0.55M 529, EVMG3 4N5/ , EVMG3 5N5/0.55M 581, EVMG3 5N5/ , EVMG3 6N5/0.75M 657, EVMG3 6N5/ , EVMG3 7N5/0.75M 656, EVMG3 7N5/ , EVMG3 9N5/1.1M 708, EVMG3 9N5/ , EVMG3 11N5/1.1M 759, EVMG3 11N5/ , EVMG3 11F5/ , EVMG3 13N5/1.5M 850, EVMG3 13N5/ , EVMG3 15N5/1.5M 923, EVMG3 15N5/ , EVMG3 15F5/ , EVMG3 18F5/2.2M 1.052, EVMG3 18F5/ , EVMG3 22F5/2.2M 1.178, EVMG3 22F5/ , EVMG3 26F5/ , EVMG5 5N4/0.25M EVMG5 7N4/0.25M EVMG5 2N5/0.37M 505, EVMG5 2N5/ , EVMG5 3N5/0.55M 539, EVMG5 3N5/ , EVMG5 4N5/0.75M 603, EVMG5 4N5/ , EVMG5 5N5/1.1M 641, EVMG5 5N5/ , EVMG5 6N5/1.1M 663, EVMG5 6N5/ , EVMG5 7N5/1.5M 736, EVMG5 7N5/ , EVMG5 8N5/1.5M 761, EVMG5 8N5/ , EVMG5 8F5/ , EVMG5 10N5/2.2M 839, EVMG5 10N5/ , EVMG5 11N5/2.2M 905, EVMG5 11N5/ , EVMG5 12N5/2.2M 953, EVMG5 12N5/ , EVMG5 11F5/ , EVMG5 12F5/ , EVMG5 14N5/ , EVMG5 16N5/ , EVMG5 16F5/ , EVMG5 14F5/ , EVMG5 18F5/ , EVMG5 19F5/ , EVMG5 22F5/ , EVMG5 24F5/ , EVMG10 2N5/0.75M 736, EVMG10 2N5/ , EVMG10 3N5/1.1M 768, EVMG10 3N5/ , EVMG10 4N5/1.5M 852, EVMG10 4N5/ , EVMG10 5N5/2.2M 923, EVMG10 5N5/ , EVMG10 6N5/2.2M 969, EVMG10 6N5/ , EVMG10 6F5/ , EVMG10 8N5/ , EVMG10 8F5/ , EVMG10 10N5/ , EVMG10 11N5/ , EVMG10 11F5/ , EVMG10 10F5/ , EVMG10 12N5/ , EVMG10 14N5/ , EVMG10 15F5/ , EVMG10 12F5/ , EVMG10 14F5/ , EVMG10 16F5/ , EVMG10 18F5/ , EVMG10 20F5/ , EVMG10 22F5/ , EVMG18 2F5/ , EVMG18 3F5/ , EVMG18 4F5/ , EVMG18 5F5/ , EVMG18 6F5/ , EVMG18 7F5/ , EVMG18 8F5/ , EVMG18 10F5/ , EVMG18 12F5/ , EVMG18 14F5/ , EVMG18 15F5/ , EVMG18 16F5/ ,00 Ceny pomp w wersji N zawierajà przeciwko nierze ocynkowane Ceny pomp w wersji F nie zawierajà przeciwko nierzy Pompy wielostopniowe EVMG 91

12 SERIA EVMG PIONOWE WIELOSTOPNIOWE POMPY ODÂRODKOWE ZE STALI AISI 304 ORAZ ELIWA Numer kat. Model Eur Numer kat. Model Eur Pompy wielostopniowe EVMG EVMG32 1-0F5/ , EVMG32 2-2F5/ , EVMG32 2-0F5/ , EVMG32 3-0F5/ , EVMG32 3-3F5/ , EVMG32 4-0F5/ , EVMG32 4-3F5/ , EVMG32 5-0F5/ , EVMG32 5-3F5/ , EVMG32 6-0F5/ , EVMG32 6-3F5/ , EVMG32 7-0F5/ , EVMG32 7-3F5/ , EVMG32 8-0F5/ , EVMG32 8-3F5/ , EVMG32 9-0F5/ , EVMG32 9-3F5/ , EVMG F5/ , EVMG F5/ , EVMG F5/ , EVMG F5/ , EVMG F5/ , EVMG F5/ , EVMG F5/ , EVMG F5/ , EVMG F5/ , EVMG F5/ , EVMG45 1-1F5/ , EVMG45 1-0F5/ , EVMG45 2-2F5/ , EVMG45 2-0F5/ , EVMG45 3-0F5/ , EVMG45 3-2F5/ , EVMG45 4-0F5/ , EVMG45 4-2F5/ , EVMG45 5-0F5/ , EVMG45 5-2F5/ , EVMG45 6-0F5/ , EVMG45 6-2F5/ , EVMG45 7-0F5/ , EVMG45 7-2F5/ , EVMG45 8-0F5/ , EVMG45 8-2F5/ , EVMG45 9-2F5/ , EVMG45 9-0F5/ , EVMG F5/ , EVMG F5/ , EVMG64 1-1F5/ , EVMG64 1-0F5/ , EVMG64 2-2F5/ , EVMG64 2-0F5/ , EVMG64 2-1F5/ , EVMG64 3-1F5/ , EVMG64 3-2F5/ , EVMG64 3-3F5/ , EVMG64 3-0F5/ , EVMG64 4-2F5/ , EVMG64 4-3F5/ , EVMG64 4-0F5/ , EVMG64 4-1F5/ , EVMG64 5-1F5/ , EVMG64 5-2F5/ , EVMG64 5-3F5/ , EVMG64 5-0F5/ , EVMG64 6-2F5/ , EVMG64 6-3F5/ , EVMG64 6-0F5/ , EVMG64 6-1F5/ , EVMG64 7-1F5/ , EVMG64 7-2F5/ , EVMG64 7-3F5/ ,00 Ceny pomp w wersji N zawierajà przeciwko nierze ocynkowane Ceny pomp w wersji F nie zawierajà przeciwko nierzy 92

13 SERIA POMP EVM PIONOWE WIELOSTOPNIOWE POMPY ODÂRODKOWE ZE STALI AISI 304 Numer kat. Model Eur Numer kat. Model Eur EVM3 2N5/0.37M 570, EVM3 2N5/ , EVM3 3N5/0.37M 588, EVM3 3N5/ , EVM3 4N5/0.55M 618, EVM3 4N5/ , EVM3 5N5/0.55M 648, EVM3 5N5/ , EVM3 6N5/0.75M 705, EVM3 6N5/ , EVM3 7N5/0.75M 746, EVM3 7N5/ , EVM3 9N5/1.1M 876, EVM3 9N5/ , EVM3 11N5/1.1M 924, EVM3 11N5/ , EVM3 11F5/ , EVM3 13N5/1.5M 1.088, EVM3 13N5/ , EVM3 15N5/1.5M 1.146, EVM3 15N5/ , EVM3 15F5/ , EVM3 18F5/2.2M 1.204, EVM3 18F5/ , EVM3 22F5/2.2M 1.244, EVM3 22F5/ , EVM3 26F5/ , EVM5 5N4/0.25M EVM5 7N4/0.25M EVM5 2N5/0.37M 603, EVM5 2N5/ , EVM5 3N5/0.55M 636, EVM5 3N5/ , EVM5 4N5/0.75M 720, EVM5 4N5/ , EVM5 5N5/1.1M 819, EVM5 5N5/ , EVM5 6N5/1.1M 849, EVM5 6N5/ , EVM5 7N5/1.5M 972, EVM5 7N5/ , EVM5 8N5/1.5M 1.017, EVM5 8N5/ , EVM5 8F5/ , EVM5 10N5/2.2M 1.949, EVM5 10N5/ , EVM5 11N5/2.2M 1.213, EVM5 11N5/ , EVM5 12N5/2.2M 1.268, EVM5 12N5/ , EVM5 11F5/ , EVM5 12F5/ , EVM5 14N5/ , EVM5 16N5/ , EVM5 16F5/ , EVM5 14F5/ , EVM5 18F5/ , EVM5 19F5/ , EVM5 22F5/ , EVM5 24F5/ , EVM10 2N5/0.75M 818, EVM10 2N5/ , EVM10 3N5/1.1M 909, EVM10 3N5/ , EVM10 4N5/1.5M 1.036, EVM10 4N5/ , EVM10 5N5/2.2M 1.155, EVM10 5N5/ , EVM10 6N5/2.2M 1.221, EVM10 6N5/ , EVM10 6F5/ , EVM10 8N5/ , EVM10 8F5/ , EVM10 10N5/ , EVM10 11N5/ , EVM10 11F5/ , EVM10 10F5/ , EVM10 12N5/ , EVM10 14N5/ , EVM10 15F5/ , EVM10 12F5/ , EVM10 14F5/ , EVM10 16F5/ , EVM10 18F5/ , EVM10 20F5/ , EVM10 22F5/ , EVM18 2F5/2.2M 983, EVM18 2F5/ , EVM18 3F5/ , EVM18 4F5/ , EVM18 5F5/ , EVM18 6F5/ , EVM18 7F5/ , EVM18 8F5/ , EVM18 10F5/ , EVM18 12F5/ , EVM18 14F5/ , EVM18 15F5/ , EVM18 16F5/ ,00 Ceny pomp w wersji N zawierajà przeciwko nierze ocynkowane Ceny pomp w wersji F nie zawierajà przeciwko nierzy Pompy wielostopniowe EVM 93

14 SERIA EVM PIONOWE WIELOSTOPNIOWE POMPY ODÂRODKOWE ZE STALI AISI 304 Numer kat. Model Eur Numer kat. Model Eur Pompy wielostopniowe EVM EVM32 1-0F5/ , EVM32 2-2F5/ , EVM32 2-0F5/ , EVM32 3-0F5/ , EVM32 3-3F5/ , EVM32 4-0F5/ , EVM32 4-3F5/ , EVM32 5-0F5/ , EVM32 5-3F5/ , EVM32 6-0F5/ , EVM32 6-3F5/ , EVM32 7-0F5/ , EVM32 7-3F5/ , EVM32 8-0F5/ , EVM32 8-3F5/ , EVM32 9-0F5/ , EVM32 9-3F5/ , EVM F5/ , EVM F5/ , EVM F5/ , EVM F5/ , EVM F5/ , EVM F5/ , EVM F5/ , EVM F5/ , EVM F5/ , EVM F5/ , EVM45 1-1F5/ , EVM45 1-0F5/ , EVM45 2-2F5/ , EVM45 2-0F5/ , EVM45 3-0F5/ , EVM45 3-2F5/ , EVM45 4-0F5/ , EVM45 4-2F5/ , EVM45 5-0F5/ , EVM45 5-2F5/ , EVM45 6-0F5/ , EVM45 6-2F5/ , EVM45 7-0F5/ , EVM45 7-2F5/ , EVM45 8-0F5/ , EVM45 8-2F5/ , EVM45 9-2F5/ , EVM45 9-0F5/ , EVM F5/ , EVM F5/ , EVM64 1-1F5/ , EVM64 1-0F5/ , EVM64 2-2F5/ , EVM64 2-0F5/ , EVM64 2-1F5/ , EVM64 3-1F5/ , EVM64 3-2F5/ , EVM64 3-3F5/ , EVM64 3-0F5/ , EVM64 4-2F5/ , EVM64 4-3F5/ , EVM64 4-0F5/ , EVM64 4-1F5/ , EVM64 5-1F5/ , EVM64 5-2F5/ , EVM64 5-3F5/ , EVM64 5-0F5/ , EVM64 6-2F5/ , EVM64 6-3F5/ , EVM64 6-0F5/ , EVM64 6-1F5/ , EVM64 7-1F5/ , EVM64 7-2F5/ , EVM64 7-3F5/ ,00 Ceny pomp w wersji N zawierajà przeciwko nierze ocynkowane Ceny pomp w wersji F nie zawierajà przeciwko nierzy 94

15 SERIA EVML PIONOWE WIELOSTOPNIOWE POMPY ODÂRODKOWE ZE STALI AISI 316 Numer kat. Model Eur Numer kat. Model Eur EVML3 2N5/0.37M 651, EVML3 2N5/ , EVML3 3N5/0.37M 667, EVML3 3N5/ , EVML3 4N5/0.55M 705, EVML3 4N5/ , EVML3 5N5/0.55M 729, EVML3 5N5/ , EVML3 6N5/0.75M 803, EVML3 6N5/ , EVML3 7N5/0.75M 839, EVML3 7N5/ , EVML3 9N5/1.1M 998, EVML3 9N5/ , EVML3 11N5/1.1M 1.048, EVML3 11N5/ , EVML3 11F5/ , EVML3 13N5/1.5M 1.232, EVML3 13N5/ , EVML3 15N5/1.5M 1.301, EVML3 15N5/ , EVML3 15F5/ , EVML3 18F5/2.2M 1.369, EVML3 18F5/ , EVML3 22F5/2.2M 1.515, EVML3 22F5/ , EVML3 26F5/ , EVML5 5N4/0.25M EVML5 7N4/0.25M EVML5 2N5/0.37M 690, EVML5 2N5/ , EVML5 3N5/0.55M 731, EVML5 3N5/ , EVML5 4N5/0.75M 817, EVML5 4N5/ , EVML5 5N5/1.1M 932, EVML5 5N5/ , EVML5 6N5/1.1M 987, EVML5 6N5/ , EVML5 7N5/1.5M 1.115, EVML5 7N5/ , EVML5 8N5/1.5M 1.169, EVML5 8N5/ , EVML5 8F5/ , EVML5 10N5/2.2M 1.324, EVML5 10N5/ , EVML5 11N5/2.2M 1.400, EVML5 11N5/ , EVML5 12N5/2.2M 1.461, EVML5 12N5/ , EVML5 11F5/ , EVML5 12F5/ , EVML5 14N5/ , EVML5 16N5/ , EVML5 16F5/ , EVML5 14F5/ , EVML5 18F5/ , EVML5 19F5/ , EVML5 22F5/ , EVML5 24F5/ , EVML10 2N5/0.75M 935, EVML10 2N5/ , EVML10 3N5/1.1M 1.040, EVML10 3N5/ , EVML10 4N5/1.5M 1.184, EVML10 4N5/ , EVML10 5N5/2.2M 1.318, EVML10 5N5/ , EVML10 6N5/2.2M 1.399, EVML10 6N5/ , EVML10 6F5/ , EVML10 8N5/ , EVML10 8F5/ , EVML10 10N5/ , EVML10 11N5/ , EVML10 11F5/ , EVML10 10F5/ , EVML10 12N5/ , EVML10 14N5/ , EVML10 15F5/ , EVML10 12F5/ , EVML10 14F5/ , EVML10 16F5/ , EVML10 18F5/ , EVML10 20F5/ , EVML10 22F5/ , EVML18 2F5/2.2M 1.141, EVML18 2F5/ , EVML18 3F5/ , EVML18 4F5/ , EVML18 5F5/ , EVML18 6F5/ , EVML18 7F5/ , EVML18 8F5/ , EVML18 10F5/ , EVML18 12F5/ , EVML18 14F5/ , EVML18 15F5/ , EVML18 16F5/ ,00 Pompy wielostopniowe EVML 95

16 SERIA EVML PIONOWE WIELOSTOPNIOWE POMPY ODÂRODKOWE ZE STALI AISI 316 Numer kat. Model Eur Numer kat. Model Eur Pompy wielostopniowe EVML EVML32 1-0F5/ , EVML32 2-2F5/ , EVML32 2-0F5/ , EVML32 3-0F5/ , EVML32 3-3F5/ , EVML32 4-0F5/ , EVML32 4-3F5/ , EVML32 5-0F5/ , EVML32 5-3F5/ , EVML32 6-0F5/ , EVML32 6-3F5/ , EVML32 7-0F5/ , EVML32 7-3F5/ , EVML32 8-0F5/ , EVML32 8-3F5/ , EVML32 9-0F5/ , EVML32 9-3F5/ , EVML F5/ , EVML F5/ , EVML F5/ , EVML F5/ , EVML F5/ , EVML F5/ , EVML F5/ , EVML F5/ , EVML F5/ , EVML F5/ , EVML45 1-1F5/ , EVML45 1-0F5/ , EVML45 2-2F5/ , EVML45 2-0F5/ , EVML45 3-0F5/ , EVML45 3-2F5/ , EVML45 4-0F5/ , EVML45 4-2F5/ , EVML45 5-0F5/ , EVML45 5-2F5/ , EVML45 6-0F5/ , EVML45 6-2F5/ , EVML F/ , EVML45 7-2F5/ , EVML45 8-0F5/ , EVML45 8-2F5/ , EVML45 9-2F5/ , EVML45 9-0F5/ , EVML F5/ , EVML F5/ , EVML64 1-1F5/ , EVML64 1-0F5/ , EVML64 2-2F5/ , EVML64 2-0F5/ , EVML64 2-1F5/ , EVML64 3-1F5/ , EVML64 3-2F5/ , EVML64 3-3F5/ , EVML64 3-0F5/ , EVML64 4-2F5/ , EVML64 4-3F5/ , EVML64 4-0F5/ , EVML64 4-1F5/ , EVML64 5-1F5/ , EVML64 5-2F5/ , EVML64 5-3F5/ , EVML64 5-0F5/ , EVML64 6-2F5/ , EVML64 6-3F5/ , EVML64 6-0F5/ , EVML64 6-1F5/ , EVML64 7-1F5/ , EVML64 7-2F5/ , EVML64 7-3F5/ ,00 96

17 Więcej niż automatyka More than Automation REGULATOR CIŚNIENIA BEZPOŚREDNIEGO DZIAŁANIA TYP ZSN 1 ZASTOSOWANIE: Regulatory są przeznaczone do regulacji zadanego ciśnienia w instalacji technologicznej połączonej z wylotem zaworu regulatora. Stosowane sa w systemach ciepłowniczych, procesach przemysłowych przy przepływie wody zimnej i gorącej, pary wodnej, powietrza i gazów niepalnych. Stosowanie innych czynników wymaga uzgodnienia z producentem. BUDOWA: Regulator składa się z trzech, połączonych rozłącznie, głównych zespołów: zaworu (01), siłownika (02) i nastawnika (03). Zawór regulatora, jednogniazdowy z odciążonym grzybem. Przyłącza korpusu zaworu - kołnierzowe z przylgą według: PN-EN :2010 oraz PN-EN :1999 dla PN10; 16; 25; 40 PN-EN :2005 dla CL 150; CL 300 Długość budowy według: PN-EN : Szereg 1 - dla PN10; 16; 25; 40; Szereg 37 - dla CL150; Szereg 38 - dla CL300 Siłownik membranowy (o powierzchni czynnej membrany 80 cm 2 ) z obudowami ściskanymi obejmą lub siłownik (o powierzchni czynnej membrany 160 cm 2 ) z obudowami skręcanymi śrubami. Nastawnik wartości regulowanego ciśnienia z kombinacją trzech sprężyn z napięciem wstępnym zamocowany współosiowo z zaworem i siłownikiem. WYKONANIA: Ze względu na klasę szczelności zamknięcia zaworu: poniżej 0,01% K VS (IV kl. wg PN-EN ) - gniazdo twarde, pęcherzykowa (VI kl. wg PN-EN ) - gniazdo miękkie - PTFE lub VMQ (ECOSIL). Ze względu na odporność elementów siłownika na korozję: wykonanie standardowe (ZSN 1.1) - stal węglowa z powłokami ochronnymi, wykonanie specjalne (ZSN 1.2) - stal kwasoodporna. ZASADA DZIAŁANIA: Zawór regulatora jest otwarty w stanie bez energii. Regulowane ciśnienie jest podawane przewodem impulsowym przez łącznik (24) nad membranę (29) siłownika (02). Druga komora siłownika połączona jest przez korek odpowietrzający (25) z atmosferą. Wzrost regulowanego ciśnienia ponad wartość zadaną, ustawioną za pomocą napięcia zespołu sprężyn (60) w nastawniku (03) powoduje ugięcie membrany, przesunięcie trzpienia (37) siłownika i zamykanie grzyba (5) zaworu do momentu, w którym wartość regulowanego ciśnienia osiągnie wartość zadaną na nastawniku. Punkt poboru impulsu regulowanego ciśnienia powinnien być usytuowany za wylotem zaworu regulatora. 183

18 WYMIARY I MASY DN A L Masa zaworu (01) [mm] [kg] , , , , , Powierzchnia Masa Zakres nastaw C czynna membrany Siłownik Nastawnik (03) [kpa] [mm] [cm 2 ] (02) DN DN ,2 3, , ,6 7, ,4 6,8 8, Regulator ciśnienia bezpośredniego działania Typ ZSN 1

19 DANE TECHNICZNE K VS 1) [m 3 /h] DN przepływ pełny 3, , przepływ zredukowany 1 1,6 1,6 2,5 2,5 3, , ,5 3,2 5 Skok [mm] Współczynnik głośności Z 0,65 0,6 0,55 0,45 0,4 0,35 Charakterystyka regulacji proporcjonalna Zakresy nastaw [kpa] 2) ; ; ; Maksymalne ciśnienie w komorze siłownika [bar] 20 Dopuszczalny spadek ciśnienia na zaworze [bar] korpus zaworu z żeliwa szarego PN 16 Ciśnienie nominalne zaworu Maksymalna temperatura czynnika [ C] 1) inne współczynniki K VS - na zamówienie. 2) inne zakresy - na zamówienie. MATERIAŁY wg PN korpus zaworu z żeliwa sferoidalnego PN 16; PN 25; PN 40 korpus zaworu ze staliwa węglowego i kwasoodpornego PN 16; PN 25; PN 40 para wodna woda 200 gazy 80 Regulator ZSN 1.1 ZSN 1.2 ZAWÓR (01) Korpus żeliwo szare EN-GJL-250 żeliwo sferoidalne EN-GJS LT staliwo węglowe GP240GH (1.0619) staliwo kwasoodporne GX5CrNiMo (1.4408) Grzyb i gniazdo Tuleja prowadząca X6CrNiMoTi (1.4571) Uszczelnienia EPDM 3) SIŁOWNIK (02) Obudowa stal węglowa S235JRG2C (1.0122) stal kwasooporna X6CrNiTi (1.4541) Trzpień X17CrNi 16-2 (1.4057) Membrana EPDM + tkanina poliestrowa 3) Uszczelnienia EPDM 3) NASTAWNIK (03) Elementy nastawnika stal węglowa C45 (1.0503) Sprężyny stal sprężynowa 60Si7 3) inne materiały - w zależności od rodzaju czynnika. CIŚNIENIE NOMINALNE, TEMPERATURY I CIŚNIENIA ROBOCZE WYKRES PRZEPŁYWU DLA WODY Regulator ciśnienia bezpośredniego dziłania Typ ZSN 1 185

20 MONTAŻ Regulator należy montować na rurociągu poziomym. Kierunek przepływu musi być zgodny ze wskazaniem strzałki na korpusie. Przy temperaturze przepływającego czynnika poniżej 130 C położenie regulatora jest dowolne, a przy temperaturze wyższej, zalecane jest montowanie zespołem nastawnika (03) w dół. Dla zapewnienia poprawnej pracy regulatora należy stosować przed nim filtr siatkowy FS1, a w miejscu poboru impulsu - zawór dławiący ZWD 1. W regulatorach do pary wymagane jest stosowanie zbiornika kondensacyjnego. PRZYKŁAD STOSOWANIA URZĄDZENIA WSPÓŁPRACUJĄCE Dostarczane z wyrobem: Na zamówienie: - nakrętka i pierścień zacinający do rurki impulsowej, - filtr siatkowy FS1, - łącznik prosty do rurek 6 1, - łącznik kolankowy do rurek 6 1, - króciec podłączeniowy NPT 1/4 - rurka impulsowa 6 1, - klucz do regulacji nastaw, - zbiornik kondesacyjny, - zawór dławiący ZWD 1. SPOSÓB ZAMAWIANIA W zamównieniu należy podać: nazwę i oznaczenie regulatora ZSN 1.1 lub ZSN 1.2, średnicę nominalną DN, ciśnienie nominalne PN, współczynnik przepływu K VS, materiał korpusu, zakres nastaw, rodzaj zamknięcia (tylko przy zamówieniu wykonania szczelnego). Przykład zamówienia: Regulator ciśnienia ZSN DN 40; PN 25; K VS 20; żeliwo sferoidalne; kpa; szczelny. 186 Wydanie: ZSN1/03/2011 Ważne do następnego wydania.

21 Więcej niż automatyka More than Automation REGULATOR CIŚNIENIA BEZPOŚREDNIEGO DZIAŁANIA TYP ZSG 3 ZASTOSOWANIE: Regulatory przeznaczone są do regulacji zadanego ciśnienia w instalacji technologicznej połączonej z wlotem zaworu regulatora. Wzrost ciśnienia powoduje otwieranie zaworu. Stosowane są w systemach ciepłowniczych, procesach przemysłowych przy przepływie wody zimnej lub gorącej o temperaturze do 150 C i gazów niepalnych do 80 C na ciśnienia nominalne do PN25. Stosowanie innych czynników wymaga uzgodnienia z producentem. CHARAKTERYSTYKA: zwarta, sztywna konstrukcja o niewielkich wymiarach gabarytowych, wysoka dokładność regulacji, szeroki zakres współczynników przepływu K VS, różnorodność przyłączy, łatwy montaż, zabezpieczenie przed przeciążeniami hydraulicznymi gwarantowana szczelność wewnętrzna i zewnętrzna, cicha praca, duża trwałość BUDOWA: Regulator składa się z zaworu regulującego (01) oraz siłownika hydraulicznego (02) stanowiących jeden, odlewany zespół konstrukcyjny. Zespół nastawczy (03) wartości regulowanej umieszczony jest na zewnątrz siłownika. Zawór - jednogniazdowy, z grzybem odciążonym ciśnieniowo, ze szczelnym zamknięciem. Siłownik - membranowy z membraną o wysokiej wytrzymałości, (powierzchnia czynna 40 cm 2 ). Przyłącza końcówki do spawania, końcówki gwintowane lub kołnierze wg PN, DIN, ISO na ciśnienie PN16 lub PN25, oraz CL150, (możliwa jest wersja bez przyłączy). ZASADA DZIAŁANIA: Zawór regulatora jest zamknięty w stanie bez energii. Impuls regulowanego ciśnienia podawany jest przewodem impulsowym do komory siłownika od strony zaworu. Wzrost regulowanego ciśnienia ponad wartość zadaną nastawioną za pomocą napięcia sprężyny w nastawniku powoduje proporcjonalne otwieranie grzyba zaworu do momentu, w którym ciśnienie osiągnie wartość zadaną. WYKONANIA: ZSG z trwałym połączeniem impulsu ciśnienia w regulatorze, ZSG do podłączenia przewodu impulsowego w dowolnym punkcie instalacji przed wlotem zaworu regulatora. 159

22 DANE TECHNICZNE: Współczynnik przepływu K VS [m 3 /h] Średnica nominalna DN pełny 3,6 5 7,2 10 zredukowany 2,5 1,6 1 0,5 Skok [mm] 5 6 Współczynnik głośności Z 0,6 0,55 Średnica przyłącza korpusu G G 3/4 G 1 G 1 1/4 G 1 3/4 Średnica zewnętrzna rury d 1 [mm] 21,3 26,9 33,7 42,4 Średnica zewnętrzna końcówki d 2 R 1/2 R 3/4 R 1 R 1 1/4 Rozwartość klucza S Długość zabudowy Wysokość L 0 [mm] L 1 [mm] L 2 [mm] L 3 PN / CL [mm] 130 / / / / 200 A [mm] B [mm] ,6 2,5 1,6 1 5,7 3,6 2,5 1,6 7,2 5,7 3,6 2,5 - z końcówkami do spawania - z końcówkami gwintowanymi - z kołnierzami Ciśnienie nominalne: korpusu PN25 kołnierzy PN16; PN25; CL150 Dopuszczalny spadek ciśnienia: na zaworze 16 [bar] na siłowniku 16 [bar] Dopuszczalna temperatura czynnika: ciecze +150 [ C] gazy niepalne +80 [ C] Zakres nastaw [kpa] (sprężyna zielona) [kpa] (sprężyna żółta) [kpa] (sprężyna czerwona) Szczelność zamknięcia VI kl. wg PN-EN MATERIAŁY Korpus, pokrywa żeliwo sferoidalne EN-GJS LT Gniazdo stal K.O.X6CrNiMoTi (1.4571) Grzyb mosiądz CuZn39Pb3 Trzpień stal odporna na korozję X17CrNi16-2 (1.4057) Tulejki ślizgowe stal z wykładziną PTFE Sprężyny wewnętrzne stal sprężynowa nierdzewna 12R10 Sprężyna nastawy stal sprężynowa C Membrana EPDM 1) z tkaniną poliestrową Uszczelnienia EPDM 1) Przyłącza stal węglowa do spawania S355J2G3 (1.0570) 1) - NBR wykonanie specjalne dla olejów lub gazów zaolejonych. 160 Regulator ciśnienia Typ ZSG 3

23 MONTAŻ Regulator należy montować na rurociągu poziomym sprężyną ku dołowi. Kierunek przepływu czynnika musi być zgodny z kierunkiem strzałki na korpusie. Zaleca się stosowanie przed regulatorem filtrów siatkowych. Dla uzyskania cichej pracy regulatora prędkość przepływu czynnika w rurociągu nie powinna przekraczać 3 m/s dla cieczy i 12 m/s dla gazów. Konstrukcja regulatora umożliwia założenie plomby na elementach nastawy wartości zadanej. Temperatura robocza [ C] PN ,5 15 Ciśnienie robocze [bar] PN ,5 PRZYKŁAD STOSOWANIA: Regulator ciśnienia Typ ZSG 3 161