dxb . 215X Materiał Tablica l Jednostka Krążki, zderzaki Cięgna m tary ' 55 ±5 %

Transkrypt

1 UKD : NORMA B RAN ż OWA ) 8N 07 ( ZAKŁADY MECHANICZNEGO Przesiewacze rezonansowe WZBOGACANIA Eementy eastyczne gumowe Zamiast 1 ) G rup a kataogowa 0441 WSTĘP Przedmiotem normy są krążki i zderzaki gumowe z bachami okadzinowymi oraz ięgna (amee) gumowe z przekadkami bawenianymi stosowane jako ee menty eastyczne w przesiewaczach rezonansowych 2 PODZIAL I OZNACZENIE 21 Rodzaje W zaeżności od przeznaczenia rozróżnia się 3 rodzaje eementów eastycznych do przesiewaczy rezonansowych: krążki gumowe wg rys i 2 zderzaki gumowe wg rys 3 i cięgna gumowe wg rys 4 22 Przykad oznaczenia a) krążka gumowego wiekości 230X40: KRĄŻEK GUMOWY 230X40 BN b) zderzaka gumowego: ZDERZAK GUMOWY c) cięgna gumowego: BN CIĘGNO GUMOWE BN ) BN BN BN Wiekość dxb krążka Tabica 2 a b c d d t d2 d d4 (e) 175X X40 24tt 40 2 Wiekość dxb krążka Tabica a b d d t d2 200X X Materia 3 WYMAGANIA 311 Wasności fizyczne i mechaniczne mieszanki gumowej stosowanej 1" do wyrobu krążków zderzaków i cięgien powinny odpowiadać wymaganiom wg tab 312 Bachy okadzinowe sta St3Sx wg PN72 H Przekadki cięgien tkanina ba weniana ( 5 warstw) o wasnościach gwarantujących wykonanie cięgien zgodnie z wymaganiami niniejszej normy Tabica Wymagania Jednostka m tary Krążki zderzaki Cięgna Metody badań wg a) Twardość \ krążków mm zderzaków 0 55 ±5 Sh 60 ±5 PN80C04238 krążków pozostaych 50 ±5 b) Wytrzymaość na rozciąganie nie mniej niż MPa 15 c) Wydużenie wzgędne mniej n1z przy zerwantu nie d) Wydużenie trwae po zerwaniu nie więcej D Z e) Eastyczność wg Scho ba % n1e mniej D Z 55 O Odporność na starzenie w temperaturze 70 C po 168 h M 3< 25 AE nie WięceJ n1z PN 82 C04205 PN71 C04255 PN82 C04216 Zgoszona przez Centrum Mechanizacji Górnictwa KOMA G Ustanowiona przez Ministra Górnictwa i Energetyki dnia 19 utego 1987 r jako norma obowiązująca od dnia 1 Hpca 1987 r (Dz Norm i Miar nr poz 13) WYDAWNICTWA NORMALIZACYJNE ALFA" 1987 Druk Wyd Norm Wwa Ark wyd 080 Nak Zam Cena z 2700

2 BN871751:17 32 Wykoaanie Powierzchnie bach okadzinowych przeznacz<;>nych do ączenia z gumą (rys 73) powinny być oczyszczone z rdzy przez piaskowanie ub wytrawianie i odtuszczone Niedopuszczane są: a) przesunięcia obwodowe 03 mm b) przesunięcia promieniowe otworu centranego powyżej 5 mm Zaeca się wykonanie w bachach okadzinowych otworów technoogiczńych (odpowietrzających) o średnicy okoo O mm ; ost otworow powyzej 33 Ksztat i gówne wymiary krążków; zderzaków i cięgien wg rys 74 oraz tab 2 i 3 Ofwor wg12 AA 1 2 ( BN i Rys Krążek gumowy bacha okadzinowa 2 guma Ot Nor wg 2 A AA 1 2 wac (BN Rys 2 Krążek gumowy bacha okadzinowa 2 gun1a

3 BN """ c;:) IBN Rys 3 Zderzak gumowy b acha oadz i now a 2 guma soo j \ j ) """ (\i <::> o """ " c:s ci C\1 " 1 """ 46 : _48 " Rys 4 Cięgno gumowe (BN f t 34 Odchyki wymiarów nietoerowanych części gumowych krążków zderzaków i cięgien naeży przyjąć w 7 kasie dokadności wg PN66C Charakterystyka 351 Charakterystyka krążków i zderzaków powinna odpowiadać wymagctiom wg tab 4 Wiekość Tabica 4 175X36 25:34 Krążka 230X gum_owego 200X X przy Tumienie Obciążenie Ugięcie ugięciu 5 mm ntz nte wtęcej kn mm % Zderzaka gumowego 5: Charakterystyka cięgien Sia rozciągająca przyożona do cięgna wg rys 5 powinna wynosić 1600 N 5 przy wydużeniu odcinka pomiarowego o 60 mm 36 Powierzchnie eemetów gumowych po wukanizacji powinny być gadkie bez spękań pęcherzy i wtrąceń cia obcych widocznych goym okiem Jamy powietrzne wewnątrz gumy są niedopuszczane 3 7 Dopuszczane wady 1 da krążków i zderzaków: a) różnica grubości na obwodzie do 2 mm b) niedoewy oraz rozwarstwienia gumy od bachy (miejscowo) do 5 mm c) pozostaości po obcięciu wyewów o wysokości dochodzącej do 3 mm i grubości do 4 mm d) wady powierzchniowe eementu gumowego do gębokości 3 mm e) nadewy na zewnętrznych paszczyznach bach do grubości 05 mm przy otworze centranym do grubości 2 mm

4 4 BN fbn sf Rys 5 Próbka do wyznaczania charakterystyki cięgna f) przesunięcia obwodowe osi otworów do 05 mm g) w zderzakach przesunięcia podstawy wzgędem bachy do 3 mm da cięgien: h) bąd równoegości paszczyzn części mocującej (wymiar 20_ 0 5 ) do 02 mm na dugości 20 mm i) niedoewy oraz rozwarstwienia gumy od tkaniny bawenianej (miejscowo) do 2 mm j) pozostaości po obcięciu wyewów o wysokośi dochodzącej do mm i grubości do 05 mm k) wady powierzchniowe do gębokości 05 mm 38 Twardość eementów gumowych Twardość części gumowej krążka ub zderzaka powinna wynosić 55 ±5 cięgna 60 ±5 Sh 4 PAKOWANIE PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT 41 Pak9wani Eementy eastyczne gumowe jednego rodzaju ksztatu i tych samych wymiarów powinny być pakowane w iościach S+ 15 sztuk w wiązki ub pakiety związane_ sznurkiem Do każdej wiązki ub pa kietu powinna być prymocowana przywieszka zawiera m nastp uj AM ;i ;( tt J :!f! ;J;J{t if t%); a) o znaczenie \Yyfebu W 1 BN b) iczbę sztuk \t wizce ub pakiecie c) masę w k& : ;: :r ; " "d i : < J IN :_ : t & : i ; ; ao :fj; Me transport Eementy eastyczne Utnowe powinny być przechowywane zgodnie z PN75 GIAD99!kwtYPi środkami transportu i zabezpieczone tc":teniami mechanicznymi oraz subatancj < 1zkodiwie na sumę jak roz puszczajniki ary i : 5 BADANIĄ 51 Proariif jtj} f :; :::\ xi;i 11 Badania ejeur :JJadaniom niepenym naeży poddać: a) w procesie pruciprodukcyjnym wasności fizyczne i mechankuii < U_\ki UR\OWCj a zaodność z wymaganiami wg 311 tab poz a)+c); bachy okadzinowe i przekadki eięaien na zaodność z wy magaiami wg i 32; badaniom niepenym naeży poddać każdą partię mieszanki gumowej bach okadzinowych i przekadek cięgien; b) partię wyprodukowanych eeentów eastycznych gumowych; zakres badań wg tab Badania pene Badaniom penym naeży poddać: a) w procesie przedprodukcyjnym waności fizyczne i mechaniczne mieszanki gumowej w przypadku zmiany surowców metod technoogicznych oraz przy okresowej kontroi przeprowadzanej co najmniej raz na trzy miesiące na zgodność z wymaganiami wg 311 b) partię wyprodukowanych eementów eastycznych gumowych przy zmianie surowców metod technoogicznych przy wprowadzeniu nowych form oraz przy okresowej kontroi przeprowadzanej co najmniej raz na trzy miesiące; zakres badań wg tab 5 Lp Rodzaje badań Tabica 5 Badania Wy ma ganta n tepene pene wg Sprawdzenie kszta tu wymiarów od 37 nych wad Sprawdzenie powie rzchni eementów JUrnowych Sprawdzenie t war d ości Sprawdzenie a) wiekości cha + krąż rakterystyd ków zderzaków chyek i dopuszcza 1 c1ęgten 35 b) tumienie krąż + ków zderzaków przy ugięciu 35 mm Znak+ oznacza badanie które naeży przeprowadzić Znak oznacza badanie którego nie przeprowadza się 2 Kontroa jakości Opis badań wg Skad i icznoś partii Partię przedstawioną do kontroi stanowią eementy eastyczne gumowe jdnego rodzaju ksztatu i tych samych wyiarów o iczności nie przekraczającej 500 sztuk

5 ; BN Sposób pobierania próbek Z partii eementów eastycznych gurriowyc; przedstawionej do kontroi naeży pobrać próbkę w sposób osowy na śepo wg PN83N03010 do badań wg tab 5 p i 2 Z partii które przeszy z wynikiem dodatnim badania wg tab 5 p i 2 naeży pobrać próbkę w sposób osowy na: śepo wg PN83N030 O do badań wg tab 5 p 3 i P_ziom kontroi II ogóny wg PN79 N03021 do badań wg tab 5 p 1 i 2 S2 specjany wg PN79N03021 do badań wg tab 5 p 3 i Wadiwość dopuszczana nie więcej niż 4% 525 Wybór i stosowanie pa nów badania Pan badania wg tab 6 do badań wg tab p 1 i 2 a wg tab 7 do badań wg tab 5 p 3 i 4 Tabica 6 Li cz no ś ć Li c zność Liczba Liczba dyspartii próbek kwaifikująca kwaifikująca sztuk do " Tabica Sprawdzenie twardości eementów east y cznyc na zgodność wg 38 naeży przeprowadzić metodą Shorea zgodnie z PN80C Sprawdzenie charakterystyki 5351 Sprawdzenie wiekości charakterystyki krążków i zderzaków na zgodność wg 35 naeży wykonać na dynamornetrze przyjmując za punkt zmowy obciążenie 200 N Krążki i zderzaki naeży poddać obciążeniu do uzyskania ugięcia wg tab 4 Sprawdzenie wiekości charakterystyki cięgien na zgo dność wg 35 naeży wyk o nać na urządzeniu (zrywarce) o odpowiednim zakresie potniarowym 5352 Sprawdzenie tumienia krążków i zderzaków na zgodność wg 35 naeży wykonać na dynamometrze przyjmując za punkt zerowy obciąż e nie 200 N Krą ż ki i zderzaki naeży ob c iąż a ć do uzyskania ugięcia 35 mtn Przy tym ugięciu naeży odczytać wartość siy (P g) i zwięk s zać obciążenie do osiągnięcia ugięcia wynoszącego da krążków 6 m a da zderzaków 12 mm Następnie obciążenie na e ży zmniej s zać i przy osiągnięciu ugięcia 35 mm ponownie odczytać wartość siy (P J) Wartość tumienia (T) w procentach obicza się wg wzoru Liczność Liczność Liczba kwa Liczba dyspartii próbek ifikująca kwaifikująca sztuk do o o Wybór i stosowanie panów badania da kontroi ugowej i obostrzonej oraz warunki przejścia wg PN79N Opis badań 31 Sprawdzenie materiau W procesie przedprodukcyjnym naeży sprawdzić: a) wasności fizyczne i mechaniczne mieszanki gumowej na Ziodność Wi 311 metody badań wg tab b) bachy okadinowe i przekadki cit&ien na zaodność wg 312 i 313 na podstawie zaświadcenia wydaneao przez producenta c) wykonanie bach okadzinowych na zgodność wg 32 nie uzbrojonym okiem i za pomocą ogónie stosowanych urządzeń pomiarowych z dokadnością wynikającą z podanych odchyek wymiarowych 532 Sprawdzenie ksztatu wymiarów odchyek orez dopuszczanych wad eementów eastycznych gumowych na zgodność wg i 3 7 naeży przeprowadzić za pomocą ogónie stosowanych urządzeń pomiarowych z dokadnością wynikającą z podanych odchyek wymiarowych s 33 Sprawdzenie powierzchni eementów gumowych na zgodność wg 36 przeprowadza się nie uzbrojonym okiem T= w którvm: " P g wartość siy da ugięcia 35 mm przy obcią " żeniu wzrastającym P d wartość siy da ugięcia 35 mm przy obciążeniu maejącym Sprawdzenie tumienia może być przeprowadzone równoceśnie ze sprawdzeniem wiekości charakterystyki krą żków i zderzaków 54 Ocena wyników badań 541 Ocena eementu eastycznego 2umowego Eement eastyczny gumowy naeży uznać za niedoby jeśi nie przejdzie z wynikiem dodatnim chociażby przez jedno z badań wymienionych w Ocena partii Partię een1entów eastycznych gumowych naeży uznać za zgodną z wymaganiami normy jeśi iczba sztuk niedobrych w próbce nie przekracza iczb kwaifikujących podanych w tab 6 i 7 55 Zaświadczenie wytwórcy o wynikach badań Do każdej partii eementów eastycznych gumowych naeży na żądanie odbiorcy zaączyć zaświadczenie o jakości wyrobu (atest) zawierające wyniki badań stwierdzających zgodność z postanowieniami niniejszej normy 6 POSTĘPOW ANIE Z PAKTIĄ UZNANĄ ZA NIEZGODNĄ Z WYMAGANIAMI NORMY W przypadku gdy partia krążków zderzaków ub cięgien w wyniku badań wg 51 zostaa uznana za niedobrą każdy krążek zderzak ub cięgno w partii naeży poddać badaniu Informacje dodatkowe koniec

6 ()" Informaeje dodatkowe dó BN INFORMACJE DODATKOWE 1 Instytucja opracowująca normę_ Centrum Mechanizacji Górnictwa KOMAG Giwice 2 Istotne zmiany w stosunku do BN ; BN i BN Zamiast trzech norm wymiarowych na poszczegóne eementy eastyczne opracowana zostąa wspóna norma uzupeniona o wymagania i badania 3 Normy związane PN82C042Q5 Guma Oznaczanie waściwości wytrzymaościowych o przy rozciąganiu PN82C04216 Guma Oznaczanie odporności na przyspieszone sta rzenie w powietrzu o podwyższonej temperaturze PN80C04238 Guma Oznaczanie twardości wg metody Shorea PN71 C04255 Guma Oznaczanie eastyczności metodą Schoba PN75C94099 Wyroby gumowe Wytyczne przechowywania PN66C94126 Wyroby gumowe i ebonitowe Odchyki wymiarów PN72H84020 Sta węgowa konstrukcyjna zwykej jakości ogónego przeznaczenia Gatunki PN83N03010 Statystyczna kontroa jakości Losowy wybór jednostek produktu do próbki PN79N0021 Statystyczna kontroa jakości Kontroa odbiorcza wedug oceny aternatywnej Pany badania 4 Symbo wg SWW Autorzy projektu normy inż Qerda Leszczyńska Centrum Mechanizacji Górnictwa KOMA G Giwice mgr inż Barbara Maciejaszek mgr inż Krystyna Kiser mgr inż Ryszard Dudek Zakady Gumowe Górnictwa Bytom inż Józef Nycz Zakady Urządzeń Hutniczych Kęty \ \ ) )