Klima-Therm: Montaż jednostek SPLIT

Transkrypt

1 Klima-Therm: Montaż jednostek SPLIT Jednym z najważniejszych czynników decydujących o zadowoleniu klientów jest właściwy dobór parametrów klimatyzatora. Pamiętajmy o tej kwestii i montując klimatyzator oferujmy przede wszystkim komfort temperaturowy, a w ślad za nim dobrej jakości urządzenie. Niedowymiarowanie urządzenia pod względem wymaganej mocy chłodniczej z pewnością wpłynie na niezadowolenie użytkownika po zrealizowaniu usługi oraz najprawdopodobniej niezadowolony klient nie wróci do takiego wykonawcy w przyszłości. Przewymiarowanie jednostki klimatyzacyjnej natomiast naraża klienta na niepotrzebne koszty. Dobierając urządzenie typu split należy również uwzględnić warunki architektoniczne obiektu i co za tym idzie dobranie optymalnego modelu urządzenia (ścienny, kasetonowy, podsufitowy itp.). Na rynku urządzeń klimatyzacyjnych konkuruje pomiędzy sobą wiele marek, jednak na ich postrzeganie decydujący wpływ ma także jakość dostarczonej usługi, jak i całego cyklu zdarzeń z tym związanych począwszy od przedstawienia oferty, po sprawną obsługę serwisową, którą tworzą ludzie pracujący w danej organizacji. Wszelkie nowinki techniczne zastosowane w najnowszych modelach klimatyzatorów potwierdzają dynamiczny rozwój producenta, który dba o wysokie zaawansowanie technologiczne swoich produktów. Jednak to przyszły użytkownik decyduje, z których nowinek technicznych będzie chciał skorzystać, a zadaniem dostawcy jest spowodować, aby ten wybór był świadomy. Oferta handlowa, wizja lokalna na obiekcie Po otrzymaniu zapytania handlowego należy pamiętać o sporządzeniu dokładnej i rzeczowej oferty. Oprócz proponowanych cen, terminów płatności, terminów montażu, a także zasad realizacji obsługi posprzedażnej należy ująć w niej również następujące warunki montażu: miejsce montażu agregatu zewnętrznego (powinniśmy zadbać o udokumentowaną zgodę inwestora na wykonanie montażu w określonej lokalizacji, a dzięki tej wiedzy dodatkowo będziemy mogli poinformować brygadę montażową o ewentualnej konieczności użycia podnośnika lub rusztowania); umiejscowienie jednostki wewnętrznej; sposób prowadzenia instalacji chłodniczej (należy przestrzegać dopuszczalnych długości instalacji chłodniczej); sposób prowadzenia instalacji sterowania pomiędzy jednostkami; sposób prowadzenia instalacji odprowadzenia skroplin; sposób prowadzenia instalacji zasilania elektrycznego (sprawdźmy, czy w pobliżu urządzenia, do którego będziemy doprowadzać zasilanie znajduje się rozdzielnia elektryczna oraz czy jest wystarczający zapas mocy i miejsca na instalację zasilającą klimatyzator); prace budowlane (określmy, czy i jakie będą konieczne prace budowlane wykraczające poza standard w przypadku montażu klimatyzacji np. typu zabudowy g-k oraz kto będzie ich wykonawcą); przejścia ppoż. (może się zdarzyć, że instalacja będzie prowadzona przez strefy pożarowe);

2 określmy też możliwe godziny pracy dla naszych monterów. Montaż instalacji i urządzeń Wymagane narzędzia Po wykonaniu w/w uzgodnień oraz przyjęciu oferty przez klienta do realizacji, możemy zacząć przygotowania do wykonania przedmiotu oferty. Ustalenia i informacje wraz z kontaktami do odpowiednich osób ze strony inwestora przekazujemy do brygady montażowej. Sprawna ekipa montażowa będzie oczywiście wyposażona w odpowiedni środek transportu, narzędzia i niezbędne materiały, których ilość będzie można określić na podstawie informacji zawartej w zleceniu montażu. Przed przyjazdem na miejsce prac potwierdźmy raz jeszcze naszą wizytę telefonicznie. W skład wyposażenia podstawowego brygady montażowej musi wejść następujący zestaw elementów: pompa próżniowa; manometry chłodnicze; manometr próżniowy; kielichownica; giętarka; obcinarki do rur; klucz dynamometryczny; grabownica; roztłaczaka; zestaw do lutowania; waga elektroniczna; zestaw elektronarzędzi: szlifierka, wiertarka udarowa, wiertarka do metalu, wyrzynarka, młot do kucia; drabiny oraz rusztowanie; mierniki elektryczne, w tym miernik do wykrywanie przewodów oraz miernik do pomiarów elektrycznych (pamiętajmy o konieczności posiadania wymaganych legalizacji); skrzynka narzędziowa (młotki, śrubokręty, klucze, klucze imbusowe itp.); inne, w zależności od potrzeb materiały (zbiornik z freonem, butla z azotem, butla z tlenem, zapasowa butla do lutowania z propan-butanem).

3 Proces montażu Przy montażu jednostki zewnętrznej musimy pamiętać o zgodności z DTR (Dokumentacja techniczno-ruchowa) oraz o tym, że jednostka powinna być posadowiona w zacienionym i przewiewnym miejscu, umożliwiającym późniejszy dogodny serwis. Jednostkę zewnętrzną najczęściej montujemy na wiszącej lub stojącej stabilnie i dobrze posadowionej ramie, odpowiednio wypoziomowanej.

4 Montując jednostkę wewnętrzną należy ją wypoziomować i solidnie zamocować. Producenci dopuszczają możliwość montażu z niewielkim spadkiem w kierunku odpływu skroplin (zgodnie z DTR poszczególnych producentów). Podczas montowania instalacji odprowadzenia skroplin dbamy o zachowanie wymaganego min. 1% spadeku instalacji odpływu kondensatu oraz stosowanie materiałów z twardego PVC przy montażu zawiesi w odległości max. 1,5 m. W przypadku konieczności opcjonalnego montażu pompki skroplin niezbędnym jest sprawdzenie szczelności i poprawnej pracy tego układu przez brygadę montującą. W sytuacji, gdy z odpływem skroplin wpinamy się do istniejącej instalacji kanalizacyjnej konieczne jest zastosowanie syfonu zapobiegającego przedostawaniu się nieprzyjemnych zapachów z instalacji sanitarnej poprzez urządzenie klimatyzacyjne do pomieszczeń. W okresie zimowym, gdy urządzenia pracują w trybie pompy ciepła, pamiętajmy też o czasowym zalewaniu syfonu, aby zapobiec zdarzeniu jak powyżej. Przecieki z instalacji odpływu skroplin należą do najczęściej występujących awarii, gdzie późniejszy przyjazd serwisu naraża wykonawcę na wysokie koszty, a inwestora na straty. Dlatego warto kilkukrotnie sprawdzić szczelność i drożność tej instalacji przed opuszczeniem obiektu. Przy montażu instalacji chłodniczej wymagana jest bezwzględna czystość wewnątrz instalacji. Podczas montażu należy zabezpieczać końcówki poszczególnych rurociągów, aby nie dopuścić do przedostania się jakichkolwiek zanieczyszczeń oraz wilgoci. Grubość izolacji należy dobrać zgodnie z normami oraz warunkami cieplno-wilgotnościowymi wewnątrz i na zewnątrz obiektu. Starajmy się wykonywać jak najmniej gięć instalacji oraz jak najmniejszą liczbę połączeń lutowanych i skręcanych. Podczas procesu lutowania instalacji, obowiązkowo powinna ona być napełniona azotem w celu zapobiegania procesowi utleniania wewnątrz instalacji, a co za tym idzie powstawania zanieczyszczeń i uszkodzenia urządzenia w przyszłości.

5 Instalacja elektryczna musi być wykonana w zgodzie z obowiązującym prawem, przez uprawnione osoby z zachowaniem wszelkich środków bezpieczeństwa. Zalecanym jest prowadzenie przewodów w osłonach do tego przeznaczonych (koryto, rura typu peszel, rurka osłonowa). Dobór przekrojów przewodów zasilających powinien być przeprowadzony tylko na podstawie DTR urządzenia oraz przepisów prawa obowiązującego w danym kraju. Instalację sterowania montujemy podobne jak instalację elektryczną. Najczęściej jest ona przygotowywana razem z instalacją chłodniczą. Uruchomienie Musimy bezwzględnie pamiętać o konieczności przeprowadzenia procesu osuszania próżniowego przy użyciu pompy próżniowej oraz manometru próżniowego. Manometr próżniowy pozwala sprawdzić dokładną wartość ciśnienia oraz wykryć ewentualne nieszczelności układu chłodniczego. W razie potrzeby, układ powinien zostać doładowany czynnikiem zgodnie z zaleceniami producenta. W ostatniej fazie procesu, warto sprawdzić ponownie podłączenia elektryczne i podać zasilanie na jednostki oraz uruchomić, monitorując pracę urządzenia do uzyskania pewności poprawnej pracy. Pamiętajmy, że wszystkie powyższe czynności powinny być przeprowadzone przez wykwalifikowany personel z odpowiednimi uprawnieniami i zgodnie z obowiązującym prawem. Nasze ekipy montażowe oraz serwisowe są wizytówką firm, a co za tym idzie pozwalają naszym klientom postrzegać oferowany produkt poprzez pryzmat naszych poczynań handlowych, montażowych i serwisowych. Autor: Zbigniew MAZUR KONTAKT Klima-Therm S.A.. Klima-therm@klima-therm.pl WWW: Tel: Fax: Adres: Ostrobramska 101 A Warszawa

6