Wieże T-60. Construcción

Transkrypt

1 Wieże T-60

2 UWAGA: Podczas stosowania naszych produktów należy przestrzegać obowiązujących zasad bezpieczeństwa ustanowionych przez organy państwowe lub organizacje zawodowe danego kraju. Zdjęcia i obrazki umieszczone w folderze ilustrują jedynie wybrane sytuacje lub etapy montażu, dlatego nie przedstawiają kompletnych rozwiązań i, ze względów bezpieczeństwa, nie można ich stosować jako ostatecznych wzorów. Wszystkie wskazówki z zakresu bezpieczeństwa i funkcjonowania systemu zawarte w tym folderze - zarówno dane dotyczące naprężeń, jak i obciążeń - muszą być przestrzegane. Jakakolwiek zmiana lub montaż jednostkowy wymagają osobnych obliczeń lub rozwiązań specjalnych. Przy projektowaniu systemów ULMA założono wyłącznie wykorzystanie elementów i akcesoriów pochodzących z oferty naszej firmy. Stosowanie ich bez uprzedniej weryfikacji razem z systemami innych producentów może być niebezpieczne. Firma zastrzega sobie prawo do wprowadzania wszelkich zmian wynikających z rozwoju technicznego produktu. Wszelkie prawa zastrzeżone. Bez pisemnej zgody ULMA ten dokument nie może być kopiowany ani przekazywany drogą elektroniczną, a także w formie wydruku, kserokopii bądź jakiejkolwiek innej formie zapisu informacji.

3 Wprowadzenie Charakterystyka systemu Obciążenia użytkowe Montaż Rozwiązania techniczne Zabezpieczenia Zastosowanie Odbiór i składowanie Elementy i akcesoria Adresy ULMA Nasze produkty Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa Wskazówki dotyczące kontroli Informacje dodatkowe

4 Wprowadzenie Wieże T-60 są innowacyjnym systemem podporowym z oferty ULMA. Produkt znajduje zastosowanie zarówno podczas realizacji obiektów kubaturowych jak i inżynieryjnych. Niniejszy katalog zawiera podstawowe informacje na temat prawidłowego montażu oraz użytkowania systemu wież podporowych T-60. W celu uzyskania bardziej szczegółowych informacji na temat produktu prosimy o skorzystanie z Instrukcji Montażu T-60 bądź kontakt z przedstawicielem naszej firmy. 4

5 5

6 Charakterystyka systemu Wieża podporowa T-60 została zaprojektowana do przenoszenia obciążeń pionowych występujących podczas realizacji obiektów kubaturowych i inżynieryjnych. Prosta budowa systemu oraz odpowiednie elementy zabezpieczeń gwarantują szybki, bezbłędny oraz bezpieczny montaż podparcia na budowie. Podstawowy segment wieży składa się z ram o wysokości 1,0 m oraz stężeń. Połączone segmenty tworzą wieżę. Regulacji wysokości wieży dokonujemy stosując ramy niższe o wysokości 0,35 m oraz przy użyciu trzpieni przy stopach. Różne szerokości ram umożliwiają odpowiedni dobór podparcia pod realizowaną konstrukcję. Ramy produkowane są w wymiarach 1,0; 1,5 oraz 2,0 m. Szeroka gama akcesoriów oraz elementów bezpieczeństwa pozwalają na wykonanie odpowiedniego podparcia zgodnego z wymaganiami budowy. Zalety systemu wież podporowych T-60: Prosty i szybki montaż. Zredukowana ilość potrzebnych do montażu elementów. Budowa elementów uniemożliwiająca uszkodzenia podczas transportu, montażu, użytkowania i demontażu. Brak elementów, które mogą się zagubić, zniszczyć bądź uszkodzić podczas użytkowania. Możliwość przenoszenia wież przy użyciu żurawia. Elementy do bezpiecznego montażu oraz użytkowania wieży. Możliwość montażu wież pojedynczych bądź łańcuchów wież. Możliwość dostawiania ram wzmacniających konstrukcje wież. System został zaprojektowany na obciążenia użytkowe do 65 kn na nogę. Wieże można wznosić do wysokości 12 m. Istnieje możliwość ustawiania wyższych układów po konsultacji z działem projektowania ULMA. 1. Stopa z trzpieniem 2. Poprzeczka końcowa 3. Stężenie poziome 4. Rama 1,00 m 5. Stężenie V 1,00 m 6. Rama 0,35 m 7. Stężenie V 0,35 m 8. Trzpień głowicy 9. Głowica 6

7 Elementy składowe systemu: Stopa z trzpieniem Element początkowy wieży. Stopa z trzpieniem służy do przenoszenia obciążeń z konstrukcji wieży na podłoże. Gwintowany trzpień umożliwia regulację wysokości oraz pionowanie konstrukcji. Poprzeczka końcowa Element stosowany na początku oraz na końcu montażu wieży do łączenia stóp z trzpieniami bądź ram końcowych. Rozstaw kielichów stalowych na końcach elementu gwarantuje prawidłowe ułożenie nóg wieży. Boczne otwory umożliwiają montaż stężeń bądź łączników ram. Rama 1,00 m Podstawowy element systemu, odpowiedzialny za przenoszenie obciążeń z elementu podpierającego na podłoże. Układane naprzemiennie ramy jedna na drugiej tworzą wieżę o żądanej wysokości. Ramy, podobnie jak poprzeczki końcowe, posiadają na końcach kielichy stalowe oraz otwory boczne do łączenia stężeń bądź łączników ram. Rama 0,35 m Element stosowany u zwieńczenia wieży, gdy regulacja na trzpieniach nie wystarcza do ustawienia żądanej wysokości. Konstrukcje ramy wzmocniono w celu przenoszenia obciążeń od sił skupionych. Podobnie jak ramy o wysokości 1,0 m, posiadają na końcach kielichy stalowe oraz otwory boczne do łączenia stężeń bądź łączników ram. Stężenie V Element stosowany do stężania ram bądź ram z poprzeczkami. Stężenia mocujemy na otworach bocznych ram bądź poprzeczek za pomocą rozmieszczonych na jego końcach trzpieni z klinami. Stężenie poziome Element stosowany do usztywniania wieży w kierunku poziomym. Obniżono oś rury, głównego elementu stężenia, w celu prawidłowego montażu pomostów roboczych. Trzpień głowicy Element służy do regulacji wysokości głowicy na szczycie wieży. 7

8 Głowice Element do bezpośredniego podparcia deskowania. Dostępne są różne typy głowic w zależności od zastosowanego systemu deskowań. Głowica krzyżowa VM-DU: Głowica stosowana do podpierania dźwigarów DU systemu ENKOFORM H-120 oraz dźwigarków drewnianych. Głowica krzyżowa VM-DU Głowica 8/20 VR: Stosowana do dźwigarkow drewnianych VM. Głowica 8/20 VR Głowica krzyżowa BTM: Stosowana do belek BTM oraz belek aluminiowych. Głowica krzyżowa BTM Głowica płaska: Używana z belkami niestandardowymi, do bezpośredniego podparcia stropów bądź belek prefabrykowanych. Głowica płaska Głowica rolkowa: Głowica umożliwiająca przetaczanie ułożonych na niej elementów. Głowica rolkowa 8

9 Wyszczególnione elementy systemu umożliwiają montaż następujących wież oraz układów wieżowych: Wieża pojedyncza Podstawowa konstrukcja wieżowa. Wieża na 6 nogach Pojedyncza wieża posiadająca 6 nóg. Układ charakteryzuje się zwiększoną nośnością oraz stabilnością. Wieża wzmocniona Układ wieżowy o zwiększonej nośności, powstały poprzez zastosowanie łączników do montażu dodatkowego pasma ram. Łańcuchy wieżowe Zespoły pojedynczych wież połączonych ze sobą za pomocą łączników ram oraz stężeń. Wieża z podestem roboczym Wieża z zamontowanym na szczycie podestem. Podest, który montowany jest poza obrysem wieży, tworzymy przy użyciu wsporników T-60. 9

10 Wieże T-60 Możliwe do uzyskania wysokości wież przy wykorzystaniu regulacji trzpienia o długości 0,8 m oraz ramy o wysokości 0,35 m: WYSOKOŚCI WIEŻ PRZY ZASTOSOWANIU POJEDYNCZEJ RAMY O WYSOKOŚCI 0,35 M ORAZ MAKSYMALNEJ REGULACJI TRZPIENIA typ Poziom 0 Poziom 0 Ramy Wysokości dla trzpienia o długości 1, 05 m. WYSOKOŚCI WIEŻ PRZY ZASTOSOWANIU TRZPIENIA 1,05 M typ Poziom 0 Poziom 0 Ramy 10

11 Obciążenia użytkowe Zawarte w Instrukcji Montażu tabele z obciążeniami użytkowymi wież podporowych T-60 przygotowano na podstawie dwóch norm: NF P i DIN Zgodnie z normą NF Norma dotycząca wież stalowych, wprowadzona przez francuskie stowarzyszenie normalizacyjne AFNOR w 1987 roku. Zgodnie z normą wieże o określonych wymiarach i wysokościach zostały zbadane przez instytut certyfikujący CEBTP w Paryżu. Otrzymane wyniki posłużyły do określenia nośności pozostałych układów wieżowych. Zgodnie z normą DIN 4421 Niemiecka norma dotycząca wież stalowych, analizująca zarówno różne warianty wysokościowe elementów jak i różnorodne oparcie na podłożu przy jednoczesnym uwzględnieniu ewentualnych niedoskonałości na połączeniach elementów. Zgodnie z normą nie badano fizycznie elementów. Obliczenia zostały zweryfikowane przez instytucję odpowiedzialną za certyfikację wież zgodnie z normą DIN 4421, Instytut LGA w Norymberdze. 11

12 Montaż Montaż podstawowy pojedyńczej wieży Przygotowanie podłoża przed montażem: W zależności od obciążeń na nogi wieży należy przygotować podkłady drewniane lub płyty betonowe o odpowiednich rozmiarach. Wielkość oraz zbrojenie płyt betonowych powinno być wyznaczone zgodnie z obowiązującą normą. Montaż wieży w pozycji horyzontalnej Montaż w pozycji leżącej zaleca się ze względu na bezpieczeństwo wykonywanych prac. Podczas montażu istotne jest, aby zawsze stosowane były trzpienie z zawleczkami, przy każdym połączeniu ram oraz zabezpieczenia transportowe na każdym trzpieniu ze stopą. Kolejne etapy montażu przedstawiono poniżej: 1 Rozstawić 4 stopy z trzpieniami. Połączyć równolegle po dwa trzpienie poprzeczkami, ułożonymi kielichami do dołu. Na poprzeczkach zamontować stężenie poziome. 2 Zamontować ramy prostopadle do poprzeczek. Ustawić ramy drugiego poziomu prostopadle do ram niższego poziomu. Ramy połączyć przy użyciu trzpieni z zawleczkami. 12

13 3 Zamontować stężenia ukośne pierwszego poziomu. Zabezpieczyć stopy z trzpieniami umieszczając zabezpieczenie transportowe na nakrętce i ramie. 4 Ułożyć złożony kawałek wieży na przygotowanych wcześniej podkładach drewnianych rozstawionych na podłożu, co 2,0 m. Podkłady powinny znajdować się w środku wysokości ram. 5 Kontynuować montaż wieży przy użyciu ram o wysokościach 1,0 i 0,35 m oraz stężeń aż do uzyskania żądanej wysokości. Podczas montażu należy pamiętać o stosowaniu trzpieni z zawleczkami na każdym połączeniu ram. 6 Zamontować stężenie poziome oraz porzeczki końcowe. Uzupełnić stężenia poziomu o wysokości 0,35 m, łączące ramy o wysokości 1,0 m z poprzeczkami końcowymi. Umieścić stężenie poziome i poprzeczki. Zamocować stężenie 0,35 m do połączenia poprzeczek z ramami 1 m. 13

14 7 Zamontować trzpienie głowic oraz odpowiednie głowice. Zabezpieczyć trzpienie przy użyciu zabezpieczeń transportowych. 8 Zamontować krzyżak z rur na szczycie wieży w celu ukierunkowania i zablokowania zawiesi transportowych. Zawiesia montujemy na ramach początkowych bądź w 2/3 wysokości wieży w 4 miejscach, w celu łatwiejszego ich demontażu po ustawieniu elementu. 9 Przetransportować wieżę w docelowe miejsce montażu. Element ustawić na odpowiednio przygotowanym podłożu. Bardziej szczegółowe informacje zawarte są w Instrukcji Montażu wieży T

15 Regulacja Regulacji wysokości wieży dokonujemy przy użyciu trzpieni przy stopach i głowicach. W przypadku, kiedy regulacja na trzpieniach jest niewystarczająca, ustawiamy kolejny poziom z ram 0, 35 m. Trzpień głowicy Ramy 0,35 m Stężanie Ze względu na działanie wiatru wieże przed obciążeniem powinny zostać stężone. Dla wież o wysokościach poniżej 12 m stosujemy 2 rodzaje stężeń. Stopa Stężenia poziome, wykonywane z rur o średnicy 48 mm oraz złączy stałych 63/48, łączą nogi wież. Stężenia krzyżowe, tworzone z rur o średnicy 48 mm oraz złączy obrotowych 48/48, łączą stężenia poziome dwóch sąsiadujących poziomów. Układ stężeń zależy od rozpatrywanego przypadku. Dla wież o wysokościach większych niż 12 m wymagane są indywidualne obliczenia uwzględniające warunki, które nie zostały wyszczególnione w niniejszym katalogu. Wieża ze stężeniem poziomym LEGENDA: Złącze stałe Złącze przegubowe Instrukcja montażu wież T-60 zawiera informacje o poziomach stężeń dla poszczególnych wysokości wież. Wieża ze stężeniem poziomym i krzyżowym 15

16 Rozwiązania techniczne Budownictwo inżynieryjne i kubaturowe Wieża T-60 została zaprojektowana głównie jako podparcie dla systemów dźwigarkowych, których budowa opiera się na podwójnym ruszcie z dźwigarów drewnianych bądź stalowych oraz poszyciu ze sklejki. System znajduje zastosowanie podczas podpierania deskowań płyt mostów oraz stropów tuneli, gdzie użycie wież podporowych jest wymagane ze względu na wysokości oraz obciążenia. Wieże wykorzystywane są również podczas realizacji obiektów kubaturowych, gdzie konieczne jest zastosowanie mocniejszego podparcia. Na rysunku obok przedstawiono przykład najczęstszego zastosowania wież podporowych T-60, jako podparcia deskowania płyty wiaduktu. 16

17 Bramki przejazdowe Wieże T-60 mogą być również wykorzystane do realizacji bramek przejazdowych. Ze względu na duże obciążenia skupione stosujemy system wież wzmocnionych, na których układamy profile stalowe. W przypadku realizacji podparć w strefach przy przyczółkach, ze względu na brak przestrzeni, stosujemy wieże o niewielkich wysokościach. 17

18 Zabezpieczenia Podstawowymi elementami bezpieczeństwa systemu wież podporowych T-60 są podesty, drabiny oraz wsporniki. Podest Element stosowany podczas montażu oraz demontażu wieży ukladanej w pozycji pionowej. Podesty układane sa na ramach. Dwie sztuki wypełniają całą przestrzeń poziomą wewnątrz wieży. Dostępne są trzy rodzaje podestów do różnych zastosowań. Podest uzupełniający Stosowany, gdy nie można zastosować podestu standardowego, w szczególności w przypadku ram o szerokościach 1,0 i 1,5 m. 18

19 Drabina T-60 Drabina montowana na ramach za pomocą czterech haków służy do komunikacji pionowej wewnątrz wieży. Wspornik BHP Element służący do wykonania podestu roboczego poza obrysem wieży. Wspornik może zostać użyty zamiast stężenia V. 19

20 Zastosowanie Przedstawione zdjęcia oraz rysunki dotyczą realizacji tuneli na lotnisku Barajas w Madrycie. Najbardziej złożonym zadaniem było połączenie dwóch dróg podziemnych z trzecią. Łącznik ma kształt ronda. Z powodu występowania znacznych obciążeń poziomych do realizacji stężeń wykorzystano ściany tunelu. W części środkowej tunelu najwyższa wieża miała wysokość około 8 m. Boczne wieże wzmocniono dodatkowymi pasmami ram przy użyciu łączników 0,35 m. Na wieżach zastosowano podwójne głowice. Lotnisko Barajas (Hiszpania - Madryt) Lotnisko Barajas (Hiszpania - Madryt) 20

21 Wieże T-60 W ofercie ULMA dostępne są również inne rozwiązania wykorzystywane podczas budowy mostów i wiaduktów, takie jak: Wózki formowania wspornikowego Wieże T-500 Podpory S-40 Konstrukcja wieży podporowej T-60 umożliwia realizacje płyt pochyłych. Most Aracaju (Brazylia) Rysunek przekrojowy Most Aracaju (Brazylia) 21

22 Odbiór i składowanie ODBIÓR SPRZĘTU NA BUDOWIE Miejsce pracy powinno być odpowiednio oznakowane i ogrodzone. Należy uzyskać wszelkie wymagane pozwolenia na transport. Należy odpowiednio przygotować oraz oznaczyć miejsce składowania sprzętu. ROZŁADUNEK SPRZĘTU Rozładunek przy użyciu sprzętu Dostarczany sprzęt jest zabezpieczany taśmami stalowymi, bądź pakowany na paletach lub w koszach. Osoba odbierająca sprzęt powinna sprawdzić stan palet i koszy. Należy wyznaczyć trasy przejazdów dla wózków widłowych. Operator wózka widłowego powinien ustawiać materiał zgodnie ze wskazówkami pracownika odpowiedzialnego za magazynowanie. Pracownik odpowiedzialny za magazynowanie lub przyjęcie materiału nie może chodzić po trasie przejazdu wózka widłowego. Rozładunek dźwigiem Nie można przebywać pod przenoszonym ładunkiem. Rozładunek ręczny Jedna osoba nie może przenosić ładunków cięższych niż 25 kg. Należy odczekać, aż dźwigowy opuści ładunek na bezpieczną wysokość, zanim zaczniemy przenosić sprzęt. MAGAZYNOWANIE Elementy należy składować w odpowiednich warunkach. Prawidłowe magazynowanie elementów gwarantuje ich dłuższe użytkowanie. Elementy jednego rodzaju powinny być składowane oddzielnie w przeznaczonych do tego celu koszach, paletach, skrzyniach, itp. Ułożone elementy spiąć taśmami stalowymi, w celu uniemożliwienia przemieszczania się ich podczas transportu. Zabezpieczyć elementy przed uszkodzeniem w miejscach styku z taśmą stalową. Nie uderzać elementów podczas transportu. 22

23 PODNOSZENIE I TRANSPORT WIEŻY Wieżę T-60 można przenosić za pomocą żurawia, wózka bocznego VR oraz przy użyciu trzpieni z kółkami. Transport żurawiem Przed podniesieniem wieży żurawiem należy połączyć ze sobą wszystkie ramy oraz poprzeczki. Połączenia realizujemy następująco: Transport przy użyciu wózka bocznego VR System został zaprojektowany do przenoszenia złożonych wież a w szczególności do transportu układów wieżowych razem z deskowaniem. - przy użyciu trzpieni z zawleczkami - przy użyciu zabezpieczeń transportowych - przy użyciu dodatkowych (podwójnych) stężeń Ponadto w przypadku wysokich wież ze względu na bezpieczeństwo montaż wieży możemy podzielić na dwa etapy. Bardziej szczegółowe informacje na temat przenoszenia wież znajdują się w Instrukcji Montażu wież T-60. Transport przy użyciu trzpieni z kółkami System pozwala na przesunięcie zespołu wież z konstrukcją deskowania w jednym kierunku. Bardziej szczegółowe informacje na temat przenoszenia wież znajdują się w Instrukcji Montażu wież T

24 Elementy i akcesoria Elementy podstawowe Rama DŁUGOŚĆ (mm) Rama 1x1 Rama 1,5x1 Rama 2x1 18,68 22,02 23, Rama 0,35 DŁUGOŚĆ (mm) Rama 1x0,35 Rama 1,5x0,35 Rama 2x0,35 11,05 13,66 16, Poprzeczka końcowa DŁUGOŚĆ (mm) Poprzeczka końcowa 1x0,1 Poprzeczka końcowa 1,5x0,1 Poprzeczka końcowa 2x0,1 4,94 6,24 7, Stężenie poziome DŁUGOŚĆ (mm) Stężenie poziome 1x1 Stężenie poziome 1x1,5 Stężenie poziome 1x2 Stężenie poziome 1,5x2 Stężenie poziome 1,5x1,5 Stężenie poziome 2x2 3,76 4,46 5,24 5,72 5,03 5,

25 Stężenie V DŁUGOŚĆ (mm) Stężenie V 1x1 Stężenie V 1,5x1 Stężenie V 2x1 Stężenie V 1x0,35 Stężenie V 1,5x0,35 Stężenie V 2x0,35 3,3 4,05 4,92 2,39 3,37 4, Stopa Stopa 0,8 Stopa 1,05 8,27 9, Trzpień głowicy Trzpień głowicy 0,475 Trzpień głowicy 0,8 Trzpień głowicy 1,05 4,3 5,98 8,

26 Elementy uzupełniające Rama belka DŁUGOŚĆ (mm) Rama belka 1x0,35 Rama belka 1,5x0,35 Rama belka 2x0,35 15,1 20,8 26, Łącznik ramy 0,35-0,7 DŁUGOŚĆ (mm) Łącznik ramy 0,35 Łącznik ramy 0,7 1,65 3, Łącznik ramy 1-1,5-2 DŁUGOŚĆ (mm) Łącznik ramy 1 Łącznik ramy 1,5 Łącznik ramy 2 4,33 6,37 8, Trzpień głowicy z 2 nakrętkami Trzpień głowicy 0,8 z 2 nakrętkami Trzpień głowicy 1,05 z 2 nakrętkami 7,56 9,

27 Stopa stała Stopa stała 0,1 1, Ø Wspornik T-60 10, Głowice Głowica krzyżowa 3,

28 Głowica 8/20 VR 4, Głowica krzyżowa BTM 3, Głowica płaska 3,

29 Głowica z rolkami 5, Elementy transportowe Zabezpieczenie transportowe 0, Zabezpieczenie transportowe ramy 3, Sworzeń D10x90 z zawleczką Sworzeń D10x90 Zawleczka R3 0,06 0,

30 Wspornik wieży 5, Wózek boczny VR 250, Uchwyt U Uchwyt głowicowy U Uchwyt głowicowy dźwigara U 0,6 0,

31 Elementy bezpieczeństwa Drabina T-60 8, Podest DŁUGOŚĆ (MM) Podest 1,02 Podest 1,5 Podest , Podest z drabiną DŁUGOŚĆ (MM) Podest z drabiną 1,02 Podest z drabiną 1,5 7,9 13,

32 Podest uzupełniający Wspornik BHP Wspornik BHP 1m Wspornik BHP 1,5m 9, Akcesoria Złącze stałe ø (mm) Złącze stałe 48x60 Złącze stałe 48x48 1,53 1,

33 Złącze obrotowe 48x48 1, Rura DŁUGOŚĆ (mm) Rura 48/0,5 Rura 48/1,1 Rura 48/1,6 Rura 48/2,1 Rura 48/2,6 Rura 48/3,1 Rura 48/3,6 Rura 48/4,1 Rura 48/5 Rura 48/6 1,8 3,7 5,5 7 8,7 11, , , ø 48 L Ramię wspornika DŁUGOŚĆ (mm) Ramię wspornika 1,8 Ramię wspornika 2,4 13,8 18, Bloczek 2,

34 Karabińczyk 11x120 0, Karabińczyk bezpieczeństwa do transportu materiałów 0, Trzpień z kółkiem 250/ ,

35 Słupek trzpienia z kółkiem 4, Belka 500 DŁUGOŚĆ (mm) Belka Belka 500 2,5 Belka Belka Belka ,5 23, , Profil UPN 100/4 44,

36 Zakład produkcyjny ULMA C y E, S. Coop. Ps. Otadui, 3 - Apdo OÑATI (Guipúzcoa) HISZPANIA tel.: fax: ULMA na świecie EUROPA Niemcy ULMA Betonschalungen und Gerüste GmbH Kronberger Str. 16 D RODGAU-DUDENHOFEN tel.: fax: Filia Nordwest Stresemannallee 4c D NEUSS tel.: fax: Filia Südwest Manfred - Wörner - Str. 115 D GÖPPINGEN tel.: fax: Francja ULMA, S.A.R.L. 27, rue Gustave Eiffel Z.I. de la Marinière BONDOUFLE tel.: fax: Filia IDF Échafaudages 22 Bis, rue Gustave Eiffel Z.I. de la Marinière BONDOUFLE tel.: fax: Filia IDF Construction 27, rue Gustave Eiffel Z.I. de la Marinière BONDOUFLE tel.: fax: Filia Eguilles 50, allée Meulière Z.I. - Route de Berre EGUILLES tel.: fax: Filia Saint Herblain 11, rue Fondeur Z.I. du Tisserand SAINT HERBLAIN tel.: fax: Filia La Chapelle d Armentières Zone Industrielle Rue André Ampère LA CHAPELLE D ARMENTIÈRES tel.: fax: Filia Tarnos 40, rue de l Industrie Z.I. de Tarnos TARNOS tel.: fax: Włochy ALPI, S.P.A. Zona Industriale Est I MONGUELFO (BZ) tel.: fax: Kazachstan ULMA Kazakhstan ASTANA 6/2, Tashenova St. 4 th floor, offices 7,9 tel./fax: tel.: Polska ULMA Construccion Polska S.A WARSZAWA ul. Klasyków 10 tel.: fax: Filia Białystok BIAŁYSTOK ul. 1. Armii Wojska Polskiego 9, lok. 203 tel.: fax: Biuro w Olsztynie OLSZTYN ul. Sprzętowa 3, lok. 18 tel.: fax: Filia Gdańsk GDAŃSK ul. Budowlanych 27 tel.: fax: Filia Szczecin SZCZECIN ul. Gerarda Merkatora 7 tel.: fax: Filia Katowice KATOWICE al. Roździeńskiego 188b tel.: fax: Filia Kraków KRAKÓW ul. Powstańców 66 tel.: fax: Filia Lublin LUBLIN ul. Wrońska 2 tel.: fax:

37 Filia Łodź ŁÓDŹ ul. Żniwna 4/8 tel.: fax: Filia Poznań POZNAŃ ul. Ostrowska 484 tel.: fax: Filia Bydgoszcz BYDGOSZCZ ul. Toruńska 278 tel.: fax: Filia Warszawa WARSZAWA ul. Laurowa 39 tel.: fax: Filia Wrocław WROCŁAW ul. Armii Krajowej 53 tel.: fax: Filia Nowa Sól NOWA SÓL ul. Kościuszki 29 tel.: fax: wew. 357 Portugalia ULMA Portugal Lda. Zona Industrial - Rua A, s/n Vale de Figueira 2695 SÃO JOÃO DA TALHA- LIZBONA tel.: fax: Filia Porto Zona Industrial da Feiteira Rua das Casas Queimadas 717 Grijó VILA NOVA DE GAIA OPORTO tel.: fax: Rumunia ULMA Cofraje s.r.l. Sos Chitilei, Sector 1 - BUKARESZT tel.: / 23 fax: Rosja ULMA Russia MOSKWA 9/23, 2 nd Baumanskaya St. tel./fax: tel.: Ukraina ULMA Formwork Ukraine KIEV 3, Derevoobrobna St. tel.: fax:

38 Zakład produkcyjny ULMA C y E, S. Coop. Ps. Otadui, 3 - Apdo OÑATI (Guipúzcoa) HISZPANIA tel.: fax: ULMA na świecie AMERYKA Argentyna ULMA Andamios y Encofrados Argentina, S.A. Bernardo de Irigoyen 722 6A CP1072AAP CAPITAL FEDERAL tel./fax: Brazylia ULMA Brasil - Fôrmas e Escoramentos Ltda. Rua Dr. João Dias Ribeiro, 210 Jd. Sagrado Coração de Jesus Itapevi - SP CEP: tel./fax: tel./fax: Filia Rio de Janeiro Rua Sargento Silva Nunes, 137 Ramos - RJ CEP: tel./fax: tel./fax: Filia Centro-Oeste Quadra 3, Lotes 680/700 Setor Industrial Leste Gama - Brasilia DF CEP: tel./fax: Filia Sul Rua Dr. João Inácio, 195/199 Navegantes - Poa RS CEP: tel./fax: Chile ULMA Chile - Andamios y Moldajes, S.A. Vizcaya nº Pudahuel (Ruta 68, Camino Noviciado) SANTIAGO tel.: fax: Filia Norte General Borgoña 934 of. 70 ANTOFAGASTA tel.: fax: Filia Sur O Higgins 940 of. 904 CONCEPCIÓN tel.: fax: USA ULMA Form Works, Inc. 58 Fifth Avenue Hawthorne, NEW JERSEY tel.: fax: Filia West (Phoenix) 1530 West Houston Avenue Gilbert, ARIZONA tel.: fax: Filia Mid-Atlantic (Baltimore) 8235 Patuxent Range Road Jessup, MARYLAND tel.: fax: Meksyk ULMA Cimbras y Andamios de México S.A. de C.V. Vía Gustavo Baz Prada 2160 Acceso Col. La Loma TLALNEPANTLA (Stan Meksyk) tel.: fax: Peru ULMA Encofrados Perú, S.A. Av. Argentina 2882 LIMA tel.: fax: Filia Norte Ctra. Pomalca, km 2,7 Chiclayo - LAMBAYEQUE tel.: fax: AZJA-AFRYKA Chiny ULMA Formworks China R.O. #1009 Fortunegate Mall 1701 West Beijing Road SZANGHAJ, tel.: fax: Zjednoczone Emiraty Arabskie ULMA Formworks UAE L.L.C. Plot No Dubai investments Park P.O. Box DUBAI tel.: fax: Singapur ULMA Formworks Singapore PTE. LTD 2 Senoko Way SINGAPUR tel.: fax:

39 ULMA w Hiszpanii Filia ARAGÓN Pol. Ind. El Pradillo II Aneto, 2 - Parcela PEDROLA (Zaragoza) tel.: fax: Filia ASTURIAS Pol. Ind. de Roces, 5 Gustavo Eiffel, GIJÓN (Asturias) tel.: fax: Filia DERIO Iturritxualde, DERIO (Vizcaya) tel.: fax: Filia GALICIA Pol. Ind. Espíritu Santo Rua Bell, CAMBRE (La Coruña) tel.: fax: Filia MÁLAGA Pol. Ind. Villarrosa Carril de las Serrerías, MÁLAGA tel.: fax: Filia MURCIA Pol. Ind. La Serreta Calí, s/n MOLINA DE SEGURA (Murcia) tel.: fax: Filia VALENCIA Pol. Ind. Los Vientos Gregal, 7 (Apdo. 96 Moncada) NÁQUERA (Valencia) tel.: fax: Filia BALEARES Pol. Ind. Son Noguera Cas Rossos, LLUCMAJOR (Illes Balears) tel.: fax: Filia GRANADA Camino Nuevo, s/n PELIGROS (Granada) tel.: fax: Filia NORTE Pol. Ind. Goiain Av. San Blas, LEGUTIANO (Álava) tel.: fax: Filia BARCELONA Pol. Ind. Sud - Est Pintor Velázquez, 7 y POLINYA (Barcelona) tel.: fax: Filia LAS PALMAS Pol. Ind. Las Majoreras Los Llanillos, INGENIO (Las Palmas) tel.: fax: Filia SEVILLA Pol. Ind. Fridex Autovía Sevilla - Málaga, km 4, ALCALÁ DE GUADAIRA (Sevilla) tel.: fax: Filia CASTILLA - LEÓN Ctra. Burgos - Portugal, km CIGALES (Valladolid) tel.: fax: Filia MADRID Pol. Ind. Sur COBEÑA (Madrid) tel.: fax: Filia TENERIFE Pol. Ind. Valle de Güimar Manzana XIII - Parcelas 21 y GÜIMAR (Tenerife) tel.: fax:

40 Nasze produkty Deskowania Pionowe Deskowanie ramowe ORMA System przeznaczony do realizacji dużych obiektów System BIRA Deskowanie radialne do wykonywania okrągłych zbiorników i zakrzywionych ścian System ENKOFORM V-100 Pionowe deskowanie dźwigarkowe oparte na stalowych dźwigarkach oraz drewnianych belkach System deskowania słupów LGR Deskowanie słupów dla budownictwa kubaturowego System COMAIN Lekkie ramowe deskowanie pionowe przeznaczone do montażu ręcznego System CLR Deskowanie do wykonywania słupów okrągłych System NEVI Małogabarytowe deskowanie ścienne do montażu ręcznego Systemy przestawne deskowań Systemy przestawne i samonośne do zastosowania na dowolnej wysokości 40

41 Deskowania Poziome System RAPID Deskowanie stropowe oparte na ruszcie stalowym i sklejce Stoliki VR system deskowanie do wykonywanie dużych powierzchni System RECUB Deskowanie kasetonowe oparte na odzyskiwanej kuwecie System ENKOFLEX Tradycyjne deskowanie dźwigarkowe do wykonywania stropów System ENKOFORM H-120 Uniwersalne pionowe deskowanie dźwigarowe Sklejka najwyższej jakości sklejka budowlana Deskowanie poziome CC-4 Deskowanie aluminiowe do realizacji stropów o dużej powierzchni 41

42 Nasze produkty Deskowania Pionowe Podpory SP System stalowych podpór stropowych Wie e G Lekkie rusztowania podporowe Podpory EP System podpór stropowych wykonanych zgodnie z normą EN-1065 Wie e T-60 Wieże podporowe o dużych nośnościach Podpora ALUPROP Podpora aluminiowa do dużych obciążeń Wie e OC Wieże podporowe Rusztowania Rusztowanie DORPA Fasadowe rusztowanie ramowe Stabilizator BRIO-ST rusztowanie do wykonywania fasad Rusztowanie BRIO Rusztowanie modułowe 42

43

44 HISZPANIA t f ECEK17