Instrukcja obsługi i bezpieczeństwa

Instrukcja obsługi i bezpieczeństwa Instrukcja oryginalna przechowywać przez cały czas z urządzeniem. Model(e) 15/20MVL 15/20MSP Nr kat. 3123259 November 24, 2010 Polish Operation & Safety

WSKAZÓWKI:

ROZDZIAŁ WPROWADZENIE WPROWADZENIE Ta instrukcja jest bardzo ważnym narzędziem! Powinna zawsze znajdować się w maszynie. Celem tej instrukcji jest przekazanie właścicielom, użytkownikom, operatorom, dzierżawiącym i dzierżawcom odpowiednich środków ostrożności oraz procedur roboczych, które są istotnym czynnikiem bezpiecznej i prawidłowej obsługi maszyny, zgodnie z jej przeznaczeniem. Ze względu na ciągłe udoskonalanie swoich produktów firma JLG Industries, Inc. zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian w danych technicznych bez wcześniejszego powiadomienia. W celu uzyskania aktualnych informacji należy skontaktować się z firmą JLG Industries, Inc. Inne dostępne publikacje: Instrukcja serwisowa........................ 3121231 Ilustrowany podręcznik części................. 3121232 3123259 Podnośnik JLG a

ROZDZIAŁ SYMBOLE OSTRZEŻENIA PRZED ZAGROŻENIEM I SŁOWA SYGNALIZUJĄCE ZAGROŻENIE SYMBOLE OSTRZEŻENIA PRZED ZAGROŻENIEM I SŁOWA SYGNALIZUJĄCE ZAGROŻENIE To jest symbol ostrzeżenia przed zagrożeniem. Jest on stosowany do ostrzegania przed potencjalnym zagrożeniem odniesienia obrażeń ciała. Należy przestrzegać wszystkich komunikatów ostrzegawczych umieszczonych za tym symbolem, aby nie dopuścić do obrażeń lub śmierci. OZNACZA SYTUACJĘ ZAWSZE NIEBEZPIECZNĄ. JEŚLI ZOSTANIE ONA ZIGNOROWANA, SPOWODUJE POWAŻNE OBRAŻENIA CIAŁA LUB ŚMIERĆ. TA PLAKIETKA JEST ZAWSZE PRZEDSTAWIANA NA CZERWONYM TLE. OZNACZA SYTUACJĘ POTENCJALNIE NIEBEZPIECZNĄ. JEŚLI ZOSTANIE ZIGNOROWANA, MOŻE SPOWODOWAĆ POWAŻNE OBRAŻENIA CIAŁA LUB ŚMIERĆ. TA PLAKIETKA JEST ZAWSZE PRZEDSTAWIANA NA POMARAŃCZOWYM TLE. OZNACZA SYTUACJĘ POTENCJALNIE NIEBEZPIECZNĄ. JEŚLI ZOSTANIE ZIGNOROWANA, MOŻE SPOWODOWAĆ NIEWIELKIE LUB UMIARKOWANE OBRAŻENIA CIAŁA. MOŻE BYĆ RÓWNIEŻ UŻYWANA DO OSTRZEŻENIA PRZED NIEBEZPIECZNYMI PRAKTYKAMI. TA PLAKIETKA JEST ZAWSZE PRZEDSTAWIANA NA ŻÓŁTYM TLE. OZNACZA INFORMACJE LUB PRZEPISY FIRMOWE, KTÓRE SĄ BEZPOŚREDNIO LUB POŚREDNIO ZWIĄZANE Z BEZPIECZEŃSTWEM PERSONELU LUB OCHRONĄ WŁASNOŚCI. b Podnośnik JLG 3123259

ROZDZIAŁ SYMBOLE OSTRZEŻENIA PRZED ZAGROŻENIEM I SŁOWA SYGNALIZUJĄCE ZAGROŻENIE TEN PRODUKT MUSI BYĆ ZGODNY ZE WSZYSTKIMI PRZEPISAMI DOTYCZĄCYMI BEZPIECZEŃSTWA. INFORMACJE NA TEMAT PRZEPISÓW BEZPIECZEŃSTWA, KTÓRE MOGŁY ZOSTAĆ OPUBLIKOWANE NA POTRZEBY TEGO URZĄDZENIA, MOŻNA UZYSKAĆ W FIRMIE JLG INDUSTRIES, INC. LUB U AUTORYZOWANEGO LOKALNEGO PRZEDSTAWICIELA FIRMY JLG. FIRMA JLG INDUSTRIES, INC. WYSYŁA BIULETYNY DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA WŁAŚCICIELOWI REJESTRU TEJ MASZYNY. ABY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE BIEŻĄCE REJESTRY WŁAŚCICIELA MASZYNY SĄ AKTUALNE I UZUPEŁNIONE, PROSIMY O KONTAKT ZFIRMĄ JLG INDUSTRIES, INC. NALEŻY NIEZWŁOCZNIE POWIADOMIĆ FIRMĘ JLG INDUSTRIES, INC. O WSZYSTKICH WYPADKACH ZWIĄZANYCH Z PRODUKTAMI JLG, W REZULTACIE KTÓRYCH WYSTĄPIŁY OBRAŻENIA CIAŁA, ŚMIERĆ PRACOWNIKÓW LUB ZNACZNE USZKODZENIA MIENIA LUB PRODUKTU JLG. Aby: przekazać raport dotyczący wypadku, uzyskać publikacje dotyczące bezpieczeństwa produktu, przekazać informacje oaktualnym właścicielu, zadać pytania dotyczące bezpieczeństwa produktu, Prosimy o kontakt z wymienionymi poniżej: Dział bezpieczeństwa i niezawodności produktów JLG Industries, Inc. 13224 Fountainhead Plaza Hagerstown, MD 21742 lub z lokalnym oddziałem firmy JLG (patrz adresy na wewnętrznej stronie okładki instrukcji) Na terenie USA: Numer bezpłatny: 877-JLG-SAFE (877-554-7233) Poza terenem USA: Telefon: 240-420-2661 E-mail: ProductSafety@JLG.com uzyskać informacje na temat zgodności z normami i regulacjami prawnymi, zadać pytania dotyczące specjalnych zastosowań produktu, zadać pytania dotyczące modyfikacji produktu, 3123259 Podnośnik JLG c

ROZDZIAŁ HISTORIA ZMIAN HISTORIA ZMIAN Oryginalne wydanie instrukcji........... 29 listopada 2005 Zmiana instrukcji...................... 19 kwietnia 2006 Zmiana instrukcji....................4 października 2006 Zmiana instrukcji....................... 2 kwietnia 2007 Zmiana instrukcji...................... 6 listopada 2007 Zmiana instrukcji.........................12 maja 2009 Zmiana instrukcji.......................22 grudnia 2009 Zmiana instrukcji..................... 24 listopada 2010 d Podnośnik JLG 3123259

SPIS TREŚCI ROZDZIAŁ AKAPIT, TEMAT STRONA ROZDZIAŁ AKAPIT, TEMAT STRONA WPROWADZENIE.............................A SYMBOLE OSTRZEŻENIA PRZED ZAGROŻENIEM ISŁOWA SYGNALIZUJĄCE ZAGROŻENIE..........B Prosimy o kontakt z wymienionymi poniżej:........ C Na terenie USA:............................. C Poza terenem USA:.......................... C HISTORIA ZMIAN............................ D ROZDZIAł 1 ZASADY BEZPIECZEŃSTWA 1.1 INFORMACJE OGÓLNE....................... 1-1 1.2 PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO EKSPLOATACJI... 1-1 Szkolenie i wiedza operatora.................. 1-1 Kontrola w miejscu pracy..................... 1-2 Kontrola maszyny........................... 1-2 1.3 OBSŁUGA.................................. 1-3 Informacje ogólne........................... 1-3 Ryzyko wypadnięcia i przewrócenia............. 1-3 Ryzyko śmiertelnego porażenia prądem......... 1-5 Ryzyko przewrócenia........................ 1-6 Ryzyko zmiażdżenia i kolizji................... 1-7 1.4 HOLOWANIE, PODNOSZENIE I PRZEWÓZ....... 1-8 ROZDZIAł 2 PRZYGOTOWANIE I KONTROLA 2.1 SZKOLENIE PRACOWNIKÓW.................. 2-1 Szkolenie operatora........................ 2-1 Nadzór nad szkoleniem..................... 2-2 Zakres odpowiedzialności operatora........... 2-2 2.2 PRZYGOTOWANIE, KONTROLA I KONSERWACJA 2-2 2.3 KONTROLA PRZED ROZPOCZĘCIEM PRACY..... 2-4 2.4 CODZIENNY OBCHÓD KONTROLNY............ 2-4 2.5 KONTROLA FUNKCJI......................... 2-7 ROZDZIAł 3 ELEMENTY STERUJĄCE, WSKA?NIKI IOBSŁUGA MASZYNY 3.1 INFORMACJE OGÓLNE....................... 3-1 3.2 OPIS MASZYNY............................. 3-1 3.3 OBSŁUGA MASZYNY......................... 3-2 Pierwsze kroki............................. 3-2 3.4 ŁADOWANIE AKUMULATORA.................. 3-2 Akumulator wskaźniki ostrzegawcze niskiego napięcia.................................. 3-3 Ładowanie akumulatorów.................... 3-4 Wskaźniki stanu naładowania akumulatora...... 3-4 3.5 NAZIEMNY PANEL STEROWANIA FUNKCJONOWANIE.......................... 3-7 3123259 Podnośnik JLG i

SPIS TREŚCI ROZDZIAŁ AKAPIT, TEMAT STRONA ROZDZIAŁ AKAPIT, TEMAT STRONA Główny przełącznik wyboru zasilania........... 3-7 Przycisk awaryjnego zatrzymania/wyłączenia..... 3-7 Przycisk zwalniania hamulca.................. 3-7 Platforma w górę.......................... 3-10 Platform w dół............................ 3-10 Zawór sterujący jazdy w dół w trybie ręcznym.... 3-10 Wyświetlacz LCD stanu maszyny............. 3-11 Stany usterek na wyświetlaczu LCD........... 3-12 3.6 OBSŁUGA ELEMENTÓW STERUJĄCYCH PLATFORMĄ...............................3-16 Informacje ogólne......................... 3-17 Stacyjka włączania/wyłączania platformy....... 3-17 Przycisk zatrzymania awaryjnego platformy..... 3-18 Panel wyświetlacza na platformie............. 3-18 Przełącznik nastawy trybu jazda/podnoszenie... 3-20 Przycisk sygnału dźwiękowego............... 3-20 Dźwignia włączania funkcji manipulatora....... 3-20 Manipulator wielofunkcyjny.................. 3-21 Tryb jazdy............................... 3-21 Tryb podnoszenia......................... 3-23 Elementy ustawiania prędkości jazdy.......... 3-24 3.7 PARKOWANIE MASZYNY.....................3-25 3.8 KONFIGURACJE PLATFORMY................3-25 Obsługa platformy do podnoszenia towarów..... 3-29 3.9 OCHRONA PRZED UPADKIEM MOCOWANIE LINY......................... 3-31 3.10 ELEMENTY MOCUJĄCE PLATFORMY ZMOŻLIWOŚCIĄ SZYBKIEJ ZMIANY........... 3-32 Demontaż platformy (patrz ilustracja).......... 3-32 Montaż platformy.......................... 3-32 3.11 PROCEDURY PRZEWOŻENIA, PODNOSZENIA I WIĄZANIA................................ 3-33 Informacje ogólne.......................... 3-33 Transport ciężarówką....................... 3-33 Mocowanie maszyny....................... 3-34 Element do wsunięcia haku żurawia (opcja)..... 3-34 Transport wózkiem widłowym................ 3-35 3.12 PROGRAMOWALNA BLOKADA BEZPIECZEŃSTWA (PSL ) (MVL/MSP OPCJA)................. 3-37 Lokalizacje skrzynki i sterowania modułem PSL........................... 3-37 Uruchomienie maszyny za pomocą modułu PSL................................... 3-38 Wyłączanie maszyny....................... 3-38 Zmiana kodu operatora..................... 3-38 3.13 SYSTEM WYKRYWANIA PRZESZKÓD (OPCJA MSP).............................. 3-39 Opis systemu............................. 3-39 ii Podnośnik JLG 3123259

SPIS TREŚCI ROZDZIAŁ AKAPIT, TEMAT STRONA ROZDZIAŁ AKAPIT, TEMAT STRONA Obsługa................................. 3-39 Kontrola przed rozpoczęciem pracy z OSS...... 3-40 3.14 UCHWYT DYWANÓW (MSP OPCJA).......... 3-42 Informacje ogólne.......................... 3-42 Kontrola przed rozpoczęciem pracy............ 3-42 Zawieszanie dywanu za pomocą ramion uchwytu do dywanów.............................. 3-42 Zdejmowanie dywanu za pomocą ramion uchwytu do dywanów.............................. 3-44 3.15 WIESZAK DO TOWARÓW.................... 3-46 Kontrola przed rozpoczęciem pracy............ 3-46 Ładowanie i transportowanie towaru za pomocą wieszaka do towarów....................... 3-46 ROZDZIAł 4 PROCEDURY POSTĘPOWANIA W SYTUACJACH AWARYJNYCH 4.1 INFORMACJE OGÓLNE....................... 4-1 4.2 OBSŁUGA MASZYNY W SYTUACJI AWARYJNEJ.. 4-1 Operator nie ma możliwości sterowania maszyną.. 4-1 Platforma została zablokowana w powietrzu...... 4-1 4.3 POWIADOMIENIE O WYPADKU................ 4-1 ROZDZIAł 5 OGÓLNE DANE TECHNICZNE ORAZ KONSERWACJA WYKONYWANA PRZEZ OPERATORA 5.1 WPROWADZENIE............................ 5-1 5.2 OGÓLNE DANE TECHNICZNE................. 5-2 Dane techniczne maszyny................... 5-2 Obciążenie kół maszyny i psi na koło......... 5-4 Dane elektryczne.......................... 5-6 Dane platformy............................ 5-7 Ciężary komponentów maszyny............... 5-8 Lokalizacje numeru seryjnego................ 5-8 5.3 KONSERWACJA WYKONYWANA PRZEZ OPERATORA............................... 5-9 Akumulator............................... 5-9 Opony i koła.............................. 5-9 Smarowanie............................. 5-11 5.4 NAZIEMNY PANEL STEROWANIA PROGRAMOWANIE......................... 5-14 Informacje ogólne......................... 5-14 Programowanie poziomów.................. 5-14 Tryb programowania operatora............... 5-14 Uaktywnienie trybu programowania........... 5-17 Wprowadzanie hasła....................... 5-18 Wybór trybu programowania................. 5-18 Wybór programowalnego elementu do zmiany... 5-19 Zmiana programowalnego ustawienia......... 5-19 3123259 Podnośnik JLG iii

SPIS TREŚCI ROZDZIAŁ AKAPIT, TEMAT STRONA ROZDZIAŁ AKAPIT, TEMAT STRONA 5.5 ZUŻYCIE SZCZOTEK SILNIKA NAPĘDU WSKAZANIE OSTRZEGAWCZE................5-20 5.6 INFORMACJE DODATKOWE..................5-21 ROZDZIAł 6 DZIENNIK KONTROLI I NAPRAW LISTA RYSUNKÓW 2-1. Codzienny obchód kontrolny dla maszyn MVL/MSP................................ 2-6 2-2. Belki osłony przed wybojami opuszczone....... 2-7 3-1. Naziemny panel sterowania (widok maszyny z tyłu)...................... 3-9 3-2. Elementy sterujące platformą............... 3-16 3-3. Panel wyświetlacza na platformie............. 3-18 3-4. Dane dotyczące pracy maszyny............. 3-22 3-5. Element do wsunięcia haku żurawia.......... 3-35 3-6. Lokalizacje kieszeni dla wózka widłowego i pętli do wiązania maszyny................. 3-36 3-7. Lokalizacje przełącznika i naziemnego panelu sterowania PSL w tylnej części maszyny.... 3-37 3-8. Elementy sterujące i wskaźniki modułu PSL... 3-37 3-9. Lokalizacja szeregu czujników przetwornika OSS................................... 3-40 3-10. OSS kontrola przed rozpoczęciem pracy..... 3-41 3-11. Schemat instalacji plakietek dla platformy MVL (Instalacja, patrz Tabela 3-4).......... 3-49 3-12. Schemat instalacji plakietek dla platformy MSP (Instalacja, patrz Tabela 3-5).......... 3-52 5-1. Sekwencja dokręcania śrub kół.............. 5-10 5-2. Lokalizacja punktów smarowania............ 5-12 iv Podnośnik JLG 3123259

SPIS TREŚCI ROZDZIAŁ AKAPIT, TEMAT STRONA ROZDZIAŁ AKAPIT, TEMAT STRONA LISTA TABEL Minimalna odległość (MAD)...................... 1-5 Tabela kontroli i konserwacji...................... 2-3 Wskaźniki ostrzegawcze niskiego napięcia akumulatora................................... 3-3 Wyświetlacz LCD stany usterek................. 3-13 Maks. udźwig dla platformy z wejściem bocznym izainstalowaną składaną tacą.................... 3-27 Schemat instalacji plakietek dla platformy MVL....... 3-50 Schemat instalacji plakietek dla platformy MSP....... 3-53 15MVL/MSP maks. obciążenie kół maszyny (lb) i (psi) na koło................................. 5-4 20MVL/MSP maks. obciążenie kół maszyny (lb) i (psi) na koło................................. 5-5 Moment przy dokręcaniu koła.................... 5-10 Dane techniczne smarowania.................... 5-11 Interwały smarowania dla różnych komponentów..... 5-13 Zakres ustawień modułu sterowania naziemnego i domyślne ustawienia fabryczne.................. 5-16 Dziennik kontroli i napraw........................ 6-1 3123259 Podnośnik JLG v

SPIS TREŚCI ROZDZIAŁ AKAPIT, TEMAT STRONA ROZDZIAŁ AKAPIT, TEMAT STRONA vi Podnośnik JLG 3123259

1.1 INFORMACJE OGÓLNE Niniejszy rozdział przedstawia środki ostrożności niezbędne do poprawnego i bezpiecznego użytkowania i utrzymania maszyny. W celu poprawnego użytkowania maszyny niezbędne jest ustalenie zasad codziennego postępowania na podstawie treści tej instrukcji. Wykwalifikowany pracownik musi opracować także program konserwacji na podstawie informacji przedstawionych w tej instrukcji oraz w instrukcji napraw i konserwacji. Należy przestrzegać wytycznych tego programu, aby praca z maszyną była bezpieczna. Właściciel, użytkownik, operator, dzierżawiący lub dzierżawca maszyny nie może rozpocząć eksploatacji maszyny, jeśli nie zapoznał się z instrukcją, nie ukończył szkolenia, a obsługa maszyny nie odbywa się pod nadzorem doświadczonego i wykwalifikowanego operatora. W przypadku pytań dotyczących bezpieczeństwa, szkolenia, kontroli, konserwacji, zastosowania i eksploatacji prosimy o kontakt z firmą JLG Industries, Inc. ( JLG ). NIEPRZESTRZEGANIE ZASAD BEZPIECZEŃSTWA PRZEDSTAWIONYCH W TYM PODRĘCZNIKU MOŻE SPOWODOWAĆ USZKODZENIE MASZYNY, MIENIA, OBRAŻENIA CIAŁA LUB ŚMIERĆ. ROZDZIAŁ 1. ZASADY BEZPIECZEŃSTWA ROZDZIAŁ 1 ZASADY BEZPIECZEŃSTWA 1.2 PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO EKSPLOATACJI Szkolenie i wiedza operatora Należy przeczytać i zrozumieć tę instrukcję przed przystąpieniem do obsługiwania maszyny. Nie wolno obsługiwać tej maszyny, jeśli nie zostało zakończone szkolenie prowadzone przez upoważnione osoby. Maszyna może być obsługiwana wyłącznie przez upoważnionych i wykwalifikowanych pracowników. Należy zapoznać się ze wszystkimi wskazówkami oznaczonymi słowami NIEBEZPIECZEŃSTWO, OSTRZEŻENIE, PRZESTROGA oraz wskazówkami z tej instrukcji dotyczącymi obsługi maszyny. 3123259 Podnośnik JLG 1-1

ROZDZIAŁ 1 ZASADY BEZPIECZEŃSTWA Należy używać maszyny zgodnie z przeznaczeniem, które zostało określone przez firmę JLG. Wszyscy pracownicy obsługujący maszynę muszą znać procedurę zatrzymania awaryjnego oraz obsługę maszyny w sytuacji awaryjnej, opisane w tym podręczniku. Należy zapoznać się ze wszystkimi lokalnymi ustawowymi regulacjami prawnymi i prawa pracy dotyczącymi użytkowania maszyny, zrozumieć je i przestrzegać ich. Kontrola w miejscu pracy Obowiązkiem operatora jest podjęcie środków bezpieczeństwa w celu uniknięcia wszystkich zagrożeń w miejscu pracy przed przystąpieniem do pracy. Nie wolno obsługiwać ani podnosić platformy umieszczonej na samochodach ciężarowych, naczepach, pojazdach szynowych, barkach, rusztowaniach i innym sprzęcie, o ile takie zastosowanie nie zostanie zatwierdzone pisemnie przez firmę JLG. Ta maszyna może pracować w zakresie temperatur od 20 C do 40 C (od 0 F do 104 F). W celu uzyskania informacji na temat pracy poza tym zakresem, prosimy o kontakt z firmą JLG. Kontrola maszyny Przed przystąpieniem do obsługi należy przeprowadzić kontrole i kontrole funkcjonalne. Dokładniejsze instrukcje można znaleźć w Rozdz. 2 niniejszej instrukcji. Nie wolno obsługiwać tej maszyny, jeśli nie była serwisowana i konserwowana zgodnie z wymaganiami przedstawionymi w instrukcji serwisowania i konserwacji. Należy sprawdzić, czy wszystkie urządzenia zabezpieczające działają prawidłowo. Modyfikacja tych urządzeń jest naruszeniem zasad bezpieczeństwa. MODYFIKACJA LUB ZMIANA KONSTRUKCJI NAPOWIETRZNEJ PLATFORMY ROBOCZEJ MOŻE BYĆ WPROWADZANA JEDYNIE PO UPRZEDNIM UZYSKANIU PISEMNEGO POZWOLENIA OD PRODUCENTA Nie wolno obsługiwać maszyny, na której brakuje nalepek lub plakietek ostrzegawczych z instrukcjami lub są one nieczytelne. Unikać gromadzenia zanieczyszczeń na podłodze platformy. Obuwie i pokład platformy nie mogą być zanieczyszczone błotem, olejem, smarem ani innymi śliskimi substancjami. 1-2 Podnośnik JLG 3123259

ROZDZIAŁ 1 ZASADY BEZPIECZEŃSTWA 1.3 OBSŁUGA Informacje ogólne Nie wolno używać maszyny do innych celów niż podnoszenie pracowników, ich narzędzi oraz osprzętu lub drobnych materiałów. Nie wolno obsługiwać maszyny, która nie działa prawidłowo. W przypadku jakiejkolwiek usterki należy wyłączyć maszynę. Nie wolno gwałtownie przestawiać w przeciwne położenie (z przejściem przez położenie neutralne) przełącznika sterującego lub dźwigni sterującej. Zawsze przed przestawieniem w położenie innej funkcji należy przestawiać przełącznik w położenie neutralne i zatrzymywać go. Elementy sterujące należy obsługiwać powoli i równomiernie. Pracownikom nie wolno manipulować maszyną ani obsługiwać jej za pomocą naziemnego panelu sterowania, gdy na platformie znajdują się inni pracownicy. Nie dotyczy to sytuacji awaryjnych. Nie wolno przewozić materiałów bezpośrednio na poręczach platformy, o ile nie zostało to zatwierdzone przez firmę JLG. Należy dopilnować, aby narzędzia elektryczne były prawidłowo składane i nie zwisały na przewodach elektrycznych z obszaru roboczego platformy. Przed pozostawieniem maszyny należy całkowicie obniżyć zespół masztu i wyłączyć zasilanie. W przypadku prowadzenia prac spawalniczych na wysokości należy podjąć kroki zmierzające do ochrony wszystkich części maszyny przed kontaktem z odpryskami czy stopionym metalem. Elektrolit jest bardzo żrący. Należy unikać jego kontaktu ze skórą i odzieżą. Akumulatory należy ładować tylko w miejscu o dobrej wentylacji. Ryzyko wypadnięcia i przewrócenia Firma JLG Industries, Inc. zaleca, by operator na platformie nosił zakładał odpowiednie środki ochrony przed upadkiem, zaczepione o zatwierdzony punkt zaczepienia liny. Wszystkie wymagania w zakresie ochrony przed upadkiem stosowane w przypadku platform podnośników funkcjonujących z poręczami w otwartej pozycji znajdują się w materiale referencyjnym Obsługa platformy do podnoszenia towarów na stronie 29. Szczegółowe informacje na temat wymagań dotyczących 3123259 Podnośnik JLG 1-3

ROZDZIAŁ 1 ZASADY BEZPIECZEŃSTWA ochrony przed upadkami w odniesieniu do produktów JLG można uzyskać w firmie JLG Industries, Inc. Przed przystąpieniem do obsługi maszyny należy się upewnić, że wszystkie poręcze i bramki są zamknięte i zamocowane w odpowiednim położeniu. Podczas pracy na platformie należy stać pewnie obiema stopami na jej podłodze. W żadnym wypadku nie wolno ustawiać na platformie drabin, skrzyń, stopni, desek lub podobnych przedmiotów w celu zwiększenia zasięgu. Nie wolno używać zespołu masztu do wchodzenia na platformę i schodzenia z niej. Należy zachować najwyższą ostrożność podczas wchodzenia na platformę i schodzenia z niej. Należy sprawdzić, czy zespół masztu jest całkowicie opuszczony. Wchodzenie na platformę i schodzenie z niej odbywa się przodem do maszyny. Podczas wchodzenia na maszynę i schodzenia z niej należy zachować zasadę trzech punktów kontaktu z maszyną używać dwóch rąk i jednej stopy lub dwóch stóp i jednej ręki. 1-4 Podnośnik JLG 3123259

ROZDZIAŁ 1 ZASADY BEZPIECZEŃSTWA Ryzyko śmiertelnego porażenia prądem Ta maszyna nie jest izolowana elektrycznie i nie zapewnia ochrony w razie zetknięcia się ze źródłem prądu elektrycznego lub zbliżenia do niego. Należy zachować odległość od linii i urządzeń elektroenergetycznych oraz wszelkich części pod napięciem (odsłoniętych lub izolowanych) zgodnie zwartością minimalnej odległości zbliżenia (MAD), podaną w Tab. 1-1. Należy brać pod uwagę ruchy maszyny oraz kołysanie lub zwisanie linii elektroenergetycznej. Tabela 1-1. Minimalna odległość (MAD) Zakres napięcia (międzyfazowego) MINIMALNA ODLEGŁOŚĆ m (ft) 0 50 kv 3 (10) Od ponad 50 kv do 200 kv 5 (15) 200 kv 350 kv 6 (20) Od ponad 350 kv do 500 kv 8 (25) Od ponad 500 kv do 750 kv 11 (35) Od ponad 750 kv do 1000 kv 14 (45) WSKAZÓWKA: To wymaganie obowiązuje zawsze zwyjątkiem sytuacji, w których lokalne, ustawowe regulacje prawne lub prawo pracy stawia surowsze wymagania. Należy zachować odstęp co najmniej 3 m (10 ft) pomiędzy dowolną częścią maszyny i osobami znajdującymi się na niej, ich narzędziami i osprzętem a dowolną linią elektroenergetyczną lub urządzeniem elektrycznym pod napięciem do 50 kv. Przy wzroście napięcia o każde 30 kv lub mniej należy zadbać o dodatkowy odstęp 1 stopy. Minimalna bezpieczna odległość może ulec zmniejszeniu, jeśli zostaną zamontowane barierki izolujące uniemożliwiające kontakt, a znamionowa wartość ochrony barierek będzie odpowiadać napięciu linii elektrycznej, przed którą zabezpieczają. Barierki te nie powinny 3123259 Podnośnik JLG 1-5

ROZDZIAŁ 1 ZASADY BEZPIECZEŃSTWA stanowić części maszyny lub być do niej zamocowane. Minimalna bezpieczna odległość zmniejszy się do odległości z zakresu rozmiarów roboczych barierki izolacyjnej. Jest to określane przez wykwalifikowanego pracownika zgodnie z lokalnymi, ustawowymi regulacjami prawnymi i prawem pracy dotyczącymi pracy w pobliżu sprzętu pod napięciem. Ryzyko przewrócenia Użytkownik powinien sprawdzić nawierzchnię nośną przed przemieszczeniem maszyny. Podczas jazdy nie wolno przekraczać dopuszczalnego nachylenia bocznego oraz kąta. NIE WOLNO MANEWROWAĆ MASZYNĄ W STREFIE ZABRONIONEJ (W ODLEGŁOŚCI MNIEJSZEJ NIŻ MINIMALNA BEZPIECZNA). DOTYCZY TO TAKŻE PRACOWNIKÓW. W RAZIE WĄTPLIWOŚCI NALEŻY ZAŁOŻYĆ, ŻE WSZYSTKIE CZĘŚCI ELEKTRYCZNE ORAZ PRZEWODY SĄ POD NAPIĘCIEM. 1-6 Podnośnik JLG 3123259

ROZDZIAŁ 1 ZASADY BEZPIECZEŃSTWA Nie wolno pochylać platformy lub jechać pochyloną platformą po zboczu, a także po nierównej lub miękkiej nawierzchni. Przed wjechaniem na podłogę, most, samochód ciężarowy i inne nawierzchnie należy sprawdzić ich dopuszczalne obciążenie. Nie wolno przekraczać maksymalnego udźwigu platformy. Obciążenie musi być rozłożone równomiernie na podłodze platformy. Podwozie maszyny musi znajdować się w odległości minimalnej 0,6 m (2 ft) od dziur, wybojów, spadków, gruzu, ukrytych otworów i innych potencjalnych zagrożeń na poziomie nawierzchni. Nie wolno używać maszyny jako żurawia. Nie wolno przywiązywać maszyny do pobliskiej budowli. Nie należy zwiększać rozmiaru platformy za pomocą niezatwierdzonych rozszerzeń czy przyłączy, zwiększenie obszaru narażonego na działanie wiatru spowoduje zmniejszenie stabilności. Jeśli zespół masztu lub platforma ulegną zakleszczeniu tak, że jedno lub więcej kół uniesie się z nawierzchni, przed próbą uwolnienia maszyny należy ewakuować operatora. Do ustabilizowania położenia maszyny i ewakuacji pracowników należy użyć żurawia, wózków widłowych lub innego odpowiedniego do tego celu sprzętu. Ryzyko zmiażdżenia i kolizji Pracownicy naziemni i obsługujący platformę muszą nosić osobiste wyposażenie ochronne. Podczas jazdy oraz podnoszenia i opuszczania należy sprawdzić odległości nad i pod platformą, a także po jej bokach. Podczas pracy wszystkie części ciała powinny znajdować się w obrębie obręczy platformy. Należy zachować czujność podczas jazdy w obszarze o ograniczonej widoczności. 3123259 Podnośnik JLG 1-7

ROZDZIAŁ 1 ZASADY BEZPIECZEŃSTWA Podczas jazdy wszyscy postronni pracownicy powinni zachować odległość co najmniej 1,8 m (6 ft) od maszyny. Należy dostosować prędkość jazdy do warunków nawierzchni, ruchu w pobliżu, widoczności, nachylenia, lokalizacji pracowników oraz innych czynników zagrożenia, mogących przyczynić się do kolizji lub obrażeń pracowników. Należy pamiętać o drodze hamowania przy każdej prędkości jazdy. Nie wolno jeździć z dużą prędkością w obszarach zakazu lub ograniczonego ruchu, a także podczas cofania. Należy zawsze zachować najwyższą ostrożność, by przeszkody nie uderzały w elementy sterujące i pracowników na pomoście ani nie zakłócały ich pracy. Należy sprawdzić, czy operatorzy innych maszyn znajdujących się w powietrzu i na powierzchni mają świadomość obecności napowietrznej platformy roboczej. Należy odłączyć zasilanie suwnic. Ostrzec pracowników, by nie pracowali, stali lub przechodzili pod podniesioną platformą. W razie konieczności ogrodzić nawierzchnię, na której odbywają się prace. 1.4 HOLOWANIE, PODNOSZENIE IPRZEWÓZ Przebywanie pracowników na platformie podczas holowania, podnoszenia i przewożenia jest zabronione. Maszyny nie wolno holować, z wyjątkiem sytuacji awaryjnej, wystąpienia usterki, zaniku zasilania lub podczas załadunku i rozładunku. Procedury holowania awaryjnego można znaleźć w tej instrukcji w rozdziale Procedury postępowania w sytuacjach awaryjnych. Należy sprawdzić, czy przed holowaniem, podnoszeniem iprzewożeniem platforma jest całkowicie opuszczona i czy nie ma na niej żadnych narzędzi. Nie wolno pchać ani ciągnąć unieruchomionej lub wyłączonej maszyny inaczej niż za pomocą poprzeczek holowniczych znajdujących się na podwoziu. Gdy maszyna jest podnoszona wózkiem widłowym, widły można ustawić tylko w wyznaczonych punktach maszyny. Wózek widłowy powinien mieć dostateczny udźwig. Informacje dotyczące podnoszenia można znaleźć w tej instrukcji w rozdziale Obsługa maszyny. 1-8 Podnośnik JLG 3123259

ROZDZIAŁ 2 PRZYGOTOWANIE I KONTROLA ROZDZIAŁ 2. PRZYGOTOWANIE I KONTROLA 2.1 SZKOLENIE PRACOWNIKÓW Platforma napowietrzna służy do podnoszenia pracowników. Dlatego też musi być obsługiwana i konserwowana wyłącznie przez przeszkolony personel. Maszyny nie mogą obsługiwać osoby znajdujące się pod wpływem narkotyków, alkoholu, cierpiące na padaczkę, zawroty głowy lub zagrożone utratą kontroli fizycznej. Szkolenie operatora Szkolenie operatora musi obejmować następujące zagadnienia: 1. Użycie i ograniczenia elementów sterujących platformy i naziemnego panelu sterowania, elementów zatrzymania awaryjnego i systemów bezpieczeństwa. 2. Etykiety na elementach sterujących, instrukcje i ostrzeżenia na maszynie. 3. Zasady ustalone przez pracodawcę oraz przepisy rządowe. 4. Użycie zatwierdzonego sprzętu ochrony przed upadkiem. 5. Dostateczną wiedzę w zakresie mechanicznej obsługi maszyny, umożliwiającą rozpoznanie usterki. 6. Najbezpieczniejszą obsługę maszyny w obecności przeszkód napowietrznych, innego ruchomego sprzętu, przeszkód, zagłębień, dziur i spadków. 7. Sposoby unikania zagrożeń stwarzanych przez niezabezpieczone przewodniki elektryczności. 8. Wymagania związane z wykonywaną pracą lub zastosowaniem maszyny. 3123259 Podnośnik JLG 2-1

ROZDZIAŁ 2 PRZYGOTOWANIE I KONTROLA Nadzór nad szkoleniem Szkolenie musi odbywać się pod nadzorem wykwalifikowanej osoby, na otwartym terenie wolnym od przeszkód. Szkolenie powinno trwać do momentu, gdy osoba szkolona będzie mogła bezpiecznie sterować maszyną i ją obsługiwać. Zakres odpowiedzialności operatora Należy poinstruować operatora, że jest odpowiedzialny za zatrzymanie i wyłączenie maszyny w przypadku usterki lub innej niebezpiecznej sytuacji związanej z maszyną lub miejscem pracy. WSKAZÓWKA: Producent lub dystrybutor powinien skierować wykwalifikowanych pracowników do pomocy przy szkoleniu wraz z pierwszą dostarczoną jednostką oraz później w miarę potrzeb klienta i jego personelu. 2.2 PRZYGOTOWANIE, KONTROLA I KONSERWACJA W poniższej tabeli zawarte zostały okresowe kontrole i konserwacje zalecane przez JLG Industries, Inc. Dodatkowe wymagania dotyczące napowietrznych platform roboczych zawarte są w przepisach lokalnych. Częstotliwość przeprowadzania kontroli oraz czynności konserwacyjnych należy w razie potrzeby zwiększyć, jeśli maszyna jest używana w ciężkim lub bardzo ciężkim środowisku, jest używana bardzo często lub bardzo intensywnie. 2-2 Podnośnik JLG 3123259

TYP Kontrola przed rozpoczęciem pracy Kontrola przed dostarczeniem do klienta/wysyłką (Patrz Wskazówka) Częsta kontrola Coroczna kontrola maszyny Konserwacja profilaktyczna CZĘSTOTLIWOŚĆ Codziennie przed rozpoczęciem pracy lub po zmianie operatora. Przed sprzedażą, wynajęciem lub dostawą do klienta. Tabela 2-1. Tabela kontroli i konserwacji Gdy maszyna była używana 3 miesiące lub 150 godzin (którekolwiek wystąpi wcześniej). Gdy maszyna nie była używana ponad 3miesiące. Po zakupieniu używanej maszyny. Raz na rok, nie później niż 13 miesięcy od daty poprzedniej kontroli. W odstępach określonych w Instrukcji obsługi i konserwacji. ROZDZIAŁ 2 PRZYGOTOWANIE I KONTROLA GŁÓWNA OSOBA ODPOWIEDZIALNA Użytkownik lub operator Właściciel, dealer lub użytkownik Właściciel, dealer lub użytkownik Właściciel, dealer lub użytkownik Właściciel, dealer lub użytkownik KWALIFIKACJA SERWISOWA Użytkownik lub operator Wykwalifikowany mechanik JLG Wykwalifikowany mechanik JLG Wykwalifikowany mechanik JLG (Zalecane) Wykwalifikowany mechanik JLG ODNOŚNIK Instrukcja obsługi i bezpieczeństwa Instrukcja obsługi i konserwacji oraz obowiązujący formularz kontroli JLG Instrukcja obsługi i konserwacji oraz obowiązujący formularz kontroli JLG Instrukcja obsługi i konserwacji oraz obowiązujący formularz kontroli JLG Instrukcja obsługi i konserwacji WSKAZÓWKA: Formularze kontroli można uzyskać w firmie JLG. Podczas kontroli należy wykorzystać Instrukcję obsługi i konserwacji. UWAGA ZA WYKWALIFIKOWANEGO MECHANIKA FIRMY JLG FIRMA JLG INDUSTRIES, INC. UZNAJE OSOBĘ, KTÓRA POMYŚLNIE UKOŃCZYŁA SZKOLENIE SERWISOWE JLG W ZAKRESIE DANEGO MODELU PRODUKTU. 3123259 Podnośnik JLG 2-3

ROZDZIAŁ 2 PRZYGOTOWANIE I KONTROLA 2.3 KONTROLA PRZED ROZPOCZĘCIEM PRACY Kontrola przed rozpoczęciem pracy powinna obejmować każdy z wymienionych elementów: 1. Czystość Należy sprawdzić wszystkie powierzchnie pod kątem wycieków (oleju, paliwa lub elektrolitu) lub obecności obcych przedmiotów. Poinformować o wszelkich wyciekach pracowników odpowiedzialnych za konserwację. 2. Plakietki i nalepki Sprawdzić, czy są czyste i czytelne. Należy się upewnić, że nie brakuje żadnych plakietek i nalepek. Należy sprawdzić, czy nieczytelne plakietki i nalepki zostały wyczyszczone lub wymienione. (Patrz Rozmieszczenie plakietek w rozdziale 3). 3. Instrukcje obsługi i bezpieczeństwa Sprawdzić, czy kopia instrukcji obsługi i bezpieczeństwa, instrukcji bezpieczeństwa EMI (tylko rynek krajowy) oraz instrukcji zakresu odpowiedzialności ANSI (tylko rynek krajowy) znajduje się w wodoodpornym pojemniku. 4. Codzienny obchód kontrolny (patrz Rozdział 2.4) 5. Akumulator Należy doładować w razie potrzeby. 6. Olej hydrauliczny Sprawdzić poziom oleju hydraulicznego. WSKAZÓWKA: Przed uzupełnieniem oleju należy zapoznać się z instrukcją serwisową, która zawiera instrukcje i dane olejów hydraulicznych. NIE PRZELEWAĆ. Oznaczenie FILL TO LINE na zbiorniku płynu hydraulicznego wskazuje odpowiedni poziom oleju hydraulicznego. 7. Kontrola funkcji Sprawdzić działanie wszystkich funkcji maszyny zgodnie z Rozdz. 2.5, KONTROLA FUNKCJI. Jeśli w maszynie zainstalowano osprzęt dodatkowy, rozdział 3 zawiera specjalne instrukcje kontroli przed rozpoczęciem pracy oraz podczas pracy. 2.4 CODZIENNY OBCHÓD KONTROLNY Obchód kontrolny należy rozpocząć od pozycji (1) zgodnie z opisem na rysunku. Kontynuować sprawdzanie każdej pozycji na maszynie w kolejności wymienionej na poniższej liście kontrolnej. 2-4 Podnośnik JLG 3123259

ROZDZIAŁ 2 PRZYGOTOWANIE I KONTROLA ABY UNIKNĄĆ EWENTUALNYCH OBRAŻEŃ CIAŁA, PODCZAS OBCHODU KONTROLNEGO ZASILANIE MASZYNY MUSI BYĆ WYŁĄCZONE. NIE WOLNO OBSŁUGIWAĆ MASZYNY, DOPÓKI NIE ZOSTANĄ NAPRAWIONE WSZYSTKIE USTERKI. NIE WOLNO POMINĄĆ KONTROLI WZROKOWEJ SPODNIEJ CZĘŚCI RAMY. NALEŻY SPRAWDZIĆ OBECNOŚĆ OBIEKTÓW LUB ZANIECZYSZCZEŃ, KTÓRE MOGĄ SPOWODOWAĆ USZKODZENIE MASZYNY. UWAGA DOTYCZĄCA KONTROLI: Podczas sprawdzania każdego komponentu należy się upewnić, że nie ma obluzowanych lub brakujących części, że są one dobrze przykręcone i poza wymienionymi innymi kryteriami nie wykazują one widocznych oznak uszkodzeń, wycieków lub nadmiernego zużycia. 1. Koła napędowe i samonastawne Sprawdzić pod kątem zanieczyszczeń na kołach i wokół nich. 2. Rama Sprawdzić system osłony przed wybojami; sprawdzić pod kątem luźnych przewodów lub kabli pod ramą. 3. Zawór sterujący jazdy w dół w trybie ręcznym Patrz wskazówka dotycząca kontroli powyżej. 4. Silnik/pompa/zbiornik Brak oznak wycieków hydraulicznych. Poziom oleju hydraulicznego powinien zrównać się z linią napełnienia. 5. Akumulatory Naładować w razie konieczności. 6. Zespół platformy i bramka Prosta w wymianie platforma i sworznie montażowe; poręcze platformy; sprawna poprzeczka wejściowa lub bramka; MSP elementy złączne platformy. 7. Elementy sterujące platformą Element sterujący platformy; plakietki nieuszkodzone i czytelne; wyłącznik zatrzymania awaryjnego gotów do działania; oznaczenia sterowania czytelne. 8. Naziemny panel sterowania Główny przełącznik wyboru zasilania sprawny; plakietki nieuszkodzone i czytelne; wyłącznik zatrzymania awaryjnego gotów do działania. 9. Zespół masztu Sekcje masztu; okładziny ślizgowe; łańcuchy masztu; kable sekwencyjne; panel sterowania i kable zasilające (z boku masztu); kable zasilające prawidłowo naprężone i zabezpieczone w wiązkach, wiązki kabli obracające się swobodnie. 3123259 Podnośnik JLG 2-5

ROZDZIAŁ 2 PRZYGOTOWANIE I KONTROLA 1. Koła napędowe i samonastawne 2. Rama 3. Zawór sterujący jazdy w dół wtrybie ręcznym 4. Silnik/pompa/zbiornik 5. Akumulatory (pokrywa wewnętrzna) 6. Zespół platformy 7. Elementy sterujące platformą 8. Naziemny panel sterowania 9. Zespół masztu Rysunek 2-1. Codzienny obchód kontrolny dla maszyn MVL/MSP. 2-6 Podnośnik JLG 3123259

ROZDZIAŁ 2 PRZYGOTOWANIE I KONTROLA 2.5 KONTROLA FUNKCJI Po zakończeniu obchodu kontrolnego należy przeprowadzić kontrolę działania wszystkich systemów w miejscu wolnym od przeszkód na podłożu i w powietrzu. Dokładniejsze instrukcje dotyczące obsługi można znaleźć w rozdziale 3. JEŚLI MASZYNA NIE DZIAŁA PRAWIDŁOWO, NALEŻY JĄ NATYCHMIAST WYŁĄCZYĆ! NALEŻY POINFORMOWAĆ O PROBLEMIE PRACOWNIKÓW ODPOWIEDZIALNYCH ZA KONSERWACJĘ. NIE WOLNO OBSŁUGIWAĆ MASZYNY, DOPÓKI NIE ZOSTANIE NAPRAWIONA I PRZEKAZANA DO EKSPLOATACJI JAKO BEZPIECZNA. Kontrolę funkcji należy wykonać w następujący sposób: 1. Za pomocą naziemnego panelu sterowania, bez obciążenia na platformie: a. Użyj funkcji naziemnego panelu sterowania, podnieś i opuść platformę. b. Sprawdź, czy osłona przed wybojami jest całkowicie włączona (belki opuszczone po obu stronach), kiedy platforma jest uniesiona (patrz Rysunek 2-2.). Rysunek 2-2. Belki osłony przed wybojami opuszczone. c. Sprawdź, czy wszystkie funkcje maszyny są wyłączone po naciśnięciu wyłącznika zatrzymania awaryjnego. d. Sprawdź, czy zawór sterujący jazdy w dół w trybie ręcznym działa prawidłowo. 2. Za pomocą elementów sterujących platformą: a. Upewnij się, że konsola sterująca jest prawidłowo zamontowana i zabezpieczona. b. Kilkakrotnie unieś i opuść platformę od 0,61 m do 0,92 m (2 ft do 3 ft). Sprawdź płynność podnoszenia i opuszczania platformy. c. Użyj wszystkich funkcji. Sprawdź, czy wszystkie wyłączniki krańcowe odcinające i załączające działają prawidłowo. 3123259 Podnośnik JLG 2-7

ROZDZIAŁ 2 PRZYGOTOWANIE I KONTROLA Hamulce Wjedź maszyną na stok (nie przekraczaj maksymalnego nachylenia) i zatrzymaj ją w celu sprawdzenia działania hamulców. Limit ostrzegania o przechyle Przy całkowicie opuszczonej platformie wjedź maszyną na powierzchnię nachyloną o więcej niż 1,5 w każdym kierunku (nie przekraczaj znamionowego nachylenia). Maszyna zaalarmuje o wystąpieniu przechyłu, jeśli nastąpi próba podniesienia platformy. Limit redukcji prędkości jazdy Po podniesieniu platformy powyżej 0,5 m (1.5 do 2ft) prędkość jazdy spada do 1/4 prędkości dla platformy opuszczonej. Przycisk spustowy manipulatora platformy Maszyna nie będzie działać (jeździć ani podnosić), dopóki podczas jazdy lub podnoszenia nie zostanie naciśnięty i przytrzymany przycisk spustowy. d. Sprawdź, czy wszystkie funkcje maszyny są wyłączone po naciśnięciu wyłącznika zatrzymania awaryjnego. 2-8 Podnośnik JLG 3123259

ROZDZIAŁ 3 ELEMENTY STERUJĄCE, WSKA?NIKI I OBSŁUGA MASZYNY ROZDZIAŁ 3. ELEMENTY STERUJĄCE, WSKA?NIKI I OBSŁUGA MASZYNY 3.1 INFORMACJE OGÓLNE PRODUCENT NIE MA MOŻLIWOŚCI SKONTROLOWANIA ZASTOSOWAŃ MASZYNY I SPOSOBU, W JAKI JEST ONA OBSŁUGIWANA. UŻYTKOWNIK I OPERATOR SĄ ODPOWIEDZIALNI ZA POSTĘPOWANIE ZGODNIE Z ZASADAMI BEZPIECZNEGO UŻYTKOWANIA. Niniejszy rozdział przedstawia informacje potrzebne do zapoznania się z funkcjami sterującymi i funkcjonowaniem maszyny. 3.2 OPIS MASZYNY Podnośniki JLG MVL/MSP są elektrycznymi samobieżnymi maszynami z platformą do pracy na wysokości zamontowaną na podnoszącym się aluminiowym mechanizmie masztu. Przeznaczeniem podnośnika dla osób jest zapewnianie dostępu do obszarów położonych powyżej poziomu gruntu. Podnośnik model MSP służy do podnoszenia materiałów w sklepach detalicznych lub magazynach. Główny panel sterowania operatora znajduje się na platformie. Korzystając z konsoli sterowania na platformie, operator może przemieszczać maszynę oraz podnosić i opuszczać platformę. Elementy sterujące programowalnego naziemnego panelu sterowania są używane podczas rozruchu maszyny, konserwacji lub w sytuacji awaryjnej, kiedy operator na platformie nie może jej opuścić. Drgania emitowane przez te maszyny nie stanowią zagrożenia dla operatora, znajdującego się na platformie roboczej. Ciągły poziom dźwięku A na platformie roboczej nie przekracza 70 db(a). 3123259 Podnośnik JLG 3-1

ROZDZIAŁ 3 ELEMENTY STERUJĄCE, WSKA?NIKI I OBSŁUGA MASZYNY 3.3 OBSŁUGA MASZYNY Pierwsze kroki Przed użyciem maszyny za pomocą naziemnej konsoli sterującej lub konsoli na platformie należy spełnić następujące warunki. Akumulatory muszą być wystarczająco naładowane, aby zapewnić działanie maszyny. Główny przełącznik wyboru zasilania na naziemnym panelu sterowania musi zostać ustawiony w trybie sterowania naziemnego lub sterowania z platformy. Oba wyłączniki zatrzymania awaryjnego jeden położony na naziemnym panelu sterowania i jeden na konsoli sterowania na platformie muszą znajdować się wpołożeniu RESET. Jeśli na wyposażeniu znajduje się kluczyk stacyjki włączania/wyłączania, musi on zostać przestawiony wpołożenie ON (Wł.). 3.4 ŁADOWANIE AKUMULATORA Maszyna została wyposażona w prostownik prądu stałego, zasilany prądem przemiennym. Prostownik automatycznie kończy ładowanie, kiedy akumulatory zostaną całkowicie naładowane. WSKAZÓWKA: Funkcja jazdy platformy jest wyłączona, jeśli prostownik jest podłączony do gniazdka prądu przemiennego. AKUMULATORY OŁOWIOWO-KWASOWE MOGĄ WYDZIELAĆ WYBUCHOWY WODÓR PODCZAS NORMALNEJ PRACY. NIE NALEŻY ZBLIŻAĆ SIĘ DO AKUMULATORA ZE?RÓDŁEM ISKIER, PŁOMIENI IDYMIĄCYM MATERIAŁEM. PODCZAS ŁADOWANIA NALEŻY ZAPEWNIĆ ODPOWIEDNIĄ WENTYLACJĘ. NIGDY NIE WOLNO ŁADOWAĆ ZAMARZNIĘTEGO AKUMULATORA. NALEŻY ZAPOZNAĆ SIĘ ZE WSZYSTKIM PRZESTROGAMI PRODUCENTA AKUMULATORA, TAKIMI JAK ZALECANY PRĄD ŁADOWANIA ORAZ CZY NALEŻY ZDEJMOWAĆ ZATYCZKI OGNIW PODCZAS ŁADOWANIA. 3-2 Podnośnik JLG 3123259

ROZDZIAŁ 3 ELEMENTY STERUJĄCE, WSKA?NIKI I OBSŁUGA MASZYNY Akumulator wskaźniki ostrzegawcze niskiego napięcia Naziemny panel sterowania i elementy sterujące na platformie maszyny MVL/MSP wskazują niskie napięcie akumulatora na trzech (3) poziomach ostrzegawczych. Tabela 3-1. Wskaźniki ostrzegawcze niskiego napięcia akumulatora. POZIOM OSTRZE- ŻENIA POZIOM-1 LOKALIZACJA WSKA?NIKA DIODA KONSOLI NA PLATFORMIE WYŚWIETLACZ LCD PANELU NAZIEMNEGO WYNIK 3 migające diody/paski oraz sygnał dźwiękowy. Maszyna działa brak zablokowanych funkcji sterowania. DZIAŁANIE WYMAGANE DO USUNIĘCIA WSKAZANIA Przed pracą należy naładować akumulatory do poziomu 4 diod/pasków lub wyższego. POZIOM-2 POZIOM-3 2 migające diody/paski oraz sygnał dźwiękowy. Funkcja podnoszenia platformy jest zablokowana. 1 migająca dioda/pasek oraz sygnał dźwiękowy. Funkcje jazdy i podnoszenia platformy są zablokowane. Przed pracą należy ładować akumulatory przez cztery (4) godziny do poziomu 8 diod/ pasków. (a) Przed pracą należy ładować akumulatory przez cztery (4) godziny do poziomu 8 diod/ pasków. (a) WSKAZÓWKA: (a) W celi zmaksymalizowania trwałości akumulatora zaleca się, by przed rozpoczęciem pracy fabrycznie dostarczone akumulatory były ładowane bez przerwy przez 4 godziny lub do momentu zaświecenia się 8 pasków na naziemnym panelu LCD. Po osiągnięciu stopnia rozładowania 2 lub 3, akumulatory muszą zostać naładowane do momentu zaświecenia się 8 pasków na naziemnym panelu LCD i skasowania kodu usterki. 3123259 Podnośnik JLG 3-3

ROZDZIAŁ 3 ELEMENTY STERUJĄCE, WSKA?NIKI I OBSŁUGA MASZYNY Ładowanie akumulatorów 1. Zaparkuj maszynę w dobrze przewietrzonym miejscu, w pobliżu elektrycznego gniazdka prądu przemiennego. 2. Zawsze należy korzystać z uziemionego gniazdka prądu zmiennego. Podłącz prostownik do prawidłowo zainstalowanego i uziemionego gniazdka, zgodnie z lokalnymi kodeksami i przepisami. Uziemione gniazdko ma na celu zredukowanie ryzyka porażenia prądem nie należy używać uziemionych adapterów ani modyfikować wtyczki. W przypadku korzystania z przedłużacza należy unikać nadmiernych spadków napięcia, używając uziemionego trójżyłowego przewodu 12 AWG. Wskaźniki stanu naładowania akumulatora Wskaźniki stanu naładowania akumulatora znajdują się tuż nad gniazdkiem wejściowym prądu przemiennego prostownika w środkowej sekcji pokrywy w tylnej części maszyny. (Patrz Rys. 3-1. na str. 3-9). 1. Po podłączeniu prostownik automatycznie włączy się i przeprowadzi krótki test wskaźnika LED (wszystkie diody zamigają po kolei przez 2 sekundy). 2. Żółta dioda LED ładowania zaświeci się i zastosowany zostanie prąd stałego ładowania do momentu osiągnięcia minimalnego napięcia. ŁADOWANIE ŻÓŁTA (ŚRODKOWA) DIODA ZAŚWIECONA Ładowanie niekompletne Po wykryciu minimalnego napięcia akumulatora 2 V na ogniwo prostownik przejdzie w tryb ładowania stałoprądowego, a ŻÓŁTA DIODA ŁADOWANIA pozostanie zaświecona. Długość czasu ładowania różni się w zależności od wielkości i stopnia rozładowania akumulatora, napięcia wejściowego (im wyższe, tym lepiej) oraz temperatury otoczenia (im niższa, tym lepiej). Jeśli wejściowe napięcie 3-4 Podnośnik JLG 3123259

ROZDZIAŁ 3 ELEMENTY STERUJĄCE, WSKA?NIKI I OBSŁUGA MASZYNY prądu przemiennego jest niskie (poniżej 104 V), wtedy moc ładowania zostanie zmniejszona w celu uniknięcia wystąpienia wysokiego natężenia prądu wejściowego. Jeśli temperatura otoczenia jest zbyt wysoka, wtedy moc ładowania również zostanie zredukowana w celu utrzymania maksymalnej temperatury wewnętrznej. 3. Po zaświeceniu ZIELONEJ DIODY ŁADOWANIA akumulator jest całkowicie naładowany. ŁADOWANIE ZAKOŃCZONE ZIELONA (GÓRNA) DIODA ZAŚWIECONA 100% naładowania Prostownik można teraz odłączyć od gniazdka (zawsze należy chwytać za wtyczkę, a nie za przewód, aby uniknąć jego uszkodzenia). Jeśli prostownik pozostanie podłączony, włączy się ponowne pełny cykl ładowania, jeśli napięcie akumulatorów spadnie poniżej minimalnego lub po upłynięciu 30 dni. 4. Jeśli podczas ładowania wystąpi usterka, wskazaniem jej wystąpienia będzie miganie CZERWONEJ DIODY USTERKI wraz z kodem błędu. PROBLEM Z ŁADOWANIEM CZERWONA (DOLNA) DIODA ZAŚWIECONA Patrz kody błyskowe Istnieje kilka możliwych warunków powstawania błędów. Niektóre błędy są poważne i wymagają interwencji w celu rozwiązania problemu i zresetowania prostownika przez przerwanie przepływu prądu przemiennego na przynajmniej 10 sekund. Inne mogą mieć charakter przejściowy i spowodują automatyczne wznowienie pracy po wyeliminowaniu przyczyny usterki. Aby wskazać rodzaj błędu, CZERWONA DIODA USTERKI rozbłyśnie kilka razy, zgaśnie i powtórzy sekwencję. [1 BŁYŚNIĘCIE] Wysokie napięcie akumulatora: automatyczne przywrócenie stanu normalnego. Wskazuje wysokie napięcie akumulatora. [2 BŁYŚNIĘCIA] Niskie napięcie akumulatora: automatyczne przywrócenie stanu normalnego. Wskazuje uszkodzenie akumulatora, brak podłączenia akumulatora lub stan, 3123259 Podnośnik JLG 3-5

ROZDZIAŁ 3 ELEMENTY STERUJĄCE, WSKA?NIKI I OBSŁUGA MASZYNY w którym napięcie każdego ogniwa spadło poniżej 0,5 V prądu stałego. Sprawdź akumulator i podłączenia. [3 BŁYŚNIĘCIA] Limit czasu ładowania: akumulatory nie zostały naładowane w określonym czasie. Może to mieć miejsce, kiedy akumulator ma większą pojemność, niż przewiduje to algorytm ładowania. Sytuacja taka występuje również wtedy, gdy akumulator jest uszkodzony, stary lub w kiepskim stanie. W nietypowych przypadkach może to oznaczać, że średni prąd wyjściowy ładowarki został zredukowany na skutek wysokiej temperatury otoczenia. [4 BŁYŚNIĘCIA] Kontrola akumulatora: wskazuje, że nie udało się podładowanie akumulatorów do minimalnego napięcia ogniwa (2 V), wymaganego do uruchomienia ładowania. Może to również wskazywać, że jedno lub więcej ogniw w akumulatorze wykazuje zwarcie lub uszkodzenie. [5 BŁYŚNIĘĆ] Nadmierna temperatura: automatyczne przywrócenie stanu normalnego. Wskazuje, że ładowarka wyłączyła się na skutek zbyt wysokiej temperatury wewnętrznej, co zwykle wskazuje brak odpowiedniego przepływu powietrza dla chłodzenia patrz krok 1 Instrukcji instalacji. Prostownik wznowi pracę i naładuje akumulator do końca, jeśli temperatura spadnie do dopuszczalnych wartości. [6 BŁYŚNIĘĆ] Usterka QuiQ: wskazuje brak przepływu prądu ładowania przez akumulator lub wykrycie usterki wewnętrznej w ładowarce. Usterka ta występuje przeważnie w ciągu pierwszych 30 sekund pracy. Po sprawdzeniu, czy akumulatory i podłączenia nie są uszkodzone i ponownym wyświetleniu usterki 6 po wyłączeniu zasilania sieciowego na co najmniej 10 sekund, prostownik należy przekazać do naprawy do autoryzowanego centrum serwisowego. 3-6 Podnośnik JLG 3123259

ROZDZIAŁ 3 ELEMENTY STERUJĄCE, WSKA?NIKI I OBSŁUGA MASZYNY 3.5 NAZIEMNY PANEL STEROWANIA FUNKCJONOWANIE (Patrz Rysunek 3-1.). WSKAZÓWKA: W przypadku wyposażenia sprzętu w opcjonalną programowalną blokadę bezpieczeństwa (PSL) zapoznaj się z rozdziałem Rozdział 3.12, aby uzyskać dodatkowe instrukcje. Główny przełącznik wyboru zasilania Główny przełącznik wyboru zasilania należy ustawić w tryb sterowania naziemnego lub sterowania z platformy dla pracy z użyciem platformy. Przycisk awaryjnego zatrzymania/wyłączenia ZASILANIE WYŁ. WCISNĄĆ Aby włączyć funkcję zatrzymania awaryjnego ZASILANIE WŁ. OBRÓCIĆ W PRAWO izwolnić Aby zresetować funkcję zatrzymania awaryjnego Przycisk zwalniania hamulca NIE NALEŻY ZWALNIAĆ RĘCZNIE HAMULCA, JEŻELI MASZYNA NIE SPOCZYWA NA RÓWNEJ POWIERZCHNI ALBO NIE JEST CAŁKOWICIE ZABLOKOWANA. 3123259 Podnośnik JLG 3-7

ROZDZIAŁ 3 ELEMENTY STERUJĄCE, WSKA?NIKI I OBSŁUGA MASZYNY NACISNĄĆ I ZWOLNIĆ ABY WYŁĄCZYĆ HAMULCE NACISNĄĆ i ZWOLNIĆ PONOWNIE ABY WŁĄCZYĆ HAMULCE WSKAZÓWKA: Hamulce WYŁĄCZAJĄ SIĘ (elektrycznie) tylko wówczas, kiedy manipulator zostaje odsunięty od pozycji środkowej podczas jazdy lub są ręcznie WYŁĄCZANE (elektrycznie) za pomocą przycisku zwalniania hamulców. Jeżeli akumulatory maszyny będą całkowicie rozładowane, hamulce nie będą mogły zostać zwolnione ręcznie. 3-8 Podnośnik JLG 3123259

ROZDZIAŁ 3 ELEMENTY STERUJĄCE, WSKA?NIKI I OBSŁUGA MASZYNY Moduł sterowania naziemnego 1. Wyświetlacz LCD stanu maszyny 2. Główny przełącznik wyboru zasilania 3. Wyłącznik zatrzymania awaryjnego 4. Zwolnienie hamulców 5. Platforma w górę 6. Platform w dół Panel ładowania akumulatora 7. Wskaźniki stanu naładowania akumulatora 8. Gniazdko wejściowe prądu przemiennego prostownika Rysunek 3-1. Naziemny panel sterowania (widok maszyny z tyłu) Układ hydrauliczny 9. Zbiornik oleju hydraulicznego 10. Zawór sterujący jazdy w dół w trybie ręcznym WSKAZÓWKA: Naziemny panel sterowania jest w pełni programowalny. Informacje na temat funkcji programowanych na poziomie operatora zawiera Rozdz. 5.4, NAZIEMNY PANEL STEROWANIA PROGRAMOWANIE. WSKAZÓWKA: W przypadku wyposażenia sprzętu w opcjonalną programowalną blokadę bezpieczeństwa (PSL) zapoznaj się zrozdziałem Rozdz. 3.12 na str. 3-37, aby uzyskać dodatkowe instrukcje na temat włączania zasilania maszyny. 3123259 Podnośnik JLG 3-9

ROZDZIAŁ 3 ELEMENTY STERUJĄCE, WSKA?NIKI I OBSŁUGA MASZYNY Platforma w górę Zawór sterujący jazdy w dół w trybie ręcznym WCISNĄĆ ABY UNIEŚĆ PLATFORMĘ ZWOLNIĆ ABY ZATRZYMAĆ WZNOSZENIE WCISNĄĆ ABY OPUŚCIĆ PLATFORMĘ Platforma w dół WCISNĄĆ ABY OPUŚCIĆ PLATFORMĘ ZWOLNIĆ ABY ZATRZYMAĆ OPUSZCZANIE ZWOLNIĆ ABY ZATRZYMAĆ OPUSZCZANIE PLATFORMY 3-10 Podnośnik JLG 3123259

ROZDZIAŁ 3 ELEMENTY STERUJĄCE, WSKA?NIKI I OBSŁUGA MASZYNY Wyświetlacz LCD stanu maszyny 1 2 00000.0 00 3 4 Podczas uruchamiania i pracy wyświetlacz LCD na module sterowania naziemnego pokazuje bieżący stan pracy maszyny. Poniższa ilustracja wyjaśnia wskazania symboli. 5 00 Symbole wyświetlacza LCD 1. Wskaźnik ładowania akumulatora 2. Wskaźniki funkcji lub wyłączenia funkcji 3. Licznik godzin 4. Wskaźnik kodu usterki 5. Komunikat tekstowy usterki (a) Wskazówka: (a)po wskazaniu kodu usterki, na ekranie LCD naprzemiennie będzie wyświetlać się tekst i symbol. 3123259 Podnośnik JLG 3-11

ROZDZIAŁ 3 ELEMENTY STERUJĄCE, WSKA?NIKI I OBSŁUGA MASZYNY Na elemencie ilustracji symboli (2) wskaźniki wyświetlania funkcji i wyłączenia funkcji będą się różnić, jako pokazano poniżej: JAZDA wyłączona PODNOSZENIE wyłączone OPUSZCZANIE wyłączone Stany usterek na wyświetlaczu LCD Tabela 3-2, Wyświetlacz LCD stany usterek pokazuje typowe wskazania usterek na wyświetlaczu LCD, które mogą wystąpić podczas pracy i które są zwykle wywołane przez błąd pracy maszyny lub warunki w miejscu pracy. Usterki takie może zwykle usunąć/naprawić operator. Nie jest wymagany do tego celu wykwalifikowany mechanik. PO NAPRAWIENIU USTERKI KONIECZNE MOŻE BYĆ PONOWNE URUCHOMIENIE ZASILANIA MASZYNY W CELU ZRESETOWANIA NAZIEMNEGO PANELU STEROWANIA. PODNOSZENIE i OPUSZCZANIE wyłączone Redukcja prędkości jazdy włączony tryb jazdy wolnej (po podniesieniu platformy) Prostownik (prądu przemiennego) podłączony 3-12 Podnośnik JLG 3123259