Instrukcja montażu A874 PL Stoll I-No: 3484800 C Stan: 09.04.09



Podobne dokumenty
INSTRUKCJA MONTAŻU. Zespół sterowania jedną dźwignią Base Control

Hydraulika pokryw, zestaw

Pomieszczeniowy klimakonwektor wentylatorowy Typ V202H, V203H, V206H i V209H

Opis urządzeń dla przewodu zasilania A1 z czerwoną pokrywą zamykającą. Zakres temperatur -40 C do +80 C

ECO - Zawór proporcjonalny

Hydrauliczna praska ręczna

VIESMANN. Instrukcja obsługi. Zestaw części podstawy z mieszaczem termostatycznym. Wskazówki bezpieczeństwa. dla personelu wykwalifikowanego

ECO - Zawór proporcjonalny

Zawory liniowe. Zawór zwrotny bliźniaczy sterowany. Zawór zwrotny bliźniaczy sterowany. Opis:

Instrukcja montażu SŁUPOWE

Wymiana układu hydraulicznego

Uwaga, w procedurze występuje jedno lub kilka ostrzeżeń. Moment dokręcania. niezbędne wyposażenie

Zawory mieszające przeznaczone są do wewnętrznych instalacji grzewczych Służą do mieszania czynnika roboczego wychodzącego z kotła z czynnikiem

POMPA HYDRAULICZNA TYP H_800

1 Przed uruchomieniem przeczytać instrukcję obsługi. 2 Po pierwszym użyciu dociągnąć wszystkie śruby; potem

Wymontowanie retardera. Ogólne. Narzędzia. Dotyczy retardera typu 2. Przykłady odpowiednich narzędzi firmy Scania:

Instrukcja montażu i obsługi. Podnośnik dla niepełnosprawnych. Zmiany zastrzeżone!

Konwektory w obudowach kołpakowych

Zestaw pompowy Solar-Divicon i solarne odgałęzienie pompowe

Wymontowanie i zamontowanie pneumatycznej kolumny resorująco-tłumiącej

INSTRUKCJA MONTAŻU HYDRO-FIX

Poradnik instalatora VITOPEND 100-W

Solarne naczynie powrotne

DOKUMENTACJA DODATKOWA POMPY F

INSTRUKCJA MONTAŻU UKŁADÓW POWER PACKS

Kierunkowe zawory sterujące

Zawór klapowy zwrotny typ 33

Wymontowanie i zamontowanie paska zębatego

HERZ RL-5. Zawór powrotny wg DIN 3842 z 5 funkcjami podłączanie - odcinanie wstępna regulacja - napełnianie - opróżnianie

Instrukcja obsługi Sprosser Sprosser / HA. Nr. zamówienia PL01

Bojler elektryczny 230 V / 850 W

Zamontowane w mig: nowe płytki uruchamiające na podczerwień Visign for Public

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOMAX 200-LW. dla wykwalifikowanego personelu

TURBOSPRĘŻARKA: DEMONTAŻ-MONTAŻ

Opis urządzeń. Siłownik membranowy Siłownik membranowy. Zastosowanie

Z CIŚNIENIOWĄ ZABUDOWĄ DO CZYSZCZENIA KANALIZACJI I ODSYSANIA NIECZYSTOŚCI Typ Schäfer NA MERCEDESIE Sprinterze 412 D

ZESTAW DO TESTOWANIA I NAPEŁNIANIA UKŁADU CHŁODZENIA kod 9776CZ. Instrukcja obsługi

DOKUMENTACJA DODATKOWA POMPY FLOWMAX

12 Materiały techniczne 2015/1 powietrzne pompy ciepła do montażu wewnętrznego

Wymontowanie i zamontowanie pneumatycznej kolumny resorująco-tłumiącej

Prezentacja produktu. Reliable like the Sun. Reliable like the Sun. Juli St. Veit/Glan

Zawory regulacji ciśnienia Uruchamiane ręcznie Zawory regulacyjne dokładne. Broszura katalogowa

Podzespoły wyposażenia hydraulicznego. Informacje ogólne. Działania przeprowadzane przed uruchomieniem nowego układu hydraulicznego

Przygotowanie maszyny

Dodatkowa pompa solarna 12m HelioSet. Instrukcja instalacji

Zawór stałej mocy LV 06 Elementy sterowania dla typoszeregu 5 i typoszeregu E/C

OFERTA NA UŻYWANY SAMOCHÓD Z CIŚNIENIOWĄ ZABUDOWĄ DO CZYSZCZENIA KANALIZACJI TYP B 55 NA Mercedes Benz Sprinter 412 D

Opis urządzeń. Zawór zwalniający przyczepy / Zastosowanie. Do przyczep. Cel

SOLARNA GRUPA POMPOWA

ROZDZIELACZ HYDRAULICZNY P 80

Boiler Elektro. Instrukcja montażu Strona 2

zawór 3/2-drogowy sterowanie pneumatyczne Seria SE10, SE11, SE12, SE13, SE20

Instrukcja montażu. Orurowanie kaskady kotłów Logano plus GB312 (instalacja dwukotłowa) /2005 PL Dla firmy instalacyjnej

ZASUWY NOŻOWE. LECHAR Art.170TH, 172TH. Przeznaczenie i zastosowanie

Pokrywa głowicy cylindrów, wymontowanie i zamontowanie

Zawór utrzymujący ciśnienie typ V 86 i typ V 186

NTS 120 HF NTS 350 NF Nr produktu

DOKUMENTACJA UZUPEŁNIAJĄCA DO POMPY 20-15

Poradnik instalatora VITOPEND 100-W

ZAWÓR KULOWY TRÓJDROGOWY GWINTOWANY

Instrukcja obsługi i konserwacji zraszacza

Agregaty elektryczno-hydrauliczne Instrukcja obsługi

ZINTEGROWANY HAMULEC HYDRAULICZNY

WYSOKIE CIŚNIENIA - zawory

R295SP-F. Instrukcja montażu

Rozdzielacz obiegu grzewczego do kotłów Vitodens 200-W o mocy do 35 kw, Vitodens 300-W i Vitopend 200-W, typ WH2B

Siłownik elektryczny

Zawór upustowy typ V 85 i typ V 185

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI FOLGARIDA (PL )

/2000 PL Dla firmy instalacyjnej. Instrukcja montażu

Zawory VC, VM VSP VC, VM VSP 3/8"-18NPT N J 3.12 D P E H M max. ø /8"-18NPT (3x)

Średniej wielkości agregat z wyrzutem tylnym 32RD, 36RD oraz 48RD

Instrukcja montażu i konserwacji

Opaski do nawiercania. Instrukcja montażu UNIWERSALNA OPASKA DO NAWIERCANIA RUR ŻELIWNYCH I STALOWYCH

Wymiana paska rozrządu w Fiacie l [PORADNIK]

SOLARNA GRUPA POMPOWA OBIEGU ZASILANIA KOLEKTORA

Instrukcja obsługi. Manometr róŝnicowy z magnetycznym tłokiem Model oraz z magnetycznym tłokiem i membraną oddzielającą Model 700.

Opis urządzeń. Zawór hamulcowy przyczepy z nastawnym wyprzedzeniem

Instrukcja obsługi i montażu

Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania EZ-1. Spust kondensatu sterowany czasowo 02/14

Instrukcja montażu Montażownice ATH-Heinl M52 M72 + A34

Zespół rozruchowy, uruchamiany elektrycznie, Seria AS2-SSU opcjonalnie wg ATEX 1/4 NPT - 3/8 NPT króciec rurowy

Instrukcja montażu. Zespół odpowietrznika SKS do kolektorów płaskich od wersji /2001 PL Dla firmy instalacyjnej

Instrukcja montażu. Połączenie rurowe Logano G125 z Logalux LT300 Logano G125/GB125 z palnikiem i Logalux LT300. Osprzęt. Dla firmy instalacyjnej

Zawory obrotowe trójdrogowe PN6

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 02/15. MAŁGORZATA IWANEK, Lublin, PL MICHAŁ CIUKSZO, Pisz, PL

PNEUMATYKA - elementy przygotowania powietrza

Podnośniki. Maksymalny wgląd DO ObSZaru ZaŁaDunKOWeGO. Kompaktowa, stabilna konstrukcja MIMO lekkiej budowy

Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania FLUIDRAIN-COMBO 02/14

UWAGA: PO WYDRUKU EGZEMPLARZ NIENADZOROWANY

Zestaw pompowy Solar-Divicon i solarne odgałęzienie pompowe

Siłowniki elektryczne

POMPY TRANSLIQUID: OPIS MATERIAŁOWY

Opis urządzeń. Zawór przekaźnikowy Zastosowanie. W przypadku szczególnie dużych objętości siłowników hamulcowych. Cel

Urządzenia do wyposażenia stanowisk smarowniczych w stacjach obsługi pojazdów i maszyn

DANE TECHNICZNE: UKŁAD HYDRAULICZNY

WYSOKIE CIŚNIENIA - zawory

Instrukcja eksploatacji i konserwacji Blok poziomu MT z LS i RV NG 08

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOCELL 100-H. dla wykwalifikowanego personelu. Vitocell 100-H Typ CHA

E325e. Narzędzia hydrauliczne dla wszelkich zastosowań przemysłowych

Transkrypt:

Zespół sterowania jedną dźwignią Instrukcja montażu A874 PL Stoll I-No: 3484800 C Stan: 09.04.09

Montaż Dźwignia obsługowa: Dźwignię obsługową należy zamontować w kabinie ciągnika w miejscu wygodnym dla kierowcy. W tym celu należy wykonać uchwyt, który będzie zamocowany w kabinie i do którego przykręcona zostanie dźwignia obsługowa. Patrz przykładowy szkic 1 Szkic 1 A = Uchwyt dźwigni obsługowej B = Dźwignia obsługowa C = Śruby mocujące (M 8x90) D = Cięgna Bowdena drogach E = Zabezpieczenie do jazdy po Cięgna Bowdena należy przeprowadzić na zewnątrz przez ewentualnie istniejące otwory w podłodze kabiny lub między ścianą kabiny a maską silnika. Jeśli nie jest to możliwe, należy w podłodze kabiny wywiercić otwór ø 30 mm.

Montaż cięgien Bowdena na dźwigni obsługowej Cięgna Bowdena zamontować w następujący sposób, zgodnie ze szkicem 2: Cięgno Bowdena A służy do podnoszenia i opuszczania wahacza, cięgno Bowdena B służy do nabierania i opróżniania narzędzia. Osłonę z mieszkiem 9 nasunąć na dźwignię tak, aby uchwyt 1 był wolny. Zluzować śruby mocujące 3 czopu łożyskującego 4. Oba cięgna Bowdena A i B przeprowadzić przez obudowę 2 a kuliste głowiczki 5 oraz 6 cięgien zamocować w otworach uchwytu 1. Ponownie zamontować śrubę mocującą 3 z czopem łożyskującym 4. Nasmarować przeguby! Cięgna Bowdena zamocować w rowku w obudowie śrubami 7 i 8 o wewnętrznym sześciokącie. Następnie założyć osłonę z mieszkiem 9. Uwaga! Jeśli dźwignia obsługowa ma być zamontowana z drugiej strony, to należy skrócić tulejki C o 8 mm oraz przełożyć otwory D. C 2 9 9 1 D 2 5 6 3 7 8 A 3 B 1 4

Diagram przyłączy A B C 1 2 Gwint wewnętrzny M14 x 1.5 L=22 mm WH = bilay bk = Czarny RD = czerwony GR = zielony BL = niebieski YE = żółty A+B+C+1+2 1+2: Wyposażenie dodatkowe Microtaster (3478660)

Montaż zaworu drożnego na ciągniku 1. Montaż standardowego zaworu drożnego Kierunek jazdy 2. Montaż zaworu drożnego z Hydrofix Kierunek jazdy

3. Montaż zaworu drożnego LC Kierunek jazdy 4. Montaż zaworu drożnego FC Kierunek jazdy

Przyłączenie przewodów hydraulicznych: Przerwać przewód ciśnieniowy od pompy hydraulicznej ciągnika do zespołu sterowania w ciągniku. Nie stosować żadnych rozgałęźników T! Część przewodu ciśnieniowego od pompy hydraulicznej ciągnika połączyć z przyłączem P zespołu sterującego RMT 202. Przyłącze T1 zespołu sterującego RMT 202 połączyć z częścią przewodu ciśnieniowego, która prowadzi do zespołu sterującego w ciągniku. Od przyłącza T zespołu sterującego RMT 202 poprowadzić bezciśnieniowy powrót do bloku podnośnika względnie do zbiornika. Uwaga! Przy ciągnikach z zamkniętym systemem hydrauliki (np. John Deere) przyłącze T1 zespołu sterującego RMT 202 musi być zamknięte śrubą zamykającą. Przyłącza do podnoszenia i opuszczania wahacza oraz do nasypywania i opróżniania narzędzia należy łączyć prostymi króćcami (patrz szkic 3). Przy zaworach z dalszym przebiegiem ciśnienia (T1) sprawdzić, czy ciśnienie w ciągniku jest większe, niż 190 bar! Jeśli to konieczne, to ciśnienie reakcji DBV (patrz szkic 5) wyrównać z ciśnieniem w ciągniku (Kontrola za pomocą manometru w przewodzie ciśnieniowym P). Szkic 5 P (P2) = Ciśnienie (przyłącze przewodu pompy) T (T2) = Zbiornik (bezciśnieniowy powrót) T1 A1 = Seria (dalszy przebieg do zespołu sterowania w ciągniku) = Podnoszenie wahacza B1 = Opuszczanie wahacza (stosowane przy działających jednokierunkowo zespołach sterowania) A2 B2 = Nabieranie narzędziem = Wysyp narzędziem DBV = Zawór ograniczający ciśnienie Cięgno Bowdena podnoszenie / opuszczanie Cięgno Bowdena Napełnianie / opróżnianie

Przyłączenie cięgien Bowdena do zespołu sterowania: 1. Uruchamianie tłoków ułożyć zgodnie ze szkicem 6: Przy cięgnach Bowdena na uchwycie 10 cięgna przykręcić przeciwnakrętkę 8 i kołpak ustawiający 9. Przykręcić tak, aby poszczególne części nałożone były na płaszcz cięgna. Zamocować cięgna Bowdena na tłokach zaworów za pomocą sworzni 11. Kołpaki ustawiające 9 nakręcić na wystający gwint uchwytu cięgna 10.

Kołpak ustawiający 9 wcisnąć na podkładkę 13 i nakręcić tak, aż dźwignia uruchamiająca ustawiona będzie w pozycji środkowej. Kołpak ustawiający 9 przymocować śrubą 14 do zespołu sterującego. Dociągnąć nakrętkę kontrującą 8, przytrzymując przy tym płaszcz cięgna Bowdena tak, aby się nie obracał. Sprawdzić, czy cięgno Bowdena pracuje prawidłowo i czy zespół sterujący jest w pełni sterowany a także, czy oba tłoki zaworów są uruchamiane równocześnie Jest to szczególnie ważne przy uruchamianiu zespołów sterujących z 4 pozycjami włączania przy których czwarta posiada zapadkę (pozycja pływająca). Kontrola działania: Po dokonaniu instalacji wykonać kontrolę wszystkich funkcji roboczych (aż do pozycji końcowych) i przeprowadzić jazdę próbną. Sprawdzić szczelność wszystkich przyłączy. Po wykonaniu testu funkcji hydraulicznych sprawdzić stan oleju hydraulicznego (wszystkie tłoki hydrauliczne powinny być całkowicie wsunięte). Przestrzegać pozostałych wskazówek dotyczących obsługi i konserwacji a w szczególności wykorzystania zgodnego z przeznaczeniem oraz przepisów dotyczących bezpieczeństwa pracy i ochrony przed wypadkami! Uwaga: Przez uruchomienie dźwigni C następuje włączenie zabezpieczenia do jazdy po drogach. Zapobiega to niezamierzonemu uruchomieniu dźwigni obsługowej.