PRACOWNIA PROJEKTOWA architekt MAREK ROSZKOWSKI 70-022 SZCZECIN, UL. BUDZISZYŃSKA 51/9A, tel/fax (091) 4836244, tel. kom. 0601567375 PROJEKT BUDOWLANY OŚWIADCZAMY, ŻE PROJEKT BUDOWLANY ZOSTAŁ SPORZĄDZONY ZGODNIE Z OBOWIĄZUJĄCYMI PRZEPISAMI ORAZ ZASADAMI WIEDZY TECHNICZNEJ OBIEKT: TERMOMODERNIZACJA I KOLORYSTYKA ELEWACJI BUDYNKU WCHODZĄCEGO W SKŁAD MEDICAM SZPITALA SPECJALISTYCZNEGO, SAMODZIELNEGO PUBLICZNEGO ZESPOŁU ZAKŁADÓW OPIEKI ZDROWOTNEJ. BUDYNEK ADMINISTRACJI Z WARSZTATAMI I MAGAZYNAMI. ADRES: 72-300 GRYFICE, UL. NIECHORSKA NR 27. DZIAŁKI NR 15/3, 50. INWESTOR: BRANŻA: ARCHITEKTURA PROJEKTANT: AUTOR PROJEKTU MEDICAM SZPITAL SPECJALISTYCZNY, SAMODZIELNY PUBLICZNY ZESPÓŁ ZAKŁADÓW OPIEKI ZDROWOTNEJ 72-300 GRYFICE, UL. NIECHORSKA NR 27 ARCHITEKTURA mgr inż. arch. Marek Roszkowski upr. bud. nr 68/Sz/90 OPRACOWALI: mgr inż. arch. Marcin Głowacki mgr inż. arch. Marcin Januszkiewicz SZCZECIN, LUTY 2009

I. CZĘŚĆ OPISOWA ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA 1. Opis techniczny architektoniczno-budowlany. 2. Informacja o planie Bioz. 3. Zaświadczenia projektanta. II. CZĘŚĆ GRAFICZNA 1. Plan sytuacyjny 1:1250 INWENTARYZACJA 2. Inwentaryzacja zdjęciowa 3. Inwentaryzacja zdjęciowa 4. Inwentaryzacja bud. administracji - elewacja wschodnia i zachodnia 1:150 5. Inwentaryzacja bud. administracji - elewacja północna i południowa 1:150 5a. Inwentaryzacja warsztaty elewacja wschodnia i zachodnia 1:150 6. Inwentaryzacja - magazyny elewacje 1:100 PROJEKT 7. Projekt bud. administracji elewacja wschodnia i zachodnia 1:150 8. Projekt bud. administracji elewacja północna i południowa 1:150 8a. Projekt bud. warsztatów elewacja wschodnia i zachodnia 1:150 9. Projekt bud. magazynowe - elewacje 1:200 10. Projekt kolorystyki bud. administracji i warsztatów 1:200 11. Projekt kolorystyki bud. administracji elewacja wschodnia 1:100 12. Projekt kolorystyki magazynów 1:200 13. Zestawienie stolarki okiennej 1:100 14. Zestawienie ślusarki i stolarki drzwiowej 1:100 15. Detal ocieplenia cokołu 16. Detal obróbki parapetu 17. Detal ocieplenianaroża wypukłego 18. Detal ocieplenia nadproża okiennego

OPIS TECHNICZNY ARCHITEKTONICZNO-BUDOWLANY do termomodernizacji budynku administracji z warsztatami i magazynami Samodzielnego Publicznego Zespołu Zakładów Opieki Zdrowotnej w Gryficach wraz z kolorystyką elewacji znajdującego się na nieruchomości przy ul. Niechorskiej nr 27 w Gryficach na działkach o nr 15/3 i nr 50. 1. CZĘŚĆ OGÓLNA. Obiekt: Budynek administracji z warsztatami i magazynami. Adres: 72-300 Gryfice, ul. Niechorska nr 27. Inwestor: MEDICAM Szpital Specjalistyczny, Samodzielny Publiczny Zespół Zakładów Opieki Zdrowotnej 72-300 Gryfice, ul. Niechorska nr 27. 1.1. PODSTAWA OPRACOWANIA. - inwentaryzacja - uzgodnienia z Inwestorem - obowiązująca norma cieplna - obowiązujące warunki techniczne - audyt energetyczny 1.2. STAN ISTNIEJĄCY. Budynek administracji z warsztatami i magazynami został wybudowany na terenie szpitala w latach 70-tych w technologii tradycyjnej, w konstrukcji mieszanej. W budynku administracji ściany zewnętrzne murowane grubości 38 cm. Stropy wykonano z płyt kanałowych grubości 24 cm. Nad stropem ostatniej kondygnacji wykonano stropodach wentylowany z płyt korytkowych ułożonych na ściankach z cegły, z wykończeniem papą na lepiku. Większość okien w budynku wykonana z profili PCV, część drewniana. Drzwi wejściowe w konstrukcji stalowej. W budynku warsztatów ściany zewnętrzne murowane, słupy do oparcia stalowych kratowych wiązarów dachowych wykonano żelbetowe. Na wiązarach ułożono płyty dachowe wykończone papą stanowiące stropodach. Okna w konstrukcji stalowej z profili walcowanych. Część okien drewnianych została wymieniona na okna z profili PCV. W budynku magazynowym połączonym z budynkiem warsztatowym ściany zewnętrzne murowane z bloczków gazobetonowych, słupy do oparcia stalowych kratowych wiązarów dachowych wykonano żelbetowe. Na wiązarach ułożono płyty dachowe wykończone papą stanowiące stropodach. Okna wykonano drewniane i zabezpieczono kratami od zewnątrz. Budynek magazynowy murowany połączony jest drzwiami wewnętrznymi z budynkiem magazynowym wykonanym w konstrukcji stalowej. Na stalowych słupach z rur walcowanych oparte zostały stalowe kratowe wiązary dachowe, na których ułożono pokrycie z eternitowych płyt falistych. Ściany osłonowe w budynku zostały wymurowane z cegły kratówki i pustaków gazobetonowych. W tym obiekcie znajdują się okna z profili stalowych walcowanych oraz przesuwane stalowe wrota.

1.3. ZAKRES OPRACOWANIA. Przedmiotem opracowania jest projekt termomodernizacji polegający na wykonaniu docieplenia stropodachu, docieplenia ścian zewnętrznych wraz z kolorystyką elewacji, wymianą stolarki okiennej i drzwi zewnętrznych. W budynku administracji zaprojektowano docieplenie stropodachu za pomocą granulatu z wełny mineralnej w przestrzeni wentylowanej. W pozostałych budynkach docieplenie stropodachu należy wykonać od zewnątrz. W budynku warsztatowym zaproponowano zamurowania i zmniejszenie otworów okiennych oraz montaż nowych okien z profili PCV. W budynku magazynowym murowanym zaprojektowano zmniejszenie ilości okien oraz wymianę na okna z profili PCV. W tych budynkach na istniejących płytach stropodachu należy wykonać docieplenie płytami styropianowymi laminowanymi papą termozgrzewalną. W budynku magazynowym o konstrukcji stalowej zaprojektowano demontaż pokrycia z eternitowych płyt falistych i wykonanie nowego z płyt dachowych np. metalplast ISOTHERM z rdzeniem poliuretanowym. Ściany zewnętrzne będą ocieplone styropianem, a okna stalowe wymienione na okna z profili PCV w ilości zmniejszonej w stosunku do stanu obecnego. Wejście do budynku administracji zaprojektowano z profili aluminiowych. 2.0. TECHNOLOGIA DOCIEPLENIA ŚCIAN. Zaprojektowano docieplenie ścian budynków metodą lekką w oparciu o system i materiały produkowane przez firmę ATLAS ( w realizacji dopuszczalne są tożsame technologie innych firm, pod warunkiem zachowania kolorystyki wyprawy zewnętrznej) oraz wyroby budowlane produkowane na potrzeby ociepleń tym systemem, w skład których wchodzą: - klej uniwersalny do systemów ociepleń, - płyty styropianowe FS 15 lub FS 20 (min. EPS 70 040 o gęstości pozornej ok. 15 kg/m3), klasy co najmniej E wg PN-EN 1350-1 samogasnące, - płyty styropianowe wodoodporne (min. o gęstości pozornej ok. 15 kg/m3, chłonności wody po 24 h < 0,075%), - łączniki do mocowania mechanicznego styropianu, - siatka z włókna szklanego, - preparat gruntujący, - kątowniki, listwy do wzmocnienia miejsc szczególnych w elewacji, - wyprawa dekoracyjna tynki gładkie o grubości kruszywa do 1,5 mm cienkowarstwowe akrylowe lub silikatowe, - preparat gruntujący do farb elewacyjnych, - farby silikonowe lub silikatowe, Do zadań poszczególnych warstw należą: - materiały termoizolacyjne zapewniają właściwy dla danego budynku opór cieplny, - siatka i płyta izolacyjna wytłumiają naprężenia powstające w wyprawie zewnętrznej, - wyprawa izolacyjna zabezpiecza skutecznie ścianę przed przenikaniem wód opadowych oraz zapewnia estetyczną i trwałą elewację, System ATLAS STOPTER posiada aprobatę techniczną ITB oraz został zakwalifikowany jako nierozprzestrzeniający ognia (NRO). Ściany zewnętrzne budynków ocieplić płytami styropianowymi FS 15 gr. 13 cm i wykończyć cienkowarstwowym tynkiem akrylowym, malowanym farbami sylikonowymi elewacyjnymi zgodnie z kolorystyką elewacji. Ściany przy gruncie w budynku administracji ocieplić płytami styropianowymi wodoodpornymi gr. 10 cm na głębokość do 1 m. Cokół obłożyć terakotą. Ościeża ocieplić płytami styropianowymi FS 15 gr. 2-4 cm z tynkiem gładkim.

Współczynnik przewodzenia ciepła dla materiału izolacyjnego powinien być nie większy niż lambda=0,040 W/(m x K). W trakcie wykonywania robót istniejące otwory wentylacji grawitacyjnej lub wentylacji stropów należy zabezpieczyć nowymi kratkami. Tablice oznaczeń zaworów, skrzynki ochronne oraz instalacje odgromową należy zdemontować oraz dokonać ponownego montażu po zakończeniu robót tynkarskich. 2.1. PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA. Podłoże, na którym będzie mocowany system ATLAS STOPTER musi być uprzednio oczyszczone z brudu, kurzu, porostów luźno związanych fragmentów itp. czynników powodujących osłabienie przyczepności kleju. Powinno ono charakteryzować się odpowiednią nośnością, dostateczną dla powstania połączenia klejowego z warstwą styropianu. Kryterium to spełniają np. nie malowane ściany betonowe, ściany murowane z cegły ceramicznej, kamienia naturalnego, pustaków betonowych i żużlobetonowych, itp. także jeśli są otynkowane nie osypującym się tynkiem cementowym i cementowo-wapiennym lub obłożone dobrze przylegającą, nie szkliwioną wykładziną ceramiczną. Podłożami nienośnymi, do których nie można przyklejać ocieplenia klejami mineralnymi są np. ściany drewniane lub drewnopochodne, ściany obłożone wykładzinami z tworzyw sztucznych (np. siding), ściany malowane produktami bitumopochodnymi oraz podłoża metalowe. Nośność problematyczną posiadają wszystkie podłoża malowane, zwłaszcza gdy farby wykazują cechy pylenia lub łuszczenia się, ponadto ściany surowe wykonane z materiałów silnie chłonących wodę (np. gazobeton, cegła silikatowa) oraz wszystkie ściany otynkowane tynkami słabymi, osypującymi się i silnie nasiąkliwymi. Podłoża problematyczne należy przygotować do przyklejenia izolacji najpierw przez oczyszczenie mechaniczne i zmycie, a następnie przez zagruntowanie emulsją ATLAS UNI-GRUNT. W celu uzyskania prostej i wypoziomowanej dolnej krawędzi systemu ocieplającego zalecamy stosowanie tzw. listwy cokołowej, dającej pewne, trwałe i estetyczne wykończenie elewacji od dołu. Listwą jest aluminiowy kształtownik dobierany przekrojem do grubości styropianu, mocowany do podłoża stalowymi kołkami rozporowymi. 2.2. PRZYKLEJANIE PŁYT STYROPIANOWYCH. Styropian należy przyklejać do podłoża za pomocą kleju ATLAS STOPTER K-20 lub ATLAS STOPTER K-10. W przypadku bardzo równego podłoża można go nakładać na całą powierzchnię płyty przy pomocy stalowej pacy zębatej. W przypadku podłoża niezbyt równego, chropowatego lub wykazującego odchyłki od pionu, klej należy nakładać tzw. metodą punktowo-krawędziową. Ilość kleju powinna być każdorazowo tak dobrana, że po dociśnięciu płyty do podłoża powinien on pokryć min. 60% powierzchni. Płytę z nałożonym klejem należy każdorazowo przyłożyć do ściany w wybranym miejscu i docisnąć (dobić) do podłoża. Boczne krawędzie płyt ocieplających powinny do siebie szczelnie przylegać, a masa klejąca nie powinna między nie wnikać. Płyty należy układać z przewiązaniem zarówno na powierzchni ścian jak i na narożnikach. Grubość warstwy klejowo powietrznej może przy większych wklęsłościach podłoża wynosić do 25-30 mm z jednoczesnym zachowaniem min. 60% przyklejonej powierzchni netto. Przy większych odchyłkach celowe jest ich niwelowanie poprzez użycie w wymagających tego miejscach styropianu o różnej grubości.

2.3. KOŁKOWANIE STYROPIANU. W zależności od wysokości budynku, rodzaju podłoża, strefy klimatycznej itp. może zajść potrzeba dodatkowego mocowania docieplenia przy pomocy przeznaczonych do tego dybli z tworzywa sztucznego w ilości od 4 do 8 szt./m2. Osadzić dyble, opierając talerzyki o powierzchnię ocieplenia i zależnie od rodzaju kołka wbijać lub wkręcać trzpienie do oporu. Prawidłowo osadzone dyble nie wystają żadnym fragmentem więcej niż o 1mm ponad powierzchnię, a w przypadku ich zagłębienia w ociepleniu niedopuszczalne jest uszkodzenie struktury styropianu. 2.4. WYKONANIE WARSTWY ZBROJONEJ. Warstwa zbrojona na powierzchni styropianu wykonana jest jako minimum 3 mm grubości gładź z kleju ATLAS STOPTER K-20, w którym zostaje zatopiona specjalnie przeznaczona do tego celu atestowana siatka zbrojąca z włókien szklanych. Siatka ta jest zabezpieczona powierzchniowo, poprzez kąpiel ochronną, przed agresywnymi alkaliami zawartymi w masie szpachlowej. Pracę należy rozpoczynać od wymieszania kleju z wodą w sposób identyczny jak do przyklejania styropianu. Przygotowany materiał należy naciągać na ścianę z jednoczesnym formatowaniem jego powierzchni pacą zębatą 10/12 mm w bruzdy. Nałożony klej zachowuje odpowiednią plastyczność przez około 10-30 minut w zależności od temperatury i wilgotności względnej powietrza. Dlatego należy unikać pracy przy bezpośrednim nasłonecznieniu i silnym wietrze. W tak naniesionym kleju należy zatopić i zaszpachlować na gładko siatką zbrojącą. Poszczególne pasma siatki układać pionowo lub poziomo z zakładem szerokości min. 5 cm. Minimalne otulenie siatki wynosi 1 mm. Niedopuszczalne jest pozostawienie, nawet miejscami siatki bez otulenia. NIE WOLNO wykonywać warstwy zbrojonej metodą zaszpachlowywania klejem uprzednio rozwieszonej na ociepleniu siatki! Po całkowitym wyschnięciu warstwy zbrojonej, tj. nie wcześniej niż po 2 dniach, można przystąpić do wykonywania podkładu tynkarskiego. 2.5. NAKŁADANIE TYNKÓW SZLACHETNYCH ATLAS CERMIT. Wyprawami w systemie dociepleń ATLAS STOPTER są cienkowarstwowe tynki strukturalne mineralne lub polimerowo-akrylowe. Poza indywidualnymi właściwościami różnią się one sposobem przygotowania materiału do pracy. ATLAS CERMIT N to cienkowarstwowy tynk strukturalny, przeznaczony do ręcznego wykonywania dekoracyjnych wypraw zewnętrznych i wewnętrznych. Można go stosować na wszystkich równych podłożach mineralnych takich jak: beton, gips, tynki cementowe, cementowo-wapienne, płyty gipsowo-kartonowe oraz na warstwach zbrojonych w systemach dociepleń ATLAS STOPTER. Czynności nakładania i fakturowania zarówno tynków mineralnych jak i polimerowych przebiegają jednakowo.mogą być prowadzone w temperaturach od +5 do +25 stopni C, przy unikaniu bezpośredniego nasłonecznienia, silnego wiatru oraz deszczu. Materiał należy naciągać na podłoże rozprowadzając go równomiernie w cienkiej warstwie przy pomocy pacy stalowej gładkiej. Nadmiar tynku ściągnąć również pacą stalową gładką do warstwy o grubości ziarna. Zdejmowany materiał odkładać do pojemnika roboczego. Po przemieszaniu nadaje się on do dalszego użycia. Wydobycie żądanej struktury tynku odbywa się przy pomocy płaskiej pacy z tworzywa sztucznego poprzez zatarcie lub zagładzenie świeżo nałożonego materiału. Tynki o strukturze rowkowej należy zacierać ruchami okrężnymi lub podłużnymi

pionowymi albo poziomymi (zależnie od oczekiwanego rysunku), tynki o strukturze drobnego baranka wystarczy tylko zagładzić ruchami okrężnymi. Czas otwarty pracy (od naciągania do zafakturowania) dla cienkowarstwowych strukturalnych wypraw tynkarskich jest ograniczony i wynosi z reguły od 5 do 30 minut. Zależy głównie od temperatury powietrza i podłoża, wilgotności, nasłonecznienia oraz wiatru. Aby uniknąć powstawania widocznych cieni należy zwrócić uwagę na zakup towaru z jednakową datą produkcji. Przy wykonywaniu wyprawy elewacyjnej należy przestrzegać następujących warunków: - temperatura zewnętrzna od +5 do 25 stopni C, - pogoda bez opadów i silnego wiatru, - ściana nie może być nasłoneczniona, 3.0. TECHNOLOGIA DOCIEPLENIA STROPODACHÓW. Docieplenie stropodachu pełnego, płaskiego w budynku warsztatowym, magazynowym w konstrukcji murowanej oraz w łącznikach istniejące pokrycie z papy asfaltowej należy rozebrać wraz z obróbkami blacharskimi oraz zdemontować instalację odgromową. Podłoże po rozebranym pokryciu wyrównać zaprawą cementową. Na wyrównanym podłożu ułożyć izolację cieplną z płyt styropianowych grubości 15 cm (min. EPS 140 040 o gęstości pozornej ok. 20 kg/m3), laminowanych warstwami papy termozgrzewalnej posiadających atest NRO. Przy ogniomurach i kominach należy wkleić kliny. Obróbki blacharskie przy kominach, ścianach szczytowych i pasie okapowym należy należy wykonać zgodnie z zaleceniami producenta. W budynku magazynowym o konstrukcji stalowej po demontażu płyt eternitowych falistych jako pokrycie zaprojektowano płyty dachowe metalplast ISOTHERM z rdzeniem ze sztywnej, bezfreonowej pianki poliuretanowej grubości 140 mm. Okładzina wewnętrzna i zewnętrzna płyt wykonana jest z blachy stalowej ocynkowanej pokrytej powłoką poliestrową. Rynny i rury spustowe zaprojektowano z blachy cynkowo-tytanowej. Następnie ponownie wykonać instalację odgromową. W budynku administracji wykonanie docieplenia stropodachu wentylowanego (grubość warstwy izolacyjnej 20 cm) wykonać metodą polegającą na wdmuchiwaniu materiałów izolacyjnych w postaci luźnej (granulat wełny mineralnej) za pomocą specjalistycznych urządzeń, gdzie nośnikiem materiału jest powietrze. Granulaty luźne strzępki wełny sprzedaje się w workach. Są impregnowane olejem mineralnym. Stosuje się je do izolacji trudno dostępnych miejsc, takich jak stropodachy wentylowane, ściany warstwowe, stropy drewniane czy stropy pod poddaszem nieużytkowym. Granulat rozprowadzany jest za pomocą specjalnych maszyn, a prawidłowo ułożony dokładnie wypełnia izolowane przestrzenie. Jego ciężar wynosi od 80 do 140 kg/m3. Granulat może być wdmuchiwany do przestrzeni wentylacyjnej przez nawiercone otwory technologiczne w dachu budynku, które są później zaślepiane, także przez kratki wentylacyjne w bocznych ścianach budynku lub od środka przez operatora znajdującego się wewnątrz przestrzeni stropodachu (o ile pozwala na to rozmiar przestrzeni wentylacyjnej). W trakcie układania izolacji należy dokonywać pomiarów kontrolnych grubości zasypu przyrządem opisanym w aneksie A, w normie EN 14064-2. Po wykonaniu zamknięcia powierzchni dachowej należy odtworzyć fragmenty pokrycia dachowego w miejscu wyciętych otworów technologicznych. Powierzchnia otworów wentylacyjnych przestrzeni stropodachu

powinna odpowiadać wartościom uwzględnionym w PN-EN ISO 6946. Według tej normy dla słabo wentylowanej warstwy powietrza pole powierzchni otworów między warstwą powietrza a otoczeniem zewnętrznym powinno mieścić się w przedziale 500 1500 mm2 na 1 m2 powierzchni dachowej. Ze względu na duże opory dyfuzyjne pary wodnej, jakie posiadają betonowe stropy w dachach wentylowanych oraz bardzo wysoką paroprzepuszczalność granulatu, nie ma potrzeby stosowania filii paroizolacyjnej. Systemy dociepleń muszą posiadać aprobatę ITB, potwierdzającą cechy nierozprzestrzeniania ognia. 4.0. OKNA I DRZWI ZEWNĘTRZNE Zaprojektowano częściowe zamurowania otworów okiennych i zmniejszenie niektórych okien w budynkach magazynowych i warsztatowym. Okna i drzwi należy wymienić na: - okna z profili PCV o współczynniku U = 1,5 W/m2deg z nawiewnikami - drzwi zewnętrzne wejściowe do budynku należy wymienić na drzwi z profili PCV i aluminiowych o współczynniku U = 1,9 W/m2deg. Należy zastosować okna z profili co najmniej trzykomorowych z szybami zespolonymi. Kształt i wymiary okien i drzwi zewnętrznych zgodnie z zestawieniem stolarki i ślusarki. Przed zamówieniem stolarki i ślusarki okiennej bezwzględnie dokonać pomiarów każdego okna celem uniknięcia zbędnych przeróbek ościeży. 5.0. PARAPETY, OPIERZENIA ŚCIAN, RYNNY I RURY SPUSTOWE. Parapety okienne wykonać z blachy ocynkowanej powlekanej grubości 0,55 mm dostosowane szerokością do zwiększonej o grubość ocieplenia ścian. Sposób montażu powinien uniemożliwiać podrywanie parapetów przez porywy wiatru. Obróbki blacharskie wykonać z blachy cynkowo-tytanowej gr. 0,55 mm, dostosowując do nowych grubości ścian winny wystawać poza lico ściany co najmniej 40 mm. Rynny i rury spustowe zaprojektowano z blachy cynkowo-tytanowej. 6.0. BARIERKI WEJŚCIOWE, KRATY OKIENNE. Barierki wejściowe oczyścić, zagruntować i pomalować farbami antykorozyjnymi. Kraty okienne w budynkach magazynowych do odnowienia zdemontować i ponownie zamontować oraz wykonać nowe. W budynku administracji wykonać nowe barierki ze stali nierdzewnej przy schodach zewnętrznych wejściowych do budynku. 7.0. POSADZKI I SCHODY WEJŚCIOWE. Podjazdy, posadzki i schody zewnętrzne wykonać z terakoty niepoślizgowej. 8.0. KOLORYSTYKA ELEWACJI. Tynki zewnętrzne wykonać w oparciu o projektowaną kolorystykę elewacji pokazaną na załączonych rysunkach elewacji. Opracował: mgr inż. architekt Marek Roszkowski