PL 209410 B1. Teich Aktiengesellschaft, Weinburg, AT 24.10.2003, EP, 03450237.7



Podobne dokumenty
,CZ,PUV FERMATA,

PL B1. DZIŻA SŁAWOMIR-PRACOWNIA PLASTYCZNA REKLAMA, Szadkowice, PL BUP 25/05. SŁAWOMIR DZIŻA, Szadkowice, PL

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (13) T3 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

PL B1. Sposób nanoszenia warstwy uszczelniającej na rdzeń piankowy korka do zamykania butelek, zwłaszcza z winem

(12) OPIS PATENTOWY. (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/DE96/02405

(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/FI04/ (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

PL B1. Sposób wytwarzania opakowań do ziół w doniczkach oraz opakowanie do ziół w doniczkach

(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/DE02/01711 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:

PL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA, Kraków, PL BUP 07/05. ANDRZEJ KOS, Zielonki, PL

Sposób drukowania powierzchni tekturowych drukiem łączącym technologię druku cyfrowego z drukiem wykonanym technologią fleksograficzną

(54) Urządzenie do chłodzenia układu półprzewodnikowego typu tranzystor bipolarny

PL B1. ECOFUEL SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Jelenia Góra, PL BUP 09/14

PL B1. Sposób chłodzenia ogniw fotowoltaicznych oraz urządzenie do chłodzenia zestawów modułów fotowoltaicznych

(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/EP02/04612 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

PL B1. GULAK JAN, Kielce, PL BUP 13/07. JAN GULAK, Kielce, PL WUP 12/10. rzecz. pat. Fietko-Basa Sylwia

PL B1. POLWAX SPÓŁKA AKCYJNA, Jasło, PL BUP 21/12. IZABELA ROBAK, Chorzów, PL GRZEGORZ KUBOSZ, Czechowice-Dziedzice, PL

PL B1. AKZO NOBEL COATINGS Sp. z o.o., Włocławek,PL BUP 11/ WUP 07/08. Marek Pawlicki,Włocławek,PL

(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/EP02/ (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:

PL B1. W.C. Heraeus GmbH,Hanau,DE ,DE, Martin Weigert,Hanau,DE Josef Heindel,Hainburg,DE Uwe Konietzka,Gieselbach,DE

2. Do przeniesienia na dysk komputera i obróbki zdjęć z aparatu cyfrowego potrzebujesz:

PL B1. POLITECHNIKA WARSZAWSKA, Warszawa, PL BUP 11/09

(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/SE03/ (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:

Sposób wytwarzania arkusza na powłokę dla systemu poduszki powietrznej oraz sposób wytwarzania powłoki dla systemu poduszki powietrznej

PL B1. Urządzenie ręczne z elektrycznie napędzanym narzędziem i elektropneumatycznym mechanizmem uderzeniowym

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (13) T3 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

PL B1. Uniwersytet Śląski w Katowicach,Katowice,PL BUP 20/05. Andrzej Posmyk,Katowice,PL WUP 11/09 RZECZPOSPOLITA POLSKA

PL B1. SOLGAZ SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Dzierżoniów, PL BUP 22/04. STANISŁAW SZYLING, Dzierżoniów, PL

(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/AT01/00022 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:

(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: ,PCT/EP02/06600 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 24/18. BERNARD POŁEDNIK, Lublin, PL WUP 02/19. rzecz. pat.

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(13) B1 F24F 13/20. VITROSERVICE CLIMA Sp. z o.o., Kosakowo, PL. Tadeusz Siek, Kosakowo, PL. Prościński Jan

PL B1. DYNAXO SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Popowo, PL BUP 01/11. STANISŁAW SZYLING, Dzierżoniów, PL

PL B1. UNIWERSYTET WARSZAWSKI, Warszawa, PL BUP 20/ WUP 04/15. PIOTR WASYLCZYK, Warszawa, PL RZECZPOSPOLITA POLSKA

PL B1. WIJAS PAWEŁ, Kielce, PL BUP 26/06. PAWEŁ WIJAS, Kielce, PL WUP 09/12. rzecz. pat. Wit Flis RZECZPOSPOLITA POLSKA

PL B1. Sposób badania przyczepności materiałów do podłoża i układ do badania przyczepności materiałów do podłoża

Ochronne okrycie dla zwierząt kopytnych i udomowionych oraz sposób wytwarzania ochronnego okrycia dla zwierząt kopytnych i udomowionych

PL B1. POLIGRAFIA JANUSZ NOWAK SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Poznań, PL BUP 11/13. MIKOŁAJ NOWAK, Lusowo, PL

PL B1. UVEX ARBEITSSCHUTZ GMBH, Fürth, DE , DE, STEFAN BRÜCK, Nürnberg, DE BUP 19/

PL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA W KRAKOWIE, Kraków, PL BUP 13/17

(12,OPIS OCHRONNY WZORU UŻYTKOWEGO

PL B1. AIC SPÓŁKA AKCYJNA, Gdynia, PL BUP 01/16. TOMASZ SIEMIEŃCZUK, Gdańsk, PL WUP 10/17. rzecz. pat.

(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/DE01/02954 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:

( 5 4 ) Sposób badania wytrzymałości złącz adhezyjnych z folią polimerową

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL. (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/DK95/00453

PL B1. INSTYTUT TECHNOLOGII BEZPIECZEŃSTWA MORATEX, Łódź, PL

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

PL B1. SMAY SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Kraków, PL BUP 16/10. JAROSŁAW WICHE, Kraków, PL

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 11/15. STANISŁAW PŁASKA, Lublin, PL RADOSŁAW CECHOWICZ, Lublin, PL

(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/GB02/01828 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:

PL B1. Programator do sprzętu AGD, zwłaszcza do kuchni domowych wolnostojących i do wbudowania. AMICA WRONKI SPÓŁKA AKCYJNA, Wronki, PL

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 17/16

PL B1. Sposób kątowego wyciskania liniowych wyrobów z materiału plastycznego, zwłaszcza metalu

PL B BUP 02/02. Moskwiak Wojciech,Gliwice,PL WUP 07/09 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

FIG. 1 (19)PL (11) (13)B1 (12)OPIS PATENTOWY PL B1 A21C9/02

PL B1. POLITECHNIKA WROCŁAWSKA, Wrocław, PL BUP 25/09. ANDRZEJ KOLONKO, Wrocław, PL ANNA KOLONKO, Wrocław, PL

PL B1. UVEX ARBEITSSCHUTZ GMBH, Fürth, DE , DE, STEFAN BRÜCK, Nürnberg, DE BUP 19/

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL

PL B1. INSTYTUT INŻYNIERII MATERIAŁÓW POLIMEROWYCH I BARWNIKÓW, Toruń, PL

PL B1. TRYBUŁA DARIUSZ, Pilchowo k/szczecina, PL BUP 25/05. DARIUSZ TRYBUŁA, Pilchowo k/szczecina, PL

PL B1. INSTYTUT MASZYN PRZEPŁYWOWYCH PAN, Gdańsk, PL JASIŃSKI MARIUSZ, Wągrowiec, PL GOCH MARCIN, Braniewo, PL MIZERACZYK JERZY, Rotmanka, PL

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (13) T3 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

PL B1. SKRZETUSKI RAFAŁ, Niemodlin, PL SKRZETUSKI ZBIGNIEW, Niemodlin, PL SKRZETUSKI BARTOSZ, Niemodlin, PL

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 23/12

(54) Tworzywo oraz sposób wytwarzania tworzywa na okładziny wałów maszyn papierniczych. (72) Twórcy wynalazku:

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 06/18

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1. PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO- USŁUGOWO-HANDLOWE DREWART-ENERGY SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Kanie, PL

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

PL B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1. (51) IntCl7 A63F 9/08. (54) Łamigłówka. (73) Uprawniony z patentu:

Techniki druku- Kasia Ząbek Aleksandra Bożyk kl. 3dT

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 24/18. GRZEGORZ SAMOŁYK, Turka, PL WUP 03/19. rzecz. pat.

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 06/18

PL B1. PRZEMYSŁOWY INSTYTUT AUTOMATYKI I POMIARÓW PIAP, Warszawa, PL BUP 13/09. RAFAŁ CZUPRYNIAK, Warszawa, PL

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 01/14. TOMASZ KLEPKA, Lublin, PL JAROSŁAW LATALSKI, Lublin, PL

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 04/18

(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/EP03/ (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1. TILIA SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Łódź, PL BUP 05/ WUP 11/12

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1 G09F 1/06 ( ) G09F 15/00 ( ) PAW-DRUK Sp. z o.o., Poznań, PL BUP 18/09. Andrzej Saegner, Kicin, PL

(57) Fig.2 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1 (13) B1

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (13) T3 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 26/14. TOMASZ KLEPKA, Lublin, PL WUP 12/16. rzecz. pat.

PL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA W KRAKOWIE, Kraków, PL BUP 02/15

(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/US04/ (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:

PL B1. Sposób epoksydacji (1Z,5E,9E)-1,5,9-cyklododekatrienu do 1,2-epoksy-(5Z,9E)-5,9-cyklododekadienu

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

PL B1. Sposób walcowania poprzecznego dwoma walcami wyrobów typu kula metodą wgłębną. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL

PL B1. DREWPOL SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ SPÓŁKA KOMANDYTOWA, Jordanów, PL BUP 10/17

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1. GAJKOWSKI GRZEGORZ P.P.H.U. VERTEX, Ozorków, PL BUP 14/ WUP 08/14

PL B1. WOJSKOWY INSTYTUT MEDYCYNY LOTNICZEJ, Warszawa, PL BUP 23/13

PL B1. BANASZEK NATALIA MARIA, Warszawa, PL BUP 11/08. NATALIA MARIA BANASZEK, Warszawa, PL WUP 12/13

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

PRACA DYPLOMOWA W BUDOWIE WKŁADEK FORMUJĄCYCH. Tomasz Kamiński. Temat: ŻYWICE EPOKSYDOWE. dr inż. Leszek Nakonieczny

Transkrypt:

RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 209410 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 370785 (22) Data zgłoszenia: 19.10.2004 (51) Int.Cl. B41M 3/16 (2006.01) C09D 11/10 (2006.01) C09D 11/12 (2006.01) (54) Sposób wytwarzania druku wytłaczanego (30) Pierwszeństwo: 24.10.2003, EP, 03450237.7 (43) Zgłoszenie ogłoszono: 02.05.2005 BUP 09/05 (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 31.08.2011 WUP 08/11 (73) Uprawniony z patentu: Teich Aktiengesellschaft, Weinburg, AT (72) Twórca(y) wynalazku: LAMBERT NEKULA, Hofstetten, AT MARKUS FELLNER, Kilb, AT MARTIN KORNFELD, Klosterneuburg, AT ADOLF SCHEDL, Obergrafendorf, AT (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Zbigniew Kamiński PL 209410 B1

2 PL 209 410 B1 Opis wynalazku Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania druku wytłaczanego, zwłaszcza pisma Braille'a, złożonego z wypukłości materiału drukarskiego naniesionych na podłoże wykonane z papieru, z tworzywa sztucznego lub z metalu, przy czym materiał drukarski stanowi wosk, lateks lub lakier termozgrzewalny, zaś sposób możliwy jest do wykonania jedną z następujących technik drukarskich: druk fleksograficzny, sitodruk, druk wklęsły lub druk offsetowy, i polega na naniesieniu wypukłości materiału drukarskiego na nośnik. Znaki Braille'a składają się z ułożonych w odpowiedniej kolejności wypukłości na powierzchni nośnika tak, że ich ułożenie może być interpretowane jako litera. Odstępy między wypukłościami, jak również ich uporządkowanie są t odpowiednio zakodowane tak, że poprzez dotyk identyfikuje się zakodowany znak. Luis Braille wynalazł system kodowania znaków, składający się z sześciu punktów rozmieszczonych w porządku odpowiednim dla określonego znaku. Wypukłości wykonywane są przez zaznaczanie lub wytłaczanie za pomocą specjalnych maszyn do pisania, drukarek lub innych podobnych urządzeń. Przy drukowaniu książek alfabetem Braille'a stosuje się zwykle płyty metalowe z wypukłościami, a w razie potrzeby także przeciwpłyty zapewniające stabilność. Umożliwia to wielokrotne używanie płyt i wykonywanie odpowiednich znaków na papierze. Podobny sposób wytłaczania jest znany z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych AP nr US 6 247 400. Czytanie zakodowanych tekstów Braille'a jest możliwe dzięki stosowaniu urządzeń z ruchomymi trzpieniami, nastawianymi w odpowiednich pozycjach matrycy, co umożliwia przenoszenie znaków wiersz po wierszu lub jednocześnie kilku wierszy tekstu. Trzpienie są przesuwane w kierunku podłoża i wycofywane od podłoża, wytłaczając na nim odpowiednie znaki. Z europejskiego opisu patentowego nr EP 1 153 756 i będącego jego analogiem opisu patentowego Stanów Zjednoczonych AP nr US 6 561 091 jest znany sposób wytwarzania znaków Breille'a za pomocą techniki drukarskiej, polegający na tym, że stosuje się płytę dla druku offsetowego z przeciwpłytą zaopatrzoną w odpowiednie występy, które dociskane do papieru powodują powstanie w nim odpowiednich występów. Z opisów patentowych Stanów Zjednoczonych AP nr US 5 627 578 i nr US 5 649 480 oraz z opisu zgłoszenia międzynarodowego nr WO 8707221 znany jest sposób drukowania, polegający na stosowaniu specjalnego atramentu, którego gęstość jest wystarczająca dla wytworzenia wypukłości wymaganych dla znaków Braille'a, przy czym niezbędne jest utwardzanie wypukłości, na przykład za pomocą promieni UV. Przeprowadzenie tego sposobu jest możliwe tylko za pomocą specjalnych maszyn drukujących, co nie tylko drastycznie podnosi koszty, ale również, w połączeniu z koniecznością utwardzania, znacznie wydłuża proces drukowania. Z tego względu proces ten jest możliwy do przeprowadzenia tylko w wyspecjalizowanych drukarniach. Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych AP nr US 5 650 217 znany jest sposób wytwarzania znaków Braille'a polegający na wytwarzaniu wypukłości na powierzchni podłoża (płyta, papier itp.). Stosuje się do tego specjalną substancję, która pod wpływem ciepła pokrywa całą powierzchnię. Punkty arkusza, które powinny wznosić się nad jego powierzchnię zaczernia się dowolną techniką drukarską i ogrzewa się za pośrednictwem dowolnego urządzenia wykorzystującego promieniowanie tak, że uzyskuje się odpowiednią temperaturę pęcznienia, zaś w miejscach zaczernienia substancji powstają wypukłości. Jako materiał drukarski stosuje się lateks. Z publikacji międzynarodowego zgłoszenia patentowego PCT opublikowanego za nr WO 94/09078 znany jest sposób drukowania trójwymiarowych znaków, słów i pisma Braille'a oraz materiał kompozytowy wykorzystywany w tej metodzie. Kompozyt nanoszony na podłoże drukowe zawiera żywice utwardzalne promieniowaniem ultrafioletowym oraz wypełniacz, które po zmieszaniu przyjmują postać pasty. Żywicą może być uretanowo akrylowy oligomer lub olej epoksydowany. Mieszanka nanoszona jest na podłoże ręcznie lub za pomocą sterowanego komputerowo urządzenia dozującego. Mieszanka poddawana jest działaniu promieniowania ultrafioletowego w celu szybkiego utrwalenia, co umożliwia masową produkcję. Z publikacji międzynarodowego zgłoszenia patentowego PCT nr WO 03/018323 A1 znany jest sposób odwzorowania druku, w szczególności pisma Braille'a, poprzez odpowiednie wyprofilowanie powierzchni z wyeliminowaniem grawerowania. W metodzie tej drukowany obraz nanoszony jest na zadrukowywaną powierzchnię w maszynie drukarskiej. Pęczniejący granulat nanoszony jest na świeżo zadrukowaną powierzchnię i przylega jedynie do miejsc pokrytych farbą. Nieprzylegający granulat

PL 209 410 B1 3 jest usuwany z podłoża drukowego. W procesie końcowym pozostały na powierzchni granulat poddawany jest obróbce cieplnej w temperaturze od 60 C do 200 C. Korzystne jest obustronne zadrukowywanie materiałów wyprodukowanych z użyciem opisanej metody. Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych AP nr US 5 650 217 znane jest zastosowanie arkusza materiału umożliwiającego konwersję dwuwymiarowego obrazu na trójwymiarowy wypukły obraz, daje możliwość postrzegania go przez osoby niedowidzące przy pomocy zmysłu dotyku. Metoda wykorzystuje podłoże w formie arkusza pokrytego na całej powierzchni pęczniejącą substancją. Dwuwymiarowy, początkowo płaski obraz, nanoszony jest na podłoże dowolną metodą, przy użyciu ciemnej farby o dużej gęstości optycznej, korzystnie czarnej. Czarny obraz pochłania energię w większym stopniu, niż pozostała powierzchnia. Podłoże napromieniowane przy użyciu np. lamp podczerwieni zamontowanych w obudowie, przez którą przechodzi arkusz materiału staje się napęczniałe i wypukłe. Osoby niedowidzące mogą rozpoznać wypukły obraz dotykając powierzchni. Wynalazek umożliwia stosowanie wielu metod nanoszenia czarnego obrazu na podłoże drukowe, co poszerza zakres możliwych do odwzorowania obrazów. Pod wpływem temperatury grafika, nuty, szkice, obrazy i inne kształty, zwykle dostrzegalne jedynie dla osób widzących, stają się wypukłe i rozpoznawalne poprzez dotyk dla osób niedowidzących. Niedogodnością tych wszystkich sposobów nanoszenia i utwardzania pisma Braille'a są stosunkowo skomplikowane procesy związane z zastosowaniem promieniowania ultrafioletowego względnie materiałów drukarskich o właściwościach pęczniejących. Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania druku wypukłego, zwłaszcza druku Braille'a, za pomocą jednej ze znanych technik drukarskich, za pomocą materiałów drukarskich takich jak wosk, lateks lub lakier termozgrzewalny, zapewniającego odpowiednią twardość wypukłości druku, a równocześnie umożliwiającego uzyskanie go przy stosunkowo niskich kosztach drukowania. Cel ten został zrealizowany w sposobie wytwarzania druku wypukłego według wynalazku, który charakteryzuje się tym, że nośnik wraz z materiałem drukarskim poddaje się po procesie drukowania ogrzewaniu strumieniem powietrza o temperaturze wynoszącej od 120 C do 190 C, a korzystnie od 160 do 180 C, a następnie ochładza się go. Ochładzanie nośnika wraz z nadrukowanym nań materiałem drukarskim przeprowadza się korzystnie za pomocą walca chłodzącego. Ochładzanie nośnika wraz z nadrukowanym nań materiałem drukarskim przeprowadza się korzystnie w strumieniu zimnego powietrza. Ogrzewanie strumieniem gorącego powietrza przeprowadza się korzystnie w kanale suszarniczym, stanowiącym zespół maszyny drukarskiej. W przypadku zastosowania techniki druku wklęsłego materiałem drukarskim jest korzystnie wosk, który stapia się w temperaturze od 70 C do 200 C, a korzystnie od 100 C do 130 C. Badania eksploatacyjne druku wypukłego wytworzonego sposobem według wynalazku wykazały, że dzięki ogrzewaniu, a następnie ochładzaniu materiału drukarskiego naniesionego na nośnik, uzyskuje się stosunkowo znaczną twardość naniesionych wypukłości i ich wyraźne kontury, co umożliwia właściwe odwzorowanie znaków odpowiadających tym wypukłościom i ułatwia czytanie w przypadku, gdy znakami tymi są znaki Braille'a. W sposobie wytwarzania druków wypukłych, zwłaszcza znaków Braille'a, według wynalazku jako materiał drukarski może być stosowany zarówno wosk, jak i lateks względnie lakier termoutwardzalny. Jako lakier termoutwardzalny stosuje się lakier na bazie kopolimerów akrylu i kopolimerów akryl-octan winylu. Lakier ten może zawierać różne dodatki, jak na przykład tlenek krzemu o nazwie handlowej SYLOID 622 firmy W.R.Grace & Co. Tego rodzaju dodatek powoduje, że poszczególne punkty mają większą wysokość niż w przypadku stosowania lakieru bez dodatków. Innym rodzajem dodatków są tak zwane substancje pęczniejące, które w czasie obróbki przez ogrzewanie powodują pęcznienie już wydrukowanych punktów. Dodatki te są znane pod nazwą TV 120 firmy Beauvale Technologies Ltd. Reagują one ponadto na wodę stanowiącą bazę lakieru nawierzchniowego. Te dodatkowe substancje składają się z akrylu zawierającego pigmenty ze spienionego PCV. W przypadku, gdy jako materiał drukarski użyty jest lateks, korzystnie jest stosować koncentraty pod różnymi nazwami, na przykład NEOTEX FA firmy Weber & Schaer. Również lateks może zawierać substancje dodatkowe jak tlenek krzemu lub substancje pęcznieje.

4 PL 209 410 B1 Materiał drukarski jest nanoszony na podłoże przy użyciu znanych technik drukarskich, na przykład druku fleksograficznego, sitodruku, maszyn offsetowych lub za pomocą różnych innych technologii drukarskich. Utwardzanie naniesionego materiału drukarskiego na podłożu odbywa się w operacji szybkiego ogrzewania arkusza z naniesionym już materiałem drukarskim do temperatury od 30 C do 280 C, a korzystnie od 80 C do 180 C. Operację ogrzewania można realizować w różny sposób, na przykład przez nadmuch strumieniem ogrzanego powietrza w kanale suszącym, będącym zespołem składowym maszyny drukarskiej, przy czym czas zetknięcia powietrza z podłożem i naniesionymi na nim znakami Braille'a wynosi około 1 sek. Do ogrzewania mogą mieć również zastosowanie promienniki podczerwieni, przy czym czas ogrzewania jest w tym przypadku jeszcze krótszy i wynosi zaledwie ułamek sekundy. W przypadku stosowania techniki druku fleksograficznego za pomocą maszyny zaopatrzonej w zespół promienników UV, utwardzenie materiału drukarskiego można uzyskać przez poddanie nośnika z naniesionymi znakami krótkotrwałemu działaniu promieniowania UV. W tym przypadku stosowane lakiery termoutwardzalne mogą również zawierać składniki pęczniejące. W przypadku stosowania techniki druku wklęsłego korzystne jest stosowanie jako materiału drukarskiego stopionego wosku, którego temperatura topnienia winna wynosić od 70 C do 200 C, a korzystnie od 100 C do 130 C. Stopiony wosk naniesiony za zagłębienia matrycy, stanowiące negatywowe odwzorowanie druku Braille'a, naprzód oziębia się, na przykład przez nadmuch zimnym powietrzem albo też zetknięcie się z walcem chłodzącym w celu zakrzepnięcia wosku na nośniku, a dopiero po tym poddaje się go obróbce cieplnej przez nadmuch powietrzem o temperaturze niższej od temperatury topnienia wosku, a potem przez jego całkowite oziębienie zimnym powietrzem. Jako woski stosuje się czysty wosk naturalny lub syntetyczny, przy czym substancje dodatkowe mają mniejsze znaczenie niż w przypadku wspomnianych wcześniej materiałów. Przykładowo stosuje się wosk z połyskiem FERUMELTE RE używany pierwotnie do powlekania wewnętrznej powierzchni opakowania cukierków firmy PARAMELT B.V. lub FIRMY PROPERGLOSS. Można stosować także woski z połyskiem innych wytwórców. Wspomniane woski występują w postaci substancji o różnej lepkości. W przypadkach druku barwnego można do materiału drukarskiego wprowadzać pigmenty barwiące, zwłaszcza przy wytwarzaniu obrazów, grafiki i im podobnych nie tylko dla niewidomych. W zależności od sposobu drukowania należy dopasować ilość oraz lepkość materiału drukarskiego nanoszonego na nośnik. Nośnikiem może być każdy dowolny materiał, wybrany w zależności od wybranego sposobu drukowania, do którego powłoka przyjmująca druk mocno przylega.. Może nim być papier, folia z tworzywa sztucznego, a także folia wielowarstwowa lub metalizowana folia metalowa. W celu spełnienia tego warunku, fachowiec może przeprowadzić w krótkim czasie test obejmujący zarówno badanie przyczepności materiału drukarskiego do nośnika, jak i stopień jego utwardzenia. W wyniku testu można dokładnie ustalić czas obróbki cieplnej naniesionego tekstu. Czas ten można regulować zarówno przez dobór odpowiedniej długości kanału suszącego, jak i natężenie przepływu ogrzanego zimnego powietrza. Sposobem wytwarzania druku wypukłego według wynalazku można łatwo uzyskać kombinację zwykłego druku i druku Braille'a, oczywiście można tworzyć grafikę i obrazy już w pierwszym przebiegu zadrukowywania nośnika. Dla znawcy oczywistym jest, że sposobem według wynalazku można wytwarzać również inne punktowe zapisy jak na przykład symbole, obrazy, diagramy, diagramy dla przedstawiania grafów (w matematyce) i im podobne, co pozwala na tworzenie rozpoznawalnych przez niewidomego, profilowanych i trójwymiarowych obiektów. Zaletą sposobu wytwarzania druku wypukłego według wynalazku jest możliwość szybkiego utrwalania uzyskanego druku, a tym samym realizacji produkcji masowej z druku Braille'a. Ponadto sposób według wynalazku umożliwia druk na maszynach drukarskich stanowiących zwykle normalne wyposażenie drukarni. Zastrzeżenia patentowe 1. Sposób wytwarzania druku wytłaczanego, zwłaszcza pisma Braille'a, złożonego z wypukłości materiału drukarskiego naniesionych na podłoże wykonane z papieru, z tworzywa sztucznego lub z metalu, przy czym materiał drukarski stanowi wosk, lateks lub lakier termozgrzewalny, zaś sposób

PL 209 410 B1 5 możliwy jest do wykonania jedną z następujących technik drukarskich: druk fleksograficzny, sitodruk, druk wklęsły lub druk offsetowy, i polega na naniesieniu wypukłości materiału drukarskiego na nośnik, znamienny tym, że nośnik wraz z materiałem drukarskim poddaje się po procesie drukowania ogrzewaniu strumieniem powietrza o temperaturze wynoszącej od 120 C do 190 C, a korzystnie od 160 do 180 C, a następnie ochładza się go. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ochładzanie nośnika wraz z nadrukowanym nań materiałem drukarskim przeprowadza się za pomocą walca chłodzącego. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ochładzanie nośnika wraz z nadrukowanym nań materiałem drukarskim przeprowadza się w strumieniu zimnego powietrza. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ogrzewanie strumieniem gorącego powietrza przeprowadza się w kanale suszarniczym, stanowiącym zespół maszyny drukarskiej. 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w przypadku zastosowania techniki druku wklęsłego materiałem drukarskim jest korzystnie wosk, który stapia się w temperaturze od 70 C do 200 C, a korzystnie od 100 C do 130 C.

6 PL 209 410 B1 Departament Wydawnictw UP RP Cena 2,46 zł (w tym 23% VAT)