Kurs # PWM, serwomechanizmy, biblioteki Poprzednia część omawiała przetwornik ADC. Tym razem pójdziemy w drugą stronę i zajmiemy się generowanie specyficznego sygnału. Mowa o PWM modulacji szerokości impulsu. Zagadnienie to może brzmieć skomplikowanie, jednak kilka praktycznych przykładów na pewno rozwieje wszelkie wątpliwości! Czym jest sygnał PWM? Załóżmy, że do mikrokontrolera podłączyliśmy diodę świecącą i zaczęliśmy migać nią w pętli. Dioda jest włączona przez sekundę, a przez kolejną pozostaje wyłączona i tak w koło: 9 0 void setup() { pinmode(, OUTPUT); //Konfiguracja pinu jako wyjście void loop() { digitalwrite(, HIGH); //Włączenie diody delay(000); //Odczekanie sekundy digitalwrite(, LOW); //Wyłączenie diody delay(000); Gdybyśmy narysowali wykres zmiany napięcia (od czasu) na pinie trzecim otrzymamy przebieg prostokątny: Przebieg prostokątny generowany przez. Wartość zaznaczona jako x, to czas, w którym dioda świeci. Natomiast T, to okres z jakim migamy LEDem. Z kolei jego odwrotność, czyli /T oznacza częstotliwość. Stosunek czasu, gdy dioda świeci, do czasu gdy jest wyłączona wynosi :. Innymi słowy, pozostaje ona włączona jedynie przez 0% działania programu. Fachowo parametr ten nazwiemy wypełnieniem sygnału. Podsumowując informacje o naszym sygnale:. Amplituda (maksymalna wartość): V. Okres sygnału: sekundy. Częstotliwość sygnał: / = 0, Hz. Wypełnienie sygnału: 0% Teraz pora na podobny eksperyment. Jednak ze zmienionym wypełnieniem, przy zachowaniu poprzedniego okresu. Jak to zrealizować? Wystarczy wydłużyć czas świecenia diody jednocześnie skracając czas, gdy jest ona wyłączona. Przykładowo: void setup() { pinmode(, OUTPUT); //Konfiguracja pinu jako wyjście void loop() { digitalwrite(, HIGH); //Włączenie diody delay(); digitalwrite(, LOW); //Wyłączenie diody
9 delay(); 0 Tym razem dioda włączona jest przez około / czasu. Czyli wypełnienie wynosi około %. Przedstawiając sytuację na analogicznym, do poprzedniego, wykresie otrzymamy: Większe wypełnienie sygnału. Gdy opóźnienia zamienimy miejscem otrzymamy sytuację odwrotną, czyli sygnał o wypełnieniu %. Ostatni już wykres: Małe wypełnienie sygnału. Spójrz jeszcze raz na powyższe przykłady. Który z parametr zmieniał się za każdym razem? Odpowiedź jest prosta: wypełnienie. Częstotliwość przebiegów pozostawała taka sama. Mówiąc bardziej praktycznym językiem zmieniał się tylko procent czasu przez jaki sygnał ma potencjał wysoki. Teraz wyobraź sobie, że opóźnienia wstawione w powyższych programach są znacznie mniejsze, dzięki czemu częstotliwość sygnału jest znacznie większa Gratulacje! Właśnie zrozumiałeś w praktyce zasadę działania PWM. Czyli metodę modulacji sygnału prostokątnego poprzez regulację szerokości impulsu. Pewnie myślisz sobie teraz: Świetnie, ale do czego to potrzebne? Wyobraź sobie silnik sterowany przełącznikiem. Czy w momencie włączenia zasilania silnik natychmiast osiąga swoje maksymalne obroty? Nie, najpierw musi się rozpędzić. To samo tyczy się stopniowego zatrzymywania. Co stanie się, gdy zasilanie do takiego silnika będziemy co chwile włączać i wyłączać? Jeśli operacja będzie wystarczająco szybka, to powinniśmy móc osiągnąć prędkości pośrednie między zatrzymaniem, a pełnymi obrotami. Otrzymana prędkość będzie zależała od czasu przez jaki dostarczaliśmy zasilanie do silnika. Gdy takie włączanie i wyłączanie będzie następowało dużo szybciej, to opisywany efekt będziemy mogli wykorzystać nawet przy pozornie bardzo szybkich elementach diodach świecących. Sygnał PWM generowany przez przeważnie przełączany jest 90/sekundę. Jakiego zastosowanie ma sygnał PWM?
Otóż w technice cyfrowej sygnał ten wykorzystywany jest bardzo często. Za jego pomocą będziesz mógł sterować jasnością świecenia diody, położeniem serwomechanizmu oraz prędkością z jaką obraca się silnik! Jak łatwo zauważysz zastosowań będzie wiele zarówno w robotyce amatorskiej, jak i podczas każdego innego majsterkowania. Sterowanie jasnością diody LED Pora na pierwszy, praktyczny przykład wykorzystania PWM. Tym razem zajmiemy się prostym programem, którego zadaniem będzie pulsowanie diodą. wyposażone jest w kanałów sprzętowego PWM. Każde wyjście, na którym możemy uzyskać sygnał PWM zostało oznaczone na płytce znakiem tyldy ~, a na naszej grafice pojawił się obok niego dodatkowo dopisek PWM: Sprzętowo generowany PWM oznacza, że wytwarzanie tego sygnału nie wpływa na pracę programu (nie opóźnia go). Nie musimy również samodzielnie pisać funkcji generujących taki sygnał. Każdy kanał PWM dostępny w UNO jest -bitowy. Oznacza to, że wypełnienie sygnału, które chce my otrzymać na jego wyjściu możemy określić liczbą od 0 do, gdzie oznacza wypełnienie 00%. W celu przeprowadzenia pierwszego ćwiczenia konieczne jest podłączenie diody do pinu. Nie powinieneś mieć już problemu z samodzielnym zestawieniem układu:
Pulsowanie diodą przez PWM. Pora na stworzenie programu. Naszym celem jest napisanie kilku linijek, za pomocą których dioda będzie powoli rozbłyskiwała. Inaczej mówiąc, będziemy w pętli zmieniać wypełnienie sygnału PWM, którym będzie ona sterowana. 9 0 9 0 #define diodapin int wypelnienie = 0; int zmiana = ; void setup() { pinmode(diodapin, OUTPUT);//Konfiguracja pinu jako wyjścia void loop() { analogwrite(diodapin, wypelnienie); //Generujemy sygnał o zadanym wypełnieniu if (wypelnienie < ) { //Jeśli wypełnienie mniejsze od 00% wypelnienie = wypelnienie + zmiana; //Zwiększamy wypełnienie else { wypelnienie = 0; //Jeśli wypełnienie większe od 00%, to wracamy na początek delay(0); //Małe opóźnienie, aby efekt był widoczny Mam nadzieje, że wszystko jest jasne i możemy zająć się omówieniem tylko jednej, nowej funkcji. Oczywiście chodzi o analogwrite(pin, wypełnienie). Jej zadaniem jest generowanie na wybranym pinie sygnału PWM o wybranym wypełnieniu. Zadaniem powyższego programu jest cykliczne zwiększanie wypełnienie od zera do momentu, gdy jego wartość będzie mniejsza od (00%). Gdy osiągnięte zostanie maksymalne wypełnienie dioda zostaje wyłączona (wypełnienie 0%) i proces rozświetlania diody zostaje ponowiony. Zadanie domowe. Spróbuj uprościć powyższy program, tak aby nie trzeba było korzystać z instrukcji warunkowej if. Podpowiedź: zastanów się jaki wpływ na działanie programu ma typ zmiennej wypełnienie. Zadanie domowe.
Napisz program, który po zwiększeniu wypełnienia do zacznie je stopniowo zmniejszać do zera (i tak w koło). Sprawdź przy jakim opóźnieniu w każdym obiegu pętli można zaobserwowany efekt pulsowania będzie najciekawszy. Pora na wykorzystanie serwomechanizmu! Pewnie nie jeden z czytelników czekał na moment, w którym omówimy i zastosujemy w praktyce serwomechanizm. Jeśli jeszcze nie wiesz o czym dokładnie mówię, to znajdź w zestawie element identyczny (lub podobny) do poniższego: Serwomechanizm typu micro. Jest to serwomechanizm typu micro, czyli jeden z najmniejszych dostępnych na rynku. Jego rozmiar nie ma jednak wpływu na sposób sterowania. Gdy zrozumiesz zasadę działania będziesz mógł wykorzystywać w swoich projektach większe, mocniejsze i szybsze serwa. Czym jest serwomechanizm? Serwomechanizm to silnik, przekładnia oraz dedykowany sterownika zamknięty w jednej obudowie. Napędy te nie są jednak przystosowane do wykonywania pełnego obrotu. Najczęściej serwomechanizmy mogą poruszać zamontowanym ramieniem o kąt 0-0º. Co ważne, znają one swoją aktualną pozycję, więc nie musimy obawiać się np.: narastających błędów pozycji. Serwomechanizmy wykorzystywane są głównie w modelarstwie. Np.: do odchylania lotek. W robotyce znajdują one również wiele zastosowań o czym przekonasz się w dalszych częściach kursu. Najważniejsze dwie zasady korzystania z serwomechanizmów:. Bez potrzeby nie przekręcamy ręcznie położenia wału. Może to uszkodzić stosunkowo delikatne, plastikowe koła zębate, z których zbudowano przekładne.. Nie zasilamy serw bezpośrednio ze źródła, którym zasilana jest reszta układu. Każdy silnik pobiera stosunkowo duży prąd. Szczególnie na początku ruchu. Może to zakłócić pracę pozostałych układów, a w skrajnych przypadkach doprowadzić do ich uszkodzenia. Jak działa serwomechanizm?
Skąd serwomechanizm wie, w którą pozycje ma się obrócić? Wszystko za sprawą wbudowanego sterownika. To własnie on, na podstawie dostarczonego sygnału PWM, steruje silnikiem. Przyjętym standardem jest, że do serw dostarcza się sygnał o okresie równym 0ms. Natomiast wypełnienie sygnału interpretowane jest jako pozycja, w którą należy przemieścić ramię serwa. Wypełnienie generowanego sygnału powinno mieścić się w granicach -0%. Wartości te zostaną przekształcone na dwie skrajne pozycje serwa (maksymalnie w lewo oraz maksymalnie w prawo). Z każdego serwomechanizmu wyprowadzone są przewody:. Masa (czarny, ciemnobrązowy). Zasilanie (czerwony). Sygnał sterujący (żółty/pomarańczowy) W zależności od producenta kolory przewodów mogą się różnić. Jednak dwa na pewno będą zbliżone do czarnego i czerwonego (zasilanie). Pozostały, trzeci będzie przewodem sygnałowym. Zasilanie serwomechanizmu Tak jak zostało powiedziane wcześniej, nie powinno się zasilać serwomechanizmu bezpośrednio z tego samego napięcia, które zasila mikrokontroler. Po drugie, w związku z tym, że silnik może pobierać duży prąd musimy podłączyć do układu odpowiednie wydajne źródło. Niestety port USB, z którego zasilaliśmy do tej pory naszą płytkę może okazać się zbyt słaby! Dlatego po raz pierwszy zasilimy przez dołączoną do zestawu baterię 9V wraz ze klipsem, który zakończony jest wtyczką pasującą do gniazda zasilania w. Dokładny schemat podłączenia znajduje się poniżej. Serwomechanizm w praktyce Pora na pierwszy program, który będzie poruszał ramieniem serwa. W tym celu należy połączyć układ zgodnie z poniższym schematem montażowym. Po pierwsze konieczne jest podłączenie baterii. Po drugie musimy wykorzystać stabilizator LM0. Jeśli nie wiesz czym jest ten element, to koniecznie zajrzyj teraz do: części kursu podstaw elektroniki! Wejście stabilizatora łączymy z pinem Vin, masę z GND, a do wyjścia podłączamy czerwony przewód serwomechanizmu. Oczywiście konieczne są również kondensatory filtrujące. Pozostałe połączenia powinny być już jasne: Podłączenie serwomechanizmu do. Pora na program, który będzie stopniowo poruszał serwem. Na początek gotowy program, poniżej znajdziesz wyjaśnienie:
9 0 9 0 #include <Servo.h> //Biblioteka odpowiedzialna za serwa Servo serwomechanizm; //Tworzymy obiekt, dzięki któremu możemy odwołać się do serwa int pozycja = 0; //Aktualna pozycja serwa 0-0 int zmiana = ; //Co ile ma się zmieniać pozycja serwa? void setup() { serwomechanizm.attach(9); //Serwomechanizm podłączony do pinu 9 void loop() { if (pozycja < 0) { //Jeśli pozycja mieści się w zakresie serwomechanizm.write(pozycja); //Wykonaj ruch else { //Jeśli nie, to powrót na początek pozycja = 0; pozycja = pozycja + zmiana; //Zwiększenie aktualnej pozycji serwa delay(00); //Opóźnienie dla lepszego efektu Tym razem musimy dodać nową bibliotekę, która rozszerzy możliwości naszego programu o nasze funkcje. Służy do tego polecenie: #include Servo.h W tym wypadku dodaliśmy plik Servo.h, który zawiera dodatkowe instrukcje dla serwomechanizów. Dzięki niej nie będziemy musieli samodzielnie kontrolować generowanego sygnału PWM. Wystarczy, że podamy pozycje (kąt) do jakiej ma obrócić się serwomechanizm. Jeżeli chcemy sterować serwem, to musimy stworzyć dla niego obiekt: Servo serwomechanizm; Funkcja attach(pin) dla obiektu Servo działa podobnie do pinmode argumentem jest pin, do którego podłączony jest element. Od tego momentu na danym wyprowadzeniu (w tym przypadku 9) będzie generowany sygnał PWM. Po uruchomieniu programu serwomechanizm powinien płynnie poruszać się z jednej skrajnej pozycji do drugiej, a następnie wracać na początek. Kluczową linijką jest: serwomechanizm.write(pozycja); Gdzie jako pozycję musimy wpisać kąt z zakresu 0-0º. Zadanie domowe. Na bazie powyższego programu napisz własny, który każdy kolejny przeskok do nowej pozycji wykona po dłuższym czasie (00ms, 0ms itd). Zadanie domowe. Napisz program, który obraca serwomechanizm do pozycji przesłanej do przez UART. Przesyłane liczby musza mieścić się w zakresie 0-0, w przeciwnym wypadku należy wyświetlić stosowny komunikat. Zadanie domowe. Do układu podłącz potencjometr w roli dzielnika napięcia. Następnie wykorzystaj przetwornik ADC do pomiaru napięcia ustawionego na potencjometrze. Im będzie ono większe tym serwo powinno znajdować się bliżej swojej skrajnej, prawej pozycji. Uwaga, nie podłączaj samodzielnie silników!
W tej części kursu do podłączyliśmy bezpośrednio serwomechanizm. Było to możliwe, bo napędy te mają wewnętrzne sterowniki, które kontrolują prace gołego silnika. Dlatego z pinu, który steruje wychyleniem serwa nie jest pobierany duży prąd. Jeśli podłączysz do samodzielnie goły silnik, to pobrany prąd (>0mA) uszkodzi układ! Pamiętaj, że silniki elektryczne (nawet małe) mogą wymagać do pracy prądu 0, a nawet 00 razy większego od wydajności pinów mikrokontrolera! Do bezpośredniego podłączenia silnika konieczny jest układ pośredni, mostek-h! Więcej informacji na jego temat znaleźć można w dalszej części kursu. Podsumowanie Mam nadzieję, że ta część kursu pozwoliła Ci na zrozumienie czym jest sygnał PWM oraz jak można wykorzystać go w swoich projektach. W kolejnej, dodatkowej części, zajmiemy się omówieniem kilku przydatnych trików związanych z transmisją przez UART. Pokaże również jak w praktyce można wykorzystać serwomechanizm w roli analogowego wskaźnika oraz zademonstruję jak wykorzystać oraz układ L9D do sterowania silnika DC!