Swiss Re London, Londyn XXI wiek Dr inż. Teresa Rucińska
Podstawowe surowce do produkcji szkła: piasek krzemionkowy (SiO 2 ), stłuczka z procesu, stłuczka pokonsumpcyjna, soda (Na 2 CO 3 ), wapień (CaCO 3 ), dolomit (CaCO 3 MgCO 3 ) dodatki wpływające na właściwości szkła; temp. topnienia składników 1300 o C -1550 o C.
Skład chemiczny szkła stosowanego w budownictwie: SiO 2 ok. 70-72% (dwutlenek krzemu), Na 2 O ok. 15% (tlenek sodowy), CaO ok.10% (tlenek wapniowy) oraz MgO + Al 2 O 3 + Fe 2 O 3 Piasek kwarcowy; http://pl.wikipedia.org/wiki/szkło
Pierwiastki barwiące szkło:
Właściwości techniczne szkła: = 2.4 2.6 Mg/m 3 (2400 2600 kg/m 3 ), twardość wg skali Mohsa ok. 5-7, wytrzymałość na zginanie ok. 30-50 MPa, wytrzymałość na ściskanie 800 1100 MPa, = 1.0 1.45 W/mK, U = 6.16 W/m 2 K dla szyby o gr. 5 mm.
Właściwości optyczne: wynikają z jego przeźroczystości - przepuszczalności promieniowania widzialnego. Wynosi ona przeciętnie 90% i zależy min. od rodzaje szkła. Przepuszczalność światła zmniejsza się w wyniku absorpcji (ok. 2%) i odbicia (3,5-4%), tak więc pojedyncza szyba zmniejsza ilość światła o ok. 7 8%, a podwójna o ok. 15%. Ilość przechodzącego światła zależy także od kąta padania promieni.
Właściwości chemiczne: szkło budowlane jest w zasadzie odporne na działanie: wody, kwasów i zasad. Całkowicie jest odporne na działanie czynników atmosferycznych i procesów gnilnych. Nie jest odporne na działanie kwasów: fluorowodorowego i fosforowego.
Metody produkcji szkła budowlanego płaskiego: Szkło płaskie okienne ciągnione Szkło płaskie walcowane (barwne i wzorzyste) Szkło płaskie wylewane float Metoda produkcji szkła ciągnionego (metoda Pittsburgh) polega na pionowym ciągnieniu szkła z wanny. W masie szklanej, w miejscu wyciągania szkła, umieszczony jest ogniotrwały blok formujący, a szkło odbierane jest przez chłodzone trzymacze. Następnie przechodzi ono przez szyb odprężania o długości około 12 m po czym jest krojone w odpowiedni kształt. Obecnie metoda ta zanika. Schemat produkcji szkła w technologii ciągnienia
Szkło płaskie walcowane (barwne i wzorzyste) Szkło walcowane formowane jest w procesie walcowania ciągłego dwuwalcowego. Stopione szkło o temperaturze ok. 1000 C jest Schemat produkcji szkła walcowanego przeciskane pomiędzy dwoma stalowymi walcami chłodzonymi wodą, dając w efekcie taśmę szklaną o kontrolowanej grubości i odpowiednim wzorze na powierzchni.
Szkło płaskie wylewane float (wysokiej jakości) wylanie wytopionego szkła na kąpiel stopionej cyny, a następnie uformowanie tafli, której dolna i górna powierzchnia stają się równoległe pod wpływem grawitacji i napięcia powierzchniowego. Wykorzystuje się w tej metodzie znaczną różnicę gęstości szkła 2,4 2,6 g/cm 3 oraz cyny 7,3 g/cm 3
Skład chemiczny, surowce: Piasek kwarcowy (subst. szkłotwórcza) 70% Związki sodu (topnik, klarowanie) 14% Tlenek wapnia (stabilizator) 10% Inne tlenki (kolor, odporność atm.) 6% Stłuczka szklana (do 30% wsadu)
Magazyn surowców sypkich 200 C 620 C 1000 1550 Wanna cynowa C Piec C (ciekła cyna) (ciekłe szkło) Odprężanie szkła Kontrola cięcia
Szkło walcowane wzorzyste, ornamentowe Szkło płaskie okienne
Szkło bezpieczne: zbrojone siatką stalową, hartowane, klejone Szkło zbrojone siatką stalową - w przypadku pęknięcia nie następuje rozprysk kawałków szkła. Zapobiega temu wewnątrz wtopiona siatka metalowa o oczkach kwadratowych wielkości 12,7 mm.
Szkło zbrojone nadaje się do przeszkleń dachów i może utrzymać obciążenie spowodowane śniegiem, wiatrem lub deszczem.
Szkło zbrojone jest ognioochronne powstrzymuje rozprzestrzenianie się ognia i wytrzymuje wysoką temperaturę nawet do 60 minut. W razie pożaru szyba z takiego szkła nie rozpada się, nawet jeśli jest popękana. www.pilkington.pl Z tego względu nadaje się ono na przykład na drzwi i szklane ściany działowe.
Szkło hartowane - uzyskuje się przez termiczną obróbkę elementu o nadanym kształcie, wymiarach i ze wszystkimi otworami, jakie ma ono posiadać (podgrzanie do temp. 630-650 o C i schłodzenie powietrzem z wentylatora o temp. ok. 20 o C); szkło po zniszczeniu nie rani.
Dzięki tej obróbce kilkakrotnie wzrasta wytrzymałość szkła. Takie szkło ma zwiększoną odporność na zmiany temperatury (od 100 C do +300 C).
Szkło półhartowane - szkło float nagrzewane jest w piecu do temperatury ok. 600 C, a następnie schładzane. Jednak, w porównaniu do szkła hartowanego, etap schładzania zachodzi mniej gwałtownie, dzięki czemu wartości naprężeń dla końcowego produktu mieszczą się pomiędzy wartościami właściwymi dla zwykłego szkła float oraz szkła hartowanego.
Szkło hartowane (ESG) Pięciokrotnie wyższa wytrzymałość na zginanie (w stosunku do szkła niehartowanego), Wytrzymałość na zmiany temperatury w zakresie 200 0 C. Szkło półhartowane (TVG) Dwukrotnie wyższa wytrzymałość na zginanie (w stosunku do szkła niehartowanego), Wytrzymałość na zmiany temperatury w zakresie 100 0 C.
Różne własności mechaniczne, Różne parametry procesu technologicznego, Różna kwalifikacja prawna, Różne obszary zastosowań Szkło hartowane może być wyrobem gotowym, Szkło półhartowane jest w zasadzie przeznaczone do produkcji szkła laminowanego, Szkło półhartowane nie należy do grupy szkieł bezpiecznych! Różna siatka spękań.
Szkło odprężone (nie obrabiane termicznie); Szkło półhartowane TVG; pęknięcie biegnie zawsze od krawędzi do krawędzi, dzięki czemu szkło pozostaje w ramach i poszczególne kawałki nie powinny wypaść Szkło hartowane ESG;
Szkło klejone (wielowarstwowe) składa się z dwu lub większej ilości szyb, połączonych trwale w jedną całość, sprężysto- ciągliwą folią PVB (poliwinylobutyralową o gr. 0,38 mm) o wysokiej odporności na rozciąganie. Szkło klejone może być: bezpieczne antywłamaniowe kuloodporne Glaspol Saint-Gobain
Szkło klejone bezpieczne - z jedną warstwą lub więcej folii PVB między taflami szkła) Szkło klejone antywłamaniowe - odporne na ataki tępymi i ostrymi narzędziami przy dostępie z jednej strony ilość warstw folii zależy od klasy odporności na przebicie i rozbicie oraz odporności na włamanie)
Klasyfikacja szyb ochronnych badanych z użyciem spadającego ciała wg PN-EN 356:2000 Klasa odporności Wysokość spadku [mm] Łączna liczba uderzeń Oznaczenie kodowe klasy odporności P1A 1500 3 w trójkącie EN 356 P1A P2A 3000 3 w trójkącie EN 356 P2A P3A 6000 3 w trójkącie EN 356 P3A P4A 9000 3 w trójkącie EN 356 P4A P5A 9000 3 x 3 w trójkącie EN 356 P5A
Badanie szyb ochronnych z użyciem spadającego ciała wg PN-EN 356:2000 Widok szyby zamocowanej w ramie po trzech uderzeniach kuli, (zdjęcie z kwartalnika: OCHRONA MIENIA 6/98)
Klasyfikacja szyb ochronnych badanych przez uderzenie siekierą wg PN-EN 356:2000 Klasa odporności Łączna liczba uderzeń Oznaczenie kodowe klasy odporności P6B od 30 do 50 EN 356 P6B P7B od 51 do 70 EN 356 P7B P8B powyżej 70 EN 356 P8B
Badanie szyb ochronnych z przez uderzenie siekierą wg PN-EN 356:2000 Widok szyby zamocowanej w ramie w trakcie badania przez uderzenie siekierą (zdjęcie z kwartalnika: OCHRONA MIENIA 6/98)
Autor: Firma WIŚNIOWSKI Źródło: Firma WIŚNIOWSKI http://www.stan-szklo.pl/prod3.htm
Przynależność klasy szyby do określonych zabezpieczeń obiektów budowlanych Miejsce zastosowań Klasa szyby Uwagi Mieszkania, szkoły, biura, zakłady produkcyjne - drzwi wewnętrzne, - okna na piętrach, - okna na parterze. Kioski, domy wolnostojące, okna parterów, bloków mieszkalnych, witryny hoteli i biur, obiekty handlowe o małej wartości chronionej, hale sportowe. Witryny salonów hoteli i biur, obiekty handlowe o znacznej wartości chronionej, wille, apteki. Muzea, sklepy z antykami, galerie sztuki, zakłady psychiatryczne, sale operacyjne banków, kantory, sklepy o dużej wartości chronionej, ekskluzywne wille. P1 P1, P2 P3, P4 P5, P6 Chronią przed zranieniem przy rozbiciu szyby, utrudniają rozbicie szyby przy gwałtownym zamknięciu okna lub drzwi, mogą być zastosowane w budynkach zagrożonych wybuchem wewnętrznym. Chronią przed zranieniem, mogą stanowić czasową ochronę przy próbie włamania bez przygotowania. Szyby utrudniając włamanie, mogą zastępować kraty o oczku 150 mm wykonane z drutu stalowego o średnicy 10 mm. Szyby o zwiększonej odporności na włamanie, mogą zastąpić okratowanie wykonane z prętów stalowych o średnicy 12 mm. Zakłady i sklepy jubilerskie, banki, obiekty specjalne, wystawy obiektów handlowych o dużej wartości chronionej. P7, P8 Szyby o wysokiej odporności na włamanie, mogą zastępować okratowanie wykonane z prętów stalowych o średnicy 16 mm.
Szkło klejone kuloodporne chroni obiekty przed pociskami z broni krótkiej oraz pociskami karabinowymi, poszczególne warstwy szkła spłaszczają pocisk i pochłaniają jego energię. Warstwy folii PVB utrzymują zespół szkła w całości i również pochłaniają energię uderzenia pocisku. Grubość laminatu (utworzonego z warstw folii) zależy od przewidywanych wymagań bezpieczeństwa.
Szkło klejone kuloodporne występuje w wersji: odpryskowej, oznaczane przez S po stronie przeciwnej do ostrzału mogą tworzyć się odpryski szkła; szyba taka powinna zapewniać użytkownikowi osłonę ciała przed zranieniem pociskami oraz ich fragmentami; dopuszcza się zranienie odłamkami szkła. bezodpryskowej, oznaczane przez NS - po stronie przeciwnej do ostrzału nie mogą tworzyć się żadne odpryski szkła; szyba taka powinna zapewniać użytkownikowi osłonę ciała przed zranieniem pociskami, ich fragmentami oraz odłamkami szkła.
Klasyfikacja odporności szyb na uderzenie pociskiem: ostrzał z pistoletu i karabinu według PN-EN 1063:2002 Typ pocisku - Klasa odporności Kaliber broni masa pocisku [g] Odległość ostrzału [m] Prędkość pocisku [m/s] Liczba uderzeń Odległość między uderzeniami [mm] BR1-S BR1-NS 0.22 LR karabin L/RN 2,60 ± 0,1 10 ± 0,5 360 ± 10 3 120 ± 10 BR2-S BR2-NS 9 mm *19 pistolet Luger FJ 1) /RN/SC 8,00 ± 0,1 5 ± 0,5 400 ± 10 3 120 ± 10 BR3-S BR3-NS 0.357 pistolet Magnum FJ 1) /CB/S.C. 10,2 ± 0,1 5 ± 0,5 430 ± 10 3 120 ± 10 BR4-S BR4-NS 0.44 pistolet Rem. Magnum FJ 2) /FN/S.C. 15,6 ± 0,1 5 ± 0,5 440 ± 10 3 120 ± 10
Klasyfikacja odporności szyb na uderzenie pociskiem: ostrzał z pistoletu i karabinu według PN-EN 1063:2002 Klasa odporności BR5-S BR5-NS BR6-S BR6-NS BR7-S BR7-NS Kaliber broni 5,56*45 * karabin 7,62*51 karabin 7,62*51 ** karabin Typ pocisku - masa pocisku, [g] FJ 2) /PB/SCP1 4,00 ± 0,1 FJ 1) /PB/SC 9,5 ± 0,1 FJ 2) /PB/HC1 9,8 ± 0,1 1) pełny płaszcz stalowy (platerowany) 2) pełny płaszcz ze stopu miedziowego * - długość części gwintowanej lufy 178 mm ±10mm ** - długość części gwintowanej lufy 254 mm ±10mm Oznaczenia: L ołów, CB pocisk stożkowy FJ osłona pocisku w całości metalowa FN spłaszczony czubek HC1 rdzeń w twardej stali PB pocisk spiczasty, RN zaokrąglony czubek Odległość ostrzału [m] Prędkość pocisku [m/s] Liczba uderzeń Odległość między uderzeniami [mm] 10 ± 0,5 950 ± 10 3 120 ± 10 10 ± 0,5 830 ± 10 3 120 ± 10 10 ± 0,5 820 ± 10 3 120 ± 10 SC rdzeń miękki (ołów) SCP1 - rdzeń miękki (ołów) i stalowy penetrator (typ SS109) Przykładowe zastosowania: BR1 budynki administracji państwowej, wille BR2 centrale telefoniczne i komputerowe, szyby samochodowe BR3 budynki o podwyższonym zagrożeniu napadami rabunkowymi, boksy kasowe, itp. BR4 urządzenia militarne, zakłady karne BR5 urządzenia militarne i inne o szczególnym zagrożeniu
Klasyfikacja odporności szyb na uderzenie pociskiem: ostrzał z broni myśliwskiej (SG), wg PN-EN 1063:2002 Warunki badania Masa Klasa Typ broni Kaliber Typ pocisku odporności pocisku [g] Badawcza odległość ostrzału [m] Prędkość pocisku [m/s] Liczba uderzeń Odległość między uderzeniami [mm] SG1 strzelba myśliws ka cal. 12/70 lita ołowiana kula 231 0,5 10 0,5 420 20 1 - SG2 strzelba myśliws ka cal. 12/70 lita ołowiana kula 31 0,5 10 0,5 420 20 3 125 10
Szyby odporne na siłę eksplozji podstawą klasyfikacji odporności na siłę wybuchu jest dodatnie maksymalne nadciśnienie odbitej fali uderzeniowej i czas trwania dodatniej fazy nadciśnienia. Metoda badania polega na wytworzeniu fali podmuchowej powstającej przy zastosowaniu rury wytwarzającej fale uderzeniową lub podobnego urządzenia ułatwiającego symulację detonacji materiału wybuchowego.
Klasyfikacja i oznaczenia oszklenia odpornego na siłę eksplozji, według PN-EN 13541:2002 Klasa odporności ER1 S ER1 NS ER2 S ER2 NS ER3 S ER3 NS ER4 S ER4 NS Charakterystyka płaskiej fali uderzeniowej Dodatnie maksymalne nadciśnienie odbitej fali podmuchowej P r [kpa] Dodatni impuls właściwy [kpa ms] i + Czas trwania dodatniej fazy nadciśnienia t + [ms] 50 P r 100 370 i + 900 100 P r 150 900 i + 1500 150 P r 200 1500 i + 2200 200 P r 250 2200 i + 3200
Szkło ognioochronne monolityczne: ma postać pojedynczej tafli szkła, wykonywane jest ze szkła sodowo-wapniowego hartowanego i borokrzemowego o zwiększonej odporności na temperaturę oraz promieniowanie UV, może być wzmocnione siatką drucianą, w czasie pożaru stanowi ochronną przegrodę nawet do 60 minut, jest odporne na działanie wody gaśniczej, zachowuje przejrzystość w czasie pożaru.
Szkło ognioochronne wielowarstwowe: składa się z dwu lub większej ilości tafli szkła, między którymi znajduje się cienka (~1 mm gr.) przekładka ognioochronna najczęściej z żelu zasadowo-krzemianowego. w czasie pożaru w temperaturze ~ 120 0 C przekładka pieni się, pęcznieje i matowieje pochłaniając energię cieplną. Gdy ulegnie ona całkowitemu rozkładowi ciepło przekazywane jest do następnej warstwy i proces się powtarza.
Zakres temperaturowy stabilności tego typu szkła w czasie użytkowania wynosi od (-20) 0 C do 40 0 C, chociaż możliwy jest do zastosowania żel stabilny w (-50) 0 C i w 80 0 C. Ponadto żel powinien być chroniony przed promieniowaniem UV oraz wilgocią. Ze względu na żel szyby należy chronić przed działaniem kwasów i silnych rozpuszczalników. Szkło wielowarstwowe posiada przejrzystość zbliżoną do szkła float tej samej grubości natomiast przekładki żelowe poprawiają jego izolacyjność akustyczną i czynią szkło bezpiecznym.
Szkło warstwowe z żelem w grubej warstwie: składa się z szyb oddzielonych od siebie komorami o szerokości ok. 5 mm, które wypełnione są przezroczystym żelem reagującym na wysoką temperaturę, pozwala to na absorpcję energii cieplnej emitowanej przez ogień, w czasie pożaru żel pęcznieje tworząc nieprzepuszczalny ekran cieplny,
Szkło warstwowe z żelem w grubej warstwie: żel ten nie jest podatny na promieniowanie UV, działanie wilgoci i jest stabilny w zakresie temperatur od (-15) 0 C do 45 0 C. szkło takie może być łączone w zestaw przez laminowanie lub zespalanie z różnymi gatunkami szkła, oprócz ochrony przeciwpożarowej spełnia funkcję bezpieczeństwa, statyki, kontroli termicznej, odporności na atak, izolacji akustycznej itp.
Szyby ognioochronne produkowane są w różnych wariantach, uzależnionych od stopnia ochrony przed zagrożeniem pożarowym. Klasyfikacja ochrony przed działaniem ognia zgodnie z normą EN 357:2002 dotyczy kompletnych systemów przegród przeszklonych. Świadczy to o tym, że samo szkło nie może stanowić przegrody ochronnej ale osadzone w określony sposób w ramie z odpowiedniego materiału rozwiązania systemowe. Klasy odporności ogniowej oznaczone są literami: E, I, W oraz liczbowo co wskazuje na czas w minutach, w którym przegroda spełnia funkcje ochronną.
Charakterystyka klas odporności ogniowej szklanych przegród Klasa odporności E I W Rodzaj ochrony Szczelność na płomienie i gazy Izolacja cieplna podczas pożaru Tłumienie promieniowania cieplnego Charakterystyka ochrony Zdolność przegrody do szczelnego odcięcia przed ogniem i gazami w przypadku jednostronnego obciążenia ogniem. Przeniesienie się pożaru w wyniku przedostania się płomieni lub znacznych ilości gazów jest wykluczone. Zdolność przegrody do ograniczenia wzrostu temperatury po stronie chronionej, co uniemożliwia przeniesienie się pożaru i zapobiega zapaleniu się palnych materiałów po stronie chronionej. Zabezpieczenie takie umożliwia wykorzystanie dróg ewakuacyjnych. Zdolność przegrody do tłumienia promieniowania cieplnego w taki sposób, iż promieniowanie po stronie chronionej nie może przez wskazany czas przekroczyć maksymalnej wartości. Przykład przegrodzie, która jest szczelna i izoluje przez 60 minut, nadana jest klasa EI 60
Szkło z powłokami: szkło niskoemisyjne (ciepłochronne), szkło refleksyjne (przeciwsłoneczne), szkło samoczyszczące (efekt hydrofilowy).
Szkło niskoemisyjne (ciepłochronne) - obniżające straty ciepła, jedna powierzchnia pokryta jest w procesie produkcyjnym specjalną powłoką tlenków metali; warstwa ta przepuszcza energię słoneczną do budynku, ale jako element zestawu termoizolacyjnego, znacznie redukuje straty ciepła.
Szkło refleksyjne (przeciwsłoneczne) - odbijające promieniowanie słoneczne oraz przeciwsłoneczne, jedna powierzchnia pokryta jest w procesie produkcyjnym specjalną powłoką tlenków metali mających właściwości odbijania, powłoka może być zwrócona zarówno do wewnątrz jak i na zewnątrz przestrzeni między szybami.
Szkło samoczyszczące tak została nazwana reakcja chemiczna, w której naturalne promienie ultrafioletowe światła dziennego, tlen i powłoka rozbijają i uwalniają ze szkła pojawiające się na nim zanieczyszczenia organiczne.
twarda powłoka nakładana w procesie pyrolizy, właściwości optyczne zbliżone do szkła float, odbicie zewnętrzne światła Lt - 11%, wysoka neutralność w odbiciu i przenikaniu, powłoka niemal niewidoczna. funkcja samoczyszcząca dzięki fotokatalitycznym właściwościom dwutlenku tytanu TiO 2.
Efekt hydrofilowy - dosłownie "przyciągający wodę", jest przeciwieństwem słowa hydrofobowy - "odpychający wodę". Najprościej mówiąc, oznacza to, że woda równomiernie rozlewa się po powierzchni szkła tworząc cienką warstwę wody, która spływa z szyby i szybko wysycha nie pozostawiając po sobie brzydkich zacieków
Fotokataliza działanie promieniowania UV (promieniowanie słoneczne) dekompozycja brudu organicznego, redukcja przylegania brudu mineralnego, nadanie własności hydrofilnych. Hydrofilność działanie wody (deszczu) tworzy film wodny na powierzchni szyby, zmywa rozłożony brud organiczny i mineralny, szybko paruje nie pozostawiając śladów.
Fotokataliza działanie promieniowania UV. Hydrofilność działanie wody (deszczu)
UV + deszcz = samoczyszcząca UV = łatwa do mycia
Szkło barwione absorbujące promieniowanie słoneczne szkło barwione w masie na kolor zielony, szary, brązowy i niebieski; posiada niskie i średnie możliwości regulacji promieniowania słonecznego.
Szkło barwione w masie Szkło z powłoką refleksyjną Szkło z powłokami selektywnymi i niskoemisyjnymi
Solar factor - g (%) Stosunek całkowitej energii przepuszczonej do energii padającej (EN 410, ISO 9050), Absorpcja energii Ae (%), Procent energii słonecznej pochłonięty przez przegrodę (EN 410), Transmisja światła Lt (%) Procent światła słonecznego przenikającego przez przegrodę (EN 410), Odbicie światła Lr (%) Procent światła słonecznego odbitego przez przegrodę (EN410) Lr Ae Lt g
Wygląd kształtowany przy pomocy emalii nakładanej metodą sitodruku (szeroka gama kolorów), Utwardzona termicznie emalia jest odporna na uszkodzenia mechaniczne i czynniki atmosferyczne, 12 wzorów standardowych, wzory niestandardowe, 8 standardowych kolorów, kolory niestandardowe,
Sitodruk Działa jak zasłona przeciwsłoneczna, Poprawia parametry przeciwsłoneczne innych szkieł, Szeroki obszar zastosowań. Szyby laminowane z kolorową folią Zasada działania jak dla szkieł barwionych w masie, Pełna ochrona przed promien.uv.
Szyby zespolone złączenie w hermetyczny pakiet 2 lub więcej tafli szklanych; grubość szyby 12-80 (mm), szyby składowe oddzielone ramką wypełnioną sitem molekularnym; maksymalny wymiar szyby 3210x8000 (mm); podwójne uszczelnienie: butyl, thiocol; przestrzeń międzyszybowa wypełniona powietrzem lub gazem szlachetnym, np.argonem.
Szyba zespolona
Szyba zespolona
Zwiększona przestrzeń międzyszybowa poprawia Ug; Zewnętrzna tafla staje się chłodniejsza a tafla wewnętrzna cieplejsza: naturalna konwekcja w przestrzeni międzyszybowej, brak możliwości dalszej poprawy Ug. Dodatkowa tafla szklana blokuje naturalną konwekcję - szklenie dwukomorowe;
SGG CLIMALIT SGG CLIMAPLUS SGG CLIMATOP
U g 3,0 CLIMALIT W/m²K CLIMAPLUS ULTRA P - powietrze Ar - argon Kr - krypton CLIMATOP 1,0 0,5 Ar L P L Ar Ar Kr Kr Ar Kr szyby jednokomorowe szyby dwukomorowe
Funkcje powłok: samoczyszcząca selektywna niskoemisyjna : BIOCLEAN : PLANISTAR : PLANITHERM krypton SWISSPACER redukcja efektu mostka termicznego
Komfort termiczny Redukcja strat ciepła o 55% (U = 0,43 W/m 2 K) Ochrona przeciwsłoneczna Ograniczenie zjawiska przegrzewania budynków na skutek promieniowania słonecznego o 40% ( g = 37%) Funkcja samoczyszcząca Ograniczenie częstotliwości mycia
Wyjaśnienie zjawisk wpływających na charakterystykę energetyczną przegród szklanych
Kształtki szklane i szkło profilowane kopułki szklane jest to szkło o gr. 5mm, hartowane, mają kształt podstawy: koła o 80 cm; kwadratu 80*80 cm, 80*120 cm, 80*150 cm; zastosowanie świetliki dachowe pustaki szklane wykonywane ze szkła walcowanego, posiadają zdolność rozproszenia światła, zastosowanie ściany osłonowe, działowe, elementy dekoracyjne wnętrz
R c = min. 1,4 MPa; długość [mm] +-2 mm Wymiary i waga pustaków szklanych (według DIN 18175) Wymiary i waga pustaków szklanych (według DIN 18175) szerokość [mm] +-2 mm grubość [mm] +-2 mm waga [kg] 115 115 80 1 190 190 80 2.2 240 115 80 1.8 240 240 80 3.5 300 300 100 6.7
Autor: Mzelle Biscotte Źródło: http://www.flickr.com/photos/biscotte/1449584686/
luksfery - wykonywane ze szkła walcowanego, posiadają zdolność rozproszenia światła, zastosowanie ściany działowe, elementy dekoracyjne wnętrz R c = min. 1,4 MPa
szkło profilowane Vitrolit - wykonywane ze szkła walcowanego, typ 250 i 500 odpowiadający szerokości elementu w mm; produkowane o długości od 900 do 5000 mm; zastosowanie - ściany osłonowe, fasady bezszprosowe, ściany działowe, świetliki, daszki nadrampowe, przegrody balkonowe
Płyty Ceowe Płyty prostokątne 41-60mm 100-400mm 25-50mm
szkło profilowane Vitrolit Basen, Ożarów Mazowiecki
szkło profilowane Vitrolit Pływalnia OSiR Ochota w Warszawie
dachówki szklane stosowane jako świetliki dachowe SolTech Energy System
Tapety z włókna szklanego Niepalne, niewrażliwe na zmiany wilgotności i temperatury, odporne na uszkodzenia mechaniczne, estetyczne.
bez pochwytu maksymalny wymiar : 1500 x 1000 mm grubość : 12,5 mm szkło bazowe : 2 x SGG Planidur z pochwytem samonośnym maksymalny wymiar : 2500 x 800 mm grubość : 10,5 mm szkło bazowe : 2 x SGG Planidur
bez pochwytu maksymalny wymiar : 2500 x 1000 mm grubość : 10,5 mm szkło bazowe : 2 x SGG Securit z pochwytem samonośnym maksymalny wymiar : 2500 x 1000 mm grubość : 8,5 mm szkło bazowe : 2 x SGG Securit
bez pochwytu maksymalny wymiar : 2400 x 1100mm grubość : 20,5 mm szkło bazowe : 2 x SGG Securit z pochwytem samonośnym maksymalny wymiar : 2400 x 900mm grubość : 20,5 szkło bazowe : 2 x SGG Securit
bez pochwytu maksymalny wymiar : 4800 x 1410mm grubość : 24,5 mm szkło bazowe : 2 x SGG Securit z pochwytem samonośnym maksymalny wymiar : 4800 x 1410mm grubość : 20,5 mm szkło bazowe : 2 x SGG Securit
bez pochwytu maksymalny wymiar : 2400 x 1100 mm grubość : 24,5 mm szkło bazowe : 2 x SGG Securit z pochwytem samonośnym maksymalny wymiar : 2400 x 900 mm grubość : 16,5 mm szkło bazowe : 2 x SGG Securit