Szkło specjalne centrum obróbki mechanicznej szkła

Transkrypt

1 Szkło specjalne centrum obróbki mechanicznej szkła 1

2 Szkło specjalne Szkło hartowane Szkło Półhartowane Szkło emaliowane Szkło emaliowane przy użyciu walca Szkło emaliowane METODĄ SITODRUKU centrum obróbki mechanicznej szkła Cięcie szkła strumieniem wody - WATERJET Szlifowanie Polerowanie 2

3 Technologia: Piec Glaston Tamglass FC500 Piec do hartowania Glaston Tamglass FC500 został stworzony w celu zmniejszenia kosztów produkcji, poprawy jakości produktów finalnych i zwiększenia efektywności przy hartowaniu szkła z miękką powłoką, zgodnie z wymogami dynamicznie rozwijającego się rynku. Glaston Tamglass FC500 jest odpowiedzią na wyzwania stawiane przez rynek szklarski. 3

4 Zalety pieca Glaston Tamglass FC500 : Dzięki zastosowaniu automatycznego systemu kurtyn powietrznych icontorl oferuje: najlepszą funkcjonalność i prostotę w użytkowaniu, wyższą jakość produktów, znaczący wzrost zakresu hartowania szkła z miękką powłoką, optymalizację zużycia energii. 4

5 Piec LISEC, typ HAL Piec marki LISEC to jedno z najnowocześniejszych urządzeń do hartowania szkła, w którym skutecznie zminimalizowano zniekształcenia optyczne. W piecu tym szkło jest transportowane przez opatentowany system powietrznej poduszki, dzięki czemu nie pojawia się tzw. efekt falowania szkła, a obraz nie ulega deformacji. Dodatkowo, niskie zużycie energii, wysoka jakość i sprawność pieca Lisec wyznacza nowe standardy w tej dziedzinie. Zalety pieca LISEC HAL: brak śladów po rolkach, możliwość hartowania szkła cienkiego od 2 mm grubości, energooszczędność. 5

6 SZKŁO HARTOWANE ESG Szkło hartowane ESG wytwarzane jest na bazie szkła zwykłego typu float, jak również szkła miękko i twardopowłokowego, ornamentowego i barwionego w masie. Szkło bazowe poddawane jest procesowi hartowania, który polega na nagrzaniu surowca do temp C, a następnie poddane jest szybkiemu oziębieniu w strumieniu sprężonego powietrza. W efekcie, w warstwie powierzchniowej powstają naprężenia ściskające, co znacznie podwyższa jego wytrzymałość. Szkło hartowane ESG jest kilka razy bardziej wytrzymałe niż zwykłe szkło o tej samej grubości, a w przypadku stłuczenia rozpada się na małe cząstki o tępych krawędziach, a nie na ostre igły. Szkło hartowane może być stosowane wszędzie tam, gdzie przepisy wymagają stosowania szyb bezpiecznych. Wykorzystuje się je zarówno w budownictwie, branży meblarskiej, jak i np. do produkcji szyb samochodowych. Zalety szkła hartowanego ESG: wysoka odporność na naprężenia mechaniczne, mniejsze ryzyko zranienia ze względu na charakter odłamków powstających w czasie rozbicia, większa wytrzymałość na szybkie zmiany temperatury otoczenia. 6

7 SZKŁO HARTOWANE ESG Możliwości produkcyjne: Szkło hartowane marki Effector jest wytwarzane przy użyciu urządzeń o najnowocześniejszych technologiach: marki LISEC oraz GLASTON. W technologii Lisec w czasie trwania procesu hartowania, tafla szkła oparta jest pod odpowiednim kątem na poduszce powietrznej (a nie na rolkach, jak w piecu tradycyjnym), dzięki czemu zniwelowany zostaje efekt falowania szkła, który zniekształca obraz. Możliwości produkcyjne - technologia Lisec Zakres grubość szkła Minimalne wymiary szkła Maksymalne wymiary szkła x x 5000 Możliwości produkcyjne - technologia GLASTON W piecu do hartowania Glaston, Effect Glass wytwarza szkło hartowane w technologii tradycyjnej. Zakres grubość szkła Minimalne wymiary szkła Maksymalne wymiary szkła 3, x x

8 SZKŁO PÓŁHARTOWANE TVG SZKŁO PÓŁHARTOWANE TVG to rodzaj szkła produkowanego, podobnie jak szkło hartowane ESG, na bazie zwykłego szkła typu float, szkła miękko i twardopowłokowego, ornamentowego oraz barwionego w masie. Szkło bazowe w tym przypadku nagrzewane jest do temperatury ok. 625 stopni, a następnie poddawane wolnemu chłodzeniu strumieniem powietrza. Szkło TVG pod względem właściwości znajduje się pomiędzy szkłem zwykłym a szkłem hartowanym. Jego wytrzymałość mechaniczna jest mniejsza niż szkła ESG, ale w przypadku stłuczenia rozpada się ono na znacznie większe kawałki i dzięki temu zmniejsza się ryzyko wypadnięcia szkła z ramy lub innego mocowania. Odłamki szkła klinują się wzajemnie i pozostają na swoim miejscu. Szkło półhartowane należy stosować wszędzie tam gdzie jego odłamki mogą być groźne dla ludzi, np. w oknach dachowych, świetlikach i zabudowach szklanych usytuowanych pochyło. 8

9 SZKŁO PÓŁHARTOWANE TVG Możliwości produkcyjne - szkło TVG (technologia Lisec) Rodzaj szkła Zakres grubość szkła M inimalne w y miar y szkła M ak s y malne w y miar y szkła TVG x x 5000 Możliwości produkcyjne TVG i TVG LE (technologia Glaston) Rodzaj szkła Zakres grubość szkła M inimalne w y miar y szkła M ak s y malne w y miar y szkła TVG 3, x x 6000 TVG LE 3, x x

10 SZKŁO EMALIOWANE SZKŁO EMALIOWANE Szkło emaliowane to rodzaj szkła wytwarzany poprzez nałożenie farby ceramicznej na jego powierzchnię, a następnie poddawany suszeniu i procesowi hartowania. Szkło może być emaliowane albo za pomocą walca, albo metodą sitodruku. Zalety: wysoka odporność na działanie czynników atmosferycznych i naprężenia termiczne, większa odporność na uszkodzenia mechaniczne, cechy szkła bezpiecznego mniejsze ryzyko zranienia podczas rozbicia tafli szkła, bogata paleta kolorystyczna (RAL). 10

11 SZKŁO EMALIOWANE przy użyciu walca Szkło emaliowane przy użyciu walca Szkło Effect Glass emaliowane jest przy pomocy walca, dzięki czemu można różnicować grubość farby na poszczególnych kształtach czy figurach. Możliwości produkcyjne: W swoim zapleczu produkcyjnym Effect Glass dysponuje dwoma rodzajami walców: - (25 bruzd/cal) do nanoszenia cieńszych warstw emalii - elementy półprzezierne tzw. satyna, efekt imitacji trawienia, - (55 bruzd/cal) do nanoszenia grubszych warstw emalii, wykonywanie elementów nieprzeziernych w różnorodnej kolorystyce. Zakres grubość szkła Minimalne wymiary szkła Maksymalne wymiary szkła x x

12 SZKŁO EMALIOWANE METODĄ SITODRUKU Szkło emaliowane metodą sitodruku Sitodruk to proces technologiczny polegający na nanoszeniu farby na różnego rodzaju powierzchnie, za pomocą sita, na którym odwzorowany jest drukowany obraz. W przypadku szkła emalia ceramiczna nanoszona jest sitem, które przygotowywane jest w zależności od wielkości, kształtu i wzoru. Po jej naniesieniu szkło poddawane jest suszeniu, a następnie procesowi hartowania. Szkło z sitodrukiem często spotykamy we współczesnej architekturze, ma ono nie tylko walory dekoracyjne, ale jest również bezpieczne i odporne na zmienne warunki atmosferyczne. 12

13 SZKŁO EMALIOWANE METODĄ SITODRUKU Możliwości produkcyjne: Zakres grubość szkła Minimalne wymiary szkła Maksymalne wymiary szkła x x

14 centrum obróbki mechanicznej szkła WATER JET Cięcie szkła strumieniem wody Technologia cięcia strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem jest nowoczesną i uniwersalną metodą obróbki większości materiałów, w tym również i szkła. Polega ona na wytwarzaniu skoncentrowanej energii strumienia wody pod wysokim ciśnieniem (max barów) wraz z materiałem ściernym. Metoda ta charakteryzuje się brakiem obciążeń termicznych, mechanicznych oraz chemicznych obrabianego materiału. Cięcie jest płynne a dokładności dochodzą do +/- 0,1 mm. 14

15 centrum obróbki mechanicznej szkła Zalety cięcia WATERJET: wysoka jakość ciętej krawędzi, (w wielu przypadkach nie ma potrzeby dalszej obróbki wykończeniowej), możliwość wycinania otworów o dowolnych kształtach, minimalna średnica wyciętego otworu wielkości 3 mm. Szlifowanie krawędzi szkła: możliwość wykonywania obróbki krawędzi szkła: szlifowania i polerowania: szlif trapezowy (prosty o lekko ściętych krawędziach) szlif c-kant (kształt zbliżony do litery C) szlifowanie wewnętrzne powyżej średnicy 20 mm. Polerowanie krawędzi: polerowanie wewnętrzne powyżej średnicy 30 mm. Dodatkowe zalety: do obróbki stosuje się materiały pochodzenia naturalnego, metoda jest przyjazna środowisku, metoda jest tania i elastyczna; umożliwia optymalizację wykorzystania materiału. Możliwości obróbki szkła: Zakres grubość szkła Minimalne wymiary szkła Maksymalne wymiary szkła x

16 EFFECT GLASS S.A. Siedziba Spółki: ul. Hauke Bosaka 2, Kielce tel ; fax Oddział Spółki: Wędkowy, Swarożyn tel ; fax w w w. e f f e c t o r. p l 16