SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT

NR EGZ. SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Nazwa zamówienia Branża Adres obiektu budowlanego Numery ewidencyjne działek, na których obiekt jest usytuowany Imię i nazwisko lub nazwa inwestora ZMIANA SPOSOBU UŻYTKOWANIA OBIEKTU KOŚCIOŁA POEWANGELICKIEGO W BARCZEWIE NA POTRZEBY GALERII I SALI KONCERTOWEJ WENTYLACJA MECHANICZNA Barczewo, ul. Grunwaldzka dz. nr 241 obręb 3 w Barczewie Gmina Barczewo Urząd Miejski w Barczewie Adres inwestora Plac Ratuszowy 1 11-010 Barczewo Nazwa i adres jednostki projektowania ARKON ATELIER Spółka z o.o. ul. Kochanowskiego 64/4 80-402 Gdańsk tel. fax (58) 344 70 22, e-mail: biuro@arkonatelier.pl NIP 584-030-06-52 KRS 000018849 REGON 001292559 Sporządził: mgr inż. Dariusz Wierzbowski Miejscowość, data Gdańsk, grudzień 2011

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA 1. Wstęp... 3 2. Materiały i urządzenia.... 4 3. Sprzęt... 6 4. Transport... 7 5. Wykonanie robót... 7 6. Kontrola jakości robót... 7 7. Obmiar Robót... 8 8. Odbiór robót... 8 9. Rozliczenie robót... 10 10. Przepisy związane... 11 2

1. Wstęp 1.1. Przedmiot opracowania Przedmiotem opracowania jest określenie wymogów Zamawiającego odnoszących się do wymogów technicznych dotyczących wykonania i odbioru robót instalacji wentylacji mechanicznej dla potrzeb ZMIANY SPOSOBU UŻYTKOWANIA OBIEKTU KOŚCIOŁA POEWANGELICKIEGO W BARCZEWIE NA POTRZEBY GALERII I SALI KONCERTOWEJ. 1.2. Zakres stosowania opracowania Niniejsze zapisy mają zastosowanie jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji prac określonych w 1.3. 1.3. Zakres i rodzaj robót objętych opracowaniem W ramach niniejszych Wymogów Zamawiającego podano wytyczne do wykonania i odbioru robót instalacji wentylacji mechanicznej. 1.4. Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszych Wymaganiach Szczegółowych są zgodne z właściwymi obowiązującymi przepisami, zharmonizowanymi Europejskimi i Polskimi Normami. Ponadto w specyfikacji użyto poniższe określenia: Projektant autor dokumentacji projektowej obejmującej wykonywaną instalację. Inżynier inspektor nadzoru inwestorskiego, sprawujący w imieniu inwestora nadzór nad prawidłowym wykonaniem i uruchomieniem wszystkich instalacji, a także nadzór nad użyciem właściwym materiałów. Kierownik kierownik robót, osoba kierująca robotami budowlanymi przy realizacji inwestycji w imieniu firmy wykonującej roboty. 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Kierownik robót (Wykonawca) jest odpowiedzialny za jakość wykonania robót i ich zgodność z Dokumentacją Projektową, wymaganiami Zamawiającego oraz poleceniami Inżyniera i Projektanta. Wymagania dotyczące wykonania robót podano w dokumentacji projektowej oraz niniejszym dokumencie. 3

2. Materiały i urządzenia. Wszystkie zastosowane materiały i urządzenia muszą posiadać niezbędne dokumenty dopuszczające do stosowania w Polsce. Ponadto zastosowane materiały i urządzenia powinny spełniać poniższe wymogi szczegółowe : 2.1. Przewody: kanały i kształtki wentylacyjne Wszystkie kanały i kształtki wentylacyjne wykonać z ocynkowanej blachy stalowej wg PN-EN 1505:2001, PN-EN-1506:2001. Kanały wentylacyjne wykonać i zmontować w klasie szczelności A wg PN-EN 1507:2007 i PN- B-76001:1996. Połączenia przewodów i kształtek wentylacyjnych wykonać wg PN-B- 7602:1996. Grubość blach na kanały i kształtki wg PN-B-03434:1999 przyjmować tak, aby przewody poddane działaniu różnicy założonych ciśnień roboczych nie wykazywały słyszalnych odkształceń płaszcza ani widocznych ugięć przewodów między podporami. Dodatkowe wzmocnienia mają być zapewnione poprzez przetłoczenia na ściankach i profile wzmacniające. Zmiany kierunku i odgałęzienia wyposażyć w łopatki kierownicze. Przewody i kształtki muszą mieć powierzchnię gładką, bez wgnieceń i uszkodzeń powłoki ochronnej. Technologiczne ubytki powłoki ochronnej zabezpieczyć środkami antykorozyjnymi. W celu umożliwienia czyszczenia kanałów, na wszystkich kanałach, do których nie ma dostępu poprzez demontaż nawiewników i wywiewników, zabudować Między otworami rewizyjnymi nie powinny być zamontowane więcej niż dwa kolana lub łuki o kącie większym niż 45 o, a w przewodach poziomych odległość pomiędzy otworami rewizyjnymi nie powinna być większa niż 10m. Należy zastosować otwory rewizyjne o wymiarach zgodnie z poniższymi tabelami. Kanały prostokątne czyszczone przez częściowy demontaż. 4

Do izolacji instalacji powietrznej zastosować: IZOLACJA-80mm : Izolacja na zewnątrz kanału, wełną mineralną na folii aluminiowej, grubość izolacji 80mm np. Klimafix gr. 50mm produkcji ROCKWOOL. IZOLACJA-50mm : Izolacja na zewnątrz kanału, wełną mineralną na folii aluminiowej, grubość izolacji 80mm np. Klimafix gr. 50mm produkcji ROCKWOOL. IZOLACJA-30mm : Izolacja na zewnątrz kanału, wełną mineralną na folii aluminiowej, grubość izolacji 30mm np. Klimafix gr. 50mm produkcji ROCKWOOL. Do izolowania kanałów i kształtek wentylacyjnych można przyjąć izolacje innych producentów o takich samych parametrach technicznych. 2.2. Centrala wentylacyjna i wentylatory Centrala wentylacyjna powinna zapewnić wydajność nawiewu 3300 m3/h przy sprężu dyspozycyjnym 250Pa oraz wydajność wywiew 3300 m3/h przy sprężu dyspozycyjnym 250Pa. Centrala powinna spełniać wymagania doboru przyjęte w projekcie wykonawczym oraz spełniać wymagania energetyczne zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. z 2002, nr 75, poz. 690 z późniejszymi zmianami. Centrala wentylacyjna powinna składać się z następujących sekcji: sekcji filtracji klasy G4 na nawiewie oraz wyciągu wymiennika obrotowego komory mieszania nagrzewnicy wodnej o mocy grzewczej 22,0kW dla parametrów wody grzewczej 80/60 o C wentylatora nawiewnego sterowanego falownikiem wentylatora wywiewnego sterowanego falownikiem Centrala do zastosowania w pomieszczeniach nieogrzewanych w temperaturze do -22 o C. Dostawa centrali w częściach do zmontowania na budowie. Centrala powinna być wyposażona w AKP zgodnie z wytycznymi producenta oraz wytycznymi zawartymi w projekcie. Wymagania w zakresie AKP wentylacji: sygnalizacja stanu zabrudzenia filtra nawiewnego i wywiewnego sygnalizacja pracy wentylatora nawiewnego i wywiewnego zabezpieczenie nagrzewnicy wodnej przed zamrożeniem nastawę temperatury powietrza nawiewanego i wywiewanego sterowanie praca odzyskiem ciepła 5

sterowanie płynne komorą mieszania sterowanie płynne wydajnością wentylatora nawiewnego i wywiewnego sterowanie zdalne pracą centrali wentylacyjnej z pomieszczenia biurowego 0.7 z możliwością zmiany poszczególnych nastaw temperatury, wydajności wentylacji, stopniem recyrkulacji oraz sygnalizacją stanów awarii i zabrudzenia filtrów. Wentylatory WC1, WC2, WC3 łazienkowe montowane w toaletach wyposażyć w funkcję opóźnienia wyłączenia. Załączanie wentylatorów poprzez włącznik oświetlenia toalety. Wentylator W2 łazienkowy, załączany indywidualnie poprzez niezależny włącznik oznaczony jako wentylacja. Wyprowadzenia wywiewów ponad dach budynku poprzez wywiewki dachówkowe. 2.3. Nawiewniki i wywiewniki. Zastosowane nawiewniki i wywiewniki powinny spełniać wymagania w zakresie wydajności, zasięgu strumienia oraz kolorystyki zgodnie z projektem aranżacji. Nawiewniki sufitowe wirowe dalekiego zasięgu. Wywiewniki sufitowe montowane na niewidoczny zamek. 3. Sprzęt Do wykonania robót instalacji wentylacyjnych należy użyć następującego sprzętu : elektronarzędzi i narzędzi warsztatowych system rusztowań zestaw spawalniczy sprężarka wyciągarka Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót. Sprzęt używany do robót powinien być zgodny z ofertą Wykonawcy i powinien odpowiadać, pod względem typów i ilości, wskazaniom zawartym w Dokumentacji Projektowej lub SST, zaakceptowanym przez Przedstawiciela Zamawiającego. W przypadku braku ustaleń, sprzęt powinien być uzgodniony i zaakceptowany przez Przedstawiciela Zamawiającego. Liczba i wydajność sprzętu będzie gwarantować przeprowadzenie robót, zgodnie z zasadami określonymi w Dokumentacji Projektowej, ST i wskazaniach Przedstawiciela Zamawiającego w terminie przewidzianym kontraktem. Sprzęt będący własnością Wykonawcy lub wynajęty do wykonania robót ma być utrzymywany w dobrym stanie i gotowości do pracy. Będzie on zgodny z normami ochrony środowiska i przepisami dotyczącymi jego użytkowania. Wykonawca dostarczy Przedstawicielowi Zamawiającego kopie dokumentów potwierdzających dopuszczenie sprzętu do użytkowania, tam gdzie jest to wymagane przepisami. Sprzęt, maszyny, urządzenia i narzędzia nie gwarantujące zachowania warunków Kontraktu, zostaną przez Przedstawiciela Zamawiającego zdyskwalifikowane i nie dopuszczone do Robót. 6

4. Transport Do wykonania robót instalacji wentylacyjnych należy użyć następujących środków transportowych : samochód skrzyniowy samochód dostawczy Wykonawca jest zobowiązany do stosowania jedynie takich środków transportu, które nie wpłyną niekorzystnie na jakość wykonywania robót. Liczba środków transportu powinna gwarantować prowadzenie robót zgodnie z zasadami określonymi w dokumentacji projektowej, SST i wskazaniami Przedstawiciela Zamawiającego, w terminie przewidzianym kontraktem Przewożone materiały i urządzenia powinny być układane zgodnie z warunkami transportu wydanymi przez wytwórcę dla poszczególnych urządzeń i elementów oraz zabezpieczone przed ich przemieszczaniem się na środkach transportu. Materiały na budowę powinny być przewożone zgodnie z przepisami ruchu drogowego oraz BHP. 5. Wykonanie robót W pełnym zakresie robót montażowych, demontażowych i instalacyjnych wymienionych w punkcie 1.3 należy wykonać : dostawa i montaż urządzeń wentylacyjnych, dostawa i montaż kanałów i kształtek wentylacyjnych wraz z osprzętem, dostawa i montaż izolacji, dostawa i montaż automatyki i sterowania pracą wentylacji, próby funkcjonalne urządzeń mechanicznych, regulacje wydajności urządzeń, rozruch poszczególnych instalacji oraz przygotowanie dokumentacji powykonawczej. 6. Kontrola jakości robót Jakość robót należy kontrolować na bieżąco. Na poszczególne etapy finalne czy etapy robót ulegających zakryciu należy dokonać wpisów w dzienniku budowy. Wszelkie próby szczelności instalacji i zbiorników oraz próby funkcjonalne muszą być odnotowane w dzienniku budowy i przeprowadzone w obecności Inspektora Nadzoru. Nad prawidłowością wykonania robót i ich zgodnością z projektem kontrolę sprawować będą Inspektor Nadzoru powołany przez Zamawiającego. Odbioru końcowego dokonuje Komisja Odbioru Robót powołana przez Zamawiającego po potwierdzeniu gotowości odbioru przez Inżyniera. 7

7. Obmiar Robót Obmiar obejmuje pełny zakres robót w części technologicznej w następujących grupach obmiarowych (zespołach instalacji i obiektów ): Montaż urządzeń. Montaż instalacji kanałowej. Montaż izolacji Montaż elementów nawiewnych i wywiewnych 7.1. Ogólne zasady obmiaru robót i prowadzenia książki obmiarów Obmiar robót polega na określeniu faktycznego zakresu robót oraz podaniu rzeczywistych ilości zużytych materiałów. Obmiar robót obejmuje roboty objęte umową oraz ewentualne dodatkowe i nieprzewidziane, których konieczność wykonania uzgodniona będzie w trakcie trwania robót pomiędzy Wykonawcą a Inspektorem Nadzoru. Wyniki obmiaru robót należy porównać z dokumentacją techniczno-kosztorysową w celu określenia ewentualnych rozbieżności. 7.2. Zasady określania ilości robót i materiałów Jednostką obmiarową dla instalacji wentylacji jest: dla urządzeń - 1 szt. dla kanałów wentylacyjnych m2 dla izolacji m2 Obmiaru dokonuje wykonawca w sposób określony w warunkach kontraktu. Sporządzony obmiar robót wykonawca uzgadnia z Inspektorem Nadzoru w trybie ustalonym w umowie. 7.3. Czas przeprowadzania obmiarów Obmiary instalacji wentylacji powinny być wykonywane w trakcie wykonywania instalacji przed ich zakryciem stropami podwieszanymi i wykonaniem obudowy. Ostateczny obmiar całości instalacji wentylacji powinien być wykonany po odbiorze wentylacji i przekazaniu jej do eksploatacji. 8. Odbiór robót Odbioru końcowego dokonuje Komisja Odbioru Robót powołana przez Zamawiającego po zgłoszeniu gotowości przez Kierownika Robót i potwierdzeniu przez Inżyniera (Inspektora Nadzoru Inwestorskiego). Odbiory instalacji wentylacji prowadzić wg PN-EN 12599 Wentylacja budynków, Procedury pomiarowe dotyczące odbioru wykonanych instalacji wentylacji i klimatyzacji. 8.1.0 Sprawdzenie kompletności wykonanych prac 8.1.1. Porównanie wykonanej instalacji z projektem /specyfikacja elementów i specyfikacjami technicznymi. Sprawdzenie zgodności instalacji z przepisami i zasadami technicznymi. 8

8.1.2. Sprawdzenie dostępności do obsługi instalacji ze względu na konserwację i czyszczenie. 8.1.3. Sprawdzenie czystości instalacji oraz oznakowania, stanu izolacji oraz zabezpieczeń akustycznych., p.poż. i przeciwdrganiowych. 8.2.0 Badania szczegółowe /kontrola działania/ 8.2.1 Badanie wentylatorów - sprawdzenie zgodności z danymi z tabliczek znamionowych, - sprawdzenie parametrów napędu /paski, koła, piasty/ zgodność obrotów. 8.2.2 Badanie filtrów - sprawdzenie typu i klasy filtrów i ich aktualnego stanu (czystość, szczelność zabudowy). 8.2.3 Badanie wymienników ciepła - sprawdzenie stanu mechanicznego, - prawidłowość podłączeń zasilenia i powrotu, - sprawdzenie zasyfonowania króćców skroplinowych i instalacji odprowadzenia kondensatu. 8.2.4 Badanie sieci przewodów; - badanie szczelności instalacji zgodnie z PN-B/760001:1996 lub w przypadku braku takiego na etapie montażu, ocena bilansu powietrznego instalacji (suma wydajności kratek i czerpni /wyrzutni/ oraz wyrywkowa kontrola dotykowa i wzrokowa połączeń), - sprawdzenie pracy przepustnic ręcznych i z siłownikami, - sprawdzenie kanałów pod kątem oporów, podłączeń nawiewników, podejść pod tłumiki, - sprawdzenie stanu i dopuszczalnej długości przewodów elastycznych. 8.2.5 Badanie elementów regulacji automatycznej i szaf sterowniczych - sprawdzenie rozmieszczenia i kompletności aparatury AKPiA, - sprawdzenie nastaw regulacyjnych bądź sygnalizacyjnych AKPiA, - sprawdzenie rodzajów zabezpieczeń elektrycznych poszczególnych urządzeń, - sprawdzenie typów kabli, - sprawdzenie schematów połączeń w szafach, - sprawdzenie uziemienia urządzeń i przewodów, - sprawdzenie oznakowania - sprawdzenie pod względem spełnianych funkcji - względem wytycznych zawartych w projekcie. 8.3.0 Pomiary instalacji przy odbiorze końcowym 8.3.1 Pomiary na instalacji - pomiary prądów silników, - pomiary stanu izolacji przewodów i skuteczności ochrony przeciwporażeniowej, - pomiar strumienia objętości powietrza dla całej instalacji /jeżeli występują strefy w instalacji to także dla stref/, - pomiar temperatury powietrza w kanałach przed i za wymiennikami ciepła, 9

- pomiar temperatury ciepła technologicznego przed i za wymiennikiem, 8.3.2 Pomiary w pomieszczeniu wentylowanym - pomiar strumienia powietrza dla poszczególnych na- i wywiewników, - pomiar temperatury powietrza w strumieniu nawiewanym, - pomiar poziomu natężenia dźwięku wg charakterystyki akustycznej A, 8.4.0 Inne dokumenty niezbędne do odbioru instalacji 8.4.1. Protokoły odbiorów częściowych 8.4.2 Dokumenty określające podstawowe dane eksploatacyjne - zakładane temperatury (lato, zima) powietrza nawiewnego i dopuszczalne odchyłki, - nastawy krytyczne na presostatach filtrów, - nastawy na termostatach zabezpieczających, 8.4.3. Dokumenty inwentarzowe - dokumentacja powykonawcza instalacji, - schematy blokowe układów regulacji i oprzewodowania odbiorników, - aprobaty, certyfikaty i inne dokumenty dopuszczające urządzenia do stosowania w budownictwie, - dziennik budowy. 8.4.4. Dokumenty dotyczące eksploatacji i konserwacji - raport z przeszkolenia personelu, - instrukcje obsługi instalacji, - sterownik wraz z uproszczonym schematem wyszukiwania usterek, - wykaz niezbędnych okresowych czynności eksploatacyjnych w cyklu tygodniowym, miesięcznym i sezonowym (lato-zima). 9. Rozliczenie robót Cena zamontowania 1m2 kanału wentylacyjnego obejmuje: prace pomiarowe i roboty przygotowawcze, transport materiałów niezbędnych do wykonania robót, transport, sprawdzenie, uruchomienie i należyta konserwacja sprzętu ręcznego i mechanicznego, prace sprzętu ręcznego i mechanicznego, sprawdzenie odpowiedniej wytrzymałości stropów i konstrukcji do podwieszenia kanałów, wykonanie systemowych zawiesi dla kanałów, podwieszenie i przymocowanie kanałów do zawiesi, połączenie i uszczelnienie poszczególnych fragmentów kanałów, zaizolowanie połączeń (jeżeli jest to wymagane), zabezpieczenie krawędzi kanałów przed uszkodzeniami mechanicznymi (jeżeli jest to konieczne), Cena położenia 1m2 izolacji obejmuje: prace pomiarowe i roboty przygotowawcze, 10

transport materiałów niezbędnych do wykonania robót, transport, sprawdzenie, uruchomienie i należyta konserwacja sprzętu ręcznego i mechanicznego, prace sprzętu ręcznego i mechanicznego, oczyszczenie kanałów wentylacyjnych w celu prawidłowego zamocowania izolacji, klejenie izolacji do kanałów, zabezpieczenie izolacji przed uszkodzeniem mechanicznym (jeżeli jest to wymagane) Cena zamontowania 1szt. urządzenia obejmuje: prace pomiarowe i roboty przygotowawcze, transport urządzenia, transport, sprawdzenie, uruchomienie i należyta konserwacja sprzętu ręcznego i mechanicznego, prace sprzętu ręcznego i mechanicznego, wykonanie systemowych zawiesi, podstaw lub konstrukcji pod urządzenie, podwieszenie lub posadowienie urządzenia, połączenie urządzenia z niezbędnymi instalacjami, 10. Przepisy związane Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. - Prawo budowlane. (Dz.U. z 1994 r., nr 89, poz. 414) z późniejszymi zmianami; Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. z 2002r, nr 75 poz. 690) z późniejszymi zmianami. Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 07 czerwca 2010r. w sprawie ochrony pożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz.U. nr 109, poz. 719). Wykaz norm i przepisów pozostałych : PN-EN 12599:2002 Wentylacja budynków. Procedury badań i metody pomiarowe dotyczące odbioru wykonanych instalacji wentylacji i klimatyzacji. PN-B-01411:1999 PN-B-03434:1999 PN-EN 1505:2001 PN-EN 1506:2007 PN-EN 1318:2002 PN-B-76001:1996 PN-EN 1507:2007 PN-B-02151/2:1987 COBRTI Instal zeszyt 5 Wentylacja i klimatyzacja - Terminologia Wentylacja. Przewody wentylacyjne Podstawowe wymagania i badania Wentylacja budynków Przewody proste i kształtki wentylacyjne z blachy o przekroju prostokątnym Wymiary Wentylacja budynków Przewody proste i kształtki wentylacyjne z blachy o przekroju okrągłym Wymiary Wentylacja budynków Sieć przewodów Wymiary i wymagania dla przewodów elastycznych Wentylacja. Przewody wentylacyjne Szczelność.Wymagania i badania. Wentylacja budynków. Przewody wentylacyjne z blachy o przekroju prostokątnym. Wymagania dotyczące wytrzymałości i szczelności. Akustyka budowlana. Ochrona przed hałasem pomieszczeń w budynkach. Dopuszczalne poziomy dźwięku w pomieszczeniach. Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji wentylacyjnych /wydanie 09/2002r/ 11