TAKEOFF! 3/2017 Narzędzia najwyższej jakości Najlepsze ceny Od profesjonalistów dla profesjonalistów ważne do 30 września 2017 1 2 3 4
Wiertła kręte 101005... szlifowane, od Ø 2,4 waporyzowane, wyostrzenie od Ø >1 101006... szlifowane, od Ø 2,4 waporyzowane, wyostrzenie od Ø >1 101010... szlifowane, wyostrzenie od Ø >1, samocentrujące HSS, waporyzowane Strona 1025 HSSE, waporyzowane HSSE, niepokryte h8 1 Posuw f HSS, Typ N, 118, HSSE, Typ N, 118, HSSE, Typ NV, 130, stal <1000 N/² wapor. wapor. niepokryte /obr. 1,0 34 12 0,03 10 101005 0100 1,35 10 101006 0100 1,35 10 101010 0100 1,42 1,5 40 18 0,04 10 101005 0150 1,18 10 101006 0150 1,37 10 101010 0150 1,44 2,0 49 24 0,04 10 101005 0200 0,83 10 101006 0200 1,44 10 101010 0200 1,51 2,5 57 30 0,09 10 101005 0250 1,09 10 101006 0250 1,49 10 101010 0250 1,57 3,0 61 33 0,09 10 101005 0300 0,92 10 101006 0300 1,49 10 101010 0300 1,57 3,2 65 36 0,09 10 101005 0320 1,21 10 101006 0320 1,55 10 101010 0320 1,63 3,3 65 36 0,09 10 101005 0330 1,24 10 101006 0330 1,57 10 101010 0330 1,65 3,5 70 39 0,09 10 101005 0350 1,09 10 101006 0350 1,70 10 101010 0350 1,79 4,0 75 43 0,09 10 101005 0400 1,07 10 101006 0400 1,79 10 101010 0400 1,88 4,2 75 43 0,09 10 101005 0420 1,38 10 101006 0420 1,90 10 101010 0420 2,01 4,5 80 47 0,09 10 101005 0450 1,44 10 101006 0450 1,93 10 101010 0450 2,03 5,0 86 52 0,09 10 101005 0500 1,35 10 101006 0500 1,96 10 101010 0500 2,07 5,1 86 52 0,13 10 101005 0510 1,80 10 101006 0510 2,05 10 101010 0510 2,16 5,5 93 57 0,13 10 101005 0550 1,96 10 101006 0550 2,16 10 101010 0550 2,28 6,0 93 57 0,13 1 101005 0600 1,84 1 101006 0600 2,37 10 101010 0600 2,50 6,5 101 63 0,13 1 101005 0650 2,42 1 101006 0650 2,67 1 101010 0650 2,81 6,8 109 69 0,13 1 101005 0680 3,25 1 101006 0680 3,41 1 101010 0680 3,64 7,0 109 69 0,13 1 101005 0700 2,80 1 101006 0700 3,41 1 101010 0700 3,61 7,5 109 69 0,13 1 101005 0750 3,25 1 101006 0750 3,58 1 101010 0750 3,77 8,0 117 75 0,13 1 101005 0800 3,04 1 101006 0800 3,84 1 101010 0800 4,03 8,5 117 75 0,18 1 101005 0850 4,29 1 101006 0850 4,10 1 101010 0850 4,32 9,0 125 81 0,18 1 101005 0900 4,52 1 101006 0900 4,71 1 101010 0900 4,97 9,5 125 81 0,18 1 101005 0950 5,45 1 101006 0950 5,15 1 101010 0950 5,45 10,0 133 87 0,18 1 101005 1000 5,40 1 101006 1000 5,90 1 101010 1000 6,25 10,2 133 87 0,18 1 101005 1020 7,25 1 101006 1020 7,60 1 101010 1020 8,05 10,5 133 87 0,18 1 101005 1050 7,50 1 101006 1050 7,60 1 101010 1050 8,05 11,0 142 94 0,18 1 101005 1100 8,55 1 101006 1100 8,95 1 101010 1100 9,45 11,5 142 94 0,18 1 101005 1150 9,40 1 101006 1150 10, 1 101010 1150 10,55 12,0 151 101 0,18 1 101005 1200 10,40 1 101006 1200 10,50 1 101010 1200 11,10 12,5 151 101 0,22 1 101005 1250 11,70 1 101006 1250 12,70 1 101010 1250 13,35 13,0 151 101 0,22 1 101005 1300 12,70 1 101006 1300 15,15 1 101010 1300 15,95 13,5 160 108 0,22 1 101005 1350 14,80 1 101006 1350 18,80 1 101010 1350 19,85 14,0 160 108 0,22 1 101005 1400 16,70 1 101006 1400 19,25 1 101010 1400 20,30 14,5 169 114 0,22 1 101005 1450 17,65 1 101006 1450 23,60 1 101010 1450 24,90 15,0 169 114 0,22 1 101005 1500 19,05 1 101006 1500 29,45 1 101010 1500 31, 15,5 178 120 0,22 1 101005 1550 20,85 1 101006 1550 30,55 1 101010 1550 23,85 16,0 178 120 0,22 1 101005 1600 22,50 1 101006 1600 27,05 1 101010 1600 28,45 bardzo Stal INOX Żeliwo Stopy Na bazie superstopu Fe/NiCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana <700 N/² <1000 N/² <1400 N/² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu <30 HRc 30 HRc <8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. <55 HRc <60 HRc 60 HRc 101005... 2028 1015 2528 2023 4055 3035 2535 101006... 2538 2022 1214 1012 2528 2023 5060 4050 3060 101010... 3035 2022 1215 1014 1012 69 68 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! 2
Wiertła kręte zestawy 101035... szlifowane, od Ø 2,3 waporyzowane, wyostrzenie od Ø >1 101036... szlifowane, od Ø 2,3 waporyzowane, wyostrzenie od Ø >1 101038. szlifowane, wyostrzenie od Ø >1, wiercenie bez centrowania Strona 1028 i 1033 iczba wierteł HSS, Typ N, 118, HSSE, Typ N, 118, HSSE, Typ NV, 130, wapor. wapor. niepokryte 1,0 do 5,9 Ø rosnąco co 0,1 50 101035 0001 81,90 101036 0001 102,50 101038 0001 108, 6,0 do 10,0 Ø rosnąco co 0,1 41 101035 0002 172, 101036 0002 209, 101038 0002 219, 1,0 do 10,0 Ø rosnąco co 0,5 19 101035 0003 50,90 101036 0003 59,50 101038 0003 62,40 1,0 do 13,0 Ø rosnąco co 0,5 25 101035 0004 107, 101036 0004 125,50 101038 0004 131,50 1,0 do 10,5 Ø rosnąco co 0,5 z poniższymi dodatkowymi średnicami pod gwint: 3,3 4,2 6,8 10,2 Ø 24 101035 0005 68,90 101036 0005 86,90 101038 0005 91,50 bardzo Stal INOX Żeliwo Stopy Na bazie superstopu Fe/NiCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana <700 N/² <1000 N/² <1400 N/² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu <30 HRc 30 HRc <8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. <55 HRc <60 HRc 60 HRc 101035... 2028 1015 2327 2023 4055 3035 2535 101036... 2528 2022 1214 1012 2528 2023 5060 4050 3060 101038... 3035 2022 1215 1014 1012 69 68 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! Nawiertaki NC S = kąt wierzchołkowy 90 Precyzyjny szlif ostrza z wąskim ścinem duża stabilność dzięki krótkim rowkom wiórowym do precyzyjnego i szybkiego nawiercania na maszynach NC/CNC i centrach obróbkowych krótki h7 1 h6 1 90 90, TiN 3 3 50 10 100130 0300 5,40 100131 0300 8,10 4 4 52 12 100130 0400 5,40 100131 0400 8,10 5 5 60 15 100130 0500 5,80 100131 0500 9,05 6 6 66 20 100130 0600 7,45 100131 0600 10,45 8 8 79 25 100130 0800 8,25 100131 0800 13,85 10 10 89 25 100130 1000 11, 100131 1000 17,30 12 12 102 30 100130 1200 13,85 100131 1200 23,30 16 16 115 35 100130 1600 25,60 100131 1600 37,80 20 20 131 40 100130 2000 35,40 100131 2000 62,80 Strona 106 Zestaw Zawartość 90 4częściowy: 6, 8, 10 i 12 100130 0001 37,95 bardzo Stal INOX Żeliwo Stopy Na bazie superstopu Fe/NiCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana <700 N/² <1000 N/² <1400 N/² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu <30 HRc 30 HRc <8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. <55 HRc <60 HRc 60 HRc 2545 1525 1015 610 610 4050 3040 610 56 6090 3550 4050 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! 3
Modułowe narzędzia wiertnicze AMEC zięki modułowym narzędziom wiertarskim firmy Allied Machine & Engineering Co. (AMEC) spełniają się rosnące wymagania klientów z różnych branż. Umożliwiają rozwiązania stosowane zarówno w ogólnej budowie maszyn, jak i w branży produkcji samochodów oraz w przemyśle lotniczym i kosmicznym. Uniwersalne systemy narzędzi wiertniczych charakteryzują się elastycznymi możliwościami zastosowania, dzięki połączeniu materiałów, powłok i geometrii. GEN2 TA oraz TA Original Zakres średnic 9,50 160,00 dostępne różne geometrie, rdzenie i powłoki Powłoki wymienne płytki skrawające zmniejszają zapotrzebowanie w ostrzenie 1,5 x do 32 x w standardowej ofercie AMEC YouTube Film z przykładem zastosowania Narzędzie wiertarskie seria 1 TA wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa * Uchwyty mają dodatkowe boczne przyłącze chłodzenia zewnętrznego 1/8 Wersja z chwytem MK w ofercie katalogowej Strona 10105 Oprawka serii 1 z chwytem walcowym Wersja z komorą wiórową ługość narzędzia 3 2 6 1 4 Gwint z rowkami prostymi bardzo krótkie 18,0024,00 47 75,8 79,4 131,8 25 56 1/8 * 105007 0010 231,40 z rowkami prostymi krótki 18,0024,00 67 107,2 110,7 163,2 25 56 1/8 105007 0030 202,50 z rowkami spiralnymi średnia długość 18,0024,00 118 154,8 158,4 210,8 25 56 1/8 105007 0050 234,35 z rowkami spiralnymi Standard 18,0024,00 168 205,6 209,2 261,6 25 56 1/8 105007 0070 258,78 z rowkami spiralnymi bardzo długie 18,0024,00 270 307,2 310,8 363,2 25 56 1/8 105007 0090 290,62 z rowkami prostymi X 18,0024,00 457 494,5 498,1 550,5 25 56 1/8 105007 0110 303,55 z rowkami prostymi 3X 18,0024,00 565 602,5 606,1 658,5 25 56 1/8 105007 0120 368,72 Płytki skrawające seria 1 Możliwość zamówienia innych gatunków i średnic częściowo z zapasów magazynowych. S HSS Super Kobalt AM200 18,00 132 2 105441 1800 50,52 18,50 132 2 105441 1850 50,52 19,00 132 2 105441 1900 50,52 19,50 132 2 105441 1950 50,52 20,00 132 2 105441 2000 50,52 20,50 132 2 105441 2050 50,52 21,00 132 2 105441 2100 50,52 S HSS Super Kobalt AM200 21,50 132 2 105441 2150 50,52 22,00 132 2 105441 2200 50,52 22,50 132 2 105441 2250 50,52 23,00 132 2 105441 2300 50,52 23,50 132 2 105441 2350 50,52 24,00 132 2 105441 2400 50,52 bardzo Stal INOX Żeliwo Stopy Na bazie superstopu Fe/NiCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana <700 N/² <1000 N/² <1400 N/² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu <30 HRc 30 HRc <8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. <55 HRc <60 HRc 60 HRc 105441... 4
GEN3SYS XT oraz GEN3SYS Zakres średnic 11,00 do 35,00 Geometrie i materiały bazowe do obróbki stali, stali nierdzewnej, żeliwa i metali nieżelaznych nowa powłoka AM300 zapewnia dłuższą żywotność możliwość uzyskania wyższych prędkości skrawania nawet do 20% 1 x do 7 x w standardowej ofercie AMEC Narzędzie wiertarskie seria 2 TA wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa * Uchwyty mają dodatkowe boczne przyłącze chłodzenia zewnętrznego 1/8 Wersja z chwytem MK w ofercie katalogowej Strona 10106 Oprawka serii 2 z chwytem walcowym Wersja z komorą wiórową ługość narzędzia 3 2 6 1 4 Gwint z rowkami prostymi bardzo krótkie 24,5035,00 57 88,5 92,1 148,5 32 60 1/4 * 105009 0010 257,38 z rowkami prostymi krótki 24,5035,00 86 128,6 132,2 188,6 32 60 1/4 105009 0030 218,41 z rowkami spiralnymi średnia długość 24,5035,00 137 179,4 183 239,4 32 60 1/4 105009 0050 258,78 z rowkami spiralnymi Standard 24,5035,00 187 230,2 233,8 290,2 32 60 1/4 105009 0070 283,40 z rowkami spiralnymi bardzo długie 24,5035,00 289 331,8 335,4 391,8 32 60 1/4 105009 0090 328,18 z rowkami prostymi X 24,5035,00 511 554,1 557,7 614,1 32 60 1/4 105009 0110 325,29 Płytki skrawające seria 2 Możliwość zamówienia innych gatunków i średnic częściowo z zapasów magazynowych. S HSS Super Kobalt AM200 24,50 132 2 105541 2450 57,86 25,00 132 2 105541 2500 57,86 25,50 132 2 105541 2550 57,86 26,00 132 2 105541 2600 57,86 26,50 132 2 105541 2650 57,86 27,00 132 2 105541 2700 57,86 27,50 132 2 105541 2750 57,86 28,00 132 2 105541 2800 57,86 28,50 132 2 105541 2850 57,86 S HSS Super Kobalt AM200 29,00 132 2 105541 2900 57,86 29,50 132 2 105541 2950 57,86 30,00 132 2 105541 3000 57,86 30,50 132 2 105541 3050 57,86 31,00 132 2 105541 3100 57,86 32,00 132 2 105541 3200 57,86 33,00 132 2 105541 3300 57,86 34,00 132 2 105541 3400 57,86 35,00 132 2 105541 3500 57,86 bardzo Stal INOX Żeliwo Stopy Na bazie superstopu Fe/NiCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana <700 N/² <1000 N/² <1400 N/² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu <30 HRc 30 HRc <8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. <55 HRc <60 HRc 60 HRc 105541... 5
Gwintowniki maszynowe do 1000 N/² gwint metryczny ISO 6H Gwint prawy Typ chwytu IN 371 = do M10, IN 376 = od M12 mocne odprowadzanie wiórów do tyłu w materiałach dających długi wiór minimalnie zaszlifowane powierzchnie nośne gwintu Strona 10136 2 Skok 1 2 1 C Ø otworu pod gwint TiN M 2 0,4 45 8 2,8 2,1 1,60 134200 0020 12, 134205 0020 17,10 M 2,5 0,45 50 9 2,8 2,1 2,05 134200 0025 12, 134205 0025 17,10 M 3 0,5 56 6 18 3,5 2,7 2,50 134200 0030 9,55 134205 0030 15,15 M 4 0,7 63 7 21 4,5 3,4 3,30 134200 0040 9,55 134205 0040 15,15 M 5 0,8 70 8 25 6 4,9 4,20 134200 0050 9,65 134205 0050 15,25 M 6 1 80 10 30 6 4,9 5,00 134200 0060 9,80 134205 0060 15,85 M 8 1,25 90 13 35 8 6,2 6,80 134200 0080 12,25 134205 0080 18,60 M 10 1,5 100 15 39 10 8 8,50 134200 0100 14,50 134205 0100 21,60 M 12 1,75 110 18 9 7 10,25 134200 0120 20,80 134205 0120 29,85 M 14 2 110 20 11 9 12,00 134200 0140 29,55 M 16 2 110 20 12 9 14,00 134200 0160 31,15 134205 0160 44,25 M 20 2,5 140 25 16 12 17,50 134200 0200 50,90 134205 0200 72, M 24 3 160 30 18 14,5 21,00 134200 0240 73,90 134205 0240 99, M 30 3,5 180 35 22 18 26,50 134200 0300 139, 134205 0300 176, bardzo Stal INOX Żeliwo Stopy Na bazie superstopu Fe/NiCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana <700 N/² <1000 N/² <1400 N/² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu <30 HRc 30 HRc <8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. <55 HRc <60 HRc 60 HRc 134200... 520 515 510 512 820 134205... 540 530 520 524 830 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! Gwintowniki maszynowe gwint metryczny ISO 6H Gwint prawy IN 371 = do M10, IN 376 = od M12 nakrój o linii śrubowej powoduje mocne odprowadzanie wiórów do przodu Strona 10137 2 Skok 1 2 1 C Ø otworu pod gwint TiN M 2 0,4 45 8 2,8 2,1 1,60 134105 0020 11,80 M 2,5 0,45 50 9 2,8 2,1 2,05 134105 0025 9,70 M 3 0,5 56 10 18 3,5 2,7 2,50 134105 0030 7,85 134110 0030 13,80 M 3,5 0,6 56 11 20 4 3 2,90 134105 0035 9,10 134110 0035 15,30 M 4 0,7 63 12 21 4,5 3,4 3,30 134105 0040 7,85 134110 0040 13,80 M 5 0,8 70 14 25 6 4,9 4,20 134105 0050 7,90 134110 0050 13,90 M 6 1,0 80 16 30 6 4,9 5,00 134105 0060 8,20 134110 0060 14,80 M 7 1,0 80 16 30 7 5,5 6,00 134105 0070 12,15 M 8 1,25 90 18 35 8 6,2 6,80 134105 0080 9,25 134110 0080 16,60 M 10 1,5 100 20 39 10 8 8,50 134105 0100 11,40 134110 0100 20,20 M 12 1,75 110 22 9 7 10,25 134105 0120 16,05 134110 0120 27,30 M 14 2,0 110 25 11 9 12,00 134105 0140 21,85 134110 0140 38,25 M 16 2,0 110 28 12 9 14,00 134105 0160 24,70 134110 0160 40,90 M 18 2,5 125 32 14 11 15,50 134105 0180 34,60 M 20 2,5 140 32 16 12 17,50 134105 0200 38,25 134110 0200 66, M 22 2,5 140 32 18 14,5 19,50 134105 0220 56,60 M 24 bardzo 3,0 Stal 160 36 INOX Żeliwo 18 Stopy Na bazie 14,5superstopu Fe/NiCo 21,00 Aluminium 134105 Miedź 0240 Grafit 56,60 134110 Stal 0240 hartowana 89, M 30 3,5<700 N/² <1000 N/² 180<1400 N/² ferryt/martenzyt 40 austenityczna duplex GG/GTS GGG 22 tytanu <30 18HRc 30 HRc 26,50 <8 % Si 8 % Si 134105 Stop 0300 miedzi GFK/CFK/urop. 111, <55 HRc <60 HRc 60 HRc 134105... 520 515 510 512 820 134110... 540 530 520 524 830 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! 6
Szybkowymienne oprawki do gwintowników automatyczna blokada adapterów elastyczna kompensacja długości, reagująca na ściskanie i rozciąganie do adapterów szybkowymiennych z regulowanym sprzęgłem przeciążeniowym minimalny resztkowy moment obrotowy zapobiega złamaniu gwintownika do gwintowania na mechanicznych i sterowanych numerycznie wiertarkach, jak i na wiertarkach promieniowych i frezarkach pozostałe wymiary dostępne na zamówienie IN ISO 73881 / IN 69871 A Chwyt d A Kompensacja długości przy ściskaniu Kompensacja długości przy rozciąganiu Gwint Strona 40112 SK 40 19 38 60 60 9 9 M 3 M 12 442003 4012 141,50 SK 40 31 55 100 98 15 15 M 8 M 20 442003 4024 184, SK 50 19 38 62 60 9 9 M 3 M 12 442003 5012 212, SK 50 31 55 83 84 15 15 M 8 M 20 442003 5024 228, MAS/BT Chwyt d A Kompensacja długości przy ściskaniu Kompensacja długości przy rozciąganiu Gwint SK 40 19 38 68 9 9 M 3 M 12 442007 4012 148, SK 40 31 55 93 15 15 M 8 M 20 442007 4024 192, SK 50 31 55 102 15 15 M 8 M 20 442007 5024 284, IN 2080 Chwyt d A Kompensacja długości przy ściskaniu Kompensacja długości przy rozciąganiu Gwint SK 40 19 38 53 9 9 M 3 M 12 442001 4012 168, SK 50 31 55 79 15 15 M 8 M 20 442001 5024 264, Adaptery szybkowymienne pozostałe wielkości dostępne na zamówienie ze sprzęgłem przeciążeniowym d Czop kwadratowy 1 Strona 40113 Gwint IN z regulowanym adapterem 2,8 2,1 19 25 32 M 2 371 442505 1928 34,60 3,5 2,7 19 25 32 M 3 371 442505 1935 34,60 4 3,0 19 25 32 M 3,5 371 442505 1940 34,60 4,5 3,4 19 25 32 M 4 371 442505 1945 34,60 6 4,9 19 25 32 M 5 / M 6 371 442505 1960 34,60 8 6,2 19 25 32 M 8 371 442505 1980 34,60 10 8 19 25 32 M 10 371 442505 1910 34,60 7 5,5 19 25 32 M 10 376 442505 1970 34,60 9 7 19 25 32 M 12 376 442505 1990 34,60 11 9 19 25 32 M 14 376 442505 1911 34,60 6 4,9 31 34 50 M 5 / M 6 371 442505 3106 50,80 8 6,2 31 34 50 M 8 371 442505 3108 50,80 10 8 31 34 50 M 10 371 442505 3110 50,80 7 5,5 31 34 50 M 10 376 442505 3107 50,80 9 7 31 34 50 M 12 376 442505 3109 50,80 11 9 31 34 50 M 14 376 442505 3111 50,80 12 9 31 34 50 M 16 376 442505 3112 50,80 14 11 31 34 50 M 18 376 442505 3114 50,80 16 12 31 34 50 M 20 376 442505 3116 50,80 18 14,5 31 34 50 M 22 376 442505 3118 50,80 ze sprzęgłem przeciążeniowym 7
Rozwiertaki maszynowe H7 Kształt B z szyjką do Ø 2,8 Kształt z szyjką od Ø 2,9 prawotnący, chwyt walcowy Tolerancje produkcyjne wg IN 1420 wersja ze szlifowanymi powierzchniami skrawającymi do rozwiercania otworów przelotowych dostępne na zamówienie: Ø 0,90 do Ø 12,05, rosnąco co 0,01 H7 1 1 Z Posuw f stal <1000 N/² /obr. 1,5 8 40 1,5 3 0,10 161001 0015 21, 2,0 11 49 2,0 4 0,10 161001 0020 19,30 2,5 14 57 2,5 4 0,10 161001 0025 19,30 3,0 15 61 3,0 6 0,10 161001 0030 18, 3,5 18 70 3,5 6 0,10 161001 0035 21, 4,0 19 75 4,0 6 0,10 161001 0040 19,40 4,5 21 80 4,5 6 0,10 161001 0045 20,90 5,0 23 86 5,0 6 0,10 161001 0050 20,10 5,5 26 93 5,6 6 0,13 161001 0055 26,80 6,0 26 93 5,6 6 0,13 161001 0060 21, 6,5 28 101 6,3 6 0,13 161001 0065 26,30 7,0 31 109 7,1 6 0,13 161001 0070 26,30 7,5 31 109 7,1 6 0,13 161001 0075 29,40 8,0 33 117 8,0 6 0,13 161001 0080 26,80 Strona 10227 H7 1 1 Z Posuw f stal <1000 N/² /obr. 8,5 33 117 8,0 6 0,13 161001 0085 33,90 9,0 36 125 9,0 6 0,15 161001 0090 31,15 9,5 36 125 9,0 6 0,15 161001 0095 34,50 10,0 38 133 10,0 6 0,15 161001 0100 31, 11,0 41 142 10,0 6 0,15 161001 0110 43,60 12,0 44 151 10,0 6 0,20 161001 0120 44,80 13,0 44 151 10,0 8 0,20 161001 0130 52,40 14,0 47 160 12,5 8 0,20 161001 0140 53,60 15,0 50 162 12,5 8 0,20 161001 0150 54,80 16,0 52 170 12,5 8 0,20 161001 0160 56,40 17,0 54 175 14,0 8 0,25 161001 0170 67,20 18,0 56 182 14,0 8 0,25 161001 0180 68,80 19,0 58 189 16,0 8 0,25 161001 0190 81,60 20,0 60 195 16,0 8 0,25 161001 0200 77,60 bardzo Stal INOX Żeliwo Stopy Na bazie superstopu Fe/NiCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana <700 N/² <1000 N/² <1400 N/² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu <30 HRc 30 HRc <8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. <55 HRc <60 HRc 60 HRc 810 68 46 810 810 1520 1520 812 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! Rozwiertaki maszynowe NC H7 podobne do normy IN 212/8093 Trzpień NC do mocowania w uchwytach zaciskowych rozprężnych i wysokoprecyzyjnych wysoka dokładność ruchu obrotowego Kształt Chwyt walcowy, rowki spiralne, prawotnące do Ø 13,0 z pełnego węglika, od Ø 14 z trzpieniem stalowym do rozwiercania otworów przelotowych przeznaczone także do otworów ślepych H7 1 h6 1 Z Posuw f stal <1000 N/² /obr. 1,0 1 34 6 3 0,15 163005 0010 31,45 1,2 1 34 6 3 0,15 163005 0012 31,45 1,4 2 40 8 3 0,15 163005 0014 31,45 1,5 2 40 8 3 0,15 163005 0015 30,50 1,6 2 43 9 3 0,15 163005 0016 31,45 1,8 2 46 10 4 0,15 163005 0018 31,45 2,0 2 49 11 4 0,15 163005 0020 30,50 2,2 3 53 12 4 0,15 163005 0022 31,45 2,5 3 57 14 4 0,15 163005 0025 30,50 2,8 3 61 15 6 0,15 163005 0028 31,45 3,0 3 61 15 6 0,15 163005 0030 30,50 3,2 4 65 16 6 0,15 163005 0032 31,45 3,5 4 70 18 6 0,15 163005 0035 30,50 4,0 4 75 19 6 0,15 163005 0040 30,50 4,5 5 80 21 6 0,15 163005 0045 45,50 5,0 5 86 23 6 0,15 163005 0050 44,10 5,5 6 93 26 6 0,18 163005 0055 44,80 Strona 10232 H7 1 h6 1 Z Posuw f stal <1000 N/² /obr. 6,0 6 93 26 6 0,18 163005 0060 44,10 6,5 6 101 28 6 0,18 163005 0065 54,60 7,0 8 109 31 6 0,18 163005 0070 54,60 8,0 8 117 33 6 0,18 163005 0080 53,90 9,0 10 125 36 6 0,20 163005 0090 70, 10,0 10 133 38 6 0,20 163005 0100 73,50 11,0 10 142 41 6 0,20 163005 0110 77,70 12,0 10 151 44 6 0,25 163005 0120 81,90 13,0 10 151 44 8 0,25 163005 0130 101, 14,0 14 160 47 8 0,25 163005 0140 104, 15,0 14 162 50 8 0,25 163005 0150 119,50 16,0 14 170 52 8 0,25 163005 0160 122,50 17,0 14 175 54 8 0,30 163005 0170 161, 18,0 14 182 56 8 0,30 163005 0180 154, 19,0 16 189 58 8 0,30 163005 0190 210, 20,0 16 195 60 8 0,30 163005 0200 189, bardzo Stal INOX Żeliwo Stopy Na bazie superstopu Fe/NiCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana <700 N/² <1000 N/² <1400 N/² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu <30 HRc 30 HRc <8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. <55 HRc <60 HRc 60 HRc 1015 812 610 1015 812 812 812 1525 2030 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! 8
Frezy trzpieniowe wersja krótka 2 ostrza do rowków wpustowych P9 1 1 stal <1000 N/² /ząb AlCrN 1,0 2,5 47 6 0,002 220101 0010 9,60 2,0 4 48 6 0,003 220101 0020 6,95 220110 0020 9,90 3,0 5 49 6 0,003 220101 0030 5,40 220110 0030 9,90 4,0 7 51 6 0,005 220101 0040 5,40 220110 0040 9,90 5,0 8 52 6 0,005 220101 0050 5,60 220110 0050 9,90 6,0 8 52 6 0,007 220101 0060 5,60 220110 0060 10,65 8,0 11 61 10 0,01 220101 0080 7,45 220110 0080 12,15 10,0 13 63 10 0,016 220101 0100 8,25 220110 0100 12,15 12,0 16 73 12 0,025 220101 0120 11,85 220110 0120 17,35 14,0 16 73 12 0,025 220101 0140 15,75 220110 0140 20,85 15,0 16 73 12 0,025 220101 0150 18,95 220110 0150 25,50 1 1 stal <1000 N/² /ząb AlCrN 16,0 19 79 16 0,03 220101 0160 19,15 220110 0160 25,15 18,0 19 79 16 0,03 220101 0180 22,90 220110 0180 30,90 20,0 22 88 20 0,035 220101 0200 26,50 220110 0200 38,25 22,0 22 98 25 0,035 220101 0220 38,60 220110 0220 59,25 25,0 26 102 25 0,035 220101 0250 42,40 28,0 26 102 25 0,035 220101 0280 49,50 30,0 26 102 25 0,035 220101 0300 62,60 32,0 32 112 32 0,035 220101 0320 67,50 36,0 32 112 32 0,035 220101 0360 90,40 3 ostrza 1 1 stal <1000 N/² /ząb AlCrN 2,0 7 51 6 0,003 220501 0020 8,15 220510 0020 10,45 3,0 8 52 6 0,003 220501 0030 8,15 220510 0030 10,65 4,0 11 55 6 0,005 220501 0040 8,15 220510 0040 10,65 5,0 13 57 6 0,005 220501 0050 8,15 220510 0050 10,65 6,0 13 57 6 0,007 220501 0060 8,15 220510 0060 10,65 8,0 19 69 10 0,01 220501 0080 10,60 220510 0080 13,75 10,0 22 72 10 0,016 220501 0100 10,15 220510 0100 14,35 12,0 26 83 12 0,025 220501 0120 13,75 220510 0120 19,95 14,0 26 83 12 0,025 220501 0140 21,30 220510 0140 26,80 1 1 stal <1000 N/² /ząb AlCrN 15,0 26 83 12 0,025 220501 0150 22,30 220510 0150 27,70 16,0 32 92 16 0,03 220501 0160 21, 220510 0160 26,10 18,0 32 92 16 0,03 220501 0180 28,65 220510 0180 35,70 20,0 38 104 20 0,035 220501 0200 32,20 220510 0200 40,20 22,0 38 104 20 0,035 220501 0220 49,90 25,0 45 121 25 0,035 220501 0250 48,75 28,0 45 121 25 0,035 220501 0280 80,50 30,0 45 121 25 0,035 220501 0300 92,50 Frezy wieloostrzowe geometria ostrza czołowego do zagłębiania 1 1 Z stal <1000 N/² /ząb AlCrN 2,0 7 51 6 4 0,002 224001 0020 7,25 3,0 8 52 6 4 0,003 224001 0030 7,25 4,0 11 55 6 4 0,007 224001 0040 7,25 224010 0040 10,60 5,0 13 57 6 4 0,009 224001 0050 7,25 224010 0050 10,60 6,0 13 57 6 4 0,011 224001 0060 7,25 224010 0060 10,75 8,0 19 69 10 4 0,016 224001 0080 9,90 224010 0080 13,30 10,0 22 72 10 4 0,021 224001 0100 9,30 224010 0100 13,65 12,0 26 83 12 4 0,026 224001 0120 12,40 224010 0120 16,65 14,0 26 83 12 4 0,026 224001 0140 22,30 224010 0140 23,20 1 1 Z stal <1000 N/² /ząb AlCrN Nr artykułu 15,0 26 83 12 4 0,026 224001 0150 22,35 16,0 32 92 16 4 0,032 224001 0160 19,45 224010 0160 26,60 18,0 32 92 16 4 0,032 224001 0180 32,20 224010 0180 30,95 20,0 38 104 20 4 0,038 224001 0200 28,20 224010 0200 37,90 22,0 38 104 20 5 0,038 224001 0220 33,90 24,0 45 121 25 5 0,04 224001 0240 46,90 28,0 45 121 25 6 0,045 224001 0280 51,50 30,0 45 121 25 6 0,05 224001 0300 76,20 bardzo Stal INOX Żeliwo Stopy Na bazie superstopu Fe/NiCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana <700 N/² <1000 N/² <1400 N/² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu <30 HRc 30 HRc <8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. <55 HRc <60 HRc 60 HRc 220101... 220501... 24 24 13 17 27 27 180 55 45 220110... 220510... 41 41 19 24 38 38 260 80 55 224001... 2025 2025 1015 1015 1820 1820 80100 4050 3545 224010... 5060 5060 2530 2530 4555 4555 12014 100130 85105 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! 9
Frezy trzpieniowe Mini Chwyt walcowy ze spłaszczeniem, do Ø 1,8 gładki Materiał narzędzia VHM o bardzo drobnej ziarnistości powlekany TiAlNUltra Wskazówka: Szlifowanie korygujące tych frezów jest nieekonomiczne. Bardziej korzystne jest stosowanie frezów do granicy zużycia i tym samym stosowanie stale nowych narzędzi. 1 1 stal <1000 N/² /ząb stal <1000 N/² /ząb TiAlN 0,5 2,0 38,0 3,0 0,012 0,015 251006 0005 8,25 251009 0005 12,45 0,6 2,0 38,0 3,0 0,012 0,015 251006 0006 8,25 251009 0006 12,45 0,8 2,0 38,0 3,0 0,012 0,015 251006 0008 8,25 251009 0008 12,45 1,0 2,0 38,0 3,0 0,012 0,015 251006 0010 8,25 251009 0010 12,45 1,2 2,0 38,0 3,0 0,012 0,015 251006 0012 8,25 251009 0012 12,45 1,5 2,0 38,0 3,0 0,012 0,015 251006 0015 8,25 251009 0015 12,45 1,8 2,0 38,0 3,0 0,012 0,015 251006 0018 8,25 251009 0018 12,45 2,0 4,0 35,0 6,0 0,012 0,015 251006 0020 8,20 251009 0020 12,45 2,5 4,0 35,0 6,0 0,023 0,03 251006 0025 8,70 251009 0025 12,45 3,0 5,0 36,0 6,0 0,031 0,038 251006 0030 8,20 251009 0030 12,45 3,5 5,0 36,0 6,0 0,040 0,045 251006 0035 8,70 251009 0035 13,50 4,0 7,0 38,0 6,0 0,048 0,052 251006 0040 8,20 251009 0040 12,45 4,5 7,0 38,0 6,0 0,050 0,056 251006 0045 8,70 251009 0045 13,50 5,0 8,0 39,0 6,0 0,051 0,057 251006 0050 8,20 251009 0050 12,45 5,5 8,0 39,0 6,0 0,053 0,06 251006 0055 8,70 251009 0055 13,50 5,75 8,0 39,0 6,0 0,053 0,06 251009 0057 13,50 6,0 8,0 39,0 6,0 0,054 0,06 251006 0060 8,20 251009 0060 12,45 6,75 11,0 43,0 8,0 0,056 0,062 251009 0067 16,60 7,0 11,0 43,0 8,0 0,057 0,062 251006 0070 10,95 251009 0070 15,40 7,75 11,0 43,0 8,0 0,059 0,066 251009 0077 16,70 8,0 11,0 43,0 8,0 0,060 0,066 251006 0080 12,80 251009 0080 16,45 8,7 13,0 50,0 10,0 0,061 0,067 251009 0087 24,90 9,0 13,0 50,0 10,0 0,062 0,067 251006 0090 16,45 251009 0090 22,70 9,7 13,0 50,0 10,0 0,063 0,068 251009 0097 24,90 10,0 13,0 50,0 10,0 0,063 0,068 251006 0100 18,50 251009 0100 23,75 12,0 15,0 55,0 12,0 0,063 0,068 251006 0120 23,40 251009 0120 30,70 Strona 2041 bardzo Stal INOX Żeliwo Stopy Na bazie superstopu Fe/NiCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana <700 N/² <1000 N/² <1400 N/² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu <30 HRc 30 HRc <8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. <55 HRc <60 HRc 60 HRc 251006... 80100 7090 5060 3055 3045 2530 100120 7090 2040 1530 1530 150250 100200 80150 251009... 90110 80100 4555 4060 3550 2535 110130 80100 2545 2035 2035 175275 120220 90170 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! 10
Frezy trzpieniowe z dodatkowym przewężeniem Chwyt walcowy wg IN 6535HA i ze spłaszczeniem wg IN 6535HB lepsze odprowadzanie wiórów dzięki bardzo gładkiej powierzchni Materiał narzędzia VHM o bardzo drobnej ziarnistości powlekany TiAlNUltra Wersja standardowa Chwyt gładki od Ø 6 ze spłaszczeniem wg IN 6535 HB 1 2 1 3 stal <1400 N/² /ząb stal <1400 N/² /ząb 2,0 8 32 2,0 0,0056 0,007 254054 0020 16,35 3,0 12 38 3,0 0,012 0,015 254054 0030 17,60 4,0 12 40 4,0 0,012 0,015 254054 0040 18,90 5,0 15 20 50 5,0 4,8 0,024 0,03 254054 0050 20,15 6,0 16 20 58 6,0 5,8 0,024 0,03 254054 0060 27,65 8,0 22 32 70 8,0 7,7 0,024 0,03 254054 0080 30,20 10,0 25 31 73 10,0 9,6 0,032 0,04 254054 0100 45,40 12,0 28 37 84 12,0 11,6 0,032 0,04 254054 0120 65,50 16,0 35 43 93 16,0 15,5 0,04 0,05 254054 0160 105,50 20,0 40 52 104 20,0 19,5 0,048 0,06 254054 0200 158, Strona 2045 bardzo Stal INOX Żeliwo Stopy Na bazie superstopu Fe/NiCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana <700 N/² <1000 N/² <1400 N/² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu <30 HRc 30 HRc <8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. <55 HRc <60 HRc 60 HRc 100120 80100 6080 5065 5060 4050 100130 80120 4060 4050 3040 300400 200300 100140 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! Frezy do obróbki zgrubnej wersja długa Materiał narzędzia VHM o bardzo drobnej ziarnistości z powłoką TiAlN 1 1 Z stal <1000 N/² /ząb 6,0 16 57 6,0 3 0,026 254016 0060 32,10 7,0 16 63 8,0 3 0,032 254016 0070 36,95 8,0 16 63 8,0 3 0,040 254016 0080 36,95 9,0 19 72 10,0 4 0,047 254016 0090 57,75 10,0 22 72 10,0 4 0,048 254016 0100 57,75 12,0 26 83 12,0 4 0,152 254016 0120 72,40 16,0 32 92 16,0 4 0,151 254016 0160 118,50 20,0 38 104 20,0 4 0,151 254016 0200 202,50 Strona 2049 bardzo Stal INOX Żeliwo Stopy Na bazie superstopu Fe/NiCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana <700 N/² <1000 N/² <1400 N/² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu <30 HRc 30 HRc <8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. <55 HRc <60 HRc 60 HRc 130150 110130 90120 100120 6080 6080 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! 11
Wysokowydajne narzędzia frezarskieultran Geometria narzędzia maksymalna średnica rdzenia zapewnia dużą stabilność specjalna geometria ostrzy w celu zmniejszenia siły podczas skrawania optymalna geometria przestrzeni dla wiórów do bezpiecznego procesu odprowadzania wiórów Wydłużenie żywotności dzięki dokładnemu co do μm zaokrągleniu krawędzi skrawających Zdefiniowane zaokrąglenie krawędzi skrawającej Wydłużenie żywotności narzędzia lub ostrza zdefiniowane zaokrąglenie zmniejsza ryzyko powstania pęknięć cieplnych optymalna kontrola procesu i powtarzalność dzięki zaokrągleniu krawędzi skrawającej Odporny na ścieranie węglik spiekany Rdzeń składa się z pełnego węglika o drobnej ziarnistości H10F dla aluminium o wielkości ziaren od 0,6 do 0,8 μm. Rdzeń ten jest szczególnie odporny na zużycie, twardy i wytrzymały na zgniatanie. Optymalnie opiera się występującym obciążeniom dynamicznym i mechanicznym. Szczególnie ważne jest to przy występowaniu drgań, które mogą w łatwy sposób doprowadzić do wykruszenia się krawędzi skrawającej. Ulepszone tolerancje Precyzja daje jakość to powód, dla którego ta nowa generacja narzędzi jest produkowana z zastosowaniem dokładniejszych tolerancji. Zasadniczo wszystkie chwyty są produkowane w tolerancji h5 a wszystkie ostrza w tolerancji g7. Frezy trzpienioweultran z dodatkowym przewężeniem 3 ostrza z osłoną krawędzi tnącej F ze zdefiniowanym zaokrągleniem krawędzi do obróbki metali nieżelaznych Materiał narzędzia VHM o bardzo drobnej ziarnistości, niepowlekany ze szlifem gładkim Materiał narzędzia VHM o bardzo drobnej ziarnistości z powłoką ZrCN UltraN krótki 1 2 3 1 F aluminium <8 % Si /ząb aluminium <8 % Si /ząb Szlif zgodnie z ZrCN 3,0 12 57 16 2,8 6 0,1 0,018 0,025 249300 0030 20,70 249302 0030 23,50 4,0 12 57 18 3,8 6 0,1 0,021 0,030 249300 0040 20,70 249302 0040 23,50 5,0 15 57 18 4,7 6 0,1 0,026 0,038 249300 0050 20,70 249302 0050 23,50 6,0 16 57 21 5,6 6 0,1 0,032 0,045 249300 0060 22,65 249302 0060 27,45 8,0 22 64 28 7,6 8 0,1 0,042 0,060 249300 0080 28,35 249302 0080 33,15 10,0 25 73 33 9,6 10 0,2 0,053 0,075 249300 0100 35,20 249302 0100 40,15 12,0 28 84 39 11,4 12 0,2 0,060 0,085 249300 0120 49,50 249302 0120 57, 16,0 35 93 45 15,4 16 0,2 0,068 0,098 249300 0160 72,50 249302 0160 83, 20,0 40 104 54 19,4 20 0,2 0,079 0,113 249300 0200 121,50 249302 0200 131, 12
krótki ze spłaszczeniem 1 2 3 1 F aluminium <8 % Si /ząb aluminium <8 % Si /ząb Szlif zgodnie z ZrCN 3,0 12 57 16 2,8 6 0,1 0,018 0,025 249301 0030 20,70 249303 0030 23,50 4,0 12 57 18 3,8 6 0,1 0,021 0,030 249301 0040 20,70 249303 0040 23,50 5,0 15 57 18 4,7 6 0,1 0,026 0,038 249301 0050 20,70 249303 0050 23,50 6,0 16 57 21 5,6 6 0,1 0,032 0,045 249301 0060 22,65 249303 0060 27,45 8,0 22 64 28 7,6 8 0,1 0,042 0,060 249301 0080 28,35 249303 0080 33,15 10,0 25 73 33 9,6 10 0,2 0,053 0,075 249301 0100 35,20 249303 0100 40,15 12,0 28 84 39 11,4 12 0,2 0,060 0,085 249301 0120 49,50 249303 0120 57, 16,0 35 93 45 15,4 16 0,2 0,068 0,098 249301 0160 72,40 249303 0160 83, 20,0 40 104 54 19,4 20 0,2 0,079 0,113 249301 0200 121,50 249303 0200 131, długi 1 2 3 1 F aluminium <8 % Si /ząb aluminium <8 % Si /ząb Szlif zgodnie z ZrCN 3,0 15 64 21 2,8 6 0,1 0,020 0,025 249351 0030 23,80 249350 0030 27,90 4,0 19 64 27 3,8 6 0,1 0,024 0,030 249351 0040 23,80 249350 0040 27,90 5,0 20 64 28 4,7 6 0,1 0,030 0,038 249351 0050 23,80 249350 0050 28,35 6,0 20 64 28 5,6 6 0,1 0,036 0,045 249351 0060 28,35 249350 0060 32,10 8,0 38 80 44 7,6 8 0,1 0,048 0,060 249351 0080 33,90 249350 0080 40,90 10,0 45 95 55 9,6 10 0,2 0,060 0,075 249351 0100 47,60 249350 0100 54,75 12,0 53 100 55 11,4 12 0,2 0,068 0,085 249351 0120 66,40 249350 0120 71,60 16,0 63 123 75 15,4 16 0,2 0,078 0,098 249351 0160 108, 249350 0160 118,50 20,0 65 125 75 19,4 20 0,2 0,090 0,113 249351 0200 157,50 249350 0200 165, Strona 2069 bardzo Stal INOX Żeliwo Stopy Na bazie superstopu Fe/NiCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana <700 N/² <1000 N/² <1400 N/² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu <30 HRc 30 HRc <8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. <55 HRc <60 HRc 60 HRc 350500 150250 150350 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! 13
Frezy trzpienioweinox o zmiennym kącie pochylenia linii śrubowej i podziałce ostrzy dla zmniejszenia drgań z fazowaniem ochronnym F dla wydłużenia żywotności specjalnie do obróbki stali nierdzewnej (INOX) 1 1 F x 45 Z stal <1000 N/² /ząb stal <1000 N/² /ząb 3,0 6 54 6 0,10 4 0,008 0,009 254134 0030 18,95 4,0 8 54 6 0,13 4 0,013 0,015 254134 0040 18,95 5,0 9 54 6 0,18 4 0,021 0,025 254134 0050 18,95 6,0 10 54 6 0,20 4 0,021 0,025 254134 0060 18,95 7,0 12 58 8 0,20 4 0,027 0,032 254134 0070 24,70 8,0 12 58 8 0,20 4 0,027 0,032 254134 0080 24,70 9,0 14 66 10 0,30 4 0,027 0,032 254134 0090 34,65 10,0 14 66 10 0,30 4 0,044 0,052 254134 0100 34,65 11,0 16 73 12 0,30 4 0,044 0,052 254134 0110 44,40 12,0 16 73 12 0,30 4 0,044 0,052 254134 0120 44,40 13,0 18 75 14 0,30 4 0,059 0,07 254134 0130 55,20 14,0 18 75 14 0,30 4 0,059 0,07 254134 0140 55,20 16,0 22 82 16 0,40 4 0,059 0,07 254134 0160 71,60 18,0 24 84 18 0,40 4 0,071 0,084 254134 0180 105,60 20,0 26 92 20 0,50 4 0,071 0,084 254134 0200 110,40 25,0 32 92 25 0,50 4 0,077 0,091 254134 0250 256, Strona 2060 bardzo Stal INOX Żeliwo Stopy Na bazie superstopu Fe/NiCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana <700 N/² <1000 N/² <1400 N/² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu <30 HRc 30 HRc <8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. <55 HRc <60 HRc 60 HRc 120150 80110 4065 4065 3050 100140 80100 3045 3045 2540 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! Frezy trzpieniowe z dodatkowym przewężeniem nierównomierna podziałka w celu redukcji drgań Powtarzalność na maszynach CNC w zakresie 10 μm do frezowania stali nierdzewnej INOX, materiałów nietypowych i do zastosowań ogólnych szczególnie e do frezowania rowków i obróbki bokiem freza Narzędzie wielozadaniowe! bardzo małe drgania dzięki nierównomiernej podziałce 1 2 1 3 stal <1000 N/² /ząb stal <1000 N/² /ząb 3 9 15 6 57 2,80 0,016 0,020 254121 0030 18,45 4 12 20 6 57 3,70 0,021 0,026 254121 0040 18,45 5 13 20 6 57 4,60 0,026 0,032 254121 0050 18,45 6 13 20 6 57 5,50 0,031 0,038 254121 0060 18,45 8 20 30 8 64 7,40 0,037 0,046 254121 0080 26,10 10 22 32 10 72 9,20 0,044 0,054 254121 0100 38,60 12 26 37 12 83 11,00 0,050 0,062 254121 0120 49,90 16 32 46 16 92 15,00 0,063 0,078 254121 0160 87, 20 38 58 20 104 19,00 0,075 0,094 254121 0200 141, Strona 2080 bardzo Stal INOX Żeliwo Stopy Na bazie superstopu Fe/NiCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana <700 N/² <1000 N/² <1400 N/² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu <30 HRc 30 HRc <8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. <55 HRc <60 HRc 60 HRc 150200 80120 7090 6090 4070 5060 6070 2035 1530 280350 200250 150200 Prędkość skrawania Vc m/min. Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! 14
Frezy do gratowania przodu i tyłu otworów do liniowego i cyrkulacyjnego gratowania lub fazowania przodu i tyłu otworów 1 h6 2 1 3 2 3 Nr artykułu 3,9 4 75 2,95 1,95 7 1,9 250004 0040 54,80 5,8 6 0,8 100 3,8 1,9 15 4,0 250004 0060 60,80 7,8 6 6,0 100 1,8 0,9 250004 0080 78,40 9,8 6 6,0 100 3,8 1,9 250004 0100 96,80 11,8 6 6,0 100 5,8 2,9 250004 0120 116,50 bardzo Stal <700 N/² INOX <1000 N/² <1400 N/² ferryt/martenzyt austenityczna Żeliwo duplex GG/GTS GGG Stopy tytanu Strona 20128 Aluminium Na bazie superstopu Fe/NiCo <30 HRc 30 HRc <8 % Si 8 % Si Miedź Grafit Stop miedzi GFK/CFK/urop. Stal hartowana <55 HRc 60120 6090 5080 70100 6090 Prędkość skrawania Vc m/min. 6090 4080 4080 2040 2040 2030 100200 60140 60100 Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! 5060 <60 HRc 60 HRc Frezy do gratowania wspaniale nadają się do fazowania i gratowania krawędzi przedmiotów obrabianych jak i do obróbki konturów 60 Nr artykułu 90 Nr artykułu 1 Z 2,0 38 3 3 251550 0020 19,45 251551 0020 19,45 3,0 38 3 3 251550 0030 19,45 251551 0030 19,45 4,0 51 4 4 251550 0040 20,70 251551 0040 20,70 6,0 64 6 4 251550 0060 25,50 251551 0060 25,50 31,85 8,0 64 8 5 251550 0080 31,85 251551 0080 10,0 70 10 6 251550 0100 37,60 251551 0100 37,60 12,0 78 12 6 251550 0120 55,20 251551 0120 55,20 16,0 89 16 6 251550 0160 93,60 251551 0160 93,60 Zestaw frezów do gratowania 90 Zawartość Nr artykułu 251551 0001 144, po 1 sztuce Ø 6, 8, 10, 12 w każdym Strona 20127 bardzo Stal <700 N/² INOX <1000 N/² <1400 N/² ferryt/martenzyt austenityczna 160180 120140 100120 80100 6080 Prędkość skrawania Vc m/min. Żeliwo duplex GG/GTS GGG Stopy tytanu Miedź Grafit <8 % Si Aluminium 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. <55 HRc <60 HRc 60 HRc Na bazie superstopu Fe/NiCo <30 HRc 30 HRc 6080 140160 140160 80100 80100 6080 Podane wytyczne należy dopasować do sposobu zamocowania przedmiotu obrabianego i warunków skrawania! Stal hartowana 15
Frezy trzpieniowe 90 do płytek wymiennych ISO AP.. 1604 wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa łagodny przebieg procesu skrawania dzięki dodatnim płytkom wymiennym spokojna praca narzędzi podczas frezowania Bicie osiowe: maks. 0,03 Bicie promieniowe: maks. 0,03 do frezowania rowków i obwodowego dokładne frezowanie kątowe 90 Chwyt wg IN 1835B ostarczane ze śrubami zaciskowymi i kluczem Ø 25 x 100 krótki 1 1 H Z Maks. moment dokręcający N m 25,0 25 44 14,9 100 2 4,01 262505 0025 109, 32,0 32 50 14,9 110 3 4,01 262505 0032 119, 40,0 32 45 14,9 115 4 4,01 262505 0040 144, 262505 0025 262505 0032 długi 1 1 H Z Maks. moment dokręcający N m 25,0 25 60 14,9 200 2 4,01 262510 0025 189, 32,0 32 60 14,9 200 3 4,01 262510 0032 229, 40,0 32 60 14,9 200 4 4,01 262510 0040 277,50 Strona 20171 Głowice frezarskie kątowe 90 do płytek wymiennych ISO AP.. 1604 dokładne frezowanie kątowe 90 rombowy kształt zapewnia większe głębokości skrawania wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa ostarczane ze śrubami zaciskowymi i kluczem Kąt skrawania:kąt przystawienia 90, kąt natarcia osiowo 7 +13, kąt natarcia promieniowo 20 * bez wewnętrznego doprowadzania chłodziwa Typ 1 4 B Z Maks. moment dokręcający N m Strona 20172 A 40,0 16 40 12,0 5,6 4 4,01 262525 0040 139, A 50,0 22 40 18,0 6,3 5 4,01 262525 0050 153,50 A 63,0 22 40 18,0 6,3 6 4,01 262525 0063 172,50 A 80,0 27 50 20,0 7 7 4,01 262525 0080 229, B 100,0 32 50 45,0 8 8 4,01 262525 0100 279, Typ A Typ B 16
Głowica frezarka spiralna do fazowania do obróbki zgrubnej 15, 30, 40, 45, 60 do płytek wymiennych ISO AP.. 1604 idealne do wstępnej obróbki spoin Możliwość tworzenia się narostu przez tolerancje płytek skrawających ostarczane ze śrubami zaciskowymi i kluczem inne wersje z dowolnym kątem zarysu freza dostarczane na zamówienie (minimalna ilość zamówienia 2 sztuki) Strona 20173 max. 1 γ H Ostrza efekt. Z Maks. moment dokręcający N m 35,0 94,0 27 50 15 8 3 6 4,01 262527 3515 375, 35,0 88,0 27 50 30 15 3 6 4,01 262527 3530 375, 35,0 77,8 27 50 45 21,5 3 6 4,01 262527 3545 375, 35,0 65,0 27 50 60 26,5 3 6 4,01 262527 3560 375, APKT F wykańczająca M kształtowa R zgrubna uniwersalne zastosowanie Oznaczenie ISO APKT 1604 PR ISO N ISO S ISO H Gatunek C 9235 10 281520 6849 15,70 C 735 10 281520 6862 14,95 APKT 1604 PR7 C 9235 10 281520 6949 10,49 ISO C 735 C 9235 Stal INOX Żeliwo Vc = [m/min] fz = [/ząb] ap = [] Vc = 90 225 Vc = 80 180 Vc = 80 235 Vc = 80 220 Vc = 80 290 fz = 0,1 0,4 na krawędź skrawającą ap = maks. 0,7 x długość krawędzi skrawającej Strona 20218 Promień APKT F wykańczająca M kształtowa R zgrubna Oznaczenie ISO APKT 1604 16R C 725 10 281520 1258 14,95 APKT 1604 24R C 725 10 281520 1458 14,95 C 725 10 281520 1658 14,95 APKT 1604 32R uniwersalne zastosowanie C 735 10 281520 1662 14,95 APKT 1604 48R C 9235 10 281520 1864 15,70 ISO N ISO S ISO H Gatunek ISO C 725 C 735 C 9235 Stal Vc = 100 300 Vc = 90 225 Vc = 80 180 INOX Vc = 80 235 Vc = 80 220 Żeliwo Vc = 90 150 Vc = 80 290 Vc = [m/min] fz = 0,1 0,4 na krawędź skrawającą fz = [/ząb] ap = [] ap = maks. 0,7 x długość krawędzi skrawającej Strona 20218 APKR specjalne do metali nieżelaznych F wykańczająca M kształtowa R zgrubna uniwersalne zastosowanie Oznaczenie ISO APKR 1604 PR ISO N ISO S ISO H Gatunek C 235 10 281215 6808 12,30 C 9235 10 281215 6849 15,70 ISO C 235 C 9235 ISO N Alu/Nieżelaz. Vc = 160 650 Vc = 200 850 Vc = [m/min] fz = 0,1 0,4 fz = [/ząb] ap = [] ap = maks. 0,7 x długość krawędzi skrawającej Strona 20218 17
ISO ISO ISO ISO ISO Frezy do frezowania z dużymi posuwami Obróbka zgrubna płaskich powierzchni i wgłębnych z dużym posuwem Obrabianie powierzchni wgłębnych przy pomocy interpolacji liniowej i cyrkulacyjnej Frezowanie wgłębne także w niestabilnych warunkach takich samych programów CA/CAM jak przy frezowaniu z użyciem okrągłych płytek wymiennych na tradycyjnych i nowoczesnych obrabiarkach o wysokiej wydajności duża objętość usuniętego materiału zapewnia ekonomiczną obróbkę form, matryc i innych komponentów efektywna także na maszynach o mniejszej mocy Odprowadzanie ciepła przez wiór pozwala na obróbkę elementów wrażliwych na działanie ciepła XCNT, SNTR uniwersalna geometria do szerokiego spektrum zastosowań szerokie ujemne fazowanie ochronne dla zwiększenia stabilności krawędzi tnącej optymalne do zastosowania w wysokowydajnych obrabiarkach XCNW, SN stabilna geometria do obróbki bardzo wytrzymałych stali ulepszonych cieplnie i narzędziowych ujemna fazowanie ochronne z zaokrągleniem krawędzi tnącej XCNT, ENTR łagodna geometria w celu redukcji sił skrawających w obróbce stali nierdzewnych i materiałów dających długie wióry szczególnie e dla obrabiarek z napędem małej mocy Frezy nasadzane do frezowania z dużymi posuwami do płytek wymiennych XCN.. 12 4ostrzowa, bardzo stabilna płytka wymienna głęboki rowek wiórowy z topografią powierzchni wióra nierównomierna podziałka ostrzy zapewnia niski poziom drgań podczas frezowania także przy dużych odległościach między punktami mocowania duża żywotność dzięki zastosowaniu niklowania szerokie spektrum zastosowania 5 1 H Z Maks. moment dokręcający N m ER teor. Strona 20195 42 40 32 16 1,5 3 7,6 3,5 285006 0042 298, 42 40 32 16 1,5 4 7,6 3,5 285006 0043 309, 52 40 40 22 1,5 4 7,6 3,5 285006 0052 319, 52 40 40 22 1,5 5 7,6 3,5 285006 0053 339, 66 50 50 27 1,5 5 7,6 3,5 285006 0066 335, 66 50 50 27 1,5 6 7,6 3,5 285006 0067 359, 66 50 50 27 1,5 7 7,6 3,5 285006 0068 379, 80 50 60 27 1,5 6 7,6 3,5 285006 0080 375, 80 50 60 27 1,5 8 7,6 3,5 285006 0081 419, 100 50 65 32 1,5 7 7,6 3,5 285006 0100 389, 100 50 65 32 1,5 10 7,6 3,5 285006 0101 489, 5 1 H ER theo Płytki do frezowania XCN..12 HC4640 idealne do wysokich posuwów, rdzeń z twardego węglika spiekanego z podwójną warstwą PV zapewnia doskonałe parametry obróbki zgrubnej, z dodatkową powłoką TiN na obwodzie w celu lepszego rozpoznania zużycia HC4410 odporny na zużycie rdzeń o drobnej ziarnistości zapewnia wysoką wydajność skrawania, uniwersalne zastosowanie w obróbce stali z dużymi prędkościami skrawania przy zredukowanym posuwie. Oznaczenie ISO R HC4410 HC4640 HC4640 XCNT 120520 ENTR 2,0 10 285101 0340 12,39 XCNT 120520 SNTR 2 10 285100 0310 12,39 XCNT 120520 SNTR 2,0 10 285100 0340 13,19 ENTR SNTR Oznaczenie ISO R HC4410 HC4640 XCNW 120520 SN 2,0 10 285102 0310 11,99 10 285102 0340 13,19 SN 18
Wymienne płytki skrawające NUX 55 rombowe ujemne Zastosowania dodatkowe w i ISO S wersja z łamaczem wióra po jednej stronie Minimalny dosuw ap zawsze 63% od promienia naroża r Maksymalny dosuw ap wynosi 63% długości krawędzi skrawającej bardzo łagodna praca łamacza wiórów Zalecenia dotyczące parametrów skrawania dotyczą promienia naroża r = 0,4 Łamacz wióra SR wersja prawa Wskazówka: prawa płytka = prawa oprawka zewnętrzna lub lewy wytaczak lewa płytka = lewa oprawka zewnętrzna lub prawy wytaczak F wykańczająca M kształtowa R zgrubna Oznaczenie ISO KNUX 160405SR SC 25 PT 10 366645 0125 10,40 KNUX 160410SR SC 25 PT 10 366645 0225 10,40 SC 20 UT 10 366645 0350 10,40 KNUX 160405SR uniwersalne zastosowanie SC 40 UT 10 366645 0455 10,40 12 ISO N ISO S ISO H Gatunek Strona 3073 ISO SC 20 UT SC 25 PT SC 40 UT Stal Vc = 90 200 Vc = 100 240 Vc = 90 180 INOX Vc = 90 180 Vc = 70 210 Vc = 50 160 Żeliwo Vc = 130 250 Vc = [m/min] f = 0,2 0,6 f = [/obr.] ap = [] ap = 0,5 4,8 12,5 10,0 8,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,5 SR S 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0,1 0,02 0,04 0,08 0,1 0,12 0,16 0,2 0,25 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 f ap Łamacz wióra S wersja lewa Wskazówka: prawa płytka = prawa oprawka zewnętrzna lub lewy wytaczak lewa płytka = lewa oprawka zewnętrzna lub prawy wytaczak F wykańczająca M kształtowa R zgrubna Oznaczenie ISO KNUX 160405S SC 25 PT 10 366644 0125 10,40 KNUX 160410S SC 25 PT 10 366644 0225 10,40 SC 20 UT 10 366644 0350 10,40 KNUX 160405S uniwersalne zastosowanie SC 40 UT 10 366644 0455 10,40 12 ISO N ISO S ISO H Gatunek Strona 3073 ISO SC 20 UT SC 25 PT SC 40 UT Stal Vc = 90 200 Vc = 100 240 Vc = 90 180 INOX Vc = 90 180 Vc = 70 210 Vc = 50 160 Żeliwo Vc = 130 250 Vc = [m/min] f = 0,2 0,6 f = [/obr.] ap = [] ap = 0,5 4,8 12,5 10,0 8,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,5 SR S 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0,1 0,02 0,04 0,08 0,1 0,12 0,16 0,2 0,25 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 f ap Oprawka, ujemna CKJN CKJN R/ 93 Kąt przystawienia 93, dla płytek wymiennych KNUX ujemnych 0, kąt ostrza 55 :Toczenie wzdłużne i kopiowe Oznaczenie ISO h=h1 b l1 l2 f do płytek wymiennych prawy Strona 3011 lewy CKJNR/ 2020 K16 20 20 125 34 30 KNUX1604.. 320179 0001 99,50 320181 0001 99,50 CKJNR/ 2525 M16 25 25 150 34 32 KNUX1604.. 320179 0002 99,50 320181 0002 99,50 CKJNR/ 3225 P16 32 25 170 34 32 KNUX1604.. 320179 0003 105,50 320181 0003 105,50 19
Wymienne płytki skrawające ISO NMG 55 rombowe ujemne 0 wersja z łamaczem wióra po obu stronach Minimalny dosuw ap zawsze 63% od promienia naroża r Maksymalny dosuw ap wynosi 63% długości krawędzi skrawającej Zalecenia dotyczące parametrów skrawania dotyczą promienia naroża r = 0,4 Łamacz wióra F1 ujemny F wykańczająca M kształtowa R zgrubna Bardzo dokładna wykańczająca 7,5 0,06 Oznaczenie ISO NMG 110404F1 SC 15 PT 10 366633 0115 7,90 SC 25 PT 10 366633 0225 7,90 NMG 150604F1 SC 15 PT 10 366633 0315 11,40 NMG 150608F1 SC 15 PT 10 366633 0415 11,40 ISO N ISO S ISO H Gatunek ISO SC 15 PT SC 25 PT Stal INOX Żeliwo Vc = [m/min] f = [/obr.] ap = [] od strony 3069 Vc = 180 400 Vc = 100 240 Vc = 70 210 Vc = 140 520 Vc = 140 520 f = 0,07 0,25 ap = 0,25 2,5 Łamacz wióra MM2 ujemny, specjalny do INOX Wskazówka: przy NMG 1104.. redukcja maks. posuwu wgłębnego ap = 3,0 i f = 0,10,35 /obr. F wykańczająca M kształtowa R zgrubna Oznaczenie ISO NMG 110404MM2 SP 25 MT 10 366634 0121 7,90 NMG 110408MM2 SP 25 MT 10 366634 0221 7,90 NMG 150604MM2 SP 25 MT 10 366634 0321 11,40 kształtowa NMG 150608MM2 SP 25 MT 10 366634 0421 11,40 10 ISO N ISO S ISO H Gatunek ISO Stal INOX Vc = [m/min] f = [/obr.] ap = [] SP 25 MT Vc = 60 250 Vc = 40 250 f = 0,14 0,4 ap = 0,25 4,0 Wymienne płytki skrawające ISO VCMT 35 rombowe, dodatnie 7 wersja z łamaczem wióra po jednej stronie Minimalny dosuw ap zawsze 63% od promienia naroża r Maksymalny dosuw ap wynosi 30% długości krawędzi skrawającej Zalecenia dotyczące parametrów skrawania dotyczą promienia naroża r = 0,4 Łamacz wióra F1 F wykańczająca M kształtowa R zgrubna Oznaczenie ISO VCMT 110302F1 SC 25 PT 10 366679 0125 9,40 VCMT 110304F1 SC 25 PT 10 366679 0225 9,40 VCMT 160408F1 SC 25 PT 10 366679 0425 12,60 Obróbka wykańczająca VCMT 160404F1 SC 25 PT 10 366679 0325 11,75 7 0 0,10 ISO N ISO S ISO H Gatunek ISO Stal INOX Żeliwo Vc = [m/min] f = [/obr.] ap = [] od strony 3085 SC 25 PT Vc = 100 240 Vc = 70 210 Vc = 120 520 f = 0,07 0,25 ap = 0,2 2,5 Łamacz wióra M1 F wykańczająca M kształtowa R zgrubna Oznaczenie ISO kształtowa 0,08 VCMT 110304M1 VCMT 110308M1 VCMT 160404M1 VCMT 160408M1 ISO N ISO S ISO H Gatunek SC 25 PT 10 366682 0125 9,40 SC 35 PT 10 366682 0235 9,40 SC 25 PT 10 366682 0325 9,40 SC 35 PT 10 366682 0435 9,40 SC 25 PT 10 366682 0525 11,75 SC 35 PT 10 366682 0635 11,75 SC 25 PT 10 366682 0725 11,75 SC 35 PT 10 366682 0835 11,75 ISO SC 25 PT SC 35 PT Stal Vc = 100 240 Vc = 90 200 INOX Vc = 70 210 Vc = 55 200 Żeliwo Vc = 120 250 Vc = [m/min] f = 0,12 0,4 f = [/obr.] ap = [] ap = 0,25 3,5 20
Wymienne płytki skrawające ISO CCMT 80 rombowe, dodatnie 7 wersja z łamaczem wióra po jednej stronie Łamacz wióra FF7 w wersji INOX SP20MT przy twardościtytanu Rm* 400, możliwa Vc do 140 m/min CCGT szlifowane obwodowo Minimalny dosuw ap zawsze 63% od promienia naroża r Maksymalny dosuw ap wynosi 63% długości krawędzi skrawającej Zalecenia dotyczące parametrów skrawania dotyczą promienia naroża r = 0,4 Łamacz wióra F1 F wykańczająca M kształtowa R zgrubna Oznaczenie ISO CCMT 060202F1 SC 25 PT 10 366604 0125 5,50 SC 15 PT 10 366604 0215 5,50 CCMT 060204F1 SC 25 PT 10 366604 0325 5,50 Obróbka wykańczająca CCMT 09T302F1 SC 25 PT 10 366604 0425 6,90 7 0,10 SC 15 PT 10 366604 0515 6,90 0 CCMT 09T304F1 SC 25 PT 10 366604 0625 6,90 SC 15 PT 10 366604 0715 6,90 CCMT 09T308F1 SC 25 PT 10 366604 0825 6,90 SC 35 PT 10 366604 0915 6,90 CCMT 120404F1 SC 15 PT 10 366604 1015 9,15 ISO N ISO S ISO H Gatunek ISO SC 15 PT SC 25 PT SC 35 PT Stal INOX Żeliwo Vc = 180 400 Vc = 100 240 Vc = 90 190 Vc = 70 200 Vc = 55 180 Vc = 140 520 Vc = 120 250 f = 0,07 0,25 Vc = [m/min] f = [/obr.] ap = [] ap = 0,1 2,5 12,5 10,0 8,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,5 1,0 0,8 0,6 F1 0,4 0,2 0,1 0,02 0,04 0,08 0,1 0,12 0,16 0,2 0,25 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 f ap od strony 3057 Łamacz wióra M1 F wykańczająca M kształtowa R zgrubna Oznaczenie ISO SC 15 PT 10 366606 0115 5,50 CCMT 060204M1 SC 25 PT 10 366606 0225 5,50 SC 35 PT 10 366606 0335 5,50 kształtowa SC 15 PT 10 366606 0415 5,50 CCMT 060208M1 0,08 SC 25 PT 10 366606 0525 5,50 SC 15 PT 10 366606 0615 6,90 CCMT 09T304M1 SC 25 PT 10 366606 0725 6,90 SC 35 PT 10 366606 0835 6,90 SC 15 PT 10 366606 0915 6,90 CCMT 09T308M1 SC 25 PT 10 366606 1025 6,90 SC 35 PT 10 366606 1135 6,90 CCMT 120404M1 SC 25 PT 10 366606 1225 9,15 CCMT 120408M1 SC 25 PT 10 366606 1325 9,15 CCMT 120412M1 SC 25 PT 10 366606 1425 9,15 ISO N ISO S ISO H Gatunek ISO SC 15 PT SC 25 PT SC 35 PT Stal Vc = 180 400 Vc = 100 240 Vc = 90 200 INOX Vc = 70 210 Vc = 55 200 Żeliwo Vc = 140 520 Vc = 120 250 Vc = [m/min] f = 0,12 0,4 f = [/obr.] ap = [] ap = 0,25 3,5 12,5 10,0 8,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,5 1,0 M1 0,8 0,6 0,4 0,2 0,1 0,02 0,04 0,08 0,1 0,12 0,16 0,2 0,25 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 f ap Zestaw wytaczaków VHM, SCC SCC R/ 95 Kąt przystawienia 95 dla płytek wymiennych rombowych 7 dodatnich, kąt ostrza 80 wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa o niskim poziomie drgań : Toczenie osiowe do płytek wymiennych, CC.. 0602.. Zawartość prawy lewy po 1 sztuce E08K SCCR/ 06 ; E10K SCCR/ 06 ; E12M SCCR/ 06 321101 0003 319, 321102 0003 319, Strona 3030 21
Wytaczaki minibøre Wytaczanie od Ø 0,6 / do 7 x Toczenie rowków wewnętrznych od Ø 4 / do 7 x Wytaczanie i fazowanie od Ø 5 Nacinanie rowków wewnętrznych i fazowanie w celu późniejszego odcięcia od Ø 5 Toczenie rowków osiowych od średnicy rowka Ø 15 Toczenie gwintów wewnętrznych od Ø 4 Toczenie rowków wewnętrznych od Ø 4, pełny promień (na zapytanie) Zestaw narzędzi skrawających 1minibøre Toczenie wewnętrzne, wytaczanie, toczenie rowków i fazowanie kompletny zestaw z oprawką Obróbka wewnętrzna otworów od Ø 3 Wersja: prawotnąca Płytki skrawające: CN45F powlekany TiN ostarczane w etui Nazwa 676.0016 645.0016 111.645 R 050.622 R 050.520 R 060.520 R 050.416 R 050.316 R 006.020022 R 006.015022 R 005.020020 R 005.015020 R 004.010016 Średnica otworu 6 5 5 4 3 6 6 5 5 4 Głębokość otworu 22 20 20 16 16 22 22 20 20 16 Głębokość rowka 1,8 1,8 1,0 1,0 0,8 Szerokość rowka 2,0 1,5 2,0 1,5 1,0 Rysunek A A F A A EE E E E 304601 0001 309, Rys. A Rys. E Rys. F Strona 30176 22
Mimośrodowe śruby mocujące do rowków teowych Połączenie normalnych elementów mocujących ze śrubą mimośrodową (z mosiężną tarczą sześciokątną lub nasadką pazurkową) z kamieniem do rowków teowych umożliwia niedrogie zamocowanie przedmiotu obrabianego na stołach maszynowych lub płytach montażowych z rowkami teowymi. Kamień jest ustalany za pomocą śruby w rowku teowym niewielka wysokość montażowa, pozwala na obróbkę powierzchniową także płaskich części szybkie dopasowanie do różnych wielkości przedmiotów obrabianych i części o dowolnych kształtach, niewymagane żadne prostokątne ściany boczne Siła mocowania do 27 kn ostarczane z tarczą mosiężną i kamieniami pozostałe wielkości dostępne na zamówienie Zestaw 6 x mimośrodowa śruba mocująca (z tarczą mosiężną) 4 x kamień do rowków teowych 2 x klucz imbusowy Wielkość rowka teowego 14 475014 0014 136,50 16 475014 0016 141,50 Strona 40160 Mimośrodowe zaciski mocujące do płytek przygotowawczych Ruch główki mimośrodowej zapewnia mocowanie o sile (do 27 kn) jako element zaciskowy służy mosiężna nakładka sześciokątna z kołkami oporowymi i jedną lub dwoma śrubami mocującymi można zamocować każdy przedmiot obrabiany o dowolnym kształcie niewielka wysokość umożliwia bezproblemową obróbkę powierzchni elementu przy programowaniu CNC należy wziąć pod uwagę położenie łap dociskowych wielokrotne mocowanie dzięki niewielkim gabarytom, zapewnia oszczędność miejsca pozostałe wielkości dostępne na zamówienie W taki prosty i niedrogi sposób mocuje się części o dowolnym kształcie: Mimośrodowe zaciski mocujące Siła mocowania kn gniazdo sześciokątne Gwint ługość gwintu Rozwartość klucza Wysokość łba roga mimośrodu Zawartość 0,9 3 M4 10 8 2,8 0,8 10 sztuk 475001 0003 59,90 3,4 4 M6 12 16 4,8 1,3 10 sztuk 475001 0004 64,50 3,6 5 M8 16 20 4,8 1 12 sztuk 475001 0005 79,90 9 7 M10 16 20 6,4 1,6 10 sztuk 475001 0007 72,90 18 8 M12 20 25 9,5 2 8 sztuk 475001 0008 79,90 Strona 40160 Nasadka pazurkowa a do mocowania części surowych i odlewów oraz nieobrobionych powierzchni z utwardzanej stali opakowanie zawiera nasadki pazurkowe i śruby mimośrodowe pozostałe wielkości dostępne na zamówienie Siła mocowania kn gniazdo sześciokątne Gwint ługość gwintu Wysokość Ø Zawartość roga mimośrodu 18 8 M12 22,5 9,6 25,4 8 sztuk 2 475007 0012 159, Strona 40160 23
Nakrętki sześciokątne Strona 40174 1,5 x wysoka, IN6330B utwardzane, klasa wytrzymałości 10 z kulistym zakończeniem stosowane bezpośrednio w panewkach stożkowych IN 6319 lub G z płaskim zakończeniem stosowane w utwardzanych tarczach IN 6340 Rozwartość Gwint e m r klucza M12 19 21,1 19 17 466510 0012 0,48 M16 24 26,8 24 22 466510 0016 0,88 M20 30 33,5 30 27 466510 0020 1,57 3 x wysoka, IN6334 utwardzane, klasa wytrzymałości 10 Element łączący dla śruby do rowków teowych (IN 787) oraz śruby dwustronnej (IN 6379) brak możliwości przekręcenia minimalna długość wkręcenia = 1 x Rozwartość Gwint e m klucza M12 19 21,1 36 466515 0012 1,32 M16 24 26,8 48 466515 0016 2,27 M20 30 33,5 60 466515 0020 4,17 1,5 x wysoka, IN6331 z kołnierzem utwardzane, klasa wytrzymałości 10 toczone i frezowane Rozwartość Gwint e klucza m a d1 M12 19 21,1 18 4 25 466520 0012 1,76 M16 24 26,8 24 5 31 466520 0016 2,69 M20 30 33,5 30 6 37 466520 0020 3,78 Śruby dwustronne gwint walcowany M6 M12 utwardzony do klasy wytrzymałości 10,9 M14 M42 utwardzony do klasy wytrzymałości 8,8 pozostałe wielkości dostępne na zamówienie Strona 40177 d b b1 M12 50 25 15 466505 1250 1,05 M12 63 32 15 466505 1263 1,19 M12 80 50 15 466505 1280 1,22 M12 100 63 15 466505 1210 1,33 M12 125 75 15 466505 1212 1,65 M12 160 100 15 466505 1216 1,88 M12 200 122 15 466505 1220 2, M16 63 32 19 466505 1663 1,81 M16 80 50 19 466505 1680 1,88 M16 100 63 19 466505 1610 1,95 M16 125 75 19 466505 1612 2,17 M16 160 100 19 466505 1616 2,79 d b b1 M16 200 122 19 466505 1620 3,44 M16 250 160 19 466505 1625 3,85 M16 315 180 19 466505 1631 4,94 M16 500 315 19 466505 1650 8,70 M20 80 32 27 466505 2080 2,94 M20 125 70 27 466505 2012 3,75 M20 160 100 27 466505 2016 4,52 M20 200 125 27 466505 2020 5,20 M20 250 160 27 466505 2025 6,25 M20 315 200 27 466505 2031 7,70 M20 400 250 27 466505 2040 10,15 M20 500 315 27 466505 2050 11,55 Nakrętki teowe utwardzane, klasa wytrzymałości 10 pełne obciążenie nakrętek teowych można uzyskać tylko, gdy połączenie śrubowe wykonane jest na całej długości gwintu Wersja standardowa IN 508 Wymiar nominalny rowka teowego Gwint a e h k 14 M12 13,7 22 16 8 466545 0014 1,47 18 M12 17,7 28 20 10 466545 1812 3,15 18 M16 17,7 28 20 10 466545 0018 2,30 20 M16 19,7 32 24 12 466545 2016 3,71 22 M20 21,7 35 28 14 466545 0022 3,85 28 M20 27,7 44 36 18 466545 2820 9,80 Strona 40178 24
Trzypunktowe średnicówki mikrometryczne do pomiaru otworów przelotowych i ślepych możliwość mierzenia głębokich otworów dzięki przedłużce Podziałka i elementy obsługi chromowane matowo Wrzeciono pomiarowe w całości hartowane i szlifowane Sprzęgło grzechotkowe dla powtarzalnego obciążenia pomiarowego głowica samocentrująca z trzema bocznymi końcówkami pomiarowymi od zakresu pomiaru 12 z powłoką z węglika spiekanego Wymiar normalny a przy 612 = 1,4, 12100 = 0,5 Podziałka skali do wielkości 0012 = 0,001, od wielkości 0016 = 0,005 Kalibracja za pomocą pierścieni wzorcowych, zredukowana kontrola ostarczane w stabilnej kasecie z pierścieniem wzorcowym i przedłużką pojedynczo Zakres pomiaru Granica błędu µm Pierścienie nastawcze Głębokość pomiaru bez przedłużki Głębokość pomiaru z przedłużką Kalibracja 68 4 6 55 155 507703 0008 188, 070525 0101 34, 810 4 8 55 155 507703 0010 188, 070525 0101 34, 1012 4 10 55 155 507703 0012 188, 070525 0101 34, 1216 4 16 81 231 507703 0016 172,50 070525 0101 34, 1620 4 16 81 231 507703 0020 172,50 070525 0101 34, 2025 4 25 91 241 507703 0025 195, 070525 0101 34, 2530 4 25 91 241 507703 0030 195, 070525 0101 34, 3040 4 40 101 251 507703 0040 219, 070525 0101 34, 4050 5 40 101 251 507703 0050 235, 070525 0101 34, 5063 5 62 101 251 507703 0063 259, 070525 0102 43, 6275 5 62 115 265 507703 0075 265, 070525 0102 43, 7588 5 87 115 265 507703 0088 275, 070525 0102 43, 87100 5 87 115 265 507703 0100 299, 070525 0102 43, 507703 0088 507703 0040 Strona 5055 Zestawy Podziałka skali przy wielkości 0012 = 0,001, od wielkości 0020 = 0,005 Zakres pomiaru Pojedyncze przyrządy Pierścienie nastawcze Przedłużki Kalibracja 612 68, 810, 1012 6, 8, 10 100 507704 0012 499, 070525 0307 102, 1220 1216, 1620 16 150 507704 0020 299, 070525 0303 52, 2050 2025, 2530, 3040, 4050 25, 40 2 x 150 507704 0050 719, 070525 0304 104, 50100 5063, 6275, 7588, 87100 62, 87 150 507704 0100 0, 070525 0305 134, 507704 0050 Zestaw narzynek Zestaw 7częściowy do gwintów metrycznych ISO IN 13 zamknięte, z nacięciem wstępnym Pole tolerancji 6 g Materiał narzędzia HSSE w kasecie z blachy stalowej Zawartość dla każdej narzynki M 345681012 139120 0001 69,90 Strona 10199 bardzo Stal INOX Żeliwo Stopy Na bazie superstopu Fe/NiCo Aluminium Miedź Grafit Stal hartowana <700 N/² <1000 N/² <1400 N/² ferryt/martenzyt austenityczna duplex GG/GTS GGG tytanu <30 HRc 30 HRc <8 % Si 8 % Si Stop miedzi GFK/CFK/urop. <55 HRc <60 HRc 60 HRc 25
Przegubowy statyw pomiarowy 3 do szybkiego i precyzyjnego pozycjonowania czujników zegarowych mechaniczny zamek centralny niewymagający konserwacji silna stopa z przełączanym magnesem i podstawą pryzmatyczną, możliwość zamocowania w każdej pozycji! kombinowany uchwyt do czujnika pomiarowego z precyzyjną regulacją z częścią chwytową o średnicy 8 i dźwigniowym czujnikiem pomiarowym z zaciskiem w kształcie jaskółczego ogona Wysokość całkowita Promień zasięgu Stopa magnetyczna dł. x szer. x wys. Siła magnesu N 210 130 34 x 30 x 35 300 550520 0210 135, 305 200 60 x 50 x 55 750 550520 0305 153, 385 280 60 x 50 x 55 750 550520 0385 187, Strona 50132 źwigniowe czujniki pomiarowe Mocowanie za pomocą zacisku w kształcie jaskółczego ogona Rozmiar 0040 z uszczelnieniem cyferblatu i wodoszczelną obudową skali Rozmiar 0058 bardzo dobry odczyt dzięki średnicy skali wynoszącej 58 ostarczane z trzpieniem chwytowym Ø 8 525051 0040 525051 1032 Zakres pomiaru Odczyt Skala okładność fe µm Średnica pierścienia zew. ługość dźwigienki igłowej Kalibracja 1,0 0,01 0500 10 32 16,6 525051 1032 73,90 070130 0001 14,25 1,0 0,01 0500 10 40 16,6 525051 1040 82,20 070130 0001 14,25 0,5 0,01 0250 10 32 35,7 525051 0532 97,70 070130 0001 14,25 0,5 0,01 0250 10 40 35,7 525051 0540 106,50 070130 0001 14,25 0,2 0,002 01000 3 32 12,8 525051 0232 82,20 070130 0001 14,25 0,2 0,002 01000 3 40 12,8 525051 0240 92,40 070130 0001 14,25 0,2 0,001 01000 3 40 12,8 525051 0040 110, 070130 0001 14,25 0,2 0,001 01000 3 58 12,8 525051 0058 124, 070130 0001 14,25 525051 1040 525051 0058 Strona 5081 Czujnik zegarowy Obudowa metalowa chromowana matowo Obrotowy pierścień zewnętrzny do ustawienia zera dwa przestawne, wewnętrzne oznaczenia tolerancji Gwintowana końcówka pomiarowa: M 2,5 Ø trzpienia mocującego: 8 do wyboru z pierścieniem zaciskowym samohamownym lub za pomocą śruby zaciskowej ostarczany w opakowaniu Mały czujnik zegarowy Zakres pomiaru Podziałka Średnica pierścienia zew. Pierścień zaciskowy Kalibracja 8 0,01 42 tak 510102 0008 19,95 070140 0001 11,50 Strona 5065 26
Uniwersalny czujnik 3 do określania osi wrzeciona przy ustawianiu przedmiotu obrabianego w osi X, Y i Z czytelny wskaźnik Regulacja dokładności ruchu obrotowego za pomocą 4 śrub nastawczych w obudowie solidna metalowa obudowa brak problemu ze znakiem liczby, ponieważ umożliwi odczytanie wartości rzeczywistej niezależnie od kierunku automatyczna kompensacja promienia końcówki czujnika ceramiczna osłonka zapobiega uszkodzeniu elementów mechanicznych przy przekroczeniu maksymalnego wychylenia końcówki czujnika Możliwość samodzielnej wymiany końcówki czujnika we wszystkich maszynach skrawających w tym na elektrodrążarkach ze względu na zastosowaną izolację między końcówką a uchwytem Średnica czujnika zegarowego: 57 Szerokość obudowy: 65 Trzpień mocujący: 20 Ø x 50 podobnie do normy IN 1835B lub IN 69871A, Sk 40 Średnica końcówki pomiarowej: 4 ostarczany w formowanym opakowaniu z instrukcją obsługi adjustment screws round circumference 0.01 display Mandrel (similar to IN 1835B) display Predetermined break point Pretravel Gumi harmonika Ball probe ojazd w kierunku krawędzi przedmiotu obrabianego Po dotknięciu krawędzi wskazówka się porusza Gdy mała i duża wskazówka znajdują się na wartości zero, wówczas oś wrzeciona znajduje się nad krawędzią pomiaru. Należy wyzerować sterowanie maszyny. 558001 0040 4 558001 0001 Nazwa Kalibracja Uniwersalny czujnik 3, Ø trzpienia 20 558001 0001 239, 077330 0001 97,50 Uniwersalny czujnik 3, trzpień IN 69871A, Sk 40 558001 0040 289, 077330 0001 97,50 Akcesoria Nazwa Końcówka pomiarowa Ø 4 x długość 33 558005 0001 27,95 ługa końcówka pomiarowa Ø 8 x długość 75 558005 0005 35,95 Strona 50147 Cyfrowa suwmiarka warsztatowa o lekkiej konstrukcji Szczęki pomiarowe utwardzone, nierdzewne, szlifowane na gładko obydwie szczęki pomiarowe przesuwne optymalne prowadzenie i właściwości ślizgowe dzięki wewnętrznej podwójnej prowadnicy pryzmatycznej Szyna aluminiowa, z powłoką tlenkową Funkcje: Wł/wył, /cal, zerowanie w dowolnym miejscu łuższe szczęki pomiarowe na zamówienie ostarczane w etui z tworzywa sztucznego z baterią: Bateria SR 44 nr 500534 0001 500632 0500 Zakres pomiaru ługość szczęki Pomiar wewnętrzny od Granica błędu Masa kg Kalibracja 300 90 10 0,04 0,50 500632 0300 175, 070101 0002 14, 500 90 10 0,05 0,60 500632 0500 298, 070101 0003 19, Strona 5021 27
płótno ścierne i papier ścierny Typ KK 114 F Płótno ścierne, elastyczne, spoiwo z żywicy sztucznej, do szlifowania ręcznego, szczególnie e do szlifowania, polerowania i wygładzania szlifowanych przedmiotów obrabianych Typ CP 918 A ekki papier ścierny lateksowy typu A, korund szlachetny, gęsty nasyp, wodoszczelne spoiwo z żywicy sztucznej do szlifowania gładkiego i szlifowania ręcznego, szlifowania na mokro lakierowanych lub szpachlowanych powierzchni ceny za sztukę przy zakupie jednego opakowania (50 sztuk w dyspenserze) Płótno ścierne typ KK 114 F 230 x 280 Ziarnistość 60 50 613501 0106 0,74 80 50 613501 0108 0,69 100 50 613501 0110 0,65 120 50 613501 0112 0,65 150 50 613501 0115 0,65 180 50 613501 0118 0,65 220 50 613501 0122 0,65 320 50 613501 0132 0,65 400 50 613501 0140 0,65 Papier ścierny typu CP 918 A, wodoodporny 230 x 280 Ziarnistość 220 50 613510 0522 0,41 320 50 613510 0532 0,41 360 50 613510 0536 0,41 400 50 613510 0540 0,41 500 50 613510 0550 0,41 600 50 613510 0560 0,41 Strona 6034 Płótno ścierne Typ KK 114 F Rolka płótna ściernego (50 m) w dozowniku z krawędzią ułatwiającą odrywanie Rolka na rdzeniu z tektury brązowy korund, gęsty nasyp elastyczna tkanina brązowa, spoiwo z żywicy sztucznej (fenol) 10 rodzajów ziarnistości wysoka elastyczność, długa żywotność do szlifowania ręcznego, szczególnie e do szlifowania, polerowania i wygładzania szlifowanych przedmiotów obrabianych Strona 6034 Szerokość Ziarnistość 25 40 613001 2504 20,30 25 60 613001 2506 17,80 25 80 613001 2508 16,60 25 100 613001 2510 15,75 25 120 613001 2512 15,75 25 150 613001 2515 15,75 25 180 613001 2518 15,75 25 240 613001 2524 15,75 25 320 613001 2532 15,75 25 400 613001 2540 15,75 Szerokość Ziarnistość 38 40 613001 4004 31,75 38 60 613001 4006 27,70 38 80 613001 4008 25,80 38 100 613001 4010 24,60 38 120 613001 4012 24,60 38 150 613001 4015 24,60 38 180 613001 4018 24,60 38 240 613001 4024 24,60 38 320 613001 4032 24,60 38 400 613001 4040 24,60 Szerokość Ziarnistość 50 40 613001 5004 39,75 50 60 613001 5006 34,30 50 80 613001 5008 32,20 50 100 613001 5010 30,70 50 120 613001 5012 30,70 50 150 613001 5015 30,70 50 180 613001 5018 30,70 50 240 613001 5024 30,70 50 320 613001 5032 30,70 50 400 613001 5040 30,70 28
Zestaw kluczy nasadowych 82częściowy matowe satynowane chromowane stabilna walizka z tworzywa sztucznego Zawartość: 13 x nasadka 1/4 Superlock: SW 4 do 14 12 x nasadka 1/2 Superlock: SW 14 do 32 2 x nasadka do świec zapłonowych 1/2 : 16 + 21 17 x bit nasadowy 1/4 : 3 x nasadka z końcówką płaską 4,0 5,5 7,0 2 x PHIIPS PH 1 PH 2 2 x POZIRIV PZ 1 PZ 2 4 x nasadka imbusowa 3,0 4,0 5,0 6,0 6 x TORX T8 T10 T15 T20 T25 T30 15 x bit 5/16 : 3 x nasadka z końcówką płaską 8,0 10,0 12,0 2 x PHIIPS PH 3 PH 4 2 x POZIRIV PZ 3 PZ 4 4 x nasadka imbusowa 8,0 10,0 12,0 14,0 4 x TORX T40 T45 T50 T55 1 x przedłużka 1/4, 50, radełkowana 1 x przedłużka 1/4, 100, radełkowana 1 x przedłużka 1/4, elastyczna 150 1 x śrubokręt z gniazdem kwadratowym 1/4 z imbusem 1/4 1 x przegub Cardana 1/4 1 x uchwyt ślizgowy 1/4 z rękojeścią typu T 1 x adapter kwadrat 1/4 z sześciokątem 1/4 1 x pokrętło przełączające zapadkowe 1/4, długość 145 1 x przedłużka 1/2, 125, radełkowana 1 x przedłużka 1/2, 250, radełkowana 1 x uchwyt ślizgowy dla przedłużki 1/2 i adapter powiększający 3/8 x 1/2 1 x przegub Cardana 1/2 1 x adapter do bitów 1/2 x 5/16 1 x pokrętło przełączające zapadkowe 1/2, długość 250 9 x klucz oczkowopłaski: Rozwartość klucza 8 10 11 12 13 14 17 19 22 Zawartość 82częściowy 702107 0082 114,95 Strona 7033 Nogi maszynowe OSM Kompensacja/tłumienie drgań dla obciążeń do 2000 kg na każdą nogę maszynową doskonałe właściwości kompensujące skuteczne tłumienie drgań redukcja uciążliwych hałasów bezpośrednich płyta dociskowa z gwintem drobnozwojnym, regulacja za pomocą śruby regulacyjnej obudowa stalowa, gumowy element tłumiący drgania, odporne na większość rodzajów smarów, kwasów, olejów i chłodziw szczególnie e dla obrabiarek, pras, wytłaczarek, wtryskarek 775010 0080 775010 0120 775010 0160 Strona 70111 Model Obszar obciążenia dan Wtryskarka <100 taktów/godz. dan Prasy, do 125 uderzeń/min. dan Prasy, 125160 uderzeń/min. dan Prasy, 160200 uderzeń/min. dan A SW B SW H Śruba regulacyjna ocynkowane OSM 1 50 500 50 200 70 200 60 140 50 120 9 19 80 38 50 M12 x 1,25 x 120 775010 0080 21, OSM 2 400 1000 200 400 200 400 120 350 100 250 12 24 120 46 59 M16 x 1,5 x 120 775010 0120 36,20 OSM 3 800 2000 400 1000 400 1400 350 1100 250 725 15 30 160 53 68 M20 x 1,5 x 170 775010 0160 48,50 29
Uchwyty CNC do mocowania narzędzi do przechowywania i przygotowania narzędzi możliwość dowolnego dozbrojenia różnego rodzaju adapterami (805030...) bez podania dodatkowej informacji dostarczamy towar w kolorze RA7035 (jasnoszary) istnieje także możliwość zamówienia uchwytu do mocowania narzędzi CNC w dwóch kolorach (patrz ilustracja) poniżej przedstawione kolory standardowe dostępne są bez dopłaty dostarczane bez adapterów i narzędzi uchwyt narzędziowy do ustawienia na stole 2 lub 4 kasety z przykręcanym na śruby korpusem półka i uchwyty mocujące bez narzędzi i adapterów Ilość adapterów Szerokość Głębokość Wysokość Model Przykładowy kolor 14x E1, 10x E2, 6x E3 425 375 300 TAG 21 800406 0010 139, 28x E1, 20x E2, 12x E3 425 375 525 TAG 41 800406 0011 205, Przykładowy kolor Strona 803 Adaptery narzędziowe adapter jest mocowany za pomocą zatrzasku (klipsa) w zamocowaniu kratkowym i można go w każdej chwili bezproblemowo wymienić bez użycia narzędzi, z zachowaniem 25 odstępu z tworzywa ABS odpornego na działanie oleju, pęknięcia i uderzenia pasuje do wszystkich systemów przechowywania i transportowania narzędzi CNC firmy Bedrunka+Hirth zamocowanie i centrowanie uchwytów narzędziowych, zapewniające ich ochronę optymalne wykorzystanie miejsca dzięki pojedynczym adapterom z tworzywa sztucznego, z możliwością zmiany pozycji funkcjonalny system modułowy wypustki na powierzchni adapterów zapobiegają przysysaniu się uchwytów narzędziowych możliwość kombinacji wszystkich wielkości narzędzi 805030 0040 Adaptery narzędziowe z odpornego na uderzenia i działanie olejów tworzywa ABS do mocowania narzędzi Typ Szerokość Głębokość SK 30 E1 49 103 805030 0030 4,68 SK 40 E2 74 103 805030 0040 5,15 SK 50 E3 99 103 805030 0050 5,70 VI 30 E1 49 103 805030 1030 4,68 VI 40 E2 74 103 805030 1040 5,15 VI 50 E3 99 103 805030 1050 5,70 MK 3 E1 49 103 805030 2003 4,68 MK 4 E1 49 103 805030 2004 4,68 MK 5 E2 74 103 805030 2005 5,15 HSK A32/B40 (3 otwory) E3 99 103 805030 3032 11,20 HSK A40/B50 (2 otwory) E3 99 103 805030 3040 9,20 HSK A50/B63 E2 74 103 805030 3050 7, HSK A63/B80 E2 74 103 805030 3063 7,55 HSK A80/B100 E3 99 103 805030 3080 8,10 HSK A100/B125 E3 99 103 805030 3100 8,55 CAPTO C3 (3 otwory) E3 99 103 805030 5030 11,20 CAPTO C4 E1 49 103 805030 5040 4,68 CAPTO C5 E2 74 103 805030 5050 5,60 CAPTO C6 E3 99 103 805030 5060 6,30 CAPTO C8 E3 99 103 805030 5080 8,10 Adaptery uniwersalne z pełnego materiału Ø 80 E3 99 103 805030 4000 8,10 805030 3032 805030 3040 805030 4000 805030 5030 Strona 802 30
Maty absorpcyjne Universal wysoka wydajność sorpcyjna zapewniająca czyste i bezpieczne miejsce pracy Matę położyć na miejscu wycieku szybkie zasysanie i wysoka wytrzymałość, nawet przy całkowitym nasączeniu Oszczędność kosztów przy utylizacji dzięki redukcji objętości Perforacja pozwala na indywidualne rozmieszczenie mat do wyłapywania olejów, chłodziw i rozpuszczalników oraz wody idealne do wycierania maszyn, wykładania skrzynek narzędziowych i pokrywania powierzchni roboczych Wyjątkowo odporne na zużycie maty 4in1 (MAT284 i MAT235) można stosować jako podkłady, rolki, ścierki i rękawy sorpcyjne Cena za jedno opakowanie Maty Typ Wymiary Grubość Zawartość Wydajność sorpcyjna MAT 231 38 x 51 cm Podwójna grubość 50 szt. w kartonie 42 l 910101 0001 60, MAT 203 38 x 51 cm Podwójna grubość 100 szt. w kartonie 84 l 910101 0020 116,50 MAT 204 38 x 51 cm Pojedyncza grubość 200 szt. w kartonie 84 l 910101 0021 116,50 MAT 2101 41 x 51 cm Poczwórna grubość 50 szt. w kartonie 84 l 910101 0042 109, MAT 240 38 x 51cm Podwójna grubość 100 szt. w kartonie 84 l 910101 0025 123, MAT 231 Materiał w rolkach, perforowany co 25,5 cm Typ Wymiary Grubość Zawartość Wydajność sorpcyjna MAT 137 76 cm x 46 m Pojedyncza grubość 1 rolka 76 l 910101 0032 97,50 MAT 220 38 cm x 46 m Podwójna grubość 2 rolki 76 l 910110 0030 193,50 MAT 20201 61 cm x 46 m Podwójna grubość 1 rolka 123 l 910110 0035 154, MAT 230 76 cm x 46 m Podwójna grubość 1 rolka 152 l 910110 0010 193,50 MAT 2102 81 cm x 23 m Poczwórna grubość 1 rolka 152 l 910110 0033 181, MAT 230 MAT 20201 Materiał w rolkach, 4in1,, perforowany co 25,5 cm, bardzo odporny na zużycie Typ Wymiary Zawartość Wydajność sorpcyjna MAT 284 41 cm x 24 m 1 rolka w kartonie 35 l 910110 0060 86,50 MAT 235 41 cm x 46 m 1 rolka 66 l 910110 0061 154, MAT 284 Strona 9025 31
Modułowe narzędzia wiertarskie od AMEC Wybór produktów na stronie 4 i 5 Czy mają już Państwo nowy katalog SARTORIUS? 5 JĘZYKÓW 1500 stron / 45000 artykułów 019921 1703 3/17 300 m&e SARTORIUS Werkzeuge GmbH & Co. KG www.sartoriuswerkzeuge.de