Kraków, 13.04.2015 r. INFORMACJA O ZAPISACH NA WARSZTATY INTERDYSCYPLINARNE W ramach działań przewidzianych w Projekcie Chemik Technolog Inżynier z Przyszłością zaplanowano możliwość udziału w warsztatach interdyscyplinarnych z zakresu szeroko pojętej technologii materiałów ceramicznych. Przewidziano udział zainteresowanych studentów w jednych z zaproponowanych poniżej warsztatach. Każdy ze studentów ma prawo do wyboru TYLKO JEDNEGO z tematów i terminów warsztatów, poprzez przesłanie do dnia 16.04.2015 r, do godz. 12.00, za pomocą formularza kontaktowego dostępnego na stronie www projektu: http://ceramika.agh.edu.pl/kierzamtch/kontakt/ swoich danych, z wpisaniem w polu TEMAT: kod wybranego kursu oraz w polu TREŚĆ: numer albumu oraz średnia ważona za ostatnie 5 semestrów. O kolejności zapisu na dany temat i termin warsztatu (grupa warsztatowa) decydować będzie średnia ważona. Próby innych sposobów zapisu na warsztaty nie będą uwzględniane. Liczba uczestników w każdej grupie warsztatowej jest ograniczona do 10 osób, ze względu na specyfikę tych zajęć. Listy zapisanych (przyjętych) na dany kurs (do danej grupy) zostaną podane do wiadomości studentów, w dniu 16.04.2015 r. Pozostałym chętnym, zostaną zaproponowane inne terminy lub tematy kursów, w miarę wolnych miejsc, wg kolejności ustalonej na podstawie średniej uzyskanej za ostatnie 5 semestrów. Ostateczne zakończenie zapisów na kursy jest zaplanowane do dnia 20.04.2015 r. LISTA TEMATÓW WARSZTATÓW INTERDYSCYPLINARNYCH KOD (grupa warsztatowa) WAIN-1 WAIN-2 Temat Prowadzący Termin Uwagi Projektowanie i wykonanie szkliw na wyroby ceramiczne z wykorzystaniem specjalistycznego oprogramowania sieciowego do obliczania szkliw SEGER Projektowanie i wykonanie szkliw na wyroby ceramiczne z wykorzystaniem specjalistycznego oprogramowania sieciowego do obliczania szkliw SEGER Janusz Partyka Janusz Partyka 23.04. godz. 17.00 30.04. godz. 17.00 07.05. godz. 17.00 24.04. godz. 8.00 08.05. godz. 8.00 15.05.godz. 8.00 konieczność posiadania własnego laptopa z możliwością łączenia się z siecią AGH (jeden na dwie osoby) oraz podanie e- maila na który nadam uprawnienia do korzystania z programu SEGER
KOD (grupa warsztatowa) Temat Prowadzący Termin Uwagi WAIN-3 WAIN-4 odpadowego powstającego przy produkcji perlitu odpadowego powstającego przy produkcji perlitu Agnieszka Różycka Agnieszka Różycka 21.04. godz. 18.00 08.05. godz. 9.30 15.05. godz. 9.30 19.05. godz. 18.00 28.04. godz. 18.00 08.05. godz. 12.00 15.05. godz. 12.00 26.05. godz. 18.00 Sala 322/A3 Sala 322/A3 WAIN-5 Masy ceramiczne Marcin Gajek WAIN-6 Masy ceramiczne Marcin Gajek 28.04. godz. 17:00 15.05. godz. 9.00 (2 dłuższe spotkania) 30.04 godz. 17:00 15.05. godz. 12.30 (2 dłuższe spotkania) Lab 2.21 d i 2.22a (B8) oraz 2.19 lub 2.18 Lab 2.21 d i 2.22a (B8) oraz 2.19 lub 2.18 WAIN-7 WAIN-8 odpadowego z by-passu pieca cementowego odpadowego z by-passu pieca cementowego Łukasz Gołek Łukasz Gołek 21.04. godz. 17.30 28.04. godz. 17.30 05.05. godz. 17.30 12.05. godz. 17.30 23.04. godz. 17.00 30.04. godz. 17.00 07.05. godz. 17.00 21.05. godz. 17.00 Sala 128/A3 Sala 128/A3 Hasłowy opis proponowanych warsztatów 1. Projektowanie i wykonanie szkliw na wyroby ceramiczne z wykorzystaniem specjalistycznego oprogramowania sieciowego do obliczania szkliw SEGER (WAIN-1 oraz WAIN-2) Zapoznanie studentów z metodami projektowymi rozwiązywania zadań technologicznych typowych dla przemysłu ceramicznego: przypomnienie głównych zasad metod projektowych rozwiązywania zadań technologicznych i produkcyjnych typowych dla przemysłu ceramicznego; zapoznanie studentów z technologią szkliw ceramicznych (systematyka szkliw ceramicznych, sposoby przedstawiania składów szkli, rola tlenków z szkliwach ceramicznych); zapoznanie z sposobami wyznaczania składów Segera na podstawie diagramów fazowych;
zapoznanie z sieciowym oprogramowaniem komputerowych SEGER do obliczania składów szkliw ceramicznych; praktyczne wyznaczenie składów Segera i obliczenie składów surowcowych szkliw (praca grupowa) wersyfikacja wyliczonych składów poprzez laboratoryjne zestawienie i wykonanie szkliwa (praca grupowa) wykład z wykorzystaniem rzutnika multimedialnego oraz i-pada wykorzystującego połącznie sieciowe dla prezentacji programu SEGER (2 godziny); praca grupowa i indywidualna przy komputerze z programem SEGER (pracownia komputerowa 2 godziny) zajęcia praktyczne w laboratorium technologicznym (4 godziny) 2. odpadowego powstającego przy produkcji perlitu (WAIN-3 oraz WAIN-4) Zajęcia w ramach warsztatów dotyczą zagadnienia znalezienia efektywnej metody/metod zagospodarowania odpadów powstających podczas produkcji perlitu. Na przestrzeni ostatnich kilku lat systematycznie zwiększyła się ilość produkowanego perlitu na świecie, a tym samym wzrasta ilość uciążliwego odpadu, jakim jest pył powstający w czasie produkcji, wyłapywany przez systemy odpylania. Główną trudnością w zagospodarowaniu tych pyłów jest ich niezwykle intensywne pylenie związane z niewielką gęstością obj. (rzędu 100 kg/m 3 ) oraz płytkowym pokrojem ziaren o dużej porowatości. Można przyjąć, że ilość powstających pyłów mieści się w granicach 1-2 m 3 pyłu/24h/1 linię produkcyjną. Przedsięwzięcie ma charakter interdyscyplinarny i powinno obejmować: analizę techniczną pod kątem powstawania pyłu, zmienności składu, zawilgocenia w przypadku odpadów składowanych oraz możliwości wykorzystania pyłu w różnych gałęziach gospodarki, analizę technologiczną możliwości zagospodarowania pyłu z wyszczególnieniem kierunków najbardziej uzasadnionych, w tym zagadnienie niezbędnej korekty składu lub przygotowania postaci odpadu wprowadzanego do technologii (n. zraszanie, granulacja), analizę wpływu na środowisko uwzględniającą uwarunkowania prawne możliwości stosowania pyłu (w tym klasyfikacja odpadu, produktów z odpadem, poziomów
NDS, etc.) oraz wpływu na środowisko wynikającym z eksploatacji oraz po okresie eksploatacji materiałów go zawierających (EOL), analizę ekonomiczną realności przedsięwzięcia i konkurencyjności produktów zawierających pył w stosunku do istniejących rozwiązań na rynku z oceną skalowalności procesu prowadzącego do całościowego, kompleksowego zagospodarowania odpadów zalegających ale również nowopowstających (z bieżącej produkcji), propozycję zabiegów marketingowych związanych z trudnością wprowadzania na rynek produktów zawierających odpady uciążliwe. Zajęcia w podziale na 4 zespoły 2-3 osobowe, praca samodzielna poza zajęciami, prezentacja w formie elektronicznej poszczególnych efektów pracy przez zespoły, wymiana informacji na zajęciach formuła brainstorming, etapowe podsumowanie (kamienie milowe) i określenie kierunków dalszych prac (eliminacja przedsięwzięć o znikomych szansach powodzenia). Wyłącznie koordynacja działań przez osobę prowadzącą. Opracowanie prezentacji i/lub raportu końcowego wspólnego dla wszystkich zespołów (wspólna praca całej grupy). 3. Masy ceramiczne (WAIN-5 oraz WAIN-6) Podstawowa wiedza z zakresu składów surowcowych mas ceramicznych przeznaczonych do zastosowań w różnych obszarach technologii, umiejętności projektowania tychże mas oraz znajomość technik formowania to niezbędne narzędzia technologa. Zajęcia w ramach tematu Masy Ceramiczne to zajęcia wprowadzające słuchaczy w obszar podstawowych informacji dotyczących mas plastycznych oraz mas lejnych z szczególnym naciskiem na zapoznanie się z badaniami technologicznymi tychże mas tj.: oznaczenie wskaźników plastyczności masy plastycznych (woda zarobowa, skurczliwość suszenia, wytrzymałość mechaniczna na zginanie po wysuszeniu), oznaczenie właściwości mas lejnych (oznaczanie gęstości zawiesiny i koncentracji odlewniczej, lepkości i tiksotropii oraz szybkości nabierania czerepu). wykład wprowadzający w podstawowe pojęcia z tematyki mas ceramicznych, praca w laboratorium w zespołach 2-4 osobowych
4. odpadowego z by-passu pieca cementowego (WAIN-7 oraz WAIN-8) Zajęcia w ramach tematu III Interdyscyplinarnych Warsztatów Projektowych dotyczą zagadnienia znalezienia efektywnej metody/metod zagospodarowania odpadów powstających z odpylania obrotowego pieca cementowego. Na przestrzeni ostatnich kilku lat drastycznie zwiększył się poziom wykorzystania paliw alternatywnych stanowiących substytut pyłu węglowego wykorzystywanego do opalania pieca cementowego. W konsekwencji zmienił się też skład chemiczny pyłów z pieca odprowadzanych tzw. by-passem (Cement Bypass Dust - CBD). Główną trudnością w zagospodarowaniu tych pyłów jest ich zmienny skład, alkaliczność oraz wysoka zawartość chlorków. W każdej aplikacji problemem podstawowym jest wymywalność chlorków (związanych w pyle zwykle w dobrze rozpuszczalnym KCl) oraz poziom metali ciężkich. Można przyjąć, że ilość powstających pyłów mieści się w granicach 5-10 kg/mg cementu. Przedsięwzięcie ma charakter interdyscyplinarny i powinno obejmować: analizę techniczną pod kątem powstawania pyłu, powodów zmienności składu oraz wzbogacenia w chlorki i metale ciężkie oraz możliwości wykorzystania pyłu w różnych gałęziach gospodarki, analizę technologiczną możliwości zagospodarowania pyłu z wyszczególnieniem kierunków najbardziej uzasadnionych, w tym zagadnienie niezbędnej korekty składu lub przygotowania postaci odpadu wprowadzanego do technologii, analizę wpływu na środowisko uwzględniającą uwarunkowania prawne możliwości stosowania pyłu (w tym klasyfikacja odpadu, produktów z odpadem, poziomów NDS, etc.) oraz wpływu na środowisko wynikającym z eksploatacji oraz po okresie eksploatacji materiałów go zawierających (EOL), analizę ekonomiczną realności przedsięwzięcia i konkurencyjności produktów zawierających pył w stosunku do istniejących rozwiązań na rynku z oceną skalowalności procesu prowadzącego do całościowego, kompleksowego zagospodarowania odpadów zalegających ale również nowopowstających (z bieżącej produkcji), propozycję zabiegów marketingowych związanych z trudnością wprowadzania na rynek produktów zawierających odpady uciążliwe. Zajęcia w podziale na 4 zespoły 2-3 osobowe, praca samodzielna poza zajęciami, prezentacja w formie elektronicznej poszczególnych efektów pracy przez zespoły, wymiana informacji na zajęciach formuła brainstorming, etapowe podsumowanie (kamienie milowe) i określenie kierunków dalszych prac (eliminacja przedsięwzięć o znikomych szansach powodzenia). Wyłącznie koordynacja działań przez osobę prowadzącą. Opracowanie prezentacji i/lub raportu końcowego wspólnego dla wszystkich zespołów (wspólna praca całej grupy).