BIURO INŻYNIERSKIE CONSULTANT Sp. z o.o. ul. Monte Cassino 37 70-464 Szczecin tel/fax (+48 91) 43-44-605 NIP 851-000-36-97 e-mail: consultant@szczecin.home.pl http://www.bi-consultant.pl Projekt budowlany adaptacji pomieszczeń budynku wydziału Elektrycznego Z.U.T. w Szczecinie na Laboratorium Technologii Teleinformatycznych i Fotoniki Proj. nr. 9/09 Inwestor: Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny Wydział Elektryczny Szczecin, ulica 26 Kwietnia 10 Branża: sanitarna Funkcja Imię i Nazwisko Nr uprawnień Podpis Projektował mgr inż. Krzysztof Gojżewski 62/Sz/01 Sprawdził mgr. inz. Monika Grieger 70/Sz/02 Zgodnie z art. 20 ust. 4 ustawy Prawo Budowlane (tekst jednolity Dz. U. Nr 20, poz. 2016 z 2003 r. z późn. zm.) My wyżej podpisani oświadczamy, że niniejszy projekt budowlany został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. Szczecin, lipiec 2009r.
Laboratorium Technologii Teleinformatycznych i Fotoniki PROJEKT BUDOWLANY ADAPTACJI POMIESZCZEŃ BUDYNKU WYDZIAŁU ELEKTRYCZNEGO ZACHODNIOPOMORSKIEGO UNIWERSYTETU TECHNOLOGICZNEGO W SZCZECINIE SZCZECIN ulica 26 kwietnia 10 Spis treści: Proj. nr 9/09/arch. 1. Opis techniczny 2. Kopia uprawnień projektanta i kopia przynależności do Okręgowej Izby Inżynierów Budownictwa. 3. Kopia uprawnień sprawdzającego i kopia przynależności do Okręgowej Izby Inżynierów Budownictwa. Część graficzna: Rys. nr 1 Rys. nr 2 - Instalacja wodociągowa. Rzut/rozwinięcie Instalacja kanalizacyjna. Rzut/rozwinięcie 1:100 1:100 Rys. nr 3 - Instalacja ogrzewcza. Rzut parteru 1:100 Rys. nr 4 - Rys. nr 5 - Instalacja klimatyzacyjna. Rzut parteru i dachu Instalacja wentylacyjna. Rzut piwnic/przekrój. 1:100 1:100 2
Projekt budowlany instalacji sanitarnych 1. Przedmiot opracowania. Przedmiot opracowania stanowią wewnętrzne instalacje: wodociągowa, kanalizacji sanitarnej oraz centralnego ogrzewania dla remontowanych pomieszczeń laboratorium Technologii Teleinformatycznych i Fotoniki Zachodniopomorskiego Uniwersytetu Technologicznego w Szczecinie. 2. Zakres opracowania. Zakres opracowania obejmuje wewnętrzne instalacje: centralnego ogrzewania, wodociągową oraz kanalizacji sanitarnej. 3. Podstawa opracowania. Projekt architektoniczny, Obowiązujące przepisy i normy w zakresie objętym niniejszym opracowaniem. 4. Instalacja ogrzewcza. W ramach remontu przewidziano montaż termostatycznych zaworów grzejnikowych oraz grzejnikowych zaworów powrotnych. Dodatkowo przewidziano wymianę izolacji termicznej. Wszystkie grzejniki wyposażyć w zawory termostatyczne, przy wszystkich grzejnikach montować głowice termostatyczne. Na gałązkach powrotnych montować zawory grzejnikowe powrotne. Przewody tranzytowe izolować pianką PE zgodnie z tabelą Lp. Rodzaj przewodu lub komponentu Minimalna grubość izolacji cieplnej (materiał 0,035 W/(m K) 1) 1 Średnica wewnętrzna do 22 mm 20 mm 2 Średnica wewnętrzna od 22 do 35 mm 30 mm 3 Średnica wewnętrzna od 35 do 100 mm równa średnicy wewnętrznej rury Strona 3
Projekt budowlany instalacji sanitarnych 4 Średnica wewnętrzna ponad 100 mm 100 mm 5 Przewody i armatura wg poz. 1-4 przechodzące przez ściany lub stropy, skrzyżowania przewodów 6 Przewody ogrzewań centralnych wg poz. 1-4, ułożone w komponentach budowlanych między ogrzewanymi pomieszczeniami różnych użytkowników 1 /2 wymagań z poz. 1-4 1 /2 wymagań z poz. 1-4 7 Przewody wg poz. 6 ułożone w podłodze 6 mm 4.1. Próby i odbiory instalacja centralnego ogrzewania. Po wykonaniu instalacji centralnego ogrzewania należy przeprowadzić próbę szczelności. Instalację poddać próbie ciśnienia przy ciśnieniu próbnym równym ciśnieniu roboczemu powiększonemu o 2 bary. Brak spadku ciśnienia po 20 minutach oznacza wynik pozytywny. Po przeprowadzeniu próby na zimno przeprowadzić próbę na gorąco w warunkach roboczych połączoną z ruchem próbnym 72 h. Po w/w próbach instalacje przepłukać wodą przy dużej prędkości. 5. Instalacja wodociągowa. Zasilanie w wodę zimną oraz ciepłą z istniejących poziomów w piwnicy. Instalację wodociągową zaprojektowano z rur z polipropylenu (PP), PN16 dla wody zimnej oraz stabilizowanego PN 20 dla wody ciepłej i cyrkulacji, łączonego przez zgrzewanie. Połączenia z armaturą gwintowane. Rozprowadzenie przewodów pod stropem pomieszczeń. Zaprojektowano podejścia do przyborów prowadzone po ścianach oraz bruzdach ściennych. Zachować wymagane przez producentów maksymalne odcinki przewodów poziomych i pionowych, stosować kompensacje naturalne lub U kształtowe. Ilość i rozmieszczenie przyborów wg rysunków. Baterie montować na systemowych szablonach. Zestawienie grubości izolacji (lambda < 0,035 W/m*K): Lp Instalacja Prowadzenie Grubość 1. Woda zimna W piwnicy 20 mm Strona 4
Projekt budowlany instalacji sanitarnych Lp Instalacja Prowadzenie Grubość 2. Woda zimna W bruzdach 9 mm 3. Woda ciepła i cyrkulacja o średnicy zewnętrznej do 22 W piwnicy 20 mm mm 4. Woda ciepła i cyrkulacja o średnicy zewnętrznej do 35 W piwnicy 30 mm mm 5. Woda ciepła i cyrkulacja w bruzdach 50% poz. 6. Woda ciepła i cyrkulacja w podłodze 6 mm 3 i 4 5.1. Mocowania, próby szczelności. Przejścia przez przegrody budowlane wykonać w tulejach ochronnych. Rurociągi wodne mocować do przegród budowlanych za pomocą uchwytów z przekładką gumową (punkty stałe) oraz z tworzyw sztucznych (podpory przesuwne). Punkty stałe wykonać przy trójnikach oraz przy armaturze. Rozstaw podpór wg przytoczonych poniżej warunków technicznych oraz wytycznych wybranego producenta. Po wykonaniu instalacji wodociągowej należy ją dokładnie przepłukać, a następnie przeprowadzić pulsacyjną próbę szczelności na zimno pod ciśnieniem próbnym 10,0 bar. Próba powinna składać się z badania wstępnego polegającego na trzykrotnym podnoszeniu ciśnienia do wartości ciśnienia próbnego w odstępach 10 minutowych i obserwacji. Po czwartym podniesieniu ciśnienia i obserwacji instalacji w czasie 30 min. ciśnienie nie powinno spaść o więcej niż 0,6 bar. Następnie należy przeprowadzić badanie główne polegające na podniesieniu ciśnienia do wartości ciśnienia próbnego i obserwacji instalacji. Po dwóch godzinach ciśnienie nie powinno spaść o więcej niż 0,2 bara. Po przeprowadzeniu próby szczelności przeprowadzić próbę na gorąco w warunkach roboczych wodą o temperaturze 60 o C. Po pozytywnym wyniku prób rurociągi zaizolować. Izolacje montować napisem skierowanym ku dołowi. Strona 5
Projekt budowlany instalacji sanitarnych Przewody izolować pianką PU o grubościach wg poniższej tabeli. Lp. Rodzaj przewodu lub komponentu Minimalna grubość izolacji cieplnej (materiał 0,035 W/(m K) 1) 1 Średnica wewnętrzna do 22 mm 20 mm 2 Średnica wewnętrzna od 22 do 35 mm 30 mm 3 Średnica wewnętrzna od 35 do 100 mm równa średnicy wewnętrznej rury 4 Średnica wewnętrzna ponad 100 mm 100 mm 5 Przewody i armatura wg poz. 1-4 przechodzące przez ściany lub stropy, skrzyżowania przewodów 6 Przewody ogrzewań centralnych wg poz. 1-4, ułożone w komponentach budowlanych między ogrzewanymi pomieszczeniami różnych użytkowników 1 /2 wymagań z poz. 1-4 1 /2 wymagań z poz. 1-4 7 Przewody wg poz. 6 ułożone w podłodze 6 mm Rozprowadzenie przewodów zgodnie z częścią rysunkową. Typ baterii oraz przyborów wg ustaleń z użytkownikiem na etapie wykonawstwa. 6. Instalacja kanalizacyjna. Przewiduje się wymianę instalacji w obrębie remontowanych pomieszczeń oraz wykonanie nowych podejść do przyborów. Instalację kanalizacyjną wykonać z rur kielichowych PVC lub PP z uszczelka gumową. Minimalne spadki podejść z przyborów min. 2,0 %, średnice wg obowiązujących norm. Podejścia do przyborów prowadzić w przegrodach budowlanych lub obudować cokołem. Włączenie odpływów z przyborów do istniejących pionów w piwnicy. W ramach robót przewidziano remont przykanalika z rury spustowej na wysokości 2,0 nad powierzchnią terenu oraz na długości 2,0 m od budynku. Rurę spustową do wysokości 2,0 m nad terenem wykonać z żeliwa. Strona 6
Projekt budowlany instalacji sanitarnych 7. Mocowania, próby szczelności. Rurociągi wodne oraz kanalizacyjne mocować do przegród budowlanych za pomocą uchwytów z przekładką gumową (punkty stałe) oraz z tworzyw sztucznych (podpory przesuwne). Rozstaw zamocowań dla przewodów wg wymagań wybranego producenta. Przejścia przez przegrody budowlane wykonać w tulejach ochronnych. Instalację kanalizacyjną poddać próbie szczelności pod swobodnym zwierciadłem wody. 8. Wentylacja mechaniczna Zaprojektowano wentylację mechaniczną, nawiewno wywiewną. Zaprojektowano podwieszaną centralą wentylacyjną z nagrzewnicą elektryczną, bez odzysku ciepła. Wywiew z pomieszczeń poprzez indywidualne wentylatory wyciągowe dachowe. Centrale wyposażyć w fabryczną automatykę umożliwiającą redukcję wydatku po godzinach pracy urządzenia oraz regulująca temperaturę nawiewanego. Elementy nawiewne kratki nawiewne z przepustnicą. Przewody wentylacyjne wykonać z przewodów prostokątnych zgodnie z rysunkiem. Połączenia przewodów prostokątnych na ramki lub wsuwki, zależnie od możliwości technicznych wykonawcy oraz odstępu. Przewody w pomieszczeniach obudować płytą gipsowo-kartonową. W miejscach montażu central i wentylatorów wykonać w obudowie drzwiczki. Dopuszcza się wykonanie kanałów wentylacyjnych z prefabrykowanych przewodów izolowanych wykonanych z materiałów niepalnych. Czerpnia powietrza ścienna, dolna krawędź czerpni na wysokości min. 2,0 m nad terenem. Przyjęte krotności wymian powietrza: Lp Pomieszczenie Ilość wymian/ilość powietrza Nawiew/ Wywiew Pomieszczenia bezokienne 30 m3/os*h N/W Pomieszczenia z oknami otwieranymi 20 m3/os*h N/W Strona 7
Projekt budowlany instalacji sanitarnych Sterowanie centralami czasowe za pomocą fabrycznych regulatorów. Regulatory wentylatorów łazienkowych muszą zapewniać możliwość czasowego przewietrzania pomieszczeń poza godzinami ich użytkowania. Po zmontowaniu instalacji należy przeprowadzić badanie szczelności modernizowanej części instalacji, a następnie wyregulować przepływy za pomocą przepustnic w zaworach wentylacyjnych. Wskaźnik nieszczelności przewodów <=4,78 m3/(m2xh) dla nadciśnienia do 400 Pa - klasa A szczelności przewodu. Regulację instalacji należy potwierdzić protokółem badań. Przewody wentylacyjne należy izolować wełną mineralną w płaszczu aluminiowym o minimalnej grubości 50 mm, na odcinku od czerpni do central oraz od central do elementów nawiewnych. Wentylacja z pomieszczeń nie objętych niniejszym opracowaniem grawitacyjna wg P.B. architektury. 9. Układ chłodzenia. Zaprojektowano układy chłodzenia wodne realizowane w oparciu o szafy do klimatyzacji precyzyjnej z regulacją wilgotności powietrza. Zastosowano urządzenia firmy RC GROUP typ PEGASUS.CW.O. 6.S.0. Moc chłodnicza 4,13/4,07 kw (całkowita/jawna). Agregat wody lodowej umieszczono na dachu. Przewidziano urządzenie firmy RC GROUP typ EASY.A.T.11 Z1R2. Przewody skroplin sprowadzić nad projektowane wpusty podłogowe, zamiennie włączyć do istniejącego pionu poprzez barierę antyzapachową. Przewody instalacji chłodniczej wykonać z rur miedzianych twardych łączonych lutem miękkim. Po wykonaniu instalacji należy przeprowadzić próbę szczelności, a po pozytywnym jej wyniku przewody należy zaizolować otuliną kauczukową np. Kaimaflex o grubości ścianki minimum 12 mm. 10. Uwagi ogólne. Całość robót wykonać zgodnie z poniższymi opracowaniami: Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru instalacji ogrzewczych, wydanymi przez COBRTI Instal, Strona 8
Projekt budowlany instalacji sanitarnych Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru instalacji wodociągowych, wydanymi przez COBRTI Instal, Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru instalacji kanalizacyjnych, wydanymi przez COBRTI Instal, Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru instalacji wentylacji mechanicznej, wydanymi przez COBRTI Instal, przepisami BHP i p.poż. Wszystkie urządzenia montować ściśle wg instrukcji producentów. Wszystkie zamontowane urządzenia i materiały muszą posiadać atesty i dopuszczenia do stosowania w budownictwie obowiązujące w czasie montażu. Opracował: mgr inż. Krzysztof Gojżewski Strona 9