- 1 - ZESTAWIENIE DANYCH CHARAKTERYSTYCZNYCH WĘZŁA CIEPLNEGO

Podobne dokumenty
SPIS TREŚCI. Część I TECHNOLOGIA WĘZŁA. Część II AUTOMATYKA WĘZŁA 1. OPIS TECHNICZNY

2. SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA.

OPIS TECHNICZNY. PDF stworzony przez wersję demonstracyjną pdffactory

OPIS TECHNICZNY. 1.Podstawa opracowania

7 WĘZEŁ CIEPLNY. 1. Podstawa opracowania. 2. Przedmiot opracowania. 3. Dane ogólne. 4. Pr6by instalacji i wykonawstwo.

PRZEDMIAR ROBÓT. Klasyfikacja robót wg. Wspólnego Słownika Zamówień Lokalne węzły grzewcze

Zawartość opracowania

Węzły cieplne PROFI o mocy kw

ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW - KOTŁOWNIA GAZOWA, INSTALACJA GAZU. Produkt Wielkość Ilość Jednostka. Zawór kulowy DN szt. Zawór kulowy DN 20 8 szt.

Przedszkole Miejskie nr 14, przy ul. Maya 6/8 w Tomaszowie Mazowieckim

PB przebudowy węzła cieplnego

DANE DO OBLICZEŃ. Obliczenia hydrauliczne węzła cieplnego. 2. Parametry temperaturowe sieci ZIMA zasilanie T ZZ 135 C powrót T PZ 70 C

DANE DO OBLICZEŃ. Typ węzła: EC-500 kod: Obiekt: Oczyszczalnia Ścieków. Obliczenia hydrauliczne węzła cieplnego

PROJEKT TECHNOLOGII REMONTU I MODERNIZACJI KOTŁOWNI GAZOWEJ

Regulacja instalacja centralnego ogrzewania budynków Zespołu Szkół Technicznych przy ul. Sejneńskiej 33, 33A, 35 w Suwałkach

5.5 Założenia techniczno-eksploatacyjne dotyczące naściennego węzła kompaktowego z obudową o mocy cieplnej do 50 kw.

O P I S T E C H N I C Z N Y

Dobór urządzeń węzła Q = 75,3 + 16,0 [kw]

TREŚĆ ZAPYTANIA WRAZ Z UDZIELONĄ ODPOWIEDZIĄ

Przedmiar robót. Poz. 1 [ST-0003] Poz. zastępcza. Wymienniki płytowe LPM typu HL 2-60 Jednostka: 1 szt 1,0000

PROJEKT BUDOWLANO WYKONAWCZY

Spis zawartości opracowania: 2. Rysunki: Schemat węzła co cwu Meibes HW AF T-H Rzut pomieszczenia węzła. Strona we 2

Zasady doboru układów automatycznej regulacji w węzłach cieplnych

Ciepłownictwo. Projekt zbiorczego węzła szeregowo-równoległego, dwufunkcyjnego, dwustopniowego

METRYKA PROJEKTU. Ul. GAWLINY 2 URZĄD GMINY W RUDNIKU UL. KOZIELSKA 1 INSTALACYJNA

1) Kompaktowe węzły cieplne c.o. i c.w.u. ŁUKASIEWICZA BUD. NR 1 i 5 (SZUBERT) 2 szt.

WYTYCZNE TECHNICZNE MODERNIZACJI WĘZŁÓW CIEPŁOWNICZYCH PODLEGAJĄCYCH PRZETARGOWI W PUCKIEJ GOSPODARCE KOMUNALNEJ

Wytyczne do projektowania, wykonania i dopuszczenia do ruchu sieciowego węzłów cieplnych nie będących własnością Spółek z Grupy GPEC

Powiat śywiec ul. Krasińskiego śywiec

Główne urządzenia węzła. Lp. Wyszczególnienie Producent Ilość

Zawartość opracowania

5.1 Założenia techniczno-eksploatacyjne dotyczące węzła cieplnego

Zestawienie materiałów

DANE DO OBLICZEŃ. Typ węzła: ECWR-110/80 Kod węzła: Obiekt: Piotrków Tryb., ul. Wysoka 15. Obliczenia hydrauliczne węzła cieplnego

Ogólna charakterystyka obiektów lub robót

Modernizacja węzłów cieplnych w budynku wielorodzinnym przy ul. Piłsudskiego 21 w Działoszynie

pracownia projektowa sieci i instalacji sanitarnych

Zestawienie materiałów

Część II AUTOMATYCZNA REGULACJA WĘZŁA

PROJEKT TECHNOLOGII REMONTU I MODERNIZACJI KOTŁOWNI GAZOWEJ

Załącznik Nr 1 do SIWZ ZAKRES PRAC NIEZBĘDNYCH DO WYKONANIA PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

3. Dobór urządzeń. Obliczeniowa moc wymiennika c.o. Q w.co Dobrano płytowy, lutowany wymiennik ciepła firmy "SWEP" typu IC35x90. s.co 1.

PROJEKT BUDOWLANY -TECHNOLOGI węzła grupowego c.o. osiedla Parsęta, oraz węzła cieplnego c.o.+c.w.u. budynku mieszkalnego

Wyposażenie zalecane do stosowania w węzłach cieplnych MPEC Białystok

WYKONAWSTWO-DOKUMENTACJA-INWESTYCJE Spółka z o.o KALISZ, ul. Częstochowska 95a

SPIS ZAWARTOŚCI PROJEKTU

Przedmiar robót. Lp. Numer Pozycji Nr specyfikacji Wyszczególnienie elementów robót Jednostka Cena Jednostkowa (zł)

ZESTAWIENIE URZĄDZEŃ/MATERIAŁÓW/PRODUKTÓW DLA KOMAPKTOWEGO DWUFUNKCYJNEGO WĘZŁA CIEPLNEGO

P R O J E K T T E C H N I C Z N Y

OBIEKT : Modernizacja budynku mieszkalno-usługowego. Wiślica 34. TREŚĆ : Projekt techniczny inst. C.O. BRANŻA : Instalacje sanitarne

PROJEKTOWANIE, NADZOROWANIE, WYKONAWSTWO INSTALACJI SANITARNYCH tech. Zbigniew Cichy Głogów ul, Tenisowa 18 PROJEKT BUDOWLANY

5.1 Założenia techniczno-eksploatacyjne dotyczące węzła cieplnego

Załącznik nr. 6. Specyfikacja

SPECYFIKACJA DO WYKONANIA STACJI WYMIENNIKÓW CIEPŁA. Budynek Mieszkalno-Usługowy ul. Gliwicka 5 i Sobieskiego 20; KATOWICE

O P I S T E C H N I C Z N Y

OBLICZENIA WĘZŁA CIEPLNEGO C.O., C.W. I C.T. PO STRONIE WODY SIECIOWEJ W ZESPOLE BUDYNKÓW BIUROWYCH RADWAR W WARSZAWIE

ZAWARTOŚĆ TECZKI I. OPIS TECHNICZNY CZĘŚĆ GRAFICZNA. 1. Podstawa opracowania. 2. Dane ogólne. 3. Opis stanu istniejącego

OBLICZENIA WĘZŁA CIEPLNEGO

SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA.

PROJEKT BUDOWLANY PROJEKT WYMIANY INSTALACJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA ZESPÓŁ SZKÓŁ BUDOWLANYCH I OGÓLNOKSZTAŁCĄCYCH W BIŁGORAJU

DANE DO OBLICZEŃ. Typ węzła: EW-80 Kod węzła: Obiekt: Piotrków Tryb., ul. Piastowskiej Parametry temperaturowe sieci LATO zasilanie 70 C

Węzły jednofunkcyjne do 50 kw, węzły dwufunkcyjne do 50 kw 182. o mocy powyżej 70 kw 188. o mocy powyżej 70 kw 196. Osprzęt do węzłów 204

SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA

ZAKŁAD USŁUG CIEPŁOWNICZYCH TERMUS S.C. B. I H. BREGUŁA UL. OLESKA 20, LUBLINIEC TEL.: TERMUS@TERMUS.

ZABEZPIECZENIE INSTALACJI C.O.


Kosztorys nakładczy. Wartość kosztorysowa Słownie:

Projekt instalacji centralnego ogrzewania Przedszkole Publiczne w Bobrownikach

PROJEKT BUDOWLANY PRZEBUDOWY POMIESZCZEŃ KOTŁOWNI NA SALĘ KONFERENCYJNO- MULTIMEDIALNĄ ORAZ SIŁOWNIĘ

6. Warunki techniczne z GPEC TCZEW Sp. z o.o. nr WT/GPEC TCZEW/00461/2016 z dn r.

II.1 WYKAZ URZADZEŃ I ARMATURY - kotlownia RZZOK Piaski Bankowe gm.bielawy powiat łowicki NAZWA URZĄDZENIA LUB ARMATURY

PROJEKT BUDOWLANY INSTALACJI TECHNOLOGICZNEJ KOTŁOWNI GAZOWEJ

BUDOWA REGIONALNEGO ZAKŁADU ZAGOSPODAROWANIA ODPADÓW KOMUNALNYCH W PIASKACH BANKOWYCH, GMINA BIELAWY, POWIAT ŁOWICKI, WOJEWÓDZTWO ŁÓDZKIE TOM

4.1 Węzły cieplne do mocy 50 kw Węzły cieplne BASIC o mocy kw Węzły cieplne PROFI o mocy kw 120

PRZEDMIAR ROBÓT. BUDYNEK MIESZKALNY WIELORODZINNY KOMUNALNY CZĘSTOCHOWA, ul. KONTKIEWICZA

Dobrano drugi kocioł gazowy firmy: Hoval. Model: 300 Moc nominalna: 272,0 kw Pojemność wodna: 420,0 dm 3 Średnica króćców:

Projekt wykonawczy modernizacji węzła cieplnego

Przedmiar robót. Węzły cieplne WOSzK

Specyfikacja techniczna węzłów ciepłowniczych

Zuzia (C) DataComp (lic ) strona nr: 1. Przedmiar robót

SPIS TREŚCI. Obliczenia doboru węzła cieplnego trzyfunkcyjnego dla potrzeb c.o., c.w.u. w układzie szeregowo-równoległym i wentylacji.

PROJEKT BUDOWLANY. Wewnętrzna instalacja ciepłej wody i cyrkulacji w budynku mieszkalnym wielorodzinnym przy ul. Pięknej 19 w Inowrocławiu

1. Opis techniczny: 2. Załączniki. 3. Część rysunkowa

WYTYCZNE DOTYCZĄCE PRZEBUDOWY TECHNOLOGII KOTŁOWNI STAŁOPALNEJ

Przedmiar robót. Termomodernizacja budynku Etap II Kotłownia gazowa. Kotłownia gazowa wraz z wewnętrzną instalacją gazową

SPIS TREŚCI I. OPIS TECHNICZNY II. RYSUNKI

ENERGOSYSTEM RYBNIK Sp z o.o Rybnik, ul. Jankowicka 23/25 KOSZTORYS ŚLEPY - Klasyfikacja robót wg. Wspólnego Słownika Zamówień

Zawartość opracowania. 4. Zestawienie podstawowych urządzeń i elementów instalacji centralnego ogrzewania

PROJEKT WYKONAWCZY. Kalisz, styczeń 2013

DOKUMENTACJA PROJEKTOWA

Spis treści nr strony 1 I. OPIS TECHNICZNY.

Przedmiar robót WĘZEŁ CIEPLNY DLA PROJEKTOWANEGO BUDYNKU LABORATORIUM BADAWCZEGO DLA POLITECHNIKI

Moc L.p. Adres Moc c.o. [W] c.w.u. 1 MSM, ul. Zygmuntowska - budynek nr

III/2 INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA

Str. 1. Obiekt:budynek uŝyteczności publicznej Bełchatów. Inwestor: Temat: Węzeł cieplny PROJEKT BUDOWLANY

Kompaktowe węzły cieplne dla systemów ciepłowniczych. Technologia węzłów cieplnych. poszerza nasze horyzonty

PROJEKT WYKONAWCZY PROJEKT PRZEBUDOWY INSTALACJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA W BUDYNKU PRZY UL. WALISZEWSKIEGO 5,7,9,11, W GLIWICACH

1,90 0,50 0,10 0,17 1,15 2,90. Dobrano grupę pompową GPS 120 prod. SUNEX. Grupa została wyposaŝona w elektroniczną pompę Wilo Stratos Para.

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

Transkrypt:

- 1 - SPIS TREŚCI I. OŚWIADCZENIE II. ZESTAWIENIE DANYCH CHARAKTERYSTYCZNYCH WĘZŁA CIEPLNEGO III. OPIS TECHNICZNY 1. PODSTAWA OPRACOWANIA 2. ZAKRES OPRACOWANIA 3. KONCEPCJA ZASILANIA OBIEKTU W ENERGIĘ CIEPLNĄ 4. WYTYCZNE BRANśOWE IV. OBLICZENIA TECHNICZNE I DOBÓR URZĄDZEŃ 1. DANE DO OBLICZEŃ 2. URZĄDZENIA WĘZŁA C.O. I WENTYLACJI 3. URZĄDZENIA WĘZŁA CIEPŁEJ WODY UśYTKOWEJ 4. DOBÓR CIEPŁOMIERZA 5. STABILIZACJA PRZEPŁYWU WODY SIECIOWEJ PRZEZ WĘZEŁ CIEPLNY V. ZALECENIA DOTYCZĄCE MONTAśU URZĄDZEŃ VI. VII. OBLICZENIA HYDRAULICZNE SPECYFIKACJA MATERIAŁOWA VIII. WYDRUKI DOBORU Załącznik nr 1 wymiennik c.o. płytowy, lutowany, Załącznik nr 2 wymiennik dla wentylacji płytowy, lutowany, Załącznik nr 3 wymiennik c.w.u. płytowy, skręcany, Załącznik nr 4 naczynie wzbiorcze dla instalacji c.o., Załącznik nr 5 naczynie wzbiorcze dla instalacji wentylacji., Załącznik nr 6 zawór bezpieczeństwa, IX. RYSUNKI TECHNICZNE 1. SCHEMAT TECHNOLOGICZNY WĘZŁA CIEPLNEGO 2. RZUT WĘZŁA CIEPLNEGO 1:25 3. PRZEKRÓJ WĘZŁA A-A 1:25 4. PRZEKRÓJ WĘZŁA B-B 1:25 5. PRZEKRÓJ WĘZŁA C-C 1:25 6. PRZEKRÓJ WĘZŁA D-D 1:25 7. WYTYCZNE BUDOWLANE

- 2 - II. ZESTAWIENIE DANYCH CHARAKTERYSTYCZNYCH WĘZŁA CIEPLNEGO 1. Adres: Kalisz, ul. Nowy Świat 28-30 2. Typ węzła: Węzeł c.o. wentyl. i c.w.u. wymiennikowy z dwustopniowym układem przygotowania c.w.u. w układzie szeregowo-równoległym z priorytetem c.w.u. i stabilizacją przepływu wody sieciowej przez węzeł na zadanym poziomie. 3. Zapotrzebowanie ciepła : a) dla instalacji c.o. - 495,00 KW b) dla instalacji wentyl. - 690,76 KW c) dla instalacji c.w.u. - max. - 262,50 kw - średnie - 87,50 kw - K h / reprezentatywny/ - 3,0 4. Parametry hydrauliczne węzła : a) opór węzła w okresie grzewczym - 116,78 kpa b) opór węzła w okresie letnim - 117,59 kpa 5. Parametry temperaturowe węzła : a) temperatura wody sieciowej: - w okresie grzewczym - 150/80 o C - w okresie letnim - 70/35 o C b) temperatura wody instalacyjnej c.o. - 70/55 o C c) temperatura wody w instalacji c.w.u. - 60 o C d) temperatura wody zimnej - 10 o C 6. Przepływ obliczeniowy : a) w okresie grzewczym - 16,31 m 3 /h b) w okresie letnim - 6,73 m 3 /h 7. Urządzenia : a) wymiennik c.o. płytowy, lutowany, firmy ALFA-LAVAL, - szt. 1 typ CB77-50 L, b) wymiennik wentyl. płytowy, lutowany, firmy ALFA-LAVAL, - szt. 1 typ CB77-80 L, c) wymiennik c.w.u. I o i II o płytowy, skręcany, firmy ALFA-LAVAL, - szt. 1 typ T5-MFG/44 (6poł.)-0,5-AISI316 d) główny układ pomiarowo-rozliczeniowy: ciepłomierz SIEMENS - kpl. 1 typ 2WR5 (q p = 25,0 m 3 /h ), + moduł komunikacyjny +2 Pt 500, e) układ automatycznej regulacji dla c.o. ( tzw. pogodowej ) - kpl. 1 firmy SIEMENS typ RVD 240 + QAC 32 + 2 QAD 22 + SKD 32.21 + VVF 52.25-10 f) układ automatycznej regulacji dla wentyl. firmy SIEMENS - kpl. 1 typ RVD 240 + 2 QAD 22 + SKD 32.21 + VVF 52.40-12,5 g) układ automatycznej regulacji temperatury dla c.w.u. firmy SIEMENS - kpl. 1 typ RVD 240 + QAE 26.91 + SKD 32.21 + VVF 52.25-10 h) ciśnieniowe naczynie wyrównawcze firmy REFLEX 600-N dla c.o. - kpl. 2 i) ciśnieniowe naczynie wyrównawcze firmy REFLEX 500-N dla wentyl. - kpl. 1 j) regulator róŝnicy ciśnienia i przepływu bezpośredniego działania typ AFPQ/ VFQ2 d n 50 na powrót - kpl. 1

- 3 - III OP I S T E C H N I C Z N Y do projektu wykonawczego węzła cieplnego c.o. wentyl. i c.w.u. zlokalizowanego w budynku przy ul. Nowy Świat 28-30 w Kaliszu. 1. Podstawa opracowania. umowa z Inwestorem, dokumentacja instalacji wewnętrznej c.o. i wentylacji budynku, aktualne normy i przepisy, 2. Zakres opracowania. Niniejsze opracowanie obejmuje wykonanie układu technologicznego przedmiotowego węzła cieplnego w następujących elementach: węzeł c.o. i wentyl. wymiennikowy z wymiennikami płytowymi - lutowanymi, węzeł c.w.u. wymiennikowy z wymiennikiem płytowym - skręcanym, układ pomiarowo- rozliczeniowy energii cieplnej dostarczanej do węzła z m.s.c. z ultradźwiękowym licznikiem ciepła z wbudowanym modułem z nadajnikiem impulsów do przekazywania danych do regulatora węzłowego, stabilizację mocy węzła i przepływu wody sieciowej przez węzeł na zadanym poziomie, automatykę węzła c.w.u., automatykę węzła c.o. i wentylacji tzw. pogodową, dobór naczyń wzbiorczych systemu zamkniętego, przeponowego dla c.o. i wentylacji, dobór armatury odcinającej i kontrolno-pomiarowej, dobór urządzeń zabezpieczających wymienniki przed zanieczyszczeniem, orurowanie węzła, izolacja termiczna instalacji węzła cieplnego. 3. Koncepcja zasilania obiektu w energię cieplną. Zgodnie z warunkami dostawcy ciepła i Ŝyczeniem odbiorcy ciepła układ technologiczny węzła cieplnego projektowany jest typu wymiennikowego: dobiera się wymiennik c.o. płytowy, lutowany typ CB77-50L, dobiera się wymiennik wentyl. płytowy, lutowany typ CB77-80L, dobiera się wymiennik c.w.u. płytowy, skręcany typ T5-MFG/44, zaprojektowano główny układ pomiarowo- rozliczeniowy w oparciu o ciepłomierz ultradźwiękowy typu 2WR5, dokonano doboru armatury odcinającej w oparciu o zawory kulowe o połączeniach spawanych, kołnierzowych oraz gwintowanych, zaprojektowano jako zabezpieczenie instalacji wewnętrznej c.o. i wentyl. przed wzrostem ciśnienia i temperatury naczynia wzbiorcze systemu zamkniętego, przeponowe typ 600 N i 500 N wraz z osprzętem, zaprojektowano automatyczną regulację temperatury wody zasilającej instalację wewntrzne, będzie to realizowane przez regulator elektroniczny z mikrokomputerem typ RVD 240 oraz elementy wykonawcze: - czujnik temperatury zewnętrznej typ QAC 32, - czujniki przylgowe typ QAD 22 temp. zasilania instalacji wew. c.o. i wentyl. oraz temperatury powrotu wody sieciowej z wymienników c.o. i wentyl., - zawory regulacyjne przepływowe, kołnierzowe typ VVF 52.25-10 dla c.o. i c.w.u.,

- 4 - - zawór regulacyjny przepływowy, kołnierzowy typ VVF 52.40-12,5 dla wentyl., - napędy elektrohydrauliczne ze spręŝyną powrotną typ SKD 32.21 /U = 230 V AC/, - zanurzeniowego czujnika temperatury c.w.u. typ QAE 26.91 w rurce ochronnej ze mosiądzu niklowanego o długości 125 mm. 4. Wytyczne branŝowe. Zakres prac do wykonania przez wykonawcę robót budowlanych obiektu 4.1 BranŜa budowlana. sufit oraz ściany pomalować farbą emulsyjną, wykonać posadzkę z płytek podłogowych, ze spadkiem w kierunku studzienki schładzającej i korytek odpływowych wraz z cokolikiem o wys. 10 cm, zamontować drzwi metalowe wraz z ościeŝnicą o wym. 90 x 200 cm, otwierane na zewnątrz, w dolnej części drzwi wykonać otwory nawiewne o łącznej pow. 300 cm 2, wykonać otwory wywiewne. 4.2 BranŜa wodno kanalizacyjna. Zainstalować zlew stalowy, jednokomorowy z urządzeniem syfonowym oraz zawór czerpalny ½ ze złączką do węŝa, nad zlew doprowadzić rurą dn 15 wodę wodociągową, odpływ od zlewu podłączyć do studzienki schładzającej, wykonać studzienkę schładzającą o wym. 50 x 50 x 60 cm ( lokalizacja wg rys. nr 2 ), studzienkę przykryć pokrywą z blachy, odpływ ze studzienki podłączyć rurą PVC dn 50 do instalacji odwodnienia, zainstalować korytka odpływowe ( lokalizacja wg rys. nr 2 ), korytka połączyć rurą odwadniającą i sprowadzić rurę do studzienki schładzającej. 4.3 BranŜa elektryczna. Zamontować tablicę rozdzielczą dla potrzeb projektowanego węzła cieplnego, wykonać w węźle cieplnym instalację elektryczną oświetleniową, urządzenia i instalacje elektryczne montować zgodnie z przepisami dla pomieszczeń węzłów cieplnych. IV. O B L I C Z E N I A T E C H N I C Z N E 1. Dane do obliczeń. - zapotrzebowanie ciepła dla instalacji c.o. Qco 495,00 kw - zapotrzebowanie ciepła dla instalacji wentyl. Qwen. 690,76 kw - zapotrzebowanie ciepła dla c.w.u. śred. Qc.w.u. śred. 87,50 kw - zapotrzebowanie ciepła dla c.w.u. max Qc.w.u. max. 262,50 kw - współczynnik nierównomierności rozbioru - temperatura wody sieciowej / okres zimowy / K h T Z /T P 3,0 150/80 o C - temperatura wody sieciowej / okres letni / T Z /T P 70/35 o C - temperatura wody instalacyjnej t Z /t P 70/55 o C - temperatura ciepłej wody uŝytkowej t c.w.u. 60 o C - temperatura wody zimnej t z. wody 10 o C

- 5-2. Urządzenia węzła c.o. i wentylacji 2.1 Strumienie przepływów czynnika grzewczego i ogrzewanego : G S co = Qco / ( T co c w ) = 495,00 / [(150-80) 4,2] = 1,68 kg/s = 6,05 m 3 /h G i co = Qco / ( t co c w ) = 495,00 / [(70-55) 4,2] = 7,86 kg/s = 28,30 m 3 /h G S wen = Qwen / ( T co c w ) = 690,76 / [(150-80) 4,2] = 2,35 kg/s = 8,46 m 3 /h G i wen = Qwen / ( t co c w ) = 690,76 / [(70-55) 4,2] = 10,96 kg/s = 39,46 m 3 /h 2.2 Dobór wymienników ciepła dla c.o. i wentylacji Doboru wymienników ciepła dla c.o. i wentylacji dokonano za pomocą programu komputerowego opracowanego przez producenta firmę ALFA-LAVAL. Dla zapotrzebowania na moc cieplną dla c.o. 495,00 kw dobrano wymiennik płytowy, lutowany, typ CB 77-50L ( B23,J25) ( zał. Nr 1) Opory wymiennika c.o. : - po stronie sieciowej : m 1 = 1,68 kg/s p s = 2,36 kpa - po stronie wody instalacyjnej : m 2 = 7,86 kg/s p i = 21,60 kpa Sprawdzono dobór wymiennika przy obniŝonej temperaturze zasilania do 135 o C. Dla zapotrzebowania na moc cieplną dla wentylacji 690,76 kw dobrano wymiennik płytowy, lutowany, typ CB 77-80L ( B23,J25) ( zał. Nr 2) Opory wymiennika wentylacji : - po stronie sieciowej : m 1 = 2,35 kg/s p s = 1,68 kpa - po stronie wody instalacyjnej : m 2 = 10,96 kg/s p i = 20,20 kpa Sprawdzono dobór wymiennika przy obniŝonej temperaturze zasilania do 135 o C. 2.3 Dobór urządzeń układu automatycznej regulacji pogodowej. Dla umoŝliwienia regulacji temperatury zasilania instalacji wewnętrznych c.o. i wentylacji w funkcji temperatury zewnętrznej projektuje się układ regulacyjny firmy Siemens. Dobór zaworu regulacyjnego dla c.o.: k V = 6,05 0,50-0,5 = 8,56 m 3 /h Dla strumienia przepływu 6,05 m 3 /h dobrano zawór regulacyjny typ VVF 52.25-10 z siłownikiem SKD 32.21. Dn =25 mm, k VS = 10,0 m 3 /h. Opór zaworu regulacyjnego : p = ( G s co / k vs ) 2 100 = (6,05 2 / 10 2 ) 100 = 36,60 kpa Dobór zaworu regulacyjnego dla wentylacji: k V = 8,46 0,50-0,5 = 11,96 m 3 /h Dla strumienia przepływu 8,46 m 3 /h dobrano zawór regulacyjny typ VVF 52.40-12,5 z siłownikiem SKD 32.21. Dn = 40 mm, k VS = 12,5 m 3 /h. Opór zaworu regulacyjnego : p = ( G s co / k vs ) 2 100 = (8,46 2 / 12,5 2 ) 100 = 45,81 kpa Pozostałe urządzenia wchodzące w skład układu automatycznej regulacji c.o. : - elektroniczny regulator z mikrokomputerem dla węzła c.o. wentyl. i c.w.u. typ RVD 240 - napęd elektrohydrauliczny ze spręŝyną powrotną typ SKD 32.21 /U 230 V AC /. - czujnik temperatury zewnętrznej, typ QAC 32. - czujnik temperatury wody instalacyjnej, przylgowe, typ QAD 22. - czujnik temperatury wody powrotnej sieciowej, przylgowe, typ QAD 22.

- 6-2.4 Dobór naczynia wzbiorczego przeponowego systemu zamkniętego. Doboru naczyń wzbiorczych przeponowych zamkniętych dla instalacji c.o. załącznik nr 4 i wentylacji załącznik nr 5 oraz zaworów bezpieczeństwa załącznik nr 6 dokonano wg PN-99/B-02414 Zabezpieczenie instalacji wodnych systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi. Dobrano dla c.o. naczynie przeponowe firmy REFLEX typ 600N szt. - 2 dobrano dla wenylacji naczynie przeponowe firmy REFLEX typ 500N szt. - 1 wraz z: - złącze samoodcinające dn 25 mm, szt. - 3 - membranowy zawór bezpieczeństwa dla c.o. firmy HANS SASSERATH & CO. KG-HUSTY s.c. typ 1915, wielkość 1½ cala, ciśnienie otwarcia 0,4 MPa / 4 bar /. szt. - 2 3. Urządzenia węzła ciepłej wody uŝytkowej. 3.1 Zapotrzebowanie energii cieplnej na przygotowanie ciepłej wody uŝytkowej. Maksymalne zapotrzebowanie energii cieplnej: max Q cwu Q wi Q wii = 262,50 kw = 0,5 Q max cwu = 0,5 262,50 = 131,25 kw = 0,55 Q max cwu = 0,55 262,50 = 144,38 kw 3.2 Strumienie przepływów czynnika grzewczego i ogrzewanego : Czynnik grzewczy : - dla wymienników II o ; G S cwu II = Q wii / ( t cwii c w ) = 144,38 / [(70-46,69) 4,2] = 1,47 kg/s = 5,31 m 3 /h - dla węzła ( = wymienników I o ) ; G S z = G S cwu I = A max Gs co+wen + Gs cwuii [ kg/s ] Gdzie : A = 0,256 Z 1/3 = 0,256 ( 24 3,0 1 ) 1/3 = 0,512 lub A = 24 Gs co [ (24 Z) Gs cwuii ] / (24 Gs co ) A = [24 4,03 - (24 24 3,0-1 ) 1,47] / (24 4,03) = 0,76 G S z = G S cwu I = 0,76 4,03 + 1,47 = 4,53 kg/s = 16,31 m 3 /h - w okresie letnim ; G S L = ( Q wi + Q wii ) / ( t cw L c w ) G S L = (131,25 + 144,38 ) / [(70 35) 4,2 ] = 1,87 kg/s = 6,73 m 3 /h Czynnik ogrzewany : - ciepła woda uŝytkowa : G i cwu = Q cwu max / t cwu 4,2 = 262,50 / 60 10 / 4,2 = 1,25 kg/s = 4,50 m 3 /h - woda w obiegu cyrkulacyjnym : G cyrk = 0,3 G i cwu = 0,3 1,25 = 0,38 kg/s =1,37 m 3 /h

- 7-3.3 Dobór wymiennika ciepła dla ciepłej wody uŝytkowej. Doboru wymiennika ciepła dokonano za pomocą programu komputerowego opracowanego przez producenta firmę ALFA-LAVAL. Dobrano wymiennik płytowy, skręcany, typ T5-MFG/44 (6poł.)-0,5-AISI316 (zał. Nr 3) Opory wymiennika c.w.u. : - po stronie sieciowej : m 1 = 1,87 kg/s p s = 18,60 kpa - po stronie wody instalacyjnej : m 2 = 1,25 kg/s p i = 11,0 0 kpa W celu zabezpieczenia urządzeń ciepłej wody uŝytkowej obiektu dobrano na podstawie PN-76/B- 02440 Zawór bezpieczeństwa membranowy firmy HANS SASSERATH typ 2115, wielkość 1¼ cal, ciśnienie otwarcia p o = 0.6 MPa. 3.4 Dobór urządzeń układu automatycznej regulacji c.w.u. Dla regulacji i stabilizacji temperatury ciepłej wody uŝytkowej na wyjściu do instalacji projektuje się układ automatycznej regulacji firmy Siemens. Dobór zaworu regulacyjnego dla c.w.u.: k V = 6,73 0,50-0,5 = 9,54 m 3 /h Dla strumienia przepływu 6,73 m 3 /h dobrano zawór regulacyjny typ VVF 52.25-10 z siłownikiem SKD 32.21. Dn =25 mm, k VS = 10,0 m 3 /h. Opór zaworu regulacyjnego : zima p = ( G co s / k vs ) 2 100 = (5,31 2 / 10 2 ) 100 = 28,20 kpa lato p = ( G co s / k vs ) 2 100 = (6,73 2 / 10 2 ) 100 = 45,30 kpa Pozostałe urządzenia wchodzące w skład układu automatycznej regulacji c.w.u. : - elektroniczny regulator z mikrokomputerem dla węzła c.o. i c.w.u. typ RVD 240 - napęd elektrohydrauliczny ze spręŝyną powrotną typ SKD 32.21 /U 230 V AC /. - czujnik temperatury c.w.u., zanurzeniowego typ QAE 26.91 wraz z rurką ochronną o dł.125 mm z mosiądzu niklowanego, zamontowanego na wyjściu przewodu c.w.u. z wymiennika II o c.w.u. Regulator RVD 240 posiada funkcję Legionella umoŝliwia ona okresowe ogrzewanie cwu do wyŝszej niŝ zwykle temperatury i zapewnia ochronę przed bakterią Legionella. ciepłej wody uŝytkowej. 4. Dobór ciepłomierza. Dla projektowanych przepływów wody sieciowej : Zima - G S Z = 16,31 m 3 /h, Lato - G S L = 6,73 m 3 /h projektuje się ultradźwiękowy ciepłomierz firmy Siemens typ 2WR5 700 4A 2 C16 (q p = 25 m 3 /h ), wyposaŝony w moduł komunikacyjny kombi typ WZR-MP oraz baterię 6-letnią dostosowaną do częstych transmisji M-bus i współpracy z regulatorem, oraz parą czujników temperatury Pt 500 o długości montaŝowej 84 mm, k VS 95,0 m 3 /h. Opór ciepłomierza : Zima: p Z = (G S Z / k VS ) 2 100 p Z = (16,31 2 / 95,0 2 ) 100 = 2,95 kpa Lato p L = (G S L / k VS ) 2 100 p L = (6,73 2 / 95,0 2 ) 100 = 0,50 kpa

- 8-5. Ograniczenie przepływu wody sieciowej przez węzeł cieplny. Dla węzła cieplnego określono maksymalny przepływ wody sieciowej na poziomie: Zima - G S Z = 16,31 m 3 /h, Lato - G S L = 6,73 m 3 /h Regulację róŝnicy ciśnień i przepływu po stronie wody sieciowej zaprojektowano za pomocą regulatora bezpośredniego działania firmy Danfoss typ AFPQ/VFQ2 d n 50, na powrót, 0,15-1,5 bara, k VS 32 m 3 /h, PN25, spadek ciśnienia 0,5 bar. V. ZALECENIA DOTYCZĄCE MONTAśU URZĄDZEŃ 1. Przy montaŝu węzła naleŝy posługiwać się schematem technologicznym z uwagi na ujęcie na nim całości urządzeń, armatury i osprzętu. 2. Podwieszenia i punkty podparcia naleŝy wykonywać w takich miejscach, aby urządzenia mogły przenosić jedynie swój cięŝar / nie mogły stanowić punktów podparcia /. 3. Przewody prowadzić ze spadkiem 3 w kierunku odwodnień. 4. Całość robót instalacyjnych oraz próby ciśnieniowe naleŝy wykonać zgodnie z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano MontaŜowych cz. II Instalacje Sanitarne i Przemysłowe 5. Po zakończeniu montaŝu przeprowadzić próbę ciśnieniową na zimno, przyjmując ciśnienia próbne: - po stronie sieciowej - 2,0 MPa, - po stronie instalacji c.o. i wentyl. 0,9 MPa ( przy odłączonej instalacji wewn. c.o. i wentyl.), - po stronie instalacji c.w.u. 0,8 MPa ( przy odłączonej instalacji wewn. c.w.u.), 6. Po uzyskaniu pozytywnego wyniku prób na zimno naleŝy wykonać próbę działania na gorąco wg Warunków Technicznych... j.w., 7. Przed wykonaniem izolacji termicznej przewody stalowe czarne oraz armaturę oczyścić z brudu i rdzy do II o czystości powierzchni, a następnie pomalować 2x farbą krzemianowo- cynkową Korsil 92 NaW, 8. Izolację termiczną projektuje się wykonać z otulin lamelowych pokrytych folią aluminiową firmy Gulfiber o grubościach określonych w PN-B-02421, wg tabeli : dn rury temp. czynnika 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 o C 30 30 30 40 40 40 50 50 50 80 100 o C 20 20 30 30 30 30 40 40 40 50 70 o C i mniej 20 20 20 20 20 30 30 30 30 40 9. Zewnętrzną powierzchnię izolacji cieplnych oraz armaturę oznakować barwami i tablicami, zgodnie z PN/N-01270, 10. Wszystkie manometry wyposaŝyć w zasyfonowane rurki manometryczne, 11. Dla urządzeń automatyki nie przewiduje się obejść, naleŝy więc dla zaworów regulacyjnych oraz przetwornika przepływu (wodomierza) wykonać króćce zastępcze i pozostawić je na wyposaŝeniu węzła cieplnego, 12. Odwodnienia i odpowietrzenia sprowadzić nad lejki rury zbiorczej lub kratki kanalizacyjne, 13. Na manometrach oznaczyć minimalne i maksymalne ciśnienie pracy instalacji, 14. Instalacja ciepłej wody w węźle musi być wykonana z rur takich jak instalacja wodociągowa obiektu.

- 9 - VI. OBLICZENIA HYDRAULICZNE WĘZŁA I. OKRES ZIMOWY 150/80 o C Węzeł przyłączeniowy. Przepływ G S z = 16,31 m 3 /h przewody dn 100-1,13 kpa filtroodmulnik magnetyczny FO2-100,dn 100, k VS = 166 m 3 /h - 0,96 kpa filtr siatkowy FS-1 dn100, k VS = 150 m 3 /h - 1,18 kpa ciepłomierz ultradźwiękowy typ 2WR5 dn 65, k VS = 95 m 3 /h - 2,95 kpa ------------------------------------- Razem: - 6,22 kpa Obieg c.o. Przepływ G S co = 6,05 m 3 /h przewody dn 65-1,82 kpa zawór regulacyjny VVF 52.25-10, dn 25, k VS = 10 m 3 /h - 36,60 kpa wymiennik c.o. typ CB 77-50L - 2,36 kpa ------------------------------------- Razem : - 40,78 kpa Obieg wentyl. Przepływ G S wen = 8,46 m 3 /h przewody dn 65-2,53 kpa zawór regulacyjny VVF 52.40-12,5 dn 40, k VS = 12,5 m 3 /h - 45,81 kpa wymiennik wentyl. typ CB 77-80L - 1,68 kpa ------------------------------------- Razem : - 50,02 kpa Obieg II o cwu c.w.u. Przepływ G II S = 5,31 m 3 /h przewody dn 65-0,97 kpa zawór regulacyjny VVF 52.25-10, dn 25, k VS = 10 m 3 /h - 28,20 kpa wymiennik c.w.u. II o typ T5- MFG 44 płyty, - 9,80 kpa ------------------------------------ Razem : 38,97 kpa Obieg wspólny c.o. i I o c.w.u. Przepływ G S cwu I = 16,31 m 3 /h przewody dn 100-0,74 kpa wymiennik c.w.u. I o typ T5- MFG 44 płyty, - 9,80 kpa ------------------------------------ Razem : 10,54 kpa Obliczenie nastawy regulatora róŝnicy ciśnień: H r.c. = 6,22 + 50,02 + 10,54 = 66,78 67 kpa

- 10 - Sumaryczny opór węzła / zima/ : H Z d = 66,78 + 50,0 = 116,78 kpa Obliczenie kryzy dławiącej dla obejścia sieciowego : d k = 11,25 [ (G z S ) 2 / (H Z d )] 1/4 d k = 11,25 [ (16,31 2 /11,68 )] ¼ 25mm W połączeniu kołnierzowym d n 25 - na spince sieciowej nie naleŝy montować kryzy dławiącej. II. OKRES LETNI 70/35 o C Przepływ G S L =6,73 m 3 /h Węzeł przyłączeniowy z AFPQ - 51,12 kpa Węzeł c.w.u. - 66,47 kpa ---------------------------------- Łącznie : - 117,59 kpa Sumaryczny opór węzła / lato/ : H d L = 117,59 kpa

- 11 - VII. SPECYFIKACJA MATERIAŁOWA dla wykonania węzła cieplnego c.o. wentyl. i c.w.u w budynku UAM przy ul. Nowy Świat 28-30 w Kaliszu. 1.1 Wymiennik dla potrzeb c.o. płytowy, lutowany firmy ALFA LAVAL kpl. - 1 typ CB 77 50 L (B23, J25) 1.2 Wymiennik dla potrzeb wentyl. płytowy, lutowany firmy ALFA LAVAL kpl. - 1 typ CB 77 80 L (B23, J25) 1.3. Wymiennik dla potrzeb c.w.u.i o ;II o płytowy, skręcany firmy ALVA LAVAL kpl. - 1 typ T5-MFG/44 (6poł.)-0,5-AISI316], 2. Regulator róŝnicy ciśnień i przepływu AFPQ/VFQ2 d n 50, na powrót, 0,15-1,5 bara, k VS 32 m 3 /h, PN25, spadek ciśnienia 0,5 bar szt. - 1 3. Naczynie wzbiorcze zamknięte firmy REFLEX - typ 600N p max. 6,0 bar szt. - 2 - typ 500N p max. 6,0 bar szt. - 1 3.1. Złącze samoodcinające dn 25 szt. - 3 3.2. Zawór bezpieczeństwa membranowy dla c.o. firmy HANS SASSERATH szt. - 2 typ 1915, wielkość 1½ cala, ciśnienie otwarcia p o = 0.4 MPa, 4. Elektroniczny regulator z mikrokomputerem dla węzła c.o. wentyl. i c.w.u. kpl. - 1 typ RVD 240 firmy SIEMENS Landis & Staefa, 5. Zawór regulacyjny przelotowy dn 25, kołnierzowy firmy SIEMENS szt. - 1 dla c.o. typu VVF 52.25-10, 5.1. Siłownik elektrohydrauliczny ze spręŝyną powrotną firmy SIEMENS szt. - 1 dla c.o. typu SKD 32.21[ U = 230 V AC ] 6. Zawór regulacyjny przelotowy dn 25, kołnierzowy szt. - 1 firmy SIEMENS typu VVF 52.25-10 szt. - 1 6.1.Siłownik elektrohydrauliczny ze spręŝyną powrotną firmy SIEMENS szt. - 1 Landis & Staefa dla c.w.u. typu SKD 32.21[U = 230 V AC] 7. Czujnik temperatury zewnętrznej typ QAC 32 firmy SIEMENS szt. - 1 8. Czujnik temperatury wody instalacyjnej i sieciowej,przylgowy szt. - 4 typ QAD 22 firmy SIEMENS, 9. Czujnik temperatury c.w.u. zanurzeniowy typ QAE 26.91 z rurką ochronną szt. - 1 z mosiądzu niklowanego, o długości 125 mm, firmy SIEMENS, 10. Zawór regulacyjny przelotowy dn 40, kołnierzowy firmy SIEMENS szt. - 1 dla wentyl. typu VVF 52.40-12,5, 10.1.Siłownik elektrohydrauliczny ze spręŝyną powrotną firmy SIEMENS szt. - 1 dla wentyl. typu SKD 32.21[ U = 230 V AC ] 11. Filtroodmulnik magnetyczny FOM-100 dn 100 mm szt. - 2 12. Ciepłomierz ultradźwiękowy SIEMENS, typ 2WR5 700 4A 2 C16 ( q p = 25 m 3 /h ), kpl. - 1 12.1 Przetwornik przepływu q p =25 m 3 /h, kpl. - 1 12.2 Para czujników temperatury Pt 500 o długości 84 mm kpl. - 1 12.3 Bateria 6-letnia typ WZR-BD szt. - 1 12.4 Moduł komunikacyjny typ WZR-MP szt. - 1 13. Filtr siatkowy typ FS-1 o połączeniu kołnierzowym - dn 15 szt. - 1 - dn 100 szt. - 1 14. Filtr siatkowy o połączeniu kołnierzowym, - dn 125 szt. - 1 o połączeniu gwintowych - dn 100 szt. - 1 15. Zawór kulowy do spawania NAVAL p n =2.5 MPa, t max. = 180 o C - dn 15 mm szt. - 12 - dn 20 mm szt. - 3 - dn 65 mm szt. - 5 - dn 80 mm szt. - 1 - dn 100 mm szt. - 1

- 13-16. Zawór kulowy p n= 0.6 MPa, t max. = 100 o C o połączeniu gwintowanym - dn 15 mm szt. - 4 - - - dn 20 mm szt. - 1 - - - dn 25 mm szt. - 2 - - - dn 50 mm szt. - 1 - - - dn 100 mm szt. - 5 o połączeniu kołnierzowym - dn 125 mm szt. - 3 17. Zawór zwrotny - dn 15 mm szt. - 3 18. Zawór zwrotny o połączeniach gwintowych - dn 50 mm szt. - 1 - dn 100 mm szt. - 1 19. Zawór bezpieczeństwa membranowy firmy HANS SASSERATH typ 2115, wielkość 1¼ cal, ciśnienie otwarcia p o = 0.6 MPa, szt. - 1 20. Wodomierz do wody gorącej firmy POWOGAZ typ JS 90-1,0 ½G cala szt. - 1 21. Manometr tarczowy z rurką syfonową i kurkiem manometrycznym z kołnierzem kontrolnym / Nr kat. 325/ : - typ M 100 R / 0 1,6 / 1,6 szt. - 4 - typ M 100 R / 0 0,6 / 1,6 szt. - 11 22. Termometr techniczny prosty w obudowie metalowej: - zakres 0-200 o C szt. - 1 - zakres 0-100 o C szt. - 3 23. Termometr tarczowy bimetaliczny : - zakres 0-120 o C szt. - 2 24. Połączenie kołnierzowe dn 25 mm, szt. - 1 26. Automatyczne odpowietrzniki firmy TACO Armaturen AG szt. - 6 typ HY-Vent dn 15 mm, 27. Rury stalowe czarne bez szwu, walcowane lub ciągnione na gorąco, ze stali R-35 wg PN-91/H- 74219, dn 15 125 wg obmiaru 27. Rury stalowe czarne, ocynkowane, dn 50-100 wg obmiaru 29. Izolacja termiczna firmy Isover na rury 50-125 mm z powłoką folii aluminiowej, o grubości 50-80 mm, wg obmiaru 30. Króćce do płukania wymienników płytowych, wielkość 1 cal szt. - 14 31. Połączenia gwintowe na przewodach sieciowych, dostarczane z wymiennikami płytowymi firmy ALVA LAVAL kpl. - 7 32. Połączenia gwintowe rozłączne, na przewodach c.o., c.w.u., cyrkulacji c.w.u., wody zimnej dostarczane z wymiennikami płytowymi firmy ALVA LAVAL kpl. - 7 33. Kryza dławiąca d k = 5.0 mm w połączeniu kołnierzowym dn 15 mm, szt. - 1 34. Wodomierz do wody zimnej WS-6,0 G 1½ cala szt. - 1 Opracował: Barbara Gajek