LELY WELGER Prasy i prasoowijarki zmiennokomorowe

LELY WELGER Prasy i prasoowijarki zmiennokomorowe www.lely.com innovators in agriculture

Informacje o zagęszczaniu Gwarancja szybkiego rozpoczęcia fermentacji. Większa gęstość oszczędza nakłady pracy, koszty i przestrzeń. Gwarancja szybkiego Pasza wysokiej jakości wymaga stałego poziomu gęstości. rozpoczęcia fermentacji KOSZENIE SUSZENIE ZBIÓR ROZDRABNIANIE ZAGĘSZCZANIE SZCZELNE OWIJANIE Koszenie trawy, której potrzebują Twoje zwierzęta. Szybkie suszenie pozwala zachować jakość. Popiół jest balastem dla Twoich zwierząt. Rozdrobiona pasza zapewnia lepsze przeżuwanie. Ochrona przed dostępem powietrza i zachowanie jakości paszy. Wydajność paszy i szeroki wybór maszyn do zbioru pasz 2 3

Szeroki podbieracz dla maksymalnej wydajności Dobre pocięcie zapewnia wiele korzyści Niezawodna wydajność Duża gęstość balotów jest zapewniona dzięki Systemowi Stałego Ciśnienia Przyjemnością jest tworzenie każdego nowego balota Szeroki na 2,25 m, bezkrzywkowy podbieracz z łatwością podnosi szeroki pokos, nawet na ostrych zakrętach. Pięć rzędów palców zapewnia doskonały zbiór i sprawne podbieranie roślin, eliminując jakiekolwiek Terminowa wymiana noży zapewnia efektywną skuteczność cięcia. Dzięki systemowi Xtracut oba zestawy noży mogą zostać włączone z kabiny ciągnika, zapewniając nieprzerwanie wysoką wydajność. O wydajności prasy decyduje jej przepustowość. Unikanie blokowania się roślin zapewnia system Hydroflexcontrol. Dzięki dużej gęstości beli zredukowane zostały koszty zakupu sznurków, siatek, folii, jak również transportu. Zapewnia to jednakową gęstość masy roślinnej począwszy od wewnętrznej aż do zewnętrznych warstw beli. straty plonu. 4 5

Nowy podbieracz bezkrzywkowy nowe palce Palce są najbardziej istotnymi częściami przy podbieraniu zbioru, dlatego dla nowego podbieracza opracowano zupełnie nowy palec: Kąt palca dopasowano tak, by zapewniał możliwie najczystsze podbieranie zbioru we wszystkich warunkach. Dłuższy palec jest bardziej elastyczny i posiada ulepszone możliwości adaptacyjne. Palec jest wykonany z materiału o grubości 5,60 mm, co przedłuża jego żywotność. Dzięki większej spirali, palec pozostaje elastyczny. Ulepszone mocowanie zapobiega złamaniu palca, ponieważ naprężenie materiału jest rozłożone bardziej równomiernie. Bliżej rotora poprawiona przepustowość zbioru Dzięki bardziej zwartej konstrukcji nowy podbieracz jest umieszczony bliżej rotora. Zapewnia to lepszy przepływ zbioru, co przekłada się na równiejszy kształt beli oraz wyższą wydajność. Więcej rzędów palców czystsze podbieranie Dzięki dodatkowej przestrzeni, powstałej w wyniku braku toru krzywkowego i krzywek, na podbieraczu jest obecnie mocowanych pięć rzędów palców. Przy 64-milimetrowych odstępach pomiędzy palcami możliwe jest uzyskanie optymalnej przepustowości, skutkującej jeszcze lepszym i czystszym podbieraniem materiału. Odporny na zużycie brak toru krzywkowego Nowy podbieracz nie posiada toru krzywkowego, co redukuje liczbę części ruchomych. Dzięki temu jest bardziej niezawodny, mniej podatny na zużycie, cichszy i nie wymaga specjalnej konserwacji. Efekty są łatwe do zauważenia niższe koszty obsługi i wyższa wartość przy wymianie na nową część! Rolka dogniatająca wydajniejszy przepływ zbiorów Rolka dogniatająca wspiera działanie podbieracza przy zbiorach o małej objętości, dzięki rotacji zapewniając wydajny przepływ. Rolka nadaje także belom bardziej regularny kształt, wyrównując duże ilości zbioru bez zbrylania. Gwarantuje to znakomity, pozbawiony zatorów przepływ. Wysoka wydajność, niewielkie nakłady na konserwację Krótsze okresy zbioru, pozwalające uzyskać paszę najwyższej jakości, sprawiają, że konieczny jest maksymalnie wydajny sprzęt. Nowy podbieracz bezkrzywkowy Hybrid 2 stanowi pierwszy krok do osiągnięcia optymalnej wydajności. Zaprojektowany na nowo kształt płyty prowadzącej zapewnia optymalny przepływ zbioru. Dzięki polepszeniu przepływu, mniejsze staje się prawdopodobieństwo zatoru. Ponadto bezkrzywkowy podbieracz składa się z mniejszej liczby części ruchomych. Dzięki temu jest bardziej niezawodny, mniej podatny na zużycie, cichszy i prostszy w konserwacji. Szeroki zbiór, czyste plony Ponieważ typowa szerokość pokosu ze zgrabiarek i kombajnów wzrasta, rosnąć musi również szerokość podbieraczy. Aby zapewnić jak najlepsze zbiory pokosu o każdej szerokości, Lely Welger oferuje podbieracze w trzech rozmiarach. Szerokość standardowego podbieracza wynosi 2,25 m (DIN 1,86 m). Lely Welger oferuje również podbieracz o szerokości 2,00 m (DIN 1,60 m) i nowy podbieracz o szerokości 2,40 m (DIN 2,11 m), odpowiedni do szerokiego pokosu ze zgrabiarek i kombajnów. To najszerszy dostępny na rynku podbieracz do pras zwijających. 6 7

Xtracut dodatkowa wydajność, dodatkowy komfort Dla zapewnienia optymalnej wydajności podczas cięcia, firma Lely Welger zaprojektowała urządzenia tnące Xtracut 17 i Xtracut 25 z wybieralnymi zespołami noży. Operator może wybrać poszczególne zespoły noży z panelu sterującego E-Link w kabinie ciągnika, podczas prasowania w bele różnych plonów. Jest to idealne rozwiązanie dla firm usługowych. Jeśli prasa zwijająca jest wyposażona w panel kontrolny BCE, grupy wybierane są ręcznie na maszynie. Łatwa do ustawienia długość cięcia Obie wersje urządzeń tnących Xtracut mają dwa zestawy zespołów noży, które są zabezpieczane hydraulicznie. Wersja Xtracut 17 posiada opcję braku cięcia lub cięcie przy użyciu 8, 9 lub 17 noży. W wersji Xtracut 25 istnieje możliwość wyboru braku cięcia lub też cięcie z użyciem 12, 13 lub 25 noży. W przypadku wersji Xtracut 25 oznacza to długość cięcia 45 mm, kiedy wszystkie noże są aktywne lub długość 90 mm przy 12 aktywnych nożach. Prawidłowe cięcie Stale ostre noże zapewniają właściwe cięcie i zapobiegają nadmiernemu zużyciu paliwa. Opcja Xtracut oferuje operatorowi elastyczność w posługiwaniu się jednym lub dwoma zespołami noży. W razie potrzeby drugi zespół noży może zostać uruchomiony w jednej prostej operacji przeprowadzonej z kabiny ciągnika, zapewniając stałą, wysoką wydajność z użyciem nowego, ostrego zestawu noży. Wysoka wydajność Rotor podający Prostota cięcia MasterCut 13 Wysoka przepustowość, łatwość działania Xtracut 17 Maksymalna wygoda i optymalne możliwości cięcia Xtracut 25 1 2 3 4 Cięcie zielonki poprawia wyniki na wiele sposobów Lely Welger oferuje wiele opcji przy wyborze układu tnącego dla prasy zwijającej. Początkowo może wydawać się, że jest to dodatkowa inwestycja, ale cięcie poprawi jakość paszy a przez to ogólne wyniki na tyle sposobów, że po wypróbowaniu tej opcji rezygnacja z niej będzie nie do pomyślenia. Cięcie dla uzyskania beli o wyższej gęstości Cięcie zielonki podczas belowania pozwala reagować na zmiany zawartości suchej masy i osiągnąć znakomitą gęstość beli. Zapewnia to produkcję beli o dużej gęstości, co prowadzi do ograniczenia nakładów na przenoszenie i transport oraz kosztów wiązania sznurkiem lub siatką. Cięcie poprawia strawność paszy Pocięte zbiory fermentują znacznie lepiej ze względu na uwolnienie cukrów zawartych w plonie. Daje to najwyższej jakości kiszonkę o wysokich walorach smakowych, która wpływa pozytywnie na spożycie błonnika przez zwierzęta. Cięcie oszczędza czas, ułatwiając dystrybucję paszy w porze karmienia Cięcie zbioru eliminuje odkładanie się materiału i zapobiega niedrożnościom na częściach ruchomych dozowników paszy, wozów paszowych i sieczkarni do słomy. Krótszy materiał można również łatwiej i szybciej rozdzielić. Jeśli do zwiększenia wydajności strukturalnej paszy używana jest słoma, ważne jest, by jej fragmenty miały właściwą długość, pozwalającą na dobre zmieszanie. Rotor podający zapewnia wydajny i równomierny przepływ zbiorów rolnikom i usługodawcom, którzy nie stosują cięcia zielonki. System ten pozwala tworzyć ciężkie bele, a jednocześnie posiada bardzo niskie zapotrzebowanie na moc. Dostępne dla maszyn Lely Welger RP 160 V, 180 V i RP 545. Wszechstronny asortyment supernowoczesnych urządzeń tnących zaczyna się od MasterCut 13. Równomierne cięcie materiału zapewniane jest przez 13 wyjątkowo długich noży, które sięgają daleko w głąb pierścienia rotora. Zbiór może być pocięty na kawałki o długości zaledwie 90 mm. Dwugwiazdowy rotor gwarantuje imponującą przepustowość i optymalną wydajność, nawet w przypadku najcięższych zbiorów. Dostępne dla maszyn Lely Welger RP 160 V, 180 V, RP 545 i RPC 445 Tornado. 17 noży tego urządzenia tnącego podzielono na dwie grupy po osiem i dziewięć noży. Operator może wybrać odpowiednie ustawienie z kabiny ciągnika. Długość cięcia można zmniejszyć ze 135 mm do 67,5 mm. Duży rotor tnący ma wyjątkowo otwartą konstrukcję, dzięki której spiralnie ułożone palce dobrze chwytają zbiór. Dzięki takiej konstrukcji rotora przepustowość zbierania materiału do komory belowania jest duża, co zapewnia wysoką wydajność przy belowaniu materiału o dużej objętości. Dostępne dla maszyn Lely Welger RP 160 V, 180 V i RP 545. Specjalnie do tego modelu zaprojektowany został system tnący Xtracut 25 z wybieranymi zestawami noży. Dzięki dużej liczbie palców (cztery na każdy pierścień), rotor cechuje doskonałe chwytanie zbieranego materiału, zapewniające skuteczną produkcję kiszonki. Ten wysokiej klasy rotor gwarantuje nieprzerwane działanie i ponadprzeciętną jakość cięcia zbiorów wszelkiego rodzaju oraz przy każdej pogodzie. Możliwy jest podział 25 noży na różne grupy, co zapewnia wiele możliwych długości cięcia. Możliwy jest wybór długości cięcia wynoszącej od 45 do 90 mm. Operator może łatwo wybierać zestawy noży za pomocą ręcznego panelu sterującego E-Link, umieszczonego w kabinie ciągnika. Dostępne dla maszyn Lely Welger RP 160 V, 180 V, RP 545 i RPC 445 Tornado. 8 9

Sterowanie Hydroflex unikalna zaleta Dość często czas zbiorów jest ograniczony i czasami operatorzy przekraczają możliwości prasy, doprowadzając do jej zapchania podczas pracy. Ograniczenia maszyny wynikają z jej przepustowości dla przepływu zbioru, co ma decydujący wpływ na wydajność. W przypadku pras zwijających zasadniczym czynnikiem jest przestrzeń pod rotorem. Przeciwzatorowy system Hydroflex zwiększa tę przestrzeń w przypadku szczytowego obciążenia, redukując jednocześnie czas przestoju wynikły z niewłaściwej prędkości poruszania się maszyny po polu lub usuwając zator. Flexcontrol + Hydroflex = zwiększona wydajność przy belowaniu, krótsze przestoje Dwie funkcje kryjące się pod nazwą Hydroflexcontrol odnoszą się do podłogi Hydroflex, która znajduje się pod rotorem. Część flex (zginająca) redukuje zatory, natomiast część hydro likwiduje zatory, kiedy się zdarzą. Wszystkie prasy zwijające Lely Welger mogą być wyposażone w system Hydroflexcontrol. Elastyczna podłoga radzi sobie ze szczytowymi obciążeniami System Flexcontrol znajduje się pod rotorem, gdzie przejście dla zbiorów jest najwęższe. Umożliwia on poruszanie się przedniej części podłogi komory podającej w górę i w dół, dzięki części podwieszającej gumowej lub na sprężynie. Jeśli małe ciało obce lub mokra bryła materiału zostaną podebrane z pokosu, możliwość zginania tej części maszyny upłynnia przepływ zbioru, redukując ryzyko zapychania się kanału podającego i zapobiegając zużyciu lub zniszczeniu części. Radzenie sobie z zatorami z kabiny ciągnika Drugą cechą jest hydrauliczny pomost, za pomocą którego tył podłogi kanału podającego może zostać obniżony z siedzenia ciągnika, aby udrożnić zator. Kiedy tył podłogi kanału podającego jest obniżony, jednoczesne chowanie wszystkich noży zapewnia przejście zatoru do komory belowania bez żadnego ubytku zbioru, nim operator ponownie uruchomi maszynę. KROK 1 Zator. KROK 2 Podłoga kanału podającego jest otwierana całkowicie, a noże zostają schowane. KROK 3 Napęd jest włączany, a zator podawany do komory belowania. KROK 4 Podłoga kanału podającego jest zamykana i można belować dalej! 10 11

BCE w RP 545 W modelu RP 545 standardem jest sterownik BCE. Do obsługi tego prostego sterownika wystarczają trzy przyciski. Zaraz po osiągnięciu ustawionej średnicy beli sterownik BCE wysyła do operatora sygnał, po którym następuje owijanie (siatka, combi lub sznurek) uruchamiane automatycznie lub ręcznie. Sterownik BCE pokazuje też liczbę bel wykonanych w ciągu dnia, a także całkowitą liczbę bel. Prosta regulacja ręczna Rozmiar beli, jej gęstość oraz długość siatki można łatwo ustawić na maszynie. Wyraźnie widoczne wskaźniki pokazują Sterownik E-Link do modeli RP 160 V i 180 V Nowością w linii RP 160 V i 180 V jest sterownik E-Link. Ten nowy sterownik zapewnia operatorowi przejrzysty widok stanu prasy. Nowy ekran w rozdzielczości HD dostarcza jasnego wglądu w proces belowania. Prosta regulacja Wszystkie ustawienia można wykonać z kabiny ciągnika. Prosta obsługa za pomocą przycisków pomaga krok po kroku wybrać ustawienia. E-Link Pro Więcej komfortu z elektroniką ISOBUS. Nowy E-Link Pro jest bardziej przyjazny dla użytkownika. Jasny, przejrzysty wyświetlacz umożliwia dostęp do niezbędnych informacji o prasie. System oparty jest na technologii ISOBUS, z łatwością można więc podłączyć każdy ciągnik, wykorzystując tym samym jego panel sterujący. W modelu RP 545 wyświetlacz pokazuje również poziom wypełnienia komory belowania po lewej i prawej stronie, co pozwala uzyskać wyłącznie bele dobrze ukształtowane. Więcej komfortu z elektroniką ISOBUS Pro Link w modelu Tornado Wszystko na wyświetlaczu wszystko pod kontrolą. Lely Welger RPC 445 Tornado w standardzie wyposażony jest w prosty w obsłudze sterownik Pro-Link. Ten elektroniczny sterownik na bieżąco informuje operatora o stanie maszyny. Dodatkowo, pozwala na łatwy wstępny wybór funkcji hydrauliki oraz dostosowanie różnych parametrów roboczych, np. gęstości beli, długości siatki i liczby warstw folii oraz na wybór zestawu noży. Różne dane, takie, jak liczba bel i czas pracy, mogą być przechowywane indywidualnie. gęstość oraz zwiększający się rozmiar beli. Lampka sygnalizuje, czy klapa tylna jest zamknięta czy nie. Specyfikacje > Licznik pola > Licznik łącznej liczby bel > Wybór między owijaniem siatką lub sznurkiem > Wiązanie automatyczne lub ręczne Specyfikacje > Wybór noży > Regulacja nacisku na bele > Regulacja nacisku na bele (tylko prasy zmiennokomorowe) > Możliwość dostosowania warstwy siatki > Owijanie siatką: start/stop/pauza > Graficzne przedstawienie napełnienia komory belowania > Opcja miękkiego rdzenia beli (wł./wył.) > Licznik bel > Licznik łącznej liczby bel > Wstępne ustawienia materiału > Ustawienia czujnika i siłownika Statystyki dotyczące wszystkich pól oraz klientów można łatwo analizować za pomocą poręcznego Kreatora pól łatwego w użyciu przewodnika, ułatwiającego zbieranie danych o liczbie zrobionych bel lub przepracowanych na każdym polu godzinach. Dane te można w prosty sposób przenieść do komputera osobistego poprzez złącze USB. Specyfikacje > ISOBUS > Wybór noży > Regulacja nacisku na bele > Regulacja nacisku na bele (tylko prasy zmiennokomorowe) > Możliwość dostosowania warstwy siatki > Owijanie siatką: start/stop/pauza > Graficzne przedstawienie napełnienia komory belowania > Opcja miękkiego rdzenia beli (wł./wył.) > Licznik bel > Licznik łącznej liczby bel > Licznik bel na pole > Ustawienia użytkownika > Ustawienia czujnika i siłownika. > Licznik czasu pracy > Historia błędów > Opcja: kamera > Wstępne ustawienia materiału Doskonałe pole widzenia Sterownik Pro-Link w prasoowijarkach posiada w standardzie 2 montowane z tyłu maszyny kamery, pokazujące proces przemieszczania i owijania beli. Gdy zacznie się proces owijania beli, terminal Pro-Link automatycznie pokaże widok z kamer na pełnym ekranie. Specyfikacje > Wybór noży > Regulacja nacisku na bele > Regulacja nacisku na bele (tylko prasy zmiennokomorowe) > Możliwość dostosowania warstwy siatki > Owijanie siatką: start/stop/pauza > Graficzne przedstawienie napełnienia komory belowania > Opcja miękkiego rdzenia beli (wł./wył.) > Licznik bel > Licznik łącznej liczby bel > Ustawienia użytkownika > Obsługa i monitorowanie systemu trwałego smarowania rolek > Ustawienia czujnika i siłownika 12 13

Różnica tkwi w komorze belowania Komora belowania stanowi serce maszyny i klucz do formowania ładnie ukształtowanych beli o wysokiej gęstości. Prasy belujące Lely Welger cenione są za formowanie równych, gęstych beli. Mocne pasy bezszwowe i nowa geometria wprowadzają prasy Lely Welger na kolejny, wyższy poziom. Najmocniejsze pasy Cztery pasy bezszwowe, wykonane z warstw materiału syntetycznego oraz warstw gumowych, zapewniają optymalne trzymanie beli, a dzięki niezrównanej wytrzymałości na rozciąganie mogą wywierać imponujący nacisk. Rdzeń wykonany z dwóch wkładek ze specjalnego materiału syntetycznego wytrzymuje wyjątkowo duże obciążenia rozciągające. Warstwy te są wykonane z dużymi zakładkami i niezależne od siebie. Brak łączenia, brak problemów! Najlepsza geometria komory belowania Bela zawsze znajduje się w środku komory belowania. Tylna klapa porusza się nieznacznie, by zapewnić doskonały kształt beli. Najszybsze rozpoczęcie formowania beli Komora belowania jest wyposażona w dwa walce znajdujące się nad systemem podającym, co umożliwia szybkie formowanie nowej beli. Duże sprężyny CPS (Systemu Stałego Nacisku) zapewniają elastyczność pasów, co umożliwia szybki początek formowania beli. Jednocześnie zapewniony jest nacisk na materiał od samego rdzenia beli. Przyjazne dla środowiska smarowanie łańcuchów Największe wyzwanie dla napędu prasy do belowania stanowią wąskie pokosy i wilgotny materiał. Dlatego standardowy, automatyczny układ smarowania łańcuchów zapewnia stałe smarowanie wszystkich łańcuchów napędowych prasy, co wpływa na ich dużą trwałość. Ilość oleju może być ustawiona dla każdego łańcucha z osobna, a szczotki nakładają go bezpośrednio na łańcuch. 14 15

System Stałego Nacisku stała gęstość beli dzięki zwiększającemu się naciskowi Zachowanie właściwej gęstości beli jest nadrzędne dla zapewnienia optymalnego działania prasy od początku formowania beli do jej zewnętrznych warstw. Dlatego wszystkie zmiennokomorowe prasy do belowania firmy Lely Welger wyposażone są w System Stałego Nacisku (Constant Pressure System CPS). System ten zwiększa nacisk w miarę wzrostu średnicy beli, tak aby zachować niezmienną gęstość w całym procesie formowania. Dzięki zachowaniu równowagi pomiędzy działaniem mechaniki i hydrauliki, koszty w przeliczeniu na jedną belę są utrzymywane na minimalnym poziomie. REGULACJA GĘSTOŚCI BELI Nacisk, jaki układ hydrauliczny przenosi na belę, jest kontrolowany ręcznie za pomocą sterownika E-Link umieszczonego w kabinie ciągnika. KROK 1 Nacisk dużych sprężyn na pasy. Łatwe formowanie beli przy dużej prędkości poruszania się maszyny. Dobry początek dzięki naciskowi sprężyn na pasy. KROK 2 Po wstępnym formowaniu beli przez sprężyny, nacisk na pasy jest przejmowany przez układ hydrauliczny. Dwa siłowniki podłączone do samoistnego układu hydraulicznego zwiększają nacisk na pasy i utrzymują go konsekwentnie wzdłuż całej średnicy beli. Tak starannie zaprojektowana geometria daje efekt w postaci stałej gęstości beli. Pełna prędkość od samego początku Formowanie nowej beli operator może zacząć przy pełnej prędkości. Dzieje się tak, ponieważ cztery pasy prasy łatwo przyjmują zbiór od samego początku belowania. Dwie duże sprężyny, które są częścią Systemu Stałego Nacisku (Constant Pressure System CPS), zapewniają właściwą gęstość beli od samego jej rdzenia. Jest to korzystne dla formowania beli oraz zapewnia właściwą strukturę rdzenia beli, co ma bardzo istotny wpływ na produkt końcowy. Te duże sprężyny mają ogromne możliwości dostosowania się i zapewniają dość miejsca dla pasów. Mogą one łatwo absorbować różnice w średnicy beli po lewej i prawej stronie. Wysoka jakość wszędzie tam, gdzie to potrzebne Korzystanie z dobrze zaprojektowanych części, złożonych tak, by osiągnąć maksymalną gęstość belowania i jak najniższe zużycie maszyny, to znana cecha pras Lely Welger. 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 (CM) OBJĘTOŚĆ Wzrost objętości jest największy w zewnętrznych warstwach beli. Poniższy wykres pokazuje jak ważne jest to, że kontrolowanie gęstości działa najlepiej właśnie w tym obszarze. Szybsze otwieranie i zamykanie klapy tylnej dzięki mechanicznemu systemowi ryglowania Dwa mechaniczne haki zabezpieczają klapę tylną po jej całkowitym zamknięciu i przytrzymują ją przez cały proces belowania, by różnice w średnicy bel były minimalne. Zamknięcie to jest połączone z dwoma jednostronnie działającymi siłownikami klapy tylnej. Siłowniki te mogą otworzyć i zamknąć klapę tylną znacznie szybciej niż siłowniki o podwójnym działaniu w prasie z hydraulicznym systemem ryglowania. Wysoka gęstość warstw zewnętrznych znacznie zwiększa ciężar beli Po uformowaniu rdzenia beli aktywowany jest układ hydrauliczny. Hydraulika reaguje na zmiany bardziej elastycznie niż układ mechaniczny i może być łatwiej sterowana. Układ hydrauliczny powoduje narastanie nacisku aż do osiągnięcia ustawionej gęstości. Wyjątkowa konstrukcja urządzenia napinającego pasy oraz położenie siłowników Systemu Stałego Nacisku powodują, że nacisk na pasy zwiększa się proporcjonalnie do obwodu beli. Dlatego System Stałego Nacisku zapewnia stałą gęstość, która skutkuje maksymalnym ubiciem beli. 16 17

System Varionet doskonale owija belę za każdym razem Bele o wysokiej gęstości to dla nas za mało, powinny także ładnie wyglądać. System owijania siatką Lely Welger Varionet można łatwo dopasować do wszystkich standardowych szerokości siatki. Dzięki wyczerpującym testom, wypróbowanemu systemowi napinającemu i specjalnemu urządzeniu do rozciągania siatki, bela jest owijana równomiernie. Szeroka siatka będzie sięgać nawet poza krawędzie beli. Oznacza to, że bele nie tylko wyglądają wspaniale, ale są też całkowicie zabezpieczone przed złymi warunkami pogodowymi i ubytkami plonu. Proces ten eliminuje także wszelkie niepotrzebne pęcherze powietrza, a przez to poprawia jakość paszy. System obwiązywania Varionet z układem Easy Load System (ELS system prostego załadunku) Wypróbowany system owijania siatką posiada teraz dodatkową funkcję ELS (Easy Load System system prostego załadunku), który umożliwia łatwiejsze załadowanie rolki siatki z lewej strony maszyny. Po załadowaniu nowa rolka siatki jest po prostu odchylana do tyłu wraz z zasobnikiem i podnoszona do pozycji roboczej za pomocą wrzeciona, a następnie blokowana w tej pozycji. Gotowa do użycia zapasowa rolka siatki może być także umieszczana w zasobniku maszyny. Nie można tego zrobić łatwiej. Takie rozwiązanie oszczędza czas i wysiłek. System Variotwin bezpieczny szybki korzystny ekonomicznie Unikalną cechą tego systemu obwiązywania jest jego zmienna, regulowana prędkość. Urządzenie to umożliwia wykonanie zwiększonej liczby obrotów obwiązujących sznurkiem przy krawędziach beli, dzięki czemu bela jest wiązana szybko, a końce nie odpadają. W ten sposób nawet najlżejsze zbiory można wiązać szybko, mocno i oszczędnie. Skuteczne wiązanie ogranicza koszty i czas Wykonanie doskonałej beli to jedna rzecz zachowanie jej przez dłuższy czas to inna sprawa. Różnorodność metod magazynowania, konserwowania i skarmiania beli wymusza zastosowanie elastycznego systemu wiązania. Właściwe użycie materiału do wiązania ogranicza koszty i skraca czas wiązania beli, co z kolei zwiększa wydajność na godzinę. ROZPOŚCIERANIE PO ŁUKU Zakrzywiony pręt rozpościerający dostarcza siatkę do i wokół krawędzi beli. 18 19

Wyszkoleni pracownicy! Nasze maszyny są używane na dużych otwartych przestrzeniach. Codziennie napotykają nowe wyzwania. Dlatego nasi serwisanci są przygotowani na natychmiastową reakcję. Mają oni na składzie najważniejsze części oraz posiadają fachową wiedzę potrzebną do zapewnienia optymalnego działania maszyn. Gwarantujemy, że zbiór paszy przebiegać będzie bez zakłóceń. 20 21

Opis techniczny Lely Welger RP 160 V Lely Welger RP 160 V Średnica komory belowania (m) 0,90 1,60 Szerokość komory belowania (m) 1,23 Pojemność komory belowania (m³) 2,50 Szerokość podbieracza (m) 2,00 2,40 Szerokość robocza podbieracza (m) 1,60 2,11 System tnący (noże) 0 Najbardziej zaawansowana i uniwersalna prasa zmiennokomorowa na rynku formująca bele o średnicy od 0,90 m do 1,60 m. Posiada najlepszy system nacisku, podbierania plonu oraz jego cięcia, co gwarantuje wysoką wydajność i stałą gęstość całej beli. Lely Welger RP 180 V Lely Welger RP 180 V Średnica komory belowania (m) 0,90 1,80 Szerokość komory belowania (m) 1,23 Pojemność komory belowania (m³) 3,15 Szerokość podbieracza (m) 2,25 2,40 Szerokość robocza podbieracza (m) 1,86 2,11 System tnący (noże) 0 13 17 25 Bardziej rozbudowana wersja prasy RP 160 V charakteryzuje się taką samą uniwersalnością i pozwala formować bele o jeszcze większej średnicy: nawet do 1,80 m. Większe bele pozwalają rolnikom i usługodawcom wydajniej wykorzystywać przestrzeń transportową i magazynową. Lely Welger RP 545 Basic Lely Welger RP 545 Średnica komory belowania (m) 1,00 2,00 Szerokość komory belowania (m) 1,23 Pojemność komory belowania (m³) 3,90 Szerokość podbieracza (m) 2,25 Szerokość robocza podbieracza (m) 1,86 System tnący (noże) 0 13 17 25 Ta seria pras pozwoli wykonać bele o średnicach od 1,10 m do 2 m największe na świecie. System Stałego Nacisku zapewnia jednolitą gęstość beli, a układy podbierania plonu znane są ze swojej dużej wydajności. Lely Welger RPC 445 Tornado Lely Welger RPC 445 Tornado Średnica komory belowania (m) 0,90 1,60 Szerokość komory belowania (m) 1,23 Pojemność komory belowania (m³) 2,50 Szerokość podbieracza (m) 2,25 Szerokość robocza podbieracza (m) 1,86 System tnący (noże) 13 25 Wraz z pojawieniem się maszyny Lely Welger RPC 445 Tornado, firma Lely rozszerza ofertę o pierwsze na rynku pełne połączenie zmiennokomorowej prasy zwijającej z owijarką. Oprócz zmiennej komory belowania, zmienny jest również automatyczny układ owijający maszyny. Czas potrzebny na owinięcie beli jest tak krótki, że można zmaksymalizować wydajność zmiennokomorowej prasy zwijającej. 22 23

Większa skuteczność dzięki idealnemu kształtowi bel Prasa powinna formować bele o doskonałym kształcie i wysokiej gęstości. Skuteczny transport Formuj bele o doskonałym kształcie i stałej gęstości, aby optymalnie wykorzystać dostępną przestrzeń transportową. Duża gęstość bel pozwala jednocześnie transportować więcej materiału. Ekonomiczne przechowywanie Prasa umożliwia formowanie bel o bardzo wysokiej gęstości, co pozwala skuteczniej wykorzystać przestrzeń magazynową i ograniczyć zużycie materiałów do owijania. Stabilność biologiczna Doskonały kształt beli świadczy o jej jednolitej gęstości. W przypadku materiałów suchych zapobiega on przedostawaniu się wilgoci do wnętrza beli, a w przypadku kiszonki sprzyja szybkiej i równomiernej fermentacji. Lely Welger RP 160 V i 180 V doskonałe bele w każdych warunkach Szybkość zbioru pasz ma decydujący wpływ na ich jakość. Optymalizacja zbioru w odpowiednim czasie jest kluczowa niezależnie od tego, czy chcesz uzyskać paszę objętościową do zadawania zwierzętom przez cały rok czy zgromadzić możliwie największą ilość słomy. Wysoka skuteczność, duża gęstość i doskonały kształt bel pozwalają w ekonomiczny sposób zwiększyć wydajność gospodarstwa. Faza początkowa decyduje o jakości beli Faza początkowa Rdzeń beli ma decydujący wpływ na jej jakość. Ze względu na ustawienie tylnej klapy w położeniu górnym początkowa przestrzeń jest ograniczona i rdzeń zaczyna obracać się już w początkowej fazie formowania. Dzięki temu od samego początku zapewniona jest maksymalna przyczepność między pasami a materiałem. Prasy zmiennokomorowe Lely Welger RP 160 V i 180 V powstały z myślą o osiąganiu niezrównanej wydajności i formowaniu idealnych bel niezależnie od materiału. Dostępność różnych wersji podbieracza, zespołu tnącego, jednostki sterującej i opon umożliwia dobór wyposażenia dopasowanego do wymagań rolników i usługodawców. Na kolejnych stronach znajdziesz informacje na temat geometrii komory belowania, wysokiej wydajności i wielu dostępnych opcji. Faza zwiększania objętości Do zapewnienia doskonałego kształtu beli i wysokiej wydajności w największym stopniu przyczynia się konstrukcja wykorzystująca przesuwną klapę tylną. W miarę zwiększania objętości beli ramię napinające przesuwa się ku górze, a klapa tylna ku dołowi. Bela również przemieszcza się w dół, w kierunku klapy tylnej. Dzięki temu nacisk na obszar doprowadzania materiału do komory belowania jest mniejszy, a jego przepływ przez rotor został ułatwiony. 24 25

Wydajność i możliwości Brak krzywki ogranicza konieczność konserwacji. Podbieracz bezkrzywkowy posiada unikalne segmenty gwarantujące doskonałe czyszczenie palców nawet podczas belowania miękkich materiałów. Wszystkie elementy zespołu podającego zaprojektowano tak, aby umożliwić pracę przy maksymalnym obciążeniu nawet w trudnych warunkach. Doświadczenie zdobywane przez dziesiątki lat pozwoliło opracować niezawodne rozwiązanie. HydroFlexControl to specjalne zawieszenie podłogi znajdującej się pod rotorem. Zapewnia to płynny przepływ materiału nawet przy maksymalnym obciążeniu i ogranicza zużywanie wszystkich elementów. Cztery bezszwowe pasy gwarantują doskonałą przyczepność. Unikalny sposób łączenia poszczególnych warstw sprawia, że pasy zachowują wytrzymałość nawet w trudnych warunkach. Wyższa jakość i wydajność Zbierając paszę o wysokiej jakości i idealnej zawartości suchej masy, zwiększasz wydajność gospodarstwa. Przez zmienne warunki pogodowe czas zbioru wydaje się skracać z każdym rokiem. Dlatego aby osiągnąć najwyższą jakość bel, niezbędna jest wysoka wydajność maszyn. Każdy element naszych pras został zaprojektowany z myślą o doskonałym przepływie: od podbieracza przez system podawania aż po komorę belowania. Dodatkowe zabezpieczenie w postaci systemu Hydroflex sprawia, że bele formowane przez prasy RP 160 V i 180 V zawierają więcej materiału. Dodatkowy układ napędowy zapewnia wysoką wydajność obracania bel oraz ich doskonały kształt i gęstość. Napęd pasów prasy Lely Welger z dodatkowym walcem napędowym o dużej średnicy wyznacza nowe standardy wydajności i jakości pracy. Zwiększanie nacisku na belę podczas formowania pozwala osiągnąć stałą gęstość. Po zakończeniu początkowej fazy, w której wykorzystywane są sprężyny, pasy są napinane za pomocą niezależnego układu hydraulicznego. Układ ten gwarantuje stałe napięcie pasów podczas formowania beli. Aby osiągnięcie odpowiedniej gęstości beli było możliwe, komora belowania musi pozostawać zamknięta przez cały czas. Ten warunek może zostać spełniony tylko dzięki mechanicznemu systemowi blokowania klapy tylnej. 26 27

Nasi klienci o swoich maszynach Norbert Schulze, Niemcy Aby osiągnąć optymalną długość cięcia, w przypadku kiszonki używamy 12 noży, a w przypadku słomy 25 noży. Jestem zadowolony z możliwości prasy. W zależności od poziomu wilgotności do cięcia kiszonki używamy 12 lub 13 noży. W przypadku słomy na ściółkę w ogóle nie używamy noży, a słomę na paszę rozdrabniamy 25 nożami, ponieważ gwarantuje to lepszy pobór paszy. Dzięki sterownikowi E-Link Pro konfiguracja ustawień i sterowanie procesem belowania jest możliwe z kabiny ciągnika. Ponadto formowanie bel o znacznie większej masie pozwala ograniczyć przestrzeń potrzebną do ich przechowywania. Specyfikacje pras Lely Welger RP 160 V i RP 180 V Classic Układ napędowy Przekładnia Powersplit Liczba noży 0 Iain Orr, Wielka Brytania Szerokość podbieracza (m) 2,00 2,25 Monitorowanie i regulacja ustawień procesu belowania są bardzo łatwe. Sterownik E-Link Control Lely Welger RP 160 V posiada o wiele więcej funkcji i ulepszeń oraz jest łatwiejsza w użyciu niż moja poprzednia prasa. Nowy podbieracz bezkrzywkowy pozwala osiągnąć płynny przepływ materiału, a nowy układ owijania siatką nakłada siatkę równomiernie i pomaga utrzymać prasę w czystości. Dzięki sterownikowi E-Link Pro monitorowanie i regulacja ustawień procesu belowania są bardzo łatwe. Master Układ napędowy Przekładnia Powersplit Liczba noży MasterCut 13 z 13 nożami Szerokość podbieracza (m) 2,25 2,40 Sterownik E-Link Control lub E-Link Pro kompatybilny z ISOBUS Xtra Układ napędowy Przekładnia Powersplit Liczba noży Xtracut 17 lub Xtracut 25 Szerokość podbieracza (m) 2,25 2,40 Opcje i ich zastosowania Sterownik E-Link Pro kompatybilny z ISOBUS Podbieracz o szerokości 2,00 m Standardowy podbieracz Podbieracz bezkrzywkowy 2,40 m Rotor podający zapewnia Zespół tnący MasterCut 13 Xtracut 17 i Xtracut 25 pozwalają HydroFlexControl to unikalne Sterowniki E-Link Control i E-Link doskonale sprawdza się na bezkrzywkowy ma szerokość sprawdza się podczas podbierania doskonały przepływ w prasach rozdrabnia materiał na na preselekcją grup noży. zawieszenie podłogi znajdujące Pro dostarczają informacji nierównym terenie i zapobiega roboczą wynoszącą 2,25 m. Dzięki szerokich pokosów formowanych bez układu rozdrabniającego. fragmenty o długości ok. 90 mm. Rozdrobniony materiał może mieć się pod rotorem. Zapewnia na temat procesu belowania podbieraniu gleby wraz swojej unikalnej konstrukcji nadaje przez zgrabiarki i kombajny. To Rotor z pojedynczymi palcami Przepustowość jest ogromna długość od 90 mm do 45 mm. płynny przepływ materiału nawet i umożliwiają zmianę ustawień z materiałem. się do podbierania pokosów najszerszy dostępny na rynku jest przeznaczony do maszyn ze dzięki rotorowi o wyjątkowo przy maksymalnym obciążeniu z kabiny ciągnika. o niemal dowolnej szerokości. podbieracz do pras zwijających stałą podłogą podającą, a rotor otwartej konstrukcji w połączeniu i ogranicza zużywanie wszystkich z podwójnymi palcami do maszyn z HydroFlexControl (opcja) elementów. z systemem HydroFlexControl. 28 29

Lely Welger RP 545 odnowiony przód Lely Welger RP 545 wyposażony jest w odnowiony napęd Powersplit. Wytrzymała obudowa łączy teraz dyszel bezpośrednio z ramą główną. Ułożenie otworów daje wiele możliwości podłączenia maszyny do górnego lub dolnego zaczepu ciągnika. Przód prasy został wyposażony także w nową, bezpieczną platformę. Teraz maszyna posiada pojedynczy podest z poręczami po obu stronach. Ogromna komora belowania kolosalna wydajność Przy średnicy 2 m i szerokości 1,23 m, wyjściowa objętość wynosi prawie 4 m³, co oznacza, że w przypadku słomy pszenicy można produkować bele o masie do 600 kg. Jest to dwukrotność masy bel wytwarzanych przez niektóre prasy. Redukuje to koszty belowania; znacznie zmniejsza liczbę bel, czas przestoju jest minimalny, a zużycie siatki ograniczone. Również czas zbioru z pola jest radykalnie skracany. Podbieracz bezkrzywkowy Hybrid 2 Lely Welger RP 545 posiada szeroki na 2,25 m podbieracz Hybrid 2 bez toru krzywkowego. Prędkość obrotowa podbieracza z pięcioma rzędami palców, ślimaków oraz rotora została dobrana tak, by zapewnić doskonałe zbieranie i przepływ plonu. Ponieważ podbieracz nie posiada toru krzywkowego, liczba części ruchomych jest minimalna, dzięki czemu prasa Lely Welger RP 545 jest jeszcze bardziej niezawodna i prostsza w konserwacji. Constant Pressure System (System Stałego Nacisku) najwyższa możliwa gęstość beli Komora belowania prasy jest zaprojektowana w taki sposób, że nacisk na określony obszar powierzchni beli jest stały począwszy od 1 m jej średnicy, do średnicy nastawionej na wielkość do 2 m. Jest to osiągane poprzez zwiększanie naprężenia pasów proporcjonalnie do powiększającej się średnicy komory belowania. W ten sposób uzyskuje się idealną gęstość całej beli. Bardziej trwała technologia Lely Welger RP 545 ma nowe, podwójne łożyska Profi 50 mm na wszystkich rolkach napinających. Dzięki temu prasa jest jeszcze bardziej wytrzymała. Wszystkie rolki i wałki stanowiące część komory belowania wyposażone będą w smarne łożyska. Lely Welger RP 545 Firma Lely oferuje jedną z największych w Europie zmiennokomorowych pras zwijających. Spełniając zapotrzebowanie na coraz większą moc i wydajność przy zbiorze plonów, opracowaliśmy prasę zwijającą o unikalnej jakości, do produkcji jeszcze większych bel. Dostępne modele oferują szeroki wachlarz możliwości, by zaspokoić oczekiwania wszystkich rolników i firm usługowych. 30 31

System owijający prasy Tornado Całkowicie nowa konstrukcja tej prasoowijarki ma początek w pomyśle, by zaprojektować system owijający dość szybki, by perfekcyjnie owijać bele o średnicach 0,90 m 1,60 m. Powersplit koncepcja rozdziału mocy Maszyny o ogromnej przepustowości wymagają układu napędowego, który będzie w stanie wytrzymać wynikające z niej wysokie obciążenia. Wytrzymała przekładnia Powersplit (z kąpielą olejową) równo rozdziela ilość mocy potrzebnej rotorowi i komorze belowania. Dzięki przekładni Powersplit wszystkie wały obracają się we właściwym kierunku. Dlatego nie są wymagane dodatkowe przekładnie, a jednocześnie następuje ograniczenie utraty mocy. Dobrze znana prasa zwijająca z nowym systemem podającym Najważniejsza część tej prasoowijarki dobrze znana prasa serii 4 potwierdziła na przestrzeni wielu lat swoją wydajność, niezawodność i gęstość formowania beli. Nowy rotor tnący o średnicy 800 mm bez wątpienia przyczyni się do dalszego utrwalenia tej reputacji. Z rozmachem zaprojektowany rotor, o sześciu palcach na każdym pierścieniu, wyposażono w urządzenie tnące Xtracut 25. Nowy podbieracz bezkrzywkowy Hybrid 2 Lely Welger RPC 445 Tornado Zmienna komora daje dużą łatwość produkcji beli o różnych średnicach. W rezultacie zawsze można formować bele z optymalną wydajnością lub reagować na zapotrzebowanie klientów. Oczywiście, potrzebna jest taka sama elastyczność systemu owijającego. Folia powinna przykrywać całość beli, a liczba obrotów powinna być zgodna ze średnicą beli i żądaną liczbą warstw folii. W ten sposób wszystkie bele są perfekcyjne owinięte, koszty folii utrzymane na niskim poziomie, a czas owijania minimalny. Lely Welger RPC 445 Tornado jest pierwszą prasoowijarką, która spełnia wszystkie te wymagania. Tornado działa zdumiewająco szybko i automatycznie dopasowuje cały proces owijania do średnicy beli. Tornado wyposażono w szeroki na 2,25 m podbieracz Hybrid 2 bez toru krzywkowego. Prędkość obrotowa podbieracza z pięcioma rzędami palców, ślimaków oraz rotora została dobrana tak, by zapewnić doskonałe zbieranie i przepływ plonu. Ponieważ podbieracz nie posiada toru krzywkowego, liczba części ruchomych jest minimalna, co zwiększa niezawodność i ułatwia konserwację. Oczywiście, Hydroflexcontrol! Każda prasa zwijająca Lely Welger z rotorem tnącym może być wyposażona w podłogę kanału podającego Hydroflexcontrol. Gumowe klocki umożliwiają odgięcie podłogi poniżej rotora, aby kamień lub bryła zbieranego materiału mogły się swobodnie przemieścić. Gdy pojawi się zator, podłoga może odchylić się w dół, aby łatwo poradzić sobie z problemem. Klapa tylna otwarta, klapa tylna zamknięta i gotowe Jeśli chce się być naprawdę szybkim, należy wykorzystać każdy ułamek sekundy, zupełnie jak sprinter w biegu na 100 m. Dokładnie tak działa ten system owijania. Szybki transfer beli w maszynie jest doskonałym przykładem optymalnego oszczędzania czasu. Prasa umieszczona jest wyżej, bela natomiast sterowana przez prowadnice jest płynnie przenoszona na owijarkę. W rezultacie klapę tylną można natychmiast zamknąć. Jednocześnie owijarka pierścieniowa wykorzystuje optymalnie przestrzeń za klapą tylną. Tak naprawdę Tornado owija belę, jeszcze zanim klapa tylna zostanie zamknięta. 32 33

Szybki i miarowy transfer beli Największy wzrost prędkości pracy występuje przy przenoszeniu beli; bela przetacza się płynnie na owijarkę nawet przy najbardziej ekstremalnych kątach. Prowadnice beli pomiędzy prasą a owijarką zapewniają doskonały transfer, nawet na stromych zboczach. Ustawiany automatycznie do dowolnej beli Podstawowymi czynnikami automatycznego działania owijarki jest średnica beli i żądana liczba warstw folii. Dlatego średnica beli jest mierzona podczas wiązania siatką i przekazywana do systemu owijającego, który natychmiast ustawia właściwą wysokość pierścienia owijającego. Następnie skrzynka sterująca oblicza liczbę obrotów, które są niezbędne, by zaopatrzyć belę w wymaganą liczbę warstw folii. Łatwa regulacja oraz maksymalna wielofunkcyjność oznacza bezproblemowe działanie, nawet jeśli ostatnia bela na polu nie osiąga wymaganej średnicy lub, przeciwnie, robi się trochę większa. System owijający Tornado mierzy każdą belę, aby owijarka dopasowała się do właściwych ustawień w momencie wiązania siatki. Jest to szczyt elastyczności! Szybkie osiąganie właściwej liczby obrotów na minutę Oszczędność czasu podczas procesu owijania wpływa w wielkim stopniu na krótki czas jednostkowy tej prasoowijarki. Dzięki gumowemu napędowi owijarki pierścieniowej, rolki folii mogą być szybko ustawione na właściwe liczby obrotów na minutę. Dociski folii także odgrywają ważną rolę. Dzięki na nowo zaprojektowanej konstrukcji do uwolnienia folii potrzebne jest tylko małe otwarcie, dlatego owijarka nie musi bez potrzeby spowalniać pracy. Belowanie bez owijania Owijarka może być wyłączona przy belowaniu siana lub słomy. Uformowana bela zostanie wtedy przeniesiona przez stół na ziemię lub zatrzymana aż do uformowania drugiej beli, aby dwie bele mogły być ułożone razem. Płynny napęd mało serwisowania Pierścień jest napędzany przez gumowe rolki napędowe, podczas gdy dwie inne rolki dbają o to, by zachowana była właściwa pozycja oraz napięcie pierścienia. Pierścień jest także wspierany przez rolki gumowe, by cały zespół działał płynnie i bez hałasu. Urządzenie hamujące składa się ze szczęk hamulcowych, które są dociskane do pierścienia owijającego. Dociski folii duży zasięg, płynne działanie Z powodu różnic w wysokości folii dociski muszą mieć bardzo duży zasięg. Dlatego dwustopniowe dociski folii mają wyjątkowe szerokie otwarcie, które odbywa się w dwóch krokach. Metoda blokująca zapewnia maksymalnie skuteczny uchwyt folii, aby została ona właściwie przycięta i utrzymana w pozycji. Wyjątkowo zwarta na czas transportu Aż do teraz drogi z żywopłotami, wąskimi mostami i bramami były przeszkodą dla wielu maszyn rolniczych. Ta nowa prasoowijarka została zaprojektowana tak, by ograniczyć jej szerokość transportową do 2,80 m, przy długości zaledwie 5,75 m! W połączeniu z szerokimi kołami, powstała maszyna jest wyjątkowo łatwa w manewrowaniu, stabilna i wielofunkcyjna. 34 35

Łatwe w obsłudze ręczne przełączniki z tyłu owijarki. Opcja: stawiacz bel. 2 kamery w standardzie, dla dobrego monitorowania procesu owijania. Duże opony ograniczają ubijanie i uszkodzenia gruntu do minimum, a także zapewniają dobrą stabilność w transporcie polowym i drogowym. Prosty czujnik przerwania folii. W przypadku przerwania folii, bela może zostać owinięta pozostałą folią lub pierścień zostanie zatrzymany, a przerwana folia naprawiona co można zaprogramować z ręcznego urządzenia sterującego. Monitorowanie stałego nakładania podczas rotacji beli przez czujnik rolki. 36 37

Dane techniczne Lely Welger RP 160 V RP 180 V RP 545 RPC 445 Tornado Komora belowania cztery pasy bezszwowe cztery pasy bezszwowe cztery pasy bezszwowe cztery pasy bezszwowe Średnica komory belowania (m) 0,90 1,60 0,90 1,80 1,00 2,00 0,90 1,60 Szerokość komory belowania (m) 1,23 1,23 1,23 1,23 Objętość komory belowania (m³) 2,50 3,10 3,90 2,50 Długość transportowa (m) 5,00 5,10 5,20 5,90 Szerokość transportowa (m) 2,70 2,70 2,70 2,85 Wysokość transportowa (m) 3,05 3,15 3,25 3,50 Masa (kg) 3950 4200 4490 6100 Szerokość podbieracza (m) 2,00 2,40 2,25 2,40 2,25 2,25 Szerokość robocza podbieracza (m) 1,60 2,11 1,86 2,11 1,86 1,86 Rzędy palców podbieracza 5 5 5 5 Odległość między palcami podbieracza (mm) 64 64 64 64 Prędkość obrotowa wału odbioru mocy (obr./min) 540 540 540 540 Zapotrzebowanie na moc (KM) 70 80 70 110 90 120 > 120 Zapotrzebowanie na moc (kw) 45 55 50 70 60 85 > 80 Podbieracz bezkrzywkowy S S S S Dodatkowy układ napędowy (ADS) S S S S Regulowana prowadnica klapy tylnej (ATG) S S S S System prostego załadunku siatki (ELS) S S S S Przekładnia PowerSplit (PSG) S S S S HydroFlexControl (HFC) S (poza modelami Classic) S S S Wskaźnik kształtu beli O O O X Rolki Opticlean S S S S Przystosowanie do pompy LS X X X S Automatyczny system smarowania łańcuchów S S S S System noży 0 13 17 25 0 13 17 25 0 13 17 25 13 25 Preselekcja grup noży dla Xtracut 17 8; 9 lub 17 8; 9 lub 17 8; 9 lub 17 X Preselekcja grup noży dla Xtracut 25 12; 13 lub 25 12; 13 lub 25 12; 13 lub 25 12; 13 lub 25 Sterownik BCE X X O X Sterownik E-Link S S X X Sterownik E-Link Pro S S S X Sterownik ISOBUS O O O X Sterownik Pro Link X X X S Rampa wyładunkowa beli S S S opcja: stawiacz bel Koła wahliwe podbieracza O O O S Układ hamulcowy O O O S Standardowy zapasowy uchwyt rolki siatki 2 2 2 (3 opcjonalnie) 2 Uchwyty folii (mm) X X X 2 x 50 lub 70 Wstępne napinanie folii (%) X X X 50 lub 70 Dodatkowe rolki folii X X X 12 + 2 Czujnik zerwania folii X X X S Cykl owijania dla sześciu warstw folii (s) X X X 45 Kamera X X X S S = standard/o = opcja/x = niedostępne w danej maszynie 38 39

Pasja do rolnictwa Firma Lely już od wielu lat zajmuje się rozpoznawaniem potrzeb nowoczesnych hodowców. Wszystkie nasze produkty zostały opracowane z myślą o krowie. Dostarczamy klientom maszyny i urządzenia do szybkiego zbioru pasz objętościowych, żywienia, dobrostanu zwierząt, opieki nad nimi, doju, a także pozyskiwania energii. Ponadto możemy pochwalić się fachową wiedzą oraz bogatym doświadczeniem w zakresie najskuteczniejszego wykorzystywania swojego sprzętu. Posiadamy najlepszą w tym zakresie znajomość całego cyklu produkcyjnego od zbioru paszy objętościowej do szklanki mleka i nie mamy w tej branży sobie równych. Dążymy do zrównoważonej, dochodowej i świetlanej przyszłości w rolnictwie. Firma Lely dba o środowisko. Państwa Lely Center LHQ.B04316.PL.A Lely, Astronaut, Astri, Atlantis, Attis, AWS, C4C, Calm, Caltive, Capsule, Commodus, Compedes, Cosmix, Discovery, F4C, Fertiliner, Gravitor, Grazeway, Hibiscus, Hubble, I-flow, InHerd, Juno, L4C, Lely Center, Lelywash, Lotus, Luna, Nautilus, Orbiter, Quaress, Qwes, SAE, Shuttle, Splendimo, Storm, T4C, Tigo, Vector, Viseo, Voyager, Walkway i Welger to zarejestrowane znaki towarowe Lely Group. Firma Lely zastrzega sobie wszelkie prawa do swoich znaków towarowych. Każde nieautoryzowane użycie znaku towarowego firmy Lely lub użycie znaku towarowego wprowadzającego w błąd, bądź łudząco podobnego do znaku towarowego firmy Lely, stanowi naruszenie wyłącznych praw firmy Lely. Wszystkie prawa są zastrzeżone. Informacje zawarte w niniejszej ulotce są podane tylko w celach informacyjnych i nie są konkretną ofertą handlową. Niektóre produkty przedstawione w prospekcie mogą nie być dostępne w danym kraju, a dostarczane produkty mogą się różnić od tych przedstawionych na zdjęciach. Niniejsza publikacja w całości jak i w fragmentach nie może być kopiowana ani publikowana w formie wydruku, kserokopii, mikrofilmu bądź jakiegokolwiek innego nośnika bez uzyskania wcześniejszej pisemnej zgody Lely Holding S.à r.l. Pomimo, iż niniejszy prospekt został opracowany z najwyższą starannością, Lely nie ponosi odpowiedzialności za ewentualne szkody powstałe na skutek błędów bądź przeoczeń w niniejszej publikacji. www.lely.com Live Life Lely