Prasy i prasoowijarki zmiennokomorowe

Transkrypt

1 LELY Welger Prasy i prasoowijarki zmiennokomorowe Maksymalna wydajność najbardziej uniwersalnych i technologicznie zaawansowanych pras innovators in agriculture

2 smarter, faster, stronger! Sprytniej, szybciej, silniej! Te trzy słowa precyzyjnie określają, dlaczego maszyny Lely wyróżniają się wśród konkurencji. Innowacyjne myślenie naszych konstruktorów, często owocuje zaskakująco nowatorskimi i niezwykle efektywnymi rozwiązaniami. To pozwala nam tworzyć coraz większe maszyny, które są jeszcze bardziej wydajne. Trwałość maszyn i łatwość ich obsługi są zawsze naszymi priorytetami. Właśnie dlatego słusznie mówimy w Lely, że jesteśmy innowatorami w rolnictwie. 2

3 lely welger Sprytniej 1 Automatyczna wysokość owijarki Średnica beli jest mierzona podczas wiązania siatką i przekazywana do owijarki, która natychmiast ustawia właściwą wysokość pierścienia owijającego. 2 Xtracut Długość cięcia może być łatwo ustawiana poprzez preselekcję noży. Dla systemu Xtracut 25 oznacza to długość cięcia 45 mm, kiedy pracują wszystkie noże, 90 mm przy użyciu 12 lub 13 noży lub brak cięcia po odłączeniu wszystkich noży. 3 System Stałego Nacisku Po wstępnym uformowaniu beli za pomocą sprężyn, nacisk na pasy utrzymywany jest za pośrednictwem układu hydraulicznego. Dwie sprężyny połączone z układem hydraulicznym monitorują napięcie na pasach i utrzymują je na jednakowym poziomie wzdłuż całej średnicy beli. Szybciej 4 Przepustowość zbieranego materiału Wirnik ma jedną ważną cechę ogromną wydajność. Otwarta konstrukcja dużych rotorów umożliwia łatwy przepływ zbioru do komory belowania. Doskonale dopasowane prędkości obrotowe podbieracza, wirnika i pasów zapewniają najlepszy przepływ materiału. 5 Układ Hydroflexcontrol umożliwia uginanie przedniej części podłogi komory podającej w górę i w dół, dzięki zawieszeniu na gumach. Jeśli mały przedmiot lub mokra, zbita bryła materiału zostaną podebrane z pokosu, to możliwość uginania tej części maszyny upłynnia przepływ zbioru, redukując ryzyko zapychania się kanału dolotowego. 6 System przenoszenia beli Tornado Największy wzrost prędkości pracy występuje przy przenoszeniu beli; bela przetacza się płynnie na owijarkę nawet przy najbardziej ekstremalnych kątach. Prowadnice beli pomiędzy prasą a owijarką zapewniają doskonały transfer, nawet na stromych zboczach. Silniej 7 Przekładnia napędu Powersplit (podział mocy) Z wytrzymałymi osłonami równomiernie rozdziela ilość mocy potrzebnej wirnikowi i komorze belowania. Taki podział napędu zmniejsza zapotrzebowanie na moc. 8 Pasy bezszwowe Prasy zwijające Lely Welger mają pasy bezszwowe, co oznacza, że nie mają one szwu łączącego! Dzięki pasowi bezszwowemu, który może przyjąć wyjątkowo wysokie obciążenia, można uzyskać gęstość beli i trwałość pasa, które trudno sobie wyobrazić w przypadku innych maszyn. 9 Podbieracz bezkrzywkowy Ponieważ nowy podbieracz nie posiada toru krzywkowego, składa się on z mniejszej liczby części ruchomych. Dzięki temu ta część maszyny jest bardziej niezawodna, mniej podatna na zużycie, cichsza i nie wymagająca konserwacji. 3

4 Wysoka jakość paszy, to wysokie zyski Jakość i ilość paszy w ogromnym stopniu wpływa na zdrową oraz wydajną produkcję mleka i mięsa. Wytwarzając pożywną i apetyczną paszę z własnych zielonek, unikamy konieczności kupowania drogich dodatków i koncentratów. Jest to korzystne dla zwierząt, dla gospodarki nawozami i co najważniejsze dla zysków generowanych przez gospodarstwo. 4

5 lely welger Lely razem z Tobą w poszukiwaniu doskonałej paszy LELY SPLENDIMO Koszenie ma decydujące znaczenie dla dalszego przetwarzania paszy Decyzje związane z koszeniem pora koszenia, ze spulchniaczem lub bez, zwykły lub szeroki pokos mają bezpośredni wpływ na dalsze przetwarzanie zielonki. Właściwe wyregulowanie maszyny, poprawne koszenie oraz dobry stan łąk mają istotne znaczenie dla uniknięcia wszelkich opóźnień w odroście trawy oraz dla podniesienia jakości następnego pokosu. LELY LOTUS LELY HIBISCUS Przetrząsanie szybkie i równomierne schnięcie Przetrząsanie wykonane we właściwym czasie, jest ważne, by zapewnić szybkie i równomierne schnięcie pokosu, zwłaszcza w przypadku obfitszych zbiorów. Wystarczająca wydajność, w połączeniu z odpowiednim odwracaniem pokosu, skraca okres więdnięcia, a zatem czas pozostawania skoszonej trawy na polu oraz wszelkie opóźnienia w odroście. Odpowiednio przetrząśnięta trawa jest pozbawiona zanieczyszczeń glebą i może być z łatwością zgrabiana. Poprawne ustawienie maszyny pozwoli uniknąć zanieczyszczeń zbioru. Czysta pasza we właściwym pokosie Zgrabiarka karuzelowa powinna umożliwiać szybkie operacje oraz ułożenie wydajnego pokosu o właściwym kształcie i szerokości. W końcu dobry pokos ma decydujące znaczenie dla wydajności prasy, sieczkarni czy przyczep samozbierających. Poprawne ustawienie maszyny oraz jej doskonałe dopasowywanie się do nierówności terenu podczas pracy, zapewniają czyste zgrabianie, które wyklucza wszelkie zanieczyszczenia zbioru. Właściwa gęstość zapewnia wiele korzyści Rozpoczynający się natychmiast po zgrabieniu proces prasowania zapewnia znaczną poprawę jakości paszy. Transport ciężkich kostek jest sprawniejszy. Do przetwarzania zielonki nie są potrzebne ciężkie ciągniki. Ponieważ plony są cięte przy pomocy zaawansowanych mechanizmów tnących w prasach, sprasowywanie jest bardziej efektywne, zaś proces fermentacji rozpoczyna się wcześniej, przez co plony mogą być później łatwiej przetwarzane. LELY WELgEr Szybka konserwacja zapewnia optymalną paszę Owijanie w folię to ostatni etap procesu rozpoczętego od belowania. Natychmiastowe owijanie beli w folię może być procesem oddzielnym lub łącznym z belowaniem. Natychmiastowe zawinięcie beli w folię zapewnia jej hermetyczne zamknięcie, aby proces fermentacji rozpoczął się tak szybko, jak to możliwe. Bela otwierana jest dopiero wtedy, gdy pasza jest potrzebna. Unika się w ten sposób samozagrzewania się i gnicia, a powstała pasza jest najwyższej jakości. LELY ATTIS Szybko silosuj dużą ilość paszy Praca z przyczepą samozbierającą jest najszybszym sposobem zbioru plonów. Przyczepy samozbierające potrafi ą pociąć trawę na drobno i posiadają dużą ładowność. Optymalne załadowanie przyczepy obniża koszty transportu i jest idealne przy produkcji dużych ilości kiszonki w możliwie najkrótszym czasie. LELY TIgO TIGO 5

6 Nowy podbieracz nowoczesnej prasy zwijającej Nowy, bezkrzywkowy podbieracz pras zwijających Lely Welger RP został zaprojektowany w odpowiedzi na zwiększoną wydajności tych maszyn. Ulepszony przepływ zbioru do komory belowania wyeliminował specyficzny ruch konwencjonalnego podbieracza. Podbieracz, pozbawiony toru krzywkowego, składa się z mniejszej liczby części ruchomych. Dzięki temu jest bardziej niezawodny, mniej podatny na zużycie, cichszy i nie wymaga konserwacji. 6

7 lely welger Więcej rzędów palców czystsze podbieranie Dzięki dodatkowej przestrzeni powstałej w wyniku braku toru krzywkowego i popychaczy na podbieraczu jest obecnie mocowanych pięć rzędów palców. Przy 64-milimetrowych odstępach pomiędzy palcami, możliwy jest 25-procentowy wzrost przepustowości skutkujący jeszcze lepszym i czystszym podbieraniem zbioru. Nowy podbieracz nowe palce Palce są najbardziej istotnymi częściami przy podbieraniu zbioru i dlatego opracowano kompletnie nowy palec dla tego podbieracza. Ustawiono kąt palca zapewniający możliwie najczystsze podbieranie zbioru we wszystkich warunkach Dłuższy palec jest bardziej elastyczny i posiada ulepszone możliwości adaptacyjne Palec jest wykonany z materiału o grubości 5,60 mm, co przedłuża jego żywotność. Dzięki większej spirali, palec pozostaje elastyczny Ulepszone mocowanie zapobiega złamaniu palca, ponieważ naprężenie materiału jest bardziej równomiernie rozłożone Bliżej wirnika poprawiona przepustowość zbioru Dzięki bardziej zwartej konstrukcji, nowy podbieracz jest umieszczony bliżej wirnika. W rezultacie, wirnik łatwiej odbiera plon z podbieracza zapewniając lepszy jego przepływ. Jest to szczególnie ważne w przypadku kłopotliwego, krótkiego materiału, który jest transportowany do komory belowania znacznie sprawniej. Lepszy przepływ zbioru przekłada się na lepszy kształt beli oraz wyższą wydajność. Odporny na zużycie i niewymagający konserwacji Ponieważ nowy, bezkrzywkowy podbieracz nie posiada toru krzywkowego, składa się on z mniejszej liczby części ruchomych. Dzięki temu jest bardziej niezawodny, mniej podatny na zużycie, cichszy i nie wymaga konserwacji. Liczne korzyści Nowy bezkrzywkowy, swobodnie poruszający się podbieracz firmy Lely: Cechuje się wysoką wydajnością, dzięki dobremu przepływowi masy Oszczędza energię, gdyż nie posiada mechanizmu krzywkowego Posiada mniej ruchomych części, gdyż tor krzywkowy jest niepotrzebny Nie wymaga konserwacji, gdyż jego części składowe nie muszą być smarowane Dzięki mimośrodowo umocowanym płytom segmentowym, pokos jest spychany z palców, kiedy zbliży się do wirnika. Ponieważ prędkość wirnika jest większa przy końcówce palca, przepływ trawy jest przyspieszany, co zapewnia maksymalny przepływ w kierunku wirnika. Rolka dogniatająca Rolka dogniatająca wspomaga podbieracz przy zbiorze plonu o mniejszej objętości, zapewniając jego efektywny przepływ, dzięki swojej rotacji. Zapewnia ona też właściwy kształt beli poprzez wyrównywanie dużych pokosów bez tworzenia brył. Rolka ta jest czynnikiem poprawiającym jakość przez cały czas. 7

8 Cięcie zielonki poprawia wyniki na wiele sposobów Lely Welger oferuje wiele opcji przy wyborze układu tnącego dla prasy zwijającej. Początkowo może wydawać się, że jest to dodatkowa inwestycja, ale cięcie poprawi jakość paszy, a co za tym idzie, ogólne wyniki na tak wiele sposobów, że nie potrzeba już więcej argumentów, by nie wybrać jakiegoś systemu tnącego. 8

9 lely welger Cięcie dla uzyskania beli o wyższej gęstości Cięte siano, słoma i zielonka są znacznie łatwiejsze do zwijania w bele, z powodu ich skróconej długości i ułatwionemu sprasowywaniu paszy. Zapewnia to produkcję beli o dużej gęstości, co prowadzi do ograniczenia nakładu pracy, użycia środków transportu oraz kosztów wiązania sznurkiem lub siatką. Cięcie poprawia strawność paszy Dobrze pocięta kiszonka fermentuje znacznie lepiej z powodu uwolnienia cukrów zawartych w plonie. Daje to smaczniejszą paszę, ktora wpływa pozytywnie na spożycie błonnika przez zwierzęta. Ponadto, krótko pocięty plon jest ogólnie lepiej trawiony. Cięcie oszczędza czas ułatwiając dystrybucję paszy w porze karmienia Cięcie zbioru eliminuje odkładanie się materiału i zapobiega niedrożnościom na częściach ruchomych dozowników paszy, wozów paszowych, sieczkarniach do słomy, itp. Krótszy materiał można również łatwiej i szybciej rozdzielić. Xtracut dodatkowa wydajność dodatkowy komfort Dla zapewnienia optymalnej wydajności podczas cięcia, firma Lely Welger zaprojektowała urządzenia tnące Xtracut 17 i Xtracut 25 z wybieralnymi zespołami noży. Operator może wybrać poszczególne zespoły noży z panela sterującego E-link w swojej kabinie podczas prasowania w bele różnych plonów. Jest to idealne rozwiązanie dla kontrahentów. Jeśli prasa zwijająca jest wyposażona w panel kontrolny BCE, grupy wybierane są ręcznie na maszynie. Długość cięcia, którą można łatwo ustawić Obydwie wersje urządzeń tnących Xtracut mają po dwa zestawy zespołów noży, które są zabezpieczane hydraulicznie. Tak więc wersja Xtracut 17 posiada opcję braku cięcia, lub też cięcie przy użyciu 8, 9 lub 17 noży. W wersji Xtracut 25 istnieje możliwość wyboru braku cięcia lub też cięcie z użyciem 12, 13 lub 25 noży. W przypadku wersji Xtracut 25 oznacza to długość cięcia 45 mm, kiedy wszystkie noże są aktywne lub długość 90 mm przy użyciu 12 noży. Noże zawsze ostre Stale ostre noże zapewniają właściwe cięcie i zapobiegają nadmiernemu zużyciu paliwa. Opcja Xtracut oferuje operatorowi elastyczność w posługiwaniu się jednym lub dwoma zespołami noży. W razie potrzeby drugi zespół noży może zostać uruchomiony w jednej prostej operacji przeprowadzonej z kabiny traktora, zapewniając stałą wysoką wydajność z użyciem nowego, ostrego zestawu noży. 9

10 Sterowanie Hydroflex unikalna zaleta Dość często czas zbiorów jest ograniczony i czasami operatorzy przekraczają możliwości prasy, doprowadzając do jej zapchania podczas pracy. Ograniczenia maszyny wynikają z jej przepustowości do przepływu zbioru, co ma decydujący wpływ na jej wydajność. W przypadku pras zwijających, przestrzeń pod wirnikiem jest zasadniczym czynnikiem. Przeciwzatorowy system Hydroflex zwiększa tę przestrzeń w przypadku szczytowego obciążenia, redukując jednocześnie czas przestoju wynikły z niewłaściwej prędkości poruszania się maszyny po polu lub usuwając zator. 10

11 lely welger Flexcontrol + Hydroflex = zwiększona wydajność przy belowaniu z krótszymi przestojami Te dwie funkcje, które kryją się pod nazwą Hydroflexcontrol odnoszą się do podłogi Hydroflex, która znajduje się pod wirnikiem. Część flex (zginająca) redukuje zatory, natomiast część hydro likwiduje zatory, kiedy się zdarzą lub kiedy mogą wystąpić. Wszystkie prasy zwijające Lely Welger z mechanizmem tnącym mogą być wyposażone w system Hydroflexcontrol. Elastyczna podłoga radzi sobie ze szczytowymi obciążeniami System Flexcontrol znajduje się pod wirnikiem, gdzie przejście dla zbiorów jest najwęższe. Umożliwia on poruszanie się przedniej części podłogi komory podającej w górę i w dół, dzięki gumowej części podwieszającej. Jeśli małe obce ciało lub mokra bryła materiału zostaną podebrane z pokosu, to możliwość zginania tej części maszyny upłynnia przepływ zbioru, redukując ryzyko zapychania się kanału podającego. Radzenie sobie z zatorami z kabiny traktora Drugą cechą jest hydrauliczny pomost, za pomocą którego tył podłogi kanału podającego może zostać obniżony hydraulicznie z siedzenia traktora, aby udrożnić zator. Kiedy tył podłogi kanału podającego jest obniżony, jednoczesne chowanie wszystkich noży zapewnia przejście zatoru do komory beli bez żadnego ubytku zbioru, nim operator ponownie uruchomi maszynę. Krok 1 Zator. Krok 2 Podłoga kanału podającego jest otwierana całkowicie, a noże zostają schowane. Krok 3 Napęd jest włączany, a zator jest podawany do komory belowania. Krok 4 Podłoga kanału podającego jest zamykana i można belować dalej! 11

12 Ciężkie bele, obniżenie kosztów Najlepsza geometria komory beli Bela zawsze znajduje się pośrodku komory beli. Tylna klapa porusza się nieznacznie, by zapewnić doskonały kształt beli. Najszybsze rozpoczęcie formowania beli Komora belująca jest wyposażona w dwie rolki znajdujące się nad systemem podającym, co umożliwia szybkie formowanie nowej beli. Duże sprężyny CPS (System Stałego Nacisku) zapewniają elastyczność pasów, co umożliwia szybki początek formowania beli. Jednocześnie zapewniony jest nacisk na materiał od samego rdzenia beli. 12

13 lely welger Najwyższa gęstość beli System Stałego Nacisku (Constant Pressure System CPS) jest jedynym systemem, który zapewnia jednolitą gęstość wewnątrz całej beli aż do maksymalnych średnic. Najmocniejsze pasy Cztery pasy bezszwowe, zrobione z warstw materiału syntetycznego oraz warstw gumowych, zapewniają optymalne trzymanie beli i dzięki ich niezrównanej wytrzymałości na rozciąganie, mogą wywierać imponujący nacisk. Najlepszy napęd Doskonałe obracanie beli zapewniają trzy rolki oraz cztery pasy napędzane dwoma wałkami. Cały proces wspiera system czyszczenia rolek Opticlean. Mechaniczne ryglowanie klapy tylnej Oszczędność czasu dzięki jednolitemu rozmiarowi beli oraz jednostronnie działającym siłownikom, które powodują, że klapa tylna porusza się szybciej w gorę i w dół. 13

14 System Stałego Nacisku zapewnia stałą gęstość beli poprzez zwiększający się nacisk Biorąc pod uwagę koszt w przeliczeniu na jedną belę, gęstość beli jest najważniejszym czynnikiem decydującym o sukcesie prasy zwijającej. Mniejsza liczba beli redukuje główne koszty, takie jak siatka, sznurek, folia i transport. Zachowanie właściwej gęstości beli jest nadrzędne dla zapewnienia optymalnego działania prasy od początku formowania beli do uzyskania jej zewnętrznych warstw. Dlatego, wszystkie zmiennokomorowe prasy zwijające firmy Lely Welger są wyposażone w System Stałego Nacisku (Constant Pressure System CPS). Dzięki zachowaniu równowagi pomiędzy działaniem mechaniki i hydrauliki, koszty w przeliczeniu na jedną belę są utrzymywane na minimalnym poziomie. 14

15 lely welger (CM) Krok 1 Nacisk dużych sprężyn na pasy. Łatwe formowanie beli przy dużej prędkości poruszania się maszyny. Dobry początek dzięki naciskowi sprężyn na pasy. Krok 2 Po wstępnym formowaniu beli przez sprężyny, nacisk na pasy jest przejmowany przez układ hydrauliczny. Dwa siłowniki podłączone do samoistnego układu hydraulicznego zwiększają nacisk na pasy i utrzymują go konsekwentnie wzdłuż całej średnicy beli. Tak starannie zaprojektowana geometria daje efekt w postaci stałej gęstości beli. Zawsze pośrodku komory beli Przez cały proces zwijania beli, rdzeń beli zawsze znajduje się w jednej linii z systemem podającym oraz w centrum komory belowania. Tylna klapa może zmieniać swoje położenie podczas belowania. Taka geometria jest ogromnie ważna dla rozmiaru beli oraz jej rotacji i jest to jedyny sposób na wykonanie doskonałych bel. Mechaniczne ryglowanie tylnej klapy oszczędność czasu dzięki ujednoliconym belom i szybkiej klapie tylnej Dwa mechaniczne haki zabezpieczają klapę tylną po jej całkowitym zamknięciu i przytrzymują ją przez cały proces belowania, by różnice w średnicy bel były minimalne. Zamknięcie to jest połączone z dwoma jednostronnie działającymi siłownikami klapy tylnej. Siłowniki te mogą otworzyć i zamknąć klapę tylną znacznie szybciej niż siłowniki o podwójnym działaniu w prasie z hydraulicznym systemem ryglowania. Pełna prędkość od samego początku Formowanie nowej beli, operator może zacząć przy pełnej prędkości. Dzieje się tak, gdyż cztery pasy prasy przyjmują zbiór bez wysiłku od samego początku belowania. Dwie duże sprężyny, które są częścią System Stałego Nacisku (Constant Pressure System CPS), zapewniają właściwą gęstość beli od samego jej rdzenia. Jest to korzystne dla formowania beli oraz zapewnia właściwą strukturę rdzenia beli, co ma bardzo istotny wpływ na produkt końcowy. Te duże sprężyny mają ogromne możliwości dostosowania się i zapewniają dość miejsca dla pasów. Mogą one łatwo absorbować różnice w średnicy beli po lewej i prawej stronie. Wysoka gęstość warstw zewnętrznych podwaja ciężar beli Po uformowaniu rdzenia beli, aktywowany jest układ hydrauliczny. Hydraulika reaguje bardziej elastycznie na zmiany niż układ mechaniczny i może być łatwiej sterowana. Układ hydrauliczny powoduje narastanie nacisku aż do osiągnięcia ustawionej gęstości. Inteligentna konstrukcja urządzenia zapewniającego nacisk pasów oraz położenie siłowników System Stałego Nacisku powodują, że nacisk na pasy zwiększa się proporcjonalnie do obwodu beli. A zatem System Stałego Nacisku zapewnia stałą gęstość, która skutkuje maksymalnym ubiciem beli. Regulacja gęstości beli Nacisk, jaki układ hydrauliczny przenosi na belę, jest ręcznie sterowany za pomocą sterownika BCE w przypadku pras RP RP 445 lub za pomocą sterownika E-link umieszczonego w kabinie traktora. Lepiej zabezpieczone dłuższa trwałość. Wzrost objętości jest największy w zewnętrznych warstwach beli. Poniższy wykres pokazuje jak ważne jest to, że kontrolowanie gęstości działa najlepiej dokładnie w tym obszarze. 15

16 Skuteczne wiązanie ogranicza koszty i czas Wykonanie doskonałej beli to jedna rzecz zachowanie jej przez dłuższy czas to inna sprawa Różnorodność metod magazynowania, konserwowania i skarmiania beli wymusza zastosowanie elastycznego systemu wiązania. Właściwe użycie materiału do wiązania ogranicza koszty, skraca czas wiązania beli, co z kolei zwiększa wydajność na godzinę. 16

17 lely welger System Varionet doskonale owija belę za każdym razem Bele o wysokiej gęstości to dla nas za mało, one powinny także ładnie wyglądać. Siatkowy system owijania Lely Varionet działa doskonale z wszystkimi standardowymi szerokościami siatki. Dzięki wyczerpującym testom, wypróbowanemu systemowi napinającemu i specjalnemu urządzeniu do rozciągania siatki, owijanie siatką jest równomiernie nakładane na belę. Oznacza to, że bele wyglądają nie tylko wspaniale, ale są też całkowicie zabezpieczone przed złymi warunkami pogodowymi i ubytkami plonu. Proces ten eliminuje także wszelkie niepotrzebne pęcherze powietrzne, a zatem poprawia jakość paszy. System obwiązywanie Varionet z układem Easy Load System (ELS) / system prostego załadunku Wypróbowany system owijania siatką posiada teraz dodatkową funkcję ELS (Easy Load System system prostego załadunku), który umożliwia łatwiejsze załadowanie rolki siatki z lewej strony maszyny. Po załadowaniu, nowa rolka siatki jest po prostu odchylana do tyłu wraz z zasobnikiem i podnoszona do pozycji roboczej za pomocą wrzeciona, a następnie blokowana w tej pozycji. Gotowa do użycia zapasowa rolka siatki może być także umieszczana w zasobniku maszyny. Nie można tego zrobić łatwiej. Takie rozwiązanie oszczędza czas i wysiłek. Zakrzywiony pręt rozpościerający dostarcza siatkę do i wokół krawędzi beli. System Variotwin bezpieczny szybki ekonomicznie konkurencyjny Unikalną cechą tego systemu obwiązywania jest jego zmienna, regulowana prędkość. Urządzenie to umożliwia wykonanie zwiększonej liczby obrotów obwiązujących sznurkiem przy krawędziach beli, dzięki czemu bela jest wiązana szybko, a końce nie odpadają. W ten sposób nawet najlżejsze zbiory można wiązać szybko, mocno i oszczędnie. Owijanie łączone podwójne wiązanie, podwójna ochrona Wszystkie prasy Lely Welger umożliwiają jednoczesne obwiązywanie sznurkiem i siatką. Pozwala to zaoszczędzić do 30% kosztów materiałów do owijania, jednocześnie minimalizując ubytki zebranego plonu. Oszczędne wiązanie z zastosowaniem funkcji łączonej. 17

18 Lely Welger doświadczenie i innowacyjność dają w efekcie najsilniejsze i najbardziej niezawodne prasy zwijające na dzisiejszym rynku Odporny na zużycie i nie wymagający konserwacji Nowy podbieracz nie posiada toru krzywkowego, składa się on z mniejszej liczby części ruchomych. Dzięki temu jest bardziej niezawodny, mniej podatny na zużycie, cichszy i nie wymaga konserwacji. Efekty są łatwe do zauważenia niższe koszty obsługi i wyższa wartość przy wymianie na nową część. Pasy bezszwowe o dłuższej żywotności Rdzeń wykonany z dwóch wkładek ze specjalnego materiału syntetycznego wytrzymuje wyjątkowo duże obciążenia rozciągające. Warstwy te są wykonane z dużymi zakładkami, niezależnymi od siebie. Brak łączenia, brak problemów! Powersplit (rozdział mocy) zaprojektowany, by dać niezwykłą wydajność Maszyny o ogromnej przepustowości wymagają układu napędowego, który będzie w stanie wytrzymać wynikające stąd wysokie obciążenia. Przekładnia Powersplit równo dzieli ilość mocy wymaganej przez rotor i komorę belującą. Taka przekładnia z rozdziałem napędu redukuje zapotrzebowanie na moc. Przyjazne środowisku smarowanie łańcuchów Małe pokosy i mokry materiał tworzą najcięższe warunki dla łańcuchów napędowych prasy. Automatyczny układ smarowania łańcuchów zapewnia stałe smarowanie olejem wszystkich łańcuchów napędowych prasy, co wpływa na ich dużą trwałość. Ilość oleju może być ustawiona dla każdego łańcucha z osobna, a szczotki nakładają go bezpośrednio na łańcuch. Duża pojemność zbiornika z olejem powoduje, że nie trzeba go regularnie uzupełniać. 18

19 lely welger Naszego doświadczenia nie można kupić dlatego nasi klienci dostają je za darmo! Nasze maszyny są używane na dużych otwartych przestrzeniach, w środowisku na które w wielkim stopniu wpływa gleba, pogoda oraz inne czynniki zewnętrzne. Maszyny napotykają nowe wyzwania codziennie, takie jak najazd na duży kamień ukryty w trawie lub pniak, akurat wtedy, gdy zanosi się na burzę. Jeśli pojawi się problem, z którym nawet maszyna firmy Lely nie może sobie poradzić, istotnym jest fakt, że wiele awarii wynikających z uszkodzenia jakiejś części jest ograniczonych do absolutnego minimum. W takich przypadkach nasi serwisanci są przygotowani na natychmiastową reakcję, aby można było wznowić pracę tak szybko, jak to możliwe. Mają oni na składzie najważniejsze części oraz posiadają wiedzę fachową, potrzebną do przywrócenia optymalnego działania uszkodzonej maszyny. Ponadto, mogą liczyć na wsparcie firmy Lely przez siedem dni w tygodniu. Tak więc wybór marki Lely to nie tylko wybór maszyny. My gwarantujemy, że zbiór paszy przebiegać będzie bez zakłóceń. 19

20 20

21 lely welger 21

22 Lely Welger RP 415 RP 445 RP 535 RPC 445 Tornado 22

23 lely welger RP 415 Zmiennokomorowe prasy zwijające nowej generacji bez urządzenia tnącego, z podstawową konfiguracją. Produkując bele o średnicy od 0,90-1,60 m, prasy te spełniają wysokie wymagania dzisiejszych użytkowników, co do gęstości beli i ich objętości. Specyfikacja techniczna Welger RP 415 Średnica komory belowania (m) 0,90-1,60 Szerokość komory belowania (m) 1,23 Pojemność komory belowania (m 3 ) 2,50 Szerokość podbieracza (m) 2,25 Szerokość robocza podbieracza (m) 1,86 RP 445 Najbardziej zaawansowana zmiennokomorowa prasa zwijająca na rynku, formująca bele o średnicach wahających się od 0,90-1,60 m. Posiada najlepszy system nacisku, pobierania plonu oraz jego cięcia. Prasy te zapewniają wysoką przepustowość oraz stałą gęstość wewnątrz całej beli. Prasy te można skonfigurować od modelu bardzo podstawowego, aż po model Master, który oferuje maksymalną wygodę i elastyczność. Specyfikacja techniczna Welger RP 445 Średnica komory belowania (m) 0,90-1,60 Szerokość komory belowania (m) 1,23 Pojemność komory belowania (m 3 ) 2,50 Szerokość podbieracza (m) 2,25 Szerokość robocza podbieracza (m) 1,86 System tnący (noże) 0, 13, 17, 25 RP 535 Ta seria pras pozwoli wykonać bele o średnicach od 1,10 m to 2 m największych na świecie. System Stałego Nacisku zapewnia jednolitą gęstość beli, a inne układy znane są ze swojej dużej wydajności. Specyfikacja techniczna Welger RP 535 Średnica komory belowania (m) 1,10-2,00 Szerokość komory belowania (m) 1,23 Pojemność komory belowania (m 3 ) 4,00 Szerokość podbieracza (m) 2,25 Szerokość robocza podbieracza (m) 1,86 System tnący (noże) 0, 13, 17, 25 RPC 445 Tornado Wraz z pojawieniem się maszyny Lely Welger RPC 445 Tornado, firma Lely posiada teraz pierwsze na rynku pełne połączenie zmiennokomorowej prasy zwijającej z owijarką. Oprócz zmiennej komory belowania, zmienny jest również automatyczny układ owijający maszyny. Czas jaki Tornado potrzebuje na owinięcie beli jest tak krotki, że można zmaksymalizować wydajność zmiennokomorowej prasy zwijającej. Specyfikacja techniczna Welger RPC 445 Tornado Średnica komory belowania (m) 0,90-1,60 Szerokość komory belowania (m) 1,23 Pojemność komory belowania (m 3 ) 2,50 Szerokość podbieracza (m) 2,25 Szerokość robocza podbieracza (m) 1,86 System tnący (noże) 25 23

24 Lely Welger RP 415 Prasy zwijające zmiennokomorowe są używane w różnych warunkach, dlatego stawiane im wymagania także znacznie się różnią. Linia pras Lely Welger RP 415 charakteryzuje się doskonałymi właściwościami technicznymi do zastosowania przy przygotowywaniu siana i słomy, kiedy cięcie zbioru nie jest konieczne. Wirnik podający oraz szeroki podbieracz zaprojektowano tak, by zbiór szerokich pokosów przebiegał łatwo, przy jednoczesnym zachowaniu optymalnej gęstości beli dzięki wypróbowanemu Systemowi Stałego Nacisku (CPS Constant Pressure System). Najlepszą oznakę wyjątkowej jakości i trwałości tych pras można znaleźć w nazwie Lely Welger! 24

25 lely welger Szeroki podbieracz duże pokosy Model RP 415 posiada bezkrzywkowy podbieracz o szerokości 2,25 m z pięcioma rzędami palców. Wydajność podbieracza jest ogromna. Długie, 5,60 mm palce mają duże spirale i dlatego są idealne do zbioru z wysokiego ścierniska. Dzięki ich dużej elastyczności, palce potrafią łatwo dopasować się do nierównej powierzchni pola i w ten sposób wyeliminować zanieczyszczenia. Zawieszenie podbieracza można regulować, a jego doskonałe dopasowywanie się do nierówności gruntu wynika z połączonego działania łańcuchów wysokości z kołami podporowymi. Dobre pobieranie optymalne wyniki Równy i stały przepływ plonów ma nadrzędne znaczenie dla dobrej wydajności i kształtu beli. Dobry system podający, zwłaszcza w przypadku pras zwijających z szerokim podbieraczem, oznacza różnicę pomiędzy płynnym, ciągłym działaniem, a podawaniem plonów z towarzyszeniem szarpnięć i wstrząsów. Dzięki dwóm ślimakom transportującym, materiał zebrany na krańcach podbieracza jest przenoszony bez wysiłku do wlotu prasy o szerokości 1,25 m. W ten sposób, zewnętrzne warstwy beli są równe i zwarte. Duży wirnik podający maksymalna przepustowość Model Welger RP 415 posiada wirnik podający o średnicy 500 mm z dużymi palcami. Dzięki średnicy wału wirnika, otwarcie do komory belowania jest maksymalne, co zapewnia ogromną przepustowość. Wymagania co do mocy pozostają na niskim poziomie, dzięki małemu oporowi w kanale podającym. CPS Constant Pressure System (System Stałego Nacisku) najlepsze bele, najwyższa prędkość W przypadku pras zwijających, początek formowania beli ma rozstrzygające znaczenie dla kształtu beli i wydajności. Mechaniczna część CPS (System Stałego Nacisku) zapewnia pasom elastyczność, czyniąc początek formowania beli płynnym i łatwym. Zwłaszcza w przypadku siana i słomy zapewnia to ogromny wzrost wydajności. Mocne palce zrobione są ze sprężystej stali, co pozwala im dość łatwo omijać ciała obce. Zarówno specjalna gumowa powierzchnia, jak i nacisk wywierany przez CPS (System Stałego Nacisku) zapewniają maksymalnie skuteczne uchwycenie beli. Zaraz po uformowaniu rdzenia beli, zostaje włączony mechanizm hydrauliczny CPS (System Stałego Nacisku) i dzięki dobrze zaprojektowanej geometrii urządzenia napinającego pasy, uzyskuje się wysoce jednolitą gęstość beli, na skutek wzrastającego nacisku wywieranego przez pasy. Zatem, poprawne formowanie beli jest zapewnione, gdyż gęstość belowania pozostaje stała aż do uzyskania maksymalnej średnicy. Twarda, zewnętrzna warstwa eliminuje utratę jakości spowodowaną wietrzeniem i wsiąkaniem deszczu. 25

26 Łatwa regulacja ręczna Można łatwo ustawić rozmiar beli, jej gęstość oraz długość siatki na maszynie. Wyraźnie widoczne wskaźniki pokazują gęstość oraz zwiększający się rozmiar beli. Lampka kontrolna sygnalizuje czy klapa tylna jest zamknięta, czy nie. ADS (Additional Drive System dodatkowy układ napędowy) dodatkowa moc dla ciężkiego zbioru W celu dostarczenia dodatkowej mocy pasom, modele RP 415 mogą być wyposażone w ADS (dodatkowy układ napędowy). Ten dodatkowy napęd powoduje, że prasa nadaje się bardziej do prac związanych z produkcją kiszonki. Balercontrol E Cztery pasy bezszwowe zaufanie bez końca Cztery pasy prasy zwijającej są skonstruowane z pięć warstw sznurowych, przełożonych warstwami gumowymi z silnie zróżnicowanym rozłożeniem połączeń warstw. Rezultat: sprężysty, ale wyjątkowo silny pas, który prawie się nie rozciąga i nie posiada żadnych złączeń. Ogółem: nie kończące się belowanie bez wymiany czy naprawy. Zmienna gęstość beli łatwa do kontrolowania Gęstość belowania może być odczytana z wyraźnie widocznego wskaźnika nacisku. Gęstość beli może być sterowana ręcznie za pomocą bloku sterującego umieszczonego na maszynie. Ponadto, operator ma zawsze wyraźny widok na średnicę beli. Lampka sygnalizuje czy klapa tylna jest zamknięta, czy nie. Balercontrol E (układ sterowania prasą E) Zaraz po osiągnięciu ustawionej średnicy beli, sterownik BCE wysyła sygnał operatorowi, po którym następuje owijanie (siatka, Combi lub sznurek) uruchamiane automatycznie lub ręcznie. Sterownik BCE pokazuje też liczbę bel wykonanych w ciągu dnia, a także ogólną liczbę bel. Model Welger RP 415 jest standardowo wyposażony w: Bezkrzywkowy podbieracz o szerokości 2,25 m Wirnik podający o średnicy 500 mm System wiązania siatki Varionet Balercontrol E (układ sterowania prasą E) Automatyczne smarownie łańcuchów Koła podbieracza Opcje: Wahliwe koła podbieracza ADS Additional Drive System dodatkowy system napędu System obwiązywania sznurkiem Vario Wiązanie Variotwine i Varionet Combi Wał napędowy ze sprzęgłem zrywalnym Wał napędowy ze sprzęgłem krzywkowym Rampa wyładunkowa beli 26

27 lely welger Specyfikacja techniczna WELGER RP 415 Komora belująca 4 pasy formujące bele Średnica komory belowania (m) 0,90-1,60 Szerokość komory belowania (m) 1,23 Pojemność komory belowania (m³) 2,50 Długość transportowa (m) 4,98 Szerokość transportowa (m) 2,40 Wysokość transportowa (m) 2,75 Szerokość podbieracza (m) 2,25 Szerokość robocza podbieracza (m) 1,86 Wspornik palców podbieracza 5 Odległość między palcami podbieracza (mm) 64 Typ podbieracza bezkrzywkowy Uchwyt rolek S Prędkość obrotowa wału odbioru mocy (obr./min) 540 Zapotrzebowanie mocy (kw/km) 52/70 Układ hydrauliczny 2 x jednostronnego działania Przekładnia Powersplit X Automatyczne smarowanie łańcuchów S Rotor podający S Mastercut 13 X Xtracut 17 X Xtracut 25 X Hydroflex X Balercontrol E S Sterowanie E-link X Obwiązywanie siatką Varionet S Obwiązywanie sznurkiem Variotwin O Obwiązywanie złożone O Rampa wyładunkowa bel S Koła wahliwe podbieracza O Podbieracz 2 m O Przegub szerokokątny S Hamulec hydrauliczny O Hamulec pneumatyczny O 15.0/55-17 S 19.0/45-17 O 505/50R17 O 500/55-20 O 500/ O S = Standard / O =Opcja dodatkowa / X = nie dostępne dla tej maszny 27

28 Lely Welger RP 445 Zadanie główne elastyczność. I to charakteryzuje ten szeroki asortyment pras zwijających. Model Lely Welger RP 445 oferuje najwyższą wydajność, bez względu na to czy pracuje przy sianie, słomie, czy wilgotnej zielonce. Szeroki zakres możliwości, jaki ta maszyna ma do zaoferowania, charakteryzuje się dużą elastycznością. Gęstość beli, jej średnica, materiał wiążący, a nawet długość cięcia mogą być, w razie potrzeby, kontrolowane za pomocą panela sterującego z kabiny traktora. 28

29 lely welger Wirnik podający lub urządzenie tnące W zależności od wymagań i zastosowań, prasa zwijająca może być wyposażona albo w wirnik podający lub jeden z trzech różnych urządzeń tnących. Wirnik podający o średnicy 500 mm posiada wyjątkowo szerokie otwarcie w kierunku komory belowania, zapewniając ogromną i dobrze znaną użytkownikom wydajność. Wytrzymały wirnik ma palce zrobione ze sprężystej stali. Korzyści wynikające z zastosowania wydajnego urządzenia do cięcia: Niższe koszty uzyskania jednej beli, dzięki jej zwiększonej gęstości Lepsza strawność paszy, dzięki ulepszeniu konserwacji i jakości karmy Oszczędność czasu z powodu łatwiejszego przygotowywania paszy Dodatkowa inwestycja w urządzenie tnące jest zawsze opłacalna i dlatego seria maszyn Lely Welger RP 445 obejmuje trzy konfiguracje z 13, 17 lub 25 nożami. Mastercut 13 sztywny i niedrogi Wszechstronny asortyment supernowoczesnych urządzeń tnących zaczyna się od Mastercut 13. Zbierany materiał jest starannie cięty przez 13 wyjątkowo długich noży, które sięgają głęboko w obszar pierścienia wirnika tnącego o średnicy 500 mm. Zbiór może być pocięty na kawałki o długości zaledwie 90 mm. Dwugwiazdowy wirnik gwarantuje imponującą przepustowość. Xtracut 17 wysoka przepustowość i optymalna łatwość operacji 17 noży tego urządzenia tnącego podzielono na dwie grupy po osiem i dziewięć noży. Operator może wybrać odpowiednie ustawienie z kabiny traktora za pomocą panela sterującego E-link. Wirnik tnący o średnicy 500 mm ma wyjątkowo otwartą konstrukcję, która zapewnia spiralnie ukształtowanym palcom dużą chwytliwość przy zbiorze. Dzięki takiej konstrukcji wirnika, przepustowość zbieranego materiału do komory belowania jest duża, zapewniając wysoką wydajność przy belowaniu materiału o dużej objętości. Xtracut 25 maksymalna wygoda i optymalne możliwości cięcia Model Lely Welger 445 może być wyposażony w system tnący Xtracut 25 z wybieralnymi zestawami noży. Możliwy jest podział 25 noży na różne grupy, których można używać niezależnie od siebie. Operator może wybrać 25, 13 lub 12 noży za pomocą ręcznego panela sterującego E-link umieszczonego w kabinie traktora, bez konieczności fizycznego wyjmowania noży. Oszczędza to czas i wysiłek. Xtracut 17. Xtracut 25. Z powodu dużej liczby palców cztery na każdy pierścień wirnik Profi posiada ogromną chwytliwość zbieranego materiału, zapewniając możliwość całorocznych prac przy kiszonce. Ten wysokiej klasy wirnik gwarantuje nieprzerwane działanie i ponadprzeciętną jakość cięcia zbiorów wszelkiego rodzaju oraz przy każdej pogodzie. 29

30 Szeroki podbieracz ze standardową rolką dogniatającą zbierany materiał i opcjonalnymi kółkami wahliwymi. Elastyczność sterowania Model RP 445 może być wyposażony albo w prostszy system Balercontrol E (sterowanie prasą E), albo w bardziej wszechstronny system E-link. Dodatkowy układ napędowy Wszystkie modele RP 445 posiadają dodatkowy napęd pasów eliminujący ślizganie się i zapewniający poprawne działanie w przypadku najcięższych zbiorów. Opticlean Rolki Opticlean nie tylko utrzymują pasy w czystości, ale i zapewniają płynny ich obieg oraz bezproblemowe podawanie siatki. BCE (Balercontrol E sterowanie prasą E): Sygnał dźwiękowy informujący, że żądana średnica beli została osiągnięta Ręczne lub automatyczne rozpoczęcie wiązania (siatka lub sznurek) Licznik beli Ogólna liczba beli Dodatkowe funkcje systemu E-link. Z kabiny traktora można ustawić: Gęstość beli Średnicę beli Długość siatki Zestawy noży Wybór funkcji hydraulicznych: Podłoga z nożami Preselekcja noży Podbieracz Szeroki podbieracz duże pokosy Model RP 445 jest standardowo dostarczany z podbieraczem bezkrzywkowym o szerokości 2,25 m, który posiada pięć rzędów palców. Wydajność podbieracza jest ogromna. Długie, 5,60 mm palce mają duże spirale i dlatego nadają się idealnie do podnoszenia plonu ze ścierniska. Dzięki szerokości podbieracza, wynoszącej 2,25 m, szerokie pokosy mogą być łatwo zbierane, nawet podczas wykonywania ostrych skrętów maszyną. Zawieszenie podbieracza można regulować, co w połączonym działaniu łańcuchów wysokości, elastycznych palców oraz kół podbieracza, skutkuje znakomitym dopasowaniem się do nierówności gruntu oraz pozyskaniem najczystszej paszy. Powersplit koncepcja rozdziału mocy Oczywiście, maszyny o masywnej przepustowości potrzebują układu napędowego, który wytrzyma wynikające z tego wysokie obciążenia. Wytrzymała przekładnia Powersplit (z kąpielą olejową) równo rozdziela ilość mocy potrzebnej wirnikowi i komorze belowania. Dzięki przekładni Powersplit, wszystkie wały od razu obracają się we właściwym kierunku i dlatego dodatkowe przekładnie nie są potrzebne, a jednocześnie następuje ograniczenie utraty mocy. Model Welger RP 445 jest standardowo wyposażony w: Bezkrzywkowy podbieracz o szerokości 2,25 m Wirnik podający o średnicy 500 mm System podziału napędu Powersplit System wiązania siatki Varionet Balercontrol E (sterowanie prasą E) Automatyczne smarowanie łańcuchów Sztywne koła podbieracza ADS (additional drive system dodatkowy układ napędowy) System Opticlean Rolka dogniatająca Opcje: Koła wahliwe podbieracza Urządzenie tnące Mastercut 13 Urządzenie tnące Xtracut 17 Urządzenie tnące Xtracut 25 Sterowanie Hydroflex Sterowanie E-link System obwiązywania sznurkiem Vario Wiązanie Variotwine i Varionet Combi Wał napędowy ze sprzęgłem zrywalnym Wał napędowy ze sprzęgłem krzywkowym Rampa wyładunkowa bel 30

31 lely welger Lely Welger RP 535 Firma Lely oferuje największą w Europie zmiennokomorową prasę zwijającą. Spełniając zapotrzebowanie na coraz większą moc i wydajność przy zbiorze plonów, opracowaliśmy prasę zwijającą o unikalnej jakości do produkcji jeszcze większych beli. Dostępne modele oferują szeroki wachlarz możliwości, by zaspokoić oczekiwania wszystkich rolników i kontrahentów. 31

32 Ogromna komora belowania kolosalna wydajność Przy średnicy 2 m i szerokości 1,23 m, wyjściowa objętość wynosi prawie 4 m 3, co oznacza, że w przypadku słomy pszenicy można produkować bele o wadze do 600 kg. Jest to dwa razy tyle, co potrafią zrobić inne prasy. Redukuje to koszty belowania; znacznie zmniejsza liczbę beli, czas przestoju jest minimalny, a zużycie siatki ograniczone. I na koniec, również czas zwózki z pola jest radykalnie skracany. Constant Pressure System (System Stalego Nacisku) najwyższa możliwa gęstość beli Komora belowania prasy RP 535 jest zaprojektowana w taki sposób, że nacisk na określony obszar powierzchni beli jest stały począwszy od 1 m jej średnicy, do średnicy nastawionej na wielkość do 2 m. Osiąga się to poprzez zwiększanie nacisku na pasy, proporcjonalnie do powiększającej się średnicy komory belowania. W ten sposób uzyskuje się wysokie sprasowanie zbelowanego zbioru wzdłuż całej średnicy beli. RP 535 duże możliwości wlotowe Model RP 535 jest standardowo wyposażony w podbieracz o szerokości 2,25 m, który zbiera najszersze pokosy, pozostawiając czyste pole. Zbierany materiał jest potem transportowany przez ciężki wirnik podający do komory belowania. Przekładnia Powersplit dzieli napęd pomiędzy wirnik i komorę belowania. Wirnik podający czy urządzenie tnące Model RP 535 może być wyposażony w te same systemy tnące co model RP 445, tj. Mastercut 13, Xtracut 17 i Xtracut 25. Ponadto model RP 535 sprzedawany jest z systemem Hydroflexcontrol. Funkcja ta pozwala usuwać zatory z wirnika podającego bez opuszczania siedzenia traktora, co zwiększa wydajność pracy. Bele o wielkości do 2 metrów! Podbieracz o szerokości 2,25 m Standardowa rolka dogniatająca i opcjonalne wahliwe koła. 32

33 lely welger Specyfikacja techniczna WELGER RP 445 RP 535 Komora belująca 4 pasy formujące bele Średnica komory belowania (m) 0,90-1,60 1,10-2,00 Szerokość komory belowania (m) 1,23 Pojemność komory belowania (m³) 2,50 4,00 Długość transportowa (m) 4,98 5,23 Szerokość transportowa (m) 2,40 Wysokość transportowa (m) 2,75 3,17 Szerokość podbieracza (m) 2,25 Szerokość robocza podbieracza (m) 1,86 Wspornik palców podbieracza 5 4 Odległość między palcami podbieracza (mm) 64 Typ podbieracza bezkrzywkowy krzywkowy Uchwyt rolek S S Prędkość obrotowa wału odbioru mocy (obr./min) 540 Zapotrzebowanie mocy (kw/km) 60/80 97/130 Układ hydrauliczny 2 x jednostronnego działania (1x dwustronnego działania) Przekładnia Powersplit S S Automatyczne smarowanie łańcuchów S S Rotor podający S S Mastercut 13 O O Xtracut 17 O O Xtracut 25 O O Hydroflex O O Balercontrol E S S Sterowanie E-link O O Obwiązywanie siatką Varionet S S Obwiązywanie sznurkiem Variotwin O O Obwiązywanie złożone O O Rampa wyładunkowa bel S S Koła wahliwe podbieracza O O Podbieracz 2 m O O Przegub szerokokątny S S Hamulec hydrauliczny O O Hamulec pneumatyczny O O 15.0/55-17 S S 19.0/45-17 O O 505/50R17 O O 500/55-20 O O 500/ O O S = Standard / O =Opcja dodatkowa / X = Nie dostępne dla tej maszny 33

34 Lely Welger RPC 445 Tornado Zmienna komora daje dużą łatwość produkcji beli o różnych średnicach. W rezultacie zawsze można formować bele z optymalną wydajnością lub reagować na zapotrzebowanie klientów. Oczywiście, potrzebna jest taka sama elastyczność systemu owijającego. Folia powinna przykrywać całość beli, a liczba obrotów powinna być zgodna ze średnicą beli i żądaną liczbą warstw folii. W ten sposób, wszystkie bele są perfekcyjne owinięte, koszty folii są właściwe, a czas owijania minimalny. Lely Welger RPC 445 Tornado jest pierwszą prasoowijarką, która spełnia cały wachlarz wymagań. Tornado działa zdumiewająco szybko i automatycznie dopasowuje cały proces owijania do średnicy beli. 34

35 lely welger System owijający prasy Tornado nowy wzorzec! Całkowicie nowa konstrukcja tej prasoowijarki wzięła się z pomysłu, by zaprojektować system owijający, który będzie tak szybki, by bele o średnicach od 0,90-1,60 m zostały perfekcyjnie owinięte. Klapa tylna otwarta, klapa tylna zamknięta i już! Jeśli chce się być naprawdę szybkim, należy wykorzystać każdy ułamek sekundy, tak jak sprinter w biegu na 100 m. I jest to dokładnie to, co ten system owijania robi. Szybki transfer beli w maszynie jest doskonałym przykładem optymalnego oszczędzania czasu. Prasa umieszczona jest wyżej, bela natomiast sterowana przez prowadnice beli jest płynnie przenoszona na owijarkę. W rezultacie klapę tylną można natychmiast zamknąć. Jednocześnie owijarka pierścieniowa wykorzystuje optymalnie przestrzeń za klapą tylną. Tak naprawdę Tornado owija belę jeszcze zanim klapa tylna zostanie zamknięta. Szybki i miarowy transfer beli Największy wzrost prędkości pracy występuje przy przenoszeniu beli; bela przetacza się płynnie na owijarkę nawet przy najbardziej ekstremalnych kątach. Prowadnice beli pomiędzy prasą a owijarką zapewniają doskonały transfer, nawet na stromych zboczach. Płynny napęd mało serwisowania Pierścień jest napędzany przez gumowe rolki napędowe, podczas gdy dwie inne rolki dbają o to, by zachowana była właściwa pozycja a także napięcie pierścienia. Pierścień jest także wspierany przez rolki gumowe, po to by cały zespół działał płynnie i bez hałasu. Urządzenie hamujące składa się ze szczęk hamulcowych, które są dociskane do pierścienia owijającego. Owijarka obraca się zanim klapa tylna zostanie zamknięta. Cichy napęd owijarki za pośrednictwem gumowych rolek. Płynny transfer beli nawet na wyjątkowo stromych zboczach. 35

36 Prosty czujnik przerwania folii. W przypadku przerwania folii, bela może zostać owinięta pozostałą folią lub pierścień zostanie zatrzymany, a przerwana folia naprawiona co można zaprogramować z ręcznego urządzenia sterującego. Monitorowanie stałego nakładania podczas rotacji beli. Nowe dociski folii o niewielkich rozmiarach i dużych możliwościach. Ostrożne odkładanie beli na ziemię, dzięki niskiemu położeniu stołu owijającego. Ustawiany automatycznie do dowolnej beli Podstawowymi czynnikami automatycznego działania owijarki jest średnica beli i żądana liczba warstw folii. Dlatego średnica beli jest mierzona podczas wiązania siatką i przekazywana do systemu owijającego, który natychmiast ustawia właściwą wysokość pierścienia owijającego. Następnie komputer oblicza liczbę obrotów, które są niezbędne, by zaopatrzyć belę w wymaganą liczbę warstw folii. Łatwa regulacja oraz maksymalna wielofunkcyjność oznacza, że jeśli ostatnia bela na polu nie osiąga wymaganej średnicy lub, przeciwnie, robi się trochę większa, to nie jest to żaden problem. System owijający Tornado mierzy każdą belę, aby owijarka dopasowała się do właściwych ustawień w momencie wiązania siatki. Jest to szczyt elastyczności! Szybkie osiąganie właściwej liczby obrotów na minutę Oszczędność czasu podczas procesu owijania wpływa w wielkim stopniu na krótki czas jednostkowy tej prasoowijarki. Dzięki gładkiemu napędowi owijarki pierścieniowej, rolki folii mogą być szybko ustawione na właściwe liczby obrotów na minutę. Dociski folii także odgrywają ważną rolę. Dzięki na nowo zaprojektowanej konstrukcji, potrzebne jest tylko małe otwarcie, aby uwolnić folię i w rezultacie owijarka nie musi spowalniać pracy bez potrzeby. Belowanie bez owijania Owijarka może być wyłączona przy belowaniu siana lub słomy. Uformowana bela będzie wtedy przeniesiona przez stół na ziemię lub zatrzymana aż do uformowania drugiej beli, aby dwóch bele mogły być ułożone razem. 36

37 lely welger Nowy duży wirnik Ogromny wirnik o średnicy 800 mm z sześć palcami na każdym pierścieniu gwarantuje znakomity przepływ urobku. Hydroflexcontrol Oczywiście, model Tornado jest standardowo wyposażony w system Hydroflexcontrol. Duże opony Duże opony do poruszania się po miękkim gruncie zapewniają minimalne ubijanie gruntu lub jego uszkodzenia, a także dają dobrą stabilność w transporcie polowym i drogowym. Dociski folii: duży zasięg, płynne działanie Z powodu różnic w wysokości folii, dociski muszą mieć bardzo duży zasięg. Dlatego, dwustopniowe (Two Step) dociski folii mają wyjątkowe szerokie otwarcie, które odbywa się w dwóch krokach. Metoda blokująca zapewnia maksymalnie skuteczny uchwyt folii, aby została ona właściwie przycięta i utrzymana w pozycji. Dobrze znana prasa zwijająca z nowym systemem podającym Najważniejsza część tej prasoowijarki znajoma zmiennokomorowa prasa zwijająca RP 445 potwierdziła na przestrzeni wielu lat swoje możliwości formowania beli o znakomitej gęstości, swoją wydajność oraz niezawodność. Co do tego nie ma żadnych wątpliwości, a nowy wirnik tnący, o średnicy 800 mm, nadaje tej reputacji nowy wymiar. Z rozmachem zaprojektowany wirnik, który ma 6 palców na każdym pierścieniu, posiada urządzenie tnące Xtracut 25. Oczywiście, Hydroflex! Każda prasa zwijająca Lely Welger z wirnikiem tnącym może być wyposażona w podłogę kanału podającego Hydroflex. Gumowe klocki umożliwiają odgięcie podłogi poniżej wirnika, aby kamień lub bryła zbieranego materiału mogły się swobodnie przemieścić. Gdy pojawi się zator, podłoga może odchylić się w dół, aby łatwo poradzić sobie z problemem. Nowy podbieracz bezkrzywkowy Tornado posiada przeprojektowany, bezkrzywkowy podbieracz o szerokości 2,25 m. Prędkość obrotowa podbieracza z pięć rzędami palców, ślimaków oraz wirnika została tak dobrana, by zapewnić doskonałe zbieranie i przepływ zbioru. Ponieważ podbieracz nie posiada toru krzywkowego, liczba części ruchomych jest minimalna, czyniąc tę prasoowijarkę jeszcze bardzie niezawodną i przyjazną w obsłudze. 37

38 Wyjątkowo zwarta na czas transportu Aż do teraz, drogi z żywopłotami, wąskimi mostami i bramami były zawsze przeszkodą dla wielu maszyn rolniczych. Ta nowa prasoowijarka została tak zaprojektowana, by ograniczyć jej szerokość transportową do tylko 2,80 m, przy długości zaledwie 5,75 m! W połączeniu z szerokimi oponami, powstała maszyna jest wyjątkowo łatwa w manewrowaniu, stabilna i wielofunkcyjna. Model Tornado standardowo posiada: Bezkrzywkowy podbieracz o szerokości 2,25 m Wahliwe koła podbieracza Wirnik Profi o średnicy 800 mm Urządzenie tnące Xtracut 25 Hydroflexcontrol ADS Additional Drive System dodatkowy system napędu System wiązania siatki Varionet Urządzenie sterujące Pro-link Automatyczne smarowanie łańcuchów Wał napędowy ze sprzęgłem krzywkowym Miejsce na 12 rolek folii Koła Flotation Pro 710/40-R-22.5 Czujniki przerwania folii Wyjątkowa zwartość w pozycji transportowej, dzięki prawie pionowej konfiguracji pierścienia owijającego. 14 rolek folii: 2 na pierścieniu i 12 pod osłonami. Łatwa wymiana rolek z folią. Górny lub dolny zaczep. Łatwe w obsłudze ręczne przełączniki z tyłu owijarki. 38