VG-Cut. Kompletny zestaw rozwiązań do toczenia METRYCZNY CALOWY. Innovative Grooving & Turning Solutions

VG-Cut Kompletny zestaw rozwiązań do toczenia METRYCZNY CALOWY Innovative Grooving & Turning Solutions

VG-Cut Kompletny zestaw rozwiązań do toczenia Głębokie toczenie rowków. Toczenie gwintów. Odcinanie. Toczenie wewnętrzne. Toczenie rowków czołowych. VARGUS Ltd - wiodący dostawca narzędzi premium do toczenia i frezowania gwintów oraz narzędzi do gratowania rozpoczął w roku 2011 oferowanie wysokiej jakości narzędzia z rodziny GROOVEX do toczenia rowków. W pełnym nawiązaniu do linii płytek i oprawek GROOVEX VARGUS Ltd ma przyjemność zaoferować najnowszą rodzinę rozwiązań VG-Cut Now rodzina narzędzi VG-Cut. otwiera drzwi do szerszych aplikacji za pomocą tej samej kieszeni na płytkę oraz płytki możemy wykonać : głębokie rowki, odcinanie, toczenie, profilowanie, toczenie wewnetrzne, rowki czołowe, gwinty. Płytki VG-Cut. oferują doskonale zaprojektowane łamacze wiórów oraz doskonały węglik co czyni je najbardziej nowoczesnymi i wszechstronnymi na rynku. Narzędzia VG-Cut. pokrywają szeroki zakres standardowych gwintów dla obróbki pomiędzy kołnierzami i blisko wrzeciona aż do głebokosci 10mm Płytki VG-Cut. z unikalną wielofunkcyjną geometrią umożliwiają minimalizację stanów magazynowych dla szerokiego zakresu aplikacji Modułowy system do toczenia rowków czołowych NOWOŚĆ Monolityczny NOWOŚĆ NOWOŚĆ Modułowy NOWOŚĆ Listwy Wewnętrzny Toczenie rowków czołowych i toczenie Odcinanie Toczenie głębokich rowków Toczenie Profilowanie i Podcinanie Gwintowanie pomiędzy kołnierzami Toczenie rowków promieniowych i toczenie 2

VG-Cut VG-Cut system kodowania _ Strona 4 Dane dotyczace wyboru narzędzia i parametrów _ Strona 5 PŁYTKI Odcinanie i głębokie toczenie rowków promieniowych - dwustronne płytki (szerokość 2.0-6.0) Strona 8 Odcinanie i głębokie toczenie rowków promieniowych - jednostronne płytki (szerokość 2.0-4.0) Strona 9 Toczenie i toczenie profilowe (szerokość 2.0-6.0) Strona 10 Toczenie gwintów - szerokość płytki 3 mm Strona 11 NARZĘDZIA Zewnetrzne monolityczne oprawki do toczenia rowków, odcinania, i toczenia gwintów (metryczne) _ Strona 12 Zewnetrzne monolityczne oprawki do toczenia rowków, odcinania, i toczenia gwintów (calowe) Strona 13 Wzmocnione monolityczne oprawki do toczenia rowków, odcinania, i toczenia gwintów (metryczne i calowe) _ Strona 14 Listwy do odcinania i toczenia rowków ( metryczne & calowe ) Strona 15 Wzmocnione listwy do odcinania i toczenia rowków ( metryczne & calowe ) Strona 15 Oprawki bazowe do listew ( metryczne i calowe ) _ Strona 16 Wymienne moduły do toczenia rowków, odcinania i toczenia (metryczne i calowe) _ Strona 17 Moduły bazowe do toczenia rowków, odcinania, i toczenia (metryczne) Strona 18 Moduły bazowe do toczenia rowków, odcinania, i toczenia (calowe) Strona 19 Moduły do toczenia rowków promieniowych z wewnetrznym chłodzeniem Strona 20 Moduły do toczenia rowków czołowych z wewnetrznym chłodzeniem Strona 21 Moduły bazowe do toczenia rowków, odcinania, i toczenia z wewnetrznym podawaniem chłodziwa Strona 23 Toczenie rowków wewnętrznych i toczenie _ Strona 24 DANE TECHNICZNE Zalecane prędkości skrawania dla toczenia rowków i toczenia _ Strona 25 Wartosci startowe posuwu dla toczenia głebokich rowków i odcinania _ Strona 26 Posuwy i głębokości skrawania dla toczenia rowków czołowych i profilowania Strona 27 Zasady prawidłowego wyboru modułów do toczenia rowków czołowych _ Strona 28 Rekomendacje dotyczace strategii toczenia rowków czołowych i toczenia Strona 29 Wybór sytemu modułowego - przewodnik _ Strona 30 Zalecana prędkość skrawania dla toczenia gwintów Strona 31 3

VG-Cut System kodowania płytek VG 1 D 2 3.00 3 020 4 6R 5 GP 6 VPG 7 1 Nazwa linii toczenie głębokich rowków i odcinanie 2 Liczba krawędzi tnących D - Podwójna S - Pojedyńcza 3 Szerokość płytki 2.0, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0 mm 4 Promień naroża 0.20 mm Typ gwintu 5 RH lub LH (dla toczenia rowków) 4, 6, 15 Deg. RH or LH rak - Neutralnana VG-Cut 5 RH lub LH (dla toczenia gwintów) kat pochylenia RH kat pochylenia LH 6 Geometria na powierzchni natarcia GP, GM, GT, GR RS - Przy prawym kolnierzu LS - Przy lewym kolnierzu System kodowania narzędzi Oprawki monolityczne VG 1 Listwy VG 1 Moduły VG 1 Oprawki V 1 E 2 P 6 A 2 A 2 R 9 32 7 R 9 R 9 2525 3 4 4 20 7 2525 3 3 4 D 8 T25 5 32 7 T12 5 C 11 4 4 C 11 PH 10 S 8 7 Gatunek węglika VPG, VMG, VKG C 11 C 11 Oprawki wewnętrzne VG 1 I 2 R 9 20-25 3 3 4 C 11 1 Nazwa linii VG - toczenie głębokich rowków i odcinanie V - Oprawki 2 Zastosowanie E - Zewnętrzny I - Wewnętrzny A - Listwy M - Moduły 3 Do oprawek zewnętrznych Rozmiar trzonka 3 Do oprawek wewnętrznych Średnica oprawki - D min. 4 Rozmiar kieszeni 2, 3, 4 5 Głębokość skrawania T12 - Graniczna głębokość skrawania 12mm 6 Typ listwy P - Uniwersalna A - Moduły W - Wzmocniona 7 Wysokość listwy 20, 25, 26, 32 00, 45, 90 Kąt przystawienia 8 Liczba kieszeni D - Podwójna S - Pojedyńcza 9 RH lub LH 10 PH 11 Chłodzenie R - RH L - LH rak - Neutralnana PH - Listwa wzmocniona C - chłodzenie 4

Dane dotyczace wyboru narzędzia i parametrów VG-Cut A Identyfikacja zastosowania Identyfikacja materiału P Stal stopowa M Stal nierdzewna K Żeliwo N Materiały nieżelazne S Żaroodporne H Zahartowane C Wybór geometrii płytki dla żądanego zastosowania Strona 6 D Wybór gatunku węglika dla żądanego zastosowania VKG VPG VMG Strona 7 E Wybór płytki i narzędzia w zależnosci od wykonywanej operacji F Parametry skrawania M Stainless Non Hardened 200 50-120 60-160 15 Stainless Steel Steel Cast Ferritic 16 Hardened 330 40-100 50-140 17 Austenitic 200 50-120 60-160 Stainless Steel Cast Austenitic 18 Hardened 330 40-100 50-140 28 Ferritic (short 130 160-240 chips) 160-280 Malleable Cast Iron 29 Pearlitic (long chips) 230 140-220 140-260 30 Low Tensile Strength 180 160-240 160-280 Grey Cast Iron K Stronas 8-24 Stronas 25-31 5

Geometrie przewidziane dla określonych zastosowań Zastosowanie Grupa materiałowa Warunki standardowe Warunki ciężkie Odcinanie Toczenie głębokich rowków P Stal stopowa K Żeliwo M Stal nierdzewna N Materiały nieżelazne H Zahartowane S Żaroodporne P Stale średniobrabialne GT Pierwszy wybór dla obróbki stali stopowych. Dodatnia geometria generuje niskie siły skrawania. Uniwerslana geometria dla odcinania, toczenia rowków i toczenia. GM/GF Pierwszy wybór dla obróbki stali nierdzewnych, ostra geometria ogranicza narost na ostrzu przy odcinaniu i toczeniu rowków z małymi posuwami. GP Pierwszy wybór dla obróbki żeliwa, obróbki przerywanej i dla niestabilnych warunków skrawania. Wzmocniona geometria dla odcinania i toczenia rowków. GT PPierwszy wybór dla obróbki stali stopowych. Dodatnia geometria generuje niskie siły skrawania. Uniwerslana geometria dla odcinania, toczenia rowków i toczenia. Geometria przeznaczona dla toczenia, profilowania i toczenia gwintów Zastosowanie Warunki standardowe Toczenie GT Pierwszy wybór dla obróbki stali stopowych. Dodatnia geometria generuje niskie siły skrawania. Uniwerslana geometria dla odcinania, toczenia rowków i toczenia. Profilowanie GR Pierwszy wybór dla toczenia rowków, podcinania i profilowania. Okragła geometria dla profilowania z dodatnim katem natarcia dla uniwerslnej kontroli wióra. Toczenie gwintów RS/LS ogata oferta standardów do toczenia gwintów pomiedzy dwoma kołnierzami i blisko wrzeciona w gatunku VPG. 6

Charakterystyka gatunków węglika VG-Cut Wytrzymałość vs. twardość Wytrzymałość VMG M35 VMG - ardzo wytrzymaly substrat chroni krawędz przed pęknieciami. Pokrycie typu PVD dla średnich i niskich predkosci skrawania. Zalecany dla odcinania stali nierdzewnych i obróbki przerywanej. VPG P20 VPG - Submikroskopowy substrat dla szerokiego zakresu zastosowań. Doskonała odpornośc na pęknięcia. Węglik typu P20 pokryty metodą PVD dla średnich i wysokich prędkości skrawania. Zalecany dla toczenia rowków i toczenia w stalach stopowych. VKG K25 VKG - Wytrzymały substrat. Pokryty metodą CVD weglik typu P25. Doskonała odporność na zużycie przy wysokich predkosciach skrawania. Zalecany do żeliwa i toczenia rowków w stalch stopowych w stabilnych warunkach Twardość Zalecane gatunki weglika dla żądanych zastosowań Zastosowanie Zwiękdszona odpornośc na wykruszanie matyeriału obrabianego Zwiększona odporność na zużycie Zastosowanie Zwiękdszona odpornośc na wykruszanie matyeriału obrabianego Zwiększona odporność na zużycie VMG M35 VPG P20 VPG P20 VKG K25 Odcinanie Toczenie VPG P20 VKG K25 VPG P20 VKG K25 Toczenie głębokich rowków Profilowanie VMG M35 VPG P20 VPG P20 VKG K25 Podcinanie Toczenie rowków czołowych 7

L ref Odcinanie i głębokie toczenie rowków promieniowych - R dwustronne płytki (szerokość 2.0-6.0) W L ref Prawa L ref K L ref R R t max W R W K Neutralna Lewa 2 naroża (VGD) Dodatnia geometria, do małych części, cienkościennych rurek i materiałów miękkich Dodatnia ostra geometria dla małych posuwówh Uniwersalna geometria dla ogólnych zastosowań Geometria dla płytek okrągłych doskonała do profilowania i podcinania GF GM GT GR Rozmiar kieszeni Zakres posuwu (mm/obr) Gatunek W ± 0.04 R t max K L ref VPG VMG VKG 2 VGD2.00-020-GF 2.00 0.20 20.0 0.0 22.0 0.03-0.10 2 VGD2.00-015-6R-GF 2.00 0.15 20.0 6.0 22.0 0.03-0.10 2 VGD2.00-015-6L-GF 2.00 0.15 20.0 6.0 22.0 0.03-0.10 2 VGD2.00-020-15R-GF 2.00 0.20 20.0 15.0 22.0 0.03-0.08 2 VGD2.00-020-15L-GF 2.00 0.20 20.0 15.0 22.0 0.03-0.08 3 VGD3.00-030-GM 3.00 0.30 20.0 0.0 22.0 0.08-0.22 3 VGD3.00-020-6R-GM 3.00 0.20 20.0 6.0 22.0 0.05-0.16 3 VGD3.00-020-6L-GM 3.00 0.20 20.0 6.0 22.0 0.05-0.16 4 VGD4.00-040-GM 4.00 0.40 23.0 0.0 25.0 0.08-0.25 2 VGD2.00-020-GT 2.00 0.20 20.0 0.0 22.0 0.03-0.12 3 VGD3.00-030-GT 3.00 0.30 20.0 0.0 22.0 0.05-0.15 4 VGD4.00-020-GT 4.00 0.20 23.0 0.0 23.0 0.05-0.15 4 VGD4.00-040-GT 4.00 0.40 23.0 0.0 25.0 0.05-0.18 5 VGD5.00-040-GT 5.00 0.40 23.0 0.0 25.0 0.08-0.25 6 VGD6.00-040-GT 6.00 0.40 23.0 0.0 25.0 0.10-0.25 2 VGD2.00-100-GR 2.00 1.00 18.0 0.0 22.0 0.03-0.12 3 VGD3.00-150-GR 3.00 1.50 18.0 0.0 22.0 0.05-0.15 4 VGD4.00-200-GR 4.00 2.00 20.0 0.0 25.0 0.05-0.18 Wzmocniona geometria dla dużych posuwów i prędkości GP Stan magazynowy Dostepne na zapytanie 2 VGD2.00-020-GP 2.00 0.20 20.0 0.0 22.0 0.03-0.14 3 VGD3.00-020-GP 3.00 0.20 20.0 0.0 22.0 0.06-0.20 3 VGD3.00-015-6R-GP 3.00 0.15 20.0 6.0 22.0 0.06-0.16 3 VGD3.00-015-6L-GP 3.00 0.15 20.0 6.0 22.0 0.06-0.16 4 VGD4.00-030-GP 4.00 0.30 23.0 0.0 25.0 0.08-0.24 4 VGD4.00-020-4R-GP 4.00 0.20 23.0 4.0 25.0 0.06-0.22 4 VGD4.00-020-4L-GP 4.00 0.20 23.0 4.0 25.0 0.06-0.22 5 VGD5.00-040-GP 5.00 0.40 23.0 0.0 25.0 0.08-0.28 6 VGD6.00-040-GP 6.00 0.40 23.0 0.0 25.0 0.10-0.30 8

Odcinanie i głębokie toczenie rowków promieniowych - jednostronne płytki (szerokość 2.0-4.0) VG-Cut L ref K Prawa L ref 1 naroże (VGS) R W R W K Neutralna Lewa Dodatnia geometria, do małych części, cienkościennych rurek i materiałów miękkich Dodatnia ostra geometria do małych posuwów GF GM Rozmiar kieszeni Zakres posuwu Gatunek (mm/obr) W ± 0.04 R t max K L ref VPG VMG VKG 2 VGS2.00-015-6R-GF 2.00 0.15 6.0 21.3 0.03-0.10 2 VGS2.00-015-6L-GF 2.00 0.15 6.0 21.3 0.03-0.10 3 VGS3.00-020-GM 3.00 0.20 0.0 22.0 0.08-0.22 3 VGS3.00-020-6R-GM 3.00 0.20 6.0 21.3 0.05-0.16 3 VGS3.00-020-6L-GM 3.00 0.20 6.0 21.3 0.05-0.16 4 VGS4.00-040-GM 4.00 0.40 0.0 25.0 0.08-0.25 4 VGS4.00-040-4R-GM 4.00 0.40 4.0 24.3 0.06-0.18 4 VGS4.00-040-4L-GM 4.00 0.40 4.0 24.3 0.06-0.18 Wzmocniona geometria dla dużych posuwów i prędkości GP Stan magazynowy Dostepne na zapytanie 3 VGS3.00-020-GP 3.00 0.20 0.0 22.0 0.06-0.20 3 VGS3.00-020-6R-GP 3.00 0.20 6.5 21.3 0.06-0.16 3 VGS3.00-020-6L-GP 3.00 0.20 6.5 21.3 0.06-0.16 4 VGS4.00-030-GP 4.00 0.30 0.0 25.0 0.08-0.24 4 VGS4.00-030-4R-GP 4.00 0.30 4.0 24.3 0.06-0.22 4 VGS4.00-030-4L-GP 4.00 0.30 4.0 24.3 0.06-0.22 9

Toczenie i toczenie profilowe (szerokość 2.0-6.0) L ref GT - Dodatnia geometria z uniwerslną kontrolą wióra. Niskie siły skrawania podczas pracy L ref GR - Okrągła geometria do profilowania. Dodatni kąt natarcia i uniwersalna kontrola wióra dla podcinania i profilowania. R t max R t max W W Rozmiar kieszeni Zakres posuwu Gatunek (mm/obr) W ± 0.05 R t max K L ref VPG VMG VKG 2 VGD2.00-020-GT 2.00 0.20 20.0-22.0 0.05-0.10 3 VGD3.00-030-GT 3.00 0.30 20.0-22.0 0.05-0.25 4 VGD4.00-020-GT 4.00 0.20 23.0-25.0 0.05-0.18 4 VGD4.00-040-GT 4.00 0.40 23.0-25.0 0.08-0.28 5 VGD5.00-040-GT 5.00 0.40 23.0-25.0 0.08-0.25 6 VGD6.00-040-GT 6.00 0.40 23.0-25.0 0.10-0.28 2 VGD2.00-100-GR 2.00 1.00 18.0-22.0 0.06-0.12 3 VGD3.00-150-GR 3.00 1.50 18.0-22.0 0.06-0.18 4 VGD4.00-200-GR 4.00 2.00 20.0-25.0 0.06-0.20 Stan magazynowy Dostepne na zapytanie 10

Toczenie gwintów szerokość płytki 3 mm VG-Cut RS/LS Szeroki zakres standardów dla płytek do toczenia gwintów pomiedzy kołnierzami. L ref R Y W RS Full Profile h Y R W LS Full Profile Do użytku tylko z oprawkami monolitycznymi (VGE T12) Y R W Profil niepełny Rozmiar kieszeni W ref Skok mm/il. zwoi na cal Ilość przejść h min Y L ref Deg Kat pochylenia Gatunek VPG Minimalna średnica gwintu ISO Metryczny pełny profil 3 VGD3.0ISO0.50RH-RS/LS 0.50 0.31 0.53 5-7 M3x0.5 3 VGD3.0ISO0.75RH-RS/LS 0.75 0.46 0.64 5-8 M5x0.75 3 VGD3.0ISO1.00RH-RS/LS 1.00 0.61 0.74 5-9 M6x1 3 VGD3.0ISO1.25RH-RS/LS 1.25 0.77 0.85 6-10 M8x1.25 3.00 21.9 2.5 3 VGD3.0ISO1.50RH-RS/LS 1.50 0.92 1.10 7-12 M10x1.5 Coarse 3 VGD3.0ISO1.75RH-RS/LS 1.75 1.07 1.20 8-14 M12x1.75 Coarse 3 VGD3.0ISO2.00RH-RS/LS 2.00 1.23 1.30 9-14 M16x2.0 Coarse 3 VGD3.0ISO2.50RH-RS/LS 2.50 1.53 1.55 8-14 M18x2.5 Coarse Amerykański UN pełny profil 3 VGD3.0UN32RH-RS/LS 32 0.49 0.66 5-8 5/32-32 UNC 3 VGD3.0UN28RH-RS/LS 28 0.56 0.71 5-9 3/16-28 UNC 3 VGD3.0UN24RH-RS/LS 24 0.65 0.77 5-9 7/32-24 UNC 3 VGD3.0UN20RH-RS/LS 20 0.78 0.86 6-10 1/4-20 UNC 3.00 21.9 2.5 3 VGD3.0UN18RH-RS/LS 18 0.87 0.93 7-12 5/16-18 UNC 3 VGD3.0UN16RH-RS/LS 16 0.97 1.10 7-12 3/8-16 UNC 3 VGD3.0UN14RH-RS/LS 14 1.11 1.09 8-14 7/16-14 UNC 3 VGD3.0UN12RH-RS/LS 12 1.30 1.30 8-14 9/16-14 UNC NPT zewnętrzny pełny profil 3 VGD3.0NPT18RH-RS/LS 18 1.01 1.20 7-12 1/4-18NPT 3 VGD3.0NPT14RH-RS/LS 3.00 14 1.33 1.40 21.9 8-14 1.5 1/2-14NPT 3 VGD3.0NPT11.5RH-RS/LS 11.5 1.64 1.60 9-15 1-11.5NPT Whitworth zewnętrzny pełny profil 3 VGD3.0W19RH-RS/LS 19 0.86 0.95 7-12 1/2-19SW 3 VGD3.0W14RH-RS/LS 3.00 14 1.16 1.15 21.9 8-14 2.5 1/2-14SW 3 VGD3.0W11RH/LH 11 1.48 1.68 8-14 5/8-11SW Stan magazynowy Dostepne na zapytanie Płytki o pochyleniu lewym dostepne na zyczenie Zewnętrzny Profil niepełny Rozmiar kieszeni Ilość Kat przejść pochylenia Gatunek Skok mm/il. VPG W ref R Y L ref Deg zwoi na cal 3 VGD3.0A60RH 3.00 0.5-1.5 0.05 1.68 5-8 21.9 1.5 Minimalna średnica gwintu Profil niepełny A60 3 VGD3.0A55RH 3.00 48-16 0.05 1.68 5-8 Profil niepełny A55 Stan magazynowy Dostepne na zapytanie 11

Zewnetrzne monolityczne oprawki do toczenia rowków, odcinania, i toczenia gwintów (metryczne) L2 H H1 a H2 PW F t max * Pokazana wersja prawa Oprawki metryczne Częsci zamienne RH/LH PW t max HX H1 F L2 a H2 Śrubka cylindryczna Kluczyk VGER/616-2T12 16X16 16 15.3 125 35 1.4 4.0 SM4.0X16-T20 2 12 VGER/L2020-2T12 20X20 20 19.3 125 35 1.4 SM4.0X18-T20 K6T VGER/212-3T12 12X12 12 10.8 125 35 2.4 4.0 SM3.5X14-T-15 KT-15 VGER/616-3T12 16X16 16 14.8 125 35 2.4 4.0 12 VGER/L2020-3T12 20X20 20 18.8 125 35 2.4 VGER/L2525-3T12 3 25X25 25 23.8 125 35 2.4 VGER/616-3T21 16X16 16 14.8 125 35 2.4 4.0 VGER/L2020-3T21 21 20X20 20 18.8 125 35 2.4 VGER/L2525-3T21 25X25 25 23.8 125 35 2.4 SM4.0X18-T20 K6T VGER/L2525-4T12 12 25X25 25 23.5 125 35 3.0 VGER/616-4T21 16X16 16 14.5 125 35 3.0 4.0 4 VGER/L2020-4T21 21 20X20 20 18.5 125 35 3.0 VGER/L2525-4T21 25X25 25 23.5 125 35 3.0 VGER/L2525-5T22* 25X25 25 23.0 150 43 4.0 5 22 VGER/L3232-5T22* 32X32 32 30.0 170 43 4.0 VGER/L2525-6T24* 25X25 25 22.5 150 45 5.0 6 24 VGER/L3232-6T24* 32X32 32 29.5 170 45 5.0 SM6.0X20 K5H * instalacja i wymiana płytek o szer. 5mm & 6mm w oprawkach monolitycznych: Zluzuj srubkę przy pomocy dostarczonego kluczyka Wprowadz ten sam kluczyk do wnętrza kieszeni. Obróć i przytrzymaj kluczyk aby otworzyc kieszeń i wymienić płytkę. 1 2 3 Teraz wyjmij kluczyk z kieszeni i dokręć od góry śrubkę aby zamocować płytkę. 12

Zewnetrzne monolityczne oprawki do toczenia rowków, odcinania, i toczenia gwintów Calowe VG-Cut L2 H H1 a H2 PW F t max * Pokazana wersja prawa Oprawki calowe Częsci zamienne Wymiary calowe RH/LH PW t max HX H1 F L2 a H2 Śrubka cylindryczna VGER/L0625-2T12.625X.625.625.597 5 1.38.06.162 SM4.0X16-T20.079.472 VGER/L075-2T12.750X.750.750.722 5 1.38.06 SM4.0X18-T20 VGER/L050-3T12.500X.500. 500. 452 5 1.38.09.130 SM4.0X16-T20 VGER/L0625-3T12.625X.625.625.578 5 1.38.09.162.472 VGER/L075-3T12.750X.750.750.703 5 1.38.09 VGER/00-3T12.118 1.00X1.00 1.000.953 5 1.38.09 VGER/L0625-3T21.625X.625.625.578 5 1.38.09.162 VGER/L075-3T21.827.750X.750.750.703 5 1.38.09 SM4.0X18-T20 VGER/00-3T21 1.00X1.00 1.000.953 5 1.38.09 VGER/L0625-4T21.625X.625.625.567 5 1.38.116.162 VGER/L075-4T21.157.827.750X.750.750.692 5 1.38.116 VGER/00-4T21 1.00X1.00 1.000.942 5 1.38.116 Kluczyk K6T 13

Wzmocnione monolityczne oprawki do toczenia rowków, odcinania, i toczenia gwintów NOWOŚĆ L2 D max H H1 a PW F * Pokazana wersja prawa Oprawki metryczne RH/LH PW D max HX H1 F L2 a VGER/212-2T12PH 26 12X12 12 11.3 125 22 1.4 VGER/616-2T12PH 26 16X16 16 15.3 125 22 1.4 2 VGER/L2020-2T12PH 26 20X20 20 19.3 125 22 1.4 VGER/L2525-2T21PH 42 25X25 25 24.3 125 30 1.4 VGER/616-3T12PH 26 16X16 16 14.8 125 22 2.4 VGER/L2020-3T21PH 3 42 20X20 20 18.8 125 30 2.4 VGER/L2525-3T21PH 42 25X25 25 23.8 125 30 2.4 Częsci zamienne Śrubka cylindryczna SCM4X14 Kluczyk KT-15 Oprawki calowe Wymiary calowe RH/LH PW D max HX H1 F L2 a VGER/L050-2T12PH 1.02.500X.500.500.472 5.0.87.06 VGER/L0625-2T12PH 1.02.625X.625.625.597 5.0.87.06 VGER/L075-2T12PH 0.079 1.02.750X.750.750.722 5.0.87.06 VGER/00-2T21PH 1.65 1.00X1.00 1.000.972 5.0 1.18.06 VGER/L0625-3T12PH 1.02.625X.625.625.578 5.0.87.09 VGER/L075-3T21PH 0.118 1.65.750X.750.750.703 5.0 1.18.09 VGER/00-3T21PH 1.65 1.00X1.00 1.000.953 5.0 1.18.09 Częsci zamienne Śrubka cylindryczna SCM4X14 Kluczyk KT-15 14

Listwy do toczenia rowków i odcinania VG-Cut PW D max H1 a Częsci zamienne / calowe PW D max* H1 a Kluczyk VGP26-2D 26 / 1.024 2 /.079 50 / 1.969 21.4 /.843 110 / 4.331 1.4 /.055 VP-3 VGP26-3D 26 / 1.024 70 / 2.756 21.4 /.843 110 / 4.331 2.4 /.094 VGP32-3D 32 / 1.260 3 /.118 100 / 3.937 24.8 /.976 150 / 5.906 2.4 /.094 VP-3 VGP35-3S 35 / 1.378 100 / 3.937 33.5 / 1.319 150 / 5.906 2.4 /.094 VGP32-4D 32 / 1.260 4 /.157 100 / 3.937 24.8 /.976 150 / 5.906 3.0 /.118 VP-4 VGP32-5D 32 / 1.260 5 /.197 100 / 3.937 24.8 /.976 150 / 5.906 4.0 /.157 VGP32-6D 32 / 1.260 6 /.236 100 / 3.937 24.8 /.976 150 / 5.906 5.0 /.197 VP-G * Podane wartości * D max odnoszą się do płytek jednostronnych (VGS) Wzmocnione listwy do toczenia rowków i odcinania PW D max H1 a A * Dla zastosowań prawych Częsci zamienne / calowe RH/LH PW D max* H1 A a Kluczyk VGWR/L26-2S 26 / 1.024 2 /.079 50 / 1.969 21.4 /.834 110 / 4.331 8.0 /.315 1.4 /.055 VP-3 VGWR/L26-3S 26 / 1.024 3 /.118 50 / 1.969 21.4 /.834 110 / 4.331 8.0 /.315 2.4 /.094 * Podane wartości * D max odnoszą się do płytek jednostronnych (VGS) 15

Oprawki bazowe do listew H L b L2 Oprawki metryczne Częsci zamienne b H L L2 VA 2020-26 26 20 20 4 90 37 VA 2520-32 32 25 20 5.2 110 37.7 Śrubka cylindryczna M6x1.0x25 Kluczyk K5 Oprawki calowe Częsci zamienne Wymiary calowe b H L L2 VA 075-26 1.024.75.787.157 3.543 1.457 VA 100-32 1.260 1.00 1.020.205 4.331 1.727 Śrubka cylindryczna M6x1.0x25 Kluczyk K5 16

Wymienne moduły do toczenia rowków, odcinania i toczenia (metryczne i calowe) VG-Cut D max H1 F PW a *Pokazana wersja prawa / calowe RH/LH PW D max H1 F a VGAR/L20T25-2S 2 /.079 40 / 1.575 20 /.787 3.7 /.146 22 /.866 1.4 VGAR/L20T25-3S 3 /.118 40 / 1.575 20 /.787 3.2 /.126 24 /.945 2.4 VGAR/L20T25-4S 4 /.157 44 / 1.732 20 /.787 2.9 /.114 24 /.945 3.0 VGAR/L25T25-2S 2 /.079 40 / 1.575 25 /.984 5.2 /.205 22 /.866 1.4 VGAR/L25T25-3S 3 /.118 40 / 1.575 25 /.984 4.7 /.185 24 /.945 2.4 VGAR/L25T25-4S 4 /.157 44 / 1.732 25 /.984 4.4 /.173 24 /.945 3.0 Głębokość rowka w relacji do średnicy przedmiotu (00st - 90st) / calowe D max t max 50 / 1.969 20.0 /.787 100 / 3.937 17.0 /.669 150 / 5.906 16.0 /.630 200 / 7.874 15.2 /.598 17

Moduły bazowe do toczenia rowków odcinania i toczenia metryczne H2 H1 H L2 F 1 * Pokazana wersja prawa Częsci zamienne RH/LH H/H1 1 H2 F L2 Śruba stożkowa Kluczyk VMR/L2020-00 20 20.0 24.3 24 20.15 110 20 SM4x14 T15 TK-T15 VMR/L2525-00 25 25.0 31.0 30 25.50 140 25 SM5x18 T20 TK-T20 H2 H1 H L2 * Pokazana wersja prawa 90 90 Częsci zamienne RH/LH H/H1 H2 L2 Śruba stożkowa Kluczyk VMR/L2020-90 20 20.0 24 110 20 SM4x14 T15 TK-T15 VMR/L2525-90 25 25.0 30 140 28 SM5x18 T20 TK-T20 Dla 90º narzędzi prawych używaj prawej oprawki bazowej i lewego modułu H2 H1 H * Pokazana wersja lewa 45 45 F F L2 L2 1 1 Częsci zamienne RH/LH H/H1 1 H2 L2 F Śruba stożkowa Kluczyk VMR/L2020-45 20 20.0 21.5 24 110 20 14.5 SM4x10.5 T15 SM4x14 T15 TK-T15 VMR/L2525-45 25 25.0 26.0 30 140 25 18 Dla 45º narzędzi prawych używaj prawej oprawki bazowej i lewego modułu SM5x13.5 T20 SM5x18 T20 TK-T20 18

Moduły bazowe do toczenia rowków odcinania i toczenia Calowe VG-Cut H2 H1 L2 L2 H F 1 * Pokazana wersja prawa Częsci zamienne Wymiary calowe RH/LH H/H1 1 H2 F L2 Śruba stożkowa Kluczyk VMR/L075-00.75.75.957.984.793 4.5.787 SM4x14 T15 TK-T15 VMR/00-00 1.00 1.00 1.236 1.197 1.020 5.5.984 SM5x18 T20 TK-T20 H2 H1 H L2 * Pokazana wersja prawa 90 90 Częsci zamienne Wymiary calowe RH/LH H/H1 H2 L2 Śruba stożkowa Kluczyk VMR/L075-90.75.75.907 4.5.787 SM4x14T15 TK-T15 VMR/00-90 1.00 1.00 1.197 5.5 1.000 SM5x18T20 TK-T20 Dla 90º narzędzi prawych używaj prawej oprawki bazowej i lewego modułu H2 H1 H * Pokazana wersja lewa 45 45 F F L2 L2 1 1 Częsci zamienne Wymiary calowe RH/LH H/H1 1 H2 L2 F Śruba stożkowa Kluczyk VMR/L075-45.75.75.846.984 4.5.787.571 SM4x10.5 T15 SM4x14 T15 TK-T15 VMR/00-45 1.00 1.00 1.024 1.197 5.5.984.709 Dla 45º narzędzi prawych używaj prawej oprawki bazowej i lewego modułu SM5x13.5 T20 SM5x18 T20 TK-T20 19

Moduły do rowków promieniowych z mozliwoscia chłodzenia wewnetrznego NOWOŚĆ H1 F PW t max a *Pokazana wersja prawa Częsci zamienne RH/LH PW t max H1 F a Screw Kluczyk VGAR/L-T09-2C 2 9 32 13.9 43 1.58 VGAR/L-T18-2C 2 18 32 13.9 52 1.58 VGAR/L-T10-3C 3 10 32 13.3 44 2.48 VGAR/L-T20-3C 3 20 32 13.3 54 2.48 VGAR/L-T12-4C 4 12 32 13.0 46 3.10 VGAR/L-T24-4C 4 24 32 13.0 58 3.10 SM5X16 K4H VGAR/L-T15-5C 5 15 32 13.5 49 4.00 VGAR/L-T30-5C 5 30* 32 12.5 64 4.00 VGAR/L-T20-6C 6 20 32 13.0 54 5.00 VGAR/L-T40-6C 6 40* 32 13.0 74 5.00 * T max figures presented for Pojedyńcza sided Płytki (VGS). Montaż i wymiana płytek w modułach z wewnetrznym chłodzeniemdo toczenia promieniowych i czołowych rowków: Zluzuj srubkę przy pomocy dostarczonego kluczyka. Wprowadz ten sam kluczyk do wnętrza kieszeni. Obróć i przytrzymaj kluczyk aby otworzyc kieszeń i wymienić płytkę. 1 2 3 Teraz wyjmij kluczyk z kieszeni i dokręć od góry śrubkę aby zamocować płytkę. 20

VG-Cut Moduły z wewnętrznym chłodzeniem dla rowków czołowych NOWOŚĆ D min D max F PW t max Kierunek obrotów części dla rowków czołowych: - Zgodnie z ruchem wskazwek zegara dla lewych aplikacji - Przeciwny do ruchu wskazwek zegara dla prawych aplikacji * Pokazana wersja prawa Częsci zamienne RH/LH PW t max D min D max F Screw Kluczyk VGFR/L-2530-T10-3C 25 30 VGFR/L-3038-T10-3C 30 38 VGFR/L-3848-T10-3C 38 48 VGFR/L-4860-T10-3C 10 48 60 45 VGFR/L-6075-T10-3C 60 75 3 VGFR/L-75100-T10-3C 75 100 12.5 VGFR/L-100200-T10-3C 100 200 VGFR/L-6075-T20-3C 60 75 VGFR/L-75100-T20-3C 20 75 100 55 VGFR/L-100200-T20-3C 100 200 VGFR/L-3048-T12-4C 30 48 VGFR/L-4860-T12-4C 48 60 VGFR/L-6075-T12-4C 60 75 12 VGFR/L-75100-T12-4C 75 100 47 VGFR/L-100150-T12-4C 100 150 SM5X16 K4H VGFR/L-150->-T12-4C 150 >150 4 12 VGFR/L-3048-T24-4C 30 48 VGR/LF-4860-T24-4C 48 60 VGFR/L-6075-T24-4C 60 75 24 VGFR/L-75100-T24-4C 75 100 59 VGFR/L-100150-T24-4C 100 150 VGFR/L-150->-T24-4C 150 >150 VGFR/L-4255-T22-5C 42 55 VGFR/L-5575-T22-5C 55 75 VGFR/L-75130-T22-5C 22 75 130 60 VGFR/L-130200-T22-5C 130 200 13.5 5 VGFR/L-200 ->-T22-5C 200 >200 VGFR/L-130200-T45-5C 130 200 VGFR/L-200400-T45-5C 45 200 400 92 VGFR/L-450->-T45-5C 450 >450 21

Moduły z wewnętrznym chłodzeniem dla rowków czołowych (kontynuacja) NOWOŚĆ D min D max F PW t max Kierunek obrotów części dla rowków czołowych: - Zgodnie z ruchem wskazwek zegara dla lewych aplikacji - Przeciwny do ruchu wskazwek zegara dla prawych aplikacji * Pokazana wersja prawa Częsci zamienne RH/LH PW t max D min D max F Screw Kluczyk VGFR/L-4255-T22-6C 42 55 VGFR/L-5575-T22-6C 55 75 VGFR/L-75130-T22-6C 22 75 130 60 VGFR/L-130200-T22-6C 130 200 6 VGFR/L-200 ->-T22-6C 200 >200 13 SM5X16 K4H VGFR/L-130200-T45-6C 130 200 VGFR/L-200400-T45-6C 45 200 400 92 VGFR-450->-T45-6C 450 >450 22

Moduły bazowe do toczenia rowków, odcinania, i toczenia z wewnetrznym podawaniem chłodziwa NOWOŚĆ VG-Cut L2 H2 H1 H h F * Pokazana wersja prawa * Prawa assembly Częsci zamienne H/H1 H2 h F L2 Screw Kluczyk VMR/L2020-00-C 20 20 30 12 15 73 4 VMR/L2525-00-C 25 25 35 7 20 88 4 SM8x25 K6H VMR/L3225-00-C 32 25 42 0 20 103 4 L2 H2 H1 H h 90 * Pokazana wersja prawa * Prawa assembly Częsci zamienne RH/LH H/H1 H2 h L2 Screw Kluczyk VMR/L2020-90-C 20 20 30 12 111 18 VMR/L2525-90-C 25 25 35 7 120 18 SM8x25 K6H VMR/L3232-90-C 32 32 42 0 130 18 23

Toczenie rowków wewnętrznych i toczenie wzdłużne wewnętrzne NOWOŚĆ L 1 L F d PW t max D min *Pokazana wersja prawa Częsci zamienne RH/LH PW t max D min d F L Screw Kluczyk VGIR/L-20-25-2C 7 40.5 25 20 14.5 180 2 VGIR/L-25-32-2C 9 50.5 32 25 18.0 200 SM5x12 VGIR/L-20-25-3C 7 40.5 25 20 14.4 180 3 K4H VGIR/L-25-32-3C 9 50.5 32 25 18.0 200 SM5x16 VGIR/L-20-28-4C 9 41.0 28 20 16.5 180 SM5x12 4 VGIR/L-25-32-4C 9 51.0 32 25 18.0 200 SM5x16 24

Dane Techniczne Zalecana predkość skrawania VG-Cut Vc [m/min] dla toczenia rowków i toczenia Grupa materiałowa PStal MStale nierdzewne K Żeliwo N (K) Materiały nieżelazne S (M) Materiały żaroodporne H (K) Vargus No. Materiał Twardość rinell H VMG PVD M35 Carbide Gatunek VPG PVD P20 VKG CVD K25 1 Stal Niskowęglowa (C=0.1-0.25%) 125 100-160 120-260 120-280 2 Średniowęglowa (C=0.25-0.55%) 150 80-140 90-220 90-250 3 Wysokowęglowa (C=0.55-0.85%) 170 80-140 90-220 90-250 4 Stal niskostopowa Nieulepszona 180 80-140 90-220 90-250 5 (dodatki stopowe 5%) Ulepszona 275 50-120 60-150 60-180 6 Ulepszona 350 40-70 50-100 60-160 7 Stal wysokostopowa Wyżarzona 200 50-100 90-150 90-250 8 (dodatki stopowe > 5%) Ulepszona 325 40-70 50-100 60-160 9 Staliwo Niskostopowe (dodatki stopowe <5%) 200 50-100 90-150 90-250 10 Wysokostopowe (dodatki stopowe >5%) 225 50-100 60-150 60-180 11 Stal nierdzewna Nieulepszona 200 50-80 60-160 12 ferrytyczna Ulepszona 330 40-80 50-140 13 Austenityczna Austenityczna 180 50-80 60-160 14 Superaustenityczna 200 50-80 60-160 15 Stal nierdzewna Nieulepszona 200 50-80 60-160 16 odlewana ferrytyczna Ulepszona 330 40-80 50-140 17 Stal nierdzewna Austenityczna 200 50-80 60-160 odlewana 18 austenityczna Ulepszona 330 40-80 50-140 28 Żeliwo ciągliwe Ferrytyczne (krótkie wióry) 130 160-200 160-280 29 Perlityczne (długie wióry) 230 140-220 140-260 30 Żeliwo szare Niska wytrzymałość 180 160-200 160-280 31 Wysoka wytrzymałość 260 100-200 100-240 32 Żeliwo sferoidalne Ferrytyczne 160 100-200 100-240 33 Perlityczne 260 100-200 100-240 34 Stopy aluminium Niestarzone 60 150-300 do przeróbki 35 plastycznej Starzone 100 150-250 36 Stopy aluminium Odlewnicze 75 150-300 37 Odlewnicze i starzone 90 150-300 38 Stopy aluminium Odlewnicze Si 13-22% 130 150-250 39 Miedź i stopy Mosiądz 90 150-300 40 miedzi rązy 100 150-300 19 Wyżarzone 200 25-40 30-50 20 Stopy Starzone 280 25-35 20-50 21 żarowytrzymałe Wyżarzone niklowe lub kobaltowe 250 25-35 20-50 22 Niklowe lub kobaltowe 350 25-35 20-50 23 Stopy tytanu Tytan 99.5% 400Rm 25-40 30-50 24 Stopy α+β 1050Rm 25-60 30-70 25 45-50HRc 20-40 30-50 Stale bardzo Ulepszona twarde Materialy 26 51-55HRc 15-30 25-45 zahartowane Vc [m/min] dla odcinania Dla polepszenia ewakuacji wióra przy odcinaniu można zmniejszyć posuw o ok 30% Dla materiałów mających tendencję do tworzenia narostu na ostrzu można zwiększyć predkość skrawania o ok 20% 25

Posuw startowy (f) dla toczenia rowków promieniowych, rowków czołowych i odcinania f [mm/rev] Szerokośc płytki 2.0mm f [mm/rev] Szerokośc płytki 3.0mm GF GT GP GM GT GP Geometria płytki GF GT GP f [mm/rev] 0.06 0.08 0.10 Geometria płytki GM GT GP f [mm/rev] 0.12 0.15 0.18 f [mm/rev] Szerokośc płytki 4.0mm f [mm/rev] Szerokośc płytki 5.0mm GT GP GT GP GM Geometria płytki GM GT GP f [mm/rev] 0.14 0.18 0.22 Geometria płytki GT GP f [mm/rev] 0.20 0.25 f [mm/rev] Szerokośc płytki 6.0mm GT GP Prawidłowe formowanie wióra ma zasadnicze znaczenie dla jego odprowadzania. Niewielkie posuwy z odpowiednim odprowadzaniem wiórów zwiększa stabilość procesu i okres trwałości narzędzia. Wzrost posuwu tylko gdy wymagana jest poprawa ewakuacji wiórów lub zapobieganie uszkadznia powierzchni bocznych lub splątaniu wiórów. Dla odcinania zalecamy redukcję posuw o 30% gdy używamy prawych lub lewych płytek Przy odcinaniu zalecamy redukcję posuwuo 50% gdy płytka zbliża się do osi toczenia. Zmniejsz posuw gdy krawędz zbliża się do srednicy 6 mm. Geometria płytki GT GP f [mm/rev] 0.24 0.28 W celu lepszej ewakuacji wiórów przy toczeniu rowków czołowych zalecane jest dokładne łamanie wiórów na krótkie odcinki. Dlatego zalecamy stosowanie krótkich zatrzymań posuwu już od głębokości równej dwóch szerokości płytki. Należy rozważyć materiał częsci obrabianej i średnicę rowka. Zalecamy aby pierwsze wcięcie nie było głebsze niz szerokośc płytki. 26

Posuw (f) i głębokość skrawania dla toczenia osiowego, profilowania i toczenia wewnątrz rowków czołowych VG-Cut Szerokośc 2.0 mm GT & GR ap [mm] 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 GT 0.4 0.3 GR 0.2 0.1 0 0 0.05 0.10 0.15 0.20 f [mm/rev] Zalecany punkt startowy: GT 2.0 mm GR 2.0 mm ap [mm] 0.5 0.5 f [mm/rev] 0.06 0.08 Szerokośc 3.0 mm GT & GR ap [mm] 1.8 1.6 1.4 1.2 1.0 GT GR 0.8 0.6 0.4 0.2 0 0 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 f [mm/rev] Zalecany punkt startowy: GT 3.0 mm GR 3.0 mm ap [mm] 1.20 1.00 f [mm/rev] 0.14 0.25 ap [mm] 3.0 GT & GR Width 4.0 mm Szerokośc 4.0 mm GT & GR ap [mm] 3.5 Szerokośc GT & GR Width 5.0 mm 5.0 mmgt & GR 2.5 3.0 2.0 2.5 1.5 1.0 GT GR 2.0 1.5 1.0 GT GR 0.5 0.5 0 0 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 Zalecany punkt startowy: f [mm/rev] GT 4.0 mm GR 4.0 mm ap [mm] 1.50 1.60 f [mm/rev] 0.18 0.30 0 0 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 Zalecany punkt startowy: f [mm/rev] GT 5.0 mm GR 5.0 mm ap [mm] 2.0 2.0 f [mm/rev] 0.20 0.32 ap [mm] 3.5 Szerokośc GT & GR Width 6.0 mm 6.0 mm GT & GR 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 GT GR 0 0 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 Zalecany punkt startowy: GT 6.0 mm GR 6.0 mm ap [mm] 2.50 2.50 f [mm/rev] 0.24 0.35 27

Zasady prawidłowego wyboru modułów do toczenia rowków czołowych Przykład kodu narzędzia z rodziny VG-Cut: D max VGFR-4860-T24-4C D min błędny moduł prawidłowy moduł D min D max 28

VG-Cut Toczenie rowków czołowych i toczenie - zalecenia dotyczące obróbki: Obróbka zgrubna: 1. Zaczynaj na średnicy zewnętrznej a nastepnie tocz w kierunku centrum. 2. W tym miejscu wcinaj się głębiej a nastepnie tocz w kierunku od osi i powtarzaj takie cykle aż do wytoczenia rowka zgrubnie. 3. Pozostała do wybrania wykańczającego warstwa materiału nie powinna przekraczać dwukrotnej wartości promienia płytki. Wskazówki do toczenia rowków: Zredukuj predkośc o 30% prz toczeniu stopnia. Zobacz na stronie 25 predkosci zalecane dla toczenia rowków czołowych. Zobacz na sronie 26-27 dane dla toczenia rowków czołowych Obróbka wykańczająca: 1. Zacznij profilowanie od średnicy zewnetrznej Nie wykonuj promienia przy dolnej srednicy. 2. zacznikj profilowanie od średnicy wewnetrznej wykonujac promień przejsciowy do dna rowka. 29

Przewodnik dla systemu modułowego z chłodzeniem centralnym wewnetrznym Wybór prawidłowych oprawek do zastosowań (oprawka bazowa + moduł): * Dla systemu modułowego bez chłodzenia proszę zobaczyć stronę 17-19 Oprawki proste prawe Oprawki proste lewe Wersja prawa Wersja lewa Promieniowy Czołowy Promieniowy Czołowy Moduł prawy Moduł lewy Moduł lewy Moduł prawy 90 oprawka prawa 90 oprawka lewa Wersja prawa Wersja lewa Promieniowy Czołowy Promieniowy Czołowy Moduł lewy Moduł prawy Moduł prawy Moduł lewy 30

Dane Techniczne zalecana prędkość skrawania Vc [m/min] dla toczenia gwintów VG-Cut Grupa materiałowa Vargus No. Materiał Twardość rinell H Carbide Gatunek VPG PVD P20 PStal MStale nierdzewne K Żeliwo N (K) Materiały nieżelazne S (M) Materiały żaroodporne H (K) Materialy zahartowane 1 Niskowęglowa (C=0.1-0.25%) 125 120-260 2 Stal Średniowęglowa (C=0.25-0.55%) 150 90-220 3 Wysokowęglowa (C=0.55-0.85%) 170 90-220 4 Nieulepszona 180 90-220 5 Stal niskostopowa (dodatki stopowe 5%) Ulepszona 275 60-160 6 Ulepszona 350 50-100 7 Stal wysokostopowa Wyżarzona 200 90-220 8 (dodatki stopowe > 5%) Ulepszona 325 50-100 9 Niskostopowe (dodatki stopowe <5%) 200 90-220 Staliwo 10 Wysokostopowe (dodatki stopowe >5%) 225 60-160 11 Stal nierdzewna Nieulepszona 200 60-160 12 ferrytyczna Ulepszona 330 50-140 13 Austenityczna 180 60-160 Austenityczna 14 Superaustenityczna 200 60-160 15 Stal nierdzewna Nieulepszona 200 60-160 16 odlewana ferrytyczna Ulepszona 330 50-140 17 Stal nierdzewna Austenityczna 200 60-160 odlewana 18 austenityczna Ulepszona 330 50-140 28 Ferrytyczne (krótkie wióry) 130 160-240 Żeliwo ciągliwe 29 Perlityczne (długie wióry) 230 140-220 30 Niska wytrzymałość 180 160-240 Żeliwo szare 31 Wysoka wytrzymałość 260 100-200 32 Ferrytyczne 160 100-200 Żeliwo sferoidalne 33 Perlityczne 260 100-200 34 Stopy aluminium do Niestarzone 60 200-450 35 przeróbki plastycznej Starzone 100 200-350 36 Odlewnicze 75 200-450 Stopy aluminium 37 Odlewnicze i starzone 90 200-450 38 Stopy aluminium Odlewnicze Si 13-22% 130 200-350 39 Mosiądz 90 200-450 Miedź i stopy miedzi 40 rązy 100 200-450 19 Wyżarzone 200 30-50 20 Starzone 280 20-50 Stopy żarowytrzymałe 21 Wyżarzone niklowe lub kobaltowe 250 20-50 22 Niklowe lub kobaltowe 350 20-50 23 Tytan 99.5% 400Rm 30-50 Stopy tytanu 24 Stopy α+β 1050Rm 30-70 25 45-50HRc 20-40 Stale bardzo twarde Ulepszona 26 51-55HRc 15-30 31

VG-Cut Kompletny zestaw rozwiązań do toczenia Innovative Grooving & Turning Solutions Vargus Poland Neumo-Polska sp. z.o.o. 96-100 Skierniewice, Strobów Tel: 46/ 834 99 04 Fax: 46/ 834 99 05 Tel. kom. 603 888 064 E-mail: vargus@neumo.pl www.vargus.pl www.vargus.com 221-01647 METRIC PL 08/2017 EDITION 01