SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

Podobne dokumenty
Frezarka uniwersalna


SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA. Przetarg nieograniczony Dostawa stanowisk dydaktycznych do nauki protokołów Profinet oraz Profibus DP

TRP 63 / TRP 72 / TRP 93 / TRP 110 TOKARKI KŁOWE

FORMULARZ OFERTY wraz z załączonymi formularzami.... dnia... (pieczęć firmowa wykonawcy)

OPIS OFEROWANEGO PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA CZĘŚĆ A 1. FREZARKA KONWENCJONALNA

Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia

TCE 200 / TCE 250 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

TCF 160 / TCF 200 / TCF 224 / TCF 250 TCF 275 / TCF 300 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

TRB 115 / TRB 135 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

Nazwa obrabiarki. 1 Centrum poziome 4-osiowe H6B ze stołem obrotowym, sterowanie Fanuc 0iMC (Mitsui Seiki Japonia)... 2

TCF 160 CNC TCF 200 CNC TCF 224 CNC TCF 250 CNC TCF 275 CNC TCF 300 CNC

Powiat Ostrowiecki WYKAZ WYPOSAŻENIA

TZL 420 TOKARKA KŁOWA PŁYTOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

Gappa PPH WYSOKA JAKOŚĆ I NIEZAWODNOŚĆ! Wysokoobrotowe precyzyjne tokarki

TOKAREK UNIWERSALNYCH

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TR2D-93 CNC

JAROCIŃSKA FABRYKA OBRABIAREK S.A. TOKARKI UNIWERSALNE

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE T CNC T CNC T CNC T CNC T CNC T CNC

Nazwa Jedn. TBI FT 550 TBI FT 650

TOKARKA KŁOWA SUPERCIĘŻKA PŁYTOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TC2B-160 CNC TC2B-200 CNC TC2B-224 CNC TC2B-250 CNC TC2B-275 CNC TC2B-300 CNC

Wszyscy wykonawcy. Zamawiający informuje, iż zgodnie z art. 38 ust. 4 ustawy Pzp. Zamawiający dokonuje zmiany treści SIWZ:

TC3-200 CNC TC3-250 CNC

TOKARKO-WIERTARKA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ STEROWANA NUMERYCZNIE WT2B-160 CNC WT2B-200 CNC

WIERTARKA POZIOMA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ W W30-200

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

WYKAZ MASZYN I URZĄDZEŃ DO UPŁYNNIENIA (stan na dzień r.)

TOKARKO-WIERTARKA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ STEROWANA NUMERYCZNIE WT3B-250 CNC. Max. moment obrotowy wrzeciona. Max. długość obrabianego otworu

Frezarki ,- Obrabiarki. Frezarka narzędziowa FNS-55PD. (40 902,- bez VAT)

Warszawa, dn r. OGŁOSZENIE O WSZCZĘCIU POSTĘPOWANIA ZAMÓWIENIA PUBLICZNEGO Nr ŚLCJ UW 002/2017/IM, zwane dalej Ogłoszeniem

II. OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

TOKARKA UNIWERSALNA CORMAK TYTAN 500

WIERTARKA POZIOMA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ W80-250

A U T O Z B Y T WYCENA STOWARZYSZENIE

Opis przedmiotu zamówienia. Wyposażenie warsztatu szkoleniowego (samochodowego) oraz pracowni elektrotechniki i technik wytwarzania

Etmal Sp. z o. o. ul. Hutnicza 51, Gdynia NIP: Gdynia, r.

Tokarka uniwersalna SPC-900PA

Tokarka uniwersalna SPA-700P


PORTALOWE CENTRUM FREZARSKO WIERTARSKIE TBI SDV-H 1611 OBRABIARKI CNC SPRZEDAŻ I SERWIS OPROGRAMOWANIE CAD / CAM / PDM OBRABIARKI SPECJALNE

ZAPYTANIE OFERTOWE. Niniejsze zapytanie nie jest składane w trybie ustawy o zamówieniach publicznych.

Tokarka CNC ze skośnym łożem TBI VT / 4000

Katalog zbędnych środków produkcji 2011

Katalog zbędnych środków produkcji 2012

WZÓR UMOWY. zwanym dalej Wykonawcą ; Zamawiający oraz Wykonawca zwani są dalej łącznie Stronami, a każdy z nich indywidualnie Stroną.

Tokarka CNC ze skośnym łożem TBI VT 480

Projekt nr POIG /09. Tytuł: Rozbudowa przedsiębiorstwa w oparciu o innowacyjne technologie produkcji konstrukcji przemysłowych

Tokarka CNC ze skośnym łożem TBI VT 990

TOKARKI FREZARKI PRASY GILOTYNY CENTRA OBRÓBCZE PRZECINARKI SZLIFIERKI WALCARKI WIERTARKI.

ESG-1640TD. Szlifierka do płaszczyzn. Oferta. POLTRA Sp. z o.o. Centra obróbcze CNC FEELER Narzędzia skrawające Korloy Tyrolit Regeneracja narzędzi

Polska-Turek: Obrabiarki 2017/S Ogłoszenie o udzieleniu zamówienia. Wyniki postępowania. Dostawy

Załącznik nr 1 do Zapytania ofertowego FORMULARZ OFERTOWY. Zapytanie ofertowe na Dostawę wiertarko-frezarki. I. DOSTAWCA (WYKONAWCA)

Automaty tokarskie wzdłużne swiss type

Centrum tokarskie TBI VT 410

Formularz asortymentowo-cenowy dla zadania: Zgodnie z zał. Nr 1 do SIWZ. Zgodnie z zał. Nr 1 do SIWZ. Zgodnie z zał. Nr 1 do SIWZ

ARCOM Spółka Jawna Artur Wilk, Robert Zięba ul. Brzeska Rzezawa REGON: NIP: PL KRS:

Zakład Konstrukcji Spawanych

Frezarka bramowa TBI SDV-H 5224

Projekt pn. Mam zawód mam pracę w regionie jest współfinansowany ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego

Katalog zbędnych środków produkcji 2016

Katalog zbędnych środków produkcji 2016

SPECYFIKACJA TECHNICZNA

SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

dotyczy ZAPYTANIA OFERTOWEGO nr. 01/IV/2014

SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

Tokarka ze skośnym łożem TBI TC 300 Compact

ZAŁĄCZNIK NR 1 DO SIWZ. ... dnia [pieczątka firmowa] Centrum Kształcenia Zawodowego i Ustawicznego Ul. Przechodnia11/ Częstochowa

Zestawy noży tokarskich

SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA modyfikacja z dn Do oferty należy dołączyć opis produktów, jakie oferuje Wykonawca

Napęd silnikiem prądu stałego. BFS 16 BF 25 Super BF 30 Super

FTC-10. Centrum tokarskie. Oferta. POLTRA Sp. z o.o. Centra obróbcze CNC FEELER Narzędzia skrawające Korloy Tyrolit Regeneracja narzędzi

SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA W RAMACH CZĘŚCI I

FTM 700 / 1000 FCT 700. Mocno użebrowane 60 o skośne łoże dostępne jako jeden element do mm długości toczenia

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI

SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA DOSTAWA DOPOSAŻENIA PRACOWNI OBRÓBKI SKRAWANIEM

SPECYFIKACJA ISTOTNYCH WARUNKÓW ZAMÓWIENIA

ZAPYTANIE OFERTOWE NR FCN/UE/002/2019

FTC-350L. Centrum tokarskie. Oferta. POLTRA Sp. z o.o. Centra obróbcze CNC FEELER Narzędzia skrawające Korloy Tyrolit Regeneracja narzędzi

Poziome centra obróbkowe TBI SH 1000 (SK50)

Katalog zbędnych środków produkcji 2015

Oferta Promocyjna. Nr 189

GRUPA. Maszyny i urządzenia. do obróbki metalu. Hala wystawowa Siedlce ul. Brzeska 116. Wybierz Polską Markę. Wspieraj Polską Gospodarkę

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI. Obróbka skrawaniem i narzędzia

RPPK /16-00

ZAPYTANIE OFERTOWE na dostawę nowego Centrum obróbkowego typu MF500C QUASER (1 szt.)

Tokarka ze skośnym łożem TBI TC 300 Compact SMC

PCFE Załącznik nr 6.6 do specyfikacji istotnych warunków zamówienia SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

Pionowe centrum obróbkowe TBI VC 1570

ZAPYTANIE OFERTOWE nr 3/mini/2015

Centrum obróbcze MAKA PE 80

Tokarka CNC z możliwością frezowania TBI TC 500 SMCY

Pionowe centrum obróbkowe TBI VC 1270 Smart Mill

P O W I A T T U R E C K I

Przykładowe rozwiązanie zadania egzaminacyjnego z informatora

ZAPYTANIE OFERTOWE NR FCN/UE/001/2019

FTC-450. Centrum tokarskie. Oferta. POLTRA Sp. z o.o. Centra obróbcze CNC FEELER Narzędzia skrawające Korloy Tyrolit Regeneracja narzędzi

5-osiowe centrum obróbkowe TBI U5

Karty wyceny 2-24 (zestawienie nr I)

KATALOG SPRZEDAŻY 1. LASER IPG 6KW NUMER SERYJNY

Transkrypt:

OR.272.8.2017 www.powiat.turek.pl P O W I A T T U R E C K I Powiat Innowacji i Nowoczesnych Technologii Załącznik nr 1 do SIWZ Dostawa wyposażenia pracowni obrabiarek skrawających dla Zespołu Szkół Technicznych im. gen. prof. Sylwestra Kaliskiego w Turku w ramach projektu "Nowoczesne technologie w kształceniu zawodowym elementem rozwoju gospodarczego obszaru funkcjonalnego powiatów tureckiego i kolskiego" SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA Przetarg nieograniczony Dostawa wyposażenia pracowni obrabiarek skrawających dla Zespołu Szkół Technicznych im. gen. prof. Sylwestra Kaliskiego w Turku w ramach projektu "Nowoczesne technologie w kształceniu zawodowym elementem rozwoju gospodarczego obszaru funkcjonalnego powiatów tureckiego i kolskiego" CZĘŚĆ NR 1: Dostawa tokarek i frezarek konwencjonalnych do pracowni obrabiarek skrawających (pracownia obrabiarek skrawających ZST Turek) Zadanie realizowane w ramach projektu "Nowoczesne technologie w kształceniu zawodowym elementem rozwoju gospodarczego obszaru funkcjonalnego powiatów tureckiego i kolskiego", Wielkopolski Regionalny Program Operacyjny na lata 2014-2020, Oś Priorytetowa 9 Infrastruktura dla kapitału ludzkiego, Działanie 9.3 Inwestowanie w rozwój infrastruktury edukacyjnej i szkoleniowej, Poddziałanie 9.3.2 Inwestowanie w rozwój infrastruktury kształcenia zawodowego.

1. Tokarka kłowa uniwersalna - sztuk 2 A-1 1. odległość między kłami mm 1000 1000 2. średnica przelotu nad łożem mm 360 300 3. średnica przelotu nad suportem mm 225 200 4. średnica przelotu w mostku mm 520 500 5. szerokość łoża mm 230 200 6. średnica otworu we wrzecionie mm 42 40 7. stożek we wrzecionie (Morse'a) nr MT 5 MT 4 8. stożek konika (Morse'a) nr MT 3 MT 2 9. zakres obrotów wrzecion obr/mm 2200 36 10. zakres posuwów wzdłużnych mm/obr 0,935 0,066 11. zakres posuwów poprzecznych mm/obr 0,46 0,033 12. zakres gwintów metrycznych mm 7 0,4 13. zakres gwintów calowych zw./cal 56 3 14. przesuw poprzeczny suportu mm 195 180 15. przesuw sań narzędziowych mm 96 82 16. wysuw tulei konika mm 110 100 17. przesuwy poprzeczne konika mm +/-5 +/- 4 18. moc silnik głównego kw 3 2,2 19. wymiary gabarytowe: (dł x szer x wys) mm 1880x920x1420 1860x800x1400 20. ciężar maszyny kg 1000 950 1. imak 4-ro nożowy szt. 1 2. tarcza zabierakowaø160 szt 1 3. zegar do gwintów szt. 1 4. mostek łoża szt. 1 5. kieł stały nr MT 3 szt 1 6. tuleja redukcyjna nr MT 5/MT 3 szt 1 7. koła zmianowe kpl 1 8. klucze obsługowe kpl 1 9. samocentrujący uchwyt szt 1 3 szczękowyø160 10. uchwyt 4-ro szczękowyø200 szt 1 11. tarcza tokarskaø250 szt 1 12. regulowany twardy szt. 1 zderzak wzdłużny 13. podtrzymka stała szt. 1 14. podtrzymka ruchoma szt. 1 15. osłona przeciwwiórowa szt. 1 16. lampa oświetlenia miejscowego szt. 1 17. układ wodnego chłodzenia szt. 1 18. pełna dokumentacja DTR szt. 1 18. kieł zabierakowy sprężynujący nrmt3 szt 1 19. szczęki miękkie kpl. 1 20. wibroizolatory kpl. 1 Wymaga się aby tokarka posiadała żeliwną sztywną podstawę oraz łoże z prowadnicami hartowanymi.

2. Tokarka kłowa uniwersalna z uchwytem tulejkowym - sztuk 1 A-2 1. odległość między kłami mm 1000 1000 2. średnica przelotu nad łożem mm 360 300 3. średnica przelotu nad suportem mm 225 200 4. średnica przelotu w mostku mm 520 500 5. szerokość łoża mm 230 200 6. średnica otworu we wrzecionie mm 42 40 7. stożek we wrzecionie (Morse'a) nr MT 5 MT 4 8. stożek konika (Morse'a) nr MT 3 MT 2 9. zakres obrotów wrzecion obr/mm 2200 36 10. zakres posuwów wzdłużnych mm/obr 0,935 0,066 11. zakres posuwów poprzecznych mm/obr 0,46 0,033 12. zakres gwintów metrycznych mm 7 0,4 13. zakres gwintów calowych zw./cal 56 3 14. przesuw poprzeczny suportu mm 195 180 15. przesuw sań narzędziowych mm 96 82 16. wysuw tulei i konika mm 110 100 17. przesuwy poprzeczne konika mm +/-5 +/- 4 18. moc silnik głównego kw 3 2,2 19. wymiary gabarytowe: (dł x szer x wys) mm 1880x820x1420 1860x800x1400 20. ciężar maszyny kg 1000 950 1. imak 4-ro nożowy szt. 1 2. tarcza zabierakowaø160 szt 1 3. zegar do gwintów szt. 1 4. mostek łoża szt. 1 5. kieł stałynrmt 3 szt 1 6. tuleja redukcyjna nr MT 5/MT 3 szt 1 7. koła zmianowe kpl 1 8. klucze obsługowe kpl 1 9. samocentrujący uchwyt Ø160 szt 1 3 szczękowy 10. tarcza tokarskaø250 szt 1 11. regulowany twardy zderzak szt. 1 wzdłużny 12. podtrzymka stała szt. 1 13. podtrzymka ruchoma szt. 1 14. osłona przeciwwiórowa szt. 1 15. lampa oświetlenia miejscowego szt. 1 16. układ wodnego chłodzenia szt. 1 17. pełna dokumentacja DTR szt. 1 18. uchwyt tulejkowy z szt. 1 kompletem tulejek 19. wibroizolatory kpl. 1 Wymaga się aby tokarka posiadała żeliwną sztywną podstawę oraz łoże z prowadnicami hartowanymi.

3. Tokarka kłowa uniwersalna - sztuk 1 A-3 1. odległość między kłami mm 1000 1000 2. średnica przelotu nad łożem mm 360 300 3. średnica przelotu nad suportem mm 225 200 4. średnica przelotu w mostku mm 520 500 5. szerokość łoża mm 230 200 6. średnica otworu we wrzecionie mm 42 40 7. stożek we wrzecionie (Morse'a) nr MT 5 MT 4 8. stożek konika (Morse'a) nr MT 3 MT 2 9. zakres obrotów wrzecion obr/mm 2200 36 10. zakres posuwów wzdłużnych mm/obr 0,935 0,066 11. zakres posuwów poprzecznych mm/obr 0,46 0,033 12. zakres gwintów metrycznych mm 7 0,4 13. zakres gwintów calowych zw./cal 56 3 14. przesuw poprzeczny suportu mm 195 180 15. przesuw sań narzędziowych mm 96 82 16. wysuw tulei konika mm 110 100 17. przesuwy poprzeczne konika mm +/- 5 +/- 4 18. moc silnik głównego kw 3 2,2 19. wymiary gabarytowe: (dł x szer x wys) mm 1880x820x1420 1860x800x1400 20. ciężar maszyny kg 1000 950 1. imak 4-ro nożowy szt. 1 2. tarcza zabierakowaø160 szt 1 3. zegar do gwintów szt. 1 4. mostek łoża szt. 1 5. kieł stały nr MT 3 szt 1 6. tuleja redukcyjna nr MT 5/MT 3 szt 1 7. koła zmianowe kpl 1 8. klucze obsługowe kpl 1 9. samocentrujący uchwyt Ø160 szt 1 3 szczękowy 10. tarcza tokarska Ø250 szt 1 11. regulowany twardy zderzak szt. 1 wzdłużny 12. podtrzymka stała szt. 1 13. podtrzymka ruchoma szt. 1 14. osłona przeciwwiórowa szt. 1 15. lampa oświetlenia miejscowego szt. 1 16. układ wodnego chłodzenia szt. 1 17. pełna dokumentacja DTR szt. 1 18. wibroizolatory kpl. 1 Wymaga się aby tokarka posiadała żeliwną sztywną podstawę oraz łoże z prowadnicami hartowanymi.

4. Tokarka kłowa uniwersalna z uchwytem samocentrującym - sztuk 1 A-4 1. odległość między kłami mm 1000 1000 2. średnica przelotu nad łożem mm 360 300 3. średnica przelotu nad suportem mm 225 200 4. średnica przelotu w mostku mm 520 500 5. szerokość łoża mm 230 200 6. średnica otworu we wrzecionie mm 42 40 7. stożek we wrzecionie (Morse'a) nr MT 5 MT 4 8. stożek konika (Morse'a) nr MT 3 MT 2 9. zakres obrotów wrzecion obr/mm 2200 36 10. zakres posuwów wzdłużnych mm/obr 0,935 0,066 11. zakres posuwów poprzecznych mm/obr 0,46 0,033 12. zakres gwintów metrycznych mm 7 0,4 13. zakres gwintów calowych zw./cal 56 3 14. przesuw poprzeczny suportu mm 195 180 15. przesuw sań narzędziowych mm 96 82 16. wysuw tulei konika mm 110 100 17. przesuwy poprzeczne konika mm +/- 5 +/- 4 18. moc silnik głównego kw 3 2,2 19. wymiary gabarytowe: (dł x szer x wys) mm 1880x820x1420 1860x800x1400 20. ciężar maszyny kg 1000 950 1. imak 4-ro nożowy szt. 1 2. tarcza zabierakowa Ø160 szt 1 3. zegar do gwintów szt. 1 4. mostek łoża szt. 1 5. kieł stałynrmt 3 szt 1 6. tuleja redukcyjna nr MT 5/MT 3 szt 1 7. koła zmianowe kpl 1 8. klucze obsługowe kpl 1 9. samocentrujący uchwyt Ø160 szt 1 4- szczękowy 10. tarcza tokarskaø250 szt 1 11. regulowany twardy szt. 1 zderzak wzdłużny 12. podtrzymka stała szt. 1 13. podtrzymka ruchoma szt. 1 14. osłona przeciwwiórowa szt. 1 15. lampa oświetlenia miejscowego szt. 1 16. układ wodnego chłodzenia szt. 1 17. pełna dokumentacja DTR szt. 1 18. wibroizolatory kpl. 1 Wymaga się aby tokarka posiadała żeliwną sztywną podstawę oraz łoże z prowadnicami hartowanymi.

5. Tokarka kłowa uniwersalna z liniałem do stożków - sztuk 1 A-5 1. odległość między kłami mm 1000 1000 2. średnica przelotu nad łożem mm 430 330 3. średnica przelotu nad suportem mm 240 225 4. średnica przelotu w mostku mm 650 600 5. szerokość łoża mm 300 240 6. średnica otworu we wrzecionie mm 60 58 7. stożek we wrzecionie (Morse'a) nr MT 6 MT 5 8. stożek konika (Morse'a) nr MT 4 MT 3 9. zakres obrotów wrzecion obr/mm 2000 20 10. zakres posuwów wzdłużnych mm/obr 0,82 0,05 11. zakres posuwów poprzecznych mm/obr 0,4 0,02 12. zakres gwintów metrycznych mm 7 0,5 13. zakres gwintów calowych zw./cal 56 4 14. przesuw poprzeczny suportu mm 245 200 15. przesuw sań narzędziowych mm 125 100 16. wysuw tulei konika mm 150 125 17. przesuwy poprzeczne konika mm +/- 5 +/- 4 18. moc silnik głównego kw 4 3 19. wymiary gabarytowe: (dł x szer x wys) mm 2180x1170x1200 2160x1150x1180 20. ciężar maszyny kg 1850 1800 1. imak 4-ro nożowy szt. 1 2. tarcza zabierakowa Ø200 szt 1 3. zegar do gwintów szt. 1 4. mostek łoża szt. 1 5. kieł stały nr MT 5 szt 1 6. tuleja redukcyjna nr MT5/3 szt 1 7. koła zmianowe kpl 1 8. klucze obsługowe kpl 1 9. samocentrujący uchwyt Ø200 szt 1 3 szczękowy 10. tarcza tokarska Ø400 szt 1 11. regulowany twardy szt. 1 zderzak wzdłużny 12. podtrzymka stała szt. 1 13. podtrzymka ruchoma szt. 1 14. osłona przeciwwiórowa szt. 1 15. lampa oświetlenia miejscowego szt. 1 16. układ wodnego chłodzenia szt. 1 17. pełna dokumentacja DTR szt. 1 18. liniał do stożków szt. 1 19. wibroizolatory kpl. 1 Wymaga się aby tokarka posiadała żeliwną sztywną podstawę oraz łoże z prowadnicami hartowanymi.

6. Frezarka pozioma z trzpieniem do wrzeciona Ø22 i Ø32 - sztuk 1 A-6 1.Powierzchnia stołu mm 255 x 1150 250 x 1100 2. Przesuwy stołu mm 710 x 235 x 395 700 x 230 x 390 (wzdł x poprz x pionowy) 3.Wymiary rowka teowego mm 16 x 3 x 60 16 x 3 x 60 4.Skręt stołu ⁰ -45⁰ 45⁰ 5.Ilośćobrotów Obr/min 1100 60 wrzeciona poziomego 6.Stożek wrzeciona ISO 40 40 7.Odległość osi wrzeciona do stołu mm 390 0 8.Odległość osi wrzeciona mm 120 115 poziomego do belki 9.Ilość/zakres posuwów wzdłużnych Mm/min 7/24-392 6/22-384 10.Moc silnika głównego kw 2,7 2,2 11.Wymiary gabarytowe: mm 1600x1280x1682 1570x1230x1652 (dł x szer x wys) Wyposażenie podstawowe 1.Trzpien do wrzeciona poziomego Ø27 szt. 1 2.Układ centralnego smarowania szt. 1 3.Układ wodnego chłodzenia szt. 1 4.Zmotoryzowany pionowy przesuw szt. 1 stołu 5.Oświetlenie miejscowe szt. 1 6.Bezstopniwo regulowany napęd szt. 1 stołu poprzecznego 7.Dokumentacja techniczno-ruchowa egz. 1 Wymaga się aby frezarka posiadała żeliwną sztywną podstawę.

7. Frezarka pionowa z głowicą skrętną w dwóch płaszczyznach - sztuk 1 A-7 1.Powierzchnia stołu mm 1300 x 260 1270 x 250 2.Przesuwy stołu mm 700 x 390 x 410 670 x 365 x 360 (wzdłużny x poprzeczny x pionowy) 3.Obroty wrzeciona; Obr/min 3500 60 4.Stożek wrzeciona ISO 40 40 5.Średnica pinoli mm Ø90 Ø86 6.Odległość czoła wrzeciona od stołu mm 406 45 7.Odległość osi wrzeciona od mm 620 145 prowadnic kolumny 8.Posuwy mechaniczne pinoli mm/obr 0,152 0,037 wrzeciona 9.Skręt głowicy w lewo/w prawo ⁰ +/-90⁰ +/-90⁰ 10.Skręt głowicy w przód/w tył ⁰ +/-45⁰ +/-45⁰ 11.Posuwy wzdłużne, Bezstopniowo - Bezstopniowo poprzeczne i pionowe 12.Przesuw belki mm 480 470 13.Moc silnika głównego kw 2,5 2,2 14.Szerokość rowka mm 16 15.Ciężar obrabiarki kg 1320 1280 16.Wymiary gabarytowe mm 1800x1730x2200 1700x1600x2200 (dł x szer x wys) 1.Wibroizolatory kmpl 1 2.Dokumentacja techniczno egz 1 -ruchowa, instrukcja obsługi 3.Oświetlenie miejscowe szt 1 4.Układ chłodzenia szt 1 Wymaga się aby frezarka posiadała żeliwną sztywną podstawę.

8. Frezarka pionowa z głowicą dłutującą i pneumatycznym zaciskiem narzędzia - sztuk 1 A-8 1.Powierzchnia stołu mm 1300 x 260 1270 x 250 2.Przesuwy stołu mm 700 x 390 x 410 655 x 365 x 405 (wzdłużny x poprzeczny x pionowy) 3.Obroty wrzeciona Obr/min 3500 60 4.Stożek wrzeciona ISO 40 40 5.Średnica pinoli mm - Ø105 6.Odległość czoła wrzeciona od stołu mm 600 70 7.Odległość osi wrzeciona od mm 668 164 prowadnic kolumny 8.Posuwy mechaniczne mm/obr 0,152 0,037 pinoli wrzeciona 9.Skręt głowicy w lewo/w prawo stopni +/-90⁰ +/-90⁰ 10.Skręt głowicy w przód/w tył stopni +/-40⁰ +/-40⁰ 11.Posuwy wzdłużne, Bezstopniowo Bezstopniowo Bezstopniowo poprzeczne i pionowe 12.Przesuw belki mm 520 500 13.Moc silnika głównego kw 3,7 2,5 14.Szerokość rowka mm 16 16 1.Oświetlenie miejscowe szt 1 2.Układ chłodzenia szt 1 3.Dłuto maszynowe do rowków 4mm szt 1 4.Dłuto maszynowe do rowków 5mm szt 1 5.Dłuto maszynowe do rowków 6mm szt 1 6.Dłuto maszynowe do rowków 8mm szt 1 7.Dłuto maszynowe do rowków 10mm szt 1 8.Dłuto maszynowe do rowków 12mm szt 1 9.Wibroizolatory kmpl 1 10.Dokumentacja techniczno-ruchowa egz 1 Wymaga się aby frezarka posiadała żeliwną sztywną podstawę.

Wykonawca oświadcza, że dostarczone urządzenia i narzędzia będą zgodne z obowiązującymi normami i będą posiadać wymagane atesty, certyfikaty, aprobaty techniczne, deklaracje zgodności wbudowanych materiałów, świadectwa bezpieczeństwa, homologacje, licencje itp. Wszelkie koszty związane z realizacją zadania (wymienione w SIWZ wraz z załącznikami) ponosi wykonawca i należy je ująć w cenie ofertowej. Ceny jednostkowe podane przez Wykonawcę powinny uwzględniać zysk Wykonawcy, oraz wszystkie inne koszty (w tym niezbędne opłaty, koszty dostawy do siedziby Zamawiającego) związane z realizacją przedmiotu zamówienia określonego w niniejszej SIWZ wraz z załącznikami. W ramach niniejszego zamówienia Wykonawca zobowiązany jest do transportu obrabiarek do wskazanego przez Zamawiającego pomieszczenia Zespołu Szkół Technicznych im. gen. prof. Sylwestra Kaliskiego w Turku, ul. Milewskiego 3b, 62-700 Turek, rozładunek, transport wewnątrz budynku C, montaż, instalacja i uruchomienie w pracowni C012 oraz przeprowadzenie instruktażu dla 5 operatorów - dydaktyków z zakresu użytkowania i obsługi dostarczonych urządzeń. Wykonawca jest zobowiązany do dostarczenia obrabiarek na miejsce pracy, ich montaż, kalibrację, poziomowanie, oraz podłączenie do instalacji warunkującej prawidłowe ich użytkowanie. Do budynku, w którym mieści się pracownia prowadzą dwa wjazdy: 1) o szerokości przejazdu 5,30 m, wysokości przejazdu 3,5 m (ograniczony łącznikiem między budynkami) 2) o szerokości przejazdu 5,30 m Dojazd do miejsca rozładunku przed budynkiem C: Wjazd nr 1 główny Wjazd nr 2

Miejsce rozładunku urządzeń/maszyn Urządzenia będą znajdować się w pracowni, do której największy otwór drzwiowy ma wymiary 2,24 m x 2,2 m. Drzwi znajdują się od strony rampy o wysokości 0,8 m i szerokości 2,4 m (rampa znajduje się na całej długości budynku C w miejscu rozładunku o długości 45,5 m). Przed rampą znajduje się teren utwardzony - kostka. Wewnątrz pracowni od strony rampy i drzwi usytuowany jest kanał cieplny o szerokości 1,4 m. Dostawca zobowiązany jest do bezpiecznego dostarczenia urządzeń do w/w pracowni oraz podłączenie do istniejących instalacji, przy czym do pracowni doprowadzone jest zasilanie 400 V dla każdej z maszyn z osobna oraz instalacja sprężonego powietrza dla frezarek. Wraz z urządzeniami dostarczona zostanie instrukcja obsługi w języku polskim oraz pełna dokumentacja obsługowo - techniczno- rozruchowa (DTR), komplet płynów eksploatacyjnych, płynów smarujących, innych cieczy i smarów umożliwiających prawidłowe działanie maszyny. Wykonawca zobowiązany jest do udzielenia minimum 24 - miesięcznej pełnej gwarancji i serwisu w ramach gwarancji dla dostarczonego sprzętu/urządzeń oraz do przeprowadzenia prób pod względem dokładności obróbki polegających na wykonaniu określonych operacji obróbkowych na materiale stalowym i aluminiowym.

Przeprowadzenie instruktażu z zakresu użytkowania i obsługi dostarczonych obrabiarek w języku polskim umożliwiający sprawną i samodzielną obsługę: a) instruktażem należy objąć co najmniej 5 operatorów - dydaktyków, wskazanych imiennie przez Dyrektora szkoły; b) Wykonawca przeprowadzi instruktaż zalecany przez producenta; c) Wykonawca przeprowadzi instruktaż w czasie godzin pracy szkoły, przed terminem podpisania protokołu odbioru końcowego dostawy i potwierdzi wystawieniem imiennych zaświadczeń dla osób biorących udział w szkoleniu (kopie zaświadczeń należy przedłożyć Zamawiającemu w czasie odbioru końcowego dostawy); d) instruktaż musi trwać, co najmniej 16 godzin zegarowych i być wykonany na dostarczonych Zamawiającemu urządzeniach; e) Instruktaż ma umożliwić operatorom - dydaktykom sprawną i samodzielną obsługę obrabiarek.