Zadania kwalifikacyjne do odbycia praktyki/stażu w Zakładzie Automatyki Ochrony Środowiska i Przemysłu PROCOM SYSTEM S.A.

Podobne dokumenty
PROJEKT BUDOWLANY. Miejskie Przedsiębiorstwo Wodociągów i Kanalizacji w Lublinie Sp. z o. o. Al. J. Piłsudskiego 15, Lublin

Systemy wbudowane. Wprowadzenie. Nazwa. Oznaczenia. Zygmunt Kubiak. Sterowniki PLC - Wprowadzenie do programowania (1)

Obiekt: BUDYNEK WARSZTATU NAPRAW GŁÓWNYCH MZK UL. DŁUGA BIELSKO-BIAŁA

PRZEPOMPOWNIE ŚCIEKÓW WOŁOMIN WYTYCZNE - STEROWANIA, SYGNALIZACJI I KOMUNIKACJI. maj 2012 r.

1. Logika połączeń energetycznych.

CZUJNIK POZIOMU CIECZY DO SZAMBA Typ : CP-2S + stycznik

o.ś. OSJAKÓW konfiguracja sterownika szafy automatyki SA Załącznik nr 1. KONFIGURACJA SYGNAŁÓW STEROWNIKA DLA SZAFY AUTOMATYKI SA O.Ś.

Sterowanie pracą reaktora chemicznego

AUTOMATYKA UJĘĆ GŁĘBINOWYCH SZKÓŁKA LEŚNA NADLEŚNICTWA SUWAŁKI

Adaptacja sterownika PLC do obiektu sterowania. Synteza algorytmu procesu i sterowania metodą GRAFCET i SFC

ARKUSZ EGZAMINACYJNY ETAP PRAKTYCZNY CZERWIEC 2010

Politechnika Gdańska. Gdańsk, 2016

SPIS TREŚCI SPIS RYSUNKÓW. str. 1

Przykłady wybranych fragmentów prac egzaminacyjnych z komentarzami Technik mechatronik 311[50]

Komentarz technik mechatronik 311[50]-01 Czerwiec 2009

Szkoła Policealna im. prof. Zbigniewa Religi w Olsztynie ul. Mariańska 3A Olsztyn. Szkoła Policealna im. prof. Zbigniewa Religi w Olsztynie

PROGRAM DODATKOWEGO MODUŁU KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO PRAKTYCZNEGO DLA ZAWODU TECHNIK AUTOMATYK - STAŻ

14. O P I S U S Ł U G

PROGRAMOWANIE UKŁADÓW REGULACJI CIĄGŁEJ PCS

SYSTEM DETEKCYJNO-ODCINAJĄCY SDO /P-Z

ELEKTRONICZNY CZUJNIK POZIOMU CIECZY Typ : CP-2F + stycznik dla pompy 1-fazowej

OBIEKT: ZESPÓŁ SZKÓŁ im. J. PADEREWSKIEGO

ASQ systemy sterowania zestawami pomp

UKŁAD ROZRUCHU TYPU ETR 1200 DO SILNIKA PIERŚCIENIOWEGO O MOCY 1200 KW. Opis techniczny

Politechnika Łódzka Katedra Mikroelektroniki i Technik Informatycznych. Laboratorium Elektroniki Przemysłowej: Komputery i Sterowniki Przemysłowe

PROJEKT WYKONAWCZY KRYTEJ PŁ YWALNI W OŁAWIE Tom 4.6 Opis techniczny do projektu instalacji elektrycznych i automatyki węzła cieplnego

Kłodzko, dnia r ZAPYTANIE OFERTOWE. Dotyczy: Dostawy agregatu prądotwórczego.

ETICONTROL PRZEKAŹNIKI PROGRAMOWALNE I STEROWNIKI. Przekaźniki programowalne LOGIC. Sterowniki samoczynnego załączania rezerwy ETICONTROL

REGULACJA KM REGULACJA KM PL UKŁAD REGULACJI KM DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

ZAUTOMATYZUJ SIĘ. Automatyka Technika Napędowa Hydraulika Siłowa Pneumatyka

ASQ systemy sterowania zestawami pomp

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

INDUSTRIAL HEAT TRACING SOLUTIONS

SPIS TREŚCI SPIS RYSUNKÓW

REGULACJA KM REGULACJA KM PL UKŁAD REGULACJI KM DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

Konfiguracja i programowanie sterownika GE Fanuc VersaMax z modelem procesu przepływów i mieszania cieczy

Podstawy PLC. Programowalny sterownik logiczny PLC to mikroprocesorowy układ sterowania stosowany do automatyzacji procesów i urządzeń.

PROJEKT BUDOWLANY-WYKONAWCZY INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH ZASILANIA ZALICZNIKOWEGO PRZEPOMPOWNI ŚCIEKÓW P1 dz.167/12 i P1/1 dz.186/92

INWESTOR: Miejskie Przedsiębiorstwo Wodociągów i Kanalizacji w Lublinie Sp. z o. o. Al. J. Piłsudskiego 15, Lublin

ZAPYTANIE OFERTOWE NR 06/RAU/OIN/2015

WYTYCZNE STOSOWANIA REGULATORÓW POGODOWYCH

INSTRUKCJA INSTALATORA

ARKUSZ EGZAMINACYJNY ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJĄCEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE CZERWIEC 2010

Podstawy programowania PLC - zadania

Automatyka przemysłowa na wybranych obiektach. mgr inż. Artur Jurneczko PROCOM SYSTEM S.A., ul. Stargardzka 8a, Wrocław

Przykładowe zadanie egzaminacyjne w części praktycznej egzaminu w modelu d dla kwalifikacji E.18 Eksploatacja urządzeń i systemów mechatronicznych.

SK Instrukcja instalacji regulatora węzła cieplnego CO i CWU. Lazurowa 6/55, Warszawa

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

Podstawy Automatyki. Wykład 8 - Wprowadzenie do automatyki procesów dyskretnych. dr inż. Jakub Możaryn. Warszawa, Instytut Automatyki i Robotyki

AIRBOX komora mieszania. Dokumentacja techniczno ruchowa

UKŁAD SAMOCZYNNEGO ZAŁĄCZANIA REZERWY ZASILANIA (SZR) z MODUŁEM AUTOMATYKI typu MA-0B DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

I Instrukcja obsługi dozownika węgla

Sterowniki Programowalne (SP) Wykład 11

STEROWNIK RO OPIS DZIAŁANIA, OBSŁUGA

Automatyka SZR Numer referencyjny APZ-2T1S-W4

STEROWNIK ELEKTRYCZNYCH NAGRZEWNIC POWIETRZA EHC 1 Instrukcja montażu i podłączenia

SFC zawiera zestaw kroków i tranzycji (przejść), które sprzęgają się wzajemnie przez połączenia

LABORATORIUM PRZEMYSŁOWYCH SYSTEMÓW STEROWANIA

GRUPA POMPOWA DO C.O. Z ZAWOREM TERMOSTATYCZNYM C DO OGRZEWANIA PODŁOGOWEGO ENBOX TM2043 DN25

Gmina Besko ul. Podkarpacka Besko Znak:SR Besko,

FULL-APP. PANEL STEROWANIA do systemów dwu-pompowych o mocy od 0,37 do 15 kw

W_4 Adaptacja sterownika PLC do obiektu sterowania. Synteza algorytmu procesu i sterowania metodą GRAFCET i SFC

NAZWA OPRACOWANIA: PROJEKT WYKONAWCZY. PRZEBUDOWA UKŁADU SZR ZASILANIA BUDYNKU WSSE ADRES OBIEKTU: KRAKÓW, UL. PRĄDNICKA 76

Instrukcja obsługi sterownika PIECA SP100

Napięcie zasilania 24 V AC Sygnały wejściowe V DC Sygnał wyjściowy V DC

Pralka Indesit AMD129U kody błędów oraz procedury rozwiązywania problemów

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV

REGULACJA KM REGULACJA KM 17.07

Remont rozdzielnicy oddziałowej 0,4kV R-55 w Lotos Oil Sp. z o.o. Zakład Czechowice. Specyfikacja techniczna

Styczniki i przekaźniki easyconnect SmartWire

Automatyka SZR Numer referencyjny APZ-2T2S1G-W6

PODSTAWA OPRACOWANIA...

POLITECHNIKA GDAŃSKA

Uniwersalny wyświetlacz cyfrowy

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZABEZPIECZENIA TERMICZNEGO TYPU TTV

Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)

Zastosowania mikrokontrolerów w przemyśle. Cezary MAJ Katedra Mikroelektroniki i Technik Informatycznych

POWERSYS INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIK DO POMIARU REZYSTANCJI DOZIEMIENIA MDB-01

HIGROSTAT PRZEMYSŁOWY

Załącznik nr 1 do specyfikacji istotnych warunków zamówienia

STEROWNIK POZIOMU WODY CIECZY AUTOMATYCZNE WLACZANIE POMPY WODY I ZABEZPIECZENIE PRZED SUCHOBIEGIEM

ĆWICZENIE NR 15. Zadanie egzaminacyjne automat wiertarski ze sterownikiem PLC

Politechnika Gdańska

AGREGATY CHŁODNICZE. AGREGATY WODY LODOWEJ CHŁODZONE POWIETRZEM SERIA RAK.E (5,8 40,2 kw) R 407C. Wersje B podstawowa I INTEGRATA

%I IND. Sygnalizacja poziomu maksimum i minimum w zbiorniku pośrednim ZP-1 obwody LSH004 i LSL004

CZĘŚĆ AKP i A SPIS TREŚCI I. OPIS TECHNICZNY

ZAŁĄCZNIK NR 4 do opracowania Aquanet SA pt.: Projektowanie, wykonawstwo sieci wodociągowych i kanalizacyjnych oraz przyłączy. Wymagania ogólne.

SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA I. Nazwa przedmiotu zamówienia:

1. Zbiornik mleka. woda. mleko

ROZBUDOWA STACJI WODOCIĄGOWEJ W PŁONCE STRUMIANCE

ZAUTOMATYZUJ SIĘ. Automatyka Technika Napędowa Hydraulika Siłowa Pneumatyka

PROJEKT BUDOWLANO WYKONAWCZY

SYSTEM MONITOROWANIA GAZÓW MSMR-16

Zasilacz Buforowy ZB IT - Informacja Techniczna

P R O J E K T B U D O W L A N Y INSTALACJE ELETRYCZNE TERMOMODERNIZACJA BUDYNKU SZKOLNEGO REMONT KOTŁOWNI EL BB. LIPIEC 2014 r.

2. ZASILANIE ELEKTRYCZNE KOTŁOWNI

LABORATORIUM PRZEMYSŁOWYCH SYSTEMÓW STEROWANIA

PRZEKAŹNIKI CZASOWE W PRZEKAŹNIKI CZASOWE I KONTROLI SERIA 5 PRZEKAŹNIKI MODUŁOWE SERIA 6 PRZEKAŹNIKI PRZEMYSŁOWE. strona 440

DOKUMENTACJA SZAFY STEROWNICZEJ DLA PRZEPOMPOWNI ( ) 2 POMPY SD 6-10

Podstawy Automatyki. Wykład 12 - Układy przekaźnikowe. dr inż. Jakub Możaryn. Warszawa, Instytut Automatyki i Robotyki

Transkrypt:

Zadania kwalifikacyjne do odbycia praktyki/stażu w Zakładzie Automatyki Ochrony Środowiska i Przemysłu PROCOM SYSTEM S.A. dla studentów/absolwentów: Wydziału ELEKTRYCZNEGO o kierunku Automatyka i Robotyka oraz Elektrotechnika Wydziału ELEKTRONIKI o kierunku Automatyka i Robotyka Warunkiem udziału w konkursie jest przesłanie rozwiązania co najmniej jednego z dwóch zadań zaproponowanych poniżej. UWAGA: dodatkowo punktowane będzie wykonanie kosztorysu do poszczególnych zadań. 1 / 5

Zadanie nr 1: Dla instalacji, której uproszczony schemat zamieszczono poniżej, należy: 1. Zaprojektować układ sterowania realizujący funkcjonalność opisaną poniżej oraz narysować schemat (jednokreskowy lub rozwinięty). 2. Zaprojektować szafkę sterowania lokalnego z odpowiednimi przyciskami i lampkami. 3. Napisać program dla sterownika PLC w języku drabinkowym. OPIS UKŁADU Układ do napełniania pojemników wodą został wyposażony w: 1-czujnik poziomu maksimum, 2-czujnik poziomu minimum do napełniania zbiornika, 3-czujnik poziomu minimum do opróżniania zbiornika, 4- elektrozawór z krańcówkami do napełniania zbiornika, 5- elektrozawór z krańcówkami do opróżniania zbiornika, 6-waga do ważenia pojemników z cieczą. 4 1 Zbiornik wody 2 3 5 Pojemnik 6 Rys. nr 1: Uproszczony schemat układu 2 / 5

Komponenty dobierać wśród produktów aktualnie dostępnych na rynku. Opis układu sterowania: Sygnały wejściowe: START (np. z panelu operatorskiego) Sygnały wyjściowe: pozwolenie na napełnianie zbiornika, awaria, stan zaworów, pozwolenie na napełnianie pojemnika. Układ realizuje funkcję sterowania automatycznego (opartego o sterownik PLC) i ręcznego (pomijającego sterownik). Czujnik poziomu 1, 2 oraz 3 - styki bezpotencjałowe przełączne (określić który stan wykorzystać NO czy NC), Napełnianie zbiornika: otwarcie zaworu (4) w trybie automatycznym następuje w momencie osiągnięcia poziomu minimum (2) lub pojawieniu się sygnału wejściowego START i trwa do momentu osiągnięcia poziomu maksimum (1). Opróżnianie zbiornika (napełnianie pojemnika): na podstawie wskazań wagi (6), następuje napełnianie pojemnika za pomocą sterowania zaworem opróżniającym zbiornik (5). Waga ma dwa styki binarne SB1 i SB2 wskazujące trzy stany: - SB1 i SB2 rozwarte - waga pusta brak pojemnika do napełniania, blokada otwarcia zaworu (5) - SB1 rozwarte, SB2 zwarte pusty pojemnik na wadze, zgoda na napełnianie poprzez otwarcie zaworu (5) - SB1 i SB2 zwarte osiągnięto ciężar pełnego pojemnika, zamknąć zawór (5) Jeżeli osiągnięto poziom minimum (3) następuje blokada otwarcia zaworu (5) niewystarczająca ilość wody w zbiorniku do napełnienia pojemnika. Pojemniki będą zdejmowane z wagi za pomocą wózka widłowego. Układu napełniania i opróżniania zbiornika mogą pracować jednocześnie. Należy przewidzieć odpowiednią sygnalizację za pomocą lampek (stany zaworów (otwarty-zamknięty), stany sygnalizatorów poziomu, alarmy, sygnalizacja z wagi). 3 / 5

Zadanie nr 2: Dla instalacji, której uproszczony schemat zamieszczono poniżej, należy: 1. Dobrać przewód zasilający pompę P01, P02 oraz mieszadło ML01 a. obliczenia, b. wskazać kryteria, jakimi należy kierować się przy wyborze konstrukcji i typu izolacji przewodów, dokonać doboru na podstawie produktów renomowanego producenta c. dobrać aparaturę zabezpieczeniową i łączeniową opierając się na jednym z renomowanych producentów. 2. Dobrać przewody dla sygnałów analogowych (wskazać kryteria, jakimi należy kierować się przy wyborze konstrukcji przewodu i typu izolacji, dokonać doboru na podstawie produktów renomowanego producenta) 3. Dobrać przekaźnik programowalny lub sterownik PLC uwzględniając minimum 20% rezerwy dla każdego typu wejść i wyjść. Oprzeć się o produkty jednego z renomowanych producentów. Przyjęte sygnały wejściowe i wyjściowe opisać. 4. Zaprojektować układ sterowania realizujący funkcjonalność opisaną poniżej oraz narysować schemat (jednokreskowy i rozwinięty). 5. Wymienić zabezpieczenia technologiczne, jakie należy zrealizować wykorzystując wskazane czujniki 6. Napisać program dla sterownika PLC w języku drabinkowym lub FBD uwzględniając p. 5 i opis programu. Dla czujników poziomu LS (wybrać jeden) zrealizować funkcję 1 z 2. Jako pomiar rezerwowy wybrać LT01. Wybór LS uzasadnić. Napisać krótki opis działania programu. 7. Wskazać niebezpieczne sytuacje, jakie mogą wystąpić w instalacji, zaproponować rozwiązania. 4 / 5

OPIS UKŁADU Mieszalnik z podgrzewaniem: LS01, LS02, LS03 -czujniki poziomu z wyjściem bezpotencjałowym NO lub NC (do wyboru) LT01 bezkontaktowy pomiar poziomu (4-20mA 2 przewodowy) TT01 pomiar temperatury (PT100) XV01 zawór tankowania 24VDC XV02 zawór opróżniania 24VDC w stanie beznapięciowym zawory pozostają zamknięte) ML01 mieszadło wolnoobrotowe 3x400V 15kW wyposażony w czujnik PTC, który należy uwzględnić P01 pompa obiegowa 230V 1,1kW P02 pompa obiegowa 3x400V 5,5kW HE01 płytowy wymiennik ciepła Układ pompowy wraz z wymiennikiem znajduje się w wydzielonym pomieszczeniu w bezpośrednim sąsiedztwie zbiornika; w którym okresowo panuje temperatura 35stC i wysoka wilgotność. Szafa sterownicza układu znajduje się 120m od układu pompowego i 130m od szczytu zbiornika. Trasa kablowa obejmuje odcinki 70m bezpośrednio w gruncie, po 10m w pomieszczeniu rozdzielni i pompowni w korytach kablowych, resztę na drabinkach kablowych na zewnątrz. Pompa zasilana jest z przemiennika częstotliwości zlokalizowanego w pompowni. Wydajność pompy P02 nie jest regulowana z projektowanego układu. Mieszadło utrzymuje homogeniczność zawiesiny wodnej i równomierność temperatury w całej zawartości zbiornika. Medium grzewczym pompowanym przez pompę P02 jest olej o temperaturze 300stC. Po zatankowaniu zbiornika przez XV01 do maksimum lub do opróżnienia zbiornika źródłowego zawartość jest podgrzewana i mieszana. Po osiągnięciu temperatury 75stC układ zgłasza gotowość do poróżnienia (lampka). Opróżnienie i przerwanie opróżniania następuje po naciśnięciu przycisków. UWAGI W zadaniu przemiennika częstotliwości nie trzeba dobierać lub dla doboru kabla zasilającego dobrać dowolny pomijając warunki pracy. Dla urządzeń z grupy XV i LS przewodów nie dobierać. Zawory nie posiadają styków kontroli położenia. Inne brakujące dane należy przyjąć samodzielnie 5 / 5