Instrukcja obsługi. TEKA Airtech P18 TEKA-Airtech P24 TEKA-Airtech P30. TEKA Absaug- und Entsorgungstechnologie

Instrukcja obsługi TEKA Airtech P18 TEKA-Airtech P24 TEKA-Airtech P30 TEKA Absaug- und Entsorgungstechnologie GmbH Industriestraße 13 D-46342 Velen Skr. poczt. 1137 D-46334 Velen Tel.: +49 (0) 2863 9282-0 Fax.: +49 (0) 2863 9282-72 Email: sales@teka.eu www.teka.eu

Spis treści 1 Rysunek/ Opis elementów... 3 2 Wprowadzenie... 4 3 Stosowanie zgodnie z przeznaczeniem... 4 4 Wskazówki bezpieczeństwa... 5 5 Składowanie, transport i ustawienie urządzenia... 6 6 Uruchomienie... 7 6.1 Podłączenie elektryczne urządzenia... 7 6.2 Impregnacja filtrów patronowych... 8 6.3 Podłączenie źródła sprężonego powietrza... 9 7 Zachowanie w przypadku nieprawidłowego funkcjonowania lub sytuacji awaryjnej urządzenia filtrowentylacyjnego. 9 8 Obsługa... 10 8.1 Oczyszczanie filtrów patronowych... 11 8.2 Opróżnianie zbiornika sprężonego powietrza... 11 8.3 Opróżnienia pojemnika na pył... 12 8.4 Usuwanie skondensowanej wody... 12 8.5 Wymiana filtrów patronowych... 13 9 Opis elementów sterowania... 14 10 Demontaż/ usuwanie odpadów... 14 11 Diagnostyka błędów... 15 12 Lista części zamiennych... 16 13 Dane techniczne... 16 14 Deklaracja zgodności dla urządzenia TEKA- AIRTECH P18 / P24 / P30... 17 15 Protokół wprowadzenia pracownika w zakres obsługi urządzenia AIRTECH... 18 16 Okresowe przeglądy... 19 16.1 Przegląd wynikający ze zużycia... 19 16.2 Przegląd ogólny... 19 16.2.1 Kontrola wizualna urządzenia filtrowentylacyjnego... 20 16.2.2 Sprawdzenie rurociągu na ewentualne zabrudzenia... 20 16.2.3 Kontrola przewodów pneumatycznych... 20 16.2.4 Kontrola funkcjonalności urządzenia... 21 16.2.5 Kontrola elektrycznych przewodów oraz uziemionych połączeń... 21 17 Łapacz iskier dla urządzeń TEKA-Airtech (opcjonalnie dostępny)... 22 17.1 Elementy budowy... 22 17.2 Stosowanie zgodnie z przeznaczeniem... 22 17.3 Montaż przed uruchomieniem... 23 17.4 Podłączenie do źródła sprężonego powietrza... 23 17.5 Przegląd... 24 17.6 Serwisowanie i kontrola wizualna... 24 17.7 Ustalenie i usunięcie ewentualnych usterek... 24 BA_Airtech_P18-24-30_151015_IFA_PL.doc 2 15.10.2015

1 Rysunek/ Opis elementów 13 1 2 12 5 24 3 4 25 26 26 6,20 21 22 23 7 16,17,18,19 8 10 9 27,28 14,15 11 Poz.1 Poz.2 Poz.3 Poz.4 Poz.5 Poz.6 Poz.7 Poz.8 Poz.9 Poz.10 Poz.11 Poz.12 Poz.13 Poz.14 Pokrywa górna Ściany boczne (plenum) Ściany boczne (obudowa dźwiękochłonna) Ściany boczne (część z wentylatorem) Drzwi do części z wentylatorem Ściany boczne (pneumatyka) Ściany boczne (część z filtrami) Drzwi do części z filtrami Wsyp Nogi Pojemnik na pył Kanały odciągowe (opcj. inne elementy) Dysze wyrzutowe Rama pojemnika na pył Poz.15 Poz.16 Poz.17 Poz.18 Poz.19 Poz.20 Poz.21 Poz.22 Poz.23 Poz.24 Poz.25 Poz.26 Poz.27 Poz.28 Zapięcie klamrowe Filtry patronowe Prowadzenie filtrów Uchwyt na filtry Śruba mocująca filtry Wew. zbiornik sprężonego powietrza Tulejka i zawór odcinający Zawór spustowy kondensatu Dźwignia (z wkładką stalową) Dźwignia (z wkładką stalową) Przyłącze dla rury Przyłącze do czujnika obecności pyłu Sterowanie (zewn.) Przełącznik gwiazda trójkąt (bez falownika) BA_Airtech_P18-24-30_151015_IFA_PL.doc 3 15.10.2015

2 Wprowadzenie Bardzo dziękujemy za zakup urządzenia odciągowego firmy TEKA z serii "Airtech". Nasi inżynierowie w wyniku ustawicznego rozwoju zapewniają zgodność naszych systemów odciągowo-filtrujących z jak najbardziej aktualnym stanem techniki. Mimo to niewłaściwe zastosowanie lub niewłaściwe zachowanie może prowadzić do zagrożenia Państwa bezpieczeństwa. W zawiązku z tym, dla zapewnienia niezawodnej pracy urządzenia, należy przestrzegać następujących wskazówek: Przed użytkowaniem urządzenia należy przeczytać niniejszą instrukcję oraz stosować się do wskazówek bezpieczeństwa w celu uniknięcia obrażeń ciała! Zastosowanie urządzenia niezgodne z jego przeznaczeniem może prowadzić do ciężkich obrażeń ciała lub do zgonu! Niniejszą instrukcję należy przechowywać w należytym stanie i traktować jako nieodłączną część produktu! Zaleca się stosowanie do wszystkich wskazówek zamieszczonych na produkcie! Należy przestrzegać lokalnych przepisów obowiązujących w miejscu zastosowania! Należy zwrócić uwagę na informacje producenta. W przypadku niejasności skontaktować się z producentem: tel.: +49 28 63-92 82-0 faks: +49 28 63-92 82-72 Dziękujemy za Państwa zaufanie i życzymy wielu sukcesów! 3 Stosowanie zgodnie z przeznaczeniem Urządzenie jest przeznaczone do odciągania pyłów i dymów, także dymów spawalniczych ze spawania stali z zawartością pierwiastka stopowego (np. niklu czy chromu) nawet 30% i tym samy spełnia najwyższe wymagania dla klasy dymów spawalniczych W3 DIN EN ISO 15012-1. Stosowanie urządzenia niezgodne z jego przeznaczeniem może prowadzić do uszkodzenia poszczególnych elementów urządzenia lub do ciężkich obrażeń ciała, a nawet zgonu! Zakaz stosowania urządzenia do odciągania zaolejonych dymów spawalniczych, pyłów i gazów eksplozywnych, mieszanin hybrydowych, palnych lub rozżarzonych materiałów, gazów, wody, itp. Ponadto urządzenie nie może pracować w strefach eksplozywnych. W przypadku niejasności należy skontaktować się z producentem! UWAGA! W przypadku obróbki stali nierdzewnej konieczne jest zastosowanie odciągu punktowego z miejsca powstawania zanieczyszczeń. Zanieczyszczone powietrze jest zasysane przez kanały ssące lub inne elementy odciągowe do wnętrza urządzenia. Zanieczyszczenia w postaci cząsteczek zostaną oddzielone na powierzchni roboczej filtrów patronowych. Następnie oczyszczone powietrze zostanie zassane przez wentylator i wyrzucone na zewnątrz poprzez dysze umieszczone w górnej części obudowy. Filtry patronowe są oczyszczane automatycznie, w zależności od stopnia zabrudzenia (przy maksymalnej wartości oporu cząstek pyłu na powierzchni roboczej filtrów) lub w trybie czasowym. Osiągnięcie maksymalnej wartości jest powiadamiane świetlnym sygnałem lampy na sterowaniu. Jeżeli wbrew oczekiwaniom pojawi się nieszczelność systemu (np. na skutek przerwania materiału filtracyjnego), czujka dymu rozpozna zakłócenie po stronie czystej filtra i poinformuje użytkownika BA_Airtech_P18-24-30_151015_IFA_PL.doc 4 15.10.2015

optycznym i akustycznym sygnałem. Ponadto wentylator zostanie bezzwłocznie odłączony. W przypadku, gdy rurociąg ssący wyposażono w elektropneumatyczne przepustnice odcinające, zostaną one zamknięte. 4 Wskazówki bezpieczeństwa Urządzenie odciągowe wykonano zgodnie ze stanem techniki i uznanymi zasadami technicznego bezpieczeństwa. Mimo to podczas jego używania mogą powstawać zagrożenia prowadzące do obrażeń ciała i zagrożenia życia użytkownika oraz osób trzecich. Również uszkodzenie maszyny oraz innych przedmiotów wartościowych jest możliwe. W związku z tym przed użyciem produktu należy przeczytać i stosować się do następujących wskazówek bezpieczeństwa. Prace niewłaściwie wykonywane na urządzeniu lub jego elektrycznych podzespołach stanowią znaczne zagrożenie dla ciała i życia. Użytkownik ma obowiązek upewnić się, że autoryzowani przez niego pracownicy zapoznali się ze wszystkimi wskazówkami bezpieczeństwa zawartymi w niniejszej instrukcji. Użytkownik ma obowiązek zadbać o to, aby wszystkie prace były wykonywane wyłącznie przez autoryzowanych i wykwalifikowanych pracowników. Zakaz prowadzenia prac na podzespołach elektrycznych i elementach budowy (silniki elektryczne, szafy rozdzielcze itd.), w przypadku braku pewności, że nie znajdują się pod napięciem. W przeciwnym razie grozi to porażeniem prądem. Jeśli jest to konieczne, urządzenie należy odłączyć od zasilania. Zakaz korzystania z urządzenia, jeśli jego części są wadliwe, niekompletne lub uszkodzone. Wadliwy stan urządzenia może negatywnie wpłynąć na stan zdrowia. Przed włączeniem należy sprawdzić prawidłowy stan urządzenia. Przy tym należy zwrócić uwagę na informacje zawarte w niniejszej instrukcji obsługi. Wtyczkę urządzenia należy chronić przed przegrzaniem, wilgocią, olejem i ostrymi krawędziami. Wybuch pożaru prowadzi do powstania znacznych zagrożeń dla ciała i życia. W przypadku pożaru należy natychmiast wyłączyć urządzenie lub odłączyć je od sieci elektrycznej oraz zastosować atestowaną gaśnicę. Użytkownik jest zobowiązany do wcześniejszego wdrożenia odpowiednich środków i zabezpieczeń przeciwpożarowych. BA_Airtech_P18-24-30_151015_IFA_PL.doc 5 15.10.2015

5 Składowanie, transport i ustawienie urządzenia Przewracające się lub luźno dostarczone elementy urządzenia mogę stanowić zagrożenie dla ciała lub zdrowia! W trakcie magazynowania lub transportu urządzenie powinno być zabezpieczone na wypadek przewrócenia lub ześlizgnięcia z palety. Podczas podnoszenia i opuszczenia urządzenia nie wolno przebywać w pobliżu urządzenia. Należy upewnić się czy podnośnik, wózek widłowy lub suwnica posiadają wystarczający udźwig. Urządzenie może być ustawione jedynie na odpowiednio przygotowanym podłożu. W przeciwnym wypadku przewrócenie urządzenia lub tym spowodowane usterki mogą prowadzić do powstania zagrożenia dla życia lub zdrowia! Zaleca się przygotowanie gładkiej, wypoziomowanej i bezwibracyjnej posadzki pod ustawienie urządzenia. Użytkownik ma obowiązek sprawdzenia nośności podłoża. Ponadto należy zakotwiczyć urządzenie w podłożu. Urządzenie należy chronić przed niekorzystnymi warunkami pogodowymi. W przeciwnym razie mogą one zakłócać pracę urządzenia. Urządzenie należy magazynować w suchym pomieszczeniu oraz chronić przed wilgocią w trakcie transportu. Urządzenie nie zostało przygotowane do ustawienia na zewnątrz. W tym wypadku należy skonsultować się z producentem, czy zadaszenie lub ogrzewanie towarzyszące będzie konieczne. Ustawić część 3 urządzenia (wsyp i sekcję filtracyjną) na dostarczonych nogach. Urządzenie należy zabezpieczyć na posadzce za pomocą śrub lub kotwic. Następnie nałożyć część 2 urządzenia (obudowa z wentylatorem i pneumatyką). Część została przygotowana do transportu wózkiem widłowym. Płozy znajdują się pomiędzy dwoma sekcjami. Część 1 urządzenia nałożyć na część 2 (obudowa wygłuszająca oraz obudowa z dyszami). Do transportu przewidziano 4 nakładki Dysze wylotowe (poz. 13) należy zamocować w obudowie i odpowiednio ustawić. Zamocować kanały odciągowe (poz.12) za pomocą dostarczonych profili montażowych i nagwintowanych prętów na przeznaczonych do tego płozach. Ścięty otwór musi wskazywać do tyłu. Opcjonalnie do kanałów odciągowych można zastosować inne elementy wychwytujące zanieczyszczone powietrze. Należy podłączyć je za pośrednictwem rurociągu do sekcji filtracyjnej. Połączyć poszczególne segmenty urządzenia za pomocą dostarczonych śrub. Pojemnik na pył (poz. 11) wsunąć pod wsyp urządzenia (poz. 9). Podłączyć sterowanie urządzenia (poz. 27+28) oraz wężyki pomiarowe. BA_Airtech_P18-24-30_151015_IFA_PL.doc 6 15.10.2015

6 Uruchomienie Prace niewłaściwie wykonywane na urządzeniu lub jego elektrycznych podzespołach stanowią znaczne zagrożenie dla ciała i życia. Użytkownik ma obowiązek upewnić się, że autoryzowani przez niego pracownicy zapoznali się ze wszystkimi wskazówkami bezpieczeństwa zawartymi w niniejszej instrukcji. Użytkownik ma obowiązek zadbać o to, aby wszystkie prace były wykonywane wyłącznie przez autoryzowanych i wykwalifikowanych pracowników. Zalecamy wprowadzenie każdego pracownika, który ma obsługiwać urządzenie, w zakres obowiązków na podstawie załączonego formularza (patrz na końcu tej instrukcji). Protokół szkolenia należy podpisać i zachować w dokumentacji urządzenia. Uruchomienie urządzenia w wadliwym stanie technicznym może prowadzić do obrażeń ciała oraz do zagrożenia życia. Przed rozpoczęciem prac należy uruchomić urządzenie zgodnie z opisem znajdującym się w tym rozdziale. Dodatkowo przed włączeniem urządzenia należy upewnić się czy wszystkie drzwi urządzenia są zamknięte oraz konieczne przyłącza zostały przymocowane. Urządzenie nie może pracować bez filtrów. Należy chronić przed przegrzaniem, wilgocią oraz ostrymi kantami wszystkie kable wychodzące z urządzenia. Tak samo istotne jest, aby zabezpieczyć wszystkie złącza przed uszkodzeniem przez wózek widłowy lub temu podobne. 6.1 Podłączenie elektryczne urządzenia Prace wykonywane elektrycznych podzespołach urządzenia lub mocowanie kabla sieciowego niesie ryzyko porażenia prądem. Prace niewłaściwie wykonywane na urządzeniu lub jego elektrycznych podzespołach stanowią znaczne zagrożenie dla ciała i życia. Użytkownik ma obowiązek zadbać o to, aby wszystkie prace były wykonywane wyłącznie przez autoryzowanych i wykwalifikowanych pracowników. Użytkownik ma obowiązek zadbać o wyrównanie potencjałów na urządzeniu. Bez podłączenia wszystkich koniecznych przewodów oraz węży pomiarowych nie wolno uruchomić urządzenia. Nie podłączone przewody i kable mogą stanowić zagrożenie dla życia lub zdrowia. W dostawie wszystkie wystające kable i przewody są opisane zgodnie z ich funkcją. Podłączenie do sterowania powinno być wykonane zgodnie z planem podłączeń znajdującym się w szafie sterowniczej. Szafę sterowniczą zewnętrznego sterowania należy bezpiecznie i stabilnie zamontować na ścianie lub słupie w pobliżu urządzenia. Obudowa sterowania nie nadaje się do montażu na zewnątrz pomieszczenia. Podłączyć sterowanie i wentylator do zasilania. Zwróć uwagę na dopuszczalne napięcie zasilania. Niepoprawne źródło napięcia może prowadzić do elektrycznego uszkodzenia urządzenia. Jak tylko sterowanie zostanie włączone, funkcja oczyszczania będzie aktywna. Co oznacza, że może dojść do niezamierzonego procesu oczyszczania. Włącz sterowanie dopiero wtedy, gdy urządzenie znajduje się w stanie gotowym do pracy. BA_Airtech_P18-24-30_151015_IFA_PL.doc 7 15.10.2015

W przypadku niepoprawnego kierunku obrotów silnika, należy odłączyć wentylator od zasilania i zamienić dwie fazy na kablu sterowania. Niepoprawny kierunek można rozpoznać przy pomocy naklejki znajdującej się na obudowie ślimakowej wentylatora. Porównaj kierunek obrotów zaznaczony na naklejce z kierunkiem wentylatora chłodzącego na silniku, kiedy silnik po wyłączeniu wyhamowuje. Przy niepoprawnym kierunku obrotów wentylatora wydajność odciągu zostanie zredukowana, co w rezultacie może prowadzić do zalegania odciągniętego pyłu w rurociągu. 6.2 Impregnacja filtrów patronowych Aby zapewnić dłuższy czas żywotności filtrów patronowych, przed pierwszym uruchomieniem należy przeprowadzić impregnację filtrów. Ze względu na modularną budowę urządzenia, proces ten może być przeprowadzony dopiero na miejscu montażu, podczas pierwszego uruchamiania. Impregnat precoat działa przeciw zapieczeniu oddzielonych cząsteczek pyłu na powierzchni materiału i w ten sposób wydłuża żywotność filtrów patronowych. Impregnat jest dostarczony w opakowaniu wraz z urządzeniem. Kontakt z impregnatem może prowadzić do zagrożenia dróg oddechowych, podrażnień skóry lub podrażnień oczu. Zwróć uwagę na poniższą listę uwag producenta: Obsługa: Unikać powstawania kurzu! Magazynowanie: Zamknąć dobrze pojemnik przed umieszczeniem w magazynie! Ochrona dróg oddechowych: Stosować maskę ochronną! Ochronna rąk: Stosować rękawice ochronne z materiału, gumy lub skóry! Ochrona oczu: Stosować okulary ochronne z bocznym zabezpieczeniem! Ochrona ciała: Stosować antystatyczne obuwie robocze! W przeciwieństwie do innych prac serwisowych impregnację należy wykonywać przy włączonym i w pełni funkcjonalnym urządzeniu, aby podczas odciągu proszek został zassany na powierzchnię filtrów patronowych. W czasie impregnacji zbiornik sprężonego powietrza powinien być pusty, a wężyk ciśnieniowy doprowadzający sprężone powietrze odłączony. (Patrz rozdział: Opróżnianie zbiornika sprężonego powietrza ). Włącz urządzenie. Pozwól na zassanie proszku precoat (10 g na metr kwadratowy powierzchni roboczej filtrów) przez otwór lub element wychwytujący usytuowany najbliżej urządzenia. BA_Airtech_P18-24-30_151015_IFA_PL.doc 8 15.10.2015

6.3 Podłączenie źródła sprężonego powietrza Urządzenie posiada automatyczny system oczyszczania filtrów patronowych. Proces oczyszczania następuje pneumatycznie przy wykorzystaniu zbiornika sprężonego powietrza. Zawartość zbiornika wystarcza na przeprowadzenie jednego przebiegu oczyszczania. Bez sprężonego powietrza filtry patronowe szybko się zabrudzą. Użytkownik ma obowiązek zapewnić, aby podłączenie sprężonego powietrza było realizowane atestowanym przewodem ciśnieniowym. Sprężone powietrze musi być suche i niezaolejone. Dostarczone ciśnienie pracy ma być minimalnie 3 bary i maksymalnie 4 bary, aby zbiornik sprężonego powietrza po procesie oczyszczania mógł na czas osiągnąć ponownie wymagane ciśnienie pracy do następnego procesu oczyszczania. Połączyć kabel sterujący zaworu magnetycznego (poz.21 lub A ) z zewnętrznym sterowaniem. Podłączyć wężyk od sprężonego powietrza za pomocą szybkozłączki na końcówce zaworu magnetycznego oznaczonej na rysunku (poz.21 lub B ). 7 Zachowanie w przypadku nieprawidłowego funkcjonowania lub sytuacji awaryjnej urządzenia filtrowentylacyjnego W sytuacji awaryjnej lub na wypadek zagrożenia życia i zdrowia należy bezzwłocznie nacisnąć przycisk awaryjny. Wszystkie osoby niezwiązane z próbnym uruchomieniem urządzenia należy skierować poza obszar potencjalnego zagrożenia. Osoby znajdujące się w obszarze potencjalnego zagrożenia powinny nosić ubranie ochronne. W przypadku pożaru zaleca się użycie dopuszczonej do użytku gaśnicy klasy A, B lub C. W przypadku pożaru zainstalowany czujnik obecności pyłu (poz.26) wywołuje alarm, natomiast sterowanie podaje impuls na zawór odcinający, który odłącza podawanie sprężonego powietrza i wentylator. Wentylator potrzebuje czas wybiegu do kompletnego zatrzymania się. W przypadku pożaru straż pożarna posiada możliwość podłączenia węża gaśniczego do tak zwanego przyłącza dla ceownika (poz.26) i zalania wnętrza urządzenia środkiem gaśniczym. Wybór odpowiedniego środka jest decyzją straży pożarnej. O pożarze należy poinformować producenta BA_Airtech_P18-24-30_151015_IFA_PL.doc 9 15.10.2015

8 Obsługa Czynności wykonywane na otwartym urządzeniu niosą ryzyko porażenia prądem lub niezamierzonego włączenia urządzenia. W obydwu przypadkach mamy do czynienia z możliwymi obrażeniami ciała lub zagrożeniem życia. Użytkownik ma obowiązek zadbać o to, aby wszystkie prace były wykonywane jedynie przez autoryzowany i wykwalifikowany personel. Przed rozpoczęciem serwisu urządzenia, jego czyszczenia, wymiany części lub zmiany zastosowania należy odłączyć urządzenie od zasilania i zabezpieczyć przed przypadkowym ponownym włączeniem. Aby uniknąć niepożądanego procesu oczyszczania w czasie przeglądu należy uprzednio opróżnić zbiornik na sprężone powietrze (zobacz rozdział opróżnianie zbiornika sprężonego powietrza). Podczas prac serwisowych należy unikać kontaktu z zabrudzonymi filtrami. Wdychanie zanieczyszczeń prowadzi do zagrożenia układu dróg oddechowych. Wszystkie prace serwisowe muszą być wykonywane wyłącznie w dobrze wentylowanych pomieszczeniach i przy użyciu masek przeciwpyłowych. Zalecamy maski przeciw pyłowe wykonane według normy DIN EN 141/143 poziom ochrony P3 Użytkownik jest zobowiązany do regularnych przeglądów zgodnie z obowiązującymi krajowymi przepisami. Nieprawidłowe funkcjonowanie urządzenia może narażać na niebezpieczeństwo. W przypadku braku odpowiednich krajowych regulacji, zalecamy regularne przeglądy przewodów elektrycznych i pneumatycznych zgodnie z wartościami podanymi przez producenta (patrz rozdział Okresowe przeglądy ). Ponadto zalecamy regularne kontrole wizualne i kontrole funkcjonalności urządzenia (patrz również rozdział Okresowe przeglądy ). Użytkownik jest zobowiązany do magazynowania i utylizacji oddzielanego pyłu zgodnie z obowiązującymi przepisami krajowymi. Podczas przeglądów i oczyszczania urządzenia należy stosować się do obowiązujących przepisów ochrony środowiska. Zanieczyszczenia oraz zużyte filtry powinny być przepisowo magazynowane i utylizowane. W przypadku niejasności należy skontaktować się z lokalnym zakładem gospodarki odpadami. W zależności od rodzaju pyłu i jego ilości zaleca się oczyszczanie urządzenia w regularnych odstępach czasu. Stopień zabrudzenia jest uzależniony od warunków zastosowania, dlatego też nie ma możliwości uprzedniego ustalenia odstępów między jednym a kolejnym oczyszczaniem. BA_Airtech_P18-24-30_151015_IFA_PL.doc 10 15.10.2015

8.1 Oczyszczanie filtrów patronowych Stopień nasycenia filtrów patronowych jest nadzorowany elektronicznie. Automatyczny proces oczyszczania filtrów patronowych, rozpoczynający się osiągnięciem ustawionej wartości różnicy ciśnień, pozwala na utrzymanie wymaganej wydajności ssania urządzenia. W przypadku, gdy jednorazowy proces oczyszczania nie obniży wartości parametru poniżej ustawionej granicy, zostanie on powtórzony. Praca urządzenia nie jest przerywana na czas procesu oczyszczania. Uderzenia sprężonego powietrza są podawane w kierunku przeciwnym do kierunku zaciągania powietrza. Osiągnięcie maksymalnej wartości oporu na filtrach powoduje zapalenie kontrolki alarmowej oraz wywołanie sygnału dźwiękowego. W przypadku, gdy automatyczne oczyszczanie nie obniża wartości alarmowej, należy wymienić filtry (zobacz rozdział Wymiana filtrów patronowych ). Wartości podciśnień w sterowaniu, które wywołują automatyczny proces oczyszczania lub stan alarmowy, są ustawione fabrycznie. Szczegółowe informacje o funkcjach sterowania znajdują się w oddzielnej instrukcji obsługi. Bez podłączenia źródła sprężonego powietrza filtry ulegną szybkiemu zabrudzeniu. Trwałość wkładów patronowych jest mocno zależna od warunków pracy, dlatego też nie ma możliwości uprzedniego jej ustalenia. W zależności od ustawień sterowania proces oczyszczania filtrów może przebiegać również w stanie spoczynku urządzenia, w tak zwanym trybie off-line. 8.2 Opróżnianie zbiornika sprężonego powietrza Należy odłączyć urządzenie od zasilania i zabezpieczyć przed ponownym nieautoryzowanym podłączeniem. Wewnętrzny zbiornik na sprężone powietrze opróżnia się automatycznie, gdy następuje przerwa w podawaniu zasilania. Przed przeglądem oraz wykonaniem czynności serwisowych należy opróżnić wewnętrzny zbiornik na sprężone powietrze. Nie wolno używać urządzenie przy nieszczelności układu pneumatycznego. Bez podłączenia sprężonego dojdzie do bardzo szybkiego zabrudzenia filtrów patronowych i spadnie wydajność odciągu. BA_Airtech_P18-24-30_151015_IFA_PL.doc 11 15.10.2015

8.3 Opróżnienia pojemnika na pył Pojemnik zbiorczy należy opróżniać po określonej ilości przepracowanych godzin. Zgodnie z dyrektywą VDMA 24180 dotyczącą ochrony przeciwpożarowej zaleca się napełnianie zbiornika do 25% jego pojemności i jego opróżnianie przynajmniej raz w tygodniu. Przed opróżnieniem pojemnika należy oczyścić filtry patronowe. Najlepiej przeprowadzić trzykrotnie manualny proces oczyszczania wymuszony za pomocą sterowania (patrz osobna instrukcja obsługi). Przed rozpoczęciem tego procesu konieczne jest przejście w tryb stand-by bez odłączania od sieci zasilającej. Dopiero po zakończeniu oczyszczania należy odłączyć urządzenie od prądu i zabezpieczyć przed ponownym włączeniem. Dopiero 5 minut po zakończonym procesie oczyszczania filtrów patronowych można otworzyć pojemnik na pył (poz. 11). Otworzyć zapięcie klamrowe (poz.15) ok. 5 minut po ostatnim procesie oczyszczania i zwiesić ramy pojemnika (poz.14) Wyciągnąć pojemnik na pył (poz.11) i ostrożnie ustawić na podłodze tak, aby zebrany pył nie wzbił się w powietrze. Usunąć pył z pojemnika przy pomocy odkurzacza przemysłowego klasy H. Zebrany pył usunąć zgodnie z obowiązującymi przepisami o odpadach przemysłowych. Pojemnik na pył (poz.11) umieścić z powrotem pod urządzeniem. Zawiesić ramę pojemnika na pył (poz.14) w zapięciach klamrowych (poz. 15) i zamknąć tak, aby pojemnik (poz.11) przylegał szczelnie pod wsypem (poz. 9). (Przy wykonywaniu czynności opróżniania zaleca się sprawdzenie uszczelki pod wsypem na ewentualne uszkodzenia i jej wymianę. Urządzenie podłączyć ponownie do źródła sprężonego powietrza. 8.4 Usuwanie skondensowanej wody Konsekwencją pracy ze sprężonym powietrzem jest tworzenie się kondensatu w zbiorniku sprężonego powietrza. Częstość opróżniania jest mocno zależna od jakości sprężonego powietrza, dlatego też nie ma możliwości określenia jej z góry. Opróżnić uprzednio wewnętrzny zbiornik na sprężone powietrze. Wewnętrzny zbiornik opróżnia się automatycznie przy przerwaniu dopływu zasilania. Otworzyć zawór spustowy (poz.22) za pomocą odpowiedniego śrubokręta i spuścić kondensat do przygotowanego wcześniej pojemnika. Przy otwieraniu zaworu spustowego może nastąpić strzał sprężonego powietrza. Zutylizować kondensat zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zamknąć zawór spustowy. Po zakończeniu prac serwisowych należy podłączyć urządzenie do zasilania oraz źródła sprężonego powietrza. BA_Airtech_P18-24-30_151015_IFA_PL.doc 12 15.10.2015

8.5 Wymiana filtrów patronowych Osiągnięcie maksymalnej wartości oporu na filtrach powoduje załączenie alarmu na filtrach. W przypadku, gdy automatyczne oczyszczanie nie obniża wartości alarmowej, należy wymienić filtry. Przed wymianą filtrów patronowych zaleca się ich oczyszczenie. Najlepiej przeprowadzić trzykrotnie manualny proces oczyszczania wymuszony za pomocą sterowania (patrz osobna instrukcja obsługi). Przed rozpoczęciem tego procesu konieczne jest przejście w tryb stand-by bez odłączania od sieci zasilającej. Dopiero po zakończeniu oczyszczania należy odłączyć urządzenie od prądu i zabezpieczyć przed ponownym włączeniem. Po zakończony procesie oczyszczania należy odczekać ok. 5 minut, zanim drzwi dostępowe do sekcji filtracyjnej zostaną otworzone. Zalecamy impregnację nowych filtrów przed ich założeniem. Patrz rozdział Impregnacja filtrów patronowych. E D C Do wymiany filtrów patronowych potrzeba dwóch osób. Przed rozpoczęciem czynności wymiany filtrów przygotuj odpowiedni pojemnik lub worek foliowy na zużyte elementy. F B A Zabrudzone wkłady filtracyjne należy odpowiednio spakować (np. worek foliowy). Odpowiednie worki foliowe są dostępne opcjonalnie (patrz lista części zamiennych)! Zalecamy zakup potrzebnej ilości na magazyn. Zutylizować zużyte elementy zgodnie z obowiązującymi przepisami. Otworzyć drzwiczki rewizyjne do sekcji z filtrami. Odkręcić śrubę mocującą (poz. A) uchwytu filtra patronowego (poz. B) i założyć worek foliowy na zabrudzony filtr (poz. C). Wysunąć uchwyt filtra z zawieszenia (poz. E) i wyciągnąć filtr z urządzenia. Odkręcić nakrętkę (poz. F) i wciągnąć element wypornościowy z wnętrza filtra. Należy zwrócić uwagę, aby nie dotykać nakrętki bezpośrednio, tylko chwycić ją przez worek foliowy. Wyciągnąć ostrożnie uchwyt oraz element wypornościowy nie powodując wzbijania w powietrze pyłu. Zawiązać worek z zabrudzonym filtrem, magazynować lub usunąć zgodnie z obowiązującymi przepisami o utylizacji odpadów. BA_Airtech_P18-24-30_151015_IFA_PL.doc 13 15.10.2015

Umieścić element wypornościowy w nowym filtrze, tak aby jego śruba przeszła przez otwór w podstawie i zakręcić nakrętkę. Stosować wyłącznie oryginalne filtry zamienne firmy TEKA! Włożyć nowy filtr wraz z elementem wypornościowym w uchwyt i zawiesić w urządzeniu. Zamocować przeznaczoną do tego śrubą. Zamknąć drzwi dostępowe do sekcji z filtrami. Po zakończeniu wszystkich czynności podłączyć urządzenie do zasilania i do źródła sprężonego powietrza. 9 Opis elementów sterowania UWAGA! Wszystkie informacje na temat możliwości ustawień oprogramowania, struktury menu, itp. znajdują się w oddzielnej instrukcji obsługi dla sterowania. 10 Demontaż/ usuwanie odpadów Również podczas demontażu urządzenia istnieje niebezpieczeństwo porażenia prądem lub zagrożenie układu oddechowego. Ponadto może dojść do zmiażdżenia lub obrażeń ciała. Przed demontażem urządzenia należy odłączyć od zasilania oraz źródła sprężonego powietrza. Demontaż urządzenia może być przeprowadzony tylko przez wykwalifikowanych pracowników. Zaleca się stosowanie masek przeciwpyłowych oraz odzieży ochronnej. Użytkownik jest zobowiązany do magazynowania lub usuwania pyłu zgodnie z krajowymi i lokalnymi przepisami o gospodarce odpadami. Aby zapewnić użytkownikowi niezawodne funkcjonowanie urządzenia TEKA oraz właściwą gospodarkę odpadami proponujemy następujące świadczenia: podpisanie umowy na regularne przeglądy i konserwację urządzenia. telefoniczne doradztwo konsumenckie Skontaktuj się z naszym działem serwisu. Telefon: 0 28 63 / 92 82-0 Fax: 0 28 63 / 92 82 72 BA_Airtech_P18-24-30_151015_IFA_PL.doc 14 15.10.2015

11 Diagnostyka błędów W poniższej tabeli znajduje się spis ewentualnych usterek urządzenia. Komunikaty o zakłóceniach w pracy sterowania wyjaśniono w osobnej instrukcji obsługi. Ponowne uruchomienie urządzenia jest możliwe pod warunkiem, że funkcjonalność urządzenia odpowiada stanowi początkowemu. Naprawy urządzenia mogą być wykonywane przez pracowników TEKA lub przez autoryzowanych partnerów TEKA. Podczas prac serwisowych i naprawczych zaleca się przestrzeganie wskazówek bezpieczeństwa umieszczonych w rozdziale Wskazówki bezpieczeństwa i Obsługa. W przypadku niejasności należy skontaktować się z działem serwisu TEKA: Telefon: 0 28 63-92 82-0 Fax: 0 28 63-92 82 72 Usterka Przyczyna Sposób postępowania Urządzenie nie załącza się Wydostawanie się pyłu ze zbiornika na pył Wydostawanie się pyłu przez drzwi do sekcji filtracyjnej Za mała wydajność ssania (brak efektu odciągania dymów) Brak podłączenia lub niepoprawne podłączenie do zasilania Problem w sieci zasilania Za dużo pyłu w pojemniku Zapięcia naprężne nie zostały zamknięte. Sprawdzić i poprawnie podłączyć urządzenie do zasilania Sprawdzić sieć zasilania Opróżnić pojemnik na pył Zamknąć zapięcia naprężne. Uszkodzone uszczelnienie pojemnika Wymienić uszczelnienie na nowe Zbyt wysokie ciśnienie sprężonego powietrza podawanego do systemu oczyszczania filtrów Nie zamknieta klamka lub klamki. Uszczelnienie pomiędzy drzwiami a obudową sekcji filtracyjnej jest uszkodzone Zbyt wysoka wartość ciśnienia sprężonego powietrza ustawione za wysoko Wydostawanie się pyłu przy zawiasie Nasycone filtry. Nasycone filtry ze względu na brak podłączenia sprężonego powietrza Silnik obraca się w niewłaściwym kierunku Zwężona strona ssąca Zwężona strona wylotowa Zmniejszyć wartość parametru Zamknąć klamki. Odnowić uszczelnienie Zmniejszyć wartość ciśnienia sprężonego powietrza Nastawić lub wymienić zawias Wymienić filtry i zutylizować zgodnie z przepisami Podłączyć sprężone powietrze Zmienić pole wirujące w sieci zasilania Sprawdzić i usunąć znalezioną przyczynę Sprawdzić i usunąć znalezioną przyczynę BA_Airtech_P18-24-30_151015_IFA_PL.doc 15 15.10.2015

12 Lista części zamiennych Opis: Nr artykułu.: Filtr patronowy 36m² 10025360 Worki PE na zużyte filtry patronowe do długości 1200mm (4 sztuki) 10030251702 13 Dane techniczne System filtrowentylacyjny Airtech P18 Airtech P24 Airtech P30 Napięcie zasilania V 400 Częstotliwość Hz 50 Rodzaj prądu fazy 3 Moc silnika kw 11 15 22 Wydajność odciągu m³/h 18000 24000 30000 Maks. podciśnienie Pa 2250 2600 2300 Rodzaj ochrony IP 54 Napięcie na sterowaniu V 230 Szerokość (z górną częścią obudowy/ z kanałami odciągowymi) x głębokość (bez dyszy wyrzutowych) x wysokość mm 2522/3200x1440x 6538 2682/3520x1880x 6766 2855/3520x1880 x6766 Masa kg 3000 3100 3300 Wkłady filtrowe filtry patronowe Powierzchnia robocza filtrów m² 9x36 = 324 9x36 = 324 12x36 = 432 Stopień filtracji % >99 System oczyszczania Poziom hałasu (mierzony zgodnie z DIN 45635 T1 w odległości 1m od powierzchni maszyny wolnostojącej przy maksymalnej wydajności pracy) Ciśnienie podawanego sprężonego powietrza Jakość sprężonego powietrza automatyczny db(a) 69-72 bar min. 3 bis max. 4 suchy/ niezaolejony Temperatura otoczenia C +5 bis +35 Maks. wilgotność powietrza % 70 BA_Airtech_P18-24-30_151015_IFA_PL.doc 16 15.10.2015

14 Deklaracja zgodności dla urządzenia TEKA- AIRTECH P18 / P24 / P30 TEKA Absaug- und Entsorgungstechnologie GmbH Industriestraße 13 D - 46342 Velen Tel.:+49 2863 92820 Fax:+49 2863 928272 Email: sales@teka.eu Internet: http://www.teka.eu Niniejszym oświadczamy na wyłączną odpowiedzialność, że wyżej wymieniony produkt począwszy od numeru 12000010011001, jest zgodny z następującymi dokumentami: Dyrektywą maszyn i urządzeń Dyrektywą Kompatybilności elektromagnetycznej Dyrektywą PED Urządzenia Ciśnieniowe Dyrektywą Niskonapięciową 2006/42/EG 2014/30/EU 97/23/EG 2006/95/EG Zastosowane normy zharmonizowane: - DIN EN 349 - DIN EN ISO 4414 - DIN EN ISO 12100 - DIN EN 60204 część 1 - DIN EN ISO 13857 - DIN EN 82079 część 1 Ewentualne dalsze stosowane normy krajowe i specyfikacje: - DIN 45635 część 1 - DIN EN ISO 15012-1 Niniejsza deklaracja traci swoją ważność, jeśli w urządzeniu odciągowo filtrującym dokonano zmian nie uzgodnionych pisemnie z producentem. Odpowiedzialny za dokumentację techniczną: dział techniczny, TEKA GmbH, D-46342 Velen (Jürgen Kemper, Członek Zarządu) Velen, 29 grudzień 2014 BA_Airtech_P18-24-30_151015_IFA_PL.doc 17 15.10.2015

15 Protokół wprowadzenia pracownika w zakres obsługi urządzenia AIRTECH (Przedłożony formularz może być używany przez użytkownika do udokumentowania przeszkolenia pracowników. Szkolenie z obsługi urządzenia może przeprowadzić wyłącznie autoryzowany personel. Zaleca się przestrzeganie wskazówek z rozdziału Wskazówki bezpieczeństwa.) Pracownik swoim podpisem poświadcza, że został wprowadzony w następujący zakres obsługi urządzenia: Wprowadzenie: objaśniono Opis urządzenia odciągowo-filtrującego Sposób działania i przeznaczenie urządzenia Objaśnienie wskazówek bezpieczeństwa Postępowanie w przypadku pożaru, przyłącze dla rury o profilu C Wyjaśnienie elementów sterowania Przegląd, wymiana i oczyszczanie wkładów filtrowych Zaopatrzenie w sprężone powietrze, obsługa Opróżnienie pojemnika na pył Właściwe usuwanie odpadów Nazwisko pracownika (czytelnie) Podpis Imię i nazwisko szkoleniowca (czytelnie): Podpis: BA_Airtech_P18-24-30_151015_IFA_PL.doc 18 15.10.2015

16 Okresowe przeglądy 16.1 Przegląd wynikający ze zużycia W tym podpunkcie opisano czynności, które są konieczne ze względu na obciążenia pojawiające się w czasie pracy urządzenia. Okresowe przeglądy są rekomendacją producenta. W zależności od przypadku zastosowania (wielozmianowy tryb pracy, ilość generowanego pyłu, ), użytkownik powinien dopasować terminy przeglądów względem siebie. Przeprowadzany przegląd należy udokumentować używając odpowiedniego protokołu. Sposób postępowania dla poszczególnych czynnościach znajduje się w rozdziale Obsługa. Czynność Oczyszczanie filtrów patronowych Wymiana filtrów patronowych Sprawdzenie napełnienia oraz opróżnienie pojemnika na pył Rozdział 8.1 8.5 zalecany przez TEKA Okres przeglądu ustalony przez użytkownika Oczyszczanie filtrów patronowych przebiega automatycznie, zgodnie z ustawionymi parametrami urządzenia i nie musi być przeprowadzane okresowo. Nasycenie filtrów patronowych jest nadzorowane automatycznie i nie musi być nadzorowane okresowo. Sterowanie wygeneruje alarm, jak tylko wymiana filtrów będzie konieczna. 8.3 raz w tygodniu Spuszczenia kondensatu 8.4 raz w tygodniu 16.2 Przegląd ogólny W tym podpunkcie opisano czynności niezależne od obciążenia pojawiającego się w czasie pracy urządzenia. Użytkownik maszyny jest zobowiązany do przestrzegania krajowych przepisów dotyczących okresowych przeglądów technicznych. W przypadku, gdy krajowe przepisy nie regulują tych kwestii, należy stosować się do zalecanych przeglądów okresowych. Przeprowadzany przegląd należy udokumentować używając odpowiedniego protokołu. Czynność Rozdział Okres przeglądu Kontrola wizualna urządzenia 16.2.1 raz w tygodniu Sprawdzenie rurociągu na ewentualne zabrudzenia 16.2.2 raz w tygodniu Kontrola przewodów pneumatycznych 16.2.3 raz w tygodniu Kontrola funkcjonalności urządzenia 16.2.4 raz w tygodniu Kontrola przewodów elektrycznych oraz połączeń uziemionych. 16.2.5 raz w roku BA_Airtech_P18-24-30_151015_IFA_PL.doc 19 15.10.2015

16.2.1 Kontrola wizualna urządzenia filtrowentylacyjnego Kontrola wizualna: stwierdzenie, że nie wystąpiły żadne widoczne usterki zagrażające bezpieczeństwu pracy. Odłączyć urządzenie od zasilania i zabezpieczyć przed ponownym, nieautoryzowanym podłączeniem (patrz rozdział 8.2.). W trakcie kontroli wizualnej należy podjąć następujące kroki: Sprawdzić czy urządzenie jest kompletne i czy nie jest uszkodzone Sprawdzić czy wszystkie konieczne elementy rurociągu, połączenia kablowe oraz wężyki są podłączone Sprawdzić elektryczne, uziemione połączenia oraz kable na widoczne uszkodzenia Upewnić się czy wszystkie elementy budowy są zamocowane i ze sobą połączone Sprawdzić wszystkie miejsca połączeń na ewentualne ulatnianie się pyłu Sprawdzić wszystkie metalowe części na korozję oraz zmiany czy uszkodzenia powierzchniowe Sprawdzić wewnętrzne obszary urządzenia oraz obudowę Skontrolować zawiasy drzwi dostępowych Kontrola wizualna sterowania i elementów obsługi, a także zewnętrznego okablowania Kontrola wizualna pojemnika zbiorczego na pył oraz jego szczelności 16.2.2 Sprawdzenie rurociągu na ewentualne zabrudzenia Kontrola wizualna: stwierdzenie, że nie wystąpiły żadne widoczne usterki zagrażające bezpieczeństwu pracy. Odłączyć urządzenie od zasilania i zabezpieczyć przed ponownym, nieautoryzowanym podłączeniem (patrz rozdział 8.2.). W trakcie kontroli wizualnej należy podjąć następujące kroki: Otworzyć rewizje w rurociągu i ewentualnie usunąć zalegający pył. 16.2.3 Kontrola przewodów pneumatycznych Kontrola wizualna: stwierdzenie, że nie wystąpiły żadne widoczne usterki zagrażające bezpieczeństwu pracy. Odłączyć urządzenie od zasilania i zabezpieczyć przed ponownym, nieautoryzowanym podłączeniem (patrz rozdział 8.2.). W trakcie kontroli wizualnej należy podjąć następujące kroki: Otworzyć drzwiczki rewizyjne do obudowy z pneumatyką Przeprowadzić kontrolę wizualną (oględziny) Sprawdzić elementy budowy na ewentualne, widoczne uszkodzenia BA_Airtech_P18-24-30_151015_IFA_PL.doc 20 15.10.2015

16.2.4 Kontrola funkcjonalności urządzenia Przed kontrolą funkcjonalności należy przeprowadzić kontrole wizualną. Przy stwierdzeniu, że urządzenie posiada widoczne usterki, należy je usunąć przed rozpoczęciem kontroli funkcjonalności urządzenia. W trakcie kontroli wizualnej należy podjąć następujące kroki: Wyłączyć urządzenie Zwrócić uwagę na zakłócenia oraz komunikaty o zakłóceniach wyświetlanych na sterowaniu. Więcej informacji na ten temat znajduje się w osobnej instrukcji obsługi dla sterowania. Zwrócić uwagę na nietypowe szmery oraz drgania podczas pracy urządzenia. Przeprowadzić manualne oczyszczanie filtrów patronowych. Więcej informacji na ten temat znajduje się w osobnej instrukcji obsługi dla sterowania. Zwrócić uwagę na to, że ilość uderzeń w trakcie jednego procesu oczyszczania odpowiada ilości filtrów patronowych znajdujących się w urządzeniu (w każdym przebieg procesu oczyszczania kolejno każdy filtr jest oczyszczany jeden raz) Sprawdzić czy w trakcie procesu oczyszczania nie dochodzi do ulatniania się pyłu Funkcjonalność urządzenia należy sprawdzać podczas trwania procesu produkcyjnego (przy włączonej maszynie obróbczej). Sprawdzić czy wychwytywanie pyłu/dymu jest wystarczające (kontrola wizualna) 16.2.5 Kontrola elektrycznych przewodów oraz uziemionych połączeń Prace przy elektrycznych częściach z podłączonym napięciem oraz mocowanie kabli sieciowych niesie ze sobą ryzyko porażenia prądem. Prace przy elektrycznych częściach mogą prowadzić do poważnych uszkodzeń ciała i zagrożenia życia. Użytkownik ma zadbać o to, aby wszystkie prace przy elektrycznych podzespołach były przeprowadzane wyłącznie przez autoryzowany i wykwalifikowany personel. Urządzenie filtrowentylacyjne z punktu widzenie elektrycznego jest tzw. stacjonarnym urządzeniem elektrycznym. Tego typu urządzenia podlegają regularnej kontroli użytkownika urządzenia, która regulują krajowe przepisy danego kraju. Tutaj zalecany przegląd okresowy odpowiada temu, który został określony w niemieckim dokumencie DGUV Vorschrift 3 - Elektrische Anlagen und Betriebsmittel (wcześniej znanym pod nazwą BGV-A3). Kontrola może być przeprowadzona przez elektryka lub elektrotechnika przy użyciu odpowiednich przyrządów pomiarowo kontrolnych. Zakres kontroli oraz sposób postępowania powinien być zgodny z obowiązującymi przepisami krajowymi. BA_Airtech_P18-24-30_151015_IFA_PL.doc 21 15.10.2015

17 Łapacz iskier dla urządzeń TEKA-Airtech (opcjonalnie dostępny) Zamiast kanałów odciągowych system AIRTECH można wyposażyć w łapacze iskier w postaci labiryntów. Dla zastosowania łapacza iskier ważne są powyżej opisane rozdziały: Wskazówki bezpieczeństwa, Transport urządzenia, Ustawienie urządzenia, Demontaż/usuwanie odpadów. 17.1 Elementy budowy 2 3 1 Rysunek 1: Budowa łapacza iskier 1 Kasety z lamelami 2 Zasuwa odcinająca 3 Śruby montażowe 17.2 Stosowanie zgodnie z przeznaczeniem Łapacz iskier w postaci labiryntu ma na celu ochronę urządzenia przed zasysaniem rozżarzonych cząsteczek lub materiałów palnych. Labirynt minimalizuje ryzyko zapalenia takich materiałów znajdujących się już wewnątrz urządzenia. W miarę możliwości należy unikać przeprowadzania obróbki bezpośrednio przed otworem zasysającym lub prac z palnymi materiałami (iskry, otwarty ogień, itp.) w pobliżu urządzenia. BA_Airtech_P18-24-30_151015_IFA_PL.doc 22 15.10.2015

17.3 Montaż przed uruchomieniem Tylko przeszkolony personel może obsługiwać urządzenie odciągowo-filtracyjne oraz posługiwać się dostarczonymi materiałami. Maszyna może być podłączona do zasilania tylko i wyłącznie przez elektryka posiadającego wymagane zezwolenie. Łapacz iskier należy zamontować na urządzeniu filtrowentylacyjnym przed jego uruchomieniem. 1 3 2 Zamocować zasuwę (poz.1) na ścianie sekcji filtracyjnej za pomocą dostarczonych śrub. Przykręcić śruby (poz. 3) na kasetach labiryntu (poz. 2) Zawiesić kasety labiryntu (poz. 2) wraz z wkręconymi śrubami (poz. 3) na zasuwie (poz. 1) i dociągnąć śruby (poz. 3) Kolejne kasety łapacza iskier (poz. 2) wraz ze śrubami (poz. 3) zawieszać na poprzednich kasetach i dokręcać śrubami (poz. 3) Podłączyć zasuwę (poz. 1) poprzez zawór magnetyczny do źródła sprężonego powietrza. Zawór należy podłączyć do sterowania. 17.4 Podłączenie do źródła sprężonego powietrza Stosować zewnętrzne źródło z atestowanym wężykiem ciśnieniowym! Sprężone powietrze suche i niezaolejone. Podłączyć wężyk ciśnieniowy (nie należy do dostawy) do zaworu magnetycznego umieszczonego na zewnętrznej ramie zasuwy. Zalecane ciśnienie pracy minimum 5 barów, maksymalnie 6 barów w zależności od procesu. BA_Airtech_P18-24-30_151015_IFA_PL.doc 23 15.10.2015

17.5 Przegląd Przed oczyszczaniem i przeglądem urządzenia, przed wymianą części lub przed zmianą funkcji sterowania należy odłączyć urządzenie od zasilania i zabezpieczyć przed ponownym włączeniem. Na czas wymiany filtrów należy przerwać pracę urządzenia. Podczas przeglądu, serwisowania oraz napraw należy odłączyć sprężone powietrze. Zaleca się stosowanie oryginalnych części zamiennych TEKA! 17.6 Serwisowanie i kontrola wizualna Zadaniem pracowników obsługujących urządzenie jest regularne oczyszczanie dostępnych obszarów łapacza iskier oraz kontrola na ewentualne uszkodzenia. Wszelkie zanieczyszczenia labiryntu należy niezwłocznie usunąć. W celu utrzymania urządzeń w dobrym stanie technicznym konieczny jest regularny demontaż kaset labiryntu i ich oczyszczanie. Częstość serwisowania jest zależna od rodzaju zastosowania urządzenia i natężenia pracy, dlatego też nie można z góry ustalić odstępów pomiędzy kolejnymi okresami oczyszczania. Rodzaj kontroli Czynność/ element budowy Kontrola pracy urządzenia Usuwanie zabrudzeń Sprawdzanie ewentualnych uszkodzeń odgłosy strumienia powietrza powierzchnie, etykiety odłożony pył w łapaczu iskier zewnętrznie rozpoznawalne uszkodzenia wszystkich elementów budowy 17.7 Ustalenie i usunięcie ewentualnych usterek Usterka Przyczyna Eliminacja usterki Brak/słaba wydajność ciągu (dymy/gazy nie są odciągane lub są słabo odciągane). Zamknięta zasuwa. Sprawdzenie podłączenia sprężonego powietrza/ wymiana zaworu magnetycznego/ kontrola funkcji cylindra pneumatycznego BA_Airtech_P18-24-30_151015_IFA_PL.doc 24 15.10.2015