BIORENEX - BIORUSTER. Warka

Podobne dokumenty
BIORENEX - BIORUSTER. Warka

4. Składowanie. Preparatu nie należy składować razem z produktami spożywczymi, napojami oraz paszami.

ARKUSZ STOSOWANIA PREPARATU

SurTec 619 fosforanowanie cynkowe

Zabezpieczenie kondensatora pary (skraplacza) w elektrociepłowni przed osadami biologicznymi i mineralnymi

Chemiczne czyszczenie kotłów. Wysysanie osadu.

OPIS TECHNICZNY. 1. Cel opracowania. 2. Podstawa opracowania. 3. Regulacja instalacji centralnego ogrzewania BADANIE ODBIORCZE SZCZELNOŚCI NA ZIMNO

Wytyczne do projektowania systemów grzewczych z zastosowaniem miniwęzłów cieplnych

OCENA AGRESYWNOŚCI I KOROZJI WOBEC BETONU I STALI PRÓBKI WODY Z OTWORU NR M1 NA DRODZE DW 913

Regulacja instalacja centralnego ogrzewania budynków Zespołu Szkół Technicznych przy ul. Sejneńskiej 33, 33A, 35 w Suwałkach

Sposób na wodę. gospodarka wodno-ściekowa. Antoni Litwinowicz ENERGOPOMIAR Sp. z o.o. Zakład Chemii i Diagnostyki. Prawo o wodzie

SPIS ZAWARTOŚCI. Rys. IS-1 Instalacja c.o. Rzut II piętra Skala 1:50. Rys. IS-2 Przekrój A-A, Szczegół podłączenia grzejników Skala 1:50

kratki.pl Wodny Wymiennik Ciepła instrukcja obsługi

Ekochem: Dobór nowego płynu do instalacji klimatyzacji i chłodzenia

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

Dysocjacja elektrolityczna, przewodność elektryczna roztworów

Temat: Rozbudowa budynku Domu Pomocy Społecznej Górnie ZESPÓŁ AUTORSKI I KARTA UZGODNIEŃ

Instrukcja zestawu solarnego Heliosin

Instrukcja płukania i dezynfekcji

ZADANIE 3 INSTALACJA C.O., C.T., W.L.

SPIS TREŚCI SPIS RYSUNKÓW

SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

Kwalifikacja K3 B.27. Organizacja robót związanych z budową i eksploatacją sieci komunalnych oraz instalacji sanitarnych

X Konkurs Chemii Nieorganicznej i Ogólnej rok szkolny 2011/12

Czyszczenie i cementowanie jako efektywna metoda poprawy niezawodności łódzkich magistral wodociągowych

FILTRY MAGNETYCZNE MAGNACLEAN MICRO 1 MAGNACLEAN MICRO1. Wyposażenie dodatkowe. Filtry magnetyczne CHARAKTERYSTYKA

PROJEKT BUDOWLANY WEWNĘTERZNYCH INSTALACJI SANITARNYCH: WODNO-KANALIZACYJNYCH CENTRALNEGO OGRZEWANIA. Projekt instalacji sanitarnych

Przedmiar robót. 1. KNR Roboty rozbiórkowe. Rozebranie elementów betonowych niezbrojonych. grubości do 15 cm Jednostka: 1 m3 1,4400

SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH BRANŻA SANITARNA

Zawory mieszające z powrotem do kotła c.o. Mieszanie przed kotłem

OBLICZANIE WYNIKÓW ANALIZ I

Urządzenia do ochrony instalacji Bosch D 3 Przedłuż żywotność Twojego ogrzewania

USUWANIE KAMIENIA KOTŁOWEGO I INNYCH OSADÓW ORGANICZNYCH Z RÓŻNEGO RODZAJU WYMIENNIKÓW CIEPŁA

Zniszczenie orurowania podgrzewacza powietrza na skutek wykraplania agresywnych roztworów związków zawartych w spalinach

Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru hydroizolacji z wykorzystaniem środka PENETRON ADMIX

SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH 04 INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA

Boryszew Spółka Akcyjna Oddział Boryszew ERG w Sochaczewie

Porady techniczne dotyczące stosowania płynów WarmTrager P.

QUALANOD SPECIFICATIONS UPDATE SHEET No. 16 Edition Page 1/1

SPECYFIKACJA TECHNICZNA

Instrukcja eksploatacji VITOCELL-L 100. Uwaga! Dokładne informacje dotyczące parametrów technicznych urządzeń znajdują się w Danych technicznych.

OPIS TECHNICZNY do PB instalacji wewnętrznych wod.-kan. i ogrzewania. 4. INSTALACJA WODY ZIMNEJ I CIEPŁEJ I CYRKULACJI.

1 ekwiwalent 2 ekwiwalenty 2 krople

WPŁYW SUBSTANCJI TOWARZYSZĄCYCH NA ROZPUSZCZALNOŚĆ OSADÓW

SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT INSTALACJA SANITARNA

Technologia wymiennikowni z pompami ciepła i GWC wg nakładów rzeczowych KNNR

Wodorotlenki. n to liczba grup wodorotlenowych w cząsteczce wodorotlenku (równa wartościowości M)

Kompletne standardy jakości wody grzewczej i użytkowej

KATEDRA INŻYNIERII CHEMICZNEJ I PROCESOWEJ INSTRUKCJE DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH LABORATORIUM INŻYNIERII CHEMICZNEJ, PROCESOWEJ I BIOPROCESOWEJ

PROJEKT WYKONAWCZY Remont i dostosowanie pomieszczeń na potrzeby dwóch oddziałów BRANŻA SANITARNA OPIS TECHNICZNY

WYMAGANIA TECHNICZNE DLA PŁASZCZOWO-RUROWYCH WYMIENNIKÓW CIEPŁA DLA CIEPŁOWNICTWA

Podstawa Opis robót Jm Ilość cena

Inwentaryzacja. Centralnego Ogrzewania. Zespołu Szkół Ponadgimnazjalnych nr 2 im. Marii Dąbrowskiej ul. Wrocławska 33 w m.

PROJEKT BUDOWLANO- WYKONAWCZY

SERIA PRODUKTÓW DO ZABEZPIECZANIA OBIEGÓW CHŁODZĄCYCH

SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH

1.1Przepisy i zarządzenia Dane geologiczne...14

Przedmiar robót. mgr inz. Monika Machniewska mgr inż. Adam Wróbel. Koszalin r

2. SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA.

Wymagania techniczne mogą być stosowane wyłącznie w ramach współpracy i na potrzeby SPEC S.A. Stanowią one wyłączną własność SPEC S.A.

WarmTrager P2 WarmTrager PG

WĘZŁY CIEPLNE KOMPLEKSOWA OFERTA URZĄDZEŃ DO INSTALACJI GRZEWCZYCH 1 ARMATURA 5 RÓWNOWAŻENIE 6 INSTALACJE 3 LOGOTERMY 7 OPOMIAROWANIE

Dlaczego podgrzewacze wody geostor?

SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT

Test kompetencji z chemii do liceum. Grupa A.

Czynnik roboczy pełni decydującą rolę przy przekazywaniu ciepła między ośrodkami. Jego parametry decydują o stabilnej i bezpiecznej pracy układu.

GOSPODARKA ODPADAMI. Oznaczanie metodą kolumnową wskaźników zanieczyszczeń wymywanych z odpadów

XXIII KONKURS CHEMICZNY DLA GIMNAZJALISTÓW ROK SZKOLNY 2015/2016

PROJEKT BUDOWLANY NADLEŚNICTWO LEŚNY DWÓR PODLEŚNICTWO KRUSZYNA. ROMAN SOBOLEWSKI nr upr. AN/ /86. MIASTKO, MAJ 2008r.

Filtry oleju MS 500, V 500, R 500, V½ - 500, ½ - 500

Ciągły proces otrzymywania detergentów na bazie kwasów alkiloarylosulfonowych

Ogrzewnictwo / Bożena Babiarz, Władysław Szymański. wyd. 2 zaktualizowane. Rzeszów, cop Spis treści. Wykaz ważniejszych oznaczeń i skrótów 9

Instrukcja zestawu solarnego HELIOSIN

GOSPODARKA ODPADAMI. Oznaczanie metodą kolumnową wskaźników zanieczyszczeń wymywanych z odpadów

INSTYTUT INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ PŁ LABORATORIUM TECHNOLOGII POWŁOK OCHRONNYCH ĆWICZENIE 2

Cillit - Kalklöser. Cillit - Kalklöser VA. 1. Zastosowanie. 2. Opis wyrobu. 4. Składowanie. 5. Wskazówki transportowe. 6. Dostawa. 3.

PROJEKT WYKONAWCZY. Wewnętrznych instalacji grzewczych. Koszalin grudzień 2006r.

SPIS TREŚCI: 4. Uwagi końcowe 5. Wytyczne do branŝ 6. Obliczenia 7. Informacja BIOZ 8. Zestawienie materiałów 9. Spis rysunków.

Czyszczenie instalacji piwnych w lokalach gastronomicznych

WPŁYW SUBSTANCJI TOWARZYSZĄCYCH NA ROZPUSZCZALNOŚĆ OSADÓW

Zakład Chemii Organicznej, Wydział Chemii UMCS Strona 1

Instalacja c.o wg nakładów rzeczowych KNNR

KARTA CHARAKTERYSTYKI PREPARATU NIEBEZPIECZNEGO SZKŁO WODNE SODOWE

Wytyczne do projektowania systemów grzewczych z zastosowaniem miniwęzłów cieplnych do warunków przyłączenia węzłów cieplnych do sieci ciepłowniczych

Przedmiar robót. Węzły cieplne WOSzK

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA (SST) CZĘŚCIOWA WYMIANA URZĄDZEŃ i OSPRZĘTU w KOTŁOWNI GAZOWEJ. ROBOTY REMONTOWE w BUDYNKU PAŃSKA 99 w WARSZAWIE

8. MANGANOMETRIA. 8. Manganometria

WYMAGANIA EDUKACYJNE

Obliczanie stężeń roztworów

Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego

PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY

Zakład Chemii Organicznej, Wydział Chemii UMCS Strona 1

OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI

PROJEKT BUDOWLANY. ul. Kościuszki 1, Nisko Samodzielny Publiczny Zespół Zakładów Opieki Zdrowotnej w Nisku ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

w_08 Chemia mineralnych materiałów budowlanych c.d. Chemia metali budowlanych

Modernizacja instalacji centralnego ogrzewania budynku poddanego kompleksowej termomodernizacji. Budynek ul. M. Konopnickiej 3 w Łęczycy.

Instrukcja eksploatacji VITOCELL-V 100. Vitocell-V 100 Typ CVA, 750 i 1000 litrów. Pojemnościowy podgrzewacz wody

SPIS TREŚCI. Część I TECHNOLOGIA WĘZŁA. Część II AUTOMATYKA WĘZŁA 1. OPIS TECHNICZNY

SEPARATOR POWIETRZA. LECHAR Art. SPR2. Przeznaczenie i zastosowanie

Transkrypt:

TECHNOLOGIA CHEMICZNEGO CZYSZCZENIA INSTALACJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA PRZY UŻYCIU PREPARATU BIORENEX - BIORUSTER Warka 2010

1. Wstęp Deltima Sp. z o.o. z siedzibą w Warce opracowała i wdrożyła nowoczesną, skuteczną i jednocześnie całkowicie bezpieczną technologię chemicznego czyszczenia instalacji centralnego ogrzewania z produktów korozji żelaza i osadów wytrąconych z wody. W technologii tej wykorzystuje się preparaty pod ogólną nazwą handlową BIORENEX - BIORUSTER, przeznaczone do czyszczenia instalacji c.o. wykonanych z rur stalowych i żeliwnych lub stalowych grzejników. 2. Ogólna charakterystyka preparatów BIORENEX-y - BIORUSTER-y produkowane są w formie koncentratów stanowiących mieszaninę kwasów organicznych i nieorganicznych, inhibitorów korozji stali oraz środków aktywujących tzn. przyśpieszających rozpuszczanie osadów. Dla oczyszczania instalacji przewidziano: BIORENEX S - BIORUSTER B1 BIORENEX S1 - BIORUSTER B2 BIORENEX K BIORUSTER S środek powszechnego stosowania, przeznaczony do czyszczenia w temperaturze podwyższonej do ok. 40-50 C. środek specjalny przeznaczony do usuwania szczególnie trudno rozpuszczalnych osadów lub przy czyszczeniu w temperaturze otoczenia. środek przeznaczony do usuwania osadów tylko w instalacjach i urządzeniach żeliwnych i stalowych. W miarę potrzeby, w zależności od składu i struktury osadu istnieje możliwość modyfikacji BIORENEX-ów -BIORUSTER-ów przez dodatek do nich specjalnych środków chemicznych. Kąpiele z BIORENEX-u - BIORUSTER-u powstałe po rozcieńczeniu wodą preparatu w proporcji 1 : 10 charakteryzują się: gęstością ok. 1,05 g/cm 3 przewodnictwem właściwym 50.000 90.000 µs/cm ph 0,1 0,4 kwasowością 0,8 1,0 korozyjnością 50ºC: stal węglowa (warunki statyczne) 0,09 0,12 mm/rok stal stopowa 0,0012 0,0014 mm/rok Korozyjność w stosunku do stali jest ok. 1,5 2 razy wyższa niż warszawskiej wody wodociągowej.

Przy czyszczeniu koncentrat preparatu rozcieńcza się wodą w proporcji 1 5 do 1 20 (zwykle 1 10), w zależności od grubości, struktury i składu chemicznego osadu. Kąpiele na bazie BIORENEX-ów - BIORUSTER-ów, według przeprowadzonych badań specjalistycznych: są nietoksyczne (Wojskowy Instytut Chemii i Radiometrii); po zużyciu, zneutralizowaniu do ph = 6,5 i rozcieńczeniu wodą mogą być upuszczane do kanalizacji (Państwowy Zakład Higieny); mogą być stosowane do czyszczenia urządzeń i instalacji centralnego ogrzewania w budownictwie (Centralny Ośrodek Badawczo Rozwojowy Techniki Instalacyjnej INSTAL); są bardzo skuteczne i mało korozyjne w stosunku do stali węglowych i wysokostopowych (Ośrodek Badawczo Rozwojowy Ciepłownictwa przy SPEC) korozyjność tych kąpieli jest zbliżona do korozyjności warszawskiej wody wodociągowej zarówno w warunkach statycznych jak i dynamicznych. 3. Charakterystyka osadów z instalacji c.o. W instalacjach c.o. tworzą się najczęściej brunatno-brązowe osady w postaci mułu i cieńszej lub grubszej warstwy ściśle związanej z podłożem. Po dłuższej eksploatacji i napełnianiu oraz częstym uzupełnianiu instalacji wodą surową, silnie korozyjną osad może być znacznie grubszy, z licznymi naroślami w postaci pęcherzy o wysokości do kilku mm, na zewnątrz brązowymi, od spodu czarnymi. Niekiedy osad ten prawie całkowicie blokuje przepływ wody, szczególnie w przewodach o najmniejszych średnicach, a więc w przewodach odpowietrzających i przyłączeniowych do grzejników. Przykładowy skład osadu z instalacji c.o. po 15 latach eksploatacji podano poniżej: części nierozpuszczalne w stężonym HCl 0,56 % żelazo jako Fe2O3 80,26 % żelazo jako FeO 12,22 % wapń jako CaCO3 1,46 % magnez jako Mg(OH)2 0,09 % krzemiany jako SiO2 4,69 % siarczany jako SO -2 4 0,73 % W osadzie tym ponad 92% stanowią związki żelaza, co oznacza, że tworzą go głównie produkty korozji (uwodnione tlenki żelaza dwu- i trójwartościowego). Najbardziej szkodliwe są osady zawierające duże ilości magnetytu, który rozpuszcza się bardzo źle, nawet w stężonych roztworach kwasów i często wymaga wstępnego przekształcenia w inny związek żelaza. Niezależnie od składu chemicznego i struktury wszystkie osady (również muł) powodują poważne zakłócenia w pracy instalacji zmniejszając drożność przewodów i zwiększając ich chropowatość, a

tym samym wzrost oporów hydraulicznych. Pociąga to za sobą zmniejszenie przepływu wody w instalacji, a w konsekwencji: zmniejszenie współczynnika przenikania ciepła w wymienniku i jego mocy; zmniejszenie średniej temperatury grzejników, oddawanego strumienia ciepła do ogrzewania pomieszczeń, obniżenie temperatury w pomieszczeniach; zagrożenie powstawania korozji podosadowej na wewnętrznych powierzchniach rur. Największe jednak szkody powodują osady w instalacjach c.o. całkowicie lub częściowo zautomatyzowanych, gdyż są przyczyną uszkodzenia, zatarcia i unieruchomienia lub utraty szczelności elementów automatyki. Na niszczące działanie osadów narażone są w pierwszym rzędzie: cienkościenne mieszki sprężyste; zwieradła typu rurowego lub kulowego; dławice w zaworach regulacyjnych. W związku z tym COBRI INSTAL w Warszawie nakłada obowiązek chemicznego oczyszczenia instalacji (nawet nowych) przed ich automatyzacją. Konieczne jest także chemiczne czyszczenie żeliwnych grzejników w instalacjach, w których wymieniono wszystkie przewody na nowe, pozostawiając używane grzejniki. 4. Podstawowe zasady czyszczenia instalacji centralnego ogrzewania 4.1. Dane ogólne W zależności od stanu technicznego instalacji, chemicznemu czyszczeniu podlegają: a) nowe instalacje przed automatyzacją; b) eksploatowane instalacje przed przewidywaną modernizacją i automatyzacją węzłów; c) instalacje eksploatowane dłużej niż 10 lat; d) instalacje po częściowej lub całkowitej wymianie przewodów z pozostawieniem żeliwnych grzejników. Czyszczeniu podlega z reguły cała instalacja, bez konieczności demontażu kryz, grzejników, wymienników ciepła, itp. W szczególnych przypadkach oddzielnie czyści się: w pierwszej kolejności wymienniki ciepła (równocześnie od strony wody instalacyjnej i sieciowej), przy bardzo silnym zanieczyszczeniu ich osadami i małej drożności; zdemontowane żeliwne grzejniki przy całkowitej wymianie przewodów. Chemiczne czyszczenie może być prowadzone zarówno w sezonie grzewczym, jak i po sezonie, z wyłączeniem okresów o temperaturze zewnętrznej poniżej -10 C.

Skuteczne czyszczenie wymaga: stałej cyrkulacji kąpieli z możliwie maksymalną prędkością przepływu przez wszystkie przewody i grzejniki; przygotowaniu kąpieli o wymaganym stężeniu i ewentualne jej podgrzanie do temperatury 40 50ºC przy stosowaniu BIORENEX-u S BIORUSTER-u B1; zabezpieczenia przed zapowietrzeniem się instalacji i tworzeniem się martwych przestrzeni ; dostatecznie długiego czasu płukania (24 72 godzin), który jest ściśle uzależniony od ilości, struktury i składu chemicznego osadów; stałej kontroli skuteczności czyszczenia w trakcie trwania procesu; wielokrotnego i bardzo dokładnego wypłukania instalacji wodą pod ciśnieniem po zakończeniu chemicznego czyszczenia. 4.2. Zestaw do chemicznego czyszczenia W zależności od wielkości instalacji (pojemności całkowitej) wykorzystuje się zestawy o różnej wydajności pomp obiegowych i podających preparat. Przykładowo do czyszczenia instalacji o małej pojemności (do 4 m³), małej rozciągłości zładu i w budynkach średnio wysokich (20 m sł. H2O), zestaw składa się z: kwasoodpornej pompy cyrkulacyjnej o wydatku 36 m³/h i wysokości podnoszenia 26 m sł. H2O; zbrojnych, giętkich przewodów z zaworami odcinającymi o średnicy 1 ¼ ; kwasoodpornej pompy podającej ze zbiornikiem z tworzywa sztucznego o poj. 150l i wysokości podnoszenia do 56 m sł. H2O; zbrojnych, giętkich przewodów z zaworami odcinającymi o średnicy ¾. Dla większych instalacji i w budynkach wysokościowych w skład zestawu zwykle wchodzą: pompa cyrkulacyjna z żeliwa krzemowego, o wydatku 90 m³/h i wysokości podnoszenia 28 m sł. H2O łączone na sztywno do układu; pompa kwasoodporna podająca ze zbiornikiem z tworzywa sztucznego o poj. 150l i wysokości podnoszenia do 56 m sł. H2O. Celowe jest wyposażenie każdego zestawu w dodatkową pompę stanowiącą rezerwę. Zaleca się również stosowanie zbiorników o większych pojemnościach umożliwiających upuszczenie do nich niewypracowanej kąpieli z całej instalacji przy awariach. Dodatkowo, ekipa wykonująca chemiczne czyszczenie musi dysponować pompą ze zbiornikiem do sprawdzania szczelności instalacji przed i po oczyszczeniu oraz odpowiednią ilością pomocniczych materiałów i narzędzi, a także zestawem spawalniczym, umożliwiającym szybkie usunięcie ewentualnych przecieków. 4.3. Zapotrzebowanie preparatu do chemicznego czyszczenia Niezbędną ilość koncentratu oblicza się z całkowitej pojemności zładu, zakładając, że koncentrat będzie rozcieńczony wodą w proporcji 1:10. Jest to słuszne w przypadku instalacji o małym lub średnim zanieczyszczeniu osadami (o grubości nie przekraczającej 1 2 mm). W innych

przypadkach należy się liczyć z koniecznością wymiany kąpieli co najmniej dwu, a nawet trzykrotnie i wtedy zużycie koncentratu będzie odpowiednio większe. W instalacjach silnie zarośniętych osadami kąpiel bardzo szybko zanieczyszcza się mułem i traci aktywność i dlatego musi być zastąpiona nową. Do zużytej kąpieli nie należy dodawać nowych porcji koncentratu w celu zwiększenia stężenia, gdyż może to powodować wtórne wytrącanie osadów, bardzo trudnych do usunięcia. Przy czyszczeniu instalacji z silnie skorodowanymi odcinkami przewodów i wcześniej ujawnionymi perforacjami zaleca się wstępnie przygotowanie bardziej rozcieńczonej kąpieli (np. w proporcji 1 20) i napełnianiu tylko przewodów poziomych i pionowych do wysokości nie większej niż kondygnacji. 4.4. Kontrola procesu chemicznego czyszczenia Podczas trwania procesu chemicznego czyszczenia konieczna jest systematyczna kontrola obejmująca: sprawdzanie prawidłowości cyrkulacji kąpieli przez wszystkie przewody i grzejniki (np. pomiar temperatury w instalacjach czyszczonych podgrzaną kąpielą); pomiar temperatury kąpieli; pomiar ph, przewodności właściwej, gęstości i stężenia określanego przez miareczkowanie próbki kąpieli za pomocą 1 n roztworu NaOH wobec fenoloftaleiny. W trakcie wyczerpywania się kąpieli wzrasta jej ph, a maleje przewodnictwo i stężenie. Kąpiel jest nieprzydatna, gdy jej przewodnictwo i stężenie nie zmienia się, a ph wzrośnie ok. 4. Orientacyjną metodą sprawdzenia mocy kąpieli jest wrzucenie do pobranej próbki niewielkiej ilości osadu pobranego z instalacji. Szybkie rozpuszczenie się tego osadu (często z wydzielaniem się pęcherzyków dwutlenku węgla) świadczy o tym, że kąpiel jest w dalszym ciągu aktywna. W przeciwnym razie wymaga wymiany na nową. Po zakończeniu czyszczenia kąpiel może być upuszczana do kanalizacji po neutralizacji roztworem wodorotlenku lub węglanu sodowego (również wapnem gaszonym lub hydratyzowanym) do ph = 6,5 7 i po rozcieńczeniu wodą. Kontroli podlega również woda przeznaczona do płukania po chemicznym czyszczeniu. Płukanie wodą kończy się z chwilą uzyskania bezbarwnego, klarownego wycieku, o ph równym wodzie dopływającej, tj. 6,5 7 ph.

5. Przebieg procesu chemicznego czyszczenia instalacji centralnego ogrzewania. 5.1. Prace wstępne Przed przystąpieniem do chemicznego czyszczenia należy dokonać szczegółowych oględzin instalacji i wypełnić odpowiedni protokół Protokół przeglądu kwalifikacyjnego instalacji / urządzenia centralnego ogrzewania do chemicznego czyszczenia. Przegląd kwalifikacyjny, decydujący o możliwości chemicznego czyszczenia instalacji winien obejmować: czas i sposób eksploatacji instalacji (w tym ubytki wody); zakres remontów i modernizacji instalacji; stopień awaryjności instalacji i nieprawidłowości jej pracy na podstawie informacji służb technicznych; ocenę stanu technicznego instalacji, w tym stopnia jej korozyjności i zanieczyszczenia osadami po pobraniu wycinków przewodów poziomych, pionowych, odpowietrzających i gałązek przygrzejnikowych oraz po odkręceniu korków i żeberek grzejników; badanie składu chemicznego osadów i ich rozpuszczalności w różnych kąpielach w celu doboru składu kąpieli i optymalnych warunków procesu; ocenę zgodności wykonania instalacji wodą oraz odprowadzenia kąpieli do kanalizacji; ocenę możliwości podgrzania kąpieli w trakcie chemicznego czyszczenia; ocenę dotrzymania niezbędnych warunków BHP podczas chemicznego czyszczenia, w tym zapewnienia odpowiedniej wentylacji pomieszczeń. Następną czynnością jest sprawdzenie szczelności instalacji. Podobną próbę należy przeprowadzić po zakończeniu chemicznego czyszczenia instalacji. 5.2. Właściwy proces chemicznego czyszczenia instalacji centralnego ogrzewania W każdym przypadku, niezależnie od stanu instalacji i stopnia zanieczyszczenia jej osadami konieczne jest płukanie silnym strumieniem wody w celu usunięcia mułu i osadu luźno związanego z podłożem. Czas płukania zależy od ilości mułu obecnego w instalacji i może być zakończony z chwilą uzyskania klarownego i bezbarwnego wycieku. Po tym etapie można przystąpić do czyszczenia właściwego, polegającego na: przygotowaniu kąpieli o wymaganym stężeniu; napełnieniu całej instalacji kąpielą o wymaganym stężeniu; utrzymaniu ciągłej cyrkulacji kąpieli, aż do chwili stabilizacji jej stężenia; włączeniu wymienników ciepła lub grzałek w zbiorniku kąpieli w celu podwyższenia jej temperatury; upuszczeniu kąpieli do kanalizacji po neutralizacji do ph = 6,5 7 i rozcieńczeniu wodą; płukaniu instalacji silnym strumieniem wody, aż do uzyskania klarownego, bezbarwnego wycieku o neutralnym odczynie.

Wykorzystanie kąpieli z BIORENEX-u S - BIORUSTER-u B1 umożliwia chemiczne oczyszczenie instalacji c.o. zanieczyszczonej trudno rozpuszczalnymi osadami, ściśle przylegającymi do metalowego podłoża w przypadku braku możliwości podgrzewania kąpieli podczas czyszczenia. Chemiczne czyszczenie instalacji c.o. można prowadzić w różny sposób, w zależności od warunków miejscowych, tzn.: można zapewnić cyrkulację kąpieli za pomocą pomp stanowiących wyposażenie zestawu do chemicznego czyszczenia lub wykorzystać zestaw do chemicznego czyszczenia dla przygotowania kąpieli i napełnienia instalacji, a cyrkulację kąpieli zapewnić przez włączenie pomp cyrkulacyjnych instalacji. W każdym przypadku niedopuszczalne jest: napełnienie instalacji nową kąpielą bez uprzedniego płukania wodą; uzupełnianie stężenia mocno zanieczyszczonej kąpieli przez dodawanie koncentratu BIORENEX-u - BIORUSTER-u; upuszczanie niedostatecznie zneutralizowanych i nierozcieńczonych wodą kąpieli do kanalizacji; zatrzymanie cyrkulacji kąpieli w instalacji, co może powodować wytrącanie się wtórnych osadów, bardzo trudnych do usunięcia. Celowe jest natomiast płukanie instalacji po chemicznym czyszczeniu wodą wraz ze sprężonym powietrzem, co przyśpieszy proces usunięcia z instalacji wytworzonych mułów. 5.3. Prace końcowe Po zakończeniu chemicznego czyszczenia należy odłączyć zestaw do płukania i sprawdzić uzyskane efekty czyszczenia na drodze oględzin: stanu powierzchni wycinków przewodów pobranych w bliskiej odległości od wycinków pobranych przed chemicznym czyszczeniem; stanu zdemontowanych korków grzejnikowych oraz elementów grzejnika na najniższych kondygnacjach; stopnia zanieczyszczenia wybranych kryz grzejnikowych, a także przeprowadzenia próby szczelności instalacji. Końcową czynnością jest komisyjne, potwierdzone protokołem odbioru przekazanie instalacji użytkownikowi.

6. Warunki BHP przy chemicznym czyszczeniu instalacji centralnego ogrzewania. Preparat BIORENEX - BIORUSTER to wprawdzie stosunkowo mało agresywna mieszanina kwasów organicznych i nieorganicznych, ale ze względu na bardzo wysokie ich stężenie w handlowych produktach wymagają zachowania specjalnych wymogów BHP przy transporcie, przelewaniu i przygotowaniu kąpieli roboczych. Dotyczy to również środków używanych do neutralizacji kąpieli przed jej odprowadzeniem do kanalizacji. Pracownicy muszą być wyposażeni w rękawice gumowe, maski lub okulary ochronne, fartuch chemoodporny gumowy i kalosze oraz apteczkę podręczną, zawierającą roztwory do przemycia skóry i oczu w razie ochlapania kwasem lub ługiem (1% roztwór wodny wodorotlenku sodowego i 1% roztwór kwasu cytrynowego lub octowego). Czyszczenie winno być prowadzone na wolnym powietrzu lub w dobrze wentylowanych pomieszczeniach (zalecane jest umieszczenie zbiornika z kąpielą na zewnątrz) przez wyspecjalizowaną ekipę, przeszkoloną zarówno w zakresie samego przebiegu procesu, jak i warunków BHP. W czasie pracy na jednej zmianie powinno być jednocześnie dwóch pracowników. Powinni oni mieć możliwość korzystania z oddzielnego pomieszczenia, nie zanieczyszczonego oparami środków chemicznych. Przed przystąpieniem do czyszczenia należy sprawdzić skuteczność zerowania zestawu płuczącego i stan izolacji przewodów elektrycznych. W przypadku konieczności spawania należy przestrzegać specjalnych przepisów BHP w tym zakresie. 7. Uwagi uzupełniające Wykorzystując doświadczenia z co najmniej kilkuset oczyszczonych instalacji centralnego ogrzewania w różnych miastach Polski firma Deltima Sp. z o.o. gwarantuje całkowicie bezpieczne i skuteczne oczyszczenie instalacji c.o. z nagromadzonych osadów zarówno w temperaturze otoczenia, jak i przy możliwości podgrzewania kąpieli.