Korpusy tłoczników z prowadzeniami. Elementy transportowe i mocujące

A B C D E F G H J K L Korpusy tłoczników z prowadzeniami Płyty i listwy szlifowane Elementy transportowe i mocujące Elementy prowadzące Precyzyjne części tnące Stemple i tulejki tnące, stemple szybkowymienne, kołki kontrolne Sprężyny Elastomery ŚRODKI CHEMICZNE Urządzenia peryferyjne Jednostki CAM Standardowe elementy do budowy form

E2 Precyzyjne części tnące

Części precyzyjne Bogata oferta, którą proponujemy w ramach asortymentu działu Części precyzyjne, umożliwia bardzo szeroki wybór. Prosimy zwrócić uwagę na nasze możliwości w zakresie dostaw. Wielkość stałego zapasu naszych standardowych części precyzyjnych magazynowanych we wszystkich oddziałach FIBRO można wyrazić siedmiocyfrową liczbą sztuk. W związku z tym część, której Państwo potrzebują, zapewne również jest dostępna. Braki w zaopatrzeniu są w krótkim czasie uzupełniane przez bieżącą produkcję seryjną. Produkcja seryjna nie tylko umożliwia szybką wysyłkę, lecz wiąże się również z kontrolą poziomu jakości w oparciu o najnowszy stan wiedzy technicznej. Każda operacja wykonywana od momentu otrzymania materiału do momentu dostawy gotowego produktu jest poddawana dokładnej kontroli międzyoperacyjnej obejmującej analizę materiału, obróbkę cieplną, dokładność wymiarów i jakość wykończenia powierzchni. Kontrola finalna (poszczególnych części) gwarantuje, że z naszej firmy wysyłane są wyłącznie produkty odpowiadające wysokiemu standardowi jakości. Prawidłowy dobór surowca (blachy) do materiału, z którego zbudowane są narzędzia, ma decydujący wpływ na trwałość czynnych elementów tnących (stempla, płyty tnącej), a tym samym na koszty narzędzi i jakość obrabianych przedmiotów. Pragniemy zwrócić uwagę na fakt, że prace konstrukcyjne i procesy technologiczne odnoszą właściwy skutek tylko wtedy, gdy w trakcie operacji roboczej może być zachowane prawidłowe położenie stempla względem płyty tnącej dzięki właściwemu prowadzeniu narzędzia. Niniejszy rozdział wraz z szeroką gamą rozwiązań i materiałów z których zbudowane są nasze elementy mogą Państwu posłużyć jako wskazówki orientacyjne. Wybór powinny ułatwić Państwu wykresy zależności pomiędzy wytrzymałością na ściskanie, wytrzymałością na złamanie przy zginaniu i twardością trzech najważniejszych materiałów narzędziowych. Dalszych szczegółowych informacji udzielą Państwu nasi pracownicy i doradcy techniczni. Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian wynikających z postępu technicznego opartego na nowych odkryciach i wynalazkach. E3

Spis treści Wykresy E15 275. E23 Stempel tnący ~DIN 9861, Typ C Opis materiałów E16-17 232. E24 Stempel tnący VDI 3374 222. E18 233. E25 Stempel tnący DIN 9861, Typ DA Tulejka redukcyjna z kołkiem dociskowym VDI 3374, typ A 223. E19 234. E26 Stempel tnący DIN 9861, Typ D/ISO 6752 Tulejka redukcyjna z kołkiem dociskowym VDI 3374, typ B 224. E20 2281. E27 Stempel tnący DIN 9861, Typ CA Stempel tnący z kołnierzem 30, typ D 225. E21 2291. E28 Stempel tnący DIN 9861, Typ C Stempel tnący z kołnierzem 30 i odsadzeniem, typ C 274. E22 2284.3. E30 Stempel tnący ~DIN 9861, Typ CA Stempel tnący z łbem butelkowym, typ D 2284.00. E31 Przyrząd do gnizd dla opraw stempli tnących z łbem butelkowym E4

Spis treści E32 271. E42 Stemple tnące wytyczne montażu Stempel DIN 9844, Typ B 220. E33 272. E43 Stempel DIN 9844, Typ A Stempel DIN 9861, Typ D 221. E34 273. E44 Stempel DIN 9844, Typ B Stempel DIN 9861, Typ C 266. E35 2202. E47 Stempel ~VDI 3374 Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń (półfabrykat) 267. E36 2212. E48 Stempel z odklejaczem Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z odsadzeniem (okrągły) 268. E37 2222. E49 Stempel z odklejaczem, odsadzony, krótka część tnąca Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z odsadzeniem (kwadrat) 269. E38 2232. E50 Stempel z odklejaczem, odsadzony, długa część tnąca Stempel tnący szybkowymienny do niskich obciążeń z odsadzoną częścią tnącą (prostokąt) 270. E41 2242. E51 Stempel ~DIN 9844, Typ A Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z odsadzoną częścią tnącą (otwór "fasolkowy") E5

Spis treści 2252. E52 2214. E60 Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z odsadzoną częścią tnącą (prostokąt z promieniem) Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej (okrągły) 2702. E53 2224. E61 Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z odklejaczem (półfabrykat) Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej (kwadrat) 2712. E54 2234. E62 Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z odklejaczem i odsadzoną częścią tnącą (okrągły) Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej (prostokąt) 2722. E55 2244. E63 Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z odklejaczem i odsadzoną częścią tnącą (kwadrat) Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej (otwór "fasolkowy") 2732. E56 2254. E64 Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z odklejaczem i odsadzoną częścią tnącą (prostokąt) Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej (prostokąt+promień) 2742. E57 2704. E65 Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z odklejaczem i odsadzoną częścią tnącą (otwór "fasolkowy") Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej, z odklejaczem (półfabrykat) 2752. E58 2714. E66 Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z odklejaczem i odsadzoną częścią tnącą (prostokąt+promień) Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej, z odklejaczem (okrągły) 2204. E59 2724. E67 Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej (półfabrykat) Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej, z odklejaczem (kwadrat) E6

Spis treści 2734. E68 2233. E76 Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej, z odklejaczem (prostokąt) Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń z odsadzoną częścią tnącą (prostokąt) 2744. E69 2243. E77 Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej, z odklejaczem (otwór "fasolkowy") Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń z odsadzoną częścią tnącą (otwór "fasolkowy") 2754. E70 2253. E78 Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej, z odklejaczem, (prostokąt + promień) Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń z odsadzoną częścią tnącą (prostokąt z promieniem) 2262. E71 2703. E79 Pilot szybkowymienny do niskich obciążeń z końcówką stożkową Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń z odklejaczem (półfabrykat) 2272. E72 2713. E80 Pilot szybkowymienny do niskich obciążeń z końcówką paraboliczną Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń z odklejaczem i odsadzoną częścią tnącą (okrągły) 2203. E73 2723. E81 Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń (półfabrykat) Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń z odklejaczem i odsadzoną częścią tnącą (kwadrat) 2213. E74 2733. E82 Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń z odsadzoną częścią tnącą (okrągły) Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń z odklejaczem i odsadzoną częścią tnącą (prostokąt) 2223. E75 2743. E83 Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń z odsadzoną częścią tnącą (kwadrat) Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń z odklejaczem i odsadzoną częścią tnącą (otwór "fasolkowy") E7

Spis treści 2753. E84 2715. E92 Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z odklejaczem i odsadzoną częścią tnącą (prostokąt z promieniem) Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej, z odklejaczem (okrągły) 2205. E85 2725. E93 Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej (półfabrykat) Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej, z odklejaczem (kwadrat) 2215. E86 2735. E94 Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej (okrągły) Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej, z odklejaczem (prostokąt) 2225. E87 2745. E95 Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej (kwadrat) Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej, z odklejaczem (otwór "fasolkowy") 2235. E88 2755. E96 Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej (prostokąt) Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej, z odklejaczem (prostokąt z promieniem) 2245. E89 2263. E97 Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej (otwór "fasolkowy") Pilot szybkowymienny do wysokich obciążeń z końcówką stożkową 2255. E90 2273. E98 Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej (prostokąt z promieniem) Pilot szybkowymienny do wysokich obciążeń z końcówką paraboliczną 2705. E91 2201. E101 Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej, z odklejaczem - (półfabrykat) Stempel ISO 8020 (półfabrykat) E8

Spis treści 2211. E102 2731. E110 Stempel ISO 8020 z odsadzeniem, (okrągły) Stempel ISO 8020 z odsadzeniem i odklejaczem (prostokąt) 2221. E103 2741. E111 Stempel ISO 8020 z odsadzeniem, (kwadrat) Stempel ISO 8020 z odsadzeniem i odklejaczem (otwór "fasolkowy") 2231. E104 2751. E112 Stempel ISO 8020 z odsadzeniem, (prostokąt) Stempel ISO 8020 z odsadzeniem i odklejaczem, (prostokąt z promieniem) 2241. E105 2261. E113 Stempel ISO 8020 z odsadzeniem, (otwór "fasolkowy") Pilot ISO 8020 z końcówką stożkową, 2251. E106 2271. E114 Stempel ISO 8020 z odsadzeniem, (prostokąt+promień) Pilot ISO 8020 z końcówką paraboliczną 2701. E107 2276. E115 Stempel ISO 8020 z odsadzeniem i odklejaczem (półfabrykat) Pilot wg normy firmy Daimler 2711. E108 2606. E119 Stempel ISO 8020 z odsadzeniem i odklejaczem (okrągły) Tulejka tnąca bez kołnierza, ISO 8977 (półfabrykat) 2721. E109 2616. E120 Stempel ISO 8020 z odsadzeniem i odklejaczem (kwadrat) Tulejka tnąca bez kołnierza, uwolnienie cylindryczne, ISO 8977 (okrągła) E9

Spis treści Zabezpieczenia przed obrotem E121 141 2637. Tulejka tnąca z kołnierzem, uwolnienie cylindryczne, ISO 8977 (prostokąt) E136 2626. E122 2647. E138 Tulejka tnąca bez kołnierza, uwolnienie cylindryczne, ISO 8977 (kwadrat) Tulejka tnąca z kołnierzem, uwolnienie cylindryczne, ISO 8977 (otwór "fasolkowy") 2636. E124 2657. E140 Tulejka tnąca bez kołnierza, uwolnienie cylindryczne, ISO 8977 (prostokąt) Tulejka tnąca z kołnierzem, uwolnienie cylindryczne, ISO 8977 (prostokąt+promień) 2646. E126 2605. E142 Tulejka tnąca bez kołnierza, uwolnienie cylindryczne, ISO 8977 (otwór "fasolkowy") Tulejka tnąca bez kołnierza wg norm motoryzacji (półfabrykat) 2656. E128 2615. E143 Tulejka tnąca bez kołnierza, uwolnienie cylindryczne, ISO 8977 (prostokąt+promień) Tulejka tnąca bez kołnierza, uwolnienie cylindryczne, wg norm motoryzacji (półfabrykat) 2607. E131 2625. E144 Tulejka tnąca z kołnierzem, uwolnienie cylindryczne, ISO 8977 (półfabrykat) Tulejka tnąca bez kołnierza, uwolnienie cylindryczne, wg norm motoryzacji (kwadrat) 2617. E132 2635. E145 Tulejka tnąca z kołnierzem, uwolnienie cylindryczne, ISO 8977 (okrągła) Tulejka tnąca bez kołnierza, uwolnienie cylindryczne, wg norm motoryzacji (prostokąt) 2627. E134 2645. E146 Tulejka tnąca z kołnierzem, uwolnienie cylindryczne, ISO 8977 (kwadrat) Tulejka tnąca bez kołnierza, uwolnienie cylindryczne, wg norm motoryzacji ( otwór "fasolkowy") E10

Spis treści 2655. E147 2611. E155 Tulejka tnąca bez kołnierza, uwolnienie stożkowe, wg norm motoryzacji (prostokąt z promieniem) Tulejka tnąca z kołnierzem, uwolnienie stożkowe 262. Tulejka prowadząca stempla DIN 9845, Typ C E148 Znormalizowane, specjalne kształty części tnących E157 161 2621. E149 2618. E162 Tulejka prowadząca stempla ISO 8978. Dynamiczny układ usuwający odpad (DAE) 260. E150 2618.06. E165 Tulejka tnąca bez kołnierza, DIN 9845, Typ A Tulejka tnąca bez kołnierza do dynamicznego układu usuwającego odpad (DAE) (półfabrykat z otworem startowym) 261. E151 2618.07. E166 Tulejka tnąca z kołnierzem DIN 9845, Typ B Tulejka tnąca z kołnierzem do dynamicznego układu usuwającego odpad (DAE) (półfabrykat z otworem startowym) 2602. E152 2618.16. E167 Tulejka tnąca bez kołnierza, uwolnienie cylindryczne Tulejka tnąca bez kołnierza do dynamicznego układu usuwającego odpad (DAE) (okrągła) 2612. E153 2618.17. E168 Tulejka tnąca z kołnierzem, uwolnienie cylindryczne Tulejka tnąca z kołnierzem oporowym do dynamicznego układu usuwającego odpad (DAE) (okrągła) 2601. E154 2664.05. E170 Tulejka tnąca bez kołnierza, uwolnienie stożkowe Oprawka stempli szybkowymiennych, wersja do niskich obciążeń E11

Spis treści 2664.06. Oprawka stempli szybkowymiennych, wersja do wysokich obciążeń E171 Akcesoria do oprawek stemplowych ISO 8020 E180 2664.07. E172 Oprawka stempli szybkowymiennych, wersja do niskich obciążeń 2664.10. E173 2431.7. E182 Oprawka stempli szybkowymiennych, wersja do wysokich obciążeń Zrywacz stempla tnącego Akcesoria do oprawek i systemów szybkowymiennych E174 2667.1. Płytka dociskowa zrywacza E183 2668.2. E175 2667.2. E184 Wkładka systemu szybkowymiennego ACCU-LOCK, wersja do niskich obciążeń Płytka mocująca zrywacza 2668.3. E176 243.7. E186 Wkładka systemu szybkowymiennego ACCU-LOCK, wersja do wysokich obciążeń Zrywacz uniwersalny 2664.02. E178 243.7..1 E187 Oprawka stempla z kołnierzem walcowym ISO 8020 bez zabezpieczenia przed obrotem Krążek 2664.04. E179 230. E190 Oprawka stempla z kołnierzem walcowym ISO 8020 z zabezpieczeniem przed obrotem Stempel tnący bez kołnierza, kwadratowy i prostokątny, Typ A E12

Spis treści 231. E191 276. E200 Stempel tnący z kołnierzem, kwadratowy i prostokątny, Typ B Tulejka wiertarska z kołnierzem DIN 172, Typ A 236.1. E192 277. E201 Kołek walcowy z gwintem wewnętrznym, ~DIN EN ISO 8735 Tulejka wiertarska bez kołnierza DIN 179, Typ A 2361.1. E193 240.1./2. E202 Kołek walcowy z gwintem wewnętrznym, ~DIN EN ISO 8735 Kołek kontrolny DIN 2269 236.001 E194 240.45. E204 FIBROZIPP Przyrząd do wyciągania kołków Uchwyt kołka kontrolnego 265.1. E196 240.91. E204 Tulejka kołka walcowego do wypełnienia masą żywiczną Pojemnik na sprawdziany 2650.1. E197 240.92. E204 Tulejka kołka walcowego do wklejenia Pojemnik na sprawdziany 235.1. E198 240.11. E205 Kołek walcowy ~DIN EN ISO 8734 Kołek kontrolny z uchwytem 2351.1. E199 240.22. E205 Kołek walcowy ~DIN EN ISO 8734 Kołek kontrolny z uchwytem E13

Spis treści 240.31. E205 Kołek kontrolny z uchwytem 240.32. E205 Kołek kontrolny z uchwytem 2282.01. E206 Zespół tłocząco-dziurujący do wykonania otworów pod blachowkręty (Stemple: kształtujący+dziurujący oraz matryczka) E14

Wykresy Odporność na zgniatanie (0,2 granica spęczania) Węgliki spiekane 12 % CR / HWS (Stal narzędziowa) HSS ( Stal szybkotnąca ) 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 N/mm 2 Odporność na złamanie Węgliki spiekane 12 % CR / HWS (Stal narzędziowa) HSS ( Stal szybkotnąca ) 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 N/mm 2 Twardość w skali Vickers Węgliki spiekane 12 % CR / HWS (Stal narzędziowa) HSS ( Stal szybkotnąca ) 0 200 600 1000 1400 400 800 1200 1600 HV30 E15

Opis materiałów WS = stopowa stal narzędziowa Własności materiału: Zakres stosowania: Oznaczenie wg DIN: 1.2210, 1.2516, 1.2842 lub zbliżony. Ciągliwo-twarda stal o średniej odporności na ścieranie. Narzędzia tnące i tłoczniki do stali konstrukcyjnych, metali nieżelaznych, tworzyw sztucznych, papieru. WS = oznaczenie materiału = 1 np. nr katalogowy = 239.1.... HWS = Stal narzędziowa o najwyższych parametrach użytkowych i zawartości 12% Cr Własności materiału: Zakres stosowania: Oznaczenie wg DIN: 1.2436, 1.2379 lub zbliżony. Wysoka odporność na ścieranie. Narzędzia tnące i wykrojniki do wykrawania precyzyjnego, okrojniki do wszystkich stali konstrukcyjnych i niskosto powych, metali nieżelaznych, tworzyw sztucznych, papieru. HWS = oznaczenie materiału = 2 np. nr katalogowy = 260.2.... HSS = Stal szybkotnąca o najwyższych parametrach użytkowych Własności materiału: Zakres stosowania: Oznaczenie wg DIN: 1.3343 lub zbliżony. Wysoka odporność na ścieranie. Narzędzia tnące i wykrojniki do wykrawania precyzyjnego, stosowane przy obróbce materiałów o dużej wytrzymałości, m.in. stali do sprężyn taśmowych, blach transformatorowych i elektrotechnicznych oraz tworzyw sztucznych. HSS = oznaczenie materiału = 3 np. nr katalogowy = 220.3.... ASP 23 = Stal szybkotnąca o najwyższych parametrach użytkowych ASP 2023 produkowana przy użyciu technologii metalurgii proszkowej Własności materiału: Zakres stosowania: Wysoka odporność na ścieranie. Materiał jest w dużym stopniu izotropowy, a tym samym posiada większą odporność na obciążenia dynamiczne niż HSS. Zob. HSS. ASP 23 ASP 2023 = oznaczenie materiału = 6 np. nr katalogowy = 223.6.... HST = azotowana stal szybkotnąca o najwyższych parametrach użytkowych Własności materiału: Zakres stosowania: Wysoka odporność na ścieranie, mniejsza skłonność do przyklejania. Związki azotu azotki, które przenikają do materiału w procesie azotowania, nadają elementowi narzędzia jeszcze większą odporność na ścieranie i w sposób optymalny zapobiegają jego przyklejaniu. Narzędzia tnące i wykrojniki do wykrawania gładkiego materiałów o wysokiej wytrzymałości i ściernych oraz laminatu papierowego i miki. HST = oznaczenie materiału = 4 np. nr katalogowy = 223.4.... 05.2017

Opis materiału HZ = Wysokowydajne elementy narzędzi pokryte bardzo twardą powłoką Powłoka wielowarstwowa HZC CVD TIC-TIN. Materiały nośne: Własności materiału: Zakres stosowania: Materiały nośne: Własności materiału: Zakres stosowania: Stale szybkotnące wg DIN: 1.3207, 1.3343 i in. Stale na narzędzia do pracy na zimno wg DIN: 1.2379, 1.2436 i in. Ze względu na ryzyko wypaczenia w przypadku cienkich narzędzi o smukłości l/d = 20:1 odradza się stosowanie jednej powłoki. Zasadniczo nie możemy również ponosić jakiejkolwiek odpowiedzialności za wypaczanie się innych narzędzi. Powłoka podstawowa z węglika tytanu zapewnia hermetyczne połączenie z materiałem nośnym, natomiast powłoka zewnętrzna z azotku tytanu posiada zalety charakterystyczne dla optymalnego pod względem trybologicznym materiału ciernego w przypadku kontaktu blachy z materiałem narzędzia. Posiada wysoką odporność na ścieranie, co w dużej mierze zapobiega zatarciom. Twardość powierzchniowa ok. 3500 HV 0,05 Grubość powłoki ok. 5 8 mm. Wszystkie elementy narzędzi podlegające wysokim naprężeniom, przede wszystkim stemple wykrawające do narzędzi postępowych, stemple do przetłaczania na zimno i in. TIC-TIN = oznaczenie materiału = 5 np. nr katalogowy = 223.5.... Azotek tytanu HZN PVD TIN Stale szybkotnące nr mat. 1.3207, 1.3343 i in. Stal na narzędzia do pracy na zimno nr mat. 1.2379 Ograniczone zastosowanie w przypadku innych stali na narzędzia do pracy na zimno. Powłoka TIN jest również materiałem ciernym o bardzo dobrych własnościach trybologicznych, przy czym charakte ryzuje się mniejszą odpornością na obciążenie ściskające niż TIC-TIN. Istnieje możliwość stopniowego nanoszenia powłoki. Twardość powierzchniowa ok. 2300 HV 0,05 Grubość powłoki 2 4 mm; l Ø 2,0 = 1,5 mm ± 20% Blachy cienkie, m.in. stalowe taśmy sprężynowe, stal magnetyczna miękka, blachy ocynkowane, nowe srebro, Brąz Cu-Be Stosunek grubości blachy do średnicy cięcia nie powinien przekraczać 1:3. TIN = oznaczenie materiału = 0 np. nr katalogowy = 223.0.... HM = Węgliki spiekane (Hartmetall) Własności materiału: Zakres stosowania: Stop węglików spiekanych produkowany przy użyciu technologii metalurgii proszkowej na bazie WC posiada dobrze znane właściwości; stosujemy wyłącznie materiał bardziej zagęszczony przy użyciu technologii HIP o wyższej wytrzymałości na zginanie i mniejszej resztkowej porowatości. Wysokowydajne narzędzia do dużych i bardzo dużych serii spełniające wysokie wymagania pod względem trwałości. HM = oznaczenie materiału = 9 np. nr katalogowy = 270.9.... NWA = Azotowana stal na narzędzia do pracy na gorąco Własności materiału: Zakres stosowania: Nr materiału 1.2344 lub zbliżony. Stal stopowa Cr-Mo-V na narzędzia do pracy na gorąco o wytrzymałości na rozciąganie L1400 N/mm 2 oraz odporności na odpuszczanie do 650 C, twardość powierzchniowa ^ 950 HV 0,3. Wypychacze do narzędzi do odlewania ciśnieniowego i formowania wtryskowego. NWA = oznaczenie materiału = 8 np. nr katalogowy = 237.8.... E17

Stempel tnący DIN 9861, typ DA 222. szczegół Y d 2 Y 60 +0,2 k zaokrąglenie d 4 l 1 +0,5 5 d 1h6 222. Stempel tnący DIN 9861, typ DA Stopniowanie d 2 d 4 k l 1 71 80 100 d 1 0.5 0.05 0.9 0.52 0.2 0.55 0.05 1 0.57 0.2 0.6 0.05 1.1 0.62 0.2 0.65 0.05 1.2 0.67 0.2 0.7 0.75 0.05 1.3 0.72 0.2 0.8 0.85 0.05 1.4 0.87 0.4 0.9 0.95 0.05 1.6 0.92 0.4 1 1.1 0.1 1.8 1.13 0.5 1.2 1.3 0.1 2 1.23 0.5 1.4 1.5 0.1 2.2 1.53 0.5 1.6 1.7 0.1 2.5 1.63 0.5 1.8 1.9 0.1 2.8 1.93 0.5 2 0.1 3 2.03 0.5 2.1 2.2 0.1 3.2 2.13 0.5 2.3 2.5 0.1 3.5 2.53 0.5 2.6 2.9 0.1 4 2.63 0.5 3 3.4 0.1 4.5 3.43 0.5 3.5 3.9 0.1 5 3.53 0.5 4 4.4 0.1 5.5 4.43 0.5 4.5 4.9 0.1 6 4.53 0.5 5 5.4 0.1 6.5 5.43 0.5 5.5 5.9 0.1 7 5.53 0.5 6 6.4 0.1 8 6.43 0.5 6.5 7 0.5 9 6.53 1 7.5 8 0.5 10 8.03 1 8.5 9 0.5 11 8.53 1 9.5 10 0.5 12 10.03 1 10.5 11 0.5 13 10.53 1 11.5 12 0.5 14 12.03 1 12.5 13 0.5 15 12.53 1 13.5 14 0.5 16 14.03 1.5 14.5 15 0.5 17 14.53 1.5 15.5 16 0.5 18 16.03 1.5 Typ DA Trzon stempla jest szlifowany na gładko; kołnierz stempla spęczany na gorąco i odpuszczany. Pogrubienie d4 pod kołnierzem stempla powstałe na skutek spęczania jest na ogół znacznie mniejsze od przewidzianego przez normę DIN 9861. d 4 : Przy d 1 <1 mm d 4 = d 1 + 0,02 Przy d 1 1 mm d 4 = d 1 + 0,03 l 1 *: Długości standardowe: 71, 80, 100 mm. Inne długości i średnice na żądanie. Uwaga: Stempel tnący może być również dostarczany bez kołnierza! HSS Nr katalogowy 222.3. Twardość: Trzon 64 ± 2 HRC Kołnierz 52 ± 3 HRC HST Nr katalogowy 222.4. Twardość: Powierzchnia 950 HV 0,3 Kołnierz 52 ± 3 HRC HZ TIN (HSS) Nr katalogowy 222.0. Twardość: Powierzchnia 2300 HV 0,05 Kołnierz 52 ± 3 HRC Opis danego materiału oraz innych materiałów zamieszczony jest na początku rozdziału E. Stempel tnący DIN 9861, typ DA =222. Materiał MAT HSS = 3. Średnica d 1 3 mm = 0300. Długość l 1 71 mm = 071 Numer katalogowy =222.3.0300. 071 E18

Stempel tnący DIN 9861, typ D/ISO 6752 223. 60 d 2 zaokrąglenie l 1 +0,5 k d 1 h6 Typ D Trzon stempla po spęczaniu na gorąco i odpuszczaniu jego kołnierza jest szlifowany na gładko w procesie obróbki wgłębnej. Spęczony materiał pod kołnierzem stempla jest usuwany, przez co ruch obrotowy trzonu i kołnierza stempla jest dokładny i odbywa się bez bicia. Dzięki temu stemple są całkowicie powtarzalne pod względem dokładności. l 1 *: Długości standardowe: 71, 80, 100 mm. Inne długości i średnice na żądanie. HSS Nr katalogowy 223.3. Twardość: Trzon 64 ± 2 HRC Kołnierz 52 ± 3 HRC HST Nr katalogowy 223.4. Twardość: Powierzchnia 950 HV 0,3 Kołnierz 52 ± 3 HRC HZ TIN (HSS) Nr katalogowy 223.0. Twardość: Powierzchnia 2300 HV 0,05 Kołnierz 52 ± 3 HRC ASP 23 ASP 2023 Nr katalogowy 223.6. Twardość: Część prowadząco-tnąca 64 ± 2 HRC Kołnierz 52 ± 3 HRC Opis danego materiału oraz innych materiałów zamieszczony jest na początku rozdziału E. Stempel tnący DIN 9861, typ D/ISO 6752 =223. Materiał MAT HSS = 3. Średnica d 1 4 mm = 0400. Długość l 1 71 mm = 071 Numer katalogowy =223.3.0400. 071 223. Stempel tnący DIN 9861, typ D/ISO 6752 Stopniowanie d 2 k l 1 71 80 100 d 1 0.5 0.05 0.9 0.2 0.55 0.05 1 0.2 0.6 0.05 1.1 0.2 0.65 0.05 1.2 0.2 0.7 0.75 0.05 1.3 0.2 0.8 0.85 0.05 1.4 0.4 0.9 0.95 0.05 1.6 0.4 1 1.1 0.1 1.8 0.5 1.2 1.3 0.1 2 0.5 1.4 1.5 0.1 2.2 0.5 1.6 1.7 0.1 2.5 0.5 1.8 1.9 0.1 2.8 0.5 2 0.1 3 0.5 2.1 2.2 0.1 3.2 0.5 2.3 2.5 0.1 3.5 0.5 2.6 2.9 0.1 4 0.5 3 3.4 0.1 4.5 0.5 3.5 3.9 0.1 5 0.5 4 4.4 0.1 5.5 0.5 4.5 4.9 0.1 6 0.5 5 5.4 0.1 6.5 0.5 5.5 5.9 0.1 7 0.5 6 6.4 0.1 8 0.5 6.5 7 0.5 9 1 7.1 8 0.5 10 1 8.1 9 0.5 11 1 9.1 10 0.5 12 1 10.1 11 0.5 13 1 11.1 12 0.5 14 1 12.1 13 0.5 15 1 13.1 14 0.5 16 1.5 14.5 15 0.5 17 1.5 15.5 16 0.5 18 1.5 16.5 17 0.5 19 1.5 17.5 18 0.5 20 1.5 18.5 19 0.5 21 1.5 19.5 20 0.5 22 1.5 E19

Stempel tnący DIN 9861, typ CA 224. d 2 X szczegół 60 X l 1 +0,5 +0,2 7 +0,5 0,5 d h6 R13 zaokrąglenie d 4 5 d 1 h6 224. Stempel tnący DIN 9861, typ CA d 1 Stopniowanie d 2 d 3 l 1 0.1 1.5 0.05 3 2 71 1.55 2.95 0.05 4.5 3 71 Trzon stempla jest szlifowany na gładko. Kołnierz stempla jest spęczany na gorąco i odpuszczany. Pogrubienia d4 pod kołnierzem stempla powstałe na skutek spęczania są na ogół znacznie mniejsze od przewidzianych przez normę DIN 9861. d 4 = d 3 + 0,03 l 1 : Długości standardowe: 71 mm Inne długości i średnice na żądanie. HSS Nr katalogowy forma CA = 224.3. Twardość: Trzon 64 ± 2 HRC Kołnierz 52 ± 3 HRC HZ TIN (HSS) Nr katalogowy forma CA = 224.0. Twardość: Powierzchnia 2300 HV 0,05 Kołnierz 52 ± 3 HRC Opis danego materiału oraz innych materiałów zamieszczony jest na początku rozdziału E. Stempel tnący DIN 9861, typ CA =224. Materiał MAT HSS = 3. Średnica części tnącej d 1 1,55 mm= 0155. Długość l 1 71 mm = 071 Numer katalogowy =224.3.0155.071 E20

Stempel tnący DIN 9861, typ C 225. Trzon stempla po spęczaniu na gorąco i odpuszczaniu jego kołnierza jest szlifowany na gładko w procesie obróbki wgłębnej. Spęczony materiał pod kołnierzem stempla jest usuwany, przez co ruch obrotowy trzonu i łba stempla jest dokładny i odbywa się bez bicia. Dzięki temu stemple są całkowicie powtarzalne pod względem dokładności. 225. Stempel tnący DIN 9861, typ C d 1 Stopniowanie d 2 d 3 l 1 0.1 1.5 0.05 3 2 71 1.55 2.95 0.05 4.5 3 71 Długość standardowa: 71 mm Inne długości i średnice na żądanie! HSS Nr katalogowy typ C = 225.3. Twardość: Trzon 64 ± 2 HRC Kołnierz 52 ± 3 HRC HST Nr katalogowy forma C = 225.4. Twardość: Powierzchnia 950 HV 0,3 Kołnierz 52 ± 3 HRC HZ TIN (HSS) Nr katalogowy typ C = 225.0. Twardość: Powierzchnia 2300 HV 0,05 Kołnierz 52 ± 3 HRC ASP 23 ASP 2023 Nr katalogowy forma C = 225.6. Twardość: Trzon 64 ± 2 HRC Kołnierz 52 ± 3 HRC Opis danego materiału oraz innych materiałów zamieszczony jest na początku rozdziału E. Stempel tnący DIN 9861, typ C =225. Materiał MAT HSS = 3. Średnica krawędzi tnącej d 1 1,55 mm= 0155. Długość l 1 71 mm = 071 Numer katalogowy =225. 3.0155.071 E21

Stempel tnący DIN 9861, typ CA 274. d 2 X szczegół X 60 +0,2 k d 3 h6 zaokrąglenie d 4 5 R13 l 2 l 1 +0,5 d 1h6 274. Stempel tnący DIN 9861, typ CA Stopniowanie d 1 d 1 d 2 d 3 d 4 l 2 k l 1 71 80 100 1-3.9 0.05 5.5 4 4.03 5-20 0.5 1.5-4.9 0.05 6.5 5 5.03 5-20 0.5 1.6-5.9 0.05 8 6 6.03 5-20 0.5 2.5-7.9 0.05 10 8 8.03 5-20 1 4-9.9 0.05 12 10 10.03 5-20 1 5-12.9 0.05 15 13 13.03 5-20 1 8-15.9 0.05 18 16 16.03 5-20 1.5 Opis: Zgodnie z normą DIN 9861 stemple tnące odsadzone posiadają niewielką średnicę krawędzi tnącej ograniczoną do d 1 = 2,95 mm bądź średnicę trzonu d 3 = 3,00 mm. Dla uzyskania większych sił cięcia lub dla zapobiegania nadmiernemu zużyciu przy wycofywaniu stempla z materiału a także w celu poprawy ogólnej trwałości i sztywności stempli, w praktyce stosuje się specjalne stemple tnące zbliżone do typu CA DIN 9861. FIBRO produkuje takie na bazie stempli tnących typu DA wg DIN 9861, nr katalogowy 222. Do wybranego stempla tnącego proszę dobrać materiał z podanych poniżej. Sposób zamawiania w tabeli poniżej. Material: HSS Nr katalogowy 274.3. Twardość: Trzon 64 ± 2 HRC Kołnierz 52 ± 3 HRC HST Nr katalogowy 274.4. Twardość: Trzon Powierzchnia 950 HV 0,3 Kołnierz 52 ± 3 HRC HZ - TIN (HSS) Nr katalogowy 274.0. Twardość: Trzon Powierzchnia 2300 HV 0,05 Kołnierz 52 ± 3 HRC Przyklad zamówienia: Stempel tnący DIN 9861, typ CA =274. Materiał MAT HSS = 3. Średnica trzonu d 3 8 mm = 0800. Długość l 1 71 mm = 071. Średnica krawędzi tnącej d 1 2.5 mm = 0250. Długość krawędzi tnącej l 2 5 mm = 05 Numer katalogowy =274. 3.0800. 071.0250. 05 Opis danego materiału oraz innych materiałów zamieszczony jest na początku rozdziału E. Trzon stempla jest szlifowany na gładko; kołnierz stempla spęczany na gorąco i odpuszczany. Pogrubienia d 4 pod kołnierzem stempla powstałe na skutek spęczania są na ogół znacznie mniejsze od przewidzianych przez normę DIN 9861. Długości standardowe: 71, 80, 100 mm. Inne długości i średnice na żądanie! 05.2017 Zastrzega sie mozliwosc zmian

Stempel tnący DIN 9861, typ C 275. 60 d 2 d 3 h6 +0,5 I 1 k +0,2 R13 I 2 d 1 h6 Opis: Zgodnie z normą DIN 9861 stemple tnące odsadzone posiadają niewielką średnicę krawędzi tnącej ograniczoną do d 1 = 2,95 mm bądź średnicę trzonu d 3 = 3,00 mm. Dla uzyskania większych sił cięcia lub dla zapobiegania nadmiernemu zużyciu przy wycofywaniu stempla z materiału a także w celu poprawy ogólnej trwałości i sztywności stempli, w praktyce stosuje się specjalne stemple tnące zbliżone do typu C DIN 9861. FIBRO produkuje takie na bazie stempli tnących typu D wg DIN 9861, nr katalogowy 223. Do wybranego stempla tnącego proszę dobrać materiał wg zestawienia. Sposób zamawiania w tabeli poniżej. Material: HSS Nr katalogowy 275.3. Twardość: Trzon 64 ± 2 HRC; Kołnierz 52 ± 3 HRC 275. Stempel tnący DIN 9861, typ C Stopniowanie d 1 d 1 d 2 d 3 l 2 k l 1 71 80 100 1-3.9 0.05 5.5 4 5-20 0.5 1.5-4.9 0.05 6.5 5 5-20 0.5 1.6-5.9 0.05 8 6 5-20 0.5 2.5-7.9 0.05 10 8 5-20 1 4-9.9 0.05 12 10 5-20 1 5-12.9 0.05 15 13 5-20 1 8-15.9 0.05 18 16 5-20 1.5 HST Nr katalogowy 275.4. Twardość: Trzon Powierzchnia 950 HV 0,3; Kołnierz 52 ± 3 HRC HZ - TIN (HSS) Nr katalogowy 275.0. Twardość: Trzon Powierzchnia 2300 HV 0,05; Kołnierz 52 ± 3 HRC ASP 23 - ASP 2023 Nr katalogowy 275.6. Twardość: Trzon 64 ± 2 HRC; Kołnierz 52 ± 3 HRC Opis danego materiału oraz innych materiałów zamieszczony jest na początku rozdziału E. Trzon stempla po spęczaniu na gorąco i odpuszczaniu jego kołnierza jest szlifowany na gładko w procesie obróbki wgłębnej. Spęczony materiał pod kołnierzem stempla jest usuwany, przez co ruch obrotowy trzonu i kołnierza stempla jest dokładny i odbywa się bez bicia. Dzięki temu stemple są całkowicie powtarzalne pod względem dokładności. Długości standardowe: 71, 80, 100 mm. Inne długości i średnice na żądanie! Przyklad zamówienia: Stempel tnący DIN 9861, typ C =275. Materiał MAT HSS = 3. Średnica trzonu d 3 8 mm = 0800. Długość l 1 71 mm = 071. Średnica krawędzi tnącej d 1 2.5 mm = 0250. Długość krawędzi tnącej l 2 5 mm = 05 Numer katalogowy =275.3.0800. 071.0250. 05 Zastrzega sie mozliwosc zmian 05.2017

Stempel tnący VDI 3374 232. 232. Stempel tnący VDI 3374 d 1 Stopniowanie 2 5 0.1 Stempel tnący VDI 3374. Kołnierz stempla jest spęczany na gorąco. Powierzchnia kontaktowa i trzon są szlifowane na gładko w procesie obróbki wgłębnej. Stempel tnący VDI 3374 HSS Nr katalogowy 232.3. Twardość: Trzon 62 ± 2 HRC Kołnierz 45 ± 5 HRC Opis danego materiału oraz innych materiałów zamieszczony jest na początku rozdziału E. Odpowiednia tulejka redukcyjna: 233. i 234. Stempel tnący VDI 3374 =232. Materiał HSS = 3. Średnica krawędzi tnącej d 1 2 mm = 0200 Numer katalogowy =232.3.0200 E24

Tulejka redukcyjna z kołkiem dociskowym VDI 3374, Typ A 233. ø13 k6 +0,1 ø6,1 szczegół X l 2 (do skosu) Tulejka redukcyjna -Nr. 233. 60 kołek dociskowy stempel tnący nr.kat.232. ø5 h6 H7 ø13-0,05 Tulejka redukcyjna VDI 3374. Trzon jest szlifowany na gładko. Kołek dociskowy jest hartowany i szlifowany. Tulejka redukcyjna VDI 3374 C 45 ulepszana cieplnie do 800 N/mm 2 Nr katalogowy typ A = 233.7. 233. Tulejka redukcyjna z kołkiem dociskowym VDI 3374, typ A Numer katalogowy l l 1 l 2 l 3 233.7.048 63 48 29 29 233.7.057 71 57 37 37 233.7.065 80 65 46 46 Kołek dociskowy HWS Twardość: 62 ± 2 HRC Opis danego materiału oraz innych materiałów zamieszczony jest na początku rozdziału E. Odpowiedni stempel tnący: 232. E25

Tulejka redukcyjna z kołkiem dociskowym VDI 3374, Typ B 234. ø12,9-0,2 szczegół Y +0,1 ø6,1 Tulejka redukcyjna -Nr. 234. l 2 (do skosu) ø13 h6 kołek dociskowy 60 stempel tnący nr.kat.232. ø5 h6 H7 234. Tulejka redukcyjna z kołkiem dociskowym VDI 3374, typ B Numer katalogowy l l 1 l 2 l 3 234.7.048 63 48 29 29 234.7.057 71 57 37 37 234.7.065 80 65 46 46 Tulejka redukcyjna VDI 3374. Trzon jest szlifowany na gładko. Kołek dociskowy jest hartowany i szlifowany. Tulejka redukcyjna VDI 3374 C 45 ulepszana cieplnie do 800 N/mm 2 Nr katalogowy forma B = 234.7. Kołek dociskowy HWS Twardość: 62 ± 2 HRC Opis danego materiału oraz innych materiałów zamieszczony jest na początku rozdziału E. Odpowiedni stempel tnący: 232. E26

Stempel tnący z kołnierzem 30, Typ D 2281. szczegół 30 X d 2 d 4-0,3 X l 1 +1 h k zaokrąglenie d 1 h6 Trzon i kołnierz stempla po spęczaniu na gorąco i odpuszczaniu łba są szlifowane na gładko w procesie obróbki wgłębnej. Spęczony materiał pod kołnierzem stempla jest usuwany, przez co ruch obrotowy trzonu i kołnierza stempla jest dokładny i odbywa się bez bicia. Dzięki temu stemple są całkowicie powtarzalne pod względem dokładności wykonania. HSS Nr katalogowy forma D = 2281.3. Twardość: Trzon 58 + 2 HRC Kołnierz 50 HRC 2281. Stempel tnący z kołnierzem 30, Typ D d 1 d 2 d 4 h k α ± 1 l 1 l 1 100 120 5.5 8.98 5.5 7.5 1 30 6 9.75 6 8 1 28 8 12.8 8 10 1 22.5 9 14.4 9 11 1 20 10 15.9 10 12 1 19 12 18.7 12 14 1.5 24 14 21.8 14 16 1.5 21 16 24.6 16 18 2 25 Opis danego materiału oraz innych materiałów zamieszczony jest na początku rozdziału E. Stempel tnący z głowicą 30, Typ D =2281. Materiał MAT HSS = 3. Średnica trzonu d 1 10 mm = 1000. Długość l 1 100 mm = 100 Numer katalogowy =2281.3.1000.100 E27

Stempel tnący z kołnierzem 30, typ C 2291. 2291. Stempel tnący z kołnierzem 30, Typ C d 3 d 2 d 4 h k α ±1 l 1 l 1 100 120 5.5 8.98 5.5 7.5 1 30 6 9.75 6 8 1 28 8 12.8 8 10 1 22.5 9 14.4 9 11 1 20 10 15.9 10 12 1 19 12 18.7 12 14 1.5 24 14 21.8 14 16 1.5 21 16 24.6 16 18 2 25 Trzon i kołnierz stempla po spęczaniu na gorąco i odpuszczaniu są szlifowane na gładko w procesie obróbki wgłębnej. Spęczony materiał pod kołnierzem stempla jest usuwany, przez co ruch obrotowy trzonu i kołnierza stempla jest dokładny i odbywa się bez bicia. Dzięki temu stemple są całkowicie powtarzalne pod względem dokładności d 1 i l 2 wg danych klienta! HSS Nr katalogowy Typ C = 2291.3. Twardość: Trzon 58 + 2 HRC Kołnierz 50 HRC Opis danego materiału oraz innych materiałów zamieszczony jest na końcu rozdziału E. Stempel tnący z kołnierzem 30, Typ C =2291. Materiał MAT HSS = 3. Średnica trzonu d 3 10 mm = 1000. Długość l 1 100 mm = 100. Średnica krawędzi tnącej d 1 5 mm = 0500. Długość krawędzi tnącej l 2 5 mm = 05 Numer katalogowy =2291.3.1000.100.0500. 05 E28

E29

Stempel tnący z łbem butelkowym, Typ D 2284.3. Stempel tnący z łbem butelkowym, Typ D 2284.3. l +0.5 k +0.2 a HSS Nr katalogowy 2284.3. Twardość: Trzon 62-66 HRC Łeb 45-55 HRC d 2-0.2 d ±0.2 1 r -0.2 d 1h6 Opis danego materiału oraz innych materiałów zamieszczony jest na początku rozdziału E. Trzon stempla jest szlifowany na gładko. Łeb stempla jest spęczany na gorąco i odpuszczany. Uwaga: Odpowiedni rozwiertak z pilotem prowadzącym 2284.00. d 1 d 2 a k r l 71 80 100 110 2 3 1 3 3.5 2.1 3.2 1 3 5 2.2 3.2 1 3 5 2.3 3.5 1 3 5 2.4 3.5 1 3 5 2.5 3.5 1 3 5 2.6 4 1 3 6.5 2.7 4 1 3 6.5 2.8 4 1 3 6.5 2.9 4 1 3 6.5 3.1 4.5 1 3 6.5 3.2 4.5 1 3 6.5 3.3 4.5 1 3 6.5 3.4 4.5 1 3 6.5 3.5 5 1 3 8 3.6 5 1 3 8 3.7 5 1 3 8 3.8 5 1 3 8 4.1 5.5 1.5 4 8 4.2 5.5 1.5 4 8 4.3 5.5 1.5 4 8 4.4 5.5 1.5 4 8 4.5 6 1.5 4 8 4.6 6 1.5 4 8 4.7 6 1.5 4 8 4.8 6 1.5 4 8 4.9 6 1.5 4 8 5.1 7 1.5 4 10 5.2 7 1.5 4 10 5.5 8 1.5 4 10 5.6 8 1.5 4 10 6.1 9 1.5 4 10 6.2 9 1.5 4 10 6.3 9 1.5 4 10 6.4 9 1.5 4 10 6.5 10 1.5 4 12 7 10 1.5 4 12 7.5 11 1.5 4 12 7.7 11 1.5 4 12 8.1 11 1.5 4 12 8.5 13 1.5 4 15 9 13 1.5 4 15 9.5 14 1.5 4 15 10.5 15 1.5 4 15 11 15 1.5 4 15 11.5 16 1.5 4 15 12 16 1.5 4 15 12.5 17 1.5 4 15 13.5 18 1.5 4 15 14 18 1.5 4 15 14.5 19 1.5 4 15 15 19 1.5 4 15 15.5 20 1.5 4 15 17 21 1.5 4 15 18 22 1.5 4 15 19 23 1.5 4 15 19.5 25 1.5 4 15 Przyklad zamówienia: Stempel tnący z łbem butelkowym, Typ D =2284.3. Średnica trzonu d 1 5.2 mm = 0520. Długość l 80 mm = 080 Numer katalogowy =2284.3. 0520. 080 04.2014 Zastrzega sie mozliwosc zmian

Narzędzie do obróbki gniazd stempli z łbem butelkowym 2284.00. Narzędzie do obróbki gniazd stempli z łbem butelkowym d 1 d s d 3 r 1 l 1 2 3.3 3.3 3.5 5 2.1 3.5 3.5 5 5 2.2 3.5 3.5 5 5 2.3 3.8 3.8 5 5 2.4 3.8 3.8 5 5 2.5 3.8 3.8 5 5 2.6 4.3 4.3 6.5 7 2.7 4.3 4.3 6.5 7 2.8 4.3 4.3 6.5 7 2.9 4.3 4.3 6.5 7 3 4.9 4.9 6.5 7 3.1 4.9 4.9 6.5 7 3.2 4.9 4.9 6.5 7 3.3 4.9 4.9 6.5 7 3.4 4.9 4.9 6.5 7 3.5 5.4 5.4 8 8 3.6 5.4 5.4 8 8 3.7 5.4 5.4 8 8 3.8 5.4 5.4 8 8 4 5.9 5.9 8 8 4.1 5.9 5.9 8 8 4.2 5.9 5.9 8 8 4.3 5.9 5.9 8 8 4.4 5.9 5.9 8 8 4.5 6.4 6.4 8 8 4.6 6.4 6.4 8 8 4.7 6.4 6.4 8 8 4.8 6.4 6.4 8 8 4.9 6.4 6.4 8 8 5 7.4 7.4 10 10 5.1 7.4 7.4 10 10 5.2 7.4 7.4 10 10 5.5 8.5 8.5 10 10 5.6 8.5 8.5 10 10 6 9.5 9.5 10 10 6.1 9.5 9.5 10 10 6.2 9.5 9.5 10 10 6.3 9.5 9.5 10 10 6.4 9.5 9.5 10 10 6.5 10.5 10.5 12 12 7 10.5 10.5 12 12 7.5 11.5 11.5 12 12 7.7 11.5 11.5 12 12 8 11.5 11.5 12 12 8.1 11.5 11.5 12 12 8.5 13.5 13 15 12 9 13.5 13 15 12 9.5 14.5 13 15 12 10 14.5 13 15 12 10.5 15.5 13 15 15 11 15.5 13 15 15 11.5 16.5 13 15 15 12 16.5 13 15 15 12.5 17.5 13 15 15 13 17.5 13 15 15 13.5 18.5 13 15 15 14 18.5 13 15 15 14.5 19.5 13 15 15 15 19.5 13 15 15 15.5 20.5 13 15 15 16 20.5 13 15 15 17 21.5 16 15 15 18 22.5 16 15 15 19 23.5 16 15 15 19.5 25.5 16 15 15 20 25.5 16 15 15 2284.00. zaokrąglenie HSS Twardość: 62 66 HRC Hartowanie, odpuszczanie i szlifowanie. Narzędzie do obróbki gniazd stempli =2284.00. Średnica trzonu d 1 5,6 mm = 0560 Numer katalogowy =2284.00. 0560 E31

Stempel tnący z łbem butelkowym, Półfabrykat 2206. d 2-0,2 d ±0,2 1 r -0,2 l +0,5 k +0,2 a d 1h6 2206. Stempel tnący z łbem butelkowym, Półfabrykat l 71 80 90 100 120 150 200 d 1 / () d 2 a k r (Litera w oznaczeniu) (D) (E) (F) (G) (J) (M) (N) 3 / (1) 4 1 3 6.5 4 / (2) 5.5 1.5 4 8 5 / (3) 7 1.5 4 10 6 / (4) 9 1.5 4 10 8 / (5) 11 1.5 4 12 10 / (6) 14 1.5 4 15 13 / (7) 17 1.5 4 15 16 / (8) 20 1.5 4 15 20 / (9) 25 1.5 4 15 HSS Twardość: Trzon 62-66 HRC Łeb 45-55 HRC 2 2 0 6. 7 G Opis danego materiału oraz innych materiałów zamieszczony jest na początku rozdziału E. Trzon stempla jest szlifowany na gładko. Łeb stempla jest spęczany na gorąco i odpuszczany. Uwaga: Odpowiedni rozwiertak z pilotem prowadzącym 2284.00. Długość: l Litera w oznaczeniu 100 mm = (G) Średnica: d 2 13 mm Typ: = (7) z łbem butelkowym = (6) Półfabrykat = (0) Stempel tnący: bez odklejacza = 22 12.2014 Zastrzega sie mozliwosc zmian

Stempel tnący z łbem butelkowym, okrągły 2216. d 2-0,2 d ±0,2 1 r -0,2 d 1h6 R13 l 1 +0,5 3 l +0,5 k +0,2 a P +0,01-0,01 d 1-0,02 2216. Stempel tnący z łbem butelkowym, okrągły l 71 80 90 100 120 150 200 d 1 / () d 2 p l 1 / () a k r (Litera w oznaczeniu) (D) (E) (F) (G) (J) (M) (N) 3 / (1) 4 0.8-2.9 8 (1) 10 (2) 1 3 6.5 4 / (2) 5.5 1.0-3.9 8 (1) 13 (3) 1.5 4 8 5 / (3) 7 1.5-4.9 13 (3) 19 (4) 1.5 4 10 6 / (4) 9 1.6-5.9 13 (3) 19 (4) 1.5 4 10 8 / (5) 11 2.5-7.9 19 (4) 25 (5) 1.5 4 12 10 / (6) 14 4.0-9.9 19 (4) 25 (5) 1.5 4 15 13 / (7) 17 5.0-12.9 19 (4) 25 (5) 1.5 4 15 16 / (8) 20 8.0-15.9 19 (4) 25 (5) 1.5 4 15 20 / (9) 25 12.0-19.9 19 (4) 25 (5) 1.5 4 15 2 2 1 6. 7 G 4. 0 7 0 0 HSS Twardość: Trzon 62-66 HRC Łeb 45-55 HRC Kształt: Okrągły P = 7,0 mm = (0700) Długość części tnącej: l 1 19 mm = (4) Długość: l Litera w oznaczeniu 100 mm = (G) Średnica: d 1 13 mm Typ: = (7) z łbem butelkowym = (6) Okrągły = (1) Stempel tnący: bez odklejacza = 22 Opis danego materiału oraz innych materiałów zamieszczony jest na początku rozdziału E. Trzon stempla jest szlifowany na gładko. Łeb stempla jest spęczany na gorąco i odpuszczany. Uwaga: Odpowiedni rozwiertak z pilotem prowadzącym 2284.00. Zastrzega sie mozliwosc zmian 12.2014

Stempel tnący z łbem butelkowym, Połfabrykat, z odklejaczem 2706. d 2-0,2 d ±0,2 1 k +0,2 a r -0,2 l +0,5 d 1h6 2706. Stempel tnący z łbem butelkowym, Połfabrykat, z odklejaczem l 71 80 90 100 120 d 1 / () d 2 a k r (Litera w oznaczeniu) (D) (E) (F) (G) (J) 5 / (3) 7 1.5 4 10 6 / (4) 9 1.5 4 10 8 / (5) 11 1.5 4 12 10 / (6) 14 1.5 4 15 13 / (7) 17 1.5 4 15 16 / (8) 20 1.5 4 15 20 / (9) 25 1.5 4 15 HSS Twardość: Trzon 62-66 HRC Kołnierz 45-55 HRC Příklad objednávky: 2 7 0 6. 7 G Opis danego materiału oraz innych materiałów zamieszczony jest na początku rozdziału E. Trzon stempla jest szlifowany na gładko. Kołnierz stempla jest spęczany na gorąco i odpuszczany. Uwaga: Odpowiedni rozwiertak z pilotem prowadzącym 2284.00. Délka: l Objednací písmeno 100 mm = (G) Průměr: d 1 Objednací číslo 13 mm Typ: = (7) Objednací číslo s pozounovou hlavou Provedení: = (6) Objednací číslo Polotovar = (0) Střižník: s odlepovačem = 27 12.2014 Zastrzega sie mozliwosc zmian

Stempel tnący z łbem butelkowym, okrągły, z odklejaczem 2716. d 2-0,2 d ±0,2 1 r -0,2 d 1h6 R13 l 1 +0,5 3 l +0,5 +0,2 k a P +0,01-0,01 d 1-0,02 2716. Stempel tnący z łbem butelkowym, okrągły, z odklejaczem l 71 80 90 100 120 d 1 / () d 2 p l 1 / () a k r (Litera w oznaczeniu) (D) (E) (F) (G) (J) 5 / (3) 7 1.6-4.9 13 (3) 19 (4) 1.5 4 10 6 / (4) 9 2.5-5.9 13 (3) 19 (4) 1.5 4 10 8 / (5) 11 2.5-7.9 19 (4) 25 (5) 1.5 4 12 10 / (6) 14 4.0-9.9 19 (4) 25 (5) 1.5 4 15 13 / (7) 17 5.0-12.9 19 (4) 25 (5) 1.5 4 15 16 / (8) 20 8.0-15.9 19 (4) 25 (5) 1.5 4 15 20 / (9) 25 12.0-19.9 19 (4) 25 (5) 1.5 4 15 2 7 1 6. 7 G 4. 0 7 0 0 HSS Twardość: Trzon 62-66 HRC Kołnierz 45-55 HRC Kształt: Okrągły P = 7,0 mm = (0700) Długość części tnącej: l 1 19 mm = (4) Długość: l Litera w oznaczeniu 100 mm = (G) Średnica: d 1 13 mm Typ: = (7) z łbem butelkowym = (6) Okrągły = (1) Stempel tnący: z odklejacza = 27 Opis danego materiału oraz innych materiałów zamieszczony jest na początku rozdziału E. Trzon stempla jest szlifowany na gładko. Kołnierz stempla jest spęczany na gorąco i odpuszczany. Uwaga: Odpowiedni rozwiertak z pilotem prowadzącym 2284.00. Zastrzega sie mozliwosc zmian 12.2014

Wytyczne montażu stempli tnących Opis: Okrągłe stemple tnące wg DIN 9844 przeznaczone są do montażu w oprawie w tzw. "układzie pływającym". Przy zachowaniu niezbędnego luzu pasowania pomiędzy stemplem tnącym a jego uchwytem i płytą dociskową można uniknąć naprężeń zginających, jakie mogą powstać na skutek błędów prostoliniowości a) przy montażu sztywnym b) przy wymuszonym środkowaniu przez kołnierz stempla. Czynnością prawidłową z punktu widzenia techniki tłoczenia i wykrawania jest zatem oddzielenie mechanizmu prowadzenia stempli tnących od ich mechanizmu przenoszenia siły. W celu umożliwienia zabudowy stempli tnących o różnych średnicach trzonu w jednakowych narzędziach wysokość kołnierza została zgodnie z normą DIN 9844 ustalona jednolicie na 4 +0,2 mm. Wytyczne: Fragment normy DIN 9844, strona 5 d 1 max. = grubość blachy s Siła zrywania przy d 1 od 1 do 5 mm = 20% siły cięcia przy d 1 od 5,1 do 16 mm = 10% siły cięcia Materiał na narzędzia tnące: maks. t B = 400 N/mm 2 Płyta mocująca stempla ze St 50-2 przy s D dop. = 300 N/mm 2 Otwór prowadzący w płycie mocującej stempla: 1,053d 1 lub d 2 Luz pomiędzy kołnierzem a płytą dociskową stempla tnącego 0,02 mm. Luz pomiędzy kołnierzem stempla a płytą dociskową 0,02 Płyta górna Płyta dociskowa Przekładka (lub wybranie pod kołnierz bezpośrednio w płycie stemplowej) 1,05 x d 1 Płyta stemplowa d 1 Stempel tnący DIN 9844 Płyta prowadząca s Słup prowadzący Płyta tnąca Płyta dolna E32

Stempel tnący DIN 9844, Typ A Szczegół X Wykonanie promienia 220. r +0,1 Kołnierz stempla jest spęczany na gorąco. Powierzchnia kontaktowa i trzon są szlifowane na gładko w procesie obróbki wgłębnej. l 1 *: Długości standardowe: 71, 90, 112 mm. Inne długości i średnice na żądanie! HSS Nr katalogowy Typ A = 220.3. Twardość: Trzon 64 ± 2 HRC Kołnierz 52 ± 3 HRC HST Nr katalogowy Typ A = 220.4. Twardość: Powierzchnia 950 HV 0,3 Kołnierz 52 ± 3 HRC Opis danego materiału oraz innych materiałów zamieszczony jest na początku rozdziału E. 220. Stempel tnący DIN 9844, Typ A Stopniowanie d 1 d 3 r l 1 71 90 112 d 1 2 2.2 0.1 3.6 0.2 2.3 2.5 0.1 4 0.2 2.6 2.8 0.1 4.5 0.3 2.9 3.2 0.1 5 0.3 3.3 3.5 0.1 6 0.3 3.6 4 0.1 7 0.3 4.1 4.5 0.1 8 0.5 4.6 5 0.1 8.5 0.5 5.1 5.4 0.1 9 0.5 5.5 5.9 0.1 9.5 0.5 6 6.4 0.1 10 0.5 6.5 7 0.5 10.8 0.7 7.5 8 0.5 12 0.7 8.5 9 0.5 13 0.7 9.5 10 0.5 14.5 0.7 10.5 11 0.5 16 1 11.5 12.5 0.5 18 1 13 14.5 0.5 20 1 15 16 0.5 22 1 Stempel tnący DIN 9844, Typ A =220. Materiał HSS = 3. Średnica krawędzi tnącej d 1 5,5 mm= 0550. Długość l 1 71 mm = 071 Numer katalogowy =220.3.0550.071 E33

Stempel tnący DIN 9844, Typ B 221. Szczegół X Wykonanie promienia r +0,1 221. Stempel tnący DIN 9844, Typ B Stopniowanie d 1 d 2 d 3 l 2 r l 1 71 90 112 d 1 0.1 1.9 0.05 2 3.6 7 0.2 1.95 2.4 0.05 2.5 4 7 0.2 2.5 3.1 0.1 3.2 5 7 0.3 3.2 3.9 0.1 4 7 7 0.3 4 4.9 0.1 5 8.5 7 0.5 5 6.2 0.1 6.3 10 7 0.5 6.3 7.9 0.1 8 12 16 0.7 8 9.9 0.1 10 14.5 16 0.7 10 12.4 0.1 12.5 18 16 1 12.5 15.9 0.1 16 22 16 1 Kołnierz stempla jest spęczany na gorąco. Powierzchnia kontaktowa i trzon są szlifowane na gładko w procesie obróbki wgłębnej. l 1 *: Długość 71, 90, 112 mm. Inne długości i średnice na żądanie. HSS Nr katalogowy Typ B = 221.3. Twardość: Trzon 64 ± 2 HRC Kołnierz 52 ± 3 HRC HST Nr katalogowy Typ B = 221.4. Twardość: Powierzchnia 950 HV 0,3 Kołnierz 52 ± 3 HRC Opis danego materiału oraz innych materiałów zamieszczony jest na początku rozdziału E. Stempel tnący DIN 9844, Typ B =221. Materiał HSS = 3. Średnica krawędzi tnącej d 1 5 mm = 0500. Długość l 1 71 mm = 071 Numer katalogowy =221. 3.0500. 071 E34

R13 Stempel tnący ~VDI 3374 266. d 3-0,1 4,2 R 0,4-0,2 l 2 ±0,5-0,1 d 2 k6 d 2-0,05 32 l +1 1 d 1 j6 Kołnierz stempla jest spęczany na gorąco. Powierzchnia kontaktowa i trzon są szlifowane na gładko w procesie obróbki wgłębnej. HSS Nr katalogowy 266.3. Twardość: Trzon 62 ± 2 HRC Kołnierz 45 ± 5 HRC 266. Stempel tnący ~VDI 3374 Stopniowanie d 1 d 2 d 3 l 2 l +1 1 71 80 d 1 5 8.9 0.1 10 13 13 9 11.9 0.1 13 16 13 12 15.9 0.1 16 19 13 16 19.5 0.5 20 24 13 20 24.5 0.5 25 29 13 Opis danego materiału oraz innych materiałów zamieszczony jest na początku rozdziału E. Stempel tnący ~VDI 3374 =266. Materiał HSS = 3. Średnica krawędzi tnącej d 1 12 mm = 1200. Długość l 1 71 mm = 071 Numer katalogowy =266. 3.1200.071 E35

Stempel tnący z odklejaczem 267. Zaokrąglenie d 3 0,2 M k +0,4 d 1 m5 l 1 19 +0,8 d 4 d 1h6 267. Stempel tnący z odklejaczem d 1 h6 d 3 d 4 k l 1 l 1 l 1 l 1 M 60 71 80 90 5 8 0.45 5 M2.5 6 9 0.7 5 M3 8 11 1.04 5 M4 10 13 1.47 5 M5 13 16 1.47 5 M5 16 19 2.26 6.4 M6 20 23 2.26 6.4 M6 25 28 2.26 6.4 M6 HSS Nr katalogowy 267.3. Twardość: Trzon 64 ± 2 HRC Łeb 52 ± 3 HRC Opis danego materiału oraz innych materiałów zamieszczony jest na początku rozdziału E. Kołnierz stempla jest spęczany na gorąco; powierzchnia kontaktowa i trzon są szlifowane na gładko w procesie obróbki wgłębnej. Przyklad zamówienia: Stempel tnący z odklejaczem =267. Materiał MAT HSS = 3. Średnica trzonu d 1 13 mm = 1300. Długość l 1 60 mm = 060 Numer katalogowy =267. 3.1300. 060 04.2014 Zastrzega sie mozliwosc zmian

Stempel z odklejaczem, odsadzony, krótka część tnąca 268. d 3 +0,2 M +0,4 zaokrąglenie k d 2m5 19 d 2h6 l 1 +0,8 R9,5 l 2 d 4 d 1 +0,01 HSS Nr katalogowy 268.3. Twardość: Trzon 64 ± 2 HRC Łeb 52 ± 3 HRC Opis danego materiału oraz innych materiałów zamieszczony jest na początku rozdziału E. Kołnierz stempla jest spęczany na gorąco; powierzchnia kontaktowa i trzon są szlifowane na gładko w procesie obróbki wgłębnej. Jeśli nie podano inaczej, powierzchnia zabezpieczenia przed obrotemjest wykonana równolegle do dłuższego boku części tnącej. (dotyczy stempli kształtowych) 268. Stempel z odklejaczem, odsadzony, krótka część tnąca d 1 d 2 d 3 d 4 k l 2 l 1 l 1 l 1 l 1 a min M 60 71 80 90 1.6-4.9 5 8 0.45 5 7 1.6 M2.5 2.3-5.9 6 9 0.7 5 7 2.3 M3 3.2-7.9 8 11 1.04 5 13 3.2 M4 4.8-9.9 10 13 1.47 5 13 4.8 M5 4.8-12.9 13 16 1.47 5 13 4.8 M5 5.5-15.9 16 19 2.26 6.4 13 5.5 M6 5.5-19.9 20 23 2.26 6.4 13 5.5 M6 6.5-24.9 25 28 2.26 6.4 13 6.5 M6 Przyklad zamówienia: Stempel z odklejaczem, odsadzony, krótka część tnąca =268. Materiał MAT HSS = 3. Średnica trzonu d 2 13 mm = 1300. Długość l 1 60 mm = 060. Kształt krawędzi tnącej FORM Square = 01. Szerokość kształt krawędzi tnącej a 4.8 mm = 0480. Długość kształt krawędzi tnącej b 4.8 mm = 0480 Numer katalogowy =268. 3.1300. 060. 01.0480. 0480 Zastrzega sie mozliwosc zmian 04.2014

Stempel z odklejaczem, odsadzony, długa część tnąca 269. +0,2 d 3 M +0,4 zaokrąglenie k d 2m5 19 d 2h6 +0,8 R9,5 l 2 l 1 d 4 d 1 +0,01 269. Stempel z odklejaczem, odsadzony, długa część tnąca d 1 d 2 d 3 d 4 k l 2 l 1 l 1 l 1 l 1 a min M 60 71 80 90 2.3-5.9 6 9 0.7 5 17.5 2.3 M3 3.2-7.9 8 11 1.04 5 25 3.2 M4 4.8-9.9 10 13 1.47 5 28 4.8 M5 4.8-12.9 13 16 1.47 5 28 4.8 M5 5.5-15.9 16 19 2.26 6.4 28 5.5 M6 5.5-19.9 20 23 2.26 6.4 28 5.5 M6 6.5-24.9 25 28 2.26 6.4 28 6.5 M6 HSS Nr katalogowy 269.3. Twardość: Trzon 64 ± 2 HRC Łeb 52 ± 3 HRC Opis danego materiału oraz innych materiałów zamieszczony jest na początku rozdziału E. Kołnierz stempla jest spęczany na gorąco; powierzchnia kontaktowa i trzon są szlifowane na gładko w procesie obróbki wgłębnej. Jeśli nie podano inaczej, powierzchnia zabezpieczenia przed obrotemjest wykonana równolegle do dłuższego boku części tnącej. (dotyczy stempli kształtowych) Przyklad zamówienia: Stempel z odklejaczem, odsadzony, długa część tnąca =269. Materiał MAT HSS = 3. Średnica trzonu d 2 13 mm = 1300. Długość l 1 60 mm = 060. Kształt krawędzi tnącej FORM Square = 01. Szerokość kształt krawędzi tnącej a 4.8 mm = 0480. Długość kształt krawędzi tnącej b 4.8 mm = 0480 Numer katalogowy =269. 3.1300. 060. 01.0480. 0480 04.2014 Zastrzega sie mozliwosc zmian

E39

Węgliki spiekane (Hartmetall) poddany dodatkowo prasowaniu izostatycznemu na gorąco (HIP) Technologia HIP (prasowanie izostatyczne na gorąco) stosowana jest do dodatkowego zwiększania gęstości węglików spiekanych WC Co. W ramach tego procesu stosowanego na szeroką skalę w technologii węglików spiekanych materiał po zakończeniu spiekania w piecu wysokotemperaturowym w temperaturze niższej od punktu spiekania prasowany jest dodatkowo pod wysokim ciśnieniem (1,2 3 kbar). Proces ten redukuje porowatość resztkową. Redukcja porowatości resztkowej pociąga za sobą polepszenie parametrów wytrzymałościowych, a tym samym zwiększenie trwałości narzędzi przeznaczonych do formowania bezwiórowego. Jak wynika z zamieszczonych wykresów i tabel, oprócz wytrzymałości na ściskanie wzrasta także wytrzymałość na zginanie. Do obróbki blach najczęściej stosowane są gatunki stopów twardych o średniej ziarnistości WC i zawartości Co w zakresie 9 12%. 2,5 kn/mm 2,0 2 2,5 kn/mm 2,0 2 1,5 1,5 bb 1,0 bb 1,0 WC- Wielkość ziaren fein mittel grob a) Wpływ wielkości krystalitu w fazie bardzo twardego materiału Spiekanie + proces HIP (1350 C/2 kbar, argon). CO-Przyrost 3,5% 6% 15% b) Wpływ zawartości kobaltu, Stan próbki jak na ilustracji a. Wytrzymałość na zginanie s bb stopu WC-6Co po spiekaniu i poddaniu procesowi HIP w zależności od wielkości różnych parametrów. Porowatość po spiekaniu: ^A1 obszar niezakreskowany: stan spieku obszar zakreskowany w poprzek: po procesie HIP Przemiana stopu węglików spiekanych WC- Co na skutek procesu prasowania izostatycznego na gorąco WC Twardość HV 30 Wytrzymałość na zginanie N/mm 2 Ziarnistość Co % przed po przed po dokładnie 3 1800 1200 1700 6 1650 1500 2300 9 1400 2000 2600 średnie 6 1600 2000 2600 9 1450 bez zmian 2350 2700 12 1300 2450 2900 15 1200 2700 2850 zgrubne 6 1400 1900 2250 8 1350 2300 2600 10 1200 2650 2850 E40

Stempel tnący ~DIN 9844, Typ A 270. d 3-0,1 d 4 l 1 +0,5 4 +0,2 d 1h6 Węgliki spiekane Nr zamówienia forma A = 270.9. Trzon stempla jest szlifowany na gładko. Kołnierz stempla stal, lutowany Inne długości i średnice na żądanie. 270. Stempel tnący ~DIN 9844, Typ A d 1 d 3 r l 1 71 90 112 1 2.2 3.6 0.2 2.3 2.5 4 0.2 2.6 2.8 4.5 0.3 2.9 3.2 5 0.3 3.3 3.5 6 0.3 3.6 4 7 0.3 4.1 4.5 8 0.5 4.6 5 8.5 0.5 5.1 5.4 9 0.5 5.5 5.9 9.5 0.5 6 6.4 10 0.5 6.5 7 10.8 0.7 7.5 8 12 0.7 8.5 9 13 0.7 9.5 10 14.5 0.7 10.5 11 16 1 11.5 12.5 18 1 13 14.5 20 1 15 16 22 1 Stempel tnący ~DIN 9844, Typ A =270.9. Średnica trzonu d 1 4,7 mm = 0470. Długość l 1 71 mm = 071 Numer katalogowy =270.9. 0470. 071 E41

R13 Stempel tnący DIN 9844, Typ B 271. d 3-0,1 d 4 d 2 h6 l 2 l 1 +0,5 ±0,5 4 +0,2 d 1h6 271. Stempel tnący DIN 9844, Typ B Stopniowanie d 2 d 3 l 2 r l 1 71 90 112 d 1 0.5 1.9 0.05 2 3.6 7 0.2 1.95 2.4 0.05 2.5 4 7 0.2 2.5 3.1 0.1 3.2 5 7 0.3 3.2 3.9 0.1 4 7 7 0.3 4 4.9 0.1 5 8.5 7 0.5 5 6.2 0.1 6.3 10 7 0.5 6.3 7.9 0.1 8 12 16 0.7 8 9.9 0.1 10 14.5 16 0.7 10 12.4 0.1 12.5 18 16 1 12.5 15.9 0.1 16 22 16 1 Węgliki spiekane Nr zamówienia Typ B = 271.9. Trzon stempla jest szlifowany na gładko. Kołnierz stempla stal, lutowany Inne długości i średnice na żądanie. Stempel tnący DIN 9844, Typ B =271.9. Średnica krawędzi tnącej d 1 7,3 mm= 0730. Długość l 1 71 mm = 071 Numer katalogowy =271.9. 0730. 071 E42

Stempel tnący DIN 9861, Typ D 272. 60 d 2 l 1 +0,5 k +0,2 d 1h6 Węgliki spiekane Nr zamówienia Typ D = 272.9. Trzon stempla jest szlifowany na gładko. Kołnierz stempla stal, lutowany. Inne długości i średnice na żądanie. 272. Stempel tnący DIN 9861, Typ D d 1 d 2 k l 1 71 80 100 1.5 2.2 0.5 1.6 1.7 2.5 0.5 1.8 1.9 2.8 0.5 2 3 0.5 2.1 2.2 3.2 0.5 2.3 2.5 3.5 0.5 2.6 2.9 4 0.5 3 3.4 4.5 0.5 3.5 3.9 5 0.5 4 4.4 5.5 0.5 4.5 4.9 6 0.5 5 5.4 6.5 0.5 5.5 5.9 7 0.5 6 6.4 8 0.5 6.5 7 9 1 7.5 8 10 1 8.5 9 11 1 9.5 10 12 1 10.5 11 13 1 11.5 12 14 1 12.5 13 15 1 13.5 14 16 1.5 14.5 15 17 1.5 15.5 16 18 1.5 Stempel tnący DIN 9861, Typ D =272.9. Średnica trzonu d 1 5 mm = 0500. Długość l 1 71 mm = 071 Numer katalogowy =272.9.0500. 071 E43

R13 Stempel tnący DIN 9861, Typ C 273. 60 d 2 7 +0,5 k +0,2 d 3 h6 l 1 +0,5 d 1h6 273. Stempel tnący DIN 9861,Typ C d 1 d 3 l 1 0.5 1.5 2 71 1.55 2.95 3 71 Węgliki spiekane Nr zamówienia Typ C = 273.9. Trzon stempla jest szlifowany na gładko. Kołnierz stempla stal, lutowany. Inne długości i średnice na żądanie. Stempel tnący DIN 9861, Typ C =273.9. Średnica krawędzi tnącej d 1 1,75 mm= 0175. Długość l 1 71 mm = 71 Numer katalogowy =273.9.0175.71 E44

Stemple tnące szybkowymienne E45

Przykład zestawienia numeru katalogowego ( oznaczenia ) Stemple tnące szybkowymienne Uwaga: Wymiary standardowe zob. tabela Wersje specjalne na żądanie Długość 2 2 4 2. 2 F 1. 0 6 5 0. 0 4 5 0 B Średnica Stempel tnący: 22 bez odklejacza 27 z odklejaczem Długość części tnącej Cyfra w oznaczeniu Półfabrykat = 0 Okrągły = 1 Kwadrat = 2 Prostokąt = 3 Otwór "fasolkowy" = 4 Prostokąt z promieniem = 5 Pilot z końcówką stożkową = 6 Pilot z końcówką paraboliczną= 7 Kształty specjalne = 9 Typ: Cyfra w oznaczeniu. do niskich obciążeń = 2 do wysokich = 3 obciążeń Część tnąca większa = 4 od chwytowej (niskie obc.) Część tnąca większa = 5 od chwytowej (wysokie obc.) Długość części tnącej stempla: l 1 13 = 1 19 = 2 25 = 3 30 = 4 Wersja specjalna Cyfra w ozn. = X Średnica: d 2 Cyfra w oznaczeniu 6 (tylko w wersji do = 1 niskich obciążeń) 10 = 2 13 = 3 16 = 4 20 = 5 25 = 6 32 = 7 38 (tylko w wersji do = 8 niskich obciążeń) 40 (tylko w wersji do = 9 wysokich obciążeń) Kształt otwór "fasolkowy" Długość P = 6,5 mm Kształt: Otwór "fasolkowy" Szerokość W = 4,5 mm Litera Długość: l w oznaczeniu 50 = A 56 = B 63 = C 71 = D 80 = E 90 = F 100 = G 110 = H 125 = J 140 = K 150 = L 175 = M 200 = N Wersja = X specjalna Kąt: Litera w oznaczeniu 0 = A 90 = B 180 = C = D Wersja = X specjalna 2242.2F1.0650.0450B ø10 Kąt = 90 (B) Kształt: Otwór "fasolkowy", szerokość W = 4,5 mm (0450) Kształt: Otwór "fasolkowy", długość P = 6,5 mm (0650) Długość części tnącej stempla: l 1 = 13 mm (1) Długość: l = 90 mm (F) Średnica: d 2 = 10 mm (2) Typ = do niskich obciążeń (2) Otwór "fasolkowy" (4) Stempel tnący bez odklejacza (22) 90 13 0 6,5 4,5 E46

Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń (półfabrykat) 2202. d 2g5 d 5 l +0,5 2202. Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń (półfabrykat) d 2 / 63 71 80 90 100 110 125 140 150 175 200 (cyfra w oznaczeniu) d 5 l/(litera w oznaczeniu) (C) (D) (E) (F) (G) (H) (J) (K) (l) (M) (N) 6/(1) 6 10/(2) 8 13/(3) 8 16/(4) 8 20/(5) 8 25/(6) 8 32/(7) 8 38/(8) 8 2 2 0 2. 7 G HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Część chwytowa jest szlifowana na gładko. Wersje specjalne na żądanie. Długość: l Litera w oznaczeniu 100 mm = (G) Średnica: d 2 32 mm = (7) Typ: Wersja = (2) niskie obciążenia: Półfabrykat = (0) Stempel tnący: 22 bez odklejacza E47

Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń (okrągły) 2212. d 2g5 d 5 R13 l 1 +1 l +0,5 P +0,01 2212. Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń, odsadzony (okrągły) d 2 /(cyfra w 63 71 80 90 100 oznaczeniu) d 5 P l 1 /(cyfra w oznaczeniu)* l/(litera w oznaczeniu) (C) (D) (E) (F) (G) 6/(1) 6 1,6 5,9 13 (1) 10/(2) 8 1,6 9,9 13 (1) 19 (2) 13/(3) 8 5,0 12,9 13 (1) 19 (2) 16/(4) 8 8,0 15,9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 20/(5) 8 12,0 19,9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 25/(6) 8 16,0 24,9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 32/(7) 8 24,0 31,9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 38/(8) 8 30,0 37,9 19 (2) 25 (3) 30 (4) *l 1 = 10, jeśli P < 2,20 HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC. G. Trzon i krawędź tnąca (średnica) są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie. Kształt: Okrągły Długość części tnącej : l Długość: l Litera w oznaczeniu = (G) Średnica: d Typ: do niskich obciążeń Okrągły Stempel tnący bez odklejacza (22) E48

Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń (kwadrat) 2222. d 2g5 P ±0,01 +0,5 l d 5 P ±0,01 G α = 90 G = 2 P R13 l 1 +1 α = 90 Standard 180 0 2222. Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń, odsadzony (kwadrat) d 2 /(cyfra w 63 71 80 90 100 oznaczeniu) d 5 P min G max l 1 /(cyfra w oznaczeniu)* l/(litera w oznaczeniu) (C) (D) (E) (F) (G) 6/(1) 6 1.6 5.9 13 (1) 10/(2) 8 1.6 9.9 13 (1) 19 (2) 13/(3) 8 4.5 12.9 13 (1) 19 (2) 16/(4) 8 6 15.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 20/(5) 8 8 19.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 25/(6) 8 10 24.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 32/(7) 8 12.5 31.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 38/(8) 8 14 37.9 19 (2) 25 (3) 30 (4) *l 1 = 10, jeśli P < 2,20. F. B HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Kąt: Litera w oznaczeniu = (B) Kształt: Kwadrat, wymiar P Długość części tnącej: l Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie. Długość: l Litera w oznaczeniu = (F) Średnica: d Typ: do niskich obciążeń Kwadrat Stempel tnący bez odklejacza (22) E49

Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń (prostokąt) 2232. d 2g5 W ±0,01 P ±0,01 α = 90 G +0,5 d 5 G = P 2 +W 2 R13 l 1 +1 l α = 90 Standard 180 0 2232. Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń, odsadzony (prostokąt) d 2 /(cyfra 63 71 80 90 100 w oznaczeniu) d 5 W min G max l 1 /(cyfra w oznaczeniu)* l/(litera w oznaczeniu) (C) (D) (E) (F) (G) 6/(1) 6 1.6 5.9 13 (1) 10/(2) 8 1.6 9.9 13 (1) 19 (2) 13/(3) 8 4.5 12.9 13 (1) 19 (2) 16/(4) 8 6 15.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 20/(5) 8 8 19.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 25/(6) 8 10 24.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 32/(7) 8 12.5 31.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 38/(8) 8 14 37.9 19 (2) 25 (3) 30 (4) *l 1 = 10, jeśli W < 2,20 HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC. F.. B Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Kąt: Litera w oznaczeniu = (B) Kształt: Prostokąt, szerokość W Wersje specjalne na żądanie. Form: Prostokąt, długość P Długość części tnącej: l Długość: l = (F) Średnica: d Litera w oznaczeniu Typ: do niskich obciążeń Prostokąt Stempel tnący bez odklejacza (22) E50

Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń (otwór "fasolkowy") 2242. d 2g5 W ±0,01 +0,5 d 5 P ±0,01 α = 90 l G = P R13 l 1 +1 α = 90 Standard 180 0 2242. Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń, odsadzony (otwór "fasolkowy") d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 W min G max l 1 /(cyfra w oznaczeniu)* l/(litera w oznaczeniu) (C) (D) (E) (F) (G) 63 71 80 90 100 6/(1) 6 1.6 5.9 13 (1) 10/(2) 8 1.6 9.9 13 (1) 19 (2) 13/(3) 8 4.5 12.9 13 (1) 19 (2) 16/(4) 8 6 15.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 20/(5) 8 8 19.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 25/(6) 8 10 24.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 32/(7) 8 12.5 31.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 38/(8) 8 14 37.9 19 (2) 25 (3) 30 (4) *l 1 = 10, jeśli W < 2,20. F.. B Kąt Litera w oznaczeniu = (B) Kształt: Otwór fasolkowy, szerokość W Kształt: Otwór fasolkowy, długość P Długość części tnącej : l Długość: l Cyfraw oznaczeniu = (F) Średnica: d Litera w oznaczeniu Typ: do niskich obciążeń Otwór fasolkowy Stempel tnący bez odklejacza (22) HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie. E51

Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń (prostokąt + promień) 2252. d 2g5 P ±0,01 W ±0,01 α = 90 G R 0,5 +0,5 d 5 ±0,01 * G = (P 1.0) 2 +(W 1.0) 2 +1 R13 l 1 +1 l α = 90 Standard 180 0 2252. Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń, odsadzony, (prostokąt+promień) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 W min G max l 1 /(cyfra w oznaczeniu)* l/(litera w oznaczeniu) (C) (D) (E) (F) (G) 63 71 80 90 100 6/(1) 6 1.6 5.9 13 (1) 10/(2) 8 1.6 9.9 13 (1) 19 (2) 13/(3) 8 4.5 12.9 13 (1) 19 (2) 16/(4) 8 6 15.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 20/(5) 8 8 19.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 25/(6) 8 10 24.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 32/(7) 8 12.5 31.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 38/(8) 8 14 37.9 19 (2) 25 (3) 30 (4) *l 1 = 10, jeśli W < 2,20 HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC. F.. B Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie. *Inny promień zaokrąglenia zob. znormalizowane kształty specjalne. Kąt: Litera w oznaczeniu = (B) Kształt: Prostokąt + promień, szerokość W Kształt: Prostokąt + promień, długość P Długość części tnącej: l Długość: l Litera w oznaczeniu = (F) Średnica: d Typ: do niskich obciążeń Prostokąt + promień Stempel tnący bez odklejacza (22) E52

Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z odklejaczem (półfabrykat) 2702. d 2g5 d 5 l +0,5 2702. Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń, odsadzony, z odklejaczem (półfabrykat) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 l/(litera w oznaczeniu) (C) (D) (E) (F) (G) 63 71 80 90 100 6/(1) 6 10/(2) 8 13/(3) 8 16/(4) 8 20/(5) 8 25/(6) 8 32/(7) 8 38/(8) 8. G HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Część chwytowa szlifowana na gładko. Wersje specjalne na żądanie. Długość: l Litera w oznaczeniu = (G) Średnica: d Typ: do niskich obciążeń Półfabrykat Stempel tnący z odklejaczem (27) E53

Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń, odsadzony, z odklejaczem (okrągły) 2712. d 2g5 d 5 l +0,5 R13 l 1 +1 P +0,01 2712. Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń, odsadzony, z odklejaczem (okrągły) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 P l 1 /(cyfra w oznaczeniu)* l/(litera w oznaczeniu) (C) (D) (E) (F) (G) 63 71 80 90 100 6/(1) 6 1,6 5,9 13 (1) 10/(2) 8 1,6 9,9 13 (1) 19 (2) 13/(3) 8 5,0 12,9 13 (1) 19 (2) 16/(4) 8 8,0 15,9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 20/(5) 8 12,0 19,9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 25/(6) 8 16,0 24,9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 32/(7) 8 24,0 31,9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 38/(8) 8 30,0 37,9 19 (2) 25 (3) 30 (4) *l 1 = 10, jeśli P < 2,20 HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC. G. Trzon i krawędź tnąca (średnica) są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie. Kształt: Okrągły Długość części tnącej : l Długość: l Litera w oznaczeniu = (G) Średnica: d Typ: do niskich obciążeń Okrągły Stempel tnący z odklejaczem (27) E54

Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń, odsadzony, z odklejaczem (kwadrat) 2722. d 2g5 P ±0,01 +0,5 d 5 l 1 +1 l P ±0,01 G α = 90 G = 2 P R13 α = 90 Standard 180 0 2722. Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń, odsadzony, z odklejaczem (kwadrat) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 P min G max l 1 /(cyfra w oznaczeniu)* l/(litera w oznaczeniu) (C) (D) (E) (F) (G) 63 71 80 90 100 6/(1) 6 1.6 5.9 13 (1) 10/(2) 8 1.6 9.9 13 (1) 19 (2) 13/(3) 8 4.5 12.9 13 (1) 19 (2) 16/(4) 8 6 15.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 20/(5) 8 8 19.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 25/(6) 8 10 24.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 32/(7) 8 12.5 31.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 38/(8) 8 14 37.9 19 (2) 25 (3) 30 (4) *l 1 = 10, jeśli P < 2,20. E. A HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Kąt: Litera w oznaczeniu = (A) Kształt: Kwadrat, długość P Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie. Długość części tnącej: l Długość: l = (E) Średnica: d Litera w oznaczeniu Typ: do niskich obciążeń Kwadrat Stempel tnący z odklejaczem (27) E55

Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń, odsadzony, z odklejaczem (prostokąt) 2732. d 2g5 W ±0,01 P ±0,01 α = 90 G +0,5 d 5 G = P 2 +W 2 l 1 +1 l R13 α = 90 Standard 180 0 2732. Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń, odsadzony, z odklejaczem (prostokąt) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 W min G max l 1 /(cyfra w oznaczeniu)* l/(litera w oznaczeniu) (C) (D) (E) (F) (G) 63 71 80 90 100 6/(1) 6 1.6 5.9 13 (1) 10/(2) 8 1.6 9.9 13 (1) 19 (2) 13/(3) 8 4.5 12.9 13 (1) 19 (2) 16/(4) 8 6 15.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 20/(5) 8 8 19.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 25/(6) 8 10 24.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 32/(7) 8 12.5 31.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 38/(8) 8 14 37.9 19 (2) 25 (3) 30 (4) *l 1 = 10, jeśli W < 2,20 HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC. F.. B Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie. Kąt: Litera w oznaczeniu = (B) Kształt: Prostokąt, szerokość W Form: Prostokąt, długość P Długość części tnącej: l Długość: l Średnica: d Litera w oznaczeniu = (F) Typ: do niskich obciążeń Prostokąt Stempel tnący z odklejaczem (27) E56

Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń odsadzony, z odklejaczem (otwór "fasolkowy") 2742. d 2g5 W ±0,01 +0,5 d 5 P ±0,01 α = 90 l 1 +1 l G = P R13 α = 90 Standard 180 0 2742. Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń, odsadzony, z odklejaczem (otwór "fasolkowy") d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 W min G max l 1 /(cyfra w oznaczeniu)* l/(litera w oznaczeniu ) (C) (D) (E) (F) (G) 63 71 80 90 100 6/(1) 6 1.6 5.9 13 (1) 10/(2) 8 1.6 9.9 13 (1) 19 (2) 13/(3) 8 4.5 12.9 13 (1) 19 (2) 16/(4) 8 6 15.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 20/(5) 8 8 19.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 25/(6) 8 10 24.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 32/(7) 8 12.5 31.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 38/(8) 8 14 37.9 19 (2) 25 (3) 30 (4) *l 1 = 10, jeśli W < 2,20. F.. B Kąt Litera w oznaczeniu = (B) Kształt: Otwór "fasolkowy", szerokość W Kształt: Otwór "fasolkowy", długość P HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Długość części tnącej : l Wersje specjalne na żądanie. Długość: l Litera w oznaczeniu = (F) Średnica: d Typ: do niskich obciążeń Otwór "fasolkowy" Stempel tnący z odklejaczem (27) E57

Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń odsadzony, z odklejaczem (prostokąt+promień) 2752. d 2g5 P ±0,01 W ±0,01 α = 90 G R 0,5 +0,5 d 5 ±0,01 * G = (P 1.0) 2 +(W 1.0) 2 +1 l 1 +1 l R13 α = 90 Standard 180 0 2752. Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń, odsadzony, z odklejaczem (prostokąt+promień) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 W min G max l 1 /(cyfra w oznaczeniu)* l/(litera w oznaczeniu) (C) (D) (E) (F) (G) 63 71 80 90 100 6/(1) 6 1.6 5.9 13 (1) 10/(2) 8 1.6 9.9 13 (1) 19 (2) 13/(3) 8 4.5 12.9 13 (1) 19 (2) 16/(4) 8 6 15.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 20/(5) 8 8 19.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 25/(6) 8 10 24.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 32/(7) 8 12.5 31.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 38/(8) 8 14 37.9 19 (2) 25 (3) 30 (4) *l 1 = 10, jeśli W < 2,20 HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC. F.. B Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie. *Inny promień zaokrąglenia zob. znormalizowane kształty specjalne. Kąt: Litera w oznaczeniu = (B) Kształt: Prostokąt+promień, szerokość W Kształt: Prostokąt+promień, długość P Długość części tnącej: l Długość: l Litera w oznaczeniu = (F) Średnica: d Typ: do niskich obciążeń Prostokąt+promień Stempel tnący z odklejaczem (27) E58

Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej (półfabrykat) 2204. α = 90 Standard 180 0 2204. Stempel tnący szybkowymienny do niskich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej (półfabrykat) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 P l 1 /(cyfra w oznaczeniu) l/(litera w oznaczeniu) (E) (F) (G) 80 90 100 13/(3) 8 32 19 (2) 30 (4) 16/(4) 8 38 19 (2) 30 (4) 20/(5) 8 40 19 (2) 30 (4) 25/(6) 8 44 19 (2) 30 (4) 32/(7) 8 50 19 (2) 30 (4). F. HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Kształt: Półfabrykat Długość części tnącej: l Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie. Długość: l = (F) Średnica: d Litera w oznaczeniu Typ: Część tnąca większa od chwytowej, niskie obc. Półfabrykat Stempel tnący bez odklejacza (22) E59

Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej (okrągły) 2214. α = 90 Standard 180 0 2214. Stempel tnący szybkowymienny do niskich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej (okrągły) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 P l 1 /(cyfra w oznaczeniu) l/(litera w oznaczeniu) (E) (F) (G) 80 90 100 13/(3) 8 13 32 19 (2) 30 (4) 16/(4) 8 16 38 19 (2) 30 (4) 20/(5) 8 20 40 19 (2) 30 (4) 25/(6) 8 25 44 19 (2) 30 (4) 32/(7) 8 32 50 19 (2) 30 (4) HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie. Kształt: Okrągły P= 32,10 mm = (3210) Długość części tnącej: l 19 ml = (2) Długość: l Litera w oznaczeniu 100 ml = (G) Średnica: d 32 ml = (7) Typ: Część tnąca większa od chwytowej, niskie obc. = (4) Okrągły = (1) Stempel tnący bez odklejacza (22) E60

Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej (kwadrat) d 2g5 2224. d 5 P ±0,01 α = 90 180 α = 90 Standard 0 +1,5 l 1 +0,5 lr 3 P ±0,01 G G = 2 P 2224. Stempel tnący szybkowymienny do niskich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej (kwadrat) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 P min G max l 1 /(cyfra w oznaczeniu) l/(litera w oznaczeniu) (E) (F) (G) 80 90 100 13/(3) 8 9.19 32 19 (2) 30 (4) 16/(4) 8 11.31 38 19 (2) 30 (4) 20/(5) 8 14.14 40 19 (2) 30 (4) 25/(6) 8 17.68 44 19 (2) 30 (4) 32/(7) 8 22.63 50 19 (2) 30 (4). F. A HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Kąt: Litera w oznaczeniu = (A) Kształt: Kwadrat, długość P Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie. Długość części tnącej: l Długość: l Litera w oznaczeniu = (F) Średnica: d Typ: do niskich obciążeń Kwadrat Stempel tnący bez odklejacza (22) E61

Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej (prostokąt) 2234. d 2g5 W ±0,01 α = 90 d 5 ±0,01 P G G = P 2 +W 2 180 α = 90 Standard 0 l +1,5 1 +0,5 lr 3 2234. Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej (prostokąt) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 W min G max l 1 /(cyfra w oznaczeniu) l/(litera w oznaczeniu) (E) (F) (G) 80 90 100 13/(3) 8 5 32 19 (2) 30 (4) 16/(4) 8 6.5 38 19 (2) 30 (4) 20/(5) 8 8 40 19 (2) 30 (4) 25/(6) 8 10 44 19 (2) 30 (4) 32/(7) 8 11.5 50 19 (2) 30 (4) HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie.. F.. B Kąt Litera w oznaczeniu = (B) Prostokąt, szerokość W Prostokąt, długość P Długość części tnącej : l Długość: l Litera w oznaczeniu = (F) Średnica: d Typ: Część tnąca większa od chwytowej, niskie obc. Prostokąt Stempel tnący bez odklejacza (22) E62

l Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej (otwór "fasolkowy") d 2g5 2244. d 5 W ±0,01 α = 90 R 3 +0,5 P ±0,01 180 α = 90 Standard 0 l 1 +1,5 G = P 2244. Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej (otwór "fasolkowy") d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 W min G max l 1 /(cyfra w oznaczeniu) l/(litera w oznaczeniu) (E) (F) (G) 80 90 100 13/(3) 8 5 32 19 (2) 30 (4) 16/(4) 8 6.5 38 19 (2) 30 (4) 20/(5) 8 8 40 19 (2) 30 (4) 25/(6) 8 10 44 19 (2) 30 (4) 32/(7) 8 11.5 50 19 (2) 30 (4). F.. B HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Kąt: Litera w oznaczeniu = (B) Kształt: Otwór "fasolkowy", szerokość W Kształt: Otwór "fasolkowy", długość P Długość części tnącej: l Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie. Długość: l Litera w oznaczeniu = (F) Średnica: d Typ: Część tnąca większa od chwytowej, niskie obc. Otwór "fasolkowy" Stempel tnący bez odklejacza (22) E63

Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej (prostokąt+promień) 2254. d 2g5 W ±0,01 α = 90 d 5 P ±0,01 +0,5 G R 0,5 ±0,01 * G = (P 1.0) 2 +(W 1.0) 2 +1 180 α = 90 Standard 0 l 1 +1,5 l R 3 2254. Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej (prostokąt+promień) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 W min G max l 1 /(cyfra w oznaczeniu) l/(litera w oznaczeniu) (E) (F) (G) 80 90 100 13/(3) 8 5 32 19 (2) 30 (4) 16/(4) 8 6.5 38 19 (2) 30 (4) 20/(5) 8 8 40 19 (2) 30 (4) 25/(6) 8 10 44 19 (2) 30 (4) 32/(7) 8 11.5 50 19 (2) 30 (4) HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie. *Inny promień zaokrąglenia zob. znormalizowane formy specjalne.. F.. B Kąt Litera w oznaczeniu = (B) Kształt: Prostokąt + promień, szerokość W Kształt: Prostokąt + promień, długość P Długość części tnącej : l Długość: l Litera w oznaczeniu = (F) Średnica: d Typ: Część tnąca większa od chwytowej, niskie obc. Prostokąt + promień, Stempel tnący bez odklejacza (22) E64

Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej, z odklejaczem (półfabrykat) 2704. 2704. Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z odklejaczem, z częścią tnącą większą od chwytowej (półfabrykat) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 P l 1 /(cyfra w oznaczeniu) l/(litera w oznaczeniu) (E) (F) (G) 80 90 100 13/(3) 8 32 19 (2) 30 (4) 16/(4) 8 38 19 (2) 30 (4) 20/(5) 8 40 19 (2) 30 (4) 25/(6) 8 44 19 (2) 30 (4) 32/(7) 8 50 19 (2) 30 (4). F. Kształt: Półfabrykat Długość części tnącej l mm Długość: l Litera w oznaczeniu = (F) Średnica: d HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie. Typ: Część tnąca większa od chwytowej, niskie obc. do niskich obciążeń Półfabrykat Stempel tnący z odklejaczem (27) E65

Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej, z odklejaczem (okrągły) 2714. 2714. Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej, z odklejaczem (okrągły) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 P l 1 /(cyfra w oznaczeniu) l/(litera w oznaczeniu) (E) (F) (G) 80 90 100 13/(3) 8 13 32 19 (2) 30 (4) 16/(4) 8 16 38 19 (2) 30 (4) 20/(5) 8 20 40 19 (2) 30 (4) 25/(6) 8 25 44 19 (2) 30 (4) 32/(7) 8 32 50 19 (2) 30 (4) HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie.. G. Kształ: Okrągły Długość części tnącej : l Długość: l Litera w oznaczeniu = (G) Średnica d Typ: Część tnąca większa od chwytowej, niskie obc. Okrągły Stempel tnący z odklejaczem (27) E66

l Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej, z odklejaczem (kwadrat) d 2g5 2724. d 5 P ±0,01 α = 90 R 3 +0,5 P ±0,01 180 α = 90 Standard 0 l 1 +1,5 G G = 2 P 2724. Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej, z odklejaczem (kwadrat) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 P min G max l 1 /(cyfra w oznaczeniu) l/(litera w oznaczeniu) (E) (F) (G) 80 90 100 13/(3) 8 9.19 32 19 (2) 30 (4) 16/(4) 8 11.31 38 19 (2) 30 (4) 20/(5) 8 14.14 40 19 (2) 30 (4) 25/(6) 8 17.68 44 19 (2) 30 (4) 32/(7) 8 22.63 50 19 (2) 30 (4). E. A HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Kąt: Litera w oznaczeniu = (A) Form: Kwadrat, długość P Długość części tnącej: l Długość: l Litera w oznaczeniu = (E) Średnica: d Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie. Typ: Część tnąca większa od chwytowej, niskie obc. Kwadrat Stempel tnący z odklejaczem (27) E67

Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej, z odklejaczem (prostokąt) 2734. d 2g5 W ±0,01 α = 90 d 5 ±0,01 l P R 3 +0,5 G G = P 2 +W 2 180 α = 90 Standard 0 l 1 +1,5 2734. Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń z częścią tnącą większą od chwytowej, z odklejaczem (prostokąt) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 W min G max l 1 /(cyfra w oznaczeniu) l/(litera w oznaczeniu) (E) (F) (G) 80 90 100 13/(3) 8 5 32 19 (2) 30 (4) 16/(4) 8 6.5 38 19 (2) 30 (4) 20/(5) 8 8 40 19 (2) 30 (4) 25/(6) 8 10 44 19 (2) 30 (4) 32/(7) 8 11.5 50 19 (2) 30 (4) HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC. F.. B Trzon i krawędź tnąca (kształt) są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie. K ąt: Litera w oznaczeniu = (B) Kształt: Prostokąt, szerokość W Kształt: Prostokąt, długość P Długość części tnącej: l Długość: l Litera w oznaczeniu = (F) Średnica: d Typ: Część tnąca większa od chwytowej, niskie obc. Prostokąt Stempel tnący z odklejaczem (27) E68

l Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń część tnąca większa od chwytowej, z odklejaczem (otwór "fasolkowy") d 2g5 2744. d 5 W ±0,01 α = 90 R 3 +0,5 P ±0,01 180 α = 90 Standard 0 l 1 +1,5 G = P 2744. Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń część tnąca większa od chwytowej, z odklejaczem (otwór "fasolkowy") d 2 /(cyfra 80 90 100 w oznaczeniu d 5 W min G max l 1 /(cyfra w oznaczeniu) l/(litera w oznaczeniu) (E) (F) (G) 13/(3) 8 5 32 19 (2) 30 (4) 16/(4) 8 6.5 38 19 (2) 30 (4) 20/(5) 8 8 40 19 (2) 30 (4) 25/(6) 8 10 44 19 (2) 30 (4) 32/(7) 8 11.5 50 19 (2) 30 (4). F.. B HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Kąt: Litera w oznaczeniu = (B) Kształt: Otwór "fasolkowy", szerokość W Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Kształt: Otwór "fasolkowy", długość P Długość części tnącej: l Wersje specjalne na żądanie. Długość: l Litera w oznaczeniu = (F) Średnica: d Typ: Część tnąca większa od chwytowej, niskie obc. Otwór "fasolkowy" Stempel tnący z odklejaczem (27) E69

l Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń część tnąca większa od chwytowej (prostokąt+promień) 2754. d 2g5 W ±0,01 α = 90 d 5 P ±0,01 R 3 +0,5 G R 0,5 ±0,01 * G = (P 1.0) 2 +(W 1.0) 2 +1 180 α = 90 Standard 0 l 1 +1,5 2754. Stempel szybkowymienny do niskich obciążeń część tnąca większa od chwytowej, z odklejaczem (prostokąt+promień) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 W min G max l 1 /(cyfra w oznaczeniu) l/(litera w oznaczeniu) (E) (F) (G) 80 90 100 13/(3) 8 5 32 19 (2) 30 (4) 16/(4) 8 6.5 38 19 (2) 30 (4) 20/(5) 8 8 40 19 (2) 30 (4) 25/(6) 8 10 44 19 (2) 30 (4) 32/(7) 8 11.5 50 19 (2) 30 (4) HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC. F.. B Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie. *Inny promień zaokrąglenia zob. znormalizowane kształty specjalne. Kąt: Litera w oznaczeniu = (B) Kształt: Prostokąt+promień, szerokość W Kształt: Prostokąt+promień, długość P Długość części tnącej: l Długość: l Litera w oznaczeniu = (F) Średnica: d Typ: Część tnąca większa od chwytowej, niskie obc. Prostokąt+promień Stempel tnący z odklejaczem (27) E70

Pilot szybkowymienny do niskich obciążeń z końcówką stożkową 2262. d 2g5 d 5 l 1 +1 l +0,5 R13 N P +0,01 40 2262. Pilot szybkowymienny do niskich obciążeń z końcówką stożkową d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 P czeniu) N l/(litera w oznaczeniu) (D) (E) (F) (G) (H) (J) (K) (l) l 1 /(cyfra w ozna- 71 80 90 100 110 125 140 150 10/(2) 8 5.9 9.9 19 (2) 8 13/(3) 8 9.9 12.9 19 (2) 10 16/(4) 8 12.9 15.9 25 (3) 15 20/(5) 8 15.9 19.9 25 (3) 20 25/(6) 8 19.9 24.9 25 (3) 25 32/(7) 8 24.9 31.9 25 (3) 30 38/(8) 8 31.9 37.9 30 (4) 35. G. Kształt: Okrągły Długość części tnącej : l HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Część chwytowa i końcówka pilota szlifowane na gładko Wersje specjalne na żądanie. Długość: l Litera w oznaczeniu = (G) Średnica: d Typ: do niskich obciążeń Pilot stożkowy Stempel tnący bez odklejacza (22) E71

Pilot szybkowymienny do niskich obciążeń z końcówką paraboliczną 2272. d 2g5 d 5 2 l 1 +1 l +0,5 R13 N P +0,01 2272. Pilot szybkowymienny do niskich obciążeń z końcówką paraboliczną d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 P l 1 /(cyfra w oznaczeniu) l/(litera w oznaczeniu) (A) (B) (C) (D) (E) (F) (G) 50 56 63 71 80 90 100 6/(1) 6 2,9 5,9 13 (1) 10/(2) 8 5,9 9,9 19 (2) 13/(3) 8 9,9 12,9 19 (2) 16/(4) 8 12,9 15,9 25 (3) 20/(5) 8 15,9 19,9 25 (3) 25/(6) 8 19,9 24,9 25 (3) 32/(7) 8 24,9 31,9 25 (3) 38/(8) 8 31,9 37,9 30 (4) HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Część chwytowa i końcówka pilota szlifowane na gładko Długość I pilota podana jest bez końcówki Wskazówka: Długość 2 mm umożliwia pełne prowadzenie przed przyłożeniem stempla wykrawającego do blachy. P N 10 mm 8 mm 10,1 mm 15 mm 12 mm > 15 mm 15 mm Wersje specjalne na żądanie.. G. Kształt: Okrągły Długość części tnącej: l Długość: l Litera w oznaczeniu = (G) Średnica: d Typ: do niskich obciążeń Pilot paraboliczny Stempel tnący bez odklejacza (22) E72

Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń (półfabrykat) 2203. d 2g5 d 5 l +0,5 2203. Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń (półfabrykat) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 l/(litera w oznaczeniu) (C) (D) (E) (F) (G) (H) (J) (K) (l) (M) (N) 63 71 80 90 100 110 125 140 150 175 200 10/(2) 10 13/(3) 12 16/(4) 12 20/(5) 12 25/(6) 12 32/(7) 12 40/(9) 12. G HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Część chwytowa szlifowana na gładko Wersje specjalne na żądanie. Długość: l Litera w oznaczeniu = (G) Średnica: d Typ: do wysokich obciążeń Półfabrykat Stempel tnący bez odklejacza (22): E73

Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń, odsadzony (okrągły) 2213. d 2g5 d 5 l 1 +1 l +0,5 R13 P +0,01 2213. Stempel szybkowymienny, do wysokich obciążeń, odsadzony (okrągły) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 P l 1 /(cyfra w oznaczeniu)* l/(litera w oznaczeniu) (C) (D) (E) (F) (G) (H) (J) 63 71 80 90 100 110 125 10/(2) 10 1.6 9.9 13 (1) 19 (2) 13/(3) 12 5 12.9 13 (1) 19 (2) 16/(4) 12 8 15.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 20/(5) 12 12 19.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 25/(6) 12 16 24.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 32/(7) 12 24 31.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 40/(9) 12 30 39.9 19 (2) 25 (3) 30 (4) *l 1 = 10, jeśli P < 2,20 HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC. G. Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie. Kształt: Okrągły Długość części tnącej : l Długość: l Średnica: d Typ: do wysokich obciążeń Okrągły Stempel tnący bez odklejacza (22): Litera w oznaczeniu = (G) E74

Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń, odsadzony (kwadrat) d 2g5 2223. P ±0,01 d 5 α = 90 l +0,5 P ±0,01 R13 G l 1 +1 G = 2 P 180 0 α = 90 Standard 2223. Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń, odsadzony (kwadrat) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 P min G max l 1 /(cyfra w oznaczeniu)* l/(litera w oznaczeniu) (C) (D) (E) (F) (G) (H) (J) 63 71 80 90 100 110 125 10/(2) 10 1.6 9.9 13 (1) 19 (2) 13/(3) 12 4.5 12.9 13 (1) 19 (2) 16/(4) 12 6 15.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 20/(5) 12 8 19.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 25/(6) 12 10 24.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 32/(7) 12 12.5 31.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 40/(9) 12 14 39.9 19 (2) 25 (3) 30 (4) *l 1 = 10, jeśli P < 2,20. G. HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Kształt: Okrągły Długość części tnącej : l Długość: l Litera w oznaczeniu = (G) Średnica: d Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie. Typ: do wysokich obciążeń Okrągły Stempel tnący bez odklejacza (22): E75

Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń, odsadzony (prostokąt) 2233. d 2g5 W ±0,01 α = 90 d 5 P ±0,01 G +0,5 l R13 G = P 2 +W 2 l 1 +1 α = 90 Standard 180 0 2233. Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń, odsadzony (prostokąt) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 W min G max l 1 /(cyfra w oznaczeniu)* l/(litera w oznaczeniu) (C) (D) (E) (F) (G) (H) (J) 63 71 80 90 100 110 125 10/(2) 10 1.6 9.9 13 (1) 19 (2) 13/(3) 12 4.5 12.9 13 (1) 19 (2) 16/(4) 12 6 15.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 20/(5) 12 8 19.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 25/(6) 12 10 24.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 32/(7) 12 12.5 31.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 40/(9) 12 14 39.9 19 (2) 25 (3) 30 (4) *l 1 = 10, jeśli W < 2,20 HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC. F.. B Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie. Kąt Litera w oznaczeniu = (B) Kształt: Prostokąt, szerokość W Kształt: Prostokąt, długość P Długość części tnącej: l Długość: l Litera w oznaczeniu = (F) Średnica: d Typ: do wysokich obciążeń Prostokąt Stempel tnący bez odklejacza (22): E76

Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń, odsadzony (otwór "fasolkowy") d 2g5 2243. W ±0,01 d 5 α = 90 l +0,5 P ±0,01 R13 l 1 +1 G = P 180 0 α = 90 Standard 2243. Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń, odsadzony (otwór "fasolkowy") d 2 /(cyfra w oznaczeniu) W min G max l 1 /(cyfra w oznaczeniu)* l/(litera w oznaczeniu) (C) (D) (E) (F) (G) (H) (J) 63 71 80 90 100 110 125 10/(2) 1.6 9.9 13 (1) 19 (2) 13/(3) 4.5 12.9 13 (1) 19 (2) 16/(4) 6 15.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 20/(5) 8 19.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 25/(6) 10 24.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 32/(7) 12.5 31.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 40/(9) 14 39.9 19 (2) 25 (3) 30 (4) *l 1 = 10, jeśli W < 2,20. E.. B Kąt Litera w oznaczeniu = (B) Kształt: Otwór "fasolkowy", szerokość W Kształt: Otwór "fasolkowy", długość P Długość części tnącej: l Długość: l Litera w oznaczeniu = (E) Średnica: d Typ: do wysokich obciążeń Otwór "fasolkowy" Stempel tnący bez odklejacza (22): HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie. E77

Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń, odsadzony (prostokąt+promień) 2253. d 2g5 W ±0,01 α = 90 d 5 P ±0,01 R 0,5 ±0,01 * G +0,5 l R13 l 1 +1 G = (P 1.0) 2 +(W 1.0) 2 +1 α = 90 Standard 180 0 2253. Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń, odsadzony (prostokąt+promień) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) W min G max l 1 /(cyfra w oznaczeniu)* l/(litera w oznaczeniu) (C) (D) (E) (F) (G) (H) (J) 63 71 80 90 100 110 125 10/(2) 1.6 9.9 13 (1) 19 (2) 13/(3) 4.5 12.9 13 (1) 19 (2) 16/(4) 6 15.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 20/(5) 8 19.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 25/(6) 10 24.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 32/(7) 12.5 31.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 40/(9) 14 39.9 19 (2) 25 (3) 30 (4) *l 1 = 10, jeśli W < 2,20 HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC. F.. B Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie. *Inny promień zaokrąglenia zob. znormalizowane kształty specjalne. Kąt: Litera w oznaczeniu = (B) Kształt: Prostokąt+promień, szerokość W Kształt: Prostokąt+promień, długość P Długość części tnącej: l Długość: l Litera w oznaczeniu = (F) Średnica: d Typ: do wysokich obciążeń Prostokąt+promień Stempel tnący bez odklejacza (22): E78

Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń, odsadzony (półfabrykat) 2703. d 2g5 d 5 l +0,5 2703. Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń,odsadzony,z odklejaczem (półfabrykat) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 l/(litera w oznaczeniu) (C) (D) (E) (F) (G) (H) (J) 63 71 80 90 100 110 125 10/(2) 10 13/(3) 12 16/(4) 12 20/(5) 12 25/(6) 12 32/(7) 12 40/(9) 12. G HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Trzon jest szlifowany na gładko. Wersje specjalne na żądanie. Długość: l Litera w oznaczeniu = (G) Średnica: d Typ: do wysokich obciążeń Półfabrykat Stempel tnący z odklejaczem (27) E79

Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń, odsadzony, z odklejaczem (okrągły) 2713. d 2g5 d 5 l 1 +1 l +0,5 R13 P +0,01 2713. Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń,odsadzony, z odklejaczem (okrągły) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 P l 1 /(cyfra w oznaczeniu)* l/(litera w oznaczeniu) (C) (D) (E) (F) (G) (H) (J) 63 71 80 90 100 110 125 10/(2) 10 1.6 9.9 13 (1) 19 (2) 13/(3) 12 5 12.9 13 (1) 19 (2) 16/(4) 12 8 15.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 20/(5) 12 12 19.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 25/(6) 12 16 24.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 32/(7) 12 24 31.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 40/(9) 12 30 39.9 19 (2) 25 (3) 30 (4) *l 1 = 10, jeśli P < 2,20 HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC. C. Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie. Kształy: Okrągły Długość części tnącej: l Długość: l Litera w oznaczeniu = (C) Średnica: d Typ: do wysokich obciążeń Okrągły Stempel tnący z odklejaczem (27) E80

Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń, odsadzony, z odklejaczem (kwadrat) 2723. d 2g5 P ±0,01 α = 90 d 5 ±0,01 +0,5 l R13 l 1 +1 P G G = 2 P α = 90 Standard 180 0 2723. Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń,odsadzony, z odklejaczem (kwadrat) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 P min G max l 1 /(cyfra w oznaczeniu)* l/(litera w oznaczeniu) (C) (D) (E) (F) (G) (H) (J) 63 71 80 90 100 110 125 10/(2) 10 1.6 9.9 13 (1) 19 (2) 13/(3) 12 4.5 12.9 13 (1) 19 (2) 16/(4) 12 6 15.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 20/(5) 12 8 19.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 25/(6) 12 10 24.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 32/(7) 12 12.5 31.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 40/(9) 12 14 39.9 19 (2) 25 (3) 30 (4) *l 1 = 10, jeśli P < 2,20. F. B HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Kąt: Litera w oznaczeniu = (B) Kształt: Kwadrat, długość P Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie. Długość części tnącej: l Długość: l Litera w oznaczeniu = (F) Średnica: d Typ: do wysokich obciążeń Kwadrat Stempel tnący z odklejaczem (27) E81

Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń, odsadzony, z odklejaczem (prostokąt) 2733. d 2g5 W ±0,01 α = 90 d 5 P ±0,01 G +0,5 l R13 G = P 2 +W 2 l 1 +1 α = 90 Standard 180 0 2733. Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń, odsadzony, z odklejaczem (prostokąt) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 W min G max l 1 /(cyfra w oznaczeniu)* l/(litera w oznaczeniu) (C) (D) (E) (F) (G) (H) (J) 63 71 80 90 100 110 125 10/(2) 10 1.6 9.9 13 (1) 19 (2) 13/(3) 12 4.5 12.9 13 (1) 19 (2) 16/(4) 12 6 15.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 20/(5) 12 8 19.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 25/(6) 12 10 24.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 32/(7) 12 12.5 31.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 40/(9) 12 14 39.9 19 (2) 25 (3) 30 (4) *l 1 = 10, jeśli W < 2,20 HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC. F.. B Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie. Kąt: Litera w oznaczeniu = (B) Kształt: Prostokąt, szerokość W Kształt: Prostokąt, długość W Długość części tnącej: l Długość: l Litera w oznaczeniu = (F) Średnica: d Typ: do wysokich obciążeń Prostokąt Stempel tnący z odklejaczem (27) E82

Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń, odsadzony, z odklejaczem (otwór "fasolkowy") 2743. d 2g5 W ±0,01 d 5 α = 90 l +0,5 P ±0,01 R13 l 1 +1 G = P α = 90 Standard 180 0 2743. Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń, odsadzony, z odklejaczem (otwór "fasolkowy") d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 W min G max l 1 /(cyfra w oznaczeniu)* l/(litera w oznaczeniu) (C) (D) (E) (F) (G) (H) (J) 63 71 80 90 100 110 125 10/(2) 10 1.6 9.9 13 (1) 19 (2) 13/(3) 12 4.5 12.9 13 (1) 19 (2) 16/(4) 12 6 15.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 20/(5) 12 8 19.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 25/(6) 12 10 24.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 32/(7) 12 12.5 31.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 40/(9) 12 14 39.9 19 (2) 25 (3) 30 (4) *l 1 = 10, jeśli W < 2,20. F.. B Kąt Litera w oznaczeniu = (B) Kształt: Otwór "fasolkowy", szeokość W Kształt: Otwór "fasolkowy", długość P Długość części tnącej: l Długość: l Litera w oznaczeniu = (F) Średnica: d HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie. Typ: do wysokich obciążeń Otwór "fasolkowy" Stempel tnący z odklejaczem (27) E83

Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń, odsadzony, z odklejaczem (prostokąt+promień) 2753. d 2g5 W ±0,01 α = 90 d 5 P ±0,01 R 0,5 ±0,01 * G +0,5 l R13 l 1 +1 G = (P 1.0) 2 +(W 1.0) 2 +1 α = 90 Standard 180 0 2753. Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń, odsadzony, z odklejaczem (prostokąt+promień) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 W min G max l 1 /(cyfra w oznaczeniu)* l/(litera w oznaczeniu) (C) (D) (E) (F) (G) (H) (J) 63 71 80 90 100 110 125 10/(2) 10 1.6 9.9 13 (1) 19 (2) 13/(3) 12 4.5 12.9 13 (1) 19 (2) 16/(4) 12 6 15.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 20/(5) 12 8 19.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 25/(6) 12 10 24.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 32/(7) 12 12.5 31.9 13 (1) 19 (2) 25 (3) 40/(9) 12 14 39.9 19 (2) 25 (3) 30 (4) *l 1 = 10, jeśli W < 2,20 HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC. F.. B Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie. *Inny promień zaokrąglenia zob. znormalizowane kształty specjalne. Kąt: Litera w oznaczeniu = (B) Kształt: Prostokąt+promień, szerokość W Kształt: Prostokąt+promień, długość P Długość części tnącej: l Długość: l Litera w oznaczeniu = (F) Średnica: d Typ: do wysokich obciążeń Prostokąt+promień Stempel tnący z odklejaczem (27) E84

Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń, część tnąca większa od chwytowej (półfabrykat) 2205. α = 90 Standard 180 0 2205. Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń, część tnąca większa od chwytowej (półfabrykat) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 P l 1 /(cyfra w oznaczeniu) l/(litera w oznaczeniu) (E) (F) (G) 80 90 100 13/(3) 12 32 19 (2) 30 (4) 16/(4) 12 38 19 (2) 30 (4) 20/(5) 12 40 19 (2) 30 (4) 25/(6) 12 44 19 (2) 30 (4) 32/(7) 12 50 19 (2) 30 (4) 40/(9) 12 56 19 (2) 30 (4). G. Kształt: Okrągły Długość części tnącej l Długość: l Średnica: d Typ: Część tn. większa od chwytowej, wysokie obc. Półfabrykat Stempel tnący bez odklejacza (22) Litera w oznaczeniu = (G) HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie. E85

Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń, część tnąca większa od chwytowej (okrągły) 2215. α = 90 Standard 180 0 2215. Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń, część tnąca większa od chwytowej (okrągły) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 P czeniu) l/(litera w oznaczeniu) (E) (F) (G) l 1 /(cyfra w ozna- 80 90 100 13/(3) 12 13 32 19 (2) 30 (4) 16/(4) 12 16 38 19 (2) 30 (4) 20/(5) 12 20 40 19 (2) 30 (4) 25/(6) 12 25 44 19 (2) 30 (4) 32/(7) 12 32 50 19 (2) 30 (4) 40/(9) 12 40 56 19 (2) 30 (4) HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie.. G. Kształt: Okrągły Długość części tnącej : l Długość: l Litera w oznaczeniu = (G) Średnica: d Typ: Część tn. większa od chwytowej, wysokie obc. Okrągły Stempel tnący bez odklejacza (22) E86

l Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń, część tnąca większa od chwytowej (kwadrat) d 2g5 2225. d 5 P ±0,01 α = 90 R 3 +0,5 P ±0,01 180 α = 90 Standard 0 l 1 +1,5 G G = 2 P 2225. Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń, część tnąca większa od chwytowej (kwadrat) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 P min G max l 1 /(cyfra w oznaczeniu) l/(litera w oznaczeniu) (E) (F) (G) 80 90 100 13/(3) 12 9.19 32 19 (2) 30 (4) 16/(4) 12 11.31 38 19 (2) 30 (4) 20/(5) 12 14.14 40 19 (2) 30 (4) 25/(6) 12 17.68 44 19 (2) 30 (4) 32/(7) 12 22.63 50 19 (2) 30 (4) 40/(9) 12 28.28 56 19 (2) 30 (4). F. B HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Kąt: Litera w oznaczeniu = (B) Kształt: Kwadrat, długość P Długość części tnącej: l Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie. Długość: l Litera w oznaczeniu = (F) Średnica: d Typ: Część tn. większa od chwytowej, wysokie obc. Kwadrat Stempel tnący bez odklejacza (22) E87

Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń część tnąca większa od chwytowej (prostokąt) 2235. d 2g5 W ±0,01 α = 90 d 5 ±0,01 l P R 3 +0,5 G G = P 2 +W 2 180 α = 90 Standard 0 l 1 +1,5 2235. Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń, część tnąca większa od chwytowej (prostokąt) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 W min G max l 1 /(cyfra w oznaczeniu) l/(litera w oznaczeniu) (E) (F) (G) 80 90 100 13/(3) 12 5 32 19 (2) 30 (4) 16/(4) 12 6.5 38 19 (2) 30 (4) 20/(5) 12 8 40 19 (2) 30 (4) 25/(6) 12 10 44 19 (2) 30 (4) 32/(7) 12 11.5 50 19 (2) 30 (4) 40/(9) 12 14 56 19 (2) 30 (4) HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko.. Wersje specjalne na żądanie.. F.. B Kąt Litera w oznaczeniu = (B) Kształt: Prostokąt, szerokość W Kształt: Prostokąt, długość P Długość części tnącej: l Długość: l Średnica: d Litera w oznaczeniu = (F) Typ: Część tn. większa od chwytowej, wysokie obc. Prostokąt Stempel tnący bez odklejacza (22) E88

l Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń część tnąca większa od chwytowej (otwór "fasolkowy") d 2g5 2245. d 5 W ±0,01 α = 90 R 3 +0,5 P ±0,01 180 α = 90 Standard 0 l 1 +1,5 G = P 2245. Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń, część tnąca większa od chwytowej (otwór "fasolkowy") d 2 /(cyfra w zoznaczeniu) d 5 W min G max l 1 /(cyfra w oznaczeniu) l/(litera w oznaczeniu) (E) (F) (G) 80 90 100 13/(3) 12 5 32 19 (2) 30 (4) 16/(4) 12 6.5 38 19 (2) 30 (4) 20/(5) 12 8 40 19 (2) 30 (4) 25/(6) 12 10 44 19 (2) 30 (4) 32/(7) 12 11.5 50 19 (2) 30 (4) 40/(9) 12 14 56 19 (2) 30 (4). F.. B HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Kąt: Litera w oznaczeniu = (B) Kształt: Otwór "fasolkowy", szerokość W Kształt: Otwór "fasolkowy", długość P Długość części tnącej: l Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko.. Wersje specjalne na żądanie. Długość: l Litera w oznaczeniu = (F) Średnica: d Typ: Część tn. większa od chwytowej, wysokie obc. Otwór "fasolkowy" Stempel tnący z odklejaczem (27) E89

l Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń część tnąca większa od chwytowej (prostokąt+promień) 2255. d 2g5 W ±0,01 α = 90 d 5 P ±0,01 R 3 +0,5 G = (P 1.0) 2 +(W 1.0) 2 +1 G R 0,5 ±0,01 * 180 α = 90 Standard 0 l 1 +1,5 2255. Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń, część tnąca większa od chwytowej (prostokąt+promień) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 W min G max l 1 /(cyfra w oznaczeniu) l/(litera w oznaczeniu) (E) (F) (G) 80 90 100 13/(3) 12 5 32 19 (2) 30 (4) 16/(4) 12 6.5 38 19 (2) 30 (4) 20/(5) 12 8 40 19 (2) 30 (4) 25/(6) 12 10 44 19 (2) 30 (4) 32/(7) 12 11.5 50 19 (2) 30 (4) 40/(9) 12 14 56 19 (2) 30 (4) HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC. F.. B Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie. *Inny promień zaokrąglenia zob. znormalizowane kształty specjalne. Kąt: Litera w oznaczeniu = (B) Kształt: Prostokąt+promień, szerokość W Kształt: Prostokąt+promień, długość P Długość części tnącej: l Długość: l Litera w oznaczeniu = (F) Średnica: d Typ: Część tn. większa od chwytowej, wysokie obc. Prostokąt+promień Stempel tnący bezz odklejacza (22) E90

Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń część tnąca większa od chwytowej, z odklejaczem (półfabrykat) 2705. α = 90 Standard 180 0 2705. Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń, część tnąca większa od chwytowej, odklejacz (półfabrykat) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) P l 1 /(cyfra w oznaczeniu) l/(litera w oznaczeniu) (E) (F) (G) 80 90 100 13/(3) 32 19 (2) 30 (4) 16/(4) 38 19 (2) 30 (4) 20/(5) 40 19 (2) 30 (4) 25/(6) 44 19 (2) 30 (4) 32/(7) 50 19 (2) 30 (4) 40/(9) 56 19 (2) 30 (4). G. Kształt: Okrągły Długość części tnącej l Długość: l Litera w oznaczeniu = (G) Średnica: d HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie. Typ: Część tn. większa od chwytowej, wysokie obc. Półfabrykat Stempel tnący z odklejaczem (27) E91

Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń część tnąca większa od chwytowej, z odklejaczem (okrągły) 2715. α = 90 Standard 180 0 2715. Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń, część tnąca większa od chwytowej, z odklejaczem (okrągły) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 P l 1 /(cyfra w oznaczeniu) l/(litera w oznaczeniu) (E) (F) (G) 80 90 100 13/(3) 12 13 32 19 (2) 30 (4) 16/(4) 12 16 38 19 (2) 30 (4) 20/(5) 12 20 40 19 (2) 30 (4) 25/(6) 12 25 44 19 (2) 30 (4) 32/(7) 12 32 50 19 (2) 30 (4) 40/(9) 12 40 56 19 (2) 30 (4) HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie.. G. Kształt: Okrągły Długość części tnącej: l Długość: l Średnica: d Litera w oznaczeniu = (G) Typ: Część tn. większa od chwytowej, wysokie obc. Okrągły Stempel tnący z odklejaczem (27) E92

l Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń część tnąca większa od chwytowej, z odklejaczem (kwadrat) d 2g5 2725. d 5 P ±0,01 α = 90 R 3 +0,5 P ±0,01 180 α = 90 Standard 0 l 1 +1,5 G G = 2 P 2725. Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń, część tnąca większa od chwytowej, z odklejacz (kwadrat) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 P min G max l 1 /(cyfra w oznaczeniu) l/(litera w oznaczeniu) (E) (F) (G) 80 90 100 13/(3) 12 9.19 32 19 (2) 30 (4) 16/(4) 12 11.31 38 19 (2) 30 (4) 20/(5) 12 14.14 40 19 (2) 30 (4) 25/(6) 12 17.67 44 19 (2) 30 (4) 32/(7) 12 22.62 50 19 (2) 30 (4) 40/(9) 12 28.28 56 19 (2) 30 (4). F. B HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Kąt: Litera w oznaczeniu = (B) Kształt: Kwadrtat, długość P Długość części tnącej: l Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie. Długość: l Średnica: d Litera w oznaczeniu = (F) Typ: Część tn. większa od chwytowej, wysokie obc. Kwadrat Stempel tnący z odklejaczem (27) E93

Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń część tnąca większa od chwytowej, z odklejaczem (prostokąt) 2735. d 2g5 W ±0,01 α = 90 d 5 ±0,01 P G l 1 +1,5 l R 3 +0,5 G = P 2 +W 2 180 α = 90 Standard 0 2735. Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń, część tnąca większa od chwytowej, z odklejaczem (prostokąt) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 W min G max l 1 /(cyfra w oznaczeniu) l/(litera w oznaczeniu) (E) (F) (G) 80 90 100 13/(3) 12 5 32 19 (2) 30 (4) 16/(4) 12 6.5 38 19 (2) 30 (4) 20/(5) 12 8 40 19 (2) 30 (4) 25/(6) 12 10 44 19 (2) 30 (4) 32/(7) 12 11.5 50 19 (2) 30 (4) 40/(9) 12 14 56 19 (2) 30 (4) HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie.. F.. B Kąt Litera w oznaczeniu = (B) Kształt: Prostokąt, szerokość W Kształt: Prostokąt, długość P Długość części tnącej: l Długość: l Średnica: d Litera w oznaczeniu = (F) Typ: Część tn. większa od chwytowej, wysokie obc. Prostokąt Stempel tnący z odklejaczem (27) E94

Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń część tnąca większa od chwytowej, z odklejaczem (otwór "fasolkowy") d 2g5 2745. d 5 W ±0,01 α = 90 +0,5 l 1 +1,5 l R 3 P ±0,01 180 α = 90 Standard 0 G = P 2745. Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń, część tnąca większa od chwytowej, z odklejaczem (otwór "fasolkowy") d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 W min G max l 1 /(cyfra w oznaczeniu) l/(litera w oznaczeniu) (E) (F) (G) 80 90 100 13/(3) 12 5 32 19 (2) 30 (4) 16/(4) 12 6.5 38 19 (2) 30 (4) 20/(5) 12 8 40 19 (2) 30 (4) 25/(6) 12 10 44 19 (2) 30 (4) 32/(7) 12 11.5 50 19 (2) 30 (4) 40/(9) 12 14 56 19 (2) 30 (4). F.. B HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Kąt: Litera w oznaczeniu = (B) Kształt: Otwór "fasolkowy", szerokość W Kształt: Otwór "fasolkowy", długość P Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko.. Wersje specjalne na żądanie. Długość części tnącej: l Długość: l Średnica: d Litera w oznaczeniu = (F) Typ: Część tn. większa od chwytowej, wysokie obc. Otwór "fasolkowy" Stempel tnący z odklejaczem (27) E95

l Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń część tnąca większa od chwytowej, z odklejaczem (prostokąt+promień) 2755. d 2g5 W ±0,01 α = 90 d 5 P ±0,01 R 3 +0,5 G R 0,5 ±0,01 * l 1 +1,5 G = (P 1.0) 2 +(W 1.0) 2 +1 180 α = 90 Standard 0 2755. Stempel szybkowymienny do wysokich obciążeń, część tnąca większa od chwytowej, odklejacz (prostokąt+promień) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 W min G max l 1 /(cyfra w oznaczeniu) l/(litera w oznaczeniu) (E) (F) (G) 80 90 100 13/(3) 12 5 32 19 (2) 30 (4) 16/(4) 12 6.5 38 19 (2) 30 (4) 20/(5) 12 8 40 19 (2) 30 (4) 25/(6) 12 10 44 19 (2) 30 (4) 32/(7) 12 11.5 50 19 (2) 30 (4) 40/(9) 12 14 56 19 (2) 30 (4) HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC. F.. B Część chwytowa i tnąca, są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie. *Inny promień zaokrąglenia zob. znormalizowane kształty specjalne. Winkel: Litera w oznaczeniu = (B) Kształt: Prostokąt+promień, szerokość W Kształt: Prostokąt+promień, długość P Długość części tnącej: l Długość: l Litera w oznaczeniu = (F) Średnica: d Typ: Część tn. większa od chwytowej, wysokie obc. Prostokąt+promień Stempel tnący z odklejaczem (27) E96

Pilot szybkowymienny do wysokich obciążeń z końcówką stożkową 2263. d 2g5 d 5 l 1 +1 l +0,5 R13 N P +0,01 40 2263. Pilot szybkowymienny do wysokich obciążeń z końcówką stożkową d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 P czeniu) N l/(litera w oznaczeniu) (D) (E) (F) (G) (H) (J) (K) (l) l 1 /(cyfra w ozna- 71 80 90 100 110 125 140 150 10/(2) 10 5,9 9,9 19 (2) 8 13/(3) 12 9,9 12,9 19 (2) 10 16/(4) 12 12,9 15,9 25 (3) 15 20/(5) 12 15,9 19,9 25 (3) 20 25/(6) 12 19,9 24,9 25 (3) 25 32/(7) 12 24,9 31,9 25 (3) 30 40/(9) 12 31,9 39,9 30 (4) 40. G. Kształt: Okrągły Długość części tnącej: l HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Część chwytowa i końcówka pilota, są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie. Długość: l Litera w oznaczeniu = (G) Średnica: d Typ: do wysokich obciążeń Pilot stożkowy Stempel tnący bez odklejacza (22) E97

Pilot szybkowymienny do wysokich obciążeń z końcówką paraboliczną 2273. d 2g5 d 5 l 1 +1 l +0,5 R13 N 2 P +0,01 2273. Pilot szybkowymienny do wysokich obciążeń z końcówką paraboliczną d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 5 P l 1 /(cyfra w oznaczeniu) l/(litera w oznaczeniu) (C) (D) (E) (F) (G) (H) (J) 63 71 80 90 100 110 125 10/(2) 10 5,9 9,9 19 (2) 13/(3) 12 9,9 12,9 19 (2) 16/(4) 12 12,9 15,9 25 (3) 20/(5) 12 15,9 19,9 25 (3) 25/(6) 12 19,9 24,9 25 (3) 32/(7) 12 24,9 31,9 25 (3) 40/(9) 12 31,9 39,9 30 (4) HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Część chwytowa i końcówka pilota, są szlifowane na gładko. Długość pilota I podana jest bez końcówki. G. Kształt: Okrągły Długość części tnącej: l Uwaga: Długość 2 mm umożliwia pełne prowadzenie przed przyłożeniem stempla wykrawającego do blachy. P N 10 mm 8 mm 10,1 mm 15 12 mm mm >15 mm 15 mm Wersje specjalne na żądanie. Długość: l Średnica: d Typ: do wysokich obciążeń Pilot paraboliczny Stempel tnący bez odklejacza (22) Litera w oznaczeniu = (G) E98

Stemple tnące BOLT LOCK 05.2017

Stemple tnące i Płyty mocujące BOLT LOCK Projektowanie systemu BOLT LOCK jest logiczną kontynuacją dzisiejszych systemów szybkowymiennych do stempli tnących poza średnicą trzpienia 40 mm. Ponieważ stemple tnące są dostępne do dowolnych wymiarów, można stosować system kompaktowy w uniwersalny sposób. Przykładem tego są stemple tnące do oddzielania części blaszanych, które dzisiaj ze względów ekonomicznych nie są wytwarzane jako pojedyncze części, ale zwykle jako części wielokrotne. Z tym systemem można bez problemu wytwarzać większe układy otworów na częściach strukturalnych karoserii. Także w zakresie połączenia system może służyć do cięcia kraty paskowej i do oddzielania płytki. System ma istotny wkład w dalszą standaryzację narzędzi i powiązane z tym korzyści dotyczące czasu, kosztów i jakości. Jest przeznaczony jako zamiennik dla dzisiejszych części produkcyjnych, które dotąd trzeba było produkować indywidualnie. Stemple tnące dostępne z kształtami standardowymi i kształtami specjalnymi, odpowiednio do potrzeb klienta, zgodnie z zestawem danych. Wysoka jakośc dzięki zautomatyzowanej produkcji seryjnej. Oszczędność kosztów konstrukcyjnych dzięki bibliotece części standardowych CAD. Dane w typowych dzisiaj formatach danych dostępne bezpośrednio, na całym świecie, przez fibro.partcommunity.com, a tym samym każdorazowo nieodpłatnie aktualizowane. Niewielkie zapotrzebowanie na miejsce jako standardowy system, a tym samym także możliwość ograniczenia operacji. Zmiana kształtów konturów cięcia nie ma wpływu na płytę mocującą, a tym samym możliwa jest oszczędność kosztów. Niski nakład montażowy w zakresie konserwacji narzędzi, systemu szybkozmiennego. Stemple tnące są dostarczane standardowo z gwintem odkręcanym. Przy szerokości formcy cięcia W < 20 mm otwór boczny. 05.2017

Przykład zestawienia numeru katalogowego (oznaczenia) Stempel tnący BOLT LOCK Wskazówka: Wymiary standardowe zob. tabela Wersje specjalne na żądanie Długość części tnącej Długość Średnica 2 2 4 7. 2 3 E 2. 1 0 0 0 0. 0 3 0 0 0 Z Kształt: Otwór fasolkowy Długość P = 100 mm Stempel tnący 22 bez kołka odciskowego Półfabrykat Okrągły Kwadrat Prostokąt Otwór fasolkowy Prostokąt z zaokrągleniem Cyfra w oznaczeniu = 0** = 1* = 2* = 3 = 4 = 5 *tylko do rozmiaru (a x b): 01, 04, 05 **dostępne tylko do pobrania jako CAD Wskazówka: Kształty specjalne mogą być dostarczane odpowiednio do wymogów klienta. Dla danych CAD stosować półfabrykat 2207. patrz fibro.partcommunity.com Długość części tnącej stempla: l 1 20 = 2 Litera Długość: l w noznaczeniu 77 = E Rozmiar (a 1 x b 1 ) 01 ( 80 x 55) = 1 02 (100 x 40) = 2 03 (160 x 40) = 3 04 (120 x 80) = 4 05 (160 x 120) = 5 06 (240 x 45) = 6 opcjonalnie z płytą mocującą BOLT LOCK Kształt: Otwór fasolkowy Szerokość W = 30 mm Litera w noznaczeniu = Z Cyfra Typ: w oznaczeniu BOLT LOCK = 7 2 2 4 7. 2 3 E 2. 1 0 0 0 0. 0 3 0 0 0 Z Materiał HWS (1.2379) = 2 inne materiały i powłoki na zamówienie opcjonalnie: z płytą mocującą BOLT LOCK (Z) 30 10 Kształt: Otwór fasolkowy, Szerokość W = 30 mm (03000) Kształt: Otwór fasolkowy, Długość P = 100 mm (10000) Długość części tnącej stempla:: l 1 = 20 mm (2) Długość: l = 77 mm (E) Rozmiar 03 ( a 1 x b 1 = 160 x 40 mm ) (3) HWS (1.2379) = (2) Typ = BOLT LOCK (7) Otwór fasolkowy (4) Stempel tnący: bez kołka odciskowego (22) 77 +0,1 40 20 30 ±0,01 100 ±0,01 160 05.2017

Wersje specjalne Stempel tnący BOLT LOCK Stemple tnące BOLT LOCK mogą być wykonywane z indywidualnymi konturami cięcia. Na portalu pobierania fibro.partcommunity.com dostępne są półfabrykaty jako modele startowe. W takim modelu startowym po wykonaniu pobierania można wykonać odpowiedni kontur cięcia przy użyciu systemu CAD i korzystnie w formacie STEP przeskłać do FIBRO. Na portalu pobierania dostępnych jest sześć rozmiarów. Przy wyborze obowiązują maks. wymiary X,Y formy cięcia jako limit. Przyklad: Indywidualny kontur cięcia - maks. wymiary 110 x 69 mm Wybór stempli tnących BOLT LOCK, półfabrykat odpowiednio do maks. wymiarów formy cięcia Rozmiar 04 (A1 x B1 : 120 x 80 mm) Pobieranie modelu w oczekiwanym formacie CAD (np.: STEP, CATIA...) Zintegrowanie konturu cięcia w modelu półfabrykatu stempla tnącego BOLT LOCK. Dane należy wysyłać FIBRO jako format STEP. 05.2017

Stempel tnący BOLT LOCK, półfabrykat 2207. b 1 l 30 a 1 2207. Stempel tnący BOLT LOCK, półfabrykat Wielkość / () a 1 b 1 l / (Litera w oznaczeniu) 01 / (1) 80 55 77 / (E) 02 / (2) 100 40 77 / (E) 03 / (3) 160 40 77 / (E) 04 / (4) 120 80 77 / (E) 05 / (5) 160 120 77 / (E) 06 / (6) 240 45 77 / (E) Material: HWS (1.2379) Twardość 60 +2 HRC Inne materiały na zamówienie. Opis materiałów patrz początek rozdziału E. Uwaga: Stemple tnące BOLT LOCK, półfabrykat nie są dostępne do zamówienia. Stosuje się je tylko do konturów cięcia klienta / wersji specjalnych klienta. 05.2017 Zastrzega sie mozliwosc zmian

Stempel tnący BOLT LOCK, okrągły Przyklad zabudowy 2217. 2664.11. l 1 30 l +0,1 10 2217. P ±0,01 b1 a 1 2217. Stempel tnący BOLT LOCK, okrągły Wielkość / () a 1 b 1 P min P max l 1 / () l / (Litera w oznaczeniu) 01 / (1) 80 55 35 54.9 20 / (2) 77 / (E) 04 / (4) 120 80 50 79.9 20 / (2) 77 / (E) 05 / (5) 160 120 75 119.9 20 / (2) 77 / (E) 2 2 1 7. 2 1 E 2. 0 5 0 0 0 Material: HWS (1.2379) Twardość 60 +2 HRC Kształt: Okrągły P = 50 mm = 05000 Długość części tnącej: l 1 20 mm = (2) Długość: l Litera w noznaczeniu 77 mm = (E) Wielkość: 01 (a 1 x b 1 : 80 x 55 mm) = (1) HWS (1.2379) = (2) Typ: BOLT LOCK = (7) Okrągły Stempel tnący: bez odklejacza = (1) = 22 Inne materiały na zamówienie. Opis materiałów patrz początek rozdziału E. Stemple tnące BOLT LOCK, okrągły są dostarczane z gwintem odkręcanym (M10). Uwaga: Numer katalogowy stempli tnących BOLT LOCK, okrągły z płytą mocującą BOLT LOCK ze śrubami i kołkami: 2217.2 E2. Z Zastrzega sie mozliwosc zmian 05.2017

Stempel tnący BOLT LOCK, kwadrat 2227. Przyklad zabudowy +0,1 l 30 1 b P ±0,01 1 l 10 2664.11. 2227. P ±0,01 a 1 2227. Stempel tnący BOLT LOCK, kwadrat Wielkość / () a 1 b 1 P min P max l 1 / () l / (Litera w oznaczeniu) 01 / (1) 80 55 35 54.9 20 / (2) 77 / (E) 04 / (4) 120 80 50 79.9 20 / (2) 77 / (E) 05 / (5) 160 120 75 119.9 20 / (2) 77 / (E) Material: HWS (1.2379) Twardość 60 +2 HRC 2 2 2 7. 2 1 E 2. 0 4 0 5 0 Inne materiały na zamówienie. Opis materiałów patrz początek rozdziału E. Stemple tnące BOLT LOCK, kwadrat są dostarczane z gwintem odkręcanym (M10). Uwaga: Numer katalogowy stempli tnących BOLT LOCK, kwadrat z płytą mocującą BOLT LOCK ze śrubami i kołkami: 2227.2 E2. Z Kształt: Kwadrat P = 40,5 mm = 04050 Długość części tnącej: l 1 20 mm = (2) Długość: l Litera w noznaczeniu 77 mm = (E) Wielkość: 01 (a 1 x b 1 : 80 x 55 mm) = (1) HWS (1.2379) = (2) Typ: BOLT LOCK = (7) Kwadrat = (2) Stempel tnący: bez odklejacza = 22 05.2017 Zastrzega sie mozliwosc zmian

Stempel tnący BOLT LOCK, prostokąt Przyklad zabudowy 2237. 2664.11. 2237. b1 30 1 l l +0,1 W ±0,01 10 P ±0,01 a 1 2237. Stempel tnący BOLT LOCK, prostokąt Wielkość / () a 1 b 1 P min P max W min W max l 1 / () l / (Litera w oznaczeniu) 01 / (1) 80 55 55 79.9 10 54.9 20 / (2) 77 / (E) 02 / (2) 100 40 40 99.9 10 39.9 20 / (2) 77 / (E) 03 / (3) 160 40 40 159.9 10 39.9 20 / (2) 77 / (E) 04 / (4) 120 80 80 119.9 10 79.9 20 / (2) 77 / (E) 05 / (5) 160 120 120 159.9 10 119.9 20 / (2) 77 / (E) 06 / (6) 240 45 45 239.9 10 44.9 20 / (2) 77 / (E) 2 2 3 7. 2 1 E 2. 0 7 0 5 0. 0 4 5 5 0 Material: HWS (1.2379) Twardość 60 +2 HRC Kształt: Prostokąt, szerokość W W = 45,5 mm = 04550 Kształt: Prostokąt, długość P P = 70,5 mm = 07050 Długość części tnącej: l 1 20 mm = (2) Długość: l Litera w oznaczeniu 77 mm = (E) Wielkość: 01 (a 1 x b 1 : 80 x 55 mm) = (1) HWS (1.2379) = (2) Typ: BOLT LOCK = (7) Prostokąt = (3) Stempel tnący: bez odklejacza = 22 Inne materiały na zamówienie. Opis materiałów patrz początek rozdziału E. Stemple tnące BOLT LOCK, prostokąt są dostarczane z gwintem odkręcanym (M10). Przy szerokości formy cięcia W < 20 mm wykonuje się stempel tnący z otworem poprzecznym ( 10 mm). Uwaga: Numer katalogowy stempli tnących BOLT LOCK, prostokąt z płytą mocującą BOLT LOCK ze śrubami i kołkami: 2237.2 E2.. Z Zastrzega sie mozliwosc zmian 05.2017

Stempel tnący BOLT LOCK, otwór podłużny 2247. Przyklad zabudowy b 1 l l +0,1 W ±0,01 30 10 1 2664.11. 2247. P ±0,01 a 1 2247. Stempel tnący BOLT LOCK, otwór podłużny Wielkość / () a 1 b 1 P min P max W min W max l 1 / () l / (Litera w oznaczeniu) 1 / (1) 80 55 55 79.9 10 54.9 20 / (2) 77 / (E) 2 / (2) 100 40 40 99.9 10 39.9 20 / (2) 77 / (E) 3 / (3) 160 40 40 159.9 10 39.9 20 / (2) 77 / (E) 4 / (4) 120 80 80 119.9 10 79.9 20 / (2) 77 / (E) 5 / (5) 160 120 120 159.9 10 119.9 20 / (2) 77 / (E) 6 / (6) 240 45 45 239.9 10 44.9 20 / (2) 77 / (E) Material: HWS (1.2379) Twardość 60 +2 HRC 2 2 4 7. 2 1 E 2. 0 7 0 5 0. 0 4 5 5 0 Inne materiały na zamówienie. Opis materiałów patrz początek rozdziału E. Stemple tnące BOLT LOCK, otwór podłużny są dostarczane z gwintem odkręcanym (M10). Przy szerokości formy cięcia W < 20 mm wykonuje się stempel tnący z otworem poprzecznym ( 10 mm). Uwaga: Numer katalogowy stempli tnacych BOLT LOCK, otwór podłużny z płytą mocującą BOLT LOCK ze śrubami i kołkami: 2247.2 E2.. Z Kształt: Otwór, fasolkowy, szerokość W W = 45,5 mm = 04550 Kształt: Otwór fasolkowy, długość P P = 70,5 mm = 07050 Długość części tnącej: l 1 20 mm = (2) Długość: l Litera w oznaczeniu 77 mm = (E) Wielkość: 01 (a 1 x b 1 : 80 x 55 mm) = (1) HWS (1.2379) = (2) Typ: BOLT LOCK = (7) Otwór = (4) Stempel tnący: bez odklejacza = 22 05.2017 Zastrzega sie mozliwosc zmian

Stempel tnący BOLT LOCK, prostokąt z zaokrągleniem Przyklad zabudowy 2257. 2664.11. 2257. b1 1 +0,1 l 30 l ±0,01 W 10 R0,5 P ±0,01 a 1 2257. Stempel tnący BOLT LOCK, prostokąt z zaokrągleniem Wielkość / () a 1 b 1 P min P max W min W max l 1 / () l / (Litera w oznaczeniu) 01 / (1) 80 55 55 79.9 10 54.9 20 / (E) 77 / (E) 02 / (2) 100 40 40 99.9 10 39.9 20 / (E) 77 / (E) 03 / (3) 160 40 40 159.9 10 39.9 20 / (E) 77 / (E) 04 / (4) 120 80 80 119.9 10 79.9 20 / (E) 77 / (E) 05 / (5) 160 120 120 159.9 10 119.9 20 / (E) 77 / (E) 06 / (6) 240 45 45 239.9 10 44.9 20 / (E) 77 / (E) 2 2 5 7. 2 1 E 2. 0 7 0 5 0. 0 4 5 5 0 Material: HWS (1.2379) Twardość 60 +2 HRC Kształt: Prostokąt+promień, szerokość W W = 45,5 mm = 04550 Kształt: Prostokąt+promień, długość P P = 70,5 mm = 07050 Długość części tnącej: l 1 20 mm = (2) Długość: l Litera w oznaczeniu 77 mm = (E) Wielkość: 01 (a 1 x b 1 : 80 x 55 mm) = (1) HWS (1.2379) = (2) Typ: BOLT LOCK = (7) Prostokąt+promień = (5) Stempel tnący: bez odklejacza = 22 Inne materiały na zamówienie. Opis materiałów patrz początek rozdziału E. Stemple tnące BOLT LOCK, prostokąt z promieniem są dostarczane z gwintem odkręcanym (M10). Przy szerokości formy cięcia W < 20 mm wykonuje się stempel tnący z otworem poprzecznym ( 10 mm). Uwaga: Numer katalogowy stempli tnących BOLT LOCK, prostokąt z promieniem z płytą mocującą BOLT LOCK ze śrubami i kołkami: 2257.2 E2.. Z Zastrzega sie mozliwosc zmian 05.2017

Stemple tnące ISO 8020 E99

Przykład zestawienia numeru katalogowego ( oznaczenia ) Stemple tnące ISO 8020 Uwaga: Wymiary standardowe zob. tabela Wersje specjalne na żądanie długość l 2 2 4 1. 7 G 4. 0 6 5 0. 0 4 5 0 A średnica d1 część tnąca l1 Stempel tnący: 22 bez odklejacza 27 z odklejaczem Cyfra w oznaczeniu Półfabrykat = 0 Okrągły = 1 Kwadrat = 2 Prostokąt = 3 Otwór "fasolkowy" = 4 Prostokąt z promieniem = 5 Pilot z końcówką stożkową = 6 Pilot z końcówką paraboliczną = 7 Kształty specjalne = 9 Typ: ISO = 1 Długość cz. tnącej stempla: l 1 8 = 1 10 = 2 13 = 3 19 = 4 25 = 5 30 = 6 Wersja specjalna Cyfra w oznaczeniu = X Cyfra Średnica: d 1 w oznaczeniu 3 = 1 4 = 2 5 = 3 6 = 4 8 = 5 10 = 6 13 = 7 16 = 8 20 = 9 25 = 10 32 = 11 Kształt otwór "fasolkowy" Długość P = 6,5 mm Litera w Długość: l oznaczeniu 50 = A 56 = B 63 = C 71 = D 80 = E 90 = F 100 = G 110 = H 120 = J 125 = K 140 = L 150 = M 200 = N Wersja = X specjalna Kształt otwór "fasolkowy" Szerokość W = 4,5 mm Kąt: 0 = A 90 = B 180 = C = D Wersja specjalna Litera w oznaczeniu = X 2241.7G4.0650.0450A Kąt = 0 (A) Kształt: Otwór "fasolkowy", szer. W = 4,5 mm (0450) Kształt: Otwór "fasolkowy", dł. P = 6,5 mm (0650) Długość części tnącej stempla: l 1 = 19 mm (4) Długość: l = 100 mm (G) Średnica: d 1 = 13 mm (7) Typ = ISO (1) Otwór "fasolkowy" (4) Stempel tnący bez odklejacza (22) 100 19 ø13 0 6,5 4,5 E100

Stempel ISO 8020 (półfabrykat) 2201. d 2-0,25 r +0,1 l +1 T +0,25 d 1 m5 2201. Stempel ISO 8020 (półfabrykat) d 1 /(cyfra w oznaczeniu) d 2 r T l/(litera w oznaczeniu) (D) (E) (F) (G) (J) (M) (N) 71 80 90 100 120 150 200 3/(1) 5 0.25 3 4/(2) 6 0.25 3 5/(3) 8 0.3 5 6/(4) 9 0.3 5 8/(5) 11 0.3 5 10/(6) 13 0.3 5 13/(7) 16 0.4 5 16/(8) 19 0.4 5 20/(9) 23 0.4 5 25/(10) 28 0.4 5 32/(11) 35 0.4 5. G. A S P wypełnić dla materiału ASP (stal proszkowa) Długość: l Litera w oznaczeniu = (G) Średnica: d HSS Twardość: Trzon 64 ± 2 HRC Kołnierz 52 ± 5 HRC ASP 23 ASP 2023 Twardość: Trzon 64 ± 2 HRC Kołnierz 52 ± 5 HRC Kołnierz stempla jest spęczany na gorąco, powierzchnia tnąca i chwytowa są szlifowane na gładko. Typ: ISO Półfabrykat Stempel tnący bez odklejacza (22) Wersje specjalne na żądanie. E101

Stempel ISO 8020 z odsadzeniem (okrągły) 2211. d 2-0,25 r +0,1 T +0,25 d 1 m5 +0,5 l 1 3 l +1 R13 P +0,01 d 4 = d 1-0,01-0,02 2211. Stempel ISO 8020 z odsadzeniem (okrągły) d 1 /(cyfra w oznaczeniu) d 2 P w oznaczeniu) r T l/(litera w oznaczeniu) (D) (E) (F) (G) (J) l 1 /(cyfra 71 80 90 100 120 3/(1) 5 0,8 2,9 8 (1) 10 (2) 0.25 3 4/(2) 6 1,0 3,9 8 (1) 13 (3) 0.25 3 5/(3) 8 1,5 4,9 13 (3) 19 (4) 0.3 5 6/(4) 9 1,6 5,9 13 (3) 19 (4) 0.3 5 8/(5) 11 2,5 7,9 19 (4) 25 (5) 0.3 5 10/(6) 13 4,0 9,9 19 (4) 25 (5) 0.3 5 13/(7) 16 5,0 12,9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 16/(8) 19 8,0 15,9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 20/(9) 23 12,0 19,9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 25/(10) 28 16,5 24,9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 32/(11) 35 20,0 31,9 25 (5) 30 (6) 0.4 5 HSS Twardość: Trzon 64 ± 2 HRC Kołnierz 52 ± 5 HRC. G. ASP 23 ASP 2023 na żądanie Kołnierz stempla jest spęczany na gorąco, powierzchnia tnąca i chwytowa są szlifowane na gładko. Kształt: Okrągły Długość części tnącej: l Długość: l Litera w oznaczeniu = (G) Średnica: d Wersje specjalne na żądanie. Typ: ISO Okrągły Stempel tnący bez odklejacza (22) E102

Stempel ISO 8020 z odsadzeniem (kwadrat) 2221. d 2-0,25 r +0,1 T +0,25 P ±0,01 d 1 m5 +0,5 l 1 3 l +1 P ±0,01 G G = 2 P R13 180 90 0 d 4 = d 1-0,01-0,02 2221. Stempel ISO 8020 z odsadzeniem (kwadrat) d 1 /(cyfra w oznaczeniu) d 2 P min G max czeniu) r T l/(litera w oznaczeniu) (D) (E) (F) (G) (J) l 1 /(cyfra w ozna- 71 80 90 100 120 3/(1) 5 0.5 2.9 8 (1) 10 (2) 0.25 3 4/(2) 6 0.8 3.9 8 (1) 13 (3) 0.25 3 5/(3) 8 1 4.9 13 (3) 19 (4) 0.3 5 6/(4) 9 1.6 5.9 13 (3) 19 (4) 0.3 5 8/(5) 11 2 7.9 19 (4) 25 (5) 0.3 5 10/(6) 13 3.5 9.9 19 (4) 25 (5) 0.3 5 13/(7) 16 4.5 12.9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 16/(8) 19 6 15.9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 20/(9) 23 8 19.9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 25/(10) 28 10 24.9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 32/(11) 35 10 31.9 25 (5) 30 (6) 0.4 5. E. A Kąt: Litera w oznaczeniu = (A) Kształt: Kwadrat, długość P Długość części tnącej: l Długość: l Średnica: d Litera w oznaczeniu = (E) Typ: ISO Kwadrat Stempel tnący bez odklejacza (22) HSS Twardość: Trzon 64 ± 2 HRC Kołnierz 52 ± 5 HRC ASP 23 ASP 2023 na żądanie Kołnierz stempla jest spęczany na gorąco, powierzchnia tnąca i chwytowa są szlifowane na gładko. Uwaga: Standardowo powierzchnia zabezpieczenia przed obrotem jest wykonana równolegle do dłuższego wymiaru P = 0. Wersje specjalne na żądanie. E103

Stempel ISO 8020 z odsadzeniem (prostokąt) 2231. 2231. d 2-0,25 P ±0,01 W ±0,01 G l +1 r +0,1 T +0,25 d 1 m5 G = P 2 +W 2 +0,5 l 1 3 R13 180 90 0 d 4 = d 1-0,01-0,02 2231. Stempel ISO 8020 z odsadzeniem (prostokąt) d 1 /(cyfra w oznaczeniu) d 2 W min G max czeniu) r T l/(litera w oznaczeniu) (D) (E) (F) (G) (J) l 1 /(cyfra w ozna- 71 80 90 100 120 3/(1) 5 0.5 2.9 8 (1) 10 (2) 0.25 3 4/(2) 6 0.8 3.9 8 (1) 13 (3) 0.25 3 5/(3) 8 1 4.9 13 (3) 19 (4) 0.3 5 6/(4) 9 1.6 5.9 13 (3) 19 (4) 0.3 5 8/(5) 11 2 7.9 19 (4) 25 (5) 0.3 5 10/(6) 13 3.5 9.9 19 (4) 25 (5) 0.3 5 13/(7) 16 4.5 12.9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 16/(8) 19 6 15.9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 20/(9) 23 8 19.9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 25/(10) 28 10 24.9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 32/(11) 35 10 31.9 25 (5) 30 (6) 0.4 5 HSS Twardość: Trzon 64 ± 2 HRC Kołnierz 52 ± 5 HRC. F.. B ASP 23 ASP 2023 na żądanie Kołnierz stempla jest spęczany na gorąco, powierzchnia tnąca i chwytowa są szlifowane na gładko. Uwaga: Standardowo powierzchnia zabezpieczenia przed obrotem jest wykonana równolegle do dłuższego wymiaru P = 0. Wersje specjalne na żądanie. Kąt: Litera w oznaczeniu = (B) Kształt: Prostokąt, szerokość W Kształt: Prostokąt, długość P Długość części tnącej: l Długość: l Średnica: d Typ: ISO Prostokąt Stempel tnący bez odklejacza (22) Litera w oznaczeniu = (F) E104

Stempel ISO 8020 z odsadzeniem (otwór "fasolkowy") d 2-0,25 2241. r +0,1 T +0,25 W ±0,01 d 1 m5 +0,5 l 1 3 l +1 P ±0,01 G = P R13 180 90 0 d 4 = d 1-0,01-0,02 2241. Stempel ISO 8020 z odsadzeniem (otwór "fasolkowy") d 1 /(cyfra w oznaczeniu) d 2 W min G max czeniu) r T l/(litera w oznaczeniu) (D) (E) (F) (G) (J) l 1 /(cyfra w ozna- 71 80 90 100 120 3/(1) 5 0.5 2.9 8 (1) 10 (2) 0.25 3 4/(2) 6 0.8 3.9 8 (1) 13 (3) 0.25 3 5/(3) 8 1 4.9 13 (3) 19 (4) 0.3 5 6/(4) 9 1.6 5.9 13 (3) 19 (4) 0.3 5 8/(5) 11 2 7.9 19 (4) 25 (5) 0.3 5 10/(6) 13 3.5 9.9 19 (4) 25 (5) 0.3 5 13/(7) 16 4.5 12.9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 16/(8) 19 6 15.9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 20/(9) 23 8 19.9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 25/(10) 28 10 24.9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 32/(11) 35 10 31.9 25 (5) 30 (6) 0.4 5. E.. A Kąt Litera w oznaczeniu = (A) Kształt: Otwór "fasolkowy", szerokość W Kształt: Otwór "fasolkowy", długość P Długość części tnącej : l Długość: l Litera w oznaczeniu = (E) Średnica: d Typ: ISO Otwór "fasolkowy" Stempel tnący bez odklejacza (22) HSS Trzon 64 ± 2 HRC Kołnierz 52 ± 5 HRC ASP 23 ASP 2023 na żądanie Kołnierz stempla jest spęczany na gorąco, powierzchnia tnąca i chwytowa są szlifowane na gładko. Uwaga: Standardowo powierzchnia zabezpieczenia przed obrotem jest wykonana równolegle do dłuższego wymiaru P = 0. Wersje specjalne na żądanie. E105

Stempel ISO 8020 z odsadzeniem (prostokąt+promień) 2251. 2251. d 2-0,25 P ±0,01 W ±0,01 R 0,5 G l +1 r +0,1 T +0,25 d 1 m5 ±0,01 * G = (P 1.0) 2 +(W 1.0) 2 +1 +0,5 l 1 3 R13 180 90 0 d 4 = d 1-0,01-0,02 2251. Stempel ISO 8020 z odsadzeniem (prostokąt+promień) d 1 /(cyfra w oznaczeniu) d 2 W min G max czeniu) r T l/(litera w oznaczeniu) (D) (E) (F) (G) (J) l 1 /(cyfra w ozna- 71 80 90 100 120 3/(1) 5 0.5 2.9 8 (1) 10 (2) 0.25 3 4/(2) 6 0.8 3.9 8 (1) 13 (3) 0.25 3 5/(3) 8 1 4.9 13 (3) 19 (4) 0.3 5 6/(4) 9 1.6 5.9 13 (3) 19 (4) 0.3 5 8/(5) 11 2 7.9 19 (4) 25 (5) 0.3 5 10/(6) 13 3.5 9.9 19 (4) 25 (5) 0.3 5 13/(7) 16 4.5 12.9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 16/(8) 19 6 15.9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 20/(9) 23 8 19.9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 25/(10) 28 10 24.9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 32/(11) 35 10 31.9 25 (5) 30 (6) 0.4 5 HSS Trzon 64 ± 2 HRC Kołnierz 52 ± 5 HRC. F.. B ASP 23 ASP 2023 na żądanie Kołnierz stempla jest spęczany na gorąco, powierzchnia tnąca i chwytowa są szlifowane na gładko. Kąt Litera w oznaczeniu = (B) Kształt: Prostokąt + promień, szerokość W Kształt: Prostokąt + promień, długość P Długość części tnącej: l Uwaga: Standardowo powierzchnia zabezpieczenia przed obrotem jest wykonana równolegle do dłuższego wymiaru P = 0. Wersje specjalne na żądanie. *Inny promień zaokrąglenia zob. znormalizowane kształty specjalne Długość: l Średnica: d Typ: ISO Prostokąt + promień Stempel tnący bez odklejacza (22) Litera w oznaczeniu = (F) E106

Stempel ISO 8020 z odklejaczem (półfabrykat) 2701. d 2-0,25 r ±0,1 l +1 T +0,25 d 1 m5 2701. Stempel ISO 8020 z odklejaczem (półfabrykat) d 1 /(cyfra w oznaczeniu) d 2 r T l/(litera w oznaczeniu) (D) (E) (F) (G) (J) 71 80 90 100 120 5/(3) 8 0.3 5 6/(4) 9 0.3 5 8/(5) 11 0.3 5 10/(6) 13 0.3 5 13/(7) 16 0.4 5 16/(8) 19 0.4 5 20/(9) 23 0.4 5 25/(10) 28 0.4 5 32/(11) 35 0.4 5. G HSS Twardość: Trzon 64 ± 2 HRC Kołnierz 52 ± 5 HRC Długość: l Średnica: d Typ: ISO Półfabrykat Stempel tnący zodklejaczem (27) Litera w oznaczeniu = (G) Kołnierz stempla jest spęczany na gorąco, powierzchnia tnąca i chwytowa są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie. E107

Stempel ISO 8020 z odsadzeniem i odklejaczem (okrągły) 2711. d 2-0,25 r ±0,1 T +0,25 d 1 m5 +0,5 l 1 3 l +1 R13 P +0,01 d 4 = d 1-0,01-0,02 2711. Stempel ISO 8020 z odsadzeniem i odklejaczem (okrągły) d 1 /(cyfra w oznaczeniu) d 2 p oznaczeniu) r T l/(litera w oznaczeniu) (D) (E) (F) (G) (J) l 1 /(cyfra w 71 80 90 100 120 5/(3) 8 1,6 4,9 13 (3) 19 (4) 0.3 5 6/(4) 9 2,5 5,9 13 (3) 19 (4) 0.3 5 8/(5) 11 2,5 7,9 19 (4) 25 (5) 0.3 5 10/(6) 13 4,0 9,9 19 (4) 25 (5) 0.3 5 13/(7) 16 5,0 12,9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 16/(8) 19 8,0 15,9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 20/(9) 23 12,0 19,9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 25/(10) 28 16,5 24,9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 32/(11) 35 20,0 31,9 25 (5) 30 (6) 0.4 5 HSS Twardość: Trzon 64 ± 2 HRC Kołnierz 52 ± 5 HRC. G. Kołnierz stempla jest spęczany na gorąco, powierzchnia tnąca i chwytowa są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie. Kształt: Okrągły Długość części tnącej : l Długość: l Średnica: d Typ: ISO Okrągły Stempel tnący z odklejaczem (27) Litera w oznaczeniu = (G) E108

Stempel ISO 8020 z odsadzeniem i odklejaczem (kwadrat) d 2-0,25 r ±0,1 T +0,25 P ±0,01 l +1 d 1 m5 P ±0,01 G G = 2 P +0,5 l 1 3 R13 180 90 0 d 4 = d 1-0,01-0,02 2721. Stempel ISO 8020 z odsadzeniem i odklejaczem (kwadrat) d 1 /(cyfra w oznaczeniu) d 2 P min G max czeniu) r T l/(litera w oznaczeniu) (D) (E) (F) (G) (J) l 1 /(cyfra w ozna- 71 80 90 100 120 5/(3) 8 1.6 4.9 13 (3) 19 (4) 0.3 5 6/(4) 9 2.5 5.9 13 (3) 19 (4) 0.3 5 8/(5) 11 2.5 7.9 19 (4) 25 (5) 0.3 5 10/(6) 13 4 9.9 19 (4) 25 (5) 0.3 5 13/(7) 16 5 12.9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 16/(8) 19 8 15.9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 20/(9) 23 12 19.9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 25/(10) 28 16.5 24.9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 32/(11) 35 20 31.9 25 (5) 30 (6) 0.4 5. D. A HSS Twardość: Trzon 64 ± 2 HRC Kołnierz 52 ± 5 HRC Kąt: Litera w oznaczeniu = (A) Kształt: Kwadrat, długość P Kołnierz stempla jest spęczany na gorąco, powierzchnia tnąca i chwytowa są szlifowane na gładko. Długość części tnącej: l Długość: l Średnica: d Typ: ISO Kwadrat Stempel tnący z odklejaczem (27) Litera w oznaczeniu = (D) Uwaga: Standardowo powierzchnia zabezpieczenia przed obrotem jest wykonana równolegle do dłuższego wymiaru P = 0. Wersje specjalne na żądanie. E109

Stempel ISO 8020 z odsadzeniem i odklejaczem (prostokąt) 2731. 2731. d 2-0,25 P ±0,01 W ±0,01 G l +1 r ±0,1 d 1 m5 G = P 2 +W 2 +0,5 l 1 3 T +0,25 R13 180 90 0 d 4 = d 1-0,01-0,02 2731. Stempel ISO 8020 z odsadzeniem i odklejaczem (prostokąt) d 1 /(cyfra w oznaczeniu) d 2 W min G max czeniu) r T l/(litera w oznaczeniu) (D) (E) (F) (G) (J) l 1 /(cyfra w ozna- 71 80 90 100 120 5/(3) 8 1.6 4.9 13 (3) 19 (4) 0.3 5 6/(4) 9 2.5 5.9 13 (3) 19 (4) 0.3 5 8/(5) 11 2.5 7.9 19 (4) 25 (5) 0.3 5 10/(6) 13 4 9.9 19 (4) 25 (5) 0.3 5 13/(7) 16 5 12.9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 16/(8) 19 8 15.9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 20/(9) 23 12 19.9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 25/(10) 28 16.5 24.9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 32/(11) 35 20 31.9 25 (5) 30 (6) 0.4 5 HSS Trzon 64 ± 2 HRC Kołnierz 52 ± 5 HRC. F.. B Kołnierz stempla jest spęczana na gorąco; powierzchnia kontaktowa, trzon i krawędź tnąca (kształtowa) są szlifowane na gładko. Kąt: Litera w oznaczeniu = (B) Kształt: Prostokąt, szerokość W Kształt: Prostokąt, długość P Standardowo powierzchnia zabezpieczenia przed skręcaniem jest wykonana równolegle do wymiaru P = 0. Wersje specjalne na żądanie. Długość części tnącej: l Długość: l Średnica: d Litera w oznaczeniu = (F) Typ: ISO Prostokąt Stempel tnący z odklejaczem (27) E110

Stempel ISO 8020 z odsadzeniem i odklejaczem (otwór "fasolkowy") d 2-0,25 2741. r ±0,1 T +0,25 W ±0,01 l +1 d 1 m5 P ±0,01 G = P +0,5 l 1 3 R13 180 90 0 d 4 = d 1-0,01-0,02 2741. Stempel ISO 8020 z odsadzeniem i odklejaczem (otwór "fasolkowy") d 1 /(cyfra w oznaczeniu) d 2 W min G max czeniu) r T l/(litera w oznaczeniu) (D) (E) (F) (G) (J) l 1 /(cyfra w ozna- 71 80 90 100 120 5/(3) 8 1.6 4.9 13 (3) 19 (4) 0.3 5 6/(4) 9 2.5 5.9 13 (3) 19 (4) 0.3 5 8/(5) 11 2.5 7.9 19 (4) 25 (5) 0.3 5 10/(6) 13 4 9.9 19 (4) 25 (5) 0.3 5 13/(7) 16 5 12.9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 16/(8) 19 8 15.9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 20/(9) 23 12 19.9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 25/(10) 28 16.5 24.9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 32/(11) 35 20 31.9 25 (5) 30 (6) 0.4 5. D.. B HSS Trzon 64 ± 2 HRC Kołnierz 52 ± 5 HRC Kąt: Litera w oznaczeniu = (B) Kształt: Otwór "fasolkowy", szerokość W Kształt: Otwór "fasolkowy", długość P Kołnierz stempla jest spęczany na gorąco, powierzchnia tnąca i chwytowa są szlifowane na gładko. Długość części tnącej: l Długość: l Średnica: d Typ: ISO Otwór "fasolkowy" Stempel tnący z odklejaczem (27) Litera w oznaczeniu = (D) Uwaga: Standardowo powierzchnia zabezpieczenia przed obrotem jest wykonana równolegle do dłuższego wymiaru P = 0. Wersje specjalne na żądanie. E111

Stempel ISO 8020 z odsadzeniem i odklejaczem (prostokąt+promień) 2751. 2751. d 2-0,25 P ±0,01 W ±0,01 R 0,5 G l +1 r ±0,1 T +0,25 d 1 m5 ±0,01 * G = (P 1.0) 2 +(W 1.0) 2 +1 +0,5 l 1 3 R13 180 90 0 d 4 = d 1-0,01-0,02 2751. Stempel ISO 8020 z odsadzeniem i odklejaczem (prostokąt+promień) d 1 /(cyfra w oznaczeniu) d 2 W min G max wieniu) r T l/(litera w oznaczeniu) (D) (E) (F) (G) (J) l 1 /(cyfra w zamó- 71 80 90 100 120 5/(3) 8 1.6 4.9 13 (3) 19 (4) 0.3 5 6/(4) 9 2.5 5.9 13 (3) 19 (4) 0.3 5 8/(5) 11 2.5 7.9 19 (4) 25 (5) 0.3 5 10/(6) 13 4 9.9 19 (4) 25 (5) 0.3 5 13/(7) 16 5 12.9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 16/(8) 19 8 15.9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 20/(9) 23 12 19.9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 25/(10) 28 16.5 24.9 19 (4) 25 (5) 0.4 5 32/(11) 35 20 31.9 25 (5) 30 (6) 0.4 5 HSS Trzon 64 ± 2 HRC Kołnierz 52 ± 5 HRC. F.. B Kołnierz stempla jest spęczany na gorąco, powierzchnia tnąca i chwytowa są szlifowane na gładko. Kąt: Litera w oznaczeniu = (B) Kształt: Prostokąt + promień, szerokość W Kształt: Prostokąt + promień, długość P Uwaga: Standardowo powierzchnia zabezpieczenia przed obrotem jest wykonana równolegle do dłuższego wymiaru P = 0. Wersje specjalne na żądanie. Długość części tnącej: l Długość: l Średnica: d Typ: ISO Prostokąt + promień Stempel tnący z odklejaczem (27) Litera w oznaczeniu = (F) E112

Pilot ISO 8020 z końcówką stożkową 2261. d 2-0,25 r +0,1 l 1 +0,5 l +1 T +0,25 d 1 m5 R13 N P +0,01 40 2261. Pilot ISO 8020 z końcówką stożkową d 1 /(cyfra w oznaczeniu) d 2 T P czeniu) N l/(litera w oznaczeniu) (c) (D) (E) (F) (G) (X) (K) (l) l 1 /(cyfra w ozna- 63 71 80 90 100 110 125 140 5/(3) 8 5 1,0 4,9 13 (3) 4 6/(4) 9 5 1,6 5,9 13 (3) 5 8/(5) 11 5 2,5 7,9 13 (3) 6 10/(6) 13 5 4,0 9,9 13 (3) 19 (4) 8 13/(7) 16 5 5,0 12,9 13 (3) 19 (4) 10 16/(8) 19 5 8,0 15,9 13 (3) 19 (4) 25 (5) 15 20/(9) 23 5 12,0 19,9 13 (3) 19 (4) 25 (5) 20 25/(10) 28 5 16,5 24,9 13 (3) 19 (4) 25 (5) 25 32/(11) 35 5 20,0 31,9 19 (4) 25 (5) 30. D. HSS Twardość: Trzon 64 ± 2 HRC Kołnierz 52 ± 5 HRC Kształt: Okrągły Długość części tnącej: l Kołnierz pilota jest spęczany na gorąco, końcówka i część tnąca są szlifowane na gładko. Wersje specjalne na żądanie. Długość: l Średnica: d Typ: ISO Pilot stożkowy Stempel tnący bez odklejacza (22) Litera w oznaczeniu = (D) E113

Pilot ISO 8020 z końcówką paraboliczną 2271. d 2-0,25 r +0,1 2 N l +1 T +0,25 d 1 m5 R13 l 1 +0,5 P +0,01 2271. Pilot ISO 8020 z końcówką paraboliczną d 1 /(cyfra w oznaczeniu) d 2 T P wieniu) l/(litera w oznaczeniu) (A) (B) (c) (D) (E) (F) (G) l 1 /(cyfra w zamó- 50 56 63 71 80 90 100 5/(3) 8 5 1,0 4,9 10 (2) 13 (3) 6/(4) 9 5 1,6 5,9 10 (2) 13 (3) 8/(5) 11 5 2,5 7,9 10 (2) 13 (3) 10/(6) 13 5 4,0 9,9 10 (2) 13 (3) 19 (4) 13/(7) 16 5 5,0 12,9 10 (2) 13 (3) 19 (4) 16/(8) 19 5 8,0 15,9 13 (3) 19 (4) 20/(9) 23 5 12,0 19,9 13 (3) 19 (4) 25/(10) 28 5 16,5 24,9 13 (3) 19 (4) 32/(11) 35 5 20,0 31,9 19 (4) HSS Twardość: Trzon 64 ± 2 HRC Kołnierz 52 ± 5 HRC. D. Kołnierz pilota jest spęczany na gorąco, końcówka i część tnąca są szlifowane na gładko. Długość pilota I macki podana jest bez końcówki Uwaga: Długość 2 mm umożliwia pełne prowadzenie przed przyłożeniem stempla wykrawającego do blachy. P N 10 mm 8 mm 10,1 mm 15 mm 12 mm >15 mm 15 mm Wersje specjalne na żądanie. Kształt: Okrągły Długość części tnącej: l Długość: l Średnica: d Typ: ISO Pilot paraboliczny Stempel tnący z odklejaczem (27) Litera w oznaczeniu = (D) E114

Pilot wg normy firmy Daimler 2276. d 3 d 2 Pilot Sprężyna Tulejka d 4 4 16 l 2 +0,1 ø6,5 H7 d 1 f7 H7 ø3 l h 1 +0,1 h 2 l 1 h Kołek walcowy d +0,05 d 5 f7 40 3,5 2276. Pilot wg normy firmy Daimler Numer katalogowy d d 1 d 2 d 3 d 4 d 5 h h 1 h 2 l 1 l 2 l Siła sprężyny naprężenie wstępne (dan) Siła sprężyny po dociśnięciu (dan) 2276.1.A.0980 9.8 10 10 18 18 15 28 25 12 47.5 39.3 63.2 4.9 6.2 2276.2.B.1600 15.8 16 16 24 30 26 28 25 12 54.5 46.3 72.5 4.8 5.6 Opis: Pilot wg normy Daimler służy do przytrzymywania precyzyjnych części blachy. Średnica-d Długość l A B Średnica-d wg normy Daimler Pilot Istnieją 2 rozmiary. Pilot o rozmiarze 10 może być stosowany dla otworu o średnicy 5 10 mm i jest dostępny jako część gotowa o wymiarze d = 9,8 mm. Elementy o mniejszych średnicach muszą być szlifowane na etapie produkcji narzędzi. Pilot o rozmiarze 16 może być stosowany dla średnicy >10 do maks. 16 mm i jest dostępny jako półfabrykat o wymiarze d = 15,8 mm. Uwaga: Pilot wg normy Daimler się z następujących elementów: pilot, tulejka, sprężyna, kołek walcowy. E115

E116

Tulejki tnące E117

Przykład zestawienia numeru katalogowego ( oznaczenia ) Tulejki tnące l Uwaga: Wymiary standardowe zob. tabela Wersje specjalne na żądanie l 1 Tulejki tnące: 26 = Tulejki tnące d2 2 6 4 6. 1 0 F 6. 1 3 5 0. 0 6 5 0 A 2 Półfabrykat (otwór startowy) Okrągły Kwadrat Prostokąt Otwór fasolkowy Prostokąt z promieniem Kształty specjalne Typ: Norma motoryzacyjna bez kołnierza ISO 8977 z kołnierzem ISO 8977 Cyfra w oznaczeniu = 0 = 1 = 2 = 3 = 4 = 5 = 9 Cyfra w oznaczeniu = 5 = 6 = 7 2 6 4 6. 1 0 F 6. 1 3 5 0. 0 6 5 0 A 2 Wysokość w oznaczeniu części tnącej: l 2 = 1 3 = 2 4 = 3 5 = 4 6 = 5 8 = 6 10 = 7 12 Wersja = 8 = X specjalna Cyfra w oznaczeniu Średnica: d 2 5 = 1 6 = 2 8 = 3 10 = 4 13 = 5 16 = 6 20 = 7 22 = 8 25 = 9 32 = 10 38 = 11 40 = 12 45 = 13 50 = 14 56 = 15 63 = 16 71 = 17 76 = 18 85 = 19 90 = 20 100 = 21 Cyfra Kształt: Otwór fasolkowy Długość P = 13,5 mm Litera w Długość: l 1 oznaczeniu 13 = A 16 = B 20 = C 22 = D 25 = E 28 = F 30 = G 32 = H 35 = J 40 Wersja = K = X specjalna Zabezpieczenie przed obrotem: Kołek = 4 mm (2) Kąt = 0 (A) Kształt: Otwór fasolkowy Szerokość W = 6,5 mm (0650) Kształt: Otwór fasolkowy Długość P = 13,5 mm (1350) Wysokość części tnącej: l = 8 mm (6) Długość: l 1 = 28 mm (F) Średnica: d 2 = 32 mm (10) Typ = bez kołnierza ISO 8977 (6) Otwór fasolkowy (4) Tulejki tnące: Tulejki tnące (26) Kształt: Otwór fasolkowy Szerokość W = 6,5 mm Litera w Kąt: oznaczeniu 0 = A 90 = B 180 = C Wersja = D = X specjalna Zabezpieczenie przed obrotem Kołek [3 Kołek [4 Kołek [6 Powierzchnia szlifowana (na całej długości) Powierzchnia szlifowania (u góry 14 mm) Powierzchnia szlifowania (u dołu 14 mm) Wersja specjalna 28 13,5 8 32 Podtokczenie centrujące 6,5 Cyfra w oznaczeniu = 1 = 2 = 3 = 4 = 5 = 6 = X 0 04.2014

Tulejka tnąca bez kołnierza ISO 8977, uwolnienie cylindryczne (półfabrykat) 2606. d 2 n5 P +0,1 l +0,5 1 0 l d 4 Podtoczenie centrujące 2606. Tulejka tnąca bez kołnierza ISO 8977, uwolnienie cylindryczne (półfabrykat) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 4 P czeniu) l 1 /(litera w oznaczeniu) (B) (C) (D) (E) (F) (G) (H) (J) (K) l/(cyfra w ozna- 16 20 22 25 28 30 32 35 40 5/(1) 2.8 0.8 2/(1) 6/(2) 3.5 1 3/(2) 8/(3) 4 1 4/(3) 10/(4) 5.8 1 4/(3) 8/(6) 13/(5) 8 1.2 5/(4) 8/(6) 16/(6) 9.5 1.2 5/(4) 8/(6) 20/(7) 12 1.5 8/(6) 12/(8) 22/(8) 15 1.5 8/(6) 12/(8) 25/(9) 17.3 1.5 8/(6) 12/(8) 32/(10) 20.7 1.5 8/(6) 12/(8) 40/(12) 27.7 1.5 8/(6) 12/(8) 50/(14) 37 1.5 8/(6) 12/(8). F HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Wysokość części tnącej: l Długość: l Średnica: d Typ: bez kołnierza ISO 8977 Półfabrykat (otwór startowy) Tulejka tnąca: Litera w oznaczeniu = (F) Średnica d 2, podtoczenie centrujące i powierzchnia czołowa szlifowane. Średnica P to otwór startowy wywiercony do obróbki elektroerozyjnej. Wersje specjalne na żądanie. E119

Tulejka tnąca bez kołnierza ISO 8977, uwolnienie cylindryczne (okrągła) 2616. d 2 n5 P +0,01 l +0,5 1 0 l d 4 Podtoczenie centrujące 2616. Tulejka tnąca bez kołnierza ISO 8977, uwolnienie cylindryczne (okrągła) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 4 P czeniu) l 1 /(litera w oznaczeniu) (B) (C) (D) (E) (F) (G) (H) (J) (K) l/(cyfra w ozna- 16 20 22 25 28 30 32 35 40 5/(1) 2.8 1,0 2,4 2/(1) 6/(2) 3.5 1,6 3,0 3/(2) 8/(3) 4 2,0 3,5 4/(3) 10/(4) 5.8 2,5 5,0 4/(3) 8/(6) 13/(5) 8 4,0 7,0 5/(4) 8/(6) 16/(6) 9.5 6,0 9,0 5/(4) 8/(6) 20/(7) 12 8,0 11,0 8/(6) 12/(8) 22/(8) 15 9,0 14,0 8/(6) 12/(8) 25/(9) 17.3 10,7 19,0 8/(6) 12/(8) 32/(10) 20.7 15,0 20,0 8/(6) 12/(8) 40/(12) 27.7 19,0 27,0 8/(6) 12/(8) 50/(14) 37 26,0 36,0 8/(6) 12/(8) HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC bez zabezpieczenia przed obrotem. F. Średnica d 2, podtoczenie centrujące i powierzchnia czołowa szlifowane. Wersje specjalne na żądanie. Kształt: Okrągły Długość części tnącej: l Długość: l Średnica: d Typ: bez kołnierza ISO 8977 Okrągły Tulejki tnące 26 Litera w oznaczeniu = (F) E120

Tulejki tnące bez kołnierza, uwolnienie cylindryczne ISO 8977, zabezpieczenia przed obrotem Zabezpieczenie przed obrotem 1 (1) Zabezpieczenie przed obrotem 2 (2) Zabezpieczenie przed obrotem 3 (3) Kołek [3 Kołek [4 Kołek [6 d 2 F d 2 F d 2 F 10 5 10 6 10 7 13 6,5 13 7,2 13 8,2 16 8 16 8 16 9 20 10 20 10 20 11 22 11 22 11 22 12 25 12,5 25 12,5 25 13,5 32 16 32 16 32 16 40 20 40 20 40 20 d 2 n5 50 25 d 2 n5 50 25 d 2 n5 50 25 Podtoczenie centrujące Podtoczenie centrujące Podtoczenie centrujące F F F 90 90 90 180 0 180 0 180 0 Zabezpieczenie przed obrotem 4 (4) Zabezpieczenie przed obrotem 5 (5) Zabezpieczenie przed obrotem 6 (6) d 2 n5 Podtoczenie centrujące F 90 d 2 F 10 4 13 5,5 16 7 20 8,5 22 9,5 25 11 32 14 40 18 50 23 d 2 n5 Podtoczenie centrujące F 90 14 d 2 F 10 4 13 5,5 16 7 20 8,5 22 9,5 25 11 32 14 40 18 50 23 d 2 n5 Podtoczenie centrujące F 90 14 d 2 F 10 4 13 5,5 16 7 20 8,5 22 9,5 25 11 32 14 40 18 50 23 180 0 180 0 180 0 z zabezpieczeniem przed obrotem od d 2 10 mm 2 6 1 6. 10 F 8. 1 5 1 0 A 4 Zabezpieczenie przed obrotem: Powierzchnia szlifowania = (4) (na całej długości) Kąt: Litera w oznaczeniu 0 = (A) Kształt: Okrągła P = ø15,1 mm = (1510) Wysokość części tnącej: l 12 mm = (8) Długość: l 1 28 mm = (F) Średnica: d 2 32 mm = (10) Typ: bez kołnierza ISO 8977 = (6) Kształt okrągły = (1) Tulejki tnące: (26) E121

Tulejka tnąca bez kołnierza ISO 8977, uwolnienie cylindryczne (kwadrat) 2626. 2626. d 2 n5 P +0,02-0 P +0,02-0 l +0,5 1 l G G = 2 P d 4 Podtoczenie centrujące 90 90 180 0 180 0 2626. Tulejka tnąca bez kołnierza ISO 8977, uwolnienie cylindryczne (kwadrat) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 4 P min G max czeniu) l 1 /(litera w oznaczeniu) (B) (C) (D) (E) (F) (G) (H) (J) (K) l/(cyfra w ozna- 16 20 22 25 28 30 32 35 40 10/(4) 5.8 1.2 5 4/(3) 8/(6) 13/(5) 8 2 7 5/(4) 8/(6) 16/(6) 9.5 2.4 9 5/(4) 8/(6) 20/(7) 12 3.2 11 8/(6) 12/(8) 22/(8) 15 4 14 8/(6) 12/(8) 25/(9) 17.3 4.8 16 8/(6) 12/(8) 32/(10) 20.7 5.5 20 8/(6) 12/(8) 40/(12) 27.7 6.4 27 8/(6) 12/(8) 50/(14) 37 9 36 8/(6) 12/(8) HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Średnica d 2, podtoczenie centrujące i powierzchnia czołowa szlifowane. Wersje specjalne na żądanie. z zabezpieczeniem przed obrotem. F. A Zabezpieczenie przed obrotem: Kołek: Kąt: Litera w oznaczeniu = (A) Kształt: Kwadrat, długość P Wysokość części tnącej: l Długość: l Średnica: d Typ: bez kołnierza ISO8977 Kwadrat Tulejki tnące 26 Litera w oznaczeniu = (F) E122

Tulejki tnące bez kołnierza ISO 8977, uwolnienie cylindryczne, zabezpieczenia przed obrotem Zabezpieczenie przed obrotem 1 (1) Zabezpieczenie przed obrotem 2 (2) Zabezpieczenie przed obrotem 3 (3) Kołek [3 Kołek [4 Kołek [6 d 2 F d 2 F d 2 F 10 5 10 6 10 7 13 6,5 13 7,2 13 8,2 16 8 16 8 16 9 20 10 20 10 20 11 22 11 22 11 22 12 25 12,5 25 12,5 25 13,5 32 16 32 16 32 16 40 20 40 20 40 20 d 2 n5 50 25 d 2 n5 50 25 d 2 n5 50 25 Podtoczenie centrujące Podtoczenie centrujące Podtoczenie centrujące F F F 90 90 90 180 0 180 0 180 0 Zabezpieczenie przed obrotem 4 (4) Zabezpieczenie przed obrotem 5 (5) Zabezpieczenie przed obrotem 6 (6) d 2 n5 Podtoczenie centrujące F 90 d 2 F 10 4 13 5,5 16 7 20 8,5 22 9,5 25 11 32 14 40 18 50 23 d 2 n5 Podtoczenie centrujące F 90 14 d 2 F 10 4 13 5,5 16 7 20 8,5 22 9,5 25 11 32 14 40 18 50 23 d 2 n5 Podtoczenie centrujące F 90 14 d 2 F 10 4 13 5,5 16 7 20 8,5 22 9,5 25 11 32 14 40 18 50 23 180 0 180 0 180 0 E123

Tulejka tnąca bez kołnierza ISO 8977, uwolnienie cylindryczne (prostokąt) 2636. 2636. d 2 n5 W +0,02-0 P +0,02-0 l +0,5 1 l G G = P 2 +W 2 90 d 4 Podtoczenie centrujące 90 180 0 180 0 2636. Tulejka tnąca bez kołnierza ISO 8977, uwolnienie cylindryczne (prostokąt) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 4 W min G max czeniu) l 1 /(litera w oznaczeniu) (B) (C) (D) (E) (F) (G) (H) (J) (K) l/(cyfra w ozna- 16 20 22 25 28 30 32 35 40 10/(4) 5.8 1.2 5 4/(3) 8/(6) 13/(5) 8 2 7 5/(4) 8/(6) 16/(6) 9.5 2.4 9 5/(4) 8/(6) 20/(7) 12 3.2 11 8/(6) 12/(8) 22/(8) 15 4 14 8/(6) 12/(8) 25/(9) 17.3 4.8 16 8/(6) 12/(8) 32/(10) 20.7 5.5 20 8/(6) 12/(8) 40/(12) 27.7 6.4 27 8/(6) 12/(8) 50/(14) 37 9 36 8/(6) 12/(8) HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Średnica d 2, podtoczenie centrujące i powierzchnia czołowa szlifowane.. F.. A Zabezpieczenie przed obrotem: Powierzchnia szlifowana (na całej długości tulejki) Kąt: Litera w oznaczeniu = (A) Kształt: Prostokąt, szerokość W Wersje specjalne na żądanie. Kształt: Prostokąt, długość P Wysokość części tnącej: l Długość: l Średnica: d Typ: bez kołnierza ISO8977 Prostokąt Tulejki tnące 26 Litera w oznaczeniu = (F) E124

Tulejki tnące bez kołnierza ISO 8977, uwolnienie cylindryczne, zabezpieczenia przed obrotem Zabezpieczenie przed obrotem1 (1) Zabezpieczenie przed obrotem 2 (2) Zabezpieczenie przed obrotem 3 (3) Kołek [3 Kołek [4 Kołek [6 d 2 F d 2 F d 2 F 10 5 10 6 10 7 13 6,5 13 7,2 13 8,2 16 8 16 8 16 9 20 10 20 10 20 11 22 11 22 11 22 12 25 12,5 25 12,5 25 13,5 32 16 32 16 32 16 40 20 40 20 40 20 d 2 n5 50 25 d 2 n5 50 25 d 2 n5 50 25 Podtoczenie centrujące Podtoczenie centrujące Podtoczenie centrujące F F F 90 90 90 180 0 180 0 180 0 Zabezpieczenie przed obrotem 4 (4) Zabezpieczenie przed obrotem 5 (5) Zabezpieczenie przed obrotem 6 (6) d 2 n5 Podtoczenie centrujące F 90 d 2 F 10 4 13 5,5 16 7 20 8,5 22 9,5 25 11 32 14 40 18 50 23 d 2 n5 Podtoczenie centrujące F 90 14 d 2 F 10 4 13 5,5 16 7 20 8,5 22 9,5 25 11 32 14 40 18 50 23 d 2 n5 Podtoczenie centrujące F 90 14 d 2 F 10 4 13 5,5 16 7 20 8,5 22 9,5 25 11 32 14 40 18 50 23 180 0 180 0 180 0 E125

Tulejka tnąca bez kołnierza ISO 8977, uwolnienie cylindryczne (otwór "fasolkowy") 2646. d 2 n5 W +0,02-0 P +0,02-0 l +0,5 1 l G = P 90 d 4 Podtoczenie centrujące 90 180 0 180 0 2646. Tulejka tnąca bez kołnierza ISO 8977, uwolnienie cylindryczne (otwór "fasolkowy") d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 4 W min G max czeniu) l 1 /(litera w oznaczeniu) (B) (C) (D) (E) (F) (G) (H) (J) (K) l/(cyfra w ozna- 16 20 22 25 28 30 32 35 40 10/(4) 5.8 1.2 5 4/(3) 8/(6) 13/(5) 8 2 7 5/(4) 8/(6) 16/(6) 9.5 2.4 9 5/(4) 8/(6) 20/(7) 12 3.2 11 8/(6) 12/(8) 22/(8) 15 4 14 8/(6) 12/(8) 25/(9) 17.3 4.8 16 8/(6) 12/(8) 32/(10) 20.7 5.5 20 8/(6) 12/(8) 40/(12) 27.7 6.4 27 8/(6) 12/(8) 50/(14) 37 9 36 8/(6) 12/(8) HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Średnica d 2, podtoczenie centrujące i powierzchnia czołowa szlifowane Wersje specjalne na żądanie. z zabezpieczeniem przed obrotem. F.. A Zabezpieczenie przed obrotem: Kołek: Kąt: Litera w oznaczeniu = (A) Kształt: Otwór "fasolkowy", szerokość W Kształt: Otwór "fasolkowy", długość P Wysokość części tnącej: l Długość: l Średnica: d Litera w oznaczeniu = (F) Typ: bez kołnierza ISO8977 Otwór "fasolkowy" Tulejki tnące 26 E126

Tulejki tnące bez kołnierza ISO 8977, uwolnienie cylindryczne, zabezpieczenia przed obrotem Zabezpieczenie przed obrotem 1 (1) Zabezpieczenie przed obrotem 2 (2) Zabezpieczenie przed obrotem 3 (3) Kołek [3 Kołek [4 Kołek [6 d 2 F d 2 F d 2 F 10 5 10 6 10 7 13 6,5 13 7,2 13 8,2 16 8 16 8 16 9 20 10 20 10 20 11 22 11 22 11 22 12 25 12,5 25 12,5 25 13,5 32 16 32 16 32 16 40 20 40 20 40 20 d 2 n5 50 25 d 2 n5 50 25 d 2 n5 50 25 Podtoczenie centrujące Podtoczenie centrujące Podtoczenie centrujące F F F 90 90 90 180 0 180 0 180 0 Zabezpieczenie przed obrotem 4 (4) Zabezpieczenie przed obrotem 5 (5) Zabezpieczenie przed obrotem 6 (6) d 2 n5 Podtoczenie centrujące F 90 d 2 F 10 4 13 5,5 16 7 20 8,5 22 9,5 25 11 32 14 40 18 50 23 d 2 n5 Podtoczenie centrujące F 90 14 d 2 F 10 4 13 5,5 16 7 20 8,5 22 9,5 25 11 32 14 40 18 50 23 d 2 n5 Podtoczenie centrujące F 90 14 d 2 F 10 4 13 5,5 16 7 20 8,5 22 9,5 25 11 32 14 40 18 50 23 180 0 180 0 180 0 E127

Tulejka tnąca bez kołnierza ISO 8977, uwolnienie cylindryczne (prostokąt+promień) 2656. d 2 n5 W +0,02-0 P +0,02-0 l +0,5 1 l R 0,5 ±0,01 * G 90 d 4 Podtoczenie centrujące 90 G = (P 1.0) 2 +(W 1.0) 2 +1 180 0 180 0 2656. Tulejka tnąca bez kołnierza ISO 8977, uwolnienie cylindryczne (prostokąt+promień) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 4 W min G max czeniu) l 1 /(litera w oznaczeniu) (B) (C) (D) (E) (F) (G) (H) (J) (K) l/(cyfra w ozna- 16 20 22 25 28 30 32 35 40 10/(4) 5.8 1.2 5 4/(3) 8/(6) 13/(5) 8 2 7 5/(4) 8/(6) 16/(6) 9.5 2.4 9 5/(4) 8/(6) 20/(7) 12 3.2 11 8/(6) 12/(8) 22/(8) 15 4 14 8/(6) 12/(8) 25/(9) 17.3 4.8 16 8/(6) 12/(8) 32/(10) 20.7 5.5 20 8/(6) 12/(8) 40/(12) 27.7 6.4 27 8/(6) 12/(8) 50/(14) 37 9 36 8/(6) 12/(8) HSS, hartowany: 62 ± 2 HRC Średnica d 2, podtoczenie centrujące i powierzchnia czołowa szlifowane Wersje specjalne na żądanie. *Inny promień zaokrąglenia zob. znormalizowane kształty specjalne z zabezpieczeniem przed obrotem. F.. A Zabezpieczenie przed obrotem: Kołek: Kąt: Litera w oznaczeniu = (A) Kształt: Prostokąt + promień, szerokość W Kształt: Prostokąt + promień, długość P Wysokość części tnącej: l Długość: l Średnica: d Litera w oznaczeniu = (F) Typ: bez kołnierza ISO8977 Prostokąt + promień Tulejki tnące 26 E128

Tulejki tnące bez kołnierza ISO 8977, uwolnienie cylindryczne, zabezpieczenia przed obrotem Zabezpieczenie przed obrotem 1 (1) Zabezpieczenie przed obrotem 2 (2) Zabezpieczenie przed obrotem 3 (3) Kołek [3 Kołek [4 Kołek [6 d 2 F d 2 F d 2 F 10 5 10 6 10 7 13 6,5 13 7,2 13 8,2 16 8 16 8 16 9 20 10 20 10 20 11 22 11 22 11 22 12 25 12,5 25 12,5 25 13,5 32 16 32 16 32 16 40 20 40 20 40 20 d 2 n5 50 25 d 2 n5 50 25 d 2 n5 50 25 Podtoczenie centrujące Podtoczenie centrujące Podtoczenie centrujące F F F 90 90 90 180 0 180 0 180 0 Zabezpieczenie przed obrotem 4 (4) Zabezpieczenie przed obrotem 5 (5) Zabezpieczenie przed obrotem 6 (6) d 2 n5 Podtoczenie centrujące F 90 d 2 F 10 4 13 5,5 16 7 20 8,5 22 9,5 25 11 32 14 40 18 50 23 d 2 n5 Podtoczenie centrujące F 90 14 d 2 F 10 4 13 5,5 16 7 20 8,5 22 9,5 25 11 32 14 40 18 50 23 d 2 n5 Podtoczenie centrujące F 90 14 d 2 F 10 4 13 5,5 16 7 20 8,5 22 9,5 25 11 32 14 40 18 50 23 180 0 180 0 180 0 E129

E130

Tulejka tnąca z kołnierzem ISO 8977, uwolnienie cylindryczne (półfabrykat) 2607. d 2 m5 P +0,1 l Podtoczenie centrujące 5 +0,25 l +0,5 1 d 4 d 3-0,25 2607. Tulejka tnąca z kołnierzem ISO 8977, uwolnienie cylindryczne (półfabrykat) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 3 d 4 P czeniu) l 1 /(litera w oznaczeniu) (B) (C) (D) (E) (F) (G) (H) (J) l/(cyfra w ozna- 16 20 22 25 28 30 32 35 5/(1) 8 2.8 0.8 2/(1) 6/(2) 9 3.5 1 3/(2) 8/(3) 11 4 1 4/(3) 10/(4) 13 5.8 1 4/(3) 8/(6) 13/(5) 16 8 1.2 5/(4) 8/(6) 16/(6) 19 9.5 1.2 5/(4) 8/(6) 20/(7) 23 12 1.5 8/(6) 12/(8) 22/(8) 25 15 1.5 8/(6) 12/(8) 25/(9) 28 17.3 1.5 8/(6) 12/(8) 32/(10) 35 20.7 1.5 8/(6) 12/(8) 40/(12) 43 27.7 1.5 8/(6) 12/(8) 50/(14) 53 37 1.5 8/(6) 12/(8). F HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Wysokość części tnącej: l Długość: l Średnica: d Litera w oznaczeniu = (F) Średnica d 2, podtoczenie centrujące i powierzchnia czołowa szlifowane Średnica P to otwór startowy wywiercony do obróbki elektroerozyjnej. Wersje specjalne na żądanie. Typ: bez kołnierza ISO 8977 Półfabrykat (otwór startowy) Tulejki tnące 26 E131

Tulejka tnąca z kołnierzem ISO 8977, uwolnienie cylindryczne (okrągła) 2617. d 2 m5 P +0,01 l Podtoczenie centrujące 5 +0,25 l +0,5 1 d 4 d 3-0,25 2617. Tulejka tnąca z kołnierzem ISO 8977, uwolnienie cylindryczne (okrągła) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 3 d 4 P czeniu) l 1 /(litera w oznaczeniu) (B) (C) (D) (E) (F) (G) (H) (J) l/(cyfra w ozna- 16 20 22 25 28 30 32 35 5/(1) 8 2.8 1,0 2,4 2/(1) 6/(2) 9 3.5 1,6 3,0 3/(2) 8/(3) 11 4 2,0 3,5 4/(3) 10/(4) 13 5.8 2,5 5,0 4/(3) 8/(6) 13/(5) 16 8 4,0 7,0 5/(4) 8/(6) 16/(6) 19 9.5 6,0 9,0 5/(4) 8/(6) 20/(7) 23 12 8,0 11,0 8/(6) 12/(8) 22/(8) 25 15 9,0 14,0 8/(6) 12/(8) 25/(9) 28 17.3 10,7 19,0 8/(6) 12/(8) 32/(10) 35 20.7 15,0 20,0 8/(6) 12/(8) 40/(12) 43 27.7 19,0 27,0 8/(6) 12/(8) 50/(14) 53 37 26,0 36,0 8/(6) 12/(8) HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Średnica d 2, podtoczenie centrujące i powierzchnia czołowa szlifowane z zabezpieczeniem przed obrotem. F. Kształt: Okrągły Wersje specjalne na żądanie. Wysokość części tnącej: l Długość: l Średnica: d Typ: bez kołnierza ISO 8977 Okrągły Tulejki tnące 26 Litera w oznaczeniu = (F) E132

Tulejki tnące z kołnierzem, uwolnienie cylindryczne ISO 8977, zabezpieczenia przed obrotem Zabezpieczenie przed obrotem 1 (1) Zabezpieczenie przed obrotem 2 (2) Zabezpieczenie przed obrotem 3 (3) Podtoczenie Kołek [3 Podtoczenie Kołek [4 Podtoczenie Kołek [6 centrujące d 2 F centrujące d 2 F centrujące d 2 F 8 5,5 8 6 8 7 d 2 m5 10 6,5 d 2 m5 10 7 d 2 m5 10 8 13 8 13 8,5 13 9,5 16 9,5 16 10 16 11 20 11,5 20 12 20 13 22 12,5 22 13 22 14 25 14 25 14,5 25 15,5 32 17,5 32 18 32 19 40 21,5 40 22 40 23 50 26,5 50 27 50 28 90 F 90 F 90 F 180 0 180 0 180 0 Zabezpieczenie przed obrotem 4 (4) Podtoczenie centrujące d 2 m5 F 90 180 0 F=d 2 /2 z zabezpieczeniem przed obrotem od d 2 8 mm 2 6 1 7. 10 F 8. 1 5 1 0 A 4 Zabezpieczenie przed obrotem: Powierzchnia szlifowania = (4) (na całej długości) Kąt: Litera w oznaczeniu 0 = (A) Kształt: Okrągła P = ø15,1 mm = (1510) Wysokość części tnącej: l 12 mm = (8) Długość: l 1 28 mm = (F) Średnica: d 2 32 mm = (10) Typ: z kołnierzem ISO 8977 = (7) Kształt okrągły = (1) Tulejka tnące = 26 05.2017

Tulejka tnąca z kołnierzem ISO 8977, uwolnienie cylindryczne (kwadrat) 2627. 2627. d 2 m5 P +0,02-0 l P +0,02-0 Podtoczenie centrujące 5 +0,25 l +0,5 1 G d 4 G = 2 P 90 90 180 0 180 0 2627. Tulejka tnąca z kołnierzem ISO 8977, uwolnienie cylindryczne (kwadrat) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 3 d 4 P min G max czeniu) l 1 /(litera w oznaczeniu) (B) (C) (D) (E) (F) (G) (H) (J) l/(cyfra w ozna- 16 20 22 25 28 30 32 35 8/(3) 11 4 1.2 3.5 4/(3) 10/(4) 13 5.8 1.2 5 4/(3) 8/(6) 13/(5) 16 8 2 7 5/(4) 8/(6) 16/(6) 19 9.5 2.4 9 5/(4) 8/(6) 20/(7) 23 12 3.2 11 8/(6) 12/(8) 22/(8) 25 15 4 14 8/(6) 12/(8) 25/(9) 28 17.3 4.8 16 8/(6) 12/(8) 32/(10) 35 20.7 5.5 20 8/(6) 12/(8) 40/(12) 43 27.7 6.4 27 8/(6) 12/(8) 50/(14) 53 37 6.4 36 8/(6) 12/(8) HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Średnica d 2, podtoczenie centrujące oraz powierzchnia czołowa szlifowane. Wersje specjalne na żądanie. z zabezpieczeniem przed obrotem. F. A Zabezpieczenie przed obrotem: Kołek Kąt: Litera w oznaczeniu = (A) Kształ: Kwadrtat, długość P Wysokość części tnącej: l Długość: l Średnica: d Typ: bez kołnierza ISO8977 Kwadrat Tulejki tnące 26 Litera w oznaczeniu = (F) E134

Tulejki tnące z kołnierzem, uwolnienie cylindryczne ISO 8977, zabezpieczenia przed obrotem Zabezpieczenie przed obrotem 1 (1) Zabezpieczenie przed obrotem 2 (2) Zabezpieczenie przed obrotem 3 (3) Podtoczenie Kołek [3 Podtoczenie Kołek [4 Podtoczenie Kołek [6 centrujące d 2 F centrujące d 2 F centrujące d 2 F 8 5,5 8 6 8 7 d 2 m5 10 6,5 d 2 m5 10 7 d 2 m5 10 8 13 8 13 8,5 13 9,5 16 9,5 16 10 16 11 20 11,5 20 12 20 13 22 12,5 22 13 22 14 25 14 25 14,5 25 15,5 32 17,5 32 18 32 19 40 21,5 40 22 40 23 50 26,5 50 27 50 28 90 F 90 F 90 F 180 0 180 0 180 0 Zabezpieczenie przed obrotem 4 (4) Podtoczenie centrujące d 2 m5 F 90 180 0 F=d 2 /2 05.2017

Tulejka tnąca z kołnierzem ISO 8977, uwolnienie cylindryczne (prostokąt) 2637. 2637. d 2 m5 W +0,02-0 l P +0,02-0 G Podtoczenie centrujące 5 +0,25 l +0,5 1 d 4 G = P 2 +W 2 90 90 180 0 180 0 2637. Tulejka tnąca z kołnierzem ISO 8977, uwolnienie cylindryczne (prostokąt) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 3 d 4 W min G max czeniu) l 1 /(litera w oznaczeniu) (B) (C) (D) (E) (F) (G) (H) (J) l/(cyfra w ozna- 16 20 22 25 28 30 32 35 8/(3) 11 4 1.2 3.5 4/(3) 10/(4) 13 5.8 1.2 5 4/(3) 8/(6) 13/(5) 16 8 2 7 5/(4) 8/(6) 16/(6) 19 9.5 2.4 9 5/(4) 8/(6) 20/(7) 23 12 3.2 11 8/(6) 12/(8) 22/(8) 25 15 4 14 8/(6) 12/(8) 25/(9) 28 17.3 4.8 16 8/(6) 12/(8) 32/(10) 35 20.7 5.5 20 8/(6) 12/(8) 40/(12) 43 27.7 6.4 27 8/(6) 12/(8) 50/(14) 53 37 6.4 36 8/(6) 12/(8) HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Średnica d 2, podtoczenie centrujące oraz powierzchnia czołowa szlifowane. Wersje specjalne na żądanie. z zabezpieczeniem przed obrotem. F.. A Zabezpieczenie przed obrotem: Kołek 4 Kąt: Litera w oznaczeniu = (A) Kształt: Prostokąt + promień, szerokość W Kształt: Prostokąt + promień, długość P Wysokość części tnącej: l Długość: l Średnica: d Typ: bez kołnierza ISO8977 Prostokąt Tulejki tnące 26 Litera w oznaczeniu = (F) E136

Tulejki tnące z kołnierzem, uwolnienie cylindryczne ISO 8977, zabezpieczenia przed obrotem Zabezpieczenie przed obrotem 1 (1) Zabezpieczenie przed obrotem 2 (2) Zabezpieczenie przed obrotem 3 (3) Podtoczenie Kołek [3 Podtoczenie Kołek [4 Podtoczenie Kołek [6 centrujące d 2 F centrujące d 2 F centrujące d 2 F 8 5,5 8 6 8 7 d 2 m5 10 6,5 d 2 m5 10 7 d 2 m5 10 8 13 8 13 8,5 13 9,5 16 9,5 16 10 16 11 20 11,5 20 12 20 13 22 12,5 22 13 22 14 25 14 25 14,5 25 15,5 32 17,5 32 18 32 19 40 21,5 40 22 40 23 50 26,5 50 27 50 28 90 F 90 F 90 F 180 0 180 0 180 0 Zabezpieczenie przed obrotem 4 (4) Podtoczenie centrujące d 2 m5 F 90 180 0 F=d 2 /2 05.2017

Tulejka tnąca z kołnierzem ISO 8977, uwolnienie cylindryczne (otwór "fasolkowy") 2647. 2647. d 2 m5 W +0,02-0 l P +0,02-0 Podtoczenie centrujące 5 +0,25 l +0,5 1 d 4 G = P 90 90 180 0 180 0 2647. Tulejka tnąca z kołnierzem ISO 8977, uwolnienie cylindryczne (otwór "fasolkowy") d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 3 d 4 W min G max czeniu) l 1 /(litera w oznaczeniu) (B) (C) (D) (E) (F) (G) (H) (J) l/(cyfra w ozna- 16 20 22 25 28 30 32 35 8/(3) 11 4 1.2 3.5 4/(3) 10/(4) 13 5.8 1.2 5 4/(3) 8/(6) 13/(5) 16 8 2 7 5/(4) 8/(6) 16/(6) 19 9.5 2.4 9 5/(4) 8/(6) 20/(7) 23 12 3.2 11 8/(6) 12/(8) 22/(8) 25 15 4 14 8/(6) 12/(8) 25/(9) 28 17.3 4.8 16 8/(6) 12/(8) 32/(10) 35 20.7 5.5 20 8/(6) 12/(8) 40/(12) 43 27.7 6.4 27 8/(6) 12/(8) 50/(14) 53 37 6.4 36 8/(6) 12/(8) HSS, hartowany: 62 ± 2 HRC Średnica d 2, podtoczenie centrujące oraz powierzchnia czołowa szlifowane. Wersje specjalne na żądanie. z zabezpieczeniem przed obrotem. F.. A Zabezpieczenie przed obrotem: Kołek 4 Kąt: Litera w oznaczeniu = (A) Kształt: Otwór "fasolkowy", szerokość W Kształt: Otwór "fasolkowy", długość P Wysokość części tnącej: l Długość: l Litera w oznaczeniu = (F) Średnica: d Typ: bez kołnierza ISO8977 Wykonanie Otwór "fasolkowy" Tulejki tnące 26 E138

Tulejki tnące z kołnierzem, uwolnienie cylindryczne ISO 8977, zabezpieczenia przed obrotem Zabezpieczenie przed obrotem 1 (1) Zabezpieczenie przed obrotem 2 (2) Zabezpieczenie przed obrotem 3 (3) Podtoczenie Kołek [3 Podtoczenie Kołek [4 Podtoczenie Kołek [6 centrujące d 2 F centrujące d 2 F centrujące d 2 F 8 5,5 8 6 8 7 d 2 m5 10 6,5 d 2 m5 10 7 d 2 m5 10 8 13 8 13 8,5 13 9,5 16 9,5 16 10 16 11 20 11,5 20 12 20 13 22 12,5 22 13 22 14 25 14 25 14,5 25 15,5 32 17,5 32 18 32 19 40 21,5 40 22 40 23 50 26,5 50 27 50 28 90 F 90 F 90 F 180 0 180 0 180 0 Zabezpieczenie przed obrotem 4 (4) Podtoczenie centrujące d 2 m5 F 90 180 0 F=d 2 /2 05.2017

Tulejka tnąca z kołnierzem ISO 8977, uwolnienie cylindryczne (prostokąt+promień) 2657. d 2 m5 W +0,02-0 P +0,02-0 R 0,5 ±0,01 * G 5 +0,25 l Podtoczenie centrujące l +0,5 1 d 4 G = (P 1.0) 2 +(W 1.0) 2 +1 90 90 180 0 180 0 2657. Tulejka tnąca z kołnierzem ISO 8977, uwolnienie cylindryczne (prostokąt+promień) d 2 /(cyfra w oznaczeniu) d 3 d 4 W min G max czeniu) l 1 /(litera w oznaczeniu) (B) (C) (D) (E) (F) (G) (H) (J) l/(cyfra w ozna- 16 20 22 25 28 30 32 35 8/(3) 11 4 1.2 3.5 4/(3) 10/(4) 13 5.8 1.2 5 4/(3) 8/(6) 13/(5) 16 8 2 7 5/(4) 8/(6) 16/(6) 19 9.5 2.4 9 5/(4) 8/(6) 20/(7) 23 12 3.2 11 8/(6) 12/(8) 22/(8) 25 15 4 14 8/(6) 12/(8) 25/(9) 28 17.3 4.8 16 8/(6) 12/(8) 32/(10) 35 20.7 5.5 20 8/(6) 12/(8) 40/(12) 43 27.7 6.4 27 8/(6) 12/(8) 50/(14) 53 37 6.4 36 8/(6) 12/(8) HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Średnica d 2, podtoczenie centrujące oraz powierzchnia czołowa szlifowane. Wersje specjalne na żądanie. z zabezpieczeniem przed obrotem. F.. A Zabezpieczenie przed obrotem: Kołek 6 Kąt: Litera w oznaczeniu = (A) Kształt: Prostokąt + promień, szerokość W Kształt: Prostokąt + promień, długość P *Inny promień zaokrąglenia zob. znormalizowane formy specjalne Wysokość części tnącej: l Długość: l Średnica: d Typ: bez kołnierza ISO8977 Prostokąt + promień, Tulejki tnące 26 Litera w oznaczeniu = (F) E140

Tulejki tnące z kołnierzem, uwolnienie cylindryczne ISO 8977, zabezpieczenia przed obrotem Zabezpieczenie przed obrotem 1 (1) Zabezpieczenie przed obrotem 2 (2) Zabezpieczenie przed obrotem 3 (3) Podtoczenie Kołek [3 Podtoczenie Kołek [4 Podtoczenie Kołek [6 centrujące d 2 F centrujące d 2 F centrujące d 2 F 8 5,5 8 6 8 7 d 2 m5 10 6,5 d 2 m5 10 7 d 2 m5 10 8 13 8 13 8,5 13 9,5 16 9,5 16 10 16 11 20 11,5 20 12 20 13 22 12,5 22 13 22 14 25 14 25 14,5 25 15,5 32 17,5 32 18 32 19 40 21,5 40 22 40 23 50 26,5 50 27 50 28 90 F 90 F 90 F 180 0 180 0 180 0 Zabezpieczenie przed obrotem 4 (4) Podtoczenie centrujące d 2 m5 F 90 180 0 F=d 2 /2 05.2017

Tulejka tnąca bez kołnierza, Półfabrykat, Normy Motoryzacyjnej 2605. P +0,1 10 l 1 +0,3 3 d 2 n5 2605. Tulejka tnąca bez kołnierza, Półfabrykat, Normy Motoryzacyjnej 13 16 20 22 25 28 30 32 35 40 d 2 / () P l 1 / (Litera w oznaczeniu) (A) (B) (C) (D) (E) (F) (G) (H) (J) (K) 10 / (4) 0.8 13 / (5) 0.8 16 / (6) 1.5 20 / (7) 2.4 22 / (8) 3 25 / (9) 3 32 / (10) 3 38 / (11) 3 40 / (12) 3 45 / (13) 3 50 / (14) 3 56 / (15) 3 63 / (16) 3 71 / (17) 3 76 / (18) 3 85 / (19) 3 90 / (20) 3 100 / (21) 3 HSS, hartowanie Twardość: 62±2 HRC Średnica d 2 oraz powierzchnia czołowa szlifowane. Uwaga: Średnica P to otwór startowy wywiercony do obróbki elektroerozyjnej. 2 6 0 5. 10 F Produkty specjalne na żądanie. Długość: l 1 Litera w oznaczeniu 28 mm = (F) Średnica: d 2 32 mm = (10) Typ: bez kołnierza wg normy motoryzacyjnej = (5) Półfabrykat (otwór startowy) = (0) Tulejki tnące: 26 Tulejki tnące 06.2013 Zastrzega sie mozliwosc zmian

Tulejka tnąca bez kołnierza, Okrągły, Normy Motoryzacyjnej Zabezpieczenie przed obrotem 3 (3) Kołek [ d F 2615. P +0,01 l 10 l 1 +0,3 3 1 d 2 n5 2615. Tulejka tnąca bez kołnierza, Okrągły, Normy Motoryzacyjnej 13 16 20 22 25 28 30 32 35 40 d 2 / () P l / () l 1 / (Litera w oznaczeniu) (A) (B) (C) (D) (E) (F) (G) (H) (J) (K) 10 / (4) 1,6-6,8 3 / (2) 4 / (3) 5 / (4) 13 / (5) 3,0-8,8 3 / (2) 5 / (4) 8 / (6) 16 / (6) 7,4-10,8 3 / (2) 5 / (4) 8 / (6) 20 / (7) 9,5-13,6 3 / (2) 6 / (5) 10 / (7) 22 / (8) 10,5-15,0 3 / (2) 6 / (5) 10 / (7) 25 / (9) 12,0-17,0 3 / (2) 6 / (5) 10 / (7) 32 / (10) 16,0-22,0 3 / (2) 6 / (5) 12 / (8) 38 / (11) 18,0-27,0 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 40 / (12) 18,0-27,0 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 45 / (13) 18,0-35,0 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 50 / (14) 18,0-40,0 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 56 / (15) 18,0-45,0 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 63 / (16) 18,0-50,0 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 71 / (17) 18,0-56,0 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 76 / (18) 25,0-60,0 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 85 / (19) 25,0-66,0 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 90 / (20) 32,0-70,0 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 100 / (21) 32,0-78,0 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) bez / z zabezpieczeniem przed obrotem 2 6 1 5. 10 F 8. 2 1 9 0 / A 3 Zabezpieczenie przed obrotem: Kołek 6 = (3) Kąt: Litera w oznaczeniu 0 = (A) HSS, hartowanie Twardość: 62±2 HRC Średnica d 2 oraz powierzchnia czołowa szlifowane. Produkty specjalne na żądanie. Kształt: Okrągły P = 21,9 mm = (2190) Wysokość części tnącej: l 12 mm = (8) Długość: l 1 Litera w oznaczeniu 28 mm = (F) Średnica: d 2 32 mm Typ: bez kołnierza = (10) wg normy motoryzacyjnej = (5) Okrągły = (1) Tulejki tnące: 26 Tulejki tnące Zastrzega sie mozliwosc zmian 06.2013

Tulejka tnąca bez kołnierza, Kwadrat, Normy Motoryzacyjnej 2625. P +0,02 P +0,02 l 10 l 1 +0,3 3 G G = 2 P 1 d 2 n5 F 90 180 0 2625. Tulejka tnąca bez kołnierza, Kwadrat, Normy Motoryzacyjnej 13 16 20 22 25 28 30 32 35 40 d 2 / () P min G max F l / () l 1 / (Litera w oznaczeniu) (A) (B) (C) (D) (E) (F) (G) (H) (J) (K) 10 / (4) 1.3 6.8 7 3 / (2) 4 / (3) 5 / (4) 13 / (5) 1.9 8.8 8.2 3 / (2) 5 / (4) 8 / (6) 16 / (6) 1.9 10.8 9 3 / (2) 5 / (4) 8 / (6) 20 / (7) 1.9 13.6 11 3 / (2) 6 / (5) 10 / (7) 22 / (8) 1.9 15 12 3 / (2) 6 / (5) 10 / (7) 25 / (9) 1.9 17 13.5 3 / (2) 6 / (5) 10 / (7) 32 / (10) 1.9 22 16 3 / (2) 6 / (5) 12 / (8) 38 / (11) 1.9 27 19 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 40 / (12) 1.9 27 20 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 45 / (13) 2.4 35 22.5 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 50 / (14) 4 40 25 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 56 / (15) 4 45 28 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 63 / (16) 4 50 31.5 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 71 / (17) 4 56 35.5 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 76 / (18) 5.6 60 38 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 85 / (19) 5.6 66 42.5 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 90 / (20) 5.6 70 45 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 100 / (21) 5.6 78 50 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) HSS, hartowanie Twardość: 62±2 HRC Średnica d 2 oraz powierzchnia czołowa szlifowane. Produkty specjalne na żądanie. z zabezpieczeniem przed obrotem 2 6 2 5. 10 F 8. 1350 A 3 Zabezpieczenie przed obrotem: Kołek 6 = (3) Kąt: Litera w oznaczeniu 0 = (A) Kształt: Kwadrat, długosc P P = 13,5 mm = (1350) Wysokość części tnącej: l 12 mm = (8) Długość: l 1 Litera w oznaczeniu 28 mm = (F) Średnica: d 2 32 mm Typ: bez kołnierza = (10) wg normy motoryzacyjnej = (5) Kwadrat = (2) Tulejki tnące: 26 Tulejki tnące 06.2013 Zastrzega sie mozliwosc zmian

Tulejka tnąca bez kołnierza, Prostokąt, Normy Motoryzacyjnej 2635. l W ±0,02 10 l +0,3 1 G 3 P +0,02 1 d 2 n5 90 F G = P 2 +W 2 180 0 2635. Tulejka tnąca bez kołnierza, Prostokąt, Normy Motoryzacyjnej 13 16 20 22 25 28 30 32 35 40 d 2 / () W min G max F l / () l 1 / (Litera w oznaczeniu) (A) (B) (C) (D) (E) (F) (G) (H) (J) (K) 10 / (4) 1.3 6.8 7 3 / (2) 4 / (3) 5 / (4) 13 / (5) 1.9 8.8 8.2 3 / (2) 5 / (4) 8 / (6) 16 / (6) 1.9 10.8 9 3 / (2) 5 / (4) 8 / (6) 20 / (7) 1.9 13.6 11 3 / (2) 6 / (5) 10 / (7) 22 / (8) 1.9 15 12 3 / (2) 6 / (5) 10 / (7) 25 / (9) 1.9 17 13.5 3 / (2) 6 / (5) 10 / (7) 32 / (10) 1.9 22 16 3 / (2) 6 / (5) 12 / (8) 38 / (11) 1.9 27 19 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 40 / (12) 1.9 27 20 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 45 / (13) 2.4 35 22.5 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 50 / (14) 4 40 25 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 56 / (15) 4 45 28 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 63 / (16) 4 50 31.5 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 71 / (17) 4 56 35.5 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 76 / (18) 5.6 60 38 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 85 / (19) 5.6 66 42.5 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 90 / (20) 5.6 70 45 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 100 / (21) 5.6 78 50 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) z zabezpieczeniem przed obrotem 2 6 3 5. 10 F 8. 1 3 5 0. 0 6 5 0 A 3 Zabezpieczenie przed obrotem: Kołek ø6 = (3) Kąt: Litera w oznaczeniu 0 = (A) Kształt: Prostokąt, szerokość c W W = 6,5 mm = (0650) Kształt: Prostokąt, długość P P = 13,5 mm = (1350) Wysokość części tnącej: l 12 mm = (8) Długość: l 1 Litera w oznaczeniu 28 mm = (F) Średnica: d 2 32 mm = (10) Typ: bez kołnierza wg normy motoryzacyjnej = (5) Prostokat = (3) Tulejki tnące: 26 Tulejki tnące HSS, hartowanie Twardość: 62±2 HRC Średnica d 2 oraz powierzchnia czołowa szlifowane. Produkty specjalne na żądanie. Zastrzega sie mozliwosc zmian 06.2013

Tulejka tnąca bez kołnierza, Otwór "fasolkowy", Normy Motoryzacyjnej 2645. W ±0,02 P +0,02 l 10 l 1 +0,3 3 1 d 2 n5 G = P 90 F 180 0 2645. Tulejka tnąca bez kołnierza, Otwór "fasolkowy", Normy Motoryzacyjnej 13 16 20 22 25 28 30 32 35 40 d 2 / () W min G max F l / () l 1 / (Litera w oznaczeniu) (A) (B) (C) (D) (E) (F) (G) (H) (J) (K) 10 / (4) 1.3 6.8 7 3 / (2) 4 / (3) 5 / (4) 13 / (5) 1.9 8.8 8.2 3 / (2) 5 / (4) 8 / (6) 16 / (6) 1.9 10.8 9 3 / (2) 5 / (4) 8 / (6) 20 / (7) 1.9 13.6 11 3 / (2) 6 / (5) 10 / (7) 22 / (8) 1.9 15 12 3 / (2) 6 / (5) 10 / (7) 25 / (9) 1.9 17 13.5 3 / (2) 6 / (5) 10 / (7) 32 / (10) 1.9 22 16 3 / (2) 6 / (5) 12 / (8) 38 / (11) 1.9 27 19 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 40 / (12) 1.9 27 20 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 45 / (13) 2.4 35 22.5 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 50 / (14) 4 40 25 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 56 / (15) 4 45 28 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 63 / (16) 4 50 31.5 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 71 / (17) 4 56 35.5 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 76 / (18) 5.6 60 38 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 85 / (19) 5.6 66 42.5 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 90 / (20) 5.6 70 45 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 100 / (21) 5.6 78 50 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) HSS, hartowanie Twardość: 62±2 HRC Średnica d 2 oraz powierzchnia czołowa szlifowane. Produkty specjalne na żądanie. z zabezpieczeniem przed obrotem 2 6 4 5. 10 F 8. 1 3 5 0. 0 6 5 0 A 3 Zabezpieczenie przed obrotem: Kołek ø6 = (3) Kąt: Litera w oznaczeniu 0 = (A) Kształt: Otwór fasolkowy, szerokość c W W = 6,5 mm = (0650) Kształt: Otwór fasolkowy, długość P P = 13,5 mm = (1350) Wysokość części tnącej: l 12 mm = (8) Długość: l 1 Litera w oznaczeniu 28 mm = (F) Średnica: d 2 32 mm = (10) Typ: bez kołnierza wg normy motoryzacyjnej = (5) Otwór fasolkowy = (4) Tulejki tnące: 26 Tulejki tnące 06.2013 Zastrzega sie mozliwosc zmian

Tulejka tnąca bez kołnierza, Prostokąt z promieniem, Normy Motoryzacyjnej 2655. l W ±0,02 10 l 1 +0,3 G 3 1 d 2 n5 R 0,5 ±0,01 * P +0,02 F 90 G = (P 1.0) 2 +(W 1.0) 2 +1 180 0 2655. Tulejka tnąca bez kołnierza, Prostokąt z promieniem, Normy Motoryzacyjnej 13 16 20 22 25 28 30 32 35 40 d 2 / () W min G max F l / () l 1 / (Litera w oznaczeniu) (A) (B) (C) (D) (E) (F) (G) (H) (J) (K) 10 / (4) 1.3 6.8 7 3 / (2) 4 / (3) 5 / (4) 13 / (5) 1.9 8.8 8.2 3 / (2) 5 / (4) 8 / (6) 16 / (6) 1.9 10.8 9 3 / (2) 5 / (4) 8 / (6) 20 / (7) 1.9 13.6 11 3 / (2) 6 / (5) 10 / (7) 22 / (8) 1.9 15 12 3 / (2) 6 / (5) 10 / (7) 25 / (9) 1.9 17 13.5 3 / (2) 6 / (5) 10 / (7) 32 / (10) 1.9 22 16 3 / (2) 6 / (5) 12 / (8) 38 / (11) 1.9 27 19 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 40 / (12) 1.9 27 20 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 45 / (13) 2.4 35 22.5 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 50 / (14) 4 40 25 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 56 / (15) 4 45 28 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 63 / (16) 4 50 31.5 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 71 / (17) 4 56 35.5 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 76 / (18) 5.6 60 38 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 85 / (19) 5.6 66 42.5 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 90 / (20) 5.6 70 45 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) 100 / (21) 5.6 78 50 3 / (2) 8 / (6) 12 / (8) z zabezpieczeniem przed obrotem 2 6 5 5. 10 F 8. 1 3 5 0. 0 6 5 0 A 3 Zabezpieczenie przed obrotem: Kołek ø6 = (3) Kąt: Litera w oznaczeniu 0 = (A) Kształt: Prostokąt + promień, szerokość W W = 6,5 mm = (0650) Kształt: Prostokąt + promień, długość P P = 13,5 mm = (1350) Wysokość części tnącej: l 12 mm = (8) Długość: l 1 Litera w oznaczeniu 28 mm = (F) Średnica: d 2 32 mm = (10) Typ: bez kołnierza wg normy motoryzacyjnej = (5) Prostokąt + promień = (5) Tulejki tnące: 26 Tulejki tnące HSS, hartowanie Twardość: 62±2 HRC Średnica d 2 oraz powierzchnia czołowa szlifowane. Produkty specjalne na żądanie. * Inny promień zaokrąglenia zob. znormalizowane kształty specjalne Zastrzega sie mozliwosc zmian 06.2013

r Tulejka prowadząca stempla DIN 9845, typ C 262. Øt A d 2 n6 l 1 Podtoczenie centrujące H7 d 1 A 262. Tulejka prowadząca stempla DIN 9845, typ C d 1 Stopniowanie d 2 t l 1 r 0.5 1 0.1 5 0.01 9 1 1.1 2 0.1 6 0.01 12 1 2.1 3 0.1 7 0.01 12 1 3.1 4 0.1 8 0.01 12 1 4.1 5 0.1 10 0.01 16 1 5.1 6 0.1 12 0.02 16 1.5 6.1 8 0.1 15 0.02 20 1.5 8.1 10 0.1 18 0.02 20 2 10.1 12 0.1 22 0.02 28 2 12.1 15 0.1 26 0.02 28 2 15.1 18 0.5 30 0.02 36 2 Stal do nawęglania, hartowana Nr katalogowy 262.1. Twardość: 740 ± 40 HV 10 Średnica d 1, d 2 i wkład centrujący szlifowane. Tulejka prowadząca stempla DIN 9845, typ C =262.1. Średnica d 1 5,1 mm = 0510. Długość l 1 16 mm = 016 Numer katalogowy =262.1. 0510.016 E148

r Tulejka prowadząca stempla ISO 8978 2621. Ø0,01 A d 2 n6 l 1 Podtoczenie centrujące H6 d 1 A WS, hartowany Nr katalogowy 2621.1. Twardość: HRC 60 ± 2 Opis danego materiału oraz innych materiałów zamieszczony jest na początku rozdziału E. Średnica d 1, d 2 i wkład centrujący szlifowane. 2621. Tulejka prowadząca stempla ISO 8978 d 1 Stopniowanie d 2 l 1 r 1 2.4 0.1 5 8 1 1.6 3 0.1 6 12.5 1 2 3.5 0.1 8 12.5 1.5 3 5 0.1 10 16 2 4 7.2 0.1 13 16 2 6 8.8 0.1 16 20 2 7.5 11.3 0.1 20 20 2.5 11 16.6 0.1 25 25 2.5 15 20 0.5 32 25 4 18 27 0.5 40 32 4 26 36 0.5 50 40 4 Tulejka prowadząca stempla ISO 8978 =2621.1. Średnica d 1 6 mm = 0600. Średnica zewnętrzna d 2 16 mm= 1600 Numer katalogowy =2621.1. 0600. 1600 E149

Tulejka tnąca bez kołnierza DIN 9845,uwolnienie cylindryczne, typ A 260. d 2n6 d H8 1 30' l 2 l +0,5 1 d 4 ±0,1 Podtoczenie centrujące 260. Matryca bez kołnierza DIN 9845, typ A d 1 Stopniowanie d 2 l 2 l 2 l 1 = 20 l 1 = 28 0.5 1 0.1 5 18 1.1 2 0.1 6 17 25 2.1 3 0.1 7 17 25 3.1 4 0.1 8 17 25 4.1 5 0.1 10 16 24 5.1 6 0.1 12 16 24 6.1 8 0.1 15 16 24 8.1 10 0.1 18 16 24 10.1 12 0.1 22 15 23 12.1 15 0.1 26 15 23 15.1 18 0.1 30 23 HSS, hartowany Nr katalogowy typ A = 260.3. Twardość: 62 ± 2 HRC Opis danego materiału oraz innych materiałów zamieszczony jest na początku rozdziału E. Średnica d 1, d 2 i powierzchnia czołowa szlifowane. d 4 : Przy d 1 <2 mm d 4 = d 1 + 0,3 Dla d 1 pomiędzy 2,1 mm i 4,0 mm wymiar d 4 = d 1 + 0,5 Dla d 1 pomiędzy 4,1 mm i 8,0 mm wymiar d 4 = d 1 + 0,7 Przy d 1 <8,1 mm d 4 = d 1 + 1 Inne średnice na żądanie. Matryca bez kołnierza DIN 9845, typ A =260.3. Średnica krawędzi tnącej d 1 5,1 mm = 0510. Długość l 1 20 mm = 020 Numer katalogowy =260.3. 0510.020 E150

Matryca z kołnierzem DIN 9845,uwolnienie cylindryczne, typ B 261. Podtoczenie centrujące d 2k6 d H8 1 30' l 2 l 3 l 1 +0,5 d 4 ±0,1 d 3 HSS Nr katalogowy typ B = 261.3. Twardość: 62 ± 2 HRC Opis danego materiału oraz innych materiałów zamieszczony jest na początku rozdziału E. Średnica d 1, d 2 i powierzchnia czołowa szlifowane. d 4 : Przy d 1 <2 mm d 4 = d 1 + 0,3 Dla d 1 pomiędzy 2,1 mm i 4,0 mm wymiar d 4 = d 1 + 0,5 Dla d 1 pomiędzy 4,1 mm i 8,0 mm wymiar d 4 = d 1 + 0,7 Przy d 1 <8,1 mm d 4 = d 1 + 1 261. Matryca z kołnierzem DIN 9845, typ B d 1 Stopniowanie d 2 d 3 l 2 l 3 l 2 l 3 l 1 = 20 l 1 = 20 l 1 = 28 l 1 = 28 0.5 1 0.1 5 7 18 16 1.1 2 0.1 6 8 17 16 25 24 2.1 3 0.1 7 9 17 16 25 24 3.1 4 0.1 8 10 17 16 25 24 4.1 5 0.1 10 12 16 16 24 24 5.1 6 0.1 12 14 16 16 24 24 6.1 8 0.1 15 17 16 16 24 24 8.1 10 0.1 18 20 16 16 24 24 10.1 12 0.1 22 24 15 16 23 24 12.1 15 0.1 26 28 15 16 23 24 15.1 18 0.1 30 32 23 24 Inne średnice na żądanie. Matryca z kołnierzem DIN 9845, typ B =261.3. Średnica krawędzi tnącej d 1 5,1 mm = 0510. Długość l 1 20 mm = 020 Numer katalogowy =261.3. 0510.020 E151

Tulejka tnąca bez kołnierza, uwolnienie cylindryczne 2602. d 2m5 a +0,01 1 l l 1 +0,5 5 +0,5 b +0,01 a +0,01 a +0,01 2 3 d 4= d1 +0,7 +0,5 f +0,01 b +0,01 b +0,01 *d 1 a +0,01 4 b +0,01 d 5 +0,01 5 A 2602. Tulejka tnąca bez kołnierza, uwolnienie cylindryczne d 1, d 5 d 2 l f l 1 l 1 l 1 l 1 l 1 l 1 16 19 22 25 28 32 1.8-3.2 8 3 1 2-5 10 3 1 3-7 13 3 1.5 5-8 16 5 1.5 7-11 20 5 1.5 11-16 25 5 2.5 16-19 32 7 2.5 19-28 40 7 2.5 HSS Numer katalogowy 2602.3. Twardosc: 64 ± 2 HRC Srednica d 2 oraz powierzchnia czolowa szlifowane. Jesli nie podano inaczej, przeszlifowanie zabezpieczajace przed obrotem jest równolegle do dluzszego boku, na rysunku patrz A. *d 1 =wymiar przekatnej Z otworem startowym do obróbki elektroerozyjnej zob. 2601. Przyklad zamówienia: Tulejka tnąca bez kołnierza, uwolnienie cylindryczne =2602.3. Średnica d 2 20 mm = 020. Długość l 1 16 mm = 016. Kształt części tnącej FORMA Kwadrat = 1. Szerokość części tnącej a 320 mm = 0320. Długość części tnącej b 320 mm = 0320 Numer katalogowy =2602.3. 020. 016.1. 0320. 0320 06.2013 Zastrzega sie mozliwosc zmian

Tulejka tnąca z kołnierzem, uwolnienie cylindryczne a +0,01 1 2612. d 2 m5 b +0,01 a +0,01 a +0,01 2 3 l 1 +0,5 b +0,01 l b +0,01 5 +0,2 +0,7 d 4= d1 +0,5 a +0,01 4 b +0,01 d 5 +0,01 5 d 3 *d 1 A HSS Numer katalogowy 2612.3. Twardosc 64 ± 2 HRC Srednica d 2 oraz powierzchnia czolowa szlifowane. Jeśli nie podano inaczej, powierzchnia przeszlifowania zabezpieczającego przed obrotem jest równoległa do dłuższego boku, na rysunku patrz A. *d 1 = wymiar przekatnej Z otworem startowym do obróbki elektroerozyjnej zob. 2611. 2612. Tulejka tnąca z kołnierzem, uwolnienie cylindryczne d 1, d 5 d 2 d 3 l F l 1 l 1 l 1 l 1 l 1 l 1 16 19 22 25 28 32 1.8-3.2 8 11 3 1 2-5 10 13 3 1 3-7 13 16 3 1.5 5-8 16 19 5 1.5 7-11 20 23 5 1.5 11-16 25 28 5 2.5 16-19 32 35 7 2.5 19-28 40 43 7 2.5 Tulejka tnąca z kołnierzem, uwolnienie cylindryczne =2612.3. Średnica d 2 20 mm = 020. Długość l 1 16 mm = 016. Kształt części tnącej Typ Kwadrat = 1. Szerokość części tnącej a 3.2 mm = 0320. Kształt części tnącej Typ Kwadrat = 0320 Numer katalogowy =2612.3.020. 016.1. 0320. 0320 Zastrzega sie mozliwosc zmian 11.2015

Tulejka tnąca bez kołnierza, uwolnienie stożkowe 2601. d +0,1 +0,01 4 a 0* 1 d 2 m5 30' b +0,01 l 1 +0,5 3 5 +0,5 a +0,01 2 a +0,01 3 b +0,01 b +0,01 *d 1 1 +0,01 f a +0,01 4 5 b +0,01 d +0,01 5 A 2601. Tulejka tnąca bez kołnierza, uwolnienie stożkowe d 1, d 5 d 2 d 4 f l 1 l 1 l 1 l 1 l 1 l 1 16 19 22 25 28 32 1.6-3.2 8 1 1 2-5 10 1 1 3-7 13 1.5 1.5 5-8 16 1.5 1.5 7-11 20 1.5 1.5 11-16 25 2.5 2.5 16-19 32 2.5 2.5 19-28 40 2.5 2.5 HSS Numer katalogowy 2601.3. Twardosc: 64 ± 2 HRC Srednica d 2 oraz powierzchnia czolowa szlifowane. Jesli nie podano inaczej, przeszlifowanie zabezpieczajace przed obrotem jest równolegle do dluzszego boku, na rysunku patrz A. *d 1 =wymiar przekatnej *0=Wykonanie z otworem startowym dla obróbki elektroerozyjnej Przyklad zamówienia: Tulejka tnąca bez kołnierza, uwolnienie stożkowe =2601.3. Średnica d 2 20 mm = 020. Długość l 1 16 mm = 016. Kształt części tnącej FORMA Otwór Startowy = 0 Numer katalogowy =2601.3. 020. 016.0 06.2013 Zastrzega sie mozliwosc zmian

Tulejka tnąca z kołnierzem, uwolnienie stożkowe d +0,1 +0,01 4 a 2611. 0* 1 b +0,01 d 2 m5 30' a +0,01 2 a +0,01 3 l 1 +0,5 b +0,01 b +0,01 3 5 +0,2 1 a +0,01 4 5 b +0,01 d 5 +0,01 *d 1 d 3 A HSS Numer katalogowy 2611.3. Twardosc 64 ± 2 HRC Srednica d 2 oraz powierzchnia czolowa szlifowane. Jeśli nie podano inaczej, powierzchnia przeszlifowania zabezpieczającego przed obrotem jest równoległa do dłuższego boku, na rysunku patrz A. *d 1 = wymiar przekatnej *0 = Wykonanie z otworem startowym dla obróbki elektroerozyjnej 2611. Tulejka tnąca z kołnierzem, uwolnienie stożkowe d 1, d 5 d 2 d 3 d 4 l 1 l 1 l 1 l 1 l 1 l 1 16 19 22 25 28 32 1.6-3.2 8 11 1 2-5 10 13 1 3-7 13 16 1.5 5-8 16 19 1.5 7-11 20 23 1.5 11-16 25 28 2.5 16-19 32 35 2.5 19-28 40 43 2.5 Tulejka tnąca z kołnierzem, uwolnienie stożkowe =2611.3. Średnica d 2 20 mm = 020. Długość l 1 16 mm = 016. Kształt części tnącej Typ Kwadrat = 1. Szerokość części tnącej a 3.2 mm = 0320. Kształt części tnącej Typ Kwadrat = 0320 Numer katalogowy =2611.3. 020. 016.1. 0320. 0320 Zastrzega sie mozliwosc zmian 11.2015

E156

Znormalizowane kształty specjalne E157

E158

Przykłady zamówień znormalizowanych kształtów specjalnych części tnącej stemple / tulejki tnące 2 2 9 1.. F 4 4... UWAGA! W przypadku kształtów specjalnych należy podać wszystkie parametry! Stempel tnący: 22 bez odklejacza Kształt specjalny F 44 Kształt specjalny Cyfra Typ: w oznaczeniu ISO 8020 = 1 Szybkowymienny, do niskich obciążeń = 2 Szybkowymienny, do wysokich = 3 obciążeń Szybkowymienny = 4 Część tnąca większa od chwytowej (do niskich obciążeń) Szybkowymienny = 5 Część tnąca większa od chwytowej (do wysokich obciążeń) Średnice i długości można znaleźć na wybranych stronach dot. stempli tnących 2 6 9 6.. F 4 4... 0 Tulejki tnące UWAGA! W przypadku kształtów specjalnych należy podać wszystkie parametry! Kształt specjalny Kształt specjalny F 44 Cyfra Typ: w oznaczeniu Norma motoryzacyjna = 5 bez kołnierza ISO 8977 = 6 z kołnierzem ISO 8977 = 7 Średnice i długości można znaleźć na wybranych stronach dot. tulejek tnących X P/2 0 P/2 P Szczelina cięcia (a) Zaokrąglenia z odpowiednimi ostrymi rogami redukują szczelinę cięcia z każdej strony (a). Jeśli rozmiar szczeliny cięcia wynosi 0,04 mm (a) lub mniej, firma FIBRO zaokrągla ostre rogi pod warunkiem, że stempel tnący został zamówiony wraz z tulejami tnącymi. Umożliwia to skrócenie czasu montażu i zredukowanie ryzyka pęknięcia krawędzi podczas pracy. Uwaga: Zaokrąglenia (1) i (2) oraz ostre rogi (1) Zaokrąglenie na stemplu tnącym wynoszące maks. R0.2 odpowiada ostremu rogowi na tulei tnącej. (2) Zaokrąglenie na tulei tnącej wynoszące maks. R0.2 odpowiada ostremu rogowi na stemplu tnącym. Widok X (2), maks. R0.2 (1), R0.0 (2), maks. R0.2 (2), maks. R0.2 Tulejki tnące a (2), R0.0 (2), R0.0 (2), R0.0 02.2014

Znormalizowane kształty specjalne Kształt okrągły ze ścięciem F10 P 2 (2) F11 R 90 Otwór w kształcie dziurki pod kluczyk F13 A F53 A F54 A F55 A A A A 2 2 2 (1) (1) R R P P A 2 W W P W 2 W W W F52 F14 F56 F57 F58 A A A (2) A (2) (2) (2) (1) R R W W P P W F24 F25 F26 R R A A R F30 (2) (1) (2) (2) (1) W W A P P P W 2 W P W 2 P W 2 F33 P 2 G R P W R = G 2 P W 2 W P W 2 W P W 2 W W 2 W F41 R 1 R 2 P F93 R P F64 W 2 F65 F27 B R P W R 1 = 0,683W - 0,183P 2 B B B W (2) R 2 = 1,183P - 0,683W W W 2 F28 F29 F16 F34 (2) R R (2) S W 2 W P P P W W W 2 W 2 W P 180 F22 F23 0 P P P P (2) S (2) (2) S W W W W W F31 F32 F61 F62 A A A B R P P P P W (2) (2) W W W W F12 F85 F35 F86 F36 F87 (2) R (2) R (2) R W W F88 W W A = liczba A = liczba A = liczba nierównych równych boków równych boków boków F89 F37 F38 F39 (1) B (2) R(4) (1) (2) (1) (2) (2) A = liczba nierównych boków F90 R 1 R 2 W W P P P P P (2) (1) P (2) Inne kształty A W 2 A W 2 Trójkąt/Trapez Klucz (1) Wielokąt W W W W A = liczba zębów A = liczba zębów (tylko 3, 4, 6 lub 8) (tylko 3, 4, 6 lub 8) 02.2014

Znormalizowane kształty specjalne 90 Otwór w kształcie dziurki pod kluczyk F19 F59 F20 F60 F17 F18 A A A A A A A A (1) 2 2 R (1) (2) (2) R (1) (1) A 2 F21 F91 A (2) F44 F66 A (2) (1) (1) W A A WW W F47 A R WW F50 F68 A A (1) (2) (1) (2) A B P B PP B P P B PP P B P B P P P P P P P W W A W W W W 2 Otwór T-kształtny podwójny A F92 F15 A A (2) (2) B P B P P (1) W (1) (2) R W R W S R W Otwór T-kształtny pojedynczy A A 2 F45 R A (2) F67 R A A 2 B B B P P P W W B 2 W B 2 180 Otwót L-kształtny F46 F77 A (2) B (1) (1) 2 A A 2 F78 (1) A F79 A F48 A (2) B (1) 2 (2) 2 A (1) F80 A 2 A (1) B 2 0 B B B PP B B P P P P P F81 (2) W (1) F82 W (1) A 2 B 2 R WW W R W R W F83 F49 F84 A A A (2) (2) (2) (2) R R RB B PP PP B B PP P P P P WW W R W W WW W W WW W Otwór U-kształtny F69 B 2 (1) F70 A B 2 (1) F71 A F72 B A B 2 2 (1) (1) B B B B B P P P P P (2) W W F51 F73 F74 A A (2) (2) (2) R R A W B 2 R (2) F75 W A B 2 R R F76 A W B 2 R R W B P W B P W B P W B P W B P S S W 02.2014

Dynamiczny układ usuwający odpad (DAE) 2618. d 5 d 1-0,2 5 19 0 l -0,1 d8 M -0,01 d 6-0,05 O-Ring 6x60 Stempel z odklejaczem Detal / blacha Tulejka tnąca 2618. Dynamiczny układ usuwający odpad ( DAE ) O-Ring odpad (brok) Stal hartowana Opis: Dynamiczny układ usuwający odpad (DAE) jest stosowany w wykrojnikach/tłocznikach podczas wykrawania materiału do 2 mm grubości. DAE znajduje się pod matrycą. Jego geometrię można porównać do przyciętej tulei (podobnej do tulei zaciskowej). Po właściwym wykrawaniu stempel tnący zanurza się w układ DAE razem z odpadem. Układ DAE jest rozpęczany i przylega do stempla tnącego. Podczas powrotnego skoku prasy DAE usuwa odpad ze stempla tnącego. Średnica układu usuwającego d1 jest o 0,2 mm mniejsza niż średnica stempla tnącego p. Aby zapewnić bezpieczne usuwanie, minimalna głębokość zanurzenia w DAE musi wynosić 1 mm. DAE umożliwia ochronę narzędzi i produktów przed uszkodzeniem oraz zwiększa prędkość wytwarzania. Przykład zabudowy Tulejka tnąca Stempel z odklejaczem p d 4 +0,05 d 7 0 +0,05 0 5 +0,05 0 24-26 20 Przykład zabudowy Stempel z odklejaczem p d 4 Tulejka tnąca +0,05 0 5 15 +0,05 0 20 +0,05 d 7 0 E162

Dynamiczny układ usuwający odpad (DAE) 2618. Dynamiczny układ usuwający (DAE) Stempel tnący P Stopniowanie 0.01 DAE d 1 Zamówienia d 5 d 6 l M Tulejka tnąca d 4 d 7 3 3.09 3 7 11 19.95 M6 8 11 3.1 3.19 3.1 7 11 19.95 M6 8 11 3.2 3.29 3.2 7 11 19.95 M6 8 11 3.3 3.39 3.3 7 11 19.95 M6 8 11 3.4 3.49 3.4 7 11 19.95 M6 8 11 3.5 3.59 3.5 7 11 19.95 M6 8 11 3.6 3.69 3.6 7 11 19.95 M6 8 11 3.7 3.79 3.7 7 11 19.95 M6 8 11 3.8 3.89 3.8 7 11 19.95 M6 8 11 3.9 3.99 3.9 7 11 19.95 M6 8 11 4 4.09 4 7 11 19.95 M6 8 11 4.1 4.19 4.1 8 12 19.95 M8 9 12 4.2 4.29 4.2 8 12 19.95 M8 9 12 4.3 4.39 4.3 8 12 19.95 M8 9 12 4.4 4.49 4.4 8 12 19.95 M8 9 12 4.5 4.59 4.5 8 12 19.95 M8 9 12 4.6 4.69 4.6 8 12 19.95 M8 9 12 4.7 4.79 4.7 8 12 19.95 M8 9 12 4.8 4.89 4.8 8 12 19.95 M8 9 12 4.9 4.99 4.9 8 12 19.95 M8 9 12 5 5.09 5 8 12 19.95 M8 9 12 5.1 5.19 5.1 9 13 19.95 M8 10 13 5.2 5.29 5.2 9 13 19.95 M8 10 13 5.3 5.39 5.3 9 13 19.95 M8 10 13 5.4 5.49 5.4 9 13 19.95 M8 10 13 5.5 5.59 5.5 9 13 19.95 M8 10 13 5.6 5.69 5.6 9 13 19.95 M8 10 13 5.7 5.79 5.7 9 13 19.95 M8 10 13 5.8 5.89 5.8 9 13 19.95 M8 10 13 5.9 5.99 5.9 9 13 19.95 M8 10 13 6 6.09 6 9 13 19.95 M8 10 13 6.1 6.19 6.1 10 14 19.95 M10 11 14 6.2 6.29 6.2 10 14 19.95 M10 11 14 6.3 6.39 6.3 10 14 19.95 M10 11 14 6.4 6.49 6.4 10 14 19.95 M10 11 14 6.5 6.59 6.5 10 14 19.95 M10 11 14 6.6 6.69 6.6 10 14 19.95 M10 11 14 6.7 6.79 6.7 10 14 19.95 M10 11 14 6.8 6.89 6.8 10 14 19.95 M10 11 14 6.9 6.99 6.9 10 14 19.95 M10 11 14 7 7.09 7 10 14 19.95 M10 11 14 7.1 7.19 7.1 11 15 19.95 M10 12 15 7.2 7.29 7.2 11 15 19.95 M10 12 15 7.3 7.39 7.3 11 15 19.95 M10 12 15 7.4 7.49 7.4 11 15 19.95 M10 12 15 7.5 7.59 7.5 11 15 19.95 M10 12 15 7.6 7.69 7.6 11 15 19.95 M10 12 15 7.7 7.79 7.7 11 15 19.95 M10 12 15 7.8 7.89 7.8 11 15 19.95 M10 12 15 7.9 7.99 7.9 11 15 19.95 M10 12 15 8 8.09 8 11 15 19.95 M10 12 15 Dynamiczny układ usuwający odpad (DAE) =2618. Średnica zewnętrzna d 5 9 mm = 09. Zamawiana długość BL 20 mm = 020. Zamawiania średnica d 1 5,5 mm= 0550 Numer katalogowy =2618.09. 020. 0550 E163

Przykład zamówienia Tulejka tnąca do dynamicznego układu usuwającego odpad(dae) P P Uwaga: Wymiary standardowe zob. tabela Wysokość części tnącej d 4 d 4 Wysokość części tnącej 2 6 1 8. 0 6. 6 E 4. 0 9 2618.06.6E4.09 Tulejka tnąca do dynamicznego układu usuwającego (DAE) Wykonanie Cyfra w oznaczeniu Półfabrykat (otwór startowy) = 0 Typ Cyfra w oznaczeniu bez kołnierza dla DAE = 6 z kołnierzem dla DAE = 7 d 4 = 9 mm (09) Wysokość części tnącej: l = 5 mm (4) Długość: l 1 = 25 mm (E) Średnica: d 2 = 16 mm (6) Typ = bez kołnierza dla DAE (6) Półfabrykat (otwór startowy) (0) Tulejka tnąca do dynamicznego układu usuwającego odpad (DAE) (2618) Długość l 1 Litera w oznaczeniu 25 = E Średnica: d 2 Cyfra w oznaczeniu 13 = 5 16 = 6 20 = 7 d 4 = 9 mm Wysokość części tnącej l 5 = 4 25 5 Podtoczenie centrujące ø9 ø16 P P ø1,2 Wysokość części tnącej d 4 d 4 Wysokość części tnącej 2 6 1 8. 1 6. 6 E 4. 0 4 3 1 2618.16.6E4.0431 Tulejka tnąca do dynamicznego układu usuwającego (DAE) Wykonanie Cyfra w oznaczeniu kształt okrągły = 1 Typ Cyfra w oznaczeniu bez kołnierza dla DAE = 6 z kołnierzem dla DAE = 7 Średnica: d 2 Cyfra w oznaczeniu 13 = 5 16 = 6 20 = 7 Wysokość części tnącej l 5 = 4 Długość l 1 Litera w oznaczeniu 25 = E Kształt: okrągły P = 4,31 mm 25 5 ø9 Kształt: okrągły P = 4,31 mm (0431) Wysokość części tnącej: l = 5 mm (4) Długość: l 1 = 25 mm (E) Średnica: d2 = 16 mm (6) Typ = bez kołnierza dla DAE (6) kształt okrągły (1) Tulejka tnąca do dynamicznego układu usuwającego (DAE) (2618) Podtoczenie centrujące ø16 ø4,31 E164

Tulejka tnąca bez kołnierza do dynamicznego układu usuwającego odpad (DAE) (półfabrykat) 2618.06. d 2n5 d 4 p +0,1 l 1 +0,5 20 +0,05 5 +0,05 (l) Podtoczenie centrujące d 7 2618.06. Tulejka tnąca bez kołnierza do DAE (półfabrykat) d 2 d 4 d 7 P l l 1 13 8 11 1.2 5 25 16 9 12 1.2 5 25 16 10 13 1.5 5 25 20 11 14 1.5 5 25 20 12 15 1.5 5 25 d Wysokość części tnącej: l = 5mm Długość : l (E) Średnica d Typ = bez kołnierza dla DAE Półfabrykat Tulejka tnąca dla do układu usuwającego odpad (DAE) HSS Hartowany: 62 ± 2 HRC Średnica d 2, podtoczenie centrujące oraz powierzchnia czołowa są szlifowane. Średnica P to otwór startowy wywiercony do obróbki elektroerozyjnej. E165

Tulejka tnąca z kołnierzem do dynamicznego układu usuwającego odpad (DAE) (półfabrykat) 2618.07. Podtoczenie centrujące d 2m5 d 4 p +0,1 +0,5 l 1 20 +0,05 5 +0,25 5 +0,05 (l) d 7 d 3-0,25 2618.07. Tulejka tnąca z kołnierzem do DAE (półfabrykat) d 2 d 3 d 4 d 7 p l l 1 13 16 8 11 1.2 5 25 16 19 9 12 1.2 5 25 16 19 10 13 1.5 5 25 20 23 11 14 1.5 5 25 20 23 12 15 1.5 5 25 HSS Twardość: 62 ± 2 HRC Średnica d 2, szlifowany wkład centrujący oraz powierzchnia czołowa. Średnica P to otwór startowy wywiercony do obróbki elektroerozyjnej. d Wysokość części tnącej: l = 5mm Długość : l (E) Średnica d Typ = bez kołnierza dla DAE Półfabrykat Tulejka tnąca dla do układu usuwającego odpad (DAE) E166

Tulejka tnąca bez kołnierza do dynamicznego układu usuwającego odpad (DAE) (okrągła) Przykład zabudowy 2618.16. Stempel z odklejaczem Płyta d H7 2n5 d 4 /d 5 d 1 p p +0,01 (l) d 2n5 d 4 p +0,01 l 1 +0,5 +0,05 5 l 1 +0,5 20 +0,05 5 +0,05 l d 7 Podtoczenie centrujące d 7 2618.16. Tulejka tnąca bez kołnierza do DAE (okrągła) Tulejka d 2 d 4 d 7 l l 1 Stopniowanie 0.01 P DAE d 5 d 1 Stopniowanie 0.1 13 8 11 5 25 3 4.29 7 3 4 16 9 12 5 25 4.3 5.29 8 4.1 5 16 10 13 5 25 5.3 6.29 9 5.1 6 20 11 14 5 25 6.3 7.29 10 6.1 7 20 12 15 5 25 7.3 8.29 11 7.1 8 Kształt: Okrągły P = 4,31 Wysokość części tnącej: l = 5mm Długość : l (E) Średnica d Typ = bez kołnierza dla DAE Okrągły Tulejka tnąca dla do układu usuwającego odpad (DAE) Stal (HSS), hartowana Średnica d 2, podtoczenie centrujące oraz powierzchnia czołowa są szlifowane. Uwaga: Dynamiczny układ usuwający (DAE) zamawiać oddzielnie. E167

Tulejka tnąca bez kołnierza do dynamicznego układu usuwającego odpad (DAE) (okrągła) 2618.17. Przykład zabudowy Podtoczenie centrujące (l) d 2m5 d 4 p +0,01 Stempel z odklejaczem Płyta d H7 2m5 d 4 /d 5 d 1 p p +0,01 +0,5 l 1 20 +0,05 5 +0,25 5 +0,05 l 1 +0,5 +0,05 5 l d 7 d 3-0,25 d 7 d 3-0,25 2618.17. Tulejka tnąca z kołnierzem do DAE (okrągła) Tulejka d 2 d 3 d 4 d 7 l l 1 Stopniowanie 0.01 P DAE d 5 d 1 Stopniowanie 0.1 13 16 8 11 5 25 3 4.29 7 3 4 16 19 9 12 5 25 4.3 5.29 8 4.1 5 16 19 10 13 5 25 5.3 6.29 9 5.1 6 20 23 11 14 5 25 6.3 7.29 10 6.1 7 20 23 12 15 5 25 7.3 8.29 11 7.1 8 Stal (HSS), hartowana Średnica d 2, podtoczenie centrujące oraz powierzchnia czołowa są szlifowane. Uwaga: Dynamiczny układ usuwający (DAE) zamawiać oddzielnie. Kształt: Okrągły P = 4,31 Wysokość części tnącej: l = 5mm Długość : l (E) Średnica d Typ = bez kołnierza dla DAE Okrągły Tulejka tnąca dla do układu usuwającego odpad (DAE) E168

Oprawki stempli szybkowymiennych E169

Oprawka stempli szybkowymiennych, wersja do niskich obciążeń 2664.05. d 4 H7 ø6 m6 H7 32 6,3 t 15 18 15 øk d H6 2 M4 M8 M4 x 20 M8 x 10 +0,8 1) a r e x 2 1 ±0,01 r 1 e3 ±0,01 e3 ±0,01 30 1) 1 d d a 3 ±0,2 a 3 ±0,2 b +0,81) a 1 ±0,2 e 2 ±0,01 a 4 x 45 1) Do blachy o grubosci do 3 mm. Otwór ustalajacy stempla d 2 jest wykonywany z dokladnoscia ± 0,01 mm w porównaniudo otworów na kolek. Zapewnia to wymiennosc plyty ustalajacej z innymi wersjami wielokatnymi. Uwaga: Specjalne plyty ustalajace do stempli tnacych sa dostepne na zyczenie. 1) Kontur zewnetrzny oprawki moze byc zmienny. W tabeli podane sa maksymalne wartosci dla wymiarów a i b. 2664.05. Oprawka stempli szybkowymiennych, wersja do niskich obciążeń Numer katalogowy d d 1 d 2 d 4 a a 1 a 3 a 4 b e 1 e 2 e 3 K t r 1 r 2 x 2664.05.10 9 15 10 6 44.5 19 11.1 10 43.7 7.5 26.925 9 8 9 9.5 12 8.2 2664.05.13 9 15 13 6 50.8 19 14.3 12 50 6.5 29.97 12 8 9 12.7 15.2 9.5 2664.05.16 9 15 16 6 54 19 15.9 13 53.2 6 31.75 13.5 8 9 14.3 16.8 11.2 2664.05.20 11 18 20 6 60.3 19 17.5 14 59.5 5 33.53 16.5 8 11 17.5 20 13.2 2664.05.25 13.5 20 25 6 69.9 23.8 19.8 16 69.1 7 40.64 22 8 13.5 22.2 24.7 15.7 2664.05.32 13.5 20 32 6 69.9 23.8 19.8 16 69.1 7 40.64 22 8 13.5 22.2 24.7 19.25 2664.05.38 13.5 20 38 6 77.4 27 24 18 76.6 10 43.993 26 8 13.5 26 28.5 22.25 05.2013 Zastrzega sie mozliwosc zmian

Oprawka stempli szybkowymiennych, wersja do wysokich obciążeń 2664.06. d 4 H7 ø6 m6 H7 +0,8 1) a r 2 e3 ±0,01 e3 ±0,01 1 t 41 6,3 25 28 15 øk M4 x 20 e 1 ±0,01 r 1 d H6 2 M4 x M8 M8 x 10 30 1) d d a 3 ±0,2 a 3 ±0,2 b +0,81) a 1 ±0,2 e 2 ±0,01 a 4 x 45 1) Do blachy o grubosci powyzej 3 mm/maks. 6 mm. Otwór ustalajacy stempla d 2 jest wykonywany z dokladnoscia ± 0,01 mm w porównaniudo otworów na kolek. Zapewnia to wymiennosc plyty ustalajacej z innymi wersjami wielokatnymi. Uwaga: Specjalne plyty ustalajace do stempli tnacych sa dostepne na zyczenie. 1) Kontur zewnetrzny oprawki moze byc zmienny. W tabeli podane sa maksymalne wartosci dla wymiarów a i b. 2664.06. Oprawka stempli szybkowymiennych, wersja do wysokich obciążeń Numer katalogowy d d 1 d 2 d 4 a a 1 a 3 a 4 b e 1 e 2 e 3 K t r 1 r 2 x 2664.06.10 9 15 10 6 44.5 19 11.1 10 43.7 7.5 26.925 9 10 9 9.5 12 9.8 2664.06.13 9 15 13 6 50.8 19 14.3 12 50 6.5 29.97 12 12 9 12.7 15.2 11.3 2664.06.16 9 15 16 6 54 19 15.9 13 53.2 6 31.75 13.5 12 9 14.3 16.8 12.8 2664.06.20 11 18 20 6 60.3 19 17.5 14 59.5 5 33.53 16.5 12 11 17.5 20 14.8 2664.06.25 13.5 20 25 6 69.9 23.8 19.8 16 69.1 7 40.64 22 12 13.5 22.2 24.7 17.3 2664.06.32 13.5 20 32 6 69.9 23.8 19.8 16 69.1 7 40.64 22 12 13.5 22.2 24.7 20.8 2664.06.40 13.5 20 40 6 77.4 27 24 18 76.6 10 43.993 26 12 13.5 26 28.5 24.8 Zastrzega sie mozliwosc zmian 05.2013

Oprawka stempli szybkowymiennych, wersja do niskich obciążeń 2664.07. d 4 H7 ø6 m6 H7 32 6,3 t 15 18 15 øk d H6 2 M4 M8 M4 x 20 e 1 ±0,01 r 1 +0,8 1) a x M8 x 10 r 2 e3 ±0,01 e3 ±0,01 30 1) 1 d d a 3 ±0,2 a 3 ±0,2 +0,8 1) b a 1 ±0,2 e 2 ±0,01 a 4x 45 1) Do blachy o grubosci do 3 mm. Otwór ustalajacy stempla d 2 jest wykonywany z dokladnoscia ± 0,01 mm w porównaniudo otworów na kolek. Zapewnia to wymiennosc plyty ustalajacej z innymi wersjami wielokatnymi. Uwaga: Specjalne plyty ustalajace do stempli tnacych sa dostepne na zyczenie. 1) Kontur zewnetrzny oprawki moze byc zmienny. W tabeli podane sa maksymalne wartosci dla wymiarów a i b. 2664.07. Oprawka stempli szybkowymiennych, wersja do niskich obciążeń Numer katalogowy d d 1 d 2 d 4 a a 1 a 3 a 4 b e 1 e 2 e 3 K t r 1 r 2 x 2664.07.06 6.6 11 6 3 35 19 11.1 6 37.5 9 23 8 6 7 8 8 5.7 05.2013 Zastrzega sie mozliwosc zmian

Oprawka stempli szybkowymiennych, wersja do wysokich obciążeń 2664.10. d 4 H7 ø6 m6 H7 t 41 6,3 25 28 15 øk M4 x 20 H6 d2 M4 e 1 ±0,01 r 1 a +0,81) x M8 M8 x 10 r 2 e3 ±0,01 e3 ±0,01 30 1) 1 d d a 3 ±0,2 a 3 ±0,2 +0,8 1) b a 1 ±0,2 e 2 ±0,01 a4 x 45 1) Do blachy o grubosci powyzej 3 mm/maks. 6 mm. Otwór ustalajacy stempla d 2 jest wykonywany z dokladnoscia ± 0,01 mm w porównaniudo otworów na kolek. Zapewnia to wymiennosc plyty ustalajacej z innymi wersjami wielokatnymi. Uwaga: Specjalne plyty ustalajace do stempli tnacych sa dostepne na zyczenie. Plytka dociskowa przyspawana. 1) Kontur zewnetrzny oprawki moze byc zmienny. W tabeli podane sa maksymalne wartosci dla wymiarów a i b. 2664.10. Oprawka stempli szybkowymiennych, wersja do wysokich obciążeń Numer katalogowy d 2 d 4 M/D a a 1 a 3 a 4 b e 1 e 2 e 3 K t r 1 2664.10.10 10 6 8/9 44.5 19 11.1 10 43.7 7.5 26.925 9 10 9 9.5 2664.10.13 13 6 8/9 50.8 19 14.3 12 50 6.5 29.97 12 12 9 12.7 2664.10.16 16 6 8/9 54 19 15.9 13 53.2 6 31.75 13.5 12 9 14.3 2664.10.20 20 6 10/11 60.3 19 17.5 14 59.5 5 33.53 16.5 12 11 17.5 2664.10.25 25 6 12/13.5 69.9 23.8 19.8 16 69.1 7 40.64 22 12 13.5 22.2 2664.10.32 32 6 12/13.5 69.9 23.8 19.8 16 69.1 7 40.64 22 12 13.5 22.2 2664.10.40 40 6 12/13.5 77.4 27 24 18 76.6 10 43.993 26 12 13.5 26 Zastrzega sie mozliwosc zmian 05.2013

Akcesoria do oprawek i stempli szybkowymiennych 2192.10. 236.1. 2666.04. 2192.72. 2666.06. 2666.01..1 2192.72. M l 1 l ø6 d 2 M4 d4 H7 6,3 M8 s d k Oprawka [ d 2 Śruba z łbem walcowym 20 Kołek pasowany Kulka centrującego 2664.05. 10 2192.10.08.035 236.1.0600.020 2666.04.008 2192.72.04.020 2666.06.008 2666.01.10.1 2192.72.08.008 13 2192.10.08.035 236.1.0600.020 2666.04.008 2192.72.04.020 2666.06.008 2666.01.13.1 2192.72.08.008 16 2192.10.08.035 236.1.0600.020 2666.04.008 2192.72.04.020 2666.06.008 2666.01.16.1 2192.72.08.008 20 2192.10.10.035 236.1.0600.020 2666.04.008 2192.72.04.020 2666.06.008 2666.01.20.1 2192.72.08.008 25 2192.10.12.035 236.1.0600.020 2666.04.008 2192.72.04.020 2666.06.008 2666.01.25.1 2192.72.08.008 32 2192.10.12.035 236.1.0600.020 2666.04.008 2192.72.04.020 2666.06.008 2666.01.32.1 2192.72.08.008 38 2192.10.12.035 236.1.0600.020 2666.04.008 2192.72.04.020 2666.06.008 2666.01.38.1 2192.72.08.008 20 Kołek wyzwalający kulkę Sprężyna d h6 2 Krążek dociskowy do kołka 8 Śruba dwustronna 2664.06./10. 10 2192.10.08.040 236.1.0600.020 2666.04.010 2192.72.04.020 2666.06.010 2666.01.10.1 2192.72.08.008 13 2192.10.08.040 236.1.0600.020 2666.04.012 2192.72.04.020 2666.06.012 2666.01.13.1 2192.72.08.008 16 2192.10.08.040 236.1.0600.020 2666.04.012 2192.72.04.020 2666.06.012 2666.01.16.1 2192.72.08.008 20 2192.10.10.050 236.1.0600.020 2666.04.012 2192.72.04.020 2666.06.012 2666.01.20.1 2192.72.08.008 25 2192.10.12.050 236.1.0600.020 2666.04.012 2192.72.04.020 2666.06.012 2666.01.25.1 2192.72.08.008 32 2192.10.12.050 236.1.0600.020 2666.04.012 2192.72.04.020 2666.06.012 2666.01.32.1 2192.72.08.008 40 2192.10.12.050 236.1.0600.020 2666.04.012 2192.72.04.020 2666.06.012 2666.01.40.1 2192.72.08.008 2664.07. 6 2192.10.06.035 236.1.0600.020 2666.04.006 2192.72.04.020 2666.06.006 2666.01.06.1 2192.72.08.008 Narzędzie wyzwalające kulkę Kształt zagięty Kształt prosty Kształt prosty z gwintowaną końcówką 2666.05.01 2666.05.02 2666.05.03 08.2013

Wkładka systemu szybkowymiennego ACCU-LOCK wersja do niskich obciążeń 2668.2. d 4 ±0,13 d 3 ±0,005 d 2 l 1 ±0,13 4,5 0-0,08 M4 d 2 Uwaga: Stosować narzędzie wyzwalające kulkę 2666.05.02 o kształcie prostym. Przyklad zabudowy Płyta dociskowa 4,55 e +0,13 Oprawka stempla szybkowymiennego b +0,025 +0,025 c +0,010 a +0,005 +0,015 *a +0,008 do Ø 25 z Ø 32 +0,75 d 2668.2. Wkładka systemu szybkowymiennego ACCU-LOCK wersja do niskich obciążeń Numer katalogowy d 2 d 3 d 4 l 1 a b c d e 2668.2.06 6 12 14.6 25.7 6 6.5 12.013 15 25.7 2668.2.10 10 14 16.6 25.7 10 9 14.013 17 25.7 2668.2.13 13 14 16.6 25.7 13 10.5 14.013 17 25.7 2668.2.16 16 14 16.6 25.7 16 12 14.013 17 25.7 2668.2.20 20 16 18.6 25.7 20 14 16.013 19 25.7 2668.2.25 25 16 18.6 25.7 25 16.5 16.013 19 25.7 2668.2.32 32 16 18.6 25.7 32 20 16.013 19 25.7 2668.2.38 38 16 18.6 25.7 38 23 16.013 19 25.7 Zastrzega sie mozliwosc zmian 06.2014

Wkładka systemu szybkowymiennego ACCU-LOCK wersja do wysokich obciążeń 2668.3. 0,8 d 4 ±0,13 d 3 ±0,005 d 2 Płyta dociskowa 4,55 e +0,13 l 1 ±0,13 4,5 0-0,08 M4 d 2 Przyklad zabudowy Uwaga: Stosować narzędzie wyzwalające kulkę 2666.05.02 o kształcie prostym. Oprawka stempla szybkowymiennego b +0,025 +0,025 c +0,010 a +0,005 +0,015 *a +0,008 do Ø 25 z Ø 32 +0,75 d 2668.3. Wkładka systemu szybkowymiennego ACCU-LOCK wersja do wysokich obciążeń Numer katalogowy d 2 d 3 d 4 l 1 a b c d e 2668.3.10 10 16 19.6 34.7 10 10 16.013 20 34.7 2668.3.13 13 20 24.6 34.7 13 11.5 20.013 25 34.7 2668.3.16 16 20 24.6 34.7 16 13 20.013 25 34.7 2668.3.20 20 20 24.6 34.7 20 15 20.013 25 34.7 2668.3.25 25 20 24.6 34.7 25 17.5 20.013 25 34.7 2668.3.32 32 20 24.6 34.7 32 21 20.013 25 34.7 2668.3.40 40 20 24.6 34.7 40 25 20.013 25 34.7 06.2014 Zastrzega sie mozliwosc zmian

Płyta mocująca BOLT LOCK 05.2017

Płyta mocująca BOLT LOCK 2664.11.01 ø10,5 ø8 H7 16 11 31 14,5 ø17 21 80 60 Material: HWS (1.2379) Twardość 60 +2 HRC Uwaga: Dostawa ze śrubami z łbem walcowym DIN EN ISO 4762 i kołkami z łbem walcowym DIN EN ISO 8735 55 15 ±0,01 24 ±0,01 16,5 17,5 15 42 2664.11.02 ø10,5 ø8 H7 Material: HWS (1.2379) Twardość 60 +2 HRC Uwaga: Dostawa ze śrubami z łbem walcowym DIN EN ISO 4762 i kołkami z łbem walcowym DIN EN ISO 8735 31 16 11 40 10 ±0,01 ø17 100 86 ±0,01 21 9,5 14,5 15 36 80 05.2017 Zastrzega sie mozliwosc zmian

Płyta mocująca BOLT LOCK 2664.11.03 ø10,5 ø8 H7 40 31 16 11 ±0,01 10 14,5 ø17 160 135 21 7 Material: HWS (1.2379) Twardość 60 +2 HRC Uwaga: Dostawa ze śrubami z łbem walcowym DIN EN ISO 4762 i kołkami z łbem walcowym DIN EN ISO 8735 15 64 120 ±0,01 2664.11.04 ø13,5 ø10 H7 16 13 31 14,5 ø20 21 120 30 ±0,01 80 20 ±0,01 50 Material: HWS (1.2379) Twardość 60 +2 HRC Uwaga: Dostawa ze śrubami z łbem walcowym DIN EN ISO 4762 i kołkami z łbem walcowym DIN EN ISO 8735 15 50 90 Zastrzega sie mozliwosc zmian 05.2017

Płyta mocująca BOLT LOCK 2664.11.05 ø10 H7 ø13,5 16 13 31 14,5 ø20 21 160 135 ±0,01 Material: HWS (1.2379) Twardość 60 +2 HRC Uwaga: Dostawa ze śrubami z łbem walcowym DIN EN ISO 4762 i kołkami z łbem walcowym DIN EN ISO 8735 120 5 ±0,01 80 15 60 120 2664.11.06 ø13,5 ø10 H7 16 13 31 14,5 ø20 21 240 Material: HWS (1.2379) Twardość 60 +2 HRC Uwaga: Dostawa ze śrubami z łbem walcowym DIN EN ISO 4762 i kołkami z łbem walcowym DIN EN ISO 8735 45 ±0,01 12,5 15 210 ±0,01 120 210 20 05.2017 Zastrzega sie mozliwosc zmian

Oprawki stempli tnących ISO 8020 E177

Oprawka stempla tnącego ISO 8020 bez zabezpieczeniem przed obrotem 2664.02. 2665.01. d 3 d ø6 m6 H7 25 5 +0,05 t 11 11 6 15 d 1 M8 e3 ±0,01 e3 ±0,01 d G5 2 +0,8 1) a r 2 r 1 30 1) a 3 ±0,2 a 3 ±0,2 b +0,81) e 1 ±0,01 a 1 ±0,2 e 2 ±0,01 a 4x 45 1) Srodki otworów na kolki sa punktami odniesienia dla polozeniaotworów ustalajacych stempli. Wymiary e 1, e 2, e 3 maja zakres tolerancji ± 0,01 mm. Oprawlo sa wymienne. Uwaga: Dodatkowo nalezy zamówic plytke dociskowa 2665.01. 1) Kontur zewnetrzny oprawki moze byc zmienny. W tabeli podane sa maksymalne wartosci dla wymiarów a i b. 2664.02. Oprawka stempla tnącego ISO 8020 bez zabezpieczeniem przed obrotem Numer katalogowy d d 1 d 2 d 3 a a 1 a 3 a 4 b e 1 e 2 e 3 t r 1 r 2 2664.02.10 9 15 10 14 44.5 19 11.1 10 43.7 7.5 26.925 9 9 9.5 12 2664.02.13 9 15 13 17 50.8 19 14.3 12 50 6.5 29.97 12 9 12.7 15.2 2664.02.16 9 15 16 20 54 19 15.9 13 53.2 6 31.75 13.5 9 14.3 16.8 2664.02.20 11 18 20 24 60.3 19 17.5 14 59.5 5 33.53 16.5 11 17.5 20 2664.02.25 13.5 20 25 29 69.9 23.8 19.8 16 69.1 7 40.64 22 13.5 22.2 24.7 2664.02.32 13.5 20 32 36 69.9 23.8 19.8 16 69.1 7 40.64 22 13.5 22.2 24.7 05.2013 Zastrzega sie mozliwosc zmian

Oprawka stempla tnącego ISO 8020 z zabezpieczeniem przed obrotem 2664.04. 2665.01. d ø6 m6 H7 25 5 +0,05 t 11 11 6 15 d 1 M8 d G5 2 e 3 ±0,01 b 3 1) e3 ±0,01 b4 ±0,02 r 1 30 1) +0,8 1) a r 2 a 3 ±0,2 a 3 ±0,2 +0,8 1) b 1) e 1 ±0,01 a 1 ±0,2 e 2 ±0,01 a 4x 45 1) Srodki otworów na kolki sa punktami odniesienia dla polozeniaotworów ustalajacych stempli. Wymiary e 1, e 2, e 3 maja zakres tolerancji ± 0,01 mm. Oprawlo sa wymienne. Uwaga: Dodatkowo nalezy zamówic plytke dociskowa 2665.01. 1) Kontur zewnetrzny oprawki moze byc zmienny. W tabeli podane sa maksymalne wartosci dla wymiarów a i b. 2664.04. Oprawka stempla tnącego ISO 8020 z zabezpieczeniem przed obrotem Numer katalogowy d d 1 d 2 a a 1 a 3 a 4 b b 3 b 4 e 1 e 2 e 3 t r 1 r 2 2664.04.10 9 15 10 44.5 19 11.1 10 43.7 12 5 7.5 26.925 9 9 9.5 12 2664.04.13 9 15 13 50.8 19 14.3 12 50 15 6.5 6.5 29.97 12 9 12.7 15.2 2664.04.16 9 15 16 64 19 15.9 13 53.2 18 8 6 31.75 13.5 9 14.3 16.8 2664.04.20 11 18 20 60.3 19 17.5 14 59.5 23 10 5 33.53 16.5 11 17.5 20 2664.04.25 13.5 20 25 69.9 23.8 19.8 16 69.1 28 12.5 7 40.64 22 13.5 22.2 24.7 2664.04.32 13.5 20 32 69.9 23.8 19.8 16 69.1 35 16 7 40.64 22 13.5 22.2 24.7 Zastrzega sie mozliwosc zmian 05.2013

k Akcesoria do oprawek stempli tnących ISO 8020 2192.10. 236.1. 2192.72. 2665.01. M +0,8 1) e a 1 ±0,1 ø7 d r 2 ø6 l1 l 20 M8 8 e 3 ±0,1 e 3 ±0,1 ø7 r 1 30 1) a 1 ±0,2 a 4 d x 45 ø7 ±0,2 3 a a 3 ±0,2 +0,8 1) b 1) s d e ±0,1 2 6 Oprawka d 2 Śruba z łbem walcowym Kołek pasowany Śruba dwustronna Płyta dociskowa 2664.02./04. 10 2192.10.08.035 236.1.0600.020 2192.72.08.008 2665.01.10 13 2192.10.08.035 236.1.0600.020 2192.72.08.008 2665.01.13 16 2192.10.08.035 236.1.0600.020 2192.72.08.008 2665.01.16 20 2192.10.10.035 236.1.0600.020 2192.72.08.008 2665.01.20 25 2192.10.12.035 236.1.0600.020 2192.72.08.008 2665.01.25 32 2192.10.12.035 236.1.0600.020 2192.72.08.008 2665.01.32 08.2013

Akcesoria E181

Zrywacz stempla tnącego 2431.7. d 3 d 2 b l 3 l Przykład zabudowy: R3 d 1 d 4 d 1 d 5 Wstępne ugięcie 3mm +- 1 FIBROFLEX 95 Shore A Uwaga: Zrywacz mogą być stosowane w przypadku oprawek 2664.02./.04./.05./.06. * Wartości siły zrywacza zależą od różnych parametrów (np. środków smarnych, temperatury itd.) i mogą się różnić od podanych tutaj! ** Maks. ugięcie sprężyny nie może przekraczać 15% długości 2431.7. Zrywacz Długość zrywacza l d 2 d 1 d 3 d 4 d 5 max b 35 43 53 63 73 10 18 21 1,6 22 6 13 23 26 3 26,5 6 16 28 31 3 34 6 20 33 36 3 38 7 25 40 43 3 47,6 7 32 50 55 3 57,9 7 38 60 65 3 69,6 8 40 60 65 3 69,6 8 Stosowane długości stempli tnących Stempel tnący szybkowymienny 63 71 80 90 100 do niskich obciążeń Stempel tnący szybkowymienny 71 80 90 100 110 do wysokich obciążeń Stempel tnący ISO 8020-71 80 90 100 = rozmiar specjalny na żądanie Ugięcie sprężyny** 3 mm 6 mm 9 mm 3 mm 6 mm 9 mm 3 mm 6 mm 9 mm 3 mm 6 mm 9 mm 3 mm 6 mm 9 mm Długość 35 35 35 43 43 43 53 53 53 63 63 63 73 73 73 d 2 Siła zrywacza (N)* 10 1300 - - 1060 1820-900 1650-720 1450 1860 - - - 13 2100 - - 1700 2850-1460 2610-1170 2320 2910 930 2080 2500 16 3000 - - 2310 3900-1990 3560-1590 3150 3980 1270 2810 3440 20 3500 - - 2900 4900-2500 4470-2000 3950 5000 1590 3420 4330 25 5400 - - 4440 7520-3810 6860-3050 6050 7680 2420 5390 6780 32 8400 - - 6840 11390-5880 10450-4700 9310 11640 3740 8370 10280 38 - - - 9280 19740-8140 15890-6440 11570 18030 5460 8850 11680 40 - - - 10100 20190-8650 17300-6890 13780 20670 6000 9800 12700 Zrywacz = 2431.7. d 2 = 10 mm = 2431.7.10. l = 53 mm = 2431.7.10.53 Numer katalogowy = 2431.7.10.53 E182

Płytka dociskowa zrywacza 2667.1. d 2 R 1 a 11,1 9 5 R9 Płytka dociskowa 2667.1. Płytka dociskowa zrywacza Numer katalogowy d 2 R 1 a 2667.1.10 10 13 28 2667.1.13 13 15.5 31 2667.1.16 16 18 32.9 2667.1.20 20 20.5 31.8 2667.1.25 25 24 39.8 2667.1.32 32 31 41.3 2667.1.38 38 36 45 2667.1.40 40 36 45 Uwaga: Płytkę dociskową, płytkę mocującą oraz śruby należy zamówić jako dodatkowo. Przykład zabudowy Oprawka 2664.05. 2664.06. Oprawka 2664.02. 2664.04. Wstępne ugięcie 3mm ±1 Wstępne ugięcie 3mm ±1 E183

Płytka mocująca zrywacza 2667.2. d 3 5 3 R 1 d 1 a 11,1 9 R9 Płytka mocująca zrywacza Śruba z łbem walcowym M8X20 2192.10.08.020 Uwaga: Płytkę dociskową, płytkę mocującą oraz śruby należy zamówić jako dodatkowo. 2667.2. Płytka mocująca zrywacza Numer katalogowy d 2 d 1 d 3 R 1 a 2667.2.10 10 19 22 13 28 2667.2.13 13 24 27 15.5 31 2667.2.16 16 29 32 18 32.9 2667.2.20 20 34 37 20.5 31.8 2667.2.25 25 41 44 24 39.8 2667.2.32 32 51 56 31 41.3 2667.2.38 38 61 66 36 45 2667.2.40 40 61 66 36 45 Przykład zabudowy Oprawka 2664.05. 2664.06. Oprawka 2664.02. 2664.04. Wstępne ugięcie 3mm ±1 Wstępne ugięcie 3mm ±1 E184

E185

Zrywacz uniwersalny Przykład zabudowy 243.7. d 2 d 1-0,2 należy zamówić dodatkowo: Krążek 243.7..1 od ød = 8 mm 1 Krążek 6 L 0 d 3 Opis: Umożliwia przeprowadzenie modyfikacji narzędzia bez dużych nakładów czasowych i finansowych. Brak uszkodzeń na części tnącej, zwłaszcza w przypadku blach lakierowanych, anodowanych, polerowanych i pokrytych tworzywem sztucznym. Odporność na oleje i tłuszcze. FIBROFLEX Twardość: 95 Shore A Zabudowa: Ręcznie przesunąć zrywacz na zamontowany stempel tnący. Zrywacz utrzymuje się dzięki swojej elastyczności i nie potrzebuje żadnego dodatkowego mocowania. Wykonać jednorazowy skok prasy w biegu jałowym. W ten sposób w zrywaczu wytłoczony zostanie dokładny kształt części tnącej. Zastosowanie: W narzędziach zamiast wielkopowierzchniowych, płaskich płyt zgarniających. 243.7. Zrywacz uniwersalny d 1 d 2 d 3 L 0 Długości standardowe* 39 47 56 4 17 1.6 5 17 1.6 6 19 1.6 6.3 19 1.6 8 21 3 10 23 3 12.5 26 3 13 26 3 16 30 3 20 38 3 25 50 3 32 55 3 38 60 3 40 63 3 *Dostępne także inne długości do maks. 56 mm Zrywacz uniwersalny =243.7. Średnica wewnętrzna d 1 13 mm = 130. Długość L 0 Długości standardowe 39 mm = 039 Numer katalogowy =243.7.130. 039 E186

Krążek 243.7..1 d 4 3 d 5 Stal 243.7..1 Krążek d 4 d 5 8.5 21 10.5 23 13 26 13.5 26 16.5 30 20.5 38 25.5 50 32.5 55 38.5 60 40.5 63 Krążek =243.7. Średnica wewnętrzna d 4 20,5 mm = 205.1 Numer katalogowy =243.7.205.1 E187

Precyzyjne profilowe stemple i tulejki tnące Precyzyjne części specjalne wg projektów klientów E188

Profilowane stemple i wkłady tnące w zależności od kształtu są wytwarzane przy użyciu nowoczesnych maszyn tnącoszlifujących z cięciem wahadłowym lub pełnym w połączeniu z najnowszymi urządzeniami do obróbki elektroerozyjnej. Materiał i obróbka cieplna w FIBRO zawsze jest dopasowana do celu użytkowania. Stemple perforujące, dziurkujące, profilowe i tnące z głowicą 30 lub innymi kształtami kołnierza, stemple spęczane wstępnie wzgl. wyrzutniki do wytwarzania śrub oraz stemple do wyciskania na zimno są wykonywane na żądanie. E189

Stempel tnący bez kołnierza, kwadratowy i prostokątny, typ A 230. a ±0,01 a ±0,01 l 1 +0,5 l 1 +0,5 a ±0,01 b ±0,01 230. Stempel tnący bez kołnierza, kwadratowy i prostokątny, typ A a b l 1 1 8 1 73.5 2 10 2 73.5 3 12 3 73.5 4 12 4 73.5 5 15 5 73.5 6 20 6 73.5 7 24 7 73.5 8 24 8 73.5 9 28 9 73.5 10 34 10 73.5 12 34 12 73.5 HSS Nr katalogowy typ A = 230.3. Twardość: Trzon 64 ± 2 HRC Kołnierz 52 ± 3 HRC Trzon stempla jest szlifowany. Uwaga: l 1 : Stemple kwadratowe, długość standardowa 73,5 mm, inne wymiary i materiały na żądanie Opis danego materiału oraz innych materiałów zamieszczony jest na początku rozdziału E. Stempel tnący bez kołnierza, kwadratowy i prostokątny, typ A =230. Materiał MAT HSS = 3. Długość części tnącej a 6 mm = 0600. Szerokość części tnącej b 6 mm = 0600. Zamawiana długość LB 71 mm = 071 Numer katalogowy =230.3.0600. 0600. 071 E190

Stempel tnący z kołnierzem, kwadratowy i prostokątny, typ B 231. a ±0,01 a ±0,01 60 60 l 1 +0,5 l 1 +0,5 h +0,2 h +0,2 a ±0,01 b ±0,01 HSS Nr katalogowy typ B = 231.3. Twardość: Trzon 64 ± 2 HRC Kołnierz 52 ± 3 HRC Trzon stempla jest szlifowany. Kołnierz stempla jest spęczany na gorąco i szlifowana na żądanie. Uwaga: l 1 : Stemple kwadratowe, długość standardowa 71 mm, inne wymiary i materiały na żądanie 231. Stempel tnący z kołnierzem, kwadratowy i prostokątny, typ B a b h l 1 1 8 1 1.2 71 2 10 2 1.4 71 3 12 3 1.8 71 4 12 4 1.8 71 5 15 5 1.8 71 6 20 6 2 71 7 24 7 2.8 71 8 24 8 2.8 71 9 28 9 2.8 71 10 34 10 2.8 71 12 34 12 2.8 71 Opis danego materiału oraz innych materiałów zamieszczony jest na początku rozdziału E. Stempel tnący z kołnierzem kwadratowy i prostokątny, typ B =231. Materiał HSS = 3. Długość części tnącej a 6 mm = 0600. Szerokość części tnącej b 6 mm = 0600. Długość l 1 71 mm = 71 Numer katalogowy =231. 3.0600. 0600. 71 E191

Kołek walcowy z gwintem wewnętrznym, ~DIN EN ISO 8735 236.1. Material: Stal Twardość 60 ± 2 HRC hartowany, szlifowany na gładko Wykonanie precyzyjnych kołków walcowych firmy FIBRO z gwintem wewnętrznym jest dopasowane do specjalnych wymagań produkcji narzędzi precyzyjnych. Dopuszczalny wg DIN EN ISO 8735 zakres tolerancji średnicy m6 jest dopasowany do m5. 236.1. Kołek walcowy z gwintem wewnętrznym, ~DIN EN ISO 8735 d 1 d 2 t 1 l 2 r l 1 16 18 20 24 28 32 36 40 45 50 55 60 70 80 90 100 120 6 4 6 2.1 6 8 5 8 2.6 8 10 6 10 3 10 12 6 12 3.8 12 14 8 12 4 16 16 8 16 4.7 16 20 10 20 6 20 25 16 24 6 25 Przyklad zamówienia: Kołek walcowy z gwintem wewnętrznym, ~DIN EN ISO 8735 =236.1. Średnica d 1 6 mm = 0600. Długość l 1 16 mm = 016 Numer katalogowy =236.1. 0600. 016 09.2016 Zastrzega sie mozliwosc zmian

Kołek walcowy z gwintem wewnętrznym, DIN EN ISO 8735 2361.1. Material: Stal Twardość 60 ± 2 HRC hartowany, szlifowany na gładko 2361.1. Kołek walcowy z gwintem wewnętrznym, DIN EN ISO 8735 d 1 d 2 t 1 l 2 r l 1 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 36 40 45 50 55 60 70 80 90 100 120 4 3 4.5 1.3 4 5 3 5 1.7 5 6 4 6 2.1 6 8 5 8 2.6 8 10 6 10 3 10 12 6 10 3.8 12 14 8 12 4 14 16 8 12 4.7 16 20 10 16 6 20 Przyklad zamówienia: Kołek walcowy z gwintem wewnętrznym, DIN EN ISO 8735 =2361.1. Średnica d 1 4 mm = 0400. Długość l 1 10 mm = 010 Numer katalogowy =2361.1. 0400. 010 Zastrzega sie mozliwosc zmian 09.2016

Przyrząd do wyciągania kołków FIBROZIPP 236.001 Odbojnik Trzpień wyciągający 236.001 FIBROZIPP Poręczny przyrząd pomocniczy dla narzędziowni i i monterów, służący do luzowania kołków walcowych i stożkowych z gwintem wewnętrznym. Przyrząd jest wyposażony we wkład wyciągający i śrubę. Przy jego użyciu można usuwać np.z narzędzi kołki każdego rodzaju wśród dostępnych na rynku. ca. 500 mm Młotek suwliwy Obsada w 4 rozmiarach - M 3, M 4 - M 5, M 6 - M 8, M 10 - M 16 Wymienna śruba DIN ISO 4762 Kołek walcowy z gwintem zewnętrznym E194

E195

Tuleja kołka walcowego do wypełnienia masą żywiczną D 1 265.1. honowanie rowkowanie D d 0,5 x 45 0,5 x 45 l 2 l 1 d 1 Wypełnienie masą żywiczną Tuleje kołków walcowych mają zastosowanie tam, gdzie trzeba często wymieniać precyzyjnie położone, niehartowane części, np. przy produkcji narzędzi precyzyjnych. Otwory na kołki w hartowanej matrycy są szlifowane za pomocą szlifierki z układem współrzędnych i łączone z tuleją za pomocą kołka walcowego 235.1. Otwór prowadzący tulei kołka walcowego jest wykonywany z zastosowaniem ok. 2 mm nadwyżki wymiarowej. Po dokładnym pozycjonowaniu tuleja kołka walcowego jest zalana w płycie mocującej masą żywiczną FIBROLIT - -ZWO wzgl. FIBROFIX -SECHS. WS Twardość: 54 ± 2 HRC 265.1. Tuleja kołka walcowego do wypełnienia masą żywiczną d 1 d D D 1 l 1 l 2 6 7 10 12 25 12 8 9 12 14 30 16 10 11 16 18 36 20 1x Tulejka kołka walcowego 1x Tulejka + 1x kołek walcowy 2x Tulejka + 1x kołek walcowy Tulejka Tulejka Tulejka Materiał WS = Materiał WS = Materiał WS = d = [ = d = [ = d = [ = Ilość sztuk (1) = Ilość sztuk (1) = Ilość sztuk (1) = Numer katalogowy Długość kołka walcowego = 40 mm = Długość kołka walcowego = 50 mm = Numer katalogowy Numer katalogowy E196

Tuleja kołka walcowego do wklejenia 2650.1. H6 D 1 honowanie szlifowanie D h4 d 0,5 x 45 0,5 x 45 l 2 l 1 d 1 Klejenie precyzyjne: Dokładność pozycjonowania tulei zapewnia otwór przyłączeniowy H6 pasowania przylgowego dokładnego. Klej do pasowania służy wyłącznie do ustalania elementów mocujących. WS Twardość: 54 ± 2 HRC Zalety kleju do pasowania: - wysoka dokładność i stabilność - bezproblemowa wymienność Nie zalecamy wciskania tulei pasowanej, ponieważ spowoduje to niedopuszczalną zmianę jej geometrii. 2650.1. Tuleja kołka walcowego do wklejenia d 1 d D l 1 l 2 6 7 10 25 12 8 9 12 30 16 10 11 16 36 20 1x tulejka kołka walcowego - pojedynczo - Tulejka = 265. Materiał WS = 265.1. d 1 = [ 8,0 mm = 265.1.0800. Liczba sztuk ( 1 ) = 265.1.0800.1 Numer katalogowy = 265.1.0800.1 1x tulejka kołka walcowego + 1 kołek walcowy Tulejka = 265. Materiał WS = 265.1. d 1 = [ 8,0 mm = 265.1.0800. Liczba sztuk (1) = 265.1.0800.1. Długość kołka walcowego = = 265.1.0800.1.040 40 mm Numer katalogowy = 265.1.0800.1.040 2x tulejka kołka walcowego + 1 kołek walcowy Tuleja kołka walcowego = 265. Materiał WS = 265.1. d 1 = [ 8,0 mm = 265.1.0800. Liczba sztuk (2) = 265.1.0800.2. Długość kołka walcowego = = 265.1.0800.2.050 50 mm Numer katalogowy = 265.1.0800.2.050 E197

Kołek walcowy ~DIN EN ISO 8734 235.1. d 1 m5 r l 2 l 1 js14 r 15 Hartowany, szlifowany na gładko. Wykonanie precyzyjnych kołków walcowych firmy FIBRO jest dostosowane do specjalnych wymagań produkcji narzędzi precyzyjnych. Dopuszczalny wg DIN EN ISO 8734 zakres tolerancji średnicy m6 jest dopasowany do m5. Stal hartowana Twardość: 60 ± 2 HRC 235.1. Kołek walcowy ~DIN EN ISO 8734 d 1 l 2 r l 1 6 8 10 12 14 16 18 20 24 28 32 36 40 45 50 55 60 70 80 90 100 120 130 140 1 0.48 1 1.5 0.62 1.6 2 0.78 2 2.5 0.95 2.5 3 1.1 3 4 1.4 4 5 1.7 5 6 2.1 6 8 2.6 8 10 3 10 12 3.8 12 14 3.8 16 16 4.7 16 20 6 20 Kołek walcowy ~DIN EN ISO 8734 =235.1. Średnica d 1 6 m5 = 0600. Długość l 1 10 mm= 010 Numer katalogowy =235.1. 0600. 010 E198

Kołek walcowy DIN EN ISO 8734 2351.1. Material: Stal Twardość 60 ± 2 HRC hartowany, szlifowany na gładko. 2351.1. Kołek walcowy DIN EN ISO 8734 d 1 l 2 r l 1 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 36 40 45 50 55 60 70 80 90 100 120 1 0.4 1 1.5 0.5 1.6 2 0.6 2 2.5 0.7 2.5 3 0.8 3 4 1 4 5 1.2 5 6 1.5 6 8 1.8 8 10 2 10 12 2.5 12 14 2.5 16 16 3 16 20 4 20 Przyklad zamówienia: Kołek walcowy DIN EN ISO 8734 =2351.1. Średnica d 1 1 mm = 0100. Długość l 1 4 mm = 004 Numer katalogowy =2351.1. 0100. 004 09.2016 Zastrzega sie mozliwosc zmian

Tulejka wiertarska z kołnierzem DIN 172, typ A 276. d 3 l 2 l 1 d 1 F7 d 2 n6 Podtoczenie centrujące Średnica d 1, d 2 i powierzchnia kontaktowa przy kołnierzu oporowym szlifowane. Stal do nawęglania, hartowana Twardość: 740 ± 40 HV10 276. Tulejka z kołnierzem DIN 172, typ A d 1 d 2 d 3 l 1 6 8 9 10 12 16 20 25 28 30 35 36 45 56 67 78 0.4-1 3 6 l 2 4 7 1.1-1.8 4 7 4 7 1.9-2.6 5 8 4 7 2.7-3.3 6 9 5.5 9.5 13.5 3.4-4 7 10 5.5 9.5 13.5 4.1-5 8 11 5.5 9.5 13.5 5.1-6 10 13 7 13 17 6.1-8 12 15 7 13 17 8.1-10 15 18 9 17 22 10.1-12 18 22 8 16 21 12.1-15 22 26 12 24 32 15.1-18 26 30 12 24 32 18.1-22 30 34 15 31 40 22.1-26 35 39 15 31 40 26.1-30 42 46 20 40 51 30.1-35 48 52 20 40 51 35.1-42 55 59 25 51 62 42.1-48 62 66 24 50 61 48.1-55 70 74 24 50 61 55.1-63 78 82 29 61 72 Tulejka z kołnierzem DIN 172, typ A =276.1. Średnica d 1 12.1 F7= 1210. Długość l 1 16 mm= 016 Numer katalogowy =276.1. 1210.016 E200

Tulejka wiertarska bez kołnierza DIN 179, typ A 277. l 1 d 1 F7 Podtoczenie centrujące d 2 n6 Średnice d 1 i d 2 szlifowane. Stal do nawęglania, hartowana Twardość: 740 ± 40 HV10 277. Tulejka bez kołnierza DIN 179, typ A d 1 d 2 d 3 l 1 6 8 9 10 12 16 20 25 28 30 35 36 45 56 67 78 0.4-1 3 6 1.1-1.8 4 7 1.9-2.6 5 8 2.7-3.3 6 9 3.4-4 7 10 4.1-5 8 11 5.1-6 10 13 6.1-8 12 15 8.1-10 15 18 10.1-12 18 22 12.1-15 22 26 15.1-18 26 30 18.1-22 30 34 22.1-26 35 39 26.1-30 42 46 30.1-35 48 52 35.1-42 55 59 42.1-48 62 66 48.1-55 70 74 55.1-63 78 82 Tulejka bez kołnierza DIN 179, typ A =277.1. Średnica d 1 12.1 F7= 1210. Długość l 1 16 mm= 016 Numer katalogowy =277.1. 1210.016 E201

Kołek kontrolny DIN 2269 240.1./2. d 1 l 1 60 Stopowa stal narzędziowa hartowana i kilkakrotnie poddana starzeniu Twardość: 60 ± 2 HRC Szlifowanie na gładko Klasa jakości I, tolerancja ± 0,001 Klasa jakości II, tolerancja ± 0,002 Asortymenty specjalne: Dostarczane w klasie jakości I i II oraz wg danych klienta. Od Ø 3 mm kołki kontrolne posiadają oznaczenia wymiarowe. Poszczególne kołki: Klasa jakości I 240.1. Klasa jakości II 240.2. Małe opakowania: 91 kołków kontrolnych Ø 1-10 mm, w porządku rosnącym co 0,1 mm, komplet w pojemniku. Klasa jakości I 240.51. Klasa jakości II 240.52. Duże opakowania: 273 kołki kontrolne Ø 1-10 mm, w porządku rosnącym co 0,1 mm. Każdy rozmiar kołka kontrolnego jest z kolei rozszerzony o podwymiar co -0,01 mm i nadwyżkę wymiarową co +0,01 mm; komplet w pojemniku. Klasa jakości I 240.41. Klasa jakości II 240.42. 240.1./2. Kołek DIN 2269 d 1 l 1 0.29-6 50 6.01-20 70 Kołek kontrolny DIN 2269 =240. Klasa jakości KL 1 = 1. Średnica d 1 0,29 mm = 0029 Numer katalogowy =240. 1. 0029 Przykład zabudowy Bezpośredni pomiar tolerancji otworu Kontrola tolerancji odstępu między otworami Sprawdzanie osiowości Tulei Sprawdzanie kątów i profilów E202

E203

Uchwyt kołka kontrolnego Pojemnik na kołki kontrolne Kalibracja / kontrola średnicy Jakie jest położenie otworu? Czy dwie płaszczyzny są do siebie równoległe? Sprawdzanie kół zębatych, gwintów, Ø 240. Uchwyt kołka kontrolnego (bez kołka) Zakres średnic Numer katalogowy od 1-2 240.45.1 od 2-4 240.45.2 od 4-6 240.45.3 od 6-8 240.45.4 od 8-10 240.45.5 Uchwyt do dwóch kołków kontrolnych, których wymiary nie wykraczają poza pole tolerancji (np. o wymiarze granicznym przechodnim i nieprzechodnim) Pojemnik (pusty) Do przechowywania kołków kontrolnych w sposób uporządkowany i chroniący je przed uszkodzeniami wraz z wkładką z wywierconym otworem i opatrzoną oznaczeniem wymiarowym. Dla dużego opakowania zawierającego ok. 270 szt., wymiary zewnętrzne ok. 2503903390 Dla mniejszego opakowania zawierającego ok. 90 szt., wymiary zewnętrzne ok. 1553903285 Do nabycia z wkładką Klasa jakości I Klasa jakości II Numer zamówienia 240.91. 240.92. 240.9x.1 240.9x.2 Pojemnik na kołki kontrolne, ok. 270 = 240.91. szt. Wkładka dla klasy jakości I = 1 Numer katalogowy = 240.91.1 E204

Kołek kontrolny z uchwytem Kołki kontrolne z pojemnikiem 240.11./22. 25 63 ø8 240.11./22. Kołek kontrolny z uchwytem Kołki kontrolne są mocowane w uchwycie i opatrywane liczbą oznaczającą średnicę. Pojedyncze kołki [ 0,3-3,0 mm, w porządku Nr katalogowy rosnącym wg średnicy co 0,01 Klasa jakości I 240.11. Klasa jakości II 240.22. Asortyment: 84 kołki kontrolne Ø 0,3-3,0 mm, w porządku rosnącym co 0,1, każdy z podwymiarem -0,01 i nadwyżką wymiarową +0,01 np. 0,29-0,30-0,31 Klasa jakości I 240.31. Klasa jakości II 240.32. Asortymenty specjalne: Dostarczane wg danych klienta, posiadają klasę jakości I i II. Stopowa stal narzędziowa hartowana i kilkakrotnie poddana starzeniu. Twardość 60 ± 2 HRC Szlifowane na wysoką gładkość Klasa jakości I ± 0,001 Klasa jakości II ± 0,002 wg DIN 2269 Kołek kontrolny = 240. Klasa jakości I, z uchwytem = 240.11. d 1 = 1,5 mm = 0150 Numer katalogowy = 240.11.0150 Pojemnik: Do przechowywania kołków kontrolnych w sposób uporządkowany i chroniący je przed uszkodzeniami wraz z wkładką z wywierconym otworem i opatrzoną liczbą oznaczającą średnicę. Wymiar zewnętrzny ok. 1553903285 E205