17.1.2 MATERIAŁY IZOLACYJNE KLASY F SEGPREG Typ TF Materiał izolacyjny wstępnie zaimpregnowany typ TF jest złożony z materiału izolacyjnego giętkiego SEG Thernomid NV tj. materiału kompleksowego złożonego z filmu Politereftalatu etylenu glikolu (film PET) zabezpieczonego z dwóch stron materiałem nietkanym z poliestru nasyconego żywicą zmodyfikowaną B reagującej na gorąco. Oznaczenia: Różne SEGPREGI mają oznaczenia złożone z kombinacji cyfr i liter (przykład TF 1718): -1 oznaczenie: T - thernomid NV, -2 oznaczenie: F - żywica epoksydowa zmodyfikowana, -3 i 4 oznaczenie: dzielone przez 100 wskazuje grubość niesprasowaną produktu końcowego, -5 i 6 oznaczenie: mnożone przez 10 wskazuje ciężar na m 2 produktu końcowego. Cechy charakterystyczne: Materiał izolacyjny giętki SEG wstępnie zaimpregnowany SEGPREG typ TF wykazuje lepsze właściwości w porównaniu do normalnie stosowanych materiałów izolacyjnych kompatybilnych z systemami izolacji klasy 155 C. Polimeryzacja: Temperatura i czas polimeryzacji żywicy mogą być przystosowane do produktu finalnego lub posiadanych środków: 3 min przy 190 C, 20 min przy 170 C, 45 min przy 150 C. Trwałość: Niezbędne jest stosowanie się do zaleceń magazynowania jak poniżej. SEGPREGi muszą być magazynowane w przewiewnym chłodnym pomieszczeniu, z dala od światła i źródeł ciepła w temperaturze nie przekraczającej 25 C: 8 miesięcy przy 5 C, 4 miesiące przy 23 C ± 2 C. Właściwości Typ filmu filmu Ciężar powierzchniowy całkowity żywicy żywicy [%] niesprasowana Flow Pozim części lotnych Napięcie przebicia [kv] ±10% ±10% ±12% ±10% ±5% ±15% min. TF 1718 0,15 142 180 35 19 0,17 < 0,8 < 1 8,3 TF 2121 0,18 177 215 38 19 0,21 < 0,8 < 1 9 TF 2425 0,2 212 255 45 20 0,24 < 0,8 < 1 9,6 TF 2729 0,24 247 290 43 18 0,27 < 0,8 < 1 10,5 TF 3338 0,3 338 385 45 14 0,33 < 0,8 < 1 11,6 Dacpol Sp. z o.o. ul. Puławska 34, 05-500 Piaseczno k/warszawy
Segpreg TFr - Wstępnie zaimpregnowany materiał izolacyjny (czerwony) Materiał izolacyjny wstępnie ipregnowany złożony jest z materiału (film PET) zabezpieczonego z dwóch stron materiałem nietkanym z poliestru nasyconego żywicą zmodyfikowaną B. Oznaczenie: Wszystkie materiały typu SEGPREG są indywidualnie oznaczane kombinacją liter i cyfr (np. SEGPREG TFr 1718): -1 oznaczenie: T - THERNOMID NV, -2 oznaczenie: F - zmodyfikowana żywica epoksydowa, -3 i 4 oznaczenie: mnożone przez 10 wskazuje grubość niesprasowaną produktu końcowego, -5 i 6 oznaczenie: mnożone przez 10 wskazuje ciężar produktu końcowego. Cechy charakterystyczne: Materiał izolacyjny giętki SEG wstępnie zaimpregnowany SEGPREG TFr jest szczególnie dostosowany do elektrycznych systemów izolacji klasy 155 C. Polimeryzacja: Temperatura suszenia i czas polimeryzacji żywicy musi być dostosowany przez użytkownika zgodnie z dostępnymi możliwościam i wymaganymi końcowymi właściwościami. Nasze zalecenia to: 3 min w 190 C, 20 min w 170 C, 45 min w 150 C. Warunki składowania: Z powodu naturalnej niestabilności wstępnie zaimpregnowanego materiału izolacyjnego, zaleca się aby wszystkie materiały typu SEGPREG były przechowywane w chłodzie, w suchych pomieszczeniach w oryginalnych opakowaniach. Muszą także być chronione przed nasłoneczniem i wysoką temperaturą. Max. temp. to 25 C: 8 miesięcy w 5 C, 4 miesiące w t < 30 C. Właściwości Jednostka TFr2729 TFr3338 TFr3846 TFr4860 filmu mm ±15% 0,24 0,3 0,35 0,45 Ciężar powierzchniowy filmu g/m 2 ±12% 247 338 422 562 Ciężar powierzchniowy całkowity g/m 2 ±12% 290 385 465 600 Ciężar powierzcniowy żywicy g/m 2 ±10% 43 45 45 45 Warstwa żywicy % ±5 18 14 12 9 niesprasowana mm ±15% 0,27 0,33 0,38 0,48 Flow % < 0,8 < 0,8 < 0,8 < 0,8 Zawartość części lotnych % < 1 < 1 < 1 < 1 Napięcie przebicia kv min. 10,6 11,6 14,6 18,6 Prosimy o kontakt z nami odnośnie innych kompozytów. THERNOMID 10.04 VF Thernomid 10.04 VF jest giętkim materiałem elektroizolacyjnym składającym się z błonki poliestrowej osłoniętej z jednej strony filcem poliestrowym, dogłębnie impregnowanym żywicą klasy H termostabilną. Charakterystyki: Właściwości Thernomidu 10.04 VF są dostosowane do systemów izolacji klasy F 155 C. Dostawy: Materiał może być dostarczany w rolkach, krążkach, w arkuszach, oraz jako izolacja żłobkowa - na życzenie. Standardowy wymiar rolki: 1000mm. Standardowe długości na rolce (grubość ± 0,5%): 0,05mm - 750m, 0,10mm - 380m, 0,15mm - 250m, 0,18mm - 210m, 0,24mm - 160m, 0,30mm - 120m, 0,40mm - 90m. Właściwości 2.05 2.2 2.4 2.5 2.75 2.1 2.14 mm 0,05 0,1 0,15 0,18 0,24 0,3 0,4 ± % 15 15 15 15 15 10 10 filmu mm ±10% 12 50 100 125 190 250 350 Waga g/m 2 ±12% 46 116 186 221 312 396 536 Wydajność m 2 /kg ±12% 21,7 8,6 5,4 4,5 3,2 2,5 1,9 Wytrzymałość na rozciąganie MD N/cm min. 35 100 145 180 270 315 360 Wydłużenie MD % min. 20 20 20 20 20 20 20 Wytrzymałość na rozciąganie TD N/cm min. 30 80 110 135 180 170 315 Wydłużenie TD % min. 45 45 45 45 45 45 45 Napięcie przebicia kv min. 2,5 4 6,5 7,5 12 15 19,5 Inne materiały składowe - skonsultuj z nami. Dacpol Sp. z o.o. ul. Puławska 34 05-500 Piaseczno k/warszawy
THERNOMID 20 04 VF THERNOMID 20 04 VF jest materiałem elektroizolacyjnym składającym się z błonki poliestrowej osłoniętej z dwóch stron filcem poliestrowym nietkanym, dogłębnie impregnowanym żywicą klasy H termostabilną. Metoda badań: Różne rodzaje materiałów elastycznych poddawane były próbom przyspieszonego starzenia. W czasie prób starzeniowych kontrolowano wytrzymałość dielektryczną (stosując elektrody zaokrąglone, wg CEI Publ. 370 z 1971 r.) oraz mechaniczną. Uzyskane wyniki potwierdziły pełną przydatność materiału na izolację żłobkową maszyn elektrycznych. Charakterystyka: -punkt topienia: 255 C do 265 C, -punkt mięknienia: 245 C, -wytrzymałość cieplna trwała: 155 C, -wytrzymałość cieplna doraźna: 195 C, -wytrzymałość cieplna minimalna: -180 C w ciekłym azocie, -kurczliwość: 2% w temp. 160 C przez 30 min, -współczynnik rozszerzalności liniowej: 3 x 10-5 / C, -przewodność cieplna: 0,085 W/m C, -ciepło właściwe: 0,3 cal/g C, -zdolność wchłaniania wody: < 0,6% w wodzie o temp. 25 C przez 24h, -napięcie przebicia: patrz załączony wykres, -wytrzymałość na rozciąganie: 180daN/cm 2, -wydłużenie przy rozciąganiu: 120%, -współczynnik strat dielektrycznych przy 50 Hz (tδ) w temp. 20 C: 0, 005, -stała dielektryczna przy 50 Hz (er) i w temp. 20 C: 2, 45 THERNOMID 20.04 VF produkowany jest w dziewięciu grubościach błonki poliestrowej 0,09 ± 10% 23 75 ± 10% 400 mb x 1000 mm 0,11 ± 10% 36 90 ± 10% 350 mb x 1000 mm 0,15 ± 5% 50 150 ± 10% 250 mb x 1000 mm 0,18 ± 5% 75 185 ± 10% 220 mb x 1000 mm 0,20 ± 5% 100 220 ± 1 10% 200 mb x 1000 mm 0,24 ± 5% 125 255 ± 10% 160 mb x 1000 mm 0,30 ± 5% 190 345 ± 10% 140 mb x 1000 mm 0,35 ± 5% 250 430 ± 10% 110 mb x 1000 mm 0,45 ± 5% 350 570 ± 10% 100 mb x 1000 mm THERNOMID 20.04 VF o grubości 0,18 i 0,30 jest sprzedawany pod postacią samoprzylepną. Dacpol Sp. z o.o. ul. Puławska 34, 05-500 Piaseczno k/warszawy
THERNOMID NV Materiał izolacyjny dla systemu izolacji klasy F 155 C. Materiał izolacyjny giętki THERNOMID NV jest materiałem złożonym składającym się z błony Politereftalatu etylenu glikolu zabezpieczonej z dwóch stron filcem poliestrowym nietkanym. Charakterystyki (grubość 0,24mm): -wytrzymałość dielektryczna: 50 kv / mm, -stała dielektryczna przy 50Hz przy 25 C: 2,46 przy 20 C, -czynnik strat przy 50Hz przy 25 C: 0,005 przy 20 C, -napięcie przebicia: patrz wykres, -punkt topnienia: > 250 C, -punkt mięknienia: > 245 C, -wytrzymałość cieplna trwała: 155 C, -wytrzymałość cieplna doraźna: 190 C, -wytrzymałość cieplna minimalna: - 180 C w ciekłym azocie, -ciepło właściwe: 0,3 kal/g C, -przewodność termiczna: 0,085W/min C, -współczynnik rozszerzalności liniowej (30 C do 50 C): 3x10-5 / C, -wytrzymałość na rozciąganie wzdłużne: 180 dan/cm 2, -wydłużenie przy rozciąganiu wzdłużnym: 120%, -kurczliwość: 160 C w ciągu 30 min w 2%, -absorbcja: < 0,6%. THERNOMID NV produkowany jest w dziesięciu grubościach błonki poliestrowej 0,09 ± 10% 23 69 ± 5% 400 mb x 1000 mm 0,10 ± 10% 36 87 ± 5% 350 mb x 1000 mm 0,15 ± 10% 50 142 ± 5% 250 mb x 1000 mm 0,18 ± 10% 75 177 ± 5% 220 mb x 1000 mm 0,20 ± 10% 100 212 ± 5% 200 mb x 1000 mm 0,23 ± 10% 75 215 ± 5% 160 mb x 1000 mm 0,24 ± 10% 125 247 ± 5% 160 mb x 1000 mm 0,30 ± 10% 190 338 ± 5% 140 mb x 1000 mm 0,35 ± 10% 250 422 ± 5% 110 mb x 1000 mm 0,45 ± 10% 350 562 ± 5% 100 mb x 1000 mm Dacpol Sp. z o.o. ul. Puławska 34 05-500 Piaseczno k/warszawy
THERNOPHASE THERNOPHASE jest materiałem złożonym, składającym się z błonki poliestrowej osłoniętej z obu stron filcem poliestrowym. Materiał ten stosowany jest jako izolacja międzyfazowa. Charakteryzuje się następującymi własnościami: -ułożony, nie ślizga się (izolacja czół zezwojów), -amortyzuje naprężenia podczas formowania (prasowanie), -zachowuje maksymalnie własności suchej materii po impregnacji (lakierami, żywicami). Charakterystyka: -punkt topienia: 255 C do 265 C, -punkt mięknienia: 245 C, -wytrzymałość cieplna trwała: 155 C, -wytrzymałość cieplna doraźna: 180 C, -kurczliwość: 2% w temp. 160 C przez 30 min, -współczynnik rozszerzalności liniowej: 3x10-6 / C, -napięcie przebicia: 12 kv -wytrzymałość na rozciąganie: 120 dan/cm 2, -wydłużenie przy rozciąganiu: 120%. THERNOPHASE produkowany jest w pięciu grubościach błonki poliestrowej 0,33 ± 5% 50 150 ± 5% 200 mb x 1000 mm 0,36 ± 5% 75 185 ± 5% 160 mb x 1000 mm 0,38 ± 5% 100 220 ± 5% 140 mb x 1000 mm 0,40 ± 5% 125 255 ± 5% 120 mb x 1000 mm 0,47 ± 5% 190 340 ± 5% 100 mb x 1000 mm -elektrody Ø 38mm, -pomiar w powietrzu dla 15/100 -pomiar na płytce drukowanej PCB 15/100. Dacpol Sp. z o.o. ul. Puławska 34, 05-500 Piaseczno k/warszawy
SEGUIMEX TRIPLEX Produkowane są dwa rodzaje SEGUIMEX u: SEGUIMEX 5 i SEGUIMEX 8 SEGUIMEX TRIPLEX jest materiałem złozonym, składajcym się z błonki poliestrowej osłoniętej z obu stron papierem aramidowym kalandrowanym (Nomex). Materiał ten charakteryzuje odporność na wysokie temperatury i wspaniałe własności mechaniczne. Łatwe poslugiwanie się tym materiałem czyni go doskonałym w układach klasy F. Charakterystyka: - punkt topienia: 255 C do 265 C, - punkt mięknienia: 245 C, - wytrzymałość termiczna trwała: 155 C, - wytrzymałość termiczna doraźna: 190 C, - wytrzymałość termiczna minimalna: -180 C w płynnym azocie, - kurczliwość: 2% w temp. 160 C przez 30 min., - współczynnik rozszerzalności liniowej: 3x10-5 / C, - ciepło właściwe: 0,3 cal /g C, - zdolność wchłaniania wody: < 0,6% w wodzie o temp. 25 C przez 24h, - napięcie przebicia: patrz wykres na stronie 1144, papieru aramidowego SEGUIMEX 5 błonki poliestrowej 0,15 ± 10% 0,05 36 140 ± 5% 250 mb x 914 mm 0,20 ± 10% 0,05 100 230 ± 5% 200 mb x 914 mm 0,25 ± 10% 0,05 125 265 ± 5% 160 mb x 914 mm 0,30 ± 10% 0,05 190 355 ± 5% 140 mb x 914 mm 0,35 ± 10% 0,05 250 440 ± 5% 110 mb x 914 mm 0,45 ± 10% 0,05 350 580 ± 5% 100 mb x 914 mm SEGUIMEX 8 0,22 ± 10% 0,08 50 210 ± 5% 180 mb x 914 mm 0,25 ± 10% 0,08 75 245 ± 5% 150 mb x 914 mm 0,32 ± 10% 0,08 125 315 ± 5% 120 mb x 914 mm 0,40 ± 10% 0,08 250 405 ± 5% 100 mb x 914 mm Dacpol Sp. z o.o. ul. Puławska 34 05-500 Piaseczno k/warszawy
SEGUIMEX DUPLEX SEGUIMEX DUPLEX jest materiałem złożonym, składającym się z błonki poliestrowej, osłoniętej z jednej strony papierem aramidowym kalandrowanym (Nomex). Właściwości fizyczne są identyczne jak dla materiału SEGUIMEX TRIPLEX. SEGUIMEX DUPLEX produkowany jest w dwóch rodzajach: SEGUIMEX 5 i SEGUIMEX 8 mm papieru aramidowego SEGUIMEX 5 błonki poliestrowej 0,23 ± 10% 0,05 175 294 ± 5% 160 mb x 914 mm 0,30 ± 10% 0,05 250 399 ± 5% 120 mb x 914 mm SEGUIMEX 8 0,19 ± 10% 0,08 100 213 ± 5% 200 mb x 914 mm 0,26 ± 10% 0,08 175 319 ± 5% 160 mb x 914 mm 0,33 ± 10% 0,08 250 424 ± 5% 120 mb x 914 mm 0,43 ± 10% 0,08 350 563 ± 5% 100 mb x 914 mm SEGUIMEX 5 25 Napięcie przebicia [kv] 20 15 10 5 0 0,15 0,18 0,2 0,23 0,3 0,35 0,45 materiału SEGUIMEX 8 25 Napięcie przebicia [kv] 20 15 10 5 0 0,22 0,24 0,3 0,4 materiału -elektrody Ø 38mm, -pomiar w powietrzu dla 15/100 -pomiar na płytce drukowanej PCD 15/100. Dacpol Sp. z o.o. ul. Puławska 34, 05-500 Piaseczno k/warszawy
THERNOSTRAT 20.04 VF SEG THERNOSTRAT 20.04 VF jest materiałem wielowarstwowym, który składa się z Thernomidu 20.04 VF, który jest połączony z żywicą epoksydową klasy F pod wpływem temperatury. Doskonała jednorodność materiału zapewnia bardzo dobrą przewodność cieplną. Charakterystyka: -wytrzymałość dielektryczna: NFC 26225 52 kv/mm, -napięcie przebicia: NFC 26230 patrz krzywa kv, -punkt topnienia: Fischer-Jones >250 C, -punkt mięknienia: ASTM D 876-65 >245 C, -temperatura pracy ciągłej: NFC26205 155 C, -najwyższa dopuszczalna temperatura chwilowa: NFC26205 190 C, -minimalna temperatura pracy: NFC26205-180 C w ciekłym azocie, -ciepło właściwe: NF PRG 62011 i ASTM C 518 0,3 cal/g C, -współczynnik rozszerzalności liniowej(z 30 do 50 C): ASTM D 696-44 0,00003 mm/ C, -kurczliwość dla 160 C w czasie 30 min: < 1,5%, -zdolność do wchłaniania wody: NSEG 0017 < 0,6 %. Cięcie: Jesteśmy w stanie dociąć THERNOSTRAT do wymaganych wymiarów (prosimy o konsultacje w celu ustalenia szczegółów). Użycie: THERNOSTRAT jest często używany do wytwarzania profili zamykających żłobek lub jako pierwsza warstwa żłobka (1mm do 2 mm) w klasie F silników pracujących w trudnych warunkach. Jego doskonała odporność na wilgotność oznacza, że w pewnych specyficzny przypadkach może być użyty jako zamiennik pewnych materiałów wrażliwych na wilgoć. Grube warstwy są używane jako podkładka regulacyjna w transformatorach klasy F. SEG THERNOSTRAT jest odpowiedni jako izolacja w dużych silnikach i transformatorach z wysokimi wymaganiami mechanicznymi, dielektrycznymi i cieplnymi. Wszystkie techniczne rady, informacje i rekomendacje pochodzą od producenta. Są one oparte na technicznych danych, które producent uważa za wiarygodne i które są przeznaczone do użycia przez osoby posiadające wiedzę techniczną. THERNOSTRAT 20.04 VF jest produkowany w ośmiu grubościach - tolerancja Masa Standardowy rozmiar 1,0 ± 10% 1174 ± 10% 980 mm x 980 mm 1,5 ± 10% 1766 ± 10% 980 mm x 980 mm 2,0 ± 10% 2350 ± 10% 980 mm x 980 mm 2,5 ± 10% 3050 ± 10% 980 mm x 980 mm 3,0 ± 10% 3672 ± 10% 980 mm x 980 mm 4,0 ± 10% 4895 ± 10% 980 mm x 980 mm 4,5 ± 10% 5870 ± 10% 980 mm x 980 mm 5,0 ± 10% 6457 ± 10% 980 mm x 980 mm -elektrody Ø 38mm, -pomiar w powietrzu dla 15/100 -pomiar na płytce drukowanej PCD 15/100. Dacpol Sp. z o.o. ul. Puławska 34 05-500 Piaseczno k/warszawy