WYTYCZNE SYSTEMU SUCHEJ ZABUDOWY SINIAT Sufity podwieszone i zabudowy poddaszy w systemie MFC czerwiec 2016 www.siniat.pl
SPIS TREŚCI 1. ZAKRES STOSOWANIA... 5 3. MATERIAŁY... 5 3.1. Płyty... 5 3.1.1. Płyta NIDA Zwykła... 5 3.1.2. Płyta NIDA Expert... 5 3.1.3. Płyta NIDA Ogień Typ F... 6 3.1.4. Płyta NIDA Ogień Plus... 6 3.1.5. Płyta NIDA Woda... 6 3.1.6. Płyta NIDA Woda Ogień Plus... 6 3.1.7. Płyta NIDA Gięta... 6 3.1.8. Płyta NIDA Twarda... 7 3.1.9. Płyta NIDA Hydro... 7 3.1.10. Płyta NIDA Cicha... 7 3.1.11. Płyta cementowa Duripanel B1... 7 3.1.14. Płyta cementowa Hydropanel... 8 3.2. Profile... 9 3.2.1. Profil sufitowy nośny NIDA MFCC50... 9 www.siniat.pl 1
3.2.2. Profil sufitowy główny NIDA MFCP44... 9 3.2.3. Kątownik sufitowy NIDA MFC2330... 9 3.3. Akcesoria... 10 3.3.1. Wkręty NIDA z łbem podkładkowym... 10 3.3.2. Wieszaki akustyczne PHONILIGHT, PHONISSIMO, PHONISTAR... 10 3.3.3. Klamra łącząca NIDA MFCCLIP3... 10 3.4. Masy i gipsy szpachlowe... 11 4. SYSTEMY SUFITÓW I PODDASZY MFC... 12 4.1. Oznaczenia systemów... 12 4.2. ZESTAWIENIE PARAMETRÓW NAJCZĘSCIEJ STOSOWANYCH TYPÓW ŚCIAN... 14 5. WARUNKI KLIMATYCZNE MONTAŻU... 16 6. WYTYCZNE WYKONANIA... 16 6.1. Zasady ogólne... 16 6.2. Konstrukcja... 17 6.2.1. Montaż profili przyściennych NIDA MFCE26 do podłoża... 17 6.2.2. Przedłużanie profili NIDA MFC... 18 6.2.3. Mocowania wieszaka z kątownika NIDA MFC2330... 19 6.2.4. Mocowanie konstrukcji rusztu MFC za pomocą łącznika akustycznego PHONILIGHT lub PHONISSIMO i prętów gwintowanych... 20 6.2.5. Montaż krok po kroku sufitów podwieszonych oraz zabudowy poddaszy www.siniat.pl 2
w systemie MFC... 21 6.2.6. Dopuszczalne obciążenia sufitów podwieszonych w systemie MFC... 22 6.2.7. Dylatacje... 23 6.3. Opłytowanie... 24 6.3.1. Zasady mocowania i obróbki płyt g-k... 24 6.4. Składowanie i transport... 26 6.5. Wełna mineralna... 26 6.6. Szpachlowanie... 27 6.6.1. Metody spoinowania płyt gipsowo-kartonowych... 27 6.6.2. Standardy szpachlowania... 29 7. WARUNKI TECHNICZNE UŻYTKOWANIA SUFITOW PODWIESZONYCH ORAZ ZABUDOWY PODDASZY W SYSTEMIE MFC... 30 www.siniat.pl 3
www.siniat.pl 4
1. ZAKRES STOSOWANIA Instrukcja przeznaczona jest do stosowania przy projektowaniu oraz montażu sufitów i poddaszy z zastosowaniem konstrukcji MFC. Zawiera podstawowe zasady wykonywania, odbioru oraz użytkowania przegród w tym systemie, których stosowanie zapewnia uzyskanie zakładanych parametrów oraz bezpieczne użytkowanie. Jednocześnie, w szczególnych przypadkach dopuszczalne jest stosowanie innych rozwiązań nieobjętych niniejszym opracowaniem. W takich przypadkach zalecany jest kontakt z Doradcą Technicznym UWAGA: W sufitach z odpornością ogniową nadrzędnym dokumentem jest klasyfikacja ogniowa. 2. CHARAKTERYSTYKA SYSTEMU KONSTRUKCYJNEGO MFC Konstrukcja MFC składa się z czterech typów profili skręconych ze sobą za pomocą systemowych wkrętów z łbem podkładkowym tworząc sztywną i stabilną konstrukcję. Stanowi alternatywę dla konstrukcji na profilach CD. Może być stosowana w sufitach dźwiękoizolacyjnych z zastosowaniem systemowych łączników akustycznych PHONI. Sufity w systemie MFC w szczególności mają zastosowanie: gdy wymagany jest zwiększony rozstaw wieszaków (do 120 cm); w sufitach o zwiększonej odporności na uderzenia (np. piłką); w sufitowych systemach dźwiękoizolacyjnych; w sufitach skośnych; w sufitach zewnętrznych z uwzględnieniem obciążenia wiatrem; na poddaszach z izolacją cieplną o grubości powyżej 12 cm pod krokwiami. 3. MATERIAŁY 3.1. Płyty 3.1.1. Płyta NIDA Zwykła 3.1.2. Płyta NIDA Expert Płyta NIDA Zwykła to standardowa płyta gipsowo-kartonowa stosowana do budowy ścian działowych, obudów ściennych i sufitowych na konstrukcji nośnej oraz jako suchy tynk. Charakteryzuje się bardzo łatwą obróbką i montażem. Dopuszczona do stosowania w pomieszczeniach o względnej wilgotności powietrza 70%. Płyta NIDA Expert charakteryzuje się wyższą gęstością powierzchniową od płyty NIDA Zwykła. Może być stosowana w przypadku wykonania ścian działowych, obudów ściennych i sufitowych na konstrukcji nośnej oraz jako suchy tynk. Dopuszczona do stosowania w pomieszczeniach o względnej wilgotności powietrza 70%. www.siniat.pl 5
3.1.3. Płyta NIDA Ogień Typ F Płyta NIDA Ogień typ F przeznaczona jest do stosowania w pomieszczeniach, gdzie stawiane są wymagania ochrony przeciwpożarowej. Dopuszczona do stosowania w pomieszczeniach o względnej wilgotności powietrza 70%. 3.1.4. Płyta NIDA Ogień Plus Płyta NIDA Ogień Plus to specjalna płyta przeznaczona do stosowania w pomieszczeniach gdzie stawiane są wymagania ochrony przeciwpożarowej. Dzięki wyższej gęstości objętościowej, płyta charakteryzuje się zwiększoną odpornością na działanie ognia oraz izolacyjnością akustyczną. Dopuszczona do stosowania w pomieszczeniach o względnej wilgotności powietrza 70%. 3.1.5. Płyta NIDA Woda Płyta NIDA Woda charakteryzuje się zmniejszonym wchłanianiem wody - nasiąkliwość mniejsza niż 10%. Płyta przeznaczona jest stosowania w pomieszczeniach o okresowo (do 10 godzin) podwyższonej wilgotności względnej powietrza do 85%, np.: łazienki, kuchnie, itp. 3.1.6. Płyta NIDA Woda Ogień Plus Płyta NIDA Woda Ogień Plus to specjalna płyta gipsowokartonowa przeznaczona do stosowania w pomieszczeniach o względnej wilgotności powietrza do 85%, gdzie stawiane są wymagania ochrony przeciwpożarowej. 3.1.7. Płyta NIDA Gięta Płyta NIDA Gięta jest przeznaczona do budowy sufitów i ścian łukowych. Charakteryzuje się bardzo dużą elastycznością oraz łatwością tworzenia dowolnej stylizacji wnętrza (konstrukcji krzywoliniowych). Minimalny promień gięcia to 300mm. www.siniat.pl 6
3.1.8. Płyta NIDA Twarda Płyta NIDA Twarda jest płytą gipsowo-wiórową z włóknami, która charakteryzuje się zwiększoną odpornością na uderzenia, odpornością na działanie wilgoci oraz zwiększoną odpornością na działanie ognia. Rdzeń gipsowy płyty został wzbogacony środkami zmniejszającymi wchłanianie wody oraz włóknami szklanymi, dzięki czemu spełnia wymogi zwiększonej odporności na działanie ognia. Przeznaczona jest do zabezpieczania pomieszczeń z wymaganiami zwiększonej odporności na uderzenia, działanie ognia oraz okresowe działanie wilgoci. 3.1.9. Płyta NIDA Hydro Płyta NIDA Hydro charakteryzuje się zwiększonymi parametrami mechanicznymi, wysoką odpornością na działanie wody (nasiąkliwość poniżej 3%) oraz zabezpieczeniem przed powstawaniem pleśni przy jednoczesnym zachowaniu właściwości i zalet standardowej płyty gipsowo-kartonowej (łatwość cięcia, montażu i transportu). Płyty stosuje się w pomieszczeniach długookresowo mokrych i wilgotnych, takich jak np. baseny, sauny. Płyta może być wykorzystana, jako podkład pod glazurę w kuchni i łazience lub jako okładzinę ścian i sufitów w pomieszczeniach wilgotnych, takich jak: pomieszczenia sanitarne, restauracje, garaże czy piwnice. 3.1.10. Płyta NIDA Cicha Płyta NIDA Cicha przeznaczona jest do stosowania w pomieszczeniach o zwiększonych wymogach izolacyjności akustycznej. Charakteryzuje się wysoką twardością powierzchni i odpornością na obciążenia niszczące wzdłużne i poprzeczne. Dodatkowo łączy w sobie cechy płyt ogniochronnych i wodoodpornych. Innowacyjny skład rdzenia gipsowego pozwala osiągnąć wysokie parametry izolacyjności akustycznej. 3.1.11. Płyta cementowa Duripanel B1 Płyta cementowo-wiórowa Duripanel B1 charakteryzuje się trójwarstwową budową oraz wysoką gęstością, zapewnia wysoką sztywność, izolacyjność akustyczną oraz bierną ochronę przeciwpożarową. Charakteryzuje się klasą reakcji na ogień B-s1, d0 (EN 13501-1) materiał trudno zapalny. Płyta stosowana jest, jako poszycie zabudowy poddaszy, przegród i okładzin w pomieszczeniach oraz w budownictwie szkieletowym. www.siniat.pl 7
3.1.12. Płyta cementowa Duripanel A2 Płyta cementowa Duripanel A2 podobnie jak Duripanel B1 jest płytą o trójwarstwowej budowie i wysokiej gęstości. Charakteryzuje się klasą reakcji na ogień A2-s1, d0 (EN 13501-1), a więc jest materiałem niepalnym, co umożliwia stosowanie jej w systemach o wymaganiach ochrony przeciwpożarowej. Duripanel A2 ma zastosowanie zarówno w przypadku systemów zabudowy poddaszy, ścian działowych oraz okładzin jak i w budownictwie szkieletowym. 3.1.13. Płyta cementowa Bluclad Płyta włóknisto-cementowa Bluclad dzięki wysokiemu wskaźnikowi ph jest niewrażliwa na wilgoć, a także odporna na pleśń. Zachowuje wysoką stabilność kształtu, nawet w przypadku wysokich wahań wilgotności i temperatury. Płyta doskonałym materiałem do stosowania na zewnątrz. 3.1.14. Płyta cementowa Hydropanel Płyta Hydropanel to wielowarstwowa płyta cementowowłóknista stosowana na ściany, sufity i podłogi, której głównym składnikiem jest cement portlandzki oraz celuloza. Przeznaczona jest do stosowania wewnątrz pomieszczeń w środowiskach wilgotnych wewnętrznych takich jak: szpitale, szkoły, hotele, sale sportowe. www.siniat.pl 8
3.2. Profile 3.2.1. Profil sufitowy nośny NIDA MFCC50 Profil nośny MFCC50 (grubość nominalna blachy 0,55mm +/-0,05mm) stanowi dolny poziom dwupoziomowej krzyżowej konstrukcji systemu angielskiego, do którego mocowane są bezpośrednio płyty poszycia sufitu. Montowany jest do profili głównych MFCP44 za pomocą wkrętów NIDA z łbem podkładkowym. Rysunek 1 Profil nośny MFCC50 - widok oraz przekrój poprzeczny. 3.2.2.Profil sufitowy główny NIDA MFCP44 Profil główny MFCP44 (grubość nominalna blachy 0,70mm +/-0,05mm) znajduje się w górnym poziomie konstrukcji nośnej sufitu w systemie angielskim. Mocowany jest do wieszaków wykonanych z profili NIDA MFC2330 za pomocą, co najmniej dwóch wkrętów NIDA z łbem podkładkowym. Rysunek 2 Profil główny górny MFCP44 widok oraz przekrój poprzeczny. 3.2.3. Kątownik sufitowy NIDA MFC2330 Kątownik sufitowy NIDA MFC2330 (grubość nominalna blachy 0,55mm +/-0,05mm) pełni funkcję zawiesia w konstrukcji stalowej sufitu angielskiego. Mocowany jest do konstrukcji budynku za pomocą dybli stalowych lub wkrętów dobranych w zależności od rodzaju podłoża oraz obciążenia. Dolna część kątownika przykręcana jest do profilu głównego MFCP44. Rysunek 3 Kątownik sufitowy MFC2330 widok oraz przekrój poprzeczny. www.siniat.pl 9
3.2.4. Profil przyścienny NIDA MFCE26 Profil przyścienny NIDA MFCE26 (grubość nominalna blachy 0,55mm +/-0,05mm) to profil obwodowy znajdujący się w dolnym poziomie konstrukcji sufitu angielskiego. Mocowany jest do elementów masywnych za pomocą kołków stalowych stanowiąc jednocześnie podstawę montażu profili nośnych NIDA MFCC50. Jest również ważnym elementem wspomagającym odpowiednie ułożenie i wypoziomowanie profili nośnych. Rysunek 4 Profil przyścienny NIDA MFCE26 widok oraz przekrój poprzeczny. 3.3. Akcesoria 3.3.1. Wkręty NIDA z łbem podkładkowym Samowiercące wkręty NIDA z łbem podkładkowym 4,2x16mm przeznaczone są do łączenia profili stanowiących konstrukcją rusztu sufitów podwieszonych i zabudowy poddaszy systemach MFC. 3.3.2. Wieszaki akustyczne PHONILIGHT, PHONISSIMO Wieszaki akustyczne PHONILIGHT i PHONISSIMO wykorzystywane są do budowy systemowych sufitów dźwiękoizolacyjnych. Wieszaki akustyczne ograniczają przenoszenie dźwięków powietrznych przez sufity podwieszone oraz stanowią element pośredniczący w przekazywaniu obciążeń z konstrukcji rusztu sufitu podwieszonego na pręt gwintowany zamocowany w stropie za pomocą odpowiednio dobranej kotwy. Wieszaki akustyczne zróżnicowane są pod względem maksymalnej nośności: Wieszak akustyczny PHONILIGHT - Maksymalna nośność do 25 dan; Wieszak akustyczny PHONISSIMO - Maksymalna nośność do 50 dan. 3.3.3. Klamra łącząca NIDA MFCCLIP3 Klamra NIDA MFCCLIP3 łączy profil nośny NIDA MFCC50 z profilem głównym NIDA MFCP44. Zastosowanie klamry przyspiesza i ułatwia montaż. UWAGA: Jeśli ciężar sufitu przekracza 20kg/m 2, wówczas do połączenia profili nośnych z głównymi należy używać wkrętów NIDA z łbem podkładkowym. www.siniat.pl 10
3.4. Masy i gipsy szpachlowe Wykonując sufit podwieszony czy zabudowę poddasza w systemie angielskim należy posługiwać się odpowiednio dobranymi systemowymi masami i gipsami szpachlowymi NIDA. Wybór odpowiedniego sytemu NIDA a tym samym mas lub gipsów szpachlowych uzależniony jest od funkcji i przeznaczenia pomieszczenia, w którym zostanie wykonana sucha zabudowa a także od warunków, jakie panują i będą panowały podczas użytkowania pomieszczenia Poniżej przedstawione zostały przykłady odpowiedniego doboru mas i gipsów szpachlowych NIDA: Stosując opłytowanie z płyt gipsowo-kartonowych NIDA Zwykła/ NIDA Expert należy posługiwać się gipsem szpachlowym NIDA Start + NIDA Finisz Płyta NIDA Zwykła/Expert Gips Szpachlowy Gips Szpachlowy NIDA Start NIDA Finish Stosując opłytowanie z płyt gipsowych z włóknami NIDA Hydro należy posługiwać się gotową masą szpachlową NIDA Hydromix Płyta NIDA Hydro Gotowa masa szpachlowa NIDA Hydromix www.siniat.pl 11
4. SYSTEMY SUFITÓW I PODDASZY MFC 4.1. Oznaczenia systemów Nazwy systemów sufitów podwieszonych i zabudowy poddaszy w systemie MFC powstają w następujący sposób: NIDA SUFIT / NIDA PODDASZE DK MFC 25 NAZWA SYSTEMU KONSTRUKCJA DWUPOZIOMOWA KRZYŻOWA TYP KONSTRUKCJI GRUBOŚĆ KONSTRUKCJI NIDA SUFIT DK MFC 12,5 NIDA PODDASZE DK MFC 25 Wyjaśnienia: NIDA Sufit DK/MFC-12,5 - oznacza sufit podwieszony w systemie MFC o konstrukcji dwupoziomowej krzyżowej na profilach NIDA MFC z pojedynczym opłytowaniem z płyt gipsowo-kartonowych NIDA o grubości 12,5mm; Rysunek 5. NIDA Sufit DK/MFC-12,5 przekrój pionowy (Opis: 1- Płyta gipsowokartonowa NIDA 12,5mm, 2- Profil dolny nośny MFCC50, 3- Profil górny główny MFCP44, 4- Kątownik sufitowy MFC2330). www.siniat.pl 12
NIDA Poddasze DK/MFC-25 oznacza zabudowę poddasza w systemie MFC o konstrukcji dwupoziomowej krzyżowej na profilach NIDA MFC z podwójnym opłytowaniem z płyt gipsowo-kartonowych NIDA 2x12,5mm; Rysunek 6 NIDA Poddasze DK/MFC-25 przekrój pionowy (Opis: 1- Płyta gipsowokartonowa NIDA 25mm, 2- Profil dolny nośny MFCC50, 3- Profil górny główny MFCP44, 4- Kątownik sufitowy MFC2330). UWAGA: Gdy odległość opłytowania od spodu krokwi przekracza 250mm, wieszaki z kątowników należy zamocować pionowo według schematu obok. Rysunek 7. NIDA Poddasze DK/MFC-25 wieszaki wykonane z kątowników NIDA MFC2330 zamontowane pionowo. www.siniat.pl 13
4.2. ZESTAWIENIE PARAMETRÓW NAJCZĘSCIEJ STOSOWANYCH TYPÓW ŚCIAN Poniższe tabele zawierają parametry techniczne najczęściej stosowanych typów sufitów podwieszonych oraz poddaszy w systemie MFC. Kompletne zestawienie wyżej wymienionych systemów można znaleźć w katalogu pt. Systemy suchej Zabudowy NIDA. Katalog rozwiązań : Nazwa systemu: NIDA Sufit Konstrukcja nośna Opłytowanie NIDA Max. rozstaw profili nośnych MFCC50 Max. rozstaw profili głównych MFCP44 Maksymalne obciążenie sufitu bez odporności ogniowej 1) z odpornością ogniową 2) Klasa odporności ogniowej 3) [mm] [mm] [kg/m 2 ] [kg/m 2 ] DK/MFC-12,5 MFCC50/ MFCP44 Expert 1x12,5mm 400 1200 31 - - DK/MFC-12,5 DK/MFC-15 DK/MFC-18 DK/MFC-25 DK/MFC-25 DK/MFC-30 DK/MFC-37,5 DK/MFC-40 MFCC50/ MFCP44 MFCC50/ MFCP44 MFCC50/ MFCP44 MFCC50/ MFCP44 MFCC50/ MFCP44 MFCC50/ MFCP44 MFCC50/ MFCP44 MFCC50/ MFCP44 Ogień Plus 1x12,5mm Ogień Plus 1x15mm Ogień Plus 1x18mm Expert 2x12,5mm Ogień Plus 2x12,5mm Ogień Plus 2x15mm Ogień Plus 3x12,5mm Ogień Plus 2x12,5mm + 1x15mm Ogień Plus 4x15mm 400 1200 31 7,5 (R)EI 15 400 1200 31 7,5 (R)EI 15 400 1200 31 7,5 (R)EI 30 400 1200 31 - - 400 1200 31 7,5 (R)EI 45 400 900 41 7,5 (R)EI 60 400 850 43 7,5 (R)EI 60 400 800 46 7,5 (R)EI 90 MFCC50/ DK/MFC-60 400 500 73 7,5 (R)EI 120 MFCP44 1) Dopuszczalne obciążenie uwzględniające: ciężar własny, materiał izolujący i dodatkowe obciążenie technologiczne. Opinia techniczna 1060/12/R14NK. 2) Obciążenie dodatkowe na podstawie klasyfikacji ogniowej ITB 1060/13/R54NP, LBO-302-K/12. 3) Wg ETAG 003. Tab. 1 Zestawienie parametrów technicznych najczęściej stosowanych typów sufitów podwieszonych w systemie MFC www.siniat.pl 14
Nazwa systemu: NIDA Poddasze Konstrukcja nośna Opłytowanie NIDA Max. rozstaw profili nośnych MFCC50 Max. rozstaw profili głównych MFCP44 Max. rozstaw zawiesi MFC2330 Ciężar 1m 2 zabudowy 1) Klasa odporności ogniowej 2) [mm] [mm] [mm] [kg] DK/MFC-12,5 MFCC50/ MFCP44 Expert 1x12,5mm 400 1000 1000 11 - DK/MFC-12,5 DK/MFC-15 DK/MFC-25 DK/MFC-25 DK/MFC-30 DK/MFC-37,5 MFCC50/ MFCP44 MFCC50/ MFCP44 MFCC50/ MFCP44 MFCC50/ MFCP44 MFCC50/ MFCP44 MFCC50/ MFCP44 Ogień Plus 1x12,5mm Ogień Plus 1x15mm Expert 2x12,5mm Ogień Plus 2x12,5mm Ogień Plus 2x15mm Ogień Plus 3x12,5mm 1) Ciężar nie uwzględnia masy materiału izolacyjnego. 2) Klasyfikacja ogniowa ITB 1060/11/R31NP. 400 1000 1000 13 (R)EI 15 400 1000 1000 16 (R)EI 30 400 1000 1000 19-400 1000 1000 23 (R)EI 45 400 1000 1000 30 (R)EI 60 400 1000 1000 33 (R)EI 60 Tab. 2 Zestawienie parametrów technicznych najczęściej stosowanych typów zabudowy poddaszy w systemie MFC www.siniat.pl 15
5. WARUNKI KLIMATYCZNE MONTAŻU Podczas montażu sufitów podwieszonych i zabudowy poddaszy w systemie MFC należy kierować się poniższymi zasadami: Warunki klimatyczne panujące w pomieszczeniu podczas obróbki płyt gipsowokartonowych powinny mieścić się w przedziale 40-70% wilgotności względnej powietrza, przy temperaturze od + 5 C do +30 C; Szpachlowanie należy przeprowadzać w temperaturze od +5 C (zalecane +10 C) do +25 C, w stabilnych warunkach wilgotności i temperatury. Dodatkowo temperatura otoczenia nie może spaść poniżej 0 C podczas kolejnych 48h od momentu szpachlowania; Szczególnie istotne znaczenie ma utrzymanie stabilnych parametrów, zwłaszcza w trakcie szpachlowania oraz w okresie 2-4 tygodni po zakończeniu prac. Gwałtowne zmiany wilgotności i temperatury w tym czasie (związane np. z osuszaniem budynku, spadkiem temperatury nocą w okresie zimowym w nieogrzewanych budynkach, nagłym włączeniem ogrzewania itp.) zwykle powodują powstawanie pęknięć na łączeniach płyt, które mogą ujawnić się w późniejszym okresie (do kilku miesięcy po włączeniu ogrzewania docelowego obiektu); Zalecana maksymalna wilgotność płyt gipsowo-kartonowych (oznaczona metodą suszarkową) wynosi 0,65%, powyżej tej wartości znacząco wzrasta ryzyko wystąpienia pęknięć w trakcie okresu użytkowania. 6. WYTYCZNE WYKONANIA 6.1. Zasady ogólne Przed rozpoczęciem prac należy przyjąć i w razie konieczności uzgodnić odpowiednie rozwiązania w zależności od szczegółowych wymagań konkretnego projektu takie jak: Rodzaj łączników (dybli lub wkrętów) mocujących profile przyścienne NIDA MFCE26 i wieszaki MFC2330 dostosowanych do typu podłoża; Rozmieszczenie dylatacji; Montaż wszelkiego typu opraw oświetleniowych, instalacji elektrycznych i wentylacyjnych, które wymagają osobnego podwieszenia oraz dopasowania konstrukcji rusztu suchej zabudowy; Rozmieszczenie i montaż klap rewizyjnych; Dodatkowe obciążenia, które wpływają na zagęszczenie rozstawu profili nośnych, głównych oraz wieszaków. www.siniat.pl 16
Opis techniczny 6.2. Konstrukcja Sufity podwieszone oraz zabudowy poddasza w systemie MFC charakteryzują się dwupoziomową, krzyżową konstrukcją rusztu stanowiącego podłoże do bezpośredniego montażu poszycia z płyt gipsowo-kartonowych NIDA. Dolnym elementem dwupoziomowej konstrukcji rusztu jest profil nośny NIDA MFCC50, którego rozstaw nie może przekraczać 400mm. Profil dolny nośny NIDA MFCC50 wsunięty jest w obwodowe profile przyścienne NIDA MFCE26. Górna warstwa rusztu to profile główne MFCP44, do których przymocowane są profile nośne za pomocą wkrętów z łbem podkładkowym NIDA. Ruszt podwieszony jest za pomocą wieszaków narożnikowych NIDA MFC2330, które zamocowane są z jednej strony do stropu natomiast z drugiej do grzbietu profili głównych MFCP44. Rysunek 8 Sufit w systemie MFC aksonometria (Opis: 1- Płyta gipsowo-kartonowa NIDA, 2- Profil dolny nośny MFCC50, 3- Profil górny główny MFCP44, 4- Kątownik sufitowy MFC2330; 5- Profil przyścienny NIDA MFCE26). 6.2.1. Montaż profili przyściennych NIDA MFCE26 do podłoża Montując profile przyścienne obwodowe NIDA następującymi zasadami: Profile przyściennie NIDA MFCE26 należy zamocować do żelbetu za pomocą kołków rozporowych NIDA min. 6x40mm; maksymalne rozstawy łączników wynoszą 100 cm; Podczas mocowania profili przyściennych NIDA MFCE26 do innych podłoży należy zastosować odpowiednio dobrane kołki lub łączniki posiadające odpowiednie dopuszczenie do obrotu i stosowania; W zabudowach z odpornością ogniową należy zastosować wyłącznie łączniki stalowe. MFCE26 należy kierować się Rysunek 9 Schemat mocowania profili obwodowych MFCE26 (Opis: 1- Płyta gipsowokartonowa NIDA, 2- Profil dolny nośny MFCC50, 3- Blachowkręty NIDA, 4- Kołek rozporowy, 5- Profil przyścienny NIDA MFCE26). www.siniat.pl 17
6.2.2. Przedłużanie profili NIDA MFC Istnieje możliwość przedłużenia profili tworzących konstrukcję rusztu sufitów podwieszonych oraz zabudowy poddaszy w systemie NIDA MFC. Aby wykonać przedłużenie poprawnie, należy kierować się poniższymi zasadami: Profile nośne NIDA MFCC50 przedłuża się poprzez wykonanie zakładu na długość min 150mm oraz połączenie ich z każdej ze stron za pomocą min 3 szt. wkrętów NIDA z łbem podkładkowym; Rysunek 10 Schemat wykonania przedłużenia profili nośnych NIDA MFCC50 Profile główne NIDA MFCP44 przedłuża się poprzez wykonanie zakładu na długość min 150mm oraz połączenie ich za pomocą min 2szt. wkrętów NIDA z łbem podkładkowym Rysunek 11 Schemat wykonania przedłużenia profili głównych NIDA MFCP44 www.siniat.pl 18
6.2.3. Mocowania kątownika NIDA MFC2330 Sposób wykonania mocowania kątowników NIDA MFC2330 zależny jest od rodzaju istniejącej konstrukcji, do której kątownik będzie zamocowany. Poniżej przedstawiono typowe mocowanie wieszaków do różnego rodzaju konstrukcji: Mocowanie kątownika do stropu żelbetowego wykonuje się poprzez odpowiednie ukształtowanie kątownika tak, aby stworzyć płaszczyznę do mocowania ze stropem za pomocą kotew rozporowych. Dostosowanie kątownika NIDA MFC2330 do montażu przedstawia poniższy schemat: o Krok nr 1 nacięcie kątownika NIDA MFC2330 wzdłuż naroża; o Krok nr 2 i 3 zagięcie ramion kątownika do wewnątrz pod katem 90 ; o Krok nr 4 nawiercenie otworu w miejscu kotwienia do podłoża. Rysunek 12. Schemat dostosowania kątownika NIDA MFC2330 do mocowania ze stropem żelbetowym. Kątownik NIDA MFC2330 kotwiony jest za pomocą kotew lub dybli stalowych dobranych odpowiednio pod kątem obciążenia i rodzaju podłoża żelbetowego. Rysunek 13 Mocowanie kątownika MFC do stropu żelbetowego (Opis: 1- Strop żelbetowy, 2- Kotwa stalowa lub dybel stalowy, 3- Kątownik NIDA MFC2330). www.siniat.pl 19
Mocowanie kątownika NIDA MFC2330 do belki drewnianej Kątownik NIDA MFC2330 należy przymocować do boku belki drewnianej za pomocą minimum dwóch wkrętów do drewna NIDA według schematu obok. Głębokość osadzenia wkrętów musi być 5-krotnie większa niż ich średnica, lecz nie może być mniejsza niż minimalna wartość 20mm. Rysunek 14 Mocowanie kątownika NIDA MFC2330 do boku belki drewnianej (Opis: 1- Strop żelbetowy, 2- Wkręty do drewna NIDA, 3- Kątownik NIDA MFC2330). 6.2.4. Mocowanie konstrukcji rusztu MFC za pomocą łącznika akustycznego PHONILIGHT lub PHONISSIMO i prętów gwintowanych W przypadku systemowych sufitów dźwiękoizolacyjnych stosuje się łączniki akustyczne PHONILIGHT lub PONISSIMO, które łączą profil górny główny NIDA MFCP44 z prętem gwintowanym stanowiącym zawiesie do konstrukcji rusztu. Pręt gwintowany wkręcony jest w kotwę z tuleją dostosowaną odpowiednio do obciążenia oraz rodzaju podłoża. Budowa łącznika akustycznego pozwala na połączenie go z prętem gwintowanym za pomocą nakrętki i podkładki. Łącznik akustyczny połączony jest z profilem głównym MFCP44 za pomocą wkrętów do blachy NIDA 3,5x9,5/11mm. Rysunek z lewej strony przedstawia schemat montażu sufitu podwieszonego w systemie MFC z wykorzystaniem łączników akustycznych. Rysunek 15. Schemat montażu sufitu podwieszonego w systemie MFC z zastosowaniem łącznika akustycznego Phonilight lub Phonissimo (Opis: 1- Płyta gipsowokartonowa NIDA 12,5mm, 2- Profil dolny nośny MFCC50, 3- Profil górny główny MFCP44, 4- Łącznik akustyczny PHONILIGHT lub PHONISSIMO, 5- Pręt gwintowany, 6- Kotwa z tuleją). www.siniat.pl 20
Opis techniczny 6.2.5. Montaż krok po kroku sufitów zabudowy poddaszy w systemie MFC podwieszonych oraz Poniżej przedstawione zostały kolejne czynności wykonywane podczas montażu sufitów podwieszonych oraz zabudowy poddaszy w systemie MFC: KROK 1: Prace przy montażu sufitu podwieszonego należy rozpocząć od wyznaczenia na powierzchni ściany poziomu, na którym zamocowany będzie profil przyścienny. Należy wziąć przy tym pod uwagę grubość i ilość płyt, które mają stanowić poszycie suchej zabudowy. Następnie należy zamocować do ściany profil przyścienny NIDA MFCE26. Rozstaw kołków mocujących powinien wynosić maksymalnie 1000 mm. KROK 2: Przygotować wieszaki z profili NIDA MFC2330. Kątowniki należy przyciąć na docelową długość podwieszenia uwzględniając sposób montażu do konstrukcji budynku (dolny koniec zamocowanego kątownika powinien sięgać poziomu profili nośnych). W przypadku montażu sufitu pod stropem żelbetowym, kątownik należy naciąć w narożu, zagiąć do środka oraz nawiercić w nim otwory (szczegółowy opis - pkt. 6.2.4 opracowania). W przypadku montażu zabudowy poddasza kątownik należy zamocować do powierzchni bocznej belki drewnianej. KROK 3: Przykręcić profile główne NIDA MFCP44 do wcześniej zamocowanych wieszaków za pomocą dwóch wkrętów NIDA z łbem podkładkowym. Profile główne NIDA MFCP44 należy ustawić na właściwej wysokości i odpowiednio wypoziomować już na etapie mocowania do profili NIDA MFC2330. Aby prawidłowo wypoziomować profile główne MFCP44 najlepiej jest użyć niwelator laserowy. Jeśli jest to konieczne, profile główne można łączyć wzdłużnie odwracając je plecami do siebie i skręcając przy użyciu wkrętów do blachy takich samych jak wymienione wcześniej (patrz pkt. 6.2.3). KROK 4: Ustawić profile nośne NIDA MFCC50 pod odpowiednim kątem względem profili głównych. Odległość pomiędzy profilami nie może przekraczać 400 mm. Profile NIDA MFCC50 przykręca się do profili głównych dwoma wkrętami z łbem podkładkowym. Jeśli długość profili jest niewystarczająca, profile sufitowe można łączyć wkrętami (po 3 sztuki po każdej stronie profili) z minimalnym zakładem 150 mm (pkt. 6.2.3 opracowania) KROK 5: Poszycie z płyt NIDA zamocować do spodu profili nośnych NIDA MFCC50. Sposób montażu płyt uzależniony jest od wyboru układu opłytowania (podłużny lub poprzeczny) oraz wyboru systemu SINIAT. Zasady montażu płyt opisane zostały w punkcie 6.3 opracowania. Należy pamiętać o pozostawieniu szczeliny ok. 5 mm pomiędzy krawędzią płyty a ścianą. Płytę należy zamocować wkrętami również do profili przyściennych NIDA MFCE26. www.siniat.pl 21
6.2.6. Dopuszczalne obciążenia sufitów podwieszonych w systemie MFC Sufity podwieszone w systemie MFC mogą przenosić dodatkowe obciążenie technologiczne poza ciężarem własnym oraz materiałem izolującym. Ważnym kryterium determinującym wielkość dodatkowego obciążenia są wymagania odporności ogniowej sufitu. W przypadku sufitów podwieszonych w systemie MFC z wymaganiami odporności ogniowej dodatkowe obciążenie technologiczne wraz z ciężarem własnym oraz materiału izolującego nie może przekroczyć wartości 7,5 kg/m 2. Sufity podwieszone w systemie MFC bez wymagań odporności ogniowej mogą przenieść zdecydowanie większe obciążenia. Poniższa tabela przedstawia zestawienie wartości dopuszczalnego obciążenia w zależności od rozstawu profili głównych NIDA MFCP44 oraz rozstawu zawiesi z kątowników NIDA MFC2330. Tabela dotyczy sufitu podwieszonego w systemie MFC przy rozstawie profili głównych NIDA MFCC50, co 400mm. Dopuszczalne obciążenie podane poniżej jest sumą obciążeń pochodzących od: ciężaru własnego sufitu podwieszonego, ciężaru izolacji oraz dodatkowego obciążenia technologicznego. Rozstaw zawiesi NIDA MFC2330 [m] ZESTAWIENIE DOPUSZCZALNYCH OBCIĄŻEŃ [kg/m 2 ] NIDA Sufit MFC - rozstaw konstrukcji nośnej: profile nośne NIDA MFCC50 co 400mm 1,20 73 67 61 56 52 49 46 43 41 39 37 35 33 32 31 1,15 82 74 68 63 59 55 51 48 46 43 41 39 37 36 34 1,10 92 84 77 71 66 61 57 54 51 48 46 44 42 40 38 1,05 100 94 86 80 74 69 65 61 58 55 52 49 47 45 43 1,00 100 100 98 90 84 78 74 69 65 62 59 56 53 51 49 0,95 100 100 100 100 96 89 84 79 75 71 67 64 61 58 56 0,90 100 100 100 100 100 100 96 91 86 81 77 73 70 67 64 0,85 100 100 100 100 100 100 100 100 99 94 89 85 81 77 74 0,80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 95 90 86 82 79 0,75 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 99 94 90 86 82 0,70 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 99 94 90 86 82 0,65 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 99 94 90 86 82 0,60 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 99 94 90 86 82 0,55 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 99 94 90 86 82 0,50 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 99 94 90 86 82 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,00 1,05 1,10 1,15 1,20 Rozstaw profili głównych NIDA MFCP44 [m] Tab. 3 Zestawienie dopuszczalnych obciążeń sufitów podwieszonych NIDA MFC przy rozstawie profili głównych NIDA MFCC50 co 400mm. www.siniat.pl 22
6.2.7. Dylatacje W sufitach podwieszonych oraz zabudowach poddaszy w systemie MFC należy przewidzieć konieczność wykonania dylatacji. Zazwyczaj dylatację wykonuje się z dwóch powodów: w miejscach gdzie występuje dylatacja w konstrukcji budynku; w zależności od powierzchni zabudowy sufitu lub poddasza dylatację wykonuje się, jeśli przekątna zabudowy jest większa niż 15m przy konstrukcjach masywnych oraz co 10m w budynkach szkieletowych. Wykonując sufity podwieszone czy zabudowę poddasza należy uwzględnić rozmieszczenie dylatacji jeszcze przed przystąpieniem do prac montażowych, ponieważ wpływają one zarówno na poszycie z płyt g-k jak i na konstrukcję rusztu. Dylatację w sufitach podwieszonych i zabudowie poddaszy w systemie MFC realizuje się poprzez wykonanie szczeliny w poszyciu z płyt g-k oraz dodatkowej podkonstrukcji z profili nośnych i głównych wzdłuż dylatacji tak, aby długość niepodpartego odcinka płyty g-k nie przekroczyła 150mm. W przypadku wymagań odporności ogniowej suchej zabudowy szczelinę należy zabezpieczyć za pomocą maskującego pasa z płyt g-k. Dodatkowy pas z płyt g-k powinien być zamocowany tylko z jednej strony dylatacji oraz umieszczony w taki sposób, aby w każdym przekroju poszycia w miejscu wykonania dylatacji grubość płyt była nie mniejsza niż zaprojektowana. Poniższy schemat przedstawia sposób wykonania dylatacji równoległej do profili nośnych NIDA MFCC50 w suficie podwieszonym z wymaganiami odporności ogniowej: Rysunek 16 Dylatacja w suficie podwieszonym NIDA DK/MFC-12,5 wzdłuż profili nośnych NIDA MFCC50 (Opis: 1- Płyta gipsowo-kartonowa NIDA 12,5mm, 2- Profil dolny nośny MFCC50, 3- Profil górny główny MFCP44, 4- Kątownik sufitowy MFC2330, 5- Szczelina dylatacyjna, 6- Dodatkowy pas z płyty g-k, 7- Zakład profili głównych MFCP44 o dł. min. 150mm). www.siniat.pl 23
6.3. Opłytowanie 6.3.1. Zasady mocowania i obróbki płyt g-k Podczas układania, mocowania i obróbki płyt gipsowo-kartonowych NIDA należy kierować się następującymi zasadami: Płyty gipsowo-kartonowe mogą być zamontowane w układzie poprzecznym i podłużnym względem profili nośnych NIDA MFCC50; Wybierając kierunek opłytowania należy uwzględnić źródło światła słonecznego; krawędzie podłużne płyt powinny być równoległe do kierunku padania promieni słonecznych; W przypadku poprzecznego układu mocowania styki krótszych krawędzi płyt powinny być zawsze oparte i przykręcone do profili CD; styki w kolejnych pasmach płyt powinny być przesunięte względem siebie o minimum 40cm; Zasady montażu zostały przedstawione w schemacie poniżej: Rysunek 17 Schemat montażu płyt przy układzie poprzecznym Gdy poszycie składa się z więcej niż z jednej warstwy opłytowania należy zadbać o to, aby styki płyt w kolejnych warstwach były wzajemnie przesunięte o minimum 40cm; Minimalna dopuszczalna wysokość pojedynczego odcinka płyt wynosi 40 cm; Analogiczne zasady obowiązują dla podłużnego układu mocowania płyt - styki dłuższych krawędzi płyt powinny być zawsze oparte i przykręcone do profili CD oraz przesunięte względem siebie o minimum 40cm; Maksymalna dopuszczalna szczelina pomiędzy sąsiednimi płytami wynosi 3 mm; www.siniat.pl 24
Płyty należy mocować do profili NIDA C za pomocą blachowkrętów; rodzaj blachowkrętów oraz zalecany rozstaw został przedstawiony w tabelach poniżej: Typ opłytowania NIDA Konfiguracja opłytowania Warstwa opłytowania NIDA Typ blachowkrętów NIDA Rozstaw [mm] 1x12,5 mm I warstwa NIDA 3,5x25 mm 170 NIDA Zwykła typ A NIDA Expert typ A NIDA Ogień typ F NIDA Ogień Plus typ DF NIDA Woda typ H2 NIDA Woda/Ogień Plus typ DFH2 NIDA Gięta typ A 2x12,5 mm 3x12,5 mm I warstwa NIDA 3,5x25 mm 510 II warstwa NIDA 3,5x35 mm 170 I warstwa NIDA 3,5x25 mm 510 II warstwa NIDA 3,5x35 mm 510 III warstwa NIDA 3,5x55 mm 170 I warstwa NIDA 3,5x25 mm 510 II warstwa NIDA 3,5x35 mm 510 4x12,5 mm III warstwa NIDA 3,5x55 mm 510 IV warstwa NIDA 4,2x70 mm 170 Tab. 4 Zasady mocowania płyt gipsowo-kartonowych za pomocą blachowkrętów NIDA Typ opłytowania NIDA Konfiguracja opłytowania Warstwa opłytowania NIDA Typ blachowkrętów NIDA Hydro C4 Rozstaw [mm] NIDA Hydro typ GMFH1I 1x12,5 mm I warstwa NIDA 3,5x25 mm 170 I warstwa NIDA 3,5x25 mm 510 2x12,5 mm II warstwa NIDA 3,5x41 mm 170 Tab. 5 Zasady mocowania płyt gipsowych z włóknami za pomocą blachowkrętów NIDA Hydro C4 Typ opłytowania NIDA Konfiguracja opłytowania Warstwa opłytowania NIDA Typ blachowkrętów NIDA Twarda Rozstaw [mm] NIDA Twarda typ DEFH1IR NIDA Cicha typ DFH1IR 1x12,5 mm I warstwa NIDA 3,9x35 mm 170 I warstwa NIDA 3,9x35 mm 510 2x12,5 mm II warstwa NIDA 3,9x45 mm 170 Tab. 6 Zasady mocowania płyt gipsowo-wiórowych z włóknami za pomocą blachowkrętów NIDA Twarda www.siniat.pl 25
Minimalna długość blachowkrętów powinna być dłuższa o min. 10 mm od łącznej grubości opłytowania; Wkręty należy mocować min 15 mm od krawędzi ciętej i 10 mm od krawędzi fabrycznej płyt; 6.4. Składowanie i transport Płyty g-k należy przenosić boczną krawędzią pionowo lub przewozić odpowiednio przystosowanym środkiem transportu (wózek widłowy, wózek transportowy): Płyty g-k składujemy na suchym, płaskim podłożu (na paletach lub podkładkach drewnianych rozmieszczonych maksymalnie co 35 cm); Płyty, które podczas magazynowania uległy zawilgoceniu, należy przed montażem całkowicie wysuszyć. W tym celu należy rozłożyć je poziomo na płaskim podłożu z możliwością swobodnego przepływu powietrza; Zalecane jest składowanie płyt min 24h przed rozpoczęciem prac w pomieszczeniu, w którym będą montowane (lub w zbliżonych warunkach wilgotności i temperatury). 6.5. Wełna mineralna W systemach Siniat dopuszcza się stosowanie dowolnej wełny mineralnej posiadającej dopuszczenie do obrotu i stosowania w zabudowie poddaszy oraz opcjonalnie w sufitach podwieszonych, o gęstości i grubości dostosowanej do założonej odporności ogniowej i izolacyjności akustycznej przegrody. Podczas układania wełny mineralnej należy stosować się do wytycznych producenta. www.siniat.pl 26
6.6. Szpachlowanie Proces wypełniania i wykańczania połączeń pomiędzy płytami gipsowo-kartonowymi jest ważnym elementem podczas wykonywania prac montażowych z płyt gipsowo-kartonowych. Prawidłowe wykonanie spoiny gwarantuje trwałe i estetyczne wykończenie powierzchni płyt g-k. 6.6.1. Metody spoinowania płyt gipsowo-kartonowych Ręczne spoinowanie styków płyt g-k z użyciem taśmy zbrojącej: Powierzchnia pod wykonanie spoiny musi być oczyszczona z kurzu i pyłu gipsowego; Rozprowadzamy gips szpachlowy NIDA Start lub NIDA Duo lub masę gotową NIDA PRO poprzecznie do linii styku dwóch płyt gipsowo-kartonowych, wciskając ją jak najgłębiej i szczelnie wypełniając całą szczelinę; w przypadku krawędzi ciętych należy wcześniej sfazować je pod kątem ok. 45 oraz zwilżyć wodą w celu zmniejszenia chłonności rdzenia gipsowego płyt; Następnie ruchem jednostajnym, najlepiej jednym pociągnięciem, rozprowadzamy i wygładzamy masę szpachlową wzdłuż całej spoiny; Za pomocą szpachelki wklejamy taśmę zbrojącą w gips szpachlowy rozprowadzony uprzednio na połączeniu płyt; taśma powinna idealnie przylegać do gipsu należy unikać zostawania pęcherzyków powietrza tworzących się pod taśmą; powierzchnię taśmy pokrywamy cienką warstwą gipsu szpachlowego na szerokość spoiny; Następnie nakładamy kolejną warstwę gipsu szpachlowego NIDA Start lub NIDA Duo lub masy gotowej NIDA PRO o 50-60 mm szerszą niż spoina i czekamy do związania i wyschnięcia; Za pomocą gipsu szpachlowego NIDA Finisz lub NIDA Duo lub masy gotowej NIDA PRO nakładamy ostatnią warstwę wykończenia spoiny szerszą o 60-80 mm od poprzedniej warstwy; W celu wyrównania powierzchni spoiny z powierzchnią płyty, jej szerokość na krawędziach ciętych powinna wynosić minimum 40 cm; po związaniu i wyschnięciu ostatniej warstwy przystępujemy do szlifowania i wygładzania spoiny za pomocą siatki ściernej o zalecanej minimalnej ziarnistości 200m. www.siniat.pl 27
Ręczne spoinowanie styków płyt g-k bez użycia taśmy zbrojącej: Powierzchnia pod wykonanie spoiny musi być oczyszczona z kurzu i pyłu gipsowego; Rozprowadzamy gips szpachlowy NIDA Planfix Fresh poprzecznie do linii styku dwóch płyt gipsowokartonowych, wciskając ją jak najgłębiej i szczelnie wypełniając całą szczelinę; w przypadku krawędzi ciętych należy wcześniej sfazować je pod kątem ok. 45 oraz zwilżyć wodą w celu zmniejszenia chłonności rdzenia gipsowego płyt; Ruchem jednostajnym, najlepiej jednym pociągnięciem, rozprowadzamy i wygładzamy masę szpachlową wzdłuż całej spoiny; Następnie nakładamy kolejną warstwę gipsu szpachlowego NIDA Planfix Fresh o 50-60 mm szerszą niż spoina i czekamy do związania i wyschnięcia; Za pomocą gipsu szpachlowego NIDA Finisz lub NIDA Duo lub masy gotowej NIDA PRO nakładamy ostatnią warstwę wykończenia spoiny szerszą o 60-80 mm od poprzedniej warstwy; W celu wyrównania powierzchni spoiny z powierzchnią płyty, jej szerokość na krawędziach ciętych powinna wynosić minimum 40 cm; Po związaniu i wyschnięciu ostatniej warstwy przystępujemy do szlifowania i wygładzania spoiny za pomocą siatki ściernej o zalecanej minimalnej ziarnistości 200. www.siniat.pl 28
6.6.2. Standardy szpachlowania Rozróżnia się cztery poziomy szpachlowania gipsowego od Q1 do Q4. Poziom Q1 dotyczy powierzchni wykonanych z płyt gipsowo-kartonowych w stosunku, do których nie stosuje się wymagań estetycznych (np. podłoże pod płytki ceramiczne). Poziom Q1 obejmuje: wypełnienie spoin podłużnych i poprzecznych według zasad podanych poniżej, uszczelnienie połączeń z sąsiednimi elementami, główek wkrętów, drobnych ubytków itp. Za pomocą systemowej masy szpachlowej (konstrukcyjnej). Poziom Q2 dotyczy powierzchni wykończonych w taki sposób, aby wyrównana i wygładzona spoina wraz z płytą g-k tworzyła jedną powierzchnię przy standardowym oświetleniu. Przy oświetleniu równoległym do płaszczyzny ściany dopuszczalne jest widoczne odznaczenie spoiny wynikające z odmiennej struktury i chłonności płyt i kartonu oraz zgrubień na łączeniach poprzecznych. Zjawisko to narasta przy zastosowaniu ciemnych kolorów farb z połyskiem. Szpachlowanie przy poziomie Q2 obejmuje: Szpachlowanie podstawowe jak dla poziomu Q1; Powtórne szpachlowanie systemowymi masami szpachlowymi: konstrukcyjne, gdy jest to wymagane oraz finiszowe aż do osiągnięcia płynnego przejścia powierzchni spoiny z powierzchnią płyty. Poziom Q3 dotyczy powierzchni o podwyższonych wymaganiach estetycznych. Niekorzystny efekt występujący przy niesprzyjającym oświetleniu jest minimalny, lecz nie można go całkowicie wykluczyć. Szpachlowanie to obejmuje: Szpachlowanie standardowe jak dla poziomu Q1; Szpachlowanie całopowierzchniowe minimalnej grubości (max 1mm), którego zadaniem jest wyrównanie powierzchni oraz ujednolicenie struktury i chłonności na całej płaszczyzny ściany. Poziom Q4 dotyczy powierzchni o najwyższych wymaganiach estetycznych, z całkowicie wyeliminowanym efektem odznaczania się spoin bez względu na rodzaj oświetlenia. Szpachlowanie obejmuje: Szpachlowanie standardowe jak dla poziomu Q1; Nałożenie na całą powierzchnię płyty tynku cienkowarstwowego lub gładzi gipsowej (grubość warstwy do 3 mm). Szpachlowanie w klasie Q2 określane jest, jako standardowe i spełnia oczekiwania stawiane zwyczajowo wobec wymagań estetycznych powierzchni ścian. Dlatego też, jeśli w specyfikacji technicznej nie podano inaczej, domyślnie przyjmuje się wykończenie powierzchni na poziomie klasy Q2. Ponadto we wszystkich standardach szpachlowania wykonuje się wypełnienie spoin podłużnych i poprzecznych według poniższej zasady: Warstwa wewnętrzna opłytowania: wypełnienie spoin podłużnych i poprzecznych bez taśmy zbrojącej; Warstwa zewnętrzna opłytowania: wypełnienie spoin podłużnych i poprzecznych z taśmą zbrojącą. www.siniat.pl 29
7. WARUNKI TECHNICZNE UŻYTKOWANIA SUFITÓW PODWIESZONYCH ORAZ ZABUDOWY PODDASZY W SYSTEMIE MFC 1. Płyty NIDA Expert, NIDA Ogień Plus, NIDA Ogień typ F mogą być stosowane w pomieszczeniach zamkniętych o wilgotności względnej powietrza do 70 % oraz temperaturze od 10 do 35 C. 2. Płyty NIDA Woda i NIDA Woda Ogień, NIDA TWARDA, NIDA CICHA mogą być stosowane w pomieszczeniach zamkniętych o wilgotności względnej powietrza do 70 % oraz temperaturze od 10 do 35 o C, oraz okresowo (do 10h na dobę) w pomieszczeniach do wilgotności względnej 85%. 3. Należy unikać zamoczenia płyt bądź bezpośredniego kontaktu z wodą w dowolnej postaci (deszcz, lód, śnieg etc.), pod groźbą ich trwałego uszkodzenia. W przypadku zalania płyt zaleca się ich całkowitą wymianę. Suszenie płyt zamontowanych na konstrukcji jest dopuszczalne jedynie w przypadku niewielkich lokalnych zawilgoceń przy braku widocznych deformacji lub wybrzuszeń. Po wysuszeniu płyt do wilgotności 0,5% należy sprawdzić przyczepność kartonu do rdzenia (poprzez nacięcie krzyżowe i próbę oderwania). W przypadku stwierdzenia spadku przyczepności lub innych widocznych uszkodzeń płyty należy bezwzględnie wymienić. 4. Sufity podwieszone w systemie MFC bez wymagań odporności ogniowej mogą być obciążone materiałem izolującym oraz dodatkowym obciążeniem technologicznym wg zasad podanych w Raporcie z badań 1060/12/R14NK 5. W przypadku sufitów podwieszonych w systemie MFC klasyfikacje ogniowe ITB 1060/13/R54NP, LBO-302-K/12 określają maksymalne rozstawy profili głównych, nośnych oraz zawiesi przy wskazanych maksymalnych wartościach obciążeń oraz klasie odporności ogniowej. 6. Dopuszczalne obciążenie pochodzące z sufitu podwieszonego w systemie MFC z odpornością ogniową wynosi 7,5 kg/m 2. 7. W sufitach podwieszonych oraz zabudowie poddasza w systemie MFC z odpornością ogniową zabrania się wykonywania jakichkolwiek przeróbek, wycinania otworów itp. bez odpowiednich wymaganych przepisami zezwoleń. 8. Powierzchnie z płyt gipsowo-kartonowych nie wymagają żadnej dodatkowej konserwacji w trakcie użytkowania. Mogą być malowane farbami przeznaczonymi do tego typu powierzchni. 9. W razie drobnych uszkodzeń mechanicznych (pęknięcia, obicia, zarysowania) naprawę należy wykonać poprzez przeszpachlowanie: a. Gipsem szpachlowym NIDA Start z zatopieniem taśmy zbrojącej lub gipsem szpachlowym NIDA Planfix Fresh ściany i sufity z płyty gipsowo-kartonowych; b. Do naprawy uszkodzeń płyt Nida Hydro oraz NIDA Twarda należy stosować wyłącznie masę NIDA Hydromix; 10. Personel obsługujący, naprawiający lub konserwujący powinien posiadać niezbędną wiedzę teoretyczną i praktyczną w zakresie użytkowania, naprawy i montażu systemów suchej zabudowy. www.siniat.pl 30
Dokumentacja Rysunkowa www.siniat.pl 31
SPIS RYSUNKÓW Rys. 1.1.1 Połączenie sufitu podwieszonego ze ścianą masywną. NIDA Sufit DK/MFC-12,5. Rys. 1.1.2 Połączenie sufitu podwieszonego ze ścianą masywną. NIDA Sufit DK/MFC-25. Rys. 1.2.1 Dylatacja z wymaganiami p. poż. w suficie podwieszonym. NIDA Sufit DK/MFC-12,5. Rys. 1.2.2 Dylatacja z wymaganiami p. poż. w suficie podwieszonym. NIDA Sufit DK/MFC-25. Rys. 1.3.1 Sufit podwieszony z przesunięciem poziomów podwieszenia. NIDA Sufit DK/MFC-12,5. Rys. 1.3.2 Sufit podwieszony z przesunięciem poziomów podwieszenia. NIDA Sufit DK/MFC-25. Rys. 1. 4 Sufit podwieszony w systemie MFC na wieszakach akustycznych PHONILIGHT i PHONISSIMO Rys, 1.5 Przedłuzanie profili głównych oraz nośnych w systemie MFC Rys. 1.6 - Metody łączenia sufitu podwieszonego w systemie MFC z konstrukcją budynku Rys. 2.1.1 - Przekrój pionowy zabudowy poddasza w systemie MFC. NIDA Poddasze DK/MFC-12,5. Rys. 2.1.2 - Przekrój pionowy zabudowy poddasza w systemie MFC. NIDA Poddasze DK/MFC-25. Rys. 2.2.1 Połączenie zabudowy poddasza ze ścinką kolankową. NIDA Poddasze DK/MFC-12,5. Rys. 2.2.2 - Połączenie zabudowy poddasza ze ścinką kolankową. NIDA Poddasze DK/MFC-25. Rys. 2.3.1 Wykonanie zabudowy poddasza w systemie MFC w kalenicy. NIDA Poddasze DK/MFC-12,5. Rys. 2.3.2 - Połączenie zabudowy poddasza ze ścinką kolankową. NIDA Poddasze DK/MFC-25. www.siniat.pl 32