STANOWISKO DO BADANIA PROCESÓW ODZYSKU CIEPŁA ODPADOWEGO. (PROTOTYP)



Podobne dokumenty
STANOWISKO DO SPALANIA BIOMASY (analiza energetyczna, analiza spalin)

STANOWISKO DO BADANIA AKUMULACJI I PRZETWARZANIA ENERGII ELEKTRYCZNEJ (analiza energetyczna)

STANOWISKO DO BADANIA AKUMULACJI I PRZETWARZANIA ENERGII CIEPLNEJ (PROTOTYP)

STANOWISKO DO BADANIA URZĄDZEŃ DO KONWERSJI PROMIENIOWANIA SŁONECZNEGO NA ENERGIĘ CIEPLNĄ (PROTOTYP)

STANOWISKO DO BADANIA SILNIKÓW WIATROWYCH (PROTOTYP)

STANOWISKO DO BADANIA TURBINY REAKCYJNEJ DOKUMENTACJA TECHNICZNA

STANOWISKO DO WIZUALIZACJI ZJAWISKA KAWITACJI I BADANIA STRUMIENICY (PROTOTYP)

Biomonitoring system kontroli jakości wody

URZĄDZENIE DO SEPARACJI GLONÓW ZA POMOCĄ SIŁY ODŚRDKOWEJ PROTOTYP

BIEśNIA DO BADANIA METABOLIZMU U SZCZURÓW BI-01

Interfejs USB-TTL KOD: INTU. v.1.0. Wydanie: 3 z dnia Zastępuje wydanie: 2 z dnia

Panel sterujący PS-D3-D41-D42 do sterowników STW-2

Interfejs USB-TTL KOD: INTU. v.1.0. Zastępuje wydanie: 3 z dnia

ADVANCE ELECTRONIC. Instrukcja obsługi aplikacji. Modbus konfigurator. Modbus konfigurator. wersja 1.1

STANOWISKO DO BADANIA TURBIN WODNYCH (PROTOTYP)

Miniaturowy rejestrator (Data logger) temperatury i wilgotności względnej (RH) TM-305U

HART-COM - modem / przenośny komunikator HART

DEN 17-C. obsługa nigdy nie była tak prosta ZALETY FOLDER INFORMACYJNY. nowoczesny panel z kolorowym, dotykowym. wyświetlacz

Instrukcja obsługi. Centrala radiowa NETINO NRU-01. v r.

dokument DOK wersja 1.0

Kabel USB 2.0 do połączenia komputerów PCLinq2 (PL-2501) podręcznik uŝytkownika

Rejestrator temperatury i wilgotności AX-DT100. Instrukcja obsługi

FIRMA INNOWACYJNO -WDRO

Licznik prędkości LP100 rev. 2.48

Politechnika Lubelska. Wydział Elektrotechniki i Informatyki Katedra Automatyki i Metrologii

AKCESORIA: z blokiem sterowania

INSTRUKCJA OBSŁUGI SKRZYNKA STEROWNICZA NAGRZEWNICY POWIETRZA I KURTYNY POWIETRZNEJ AIRCOM 4

ZAKŁAD AUTOMATYKI PRZEMYSŁOWEJ

Instrukcja obsługi rejestratora SAV35 wersja 10

ul. Herbaciana 9, Reguły tel. (22) fax (22)

HIGROSTAT PRZEMYSŁOWY

Seria. Kanałowa nagrzewnica elektryczna z blokiem sterowania

1. Opis. 2. Wymagania sprzętowe:

GRM-10 - APLIKACJA PC

Termostat pomieszczeniowy z ekranem dotykowym i komunikacją Modbus

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

Interfejs USB-RS485 KOD: INTUR. v.1.0. Zastępuje wydanie: 2 z dnia

Instrukcja obsługi Sterownik przewodowy (uproszczony) CZ-RE2C2 CZ-RELC2

Instrukcja do oprogramowania ENAP DEC-1

Badanie współczynników lepkości cieczy przy pomocy wiskozymetru rotacyjnego Rheotest 2.1

I. DANE TECHNICZNE II. INSTRUKCJA UśYTKOWANIA... 4

Konfiguracja parametrów sondy cyfrowo analogowej typu CS-26/RS/U

MIKROPROCESOROWY STEROWNIK PARAMETRÓW KLIMATYCZNYCH

Instrukcja integracji urządzenia na magistrali Modbus RTU. wersja 1.1

Dokumentacja Techniczna. Konwerter USB/RS-232 na RS-285/422 COTER-24I COTER-24N

MPI-8E 8-KANAŁOWY REJESTRATOR PRZENOŚNY

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

Ciśnieniomierz typ AL154AG08.P

Specyfikacja techniczna

INSTRUKCJA OBSŁUGI PROGRAMU DO ODCZYTU PAMIĘCI FISKALNEJ DATECS OPF

Instrukcja obsługi Rejestrator Parametrów

STEROWNIK ŚWIATEŁ i SZLABANÓW SWS-4/485K/UK

Kod produktu: MP01105

1. Instalacja modułu w systemie Windows.

MPA-W z nagrzewnicą wodną

Sterownik procesorowy S-2 Komunikacja RS485 MODBUS

AE-1050 przetwornik pętli prądowej 0-20mA z interfejsem RS485

VUT PE EC - wymiennik przeciwprądowy, nagrzewnica elektryczna, silniki EC

WIZUALIZACJA DANYCH SENSORYCZNYCH MINISTACJA METEOROLOGICZNA

Instrukcja obsługi programatora AVR Prog USB v2

Kanałowa chłodnica wodna CPW

Spis treści Spis rysunków

Logger Termio+ REJESTRATOR TEMPERATURY I WILGOTNOŚCI

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

ul. Herbaciana 9, Reguły tel. (22) fax (22)

VUT R EHEC/VHEC - wymiennik obrotowy, nagrzewnica elektryczna/wodna, silniki EC

32 Materiały techniczne 2015/1 powietrzne pompy ciepła do montażu wewnętrznego

Meraserw-5 s.c Szczecin, ul.gen.j.bema 5, tel(91) , fax(91)

Veronica. Wizyjny system monitorowania obiektów budowlanych. Instrukcja oprogramowania

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Instrukcja użytkownika ARsoft-CFG WZ1 4.0

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

Kanałowa nagrzewnica wodna NOW

Krokomierz Ion Audio Health

TM PROGRAM TERMINALA RS232 DLA MULTIPLEKSERA 8XRS232 / ETHERNET 10BASE-T

Instrukcja techniczna [ pl ]

NAGRZEWNICE ELEKTRYCZNE LEO EL BMS

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-71v2.0

Dane techniczne czujnika drogowego LB 781A

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Digital Dimming System. Instrukcja Obsługi Wersja OS4R2i. Numer magazynowy * *

MPA W (DO 6500 M³/H) - Z NAGRZEWNICĄ WODNĄ

Kod produktu: MP01105T

Interface sieci RS485

OKW1 OKW. Seria. Seria CHŁODNICE WODNE

Zestawienie zasilaczy i sterowników DGP. Osprzęt DGP. Zasilanie i sterowniki DGP SYSTEMY KOMINOWE SYSTEMY DGP STEROWANIE WENTYLACJA

Dotykowy Termostat Pomieszczeniowy z komunikacją Modbus

Rejestrator danych True RMS Extech DL160 V/AC - A/AC, CAT III 600 V, 2- kanałowy

12 Materiały techniczne 2015/1 powietrzne pompy ciepła do montażu wewnętrznego

Program APEK Użytkownik Instrukcja użytkownika

Mikroprocesorowy miernik czasu

Seria NK NAGRZEWNICE ELEKTRYCZNE

Kuchenka elektryczna z grillem HEN6650 firmy Bosch

EMC-500. Miernik prędkości wylotowej pocisku. Emserwis Marceli Kotkowski. Instrukcja obsługi. ul. Ostrobramska 134/ Warszawa

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA CZYTNIKA KART PROCESOROWYCH SYGNET 5v1 IU SY5

EKOLOGICZNY ZDROWY DOM. Ce n t ral e re ku perac yjn e I TH O. IGLOTECH / Rekuperacja

NKV. Seria NAGRZEWNICE WODNE

Przegląd urządzeń pomiarowych do lamp UV

IMP Tester v 1.1. Dokumentacja Techniczno Ruchowa

OPIS PROGRAMU APEK MULTIPLEKSER RX03

Transkrypt:

FIRMA INNOWACYJNO -WDROśENIOWA ul. Krzyska 15 33-100 Tarnów tel.: 0146210029, 0146360117, 608465631 faks: 0146210029, 0146360117 mail: elbit@resnet.pl www.elbit.resnet.pl STANOWISKO DO BADANIA PROCESÓW ODZYSKU CIEPŁA. (PROTOTYP)

Spis treści Spis treści... 2 Działanie urządzenia... 3 Sterowanie... 4 Oprogramowanie... 5 Opis techniczny... 8 Dokumentacja towarzysząca... 9 2

Działanie urządzenia STANOWISKO DO BADANIA PROCESÓW ODZYSKU CIEPŁA Stanowisko słuŝy do przeprowadzania doświadczeń związanych z badaniem procesów odzysku ciepla odpadowego. Stanowisko to powstało na zlecenie Uniwersytetu Warmińsko-Mazurskiego zgodnie z umową 147/TECH/2011. Zgodnie z poniŝszym schematem blokowym stanowisko składa się centrali wentylacyjnej z odzyskiem ciepła VUT 200H mini, rozdzielnicy sterującej oraz zespołu czujników pomiarowych. Nagrzewnica powietrza elektryczna Termoanemometr Temperatura Termoanemometr Temperatura W Pomiar mocy nagrzewnicy V2 T21 Rekuperator T12 V1 T11 T22 Powietrze Powietrze Centrala wentylacyjna z odzyskiem ciepła umieszczona została na metalowym stelaŝu wraz z rozdzielnicą sterującą oraz dwoma kanałami powietrznymi. W jednym z kanałów powietrznych umieszczony jest elektryczna nagrzewnica kanałowa. We wszystkich kanałach zainstalowano termoanemometry oraz zainstalowano dodatkowe czujniki temperatury na wyjściach z centrali umoŝliwiające pomiar temperatury kaŝdego z obiegów. Całość stanowiska zaprojektowano jako urządzenie mobilne, zaopatrzone w kółka skrętne. 3

Sterowanie Na rysunku obok przedstawiona jest płyta czołowa rozdzielnicy słuŝącej do sterowania przebiegiem eksperymentu. Po włączeniu zasilania przełącznikiem krzywkowym aktywnia się wyświetlacz LCD ze wszystkimi mierzonymi wartościami. Opis poszczególnych pól znajduje się na zdjęciu. Zainstalowany na płycie czołowej pokrętła pochodzą z oryginalnych sterowników ciągu i słuŝą do regulacji wydajności wentylatorów. Naciśnięcie przycisku Grzałka spowoduje włączenie kanałowej nagrzewnicy w kanale wentylatora wyciągowego i powietrze zostanie podgrzane do temperatury 40 stopni. Odpowiednie pola wyświetlacza LCD oznaczają: - T11 temperatura wlotowa strony ciepłej w C; - T12 temperatura wylotowa strony ciepłej w C; - T21 temperatura wlotowa strony zimnej w C; - T22 temperatura wylotowa strony zimnej w C; - V1 prędkość przepływu powietrza po stronie ciepłej w m/s; - Q1 ciepło odebrane po stronie ciepłej w kj; - V2 prędkość przepływu powietrza po stronie zimnej w m/s; - Q2 ciepło odebrane po stronie zimnej w kj; 4

Oprogramowanie W lewej dolnej części skrzynki rozdzielczej znajduje się złącze USB słuŝące podłączeniu do komputera. W stanowisku tym umoŝliwiono tylko odczyty poszczególnych wartości mierzonych bez zdalnego sterowania elementami wykonawczymi. Na ekranie przedstawiony jest schemat blokowy stanowiska wraz z aktualizowanymi co 1s odpowiednimi wartościami pomiarów. Wszystkie te pomiary są rejestrowane przez program. W kaŝdej chwili moŝna te zarejestrowane pomiary zapisać na dysk. Przykładowy wygląd ekranu: W górnej części okna głównego znajduje się pasek ikon. Ikony te mają następujące znaczenie: - konfiguracja portu szeregowego; - diagnostyka; - zapis danych; - wyjście z programu. Konfiguracja portu szeregowego. Okno to pozwala na ustawienie wszystkich potrzebnych parametrów portu szeregowego do komunikacji ze sterownikiem. Po aktywizacji okno wygląda następująco: 5

Kolor lampki w oknie ustawień portu określa poprawność konfiguracji i otwartość portu. MoŜliwe są następujące ustawienia parametrów: Port - określa numer portu, do jakiego podłączony jest sterownik tarcz. MoŜna ustawiać następujące wartości: NONE, COM1, COM2, COM3, COM4. Po wciśnięciu przycisku OK następuje automatyczna próba otwarcia ustawionego portu i w przypadku niepowodzenia wyświetlany jest odpowiedni komunikat. Aktualny numer i stan otwarcia portu wyświetlane są w linii paska informacyjnego. Szybkość - określa szybkość portu w bitach/sekundę. MoŜliwe są ustawienia: 110, 300, 600, 1200, 2400, 4800, 9600, 14400, 19200, 28800, 38400, 56000, 57600, 115200, 128000, 256000. Uwaga: nie wszystkie układy UART akceptują wszystkie podane wyŝej szybkości. Dane - określa długość słowa danych. MoŜliwe są ustawienia: 4, 5, 6, 7, 8 bitów. Uwaga: nie wszystkie układy UART akceptują długość 4. Stop - określa ilość bitów stopu. MoŜliwe ustawienia: 1, 1.5, 2 bity stopu. Uwaga: nie wszystkie układy UART akceptują długość 1.5. Parzystość - określa rodzaj kontroli parzystości. MoŜliwe ustawienia: Even, None, Odd, Space (zachowano oryginalną pisownię). Standardowe ustawienia wymagane przez sterownik to 1200, 8, 1, N. Diagnostyka. Okno to jest oknem serwisowym i słuŝy do podglądu paczek wysyłanych przez sterownik. 6

Zapis danych. Po naciśnięciu tej ikonki wszystkie zarejestrowane dane są zapisywane na plik dyskowy o nazwie daneyymmddhhnn.txt. Gdzie yy oznacza rok zapisu, mm miesiąc, dd dzień, hh godzinę i nn minutę. Zapis następuje bez kontroli nadpisywania, tzn. Ŝe po kaŝdym zapisie naleŝy zmienić nazwę pliku z danymi. Przykładowo plik o nazwie Dane1010091345.txt został zarejestrowany o godz. 13.45 09.10.2010r. Przykładowa rejestracja przedstawiona jest poniŝej: 1, 1230, 999.0, 999.0, 999.0, 202.0, 230.0, 0.00, 0.00 2, 1235, 999.0, 999.0, 999.0, 202.0, 230.0, 0.00, 0.00 3, 1240, 999.0, 999.0, 999.0, 202.0, 230.0, 0.00, 0.00 4, 1245, 999.0, 999.0, 999.0, 202.0, 230.0, 0.00, 0.00 5, 1250, 999.0, 999.0, 999.0, 202.0, 230.0, 0.00, 0.00 6, 1255, 999.0, 999.0, 999.0, 202.0, 230.0, 0.00, 0.00 7, 1260, 999.0, 999.0, 999.0, 202.0, 230.0, 0.00, 0.00 Pierwsza kolumna to numer rekordu, druga to sekunda rejestracji, a następne to odpowiednio: T11, T12, T21, T22, V1, V2, Q1, Q2. 7

Opis techniczny Podstawowe dane stanowiska: Wydajnośc centrali wentylacyjnej: Czas cyklu pracy 200 m3/h ciągły Temperatura pracy centrali 1-50 C Strata ciśnienia na rekuperatorze 20 50 Pa Wydajność rekuperacji ciepła % 60 80 % Waga stanowiska Wymiary (szer. X głęb. X wys.) Instalacja elektryczna Napięcie robocze Zasilanie Długość kabla zasilającego Moc grzałki Moc wentylatorów ok. 45kg 120 x 53 x 112 cm 230 VAC jednofazowe ok. 8m 1,2kW 140W Maks temperatura grzałki (zabezpieczenie) 50 C Pomiary Dokładność pomiaru temperatury Maksymalna temperatura pracy czujników Maksymalna temperatura powietrza w układzie Zewnętrzna temperatura pracy: 0.5 100 C 50 C 0 40 C Wilgotność: do 50% W urządzeniu występują wysokie napięcia. Podczas pracy naleŝy zachować szczególną ostroŝność, a kaŝdy przypadek niewłaściwego działania naleŝy zgłaszać do producenta!. 8

Dokumentacja towarzysząca Spis załączonych rysunków: 0119.0.2.0000 SCHEMAT BLOKOWY 0119.0.2.0001 SCHEMAT UKŁADU STEROWANIA 0119.0.2.0002 SCHEMAT UKŁADU STEROWANIA CD Gwarancje i dokumentacje ruchowe waŝniejszych zainstalowanych w stanowisku podzespołów. 9