MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY Z PRZYSTAWKĄ RC2 MR

Podobne dokumenty
MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY W UKŁADZIE C.O. MR

MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY MR

MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY W UKŁADZIE RÓŻNICOWYM. MR 02 SOLAR

MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY Z PRZYSTAWKĄ RC1 MR

UNIWERSALNY REGULATOR TEMPERATURY STER3 D-01

MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY W UKŁADZIE C.W.U. MR 01 CWU

MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY KOTŁA MRK-03 MRK 03 C.O.

UNIWERSALNY REGULATOR TEMPERATURY STER3 D-01

MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY KOTŁA MRK 03 C.W.U.

MIKROPROCESOROWY STEROWNIK SOLARNY MR 04 SOLAR

P.P.H.U. Diko-Tech Częstochowa, ul. Banachiewicza 11. Instrukcja obsługi MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY KOTŁA. MRK 06 z podajnikiem

REGULATOR PRACY KOTŁA MRK-03 RC

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY POMPY C.O. SOLO. Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.W.U./C.O.P. BRIGID C.W.U./C.O.P.

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.O. BRIGID LED

STEROWNIK KOLEKTORA SŁONECZNEGO

PAMEL PT-4 WYŁĄCZNIK CZASOWY Myszków ul. Leśna 17

MIKROPROCESOROWY ODSTRASZACZ DŹWIĘKOWY V2.0

MIKROPROCESOROWY LICZNIK CZASU PRACY

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

UNIWERSALNY STEROWNIK KOMINKA Z POMIAREM SPALIN

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

MIKROPROCESOROWY DWUFUNKCYJNY STEROWNIK POMPY W UKŁADZIE C.O.

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.O. BRIGID

Uniwersalny mikroprocesorowy sterownik pompy

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.W.U./C.O.P. BRIGID C.W.U./C.O.P.

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. AGNI LED AGNI LED plus

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. STEROWANIE PROPORCJONALNE Obsługa pompy c.o., c.w.u. i dmuchawy IE-26

ZEWNĘTRZNY PANEL STERUJĄCY SP100 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Opis panelu przedniego

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY / ELEKTROZAWORU MIESZAJĄCEGO AGNI R

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 / UMS-1P UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY. Ochrona patentowa nr PL Wersja C907

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY. Wersja 9227

Deklaracja zgodności nr 26/2010

MIKROPROCESOROWY ODSTRASZACZ ULTRADŹWIĘKOWY Z CZUJNIKIEM RUCHU INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. IE-24 STEROWANIE PROPORCJONALNE

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY DESTYLATORA FIRMWARE VER: F UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

Instrukcja obsługi sterownika PIECA SP100

MIKROPROCESOROWY ODSTRASZACZ KRETÓW INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI

INSTRUKCJA OBSŁUGI SP-21/2C. Sterownik pompy. Wyprodukowano przez: SigmaSter ul. Krakowska 96A Kęty tel

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Deklaracja zgodności nr 27/i/2008

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

EUROSTER 3202 instrukcja obsługi 1 EUROSTER Cyfrowy regulator temperatury z panelem dotykowym

Instrukcja obsługi sterownika SOLAR v.2

Deklaracja zgodności nr 99/2013

TECH. Deklaracja zgodności nr 158/2015

Deklaracja zgodności nr 26/2008

Do ocen zgodności zastosowano normy zharmonizowae PN-EN :2002.

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

Lago SD1. Regulator różnicowy Instrukcja obsługi i instalacji

Deklaracja zgodności dla sterowników

Instrukcja obsługi 1

TECH. Deklaracja zgodności nr 156/2015

Instrukcja Termostat FH-CWP programowalny

TECH. Deklaracja zgodności nr 2/2008

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Automatyczny Stabilizator Napięcia AVR-1000, AVR-2000, AVR-3000, AVR-5000

UNIWERSALNY MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY W UKŁADZIE C.O.

REGULATOR TEMPERATURY POMPY DK Instrukcja obs³ugi

Elektroniczny termostat C 502 z czujnikiem podłogowym

Instrukcja Termostat FH-CWD z wyświetlaczem

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. STEROWANIE PROPORCJONALNE. AGNI LED AGNI LED plus

Deklaracja zgodności nr 46/2011

INSTRUKCJA OBSŁUGI RK-32. Regulator kotła na paliwo stałe z wentylatorem. Wyprodukowano przez:

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP INSTRUKCJA OBSŁUGI

PN-EN :2011, PN-EN

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV

PAMEL TERMO4 TERMOMETR Myszków ul. Leśna 17

2. POŁĄCZENIE ZE STEROWNIKIEM GŁÓWNYM

S10. Instrukcja Obsługi. dla oprogramowania w ver. F03 oraz F0A

INSTRUKCJA OBSŁUGI SP-21/2P. Sterownik pomp centralnego ogrzewania i bojlera. Wyprodukowano przez:

EUROSTER INSTRUKCJA OBSŁUGI 1 EUROSTER 1316

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-51

kratki.pl Mikroprocesorowy sterownik pomp MSP instrukcja obsługi

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

Deklaracja zgodności nr 29/2009

- 2 - OSTRZEŻENIE UWAGA

Instrukcja obsługi Sterownik pompy centralnego ogrzewania RP1

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v3.0

Mini R1. Zasada działania. Sterownik kotła CO z podajnikiem. Pojęcia podstawowe. program u1.x, wydanie 1 kwiecień 2017

Deklaracja zgodności nr 27/i/2008

ZAKŁAD PRODUKCJI URZĄDZEŃ ELEKTRONICZNYCH ELSTER s.c. Obłaczkowo 150, Września. fax 061/ tel. 061/

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

ST- 380 I. Bezpieczeństwo OSTRZEŻENIE Urządzenie elektryczne po napięciem. UWAGA

STEROWNIK REPLIKI INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI

AUTOMATYCZNY REGULATOR OŚWIETLENIA ARO 2010

EUROSTER 11, 11C INSTRUKCJA OBSŁUGI 1 EUROSTER 11, 11C. Instrukcja obsługi i montażu. PRODUCENT: P.H.P.U. AS, ul. Polanka 8a/3, Poznań

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-52

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v3

INSTRUKCJA TERMOSTATU DWUSTOPNIOWEGO z zwłok. oką czasową Instrukcja dotyczy modelu: : TS-3

Instrukcja obsługi Uniwersalny regulator temperatury i wilgotności ZS-02

TECH. Deklaracja zgodności nr 6/2008

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

INSTRUKACJA UŻYTKOWANIA

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. IE-26 Obsługa pompy c.o., cwu, dmuchawy wersja v9

Transkrypt:

P.P.H.U. Diko-Tech 42-202 Częstochowa, ul. Banachiewicza 11 tel. 034 3226196, kom. 600 016 557 NIP 577-104-68-24 www.diko-tech.pl diko-tech@diko-tech.pl Instrukcja obsługi MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY Z PRZYSTAWKĄ RC2 MR 02

Przeznaczenie Sterownik MR-02rc jest uniwersalnym regulatorem do sterowania pompą w systemach centralnego ogrzewania (C.O.) lub w układach ciepłej wody użytkowej (C.W.U.). Posiada panel do zdalnego sterowania, kontroli pompy, informacjach o stanach alarmowych, wskazuje aktualną temperaturę na kotle oraz informuje nas o braku opału w kotle. Regulator MR-02rc posiada trzy tryby pracy sterowania pompą: P1. w układzie centralnego ogrzewania C.O. (program podstawowy). P2. w systemie C.W.U. lub ogrzewania podłogowego. P3. ładowanie zasobnika C.W.U. (funkcja termostat). Dzięki funkcji ANTY STOP oraz ANTY ZAMARZANIE chroni instalację oraz pompę przed uszkodzeniem. Kontrola spalania opału w kotle. Sterownik rejestruje temperaturę w okresie czasu i wylicza aktualny status który pokazuje na wyświetlaczu co 30 sekund. Podchodząc do sterownika mamy wgląd do sytuacji w kotle bez konieczności otwarcia drzwiczek. Funkcje Sterownika - Wyświetlacz wskazujący aktualną temperaturę. - Informacja graficzna o stanie temperatury w kotle. - Funkcja BRAK OPAŁU W KOTLE która przekazywana jest do przystawki zewnętrznej. - Alarm dźwiękowy i optyczny o braku opału w kotle. - Automatyczna lub ciągła praca pompy. - Diody sygnalizujące stan pracy urządzenia. - Funkcja Anty-Stop, uruchamia pompę co 7 dni na 15 sekund. - Funkcja Anty-zamarzanie, uruchamia pompę przy temp. 5 C. - Sygnalizacja dźwiękowa i optyczna informująca o przekroczeniu temperatury regulowana od 50 do 90 C. - Ręczne załączanie i wyłączenie pompy. - Wbudowana sygnalizacja dźwiękowa. - Automatyczne załączenie pompy podczas awarii czujnika. - Sygnalizacja świetlna informująca o awarii czujnika. - Pamięć ustawień przy braku zasilania. Funkcja czasowa. W każdym programie możemy ustawić czasy włączeń oraz wyłączeń regulowane w zakresie, 00- wyłączona przerwa oraz od 01 do 60 minut osobno dla włącz oraz wyłącz. Przy osiągnięciu temperatury zadanej załączy się pompa i będzie pracować w cyklu mieszanym włącz/ wyłącz ustawionym przez użytkownika. W ten sposób możemy dodatkowo zaoszczędzić zużycie energii elektrycznej a pompa nie musi pracować przez cały czas lecz w cyklu ustalonym przez nas samych. Decydując się na pracę pompy w cyklu mieszanym należy ustawić temperaturę alarmu na poziomie pozwalającym bezpieczne wychłodzenie kotła oraz nie dopuszczenie do sytuacji niebezpiecznych.

Parametry techniczne sterownika. Temperatura wskazywana od 0 C do 99 C, dokładność ±1 C Napięcie zasilania 230V/50Hz z przewodem ochronnym PE Pobór mocy 1,5 VA Obciążenie wyjścia Do 140W Zabezpieczenie 1,25A Temperatura pracy 0 C do 50 C Stopień ochrony obudowy IP 30 Wymiary obudowy 165 x 75 x 40 Czujnik, wymiary Ø 6,5 x 50mm, przewód 2m Przewody przyłączeniowe 1,5m zasilanie, pompa Sygnalizacja przekroczenia temperatury Regulowana od 50 C do 95 C Sterownik może być użytkowany tylko w obrębie gospodarstwa domowego i podobnego. Przed przystąpieniem do montażu, napraw czy konserwacji oraz podczas wykonywania wszelkich prac przyłączeniowych należy bezwzględnie odłączyć zasilanie sieciowe poprzez wyciągnięcie wtyczki zasilającej z gniazdka zasilającego oraz upewnić się czy zaciski i przewody elektryczne nie są pod napięciem. Po wyłączeniu sterownika za pomocą przełącznika w pozycję 0 na przewodach sterowniczych występuje napięcie niebezpieczne. Sterownik nie może być wykorzystywany niezgodnie z jego przeznaczeniem. Należy zastosować dodatkową automatykę zabezpieczającą instalację hydrauliczną oraz elektryczną przed skutkami awarii bądź błędów w jego oprogramowaniu. Należy dobrać odpowiednie wartości parametrów do danego typu układu hydraulicznego uwzględniając wszystkie warunki pracy instalacji. Błędny dobór parametrów może doprowadzić do stanu awaryjnego w instalacji. Modyfikacja zaprogramowanych parametrów powinna być przeprowadzona tylko przez osobę zaznajomioną z niniejszą instrukcją. Stosować tylko w obiegach grzewczych wykonanych zgodnie z obowiązującymi przepisami. Instalacja elektryczna powinna być zabezpieczona bezpiecznikiem dobranym odpowiednio do stosowanego obciążenia. W sterowniku zastosowano odłączanie elektroniczne podłączanych urządzeń zgodnie z normą PN-EN 60730-1 (działanie typu 2Y). Oznacza to że przy zasilaniu sterownika napięciem sieciowym na wyjściach pomp występuje napięcie niebezpieczne nawet gdy nie są wysterowane. Chronić sterownik przed dostępem dzieci oraz osób niepowołanych.

UWAGA URZADZENIE ELEKTRYCZNE POD NAPIĘCIEM Montaż urządzenia należy powierzyć osobie posiadającej odpowiednie uprawnienia elektryczne!!! Przed uruchomieniem sterownika należy dokonać skuteczności zerowania pomp, oraz pomiaru izolacji przewodów elektrycznych. Przed dokonaniem jakichkolwiek czynności związanych z zasilaniem urządzenia, podłączeniem pompy oraz montażem czujnika należy upewnić się że sterownik nie jest pod napięciem sieci. (odłącz wtyczkę zasilającą z gniazdka) Montaż Sterownika. Przed dokonaniem jakichkolwiek czynności związanych z zasilaniem urządzenia, podłączeniem pompy oraz montażem czujnika należy upewnić się że sterownik nie jest pod napięciem sieci. Montaż przystawki Przystawka jest w komplecie z przewodem podłączeniowym zakończonym z dwóch stron wtykami typu RJ. Należy zamocować przystawkę w miejscu którym będziemy mieć wgląd do informacji jakie wysyła. Montaż czujnika temperatury. Czujnik temperatury należy umocować za pomocą opaski zaciskowej tak aby bezpośrednio dotykał rury wyjściowej (woda ciepła). Na czujnik należy założyć izolację termiczną i zamocować ją. Należy zachować szczególną ostrożność na przewód czujnika aby nie dotykał elementów nagrzewających się oraz samego kotła. Podłączenie pompy Podłączenie urządzenia należy powierzyć osobie posiadającej odpowiednie uprawnienia elektryczne!!! 1. Odłącz sterownik z zasilania sieciowego przez wyciągnięcie wtyczki zasilającej. 2. Zdejmujemy pokrywę puszki pompy. 3. Do zacisku ochronnego oznaczonego PE podłączyć w puszce żyłę koloru zielono-żółtego. 4. Żyłę niebieską podłączyć do oznaczenia N, brązową żyłę podłączyć do zacisku L. 5. Sprawdzić poprawność podłączenia przewodów i przykręcić pokrywę. Błędne podłączenie lub zwarcie może spowodować uszkodzenie sterownika. 6. Przed uruchomieniem sterownika należy dokonać skuteczności zerowania pompy, kotła oraz pomiaru izolacji przewodów elektrycznych. UWAGA nieprawidłowe podłączenie przewodów może spowodować uszkodzenie sterownika lub pompy c. o.

Pierwsze uruchomienie sterownika. Przed włączeniem urządzenia do sieci upewnij się czy wszystko zostało prawidłowo podłączone. Po załączeniu urządzenia do sieci i przełączeniu przycisku Zasilanie w pozycję 1, sterownik wykona test i przejdzie do programu POMPA C.O. sygnalizowane jest to zapaleniem się kontrolki (led niebieska) a na wyświetlaczu pojawi się aktualna temperatura. Przyciskami + lub - ustawiamy temperaturę załączania się pompy w zakresie od 25 do 85 C. Załączenie się pompy sygnalizowane jest zapaleniem kontrolki PRACA (led zielona). Dodatkowo na wyświetlaczu co 30 sekund jesteśmy informowani o stanie temperatury w kotle. Dwie kreski poziome nieruchome temperatura stała Dwie kreski poziome przemieszczające się w górę temperatura rośnie Dwie kreski poziome przemieszczające się w dół wraz z krótkimi sygnałami dźwiękowymi temperatura obniża się. Wybór programu pracy sterownika W celu wybrania odpowiedniego programu pracy należy wyłączyć sterownik przyciskiem na panelu przednim (pozycja 0) następnie trzymać wciśnięty przycisk środkowy PRACA i włączyć regulator (pozycja 1). Sterownik przejdzie do trybu wyboru programu, przyciskami + lub ustawiamy odpowiedni program P1, P2 lub P3 zatwierdzając przyciskiem PRACA. Opis poszczególnych programów jest zamieszczony poniżej. Wybrany program zostanie zapamiętany przez sterownik. PRACA CIĄGŁA POMPY Naciśnięcie i przytrzymanie przycisku PRACA przez 3 sekundy uruchomi pracę ciągłą pompy, sygnalizowane jest to przez miganie kontrolki Praca ciągła (led żółta). Wyłączenie pracy ciągłej nastąpi przez ponowne naciśnięcie przycisku praca, o zmianie stanu pracy zostaniemy poinformowaniami trzema sygnałami dźwiękowymi oraz zaprzestaniem migania kontrolki praca ciągła. Funkcja pracy ciągłej jest zapamiętana przez sterownik do czasu wyłączenia jej ręcznie, zanik zasilania nie spowoduje skasowania tej funkcji. P1 Dostępne ustawienia podczas pracy w programie POMPA C.O. W celu dokonania zmian w menu sterownika należy nacisnąć jednocześnie dwa skrajne przyciski oznaczone napisami MENU. 1. Na wyświetlaczu pojawi się symbol H3 oznaczający histerezę, przyciskami + lub zmieniamy parametr w zakresie od 1 do 20 stopni zatwierdzając ustawienia przyciskiem TRYB. 2. Następnie ustawiamy temperaturę brak opału w zakresie od 00 do 70 C poniżej której uruchamia się sygnalizacja dźwiękowa oraz symbol graficzny na wyświetlaczu.

3. Kolejnym parametrem jest aktywacja sygnalizacji dźwiękowej, - b0 oznacza wyłączony sygnalizator dźwiękowy. - b1 aktywny sygnalizator (włączone wszystkie dźwięki) - b2 aktywny sygnalizator z wyłączonym dźwiękiem opadającej temperatury. Zatwierdzamy przyciskiem TRYB. 4. Na wyświetlaczu pojawi się symbol A na przemian z temperaturą alarmu. Ustawiamy temperaturę przy której załączyć się ma alarm informujący nas o podwyższonej temperaturze w kotle, regulujemy go w zakresie od 50 do 95 C. Pompa zostanie załączona na stałe do zaniku alarmu. Zatwierdzamy przyciskiem TRYB. 5. Dwie górne kreski na wyświetlaczu na przemian z wartością oznaczającą czas włączenia w minutach. Ustawiamy czas w zakresie od 01 do 60 minut. Zatwierdzamy przyciskiem TRYB. 6. Dwie dolne kreski na wyświetlaczu na przemian z wartością oznaczającą czas wyłączenia w minutach. Ustawiamy czas w zakresie od 01 do 60 minut gdzie 00 oznacza całkowite wyłączenie pracy układu czasowego (praca stała). Zatwierdzamy przyciskiem TRYB. 7. Ostatnim parametrem jest temperatura alarmu obniżonego regulowany 01-20 C. Zatwierdzamy przyciskiem TRYB. Ustawienia P1. Pompa C.O. Parametr Zakres Nastawa fabryczna Temperatura załączenia pompy od 25 C 85 C 40 C Histereza regulowana od 1 do 20 C 3 C Alarm Brak opału 00-brak, 30-70 C 00 C Sygnalizacja dźwiękowa Dostępne b0, b1, b2, b1 Alarm podniesionej temperatury od 50 do 95 C 85 C Praca czasowa włącz od 01 do 60 minut 01 minut Praca czasowa wyłącz od 00 do 60 minut 00- wyłączona przerwa Sygnalizacja alarmowa zamarzanie Regulowana 01-20 C 5 C Funkcja Anty-Stop co 7 dni na 15 sekund Stała P2 Dostępne ustawienia podczas pracy w programie POMPA C.W.U. Przyciskami + lub - ustawiamy temperaturę wyłączania się pompy w zakresie od 30 do 70 C. Załączenie się pompy sygnalizowane jest zapaleniem kontrolki PRACA (led zielona). W celu dokonania zmian w menu sterownika należy nacisnąć jednocześnie dwa skrajne przyciski oznaczone napisami MENU. 1. Na wyświetlaczu pojawi się ustawienie temperatury załączania się pompy w zakresie od 20 do 60 C, przyciskami + lub zmieniamy parametr. Zatwierdzając ustawienia przyciskiem TRYB. 2. Kolejnym parametrem jest aktywacja sygnalizacji dźwiękowej, symbol b1 oznacza aktywny sygnalizator natomiast b0 oznacza wyłączony sygnalizator.

3. Dwie górne kreski na wyświetlaczu na przemian z wartością oznaczającą czas włączenia w minutach. Ustawiamy czas w zakresie od 01 do 60 minut. Zatwierdzamy przyciskiem TRYB. 4. Dwie dolne kreski na wyświetlaczu na przemian z wartością oznaczającą czas wyłączenia w minutach. Ustawiamy czas w zakresie od 01 do 60 minut gdzie 00 oznacza całkowite wyłączenie pracy układu czasowego (praca stała). Zatwierdzamy przyciskiem TRYB. Ustawienia P2. Pompa C.W.U. Temperatura wyłączania pompy Zakres regulacji 30 C 70 C Temperatura załączania pompy Zakres regulacji 20 C 60 C Wyłączenie sygnalizacji dźwiękowej dostępne Praca czasowa włącz od 01 do 60 minut Praca czasowa wyłącz od 00 do 60 minut, 00- brak przerwy Sygnalizacja alarmowa Poniżej 5 C, oraz powyżej 90 C Funkcja Anty-Stop Funkcja Anty-zamarzanie od 5 C co 7 dni na 15 sekund P3 Dostępne ustawienia podczas pracy w programie TERMOSTAT. Przyciskami + lub - ustawiamy temperaturę wyłączania się pompy w zakresie od 5 do 90 C. Załączenie się pompy sygnalizowane jest zapaleniem kontrolki PRACA (led zielona). W celu dokonania zmian w menu sterownika należy nacisnąć jednocześnie dwa skrajne przyciski oznaczone napisami MENU. 1. Na wyświetlaczu pojawi się symbol H oznaczający histerezę, przyciskami + lub zmieniamy parametr w zakresie od 1 do 20 stopni. zatwierdzając ustawienia przyciskiem TRYB. 2. Kolejnym parametrem jest aktywacja sygnalizacji dźwiękowej, symbol b1 oznacza aktywny sygnalizator natomiast b0, oznacza wyłączony sygnalizator. 3. Dwie górne kreski na wyświetlaczu na przemian z wartością oznaczającą czas włączenia w minutach. Ustawiamy czas w zakresie od 01 do 60 minut. Zatwierdzamy przyciskiem TRYB. 4. Dwie dolne kreski na wyświetlaczu na przemian z wartością oznaczającą czas wyłączenia w minutach. Ustawiamy czas w zakresie od 01 do 60 minut gdzie 00 oznacza całkowite wyłączenie pracy układu czasowego (praca stała). Zatwierdzamy przyciskiem TRYB. Ustawienia P3. Termostat. Temperatura wyłączania Zakres regulacji 5 C 90 C Histereza regulowana od 1 do 9 C Wyłączenie sygnalizacji dźwiękowej dostępne Praca czasowa włącz od 01 do 60 minut Praca czasowa wyłącz od 00 do 60 minut, 00- brak przerwy

Przeznaczenie panel pokojowy RC2 Panel pokojowy służy do zdalnej kontroli temperatury oraz do nadzoru kotła co. Mamy zdalny wgląd do warunków panujących na kotle oraz wszystkich sytuacji alarmowych. Złącze zdalne sterowanie pozwala na zdalne załączenie pompy. Istnieje możliwość podłączenia pod złącze czujnika NTC do pomiaru temperatury poza panelem. Funkcje panelu - termostat pokojowy - wskazuje aktualną temperaturę na kotle - co 30 sekund wskazuje temperaturę pomieszczenia - zmiana temperatury zadanej - uniwersalne złącze do uruchomienia pompy. - ustawienie temperatury brak opału w kotle - ustawienie temperatury podwyższonej (alarmowej) - wbudowany sygnalizator dźwiękowy - wskaźnik led pracy pompy C.O. Parametry techniczne. Zakres regulacji temperatury kotła C.O. 35 C 85 C Termostat pokojowy Histereza temperatury pokojowej 1 C 9 C Temperatura brak opału 15 C 35 C lub -- wyłączony 00 wył. 30 C 70 C Temp. Alarmu 50 C 95 C Przesył danych Zasilanie RS485 Wymiary obudowy 90 x 64 x 33 Złącze RJ, 9-12V DC / 50 ma Przewód podłączeniowy Telefoniczny 4 żyły. 15m Zdalne sterowanie Bez napięciowe styk zwierany Montaż Do przystawki należy doprowadzić przewód od sterownika. Zamocować przystawkę do ściany lub innej powierzchni stałej. Podłączyć przewód zakończony wtykami RJ (kabel w komplecie). Przy podłączaniu czujnika do złącza Zdalne sterowanie należy odłączyć przystawkę od kabla RS i ponownie włączyć w celu poprawnego rozpoznania czujnika NTC. Pierwsze uruchomienie. Po załączeniu urządzenia przystawka wykona test i przejdzie do pracy. Po otrzymaniu sygnału od sterownika przystawka zacznie wskazywać temperaturę aktualną na kotle, co kilka sekund wskazuje temperaturę w pomieszczeniu z jednoczesnym zapaleniem się led T. POKOJOWA. Jeżeli przystawka przez kilka minut nadal będzie wskazywać dwie kreski poziome oznacza to błąd w przesyle sygnału, spowodowane może to być uszkodzeniem przewodu.

Programowanie przystawki Przyciskiem plus lub minus zmieniamy temperaturę włączenia pompy C.O. zakres 35-85. Przez naciśnięcie środkowego przycisku i przytrzymanie go do usłyszenia sygnału ustawiamy następujące parametry: Temperatura pomieszczenia Zacznie migotać kontrolka oznaczona T. POKOJOWA oraz wyświetlacz wskazujący ustawioną temperaturę, regulujemy w zakresie 15-35 C lub -- oznacza wyłączony termostat zatwierdzamy ustawienia przyciskiem MENU. Kolejnym parametrem ustawianym jest. Histereza temperatury pokojowej. Zacznie migotać wyświetlacz wskazujący ustawioną histerezę, regulujemy w zakresie 1 C - 9 C zatwierdzamy ustawienia przyciskiem MENU. Kolejnym parametrem ustawianym jest. Alarm podwyższonej temperatury. Zacznie migotać wyświetlacz wskazujący ustawioną temperaturę alarmu, regulujemy w zakresie 50-95 C zatwierdzamy ustawienia przyciskiem MENU. Kolejnym parametrem ustawianym jest. Temperatura braku opału w kotle Zacznie migotać wyświetlacz wskazujący ustawioną temperaturę, regulujemy w zakresie 00-30-70 C zatwierdzamy ustawienia przyciskiem MENU, gdzie ustawienie 00 oznacza wyłączoną funkcję, zatwierdzamy ustawienia przyciskiem MENU. Ostatnim parametrem ustawianym jest. Sygnalizator dźwiękowy Na wyświetlaczu zobaczymy napis b1 lub b0 oznaczający aktywny lub wyłączony dźwięk, zatwierdzamy ustawienie przyciskiem MENU. Kalibracja pomiaru temperatury w pomieszczeniu 1. Należy rozłączyć przystawkę od kabla zasilającego 2. Przycisnąć i przytrzymać środkowy przycisk z włączeniem złącza do panelu. 3. Na wyświetlaczu zacznie migotać wartość o jaką chcemy zmienić wskazanie. 4. Przyciskami plus lub minus ustalamy wartość kalibracyjną. 5. Zatwierdzamy przyciskiem środkowym. 6. Sterownik przejdzie do normalnej pracy ze wskazaniem temperatury z naniesioną poprawką. Alarmy oraz problemy techniczne. - Przy przekroczeniu temperatury 90 C oraz poniżej 5 C włącza się alarm dźwiękowy, pompa zostaje automatycznie włączona na wyświetlaczu miga napis AL (alarm). - Napis EE na wyświetlaczu oznacza usterkę czujnika, automatycznie załączy się pompa do czasu usunięcia usterki. - Jeśli sterownik zapala kontrolkę pompa a pompa c. o. nie pracuje oznacza to uszkodzenie wyjścia sterownika lub samej pompy.

Uwagi ogólne. - Montaż urządzenia należy powierzyć osobie posiadającej odpowiednie uprawnienia elektryczne. - Sterownik zamontować w miejscu nie przekraczającym temperatury 50 C. - Przewody z urządzenia zabezpieczyć przed uszkodzeniem mechanicznym oraz termicznym. - Nie wolno stosować żadnych zaworów zamykających obieg wody centralnego ogrzewania. - Czujnik temperatury nie może być zanurzany w żadnej cieczy, grozi to uszkodzeniem sterownika i utratą gwarancji. Bezpieczeństwo użytkowania sterownika. - Należy sprawdzać stan techniczny przewodów przed sezonem grzewczym oraz w czasie jego trwania. - Nie narażać sterownika na zalanie wodą oraz pracę w zawilgoconych pomieszczeniach. - Podczas skoków napięcia zasilającego oraz wyładowań atmosferycznych należy sterownik odłączyć od sieci. Deklaracja My, firma P.P.H.U. Diko-Tech z siedzibą w Częstochowie na ul. Banachiewicza 11, deklarujemy że mikroprocesorowy regulator MR-02rc spełnia wymagania Dyrektywy Niskonapięciowej. Do oceny zgodności zastosowano normy zharmonizowane. PN-EN 60529:2003 Ochrona IP PN-EN 60730-2-1:2002 Automatyczne regulatory elektryczne do użytku domowego i podobnego Widok podłączenia sterownika MR-02rc od obiegu c.o. Przystawka zainstalowana w innym pomieszczeniu (po prawej).

KARTA GWARANCYJNA Na wstępie pragniemy podziękować, za wybór produktu firmy Diko-Tech. Jesteśmy pewni, że będą państwo z tego wyboru zadowoleni. Projektujemy nasze urządzenia tak, aby spełniały państwa wymagania i gwarantowały przyszłe bezproblemowe użytkowanie. Firma Diko-Tech, w odniesieniu do wszystkich swoich produktów gwarantuje dobrą jakość wykonania. Zapewniamy prawidłowe działanie sprzętu pod warunkiem użytkowania go zgodnie z przeznaczeniem i zasadami zawartymi w dołączonym Podręczniku Użytkownika. Diko-Tech udziela gwarancji na wszelkie wady materiałowe lub wady wykonania i zobowiązuje się do naprawy lub wymiany wadliwego urządzenia. Okres gwarancji wynosi 24 miesiące od daty sprzedaży. Warunki uznania gwarancji 1. Gwarancja jest ważna tylko wtedy, gdy użytkownik może przedstawić oryginał faktury zakupu (z oznaczoną datą zakupu, nazwą produktu, nazwą i adresem sprzedawcy) a zawarte na fakturze dane są kompletne i czytelne. 2. Reklamowany produkt powinien być dostarczony do autoryzowanego serwisu w stosownym opakowaniu zabezpieczającym przed uszkodzeniami w transporcie, koszty transportu pokrywa użytkownik. 3. Diko-Tech dokona naprawy lub wymiany sprzętu w możliwie krótkim terminie, odpowiednim do stopnia skomplikowania uszkodzenia, pod warunkiem dostępności części zamiennych. 4. Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń spowodowanych przeróbkami lub poprawkami produktu, o ile uprzednio na ich wykonanie nie było pisemnej zgody firmy Diko-Tech. 5. Wymiana urządzenia lub jego części nie powoduje wydłużenia gwarancji. Gwarancją nie są objęte: 1. Uszkodzenia powstałe na skutek nadmiernego zużycia komponentów lub niewłaściwego użytkowania. Produkt powinien być użytkowany zgodnie z załączonym Podręcznikiem Użytkownika 2. Wszystkie uszkodzenia spowodowane nieprzestrzeganiem zaleceń firmy Diko-Tech, odnośnie regularnych czynności obsługi właściwych dla danego produktu. 3. Uszkodzenia spowodowane przez instalację lub użytkowanie produktu niezgodnie z normami technicznymi, bezpieczeństwa lub prawnymi obowiązującymi w kraju. 4. Uszkodzenia spowodowane próbą naprawy przez nieautoryzowany serwis lub próbą naprawy we własnym zakresie. 5. Uszkodzenia powstałe w trakcie transportu, z powodu niewłaściwego opakowania (zaleca się przechowywanie oryginalnych opakowań i stosowanie ich przy każdej konieczności przewozu produktów) 6. Uszkodzenia powstałe wskutek udaru mechanicznego, uderzenia pioruna, zalania, pożaru, przepięcia, zwarcia, niewłaściwej wentylacji lub innych przyczyn niezależnych od firmy Diko-Tech.

Wyrób. Sterownik MR-02. nr... Panel LED RC2 nr... Data pakowania.. Podpis oraz pieczęć... Adnotacje przeglądów oraz napraw gwarancyjnych. Wypełnia Klient Data Adnotacje, uwagi Pieczęć i podpis Adnotacje przeglądów oraz napraw gwarancyjnych. Wypełnia Serwis. Data Adnotacje, uwagi Pieczęć i podpis...