PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY ZAMIENNY

WYCIĄG Z PROJEKTU DO REALIZACJI ETAPU I. PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY ZAMIENNY OBIEKT: ADRES: Miejscowość Gmina Powiat Województwo INWESTOR: AUTOR: PROFIL-SERVIS Jan Bartczak tel. +691 777 538 62-709 Malanów Miłaczew 9 62-600 Koło ul. śeromskiego 96 SIEĆ KANALIZACJI SANITARNEJ GRAWITACYJNEJ I CIŚNIENIOWEJ - DĘBICZ - ŚRODA WIELKOPOLSKA - ŚREDZKI - WIELKOPOLSKIE URZĄD MIEJSKI W ŚRODZIE WIELKOPOLSKIEJ ul. Daszyńskiego 5 63-000 Środa Wielkopolska FUNKCJA IMIĘ I NAZWISKO NR UPRAWNIEŃ PODPIS Projektant inŝ. Władysław Jaworski UAN/453/8346/II/3185 Projektant mgr inŝ. Robert Ochowiak WKP/0338/PWOS/10 Asystent projektanta mgr inŝ. Jan Bartczak DATA: wrzesień 2011 r. EGZEMPLARZ NR 1

Opis techniczny KOLEKTORY SANITARNE GRAWITACYJNE Zaprojektowano sieć kanalizacji sanitarnej, grawitacyjnej z rur PVC litych o jednorodnej strukturze ścianki SN 8 SDR 34 φ 200. Rury naleŝy ułoŝyć ze spadkiem określonym na profilach podłuŝnych przy załoŝeniu spadku minimalnego: 0,5 %. Lp. Nazwa kanału Część I Kanał A (zmiana - wydłuŝenie) Długość kanału [m] 46 (cały kolektor156+46=202 m) Układania przewodów wykonać na podsypce z piasku, o grubość 0,20 m, odpowiednio zagęszczonej. PodłoŜe powinno być wyprofilowane tak, aby rura spoczywała na nim jedną czwartą swojej powierzchni. Po ułoŝeniu rur naleŝy je obsypać piaskiem do wysokości 0,3 m ponad rurę i zagęścić. Zagęszczenie obsypki i nadsypki wykonywać warstwowo nie mniej niŝ 98% zmodyfikowanej wartości Proctora. Rury powinny być układane kielichami w stronę przeciwną niŝ kierunek przepływu ścieków. Połączenia powinny mieć moŝliwość przesunięć podłuŝnych z zachowaniem szczelności. Zastosowane uszczelki winny być odporne na działanie kwasów i zasad w zakresie ph 2-12 (zgodnie z PN EN 295). Wykop naleŝy zabezpieczyć zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 6.02.2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych. Wykopy dla rurociągów będą wykonywane mechanicznie, do głębokości o 0,2 m mniejszej niŝ projektowana i pogłębiane do właściwej wartości wykonać ręcznie bezpośrednio przed ułoŝeniem rurociągu. Minimalna szerokość wykopu mierzona wewnątrz ściany obudowy powinna być dostosowana do średnicy rurociągu. W poniŝszej tabeli przedstawiono szerokość wykopu przewodów kanalizacyjnych w zaleŝności od średnicy układanego rurociągu i głębokości jego posadowienia: 2

TABELA 5. Szerokości wykopu dla rur układnych w gruncie Średnica rury Głębokość < 1,00 m Szerokość wykopu [m] Głębokość 1,00 i 1,75 m Głębokość >1,75 i 4,00 m 160, 200 0,80 0,80 0,90 W przypadku występowania na poziomie dna wykopu gruntów nienośnych (torfy, namuły organiczne) naleŝy je wymienić na piasek starannie zagęszczony warstwami grubości do 20 cm. Przed opuszczeniem rur, czy teŝ kształtek do wykopu naleŝy sprawdzić, czy nie są uszkodzone. Rury naleŝy starannie oczyścić ze szczególnym zwracaniem uwagi na kielichy i bose końce rur (uszczelki). Uszkodzone rury czy teŝ kształtki powinny być usuwane i przechowywane poza obszarem wykonywania montaŝu. Podczas montaŝu kanału wykop powinien być odwodniony. Przed montaŝem naleŝy posmarować kielich i bosy koniec rury smarem, a następnie wsunąć jedną rurę w drugą uwaŝając na osiowość rurociągu. Przy kaŝdej zmianie kierunku, zmianie spadku oraz przy długości odcinka kanalizacyjnego powyŝej 50 m i w miejscach włączenia przyłączy do sieci zaprojektowano studnie kanalizacyjne. szczelne. Do włączeń rur kanalizacyjnych w studnie betonowe stosować przejścia Niedopuszczalne jest w miejscu wykonywania wykopów prowadzenie jednocześnie innych robót oraz przebywanie osób niezatrudnionych. 3

STUDNIE KANALIZACYJNE-REWIZYJNE Na obiekcie zaprojektowano dwa rodzaje studni kanalizacyjnych tj. studnie betonowe 1000 mm i PVC 425 mm. Studnie z prefabrykowanych elementów betonowych φ 1000 z betonu C 35/45 wodoszczelności W 10, łączonych na uszczelkę o odporności 4,0-8,0 ph z włazem Ŝeliwnym 600 klasy D 400 z betonowym wypełnieniem W studniach zaprojektowano stopnie złazowe stalowe w otulinie tworzywowej w rozstawie co 25 cm i szerokości 30 cm. Studzienki naleŝy posadowić na podsypce z piasku grubości 0,15 cm i podbetonie klasy C10/15 o grubości 10 cm. Dolna część studni kineta powinna zostać wykonana jako element monolityczny z powłoką polipropylenową czy teŝ z Ŝywicy z włóknem szklanym lub wkładką tworzywową do wysokości 2/3 kanału. W zaleŝności od kierunku przepływu ścieków oraz od konieczności włączenia kolektorów bocznych został dobrany rodzaj kinety tj. kineta przelotowa lub kineta zbiorcza z lewym i/lub prawym dopływem do studni. Przejścia przez ściany studni kanalizacyjnych wykonać jako przejścia szczelne. Spocznik na dnie studni winien być wykonany w sposób antypoślizgowy. Studnie PVC φ 425 z włazem Ŝeliwnym o nośności 40 ton, zbudowane z kinety, rury trzonowej i teleskopu. W zaleŝności od kierunku przepływu ścieków oraz od konieczności włączenia z budynku został dobrany rodzaj kinety tj. kineta przelotowa lub kineta zbiorcza z lewym i/lub prawym dopływem do studni. Rura trzonowa studni 425 jest połączona pierścieniem uszczelniającym z teleskopem na zakończeniu którego zamontowany jest właz Ŝeliwny kwadratowym z pokrywą pełną. Studzienki naleŝy posadowić na podsypce z piasku grubości 0,20 TABELA NR 7. Zestawienie studni rewizyjnych KOLEKTOR 1/1 cz. I Lp. Nr studni Rzędna włazu Rzędna dna Głębokość Materiał Uwagi 1 SRb-1 93,30 90,76 2,54 betonowa włączenie w istniejącą sieć 4

KOLEKTOR A cz. II Lp. Nr studni Rzędna włazu Rzędna dna Głębokość Materiał Uwagi 1 SR-1 93,50 91,40 2,1 PVC 2 SRb-2 91,00 87,92 3,08 betonowa włączenie przyłącza SP-1,2 włączenie kolektora 2/1 PRZEPOMPOWNIA ŚCIEKÓW Zmienia się lokalizacja przepompowni P-1 natomiast lokalizacja przepompowni P-2 nie ulega zmianie i pozostaje tak jak w projekcie pierwotnym. Nie ulegają takŝe zmianie wielkości zbiorników przepompowni P-1 i P-2 i pozostają zbiorniki o średnicy 1200. Z uwagi na zmianę ilości dopływających ścieków zmieniono armaturę wewnątrz zbiorników dla wcześniej zaprojektowanych dwóch przepompowni ścieków. PoniŜej podano podstawowe parametry dla wszystkich trzech przepompowni ścieków a szczegółowe w załącznikach. TABELA nr 8. Podstawowe parametry techniczne przepompowni ścieków Lp. Parametr Przepompownia ścieków P-1 P-2 1 Średnica zbiornika [mm] 1200 1200 2 Materiał zbiornika polimerobeton lub beton min. C35/45 polimerobeton lub beton min. C35/45 3 Ilość pomp 2 2 4 Typ pompy Grundfos SEV.65.65.22.2.50D Grundfos SEV65.65.15.2.50B Zaprojektowano dla przepompowni po dwie pompy zatapialne pracujących jedna pompa pracująca druga awaryjna. Praca pomp winna przebiegać naprzemiennie. 5

Zasilanie przepompowni w energię elektryczną ze złącza kablowego określono w odrębnych opracowaniach. Dla uzyskania większej wysokości komory rury polimerobetonu są łączone przy uŝyciu kleju epoksydowego natomiast kręgi betonowe za pomocą uszczelek odpornych na agresywne działanie ścieków. Dla prawidłowej pracy wszystkich przepompowni zaprojektowano dla kaŝdej z nich następujące wyposaŝenie zbiorników-przepompowni : - podest obsługowy- stal nierdzewna - drabinka złazowa - stal nierdzewna - poręcz stal nierdzewna - kominki wentylacyjne - PCV - właz wejściowy φ 800 D 400 - belka wsporcza stal nierdzewna - prowadnice pomp - stal nierdzewna - łańcuchy do pomp i regulatorów pływakowych - stal nierdzewna - zasuwy z klinem gumowanym Ŝeliwne + przedłuŝenie trzpienia (przegubowy ) ze stali nierdzewnej szt. 2 - (obsługa z poziomu terenu) - zawory zwrotne kulowe SZUSTER szt.2 Ŝeliwo. - przewody tłoczne wewnątrz przepompowni stal nierdzewna - połączenia kołnierzowe nierdzewne - elementy złączne stal nierdzewna - złączka STAL/PE połączenie w zbiorniku - nasada z pokrywą 1 szt. Rozdzielnia Sterowania Pomp wyposaŝenie i funkcje rozdzielnicy elektrycznej: a. Obudowa szafy sterowniczej: wykonana z tworzywa sztucznego wyposaŝona w drzwi wewnętrzne z tworzywa sztucznego, na których są zainstalowane (na sitodruku obrazu pompowni): kontrolki: poprawności zasilania, awarii ogólnej, awarii pompy nr 1, awarii pompy nr 2, pracy pompy nr 1, pracy pompy nr 2; wyłącznik główny zasilania, przełącznik trybu pracy pompowni (Ręczna 0 Automatyczna); przyciski Startu i Stopu pompy w trybie pracy ręcznej; stacyjka z kluczem 6

o wymiarach: 800(wysokość)x600(szerokość)x300(głębokość) wyposaŝona w płytę montaŝową z blachy ocynkowanej o grubości 2mm wyposaŝona w co najmniej dwa zamki patentowe w drzwiach zewnętrznych posadzona na cokole metalowym, umoŝliwiającym montaŝ/demontaŝ wszystkich kabli (np. zasilających, od czujników pływakowych i sondy hydrostatycznej, itd.) bez konieczności demontaŝu obudowy szafy sterowniczej b. Urządzenia elektryczne: moduł telemetryczny GSM/GPRS z wyświetlaczem posiadający co najmniej wyposaŝenie i moŝliwości wymienione w podpunkcie e) czujnik poprawnej kolejności i zaniku faz układ grzejny 50W wraz z elektronicznym termostatem przetwornik prądowy do monitorowania prądu pompy wyłącznik róŝnicowo-prądowy czteropolowy 63A wyłącznik główny sieć-agregat 60A gniazdo agregatu 32A/5P w zabudowie tablicowej gniazdo serwisowe 230V/10A wraz z jednopolowym wyłącznikiem nadmiarowo-prądowym klasy B10 wyłącznik silnikowy, jako zabezpieczenie kaŝdej pompy przed przeciąŝeniem i zanikiem napięcia na dowolnej fazie zasilającej stycznik dla kaŝdej pompy jednopolowy wyłącznik nadmiarowo prądowy klasy B dla fazy sterującej zasilacz buforowy 24 VDC/1 A wraz z układem akumulatorów syrenka alarmowa 24 VDC z osobnymi wejściami dla zasilania sygnału dźwiękowego i optycznego przełącznik trybu pracy (Ręczna 0 Automatyczna) wyłącznik krańcowy otwarcia drzwi szafy sterowniczej hermetyczny wyłącznik krańcowy otwarcia włazu przepompowni stacyjka umoŝliwiająca rozbrojenia obiektu 7

sonda hydrostatyczna z wyjściem prądowym (4-20mA) o zakresie 0-4m H2O wraz z dwoma pływakami (suchobieg i poziom alarmowy) oraz z łańcuchem ze stali nierdzewnej antena typu YAGI dla sygnału GPRS modułu telemetrycznego (w przypadku wysokiego poziomu mocy sygnału GSM wystarczy zastosowanie anteny typu Telesat2 w kształcie krąŝka z montaŝem na obudowie szafy sterowniczej) Oświetlenie wewnętrzne szafy c. Sterowanie w oparciu o moduł telemetryczny GSM/GPRS, do którego wchodzą następujące sygnały (UWAGA!!! Wszystkie sygnały binarne powinny być wyprowadzone z przekaźników pomocniczych): Wejścia (24VDC): tryb pracy (Ręczny/Automatyczny) zasilanie na obiekcie (Włączone/Wyłączone) awaria pompy nr 1 kontrola termika pompy i wyłącznika silnikowego awaria pompy nr 2 kontrola termika pompy i wyłącznika silnikowego kontrola otwarcia drzwi i włazu pompowni kontrola pływaka suchobiegu kontrola pływaka alarmowego przelania kontrola rozbrojenia stacyjki sygnał z sondy hydrostatycznej (4-20 ma) odbezpieczony bezpiecznikiem (32mA) Wyjścia (załączanie przekaźników napięciem 24VDC) załączanie pompy nr 1 załączenie pompy nr 2 załączenie sygnału dźwiękowego syrenki alarmowej i sygnału optycznego d. Rozdzielnia Sterowania Pomp zapewnia: naprzemienną pracę pomp kontrolę termików pompy i wyłączników silnikowych funkcje czyszczenia zbiornika spompowanie ścieków poniŝej poziomu suchobiegu tylko dla pracy ręcznej 8

w momencie awarii sondy hydrostatycznej, pracę pompowni w oparciu o sygnał z dwóch pływaków e. Wytyczne odnośnie wyposaŝenia i moŝliwości modułu telemetrycznego GSM/GPRS: WyposaŜenie Sterownik pracy przepompowni swobodnie programowalny z wbudowanym modułem nadawczo-odbiorczym GPRS/GSM Wyświetlacz umoŝliwiający prezentowanie i zmianę podstawowych parametrów pracy przepompowni 16 wejść binarnych 12 wyjść binarnych 1 wyjścia analogowe o zakresie pomiarowym 4 20 ma do podłączenia sondy hydrostatycznej na podstawie, której uruchamiane są pompy 2 wejśca analogowe o zakresie pomiarowym 4 20 ma do podłączania przekładników prądowych 1 wyjścia analogowe o zakresie pomiarowym 4 20 ma jako rezerwa 2 wejścia analogowe 0.10V jako rezerwa komunikacja port szeregowy RS 232/ RS 485 z obsługą protokołu MODUS RTU/ASCII w trybie master lub slave Wejścia licznikowe kontrolki zasilanie sterownika poziom sygnału GSM poprawność zalogowania sterownika do sieci GPRS stany wejść i wyjść sterownika aktywność portu sterownika Stopień ochrony IP40 Moduł GSM/GPRS/EDGE Napięcie stałe 12/24V Wyjście antenowe Gniazdo karty SIM 9

Szafa sterownicza powinna umoŝliwiać monitorowanie i zdalne sterowanie pracą pompowni z poziomu zainstalowanej stacji monitorującej i w przypadku wcześniejszego wdroŝenia systemu monitoringu u UŜytkownika powinna stanowić rozbudowę istniejącego systemu monitoringu. W celu funkcjonowania systemu konieczne jest dostarczenie kart SIM, w których będzie aktywna usługa pakietowej transmisji danych GPRS ze statycznym adresem IP. Dostawca przepompowni ścieków wraz z szafami sterowniczymi i systemem monitoringu musi posiadać zabezpieczoną sieć APN dla potrzeb systemu monitoringu. Dostawę niniejszych kart telemetrycznych zapewnia dostawca systemu monitoringu. 2. RUROCIĄG TŁOCZNY WydłuŜono rurociąg tłoczny T-1 o 64 m dla przepompowni P-1. Rurociąg tłoczny T-2 dla przepompowni P-2 nie ulega zmianie. Projekt z uwagi na zmianę lokalizacji przepompowni ścieków P-1 przewiduje wydłuŝenie rurociągu tłocznego T1 o wielkość 64 m. Całkowita długość rurociągu wynosi 395 m z rur PE Ø 90x 5,4 SDR 17 PE 100. Bez zmian przebiega rurociąg T-2 o całkowitej długości 947 z rur PE Ø 110x 6,6 SDR 17 PE 100 Całość rurociągów tłocznych ciśnieniowych naleŝy układać zgodnie z zagłębieniem określonych na profilach. Całą sieć naleŝy układać w suchym wykopie na wyprofilowanym dnie na podsypce piasku (warstwa 0,2m.) Po ułoŝeniu rur naleŝy je obsypać piaskiem do wysokości 0,3 m ponad rurę i zagęścić W miejscach skrzyŝowań i zbliŝeń do istniejącego uzbrojenia wykopy wykonywać ręcznie w odległości ustalonej z właścicielami sieci a miejsca skrzyŝowań winny być zabezpieczone. 10

W przypadku rurociągów tłocznych T-1 i T-2 uzbrojenie w studnie czyszczakowe i odpowietrzające wykonać zgodnie z pierwotnym projektem. 6. UWAGI KOŃCOWE WYTYCZNE WYKONANIA ROBÓT Przed przystąpieniem do budowy oś kolektorów i rurociągów, miejsce posadowienia obiektów winien wytyczyć uprawniony geodeta; NaleŜy uzyskać zgodę na zajęcie pasa drogowego; Rozpoczęcie robót naleŝy zgłosić poszczególnym instytucją zgodnie z uzgodnieniami; Pomimo naniesionych tras uzbrojenia nadziemnego i podziemnego wykazanych na planach, oraz uzgodnień z instytucjami, które mogą posiadać uzbrojenie na tym terenie, przed przystąpieniem do budowy kanalizacji naleŝy uzyskać informację od właściciela terenu o ewentualnych zmianach w uzbrojeniu. Podczas realizacji inwestycji naleŝy uwzględnić kładki, przejścia do nieruchomości podczas wykonywania wykopów i zabezpieczyć dojazd do posesji; Prace budowlane oznaczyć znakami drogowymi, zabezpieczyć barierkami, taśmami oraz sygnalizacją świetlną Z podsypki pod projektowane sieci naleŝy usunąć wszelkie przedmioty o ostrych krawędziach mogących spowodować uszkodzenie rur kanalizacyjnych; Przed zasypaniem wykonanego odcinka sieci naleŝy dokonać odbioru częściowego; Badania szczelności przewodów kanalizacyjnych przeprowadzić zgodnie z normą PN-EN 1610 Budowa i badania przewodów kanalizacyjnych dla kanalizacji grawitacyjnej; Po zakończeniu całej inwestycji naleŝy wykonać splantowania i uporządkowania terenu wokół pobudowanego obiektu przywracając stan pierwotny. Do zaprojektowanej sieci sanitarnej nie wolno odprowadzać ścieków deszczowych oraz z hodowli zwierząt. 11

Całość robót wykonać zgodnie ze Specyfikacją techniczną wykonania, odbioru robót, normami branŝowymi, właściwymi dla danego rodzaju robót, projektem technicznym oraz pod fachowym nadzorem. Wszelkie ewentualne zmiany oraz niejasności w projekcie naleŝy uzgodnić z projektantem. W przypadku zmiany skoordynowanego usytuowania projektowanej sieci uzbrojenia terenu naleŝy ponownie wystąpić z wnioskiem o wykonanie koordynacji /ZUDP/ Ściśle przestrzegać aktualnych przepisów i zasad BHP dla występujących robót. Po zakończeniu realizacji inwestycji dokonać odbioru końcowego i przekazać uŝytkownikowi kpl. dokumentacji powykonawczej i inwentaryzacyjnej. projektował : 12