SPIS TREŚCI Deklaracja zgodności 3-4 Świadectwo badania na Znak bezpieczeństwa ekologicznego 5 1. Wstęp 6 2. Przeznaczenie kotła 6 3. Opis budowy i funkcjonowania kotła 7 4. Parametry techniczno-eksploatacyjne 11 Schemat konstrukcji kotła typu SAS AGRO-ECO 12-13 5. Paliwo 14 6. Wytyczne montażu kotłów 16 6.1 Wymagania dotyczące kotłowni 16 6.2 Ustawienie kotła 17 6.3 Podłączenie kotła do komina 17 6.4 Połączenie kotła z instalacją grzewczą 18 6.5 Połączenie kotła z instalacją elektryczną 19 7. Wytyczne obsługi i eksploatacji 20 7.1 Napełnianie wodą 20 7.2 Rozpalanie i praca kotła 20 7.2.1 Rozpalanie i praca kotła w trybie pracy automatycznej 21 7.2.2. Rozpalanie i praca kotła w trybie awaryjnym 23 7.3 Czyszczenie kotła 24 7.4 Zakończenie palenia 24 8. Warunki bezpiecznej eksploatacji 25 9. Stany nieprawidłowej pracy kotła 26 10. Zabezpieczenia 28 11. Warunki dostawy 29 12. Utylizacja kotła 29 13. Warunki gwarancji 30 Naprawy serwisowe 32-33 Przeglądy coroczne 34 Karta gwarancyjna 35
1. WSTĘP Szanowny nabywco i użytkowniku kotła typu SAS AGRO-ECO niniejsza dokumentacja techniczno-ruchowa zawiera wszystkie niezbędne informacje umożliwiające energooszczędną bezpieczną i długoletnią eksploatację zakupionego kotła. Prosimy o zapoznanie się z jej treścią przed zamontowaniem i rozpoczęciem eksploatacji kotła. Niniejszą dokumentację należy zachować do użytku w przyszłości i dla potwierdzenia gwarancji. 2. PRZEZNACZENIE KOTŁA Kotły typu SAS AGRO-ECO z zasobnikiem paliwa i automatycznym podajnikiem przeznaczone są do wodnych instalacji centralnego ogrzewania systemu otwartego* z grawitacyjnym lub wymuszonym obiegiem wody, zabezpieczonych zgodnie z normą PN-91/B-02413. Poleca się je szczególnie do ogrzewania mieszkań w domach jednorodzinnych, pawilonów handlowych, usługowych, gastronomicznych, warsztatów itp., w których obliczeniowa temperatura wody zasilającej nie przekracza 85 C, a ciśnienie robocze 1,5 bar. Wymagany ciąg spalin za kotłem 0,30-0,55 mbar (w zależności od mocy kotła). Kotły te mogą współpracować również z instalacją ciepłej wody użytkowej za pośrednictwem wymiennika ciepła. Podstawą doboru kotła do ogrzewania obiektu, powinien być sporządzony bilans cieplny zgodnie z obowiązującą normą PN-B-02025:2001. Kotły typu SAS AGRO-ECO instalowane zgodnie z zaleceniami niniejszej Dokumentacji Techniczno-Rozruchowej nie podlegają odbiorowi przez Urząd Dozoru Technicznego. * Zamontowana instalacja musi spełniać wymagania polskich norm PN-91/B-02413 i BN-71/8864-27 dotyczących zabezpieczenia urządzeń ogrzewań wodnych systemu otwartego oraz naczyń wzbiorczych systemu otwartego. 6
3. OPIS BUDOWY I FUNKCJONOWANIA KOTŁA Kocioł grzewczy typu SAS AGRO-ECO jest niskotemperaturowym kotłem co., stanowi konstrukcję przystosowaną do wysokoefektywnego, w pełni zautomatyzowanego spalania biomasy w postaci granulatu (tzw. pellets) oraz nadwyżek zbożowych (ziarna zbóż). Podstawowe elementy kotła wyszczególniono na rysunku. Kocioł posiada korpus wodny wykonany z blach stalowych konstrukcji spawanej. Płaszcz wodny kotła stanowi prostopadłościan o podwójnych ścianach, podzielony przegrodami wodnymi. Komora spalania znajduje się pod wysokowydajnym konwekcyjnym wymiennikiem ciepła. Budowa kotła oparta na trójciągowej konstrukcji kanału spalinowego kotła wpływa na pełne wykorzystanie ciepła spalin do wody instalacji co. Również górna część komory paleniskowej zamknięta jest płaszczem wodnym. Spaliny odprowadzane są do komina przez czopuch poz. 15 usytuowany w tylnej, górnej części kotła. Drzwiczki wyczystne, drzwiczki rozpalne / zasypowe oraz drzwiczki podwójne spełniające rolę drzwiczek paleniskowych i popielnikowych umieszczone są na ścianie czołowej kotła. Drzwiczki wyczystne przednie poz. 2 oraz drzwiczki rozpalne / zasypowe poz. 3 umożliwiają dostęp do komory paleniskowej celem wykonywania zabiegów konserwacyjnych oraz okresowego czyszczenia kanałów konwekcyjnych kotła. Drzwiczki te służą również do ręcznego (awaryjnego) rozpalenia kotła w trybie automatycznego podawania paliwa oraz spełniają rolę drzwiczek zasypowych przy załadunku paliwa w trakcie eksploatacji kotła w trybie awaryjnym. Drzwiczki popielnika poz. 4 spełniają rolę drzwiczek paleniskowych i popielnikowych. W dolnej części drzwiczek popielnikowych umieszczona jest klapa poz. 5, która dozuje wlot powietrza do procesu spalania. Drzwiczki wyczystki bocznej poz. 7 pozwala natomiast usunąć wytrącający się w trakcie pracy paleniska popiół. W górnej części wymiennika ciepła przyspawany jest króciec wody gorącej poz. 14, a w dolnej na ścianie bocznej króciec wody powrotnej poz. 18. Króciec spustowy poz. 19 znajduje się na ścianie bocznej kotła. 7
W tylnej części kotła, za korpusem znajduję się kosz zasypowy (zasobnik paliwa poz. 13) wraz z mechanizmem napędu podajnika poz. 10 i wentylatorem nadmuchowym poz. 8. Całość konstrukcji wymiennika ciepła obłożona jest materiałem izolacyjnym w postaci wełny mineralnej, który wypełnia przestrzeń między wymiennikiem, a obudową kotła. Charakterystyczną cechą kotłów SAS AGRO-ECO jest automatyczne, wysokoefektywne, samooczyszczające się palenisko spalające dokładnie taką porcję paliwa, jaka niezbędna jest do uzyskania nastawionej przez użytkownika na sterowniku temperatury. Narażone na wysoką temperaturę części paleniska wykonane są ze stali żaroodpornej oraz materiałów ceramicznych. Wyposażenie paleniska w panele ceramiczne pozwala jednocześnie na zapewnienie optymalnych warunków sprzyjających procesowi spalania biomasy (optymalna temperatura spalania zboża 1200 C), zwiększa efektywność paleniska oraz jednocześnie pozytywnie wpływa na jego żywotność. Z zasobnika opału paliwo podawane jest w sposób automatyczny przy pomocy podajnika ślimakowego. Na ruszcie komory paleniskowej następują wszystkie procesy prowadzące do spalenia podawanego paliwa z udziałem powietrza dostarczanego wentylatorem nadmuchowym znajdującym się pod obudową palnika poz. 8. Tłoczone powietrze zostaje rozdzielone w komorze powietrznej. Powietrze pierwotne zostaje doprowadzone pod ruszt, natomiast powietrze wtórne tłoczone jest poprzez układ dysz znajdujących się w panelach ceramicznych w strefę spalania paliwa. Odpowiedni - w zależności od rodzaju spalanego paliwa - strumień powietrza dostarczanego przez wentylator nadmuchowy regulowany jest przez elektroniczny moduł. Dodatkowo dla wygody eksploatacyjnej kocioł wyposażony jest w grzałkę ceramiczną za pomocą której następuje rozpalenie paliwa w etapie uruchomienia kotła (samoczynne rozpalenie paliwa). Automatyczny zapłon paliwa oraz system podtrzymania ognia po osiągnięciu żądanej temperatury sprawia, iż kocioł może w pełni sprawnie pracować nawet przy niewielkim zapotrzebowaniu na moc cieplną (możliwość ciągłej pracy oraz współpracy z zasobnikiem c.w.u. w okresie letnim). 8
Mikroprocesorowy sterownik automatycznie steruje pracą podajnika paliwa, wentylatora nadmuchowego, grzałki rozpalającej oraz mechanizmem oczyszczania paleniska. Nieznaczna część niepalna paliwa - popiół - pozostający po spalaniu biomasy w końcowej fazie spalania zostaje odprowadzona do komory popielnika, w której umiejscowiona jest wyciągana szuflada popielnicowa poz. 6, którą należy okresowo opróżniać (powstały w procesie spalania biomasy popiół można wykorzystać jako pełnowartościowy, ekologiczny nawóz do uszlachetniania gleby). Sprawne palenisko kotła pozwala na spalanie takiej ilości paliwa, jaka niezbędna jest do utrzymania zadanej przez użytkownika na sterowniku temperatury. Sterownik dokonuje więc ciągłych pomiarów temperatury wody w kotle i na jej podstawie odpowiednio steruje pracą elementów roboczych kotła. Jednocześnie sterownik steruje pracą pompy obiegowej układu co. oraz pompy zasobnika c.w.u. Sterownik* kotła przystosowany jest również do współpracy z dowolnym pokojowym regulatorem temperatury. Zaletą pracy kotła jest prosta obsługa polegająca na okresowym uzupełnianiu paliwa w zasobniku (koszu zasypowym: co 1 3 dni w zależności od warunków pogodowych i stopnia docieplenia budynku) oraz usunięciu popiołu z szuflady popielnicowej bez konieczności wygaszania kotła. Po rozpaleniu kocioł nie wymaga stałej obsługi a jego eksploatacja - poza okresowymi, planowanymi zabiegami konserwacyjnymi - może odbywać się w zasadzie w sposób ciągły w całym okresie grzewczym. Kocioł może również pracować poza sezonem grzewczym w układzie z zasobnikiem ciepłej wody użytkowej. * Szczegółowy opis budowy, pracy i obsługi sterownika znajduje się w dołączonej do niniejszej dokumentacji instrukcji obsługi sterownika. 9
Eksploatacja kotła typu SAS AGRO-ECO odbywa się zasadniczo w sposób automatyczny (ciągły) wykorzystując działanie zespołu złożonego z podajnika paliwa napędzanego motoreduktorem, samooczyszczającego, nadmuchowego paleniska oraz elektronicznego sterownika temperatury. Natomiast dodatkowo kocioł przystosowany jest do pracy w trybie palenia awaryjnego na wypadek np. braku dostawy energii elektrycznej, bądź awarii podajnika/wentylatora. Kocioł pracuje wówczas wykorzystując naturalny ciąg spalin, dlatego eksploatacja kotła w tym trybie nie wymaga użycia energii elektrycznej. Proces spalania może być wtedy regulowany ręcznie śrubą regulacyjną dopływu powietrza znajdującą się w klapie dozującej powietrze poz. 5. Dla zapewnienia bezpieczeństwa pracy kocioł typu SAS AGRO-ECO wyposażony został w kilkustopniowy system zabezpieczenia. Posiada m.in. zabezpieczenie przed cofnięciem płomienia do zasobnika opału przez podajnik paliwa (czujnik temperatury drogi paliwowej) oraz zabezpieczenie przed przegrzaniem kotła - wyłącznik termiczny. System kontroli urządzeń roboczych kotła gwarantuje automatyczne wyłączenie kotła w przypadku zablokowania podajnika paliwa, awarii układu napędowego mechanizmu ruszt ruchomych, zaniku płomienia w komorze grzewczej itp. Natomiast w przypadku odcięcia zasilania następuje zapamiętanie stanu pracy oraz wszystkich nastaw sterownika, dlatego też po ponownym włączeniu zasilania kocioł zostaje uruchomiony automatycznie doprowadzając układ do osiągnięcia stanu żądanej temperatury. 10
PARAMETRY TECHNICZNO-EKSPLOATACYJNE Lp. Parametr Jedn. SAS AGRO-ECO 1. Nominalna moc kotła kw 17 23 29 36 42 48 58 68 78 90 100 2. Powierzchnia grzewcza m 2 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 3. Sprawność cieplna % 87,7 88,8 4. Zużycie paliwa * kg/h 1,9 2,6 3,3 4,1 4,8 5,5 6,6 7,2 8,3 9,6 10,7 5. Pojemność zasobnika opału dm 3 kg 120 ~75 85 120 ~75 85 140 ~90 100 6. Pojemność wodna kotła l 90 100 120 140 160 190 260 350 420 510 620 7. Masa kotła (bez wody) kg 440 490 520 610 650 780 890 930 1100 1220 1310 180 ~115 130 210 ~135 150 230 ~145 165 280 ~180 200 320 ~200 240 360 ~240 260 8. Wymagany ciąg spalin mbar 0,30 0,45 0,55 9. Temperatura spalin C 90 210 10. Max. dop. ciśnienie robocze bar 1,5 11. Max. dop. temp. robocza C 85 12. Zalecana temp. robocza wody grzewczej C 60 80 13. Min. temp. wody powrotnej** C 55 14. Zasilanie elektryczne V/Hz ~230 / 50 15. Pobór mocy W 16. Wymiary 190 (+900 przy rozpalaniu) 210 (+ 900 przy rozpalaniu) 260 (+900 przy rozpalaniu) 380 ~260 280 360 (+ 900 przy rozpalaniu) 410 ~280 310 A mm 1460 1560 1560 1535 1535 1725 1775 1990 1990 2170 2240 A1 mm 840 940 940 1015 1015 1090 1140 1180 1180 1280 1280 B mm 550 550 620 620 670 670 740 740 780 780 780 B1 mm 450 450 520 520 570 570 640 640 680 680 680 H mm 1570 1590 1590 1605 1605 1605 1605 1770 1820 1870 1920 H1 mm 1390 1390 1390 1400 1400 1400 1400 1575 1575 1575 1675 17. Przekrój czopucha mm Ø180 Ø180 Ø200 Ø200 Ø220 Ø220 Ø250 Ø260 Ø270 Ø280 Ø300 18. Gwint króćca (zas./pow.) " G 1½ G 2 G 2½ G3 19. Min. wysokość komina m 6 7 8 9 10 11 12 20. Min. przekrój przewodu kominowego cm x cm mm 18x18 Ø210 20x20 Ø220 21x21 Ø240 * przy pracy z obciążeniem średnim (50% mocy nominalnej kotła) dla paliwa podstawowego ** w przypadku nie zastosowania się do zaleceń dotyczących utrzymania podanych zakresów temperatury wody grzewczej kocioł należy obowiązkowo podłączyć do instalacji grzewczej wyposażonej w zawór trój- lub czterodrożny, zabezpieczający przed tzw. korozją niskich temperatur 22x22 Ø250 25x25 Ø280 25x25 Ø280 26x26 Ø320 26x26 Ø320 28x28 Ø360 28x28 Ø360 29x29 Ø380 11
SCHEMAT KONSTRUKCJI KOTŁA TYPU SAS AGRO-ECO (dotyczy kotłów o mocy do 58 kw) 1. Obudowa kota (korpus) 2. Drzwiczki wyczystne przednie 3. Drzwiczki rozpalne / zasypowe 4. Drzwiczki popielnika 9. Mechanizm napędu ruszt 10. Motoreduktor z podajnikiem 11. Grzałka ceramiczna 12. Panele ceramiczne 17. Panel sterowania 18. Króciec wody powrotnej 19. Króciec spustowy 20. Pokrętło regulacji powietrza 12
SCHEMAT KONSTRUKCJI KOTŁA TYPU SAS AGRO-ECO (dotyczy kotłów o mocy od 68 kw) 5. Klapa dozująca powietrze 6. Szuflada popielnicowa 7. Wyczystka boczna 8. Wentylator 13. Zasobnik paliwa 14. Króciec wody gorącej 15. Czopuch 16. Zawór bezpieczeństwa 21. Czujnik temperatury spalin 22. Uchwyty do montażu rusztu zastępczego 13
5. PALIWO Bezproblemowa eksploatacja kotła z typu SAS AGRO-ECO z automatycznym palnikiem oraz podajnikiem paliwa zależy od zastosowania odpowiedniego paliwa lub dostosowania do dysponowanego paliwa sposobu eksploatacji kotła. Właściwy dobór typu biomasy gwarantuje nie tylko oszczędność w zużyciu opału (skuteczne spalanie paliwa), ale zmniejsza także nakład czasu przy obsłudze kotła. Rodzaj biopaliwa oraz w znacznym stopniu jego wilgotność ma również znaczenie dla uzyskania efektu grzewczego kotła. Kotły SAS AGRO-ECO spalają różnorodne paliwa, m.in. produkty pochodzenia rolniczego, co stwarza znaczne możliwości dla użytkownika.* Paliwo podstawowe stanowi granulat drzewny - pelety (zarówno z czystych trocin, jak i z kory drzewnej, wierzby energetycznej oraz np. słomy rzepakowej). Jako paliwo alternatywnie - spalane z równie dobrym skutkiem - mogą zostać wykorzystane różnorodne ziarna (owsa, żyta, jęczmienia, pszenicy, gorczycy, kukurydzy, łubinu), zrębki wierzbowe (dł. <20 mm, wilgotności <15%), suche pestki np. czereśni itp. Jako paliwo mogą zostać wykorzystane ziarna niepełnowartościowe: porażone przez choroby lub pozyskiwane z plantacji zakładanych na gruntach skażonych. Dodatkowo wyposażenie paleniska w mechanizm odpopielania za pomocą ruchomych rusztowin pozwala na zastosowanie paliw posiadających tendencję wytwarzania szlaki. * średnica: 6 8 mm, dł. 20 30 mm, nie należy stosować paliwa o grubszej niż podana granulacji, gdyż tego rodzaju paliwo może utrudniać pracę podajnika. W szczególności, w czasie załadunku bądź uzupełniania opału należy zwrócić uwagę na obecność niepożądanych przedmiotów, kamieni mogących spowodować zablokowanie mechanizmu podajnika 14
Podstawowe parametry granulatu (pellets) przeznaczonego dla kotłów typu SAS AGRO-ECO: Średnica granulatu Długość granulatu Wartość opałowa Ø = 6 8 mm 10 30 mm 16 000 19 500 kj/kg Wilgotność 8 10 % Zawartość popiołu 0,6 1,0 % Zawartość siarki < 0,1 % Ciężar właściwy 0,65 0,75 kg/dm 3 BEZ PISEMNEGO ZEZWOLENIA PRODUCENTA NIE MOGĄ ZOSTAĆ UŻYTE INNE MATERIAŁY PALNE! 15
6. WYTYCZNE MONTAŻU KOTŁÓW Montaż kotła powinien być wykonany przez wykwalifikowany personel z uprawnieniami (osoba wyspecjalizowana, posiadająca odpowiednie przeszkolenie oraz uprawnienia do wykonywania prac konserwacyjnych i naprawczych). Obowiązkiem instalatora jest szczegółowe zaznajomienie się z produktem, jego funkcjonowaniem oraz sposobem działania układów zabezpieczających. Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej bezwzględnie należy dokładnie zapoznać się z Dokumentacją Techniczno-Rozruchową. 6.1. WYMAGANIA DOTYCZĄCE KOTŁOWNI Kotłownia, w której zainstalowany zostanie kocioł centralnego ogrzewania musi spełniać wymagania obecnie obowiązujących szczegółowych przepisów kraju przeznaczenia (np. PN-87/B-02411) - kotłownie należy lokalizować możliwie centralnie w stosunku do ogrzewanych pomieszczeń, a kocioł umieścić jak najbliżej komina, - drzwi wejściowe do kotłowni powinny otwierać się na zewnątrz pomieszczenia i muszą być wykonane z materiałów niepalnych, - kotłownia powinna mieć wentylację nawiewną w postaci kanału o przekroju nie mniejszym niż 50% przekroju komina, lecz nie mniej niż 21x21 cm, z wylotem w tylnej części kotłowni (brak wentylacji nawiewnej lub jej niedrożność może powodować takie zjawiska jak dymienie, niemożliwość uzyskania wyższej temperatury) - kotłownia powinna mieć wentylację wywiewną pod stropem pomieszczenia o przekroju nie mniejszym niż 25% przekroju komina lecz nie mniej niż 14x14 cm (celem wentylacji wywiewnej jest natomiast odprowadzenie z pomieszczenia szkodliwych gazów) UWAGA: Niedopuszczalne jest stosowanie wentylacji wyciągowej mechanicznej. Kotłownia powinna mieć zapewnione oświetlenie dzienne i sztuczne. 16
6.2. USTAWIENIE KOTŁA Nie wymaga się specjalnego fundamentu do posadowienia kotła. Zaleca się ustawienie go na podeście betonowym o wysokości 2 cm, jednak możliwe jest ustawienie go bezpośrednio na ogniotrwałej posadzce. Kocioł powinien być tak ustawiony by umożliwić łatwą i bezpieczną obsługę paleniska, popielnika, zasyp paliwa oraz czyszczenie kotła. Szczególnie ważnym podczas montażu kotła jest utrzymanie należytej odległości (min. 0,6 m) tylnej krawędzi kotła od ściany kotłowni. 6.3. PODŁĄCZENIE KOTŁA DO KOMINA Sposób wykonania przewodu kominowego oraz podłączenia do niego kotła powinien być zgodny z wymogami obecnie obowiązujących szczegółowych przepisów kraju przeznaczenia (np. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002 Dz.U. Nr 75) Kocioł należy połączyć bezpośrednio do komina za pomocą przyłącza dymowego wykonanego w postaci rury stalowej (o wytrzymałości temp. > 400 C) o średnicy umożliwiającej szczelne osadzenie na wylocie czopucha. Miejsce łączenia czopucha z kominem należy dokładnie uszczelnić. Wysokość i przekrój komina oraz dokładność jego wykonania mają znaczący wpływ na prawidłową pracę kotła, dlatego powinny zapewnić utrzymanie wymaganej wielkości ciągu kominowego. Doboru wysokości i przekroju komina do mocy kotła należy dokonać zgodnie z wymogami obecnie obowiązujących szczegółowych przepisów kraju przeznaczenia. W przypadku, gdy nie ma możliwości zapewnienia zalecanych parametrów komina, a występują problemy z ciągiem kominowym, co objawia się nieprawidłową pracą kotła, można zastosować wentylator wyciągowy spalin lub nasadę kominową z wbudowanym wentylatorem, która wspomaga i stabilizuje ciąg. Istotne jest, aby komin zaczynał się od poziomu podłogi kotłowni, bowiem spaliny wydostające się z kotła powinny mieć możliwość odbicia. Ważne jest również, aby w dolnej części komina znajdowała się wyczystka ze szczelnym zamknięciem. 17
W celu uniknięcia powstania ciągu wstecznego w przewodzie kominowym, należy jego wysokość wyprowadzić ponad kalenicę dachu nie mniej niż 1,5 m. Przydatność (drożność) komina powinna być sprawdzona i potwierdzona przez uprawnionego kominiarza co najmniej raz w roku. PRZED URUCHOMIENIEM KOTŁA NALEŻY WYGRZAĆ KOMIN! Zalecane jest stosowanie wkładu kominowego ze stali nierdzewnej. W przypadku długotrwałego utrzymywania niskich temperatur na kotle stosowanie tego wkładu jest obowiązkowe. Utrzymywanie bowiem niskich temperatur na kotle powoduje emisję spalin mokrych. Może to być przyczyną zawilgocenia i korozji kominów murowanych. PRZYDATNOŚĆ KOMINA POWINNA BYĆ POTWIERDZONA PRZEZ UPRAWNIONEGO KOMINIARZA UWAGA: Zaleca się, aby komin został zabezpieczony przed skutkami kondensacji gazów spalinowych (korozja kominów murowanych) poprzez zamontowanie wewnątrz komina płaszcza wykonanego z żaroodpornej stali nierdzewnej. 6.4. POŁĄCZENIE KOTŁA Z INSTALACJĄ GRZEWCZĄ Kocioł powinien być połączony z instalacją grzewczą za pomocą złączy śrubunkowych. Zabezpieczenie instalacji grzewczych wodnych systemu otwartego, należy wykonać zgodnie z wymogami obecnie obowiązujących szczegółowych przepisów kraju przeznaczenia (np. PN-91/B-02413). Objętość naczynia wzbiorczego powinna być równa co najmniej 4% objętości wody znajdującej się w całej instalacji grzewczej. UWAGA: Na wznośnej i opadowej rurze bezpieczeństwa oraz rurze cyrkulacyjnej nie wolno instalować żadnych zaworów, a rury te oraz 18
naczynie wzbiorcze należy zabezpieczyć przed zamarznięciem w nich wody. Kotły typu SAS AGRO-ECO mogą pracować z grawitacyjnym lub wymuszonym obiegiem wody. Jeżeli w instalacji zastosowana jest pompa obiegowa na rurze zasilającej/powrotnej powinien być zamontowany zawór różnicowy, tak aby w razie braku energii elektrycznej, czy awarii pompy, zawór mógł się otworzyć a obieg samoczynnie mógł zacząć pracować w systemie grawitacyjnym. UWAGA: Zaleca się, aby kocioł został podłączony do układu instalacji grzewczej wyposażonej w zawór trój- lub czterodrożny. Zaletą proponowanego sposobu podłączenia kotła jest funkcja ochrony kotła przed niskotemperaturową korozją co zapobiega przedwczesnemu jego zużyciu. W przypadku nie zastosowania się do zaleceń producenta dotyczących utrzymania podanych zakresów temperatury wody grzewczej PARA- METRY TECHNICZNO-EKSPLOATACYJNE, chodzi tu zwłaszcza o długotrwałe utrzymywanie temperatur wody na powrocie poniżej 55 C kocioł należy obowiązkowo podłączyć do układu instalacji grzewczej wyposażonej w zawór trój- lub czterodrożny zabezpieczający przed tzw. korozją niskich temperatur. 6.5. POŁĄCZENIE KOTŁA Z INSTALACJĄ ELEKTRYCZNĄ Pomieszczenie kotłowni powinno być wyposażone w instalację elektryczną 230V/50Hz zgodnie z wymogami obecnie obowiązujących szczegółowych przepisów kraju przeznaczenia. Instalacja elektryczna musi być zakończona gniazdem wtykowym wyposażonym w styk ochronny. Wadliwa instalacja może spowodować uszkodzenie sterownika oraz stanowić zagrożenie dla użytkowników kotłowni. Zabrania się stosowania przedłużaczy. Sterownik oraz urządzenia z nim współpracujące pracują pod napięciem 230 V, toteż wszelkie przyłączenia mogą być wykonywane jedynie przez osobę posiadającą niezbędne kwalifikacje (elektryka z uprawnieniami). 19
Należy zwrócić uwagę, aby przewody zasilające urządzenia pracujące pod napięciem znajdowały się z dala od elementów kotła, które w trakcie eksploatacji ulegają nagrzewaniu (pokrywa wyczystki górnej, czopuch, drzwiczki). 7. WYTYCZNE OBSŁUGI i EKSPLOATACJI 7.1. NAPEŁNIANIE WODĄ Napełnianie kotła i całej instalacji woda powinno odbywać się przez króciec spustowy kotła. Czynność tę należy prowadzić powoli, aby zapewnić usunięcie powietrza z instalacji. O całkowitym napełnieniu instalacji wodą świadczy wypływ wody z rury przelewowej. Przy napełnianiu układu co. wodą zaleca się poluzować śrubunek w miejscu połączenia kotła z instalacją (na króćcu wody gorącej). W momencie wypłynięcia wody dokręcić śrubunek. UWAGA : Niedopuszczalne i zabronione jest uzupełnianie wody w instalacji w czasie pracy kotła, zwłaszcza gdy kocioł jest silnie rozgrzany, ponieważ można w ten sposób spowodować uszkodzenie lub pęknięcie! Po zakończeniu sezonu grzewczego nie należy spuszczać wody z instalacji i kotła. Gdy zachodzi potrzeba, spuszcza się wodę po jej uprzednim ostudzeniu przez króciec spustowy kotła, do zlewu lub kratki ściekowej. 7.2. ROZPALANIE I PRACA KOTŁA Rozpalanie paliwa w kotle należy rozpocząć po uprzednim upewnieniu się, że instalacja grzewcza napełniona jest wodą oraz czy nie nastąpiło jej zamarznięcie. Należy również sprawdzić, czy nie następują przecieki wody w kotle lub na połączeniach gwintowanych. Należy również pamiętać, aby przed pierwszym rozruchem wygrzać komin. 20
Osoba obsługująca kocioł powinna wiedzieć, że niektóre powierzchnie kotła są gorące i przed ich dotykaniem należy założyć na ręce rękawice ochronne! Należy również stosować okulary ochronne. 7.2.1. ROZPALANIE I PRACA KOTŁA W TRYBIE PRACY AUTOMATYCZNEJ Rozpalanie automatyczne. Rozpalanie palnika w kotle typu SAS AGRO-ECO następuje samoczynnie za pomocą wbudowanej spirali grzejnej. Uruchomienie kotła (rozpalenie paleniska) sprowadza się zatem jedynie do aktywowania funkcji ROZPALANIE w menu sterownika. W trybie rozpalania kotła regulator automatycznie steruje pracą podajnika paliwa - doprowadzone paliwo tłoczone zostaje na ruszt - jednocześnie uruchomiony zostaje zapłon elektryczny. W czasie rozpalania sterownik kontroluje stan procesu rozpalania poprzez stały pomiar temperatury spalin. Po stwierdzeniu jego obecności płomienia w palenisku wyłączona zostaje grzałka elektryczna, natomiast kocioł samoczynnie przechodzi do trybu pracy. Ilość powietrza dostarczanego przez wentylator nadmuchowy oraz stopień zasilania paleniska paliwem regulowany jest samoczynnie wg uprzednio zdefiniowanych, optymalnych parametrów określonych dla danego typu paliwa (parametry serwisowe). Po jednorazowym rozpaleniu kocioł pracuje w zasadzie bezobsługowo a proces spalania odbywa się w sposób ciągły. Dalsza obsługa kotła ogranicza się do uzupełniania zasobnika paliwa i opróżnieniu szuflady popielnikowej z nagromadzonego popiołu. Podczas załadunku paliwa do kosza zasypowego należy zwracać uwagę, aby w paliwie nie znajdowały się większe kawałki (np. ciał obcych), a w szczególności kamienie mogące spowodować zablokowanie podajnika! Nastawy sterownika należy wyregulować w zależności od aktualnych temperatur zewnętrznych oraz jakości spalanego paliwa zgodnie z instrukcją obsługi sterownika dołączoną do niniejszej dokumentacji (rozdz. Programowanie Parametrów Pracy Kotła). 21
Czynności związane z obsługą sterownika przeprowadzić należy stosując się do procedur zamieszczonych w instrukcji obsługi sterownika. W zależności od warunków pogodowych regulację intensywności spalania oraz mocy cieplnej kotła należy zmieniać dostosowując wartość temperatury wody opuszczającej kocioł (lub w przypadku zamontowania zaworu trój- lub czterodrożnego poprzez zmianę ustawienia zasuwy regulacyjnej). Sterownik jednocześnie steruje pracą pompy cyrkulacyjnej co. (jeżeli instalacja grzewcza jest wyposażona w pompę obiegową). W trakcie pracy kotła nie zaleca się otwierania żadnych z drzwiczek, gdyż powodować może to cofanie się spalin do kosza zasypowego. W czasie rozpalania może wystąpić dymienie do pomieszczenia kotłowni lub roszenie (pocenie) kotła. Po rozgrzaniu się kotła i przewodu kominowego powyższe niekorzystne zjawiska powinny ustąpić. W instalacji centralnego ogrzewania zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków zewnętrznych, tj. pory dnia i zmiany temperatury zewnętrznej. Wartość temperatury wody opuszczającej kocioł zależy również od charakterystyki cieplnej budynku, tj. od użytych do budowy materiałów budowlanych, a szczególnie izolacyjnych. Rozpalanie ręczne W przypadku niepowodzenia rozpalania palnika od spirali grzejnej (stan alarmowy: NIEUDANE ROZPALANIE OD GRZAŁKI ) istnieje prawdopodobieństwo uszkodzenia spirali grzejnej. W zaistniałej sytuacji należy upewnić się: 1 czy w koszu zasypowym znajduje się paliwo bądź nie nastąpiło zablokowanie przekładni np. w przypadku obecności w zasobniku niepożądanego przedmiotu, 2 czy palenisko nie jest wypełnione nadmierną ilością popiołu uniemożliwiającego rozpalenie paliwa od grzałki. W przypadku stwierdzenia rzeczywistego uszkodzenia elementu grzejnego należy uruchomić palnik w trybie ręcznego rozpalania wg następujących czynności: 22
1. Palenisko musi zostać oczyszczone z żaru i sadzy a sterownik palnika wyłączony 2. Paliwo załadować na ruszt palnika w trybie pracy ręcznej 3. Paliwo polać paliwem rozpałkowym, odczekać aż częściowo wsiąknie 4. Podpalić 5. Uruchomić sterownik wybierając funkcję ROZPALANIE Osoba obsługująca kocioł powinna wiedzieć, że niektóre powierzchnie kotła są gorące i przed ich dotykaniem należy założyć na ręce rękawice ochronne! 7.2.2. ROZPALANIE I PRACA KOTŁA W TRYBIE AWARYJNYM Przed rozpoczęciem rozpalania należy otworzyć drzwiczki zasypowe poz. 3, drzwiczki wyczystne poz. 2 oraz drzwiczki popielnika powinny być całkowicie zamknięte. Wewnątrz komory paleniskowej należy umiejscowić ruszt zastępczy na uchwytach przeznaczonych do jego montażu - poz. 22 (ruszt zastępczy stanowi wyposażenie dodatkowe). Dla zabezpieczenia przed cofaniem się spalin do kosza zasypowego podczas spalania paliw w sposób awaryjny (na dodatkowym ruszcie), wskazane jest przynajmniej częściowe wypełnienie zasobnika opału (poz. 13) w celu zabezpieczenia przed dymieniem z kosza zasypowego. Rozpalanie powinno odbywać się powoli, początkowo zgniecionymi kawałkami papieru oraz drewnem, na które po rozpaleniu narzuca się cienką warstwę węgla. Po rozpaleniu się węgla należy dosypać nieco grubszą warstwę węgla, dopiero po jej rozpaleniu można napełnić przez drzwiczki zasypowe komorę paleniska kotła paliwem po uprzednim zamknięciu drzwiczek podwójnych. Następnie należy ustalić położenie klapy dozującej powietrze w drzwiczkach podwójnych za pomocą śruby regulacyjnej tak aby uzyskać wymaganą wydajność cieplną i żądaną temperaturę. W przypadku zgaśnięcia ognia w kotle w czasie rozpalania należy oczyścić palenisko, przewietrzyć kanały kotła i rozpalanie rozpocząć ponownie. 23
W trakcie normalnej eksploatacji kotła w trybie palenia awaryjnego proces spalania polega na okresowym uzupełnianiu paliwa w komorze paleniskowej. Jednorazowy zasyp paliwa w przypadku palenia awaryjnego wystarcza na kilka godzin pracy kotła w zależności od uzyskanej mocy kotła. 7.3. CZYSZCZENIE KOTŁA W celu oszczędnego zużycia paliwa oraz uzyskania deklarowanej mocy i sprawności cieplnej kotła niezbędne jest utrzymanie w należytej czystości komory spalania i kanałów konwekcyjnych. W komorze paleniskowej kotła szczególną uwagę należy zwrócić na okresowe oczyszczanie mikroszczelin w płycie paleniska automatycznego. Czyszczenia kanałów konwekcyjnych, w których osiadają lotne popioły należy dokonywać systematycznie, co 3-7 dni, a w szczególności przy użytkowaniu kotła w trybie paleniska awaryjnego. Do tego celu służą narzędzia, w które wyposażony jest kocioł. Czyszczenie kanałów konwekcyjnych kotła umożliwiają drzwiczki wyczystne przednie poz. 2 oraz drzwiczki rozpalne / zasypowe poz. 3. Dodatkowo należy dokonywać okresowego oczyszczania znajdującej się w tylnej części kotła komory powietrznej, w której gromadzi się pył spadający z płyty paleniska automatycznego. Czyszczenia takiego dokonuje się poprzez wyczystkę boczną poz. 7. Istotnym również dla prawidłowej eksploatacji kotła jest czyszczenie przewodu kominowego. 7.4. ZAKOŃCZENIE PALENIA Po zakończeniu sezonu grzewczego lub w innych przypadkach planowanego wyłączenia kotła należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa. Po wygaszeniu kotła i ostudzeniu należy usunąć z paleniska wszystkie pozostałości po spalonym paliwie i dokonać czyszczenia oraz konserwacji całego kotła. Należy dokonać konserwacji (poprzez przesmarowanie olejem) wewnętrznych przegród komory pa- 24
leniskowej oraz wszystkich elementów ruchomych. Na okres przerwy w funkcjonowaniu kotła w szczególności zabezpieczyć należy mechanizm podający paliwo do komory paleniskowej. Na okres przerwy w sezonie grzewczym nie należy spuszczać wody z kotła i instalacji. W przypadku awaryjnego wygaszenia kotła rozpalone paliwo należy usunąć do blaszanych pojemników i wynieść na zewnątrz kotłowni, względnie rozżarzone w palenisku paliwo zasypać piaskiem. UWAGA: Nie wolno gasić paliwa wodą w pomieszczeniu kotłowni! 8. WARUNKI BEZPIECZNEJ EKSPLOATACJI W celu zachowania bezpiecznych warunków obsługi kotła należy przestrzegać następujących zasad: - utrzymywać w należytym stanie technicznym kocioł i związaną z nim instalację, a w szczególności dbać o szczelność instalacji co. oraz szczelność zamknięć drzwiczek i otworów wyczystkowych, - utrzymywać porządek w kotłowni i nie składować żadnych przedmiotów nie związanych z obsługą kotła, - w okresie zimowym nie należy stosować przerw w ogrzewaniu, by nie dopuścić do zamarznięcia wody w instalacji lub jej części. Zamarznięcie szczególnie rury bezpieczeństwa (przelewowej) jest bardzo groźne, gdyż może spowodować zniszczenie kotła, - niedopuszczalne jest rozpalanie kotła przy użyciu takich środków jak benzyna, nafta, rozpuszczalnik, gdyż może to spowodować wybuch lub poparzenie użytkownika, - w przypadku awarii instalacji i stwierdzenia braku wody w kotle nie należy jej uzupełniać kiedy kocioł jest silnie rozgrzany, gdyż może to spowodować awarię kotła, - wszystkie usterki kotła niezwłocznie usuwać. Kocioł należy regularnie oczyszczać z sadzy i substancji smolistych - każdy osad na ściankach kanałów konwekcyjnych zakłóca właściwy odbiór ciepła z wymiennika - obniża to sprawność urządzenia oraz zwiększa zużycie paliwa. 25
9. STANY NIEPRAWIDŁOWEJ PRACY KOTŁA PROBLEM PRZYCZYNA/OBJAW SPOSOBY USUNIĘCIA Niska wydajność cieplna urządzenia zanieczyszczenie kanałów spalinowych brak dopływu świeżego powietrza do kotłowni spalanie nieodpowiedniego paliwa błędnie dobrana moc kotła do powierzchni ogrzewanej nieprawidłowo zaprojektowana i wykonana instalacja c.o. nieprawidłowa praca sterownika, wentylatora lub podajnika przeczyścić kanały spalinowe poprzez drzwiczki wyczystne sprawdzić stan wentylacji nawiewnej w kotłowni, poprawić jej drożność spalać paliwo o odpowiedniej jakości (patrz rozdział Paliwo ) wyregulować nastawy sterownika stosownie do warunków pogodowych oraz rodzaju paliwa, w szczególności ustawić właściwy czas pracy podajnika oraz przerwy w podawaniu jeżeli sterownik nie funkcjonuje prawidłowo zajrzeć do instrukcji obsługi sterownika Dymienie niedostateczny ciąg kominowy (przy zbyt słabym ciągu kominowym może następować dymienie z kotła w szczególności w czasie rozruchu kotła) zanieczyszczenie kanałów spalinowych zużycie szczeliwa uszczelniającego drzwiczki i otwory wyczystkowe sprawdzić drożność komina oraz jego parametry (patrz tabela zgodności wysokości i przekroju komina względem mocy kotła), sprawdzić czy komin nie kończy się poniżej najwyższej kalenicy dachu przeczyścić kocioł przez drzwiczki wyczystne wymienić szczeliwo uszczelniające drzwiczki i otwory wyczystkowe (jest to materiał eksploatacyjny podlegający regularnej wymianie) 26
Dymienie Nagły wzrost temperatury i ciśnienia w kotle Wydostawanie się wody z kotła niewłaściwe połączenie kotła z kominem bardzo niskie ciśnienie atmosferyczne dym wydostający się spod kosza zasypowego podczas spalania paliw w sposób awaryjnym zamknięcie zaworów na instalacji zamarznięcie naczynia wzbiorczego tzw. pocenie, roszenie kotła, jest to naturalne zjawisko powstałe jako wynik różnicy temperatur w kotle sprawdzić dokładność połączenia kotła z kominem dla zabezpieczenia przed cofaniem się spalin do kosza zasypowego wskazane jest przynajmniej częściowe wypełnienie paliwem zasobnika opału otworzyć zawory ocieplić naczynie wzbiorcze przy rozruchu kotła i po każdorazowym jego postoju należy wygrzać kocioł tzn. rozpalić go do temp. 70 C i utrzymywać taką temperaturę na kotle przez kilka godzin 27
10. ZABEZPIECZENIA W celu zapewnienia maksymalnie bezawaryjnej i bezpiecznej pracy sterownik kotła wyposażony jest w szereg zabezpieczeń. W przypadku stwierdzenia stanu nieprawidłowego załączony zostaje alarm w postaci sygnału dźwiękowego a na wyświetlaczu pojawia się stosowny (w zależności od wersji sterownika) komunikat. ZABEZPIECZENIE TERMICZNE. Sterownik kotła wyposażony jest w ogranicznik temperatury bezpieczeństwa chroniący przed przegrzaniem kotła (zagotowaniem wody w instalacji) w przypadku uszkodzenia sterownika. Ogranicznik temperatury bezpieczeństwa stanowi mechaniczny sposób zabezpieczenia w postaci bimetalicznego czujnika (umiejscowiony przy czujniku temperatury wody kotłowej) odcinający dopływ prądu do wentylatora nadmuchowego i podajnika paliwa w przypadku przekroczenia temperatury 90 C (pompa c.o. pozostaje załączona). ZABEZPIECZENIE TEMPERATUROWE. Sterownik posiada dodatkowe zabezpieczenie temperaturowe (elektroniczne) na wypadek uszkodzenia czujnika bimetalicznego. Po przekroczeniu temperatury 95 C następuje odcięcie dopływu prądu do wentylatora nadmuchowego i podajnika paliwa. ZABEZPIECZENIE ZASOBNIKA OPAŁU. Sterownik posiada dodatkowe zabezpieczenie przed cofnięciem płomienia do zasobnika opału (kosza zasypowego). Kocioł posiada czujnik mierzący temperaturę w pobliżu zasobnika opału. W przypadku znacznego wzrostu temperatury (cofnięcie płomienia) załączony zostaje alarm i następuje wypchnięcie paliwa do komory spalania. ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA. Kocioł posiada zamontowany zawór bezpieczeństwa, który stanowi dodatkowe zabezpieczenie przed wzrostem ciśnienia na wypadek zamarznięcia wody w części instalacji, a szczególnie w naczyniu wzbiorczym. 28
11. WARUNKI DOSTAWY Kotły do handlu dostarczane są w stanie zmontowanym z kompletem narzędzi do obsługi oraz dokumentacją techniczno-rozruchową Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy sprawdzić, czy wszystkie podzespoły kotła są sprawne, a kocioł posiada kompletne wyposażenie. UWAGA: Kotły należy transportować w pozycji pionowej! 12. UTYLIZACJA KOTŁA W celu utylizacji kotła należy zużyte urządzenie oddać do specjalistycznej jednostki utylizacji, zgodnie z obecnie obowiązującymi szczegółowymi przepisami kraju przeznaczenia. 29
13. WARUNKI GWARANCJI 1. Producent udziela kupującemu gwarancji na kocioł SAS AGRO- ECO na zasadach i warunkach określonych w niniejszej gwarancji. Potwierdza to pieczęcią zakładu. 2. Producent gwarantuje sprawne działanie kotła, jeżeli będzie on zainstalowany i eksploatowany zgodnie ze wszystkimi warunkami i zaleceniami zawartymi w DTR. 3. Łącznie z warunkami gwarancji kupującemu zostaje wydana Dokumentacja Techniczno Ruchowa (DTR), w której określone są zasady prawidłowej eksploatacji kotła. Należy obowiązkowo zapoznać się z DTR. 4. Termin udzielenia gwarancji liczony jest od dnia wydana przedmiotu umowy kupującemu i wynosi: a. 5 lat na sprawne funkcjonowanie kotła b. 2 lata na podzespoły elektroniki i automatyki montowane w ko- tłach a produkowane przez innych producentów: Sterownik Wentylator Zawór bezpieczeństwa Motoreduktor w podajniku AGRO ECO Silnik w podajniku AGRO ECO Ceramiczna zapalarka w AGRO - ECO Automatyczny układ podawania paliwa 5. Gwarancją nie są objęte elementy zużywające się: Szczeliwo Kondensator Czujniki 6. W okresie trwania gwarancji producent zapewnia bezpłatne dokonanie naprawy przedmiotu umowy w terminie 14 dni od daty zgłoszenia. 7. Zgłoszenie usunięcia wady w ramach naprawy gwarancyjnej powinno być dokonane natychmiast po stwierdzeniu wystąpienia wady * dla kotłów o mocy od 48 kw obowiązuje 24-miesięczny okres gwarancji. 30
8. Zgłoszenie reklamacyjne należy zgłaszać na adres producenta. 9. W przypadku, gdy reklamujący dwukrotnie uniemożliwi dokonanie naprawy gwarancyjnej, mimo gotowości gwaranta do jej wykonania, to uważa się, że reklamujący zrezygnował z roszczenia zawartego w zgłoszeniu reklamacyjnym. 10. Dopuszcza się wymiany kotła w przypadku stwierdzenia przez gwaranta, że nie można dokonać jego naprawy. 11. W przypadku bezpodstawnego wezwania serwisu klient pokrywa koszty przyjazdu i pracy serwisanta. Zanim wezwiecie Państwo serwis prosimy zapoznać się z rozdziałem Stany nieprawidłowej pracy kotła. Zawsze służymy radą i pomocą udzieloną przez telefon. 12. Karta gwarancyjna stanowi jedyną podstawę do bezpłatnego wykonania naprawy. UWAGA: Producent ma prawo do wprowadzania ewentualnych zmian konstrukcyjnych kotła w ramach modernizacji wyrobu. Zmiany te mogą być nieuwidocznione w niniejszej dokumentacji, przy czym zasadnicze, opisane cechy wyrobu będą zachowane. Wszelkie uwagi i zapytania na temat eksploatacji kotłów SAS prosimy kierować na adres: ZAKŁAD METALOWO-KOTLARSKI SAS Owczary, ul. Przemysłowa 3 28-100 Busko-Zdrój tel. 41 378 46 19 fax 41 370 83 10 e-mail:biuro@sas.busko.pl Dokumentacja Techniczno-Ruchowa w wersji obowiązującej od 7.09.2009 31
32 NAPRAWY SERWISOWE
NAPRAWY SERWISOWE 33
Przegląd Przeglądy coroczne przed rozpoczęciem sezonu grzewczego Data przeglądu Podpis serwisanta UWAGI Po roku Po dwóch latach Po trzech latach Po czterech latach Po pięciu latach 34