Inwestycje w źródłach ciepła PGNiG TERMIKA Warszawa 22.11.2016
Grupa PGNiG TERMIKA Roczna produkcja 4,9 TWh energii elektrycznej i 42,5 PJ ciepła. Dostawy ciepła do 70 procent mieszkańców Warszawy i 60 procent mieszkańców Pruszkowa, Piastowa i Michałowic oraz do 13 gmin na Śląsku. Spółka Energetyczna "Jastrzębie" S.A. produkuje energię elektryczną, ciepło oraz sprężone powietrze i chłód dla kopalń JSW S.A. Pokrycie do 65 procent całkowitego zapotrzebowania stolicy na energię elektryczną. 2
Akumulator ciepła w EC Siekierki Parametr j.m. Wartość Pojemność m 3 30 400 Wysokość zbiornika m 47 Średnica zbiornika m 30 Pojemność cieplna MWh 1 600 Moc cieplna MWt 300 Grubość izolacji mm 500 Prędkość ładowania / rozładowania t/h 4 500 Temperatura wody sieciowej o C 40-99 Typ zbiornika - bezciśnieniowy Zabezpieczenie antykorozyjne - poduszka parowa Czynnik - woda sieciowa Wielkość przepływu czynnika z jednego bloku BC-100 m 3 /h 4 300
4 Wewnętrzna sieć ciepłownicza z akumulatorem
Korzyści z akumulatora ciepła Dostarczenie dodatkowej ilości ciepła w okresie szczytowego zapotrzebowania Wytworzenie dodatkowej ilości energii elektrycznej w okresie szczytowego zapotrzebowania Ograniczenie uruchamiania i odstawiania urządzeń w ciągu doby Ograniczenie kondensacji i pseudokondensacji na rzecz produkcji w skojarzeniu Ograniczenie pracy kotłów wodnych na rzecz produkcji w skojarzeniu Zapewnienie dostawy ciepła w sytuacjach awaryjnych Poprawa sprawności ogólnej elektrociepłowni Ograniczenie emisji do środowiska
Mokra instalacja odsiarczania spalin w EC Siekierki 2 absorbery, które mogą oczyścić 3 mln m 3 /h spalin Sprawność odsiarczania powyżej 95% Zawartość SO 2 w spalinach poniżej 130 mg/m 3 (Poziom BAT) 4 poziomy zraszania Gips jest komercyjnie zagospodarowany Uruchomienie instalacji 2011 r. Projekt dofinasowany z Programu Operacyjnego Infrastruktura i Środowisko kwota dofinansowania 40 mln zł.
MIOS EC Siekierki Absorber nr 1 K-5 kocioł wodny WP-120 (Gcal/h) K-6 WP-120 K-7 WP-120 K-10 kocioł parowy OP-430 (ton pary/h) K-11 kocioł parowy OP-380 Przepływ spalin 280 000 1 550 000 Nm 3 /h Dopuszczalne stężenie SO 2 200 lub 400 mg/m 3 u Absorber nr 2 K-14 OP-430 K-15 OP-430 K-16 kocioł wodny WP-200 (Gcal/h) Przepływ spalin 280 000 1 550 000 Nm 3 /h Dopuszczalne stężenie SO 2 200 lub 400 mg/m 3 u 7
Ec Siekierki Absorber 1 2011 2011 Absorber 2 FW IOS MC 2011 2013 1 2 3 4 SCR SCR SCR SCR 2014 8 9 5 6 7 10 11 14 15 16 8
Absorber nr 1 Trójprzewodowy komin Absorber nr 2 Transformatory odczepowe bloku 9 i 10 Magazyn sorbentu Transformatory odczepowe bloku 7 i 8 Budynek technologiczny Magazyn gipsu Kanał spalin K- 14,15,16 Kanał spalin K- 5,6,7,10,11 9
Instalacja katalitycznego odazotowania SCR w EC Siekierki Każda z 4 instalacji denox zainstalowana za dedykowanym kotłem Redukcja NO X do obojętnego N 2 Okres eksploatacji katalizatorów 5-8 lat Instalacja wykorzystuje 24% roztwór wodny amoniaku Stężenie NO X na wylocie poniżej 130 mg/m 3 Uruchomienie instalacji w 2011 r. Projekt dofinasowany z Programu Operacyjnego Infrastruktura i Środowisko kwota dofinansowania 52,1 mln zł.
11 Instalacja SCR
Palniki niskoemisyjne na kotłach wodnych w EC Siekierki K5-7 i K16 Cel modernizacji układów paleniskowych 3 szt. kotłów WP120 i jednego WP200 w Elektrociepłowni Siekierki w Warszawie - Uzyskanie emisji tlenków azotu metodami pierwotnymi poniżej 400 mg/nm3 Cel osiągnięto przez zastosowanie niskoemisyjnych palników pyłowych i dysz OFA: Emisja NOx poniżej 380 mg/nm3 Sprawność kotłów WP120 nie mniejsza niż 89% Sprawność kotła WP200 91% 12
Zastąpienie mazutu olejem lekkim na kotłach PTWM w C Wola i EC Siekierki Cel modernizacji 3 szt. kotłów w C Wola i 2 szt. kotłów w Ec. Siekierki w Warszawie - uzyskanie emisji tlenków azotu, siarki oraz pyłu zgodnych z wymaganiami dyrektywy IED Cel osiągnięto przez dostosowanie układu paleniskowego kotłów do spalania oleju lekkiego zamiast mazutu. Zastosowano palniki niskoemisyjne: Stężenie NOx poniżej 450 mg/nm3 Stężenie pyłu poniżej 25 mg/nm3 Stężenie tlenków siarki poniżej 850 mg/nm3 13
Oczyszczalnia ścieków technologicznych w EC Żerań - 4 etapy uzdatniania Sedymentacja w osadnikach 1 wstępnych dwukomorowych 2 Retencja, uśrednianie i korekta ph w zbiorniku uśredniająco-wyrównawczym Sedymentacja w osadnikach lamelowych 3 4 Filtracja z zastosowaniem filtrów dyskowych 14
Parametry ścieków po oczyszczalni Wartość dopuszczalna: wielkość z Rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 18 listopada 2014 r. w sprawie warunków jakie należy spełniać przy wprowadzaniu ścieków do wód lub ziemi.
Filtry workowe na kotłach fluidalnych OFz450A i OFz450B w Ec Żerań Celem projektu było dotrzymanie emisji pyłu w spalinach na poziomie <20 mg/m3u Rzeczywiste stężenia osiągane na układzie wynoszą <10mg/m3u 16
Filtry workowe na kotłach fluidalnych OFz450A i OFz450B w Ec Żerań Dane techniczne każdego z filtrów: Wysokość zabudowy: 34m Ilość komór filtracyjnych: 6 Ilość worków filtracyjnych: 2432 sztuk (6 stref x 572 szt.) Średnica worków: 150mm Całkowita powierzchnia filtracyjna: 2939 m2 17
Stacja Uzdatniania Wody w EC Pruszków Instalacja uzdatniania wody Zadaniem instalacji jest przygotowanie wody zdemineralizowanej na potrzeby kotłów parowych i do uzupełniania ubytków w sieci ciepłowniczej. Urządzenia: Zbiornik wody surowej szt.1 Zbiornik wody zdemi. szt.1 Aerator szt. 1 Filtry szt. 2 Wymienniki kationitowe szt. 2 Odwrócona osmoza szt. 2 Układy pomocnicze 18 Parametry: Wydajność 2 x 7 m3/h Odczyn ph 8,5 Przewodność 25 µs/cm Twardość ogólna 0,02 mval/l8,5
SUW - Instalacja odgazowania próżniowego Zadaniem instalacji jest odgazowanie wody zdemineralizowanej na potrzeby uzupełniania ubytków w sieci ciepłowniczej. Urządzenia: Zbiornik wody zdemi V=300 m3 szt.1 Wymiennik ciepła płytowy szt. 1 Odgazowywacz próżniowy szt. 1 Pompa próżniowa szt. 1 Pompa stabilizacji ciśnienia w sieci szt. 1 Układy pomocnicze Parametry: Wydajność max 20 m3/h Próżnia 0-96 % Tlen rozpuszczony 0,03 mgo2/l Przewodność 25 µs/cm Twardość ogólna 0,02 mval/l8,5 19
Zakład Separacji Popiołów Siekierki Zakład Separacji Popiołów Siekierki Sp. z o.o. jest spółką założoną w celu wybudowania i eksploatacji instalacji separacji popiołów lotnych z wykorzystaniem opatentowanej technologii elektrostatycznej separacji materiałów mineralnych. W wyniku przeprowadzenia separacji powstają dwa strumienie popiołów: 1. Proash zawierający poniżej 5% części palnych 2. Hicarbon zawierający ok. 30-40% części palnych Zakładana wydajność instalacji pozwoli na poddanie separacji ok. 190 000 ton popiołów lotnych wytworzonych w Elektrociepłowni Siekierki. Popiół Proash o niskiej zawartości węgla jest poszukiwanym surowcem do produkcji cementu i betonu.
Kocioł biomasowy K-1 Realizacja strategii miksu paliwowego Cel przebudowy Wzrost produkcji zielonej energii elektrycznej zgodnie z kierunkami Polityki Energetycznej Państwa (wymóg UE -15% energii z OZE do 2020roku) Ograniczenie emisji CO 2, NO x i SO 2 zgodna ze strategią Miasta Warszawy Założenia Ilość spalanej biomasy - 80% leśnej /20% agro Ilość wytworzonej zielonej energii elektrycznej Ilość ciepła wyprodukowanego w kogeneracji Wydajność nominalna kotła Uniknięta emisja CO 2 Stężenie tlenków azotu (NOx) w spalinach Stężenie tlenków siarki (SO 2 ) w spalinach Stężenie pyłu w spalinach Stężenie (NH 3 ) w spalinach za kotłem 350 tys. ton / rok 270 tys. MWh / rok 1900 TJ / rok 185 t/h 227 tys. Mg / rok < 200 mg/m 3 u < 200 mg/m 3 u < 20 mg/m 3 u < 20 mg/m 3 u 21
Lokalizacja obiektów objętych Zakres inwestycji inwestycją Waga samochodowa Węzeł wjazdowy Magazyn biomasy suchej Przebudowa drogi przy SUW Przebudowa toru do rozładunku biomasy transportem kolejowym Węzeł przyjęcia biomasy suchej Kocioł K1 - kotłownia Węzły przyjęcia biomasy mokrej Magazyn biomasy mokrej Legenda: Zakres Kontraktu Głównego Prace dodatkowe Transport samochodowy Transport kolejowy Transport biomasy do kotła 22
Zakres prac instalacja biomasy Magazyn biomasy mokrej Przebudowa kotła K1 Punkty rozładunku kolejowosamochodowego biomasy mokrej Układ podawania biomasy do kotła Silosy magazynowe biomasy suchej Punkt rozładunku samochodowego biomasy suchej 23
Zakres prac - kocioł Dysze wtryskowe instalacji SNCR Układ podawania biomasy do kotła Zasobniki przykotłowe 24 Zbiorniki materiału inertnego, popiołu dennego i lotnego Palenisko fluidalne Wentylatory powietrza pierwotnego i recyrkulacji spalin
Widok na gospodarkę biomasową Doły rozładunkowe zrębki Budynek separacji Magazyn zrębki Dół rozładunkowy pelletu Rozdzielnia elektryczna Silosy pelletu Estakada biomasy do kotła 25
26 Magazyn zrębki i silosy peletu
27 Rozładunek biomasy mokrej
28 Transport biomasy do magazynu zrębki
29 Zbiorniki popiołu lotnego, dennego i piasku
30 Kocioł: złoże fluidalne, działko wodne, wentylator fluidyzacyjny, palnik olejowy
Modernizacja IOS i budowa instalacji SCR na kotle K-2 w EC Siekierki Modernizacja podgrzewacza powietrza Modernizacja instalacji odsiarczania Modernizacja filtra workowego Zakres projektu Budowa instalacji odazotowania Wymiana odpylacza wstępnego Wymiana wentylatorów ciągu 31
Dane techniczne instalacji Instalacja odazotowania Metoda katalityczna - SCR Instalacja wykorzystuje 24% roztwór wodny amoniaku Dwie warstwy wkładów katalizatora Okres eksploatacji wkładów 20 000 godz. Przygotowane miejsca na trzecią warstwę Instalacja odsiarczania Metoda półsucha Reaktor ze złożem fluidalnym Przed reaktorem odpylacz wstępny o skuteczności > 60% Za reaktorem filtr workowy 32
Parametry gwarantowane Emisje SO 2 NOx Pył < 100 mg/m 3 u < 100 mg/m 3 u < 10 mg/m 3 u NH3 < 3 ppm Parametry Instalacji (SCR i IOS) Dyspozycyjność > 98,4% Zużycie wody amoniakalnej < 178 kg/h Zużycie wapna < 1775 kg/h Stopień konwersji SO 2 do SO 3 1 33
Instalacja w trakcie budowy Reaktor IOS Reaktor SCR 34
35 Dziękuję za uwagę