91-202 Łódź, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łódź telefon: (042) 613 40 00 28/6/2006 fax: (042)6134009 fax: (042)6134010 internet: www.lozametcom.pl e-mail: lozamet@lozamet.com.pl info@lozamet.com.pl DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA ZESTAW KOCIOŁKÓW PRZECHYLNYCH O PODGRZEWIE ELEKTRYCZNYM Typ ZE-5 Dotyczy zestawów od numeru seryjnego; 32128 do numeru seryjnego; SKRZYNKA STEROWNICZA AS-2 Dotyczy skrzynek od numeru seryjnego; 0001 do numeru seryjnego; Wyrób dopuszczony do obrotu na terenie R.P. przez Państwowy Zakład Higieny nr atestu: Hś 7208/93
1 CHARAKTERYSTYKA 3 1.1 Zastosowanie 3 1.2 Charakterystyka techniczna 3 1.3 Ogólny opis budowy 3 2 INSTRUKCJA MONTAśU 4 2.1 Ustawienie wyrobu 4 2.2 Przyłączenie do instalacji 4 2.3 Przyłączenie do instalacji elektrycznej 4 2.4 Przyłączenie do instalacji wodnej 5 3 INSTRUKCJA OBSŁUGI 5 3.1 Przygotowanie zestawu do pracy 5 3.2 Próbny rozruch 5 3.3 Czynności podczas pracy zestawu 6 3.4 Czynności po zakończeniu pracy 6 3.5 Uwagi eksploatacyjne 6 3.6 Instrukcja uzupełniania wody w wytwornicy pary 7 4 BEZPIECZEŃSTWO l HIGIENA PRACY 7 4.1 Dozór Techniczny 8 5 INSTRUKCJA KONSERWACJA l REMONTY 8 5.1 Konserwacja ciągła 8 5.2 Konserwacja okresowa 9 5.3 Naprawy i remonty 9 5.4 Producent kotłów - Łódzkie Zakłady Metalowe "LOZAMET", poprzez swoją słuŝbę serwisową zapewnia naprawy u odbiorcy oraz przeprowadza remonty w siedzibie producenta 9 5.5 Wykaz typowych uszkodzeń i zalecane sposoby naprawy 9 6 WYPOSAśENIE STANARDOWE 10 7 WYKAZ CZĘŚCI ZAMIENNYCH 11 8 OPISY ZAŁĄCZONYCH RYSUNKÓW 12 2
1. CHARAKTERYSTYKA 1.1 Zastosowanie Zestaw kociołków przechylnych o podgrzewie elektrycznym typu ZE-5 stosuje się do podgrzewania i gotowania produktów przeznaczonych do spoŝycia. Kociołki mogą pracować jednocześnie lub kaŝdy oddzielnie. 1.2 Charakterystyka techniczna: Wymiary gabarytowe : Szerokość Głębokość Wysokość całkowita Ilość kociołków / zbiorników warzelnych / Masa Pojemność zbiorników warzelnych Pojemność całkowita wytwornicy pary Pojemność nominalna wytwornicy pary NajwyŜsze ciśnienie robocze pary wodnej Czas rozgrzewania / 20 4-90 C / Przyłącze wody Ciśnienie sieci wodociągowej Zalecana twardość wody zasilającej Moc Napięcie zasilania Rodzaj prądu Stopień ochrony IP Stopień zabezpieczenia przed poraŝeniem prądem 1.3 Ogólny opis budowy mm mm mm szt. kg 1600 570 1350 3 112 3 x 3 0 l 26 l 15,5 l 0.05 MPa 42 min G '/2 cala 0.15-0.6 MPa 3 -t- 5 N/ stopnie niemieckie 18 kw 400 V 3N~ 50 Hz m kl. I wg PN-EN 60335-1:2002 (U) Zestaw kociołków przechylnych składa się z trzech kociołków przechylnych i podstawy. Kociołki umieszczone są nad stołem na krzyŝakach, które umoŝliwiaj ą przechylanie kaŝdego kociołka w celu opróŝnienia oraz słuŝą do doprowadzenia pary grzewczej i odprowadzenia skroplin. Stół jest to konstrukcja nośna zestawu wykonana z kształtowanych blach kwasoodpornych. Pod płytą stołu umieszczono wytwornicę pary, instalację pary, instalację kondensatu i przyłącze do instalacji wodociągowej. Skrzynkę sterowniczą instaluje się w pobliŝu zestawu. Do waŝniejszych zespołów naleŝą: " Kociołek kompletny rys.2 - składa się z podwójnego płaszcza zwanego ogrzewaczem. WyposaŜony w odpowietrznik, pokrywkę i rączkę umoŝliwiającą przechylanie. Wytwornica pary rys.8 jest to zbiornik z elektrycznymi elementami grzejnymi poz.2 wyposaŝony w ogranicznik temperatury poz.3, sondę pomiarową poziomu wody póz. 18 i w wodowskaz póz. 12. Armatura bezpieczeństwa rys. l poz.9 - zabezpiecza przed nadmiernym wzrostem ciśnienia w ogrzewaczu i w wytwornicy pary. Instalacja napełniania rys. l póz.6 - słuŝy do napełniania wodą kociołków kompletnych póz. l i wytwornicy pary rys.8.
Zestaw kociołków przechylnych po przymocowaniu do palety drewnianej jest pakowany w pudło tekturowe. Z obawy o szkody transportowe wewnątrz kociołków umieszczono skrzynkę sterowniczą, armaturę bezpieczeństwa i górną część instalacji napełniania. Ładowanie, transport i rozładowanie zestawów powinno odbywać się w ich pozycji pracy. Nie wolno zestawów przewracać, gdyŝ moŝe to spowodować ich uszkodzenie. Pomieszczenie przeznaczone do eksploatacji zestawów kociołków przechylnych o podgrzewie elektrycznym typu ZE-5 powinno posiadać: Instalację elektryczną trójfazową o napięciu 3N~ 400 V oraz instalację ochronną (zerowanie lub uziemienie) Instalację wodociągową. Skuteczną wentylację Instalację kanalizacyjną 2.1 Ustawienie wyrobu Ustawienie zestawu powinno zapewnić wygodną obsługę i łatwy dostęp do elementów sterowania, Ustawić zestaw na twardym i niepalnym podłoŝu. Przymocować zestaw do podłoŝa wykorzystując otwory 0 14 w nogach. 2.2 Przyłączenie do instalacji 2.2.1 Przyłączenie do instalacji elektrycznej a) Zainstalować skrzynkę sterowniczą w pobliŝu zestawu b) Dokonać połączenia elektrycznego skrzynki sterowniczej z zestawem Linia elektryczna łącząca skrzynkę sterowniczą z wytwornicą pary zestawu powinna posiadać 11 Ŝył. Połączenia te naleŝy wykonać przewodami wg tablicy l i zgodnie ze schematem elektrycznym (rysunek 5). Tablica l Numery zacisków Obwód Przekrój przewodów 10,11, 12 Grzejny 6 kw 2,5 mm 2 Cu 13, 14, 15 Grzejny 12 kw 4 mm 2 Cu 16, 17 Ogranicznika temperatury 0,75 mm 2 Cu * 18, 19 Czujnika poziomu wody 0,75 mm 2 Cu * PE - przewód ochronny Zerowanie lub uziemienie Minimum 2,5 mm 2 Cu - w przypadku odległości pomiędzy skrzynka sterowniczą i zestawem większej niŝ 10 m, naleŝy zwiększyć przekrój przewodów do l lub 1,5 mm 2 z uwagi na mogące wystąpić spadki napięcia. Przewód zasilający powinien być giętkim przewodem o powłoce olejoodpornej o właściwościach nie gorszych niŝ przewody w powłoce polichloroprenowej (o symbolu 245 IEC57) -H05RN-F. c) Dokonać przyłączenia do sieci elektrycznej Przy podłączaniu zestawu po raz pierwszy do sieci elektrycznej naleŝy wykonać następujące czynności: Sprawdzić, czy napięcie sieci oraz parametry odpowiadają danym na tabliczce znamionowej zestawu. Sprawdzić, jaki rodzaj ochrony przed poraŝeniem prądem elektrycznym stosowany jest u uŝytkownika i zgodnie z instrukcją obsługi zestaw zerować lub uziemić. Dokonać pomiaru skuteczności uziemienia lub zerowania. Przewody linii zasilającej naleŝy doprowadzić do zacisków przyłączeniowych znajdujących się w skrzynce sterowniczej. 4
Linia zasilająca powinna posiadać pięć Ŝył, a mianowicie: trzy Ŝyły robocze przyłączone do zacisków LI, L2, L3 jedną Ŝyłę zerową przyłączona do zacisku N jedną Ŝyłę ochronną przyłączoną do zacisku PE W przypadku linii zasilającej czteroprzewodowej, ze wspólnym przewodem zera roboczego i ochronnego (PEN) o ile instalacja ta spełnia warunki skuteczności ochrony p.poraŝeniowej. naleŝy zraostkować zaciski N i PE w skrzynce i podłączyć do nich przewód PEN W przypadku, gdy środkiem ochrony p.poraŝeniowej w miejscu zainstalowania zestawu jest uziemienie, zacisk ochronny PE w skrzynce sterowniczej naleŝy połączyć z uziemieniem. Przewody doprowadzone do skrzynki sterowniczej poprzez dławice (rys.4), naleŝy przymocować do ściany lub wspornika na którym jest zamocowana skrzynka w sposób uniemoŝliwiający ich wyrwanie ze skrzynki oraz wepchniecie do środka. Do mocowania przewodów stosować odpowiednie uchwyty, takie które nie spowodują uszkodzenia przewodów. Przyłączenie wyrównawcze Urządzenie wyposaŝone jest w zacisk do przyłączenia zewnętrznych Ŝył wyrównawczych oznaczone symbolem. Przed podłączeniem urządzenia naleŝy sprawdzić prawidłowość wykonania i skuteczność działania połączeń wyrównawczych zgodnie z PN-92/E-5009/41. Po wykonaniu opisanych wyŝej połączeń, a przed załączeniem napięcia, naleŝy poprzez pomiar skuteczności ochrony p.poraŝeniowej (zerowanie lub uziemienie). Po wykonaniu połączeń elektrycznych między zestawem, a skrzynką sterowniczą konieczne jest sprawdzenie funkcjonowania tych połączeń i działanie całego układu w sposób następujący: wytwornica pary bez wody, wyłącznik zespołów grzałek w połoŝeniu wyłączone, jeŝeli załączenie wyłącznika głównego spowoduje zaświecenie się diody czerwonej i włączenie sygnału dźwiękowego, połączenia elektryczne są prawidłowe. 2.2.2 Przyłączenie do instalacji wodnej Górną część instalacji napełniania osadzić w otworze pionowej rury i dokręcić nakrętką łączącą. Połączenie powinno być szczelne i zapewniać swobodne obracanie się w rurze pionowej z wystarczającym zasięgiem do napełnienia wszystkich kociołków. Instalację wodociągową przyłączyć szczelnie do wylotu instalacji wodnej zestawu rys, l póz.a. 3 INSTRUKCJA OBSŁUGI 3.1 Przygotowanie zestawu do pracy Urządzenie odkonserwować, zdjąć folię ochronną z obudowy i pozostałych części urządzenia Zbiorniki warzelny i pokrywki umyć gorącą wodą Armaturę bezpieczeństwa zamontować wg rys. l poz.9. Połączenie gwintowane uszczelnić włóknem konopnym nasyconym pokostem lub taśmą teflonową. Napełnić wodą wytwornicę pary wg instrukcji pkt.3.6. 3.2 Próbny rozruch NaleŜy przeprowadzić po zainstalowaniu zestawu i podłączeniu go do sieci elektrycznej wykonując czynności wg punktu 3.3 niniejszej instrukcji. W czasie rozruchu naleŝy obserwować i sprawdzać prawidłowość podłączenia i działania osprzętu. 5
3.3 Czynności podczas pracy zestawu Napełnić kociołki produktem przeznaczonym do gotowania. Napełnianie wodą odbywa się przez ustawienie wylotu ruchomej wylewki nad kociołkiem i otwarcie zaworu rys, l poz.6. Dźwigienkę kurka trójdrogowego pod ciśnieniomierzem obrócić w połoŝenie pracy ciśnieniomierza (dźwignia kurka pionowo w dół). Otworzyć zawory odpowietrzników (rys.2 połoŝenie OTWARTE). Odblokować wyłącznik bezpieczeństwa (rys.4 póz, 1) przez lekkie przekręcenie go w prawo Załączyć wyłącznik główny skrzynki sterowniczej (rys.4 poz.2). Właściwy poziom wody w wytwornicy pary sygnalizuje świecenie lampki zielonej (rys.4 poz.5). Zbyt niski poziom wody sygnalizuje świecenie lampki czerwonej (rys.4 poz.6) i wyraźnie słyszalny sygnał dźwiękowy (rys.4 póz.7) oraz niemoŝność załączenia ogrzewania. Załączyć zespoły grzejne 12 kw i 6 kw odpowiednimi wyłącznikami (rys.4 poz.3 i 4). «Otworzyć zawory parowe (rys. l poz.3 i 4). W początkowym okresie ogrzewania przez odpowietrzniki wydobywa się powietrze wypychane przez parę. Kiedy zaczyna wydobywać się para, zawory odpowietrzników naleŝy zamknąć (rys.2 połoŝenie ZAMKNIĘTE). Intensywność podgrzewania poszczególnych kociołków moŝna regulować przymykaniem zaworów parowych (rys.l poz.3). Wrzenie zawartości kociołków następuje przy ciśnieniu pary w granicach 30-40 kpa. Przy ciśnieniu 50 kpa otworzy się zawór bezpieczeństwa, co powoduje zbędne straty energii. Zapobiegać temu naleŝy stosując maksymalną moc tylko do czasu początku wrzenia zawartości kociołków. Zmniejszać moc moŝna pozostawiając załączone tylko 12 kw (rys.4 poz.2) lub tylko 6 kw (rys.4 poz.3), 3.4 Czynności po zakończeniu pracy Po zakończeniu gotowania w jednym z kociołków, moŝna go opróŝnić, takŝe przez pochylenie, zakręcając uprzednio zawory - parowy (lewy) i kondensatu (prawy) tego kociołka( rys.l poz.3 i 4). Po zakończeniu gotowania we wszystkich kociołkach, naleŝy: wyłączyć dopływ energii wyłącznikiem głównym skrzynki sterowniczej (rys.4 poz,2), opróŝnić kociołki, dokładnie umyć kociołki gorącą wodą i wytrzeć do sucha,' 3.5 Uwagi eksploatacyjne W przypadku braku wody w wytwornicy pary lub w przypadku obniŝenie się poziomu wody poniŝej minimum, sonda (rys.8 poz.18) przekazuje sygnał do skrzynki sterowniczej. Natychmiast przerwany zostaje dopływ energii do grzałek, gaśnie dioda zielona, a świeci się dioda czerwona i wyraźnie słychać sygnał dźwiękowy. Powtórne załączenie grzałek jest moŝliwe dopiero po uzupełnieniu wody w wytwornicy pary. Dodatkowym sprawdzianem obniŝenia się poziomu wody w wytwornicy pary poniŝej minimum jest poziom wody w wodowskazie. Uzupełnienie wody w wytwornicy pary wykonać wg p.3.1 przy czym wyłączniki skrzynki sterowniczej rys.4 póz. 1,2,3, muszą być w pozycji wyłączone, a ciśnienie w ogrzewaczu nie moŝe być większe od zera. ZaleŜnie od stopnia twardości wody osadza się mniej lub więcej kamienia, który po dłuŝszym okresie eksploatacji moŝe wprowadzić zakłócenia do prawidłowej pracy elektronicznego nadzoru nad poziomem wody w wytwornicy pary. Dlatego konieczne jest raz w roku (w przypadku bardzo twardej wody częściej) wykręcenie sondy (rys.8 poz.18) kluczem płaskim 19 i usuniecie z końca elektrody kamienia, lub wymiana sondy na nową. Dodatkowym zabezpieczeniem grzałek przed pracą bez wody, np. w przypadku uszkodzenia sondy (rys.8 poz.18), jest ogranicznik temperatury (rys.8 poz.3) oraz w schemacie elektrycznym oznaczony symbolem B l. Ogranicznik odłącza dopływ prądu do grzałek - nie pozwala na ich prace, jeŝeli nie są zanurzone w wodzie. Zadziałanie ogranicznika oznacza uszkodzenie lub zakłócenia w pracy elektronicznego nadzoru nad poziomem wody w wytwornicy pary np. z powodu osadzenia się 6
nadmiernych ilości kamienia wodociągowego na sondzie zanurzonej w wodzie. NaleŜy wtedy odłączyć zestaw od sieci elektrycznej, usunąć uszkodzenia i napełnić wodą wytwornicę pary. Po upływie kilku minut, koniecznych dla schłodzenia się czujnika ogranicznika temperatury, naleŝy ogranicznik odblokować przez naciśnięcie czarnego przycisku ogranicznika znajdującego się na wytwornicy pary w obudowie części elektrycznej (ryss. poz20). NaleŜy zwrócić szczególną uwagę aby przed kolejnym napełnianiem kociołka otworzyć zawory odpowietrzające oraz nie zalewać gorącego kociołka zimną wodą zwłaszcza przy zamkniętym odpowietrzniku gdyŝ moŝna spowodować zniszczenie kociołka. 3.6 Instrukcja uzupełniania wody w wytwornicy pary Otworzyć zawory odpowietrzników kociołków (rys.2 w połoŝenie OTWARTE) Otworzyć zawory (rys. l poz.3 i 4) Upewnić się czy w wytwornicy pary nie ma ciśnienia, sprawdzić czy manometr wskazuje wartość O MPa oraz pociągnąć za uchwyt zaworu bezpieczeństwa Pokrętła kurków wodowskazu ustawić w połoŝenie robocze (rys.9 poz.a) Dźwigienkę kurka trójdrogowego pod ciśnieniomierzem obrócić w połoŝenie poziome w lewo zapewniające odpowietrzenie instalacji parowej. Otworzyć przepływ wody przez zawór odcinający (rys. l poz.7). Po napełnieniu wytwornicy do poziomu oznaczonego na tabliczce informacyjnej wodowskazu, zawór zamknąć. 4 BEZPIECZEŃSTWO l HIGIENA PRACY Przed przystąpieniem do pracy obsługujący powinien zapoznać się z zasadami: prawidłowej eksploatacji zestawu na podstawie niniejszej dokumentacji techniczno-ruchowej, eksploatacji urządzeń elektrycznych oraz z zasadami bezpiecznej pracy w zapleczach kuchennych, udzielania pierwszej pomocy w nagłych wypadkach, Szczególnie waŝne jest aby: przed pierwszym uruchomieniem zestawu oraz co najmniej raz w roku sprawdzić skuteczność ochrony przed poraŝeniem prądem elektrycznym, nie dopuszczać do wykonywania napraw i regulacji zestawów osób do tego nieupowaŝnionych, w razie skaleczenia, poparzenia lub poraŝenia prądem niezwłocznie udzielić pierwszej pomocy, nie otwierać zaworu napełniania woda wytwornicy pary przy ciśnieniu większym od zera, kontrolować wskazania ciśnieniomierza w czasie ogrzewania, kontrolować poziom wody w wytwornicy pary przed kaŝdym uruchomieniem zestawu, ustawić wylot kurka ciśnieniomierza tak, aby para w czasie odpowietrzania ogrzewacza nie była skierowana na obsługę, nie dotykać gorących części urządzenia takich jak kociołki, pokrywki, krzyŝaki, korpusy zaworów, ostroŝnie podnosić pokrywkę w czasie gotowania w celu uniknięcia ewentualnego poparzenia, zachować ostroŝność przy wylewaniu gorących potraw z kociołka, bezpośrednio przed przechyleniem kociołka w celu opróŝnienia, konieczne jest uniesienie podstawki (rys.3 poz.l), która pełni funkcję zabezpieczającą przed przypadkowym przechyleniem się kociołka. Po powrocie kociołka do pozycji pionowej, podstawka musi samoczynnie wrócić do połoŝenia zabezpieczającego przed pochyleniem kociołka. w przypadku zagroŝenia lub stwierdzenia nieprawidłowości w pracy kotła natychmiast wyłączyć zestaw wciskając wyłącznik bezpieczeństwa (rys.4 poz.l) przy dokonywania napraw i konserwacji bezwzględnie odłączyć zasilanie elektryczne 4.1 Dozór Techniczny. 7
Zestaw kociołków przechylnych ZE-5 jest urządzeniem pracującym pod ciśnieniem. 1. Wytwornica pary ZE5-7.5.A współpracująca z armatura bezpieczeństwa KW-8.0.0.C (rys. l poz9 i rys8) Zgodnie z wymaganiami l, pkt. la) Rozporządzenia Rady Ministrów z dnia 16 lipca 2002r. w sprawie rodzajów urządzeń technicznych podlegających dozorowi technicznemu (Dz. U. Nr 120 z 2002r. ) - dozorowi technicznemu podlegają wytwornice pary ZE5-7.5.A współpracujące z armatura bezpieczeństwa KW-S.O.O.c. Mając na uwadze, Ŝe wytwornice pary ZE5-7.5.A nie spełniają wymagania l, pkt, l Rozporządzenia Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 8 maja 2003r. w sprawie zasadniczych wymagań dla urządzeń ciśnieniowych i zespołów urządzeń ciśnieniowych ( Dz. U. Nr 99 z 2003 r.) - w związku z tym, przepisów ww. rozporządzenia nie stosuje się do nich. Wytwornica pary ZE5-7.5.A jako kocioł mały podlega dozorowi uproszczonemu. Stanowi o tym pkt. 19 załącznika Formy dozoru technicznego i terminy badań technicznych" przywołanego przez 26 Rozporządzenia Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 9 lipca 2003 r. w sprawie warunków technicznych dozoru technicznego w zakresie eksploatacji niektórych urządzeń ciśnieniowych ( Dz. U. Nr 135 z 2003r. ). Zgodnie z wymaganiami Art. 15 ust. l Ustawy o dozorze technicznym z dnia 21 grudnia 2000 r. (Dz. U. Nr 122 z 2002r. wraz ze zmianami wynikającymi z Art.45 Dz. U. Nr 96, póz. 959 z 2004 r.) - decyzji zezwalającej na eksploatacje wytwornic pary ZE5-7.5.A nie wydaje się. W związku z tym nie ma obowiązku ich zgłoszenia do właściwej jednostki dozoru technicznego. 2. Kociołki warzelne ZE4-2.0.0.b (rys.l pozl i rys2 ) Kociołki warzelne typu ZE4-2.0.0.b są urządzeniami (zbiornikami stałymi) pracującymi pod ciśnieniem. Zgodnie z wymaganiami l, pkt. Id) Rozporządzenia Rady Ministrów z dnia 16 lipca 2002r. w sprawie rodzajów urządzeń technicznych podlegających dozorowi technicznemu ( Dz. U. Nr 120z 2002r. ) - kociołki warzelne typu ZE4-2.0.0.b dozorowi technicznemu nie podlegają. Mając na uwadze powyŝsze, zabrania się dokonywać jakichkolwiek zmian w konstrukcji zestawu kociołków przechylnych, szczególnie w odniesieniu do wytwornicy pary zbiorników warzelnych i armatury bezpieczeństwa. UpowaŜniony do tego jest wyłącznie producent. 5 INSTRUKCJA KONSERWACJA l REMONTY. 5.1 Konserwacja ciągła Ciągła konserwacja polega na: dokładnym myciu gorącą wodą i wytarciu do sucha kociołków po kaŝdorazowym ich uŝyciu oraz utrzymaniu w czystości całego zestawu, sprawdzeniu droŝności zaworu bezpieczeństwa przez chwilowe otwarcie zaworu bezpieczeństwa przy ciśnieniu 10 30 kpa. Sprawdzenie to naleŝy wykonywać co najmniej dwa razy w miesiącu. sprawdzeniu droŝności kurków wodowskazu i prawidłowe wskazania poziomu wody w wytwornicy, sprawdzeniu droŝności zaworów jednokierunkowych (rys. l póz. 10) - (kondensat nie gromadzi się w kociołkach, jeŝeli zawory są droŝne). oczyszczeniu osadnika (rys. l póz. 11 oraz rys,11) nie rzadziej niŝ raz w tygodniu. Przy intensywnej eksploatacji zestawu kociołków oraz niskiej jakości i czystości wody moŝe być konieczne częstsze czyszczenie osadnika. W celu oczyszczenia osadnika naleŝy: - odkręcić zaślepkę (rys. 11 poz.2), - wyjąć sitko (rys.l l poz.3), - oczyścić sitko, włoŝyć sitko i wkręcić zaślepkę; Zapchanie się sitka osadnika moŝe spowodować złe funkcjonowanie oraz uszkodzenie zestawu kociołków przechylnych ZE-5. 8 5.2 Konserwacja okresowa Polega na przeprowadzeniu przeglądu zestawu nie rzadziej niŝ raz w kwartale. W szczególności konserwacją naleŝy objąć następujące elementy:
wymienić wodę w wytwornicy pary przez odkręcenie kurka w czwórniku instalacji kondensatu, oczyścić zawory jednokierunkowe (rys. l póz. 10) w instalacji kondensatu, wykręcić sond? poziomu wody w wytwornicy pary (rys.8 póz. 18) i dokładnie oczyścić czujnik sondy, działanie wodowskazu i czystość szkła wodowskazu, działanie armatury bezpieczeństwa, skuteczność uszczelnień na krzyŝakach i zaworach parowych, szczelność i stan instalacji pary, a zwłaszcza odcinka węŝa gumowego, stan przykręcenia kociołka do krzyŝaka i rączki, działanie odpowietrzników, ocenić szczelność połączeń gwintowych (króćców, złączek). W przypadku stwierdzenia nieszczelności złączkę lub króciec naleŝy dokręcić lub załoŝyć nowe uszczelnienie, w przypadku stwierdzenia nieszczelności wytwornicy pary zestaw naleŝy zlecić uprawnionej instytucji do naprawy,» odłączyć od sieci elektrycznej skrzynkę sterowniczą- sprawdzić i ewentualnie zacisnąć końcówki przewodów elektrycznych siłowych i sterowniczych na elementach grzejnych, listwach zaciskowych i aparatach elektrycznych, sprawdzić skuteczność ochrony przed poraŝeniem prądem elektrycznym nie rzadziej niŝ raz w roku. Skuteczność ochrony musi być potwierdzona pomiarami. Instalowanie zestawu, konserwację oraz naprawy i remonty mogą wykonywać wyłącznie osoby do tego upowaŝnione i przeszkolone w zakresie obsługi urządzeń ciśnieniowych i pracujących pod napięciem 5.3 Naprawy i remonty Producent kotłów - Łódzkie Zakłady Metalowe "LOZAMET", poprzez swoją słuŝbę serwisową zapewnia naprawy u odbiorcy oraz przeprowadza remonty w siedzibie producenta. 5.4 Wykaz typowych uszkodzeń i zalecane sposoby naprawy 9
6 WYPOSAśENIE STANARDOWE Standardowo kocioł wyposaŝony jest między innymi w: skrzynkę sterowniczą armaturę bezpieczeństwa odpowietrzniki kociołków wylewkę i zawór wodny do napełniania kociołków zawór wodny do napełniania wytwornicy pary wodo wskaŝ 10
WYKAZ CZĘŚCI ZAMIENNYCH. nazwa części nr rys. lub normy rysunek pozycja Kociołek kompletny ZE4-2.0.0.b 2 Odpowietrznik ZE5-2.7.0 2 12 Rączka kompletna ZE4-2.3.0 2 3 Pokrywa ZE4-2.0.7.a 2 2 Gałka ZK2-1.0.9 2 6 Podkładka specjalna ZE4-2.0.5 2 5 KrzyŜak ZE6-6.0.0 3 Skrzynka sterownicza AS-2 AC.J.00.00.00.00.0 4 WąŜ do pary (do instalacji pary) ZE5-8.0.4 Zawór parowy prawy ZE4-12.0.0 1 4 Zawór parowy lewy ZE4-13.0.0 1 3 Grzybek kompletny ZE4-12.2.0 6,7 8 Uszczelka ZE4-12.0.4 6,7 10 Uszczelka ZE4-12.2.3 6,7 4 Rękojeść gwiazdowa C50 BN-77/4423-14 6,7 12 Pierścień uszcz, MVQ 70-N-32,2 x 3 PN-90/M-73092 6,7 3 Pierścień uszcz. MVQ 70-N-8,3 x 2,4 PN-90/M-73092 6,7 13 Kołek walcowy 3n6 x 1 0 PN-89/M-85021 6,7 14 Kołek walcowy 4n6 x 25 PN-89/M-85021 6,7 15 Głowica zaworu parowego ZE4-12.0.0/COO 6,7 4-15 Wytwornica pary ZE5-7.0.0.a 8 Ogranicznik Nrkat. 710Vnr 1696 8 3 Sonda kompletna ZE5-7.8.0 8 18 Pierścień uszcz. EPDM 70-N-l 1,3 x 2,4 PN-90/M-73092 8 19 Grzejnik 230V 2000W AC.B.03. 06.00.00.0 8 2 Uszczelka 18x24x2 POLONII FA-O 8 8 Uszczelka MN2-6.1.15 8 11 Wodowskaz kompletny KW1 - lo.o.o.e/04 8 12-17 Rurka wodowskazu KW1-10.0.6.d/04 8 17 Uszczelka KWl-10.0.9.d 8 15 Podkładka KW1-10.0.8 8 16 Armatura bezpieczeństwa KW7-8-O.O.c 1 9 Zawór bezpieczeństwa typ KW7 KW7-8.3.0.0.C 1 9 Od - i napowietrznik 1 / 2 (na armaturze Echtermann nr.6700.20 1 9 bezpieczeństwa) Złączka redukcyjna ( od - AP.F.06.00.00.01.0 1 9 i napowietrznik l / 2 ) Kurek T-a-Ms-3-6-B PN-88/M-42303 1 9 Ciśnieniomierz M100 Rl,6/18MX(0- PN-88/M-42304 1 9 0.1MPa) Uszczelka 27 x 36 x 2 (pod elementy armatury bezpieczeństwa) POLONII FA-O 1 9 Zawór kątowy Retro" 1 / 2 x 1 / 2 HOT" M l 37 wg kat. K.Z.A. chrom 1 7 Zawór jednokierunkowy CM I 5 (Va") ZE5-9.2.0 1 10 Pierścień uszcz. MVQ70-N-13,3 x 2,4 (w PN-90/M-73092 węźle obrotowym instal. napełnian) WąŜ gumowy typ G (w inst. napełniania) MN8~16.0.10.b Osadnik 3/8" MN6-35.0.0 1 11 11
8 OPISY ZAŁĄCZONYCH RYSUNKÓW. Rysunek l - Usytuowanie przyłączy waŝniejszych zespołów, A przyłącze instalacji wodociągowej ( G1/2) B przyłącze instalacji elektrycznej l kociołek kompletny 2 krzyŝak 3 zawór parowy prawy (dopływ pary) 4 zawór parowy lewy (odprowadzenie kondensatu) 5 konstrukcja nośna 6 instalacja napełniania 7 zawór napełniania wytwornicy pary 8 wodowskaz 9 armatura bezpieczeństwa 10 zawory j ednokierunkowe 11 osadnik 3/8" Rysunek 2 - Kociołek kompletny 1 kociołek 2 pokrywa 3 rączka kompletna 4 wkręt specjalny 5 podkładka specjalna 6 gałka 7 śruba M8 x 20 8 końcówka odpowietrznika 9 złączka ¼x ¼ 10 osłonka 11 zawór kulowy 12 odpowietrznik (detale od póz. 8 do 11 w stanie zmontowanym) 13 pokrywa kompletna (detale poz.2, 4, 5, 6 - zmontowane) Rysunek 3 - KrzyŜak 1 podstawka 2 sworzeń Rysunek 4 - Rozmieszczenie elementów sterowania i sygnalizacji na skrzynce sterowniczej 1. wyłącznik bezpieczeństwa 2. wyłącznik główny 3. wyłącznik zespołu grzałek 12 kw 4 wyłącznik zespołu grzałek 6kW 5, lampka sygnalizacyjna zielona /dość wody/ 6 lampka sygnalizacyjna czerwona /mało wody/ 7. sygnalizacja dźwiękowa stanu mało wody" Rysunek 4a - Rozmieszczenie aparatów w na skrzynce sterowniczej AS 2 12
Rysunek 5 - Schemat elektryczny F l - wyłącznik nadprądowy F2 - wyłącznik nadprądowy F 3 - wyłącznik nadprądowy (zabezpieczenie sekcji grzałek 12kW) (zabezpieczenie sekcji grzałek 6kW) (zabezpieczenie sterowania ) Q l - wyłącznik główny Q2 - wyłącznik zespołu grzałek 12kW Q3 - wyłącznik zespołu grzałek 6kW S l - wyłącznik bezpieczeństwa UE l - ogranicznik - sygnalizator poziomu cieczy H l - lampka zielona - sygnalizator właściwego poziomu wody H2 - lampka czerwona sygnalizator zbyt niskiego poziomu wody H3 - sygnalizator dźwiękowy zbyt niskiego poziomu wody K l - stycznik grzałek 12 kw K2 - stycznik grzałek 6 kw B l - ogranicznik temperatury P l - sonda pomiarowa poziomu wody Rysunek 6 - Zawór parowy prawy Rysunek 7 - Zawór parowy lewy 1 korpus zaworu prawego kompletny 2 korpus zaworu lewego kompletny 3 pierścień uszczelniający 4 uszczelka 5 gniazdo 6 trzpień 7 nakrętka M5 8 grzybek kompletny 9 wrzeciono 10 uszczelka 11 tuleja specjalna 12 rękojeść gwiazdowa C 50 13 pierścień uszczelniający 14 kołek walcowy 3n6xlO 15 kołek walcowy 4n6 x 25 Rysunek 8 - Wytwornica pary 1 zbiornik 2 grzejnik 230V 2000W 3 ogranicznik temperatury 4 uszczelka 5 podkładka 6 nakrętka 7 tulejka 8 uszczelka 9 nakrętka l 0 płyta kompletna 11 uszczelka 12 wodowskaz kompletny 13 rurka 14 pokrętło 15 uszczelka 16 podkładka 17 rurka wodowskazu 18 sonda pomiarowa 19 pierścień uszczelniający 20 przycisk regulatora temperatury 13
Rysunek 9 - Wodowskaz rurkowy 1 rurka wodowskazu 2 uszczelka 3 nakrętka 4 pokrętło PołoŜenie pokręteł a b c d podczas pracy kotła podczas wymiany uszkodzonego szkła wodowskazu podczas przedmuchiwania górnego kurka podczas przedmuchiwania dolnego kurka Rysunek 10 - Schemat zasilania wodą wytwornicy pary do zestawu kociołków przechylnych ZE-5 1 wodowskaz 2 armatura bezpieczeństwa - zawór bezpieczeństwa typ KW7 - zawór podciśnienia - kurek trój drogowy - ciśnieniomierz M100RO,6 (0-100kPa) 3 kryza D 8 mm 4 zawór jednokierunkowy 5 zawór odcinający A Podłączenie do sieci wodociągowej Rysunek 11 - Osadnik 3/8" 1 korpus 2 zaślepka 3 sitko kompletne 6 pierścień uszczelniając 14
15 Rysunek 1
16 Rysunek 2
17 Rysunek 3
18 Rysunek 4
19 Rysunek 4a
20 Rysunek 5a
21 Rysunek 5b
22
23
24 Rysunek 9
25 Rysunek 10
26 Rysunek 11