OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA ODNOWIENIE KLASY 5-LETNIEJ STATKU BALTICA

Załącznik B CPV 50246100-2 OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA ODNOWIENIE KLASY 5-LETNIEJ STATKU BALTICA WYKAZ PRAC Cz. 1. Przegląd i konserwacja statku w doku Cz. 2. Przegląd i konserwacja statku w Porcie Dalmor S.A. DANE STATKU: Typ statek rybacki przystosowany do badań Rok budowy 1993 Długość całkowita 41,0 m Długość m.p. 35,5 m Szerokość całkowita 9,0 m Wysokość do pokładu głównego 4,5 m Zanurzenie max rufy 5-5,20m CięŜar statku do wydokowania 700 t Klasa statku KMIL3Sr Gdynia, dnia 29.04.2008 r.

2 Cz. 1. Przegląd i konserwacja statku w doku (termin dokowania w dniach 12.06 22.06 2008 r.) 1. Usługi ogólne Podczas postoju statku w stoczni i na doku podłączyć 1 telefon. W pomieszczeniu biura pokładowego tylko z wyjściem na teren stoczni. Ubezpieczyć statek na czas remontu. Statek przejąć na czas postoju w doku protokołem od Kapitana. 2. Dostarczyć pojemnik na śmieci Odbierać śmieci w miarę potrzeb ze statku po zapełnieniu pojemnika. Po zakończeniu pojemnik zdjąć. WyłoŜyć pomieszczenia: Kapitana, St. Mechanika, I oficera, korytarze oraz pomieszczenia ogólnodostępne, płytami celem zabezpieczenia przed zniszczeniem. 3. Podłączenie energii elektrycznej (440 V 50 Hz) Zasilanie sieci statkowej podczas postoju w stoczni (440 V 50 Hz) i na doku z zabezpieczeniem zanikowo napięciowym oraz przed nadmiernym spadkiem napięcia. Średni pobór mocy 60 kw. 4. Zabezpieczenie ppoŝ. WyposaŜyć statek środkami stoczni w wymagany sprzęt obrony ppoŝ. 5. Trap stoczniowy ZałoŜyć trap stoczniowy. 6. Przetworniki akustyczne ( nie piaskować) Zabezpieczyć na czas dokowania, oczyścić po ostatnim malowaniu przed wodowaniem - powiadomić o wykonywanej pracy.

3 7. Podłączenie wody Podłączyć dolot wody do magistrali statkowej ppoŝ. celem zapewnienia bezpieczeństwa ppoŝ. na statku. 8. Dok Zadokować statek Postój na doku 10 dni celem wykonania konserwacji, prac przy części podwodnej kadłuba, śrubie, sterze, armaturze itp. 9. Rusztowania Ustawić rusztowanie do prac remontowych, konserwacyjnych i malarskich po zadokowaniu. Rusztowanie ustawić dookoła statku wysokości 10 m. Po zakończeniu prac zdjąć. 10. Część podwodna + pas zmiennego zanurzenia + płetwa steru + skrzynie kingstonowe (550 m 2 ). Czyszczenie do metalu 300 m 2 Powierzchnię przygotować wg technologii wymaganej do malowania farbami firmy Hempel. Konserwacja farbami i pod nadzorem technologa firmy Hempel. 300 m 2 - czyszczenie do metalu malowanie x 5 ; 250 m 2 mycie, malowanie x 2 11. Część nadwodna kadłuba 434 m 2. Zmycie wodą słodką 100 % czyszczenie i malowanie farbami firmy Hempel. Oczyszczenie do metalu 100 m 2. Malowanie 100 m 2 ( 2 x przeciwkorozyjną, 2 x nawierzchniową) ; 334 m 2 - malowanie x1 nawierzchniową. 12. Pokłady 370 m 2 odtłuszczenie powierzchni Zmycie wodą słodką 100 % czyszczenie i malowanie farbami firmy Hempel. Oczyszczenie do metalu 200 m 2. Malowanie 200m 2 ( 2 x przeciwkorozyjną, 2 x nawierzchniową); 170m 2 - malowanie x1 nawierzchniową. 13. Sterówka, maszty, urządzenia pokładowe 450 m 2 Zmycie wodą słodką 100 % czyszczenie i malowanie farbami firmy Hempel. Relingi, wciągarki: badawcze 6 szt., kotwiczne 1 szt., połowowe 5 szt., sterówka, Ŝurawiki, rurociągi zewnętrzne, maszty. Malowanie: 2 x farbą (po uzgodnieniu z Armatorem).

4 14. Grupy anodowe Wymienić stare cynki na nowe szt. 40. Zabezpieczyć powierzchnie na czas malowania kadłuba. Przed wydokowaniem statku zewnętrzną część oczyścić. U w a g a: Wymianę cynków dokonać po weryfikacji. 15. Znaki zanurzenia na dziobie i rufie Pomierzyć rozmieszczenie ww. znaków wg płaszczyzny podstawowej. Wszystkie znaki pomalować 2 x farbą białą. 16. Nazwy statku na dziobie i rufie, port macierzysty na rufie oraz herb na dziobie. Pomalować 2 x farbą białą. Herb na dziobie pomalować odpowiednimi kolorami. 17. Korki denne kingstony, kratki ściekowe. - Armatura denna i burtowa szt. 4 fi 200 mm szt. 3 fi 125 mm szt. 6 fi 80 mm szt. 5 fi 40 mm szt. 8 fi 25 mm Wymienione powyŝej zawory rozmontować, oczyścić, dotrzeć grzybki i siedzenia, przepakować dławice, zamontować na nowych uszczelkach. Sprawdzić szczelność na warsztacie i na wodzie podczas wydokowania statku. Kosze kingstonowe szt. 2, zdemontować oczyścić kosze wewnątrz, sprawdzić siatki, całość pomalować farbą przeciwkorozyjną, montaŝ pokryw na nowych uszczelkach. Przepustnice (klapy sanitarne) szt. 1 demontaŝ i montaŝ po przeglądzie na nowych uszczelkach. Klapa zwrotna wylotu fekalii fi 150 szt. 1, klapy rozmontować, oczyścić, dokonać przeglądu i zamontować na nowych uszczelkach. Nie nadające się do montaŝu wymienić na nowe po weryfikacji. 18. Łańcuchy kotwiczne szt. 2 17 przęseł wraz z kotwicami. Opuścić łańcuchy wraz z kotwicami na dok. Odszeklować łańcuchy w komorze. Łańcuchy ostukać w bębnie obrotowym. Kotwice ręcznie ostukać z rdzy. Kotwice pomalować lakierem bitumicznym. Łańcuchy pomierzyć, oraz pospawać ok. 1000 szt. luźnych rozpórek, oznakować drutem i zakonserwować. Przeszeklować łańcuch. Uruchomić krętliki łańcuchów kotwicznych i je zakonserwować. Haki odrzutne łańcuchów kotwicznych szt. 2 konserwacja. Wciągnąć łańcuchy do komór kotwicznych i zabezpieczyć. Dopasować LA Hoffa do łańcucha. 19. Komory łańcuchowe szt. 2 Otworzyć włazy komór. Komory łańcuchowe ostukać z rdzy, wybrać nieczystości, przygotować do malowania, całość pomalować 2 razy lakierem bitumicznym. Zdemontować kosz ssący systemu osuszania, oczyścić zdać w działaniu. Włazy komór zamknąć na nowych uszczelkach. Zamknięcia włazu do magazynku na dziobie

5 1 x 1 m. (po weryfikacji). Wymienić gumy uszczelniające z oczyszczeniem i konserwacją rowka. Uruchomić zawiasy i śruby dociskowe. Zdać szczelność. 20. Pokrywy lukowe ładowni gumy uszczelniające (po weryfikacji). Pokrywy zdjąć na ląd, oczyścić rowki z gum oraz wykonać ich konserwację. Wymienić gumy na nowe 8 mb, wraz z naroŝami i kształtkami, załoŝyć klapy, wykonać próbę szczelności. 21. Ładownia Studzienki zęzowe szt.6, oczyścić + konserwacja. 22. Wał śrubowy ze śrubą nastawną P 710/3 ZAMECH ELBLĄG (wykonać pod nadzorem serwisu producenta) Dokonać pomiaru linii wału na załamanie i przesunięcie przed i po wydokowaniu. Wyniki przedstawić dla PRS i Armatora. Wymienić olej w głowicy śruby nastawnej wymienić uszczelnienie przejścia drąga nastawnego. Spuścić olej z systemu, rozłączyć sprzęgło SKF drąg przestawny, wymontować wał wraz ze śrubą i sprzęgłem, transport na warsztat. Oczyścić, dokonać przeglądu czopów wału i stanu łoŝysk wraz z pomiarami, wymienić uszczelnienie pod płatami śruby w razie konieczności legalizować powierzchnie styku, rozmontować głowice dokonać przeglądu i pomiaru kamieni w głowicy po przeglądzie całości, transport wału ze śrubą na dok i montaŝ do pochwy z połączeniem sprzęgła i drąga. Sprawdzić linię wału. Wymienić uszczelnienie dławicy wodnej. Przeprowadzić legalizację tulei.. Przeprowadzić próbę szczelności uszczelnienia przed zejściem statku z doku. Uszczelnienia płatów śruby z atestem Serwisu Producenta urządzenia i pozostałe części po weryfikacji, dostarczy Wykonawca. 23. Płetwa sterowa Przeprowadzić pomiar opadu i luzów trzonu na łoŝyskach. Sprawdzić szczelność płetwy poprzez próbę hydrauliczną. Zdemontować płetwę i trzon sterowy, dokonać pomiarów dolnej i górnej tulei oraz trzonu steru, zdemontować łoŝysko oporowe, dokonać przeglądu łoŝyska, w razie konieczności zregenerować. Sprawdzić droŝność kanałów smarnych, pierścienie ustalające, tuleii i ich zabezpieczenia. Całość zmontować. 24. Zbiorniki paliwowe / zbiorniki przedstawić do przeglądu przez PRS/ Wyczyścić zbiorniki paliwa: Objętość zbiorników w m 3 - zb. denny paliwa nr.3,4,5,6,10,11,12,13, 3LB 18; 3PB 16; - zb. rozchodowy paliwa SP 2 m 3, 4-36; 5LB - 23; - zb. przelewowy paliwa 4 m 3, 6LB 21; 10-8 - zb. oleju brudnego - 0,5 m 3, 11LB 6; 11PB 6; - zb. odpadów z wirówek 0,5 m 3, 12LB - 6; 12PB - 6; - zb. rozchodowy paliwa lekkiego 4 m 3, 13LB 13; 13PB - 13; 9PB 7;

6 - zbiornik ścieków chemicznych 1,6 m 3, rozszalować, usunąć ścieki, sprawdzić stan zbiornika. Zdać czystość dla załogi. Włazy zamknąć na nowych uszczelkach. 25. Zbiornik ścieków szarych (5,4 m 3 ) otworzyć właz, oczyścić wnętrze, (przegląd PRS) zakonserwować antykorozyjnie-( benzoną). Skorodowane elementy wymienić na nowe po weryfikacji. (burta, kadłuba) 26. Zbiornik wody zęzowej 16 m 3. nr. 3 PB Wybrać pozostałości wody zaolejonej, zbiornik wyczyścić, zdać załodze. Otwarcie 2 szt. włazów, zamknąć na nowych uszczelkach. 27. Ster strumieniowy typ S 1,0-150 ZAMECH. (Wykonać pod nadzorem serwisu Producenta) DemontaŜ silnika steru strumieniowego przegląd,( po uzgodnieniu ze st. Mechanikiem) sprawdzenie szczelności wycieków hydrolu na zewnątrz statku, napełnić świeŝym olejem. Zdać w działaniu. Czyszczenie i malowanie wg. technologii f-my Hempel./ pow. malowania ujęta w konserwacji kadłuba/. 28. Pomiar grubości poszycia w 800 punktach po ustaleniu z PRS-em. Wykonać pomiar grubości konstrukcji kadłuba wg uzgodnień Insp. PRS. Pomiaru dokonać metodą nieniszczącą. Wystawić karty pomiaru. 29. Bioblok Otworzyć 3 szt. włazów oczyścić ze szlamu trzy komory 2,5 m 3 zdemontować napowietrzacze 3 szt., wykonać przegląd kompresora napowietrzającego, pompy opróŝniającej oraz urządzenia dozującego podchloryn. Wymienić górę biobloku wg wzoru istniejącego (10 m 2 ). Wykonać 3 włazy 600 x500 mm, 1 x fi 200 mm. Wykonać nowe pokrywy, zamontować urządzenia, zakonserwować, zdać w działaniu wraz ze świadectwem sanitarnym. 30. Wymiana na pokładzie głównym planek 18 m 2 (lasta ryb). DemontaŜ istniejących, czyszczenie pokładu, konserwacja, montaŝ nowych, konserwacja. 31. Spawanie aluminium / wejście na maszt/. 32. Wymienić rury wody morskiej przy dławicy wału szt.2, fi 30mm, 1,5mb /rury ocynkować/. 33. Kieszenie desek trałowych. Wykonać konserwację pod klockami. /demontaŝ klocków, wymiana na nowe po weryfikacji/.

7 34. Dostawa dodatkowo farby HEMPEL na statek: - sygnałowa 5 ltr. - zielona na pokład 2x20ltr= 40 ltr - biała na kadłub 2x20ltr=40ltr - orzech jasny - 1x20ltr=20ltr - niebieska - 1x 20 ltr -czarna 2x5ltr - kremowa -2x5ltr=10 ltr - srebrna odporna na wysokie temperatury = spray 6 puszek = 1 ½ ltr - rozpuszczalnik 08080-20 ltr - rozpuszczalnik 08450-20 ltr - farba pokład (szara) - 10 ltr Gwarancja na malowanie 36 m-cy zgodnie z technologią oferowaną przez firmę Hempel. Farba do konserwacji statku w oryginalnych /zamkniętych firmowo / pojemnikach, zostanie dostarczona przez Wykonawcę na statek i przekazana pod kontrolę Armatorowi. Malowanie wykonać pod nadzorem Technologa Firmy Hempel. U w a g a 1. Wszystkie prace wykonać pod nadzorem PRS (wg przepisów PRS) i Armatora. 2. Wykonawca dostarcza niezbędne świadectwa i protokóły w/g wymagań PRS-u i UM dla odnowienia klasy 5-letniej. 3. Materiały, części, uszczelki, farby niezbędne do wykonania usługi+ dostawę naleŝy uwzględnić w kosztach oferty. 4. Oferta na wykonanie usługi i materiały powinna być podana dla części 1 i części 2 przedmiotu zamówienia i powinna obejmować łączny koszt / usługi i dostarczonych materiałów oraz części zamiennych/. 5. W ofercie (kosztorysie) naleŝy osobno podać koszty usługi dla kaŝdego punktu opisu przedmiotu zamówienia oraz osobno materiały lub części zamienne do realizacji tego punktu.(załącznik 3A i 3 B) 6. Rozszerzenie zakresu ( na prace dodatkowe po weryfikacji )sporządzony zostanie protokół, kosztorys ofertowy, umowa dodatkowa. 7. Armator zastrzega sobie prawo do rezygnacji z realizacji niektórych prac ujętych w przedmiocie zamówienia./ po konsultacji z serwisem, PRS-em/ 8. KaŜdy z Wykonawców moŝe złoŝyć ofertę na jedną lub obie części przedmiotu zamówienia, ale ocena ofert będzie przeprowadzona oddzielnie dla części 1 i części 2.

8 1. Sterówka. CZĘŚĆ II Przegląd i konserwacja statku w Porcie Dalmor S.A. (Termin 12.06 07.07.2008 r.) (Statek zabezpieczyć na czas remontu jak w punkcie:2,4, Część I) PołoŜyć chodniki dywanowe 2,5 x 6,5 m, 6 x 1,3 m, 2,0 m x 3,90 m Wymienić wewnętrzną wykładzinę drzwi szt. 2. Drzwi zakonserwować. Naprawa foteli szt.2. 2. Zbiorniki wody słodkiej szt. 4 56 m 3 Otworzyć włazy do zbiorników. Zbiorniki oczyścić z nalotu, usunąć nieczystości. Zbiorniki umyć, po zakończonych pracach i zdać I oficerowi. Wykonać czyszczenie mechaniczne ok. 40 % pow. zbiorników, zakonserwować wg uzgodnień z I oficerem. Zamknąć, zakręcić włazy na nowych uszczelkach. Przed rozpoczęciem prac w zbiornikach zabezpieczyć otwory wlotowe przed zanieczyszczeniami po zakończeniu prac zabezpieczenia usunąć. Zbiorniki zachlorować wg zaleceń SANEPIDU. Wykonaną pracę potwierdzić świadectwem SANEPIDU. 3. Wymienić gumy uszczelniające drzwi wodoszczelnych szt. 7 po próbie szczelności. 4. Szczelność bulai. Przeprowadzić próbę szczelności bulai, usterki usunąć. Czyszczenie wnęk, malowanie szt. 40. 5. Bom - szt. 1. Przegląd i atestacja renera, topenanty, bloków, wciągarki ręcznej wystawić atesty kontroli technicznej. Przegląd całości, konserwacja( bloki, stopa bomu itp.) 6. Role trałowe szt. 2. Przegląd, naspawanie, przetoczenie, konserwacja. 7. Łazienki 40 m 2 (podłogi) Konserwacja, malowanie łazienek, cokołów, naprawa pęknięć (farba z utwardzaczem odporna na wodę gorącą) sprawdzenie ognisk korozji. 8. Łazienki Wymiana zasłonek i dywaników. ( po uzgodnieniu z I Oficerem)

9 9. Malowanie pomieszczeń: - skrzynia akumulatorów malowanie x 2 powierzchnia 6 m 2 - centrala klimatyzacji malowanie x 1 powierzchnia 14 m 2 - korytarz malowanie x 1 powierzchnia 25 m 2 - pomieszczenie. steru strumieniowego podłoga malowanie x 2 powierzchnia 16 m 2 - pralnia, suszarnia malowanie x 1 powierzchnia 10 m 2 - pomieszczenie maszynki sterowej malowanie x 2 powierzchnia 6 m 2 - sieciowania malowanie x 1 powierzchnia 62 m 2 10. Laboratorium ichtiologiczne 18 m 2 (pow. podłogi). Przegląd klapy zaburtowej, mycie 100 %, czyszczenie z farby luźnej, konserwacja całego laboratorium (uzupełnienie 2 x przeciwkorozyjną 5 m 2 ) malowanie 1 x farbą z atestem do produktów spoŝywczych + korund. 18 m 2. 11. Laboratoria: biologiczne, chemiczne 45m 2. (podłoga) Konserwacja x2. Regeneracja pokrycia stołów lub wymiana na nowe pow. 5 m 2. 12. Pomieszczenie poboru prób. Konserwacja furty burtowej (3 m 2 ), czyszczenie i konserwacja podłogi 12 m 2. 13. Pentra i kuchnia. - przygotowanie podłogi, połoŝenie płytek przeciwślizgowych / wymagany atest/ 16m 2, - naprawa szuflad szt. 3. 14. Wymiana wykładziny/ linoleum/ w mesie naukowej 13m 2. 15. Wymiana wykładziny/ dywanowej/ w kabinie Kucharza 13m 2 16. Laboratorium planktonowe wykonać szafkę na gaśnicę p-poŝ szt.1. 17. Kabina 212 zamocować stół. 18. Czyszczenie rur z systemu ściekowego, odpowietrzenia zbiornika ściekowego i biobloku. 19. Zęzy maszynowe około 80 m 2 Zęzy siłowni głównej 80 m 2 demontaŝ i montaŝ 20 m 2 płyt podłogowych i 10 mb konstrukcji. Oczyścić 2 x wyługować 2 x wystawić atesty. 20. Wciągnik łańcuchowy ręczny WS2/RS 2T Przeprowadzić próbę suwnicy pod obciąŝeniem w razie potrzeby wykonać remont suwnicy.

10 21. Droga transportowa do maszynowni. W celu otwarcia drogi transportowej do maszynowni naleŝy wykonać: - demontaŝ pokrywy nad maszynownią, - demontaŝ pokrywy na pokładzie wind trałowych, - demontaŝ stołu w laboratorium ichtiologicznym, Po wykorzystaniu drogi transportowej ww. urządzenia zamontować na poprzednim miejscu i doprowadzić do stanu pierwotnego. 22. Mechanizm zmiany skoku ZAMECH. /Wykona serwis Producenta urządzenia/. DemontaŜ i przegląd tłoka serwomotoru. Sprawdzić i pomierzyć pierścienie tłoka. Przegląd mechanizmu sprzęŝenia zwrotnego wraz z zaworem rozrządu oleju, oraz zaworem suwakowym. Wymontować wał rozrządu ze skrzyni wykonać legalizację, wykonać polerowanie prowadzeń tłoka z usunięciem zarysowań i wymiana uszczelnienia. Zdemontować pierścienie rozrządu oleju celem legalizacji, spasować z legalizowanym wałem rozrządu oleju. Sprawdzić stan łoŝyska rufowego w skrzyni rozrządu, w przypadku złego stanu wykonanie nowego łoŝyska. Sprawdzić wszystkie połączenia dźwigniowe. Przegląd i regulacja wzmacniacza strumieniowego. Przeprowadzić regulacje skoku serwomotoru i wskaźnika skoku. Przejrzeć zawór bezpieczeństwa, zawór zwrotny, redukcyjny, dławiący i odcinający. Przeprowadzić regulacje zdalnego sterowania skokiem śruby, zabezpieczenia przed przeciąŝeniem SG, oraz max wychylenia śruby. Dostarczyć karty odbioru i pomiarów. / Zakres moŝe być zmieniony po uzgodnieniu z PRS/ 23. Maszyna sterowa MS 32-13-1 (HYDROSTER GDAŃSK) /Pod nadzorem Serwisu Producenta/. Sprawdzić w działaniu. Wykonać prace po weryfikacji. 24. Silnik pomocniczy Caterpillar 3306 B-DIT 1500n/min. N= 181kVA/Prace wykona serwis Caterpillar/- silników morskich - Gdynia/ Wymienić istniejące przewody paliwowe na przewody z osłonami ( zalecenie PRS). Zamontować filtr na systemie powietrza startowego agregatu. (wszystkie elementy do wykonania prac dostarcza serwis Caterpillar) Próby zespołu prądotwórczego na luzie i pod obciąŝeniem. 25. SpręŜarki pow. 2 szt. WAN-01 Zdemontować przewody i armaturę spręŝarki. Zdemontować głowice i oczyścić. Otworzyć karter zdemontować łoŝysko korbowe. Wymontować tłoki zdjąć pierścienie z tłoków. Dokonać pomiarów tłoków, tulei cylindrowych, pierścieni. Zdemontować zawory bezpieczeństwa szt. 4, rozmontować, oczyścić, dotrzeć i ustawić na odpowiednie ciśnienie. Blok cylindrowy oczyścić i zakonserwować. Wyczyścić filtry oleju. Dokonać przeglądu łoŝysk głównych oraz korbowych, pomierzyć i ustawić luzy wg instrukcji. Dokonać przeglądu zaworów tłocznych i ssących oraz odwadniaczy. Manometry szt. 6 zdemontować do atestacji, zamontować. Dokonać demontaŝu

11 chłodnic spręŝarek, transport na warsztat oczyszczenie i wykonanie próby szczelności. Zmontować spręŝarki. Zdać w działaniu. 26. Wirówki paliwa i oleju. Wymienić łoŝyska, sprawdzić spręŝyny i okładziny sprzęgieł zuŝyte wymienić. 27. Butle spręŝ. Pow. SG szt. 3 V = 0,2 m 3 2 szt., 0,1 m 3 1 szt. Otworzyć włazy, wyczyścić butle wewnątrz i zakonserwować. Zdemontować zawory: - fi 40 mm szt. 2 - fi 25 mm szt. 8 - krany fi 10 mm szt. 4 transport na warsztat, rozmontować. Oczyścić, dotrzeć grzybki i siedzenia, montaŝ na nowych uszczelkach. Wykonać próbę hydrauliczną. Wybrać resztki wody, włazy zamontować na nowych uszczelkach, dociągnąć po uzyskaniu ciśnienia. Wyregulować zawory bezpieczeństwa na butlach. 28. Kocioł centralnego ogrzewania Combinet MAXOR CX 125 QC-125 kw, P-4 bar, V-340L Wyczyścić stronę wodną. Wypłukać wodą po wytrawieniu i zneutralizować. Oczyścić stronę ogniową z sadzy i nagaru, oraz komin. Na czas remontu zdemontować palnik kotła i obudowę, zabezpieczyć. Palnik kotła oczyścić, przejrzeć, sprawdzić elementy, zmontować. Zdemontować i załoŝyć po remoncie poduszki izolacyjne włazu i zaworów wodnych. Dokonać przeglądu armatury kotła: - zawór bezpieczeństwa fi 20 mm zdemontować, rozebrać, oczyścić, dotrzeć grzybki i siedzenia, ustawić ciśnienie otwarcia na 0,35 Mpa, - zawory zasilania fi 25 mm szt. 2, - kurki odpow. fi ½ szt. 3. W/w. armaturę kotła rozmontować, oczyścić, dotrzeć grzybki i siedzenia, dławice przepakować, zamontować na nowych uszczelkach. Kocioł zdać w działaniu (załodze) sprawdzić szczelność zaworów, dociągnąć nakrętki na gorąco. Manometr kotła szt. 1 demontaŝ, legalizacja, wystawić atest, montaŝ 29. Chłodnica oleju SG 350 S 1A 45-2 SERCK 1 szt. HAMBURG DemontaŜ chłodnicy i transport na warsztat. Rozmontowanie, wyczyszczenie, konserwacja, wymiana cynków, próba hydrauliczna. W razie przecieków wymiana rurek i ponowna próba. Przedstawić do przeglądu. Dostarczyć kartę odbioru po przeglądzie i próbie hydraulicznej. Transport na statek, montaŝ. 30. Chłodnica wody SG 400/9-7F-8 1 szt. 9 m 2 FUO RUMIA Zakres prac jak wyŝej. 31. Chłodnica oleju przekładni SG BOWNAM 3877/3 szt. 2 Zakres prac jak wyŝej.

12 32. Chłodnica oleju hydraulicznego 400/11-9-3 szt. 1 FUO RUMIA Zakres prac jak wyŝej. 33. Podgrzewacz wody słodkiej SG PWE 80c-6,9 Grudziądz szt. 1 (Elektryczny) DemontaŜ, transport na warsztat, rozmontowanie, oczyszczenie wnętrz grzałek elektrycznych, próba hydrauliczna, złoŝenie na nowych uszczelkach. Transport na statek i montaŝ. Sprawdzić grzałki, uszkodzone wymienić. 34. Podgrzewacze paliwa i oleju SG szt. 2 POE-12C1 (Grudziądz) DemontaŜ podgrzewaczy, transport na warsztat. Podgrzewacze rozebrać, oczyścić od strony paliwa, poddać próbie hydraulicznej. ZłoŜyć na nowych uszczelkach, transport na statek, montaŝ. 35. Pompa wody słodkiej SG i ogólnego uŝytku 40 WLS 55M5 Gliwice szt. 1. DemontaŜ pompy, transport na warsztat, rozmontowanie, pomiary luzu między wirnikiem a pierścieniami uszczelniającymi oraz luzu między wałem a tuleją, w przypadku nadmiernych luzów wymienić na nowe, lub przeprowadzić regenerację. Oczyszczenie korpusu pompy i zakonserwowanie. Wymiana dławicy patentowej. ZłoŜenie, transport na statek, montaŝ. Zdać w działaniu. Dostarczyć karty pomiarów. 36. Pompy wody mroźni m 40 PJM 150a szt. 1. Zakres prac jak pkt 34. 37. Pompa chłodzenia oleju hydraulicznego LFP LESZNO M65PJM1SO5. Zakres prac jak pkt 34. 38. Pompa rezerwowa i zęzowa 25 WLS30M5. Zakres prac jak pkt 34. 39. Pompa zęzowa tłokowa 25TKE 30/Z. DemontaŜ, sprawdzić stan tłoków, pierścieni, tulei, zaworów, wymienić dławice. Zdać w działaniu. 40. Pompa samozasysająca, rezerwowa i p. poŝ. P 17 szt. 3. DemontaŜ pompy wraz z rurociągiem zamknięcia wodnego oraz pływakiem, rozmontowanie całości i wyczyszczenie. Pomierzyć luz osiowy między górną a dolną krawędzią wirnika a obudową. W przypadku stwierdzenia nadmiernych luzów naleŝy wymienić na nowy lub przeprowadzić regeneracje. Przeprowadzić przegląd zaworu iglicowego i gniazda. Całość złoŝyć i zamontować. Zdać w działaniu. Dostarczyć karty pomiaru.

13 41. Pompa oleju smar. SG S690AZ160L6 HYDROSTER GDAŃSK szt. 1 DemontaŜ pompy. Transport na warsztat, rozmontowanie oczyszczenie. Sprawdzić pomierzyć ślimaki i tuleje ślimakowe, łoŝysko dolne i górne, pierścienie oporowe, w przypadku stwierdzenia nadmiernych luzów przeprowadzić regenerację. Wymienić dławice patentowe na nowe. Przegląd i dotarcie elementów uszczelniających w zaworze regulacyjnym. Przedstawić do przeglądu. Całość złoŝyć i zamontować, zdać w działaniu, przedstawić karty pomiarów. 42. Pompa transportu paliwa typ HYDROSTER szt. 1 SG45AZ 100L48 DemontaŜ, transport na warsztat, rozmontowanie przegląd zaworu regulacyjnego, przegląd łoŝysk. Pomierzyć luzy na wałkach w przypadku nadmiernych luzów przeprowadzić regenerację. Wymienić uszczelnienia patentowe. Przedstawić do przeglądu i zdać w działaniu. 43. Pompa przekładni dziobowej szt. 1. DemontaŜ, transport na warsztat, rozmontowanie sprawdzenie łoŝysk i zespołu zębatek, przegląd zaworu przelewowego. MontaŜ, zdać w działaniu załodze. Dostarczyć karty pomiarów. 44. Pompa śruby nastawnej typ P-123 HAMWORTHY szt. 2. DemontaŜ pompy, transport na warsztat, rozmontowanie sprawdzenie łoŝysk i ślimaków, przegląd zaworu regulacyjnego, zmontowanie i montaŝ na statku. Wykonać pomiary luzów na wałkach, w przypadku przekroczenia dopuszczalnych, regenerować. Dostarczyć karty pomiarów. 45. Pompy hydroforowe typu SK3.01.4 szt. 6. DemontaŜ, rozmontowanie, przegląd wirników i korpusu, usunąć luzy pomiędzy wirnikami a obudową, zakonserwować, przepakować dławice. MontaŜ. Zdać w działaniu. 46. Pompa oleju brudnego SE32AZ9054 szt. 1. Zakres prac jak w poz. 41. 47. System zęzowy. Przeprowadzić próbę systemu, zdać dla Armatora i PRS, wystawić karty odbioru. 48. Zawory systemu balast. i zęzowego. DemontaŜ nw. zaworów, dotarcie grzybka i gniazda, przepakowanie dławicy, montaŝ. fi 70 mm szt, 3. Skrzynie zaworowe szt. 2 po 3 zawory. Kran trójdroŝny szt. 1 fi 80 mm.

14 49. Dźwigi gospodarcze szt. 2 WAMAG 0,3 T FACMILE 1,0 T Dokonać przeglądu systemu unoszenia i opuszczania dźwigu. hamulca, sprawdzić i zakonserwować zblocza dźwigu. Wykonać oznakowanie sterowania dźwigiem. 50. śurawik obrotowy łodzi ratowniczej typ ZO1 FAMA GNIEW szt. 1. (wykona Serwis Producenta) Wykonać przegląd Ŝurawika i aparatury sterującej oraz wyposaŝenia elektrycznego. Zdemontować skrzynkę sterującą. Wystawić dokumenty wymagane przepisami PRS. 51. Pompa klimatu typ m 50PJM15a DemontaŜ pompy, transport na warsztat, rozmontować oczyścić, wymienić dławice, pomierzyć elementy współpracujące. Zmontować na statku zdać dla załogi. 52. Wymontować zbiornik freonu z siłowni wraz z rurociągami- rurociągi pozostałe zaślepić. 53. Usunąć przeciek na rurociągu wody sanitarnej (odpływ z łazienki pomieszczenia kierownika naukowego) wyciąć skorodowane odcinki rury l= 300mm, wstawić nowe szt. 2 ocynkowane o średnicy fi 30 mm i ½ /przejście przez pokład/. 54. Zbiorniki hydroforowe 160L szt. 2 otworzyć włazy, czyścić wnętrze, zamknąć. 55. Zdalne zrywanie zaworów paliwowych szt. 8 przejrzeć, przesmarować, zdać w działaniu. 56. Przegląd instalacji CO 2 (6 butli) wg wymogów PRS 57. Uszczelnienie zaworów szafek klimatyzacyjnych szt. 30 Sprawdzić, usterki usunąć. 58. Przegląd urządzenia steru awaryjnego. 59. Wentylatory. Przegląd szt. 8. zdemontować, wymienić łoŝyska zakonserwować obudowy, pomieszczenie wentylatorów, kanały - 10 m 2 malowane x 3. 60. Wymienić skorodowane lampy zewnętrzne szt. 6 /dostarcza wykonawca/ 61. Naprawa i konserwacja podstawy pod lampy awaryjne i reflektory szt. 4 62. Wymienić reflektory szt. 4 i kable zasilające 12 mb. 63. Wymienić lampy 24 V szt. 3 i kable zasilające 9 mb. 64. Lampy nawigacyjne szt. 4 (po weryfikacji) wymienić oprawki Ŝarówek B22 oraz zuŝyte okablowanie oprawki dostarczy Armator.

15 65. Wyłączniki bezpieczeństwa szt. 6 wymienić na nowe. 66. Wykonać tabliczki opisowe szt. 40 i zamontować. 67. Wymienić przyciski startowy transportera szt. 1 dostarczy Armator. 68. Wymienić wyłącznik pływakowy w ładowni szt. 1 dostarczy Armator. 69. Wymienić wycieraczkę szyb (dostawa Armatora) wykonanie 4 dysze o średnicy 0,5 mm i wymienić + 3szt. gum wycieraczek / wycieraczkę szt 1 dostarczy Armator, gumy Wykonawca/ 70. Łódź Ratownicza Dostawa i wymiana łodzi ratowniczej 6 osobowej L < 4,5 m, B <2 m, H pawęŝy < 0,55 m, max. ładowność < 800kg., masa łodzi nie większa niŝ 140 kg (bez silnika). Dostosować podstawę pod nowa łódź. Łódź nowa z aktualnym certyfikatem wymaganym przez PRS i Urząd Morski./ po weryfikacji istniejącej/. 71. Pomiar oporności. Wykonać pomiar i wykaz oporności izolacji sieci i urządzeń 400V,220V,24V przed i po remoncie. Stwierdzone usterki i zaniŝone stany usunąć. 72. Agregat prądotwórczy Typ 330 GB-DIT CATERPILAR Prądnica 181 KVA 3 x 400 V 50 Hz n + 1500 obr./min.(czyszczenie bez demontaŝu) Zakres dokonać przeglądu i konserwacji, usterki usunąć. Przeprowadzić regulacją oraz sprawdzić system synchronizacji. Sprawdzić połączenia. 73. Zabezpieczenie prądnic szt. 2. Sprawdzić wartości progowe. Wykonać konieczne regulacje i naprawę. 74. Rozdzielnica główna 3 x 400 V i 3 x 220 V Wykonać konserwację i regulację oraz czyszczenie, Połączenia śrubowe szyn sprawdzić, dokręcić, Sprawdzić system pomiaru stanu izolacji, Sprawdzić układ MAYERA, Stwierdzone usterki usunąć, Sprawdzić wartości progowe, wykonać regulację. 75. Rozdzielnica awaryjna 24 V Wykonać przegląd i konserwację. Sprawdzić połączenia śrubowe kabli. Sprawdzić system oświetlenia awaryjnego. Stwierdzone usterki usunąć. Legalizacja 11 szt. przyrządów pomiarowych.

16 76. Rozdzielnica napędu głównego AG-460A1B. Sprawdzić system pomiarowy 5 obwodów pomiarowych. Sprawdzić system alarmowy SELCO 55 obwodów alarmowych. Sprawdzić aparaturę sterującą. Usunąć niski stan izolacji. 77. Światła nawigacyjne Sprawdzić aparaturę sterującą, latarnie nawigacyjne, zamocowanie, zuŝyte kable i oprawki wymienić usterki usunąć. 78. Oświetlenie awaryjne 24 V Sprawdzić oświetlenie Sprawdzić system automatycznego załączania oświetlenia. 79. SpręŜarki powietrza rozruchowego szt. 2. Przeprowadzić konserwacje oraz wykonać niezbędne regulacje: Sterowanie ręczne, automatyczne, praca ciągła, - układ bezpieczeństwa dla parametrów, - ciśnienie oleju smarnego, - temperatura wody chłodzącej, - presostaty na butlach 6szt. - ciśnienie spręŝania, - ciśnienie wody chłodzącej, 80. Telegraf maszynowy Sprawdzić w działaniu 81. Piec centralnego ogrzewania Przegląd sterowania. Sprawdzić system sygnalizacji i blokady. Sprawdzić sterowanie pompy: Usterki usunąć. 82. Wskaźnik połoŝenia steru Sprawdzić prawidłowość działania. 83. Maszyna sterowa. Przegląd aparatury sterującej. Sprawdzić sterowanie, system alarmowy, przełączanie pomp. Usterki usunąć. 84. Akumulatory (kwasowe) Bateria sygnalizacji

17 Typ 6 SE-180 24 V 360 Ah szt. 4 Wykonać przegląd, konserwację, sprawdzić pojemność, niesprawne wymienić na nowe. (dostarczy Armator) 85. System wykrywaczy poŝaru THORN Dokonać kompleksowego przeglądu i konserwacji systemu z liniami sygnałowymi. Sprawdzić i dostarczyć protokół po przeglądzie. 86. Pulpit główny pulpit rybacki (sterówka) Sprawdzić cały system sygnalizacji, informacji alarmowy. Uszkodzone elementy wymienić. Wykonać i wymienić nowe blokady sterowników wciągarek trałowych wg wzoru ze statku szt.2 87. Centralny system hydrauliczny Sprawdzenie: - aparatury elektrycznej, - systemu sterowania, - systemu sygnalizacji, - systemu bezpieczeństwa Uszkodzone elementy wymienić. 88. Silnik główny 8s20D prod. HCP /prace wykona serwis H. Cegielski Gdynia/ Dostarczyć i wymienić system pomiarowy na silniku. Wyszczególnienie sztuk Nr kodu -termometr z kapilarą L=1500 mm 2 360-93-0401-01.200 - termometr z kapilarą L=2000 mm 2 360-93-0401-01.201 - termometr z kapilarą L=2500 mm 2 360-93-0401-01.202 - termometr z kapilarą L=3000 mm 3 360-93-0401-01.203 - kieszeń termometrów 1 360-93-401-01 - płyta pod termometry 1 360-93-0402-10 - zestaw części do silnika s20 1 set of spare parts 89. Sterowanie silnika głównego ( reg. HEINZMANN) StG 30-01 - przegląd serwomotora szt. 2, - konserwacja układu sterowania, - sprawdzenie układu bezpieczeństwa dla następujących parametrów: ciśnienia wody chłodzącej, ciśnienia oleju smarnego SG, nadobroty elektryczne i mechaniczne, awaryjne stop (sterowanie z CMK), awaryjny rozruch (sterowanie z CMK), - sprawdzenie blokad, - sprawdzenie sygnalizacji optycznej i akustycznej: układu sterowania i układu bezpieczeństwa Stwierdzone usterki usunąć.

18 90. Systemy sygnalizacji ogólnej Sprawdzić sygnalizację alarmową, CO 2, człowiek w ładowni i mroźni, komorach prowiantowych usterki usunąć. 91. System zęzowy Sprawdzić system sygnalizacji. 92. System zdalnego wyłączania mechanizmów Sprawdzić w działaniu wyłączanie ręczne systemu CO 2 i systemu ppoŝ. 93. Sterowanie śrubą nastawną regulator ZAMECH. Wykona serwis Producenta. - Zasilanie elektryczne. - Sprawdzić sterowanie pompą rezerwową, - Sprawdzić nastawy presostatów szt.4, - Sterowanie ze sterowni i CMK. - Przekazywanie sterowania. - Automatyczna regulacja skoku śruby. - Sygnalizacja O śruby. - Sterowanie sprzęgłem (sterowania, CMIC) blokada. Wykonać przegląd całości, wykonać regulację układu elektrycznego usunąć usterki. 94. Elektroniczny telegraf maszynowy Przegląd, sprawdzenie sygnalizacji dźwiękowej i optycznej. Uruchomienie i zdanie w działaniu - usunąć usterki. 95. Wykonać legalizację przyrządów UM - 4,Induktor. 96. Repetytor Fruno typ 130 Dostarczyć i zamontować w sterówce repetytor Fruno typ 130 (prace wykonać pod nadzorem firmy Enamor). 97. Kompas magnetyczny Dostawa i montaŝ czujnika kompasu magnetycznego do współpracy z autopilotem. 98. Klimatyzator Dostarczyć i zamontować klimatyzator do chłodzenia powietrza w sterówce. Objętość chłodzona 120 m 2. Klimatyzator chłodzony powietrzem, montaŝ uzgodnić z PRS-em.

19 99. Dostarczyć na statek i zamontować: - lampa zewnętrzna szt.6 FAMOR TYP OF-4247-04, dwie dławice, 220V, 18W, stal nierdzewna - reflektor FAMOR TYP OZ 4034-04, JP56,220V,100W szt. 3 - pompa do centralnego ogrzewania typ 65co-13 szt. 1 Q=12,5 m 2 H= 3,15 m 3x 380 0,35 kw obroty 1450 Kielecka Fabryka Pomp - pompa zasilająca do wirówki oleju typu MAB-104 B - szt. 1 WSK Kraków Nr pompy 524641-80 - pompa hydroforowa HYDRO VAKUM SKA 3.01.4.10.10 wykonanie morskie szt. 1 - Wyłącznik bezpieczeństwa FAMORE Typ 390B-01 440 V 50/60 Hz szt. 7 U w a g a 1. Wszystkie prace wykonać pod nadzorem PRS (wg przepisów PRS) i Armatora. 2. Wykonawca dostarcza niezbędne świadectwa i protokóły w/g wymagań PRS-u i UM dla odnowienia klasy 5-letniej. 3. Materiały, części, uszczelki, farby niezbędne do wykonania usługi+ dostawę naleŝy uwzględnić w kosztach oferty. 4. Oferta na wykonanie usługi i materiały powinna być podana dla części 1 i części 2 przedmiotu zamówienia i powinna obejmować łączny koszt / usługi i dostarczonych materiałów oraz części zamiennych/. 5.W ofercie (kosztorysie) naleŝy osobno podać koszty usługi dla kaŝdego punktu opisu przedmiotu zamówienia oraz osobno materiały lub części zamienne do realizacji tego punktu (załącznik 3A i 3B). 6. Rozszerzenie zakresu ( na prace dodatkowe po weryfikacji) sporządzony zostanie protokół, kosztorys ofertowy, umowa dodatkowa. 7.Armator zastrzega sobie prawo do rezygnacji z realizacji niektórych prac ujętych w przedmiocie zamówienia./ po konsultacji z serwisem, PRS-em/ 8.KaŜdy z Wykonawców moŝe złoŝyć ofertę na jedną lub obie części przedmiotu zamówienia, ale ocena ofert będzie przeprowadzona oddzielnie dla części 1 i części 2.