HAWLE INSTRUKCJA KONSERWACJI ZAWORÓW NAPOWIETRZAJĄCO-ODPOWIETRZAJĄCYCH DO ŚCIEKÓW Nr kat. 9863, Nr kat. 9864 1. PRZEZNACZENIE Zawory napowietrzająco-odpowietrzające służą do automatycznego odprowadzania powietrza z instalacji tłocznych systemów kanalizacyjnych, wody surowej, wody przemysłowej itp. Przeznaczone są do zabudowy w komorach lub studniach. Zawory dostępne są z przyłączami kołnierzowymi DN80-DN200 lub przyłączem gwintowanym DN2 : dla ciśnień roboczych w zakresie: 0-16,0 bar, w wersji: dwufunkcyjne: napowietrzająco-odpowietrzające, jednofunkcyjne: tylko napowietrzające lub tylko odpowietrzające Właściwy dobór zaworu ma późniejszy wpływ na sprawność i poprawność działania całego systemu. Właściwym miejscem zabudowy zespołów napowietrzająco odpowietrzających jest najwyższy punkt sieci lub inny odpowiedni wysokościowy punkt geodezyjny lub punkt hydrauliczny zlokalizowany w miejscu łatwo dostępnym umożliwiającym przeprowadzanie regularnych kontroli i prac konserwacyjnych, których częstotliwość zależy od jakości medium, rodzaju rurociągów, wieku i stanu technicznego sieci oraz istniejących warunków eksploatacji. 2. DOBÓR ZAWORÓW Dobór zaworów na i odpowietrzających zależy od warunków zabudowy oraz eksploatacji i powinien być określony przez projektanta instalacji oraz skonsultowany z jej późniejszym użytkownikiem. 3. MAGAZYNOWANIE I TRANSPORT Zawory napowietrzająco - odpowietrzające należy magazynować i transportować w skrzyniach lub kartonach. Na czas transportu należy zabezpieczyć armaturę przed przemieszczaniem i możliwością powstania uszkodzeń mechanicznych oraz powłoki ochronnej. 4. MONTAŻ Przed zamontowaniem należy sprawdzić zgodność otrzymanego zaworu z zamówieniem oraz z jego przeznaczeniem. 1
Zawory należy montować na trójnikach lub opaskach z odejściem kołnierzowym. Zawory należy bezwzględnie zabudowywać w pozycji pionowej możliwie blisko odpowietrzanego rurociągu! Przed zaworami wymagane jest zamontowanie armatury odcinającej umożliwiającej przeprowadzenie prac konserwacyjnych. Przed przystąpieniem do montażu należy: starannie przepłukać rurociąg pozbawiając medium części stałych, których obecność mogłaby uniemożliwić właściwą prace zaworu. sprawdzić czystość wnętrza zaworu oraz czołowych powierzchni przyłączy, sprawdzić stan powłoki ochronnej na żeliwnych elementach zaworu, w przypadku stwierdzenia drobnych uszkodzeń powłoki należy użyć do ich usunięcia zestawu naprawczego nr kat. 3442 lub farby renowacyjnej nr kat. 4341. Montaż armatury winien się odbywać w sposób eliminujący uderzenia mogące spowodować uszkodzenia powłoki elastomerowej lub części z żywicy POM. Z uwagi na możliwość odprowadzania wraz z powietrzem niewielkich ilości wody należy przewidzieć możliwość jej odprowadzenia poprzez podłączenie do zaworu przewodu odprowadzającego prowadzonego ze spadkiem do miejsca odwodnienia. Przewód na całej długości musi posiadać średnicę minimum równą średnicy wyjścia z zaworu i nie posiadać zasyfonowań uniemożliwiających odprowadzenie powietrza do atmosfery. Dla umożliwienia poprawnej pracy zaworu oraz prowadzenia prac konserwacyjnych zaleca się zabudowę zaworu wg poniższego schematu: Gdzie: 1- - zawór napowietrzająco-odpowietrzający, 2- - zawór do szybkich odpowietrzeń oraz odciążenia ciśnienia przy pracach serwisowych, 3- - armatura odcinająca na potrzeby próby ciśnieniowej i prac konserwacyjnych, Istotną sprawą dla prawidłowego działania zaworu jest odpowiednio duża średnica odejścia na trójniku ( 1 / 2 DN) umożliwiająca zbieranie, gromadzenie się, powietrza przed zaworem. 2
Zawory nie mogą zostać zabudowane w miejscach, które mogą ulec zalewaniu, ze względu na możliwość utraty swych funkcji, a także z uwagi na możliwość wtórnego skażenia instalacji wody pitnej. Zawór nie może być wystawiony na działanie niskich temperatur w warunkach, które mogą spowodować zamarzanie medium. 5. CZĘSTOTLIWOŚĆ PRZEPROWADZANIA KONSERWACJI Zawory na i odpowietrzające muszą być regularnie sprawdzane i serwisowane. Częstotliwość przeglądów - konserwacji uzależniona jest od warunków miejscowych i wymaga każdorazowo praktycznego określenia - zalecamy nie mniej niż raz w roku, przy założeniu, że warunki eksploatacji nie wymagają częstszej konserwacji. Należy jednak co najmniej raz w roku sprawdzać szczelność odcięcia i funkcję zaworu. Dla potrzeb przeprowadzenia prac konserwacyjnych zaworu należy wykonać następujące czynności: zamknąć armaturę zaporową przed zaworem, uwolnić zawór od ciśnienia (bądź poprzez otwarcie zaworu nr 2 na schemacie powyżej, bądź poprzez poluzowanie na połączeniu łączącym zawór z armaturą odcinającą), zdemontować rury odprowadzające wodę wyrzucaną z zaworu podczas jego otwarcia zależności od istniejących możliwości przeprowadzenia prac serwisowych zawór należy zdemontować - poprzez rozłączenie przyłącza kołnierzowego zaworu z armaturą odcinającą, odkręcić śruby obudowy, kołnierz z kompletnym mechanizmem zaworowym wyciągnąć w górę i postawić w pozycji pionowej na stabilnej podkładce; usunąć nakrętkę kołpakową SW13 znajdującą się w ujściu powietrza, kluczem nasadowym (zawór musi być ustawiony w pozycji zamknięty), 3
pociągnąć w górę kołnierz i odkręcić nakrętkę podtrzymującą na spodzie kołnierza; rozmontować mechanizm i wyciągnąć głowicę zaworu z kołnierza, wyczyścić i przepłukać szczeliny kosza zaworu; wg potrzeb (w przypadku mocnego zabrudzenia lub uszkodzenia) można po otwarciu pierścienia śrubowego kluczem nasadowym wymontować kosz zaworu z głowicy, membranę rolkową na śrubie przewrócić na drugą stronę i sprawdzić, czy są złogi lub uszkodzenia mechaniczne; złogi należy zetrzeć wilgotną tkaniną; jeżeli zachodzi konieczność wymiany membrany należy najpierw usunąć pierścień podtrzymujący wykonany z tworzywa sztucznego. By ułatwić demontaż pierścienia podtrzymującego, należy wstawić cały mechanizm do góry nogami do ciepłej wody (ok. 50 o C) na ok. 3 minuty. Następnie wyciągnąć w górę uszczelkę, usunąć membranę i wmontować śrubę z tworzywa sztucznego ze starej do nowej membrany. przewinąć całkowicie membranę naciągnąć membranę na kubek 4
nasunąć podgrzany pierścień (3 minuty w ciepłej wodzie ok. 50 o C) Ułożyć membranę centralnie przez przewinięcie w tył do uformowanego zawinięcia i wcisnąć w zawór przystąpić do montażu w odwrotnej kolejności niż demontaż, powoli otworzyć armaturę odcinającą przed zaworem, sprawdzić szczelność połączeń i poprawność działania zaworu. Niniejsze warunki nie zwalniają od przestrzegania warunków montażu i eksploatacji określonych innymi przepisami, jeśli przyczynią się one do jeszcze lepszego zapewnienia właściwości eksploatacyjnych zasuw. Informacje techniczne na temat budowy zaworu, jego funkcji, przeznaczenia cech konstrukcyjnych i wydajności dostępne są na stronie internetowej: www.hawle.pl Wszelkie dodatkowe pytania dotyczące doboru, montażu i eksploatacji prosimy kierować do: właściwych terytorialnie Regionalnych Menedżerów Sprzedaży nr telefonów dostępne na stronie www.hawle.pl. działu Serwisu 24 godz. nr tel.; 609 550 550 lub bezpośrednio do: Fabryka Armatury Hawle Spółka z o.o. 62-028 Koziegłowy ul. Piaskowa 9 Dział Marketingu Technicznego tel.: (061) 81 11 409 tel.: (061) 81 11 410 fax: (061) 81 11 413 lub na nr telefonu Serwisu 24 godz. 609 550 550 e-mail: info@hawle.pl www.hawle.pl 5