OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI FILTRÓW SIATKOWYCH

Transkrypt

1 OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI FILTRÓW SIATKOWYCH WYTYCZNE DOTYCZĄ FILTRÓW SIATKOWYCH NR KAT 9910 DN40/DN125/DN250/DN300 NR KAT 9911 DN50-DN100, DN150 i DN200 Nr katalogowy 9910 Nr katalogowy 9911 Wyrób podlegający ochronie patentowej 1

2 Spis treści : 1. OPIS TECHNICZNY 2. PRZEZNACZENIE 3. MAGAZYNOWANIE I TRANSPORT 4. MONTAŻ 5. EKSPLOATACJA 6. KONSERWACJA 7. KONTAKT 2

3 1. OPIS TECHNICZNY Filtry siatkowe należą do grupy armatury żeliwnej kołnierzowej służącej do wychwytywania zanieczyszczeń mechanicznych w celu ochrony takich urządzeń na sieci jak: wodomierze, przepływomierze, armatura regulacyjna, zawory napowietrzająco-odpowietrzające itp. Filtry dostępne są w następujących średnicach: Nr kat DN40/ DN125.DN250/DN300, Nr kat DN50/DN65/DN80/DN100/DN150/DN200, Długość zabudowy EN 558 GR 1 (DIN 3202 T1-F1). Filtry wyposażone są w podwójne sito ze stali nierdzewnej. Filtry dostępne są w wykonaniu na ciśnienia: - PN10, - PN16. Filtry zabezpieczone są wewnątrz i zewnątrz antykorozyjnie poprzez pokrycie fluidyzacyjne żywicą epoksydową (EWS), wg Wytycznych Stowarzyszenia Ochrony Antykorozyjnej (GSK). Filtry przechodzą 100% kontrolę wytrzymałości korpusu na ciśnienie wewnętrzne. Cechy konstrukcyjne: - filtr nr kat pokrywa i korpus z żeliwa EN GJS 400, - uszczelka z EPDM-em, - boczna wymiana sita upraszcza i skraca czas przeprowadzenia prac serwisowych, - filtr nr kat pokrywa i korpus z żeliwa szarego EN GJL 250, - uszczelka z Polonitu, - śruby i nakrętki wykonane ze stali nierdzewnej. 2. PRZEZNACZENIE Filtry siatkowe produkowane przez Hawle przeznaczone są do zabudowy na rurociągach służących do transportu wody w systemach wodociągowych wody pitnej i gospodarczej, do zabudowy w komorach i studzienkach. Maksymalna zawartość chloru do 3mg/l, Temperatura medium od 0 0 C do C. Stosowanie do innego medium, wymaga uzgodnienia z Producentem. Zakres średnic poszczególnych typów zaworów i ciśnień roboczych, zgodnie z danymi technicznymi zamieszczonymi na kartach katalogowych poszczególnych produktów. Filtry siatkowe służą do ochrony rurociągów, pomp, armatury kontrolno-pomiarowej, regulacyjnej oraz innego wyposażenia sieci przed uszkodzeniem cząstkami mechanicznymi zawartymi w wodzie. Sito ze stali nierdzewnej, o drobnych oczkach wychwytuje wszystkie cząstki o średnicy powyżej 0,5 mm w filtrach o średnicy do DN150 i 0,6mm przy DN200-DN300. 3

4 3. MAGAZYNOWANIE I TRANSPORT Filtry, zaleca się magazynować i transportować w stabilnej pozycji leżącej w koszach lub kartonach z zastosowaniem przekładek z kartonu lub folii pęcherzykowej. Na czas transportu dopuszcza się inne położenie filtra pod warunkiem użycia do jego transportu palet i zabezpieczeniu przed przemieszczaniem się a tym samym możliwością powstania uszkodzeń mechanicznych powłoki. Armatura winna być przechowywana w pomieszczeniach wolnych od zanieczyszczeń mechanicznych, chemicznych i bakteriologicznych. Króćce kołnierzowe filtrów siatkowych w zakresie średnic DN50-DN200 powinny być zabezpieczone zaślepkami z tworzywa, których demontaż winien nastąpić na budowie bezpośrednio przed ich montażem! Niedopuszczalne jest z uwagi na możliwość uszkodzenia powłoki, używanie zawiesi stalowych lub łańcuchów do bezpośredniego opasania filtra, zrzucanie z środków transportu lub ciągnięcie po terenie itp.! Mniejsze średnice transport ręczny DN100- DN300 Dla zachowania właściwości ochronnych powłoki z żywicy epoksydowej, należy zapobiegać szkodliwym oddziaływaniu pogodowym na powłokę - np. promieniowaniu UV. Filtrów nie należy przez dłuższy czas przechowywać na wolnym powietrzu. Temperatura przechowywania od C C. Przed montażem, należy doprowadzić do stopniowej stabilizacji temperatury filtra z medium w celu uniknięcia powstania naprężeń termicznych. 4. MONTAŻ Filtry należy zabudowywać w miejscach umożliwiających przeprowadzenie przeglądów i konserwacji. Przed zamontowaniem należy sprawdzić zgodność otrzymanego filtra ze złożonym zamówieniem! Filtry siatkowe posiadają na korpusie i pokrywie informacje pozwalające na jego pełną identyfikację: 4

5 - nazwa lub logo Producenta, - nr katalogowy, - średnica, - ciśnienie nominale, - materiał korpusu, - kierunek przepływu. Przy montażu, zakłada się znajomość przez personel obowiązujących reguł technicznych, przepisów, oraz norm jak również obowiązku ich stosowania i przestrzegania. Błędy projektowania - lub wbudowania, mogą mieć istotny wpływ na jakość działania filtra. W przypadku wątpliwości w tym zakresie prosimy skontaktować się z producentem armatury. Filtry siatkowe, można montować zarówno na rurociągach poziomych jak i pionowych. Zaleca się aby system rurociągów został wstępnie przepłukany w celu wyeliminowania uszkodzenia sita i jego zbyt szybkiego zanieczyszczenia się. Przed przystąpieniem do montażu należy sprawdzić: czystość wnętrza filtra oraz czołowych powierzchni przyłączy kołnierzowych, stan powłoki ochronnej, w przypadku stwierdzenia drobnych uszkodzeń powłoki należy użyć do ich usunięcia zestawu naprawczego nr kat lub farby renowacyjnej nr kat Należy bezwzględnie przestrzegać, aby kierunek przepływu był zgodny z kierunkiem strzałki na korpusie. przy filtrach nr kat 9910 z sitem i pokrywą skierowaną do dołu przy filtrach nr kat 9911 z pokrywą skierowaną w bok 5

6 W trakcie montażu zwrócić szczególną uwagę na zachowanie współosiowości filtra i rurociągu oraz na równoległość kołnierzy filtra i rurociągu, niezachowanie w/w. warunków może prowadzić do powstania trudnych do przewidzenia wartości naprężeń montażowych. Filtr siatkowy nie powinien również przenosić obciążeń pochodzących od ciężaru rurociągów i związanych z nimi momentów gnących. W zależności od warunków lokalnych, węzły połączeniowe należy montować zgodnie z ogólnymi zasadami na elementach podporowych w sposób umożliwiający swobodny demontaż siata. Przy filtrach o: nr katalogowym 9910 należy zachować minimalny wymiar H1 podany w katalogu nr katalogowym 9911 należy zachować minimalną odległość zabudowy 2DN liczoną od zewnętrznej powierzchni pokrywy filtra do ściany komory lub innego elementu wyposażenia który mógłby ograniczać wymianę sita. Montaż armatury winien się odbywać w sposób eliminujący uderzenia mogące spowodować uszkodzenia powłoki ze szczególnym zwróceniem uwagi na przylgi kołnierzowe. 6

7 WARTOŚCI MOMENTÓW DOKRĘCANIA ŚRUB POKRYWY Srednica Śruba PN 10/ N/m PN 16/ N/m DN50 M DN65 M DN80 M DN100 M DN125 M DN150 M DN200 M EKSPLOATACJA W oparciu o nasze długoletnie doświadczenia z filtrami, stwierdzamy, że przy przestrzeganiu warunków podanych w instrukcji, pracują one bez usterkowo, przez wiele lat. Warunkiem długoletniej bezawaryjnej eksploatacji filtra jest przestrzeganie instrukcji i regularne czyszczenie sita określone jakością transportowanego medium. Filtr siatkowy, nie może być wystawiony na działanie niskich temperatur w warunkach, które mogą spowodować zamarzanie transportowanego medium. Przy zabudowie w pomieszczeniach gdzie armatura może być narażona na promieniowanie ultrafioletowe zaleca się filtr zabezpieczyć lakierem przeciw UV. Filtry należą do grupy armatury wymagającej regularnych przeglądów i konserwacji polegającej na czyszczeniu sita. Częstotliwość czyszczenia jest uzależniona od stopnia zanieczyszczeń mechanicznych znajdujących się w medium i musi zostać ustalona w praktyce. Sposób przeprowadzenia przeglądów zamieszczono w pkt.6 6. PRZEGLĄDY - KONSERWACJA Filtry siatkowe Hawle pracujące w standardowych warunkach podlegają konserwacji polegającej na sprawdzaniu stopnia zanieczyszczenia wkładu i jego oczyszczenia. Sygnałem do przeprowadzenia czyszczenia sita jest znaczny spadek ciśnienia medium za filtrem (przy pomiarze ciśnienia) lub przepływu przy pomiarze wskazań natężenia przepływu na wodomierzu. Jako wartość orientacyjną można przyjmować 0,5bar. Dopuszczalny spadek ciśnienia określa projektant lub użytkownik w oparciu o współczynnik Kv filtra. W normalnych warunkach eksploatacji, przed przystąpieniem do czyszczenia sita należy: - odciąć przepływ medium za pomocą armatury zaporowej przed i za filtrem - uwolnić filtr od nadciśnienia panującego w rurociągu - spuścić wodę z układu do tego celu można wykorzystać korek zabudowany w: pokrywie filtra nr kat 9910, lub w najniższym miejscu korpusu filtra nr kat Czyszczenie względnie wymiana wkładu jest możliwa po odkręceniu nakrętek śrub łączących pokrywę z kadłubem i wyjęciu wkładu filtrującego na zewnątrz. Zanieczyszczenia usuwać z 7

8 wkładu silnym strumieniem wody bez używania metalowych narzędzi mogących uszkodzić oczka sito typu skrobak lub szczotka stalowa W przypadku widocznych uszkodzeń sita np. przerwania oczek sita wkład należy wymienić. Przy filtrach o nr kat 9910 przed ponownym montażem sprawdzić stan uszczelki pokrywy, w razie potrzeby należy ją wymienić. Po dokonaniu oczyszczenia lub wymiany sita należy dokręcać nakrętki sześciokątne śrub pokrywy równomiernie na krzyż kluczem dynamometrycznym, przestrzegając podanych w pkt. 4 wartości momentów. Wszelkie prace konserwacyjne winny być prowadzone przez przeszkolony personel przy stosowaniu oryginalnych części zamiennych. Części serwisowe dostępne są w Fabryce Armatury Hawle w Koziegłowach. Przy zamówieniu prosimy o podanie nr katalogowego, średnicy nominalnej i rodzaju wkładu (przy wkładach na specjalne zamówienie). 7. KONTAKT Wszelkie dodatkowe pytania dotyczące doboru, montażu i eksploatacji prosimy kierować do: - właściwych terytorialnie Regionalnych Menedżerów Sprzedaży nr telefonów dostępne na stronie - działu Serwisu 24 godz. nr tel.: lub bezpośrednio do: Fabryka Armatury Hawle Spółka z o.o Koziegłowy ul. Piaskowa 9 Dział Marketingu Technicznego tel.: (061) tel.: (061) fax: (061) info@hawle.pl 8