Mocne uderzenie w osady kotłowe

Podobne dokumenty
Sprawozdanie z rewizji kotła WR-25 nr 1 zabudowanego w Ciepłowni Żory

Sprawozdanie z rewizji kotła KP-8/2,5

Jak uniknąć częstych odstawień

PROJEKT TECHNICZNY. Modernizacji kotła wodnego WR-25 zabudowa dodatkowego podgrzewacza wody w miejscu podgrzewacza

EKOZUB Sp. z o.o Żerdziny, ul. Powstańców Śl. 47 Tel ; Prelegent: mgr inż.

V FORUM CIEPŁOWNICZE TECHNIKA TECHNOLOGIA EKOLOGIA 29 listopada 1 grudnia 2017r. Ustroń

Sprawozdanie z pracy instalacji czyszczenia kotła odzysknicowego opartej o generatory fal uderzeniowych

Fala uderzeniowa i jej zastosowania.

SERDECZNIE WITAMY. III Konferencja Techniczna Nowoczesne kotłownie, inwestycje, modernizacje Zawiercie kwietnia 2013r.

Modernizacja kotłów rusztowych spalających paliwa stałe

SERDECZNIE WITAMY. Prelegent: mgr inż. Andrzej Zuber

IV KONFERENCJA Nowoczesne Systemy Klimatyzacji, Wentylacji i Utrzymania Ruchu w Górnictwie Podziemnym 7-8 czerwca 2018r. Lublin

Polskie technologie stosowane w instalacjach 1-50 MW

Wpływ współspalania biomasy na stan techniczny powierzchni ogrzewalnych kotłów - doświadczenia Jednostki Inspekcyjnej UDT

EKOZUB Sp. z o.o Żerdziny, ul. Powstańców Śl. 47 Tel ; Prelegent: mgr inż. Andrzej Zuber

klasyfikacja kotłów wg kryterium technologia spalania: - rusztowe, - pyłowe, - fluidalne, - paleniska specjalne cyklonowe

Korozja wysokotemperaturowa przegrzewaczy pary kotłów rusztowych.

Paleniska rusztowe w aspekcie norm emisji zanieczyszczeń.

EKOZUB Sp. z o.o Żerdziny, ul. Powstańców Śl. 47 Tel ; Prelegent: mgr inż.

EKOZUB Sp. z o.o Żerdziny, ul. Powstańców Śl. 47 Tel ; Prelegent: mgr inż. Andrzej Zuber

PROGRAM FUNKCJONALNO-UŻYTKOWY WYKONANIA REMONTU KOTŁA WR-10 KW-2

Kotłownia wodna elektrociepłowni

Modernizacje kotłów w cukrowniach Südzucker Polska

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Jednym z kierunków wykorzystania technologii fal uderzeniowych

I. Wstęp Wiele ciepłowni, kotłowni przemysłowych napotyka na trudności spowodowane niedostateczną zdolnością wytwarzania ciepła, produkcji pary,

System pomiarowy kotła wodnego typu WR-10 pracującego w elektrociepłowni Ostrów Wlkp. informacje dodatkowe

WSPÓŁPRACA UKŁADU SKOJARZONEGO Z TURBINĄ GAZOWĄ Z SYSTEMEM ELEKTROENERGETYCZNYM I SYSTEMEM CIEPŁOWNICZYM MIASTA OPOLA

Doświadczenie PGE GiEK S.A. Elektrociepłownia Kielce ze spalania biomasy w kotle OS-20

Przykładowe rozwiązania doprowadzenia powietrza do kotła i odprowadzenia spalin:

(2)Data zgłoszenia: (57) Układ do obniżania temperatury spalin wylotowych oraz podgrzewania powietrza kotłów energetycznych,

Dwie podstawowe konstrukcje kotłów z cyrkulującym złożem. Cyklony zewnętrzne Konstrukcja COMPACT

Zespół Ciepłowni Przemysłowych CARBO-ENERGIA sp. z o.o. w Rudzie Śląskiej Modernizacja ciepłowni HALEMBA

ELEKTROCIEPŁOWNIA KRAKÓW S.A. KONDYCJONOWANIE SPALIN W ELEKTROCIEPLOWNI KRAKÓW S.A.

Modernizacja zakładu ciepłowniczego w oparciu o biomasę

PRZEDSIĘBIORSTWO ENERGETYKI CIEPLNEJ SP. Z O.O. W SIERADZU

Zabezpieczenie kondensatora pary (skraplacza) w elektrociepłowni przed osadami biologicznymi i mineralnymi

Czym różni się kocioł kondensacyjny od tradycyjnego?

WYPOSAŻENIE DODATKOWE: TERMOSTATYCZNY MIARKOWNIK, ELEKTRONICZNY MIARKOWNIK, ZESTAW NADMUCHOWY, WĘŻOWNICA SCHŁADZAJĄCA

Emisja pyłu z instalacji spalania paliw stałych, małej mocy

Dyrektywa IPPC wyzwania dla ZA "Puławy" S.A. do 2016 roku

Niska emisja sprawa wysokiej wagi

69 Forum. Energia Efekt Środowisko

ITC REDUKCJA TLENKÓW AZOTU METODĄ SNCR ZE SPALIN MAŁYCH I ŚREDNICH KOTŁÓW ENERGETYCZNYCH - WSTĘPNE DOŚWIADCZENIA REALIZACYJNE

Wymogi emisyjne. KSC S.A. Zakopane

SPIS TREŚCI 1. PODSTAWA PRAWNA RODZAJ I PARAMETRY TECHNOLOGICZNEGO NOŚNIKA CIEPŁA ORAZ SPOSOBY JEGO REGULACJI... 4

WZORU UŻYTKOWEGO (12,OPIS OCHRONNY

PL B1. GULAK JAN, Kielce, PL BUP 13/07. JAN GULAK, Kielce, PL WUP 12/10. rzecz. pat. Fietko-Basa Sylwia

VIESMANN. Dane techniczne Nr katalog.: patrz cennik, ceny na zapytanie VITOMAX 200 HS. Wysokociśnieniowy kocioł parowy. Wydajność pary4do25t/h

JAKIE OGRZEWANIE JEST NAJTAŃSZE?

EKONOMICZNE KOTŁY Z AUTOMATYCZNYM PODAJNIKIEM

Efekt ekologiczny modernizacji

Inwestycje w ochronę środowiska w TAURON Wytwarzanie. tauron.pl

Ogólnopolski Szczyt Energetyczny OSE Gdańsk kwietnia 2018, Gdańsk

Nowa instalacja współspalania biomasy dla kotła OP-380 Nr 2 w Elektrociepłowni Kraków S.A., B-2 Tadeusz Kasprzyk,

Typowe konstrukcje kotłów parowych. Maszyny i urządzenia Klasa II TD

Warsaw Climate and Energy Talks

Stan poziomu technologicznego niezbędnego do oferowania bloków z układem CCS (w zakresie tzw. wyspy kotłowej, czyli kotła, elektrofiltru, IOS)

Nowoczesna produkcja ciepła w kogeneracji. Opracował: Józef Cieśla PGNiG Termika Energetyka Przemysłowa

Kocioł Metal-Fach EKO PELLET 16kW

Rtęć w przemyśle. Technologia usuwania rtęci z węgla przed procesem zgazowania/spalania jako efektywny sposób obniżenia emisji rtęci do atmosfery

1. W źródłach ciepła:

NISKOEMISYJNE PALIWO WĘGLOWE

NISKA EMISJA. -uwarunkowania techniczne, technologiczne i społeczne- rozwiązania problemu w realiach Polski

Analiza techniczno-ekonomiczna korzystania z ciepła systemowego w porównaniu do innych źródeł ciepła

Redukcja tlenków azotu metodą SNCR ze spalin małych i średnich kotłów energetycznych wstępne doświadczenia realizacyjne

VIESMANN VITOMAX 100 LW. Dane techniczne Nr katalog.: patrz cennik, ceny na zapytanie VITOMAX 100 LW

Badania nad zastosowaniem kondycjonowania spalin do obniżenia emisji pyłu z Huty Katowice S.A w Dąbrowie Górniczej

WYDAJNY KOCIOŁ GRZEWCZY

Dane techniczne. PELLEMATIC Maxi.

Budowa układu wysokosprawnej kogeneracji w Opolu kontynuacją rozwoju kogeneracji w Grupie Kapitałowej ECO S.A. Poznań

NR KAT. PRODUKT MOC [kw] OPIS CENA [NETTO PLN] 0RGZ3AXA TP3 COND 65 18,0-65,0

Studium wykonalności konwersji kotła do spalania biomasy.

Rozdział 9 Żeliwne kotły grzewcze z palnikiem wentylatorowym średniej i dużej mocy

Problem emisji zanieczyszczeń z ogrzewnictwa indywidualnego. Ocena przyczyn i propozycja rozwiązania

Viessmann. Efekt ekologiczny. Dom jednorodzinny Kosmonałty 3a Wołów. Janina Nowicka Kosmonałty 3a Wołów

DEFRO Bio Slim 15 kw kocioł piec na pelet pellet

KOSTRZEWA Twin Bio Luxury 12 kw kocioł na pelet

Instrukcja obsługi i instalacji kotłów serii DRACO 1

BIOPELLET TECH SC

Gliwice, 1 grudnia 2017

Szkolenie techniczne Urządzenia grzewcze małej mocy na paliwa stałe wyzwania środowiskowe, technologiczne i konstrukcyjne Katowice

PEC S.A. w Wałbrzychu

Wymagania stawiane obmurzom kotłów rusztowych związane ze wzrostem oczekiwań co do sprawności energetycznej i czystości spalin

Sekcja I: Instytucja zamawiająca/podmiot zamawiający

Dane techniczne. PELLEMATIC Plus PE(S)K kw.

Wpływ regeneracji na pracę jednostek wytwórczych kondensacyjnych i ciepłowniczych 1)

Ocena funkcjonowania instalacji recyrkulacji powietrza podmuchowego kotłów rusztowych

Modernizacja części ciśnieniowej kotła WR-25 z zastosowaniem ścian szczelnych w Miejskim Przedsiębiorstwie Energetyki Cieplnej we Włocławku

Biomasa i wykorzystanie odpadów do celów energetycznych - klimatycznie neutralne źródła

Rodzaj nadawanych uprawnień: obsługa, konserwacja, remont, montaż, kontrolnopomiarowe.

SZANSA NA CZYSTE POWIETRZE

OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA Instalacja odpylania spalin wraz z modernizacją koła WR-2,5 nr 3 w Kotłowni na os. Parkowym w Czarnkowie

Schematy instalacji solarnych proponowanych dla inwestycji w prywatnych budynkach mieszkalnych na terenie powiatu suskiego

Aspekty techniczno-ekonomiczne budowy nowej kotłowni w Cukrowni Krasnystaw

NOWOCZESNE TECHNOLOGIE WYTWARZANIA CIEPŁA Z WYKORZYSTANIEM ODPADÓW KOMUNALNYCH I PALIW ALTERNATYWNYCH - PRZYKŁADY TECHNOLOGII ORAZ WDROŻEŃ INSTALACJI

LISTA REFERENCYJNA. Wykonanie, dostawa oraz wymiana części ciśnieniowej kotła WR-10 wraz z poekranowaniem. Wykonanie elementów kotła

Opis przedmiotu zamówienia, wymagania funkcjonalno-użytkowe

PL B1. Urządzenie do odpylania spalin i gazów przemysłowych oraz instalacja do odpylania spalin i gazów przemysłowych

Transkrypt:

górnictwo i energetyka utrzymanie ruchu Mocne uderzenie w osady kotłowe mgr inż. Andrzej Zuber EKOZUB Wiele kotłów rusztowych opalanych miałem węglowym posiada dodatkowy ekonomizer zabudowany w kanale spalin za kotłem. Służy on do obniżenia temperatury spalin wylotowych z kotła. Z uwagi na ograniczoną przestrzeń do zabudowy ma on najczęściej konstrukcję bardzo zwartą, w układzie przestawnym. Niektórzy użytkownicy już po trzech tygodniach eksploatacji są zmuszenia do odstawienia kotła i ręcznego czyszczenia rur podgrzewacza w wyniku całkowitego zabrudzenia się osadami. Zastosowanie efektywnego systemu czyszczenia opartego o generatory fal uderzeniowych eliminuje problem gromadzenia się osadów oraz zwiększa sprawność kotła. Konstrukcja dodatkowego podgrzewacza wody III-go ciągu (ekonomizera) Dodatkowy podgrzewacz wody najczęściej włączony jest w układ przepływowy kotła. Zdarzają się rozwiązania, gdzie podgrzewacz wody powiązany jest bezpośrednio z systemem cieplnym kotłowni. Wielkość przepływu wody i obciążenie cieplne podgrzewacza regulowana jest od temperatury spalin wylotowych. Wężownice podgrzewacza wody wykonane są z rur stalowych o średnicy ø31,8 x 3,2, które dla przepływu spalin tworzą układ przestawny. Na zdjęciu drugim pokazane są wężownice podgrzewacza wody dystansowane jedynie płaskownikiem o grubości 3 mm. Poszczególne wężownice leżą jedna na drugiej tworząc bardzo sztywną i zwartą powierzchnię. Fot. 1. Dodatkowy podgrzewacz wody kotła WR-5 w technologii ścian szczelnych Fot. 2. Rury dodatkowego podgrzewacza wody kotła WR-10 w układzie przestawnym 50 1/2014

sprężonego powietrza lub mycie wodą eksploatacji kocioł WR-5 w technologii pod wysokim ciśnieniem w czasie postoju ścian szczelnych. Za kotłem zastał kotła przynosi chwilowe korzyści. Prak- zabudowany dodatkowy podgrzewacz tycznie już po paru dniach obserwowany wody o konstrukcji opisanej powyżej. jest stały wzrost temperatury spalin do Do czyszczenia dodatkowego pęczka momentu osiągnięcia poziomu, gdzie pra- podgrzewacza wody został wykorzystany ca kotła liczona jest już w godzinach. Aby generator fal uderzeniowych GFU-24/8. wyeliminować lub zminimalizować skutki Jest to urządzenie, które za pomocą szybkiego zabrudzania się podgrzewacza sprężonego powietrza o ciśnieniu do stosuje się odpylacze wstępne, które mają 8 bar wyzwala falę uderzeniową. za zadanie wyłapanie grubszych frakcji pyłu. W opinii niektórych użytkowników zastosowanie odpylacza wstępnego przed podgrzewaczem pogarsza jeszcze sytuację. Grubsze frakcje pyłu, w tym lotny koksik przy pewnych prędkościach spalin mają tendencję do samoczyszczenia pęczka, a ich wyeliminowanie powoduje jeszcze szybsze zabrudzanie podgrzewacza. Jednakże brak odpylacza wstępnego Problemy eksploatacyjne kotłów z dodatkowymi podgrzewaczami wody W zależności od prowadzonego procesu spalania oraz jakości miału węglowego użytkownicy kotłów rusztowych zmuszeni są do odstawiania kotłów w niektórych przypadkach już po trzech tygodniach eksploatacji. Wysoka temperatura oraz opory przepływu spalin są wskaźnikami limitującymi ich dalszą pracę. Ręczne czyszczenie za pomocą Rys. 1. Przykładowy układ rur dodatkowego podgrzewacza wody Fot. 3. Dodatkowy podgrzewacz wody kotła WR-5 na etapie montażu powoduje duże zagrożenie wycierania się rur w obszarach, gdzie przepływają spaliny. Należy mieć świadomość, że w zabrudzonym podgrzewaczu wody lokalnie następuje wzrost prędkości spalin, a tym samym intensywne zjawisko erozji. Jednym ze stosowanych aktualnie sposobów eliminacji niekorzystnego zjawiska zabrudzania się podgrzewacza jest stosowanie strzepywaczy mechanicznych, w tym obijaków elektromagnetycznych lub wibratorów. Z uwagi na bardzo sztywną konstrukcję podgrzewacza zabudowa strzepywaczy Fot. 4 Generator fal uderzeniowych GFU-24/8 - strona lewa kotła mechanicznych praktycznie nic nie daje, a jedynie naraża część ciśnieniową na niepotrzebne naprężenia mechaniczne. Czyszczenie pęczka podgrzewacza wody kotła WR-5 W Miejskim Przedsiębiorstwie Energetyki Cieplnej w Piekarach Śląskich w grudniu 2012r. został oddany do Fot. 5. Generator fal uderzeniowych widok z podestu obsługowego. 1/2014 51

górnictwo i energetyka utrzymanie ruchu Z uwagi na małe gabaryty dodatkowego podgrzewacza wody zdecydowano się na zabudowę jednego generatora fal uderzeniowych GFU- 24/8. Wytworzona przez generator fala uderzeniowa rozdzielona została na dwie strony i czyści podgrzewacz wody o gabarytach: długość 1 300 mm, wysokość 700 mm oraz szerokość 2 100 mm. Czyszczenie pogrzewacza wody następuje od strony wlotu spalin w współprądzie. W tym przypadku zrezygnowano z zabudowy odpylacza wstępnego przed podgrzewaczem. W dniu 09.05.2013r. dokonano w obecności użytkownika oraz generalnego wykonawcy przegląd kotła pod kątem zabrudzania się powierzchni grzewczych. Przez okres pięciomiesięcznej eksploatacji (ok. 3 600 h) nie zaobserwowano wzrostu temperatury i oporów przepływu spalin oraz spadku sprawności. Nie odnotowano żadnej awarii zmuszającej użytkownika do odstawienia kotła. Automatyka kotła spełniała swoje funkcje i była pomocna w jego obsłudze. Przegląd kotła został przeprowadzony przy okazji planowanego postoju. W zakresie dodatkowego podgrzewacza wody za kotłem nie zaobserwowano znacznego zabrudzenia limitującego dalszą jego eksploatację. Fot. 6.1. Strefa bezpośredniego działania fali uderzeniowej Fot. 6.2. Rury dodatkowego podgrzewacza wody po pięciomiesięcznej eksploatacji czyszczone za pomocą fali uderzeniowej Wnioski z przeprowadzonego przeglądu kotła WR-5 Kocioł WR-5 przepracował bezawaryjnie, na parametrach znamionowych, z wysoką sprawnością eksploatacyjną ponad pięć miesięcy. Świadczy to o dobrej konstrukcji kotła oraz jego prawidłowej eksploatacji. Dostrzeżone podczas przeglądu usterki są łatwe do usunięcia i nie stwarzają większych problemów eksploatacyjnych. Stan części ciśnieniowej i pozostałych elementów kotła ocenia się, jako dobry i nie budzi większych zastrzeżeń. Przeprowadzony przegląd potwierdził dużą skuteczność systemu czyszczenia dodatkowego podgrzewacza wody za pomocą generatora fal uderzeniowych GFU-24/8. Na zdjęciu szóstym widoczna jest strefa bezpośredniego działanie fali uderzeniowej oraz zalegające osady na półce pomiędzy pęczkiem, a lejem popiołowym. W tym obszarze fala uderzeniowa nie tylko czyści sypkie osady, ale również twarde, które ściśle przylegają do rur. Po prawej stronie zdjęcia widoczna jest rura wlotowa fali uderzeniowej. Brązowy obszar widoczny na powyższym zdjęciu związany jest z bezpośrednim działaniem fali uderzeniowej i nie ma wpływu na korozję lub erozję rur. Na zdjęciu siódmym i ósmym widoczny jest dodatkowy pęczek podgrzewacza wody od góry. Istnieje możliwość otwarcia czterech drzwi i oceny skuteczności czyszczenia oraz stopnia zabrudzenia osadami rur. W badanym kotle zaobserwowano dużą skuteczność czyszczenia rur za pomocą generatora fal uderzeniowych GFU-24/8. Fot. 7.1. Dodatkowy podgrzewacz wody widok od góry Fot. 7.2. Rury dodatkowego pęczka podgrzewacza wody 52 1/2014

Pozytywne efekty czyszczenia dodatkowego podgrzewacza wody za pomocą generatorów fal uderzeniowych były podstawą do podjęcia decyzji o zabudowie drugiego generatora fal uderzeniowych GFU-24/8 na sąsiednim kotle. Druga instalacja czyszczenia pracuje od czerwca 2013r. z podobnymi efektami. Czyszczenie pęczka podgrzewacza wody kotła WR-10 Pozytywne wyniki czyszczenia za pomocą fali uderzeniowej dodatkowego podgrzewacza wody kotła WR-5 zainstalowanego w Ciepłowni w Piekarach Śląskich pozwoliły na opracowanie technologii dla czyszczenia różnych podgrzewaczy zabudowanych za kotłami rusztowymi. W ciepłowni ZC PIAST w Bieruniu, wchodzącej w skład Nadwiślańskiej Spółki Energetycznej Sp. z o.o. zabudowane są między innymi dwa kotły WR-10. Doświadczenia eksploatacyjne kotła WR-10 nr 2, gdzie zabudowano dodatkowy podgrzewacz wody czyszczony za pomocą strzepywaczy mechanicznych (obijaków elektromagnetycznych) wykazywały konieczność częstego odstawiania kotła ze względu na wysoką temperaturę spalin. Prace związane ze zwiększeniem skuteczności czyszczenia za pomocą obijaków elektromagnetycznych nie przynosiły efektu. W październiku 2013r. uruchomiono kolejny kocioł WR-10 nr 3 z zabudowanym dodatkowym podgrzewaczem wody, zbliżonym konstrukcyjnie do kotła WR-10 nr 2. Dodatkowy pęczek podgrzewacza wody kotła WR-10 nr 3 czyszczony jest za pomocą dwóch generatorów Fot. 8 Dodatkowy podgrzewacz wody kotła WR-10 nr 3, czyszczony za pomocą generatora fal uderzeniowych GFU-24/8 Fot. 9 Rury dodatkowego podgrzewacza kotła WR-10 czyszczonego za pomocą generatora fali uderzeniowej GFU-24/8. fal uderzeniowych GFU-24/8. Fala uderzeniowa czyści podgrzewacz wody w przeciwprądzie do kierunku spalin. Zabudowa generatora od strony odpylania była podyktowana umiejscowieniem odpylacza wstępnego bezpośrednio przed podgrzewaczem. W dniu 23.12.2013r. dokonano przeglądu kotła WR-10 nr 3 pod kątem oceny skuteczności czyszczenia dodatkowego pęczka podgrzewacza wody. Kocioł WR-10 nr 3 przepracował 43 dni, spalając paliwo o dużej zawartości popiołu. Na podobnych parametrach pracował kocioł WR-10 nr 2, gdzie dodatkowy podgrzewacz wody czyszczony był za pomocą strzepywaczy mechanicznych (obijaków). Porównując parametry spalin dwóch kotłów WR-10 o podobnej konstrukcji, pracujących na zbliżonych parametrach, spalających to samo paliwo zaobserwowano różnicę w temperaturze spalin wylotowych. Ocena wizualna stopnia zabrudzenia dodatkowego podgrzewacza wskazywała na drożność podgrzewacza czyszczonego za pomocą fali uderzeniowej. Pozytywne próby czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotłów WR-5 i WR-10, w tym dodatkowych podgrzewaczy wody przeprowadzone na ciepłowni Piast w Bieruniu, wchodzącej w skład Nadwiślańskiej Spółki Energetycznej Sp. z o.o. przekonały użytkownika o dużej skuteczności generatorów fal uderzenio- 1/2014 53

górnictwo i energetyka utrzymanie ruchu wych GFU-24/8 i o ich zastosowaniu do czyszczenia powierzchni wymiany ciepła na pozostałych kotłach. Efekty ekonomiczne zastosowania generatorów fal uderzeniowych GFU-24/8 Średnie obniżenie temperatury spalin poprzez zastosowanie generatorów fal uderzeniowych 30 O C. Wzrost sprawności kotła (Δt=50 O C) 3% Wzrost sprawności kotła (Δt=30 O C) 1,77% Tab. 1. Strata wylotowa dla temperatury spalin wylotowych 150 O C i 180 O C w zależności od zawartości tlenu Na przykładzie kotła WR-10 Średnie zużycie paliwa (10 MW) z dodatkowym podgrzewaczem wody 1 900 kg/h można w przybliżeniu oszacować efekty ekonomiczne zastosowania instalacji Wzrost sprawności kotła osza- czyszczenia opartej o generatory fal cowano na bazie poniższej tabeli. uderzeniowych GFU-24/8, związane ze Dla temperatury spalin 150 O C i za- wzrostem sprawności. wartości tlenu 8% strata wylotowa Założenia do oceny efektów ekono- wynosi 7,93%, a dla temperatury micznych: 180 O C i zawartości tlenu 8% strata Moc kotła WR-10 12 MW wylotowa wynosi 9,7%. Obniżając Zużycie paliwa przy sprawności Czas pracy kotła 4 500 h/rok temperaturę spalin o trzydzieści stopni obniżonej o 1,77% (moc - 10 MW, Średnia moc kotła 10 MW Koszt węgla z transportem 350 zł/t Maksymalne obniżenie temperatury spalin poprzez zastosowanie generatorów fal uderzeniowych 50 O C. uzyskuje się przyrost sprawności kotła na poziomie 1,77%. Zużycie paliwa (moc - 10 MW, wartość opałowa - 22 MJ/kg, sprawność 86%) wynosi 1 902,75 kg/h. Tab. 2. Zależność straty wylotowej od temperatury spalin i zawartości tlenu wartość opałowa - 22 MJ/kg, sprawność 84,23%) wynosi 1 942,73 kg/h. Oszczędności godzinowe w zużyciu miału węglowego przy zwiększeniu sprawności kotła o 1,77% wynoszą 54 1/2014

ok. 40 kg/h. W ciągu sezonu grzewczego można zaoszczędzić przy powyższych założeniach ponad 180 ton miału, co przy cenie 350 zł za tonę daje oszczędności na poziomie 63 000,00 zł na sezon grzewczy. Konieczność utrzymania w czystości dodatkowego podgrzewacza wody Dodatkowy podgrzewacz wody za kotłem ma bardzo dużą powierzchnię wymiany ciepła zabudowaną w małej objętości. Stanowi ona w niektórych przypadkach 20% całkowitej powierzchni wymiany ciepła kotła rusztowego. W spalinach ze spalania miału węglowego emitowana jest duża ilość pyłu, który gromadzi się w szczególności w dodatkowym podgrzewaczu wody. Osady zalegające w podgrzewaczu ograniczają powierzchnię wymiany ciepła, powodując wzrost temperatury spalin oraz zwiększone zużycie energii elektrycznej. Mechaniczne systemy czyszczenia (wibratory lub obijaki) w wielu przypadkach nie eliminują problemu. Czyszczenie podgrzewacza wody sprężonym powietrzem na ruchu jest bardzo niebezpieczne dla obsługi i daje efekt chwilowy. Czyszczenie podgrzewacza po odstawieniu kotła jest kosztowne i również daje efekt liczony w dniach. Jednym z rozwiązań tego problemu jest zastosowanie generatorów fal uderzeniowych GFU- 24/8. Dzięki zastosowaniu technologii fali uderzeniowej utrzymuje się w czystości eksploatacyjnej powierzchnie konwekcyjne zabudowane w układzie przestawnym. Stosując skuteczne systemy czyszczenia uzyskuje się nie tylko wymierne efekty ekonomiczne związane ze zmniejszeniem zużycia węgla, ale również zmniejsza się straty związane z odstawieniem kotła oraz ponownym uruchomieniem. Każde odstawienie kotła powoduje zmniejszeniem żywotności obmurza, a w szczególności sklepienia zapłonowego. W czasie uruchamiania kotła z filtrem workowym następuje zwiększona emisja pyłu do atmosfery. Konieczność odstawienia kotła zmniejsza jego dyspozycyjność, a co za tym idzie zmusza użytkownika do budowy nowych jednostek rezerwowych. W wyniku zabrudzenia powierzchni grzewczych istnieje duże ryzyko lokalnego zwiększenia prędkości spalin, która prowadzi do intensywnej erozji. W wyniku tworzenia się korytarzy spalinowych następuje bardzo duże obciążenie cieplne powierzchni wymiany ciepła. Podsumowanie Aby utrzymać wysokie wskaźniki eksploatacyjne kotłów rusztowych należy stosować efektywne systemy czyszczenia. W zakresie dodatkowego podgrzewacza wody w układzie przestawnym za kotłem rusztowym od wielu lat poszukiwano skutecznego rozwiązania problemu zabrudzania się powierzchni wymiany ciepła. Na dzień dzisiejszy sprawdzonym systemem czyszczenia ekonomizera jest technologia fali uderzeniowej. Doświadczenia zebrane z eksploatacji dwóch kotłów WR-5 zabudowanych w Miejskim Przedsiębiorstwie Energetyki Cieplnej w Piekarach Śląskich oraz kotła WR-10 zabudowanego w ciepłowni ZC PIAST w Bieruniu potwierdzają możliwość czyszczenia pęczków konwekcyjnych w układzie przestawnym. Dzięki zastosowaniu technologii fali uderzeniowej do czyszczenia powierzchni wymiany ciepła uzyskuje się poniższe efekty: duża skuteczność usuwania osadów z powierzchni wymiany ciepła, wzrost sprawności rocznej kotłów rusztowych, zmniejszenie zużycia paliwa, zwiększenie dyspozycyjności kotłów, ograniczenie zjawiska wycierania się rur, wyeliminowanie lokalnego odparowania wody, efektywną wymianę ciepła przez całą powierzchnię konwekcyjną kotła, zmniejszenie zużycia energii elektrycznej, poprzez zmniejszenie oporów przepływu spalin, niskie koszty eksploatacji systemu czyszczenia, w tym małe zużycie sprężonego powietrza, mniejsze obciążenie cieplne rusztu, bardzo szybki zwrot inwestycji. Z szacunkowych wyliczeń zwrot nakładów na efektywny system czyszczenia dodatkowego podgrzewacza wody w technologii fali uderzeniowej może zamknąć się praktycznie po pół roku eksploatacji kotła. W przypadku kotła WR-10 opisanym powyżej, zabudowa dwóch generatorów fal uderzeniowych GFU-24/8 pozwoli osiągnąć oszczędności w ilości spalanego paliwa na poziomie 63 000,00 zł w ciągu jednego sezonu grzewczego. 1/2014 55