OBIEKT: BUDOWA CENTRUM ENERGETYKI Z GARAŻEM PODZIEMNYM WIELOSTANOWISKOWYM, INSTALACJAMI WEWNĘTRZNYMI WRAZ Z INFRASTRUKTURA TECHNICZNĄ, ZAGOSPODAROWANIEM TERENU I WEWNĘTRZNYM UKŁADEM DROGOWYM jako Etap I inwestycji pn.: Budowa Audytorium Maximum wraz z budynkiem administracyjno - dydaktyczno - biurowym, parkingiem podziemnym oraz infrastrukturą techniczną przy ul Czarnowiejskiej w Krakowie" PROJEKT WYKONAWCZY TOM 64A WYMIENNIKOWNIA - AKPiA OPIS TECHNICZNY Opracował: mgr inż. Marcin Urbanik Sprawdził: mgr inż. Paweł Woszczek Kraków, maj 2012 r.
CENTRUM ENERGETYKI AGH W KRAKOWIE strona 2/10 Opis techniczny INSTALACJA AKPiA WYMIENNIKOWNI CO Projekt wykonawczy MAJ 2012 2
CENTRUM ENERGETYKI AGH W KRAKOWIE strona 3/10 Opis techniczny INSTALACJA AKPiA WYMIENNIKOWNI CO Projekt wykonawczy MAJ 2012 SPIS TREŚCI: 1. UZGODNIENIA I ZATWIERDZENIA... 4 2. PODSTAWA OPRACOWANIA... 5 3. ZAKRES I PRZEDMIOT OPRACOWANIA... 5 4. OPIS TECHNICZNY... 6 4.1 CHARAKTERYSTYKA OBIEKTU... 6 4.2 INSTALACJA KABLI I PRZEWODÓW... 6 4.3 STEROWANIE.... 6 4.3.1 Założenia ogólne... 6 4.3.2 Układ sterowania pompami obiegowymi... 7 4.3.3 Bilans mocy :... 7 4.3.4 Układ uzupełniania wody.... 7 4.3.5 Automatyczna regulacja temperatury sterowanie zaworami... 7 4.3.6 Połączenie z BMS... 7 4.3.7 Monitoring węzła cieplnego przez MPEC Kraków... 8 4.4 PODZIAŁ KOMPETENCJI.... 8 4.5 DYSPOZYJE TECHNICZNE... 8 4.6 WYTYCZNE DO PROGRAMOWANIA... 9 3
CENTRUM ENERGETYKI AGH W KRAKOWIE strona 4/10 Opis techniczny INSTALACJA AKPiA WYMIENNIKOWNI CO Projekt wykonawczy MAJ 2012 1. UZGODNIENIA I ZATWIERDZENIA 4
CENTRUM ENERGETYKI AGH W KRAKOWIE strona 5/10 Opis techniczny INSTALACJA AKPiA WYMIENNIKOWNI CO Projekt wykonawczy MAJ 2012 2. PODSTAWA OPRACOWANIA 1. Zlecenie Inwestora 2. Projekt wykonawczy architektury wykonany przez biuro architektoniczne BIURO ROZWOJU KRAKOWA S.A ul. Kordylewskiego 11, 31-547 Kraków. 3. Aktualne warunki techniczne podłączenia do miejskiej sieci ciepłowniczej. 4. Warunki i uzgodnienia z pozostałymi branżami, 5. Uzgodnienia z Inwestorem, 6. Równolegle opracowywane projekty pozostałych instalacji, 7. Obowiązujące przepisy budowlane, normy prawne i wytyczne projektowe. 8. Projekt technologii węzła ciepła 3. ZAKRES I PRZEDMIOT OPRACOWANIA Tematem opracowania jest projekt AKPiA wymiennikowi projektowanego budynku CENTRUM ENERGETYKI AGH w KRAKOWIE zlokalizowanego przy ul. Czarnowiejskiej. Węzeł oparty jest na wymiennikach płytowych lutowanych firmy Secespol, w układzie równoległym. 5
CENTRUM ENERGETYKI AGH W KRAKOWIE strona 6/10 Opis techniczny INSTALACJA AKPiA WYMIENNIKOWNI CO Projekt wykonawczy MAJ 2012 4. OPIS TECHNICZNY 4.1 CHARAKTERYSTYKA OBIEKTU Zaprojektowana wymiennikownia posiada następujące parametry: parametry sieci cieplnej zimą zapotrzebowanie mocy cieplnej parametry instalacji obieg c.o. parametry instalacji obieg c.t parametry CWU ciśnienie dyspozycyjne dla węzła 135 C/65 C 2,4MW 50 C/35 C 80 C/60 C 60 C/5 C 5,5bar 4.2 INSTALACJA KABLI I PRZEWODÓW Kable i przewody będą układane w korytkach pełnych i profilowanych U dla ochrony przed uszkodzeniami mechanicznymi albo w kanałach pod posadzkowych. Końcowe doprowadzenia kabli i przewodów do silników, aparatury AKP i czujników należy wykonać w wężach Peschla. Instalacje należy wykonać zgodnie z obowiązującymi normami i sztuką inżynierską. 4.3 STEROWANIE. 4.3.1 Założenia ogólne Wymiennikownia podzielona jest na dwa niezależne systemy grzewcze obieg c.o. i c.t.. Każdy z tych systemów automatyki wymiennikowni realizuje pogodową regulację temperatury po stronie niskich parametrów poprzez sterowanie przepływem wody z sieci grzewczej z dynamicznym dostosowaniem do temperatury zewnętrznej i możliwością adaptacji krzywej grzewczej. Układ realizuje ograniczenie maksymalnej temperatury wody powrotnej do sieci grzewczej wg temperatury zewnętrznej; programy czasowe; sterowanie pompami obiegowymi; zabezpieczenie instalacji wewnętrznej przed przegrzaniem; przegrzew poranny; sygnalizację stanów alarmowych i awarii urządzeń; sterowanie pracą układu uzupełniania wody. 6
CENTRUM ENERGETYKI AGH W KRAKOWIE strona 7/10 Opis techniczny INSTALACJA AKPiA WYMIENNIKOWNI CO Projekt wykonawczy MAJ 2012 4.3.2 Układ sterowania pompami obiegowymi. Przewidziano dwa niezależnych obiegów wody. Na każdy obieg przeznaczony jest jedna pompa PO1 i PO2. Pompy te zostały dobrane jako pompy z regulowaną wydajnością. Różnicę ciśnienia na pompach należy dobrać na etapie rozruchu ustawiając nominalny przepływ dla pomp. Dobrano następujące pompy. Dla obiegu c.o.. TPE 65-150/4-S 50Hz. Dla obiegu c.t. TPE 100-130/4-S 50Hz GRUNFOS. 4.3.3 Bilans mocy : PO1 2,2kW PO2 4,0kW Pozostałe 1kW Suma 7,2kW Zapotrzebowanie mocy P= 7,2kW 4.3.4 Układ uzupełniania wody. Zgodnie z wytycznymi MPEC woda będzie uzupełniana ręcznie Woda jest uzupełniana z sieci MPEC. 4.3.5 Automatyczna regulacja temperatury sterowanie zaworami Sterownik, według wcześniej zapisanego programu regulacji pogodowej wylicza nastawy i steruje zaworami automatyki pogodowej, które znajdują się na zasilaniu wysokich parametrów, niezależnie dla każdego wymiennika. Regulacja pogodowa będzie realizowana przez regulator cyfrowy o charakterystyce PI, według krzywej grzania ustawionej samoczynnie zgodnie z temperaturą zasilania instalacji. Nachylenie i kształt krzywej będzie nastawione według temperatury otoczenia. Nastawiane będzie zarówno minimum jak i maksimum tej temperatury. Programowane będzie również dobowe obniżenie temperatury. W okresach poza grzewczych regulator powinien załączać pompy obiegowe krótkotrwale raz na dzień. 4.3.6 Połączenie z BMS Na bieżącym etapie nie przewiduje się podłączenia wymiennikowni do systemu BMS obiektu. 7
CENTRUM ENERGETYKI AGH W KRAKOWIE strona 8/10 Opis techniczny INSTALACJA AKPiA WYMIENNIKOWNI CO Projekt wykonawczy MAJ 2012 4.3.7 Monitoring węzła cieplnego przez MPEC Kraków W celu wizualizacji węzła cieplnego w systemie Vista zamontowano w szafie moduł WWW Server. W pomieszczeniu wymiennikowni będzie zlokalizowane gniazdo okablowania strukturalnego (ujęte w projekcie wykonawczym całego obiektu). 4.4 PODZIAŁ KOMPETENCJI. Jakiekolwiek zmiany w programie (np. krzywa grzewcza, czasy pracy itp. ) mogą być wprowadzane tylko poprzez pracowników MPEC. Do BMS wyprowadzony jest sygnał awarii zbiorczej wymiennikowni. W przypadku wystąpienia awarii użytkownik musi powiadomić odpowiednie służby MPEC. 4.5 DYSPOZYJE TECHNICZNE Krzywa grzewcza zawarta jest w projekcie Technologii. Ciśnienie jakie pompy obiegowe c.o. i c.t. muszą utrzymać podane jest w projekcie Technologii. W przypadku spadku ciśnienia PS4 dla obiegu pierwszego lub PS6 dla obiegu drugiego, poniżej wartości 4,0 i 4,1. (do ustawienia po rozruchu obiektu) Bara następuje alarm. W okresach poza grzewczych regulator powinien załączać pompy obiegowe krótkotrwale raz na dzień. 8
CENTRUM ENERGETYKI AGH W KRAKOWIE strona 9/10 Opis techniczny INSTALACJA AKPiA WYMIENNIKOWNI CO Projekt wykonawczy MAJ 2012 4.6 WYTYCZNE DO PROGRAMOWANIA Start automatyki powoduje uruchomienie pomp jednej w każdym obiegu oraz uruchomienie algorytmów sterowania. Stopień otwarcia zaworu jest uzależniony od wartości temperatury TS3 dla zaworu Z1 oraz TS6 dla Z2. Sygnał do wysterowania pomp PO1 jest wypracowywany z różnicy ciśnień mierzonych poprzez czujniki PS3, PS4. Sygnał do wysterowania pomp PO2 jest wypracowywany z różnicy ciśnień mierzonych poprzez czujniki PS5, PS6. Sterowanie i monitoring pomp obiegowych przewidziano poprzez moduły komunikacyjne LON montowane przy pompach. Pozostałe czujniki temperatury i ciśnienia służą do monitoringu. Odchyłka od wartości wynikającej z krzywej grzewczej będzie definiowana jako alarm i wystawiana na wyjście sterownika. Zbiorczy sygnał alarmu będzie tez sygnalizować awarie pomp. Spadek ciśnienia w sieci wewnętrznej będzie również sygnalizowane poprzez sygnał awarii zbiorcze. Sygnał ten będzie przekazywany do komputera BMS znajdującego się w pomieszczeniu ze stałą obsługą. Pompa 102a pracuje w sposób ciągły (ewentualne czasowe wyłączanie np. na noc lub weekend pozostawmy obsłudze) Pompa 102b to pompa ładująca włącza się gdy spadnie temperatura w zbiornikach poniżej 50 C/ wyłącza gdy osiągnie 55 C. 9
CENTRUM ENERGETYKI AGH W KRAKOWIE strona 10/10 Opis techniczny INSTALACJA AKPiA WYMIENNIKOWNI CO Projekt wykonawczy MAJ 2012 KLAUZULA: Projektant nie ponosi odpowiedzialności za wszelkie zmiany wynikające z uszczegółowienia rozwiązań funkcjonalnych, wymogów stawianych przez technologię, konstrukcje i instalacje oraz w wyniku zmian wprowadzonych przez Inwestora w terminie późniejszym niż data niniejszego opracowania. 10
OBIEKT: BUDOWA CENTRUM ENERGETYKI Z GARAŻEM PODZIEMNYM WIELOSTANOWISKOWYM, INSTALACJAMI WEWNĘTRZNYMI WRAZ Z INFRASTRUKTURA TECHNICZNĄ, ZAGOSPODAROWANIEM TERENU I WEWNĘTRZNYM UKŁADEM DROGOWYM jako Etap I inwestycji pn.: Budowa Audytorium Maximum wraz z budynkiem administracyjno - dydaktyczno - biurowym, parkingiem podziemnym oraz infrastrukturą techniczną przy ul Czarnowiejskiej w Krakowie" PROJEKT WYKONAWCZY TOM 64A WYMIENNIKOWNIA - AKPiA SPECYFIKACJA RSW Opracował: mgr inż. Marcin Urbanik Sprawdził: mgr inż. Paweł Woszczek Kraków, maj 2012 r.
LISTA MATERIAŁOWA Szafa elektryczna dla instalacji RSW L.p. Symbol Opis Ilość szt. Producent 1. S302 Mikrowyłącznik 1 ZPAS type: 2. H302 Oświetlenie szafy z gniazdem 230V 1 ZPAS typ: 8W 3. _ Wspornik montażowy do mocowania oświetlenia i mikrowyłącznika w szafie SZE o szerokości 1000mm typ: 00.16/2 1 ZPAS 4. G204, G309, Gniazdo jednofazowe na szynę 3 G809 5. X1 Złączka śrubowa 4mm 2 komplet 6. X1 Złączka śrubowa 4mm 2 niebieska komplet 7. X1 Złączka śrubowa 4mm 2 ochronna komplet 8. X2 Złączka śrubowa 2,5mm 2 komplet 9. X2 Złączka śrubowa 2,5mm 2 (green/yellow) komplet 10. X... Złączka śrubowa 2,5mm 2 komplet 11. X... Złączka śrubowa 2,5mm 2 (green/yellow) komplet 12. Q202 Rozłącznik główny trzybiegunowy - prąd znamionowy: In=32A typ: P1-32/EA/SVB 13. F206.1 Ochronnik przeciwprzepięciowy z wymiennym modułem ochronnym - napięcie znamionowe 280V AC typ: SPC-S-20/280/4 14. F208 Wyłącznik nadprądowy 3-polowy - prąd znamionowy: In=0,5A - charakterystyka: C typ: PLSM C-0,5/3 15. H208, H208.1, H208.2 Lampka sygnalizacyjna niebieska - napięcie znamionowe: 230V 16. K210 Przekaźnik do nadzoru napięcia w trzech fazach - napięcie znamionowe: Un=3x400V - typ: EMR4-F500-2 17. F402, F412, Wyłącznik nadprądowy 1-polowy F901, F1101, - prąd znamionowy: In=2A F1601, F1701, - charakterystyka: C F2201 typ: CLS6 C2 18. F409 Wyłącznik nadprądowy 1-polowy - prąd znamionowy: In=6A - charakterystyka: B typ: CLS6 B6 19. F204, F302 Wyłącznik nadprądowy 1-polowy - prąd znamionowy: In=6A - charakterystyka: B typ: CLS6 B6 20. F402.1 Rozłącznik izolacyjny jednobiegunowy z bezpiecznikiem - prąd znamionowy: In=4A typ: R 301 4 21. T402, Transformator jednofazowy - moc znamionowa: 100VA - napięcie znamionowe: 230/24V AC typ: TMM 100 22. G412 Zasilacz stabilizowany - napięcie znamionowe: 230VAC/24.1VDC ± 0.1V - znamionowy prąd wyjściowy: 0,4A Moeller 3 7 Moeller 2 Moeller 1 Legrand FAEL 1 Breve Tufvassons 1 POLWAT 23. G409 Zasilacz stabilizowany - napięcie znamionowe: 230VAC/12VDC (10,8 13,2 V) - znamionowy prąd wyjściowy: 1,67A typ: RPS-20-12 1 RELPOL 2
24. F503 Wyłącznik nadprądowy 3-polowy - prąd znamionowy: In=6A - charakterystyka: C typ CLS6 C6/3 25. F603 Wyłącznik nadprądowy 3-polowy - prąd znamionowy: In=10A - charakterystyka: C typ CLS6 C10/3 26. F703, F706 Wyłącznik nadprądowy 1-polowy - prąd znamionowy: In=2A - charakterystyka: C typ CLS6 C2 27. K1003 Przekaźnik elektromagnetyczny ze wskaźnikiem świetlnym - napięcie znamionowe cewki: 24V AC - obciążalność trwała prądowa styków: In=5A typ: R4-2014-23-5024-L + gniazdo przekanika 28. K1103, K1303, Stycznik K1403 -: 24V AC typ: DILM7-10(24V50Hz) 29. K1203 Stycznik -: 24V AC typ: DILM10-10(24V50Hz) 30. S1303, S1403 Przełącznik HAND-0-AUTO 60 o 2-polowy typ: TM-1-15432/E 31. S1103, S1203 Przełącznik 0-1 60 o 1-polowy typ: TM-1-8290/E070131 32. S1603 Przycisk sterowniczy biały - 1xNO typ: RD-20/K10 088867 33. F809 Wyłącznik różnicowy 1-polowy - prąd znamionowy: In=6A - charakterystyka: B typ CFI6 34. H1605, H1607 Lampka sygnalizacyjna zielona z testowaniem napięcie znamionowe: 24V 2 35. _ Szafa wisząca 1200x1000x350 +komplet elementów montażowych Wejście kabli od góry 36. UPS ECO 700 CDS 2 Moeller 1 RELPOL 3 Moeller 2 Moeller 2 Moeller Moeller 1 EVER 3
SPECYFIKACJA APARATURY OBIEKTOWEJ Szafa elektryczna dla instalacji RSW L.p. Symbol Opis Ilość szt. Producent 1. TS3, TS4, TS5, Zanurzeniowy czujnik temperatury TS6, TS7, TS8, - czujnik: NTC, TS9 typ: STP100-100+tuleja 912-1041-000 2. TS10 Zanurzeniowy czujnik temperatury - czujnik: NTC, typ: STP120-70 3. TS11, TS12 Zanurzeniowy czujnik temperatury - czujnik: NTC, typ: STP100-400+tuleja 912-1046-000 4. TZ Czujnik temperatury zewnętrzny - czujnik: NTC, typ: STO100 5. PS3, PS4, PS5, PS6 Czujnik ciśnienia - zakres pomiarowy: 0...600 kpa - sygnał 4-20mA 6. TC1 Regulator termostatyczny typ: ATHs-70 7. Z1, Z2, Z3 Siłownik elektryczny sterowany sygnałem ciągłym ze sprężyną zgodny z zaworem dostarczonym przez wykonawcę technologii - 24VAC 50Hz, - 0...10V lub 2...10V, - IP54 7 TAC 1 TAC 2 TAC 1 TAC 4 JUMO Midas 1 JUMO Midas 3 8. A1904 Sterownik Xenta typ: 302+podstawa 9. A2004 Moduł wejść/wyjść Xenta typ: 451A+podstawa STEROWNIK PLC 1 TAC 1 TAC 10. Wyświetlacz LCD-TAC OP 1 TAC 11. A1806 TAC Xenta 913 + podstawa 1 TAC 12. A1811 Konwerter RS232 na M-Bus typ: M-Bus 10 1 TechBase 13. Karta M-Bus do licznika Actaris US ECHO II 2 Actaris 14. Karta M-Bus do licznika Actaris US BR 473 1 Actaris 15. Moduły LON do pomp obiegowych Typ: CIU 100 2 Grundfos 4
NR TA. Treść tabliczki Wymiary Kolor liter/ Kolor tła Wielkość liter 1. SZAFA STEROWNICZA WYMINNIKOWNI 200x50 Czarny/ biały 10 6 2. ZASILANIE 3x400 80x20 Czarny/ biały 5 3. POMPA PO1 OFF - AUTO 4. POMPA PO2 OFF - AUTO 5. POMPA CYRKULACYJNA ON OFF - AUTO 6. POMPA ŁADUJĄCA ON OFF - AUTO 60x20 Czarny/ biały 5 3 60x20 Czarny/ biały 5 3 60x20 Czarny/ biały 5 3 60x20 Czarny/ biały 5 3 7. PRACA 60x20 Czarny/ biały 5 8. PRACA 60x20 Czarny/ biały 5 9. KONTROLA LAMPEK 60x20 Czarny/ biały 5 3 5
LISTA KABLI Szafa elektryczna dla instalacji RSW L.p. Ozn. kabla Trasa Od Do Typ Długość [m] 1. WGP1 RSW Pompa PO1 YLY 4x2,5 30 2. WGP2 RSW Pompa PO2 YLY 4x2,5 30 3. WGP3 RSW Pompa P102a YLY 3x2,5 30 4. WGP4 RSW Pompa P102b YLY 3x2,5 30 5. WGC1 RSW Termostat TC1 YKSLY 2x1 25 6. WGC2 RSW Zawór Z1 YKSLYekw 2x2x1,5 35 7. WGC3 RSW Zawór Z2 YKSLYekw 2x2x1,5 35 8. WGC4 RSW Zawór Z3 YKSLYekw 2x2x1,5 35 9. WGS1 RSW TZ YKSLYekw 2x0,8 85 10. WGS2 RSW TS3 YKSLYekw 2x0,8 32 11. WGS3 RSW TS4 YKSLYekw 2x0,8 32 12. WGS4 RSW TS5 YKSLYekw 2x0,8 32 13. WGS5 RSW TS6 YKSLYekw 2x0,8 32 14. WGS6 RSW TS7 YKSLYekw 2x0,8 32 15. WGS7 RSW TS8 YKSLYekw 2x0,8 32 16. WGS8 RSW TS9 YKSLYekw 2x0,8 32 17. WGS9 RSW TS10 YKSLYekw 2x0,8 32 18. WGS10 RSW TS11 YKSLYekw 2x0,8 32 19. WGS11 RSW TS12 YKSLYekw 2x0,8 32 20. WGS12 RSW PS3 YKSLYekw 2x2x0,8 33 21. WGS13 RSW PS4 YKSLYekw 2x2x0,8 33 22. WGS14 RSW PS5 YKSLYekw 2x2x0,8 33 23. WGS15 RSW PS6 YKSLYekw 2x2x0,8 33 24. WGP1.1 RSW Pompa PO1 Belden 8471 33 25. WGP2.1 RSW Pompa PO2 Belden 8471 33 26. W01 RSW liczniki ciepła JYStY 1x2x0,8 55 27. Patch cord 28. LON Belden 8471-29. 30. UWAGA: Długość przewodów zweryfikować na obiekcie 6
Strona 1 z 2 Data wydania: TOM 64A 05.2012 Spis rysunków: Centrum Energetyki AGH PROJEKT WYKONAWCZY Projekt instalacji auotmoatyki i BMS Lp. Nr rysunku Wyszczególnienie Skala Data A Rewizja B C D E F G H I 1. 64-001 Szafa sterownicza Wymiennikowni RSW - 05.2012 2. ark.01 Schemat automatyki - 05.2012 3. ark.02 zasilanie szafy - 05.2012 4. ark.03-04 zasilanie urządzeń - 05.2012 5. ark.05 zasilanie pompy PO1-05.2012 6. ark.06 zasilanie pompy PO2-05.2012 7. ark.07 zasilanie pomp CWU - 05.2012 8. ark.08 zasilanie urządzeń - 05.2012 9. ark.09-10 schemat sterowania - 05.2012 10. ark.11 schemat sterowania PO1-05.2012 11. ark.12 schemat sterowania PO2-05.2012 12. ark.13 schemat sterowania P102a - 05.2012 13. ark.14 schemat sterowania P102b - 05.2012 14. ark.15 Schemat sterowania - 05.2012 Spis ryusnków
Strona 2 z 2 Data wydania: TOM 64A 05.2012 Spis rysunków: Centrum Energetyki AGH PROJEKT WYKONAWCZY Projekt instalacji auotmoatyki i BMS 15. ark.16 sygnalizacja - 05.2012 16. ark.17 zasilanie sterownika - 05.2012 17. ark.18 zasilanie i podłączenie sterownika - 05.2012 18. ark.19 we/wy sterownika - 05.2012 19. ark.20 we/wy modyłów - 05.2012 20. ark.21 we/wy modyłów - 05.2012 21. ark.22-23 sterowanie zaworami - 05.2012 22. ark.24-26 czujniki - 05.2012 23. ark.27 Elewacja - 05.2012 24. ark.28 Rozmieszczenie aparatury - 05.2012 25. 64-002 Rozmieszczenie urządzeń na rzucie. 1:100 05.2012 Spis ryusnków