Gdańsk, sierpień 205r. Nr. Nazwa opracowania: Modernizacja systemów BMS, w obiekcie OKRL w Goleniowie Lokalizacja: Ul. Glewice A, 72-00 Goleniów Inwestor: Polska Agencja Żeglugi Powietrznej, ul. Wieżowa 8 02-47 Warszawa Projektował: mgr inż. Andrzej Tomczyk Sprawdził: mgr inż. Zbigniew Tomczyk upr. bud. nr POM/003/PWOE/04 specjalność instalacyjna w zakresie sieci, instalacji i urządzeń elektrycznych i elektroenergetycznych
Spis treści I Informacje wstępne. Zakres projektu... 3.2 Podstawa opracowania... 3.3 Normy i przepisy... 3 II Projekt techniczny zintegrowanego systemu zarządzania obiektem BMS... 4 2. Opis systemu... 4 2.2 Rozbudowa istniejącego systemu... 4 2.3 Elementy sterownikowe dla rozbudowy systemu... 5 2.4 Wyposażenie szaf sterownikowych... 8 2.5 Prowadzenie instalacji... 0 2.6 Wytyczne dla innych branż... 0 2.7 Wykonawstwo robót... 2.8 Szkolenie... 2.9 Spis rysunków... 2 2
I Informacje wstępne. Zakres projektu Przedmiotem opracowania jest projekt wykonawczy modernizacji zintegrowanego systemu zarządzania obiektem Ośrodka Kontroli Ruchu Lotniczego w Goleniowie. BMS zainstalowany na obiekcie to Enterprise Bulding Integrator firmy Honeywell, który umożliwia graficzną prezentację następujących systemów: automatyki kotłowni automatyki wentylacji i klimatyzacji instalacji elektrycznej systemu automatycznej sygnalizacji pożaru.2 Podstawa opracowania Podstawę opracowania stanowią: zlecenie zamawiającego obowiązujące normy i przepisy wytyczne dostawcy systemu BMS.3 Normy i przepisy Warunki techniczne wykonania i odbioru robot budowlano-montażowych Tom V. Instalacje elektryczne Norma BN-84/8984-0 Zakładowe sieci telekomunikacyjne przewodowe instalacje wnętrzowe Norma BN-88/8984-9 Zakładowe sieci telekomunikacyjne przewodowe - linie kablowe 3
II Projekt techniczny zintegrowanego systemu zarządzania obiektem BMS - modernizacja. 2. Opis systemu Istniejący system BMS EBI R300. oparty jest o rozwiązanie z dwoma serwerami pracującymi redundantnie. Z zasady działania takich systemów wynika konieczność dostarczania wszystkich sygnałów z sterowników zewnętrznych do obu komputerów jednocześnie. Realizowane jest to za pomocą sieci LAN, w której pracują oba serwery. Toteż każde łącze transmisyjne musi być wyposażone w interfejs konwertujący sygnały z linii komunikacyjnych na protokół sieciowy TCP/IP. W istniejącym systemie BMS zastosowano następujące interfejsy: a. konwerter magistrali C-BUS na LAN produkcji firmy Honeywell b. Terminal Server Emulex 2500 - konwerter linii RS232 na LAN oraz konwertery RS485/RS232 produkcji firmy Honeywell c. interfejs LON Gateway do konwersji sygnałów ze sterowników Daikin na sieć LON produkcji firmy Daikin d. XL500 LON do konwersji sygnałów z sieci LON na C-BUS e. moduł PW3 współpracujący ze sterownikiem XL50 do konwersji sygnałów z łącza MBUS Oprogramowanie EBI wyposażone zostało w interfejsy programowe: a. XLNET do obsługi sterowników EXCEL (C-BUS) b. MODBUS do komunikacji z układem Schneider c. Notifier do komunikacji z systemem SAP DDE zainstalowane na osobnym komputerze. 2.2 Rozbudowa istniejącego systemu Projektuje się rozbudowę i aktualizację istniejącego systemu EBI polegającą na wymianie serwerów, stacji roboczej oraz upgrade oprogramowania EBI do nowszej wersji. Istniejąca część sterownikowa pozostaje bez zmian. Należy wymienić również monitor w pulpicie rack. Maksymalny rozmiar monitora to 7U np.: CM-RK7 lub równoważny oraz drukarkę laserową A4. 4
Minimalna specyfikacja serwera EBI R430: SPECYFIKACJA PRODUKTU Platforma serwerowa: Procesor: Procesor Pentium 4 z częstotliwością taktowania 3.0 GHz lub wyższą Pamięć: co najmniej 4 GB pamięci RAM Klawiatura: z 2 przyciskami funkcyjnymi Rozdzielczość ekranu: 280 x 024 x 65 tys. kolorów Dysk twardy: pojemność 2 TB (NTFS) Napęd DVD ROM Protokoły sieciowe: TCP/IP System operacyjny: Windows 7, Windows XP Professional SP3, Windows 2003 Server SP2, Windows 2008 R2 Server Obydwa serwery muszą być identyczne w wykonaniu TOWER ustawione pod pulpitem sterowniczym Minimalna specyfikacja stacji: Procesor: Procesor Pentium 4 z częstotliwością taktowania 3.0 GHz lub wyższą Pamięć: Co najmniej 2 GB Rozdzielczość ekranu: 280 x 024 x 65 tys. kolorów Dysk twardy: pojemność 500 GB (NTFS) Klawiatura: 2 przycisków funkcyjnych Urządzenie wskazujące: mysz Systemy operacyjne: Windows XP Professional SP3, Windows 2003 Server SP2, Windows Vista Business Edition SP, Windows 7, Windows 2008 R2 Server Protokół sieciowy: TCP/IP Przeglądarka: Internet Explorer, wersja 8.0 lub 7.0 Do poprawnej współpracy systemu EBI z centralą SAP wykonawca rozbudowy musi dokonać wymiany firmwaru centrali, dodać interface komunikacyjny XLS80, doposażyć w kartę komunikacyjną do EBI, oraz rozbudować licencję systemu BMS ( należy przewidzieć i zwiększyć ilość punktów dostępnych w licencji ). Zakres rozbudowy, oraz wymianę firmwaru centrali SAP wykonać w porozumieniu z dostawcą systemu. Ze względu na szybki rozwój oprogramowania oraz hardwaru wersję systemu EBI oraz specyfikację sprzętową dla niej zastosowaną należy ustalić z dostawcą. W specyfikacji podano minimalne wymagania. 5
Specyfikacja rozbudowy systemu EBI R30. SLC no 42459 upgrade &expansion to R430. Urządzenie Oznaczenie szt Jednostka upgrade'owa EBI - Release minus 3 EBI-UPGDR3 5 Interfejs do XLS80e EBI-IFXLS80E EBI R430 oprogramowanie (DVD, bez dokumentacji) EBI-ZZDVD430 EBI R430 dokumentacja podstawowa (instalacja, wprowadzenie,podręcznik użytkownika) EBI- ZZDOC430B Licencja SQL Sever Client Access EBI-XXCAL 2 2.3 Elementy sterownikowe dla rozbudowy systemu. Ze względu na obecne możliwości systemu BMS (wykupione licencje protokołów komunikacyjnych), oraz istniejącą strukturę komunikacyjną pomiędzy monitorowanymi obiektami rozbudowę zaprojektowano w oparciu o komunikację LAN i sterowniki PCD.M220R. Komunikacja pomiędzy istniejącym systemem a nowymi obiektami odbywać się będzie za pomocą protokołu ModBus TCP\IP. Od serwera BMS do sterownika głównego komunikacja odbywać się będzie za pomocą sieci LAN. Sterownik główny będzie komunikował się z obiektami i przekazywał dane do serwera. Komunikacja pomiędzy sterownikiem głównym a obiektami za pośrednictwem istniejącego switcha po sieci LAN do media konwerterów. Z media konwerterów do poszczególnych obiektów przy wykorzystaniu istniejących światłowodów ( jedno włókno do każdego obiektu). Lokalnie na każdym z nowo monitorowanych obiektów zakłada się montaż rozdzielnicy BMS wyposażonej w mediakowerter i sterownik PCD.M20Rlub równoważny zasilane przez zasilacz buforowy. Zasilacz wyposażony w akumulatory zapewniające bezprzerwową pracę sytemu monitoringu w przypadku zaniku napięcia zasilającego przez przynajmniej godzinę. 6
Rys. Schemat blokowy nowych elementów systemu BMS. Wybrany sterownik zapewnia poprawna komunikację z serwem BMS możliwość bezpośredniego monitorowania dziesięciu sygnałów binarnych, dwóch sygnałów analogowych, sterowania czterema wyjściami binarnymi, oraz komunikacji Modbus RTU (maksymalnie 0 urządzeń do każdego sterownika). Wymienione ilości są dla każdego z projektowanych sterowników łącznie ze sterownikiem głównym. Istnieje możliwość dalszej rozbudowy wejść i wyjść sterowników. Sterowniki zapewniają możliwość rejestracji monitorowanych wielkości, a także wykonania niezależnej wizualizacji z dostępem poprzez przeglądarkę internetową. 7
Każda z nowo dodanych rozdzielnic BMS monitoruje stan własnych zasilaczy buforowych (Zasilanie z sieci, akumulator). Do komunikacji z agregatem przy kontenerze ILS LLZ Wykonawca doposaży sterownik agregatu w kartę komunikacyjną RS485. Monitorowane obiekty:. Kontener ILS GP: - Pomiar temperatury w pomieszczeniu. - Monitoring Zasilacza UPS (Zasilanie z sieci, akumulator). 2. Kontener ILS LLZ: - Pomiar temperatury w pomieszczeniu. - Monitoring Zasilacza UPS (Zasilanie z sieci, akumulator). - Monitoring agregatu ( Konieczne dodanie karty komunikacyjnej RS485 sterownika agregatu). 3. Kontener DVOR DME: - Pomiar temperatury w pomieszczeniu. - Monitoring Zasilacza UPS (Zasilanie z sieci, akumulator). 4. Kontener energetyczny OR: - Pomiar temperatury w pomieszczeniu. - Monitoring Zasilacza UPS (Zasilanie z sieci, akumulator). 5. Kontener technologiczny OR: - Pomiar temperatury w pomieszczeniu. - Monitoring Zasilacza UPS (Zasilanie z sieci, akumulator). 8
2.4 Wyposażenie szaf sterownikowych. W tabelach poniżej podano elementy wyposażenia rozdzielnic obiektowych. Typ podany w tabeli lub równoważny. Wyposażenie rozdzielnicy obiektowej TWR Urządzenie Oznaczenie Typ UWAGI szt Szafa RACK 9" 2U R920229 lub równoważny Panel przelotowy U R92024 lub równoważny Półka doczołowa 2U R920322 lub równoważny Rozłącznik główny Q 30 IS-6/2 lub równoważny Wyłącznik lub równoważny F 302 CLS6 B6 nadprądowy Zasilacz Buforowy Z 304 PSC-60B lub równoważny Akumulator 2V 22Ah lub równoważny 2 Zasilacz UPS Z 406 850VA lub równoważny Zacisk Bezpiecznikowy F 304 ASK 5 LD 220V lub równoważny Zacisk lub równoważny F 305 ASK 5 LD 24V Bezpiecznikowy Zacisk AVK 2,5 GREY lub równoważny 20 Zacisk AVK 6 GREY lub równoważny 2 Zacisk Uziemiający AVK2,5/4T lub równoważny 3 Zacisk Uziemiający AVK6/0T lub równoważny NPP / AVK2,5- lub równoważny Płytka końcowa 0 6 Blokada końcowa KD 4 GREY lub równoważny Gniazdo 230V G 303 042 80 lub równoważny Moduł zbiorczy 3U M 402 APP DR 0 lub równoważny Mediakonwerter APP EC 0 lub równoważny 5 EA-03-555- lub równoważny Moduł SFP S 5 Sterownik M 404 PCD.M20R lub równoważny 9
Wyposażenie rozdzielnicy obiektowej obiekty rozproszone x5 Kontener ILS GP Kontener ILS LLZ Kontener DVOR DME Kontener technologiczny w ośrodku radarowym Kontener energetyczny w ośrodku radarowym Urządzenie Oznaczenie Typ UWAGI szt Rozdzielnica RSA lub równoważny 500x600x250 Rozłącznik główny Q 30 IS-6/2 lub równoważny Wyłącznik lub równoważny F 302 CLS6 B6 nadprądowy Zasilacz Buforowy Z 304 PSC-60C lub równoważny Akumulator 2V 7Ah lub równoważny 2 Zacisk lub równoważny F 304 ASK 5 LD 220V Bezpiecznikowy Zacisk lub równoważny F 305 ASK 5 LD 24V Bezpiecznikowy Zacisk AVK 2,5 GREY lub równoważny 20 Zacisk AVK 6 GREY lub równoważny 2 Zacisk Uziemiający AVK2,5/4T lub równoważny 3 Zacisk Uziemiający AVK6/0T lub równoważny NPP / AVK2,5- lub równoważny Płytka końcowa 0 6 Blokada końcowa KD 4 GREY lub równoważny Gniazdo 230V G 303 042 80 lub równoważny Mediakonwerter M 402 APP EC 0 lub równoważny Moduł SFP EA-055-53-S lub równoważny Sterownik M 404 PCD.M20R lub równoważny 0
Urządzenia i Okablowanie obiektowe x5 Nazwa Oznaczenie Typ Producent/ Dystrybutor ilość Czujnik Temperatury PCD7.L630 lub równoważny szt. Przewód LiYY 4x0,75 lub równoważny 2 m Przewód LiYCY x2x0,5 lub równoważny 2 m tylko dla J-Y(St)Y Przewód ILS LLZ x2x0,8 lub równoważny 40 m Gniazdo z obudową DB9 Męskie lub równoważny szt. Przewód YDYżo 3x2,5 lub równoważny 0 m Dokładne rozmieszczenie elementów pokazano na rysunkach. 2.5 Prowadzenie instalacji Instalację sieci LAN wykonać skrętką UTP, sygnały binarne podłączyć kablem LiYY 4x0,75 a analogowe LiYCY x2x0,5. Okablowanie prowadzić w kanałach kablowych plastikowych lub rurkach. 2.6 Wytyczne dla innych branż 2.7. Serwisant/dostawca agregatu ILS LLZ udostępni dokumentację i umożliwi zbieranie sygnałów alarmowych z urządzenia. 2.7.2 Wykonawca systemu SAP Wykonawca systemu SAP udostępni łącze centrali SAP, poprzez które możliwy będzie ciągły monitoring wszystkich elementów systemu oraz będzie wspomagał przy realizacji rozbudowy i upgradu systemu EBI.
2.7 Wykonawstwo robót Wszystkie prace należy prowadzić zgodnie z obowiązującymi przepisami Prawa Budowlanego oraz normami. Podłączenia do systemów monitorowanych muszą być wykonywane za zgodą przedstawiciela Wykonawcy danego systemu. 2.8 Szkolenie Personel obsługujący system BMS powinien zostać przeszkolony przez Wykonawcę systemu, a fakt odbycia szkolenia musi być potwierdzony podpisem na protokole szkolenia. 2
2.9 Spis rysunków Rys. E0-0 Rozdzielnica BMS budynek TWR - Schemat ideowy zasilanie rozdzielnicy Rys. 2 E0-02 Rozdzielnica BMS budynek TWR - Schemat ideowy połączenia komunikacji Rys. 3 E0-03 Rozdzielnica BMS budynek TWR - Schemat ideowy podłączenie sygnałów zewnętrznych Rys. 4 E0-04 Rozdzielnica BMS budynek TWR - Rozmieszczenie aparatury widok z przodu Rys. 5 E0-05 Rozdzielnica BMS budynek TWR - Rozmieszczenie aparatury widok z boku Rys. 6 E02-0 Rozdzielnica BMS budynek ILS GP - Schemat ideowy zasilanie rozdzielnicy Rys. 7 E02-02 Rozdzielnica BMS budynek ILS GP - Schemat ideowy połączenia komunikacji Rys. 8 E02-03 Rozdzielnica BMS budynek ILS GP - Schemat ideowy podłączenie sygnałów zewnętrznych Rys. 9 E02-04 Rozdzielnica BMS budynek ILS GP - Rozmieszczenie aparatury Rys. 0 E03-0 Rozdzielnica BMS budynek ILS LLZ - Schemat ideowy zasilanie rozdzielnicy Rys. E03-02 Rozdzielnica BMS budynek ILS LLZ - Schemat ideowy połączenia komunikacji Rys. 2 E03-03 Rozdzielnica BMS budynek ILS LLZ - Schemat ideowy podłączenie sygnałów zewnętrznych Rys. 3 E03-04 Rozdzielnica BMS budynek ILS LLZ - Rozmieszczenie aparatury Rys. 4 E04-0 Rozdzielnica BMS budynek DVOR DME - Schemat ideowy zasilanie rozdzielnicy Rys. 5 E04-02 Rozdzielnica BMS budynek DVOR DME - Schemat ideowy połączenia komunikacji Rys. 6 E04-03 Rozdzielnica BMS budynek DVOR DME - Schemat ideowy podłączenie sygnałów zewnętrznych Rys. 7 E04-04 Rozdzielnica BMS budynek DVOR DME - Rozmieszczenie aparatury Rys. 8 E05-0 Rozdzielnica BMS Kontener technologiczny ośrodka radarowego - Schemat ideowy zasilanie rozdzielnicy Rys. 9 E05-02 Rozdzielnica BMS Kontener technologiczny ośrodka radarowego - Schemat ideowy połączenia komunikacji Rys. 20 E05-03 Rozdzielnica BMS Kontener technologiczny ośrodka radarowego - Schemat ideowy podłączenie sygnałów zewnętrznych Rys. 2 E05-04 Rozdzielnica BMS budynek Kontener technologiczny ośrodka radarowego - Rozmieszczenie aparatury 3
Rys. 22 E06-0 Rozdzielnica BMS Kontener energetyczny ośrodka radarowego - Schemat ideowy zasilanie rozdzielnicy Rys. 23 E06-02 Rozdzielnica BMS Kontener energetyczny ośrodka radarowego - Schemat ideowy połączenia komunikacji Rys. 24 E06-03 Rozdzielnica BMS Kontener energetyczny ośrodka radarowego - Schemat ideowy podłączenie sygnałów zewnętrznych Rys. 25 E06-04 Rozdzielnica BMS budynek Kontener energetyczny ośrodka radarowego - Rozmieszczenie aparatury 4