Łączenie blatów kuchennych o szerokości 90 cm



Podobne dokumenty
Łączenie blatów kuchennych o szerokości 60 cm

Wykonywanie rzędów otworów w systemie 32 mm

Frezowanie płyt warstwowych Alucobond

Kształtowanie i profilowanie frontów meblowych

Połączenia płyt na styk z zastosowaniem łączników DOMINO

Połączenia stelaży z zastosowaniem łączników DOMINO

Wypełnianie otworów po sękach i intarsje z użyciem frezarki górnowrzecionowej

Łączenie profili okrągłych przy użyciu frezarki do połączeń DOMINO

Połączenia skośne płyt z zastosowaniem łączników DOMINO

Połączenia ram z zastosowaniem łączników DOMINO

Nr: 112 Połączenia na kołki przy użyciu VS 600

Frezowanie płyt warstwowych Dibond

Wymiana klepek parkietu w ułożonej podłodze

Cięcie stalowych kanałów kablowych

Swobodne frezowanie za pomocą frezarki górnowrzecionowej

Półkryte połączenie na wczepy na jaskółczy ogon

SZABLON DO WIERCENIA OTWORÓW POD ZŁĄCZKĘ CABINEO

Instrukcja obsługi Sprzęgło - Pojazdy osobowe Przyrząd do pomiaru bicia bocznego Trzpień centrujący

Wymontowanie i zamontowanie paska zębatego

Instrukcja zabudowania strona 18. Witryna klimatyzacyjna do win UWT 1672 / UWK 1752

AGENCJA AMK Sp. z o.o. Sp. k Poznań, ul. Św. Wincentego 10 T: serwis:

Instrukcja użytkowania pionizatora dla dzieci i młodzieży Rabbit

Instrukcja użytkowania pionizatora

Szlifowanie poprzecznych i podłużnych powierzchni drewnianych

Hahn VL-Band ST. Zawiasy ukryte rozwiązanie dla architektów. Instrukcja montażu

Regulowane zawiasy Easy 3D przeznaczone do drewnianych drzwi zewnętrznych, osadzane we frezowanych gniazdach drzwi i ościeżnicy

wywijanie rur falistych ze stali nierdzewnej

Instrukcja montażu konstrukcji wolnostojącej z aluminium i stali nierdzewnej dla kolektorów próżniowych WATT CPC 21

Samochody z silnikiem TDI 2.5l

Instrukcja zabudowania strona 18. Witryna klimatyzacyjna do win UWT 1682

Regulowane zawiasy Easy 3D do drewnianych drzwi zewnętrznych, osadzane we frezowanych gniazdach drzwi i ościeżnicy

Pozytywowy kąt nachylenia gniazda i geometria, zapewniające swobodną pracę narzędzia. Wytrzymała konstrukcja

Cennik Cięcie...Frezowanie... GOTOWE! Połączenia na jaskółczy ogon. Połączenia na czopy proste Strona 8-11

Nr: 101 Połączenie na wczepy klinowe

Instrukcja montażu ANTTI M06 4W SUSZARNIA ZIARNA SEKCJA GÓRNA (pl)

INSTRUKCJA ZABUDOWY. CHŁODZIARKI DO WIN ZE STREFAMI TEMPERATUR LIEBHERR MODEL UWTes1672

JLS 298. Instrukcja obsługi. instruction manual GDAŃSK ul. Krynicka 1 tel.: (058) fax: (058)

Niezawodne, najsilniejsze i trwałe narzędzia do frezowania Frezy do rowków T Seria M16

Instrukcja montażu Strona 14. Winiarka ze strefami temperatur EWTgb/gw 1683 / 2383 / 3583

Siłowniki wrzecionowe GEZE E 350 N, E 250, E 250-VdS Instrukcja montażu

ĆWICZENIE NR 4 4. OBRÓBKA ROWKA PROSTOKĄTNEGO NA FREZARCE POZIOMEJ

Instrukcja obsługi maszyny stemplującej

Instrukcja montażu i obsługi. Podnośnik dla niepełnosprawnych. Zmiany zastrzeżone!

Hahn VL-Band AL. Ukryty zawias do drzwi aluminiowych. Instrukcja montażu

/2004 PL

Frezowanie CS3_SCPL_11_0559_s_ROUTING.indd :13:32 Uhr

Uchwyt ścienny do TV, LCD SpeaKa Professional, maks. 55 kg, 81 cm cm (32'' - 60'') Strona 1 z 7

System próżniowego mocowania INNOSPANN

Łączenie elementów z. P-System. P-System. Łączenie

MACO MULTI-MATIC. Zawias DT160 do okien drewnianych do wagi skrzydła 160 kg DO STOSOWANIA DLA WYKWALIFIKOWANYCH SPECJALISTÓW! NIE DLA UŻYTKOWNIKÓW!

Instrukcja obsługi Crocodile

Elcometer Tester udarności. Instrukcja obsługi

Zawór upustowy typ 620

Wiertarko-sękarki , ,- Obrabiarki R-3125B/400 R-8616F/400

ContiTech: wymiana paska rozrządu w Omedze. Jak uniknąć błędów?

M300. Niezawodne działanie w przypadku frezowania narzędziami ze spiralną krawędzią skrawającą Seria M300

PVC-U PP PP / PVDF 2)

SILNIK. Instrukcja Naprawy 1/10. 7 marzec Instrukcje Naprawy. MITSUBISHI GALANT 2.0 (4G63) 1997 do Instrukcja Naprawy: Ustawienie rozrządu

INSTRUKCJA PRZEROBIENIA EdV-BP Z FILTRA EV (wewnętrzny) na FILTR MH2 (zewnętrzny)

Instrukcja utylizacji komputerów ACTINA w obudowach typu Mini/Midi Tower

ROCKFON System Olympia Plus

Ława z wpuszczaną tacą

PIERŚCIENIE ROZPRĘŻNO ZACISKOWE PREMIUM

Obliczanie parametrów technologicznych do obróbki CNC.

Power Transmission Group Automotive Aftermarket Wskazówki dotyczące montażu: Golf IV 1,9 TDI BJ kod silnika AHF

SOLARNA POMPA DO OCZEK WODNYCH BP-7963 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Instrukcja ręcznego frezowania gniazd dla zawiasów W 978 przy zastosowaniu szablonu S 978

Kredens w roli meblościanki

Frezarka do połączeń DOMINO XL DF 700

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1. NR EGAL SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ SPÓŁKA KOMANDYTOWA, Warszawa, PL

M25. Wykonywanie faz i pogłębień stożkowych Frezy do fazowania M25. Frezy do fazowania Seria M25 wprowadzenie

Wymiana kompletu rozrządu w silniku 1,6 l Fiat Bravo

Konstrukcja wolnostojąca do mocowania pojedynczego kolektora (tzw. KWS1)

Uchwyt ostrza premium

Obwiedniowe narzędzia frezarskie

Wysoka wydajność na minimalnej powierzchni

RockLink Olympia Plus. System odporny na uderzenia - klasa 1A wg EN 13964

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI RIMINI, JESOLO (PL )

T24 odporny na uderzenia system montażu sufitu podwieszanego o widocznej konstrukcji kl. 2A i 3A

WZORU UŻYTKOWEGO q Y1 [2\\ Numer zgłoszenia:

Szyna prowadząca wynalazek Festool

Kompetentne wsparcie na żądanie Technicy z know-how Wykorzystajcie ten Serwis² od poniedziałku do piątku w godz

TECHNIK A KTÓRA PORUSZA MACO MULTI-MATIC. Zawias DT160 do okien drewnianych do wagi skrzydła 160 kg INSTRUKCJA MONTAŻU

Brytyjska produkcja. Najwyższa jakość

SPORT-TRANSFER Jawornik Myślenice Tel Fax INSTRUKCJA MONTAŻU I UŻYTKOWANIA SPRZĘTU SPORTOWEGO

Rama stalowa szerokości 8 cm, ocynkowana. Sklejka grubości 12 mm. Wysokość: 150 cm, 120 cm i 90 cm; szerokości elementów: 30, 45, 60 i 90 cm.

Zalecenie przetwarzania Spoinowanie wykładzin podłogowych nora

Zawory mieszające przeznaczone są do wewnętrznych instalacji grzewczych Służą do mieszania czynnika roboczego wychodzącego z kotła z czynnikiem

Instrukcja montażu SUSZARNIE ZIARNA ANTTI M06 2W SEKCJA GÓRNA (pl)

INSTRUKCJA MONTAŻU. Stylowy panel dekoracyjny BYCQ140E2P BYCQ140E2PB

Mocowania zabudowy. Więcej informacji dotyczących wyboru mocowań znajduje się w dokumencie Wybieranie ramy pomocniczej i mocowania.

PL B1. Maszyna do kształtowania elementów z udoskonalonymi mechanizmami przekładniowymi. FWU KUANG ENTERPRISES CO., LTD.

STÓŁ PODZIAŁOWY TYPY: TSL 200/250/320

AluWood. Instrukcja naprawy. 1. Instrukcja naprawy AluWood. 3. Możliwe uszkodzenia. 2. Budowa panela AluWood

PIŁA ELEKTRYCZNA DO METALU

Instrukcja obsługi Parapodium Gazelle PS

Demontaż i montaż amortyzatora gazowego drzwi tyłu nadwozia TYP Amortyzator gazowy 2 Zabezpieczenie 3 Drzwi tyłu nadwozia

Instrukcja montażu gniazda ssącego połączonego z szufelką automatyczną VacPan II

Instrukcja obsługi BINDOWNICA RBX GDAŃSK ul. Krynicka 1 tel.: (058) fax: (058) ODDZIAŁ:

Wreszcie system, który wszystko łączy

Transkrypt:

Nr 534 Łączenie blatów kuchennych o szerokości 90 cm Opis Z pomocą szablonu do blatów kuchennych PS 900 oraz frezarki górnowrzecionowej Festool, np. OF 1400, można łatwo i szybko wykonywać połączenia płyt pod kątem 90. W tym przykładzie opisujemy łączenie dwóch blatów o szerokości 90 cm. 534/01 Dodatkowo przy użyciu szablonu PS 900 można także frezować gniazda na typowe łączniki do blatów. Nadają się do tego łączniki długości 65 mm i 150 mm. W tym przykładzie wykorzystano łączniki o rozmiarze 150 mm. 534/02 Ustawienie blatów 2 Płyta poprzeczna Na Ilustr. 534/03 przedstawiony został układ blatów, które mają zostać połączone. Wykonanie obejmuje połączenie dwóch płyt wzdłużnych 1 i 3 oraz jednej płyty poprzecznej 2. 1 Płyta wzdłużna 3 Płyta wzdłużna 534/03 1/8

C Potrzebne wyposażenie Wyposażenie Nr zamów. Szablon do łączenia blatów kuchennych PS 900 492727 Profil przedłużający MFS VP 200 492722 2 ściski dźwigniowe FS-HZ 491594 Frezarka górnowrzecionowa OF 1400 lub OF 2200 Pierścień kopiujący Ø 30 mm (zawarty w zakresie dostawy OF 1400 i OF 2200) Uchwyt zaciskowy SZ-D 8,0 (do frezu krążkowego do wpustów) 492005 * * 534/04 Frez do wpustów, z płytkami, D 14 mm, długość robocza 45 mm 491110 Frez krążkowy do wpustów (np. HW D 40x4) 491059 Trzpień frezarski z łożyskiem kulkowym oporowym S 8x30 491557 Odkurzacz mobilny serii CT * * Prosimy wybrać numer zamówieniowy z katalogu głównego lub ze strony internetowej Festool. D Przygotowanie/ustawienie Zmontować PS 900 zgodnie z instrukcją. Przygotowanie frezarki górnowrzecionowej Założyć we frezarce ostry frez z płytkami. Zamocować we frezarce pierścień kopiujący. Na zderzaku rewolwerowym ustawić głębokości frezowania w równomiernym odstępie. Przyłączyć wąż ssący. Ustawić prędkość obrotową frezarki na stopień 6. Frezowanie zaoblonych krawędzi Dla uzyskania optymalnego, wolnego od wyrw połączenia, ważne jest uwzględnienie kierunku obrotów frezu. W przeciwnym razie ostrze wychodzące przy krawędzi blatu będzie powodować wyrwania na widocznej krawędzi zaoblonej. Dlatego w przypadku łączenia płyt pod kątem prostym wymagają one obróbki zarówno od strony górnej, jak i dolnej. Prosimy mieć na uwadze, że zawsze w pierwszej kolejności należy obrobić zaoblone krawędzie tworzonej konstrukcji, a dopiero potem strony wzdłużne. Ten sposób postępowania zapobiega powstawaniu wyrw w krawędziach wewnętrznych. 534/05 Umieścić frez maszyny w otworze prowadzącym PS. Jeszcze poza blatem ustawić frez na pełną głębokość. W ukośnie biegnącym otworze prowadzącym (Ilustr. 534/05, strzałka) ostrożnie nafrezować krawędź wzdłuż szablonu na długości 2 3 cm. 2/8

Wskazówka: Za pomocą profilu przedłużającego MFS VP 200 szablon PS może zostać pewnie ustalony także od strony krawędzi zaoblonej. Dzięki temu zbędne staje się mocowanie ściskiem śrubowym bezpośrednio na profilu PS (Ilustr. 534/06). Jest to godne polecenia przy frezowaniu strony poprzecznej płyt blatów. 534/06 E Sposób postępowania 1. Wykonanie połączenia 1 2 2 Płyta poprzeczna Frezowanie krawędzi płyty wzdłużnej 1 Pozycjonowanie PS 900 na płycie wzdłużnej 1 1 Płyta wzdłużna 3 Płyta wzdłużna Płytę wzdłużną 1 położyć stroną dekoracyjną do góry i przymocować. Umieścić szablon PS na wierzchniej stronie płyty blatu tak, jak to pokazano na Ilustr. 534/07. Umieścić sworznie ustalające w przewidzianych do tego otworach 534/07 szablonu (Ilustr. 534/08), wypozycjonować go przy krawędzi wzdłużnej i poprzecznej blatu, a następnie przymocować ściskami. Kierunki frezowania Operacja frezowania 1 Nafrezować krawędzie zaoblone w sposób opisany przy Ilustr. 534/05. Zafrezować całą stronę wzdłużną w 3 przejściach. Za pomocą wstępnie ustawionego zderzaka rewolwerowego frezarki można szybko nastawić 3 stopnie frezowania. Powierzchnia robocza góra Frezarkę górnowrzecionową prowadzić w kierunku (). Po każdym przejściu maszynę unieść, wyjmując frez z materiału. 534/08 Na koniec jeszcze wygładzić krawędź, prowadząc w tym celu frezarkę na pełnej głębokości frezowania w kierunku (). Wyjąć bolec służący do ustalenia pozycji przy stronie czołowej. Szablon PS przesuwać wzdłuż krawędzi czołowej blatu, aż prosty otwór prowadzący w PS będzie wystawać poza płytę roboczą (Ilustr. 534/09). Ważne jest przy tym, by wylot znajdował się poza blatem. Operacja frezowania 2 Umieścić frezarkę górnowrzecionową w PS przed odcinkiem, który ma być zafrezowany. Zafrezować całą stronę wzdłużną w 3 przejściach. Frezarkę górnowrzecionową prowadzić w kierunku (). Na koniec ponownie wygładzić krawędź, przesuwając frezarkę w kierunku (). 534/09 3/8

Frezowanie złącza płyty poprzecznej 2 z płytą wzdłużną 1 Szablon PS wypozycjonować na spodniej stronie blatu. W tym celu należy obrócić PS (Ilustr. 534/10). Następnie odkręcić śruby mocujące szablonu przy profilu liniału. Sworznie ustalające umieścić w przewidzianych do tego otworach szablonu (Ilustr. 534/11) i wypozycjonować przy krawędzi poprzecznej płyty blatu. Naniesione oznakowanie na PS ustawić przy wartości 35 liniału (Ilustr. 534/12) i następnie zablokować względem profilu liniału. Powód: PS 900 jest szablonem do łączenia blatów kuchennych, przy użyciu którego można bez zmiany ustawienia zafrezować płyty blatów o szerokości 60 cm. Dla obróbki płyt o szerokości 90 cm szablon wymaga przesunięcia ustawień. W tym celu oznakowanie na PS 900 przesunąć do wartości 35 lub 5 na skali. 534/10 Umocować profil przedłużający MFS VP 200 przy stronie czołowej profilu liniału. Za pomocą ścisków umocować szablon w odpowiedniej pozycji względem płyty blatu. Operacja frezowania 1 Powierzchnia robocza dół Płytę poprzeczną 2 położyć na powierzchni roboczej. Zafrezować stronę poprzeczną w 3 przejściach. Frezarkę górnowrzecionową prowadzić w kierunku (). Na koniec jeszcze wygładzić krawędź, prowadząc w tym celu frezarkę Kierunki frezowania 534/11 na pełnej głębokości frezowania w kierunku (). Tutaj można także przefrezować krawędź wyobloną. Poluzować śruby mocujące PS do profilu liniału. Przysunąć oznakowanie szablonu PS do profilu MFS VP 200 względnie ustawić tak, by znalazło się ono przy wartości 5 skali, po czym dokręcić śruby mocujące. 534/12 Operacja frezowania 2 Nafrezować krawędzie zaoblone w opisany wcześniej sposób. Zafrezować stronę poprzeczną w 3 przejściach. Frezarkę górnowrzecionową prowadzić w kierunku (). Na koniec ponownie wygładzić krawędź, przesuwając frezarkę w kierunku (). 534/13 4/8

2. Wykonanie połączenia 2 3 2 Płyta poprzeczna Frezowanie krawędzi płyty wzdłużnej 3 Pozycjonowanie PS 900 na płycie wzdłużnej 3 1 Płyta wzdłużna 3 Płyta wzdłużna Płytę wzdłużną 3 położyć stroną wierzchnią do dołu i przymocować. Szablon PS umieścić na spodniej stronie płyty blatu, tak jak to pokazano na Ilustr. 534/14. Umieścić sworznie ustalające w przewidzianych do tego otworach szablonu (Ilustr. 534/15), wypozycjonować go przy krawędzi wzdłużnej i poprzecznej blatu, a następnie przymocować ściskami. 534/14 Kierunki frezowania Operacja frezowania 1 Nafrezować krawędzie zaoblone w opisany wcześniej sposób. Zafrezować całą stronę wzdłużną w 3 przejściach. Frezarkę górnowrzecionową prowadzić w kierunku (). Na koniec ponownie wygładzić krawędź, przesuwając frezarkę w kierunku (). Powierzchnia robocza dół Wyjąć bolec służący do ustalenia pozycji przy stronie czołowej. 534/15 Szablon PS odłączyć od profilu liniału i przesuwać wzdłuż krawędzi czołowej blatu, aż prosty otwór prowadzący PS będzie wystawać poza płytę blatu (Ilustr. 534/16). Ważne jest przy tym, by krawędź wyoblona znajdowała się poza blatem. Operacja frezowania 2 Zafrezować całą stronę wzdłużną w 3 przejściach z głębokościami frezowania ustawionymi wcześniej za pośrednictwem zderzaka rewolwerowego. Frezarkę górnowrzecionową prowadzić w kierunku (). Na koniec ponownie wygładzić krawędź, przesuwając frezarkę w kierunku (). 534/16 5/8

Frezowanie strony poprzecznej płyty poprzecznej 2 Wypozycjonować PS 900 na stronie górnej blatu; w tym celu obrócić szablon (Ilustr. 534/17) i następnie odkręcić śruby mocujące szablon do profilu liniału. Sworznie ustalające umieścić w przewidzianych do tego otworach szablonu (Ilustr. 534/17) i wypozycjonować go przy krawędzi poprzecznej płyty blatu. Naniesione oznakowanie na PS ustawić przy wartości 35 liniału (Ilustr. 534/19) i następnie zablokować względem profilu liniału. Przymocować profil przedłużający MFS VP 200 przy stronie czołowej profilu liniału. Za pomocą ścisków umocować szablon w odpowiedniej pozycji względem płyty blatu. 534/17 Powierzchnia robocza góra Kierunki frezowania 35 534/18 Operacja frezowania 1 Płytę poprzeczną 2 położyć stroną wierzchnią do dołu i zamocować. Zafrezować stronę poprzeczną w 3 przejściach. Za pomocą wstępnie ustawionego zderzaka rewolwerowego frezarki można szybko nastawić 3 stopnie frezowania. Frezarkę górnowrzecionową prowadzić w kierunku (). Na koniec ponownie wygładzić krawędź, przesuwając frezarkę w kierunku (). Poluzować śruby mocujące PS do profilu liniału. Przysunąć oznakowanie szablonu PS do profilu MFS VP 200 względnie ustawić tak, by oznakowanie znalazło się przy wartości 5 skali, po czym dokręcić śruby mocujące. 534/19 Operacja frezowania 2 Nafrezować krawędzie zaoblone w opisany wcześniej sposób. Zafrezować stronę poprzeczną w 3 przejściach. Za pomocą wstępnie ustawionego zderzaka rewolwerowego frezarki można szybko nastawić 3 stopnie frezowania. Frezarkę górnowrzecionową prowadzić w kierunku (). Na koniec ponownie wygładzić krawędź, przesuwając frezarkę w kierunku (). 534/20 6/8

Wskazówka: W przypadku płyt wzdłużnych można frezować także płyty, w których na długości jest do dyspozycji mało materiału do skrawania - wtedy pomiędzy bolcami a krawędzią, która ma zostać zafrezowana, umieszcza się wkładkę o grubości maks. 15 mm. Po zamocowaniu szablonu ściskami wkładkę się wyjmuje. Dzięki temu zabiegowi skrawaniu ulega mniej materiału. 534/21 3. Wyfrezowywanie gniazd na łączniki do blatów Na spodniej stronie płyt blatów wyfrezowuje się teraz wybrania, w których zostaną umieszczone łączniki blatów. Dla połączenia blatów o szerokości 90 cm potrzebne są co najmniej 3 łączniki. Najlepiej jest rozmieścić łączniki równomiernie na szerokości płyty, np. od krawędzi 15 cm 30 cm 30 cm 15 cm (Ilustr. 534/22). W tym celu należy przestawić sworznie ustalające i odpowiednio przesunąć szablony do łączników. Sworznie umieszcza się w przewidzianych do tego otworach zależnie od długości łączników blatów (patrz Ilustr. 534/23: w przypadku łączników 65 mm w otworach wewnętrznych, w przypadku łączników 150 mm w otworach zewnętrznych). 534/22 Po poluzowaniu śrub ustalających szablony do frezowania gniazd łączników, szablony te można przesunąć na żądaną odległość przy profilu liniału. Łącznik 150 mm Wyfrezowanie wybrań w jednej linii w obu płytach blatu można zapewnić obracając PS i stosując to samo ustawienie sworzni oraz szablonów do frezowania gniazd na łączniki. Łącznik 65 mm 534/23 7/8

4. Wyfrezowywanie wybrań a) Wyfrezowywanie dwóch gniazd łączników w płycie 1 Szablon PS 900 położyć na spodniej stronie płyty i przy użyciu sworznia ustalić przy tylnej krawędzi (Ilustr. 534/24), po czym przymocować ściskami. Wypozycjonować frezarkę górnowrzecionową i nastawić głębokość frezowania (co najmniej na połowę grubości płyty blatu). Do frezowania może zostać użyty już zamontowany frez i pierścień kopiujący. Następnie każdorazowo w 2 przejściach wyfrezować przeciwbieżnie (zgodnie z kierunkiem ruchu wskazówek zegara) na ustawioną głębokość 2 gniazda na łączniki. 534/24 a) Wyfrezowywanie dwóch gniazd łączników w płycie 2 Szablon PS przenieść na drugą płytę, obracając go i pozycjonując przy jej tylnej krawędzi. Wyfrezować gniazda pod łączniki w opisany powyżej sposób. c) Wyfrezowywanie trzeciego gniazda na łącznik w płycie 2 Szablon do frezowania gniazd na łączniki przesunąć na odpowiednią pozycję przy profilu liniału zgodnie z wcześniej rozplanowanym położeniem łączników i zamocować. W 2 przejściach wyfrezować gniazdo łącznika w tej płycie. c) Wyfrezowywanie trzeciego gniazda na łącznik w płycie 1 Szablon PS przenieść na następną płytę, obracając go i pozycjonując przy jej tylnej krawędzi. Wyfrezować gniazdo łącznika w opisany powyżej sposób. Wskazówka: Dla uzyskania czystych i równych krawędzi styku elementów, za pomocą frezu krążkowego do wpustów z łożyskiem kulkowym oporowym wyfrezowuje się rowki we frezowanych krawędziach blatów. Jako elementy łączące można zastosować obce pióra np. ze sklejki (Ilustr. 529/18). 534/25 Nasz przykład zastosowania jest sprawdzonym i wypróbowanym w praktyce sposobem postępowania, który możemy Państwu polecić. Jednak różne warunki i parametry, z jakimi mają Państwo do czynienia, pozostają poza naszym wpływem. Dlatego wykluczamy wszelką gwarancję. Stąd też nie mogą być wysuwane przeciwko nam ewentualne roszczenia prawne. W każdym przypadku należy postępować zgodnie ze wskazówkami dotyczącymi bezpieczeństwa oraz instrukcją obsługi, dołączanymi do każdego produktu. www.festool.pl 8/8