OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA dla zadania remont układu posadowienia sprężarki tłokowej Halberstadt nr 4 i silnika napędowego, łącznie z podestami segmentowymi na sprężarkach nr 3 i 4 w Tłoczni Gazu Hołowczyce I. Zadanie przewidziane jest w Planie Remontowym pod nazwą: Remont tłoczni Hołowczyce I agregaty sprężające. Prace należy wykonać w oparciu o WT nr OGP/OR/TT-230/GW/123/2011 oraz Aneks nr 1 do Warunków Technicznych 04-2011 / OR.TT.4121.1.2011.GW.1516. 1. Opis przedmiotu zamówienia. Zadanie polega na wykonaniu remontu układu posadowienia sprężarki tłokowej Halberstadt nr 4 z silnikiem napędowym łącznie z podestami segmentowymi na sprężarkach nr 3 i nr 4, przeglądu zdemontowanych elementów sprężarki Halberstadt (zakres czynności wyszczególniono w Cz. III/Techniczno-Remontowa WT nr OGP/OR/TT- 230/GW/123/2011), oraz opracowaniu projektu technicznego w zakresie wszystkich prac związanych z zadaniem remontowym (tzw. realizacja pod klucz ). Funkcjonujący obecnie na terenie Terenowej Jednostki Eksploatacji - Tłocznia Hołowczyce" układ fundamentowania zespołu sprężarkowego oparty jest na systemie podkładek wylanych bezpośrednio na betonowy fundament. Z uwagi na wieloletnią eksploatację wystąpiły odkształcenia fundamentu betonowego spowodowane warunkami geologicznymi oraz tworzeniem się węzłów drgań o zmiennej lokalizacji. Tego typu czynniki negatywnie wpływają na system stabilizacji zespołu sprężarkowego. Wszelkie rozwiązania techniczne niezbędne do wykonania zadania wynikłe w trakcie projektowania należy uwzględnić z Zamawiającym. Zakres opracowania projektu. Projekt powinien być zaopiniowany przez Rzeczoznawcę ds. Zabezpieczeń Przeciwpożarowych oraz Rzeczoznawcę ds. Bezpieczeństwa i Higieny Pracy. Urządzenia montowane bądź współpracujące z obwodami w strefie zagrożonej wybuchem muszą spełniać wymagania dyrektywy ATEX i norm z nią związanych. Zastosowanie w projekcie rozwiązań technicznych, dla których współczesna wiedza nie określa jednoznacznie warunków ich stosowania lub wykonania, wymaga dołączenia do 1
projektu lub opracowania projektowego decyzji lub świadectwa dopuszczenia do stosowania w gazownictwie lub opinii właściwej jednostki naukowo-badawczej stwierdzającej prawidłowość i dopuszczalność takich rozwiązań. Jakość materiałów i elementów przeznaczonych do wbudowania w układ posadowienia zespołu sprężarkowego Halberstadt, powinna być potwierdzona certyfikatem materiałowym i poparta Aprobatą Techniczną. Nie należy dopuszczać do wbudowania materiałów, elementów i wyrobów dostarczanych wg wymagań technicznych określonych w normach zakładowych, bez wydanej uprzednio decyzji Instytutu Techniki Budowlanej w trybie obowiązujących przepisów. W przypadku, gdy w projekcie nie podano wymagań technicznych dla materiałów, elementów i wyrobów lub wymagania takie podano w sposób ogólnikowy, dopuszcza się określenie ich jakości przez projektanta w porozumieniu z Zamawiającym (inspektorem nadzoru inwestorskiego) i dokonanie odpowiedniego wpisu w projekcie technicznym lub w dzienniku budowy. Skreślenia, poprawki, uzupełnienia i adnotacje wprowadzane na odbitkach projektów indywidualnych, typowych i powtarzalnych oraz na innych opracowaniach projektowych powinny być wykonane trwałą techniką graficzną, omówione i opatrzone podpisem osoby dokonującej zapisów i datą ich dokonania oraz akceptowane przez osoby do tego powołane. Projekt i inne opracowania powinny być sporządzone na formacie A4, zgodnie z aktualnie obowiązującymi normami i przepisami. W zakres w/w zadania remontowego wchodzi: 1.1 Przeprowadzenie testów jakościowych betonu (metody nieniszczące) eksploatowanej podstawy zespołu sprężarkowego, celem uzyskania informacji pozwalającej wyznaczyć okres gwarancji w ramach przyjętej metody naprawczej systemu posadowienia sprężarki Halberstadt nr 4. 1.2 Opracowanie projektu technicznego określającego metodę oraz zakresy niezbędnych proc remontowych. 1.3 Dostawa urządzeń i materiałów podstawowych i głównych, niezbędnych do wykonania zadania, wykonanie wszystkich prac demontażowo-montażowych wraz z wykonaniem dodatkowych odcinków instalacji gazowej, systemu smarowania chłodzenia, odgazowania ciągłego i innych systemów pomocniczych oraz instalacji elektrycznych i AKP w wymiarze określonym stopniem podwyższenia konstrukcji stalowej oraz montaż. Badania nieniszczące. 2
1.4 W ramach realizacji niniejszego zadania, należy wykonać równolegle przegląd zdemontowanych elementów sprężarki Halberstadt (zakres czynności wyszczególniono w Cz. III/Techniczno-Remontowa WT nr OGP/OR/TT-230/GW/123/2011), w tym należy wykonać pomiary położenia siedzeń łożysk głównych po roztoczeniu siedzisk metodą obróbki skrawaniem a przed właściwym montażem łożysk głównych i wału. 1.5 Zaprojektowanie, wykonanie oraz montaż podestów roboczych (segmentowych) z krat pomostowych, okalających dwa zespoły sprężarkowe Halberstadt - nr 3 i nr 4, celem umożliwienia obsłudze prowadzenia bezpiecznych prac eksploatacyjnych i wykonywania czynności obsługowych. Podesty powinny posiadać stopniowanie o wysokości zgodnej, z obowiązującą normą oraz posiadać możliwość demontażu wybranych elementów konstrukcyjnych, celem umożliwienia dostępu grupom remontowym do poszczególnych części zespołu sprężarkowego. 1.6 Wykonanie zadania remontowego (tzw. realizacja pod klucz"). Prace remontowe odbywać się będą w oparciu o projekt organizacji prac remontowych, którego zakres winien być szczegółowo określony w projekcie technicznym oraz uzgodniony z Użytkownikiem: Terenowa Jednostka Eksploatacji - Tłocznia Hołowczyce". 2. Zakres opracowania: 2.1 W projekcie należy określić: 2.1.1 Cel projektu, przedmiot i zakres opracowania z podziałem zespołu na sprężarkę i silnik napędowy. 2.1.2 Podstawę opracowania w oparciu o obowiązujące uwarunkowania technicznoprawne. 2.1.3 Opis przyjętych rozwiązań projektowych. 2.1.4 Zagadnienia BHP i p.pożarowe. 2.1.5 Warunki techniczne dostawy materiałów w oparciu o kryteria systemu zapewnienia jakości. 2.1.6 Wytyczne projektowe, zalecenia realizacyjne oraz zasady doboru materiałów podstawowych i pomocniczych. 2.1.7 Zakres prac przygotowawczych i remontowych z rozbiciem na poszczególne czynności demontażowo-montażowe z uwzględnieniem czynności dodatkowych związanych z dostawą wszystkich materiałów, montażem przedłużek elementów orurowania instalacji gazowej, sprężarki oraz montażem przedłużenia systemów 3
olejowych, chłodzących, elektrycznych, AKP oraz systemu regulacji wydajnością, wchodzącego w skład remontowanego zespołu sprężarkowego. 2.1.8 Rysunki techniczne poszczególnych odcinków instalacji gazowej. Wyszczególnienie materiałów. 2.1.9 Warunki techniczne wykonania i odbioru proc remontowych. 2.1.10 Wymagania bezpieczeństwa. 2.1.11 Badania nieniszczące złączy spawanych. 2.1.12 Obliczenia wytrzymałościowe. 2.1.13 Obowiązujące dokumenty normatywne. 2.1.14 Warunki techniczne UDT. Karta technologiczna spawania WPS / zatwierdzona przez służby OGP GAZ-SYSTEM Oddział w Rembelszczyźnie. 2.1.15 Rysunki techniczne i schematy montowanych elementów konstrukcyjnych oraz przedłużanych instalacji i systemów sprężarki. 2.1.16 Rysunki techniczne poszczególnych elementów (segmentów) podestu roboczego. Wyszczególnienie materiałów. 2.1.17 Specyfikacje i zestawienie materiałowe. 2.1.18 Normatywy. 3. Projekt organizacji prac remontowych. 3.1 Projekt organizacji prac powinien w szczególności zawierać: 3.1.1 Charakterystykę robót oraz ich zasadnicze parametry. 3.1.2 Warunki równoczesnego wykonania dwóch, lub kilku rodzajów prac na odcinkach przylegających do siebie, tak aby nie kolidowało to z równocześnie wykonywanymi robotami innych rodzajów. 3.1.3 Szczegółowe zestawienie ilości prac remontowych. 3.1.4 Szczegółowe rozwiązanie metod i systemów wykonywania robót z uwzględnieniem niezbędnych urządzeń pomocniczych. 3.1.5 Harmonogramy wykonania prac w ujęciu rzeczowym i finansowym lub operacyjną sieć powiązań wykonawczych. 3.1.6 Plany dostaw materiałów przez Wykonawcę. 3.1.7 Inne opracowania niezbędne do prawidłowej organizacji i zapewnienia jakości danego rodzaju prac remontowych (warunki i technologia spawania). 4
3.1.8 Dostawa urządzeń i materiałów podstawowych i głównych, niezbędnych do wykonania zadania, wykonanie wszystkich prac demontażowo-montażowych wraz z wykonaniem dodatkowych odcinków instalacji elektrycznych i AKP w wymiarze określonym stopniem podwyższenia konstrukcji stalowej oraz montaż. 3.1.9 Zakup i dostawa materiałów i części zamiennych do sprężarki przez Wykonawcę wraz z kompletem łożysk głównych (łożyska ramowe i oporowe). 3.1.10 Wykonanie przez Wykonawcę czynności dodatkowych związanych z dostawą wszystkich materiałów, wykonaniem i montażem przedłużek w miejsce brakujących elementów orurowania instalacji gazowej sprężarki oraz dostawą, wykonaniem i montażem brakujących odcinków instalacji systemów olejowych, chłodzących, odgazowania ciągłego oraz instalacji systemu regulacji wydajnością (dot.: spr. nr 4), będących integralnym elementem remontowanego zespołu sprężarkowego. Wykonanie badań nieniszczących złączy spawanych. 3.1.11 Wyszczególnienie zakresu dostawy wszystkich przedłużanych elementów oraz montażu odcinków instalacji elektrycznych, AKP, technologicznych, wchodzących w system remontowanego zespołu sprężarkowego. 3.1.12 Czynności demontażowo-montażowe wykonywane na sprężarce Halberstadt nr 4 i silniku napędowym oraz wszystkie prace przeglądowe, pomocnicze i zabezpieczające, winny być wykonywane przy obecności firmy serwisującej niniejsze urządzenie. 3.1.13 W zakres proc związanych z wykonaniem przez Wykonawcę podestów roboczych z krat pomostowych, wchodzi również dostawa niezbędnych materiałów elementów konstrukcyjnych podestów, wykonawstwo oraz montaż pomostów na sprężarkach Halberstadt nr 3 i nr 4. 4. Wymagania dotyczqce materiałów, wykonania, certyfikatów materiałowych oraz przepisów normatywnych. 4.1.1 Materiały i elementy o zbliżonych, lecz nie identycznych cechach w stosunku do wymagań projektu, można przyjmować za pisemną zgodą Zamawiającego lub jego pełnomocnego przedstawiciela, w przypadkach wątpliwych po uzgodnieniu z projektantem. 4.1.2 W przypadku stwierdzenia w przeznaczonych do wbudowania materiałach elementach i konstrukcjach wad i uszkodzeń większych niż jest to dopuszczalne, albo w przypadku nasuwających się wątpliwości do jakości materiałów, należy poddać 5
materiały, elementy i konstrukcje przed ich wbudowanym badaniom technicznym w zakresie określonym przez projektanta lub kierownika budowy. 4.1.3 Certyfikaty i świadectwa jakościowe zawierające właściwości chemiczne i fizyczne użytych materiałów. 4.1.4 Projekt musi uzyskać pozytywną opinię Rady Technicznej Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. Oddziału w Rembelszczyźnie. 5. Uwagi ogólne. 5.1 Wszystkie prace muszą być wykonane zgodnie z obowiązującym w GAZ-SYSTEM S.A. Systemem Eksploatacji Sieci Przesyłowej (SESP) i odpowiednimi dokumentami odniesienia. Należy przestrzegać procedur odnośnie prowadzenia prac przez wykonawców zewnętrznych. 5.2 Wykonawca (kierownik budowy) opracuje plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia na budowie z uwzględnieniem specyfiki prowadzonych prac. 5.3 Na wszystkie montowane materiały wykonawca dostarczy wymagane atesty i certyfikaty. 5.4 Jakość materiałów i elementów przeznaczonych do wbudowania w układ posadowienia zespołu sprężarkowego Halberstadt nr 4 powinna być potwierdzona certyfikatem materiałowym i poparta Aprobatą Techniczną. Nie należy dopuszczać do wbudowywania materiałów, elementów i wyrobów niezgodnych z wymaganiami technicznymi określonymi w normach zakładowych, bez wydanej uprzednio decyzji Instytutu Techniki Budowlanej w trybie obowiązujących przepisów. 5.5 Uwzględnić w ramach wykonania niniejszego zadania, usunięcie z rejonu wykonywanych prac wszystkich elementów i materiałów stanowiących masę odpadową bez względu no ich rodzaj i klasyfikację, celem przekazania do utylizacji podmiotom, zgodnie z obowiqzujqcymi przepisami, których działalność polega na składowaniu, przetwarzaniu lub unieszkodliwianiu przejętych odpadów. 5.6 Zastosowane technologie oraz używane narzędzia muszq być dobrane z uwzględnieniem możliwości wystqpienia w rejonie wykonywanych prac remontowych atmosfery wybuchowej. 5.7 Wykonawca jest zobowiązany do stosowania procedur obowiązujących w GAZ- SYSTEM S.A. odnośnie ochrony środowiska i przepisów BHP, zgodnie z instrukcją INS-ZŚ-06-01 Instrukcja dla podwykonawców". 6
5.8 Wykonawca ponosi odpowiedzialność za poprawność i skuteczność zaproponowanych rozwiązan technicznych i prowadzonych działań. 5.9 Wykonawca i jego pracownicy muszą posiadać odpowiednie uprawnienia wymagane przepisami do prowadzenia proc na tego typu instalacjach. 5.10 Przed przystąpieniem do prac, Wykonawca zobowiązany jest opracować instrukcję technologiczna spawania (WPS) zgodnie z wytycznymi zawartymi w PN-EN ISO15609-1/2007 oraz posiadać uznaną technologię spawania (WPQR) wg PN-ISO 15614-1/2008. Powyższa karta podlega zatwierdzeniu przez OGP Gaz-System S.A. Oddział w Rembelszczyźnie. Całość prac spawalniczych prowadzić w oparciu o wytyczne zawarte w normie PN-EN 12732/2004. 5.11 Prace spawalnicze mogą wykonywać tylko spawacze posiadający ważne uprawnienia wg normy PN-EN 287-1:2007. 6. Dokumentacja odbiorowa. 6.1 Protokół Odbioru Technicznego. 6.2 Protokół z ruchu po odbytej 72 godzinnej próbie ruchowej pod obciążeniem. 6.3 Protokół odbioru robót cząstkowych zanikających. 6.4 Protokół z pomiarów elektrycznych montażowych. 6.5 Protokół sprawdzeń obwodów urządzeń. 6.6 Protokół z wykonania pomiarów metodą elektroniczną położenia siedzeń łożysk głównych. 6.7 Oświadczenie wykonawcy o zaistniałych/nie zaistniałych wypadkach w trakcie realizacji zadania w oparciu o pkt 4.21 Instrukcji INS-ZŚ-06-01 Instrukcja dla podwykonawców. 6.8 Protokół z badań nieniszczących połączeń spawanych orzeczenia, radiogramy. 6.9 Protokół z przekazania odpadów do utylizacji. 6.10 Dokumentacja jakościowa, w tym atesty, świadectwa i certyfikaty na użyte materiały protokoły prób i pomiarów poszczególnych instalacji i systemów zespołu sprężarkowego Halberstadt nr 4 (kształtki, rury, elementy instalacji i inne). 6.11 Protokół z badania jakości betonu podstawy zespołu sprężarkowego. 6.12 Protokół z przeprowadzonej wizji lokalnej na Obiekcie. 6.13 Protokół odbioru prac malarskich (grubość powłoki, zestaw antykorozyjny, karta technologiczna użytych materiałów antykorozyjnych). 7
6.14 Instrukcja technologiczna spawania WPS, (zatwierdzona przez OGP Gaz-System S.A. Oddział w Rembelszczyźnie). 6.15 Rysunki techniczne konstrukcji wsporczych oraz wszystkich przedłużanych odcinków instalacji gazowej. 6.16 Rysunki techniczne poszczególnych elementów (segmentów) podestu roboczego na sprężarkach nr 3 i nr 4. Wyszczególnienie materiałów. Dokumentacja jakościowa w tym atesty, świadectwa i certyfikaty na użyte materiały. Protokół odbioru. 6.17 Dziennik prac spawalniczych wraz z wykazem uprawnionych spawaczy. 6.18 Protokół z badania linii kablowej. 6.19 Protokół współosiowości zespołu sprężarkowego Halberstadt nr 4. 6.20 Protokół z pomiaru sprężynowania. 6.21 Protokół z badań nieniszczqcych zlqczy spawanych. 6.22 Protokół z drgań łożyska silnika elektrycznego. 6.23 Protokół z przeglądu silnika elektrycznego. 6.24 Protokół z przeglądu sprężarki tłokowej Halberstadt nr 4. 6.25 Pisemna gwarancja na wykonane proce i zamontowane urządzenia. 6.26 Dokumentacja powykonawcza w ilości: 3 egz. w wersji papierowej oraz 3 egz. w wersji elektronicznej. 6.27 Cała przekazywana dokumentacja musi być w języku polskim. 7. Wymagania dla osób. Wykonawca powinien dysponować osobami zdolnymi do wykonania zamówienia, w szczególności: a) kierownik budowy i kierownicy robót posiadający uprawnienia budowlane w specjalności: instalacyjnej w zakresie sieci, instalacji i urządzeń cieplnych, wentylacyjnych, gazowych, wodociągowych i kanalizacyjnych; instalacyjnej w zakresie sieci, instalacji i urządzeń elektrycznych i elektroenergetycznych; konstrukcyjno budowlanej; b) minimum 2 osoby posiadające świadectwa kwalifikacji w zakresie dozoru urządzeń, instalacji i sieci grupy 3 punkty 4,5,6,7 i 10 do punktów 4,5,6,7 oraz minimum 5 osób posiadających świadectwa kwalifikacji w zakresie eksploatacji urządzeń, instalacji i sieci grupy 3 punkty 4,5,6,7 i 10 do punktów 4,5,6,7; wszystkie w/w świadectwa w zakresie obsługi, konserwacji, 8
remontu, montażu i kontrolno-pomiarowym, zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 28 kwietnia 2003 r. w sprawie szczegółowych zasad stwierdzania posiadania kwalifikacji przez osoby zajmujące się eksploatacją urządzeń, instalacji i sieci (Dz. U. 2003 nr 89, poz. 828, z późniejszymi zmianami, c) minimum 2 osoby posiadające świadectwa kwalifikacji w zakresie dozoru urządzeń, instalacji i sieci grupy 1 punkty 2,3 (co najmniej 6 kv),9 i 10 do punktów 2,3,9 oraz minimum 2 osoby posiadające świadectwa kwalifikacji w zakresie eksploatacji urządzeń, instalacji i sieci grupy 1 punkty 2,3 (co najmniej 6 kv),9 i 10 do punktów 2,3,9; wszystkie w/w świadectwa w zakresie obsługi, konserwacji, remontu, montażu i kontrolno-pomiarowym, zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 28 kwietnia 2003 r. w sprawie szczegółowych zasad stwierdzania posiadania kwalifikacji przez osoby zajmujące się eksploatacją urządzeń, instalacji i sieci (Dz. U. 2003 nr 89, poz. 828, z późniejszymi zmianami). 9