CE 175A, CE 225A, CE 265A

Podobne dokumenty
LUX 160, LUX 260, LUX 300 PROFESSIONAL 200, PROFESSIONAL 250 EXPERT 300

TX 205 AC/DC, TXT 300 AC/DC, TXH 250/350 AC/DC

PROFIMIG 150/160 PANTHER 145/160 MIG 165/3

SUPERMIG 200/250, SUPERMIG 300/350 4x4, SUPERMIG 350T 4x4, SUPERMIG 400WT 4x4

X703, X1103, X40 PC 31 INVERTER, PC 51 INVERTER, PRK KOMPRESOR, PLASMA 707 DP, PLASMA 909 DP

SILVERMIG 209 SYNERGIC SILVERMIG 259 SYNERGIC

MIG 215 PULSE - SYNERGIC TMX 270

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przypawarka do trzpieni RSW8-2500

VIPER 140B VIPER 170 VIPER 205

LIZARD 160D, LIZARD 200D.

INSTRUKCJA OBSŁUGI INWERTERÓW SPAWALNICZYCH MAGNUM

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 390 PODGRZEWACZ FRYTEK LP-1.1 PODGRZEWACZ FRYTEK LP-2.

AGRI 210, DINAMIK 340, DINAMIK 440, DINAMIK 540, DINAMIK 640, THOR 750

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 390 SZAFKA LS-2.1 SZAFKA LSD-2.1 SZAFKA LSDP-2.

Metody łączenia metali. rozłączne nierozłączne:

DC: LIZARD TH 170 DIGITAL LIZARD TH 200 DIGITAL LIZARD TH 200 PULS DIGITAL

INSTRUKCJA OBSŁUGI URZĄDZENIA SPAWALNICZE INWERTOROWE ARC160T/140/160/200T/200/250S 300S/250/300/315/400

SNAKE 160P SNAKE 200P

INSTRUKCJA OBSŁUGI SPAWARKI INWERTOROWE TIG 200 PULS, TIG 200P AC/DC, TIG 315P AC/DC

Spawarki TIG DC: THF 180P, THF 180P II THF 220 P, THF 270

Urządzenia spawalnicze MMA:

Spawarki TIG DC: THF 200 A, THF 201 P, THF 201 P DIGITAL

SNAKE 160 SNAKE 220 PROFI

Spawarki TIG DC: THF 180P, THF 180P II THF 220 P, THF 270

Spawarki TIG DC: THF 200 A, THF 201 P

Urządzenia spawalnicze MMA:

INSTRUKCJA OBSŁUGI INWERTORÓW SPAWALNICZYCH SNAKE 270 INVERTER SNAKE 300 INVERTER SNAKE 330 INVERTER SNAKE 400M SNAKE 400D

Spawarka MMA: SNAKE 160, SNAKE 200, SNAKE 250, SNAKE 315, SNAKE 400D,

INSTRUKCJA OBSŁUGI INWERTORÓW SPAWALNICZYCH. Urządzenia spawalnicze TIG :

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 390 WARNIK LW 1.1

TIG 200AD, TIG 200P,TIG 200P AC/DC TIG AC/DC 200A/250, TIG 200P/315P AC/DC

Spawarki: MMA/TIG DC/TIG AC/DC

Przygotowanie złączy dla spoin

PROGRAMOWALNY GENERATOR FUNKCYJNY Z BEZPOREDNI SYNTEZ CYFROW DDS

Spawarki TIG DC: TIG VIPER 200P-DC, TIG VIPER 220P AC/DC TIG VIPER 330P AC/DC, TIG VIPER 320P-DC

Prosz zapozna si z instrukcj obsługi przed uruchomieniem urz dzenia.

TIG VIPER 200A TIG VIPER 270A TIG VIPER 200 Pulse TIG VIPER 225 Pulse TIG VIPER 225 Pulse AC/DC TIG VIPER 335 Pulse AC/DC

BESTER MIG I Rev.04 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Specyfikacja techniczna

Bester 140, 180, 215 Plus

INSTRUKCJA OBSŁUGI INWERTERA SPAWALNICZEGO TT 205 AC/DC,

instrukcja obsługi półautomatów spawalniczych serii MAG Power MAG Power 1500 MAG Power 1600 MAG Power 1603 MAG Power 1800 Dual

System TELE-Power (wersja STD) Instrukcja instalacji

Spawarki TIG DC: TIG VIPER 200P-DC, TIG VIPER 220P AC/DC TIG VIPER 330P AC/DC, TIG VIPER 320P-DC

SNAKE 270 IGBT SNAKE 320 IGBT SNAKE 405 IGBT

GZT TELKOM-TELMOR SP. Z O.O,

Instrukcja obsługi półautomatu spawalniczego Magster 315T

Laboratorium elektryczne. Falowniki i przekształtniki - I (E 14)

Badania technologii napawania laserowego i plazmowego proszkami na osnowie kobaltu, przylgni grzybków zaworów ze stali X40CrSiMo10-2

SPRINTERcar 1225 plus SPRINTERcar 2425

Texi Champion SB. Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI INWERTOROWEGO PÓŁAUTOMATU SPAWALNICZEGO MIG 290 AUTOMATIC - 1 -

Spawarki: MMA/TIG AC/DC PULS

I Rev.02 01/2011 STB-225, LINCOLN ELECTRIC BESTER Sp. z o.o. ul. Jana III Sobieskiego 19A, Bielawa, Poland

dr IRENEUSZ STEFANIUK

INSTRUKCJA OBSŁUGI INWERTERÓW SPAWALNICZYCH MAGNUM VIPER 200. UWAGA: Prosimy używać spawarki po bardzo dokładnym przeczytaniu instrukcji obsługi.

INSTRUKCJA OBSŁUGI PÓŁAUTOMATU SPAWALNICZEGO MIG 150P - 1 -

Centrum Zaopatrzenia Technicznego Utworzono : 05 luty 2017

SPAWARKA INWERTOROWA MMA

HARMONOGRAM ZAJĘĆ NA KURSIE SPAWANIE PACHWINOWE BLACH I RUR METODĄ MAG

INSTRUKCJA OBSŁUGI THF 325Z PULS DIGITAL DC

ER 146 SFA/AWS A5.1: E 6013 EN ISO 2560-A: E 38 0 RC 11. rutylowa

Besterka 1400, 1800, 2200 Extra

INSTRUKCJA OBSŁUGI INWERTOROWEGO PÓŁAUTOMATU SPAWALNICZEGO MIG 200 MMA - 1 -

MIG 150 INVERTER MIG 180 INVERTER

OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA SPAWANIA METODĄ MMA

INSTRUKCJA OBSŁUGI PÓŁAUTOMATU SPAWALNICZEGO MIG 175/2 W - 1 -

Urządzenie wielofunkcyjne Stamos Selection S-MULTI 525H S-MULTI 525H

MIG 190 MMA IGBT MIG 200 MMA IGBT

Instrukcja obsługi. Spawarka inwertorowa ITAMATI MMA 200 EI. Dziękujemy za zakup naszego produktu. Dla prawidłowego użytkowania

MIG 350GN/MMA DIGITAL

Specyfikacja techniczna

PRZED URUCHOMIENIEM I U

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

INSTRUKCJA OBSŁUGI INWERTEROWEGO PÓŁAUTOMATU SPAWALNICZEGO MIG 180/MMA - 1 -

ODOLEJACZ - INSTRUKCJA UYTKOWANIA

Spawarki TIG DC: THF 200 A, THF 201 P, THF 220P DC

INVERTEC V145-S INSTRUKCJA OBSŁUGI. IM /2012 Rev. 7 POLISH

MIG 200 MMA/TIG DIGITAL

ELEKTRYCZNE SYSTEMY GRZEWCZE

PROFIMIG 161 PROFIMIG 180

INSTRUKCJA OBSŁUGI INWERTOROWEGO PÓŁAUTOMATU SPAWALNICZEGO MIG 280 IGBT - MMA - 1 -

Zadajnik temperatury z interfejsem PPS2

B SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA B KONSTRUKCJE STALOWE

INSTRUKCJA OBSŁUGI INWERTEROWEGO PÓŁAUTOMATU SPAWALNICZEGO POWERMIG 195. str. 1

MAGISTRALA PROFIBUS W SIŁOWNIKU XSM

MIG 200 MMA/TIG DIGITAL

MP69 ZETTLER EXPERT. Osłona przeciwwietrzna MP69 Nr kat Osłona przeciwwietrzna stalowa SMP69 Nr kat

SIMUBOX EI. 1. Opis i dane techniczne. Spis treci A Przed uyciem naley dokładnie przeczyta niniejsz instrukcj

MIG 150 DIGITAL MIG 170 DIGITAL PROFIMIG 185 DIGITAL

MULTIMETR CYFROWY UT 20 B INSTRUKCJA OBSŁUGI

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 390

Zadajnik z interfejsem PPS2

MIG 220Y, MIG 220 MOS, MIG 270Y, MIG 270F

BEVELMASTERTM TM 203C - PRZENONA OBRABIARKA DO RUR W EKRANACH BEVELMASTER TM 204B - PRZENONA OBRABIARKA DO RUR I KOŁNIERZY

ZESTAWIENIE KOSZTÓW ZAMÓWIENIA CZ I CIEPLARKI (ODCHOWALNIKI) DLA PTAKÓW, OPRAWY Z PROMIENNIKAMI, SZTUCZNE KWOKI

Rys. 1 Zasada spawania łukiem krytym

INSTRUKCJA OBSŁUGI INWERTOROWYCH PÓŁAUTOMATÓW SPAWALNICZYCH MIG350, MIG500, MIG630

Prasa do ciasta do pizzy. Instrukcja , Przed uruchomieniem urzdzenia naley koniecznie dokładnie przeczyta niniejsz instrukcj obsługi.

ARC 160E. Wyposażenie standardowe:

Transkrypt:

INSTRUKCJA OBSŁUGI TRANSFORMATORÓW SPAWALNICZYCH CE 175A, CE 225A, CE 265A - 1 -

SPIS TRECI 1.Uwagi ogólne....... 3 2. Ogólna charakterystyka......... 3 3. Dane techniczne.......... 4 4. Opis panelu... 5 5. Przygotowanie do pracy...... 5 5.1. Podłczenie do sieci...... 6 5.2. Podłczenie przewodów spawalniczych w metodzie MMA..... 6 6. Spawanie metod MMA......... 6 7. Dobór parametrów spawania w metodzie MMA...... 6 8. Zakłócenia w pracy spawarki 7 9. Konserwacja......... 7 10. Wady spoin... 8 11. Przygotowanie krawdzi w metodzie MMA...... 9 12. Technologia spawania metod MMA...... 10 13. Zalecenia praktyczne przy spawaniu metod MMA...... 10 14. Bezpieczestwo uytkowania...... 12-2 -

1. UWAGI OGÓLNE Uruchomienie, instalacji i eksploatacji transformatorów spawalniczych, mona dokona tylko po dokładnym zapoznaniu si z niniejsz instrukcj obsługi. Nieprzestrzeganie zalece zawartych w tej instrukcji moe narazi uytkownika na powane obraenia ciała, mier lub uszkodzenia samego urzdzenia. Nie mona dopuszcza dzieci w poblie miejsca pracy i do urzdzenia. Osoby w wszczepionym rozrusznikiem serca zanim podejm w tym urzdzeniem, powinny skonsultowa si z ze swoim lekarzem. Obsługa serwisowa i naprawy tych urzdze mog by prowadzone przez wykwalifikowany personel, z zachowaniem warunków bezpieczestwa pracy obowizujcych dla urzdze elektrycznych. Przeróbki we własnym zakresie mog spowodowa zmian cech uytkowych urzdze lub pogorszenia parametrów spawalniczych. Wszelkie przeróbki urzdze, we własnym zakresie, powoduj nie tylko utrat gwarancji, ale mog by przyczyn pogorszenia si warunków bezpieczestwa uytkowania i naraenia uytkownika na niebezpieczestwo poraenia prdem. Niewłaciwe warunki pracy mog spowodowa uszkodzenia urzdzenia oraz jego niewłaciwa obsługa, powoduje utrat gwarancji. Zgodnie z Dyrektyw Europejsk 2002/96/EC dotyczc pozbywania si zuytego Sprztu Elektrycznego i Elektronicznego i jej wprowadzeniem w ycie zgodnie z midzynarodowym prawem, zuyty sprzt elektryczny musi by składowany oddzielnie i specjalnie utylizowany. Jako właciciel urzdze powiniene otrzyma informacje o zatwierdzonym systemie składowania od naszego lokalnego przedstawiciela. Nie wyrzuca osprztu elektrycznego razem z normalnymi odpadami! Stosujc te wytyczne bdziesz chronił rodowisko i zdrowie człowieka! 2. OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA Urzdzenia typu CE s przenonymi ródłami prdu przemiennego, zasilanymi z sieci o napiciu 230V lub 230V/400V. Transformatory posiadaj płynn regulacj prdu spawania za pomoc pokrtła umieszczonego na płycie czołowej oraz wyłcznik termiczny zabezpieczajcy przed przegrzaniem. Umoliwiaj uzyskiwanie prawidłowych połcze elementów spawanych ze stali konstrukcyjnej, niskowglowej w zakresach prdów podanych na tablicach znamionowych urzdze. Wyposaone s w przecieniowy układ zabezpieczenia termicznego, zapobiegajcy przed nadmiernym nagrzewaniem si transformatora. Zaleca si stosowanie mikkich, rutylowych elektrod typu: ER 150 lub ich odpowiedników np. Overcord, ER 6012. - 3 -

3. DANE TECHNICZNE TYP URZDZENIA Napicie zasilania Maksymalny pobór mocy [kva] Zabezpieczenie zasilania [A] Napicie wtórne [V] Prd spawania [A] rednice elektrod [mm] CE 175A CE 205A CE 265A 230V 50Hz 400V 50Hz 230V 50Hz 400V 50Hz 230V 50Hz 400V 50Hz 7,6 8 7,6 8,2 8,5 9,5 25 16 25 20 32 25 48 48 48 48 48 48 60 170 1,6 3,25 60 180 1,6 4,0 60 190 1,6 4,0 60 200 1,6 4,0 65 230 2,0 4,0 Chłodzenie Tak Tak Tak Masa [kg] 20,5 22 25 65 240 2,0 5,0 Wymiary [mm] dł. x szer. x wys. 480x275x325 480x275x325 480x305x375 Cykl pracy bazuje na procentowym podziale 10 minut na czas, w którym urzdzenie moe spawa na znamionowej wartoci prdu spawania, bez koniecznoci przerywania pracy. Cykl pracy 35% oznacza, e po 3,5 minutach pracy urzdzenia, wymagana jest 6,5 minutowa przerwa w celu ostygnicia urzdzenia. Czas stygnicia urzdzenia moe czasem wynie nawet do 15 minut. Cykl pracy 100% oznacza, e urzdzenie moe pracowa w sposób cigły, bez przerw. - 4 -

4. OPIS PANELU A. Przełcznik główny, pozycja O napicie zasilajce odłczone, pozycja 230V - załczone zasilanie o napiciu 230V, pozycja 400V załczone zasilanie o napiciu 400V. B. Lampka sygnalizujca załczenie urzdzenia. C. Pokrtło zmiany prdu spawania. D. Gniazdo do podłczenia uchwytu spawalniczego. E. Gniazdo do podłczenia przewodu masowego. F. Lampka sygnalizujca zadziałanie układu zabezpieczenia termicznego. G. Przewód zasilajcy 230/400V UWAGA: W przypadku podłczenia urzdzenia do sieci 400V przełcznik główny napicia zasilania naley zablokowa kołkiem tak, aby niemoliwe było przełczenie na sie 230V gdy spowoduje to uszkodzenie urzdzenia. 5. PRZYGOTOWANIE DO PRACY Aby przedłuy ywotno i niezawodn prac urzdzenia, naley przestrzega kilku zasad: 1. Urzdzenie powinno by umieszczone w dobrze wentylowanym pomieszczeniu, gdzie wystpuj swobodna cyrkulacja powietrza. 2. Nie umieszcza urzdzenia na mokrym podłou. 3. Sprawdzi stan techniczny urzdzenia, przewodów spawalniczych. 4. Usun wszelkie łatwopalne materiały z obszaru spawania. 5. Do spawania uywa odpowiedniej odziey ochronnej: rkawice, fartuch, buty robocze, mask lub przyłbic. - 5 -

5.1 PODŁCZENIE DO SIECI Sprawdzi wielko napicia, ilo faz i czstotliwo przed załczeniem tego urzdzenia do sieci zasilajcej. Parametry napicia zasilajcego podane s w rozdziale z danymi technicznymi tej instrukcji i na tabliczce znamionowej urzdzenia. Skontrolowa połczenia przewodów uziemiajcych urzdzenia z sieci zasilajc. Upewni si czy sie zasilajca moe zapewni pokrycie zapotrzebowanie mocy wejciowej dla tego urzdzenia w warunkach jego normalnej pracy. Wielko bezpiecznika i parametry przewodu zasilajcego podane s w danych technicznych tej instrukcji. Urzdzenia zasilane s midzyfazowym napiciem o wartoci 400V, jeli nie posiadaj wtyczek zasilajcych. Podłczy wg. niej zamieszczonego schematu. Przewód ółto-zielony bezwzgldnie podłczy jako uziemienie. 5.2 PODŁCZENIE PRZEWODÓW SPAWALNICZYCH W METODZIE MMA 1. Przed podłczeniem urzdzenia do sieci zasilajcej, naley upewni si czy wyłcznik główny jest w pozycji wyłczonej. 2. Sprawdzi czy urzdzenie i instalacja jest uziemiona i zerowana a przewód masowy zakoczony zaciskiem kleszczowym lub rubowym. 3. Kabel z zaciskiem uziemiajcym podłczy do spawanych elementów. Włoy odpowiednio dobran elektrod do uchwytu elektrody, sprawdzi czy elektroda nie dotyka spawanych elementów. 6. SPAWANIE METOD MMA 1. Połczy przewód masowy z elementem spawanym za pomoc zacisku kleszczowego. 2. Podłczy przewód zasilajcy z odpowiednim gniazdem sieci zasilajcej. 3. Wybra odpowiednie napicie zasilania za pomoc przełcznika na przednim panelu urzdzenia. 4. Zamocowa odpowiedni elektrod w uchwycie spawalniczym. 5. Przy pomocy pokrtła ustawi wymagan warto prdu spawania. 6. Zachowujc właciwe zasady mona przystpi do spawania. Dla uniknicia rozprysków podczas spawania i uzyskania dobrej jakoci spawu, naley stosowa zalecenia podane na opakowaniu: prd spawania, pozycje spawanie, czas i temperatur suszenia. 7. DOBÓR PARAMETRÓW SPAWANIA W METODZIE MMA Podstawowymi parametrami procesu spawania metod MMA s: rodzaj, napicie i natenia spawania, prdko spawania, grubo elektrody i spawanego materiału. Wielko prdu reguluje si tak aby łuk mógł pewnie zajarza si, a w trakcie spawania był równomierny i stabilny. Elektroda powinna by prowadzona pod odpowiednim ktem w stosunku do spawanych elementów zbyt duy kt pochylenia moe powodowa zasysanie powietrza do jeziorka spawalniczego. Zbyt due napicie spawania w stosunku do uytej elektrody, powoduje szybsze wypalanie si rdzenia elektrody. - 6 -

8. ZAKŁÓCENIA W PRACY SPAWARKI Objawy Przyczyna Postpowanie Łuk nie zajarza si Brak właciwego styku zacisku przewodu Poprawi styk zacisku Łuk zbyt długi powrotnego Prd spawania za wysoki i nieregularny Zmniejszy warto prdu spawania Łuk zbyt krótki Prd spawania za niski Zwikszy warto prdu spawania Po włczeniu zasilania sygnalizacja nie wieci si Po włczeniu zasilania wiec si lampki ółta i sygnalizacyjna Po rozpoczciu spawania bezpiecznik w sieci zasilajcej przepala si Po rozpoczciu spawania bezpiecznik w sieci zasilajcej przepala si W trakcie spawania czujnik termiczny transformatora zbyt czsto odłcza urzdzenie 9. KONSERWACJA Brak napicia zasilania Zadziałał układ zabezpieczenia termicznego Uaktywnione zabezpieczenie termiczne Zwarte przewody prdowe transformatora Elektroda spawalnicza dotyka do elementu spawanego Za mała warto znamionowa bezpiecznika w sieci zasilajcej Zastosowano elektrod o zbyt duej rednicy Za dua rednica zastosowanej elektrody Uszkodzony wentylator Transformator uytkowany w pobliu ródła prdu Podłczy zasilanie Sprawdzi bezpieczniki i w razie koniecznoci wymieni uszkodzony na nowy o tej samej wartoci i tego samego typu Znale i usun przyczyn przegrzania Sprawdzi czy otwory wentylacyjne nie s zasłonite, w razie potrzeby odsłoni je Doprowadzi do ostygnicia urzdzenia i ponowi prób Rozewrze przewody i wymieni bezpiecznik na nowy Odsun elektrod od elementu spawanego i wymieni bezpiecznik na nowy Wymieni bezpiecznik na mocniejszy Zastosowa elektrod o zalecanej rednicy i wymieni bezpiecznik na nowy Zastosowa elektrod o zalecanej rednicy Odda transformator do serwisu Odsun transformator od ródła ciepła Planujc konserwacj urzdzenia naley bra pod uwag intensywno i warunki eksploatacji. Prawidłowe korzystanie z urzdzenia i regularna jego konserwacja pozwol unikn zbdnych zakłóce i przerw w pracy. Codziennie: Sprawdzi, czy kabel spawalniczy i kabel masy s dokładnie podłczone. Sprawdzi stan kabli spawalniczych i przewodu zasilajcego. Wymieni uszkodzone przewody. Upewni si, e wokół urzdzenia zapewniony jest swobodny przepływ powietrza. Wymieni lub naprawi uszkodzone lub zuyte czci. Co miesic: Sprawdzi stan połcze elektrycznych wewntrz ródła. Utlenione powierzchnie naley oczyci, a poluzowane czci dokrci. Oczyci wntrze urzdzenia spronego powietrza. - 7 -

10. WADY SPOIN Brak przetopu powstanie wówczas, jeeli kt ukosowania bdzie za mały, odstp midzy brzegami blach (rur) bdzie za mały lub próg bdzie za wysoki. Natenie prdu spawania, jeeli bdzie zbyt małe w stosunku do gruboci blach, równie przetop nie moe by wykonywany prawidłowo. Szybko spawania musi by tak dobrana, aby stapia mona było równomiernie krawdzie brzegów spawanych i uzyska jeziorko (oczko), co gwarantuje właciwy przetop. Wysokie kwalifikacje spawacza, wieloletnia praktyka gwarantuj prawidłowe wykonanie złcza w tym wzgldzie. W złczach odpowiedzialnych (naraonych w eksploatacji na naprenie dynamiczne) w miejscach braku przetopu naley dokona wycicia spoiny i powtórnego spawania lub - jeeli jest to moliwe ze wzgldów technicznych - przetop naley wyszlifowa i dokona tzw. podpawania grani, czyli wykonania przetopu po przeciwnej stronie lica. Nadmierny przetop wystpi, jeeli odległo midzy brzegami blach (rur) bdzie zbyt dua, natenie prdu jest za due i prdko spawania zbyt mała. Jeeli jest to moliwe - naley miejsce nadmiernego przetopu szlifowa. Nierówno lica wystpi przy duej szerokoci rowka spawalniczego i ma miejsce, jeeli spoiwo podawane jest nierównomiernie, szybko spawania jest róna, łuk posiada zmienn długo. Jest w zasadzie ta wada równie brakiem odpowiednich kwalifikacji spawacza. Nadmierny nadlew lica powstanie, jeeli ma miejsce zbyt mała prdko spawania przy nadmiernym podawaniu spoiwa i za niskim nateniu prdu spawania przy wykonywaniu warstwy licowej. Trzeba pamita take o prawidłowym dobraniu iloci warstw, które naley wykona w złczu tak, aby ostatnia warstwa nie stanowiła nadmiernego nadlewu. Podtopienia wystpuj na granicy (obustronnie) materiału rodzimego i lica spoiny lub grani spoiny. Wystpowanie tej wady jest skutkiem za duego natenia prdu spawania, zbyt długiego łuku elektrycznego, ruch elektrody jest zbyt zakosowy, a podawanie spoiwa za wolne. Za mała rednica spoiwa te moe by przyczyn powstawania tej wady. Przepalanie wystpi, jeeli wykonuje si spoin wilociegow i przy nakładaniu drugiej warstwy - w zwizku ze zbyt duym nateniem prdu lub za wolnym spawaniem - przepalaniu ulega pierwszy cieg - przetop. Miejsca przepalone naley wyci i wykona powtórnie spawanie - 8 -

Krater powstaje w wyniku nieumiejtnego zakoczenia spoiny (za wolne podawanie spoiwa w kocowej fazie spawania), za wysokiego natenia prdu spawania. Problem krateru nie istnieje, jeeli urzdzenie spawalnicze wyposaone jest w wypełniacz krateru. Działa on w taki sposób, e pod koniec wykonywania spoiny zmniejsza si natenie prdu spawania. W kraterze powstaj pknicia mogce by pocztkiem uszkodzenia całego złcza. Przy braku wypełniacza krateru, podczas zakoczenia wykonywania spoiny naley stosowa krótkie przerwy w spawaniu w celu wypełnienia wgłbienia. Spawanie konstrukcji wykonywanych z grubszych elementów wymaga stosowania płytek wybiegowych, które po wykonaniu złcza naley usun. Wklsło lica zmniejsza przekrój złcza, co obnia w tym miejscu jego wytrzymało. Naley w zwizku z tym połoy jeszcze jedn warstw, pamitajc aby nie wykonywa jej w taki sposób, e powstanie w efekcie nadmierny nadlew lica. T dodatkow warstw trzeba ułoy przed ostygniciem złcza. Unikamy w ten sposób powstawania dodatkowych niekorzystnych napre, zmniejszajcych wytrzymało spoiny. Niesymetryczno spoiny to wada, która tym si charakteryzuje, e o spoiny nie ley w osi rowka spawalniczego lub (spoiny pachwinowe) prostej poprowadzonej do miejsca styku dwóch blach. Wada ta zasadniczo zmniejsza wytrzymało złcza i nie moe mie miejsca. Spoin tak naley dokładnie wyszlifowa i powtórnie wykona prawidłowo, cho zabieg ten (powtórny) zmniejsza zasadniczo wytrzymało złcza przez wielokrotne grzanie i studzenie złcza. 11. PRZYGOTOWANIE KRAW DZI W METODZIE MMA - 9 -

12. TECHNOLOGIA SPAWANIA METOD MMA Spawanie łukowe rczne elektrod otulon jest procesem, w którym trwałe połczenie uzyskuje si przez stopienie ciepłem łuku elektrycznego topliwej elektrody otulonej i materiału spawanego. Łuk elektryczny jarzy si midzy rdzeniem elektrody pokrytym otulin a spawanym materiałem. Elektroda otulona, ustawiona pod odpowiednim ktem wzgldem złcza, jest przesuwana rcznie przez operatora wzdłu linii spawania. Spoin złcza tworz stopione ciepłem łuku: rdze metaliczny elektrody, składniki metaliczne otuliny elektrody oraz nadtopione brzegi materiału spawanego. Udział materiału rodzimego w spoinie, w zalenoci od rodzaju spawanego metalu i techniki spawania, moe wynosi 10 40%. Łuk spawalniczy moe by zasilany prdem stałym, z biegunowoci ujemn lub dodatni, oraz prdem przemiennym. Osłon łuku stanowi gazy i ciekły uel, powstałe w wyniku rozpadu otuliny elektrody pod wpływem ciepła łuku. Skład osłony gazowej, w zalenoci od składu chemicznego otuliny, stanowi CO 2, CO, H 2O oraz produkty ich rozpadu. Proces spawania rozpoczyna si po zajarzeniu łuku midzy rdzeniem metalowym elektrody a spawanym przedmiotem, a intensywne ciepło łuku, o temperaturze w rodku łuku dochodzcej do 6000 K, stapia elektrod, której metal jest przenoszony do jeziorka spoiny. Otulina elektrody zawiera składniki jonizujce przestrze łuku, które ułatwiaj zajarzanie łuku i zapewniaj jego stabilne jarzenie. Poza tym otulina zawiera składniki gazotwórcze, ulotwórcze, stopowe i formujce. Gazy osłaniaj przestrze łuku przed dostpem powietrza atmosferycznego. uel osłania kropl stopiwa i jeziorko płynnego metalu przed dostpem powietrza atmosferycznego. Składniki stopowe uzupełniaj skład chemiczny stopiwa. Składniki formujce powoduj, e uel ułatwia powstawanie gładkiego lica spoiny. 13. ZALECENIA PRAKTYCZNE PRZY SPAWANIU METOD MMA Zaleca si, aby prdko spawania była tak dobrana, aby łuk spawalniczy nieznacznie wyprzedzał jeziorko spoiny. Zbyt mała prdko spawania sprawia z kolei, e wtopienie spoiny jest płytkie, a lico szerokie i bardzo wypukłe. Mała głboko wtopienia wynika z podpływania ciekłego metalu jeziorka spoiny pod łuk, przez co jest utrudnione nadtapianie materiału rodzimego. Przy spawaniu blach cienkich prdko spawania zaley głównie od umiejtnoci operatora, a warunkiem poprawnego przetopienia jest stałe utrzymanie oczka spoiny przed jeziorkiem spoiny. Spawanie w pozycjach przymusowych, poza spawaniem w pozycji pionowej z góry na dół, odbywa si zwykle z mał prdkoci i złoonymi ruchami koca elektrody, z jeziorkiem spoiny o małej objtoci. Zwikszenie rednicy elektrody, przy stałym nateniu prdu, prowadzi do zmniejszenia głbokoci wtopienia i zwikszenia szerokoci spoiny. Nadmierna długo elektrody uniemoliwia poprawny przebieg procesu spawania i std w katalogach firmowych s podawane dopuszczalne natenia prdu spawania dla kadej rednicy elektrody. Zbyt due natenie prdu równie powoduje przegrzanie otuliny i jej odpryskiwanie w czasie spawania, co zmniejsza jako spawania. Dobór rednicy elektrody zaley głównie od gruboci spawanego materiału, pozycji spawania, sposobu przygotowania i rodzaju złcza. Poprawnie dobrana rednica elektrody to taka, przy której, przy danym nateniu prdu i prdkoci spawania, uzyskuje si spoin o wymaganym kształcie i wymiarach w moliwie najkrótszym czasie. Elektrody otulone o wikszej rednicy s stosowane do spawania złczy grubych blach oraz do spawania z duymi prdkociami. Wiksza jest wtedy powierzchnia wprowadzania ciepła do złcza, wydajno stapiania, głboko wtopienia i lepsze stopienie metali w jeziorku spoiny. - 10 -

Przy spawaniu w pozycjach przymusowych ciekły metal jeziorka spoiny ma tendencj do wyciekania pod wpływem siły grawitacji i konieczne jest zastosowanie elektrody o małej rednicy, ok. 3,2 4,0 mm, zapewniajcej mniejsz objto jeziorka spoiny, które szybko krzepnie i ma mniejsz skłonno do wyciekania. Rodzaj złcza i sposób przygotowania jego brzegów równie decyduje o wyborze rednicy elektrody. Warstwy graniowe wymagaj elektrod o małej rednicy, takiej aby był zapewniony dostp do dna rowka spawalniczego oraz utrzymanie stałej długo łuku i w efekcie dokładne przetopienie grani. Warstwy wypełniajce układa si zwykle elektrodami o duej rednicy, jeli w technologii spawania nie ma ograniczenia energii liniowej spawania. Przy spawaniu spoin pachwinowych w pozycji pionowej, technik z góry na dół, rednica elektrody zasadowej powinna by stosunkowo dua, by umoliwi due prdkoci spawania, aby zapobiec wyciekaniu ciekłego metalu z jeziorka spoiny. Przy wykonywaniu spoin pachwinowych w pozycji podolnej i nabocznej dostp do dna rowka złcza jest łatwy i rednic elektrody ustala si w zalenoci od wymaganej gruboci spoin lub ciegu. Przy spawaniu w pozycjach naciennej i pionowej, technik z dołu do góry, oraz pułapowej, przeciwnie ni przy spawaniu w pozycji pionowej technik z góry na dół, zaleca si zastosowanie elektrody o małej rednicy w celu zmniejszenia objtoci jeziorka spoiny i ułatwienia kształtowania spoiny. Pochylenie elektrody wzgldem złcza umoliwia regulacj kształtu spoiny, głbokoci wtopienia, szerokoci lica i wysokoci nadlewu. Pochylenie elektrody w kierunku przeciwnym do kierunku spawania powoduje, e siła dynamiczna łuku wyciska ciekły metal jeziorka do przodu i maleje głboko wtopienia, a zwiksza si wysoko i szeroko lica. Pochylenie elektrody w kierunku spawania sprawia, e ciekły metal jest wyciskany do tylnej czci jeziorka spoiny, zwiksza si głboko wtopienia, a maleje nieco szeroko i wysoko lica. Poprzeczny wahadłowy ruch kocem elektrody spawania umoliwia zwikszenie szerokoci ciegu i głbokoci wtopienia w cianki rowka spoiny. Jednoczenie zmniejsza si głboko wtopienia w warstw poprzedni, zmieniaj si te warunki krystalizacji spoiny i przemian strukturalnych w SWC. W zalenoci od rodzaju złcza, pozycji spawania czy rednicy elektrody stosuje si odpowiedni trajektori waha. Przewanie amplituda waha wynosi 2 4 rednicy elektrody, a czstotliwo 10 60 wahni na minut. Zalecane gruboci i długoci spoin szczepnych czołowych Grubo spoin doczołowych s (mm) Grubo spoiny szczepnej (mm) 2 2 10 20 2 4 2 3 20 30 4 12 3 4 30 40 > 12 0,33 x s (max 6) 40 60 Zalecane gruboci i długoci spoin szczepnych pachwinowych Grubo spoin pachwinowych s (mm) Długo spoiny szczepnej (mm) Grubo spoiny szczepnej (mm) 2 2 10 20 2 6 2 3 20 30 6 10 3 4 30 40 > 10 0,40 x s (max 6) 40 60 Długo spoiny szczepnej (mm) - 11 -

14. BEZPIECZESTWO UYTKOWANIA PORAENIE ELEKTRYCZNE MOE ZABI: Urzdzenia spawalnicze wytwarzaj wysokie napicie. Nie dotyka uchwytu spawalniczego, podłczonego materiału spawalniczego, gdy urzdzenie jest włczone do sieci. Wszystkie elementy tworzce obwód prdu spawania mog powodowa poraenie elektryczne, dlatego powinno unika si dotykania ich goł rk ani przez wilgotne lub uszkodzone ubranie ochronne. Nie wolno pracowa na mokrym podłou, ani korzysta z uszkodzonych przewodów spawalniczych. UWAGA: Zdejmowanie osłon zewntrznych w czasie, kiedy urzdzenie jest podłczone do sieci, jak równie uytkowanie urzdzenia ze zdjtymi osłonami jest zabronione! Kable spawalnicze, przewód masowy, zacisk uziemiajcy i urzdzenie spawalnicze powinny by utrzymywane w dobrym stanie technicznym, zapewniajcym bezpieczestwo pracy. PROMIENIE ŁUKU MOG POPARZY: Niedozwolone jest bezporednie patrzenie nieosłonitymi oczami na łuk spawalniczy. Zawsze stosowa mask lub przyłbice ochron z odpowiednim filtrem. A osoby postronne, znajdujce si w pobliu, chroni przy pomocy niepalnych, pochłaniajcych promieniowanie ekranami. Chroni nieosłonite czci ciała odpowiedni odzie ochronn wykonan z niepalnego materiału. OPARY I GAZY MOG BY NIEBEZPIECZNE: W procesie spawania wytwarzane s szkodliwe opary i gazy niebezpieczne dla zdrowia. Unika wdychania tych oparów i gazów. Stanowisko pracy powinno by odpowiednio wentylowane i wyposaone w wycig wentylacyjny. Nie spawa w zamknitych pomieszczeniach. Powierzchnie elementów przeznaczonych do spawania powinny by wolne od zanieczyszcze chemicznych, takich jak substancje odtłuszczajce (rozpuszczalniki), które ulegaj rozkładowi podczas spawania wytwarzajc toksyczne gazy. POLE ELEKTROMAGNETYCZNE MOE BY NIEBEZPIECZNE: Prd elektryczny płyncy przez przewody spawalnicze, wytwarza wokół niego pole elektromagnetyczne. Pole elektromagnetyczne moe zakłóca prac rozruszników serca. Przewody spawalnicze powinny by ułoone równolegle, jak najbliej siebie. ISKRY MOG SPOWODOWA POAR: Iskry powstajce podczas spawania mog powodowa poar, wybuch i oparzenia nieosłonitej skóry. Podczas spawania naley mie na sobie rkawice spawalnicze i ubranie ochronne. Usuwa lub zabezpiecza wszelkie łatwopalne materiały i substancje z miejsca pracy. Nie wolno spawa zamknitych pojemników lub zbiorników w których znajdowały si łatwopalne ciecze. Pojemniki lub zbiorniki takie winny by przepłukane przed spawaniem w celu usunicia łatwopalnych cieczy. Nie spawa w pobliu łatwopalnych gazów, oparów lub cieczy. Sprzt przeciwpoarowy (koce ganicze i ganice proszkowe lub niegowe) powinien by usytuowany w pobliu stanowisku pracy w widocznym i łatwo dostpnym miejscu. ZASILANIE ELEKTRYCZNE: Odłczy zasilanie sieciowe przed przystpieniem do jakichkolwiek prac, napraw przy urzdzeniu. Regularnie sprawdza przewody spawalnicze. Jeeli zostan zauwaone jakiekolwiek uszkodzenie przewodu czy izolacji, bezzwłocznie powinno by wymienione. Przewody spawalnicze nie mog by przygniatane, dotyka ostrych krawdzi ani gorcych przedmiotów. SPAWANE MATERIAŁY MOG POPARZY: Nigdy nie dotyka spawanych elementów niezabezpieczonymi czciami ciała. Podczas dotykania i przemieszczania spawanego materiału, naley zawsze stosowa rkawice spawalnicze i szczypce. ZGODNO Z CE: Urzdzenie to spełnia zalecenia Europejskiego Komitetu CE. - 12 -

Urzdzenie jest zgodne z dyrektywami Unii Europejskiej: - dyrektywa 73/23/EWG - dyrektywa 89/336/EWG - dyrektywa ROHS 2002/95/WE z uzupełnieniami: 2005/747/WE; 2006/310/WE - 13 -