PRZEKAŹNIK KONTROLI NAPIĘCIA, SYMETRII I KOLEJNOŚCI FAZ RNPP-301

Podobne dokumenty
System zarządzania jakością procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2008

System zarządzania jakością procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2008

System zarządzania jakością procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2008

DWUKANAŁOWY ELEKTRONICZNY PRZEKAŹNIK CZASOWY REV-201М

INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA. Przed przystąpieniem do eksploatacji urządzenia należy dokładnie zapoznać się z Instrukcją obsługi.

System zarządzania jakością procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2008

RN-113 PRZEKAŹNIK NAPIĘCIOWY. Volt Control INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA. NOVATEK-ELECTRO inteligentna elektronika przemysłowa

INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA

INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA. System zarządzania jakością opracowywania i procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2015

INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA. System zarządzania jakością procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2008

INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA. System zarządzania jakością opracowywania i procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2015

UNIWERSALNY AUTOMATYCZNY ELEKTRONICZNY PRZEŁĄCZNIK FAZ PEF-319 PEF INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA

ZEGAR SEKWENCYJNO-KOMBINACYJNY TK-415

CLIMATE 5000 VRF. Złącze trójfazowe TPP. Instrukcja montażu (2015/07) PL

INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA. System zarządzania jakością opracowywania i procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2015

МCK MODUŁ STEROWANIA ŚREDNIO- I NISKOTEMPERATUROWYMI UKŁADAMI CHŁODNICZYMI Z AUTOMATYCZNYM ROZMRAŻANIEM INSTRUKCJA OBSŁUGI

ZAE Sp. z o. o. Data wydania: r strona: 1. Wydanie: 01 stron: 8 DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PRZEŁĄCZNIK ZASILAŃ TYPU PNZ-3.

PRZEKAŹNIKI CZASOWE W PRZEKAŹNIKI CZASOWE I KONTROLI SERIA 5 PRZEKAŹNIKI MODUŁOWE SERIA 6 PRZEKAŹNIKI PRZEMYSŁOWE. strona 440

NJB1-Y Przekaźnik napięcia jednofazowego Instrukcja obsługi

PRZEKAŹNIK NAPIĘCIA, SYMETRII I KOLEJNOŚCI FAZ RNPP-312

PRZEKAŹNIKI CZASOWE W PRZEKAŹNIKI CZASOWE I KONTROLI SERIA 5 PRZEKAŹNIKI MODUŁOWE SERIA 6 PRZEKAŹNIKI PRZEMYSŁOWE. strona 440

PRZEKAŹNIKI CZASOWE W PRZEKAŹNIKI CZASOWE I KONTROLI SERIA 5 PRZEKAŹNIKI MODUŁOWE SERIA 6 PRZEKAŹNIKI PRZEMYSŁOWE. strona 440

INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA. System zarządzania jakością opracowywania i procesu produkcji wyrobów spełnia wymagania ISO 9001:2015

PRZEKAŹNIKI CZASOWE W PRZEKAŹNIKI CZASOWE I KONTROLI SERIA 5 PRZEKAŹNIKI MODUŁOWE SERIA 6 PRZEKAŹNIKI PRZEMYSŁOWE. strona 440

(IMD4REL/N/P) Instrukcja użytkowania modułu przekaźnikowego 4x 16A. Model nr: 2340/2350. Wersja dokumentu: 4.0 Data aktualizacji: 26 października 2016

PRZEKAŹNIKI CZASOWE W PRZEKAŹNIKI CZASOWE I KONTROLI SERIA 5 PRZEKAŹNIKI MODUŁOWE SERIA 6 PRZEKAŹNIKI PRZEMYSŁOWE. strona 440

PRZEKAŹNIK NAPIĘCIOWY RN-118 / RN-119

ELMAST F S F S F S F S F S F S F S F S F S F S

PRZEKAŹNIKI CZASOWE W PRZEKAŹNIKI CZASOWE I KONTROLI SERIA 5 PRZEKAŹNIKI MODUŁOWE SERIA 6 PRZEKAŹNIKI PRZEMYSŁOWE. strona 440

MODUŁ STEROWANIA ŚREDNIO- I NISKOTEMPERATUROWYMI UKŁADAMI CHŁODNICZYMI Z AUTOMATYCZNYM ROZMRAŻANIEM INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA

LDSP-11 LISTWOWY DWUPRZEWODOWY SYGNALIZATOR PRZEKROCZEŃ DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, luty 1999 r.

ELMAST F F F ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK. PKWiU Dokumentacja techniczno-ruchowa

Przekaźnik mieści się w uniwersalnej obudowie zatablicowej wykonanej z tworzywa niepalnego ABS o wymiarach 72x72x75 mm.

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32)

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Zasilaczy serii MDR. Instrukcja obsługi MDR Strona 1/6

PRZEKAŹNIK CZASOWY REV-114

INSTRUKCJA INSTALACJI

CM-MPS.23 / CM-MPS.43 CM-MPN.52 / CM-MPN.62 / CM-MPN.72

SMPZ-3. Zastosowania. Własności techniczne. mechaniczne. SMOKE MASTER Panel kontrolny

OM 100s. Przekaźniki nadzorcze. Ogranicznik mocy 2.1.1

Rys. 1. Przekaźnik kontroli ciągłości obwodów wyłączających typu RCW-3 - schemat funkcjonalny wyprowadzeń.

ELMAST F F F ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK. PKWiU Dokumentacja techniczno-ruchowa

UKŁAD SAMOCZYNNEGO ZAŁĄCZANIA REZERWY ZASILANIA (SZR) z MODUŁEM AUTOMATYKI typu MA-0B DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

Zakres pomiar. [V] AC/DC AC/DC AC/DC AC/DC AC/DC AC

UKŁADY BEZPOŚREDNIEGO ZAŁĄCZANIA TRÓJFAZOWYCH SILNIKÓW ELEKTRYCZNYCH

HIGROSTAT PRZEMYSŁOWY

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14W DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: + 48 (32)

TIH10A4X nadzór prądu w jednej fazie

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-201B, PWS-201RB

Licznik energii typu KIZ z zatwierdzeniem typu MID i legalizacją pierwotną. Instrukcja obsługi i instalacji

Przekaźniki kontrolno-pomiarowe

Analogowy termostat elektroniczny RTSZ-3.2

Przekaźniki pomocnicze (elektromagnetyczne)

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-500B

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 WD DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32)

МCK MODUŁ STEROWANIA ŚREDNIO- I NISKOTEMPERATUROWYMI UKŁADAMI CHŁODNICZYMI Z AUTOMATYCZNYM ROZMRAŻANIEM INSTRUKCJA OBSŁUGI

ZAE Sp. z o. o. Data wydania: r strona: 1 Wydanie: 01 stron: 16 DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA MODUŁU BLOKADY ELEKTRYCZNEJ TYPU MBE

STEROWNIK ELEKTRYCZNYCH NAGRZEWNIC POWIETRZA EHC 1 Instrukcja montażu i podłączenia

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-150RB-xx SPBZ

PRZEKAŹNIKI CZASOWE W PRZEKAŹNIKI CZASOWE I KONTROLI SERIA 5 PRZEKAŹNIKI MODUŁOWE SERIA 6 PRZEKAŹNIKI PRZEMYSŁOWE. strona 440

Przekaźnik napięciowo-czasowy

PRZEKAŹNIKI CZASOWE W PRZEKAŹNIKI CZASOWE I KONTROLI SERIA 5 PRZEKAŹNIKI MODUŁOWE SERIA 6 PRZEKAŹNIKI PRZEMYSŁOWE. strona 440

PRZEKAŹNIK NAPIĘCIOWO-CZASOWY

Rys. 1. Przekaźnik kontroli ciągłości obwodów wyłączających typu RCW-3 - schemat funkcjonalny wyprowadzeń.

DOKUMENTACJA TECHNICZNO ROZRUCHOWA AUTOMATU MPZ-2-SZR

RET-350 PRZEKAŹNIK NAPIĘCIOWY KARTA KATALOGOWA

Urządzenie wykonane jest w obudowie z tworzywa ABS przystosowanej do montażu zatablicowego. Wymiary zewnętrzne urządzenia przedstawiono na rys.

Regulator temperatury RTSZ-4.1/A, RTSZ-4.1/B

(IMD4REL) Instrukcja modułu przekaźnikowego 4 x 16A. Model nr: 1810/1821. Wersja dokumentu: 4.0 Data aktualizacji: 26 października 2016

(IMD8REL) Instrukcja modułu przekaźnikowego 8x 10A. Model nr: 3561/3501/3490. Wersja dokumentu: 4.0 Data aktualizacji: 26 października 2016

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-150RB

REGULATOR NAGRZEWNICY ELEKTRYCZNEJ STR-NE DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

LUBUSKIE ZAKŁADY APARATÓW ELEKTRYCZNYCH LUMEL W ZIELONEJ GÓRZE STEROWNIK MOCY JEDNOFAZOWY TYP RP7

INSTRUKCJA INSTALATORA

SPECYFIKACJA HTC-K-VR. Kanałowy przetwornik CO2 z wyjściem analogowym V i progiem przekaźnikowym

POWERSYS INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIK DO POMIARU REZYSTANCJI DOZIEMIENIA MDB-01

Separator sygnałów binarnych. KFA6-SR2-Ex2.W. Charakterystyka. Konstrukcja. Funkcja. Przyłącze. Zone 0, 1, 2 Div. 1, 2

rh-r5 Przekaźnik pięciokanałowy systemu F&Home RADIO.

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 DTR

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RB

ELMAST F S F S F S F S ZESTAWY ROZRUCHOWO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK DO AGREGATÓW POMPOWYCH J E D N O F A Z O W Y C H

STEROWNIK DO ZESTAWÓW HYDROFOROWYCH 2 4 POMPOWYCH

ZASILACZ IMPULSOWY NSP-2050/3630/6016 INSTRUKCJA OBSŁUGI

1. ZASTOSOWANIE 2. BUDOWA

CYFROWY PRZEKAŹNIK KONTROLI TEMPERATURY TR-100 INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA

PRZEKAŹNIK NAPIĘCIOWY

LUMP-8, LUMP-4 LISTWOWY UNIWERSALNY MODUŁ PRZEKAŹNIKOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, lipiec 1997 r.

Elektroniczne przekaźniki bistabilne/monostabilne i przywołanie/reset

Styczniki CI 110 do CI 420 EI

REGULATOR NAPIĘCIA STR DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

APS Właściwości. ZASILACZ BUFOROWY aps-412_pl 04/15

SERIA RR Szybki moduł przekaźnikowy 8 A

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RB-2

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 15 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C Tel/fax.: +48 (32)

PRZEKAŹNIK ZIEMNOZWARCIOWY

Falownik FP 400. IT - Informacja Techniczna

Brak zasilania Wyłączony / Awaria. Ctrl +S Ctrl - S +24V. Uszkodz. zas. Ctrl +S Ctrl - S +24V MZT-924 B. Zasilacz nieczynny.

rh-r3s3 Przekaźnik trzykanałowy z trzema wejściami systemu F&Home RADIO.

SERIA 80 Modułowy przekaźnik czasowy 16 A. Uniwersalne napięcie zasilania Wielofunkcyjny

Transkrypt:

inteligentna elektronika przemysłowa PRZEKAŹNIK KONTROLI NAPIĘCIA, SYMETRII I KOLEJNOŚCI FAZ INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNA System zarządzania jakością procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2008 Przed przystąpieniem do eksploatacji urządzenia należy dokładnie zapoznać się z Instrukcją obsługi. NIE WOLNO SAMODZIELNIE OTWIERAĆ I NAPRAWIAĆ URZĄDZENIA. Elementy urządzenia mogą znajdować się pod napięciem sieciowym. NIE WOLNO UŻYWAĆ URZĄDZENIA Z MECHANICZNYMI USZKODZENIAMI OBUDOWY. NIE WOLNO UŻYWAĆ URZĄDZENIA W WARUNKACH PODWYŻSZONEJ WILGOTNOŚCI. NIEDOPUSZACZALNY JEST KONTAKT URZĄDZENIA Z WODĄ. Stosowanie urządzenia jest bezpieczne pod warunkiem przestrzegania zasad eksploatacji. Ukraina, Odessa www.novatek-electro.com

- 2-1. ZASTOSOWANIE Przekaźnik napięciowy służy do: kontroli dopuszczalnego poziomu wartości skutecznej napięcia fazowego/liniowego (zgodnie z wyborem użytkownika) z odrębnymi regulacjami nastaw napięcia minimalnego i maksymalnego; kontroli prawidłowej kolejności faz i wystąpienia załączenia dwóch faz jednocześnie; kontroli obecności wszystkich faz i symetrii napięcia sieciowego z regulowaniem nastawy poziomu asymetrii faz; kontroli stanu styków siłowych stycznika elektromagnetycznego przed i po załączeniu obciążenia; odłączenia obciążenia 400V 50Hz poprzez rozwarcie obwodu zasilania cewki stycznika elektromagnetycznego (komutacji obwodów elektrycznych prądu stałego i zmiennego) w przypadku wystąpienia warunków do zadziałania po ustawionym przez użytkownika czasie zadziałania (Toff); kontroli jakości napięcia sieciowego po odłączeniu obciążenia i automatycznego ponownego załączenia po przywróceniu właściwych parametrów napięcia po upływie ustawionego przez użytkownika czasie automatycznego ponownego załączenia (Ton); sygnalizacji wszystkich rodzajów awarii napięcia sieciowego i nieprzełączenia styków siłowych stycznika elektromagnetycznego. 1- pokrętło regulacji minimalnego napięcia zadziałania; 2- pokrętło regulacji maksymalnego napięcia zadziałania; 3- pokrętło regulacji poziomu asymetrii faz; 4- pokrętło regulacji czasu zadziałania dla minimalnego napięcia Tmin 5- pokrętło regulacji czasu zadziałania Toff 6 - pokrętło regulacji czasu automatycznego ponownego załączenia Ton; 7 - zielona dioda LED obecności napięcia sieci; 8 zielona dioda LED sygnalizująca załączenie obciążenia; 9 czerwone diody LED awarii napięć sieciowych/kontroli styków siłowych stycznika elektromagnetycznego 10 zaciski kontroli styków siłowych stycznika elektromagnetycznego 11 - styki wejściowe 12 - styki wyjściowe 13 zaciski wyboru trybu: kontrola napięcia liniowego/fazowego 2. INFORMACJE OGÓLNE Rysunek 1 - Panel przedni i wymiary gabarytowe Przekaźnik (w dalszej treści "przekaźnik") jest mikroprocesorowym urządzeniem cyfrowym o wysokim stopniu niezawodności i dokładności. Zasilania operacyjne nie jest potrzebne, ponieważ napięcie kontrolowane jest równocześnie napięciem zasilającym. Przekaźnik jest zasilany z trzech faz, co zapewnia sprawność działania nawet przy obecności tylko jednej fazy (przy podłączonym przewodzie zerowym patrz: Uwaga). Użytkownik może wybrać jeden z dwóch trybów kontroli napięcia sieciowego: tryb kontroli napięć fazowych. Aby przekaźnik pracował w tym trybie, należy wyjąć zworkę pomiędzy zaciskami 8-9 i podłączyć "zero" zasilania do zacisku 7. Ten tryb jest zalecany wszędzie tam,

- 3 - gdzie ma znaczenie przesunięcie zera i nie jest dopuszczalna (w zakresie dokonanej nastawy) asymetria napięć fazowych; tryb kontroli napięć liniowych. Aby przekaźnik pracował w tym trybie, należy włożyć zworkę pomiędzy zaciskami 8-9, "zero" zasilania w tym przypadku nie należy podłączać. Ten tryb jest zalecany wszędzie tam, gdzie ma znaczenie przesunięcie zera i asymetria napięć fazowych, а także w sieciach z izolowanym punktem neutralnym. Przekaźnik zadziała w przypadku asymetrii napięć liniowych. Uwaga: Aby zapewnić sprawność działania oraz zdolność przekaźnika do przekazywania informacji przy zasilaniu tylko z jednej fazy, zaleca się w tym trybie podłączyć "zero" do zacisku 7, nie wyjmując zworkę pomiędzy zaciskami 8-9. W przypadku braku zera przekaźnik zachowuje swoją sprawność przy zasilaniu z co najmniej dwóch faz. Za pomocą styków wejściowych L1, L2, L3, (zaciski 4, 5, 6, odpowiednio) przekaźnik włącza się równolegle do obciążenia. Tryb podłączenia zera (N, zacisk 7) odpowiada wybranemu przez użytkownika trybowi kontroli napięcia sieciowego. Zaciski 1, 2, 3 służą do kontroli stanu styków siłowych stycznika elektromagnetycznego, są podłączane do zacisków wyjściowych styków siłowych stycznika (patrz schemat podłączenia). Na wyjściu przekaźnik posiada dwa komplety niezależnych styków wyjściowych (10-11, 12-13). Przy braku napięcia lub gdy przekaźnik nie jest podłączony, styki 12-13 są rozwarte, a styki 11-12 zwarte. Po podłączeniu przekaźnika równolegle do obciążenia w przypadku obecności napięcia w sieci i braku przyczyn do zadziałania następuje po ustawionym przez użytkownika czasie Тon zwarcie styków 12-13 i rozwarcie styków 10-11. Zalecane jest załączenie styków 12-13 w przerwie zasilania cewki stycznika. W przypadku zadziałania przekaźnika odłączenie napięcia następuje w wyniku przerwania obwodu zasilania cewki stycznika elektromagnetycznego poprzez rozwarcie styków 12-13. Charakterystyka styków wyjściowych 10-11, 12-13 Cos φ = 0,4 Cos φ = 1,0 Max. prąd przy U~250 V 3 A 5 A Max. moc Max. długotrwałe dopuszcz. napięcie Max. prąd przy 30 V DC 1200 VA 460 V 3 A 2.1 Kontrola przełączenia styków siłowych stycznika elektromagnetycznego Jedną z funkcji przekaźnika jest kontrola stanu styków siłowych stycznika elektromagnetycznego przed i po załączeniu obciążenia. Kontrola jest dokonywana, jeżeli zaciski 1, 2, 3 są podłączone do odpowiednich faz styków wyjściowych stycznika. Kontrola odbywa się w następujący sposób: 1. Przed załączeniem obciążenia odbywa się sprawdzenie stanu rozłączenia wszystkich trzech styków siłowych stycznika: jeżeli przynajmniej jeden styk jest włączony ("skleił się"), następuje zablokowanie przekaźnika, włączenie nie następuje, miga zielona dioda LED "Load" i świecą się wszystkie czerwone diody LED. Odblokowanie przekaźnika następuje poprzez odłączenie napięcia. Zaleca się sprawdzić sprawność stycznika elektromagnetycznego, przestrzegając zasad BHP. 2. Po załączeniu obciążenia odbywa się sprawdzenie obecności wszystkich faz na włączonych stykach stycznika: jeżeli przynajmniej jeden styk nie jest włączony, przekaźnik odłącza obciążenie i blokuje się. Miga zielona dioda LED "Load" i świecą się wszystkie czerwone diody LED. Odblokowanie przekaźnika następuje poprzez odłączenie napięcia. Zaleca się sprawdzić sprawność stycznika elektromagnetycznego, przestrzegając zasad BHP. 3. W przypadku odłączenia przez przekaźnik obciążenia odbywa się sprawdzenie obecności wszystkich faz na wyłączonych stykach stycznika: jeżeli przynajmniej jeden styk nie jest rozłączony ("skleił się"), przekaźnik 1-2 razy włączy i odłączy stycznik. Jeżeli usterka nie została usunięta, przekaźnik blokuje się, miga zielona dioda LED "Load" i świecą się wszystkie czerwone diody LED. Odblokowanie przekaźnika następuje poprzez odłączenie napięcia. Zaleca się sprawdzić sprawność stycznika elektromagnetycznego, przestrzegając zasad BHP. 2.2 Sygnalizacja - zielona dioda LED "On" świeci się zawsze, gdy przynajmniej na jednej z faz jest napięcie; - zielona dioda LED "Load" świeci się w przypadku załączenia obciążenia (zaciski wyjściowe 12-13 są zwarte) i miga w przypadku nieprzełączenia styków siłowych stycznika. - trzy czerwone diody LED "Fault", każda z których miga przy wystąpieniu określonego rodzaju awarii; w przypadku nieprawidłowej kolejności faz i/lub załączenia jednocześnie dwóch faz, wszystkie diody migają po kolei, w przypadku zaniku fazy migają diody LED Umin i PI ; wszystkie trzy diody

- 4 - świecą się w przypadku zablokowania przekaźnika po nieprzełączeniu styków stycznika elektromagnetycznego. Regulacje. W przekaźniku dostępne są sześć niezależnych regulacji. Dla ułatwienia obsługi szczeliny potencjometrów regulacyjnych są wyprowadzone na panel przedni przekaźnika (patrz rys. na str. 1): - Umin - próg zadziałania dla minimalnej dopuszczalnej wartości napięcia, wyrażony w % napięcia znamionowego; - Umax - próg zadziałania dla maksymalnej dopuszczalnej wartości napięcia, wyrażony w % napięcia znamionowego; - PI próg zadziałania dla asymetrii napięć fazowych/liniowych (w zależności od wybranego trybu kontroli), różnica między wartościami skutecznymi napięć fazowych/liniowych, wyrażona w % w stosunku do mniejszej wartości; - Tmin - czas zadziałania dla minimalnego napięcia. Zapewnia czas nieczułości na napięcie rozruchu, zaleca się ustawić nie mniej niż 10 s; - Тoff - czas zadziałania w przypadku wystąpienia wszystkich awarii napięcia sieciowego z wyjątkiem spadku napięcia. Zalecane jest ustawienie nie mniej niż 1-1,5 s, co pozwala wyeliminować niepotrzebne zadziałania przekaźnika na skutek wystąpienia w sieci załamań komutacyjnych; - Тon - czas automatycznego ponownego załączenia przekaźnika i przywrócenia parametrów napięcia sieciowego; czas załączenia po podaniu na przekaźnik normalnego napięcia. 3. DANE TECHNICZNE Napięcie znamionowe fazowe/liniowe [V] 230/400 Częstotliwość sieci [Hz] 45-55 Zakres regulacji Umin, w % napięcia znamionowego 5-25 Zakres regulacji Umax, w % napięcia znamionowego 5-25 Zakres regulacji poziomu asymetrii faz [%] 5-20 Zakres regulacji Tmin [s] 0-20 Zakres regulacji Toff [s] 0-10 Zakres regulacji Ton, [s]. 0-600 Minimalny czas zadziałania w przypadku osiągnięcia wartości progowych [s]. 0,1 Czas gotowości do pracy przy podaniu na przekaźnik napięcia, nie dłuższy niż [s]... 0,2 Histereza napięciowa [V] 5-6 Dokładność określenia progu zadziałania przy zmianie napięcia [V], nie większa niż... do 3 Dokładność określenia asymetrii faz [%], nie większa niż 1,5 Napięcie, przy którym przekaźnik zachowuje sprawność działania [% Unom].. 30-150 Pobór mocy (pod obciążeniem), nie przekraczający [VA] 3,0 Maksymalny prąd komutowany stykami wyjściowymi [A]. 5 Trwałość łączeniowa styków wyjściowych: - przy obciążeniu 5 A, nie mniejsza niż [cykli] - przy obciążeniu 1 A, nie mniejsza niż [cykli] 1 00 tys. 1 mln Stopień ochrony: - urządzenia IP40 - listwy zaciskowej IP20 Zakres temperatur pracy [ С].. od -35 do +55 Temperatura przechowywania [ С] od -45 do +70 Masa [kg], nie większa niż. 0,200 Wymiary gabarytowe: Montaż: Pozycja pracy: cztery moduły typu S na standardowej szynie DIN 35 mm dowolna Zaciski wejściowe urządzenia umożliwiają podłączenie do nich przewodów o przekroju ot 0,5 do 3,3 mm 2 Urządzenie spełnia wymagania: -IEC 60947-1:2004, ІDТ; -ІEC 60947-6-2:1992, ІDT; -CISPR 11:2004, IDT; IEC 61000-4-2:2001, IDT Brak szkodliwych substancji w ilościach przekraczających wartości graniczne dopuszczalne stężenia.

- 5-4. PRZYGOTOWANIE DO PRACY I WARUNKI EKSPLOATACJI Przekaźnik jest w pełni gotowy do eksploatacji i nie wymaga dokonywania szczególnych czynności przygotowawczych. W związku z zastosowaniem technologii cyfrowej, nastawy przekaźnika są dość dokładnie wyregulowane, dlatego ich regulacja jest możliwa bez zastosowania woltomierza kontrolnego. Po dłuższym okresie przechowywania przed zamontowaniem przekaźnika na obiekcie zaleca się sprawdzenie jego sprawności. Jeżeli przekaźnik jest używany zgodnie z warunkami technicznymi i zaleceniami niniejszej instrukcji obsługi, przeprowadzenie prac serwisowych w okresie eksploatacji, między innymi podczas pracy ciągłej, nie jest konieczne. Przygotowanie przekaźnika do pracy odbywa się w następujący sposób: 1. Za pomocą pokręteł potencjometrów ustawić wartości progowe, czas zadziałania oraz czas ponownego załączenia. 2. Wybrać tryb kontroli napięcia sieciowego (wyjąć/włożyć zworkę pomiędzy zaciskami 8-9). 3. Podłączyć przekaźnik równolegle do sieci kontrolowanej (zaciski 4,5,6,), ewentualnie podłączyć "zero" (zacisk 7), podłączyć styki wyjściowe przekaźnika (zaciski 10-11, 12-13) do obwodu cewki stycznika elektromagnetycznego (obwodu sterującego). 4. Podłączyć zaciski 1, 2, 3 do styków wyjściowych stycznika elektromagnetycznego. Nie podłączać, jeżeli kontrola stanu styków siłowych stycznika magnetycznego nie jest wymagana. 5. Podać napięcie na przekaźnik. Podłączenie przekaźnika należy wykonać zgodnie z zasadami BHP. Zalecane jest dokonywanie nastaw przekaźnika w stanie beznapięciowym. Podczas przeprowadzenia próby działania dopuszczalne jest dokonywanie nastaw pod napięciem pod warunkiem przestrzegania zasad BHP. SCHEMAT PODLĄCZENIA Przekaźnik jest podłączony równolegle do obciążenia zgodnie z podanym niżej schematem. Schemat podłączenia z wyborem trybu kontroli: Tryb kontroli napięcia fazowego Tryb kontroli napięcia liniowego

- 6-5. TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE Przekaźnik powinien być przechowywany w oryginalnym opakowaniu w zamkniętym pomieszczeniu, gdzie temperatura wynosi od -45 do +70 С, wilgotność względna nie przekracza 80%, a powietrze nie jest zanieczyszczone oparami, które powodują niszczenie opakowania lub materiałów, z których jest wyprodukowany przekaźnik. Podczas transportu należy zabezpieczyć przekaźnik przed uszkodzeniami mechanicznymi. 6. WARUNKI GWARANCJI 6.1 Okres gwarancji dla urządzenia wynosi 36 miesięcy od daty sprzedaży. W czasie trwania okresu gwarancji producent zapewnia bezpłatną naprawę urządzenia pod warunkiem przestrzegania przez użytkownika wymagań Instrukcji obsługi. 6.2 nie podlega obsłudze gwarancyjnej w następujących przypadkach: - zakończenia okresu gwarancji; - uszkodzeń mechanicznych; - śladów działania wilgoci lub obecności obcych przedmiotów wewnątrz urządzenia; - otwarciu obudowy i samodzielnej naprawy; - gdy uszkodzenia powstały w wyniku przekroczenia maksymalnych dopuszczalnych wartości prądu lub napięcia określonych w Instrukcji obsługi. Obsługa gwarancyjna zapewniana jest w miejscu dokonania zakupu. 6.3 Gwarancja producenta nie obejmuje zwrotu bezpośrednich lub pośrednich kosztów związanych z transportem urządzenia do miejsca dokonania zakupu lub do zakładu producenta. 6.4 Producent zapewnia obsługę pogwarancyjną. Prosimy pamiętać: W przypadku zwrotu lub przesłania urządzenia do naprawy gwarancyjnej lub pogwarancyjnej w polu informacji o reklamacji należy dokładnie opisać przyczynę zwrotu.