Dobór łożyska. Nośności. Żywotność łożysk

Podobne dokumenty
ŁOŻYSKA KULKOWE ZWYKŁE JEDNORZĘDOWE

Komputerowe projektowanie konstrukcji mechanicznych

Q = 0,005xDxB. Q - ilość smaru [g] D - średnica zewnętrzna łożyska [mm] B - szerokość łożyska [mm]

Łożyska - zasady doboru

Łożysko stożkowe CX

ŁOŻYSKA WAŁECZKOWE JEDNORZĘDOWE

ŁOŻYSKA KULKOWE WZDŁUŻNE JEDNO I DWUKIERUNKOWE

Łożyska kulkowe zwykłe

Łożyska walcowe wzdłużne

Łożyska kulkowe wzdłużne

Asortyment wymiarów obejmuje również wymiary ścięcia pierścienia łożyska, tak zwanego ścięcia montażowego - patrz rys. 8. r smin.

ŁOŻYSKA BARYŁKOWE: NOWY TYP ROVSX DO MASZYN WIBRACYJNYCH

CZĘŚĆ VII. PROGRAM PRODUKCYJNY CX

Łożyska toczne główne rodzaje, charakterystyczne cechy

Politechnika Poznańska Wydział Inżynierii Zarządzania. Wprowadzenie do techniki tarcie ćwiczenia

Łożyska toczne. Budowa łożyska tocznego. Normalizacja łożysk tocznych i ich oznaczenie. wg. PN-86/M-86404

USZCZELNIONE ŁOŻYSKA BARYŁKOWE

Katalog produktów 2015/16

Uszczelnione. łożyska baryłkowe Wydajność - Oszczędność - Ochrona środowiska.

Ogólne dane techniczne

Cena netto (zł) za osobę. Czas trwania. Kod. Nazwa szkolenia Zakres tematyczny. Terminy

GAMA ŁOŻYSK. SUPER PRECYZYJNYCH PEŁNE BEZPIECZEŃSTWO, japońska doskonałość dla Twoich wrzecion! * Japońska technologia

Przekładnie ślimakowe / Henryk Grzegorz Sabiniak. Warszawa, cop Spis treści

Łożyska kulkowe wahliwe

SYMBOLE STOSOWANE W OZNACZENIACH ŁOŻYSK

o yska wrzecionowe o yska serii S 618/619/60/62... typ nieroz³¹czny o yska wrzecionowe, serie ³o ysk i ich typy

W każdej maszynie siły działające na poruszające się elementy maszyn usiłują zmienić ich położenie względnie tor ich ruchu.

TIMKEN ŁOŻYSKA WALCOWE

CZĘŚĆ VII. PROGRAM PRODUKCYJNY CX

Łożyska do aplikacji ekstremalnych OSZCZĘDNE - DOSTĘPNE - GOTOWE DO PRACY. With You

Marzec Maa 2011 Wydanie 75

iglidur W300 Długodystansowy

iglidur J Na najwyższych i na najniższych obrotach

Łożyska walcowe jednorzędowe Łożyska walcowe jednorzędowe z pełną liczbą wałeczków

iglidur G Ekonomiczny i wszechstronny


Koła i zestawy kołowe do dużych obciążeń z nalanym bieżnikiem z poliuretanu Blickle Besthane Soft

Tuleje wciągane Tuleje wciskane Nakrętki łożyskowe

Dostarczamy elementy złączne nieprzerwanie od 1997 roku. Nasza oferta. skierowana jest zarówno do rynku hurtowego, zakładów produkcyjnych jak

TRANSPORTOWE ELEMENTY KULOWE SERII AL

3. Wstępny dobór parametrów przekładni stałej

8.0 Łożyskowanie ŁOŻYSKA Łożyska toczne Definicje ŁOŻYSKA TOCZNE. - jednorzędowe - dwurzędowe - wielorzędowe

PROJEKTOWANIE MECHATRONICZNE ŁOŻYSKOWANIE ELEMENTÓW MASZYN

SERIA AT. Precyzyjne Przekładnie Kątowe

Oszacowanie momentu tarcia Dokładniejsze wyznaczenie momentu tarcia... 88

iglidur X Technologie zaawansowane

(57) turbiny promien owo-osiowej i sprężarki promieniowo-osiowej których (19) PL (11) (13)B1 (12) OPIS PATENTOWY PL B1 F02C 3/04

Siłownik liniowy z serwonapędem

Prowadnice z szyną profilową Seria WE

Prowadnice z szyną profilową Seria MG

Tolerancje kształtu i położenia

GEARex. GEARex Całostalowe sprzęgła zębate. Aktualizowany na bieżąco katalog dostępny na stronie

Łożyska i Obudowy HFB.

SPRZĘGŁA MIMOŚRODOWE INKOMA TYP KWK Inkocross

Wymiary tolerowane i pasowania. Opracował: mgr inż. Józef Wakuła

1.6 Prowadnica z szyną profilową, seria PM

UNIWERSYTET TECHNOLOGICZNO PRZYRODNICZY Wydział Mechaniczny

KUSZNIEREWICZ MATEUSZ MARINA,

ŁOŻYSKA STOŻKOWE. Kompletna oferta 2 w 1 : wymiary metryczne i calowe. With You

kypompa o kompaktowych wymiarach LKH-110 i LKH-120/P Multi-Stage Pompa odśrodkowa

Twój partner w potrzebie Balice, ul. Krakowska 50 tel.: , fax: sales@admech.pl

PIERŚCIENIE ZACISKOWE

Koła i zestawy kołowe z litej stali do bardzo dużych obciążeń

Koła i zestawy kołowe kołnierzowe

3. KONSTRUKCJA UŁOŻYSKOWANIA

1. Obliczenia wytrzymałościowe elementów maszyn przy obciążeniu zmiennym PRZEDMOWA 11

Warianty prowadnic 5 D6 8 D6 8 D10. Konstrukcja podstawowa z profili typoszeregu 5 z prowadnicą 5 na wałku D6.

Żeliwne, stalowe i aluminiowe korpusy tłoczników z prowadzeniami

Materiały pomocnicze do rysunku wał maszynowy na podstawie L. Kurmaz, O. Kurmaz: PROJEKTOWANIE WĘZŁÓW I CZĘŚCI MASZYN, 2011

Ermeto Original Rury / Łuki rurowe

Łożyska ślizgowe - podstawowe rodzaje

SPRZĘGŁA MIMOŚRODOWE INKOMA TYP LFK Lineflex

iglidur M250 Solidny i wytrzymały

Energooszczędne łożyska SKF

Koła stożkowe o zębach skośnych i krzywoliniowych oraz odpowiadające im zastępcze koła walcowe wytrzymałościowo równoważne

MAS. Silniki orbitalne. Silnik orbitalny MAS

Łożyska wieńcowe PSL Montaż i konserwacja

PRZEŁOM W ŁOŻYSKACH BARYŁKOWYCH

Łożyska kulkowe skośne

BROSZURA PRODUKTOWA

ŁOŻYSKA DO POMP I SPRĘŻAREK

Dla nowoczesnych zespołów napędowych TOOLFLEX. Sprzęgło mieszkowe TOOLFLEX RADEX-NC ROTEX GS

Dwuprzewodowe układy centralnego smarowania.

Projekt wału pośredniego reduktora

I. Wstępne obliczenia

10 zwojów 20 zwojów Wał M 1 M 2 M 1 M 2 t b A B D i Nmm Nmm Nr kat. D i Nmm Nmm Nr kat.

PRECYZYJNE ŁOŻYSKA KULKOWE. Łożyska kulkowe cienkościenne Łożyska kołnierzowe Łożyska ze stali nierdzewnej Średnica wewnętrzna od 0,6 mm do 95 mm

1 S t r o n a. Precyzyjne wałki liniowe. Cat. LIN2007/EN1 PL. str. 1

[+48] stepgroup-industry.eu ŁOŻYSKA WIEŃCOWE OFERTA: ŁOŻYSKA WIEŃCOWE

Dobór wielkości łożyska

Podstawy Konstrukcji Maszyn

Wymiar max. oszczędność kosztów przyjazne dla otoczenia niemetalowe niewielki ciężar łatwy transport i zabudowa

Konstrukcja łożyskowań

Łożyska wałeczkowe wahliwe SKF Explorer. Teraz o większej trwałości eksploatacyjnej

Koła i zestawy kołowe do dużych obciążeń z superelastycznymi oponami z pełnej gumy

A&S. To wiecej niż łáncuch.

kyoptymalna praca pomp

Łożyska do aplikacji ekstremalnych OSZCZĘDNE - DOSTĘPNE - GOTOWE DO PRACY. With You

SIŁOWNIKI ŚRUBOWE FIRMY INKOMA - GROUP

Transkrypt:

Spis treści Dobór łożyska Nośności Żywotność łożysk Luz promieniowy z łożysk kulkowych i wałeczkowych Prędkości Dokładność łożysk Smarowania łożysk Materiały stosowane przy produkcji łożysk Materiały na koszyki Przedrostki stosowane w oznaczeniach łożysk Łożyska kulkowe poprzeczne jednorzędowe zwykłe Łożyska kulkowe skośne Łożyska kulkowe o styku czteropunktowym Łożyska walcowe Łożyska stożkowe Łożyska baryłkowe Dwurzędowe łożyska baryłkowe, z otworem walcowym lub stożkowym Łożyska baryłkowe wzdłużne Notatki 5 5 5 6 13 13 27 27 28 28 31 41 45 49 61 67 75 78

Dobór łożyska Środowisko pracy i wymiary są to najważniejsze czynniki podczas doboru łożyska. Te dwa elementy przyporządkowuje się maszynie w fazie projektu. Niestety wybór jest, więc ograniczony i określony przez konstruktora maszyny. Zwykle łożyska kulkowe posiadają wysokie prędkości obrotowe i a obciążenia przenoszące niskie, natomiast łożyska baryłkowe niższe prędkości a większe obciążenia. Podczas doboru łożyska należy kierować się zasadami: - waga - czas pracy maszyny - limit obciążania łożyska - dodatkowe czynniki, takie jak: wibracje, temperatura pracy, zanieczyszczenia, itp. Dobór wielkości łożyska. Zależny jest przede wszystkim od specyfikacji technicznej danego urządzenia (maszyny), eksploatacji, obciążenia. Nośności Jest to zdolność łożyska do przenoszenia obciążeń osiowych, która jest związana ze zdolnością przenoszenia obciążeń promieniowych zależnych od konstrukcji łożyska. W momencie, kiedy będziemy rozpatrywać przypadek łożyska kulkowe a baryłkowe widać ze łożyska kulkowe mają niższa nośność niż łożyska baryłkowe. Żywotność łożysk Żywotność łożyska można określić, jako liczbę obrotów lub liczbę czasu pracy. Jest to określenie do momentu wystąpienia pierwszych oznak zmęczenia na jednym z pierścieni, bieżni lub elementach tocznych. Jeśli chcemy wziąć pod uwagę tylko zmęczenie na powierzchniach roboczych łożysk, to następujące warunki muszą być przestrzegane: a) siły i obciążenia powinny odpowiadać rzeczywistych warunkach eksploatacji. b) właściwe smarowanie powinno być zapewnione przez cały okres pracy. c) doświadczenia pokazują, że niesprawdzenie się wielu łożysk nie zależy tylko od zmęczenia, istnieją również inne czynniki, takie jak: zły wybór typu łożyska, nieprawidłowa praca lub smarowanie, zanieczyszczenie w łożyskach itp. Czas pracy jednego łożyska lub grupy identycznych łożysk pracujących w tych samych warunkach, odpowiada niezawodności 90%. Średni czas życia grupy łożysk jest większa niż znamionowy. Podstawowe czas żywotności oznaczony L10 (miliony obrotów) lub L10 h (godziny pracy). L 10 - można obliczyć za pomocą wzoru www.dmaxbearings.de 5 office@dmaxbearings.de

gdzie: L10 trwałość nominalna, C - nośność dynamiczna, N P - obciążenie równoważne dynamiczne, N p wykładnik trwałości Wykładnik p przyjmuje różne wartości P=3 łożyska kulkowe P=10/3 dla łożysk wałeczkowych Trwałość łożysk można wyliczyć ze wzoru Lh10=Lh trwałość nominalna [h] L trwałość nominalna [106] n prędkość obrotowa [min-1] Do określania wielkości łożyska należy oprzeć się na obliczeniach żywotności, zgodnie z celem działania. Zazwyczaj zależy to od typu maszyny, na żywotność oraz o wymagań dotyczących bezpieczeństwa pracy. Luz promieniowy z łożysk kulkowych i wałeczkowych Luz łożyska jest wielkością, o którą może być przesunięty jeden z pierścieni łożyska względem drugiego pierścienia. Należy rozróżniać luz łożyska zabudowanego i luzem występującego, oraz występującą temperaturę. Aby prowadzenie wału było poprawne, luz roboczy musi być jak najmniejszy. Luz łożyska niezabudowanego jest zawsze większy niż zabudowanego. Luz wewnętrzny w czasie pracy łożyska ulega zmniejszeniu. W momencie występowania zróżnicowanych temperatur luz będzie się stosunkowo zmniejszał lub powiększał. Luz maleje, gdy ciepło jest doprowadzane poprzez wał i odprowadzane dzięki oprawie. Luz promieniowy zwiększa się przy doprowadzaniu ciepła poprzez oprawę i jego odprowadzaniu poprzez wał. www.dmaxbearings.de 6 office@dmaxbearings.de

Luz promieniowy łożysk kulkowych zwykłych D-MAX Wymiary w mm Średnica nomin. powyżej 2.5 6 10 18 24 30 40 50 65 80 100 120 140 160 180 200 125 250 280 otworu do 6 10 18 24 30 40 50 65 80 100 120 140 160 180 200 225 250 280 315 Luz łożyska w pm luz min 0 0 0 0 1 1 1 1 1 2 2 2 2 4 4 4 8 C2 max 7 7 9 10 11 11 11 15 15 18 20 23 23 25 30 32 36 39 45 luz min 2 2 3 5 5 6 6 8 10 12 15 18 18 20 25 28 31 36 42 (normalny) max 13 13 18 20 20 20 23 28 30 36 41 48 53 61 71 82 92 97 110 luz min 8 8 11 13 13 15 18 23 25 30 36 41 46 53 63 73 87 97 110 C3 max 23 23 25 28 28 33 36 43 51 58 66 81 91 102 117 132 152 162 180 luz min 14 18 20 23 28 30 38 46 53 61 71 81 91 107 120 140 152 175 C4 max 29 33 36 41 46 51 61 71 84 97 114 130 147 163 187 217 237 260 Średnica nomin. powyżej 315 355 400 450 500 560 630 710 800 900 1000 1120 1250 1400 otworu do 355 400 450 500 560 630 710 800 900 1000 1120 1250 1400 1600 Luz łożyska w pm luz min 8 8 10 10 20 20 30 30 30 40 40 40 60 60 C2 max 50 60 70 80 90 100 120 130 150 160 170 180 210 230 luz min 50 60 70 80 90 100 120 130 150 160 170 180 210 230 (normalny) max 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 370 400 440 480 luz min 120 140 160 180 200 220 250 280 310 340 370 400 440 480 C3 max 200 230 260 290 320 350 390 440 490 540 590 640 700 770 luz min 200 230 260 290 320 350 390 440 490 540 590 640 700 770 C4 max 290 330 370 410 460 510 560 620 690 760 840 910 1000 1100 Luz promieniowy łożysk kulkowych wahliwych D-MAX Wymiary w mm Średnica nomin. powyżej 6 I 10 I 14 18 I 24 I 30 j 40 50 I 65 I 80 100 120 140 otworu do 6 10 14 18 24 30 40 50 65 I 80 1 100 120 140 160 www.dmaxbearings.de 7 office@dmaxbearings.de

Z otworem walcowym Luz łożyska w um luz min 1 2 2 3 4 5 6 6 7 8 9 10 10 15 C2 max 8 9 10 12 14 16 18 19 21 24 27 31 38 44 luz min 5 6 6-8 10 11 13 14 16 18 22 25 30 35 (normalny) max 15 17 19 21 23 24 29 31 36 40 48 56 68 80 luz min 10 12 13 15 17 19 23 25 30 35 42 50 60 70 C3 max 20 25 26 28 30 35 40 44 50 60 70 83 100 120 luz min 15 19 21 23 25 29 34 37 45 54 64 75 90 110 C4 max 25 33 35 37 39 46 53 57 69 83 96 114 135 161 Z otworem stożkowym Luz łożyska w pm luz max 9 12 14 18 23 29 35 40 45 C2 min 17 20 24 27 32 39 47 56 68 74 luz max 13 15 19 22 27 35 42 50 60 65 (normalny) min 26 28 35 39 47 57 68 81 98 110 luz max 20 23 29 33 41 50 62 75 90 100 C3 min 33 39 46 52 61 75 90 108 130 150 luz max 28 33 40 45 56 69 84 100 120 140 C4 max min 42 50 59 65 80 98 116 139 165 191 Luz osiowy łożysk kulkowych o styku czteropunktowym D-MAX Wymiary w mm Średnica nomin. powyżej 18 40 60 80 100 140 180 220 260 300 355 400 450 500 560 630 710 800 900 otworu do 18 40 60 80 100 140 180 220 260 300 355 400 450 500 560 630 710 800 900 1000 Luz tożyska w um luz min 20 30 40 50 60 70 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 330 360 C2 max 60 70 90 100 120 140 160 180 200 220 240 270 290 310 330 360 390 420 460 500 luz min 50 60 80 90 100 120 140 160 180 200 220 250 270 290 310 340 370 400 440 480 (normalny) max 90 110 130 140 160 180 200 220 240 280 300 330 360 390 420 450 490 540 590 630 luz min 80 100 120 130 140 160 180 200 220 260 280 310 340 370 400 430 470 520 570 620 C3 max 120 150 170 180 200 220 240 260 300 340 360 390 430 470 510 550 590 660 730 780 www.dmaxbearings.de 8 office@dmaxbearings.de

Luz promieniowy łożysk walcowych i igiełkowych, jednorzędowych i dwurzędowych D-MAX Wymiary w mm Średnica nomin. powyżej 24 30 40 50 65 80 100 120 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 otworu do 24 30 40 50 65 80 100 120 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 Średnica nomin. powyżej 500 560 630 710 800 900 1000 1120 1250 1400 1600 1800 otworu do 560 630 710 800 900 1000 1120 1250 1400 1600 1800 2000 Z otworem walcowym Luz tożyska w um luz min 5 5 5 5 5 10 10 10 10 10 10 15 15 15 20 20 20 25 25 25 C1 max 15 15 15 18 20 25 30 30 35 35 40 45 50 50 55 60 65 75 85 95 luz min 0 0 5 5 10 10 15 15 15 20 25 35 45 45 55 55 65 100 110 110 C2 max 25 25 30 35 40 45 50 55 60 70 75 90 105 110 125 130 145 190 210 220 luz min 20 20 25 30 40 40 50 50 60 70 75 90 105 110 125 130 145 190 210 220 (normalny) max 45 45 50 60 70 75 85 90 105 120 125 145 165 175 195 205 225 280 310 330 luz min 35 35 45 50 60 65 75 85 100 115 120 140 160 170 190 200 225 280 310 330 C3 max 60 60 70 80 90 100 110 125 145 165 170 195 220 235 260 275 305 370 410 440 luz min 50 50 60 70 80 90 105 125 145 165 170 195 220 235 260 275 305 370 410 440 C4 max 75 75 85 100 110 125 140 165 190 215 220 250 280 300 330 350 385 460 510 550 luz min 25 30 30 35 35 35 50 60 60 70 80 100 C1 max 100 110 130 140 160 180 200 220 240 270 300 320 luz min 120 140 145 150 180 200 220 230 270 330 380 400 C2 max 240 260 285 310 350 390 430 470 530 610 700 760 luz min 240 260 285 310 350 390 430 470 530 610 700 760 (normalny) max 360 380 425 470 520 580 640 710 790 890 1020 1120 luz min 360 380 425 470 520 580 640 710 790 890 1020 1120 C3 max 480 500 565 630 690 770 850 950 1050 1170 1340 1480 luz min 480 500 565 630 690 770 850 950 1050 1170 1340 1480 C4 max 600 620 705 790 860 960 1060 1190 1310 1450 1660 1840 www.dmaxbearings.de 9 office@dmaxbearings.de

Z otworem stożkowym Luz łożyska w um luz min 10 15 15 17 20 25 35 40 45 50 55 60 60 65 75 80 90 100 110 120 C1 max 20 25 25 30 35 40 55 60 70 75 85 90 95 100 110 120 135 150 170 190 luz min 15 20 20 25 30 35 40 50 55 60 75 85 95 105 115 130 145 165 185 205 C2 max 40 45 45 55 60 70 75 90 100 110 125 140 155 170 185 205 225 255 285 315 luz min 30 35 40 45 50 60 70 90 100 110 125 140 155 170 185 205 225 255 285 315 (normalny) max 55 60 65 75 80 95 105 130 145 160 175 195 215 235 255 280 305 345 385 425 luz min 40 45 55 60 70 85 95 115 130 145 160 180 200 220 240 265 290 330 370 410 C3 max 65 70 80 90 100 120 130 155 175 195 210 235 260 285 310 340 370 420 470 520 luz min 50 55 70 75 90 110 120 140 160 180 195 220 245 270 295 325 355 405 455 505 C4 max 75 80 95 105 120 145 155 180 205 230 245 275 305 335 365 400 435 495 555 615 luz min 130 140 160 170 190 210 230 250 270 300 320 340 C1 max 210 230 260 290 330 360 400 440 460 500 530 560 luz min 230 260 295 325 370 410 455 490 550 640 700 760 C2 max 350 380 435 485 540 600 665 730 810 920 1020 1120 luz min 350 380 435 485 540 600 665 730 810 920 1020 1120 (normalny) max 470 500 575 645 710 790 875 970 1070 1200 1340 1480 luz min 455 500 565 630 700 780 865 960 1070 1200 1340 1480 C3 max 575 620 705 790 870 970 1075 1200 1330 1480 1660 1840 luz min 560 620 695 775 860 960 1065 1200 1330 1480 1660 1840 C4 max 680 740 835 935 1030 1150 1275 1440 1590 1760 1980 2200 Luz promieniowy łożysk baryłkowych D-MAX Wymiary w mm Średnica nomin powyżej 18 24 30 40 50 65 80 100 120 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 otworu do 24 30 40 50 65 80 100 120 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 Średnica nomin powyżej 500 560 630 710 800 900 1000 1120 1250 1400 otworu do 560 630 710 800 900 1000 1120 1250 1400 1600 www.dmaxbearings.de 10 office@dmaxbearings.de

Z otworem walcowym Luz tożyska w um luz min 10 15 15 20 20 30 35 40 50 60 65 70 80 90 100 110 120 130 140 140 C2 max 20 25 30 35 40 50 60 75 95 110 120 130 140 150 170 190 200 220 240 260 luz min 20 25 30 35 40 50 60 75 95 110 120 130 140 150 170 190 200 220 240 260 (normalny) max 35 40 45 55 65 80 100 120 145 170 180 200 220 240 260 280 310 340 370 410 luz min 35 40 45 55 65 80 100 120 145 170 180 200 220 240 260 280 310 340 370 410 C3 max 45 55 60 75 90 110 135 160 190 220 240 260 290 320 350 370 410 450 500 550 luz min 45 55 60 75 90 110 135 160 190 220 240 260 290 320 350 370 410 450 500 550 C4 max 60 75 80 100 120 145 180 210 240 280 310 340 380 420 460 500 550 600 660 720 luz min 150 170 190 210 230 260 290 320 350 380 C2 max 280 310 350 390 430 480 530 580 630 700 luz min 280 310 350 390 430 480 530 580 630 700 (normalny) max 440 480 530 580 650 710 770 840 910 1020 luz min 440 480 530 580 650 710 770 840 910 1020 C3 max 600 650 700 770 860 930 1050 1140 1240 1390 luz min 600 650 700 770 860 930 1050 1140 1240 1390 C4 max 780 850 920 1010 1120 1220 1430 1560 1700 1890 Z otworem stożkowym Luz tożyska w um luz min 15 20 25 30 40 50 55 65 80 90 100 110 120 140 150 170 190 210 230 260 C2 max 25 30 35 45 55 70 80 100 120 130 140 160 180 200 220 240 270 300 330 370 luz min 25 30 35 45 55 70 80 100 120 130 140 160 180 200 220 240 270 300 330 370 (normalny) max 35 40 50 60 75 95 110 135 160 180 200 220 250 270 300 330 360 400 440 490 luz min 35 40 50 60 75 95 110 135 160 180 200 220 250 270 300 330 360 400 440 490 C3 max 45 55 65 80 95 120 140 170 200 230 260 290 320 350 390 430 470 520 570 630 luz min 45 55 65 80 95 120 140 170 200 230 260 290 320 350 390 430 470 520 570 630 C4 max 60 75 85 100 120 150 180 220 260 300 340 370 410 450 490 540 590 650 720 790 luz min 290 320 350 390 440 490 540 600 660 740 C2 max 410 460 510 570 640 710 780 860 940 1060 luz min 410 460 510 570 640 710 780 860 940 1060 (normalny) max 540 600 670 750 840 930 1020 1120 1220 1380 luz min 540 600 670 750 840 930 1020 1120 1220 1380 C3 max 680 760 850 960 1070 1190 1300 1420 1550 1750 luz min 680 760 850 960 1070 1190 1300 1420 1550 1750 C4 max 870 980 1090 1220 1370 1520 1650 1800 1960 2200 www.dmaxbearings.de 11 office@dmaxbearings.de

Luz promieniowy łożysk baryłkowych jednorzędowych D-MAX Wymiary w mm Średnica nomin powyżej 30 40 50 65 80 100 120 140 160 180 225 250 280 315 otworu do 30 40 50 65 80 100 120 140 160 180 225 250 280 315 355 Z otworem walcowym Luz łożyska w um luz min 2 3 3 4 5 10 15 20 25 30 35 40 40 45 C2 max 9 10 13 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 70 75 luz min 9 10 13 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 70 75 (normalny) max 17 20 23 27 35 45 50 55 65 70 75 80 85 100 105 luz min 17 20 23 27 35 45 50 55 65 70 75 80 85 100 105 C3 max 28 30 35 40 55 65 70 80 95 100 105 110 115 135 140 luz min 28 30 35 40 55 65 70 80 95 100 105 110 115 135 140 C4 max 40 45 50 55 75 90 95 110 125 130 135 140 145 170 175 Z otworem stożkowym Luz łożyska w um luz min 9 10 13 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 70 75 C2 max 17 20 23 27 35 45 50 55 65 70 75 80 85 100 105 luz min 17 20 23 27 35 45 50 55 65 70 75 80 85 100 105 (normalny) max 28 30 35 40 55 65 70 80 95 100 105 110 115 135 140 luz min 28 30 35 40 55 65 70 80 95 100 105 110 115 135 140 C3 max 40 45 50 55 75 90 95 110 125 130 135 140 145 170 175 luz min 40 45 50 55 75 90 95 110 125 130 135 140 145 170 175 C4 max 55 60 65 75 95 120 125 140 155 160 165 170 175 205 210 www.dmaxbearings.de 12 office@dmaxbearings.de

Prędkości Ograniczenie prędkości jest to wartość, która określa maksymalna dopuszczalna prędkość obrotowa łożyska bez wpływu na jego parametry oraz zachowanie w urządzeniu. Prędkości graniczne są zróżnicowane i zależą od typu łożyska, wymiarów, użytego smaru, budowy oraz obciążeń pracy. Dodatkowo zależne jest od użytego krycia łożyska czy też bez krycia. Ograniczenie prędkości łożyska jest zależne od czynników takich jak: - typ łożyska - wielkość obciążenia - klasa tolerancji - koszyk - system smarowania (olej, smar) W przypadku niewystarczającej ilości informacji na temat jakości smarowania i warunków eksploatacyjnych, efektywna prędkość zaleca się do 75% prędkości wskazanej w katalogu D-MAX. W przypadku dużych obciążeń, gdy żywotność jest krótsza niż 75000 godzin pracy i mając średnią średnicę większą niż 1000 mm, ograniczenia prędkości podane w katalogu, muszą być skorygowane przez współczynnik F. Jeśli obciążenie jest połączone, to prędkość z katalogu mnoży się przez współczynnik F1. Przy bardzo niskich prędkościach jest niemożliwe utworzenie warstewki smaru między elementami tocznymi oraz bieżni. W takich przypadkach powinno zastosować się specjalny smar z dodatkami. Jeśli w długoterminowych warunkach stacjonarnych, łożyska zaczynają wibrować, mikroruch na elementy toczne na ich stykach zaczynają występować szkody powierzchniowe. Takie objawy powodują skracanie żywotności łożyska. Należy wtedy zastosować smarowanie olejowe. Dokładność łożysk Łożyska zwykle produkowane są w klasie dokładności P6. Pod zamówienie mogą być dostarczone z P5, P4 i P2. Łożyska z klasą P2 są używane do specjalnych zastosowań, przeważnie przy wysokich prędkościach lub do bardzo dokładnych maszyn. Wykonanie takich łożysk z taką kasą dokładności występuje na specjalne zamówienie klienta. Tabele poniżej zawierają wartości tolerancji zgodne z DIN 620. Klasa dokładności normalna spełnia wymagania na ogół stawiane przy budowie maszyn. Dla maszyn precyzyjnych, pomiarowych itp. należy stosować wyższe klasy dokładności wykonania łożysk takie jak: P5, P4 i P2. www.dmaxbearings.de 13 office@dmaxbearings.de

Średnica otworu d d s d mp - średnica nominalna otworu - średnica pojedyncza otworu - średnica średnia otworu; - średnica średnia (teoretyczna) otworu stożkowego; D 1mp - większa średnica średnia (teoretyczna) otworu stożkowego Δ dmp = d mp d, odchyłka średnicy średniej otworu Δ ds = d s d, - odchyłka średnicy pojedynczej otworu Δ d1mp = d 1mp d 1, - odchyłka większej średnicy średniej otworu stożkowego V dp - rozrzut średnicy otworu w płaszczyźnie pomiarowej V dmp = d mpmax d mpmin, - rozrzut średnicy średniej otworu Średnica zewnętrzna D - Średnica nominalna zewnętrzna D s - Średnica pojedyncza zewnętrzna D mp - Średnica średnia zewnętrzna; Δ Dmp = D mp D, - odchyłka średniej średnicy zewnętrznej Δ Ds = D s D, - odchyłka średnicy pojedynczej zewnętrznej V Dp - rozrzut średnicy zewnętrznej w płaszczyźnie promieniowej V Dmp = d mpmax d mpmin, - rozrzut średnicy średniej zewnętrznej; Szerokość i wysokość B s, C s szerokość pojedyncza pierścienia wewnętrznego, zewnętrznego Δ Bs = B s B, Δ Cs = C s C; - odchyłka szerokości pojedynczej pierścienia wewnętrznego, zewnętrznego V Bs, V Cs - rozrzut szerokości pierścienia wewnętrznego, zewnętrznego T s - zaobserwowana szerokość łożyska stożkowego T 1s - zaobserwowana szerokość montażowa podzespołu wewnętrznego łożyska stożkowego T 2s - zaobserwowana szerokość montażowa podzespołu zewnętrznego łożyska stożkowego Δ TS - odchyłka szerokości łożyska stożkowego www.dmaxbearings.de 14 office@dmaxbearings.de

Dokładność obrotu K ia -odchyłka bicia promieniowego pierścienia wewnętrznego K ea - odchyłka bicia promieniowego pierścienia zewnętrznego S d - odchyłka bicia czoła względem otworu pierścienia wewnętrznego S D - rozrzut nachylenia tworzącej powierzchni zewnętrznej względem czoła S ia - odchyłka bicia czoła względem bieżni pierścienia wewnętrznego S ea - odchyłka bicia czoła względem bieżni pierścienia zewnętrznego S i - odchyłka bicia bieżni względem czoła oporowego pierścienia S e - odchyłka bicia bieżni względem czoła oporowego pierścienia www.dmaxbearings.de 15 office@dmaxbearings.de

Dokładność wykonania łożysk poprzecznych (za wyjątkiem łożysk stożkowych) Pierścień wewnętrzny Wymiary w mm Średnica nomin. powyżej 2.5 10 18 30 50 80 120 180 250 315 400 500 630 800 11000 1250 1600 otworu do 10 18 30 50 80 120 180 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 Klasa dokładności normalna Wartości graniczne odchyłek w um Otwór walcowy 0 0 0 0 0 10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 10 Δ dmp Odchyłka -8-8 -10-12 -15-20 -25-30 -35-40 -45-50 -75-100 -125-160 -200 Rozrzut Δ dp Seria średnic 7, 8, 9 10 10 13 15 19 25 31 38 44 50 56 63 0, 1 8 8 10 12 19 25 31 38 44 50 56 63 2, 3, 4 6 6 8 9 11 15 19 23 26 30 34 38 Rozrzut Δ dmp 6 6 8 9 11 15 19 23 26 30 34 38 Otwór stożkowy, zb1:12 +15 +18 +21 +25 +30 +35 +40 +46 +52 +57 +63 +70 +80 +90 +105 +125 +150 Odchyłka Δ dmp 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Odchyłka Δ d1mp +15 +18 +21 +25 +30 +35 +40 +46 +52 +57 +63 +70 +80 +90 +105 +125 +150 - Δ dmp 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Rozrzut v dp 10 10 13 15 19 25 31 38 44 50 56 Otwór stożkowy, zb1:30 +15 +20 +25 +30 +35 +40 +45 +50 +75 +100 +125 +160 +200 odchyłka Δ dmp 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Odchyłka Δ dmp - +35 +40 +50 +55 +60 +65 +75 +85 +100 +100 +115 +125 +150 Δ dmp 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Rozrzut v dp 19 25 31 38 44 50 56 63 Odchyłka szerokości 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 o "0 0 0 0 0 Δ Bs -120-120 -120-120 -150-200 -250-300 -350-400 -450-500 -750-1000 -1250-1600 -2000 Rozrzut szerokości V Bs 15 20 20 20 25 25 30 30 35 40 50 60 70 80 100 120 140 Odchyłka bicia primieniowego K ia 10 10 13 15 20 25 30 40 50 60 65 70 80 90 100 120 140 Klasa dokładności P6 Odchyłka 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Ddmp -7-7 -8-10 -12-15 -18-22 -25-30 -35-40 -55-75 -95-120 -150 Rozrzut V dp Seria średnic7, 8, 9 9 9 10 13 15 19 23 28 31 38 44 50 0, 1 7 7 8 10 15 19 23 28 31 38 44 50 2, 3, 4 5 5 6 8 9 11 14 17 19 23 26 30 Rozrzut Δ dmp 5 5 6 8 9 11 14 17 19 23 26 30 Odchyłka szerokości 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Δ Bs -120-120 -120-120 -150-200 -250-300 -350-400 -450-500 -750-1000 -1250-1600 -2000 Rozrzut szerokości V Bs 15 20 20 20 25 25 30 30 35 40 45 50 55 60 70 70 80 Odchyłka bicia promieniowego K ia 6 7 8 10 10 13 18 20 25 30 35 40 50 60 80 80 100 0 www.dmaxbearings.de 16 office@dmaxbearings.de

Pierścień zewnętrzny średnica nominalna zewnętrzna powyżej do Wymiary w mm 6 18 30 50 80 120 150 180 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 18 30 50 80 120 150 180 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 odchyłka Δ dmp Wartości graniczne odchyłek w um Klasa dokładności PN (klasa normalna) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 o 0 0 0-8 -9-11 -13-15 -18-25 -30-35 -40-45 -50-75 -100-125 -160-200 -250 Rozrzut V dp Seria średnic 7, 8, 9 10 12 14 16 19 23 31 38 44 50 56 63 94 125 0, 1 8 9 11 13 19 23 31 38 44 50 56 63 94 125 2, 3, 4 6 7 8 10 11 14 19 23 26 30 34 38 55 75 łożyska uszczelnione 2, 3, 4 10 12 16 20 26 30 38 rozrzut Δ dmp 6 7 8 10 11 14 19 23 26 30 34 38 55 75 odchyłka bicia promieniowego K ea 15 15 20 25 35 40 45 50 60 70 80 100 120 140 160 190 220 250 odchyłka Δ dmp Klasa dokładności P6 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0-7 -8-9 -11-13 -15-18 -20-25 -28-33 -38-45 -60-80 -100-140 -180 Seria średnic 7, 8, 9 9 10 11 14 16 19 23 25 31 35 41 48 56 75 Rozrzut V dp 0, 1 7 8 9 11 16 19 23 25 31 35 41 48 56 75 2, 3, 4 5 6 8 10 11 14 15 19 21 25 29 34 45 łożyska uszczelnione 2, 3, 4 9 10 13 16 20 25 30 rozrzut Δ dmp 5 6 7 8 10 11 14 15 19 21 25 29 34 45 odchyłka bicia promieniowego K ea 8 9 10 13 18 20 23 25 30 35 40 50 60 75 100 100 100 120 dokładność wykonania łożysk poprzecznych (za wyjątkiem łożysk stożkowych) Pierścień wewnętrzny Wymiary w mm Średnica nomin. powyżej 2,5 10 18 30 50 80 120 180 250 315 400 500 630 otworu do 10 18 30 50 80 120 180 250 315 400 500 630 800 www.dmaxbearings.de 17 office@dmaxbearings.de

Odchyłka 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0-5 -5-6 -8-9 -10-13 -15-18 -23-27 -30-40 Seria średnic7-8-9 5 5 6 8 9 10 13 15 18 23 Rozrzut 0, 1, 2, 3, 4 4 4 5 6 7 8 10 12 14 18 Rozrzut V dmp 3 3 3 4 5 5 7 8 9 12 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Odchyłka szerokości Δ dmp Δ Bs Klasa dokładności P5 Wartości graniczne odchyłek w um -40-80 -120-120 -150-200 -250-300 -350-400 -450-500 -750 Rozrzut szerokości V Bs 5 5 5 5 6 7 8.10 13 15 17 20 30 Odchyłka bicia promieniowego K ia 4 4 4 5 5 6 8 10 13 15 17 20 25 Odchyłka bicia czoła S d 7 7 8 8 8 9 10 11 13 15 17 20 30 Odchyłka bicia czoła S ia 7 7 8 8 8 9 10 13 15 20 23 25 30 Klasa dokładności P4 Odchyłka Rozrzut V dmp Seria średnic7-8-9 4 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0-4 -4-5 -6-7 ~8-10 -12-15 -19-23 -26-34 6 7 8 10 12 0, 1, 2, 3, 4 3 3 4 5 5 6 8 9 Rozrzut V dmp 2 2 2,5 3 3,5 4 5 6 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Odchyłka szerokości Δ dmp Δds Δ Bs -40-80 -120-120 -150-200 -250-300 -350-400 -450-500 -750 Rozrzut szerokości V Bs 2,5 2,5 2,5 3 4 4 5 6 7 8 9 10 15 Odchyika bicia promieniowego K ia 2,5 2,5 3 4 4 5 6 8 8 10 10 12 15 Odchyłka bicia czoła S d 3 3 4 4 5 5 7 7 8 9 10 15 Odchyłka bicia czoła S ia 3 3 4 4 5 5 7 8 10 12 13 15 20 Pierścień zewnętrzny wymiary w mm średnica nominalna zewnętrzna powyżej do Odchyłka Δ dmp 6 18 30 50 80 120 150 180 250 315 400 500 630 800 1000 1250 18 30 50 80 120 150 180 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 Wartości graniczne odychtek w um 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0-5 -6-7 -9-10 -11-13 -15-18 -20-23 -28-35 -40-50 -65 Seria średnic 7-8-9 5 6 7 i 9 10 11 13 15 18 20 23 28 35 Rozrzut V dp 0, 1, 2, 3, 4 4 5 5 7 8 8 10 11 14 15 17 21 26 Rozrzut V dmp 3 3 4 5 5 6 7 8 9 10 12 14 18 Rozrzut szerokości V cs 5 5 5 6 8 8 8 10 11 13 15 18 20 25 30 40 Odchyika bicia promieniowego K ea 5 6 7 8 10 11 13 15 18 20 23 25 30 35 50 65 Odchyłka bicia czoła S D 8 8 8 8 9 10 10 11 13 13 15 18 20 30 40 50 Odchyłka bicia czoła S ea 8 8 8 10 11 13 14 15 18 20 23 25 30 40 55 70 5 www.dmaxbearings.de 18 office@dmaxbearings.de

Odchyłka Rozrzut V dp Δ dmp Δds 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0-4 -5-6 -7-8 -9-10 -11-13 -15-20 -25-28 -35-40 -55 Seria średnic 7-8-9 4 5 6 7 8 9 10 11 13 15 0, 1, 2, 3, 4 3 4 5 5 6 7 8 8 10 11 Rozrzut V dmp 2 Klasa dokładności P4,s 3 3.5 4 5 5 6 7 8 Rozrzut szerokości V Cs 2.5 2,5 2,5 3 4 5 5 7 7 8 9 10 12 15 20 25 Odchyika bicia promieniowego K ea 3 4 5 5 6 7 8 10 11 13 14 17 20 25 30 40 Odchyłka bicia czoła S D 4 4 4 4 5 5 5 7 8 10 10 12 14 20 25 30 Odchyłka bicia czoła S ea 5 5 5 5 6 7 8 10 10 13 15 18 22 28 35 45 Średnica nominalna otworu Otwór walcowy Odchyłka 18 30 50 80 120 180 250 315 400 500 630 800 1000 30 50 80 120 180 250 315 400 500 630 800 1000 1250 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0-6 -8-9 -10-13 -15-18 -23-27 -30-45 -50-65 Rozrzut V dp 3 4 5 5 7 8 9 12 14 Otwór stożkowy Odchyłka powyżej do Δ dmp Δds Δ ds +10 +12 +15 +20 +25 +30 +35 +40 +45 +50 +65 +75 +90 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Rozrzut V dp 3 4 5 5 7 8 9 12 14 +4 +6 +6 +8 0 +8 +10 +12 +12 +14 Odchyłka Δ d1mp -Δdmp Dokładność wykonania łożysk poprzecznych (za wyjątkiem fożysk stożkowych) Pierścień wewnętrzny Wymiary w mm Wartości graniczne odchyłek w um 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 o 0 0 Odchyłka szerokości Δ Bs -100-120 -150-200 -250-300 -350-400 -450-500 -750-1000 -1250 Rozrzut szerokości V Bs 5 5 6 7 8 10 13 15 17 20 30 33 40 0 Odchyłka bicia promieniowego K ia 3 4 4 5 6 8 8 10 10 12 15 17 20 Odchyłka bicia czoła S d 8 8 8 9 10 11 13 15 17 20 23 30 40 Odchyłka aicia czoła S ia 8 8 8 9 10 13 15 20 23 25 30 40 50 0 www.dmaxbearings.de 19 office@dmaxbearings.de

Otwór walcowy Odchyłka Klasa dokładności UP (łożyska walcowe dwurzędowe) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0-5 -6-7 -8-10 -12-15 -19-23 -26-34 -40-55 Rozrzut V dp 2,5 3 3,5 4 5 6 8 10 12 +6 +7 +8 +10 +12 +14 +15 +17 +19 +20 +22 +25 +30 Otwór stożkowy Odchyłka 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Rozrzut V dp 2,5 3 3,5 4 5 6 8 10 12 Odchyłka Odchyłka szerokości Δ dmp Δds Δ ds Δ d1mp -Δdmp Δ Bs +2 +3 +3 +4 +4 +5 +6 +6 +7 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0-25 -30-40 -50-60 -75-100 -100-100 -125-125 -125-125 Rozrzut szerokości V Bs 1,5 2 3 3 4 5 5 6 7 8 11 12 15 Odchyłka bicia promieniowego K ia 1.5 2 2 3 3 4 4 5 5 6 7 9 10 Odchyłka bicia czoła S d 3 3 4 4 5 6 6 7 8 9 11 12 15 Odchyłka aicia czoła S ia 3 3 3 4 6 7 8 9 10 12 18 19 23 średnica nominalna zewnętrzna powyżej do pirścień zewnętrzny Wymiary w mm 30 50 80 120 150 180 250 315 400 500 630 800 1000 1250 50 80 120 150 180 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 Klasa dokładność SP (łożyska walcowe dwurzędowe) 0 0 O 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 odchyłka Δ dmp Δds -7-9 -10-11 -13-15 -18-20 -23-28 -35-40 -50-65 rozrzut V Dp 4 5, 6 7 8 9 10 12 14 18 odchyłka bicia promieniowego K ea 5 5 6 7 8 10 11 13 15 17 20 25 30 30 rozrzut S D 8 8 9 10 10 11 13 13 15 18 20 30 40 50 odchyłka bicia czoła S ea 8 10 11 13 14 15 18 20 23 25 30 40 55 70 klasa dokładności UP (łożyska walcowe dwurzędowe) odchyłka Δ dmp V ds 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0-5 -6-7 -8-9 -10-12 -14-17 -20-25 -30-36 -48 rozrzut V Dp 3 3 4 4 5 5 6 7 9 10 13 odchyłka bicia promieniowego K ea 3 3 3 4 4 5 6 7 8 9 11 12 15 19 rozrzut S D 2 2 3 3 3 4 4 5 5 6 7 10 12 15 odchyłka bicia czoła S ea 4 4 5 6 7 9 9 12 12 14 17 21 26 34 www.dmaxbearings.de 20 office@dmaxbearings.de

Średnica nominalna otworu powyżej do Dokładność wykonania łożysk stożkowych o wymiarach metrycznych Pierścień wewnętrzny Wymiary w mm 10 18 30 50 80 120 180 250 315 400 500 630 800 18 30 50 80 120 180 250 315 400 500 630 800 1000 klasa dokładności normalna Wartości graniczne odchyłek w um Odchyłka Δ dmp Rozrzut Odchyłkaszerokości 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0-12 -12-12 -15-20 -25-30 -35-40 -45-50 -75-100 V dp 12 12 12 15 20 25 30 35 40 45 50 75 100 V dmp 9 9 9 11 15 19 23 26 30 Δ Bs 0 o 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0-120 -120-120 -150-200 -250-300 -350-400 -450-500 -750-1000 Odchyłka bicia promieniowego K ia 15 18 20 25 30 35 50 60 70 70 85 100 120 Odchyłka szerokości Odchyłka Rozrzut Δ Ts Δ T1s Δ T2s +200 +200 +200 200 +200 +350 +350 +350 +400 +400 +500 +600 +750 0 0 0 0-200 -250-250 -250-400 -400-500 -600-750 +100 +100 +100 +100 +100 +150 +150 + 150 +200 0 0 0 0-100 -150-150 -150-200 +100 +100 +100 +100 +100 +200 +200 +200 +200 0 o 0 o -100-100 -100-100 -200 KJasa dokładności P6X 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Δ dmp -12-12 -12-15 -20-25 -30-35 -40 V dp 12 12 12 15 20 25 30 35 40 V dmp 9 9 9 11 15 19 23 26 30 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Odchyłkaszerokości Δ Bs -50-50 -50-50 -50-50 -50-50 -50 Odchyłka bicia promieniowego K ia 15 18 20 25 30 35 50 60 70 Odchyłka szerokości Δ Ts Δ T1s Δ T2s +100 +100 +100 + 100 +100 +150 +150 +200 +200 0 0 0 0 0 0 0 0 0 +50 +50 0 +50 0 +50 +50 +50 +50 +100 +100 0 0 0 0 0 0 0 +50 +50 +50 +50 +50 +100 +100 +100 +100 0 0 0 0 0 0 0 0 0 www.dmaxbearings.de 21 office@dmaxbearings.de

średnica nominalna zewnętrzna powyżej do Pierścień zewnętrzny Wymiary w mm 18 30 50 80 120 150 180 250 315 400 500 630 800 1000 1250 30 50 80 120 150 180 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 klasa dokładności normalna Wartości graniczne odchyłek w urn 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Odchyłka Δ dmp -12-14 -16-18 -20-25 -30-35 -40-45 -50-75 -100-125 -160 V dp 12 14 16 18 20 25 30 35 40 45 50 75 100 125 160 Rozrzut V dmp 9 11 12 14 15 19 23 26 30 34 38 Odchyłka szerokości Δ Cs odchyłka ΔCs jest identyczna z Δ Bs Odchyłka bicia promieniowego K ea 18 20 25 35 40 45 50 60 70 80 100 120 120 120 120 Odchyłka Rozrzut Klasa dokładności P6X 0 0 0 0 o 0 0 0 0 0 0 Δ dmp -12-14 -16-18 -20-25 -30-35 -40-45 -50 V dp 12 14 16 18 20 25 30 35 40 45 50 V dmp 9 11 12 14 15 19 23 26 30 34 38 Odchyłka szerokości 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Δ Cs Odchyłka bicia promieniowego -100-100 -100-100 -100-100 -100-100 -100-100 -100 Hchylka bicia promieniowego K ea 18 20 25 35 40 45 50 60 70 80 100 Średnica nominalna otworu powyżej do Odchyłka Rozrzut Odchyłka szerokości Dokładność wykonania łożysk stożkowych o wymiarach metrycznych Pierścień wewnętrzny Wymiary w mm 10 18 30 50 80 120 180 250 315 400 500 630 18 30 50 80 120 180 250 315 400 500 630 800 Klasa dokładności P5 Wartości graniczne odchyłek w um 0 0 0 0 0 0 0 o 0 0 0 0 Δ dmp -7-8 -10-12 -15-18 -22-25 -30-35 -40-75 V dp 5 6 8 9 11 14 17 V dmp 5 5 5 6 8 9 11 0 0 0 0 0 0 0 Δ Bs -200-200 -240-300 -400-500 -600 Odchyłka bicia promieniowego K ia 5 5 6 7 8 11 13 Odchyłka bicia czoła S d 7 8 8 8 9 10 11 13 15 17 20 30 +200 +200 +200 +200 +200 +350 +350 +350 +400 +400 +500 +600 Odchyłka szerokości Δ Ts -200-200 -200-200 -200-250 -250-250 -400-400 -500-600 www.dmaxbearings.de 22 office@dmaxbearings.de

Odchyłka Rozrzut Odchyłka szerokości klasa dokładności P4 0 0 0 0 0 0 0 Δ dmp -5-6 -8-9 -10-13 -15 V dp 4 5 6 7 8 10 11 V dmp 4 4 5 5 5 7 8 0 0 0 0 0 0 0 Δ Bs -200-200 -240-300 -400-500 -600 Odchyłka bicia promieniowego K ia 3 3 4 4 5 6 8 Odchyłka bicia czoła S d 3 4 4 5 5 6 7 Odchyłka bicia czoła S ia 3 4 4 4 5 7 8 +200 +200 +200 +200 +200 +350 +350 Odchyłka szerokości Δ Ts średnica nominalna zewnętrzna powyżej do -200-200 -200-200 -200-250 -250 pierścień zewnętrzny Wymiary w mm 18 30 50 8 120 150 180 250 315 400 500 630 800 30 50 80 120 150 180 250 315 400 500 630 800 1000 klasa dokładności P5 Odchyłka Rozrzut Odchyłka szerokości Δ Cs wartości graniczne odchyłek w um 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Δ dmp -8-9 -11-13 -15-18 -20-25 -28-33 -38-45 -60 V dp 6 7 8 10 11 14 15 19 22 V dmp 5 5 6 7 8 9 10 13 14 odchyłka ΔCs jest identyczna z ΔBs Odchyłka bicia promieniowego K ea 6 7 8 10 11 13 15 18 20 23 25 30 35 Rozrzut S D 8 8 8 9 10 10 11 13 13 15 18 20 30 klasa dokładności P4 Odchyłka 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Δ dmp Δds -6-7 -9-10 -11-13 -15-18 -20 V Dp 5 5 7 8 8 10 11 14 15 Rozrzut V dmp 4 5 5 5 6 7 8 9 10 Odchyłka szerokości Δ Cs odchyłka ΔCs jest identyczna z ΔBs Odchyłka bicia promieniowego K ea 4 5 5 6 7 8 10 11 13 Rozrzut S D 4 4 4 5 5 5 7 8 10 odchyłka bicia czoła S ea 5 5 5 6 7 8 10 10 13 www.dmaxbearings.de 23 office@dmaxbearings.de

średnica nominalna otworu powyżej do Odchyłka Δ dmp dokładność wykonania łożysk stożkowych o wymiarach calowych pierścień wewnętrzny wymiary w mm 81 102 127 305 508 610 915 1990 81 102 127 305 508 610 915 1220 Klasa dokładności nonormalna +13 +25 +25 +25 +50 +50 +75 +100 +125 0 o 0 0 0 0 0 0 0 Odchyłka szerokości Δ Bs Jak dla łożysk stożkowych metrycznych o normalnej klasie dokładności Odchyłka bicia promieniowego K ia Jak dla łożysk stożkowych metrycznych o normalnej klasie dokładności łożysko jednorzędowe odchyłka szerokości Δ Ts średnica nominalna otworu powyżej do Wymiar w mm +200 +200 +350 +350 +375 +375 +375 +375 +375 0 0-250 -250-375 -375-375 -375-375 150 250 315 500 150 250 315 500 710 Klasa dokładności Q3 Odchyłka Odchyłka szerokość Wartości graniczne odchyłek w um Δ dmp Δ Bs +11 +13 +13 +20 +25 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0-250 -300-350 -400-600 Rozrzut szerokości V Bs 2 3 5 7 10 Odchyłka bicia promieniowego K ia 4 4 4 7 9 Odchyłka bicia czoła S d 4 6 7 8 10 Odchyłka bicia czoła S ia 4 6 8 10 13 Łożyska jednorzędowe Odchyłka szerokości Δ Ts +200 +200 +200 +200 +380-200 -200-200 -200-380 średnica nominalna otworu powyżej do Pierścień zewnętrzny Wymiary w mm 305 610 915 1220 305 610 915 1220 www.dmaxbearings.de 24 office@dmaxbearings.de

Klasa dokładności normalna Wartości graniczne odchyłek w um Odchyłka Δ dmp +25 +50 +75 +100 +125 0 0 0 0 0 Odchyłka bicia promieniowego K ea ożysk stożkowych metrycznych o normalnej klasie dok średnica nominalna otworu powyżej do Wymiar w mm 150 250 315 500 630 150 250 315 500 630 900 klasa dokładności Q3 Odchyłka wartości graniczne odchyłek w um Δ dmp +11 +13 +13 +20 +25 +38 0 0 0 0 0 0 Odchyłka szerokości V Cs 2 3 5 7 10 20 Odchyłka bicia promieniowego K ea 4 4 4 7 9 18 rozrzut S D 4 6 7 8 10 20 średnica nominalna otworu Odchyłka powyżej do Δ dmp Dokładność wykonania łożysk wzdłużnych Pierścień wewnętrzny łożyska wzdłużnego Wymiary w mm 18 30 50 60 120 180 I250 315 400 500 630 I800 1000 18 30 50 80 120 180 250 315 400 500 630 800 1000 1250 Klasa dokładności normalna Wartości graniczne odchyłek w um 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0-8 -10-12 -15-20 -25-30 -35-40 -45-50 -75-100 -125 Rozrzut V dp 6 8 9 11 15 19 23 26 30 34 38 Odchyłka bicia bieżni S i 10 10 10 10 15 15 20 25 30 30 35 40 45 50 Odchyłka Δ du +70 +70 +85 +100 +120 +140 +140 +160 +180 +180 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Klasa dokładności P6 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Odchyłka Δ dmp -8-10 -12-15 -20-25 -30-35 -40-45 -50-75 -100-125 Rozrzut V dp 6 8 9 11 15 19 23 26 30 34 38 Odchyłka bicia bieżni S i 5 5 6 7 8 9 10 13 15 18 21 25 30 35 www.dmaxbearings.de 25 office@dmaxbearings.de

Odchyłka Δ dmp Rozrzut V dp 6 8 0 0 0 0 0 0 0 0 o 0 0 0 0 0-8 -10-12 -15-20 -25-30 -35-40 -45-50 -75-100 -125 9 11 15 19 23 26 30 34 38 Odchyłka bicia bieżni S i 3 3 3 4 4 5 5 7 7 9 11 13 15 18 Klasa dokładności P4 Odchyłka Δ dmp 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0-7 -8-10 -12-15 -18-22 -25-30 -35-40 -50-70 -100 Rozrzut V dp 5 6 8 9 11 14 17 19 23 26 30 Odchyłka bicia bieżni S i 2 2 Klasa dokładności P5 2 3 3 4 4 5 5 6 7 8 8 9 pierścień zewnętrzny łożyska wzdłużnego Wymiary w mm średnica nominalna otworu powyżej do 18 30 50 80 120 180 250 315 400 500 630 800 1000 1250 30 50 80 120 180 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 klasa dokładności normalna Wartości graniczne odchyłek w um 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Odchyłka Δ dmp -13-16 -19-22 -25-30 -35-40 -45-50 -75-100 -125-160 Rozrzut V Dp 10 12 14 17 19 23 26 30 34 38 55 75 Odchyłka bicia bieżni S e Odchyika pierścienia zewnętrznego S e jest identyczna jak S i dla pierścienia wewnętrznego. 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 odchyłka Δ du -30-35 -45-60 -75-90 -105-120 -135-180 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Odchyłka Δ dmp -13-16 -19-22 -25-30 -35-40 -45-50 -75-100 -125-160 Rozrzut V Dp 10 12 14 17 19 23 26 30 34 38 55 75 Odchyłka bicia bieżni S e 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Odchyłka Δ dmp -13-16 -19-22 -25-30 -35-40 -45-50 -75-100 -125-160 Rozrzut V Dp 10 12 14 17 19 23 26 30 34 38 55 75 Odchyłka bicia bieżni S e 0 o 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Odchyłka Δ dmp -8-9 -11-13 -15-20 -25-28 -33-38 -45-70 -90-125 Rozrzut V Dp 6 7 8 10 11 15 19 21 25 29 34 Odchyłka bicia bieżni S e Klasa dokładności P6 Odchyika pierścienia zewnętrznego S e jest identyczna jak S i dla pierścienia wewnętrznego. klasa dokładności P5 Odchyika pierścienia zewnętrznego S e jest identyczna jak S i dla pierścienia wewnętrznego. Klasa dokładności P4 Odchyika pierścienia zewnętrznego S e jest identyczna jak S i dla pierścienia wewnętrznego. www.dmaxbearings.de 26 office@dmaxbearings.de

Smarowania łożysk Bezpieczny okres eksploatacji i żywotność łożyska zależy od rodzaju smaru i od sposobu jego smarowania. Łożyska smarowanie ma na celu: - zmniejszenia tarcia między elementami, w klatce podczas pracy. - zmniejszenie, w pewnych granicach, szum w łożyskach; - zabezpieczenia antykorozyjnego do łożysk. Smary do łożysk muszą spełniać następujące wymogi: - powinny być stabilne fizycznie i chemicznie; - powinny być wolne od zanieczyszczeń, takich jak ściernych, substancji metalicznych i tak dalej; - powinny mieć minimalny współczynnik tarcia; - powinni posiadać dobre własności smarne. Rozróżniamy dwie główne kategorie smarów które są używane do smarowania łożysk: - smary płynne (oleje); - nasmarowanie plastyczne (smary). Przy wyborze smaru należy się kierować czynnikiem lepkości, który musi być bezpośrednio dobrany do warunków pracy, rozmiaru łożyska. Przy zwiększaniu obciążenia należy zwiększyć lepkość oleju, a w momencie zwiększenia prędkości obrotowej należy zmniejszyć jego lepkość. Materiały stosowane przy produkcji łożysk Oba pierścienie i elementy toczne z łożysk, są poddawane dużym obciążeniem na bardzo małej powierzchni styku, z tego powodu muszą mieć wysoką odporność na zużycie i zmęczenie. Z tego względu łożyska wykonane są z wysokiej jakości stali węglowo chromowej. Zgodnie z SAE 52100-Cr6. Łożyska również mogą być produkowane pod zamówienie, ze stali nierdzewnej. www.dmaxbearings.de 27 office@dmaxbearings.de

Materiały na koszyki W zależności od warunków pracy stosujemy różnego rodzaju koszyki w łożyskach. Materiały na koszyki powinny się charakteryzować: - dobrą wytrzymałością na zużycie - stabilnością wymiarów - dobrą wytrzymałością mechaniczną Najczęściej wykonane są ze stali prasowej wykonanej ze stali walcowej na zimno. Dla dużych prędkości stosuje się wzmocnione koszyki z poliamidu, na inne koszyki z mosiądzu. Przedrostki stosowane w oznaczeniach łożysk Z - osłona metalowa na jednej stronie łożyska ZZ - osłona metalowa z obu stron łożyska RS - uszczelka z tworzywa po jednej stronie łożyska 2RS - uszczelka z tworzywa po obu stronach łożyska N - z rowkiem pierścienia sprężynującego na pierścieniu zewnętrznym NR - z rowkiem i pierścieniem sprężynującym na pierścieniu zewnętrznym CC - koszyk stalowy CA - koszyk mosiężny W 33 - rowek na pierścieniu zewnętrznym E - wzmocniona konstrukcja T 41 - oznaczenie dla łożyska z przeznaczeniem do obciążeń wibracyjnych (specjalne wykonanie) M - koszyk mosiężny N2 - wycięcia na pierścieniu zewnętrznym MA - masywne koszyki mosiężne w kształcie okienek J - koszyk stalowy typu klatkowego DB - parowanie w układzie O DF - łożysko parowane w układzie X DT - parowanie w układzie tandem P6 - klasa dokładności P5 - klasa dokładności P4 - klasa dokładności C2 luz promieniowy mniejszy niż normalny C3 luz promieniowy większy niż normalnie C4 luz promieniowy większy niż C3 C5 luz promieniowy większy niż C4 K - stożkowy otwór www.dmaxbearings.de 28 office@dmaxbearings.de

www.dmaxbearings.de 29 office@dmaxbearings.de

Łożyska kulkowe poprzeczne jednorzędowe zwykłe

Łożyska kulkowe poprzeczne jednorzędowe zwykłe Łożyska kulkowe poprzeczne jednorzędowe są najbardziej rozpowszechnionymi łożyskami tocznymi, ponieważ ich zastosowanie w przemyśle jest bardzo szerokie. Dzięki niskiemu momentowi obrotowemu bez problemu można je zastosować gdzie wymagane są wysokie prędkości obrotowe oraz niskie straty mocy. W łożyskach tych występują osłony z blaszki lub gumy jedno lub dwu stronnie, ale również można zastosować łożyska odsłonięte bez blaszki czy gumy. Stosuje się tutaj zazwyczaj smar plastyczny. W przypadku tych łożysk rowek bieżni pierścienia zewnętrznego i wewnętrznego posiada łuki o nieznacznie większym promieniu w stosunku do zwykłych kulek. Obciążenia promieniowe i osiowe dzięki temu mogą być przyłożone w obydwu kierunkach. Łożyska kulkowe jednorzędowe zwykłe produkowane są zgodnie z normą DIN 625. Występują również na powierzchni zewnętrznej pierścienie osadcze. Najczęściej stosowane łożyska posiadają koszyk tłoczony ze stali. Łożyska kulkowe D-MAX są dostępne w szerokim asortymencie serii. Również produkujemy nietypowe łożyska jak i na specjalne życzenie klienta (kwestie techniczne nietypowych łożysk należy skonsultować z przedstawicielem, celem uzgodnienia cen oraz warunków technologicznych produkcji). Symbole: d średnica nominalna otworu łożyska D średnica nominalna zewnętrzna łożyska B szerokość nominalna łożyska www.dmaxbearings.de 31 office@dmaxbearings.de

(mm) PODSTAWOWE WYMIARY / Principal Dimensions OZNACZENIE / Designation DEEP GROOVE BALL BEARING / ŁOŻYSKA KULKOWE M( kg) WAGA / Weight d D B Dynamic Static LIMITING REFERENCE DYNAMICZNE STATYCZNE GRANICZNA NOMINALNA 10 35 11 6300 8100 3400 55000 20700 0,055 10 26 8 6000 4500 1940 33400 28100 0.02 200 310 51 6040 215000 241000 4750 2950 11.64 190 340 55 6238 254000 276000 4250 2550 18.691 200 360 58 6240 269000 306000 3950 2390 22.577 180 380 75 6336 354000 401000 3750 2410 43 10 19 5 61800 1430 580 42200 27100 0.005 15 32 8 16002 5520 2800 29500 19700 0.025 17 35 8 16003 5920 3200 27750 17600 0.032 20 42 8 16004 6870 4000 21750 14200 0.05 25 47 8 16005 7120 4600 18750 11900 0.06 30 55 9 16006 11000 7300 15750 10300 0.085 35 62 9 16007 12000 8750 13750 8850 0.11 40 68 9 16008 13000 10050 12750 7750 0.125 45 75 10 16009 15400 12050 21750 7250 0.155 50 80 10 16010 15800 13050 19800 6650 0.166 55 90 11 16011 19100 16150 17800 6150 0.207 60 95 11 16012 19700 17450 16800 5650 0.224 60 100 11 16013 20900 19450 15800 5250 0.241 70 110 13 16014 27700 24850 13800 5250 0.386 75 115 13 16015 28200 26850 12800 4850 0.411 80 125 14 16016 31700 30800 12800 4650 0.539 85 130 14 16017 33700 33300 11850 4350 0.968 90 140 16 16018 41200 38800 10850 4350 0.671 95 145 16 16019 39600 40300 10850 4150 0.71 100 150 16 16020 43600 43800 9850 3950 0.74 105 160 18 16021 53600 53800 9400 3900 1 110 170 19 16022 56600 56800 8900 3800 1.27 120 180 19 16024 60600 63700 7900 3500 1.374 130 200 22 16026 77600 81100 7400 3400 1.868 140 210 22 16028 79600 86100 6900 3150 2 150 225 24 16030 90850 97600 6600 3050 2.638 160 240 25 16032 101350 112000 6200 2900 2.835 170 260 28 16034 121350 135000 5900 2800 4.157 180 280 31 16036 131350 144000 5550 2750 5.135 190 290 31 16038 149350 164000 5250 2600 5.429 200 310 34 16040 175350 201600 4750 2500 6.624 220 340 37 16044 199350 237600 4250 2280 9.285 240 360 37 16048 203350 252600 3750 2070 14.5 260 400 44 16052 235350 307600 3550 1960 22.5 10 26 8 6000-2RS 4500 1930 18720 28080 0.02 10 26 8 6000-Z 4500 1930 27620 28080 0.02 12 28 8 6001 5050 2330 31420 24580 0.022 12 28 8 6001-2RS 5050 2330 17820 24580 0.022 12 28 8 6001-ZZ 5050 2330 25520 2460 0.022 15 32 9 6002 5550 2810 29420 21580 0.03 15 32 9 6002-2RS 5550 2810 15720 21580 0.03 15 32 9 6002-ZZ 5550 2810 23720 21580 0.03 17 35 10 6003 5950 3190 27720 20680 0.04 17 35 10 6003-2RS 5950 3190 13820 20680 0.04 17 35 10 6003-ZZ 5950 3190 21720 20680 0.04 20 42 12 6004 9250 4920 19720 18580 0.069 20 42 12 6004-2RS 9250 4920 11820 18580 0.07 20 42 12 6004-ZZ 9250 4920 16720 18580 0.07 25 47 12 6005 9900 5770 35720 15560 0.08 25 47 12 6005-2RS 9900 5770 9820 15560 0.08 25 47 12 6005-ZZ 9900 5770 14720 15560 0.08 30 55 13 6006 12600 7910 31720 13380 0.116 30 55 13 6006-2RS 12600 7910 8350 13380 0.12 30 55 13 6006-ZZ 12600 7910 12820 13380 0.12 (N) NOŚNOŚCI / Basic Load ratings (rpm) PRĘDKOŚCI / SPEED www.dmaxbearings.de 32 office@dmaxbearings.de

35 62 14 6007 15900 10020 27720 11890 0.155 35 62 14 6007-2RS 15900 10020 7440 11890 0.16 35 62 14 6007-ZZ 15900 10020 10840 11890 0.16 40 68 15 6008 16500 11420 25740 10980 0.185 40 68 15 6008-2RS 16500 11420 6600 10980 0.19 40 68 15 6008-ZZ 16450 11420 9880 10980 0.19 45 75 16 6009 19850 14120 21710 10000 0.23 45 75 16 6009-2RS 19850 14120 5900 10000 0.23 45 75 16 6009-ZZ 19850 14120 8900 10000 0.23 50 80 16 6010 20650 15420 19650 9180 0.25 50 80 16 6010-2RS 20650 15420 5500 9180 0.28 50 80 16 6010-ZZ 20650 15420 8400 9180 0.28 55 90 18 6011 28350 20980 17650 8580 0.362 55 90 18 6011-2RS 28350 20980 4910 8580 0.38 55 90 18 6011-ZZ 28350 20980 7400 8280 0.38 60 95 18 6012 28850 22980 16850 7880 0.385 60 95 18 6012-2RS 28850 22980 4430 7880 0.39 60 95 18 6012-ZZ 28700 22980 6900 7880 0.39 60 100 18 6013 30100 24780 14790 7380 0.41 65 100 18 6013-2RS 30100 24780 4300 7380 0.42 65 100 18 6013-ZZ 30100 24780 6200 7380 0.42 70 110 20 6014 37300 30750 13750 7080 0.575 70 110 20 6014-2RS 37300 30750 13750 7080 0.57 70 110 20 6014-ZZ 37300 30750 5900 7080 0.57 75 115 20 6015 38300 33250 12810 6580 0.603 75 115 20 6015-2RS 38300 33250 3780 6580 0.64 75 115 20 6015-ZZ 38300 33250 5500 6580 0.64 80 125 22 6016 46700 39700 11780 6400 0.821 80 125 22 6016-2RS 46700 39700 11780 6400 0.83 80 125 22 6016-ZZ 46700 39700 4950 6400 0.83 85 130 22 6017 48200 42700 10900 6000 0.848 85 130 22 6017-2RS 48200 42700 3150 6000 0.86 85 130 22 6017-ZZ 48200 42700 4750 6000 0.86 90 140 24 6018 57700 49700 10900 5900 1.1 90 140 24 6018-2RS 57700 49700 2950 5900 1.1 90 140 24 6018-ZZ 57600 49700 4450 5900 1.1 95 145 24 6019 59100 53300 9810 5700 1.15 95 145 24 6019-2RS 59100 53300 2760 5700 1.14 95 145 24 6019-ZZ 59100 53300 2760 5700 1.14 100 150 24 6020 59100 53300 9400 5300 1.18 100 150 24 6020-2RS 59100 53300 2760 5300 1.25 100 150 24 6020-ZZ 59100 53300 3930 5300 1.25 105 160 26 6021 70100 63300 8900 5200 1.52 105 160 26 6021-2RS 70100 63300 8900 5200 1.52 105 160 26 6021-ZZ 70000 63300 3760 5200 1.52 110 170 28 6022 79000 70000 8400 5100 1.89 110 170 28 6022-2RS 79000 70000 2360 5100 1.87 110 170 28 6022-ZZ 79000 70000 3570 5100 1.87 120 180 28 6024 82000 77000 7900 4670 1.99 120 180 28 6024-2RS 82000 77000 2160 4670 2 120 180 28 6024-ZZ 82000 77000 3380 4670 2 130 200 33 6026 104800 98400 6880 4570 3.08 140 210 33 6028 106800 106400 6580 4270 3.17 150 225 35 6030 120800 123400 6180 3790 3.903 160 240 38 6032 M 132800 135400 6180 3710 6,16 170 260 42 6034 168800 171400 5530 3510 6.5 180 280 46 6036 M 188800 198400 5580 3260 10.6 190 290 46 6038 M 194800 210000 5240 3110 11.3 220 340 56 6044 M 243800 288000 3930 2660 18.8 240 360 56 6048 M 253000 313000 3740 2410 20 260 400 65 6052 M 296000 388000 3340 2220 28.8 280 420 65 6056 M 316000 438000 3340 2020 32.1 320 480 74 6064 M 376000 558000 2990 1760 48.4 360 540 82 6072 M 447000 733000 2570 1550 68 7 19 6 607 2550 1080 37650 34000 0.007 7 19 6 607-2RS 2550 1080 21650 34000 0.007 7 19 6 607-Z 2550 1080 31650 35000 0.007 www.dmaxbearings.de 33 office@dmaxbearings.de

8 22 7 608 3200 1350 35650 31000 0.015 8 22 7 608-2RS 3200 1350 19650 31000 0.015 8 22 7 608-ZZ 3200 1350 29650 32000 0.015 9 24 7 609 3600 1600 35650 28000 0.016 9 24 7 609-2RS 3600 1600 19650 28000 0.016 9 24 7 609-ZZ 3600 1600 29650 28500 0.016 560 680 56 618/560 M 308000 550500 1880 920 43 600 730 60 618/600 M 353000 660500 1780 840 53 630 780 69 618/630 M 398000 770500 1580 820 74 670 820 69 618/670 M 403000 805500 1480 750 81.6 710 870 74 618/710 M 463000 970500 1380 710 95 750 920 78 618/750 M 508000 1101000 1280 670 113 800 980 82 618/800 M 548000 1251000 1280 620 135 850 1030 82 618/850 M 558000 1271000 1180 570 145 10 19 5 61800-2RS 1430 580 17650 27000 0.005 10 19 5 61800-ZZ 1430 580 35670 27000 0.005 12 21 5 61801 1500 660 37670 23300 0.006 12 21 5 61801-2RS 1500 660 17670 23300 0.005 12 21 5 61801-ZZ 1500 660 31670 23300 0.005 15 24 5 61802 1630 790 33670 18950 0.007 15 24 5 61802-2RS 1630 790 15770 18950 0.005 15 24 5 61802-ZZ 1630 790 27670 18950 0.005 17 26 5 61803 1740 920 29670 16950 0.008 17 26 5 61803-2RS 1740 920 14770 16950 0.007 17 26 5 61803-ZZ 1740 920 23670 16950 0.007 20 32 7 61804 3850 2290 23670 16350 0.018 20 32 7 61804-2RS 3850 2290 11290 16350 0.015 20 32 7 61804-ZZ 3850 2290 18670 16350 0.015 25 37 7 61805 4100 2550 19670 13250 0.022 25 37 7 61805-2RS 4100 2550 9670 13250 0.017 25 37 7 61805-ZZ 4100 2550 16670 13250 0.017 30 42 7 61806 4250 2850 17670 11100 0.026 30 42 7 61806-2RS 4250 2850 8380 11100 0.019 30 42 7 61806-ZZ 4250 2850 14770 11100 0.019 35 47 7 61807 4400 3150 15770 9450 0.03 35 47 7 61807-2RS 4400 3150 7280 9450 0.023 35 47 7 61807-ZZ 4400 3150 12880 9450 0.023 40 52 7 61808 4530 3450 13860 8250 0.033 40 52 7 61808-2RS 4530 3450 6480 8250 0.026 40 52 7 61808-ZZ 4530 3450 10870 8250 0.026 45 58 7 61809 6330 5550 13970 8850 0.03 45 58 7 61809-2RS 6330 5550 7480 8850 0.03 45 58 7 61809-ZZ 6330 5550 10970 8850 0.03 50 65 7 61810 6730 6220 12870 7850 0.043 50 65 7 61810-2RS 6730 6220 6680 7850 0.043 50 65 7 61810-ZZ 6730 6220 9280 7850 0.043 55 72 9 61811 8930 8420 10970 7850 0.07 55 72 9 61811-2RS 8930 8420 5980 7850 0.07 55 72 9 61811-ZZ 8930 8420 8980 7850 0.07 60 78 10 61812 11650 10820 9350 7850 0.093 60 78 10 61812-2RS 11650 10820 5490 7850 0.093 60 78 10 61812-ZZ 11650 10820 7850 7850 0.093 65 85 10 61813 12050 11820 8850 6900 0.13 65 85 10 61813-2RS 12050 11820 4980 6900 0.13 65 85 10 61813-ZZ 12050 11820 7450 6900 0.13 70 90 10 61814 12350 12320 8350 6600 0.138 70 90 10 61814-2RS 12350 12320 4750 6600 0.138 70 90 10 61814-ZZ 12350 12320 6950 6600 0.138 75 95 10 61815 12750 13220 7850 5900 0.147 75 95 10 61815-2RS 12750 13220 4450 5900 0.147 75 95 10 61815-ZZ 12750 13220 6590 5900 0.147 80 100 10 61816 12750 13520 7370 5500 0.155 80 100 10 61816-2RS 12750 13520 4250 5500 0.155 80 100 10 61816-ZZ 12750 13520 6250 5500 0.155 85 110 13 61817 19000 19760 6650 5900 0.245 85 110 13 61817-2RS 19000 19760 3750 5900 0.245 85 110 13 61817-ZZ 19000 19760 5550 5900 0.245 www.dmaxbearings.de 34 office@dmaxbearings.de