Zaprojektowano dla: Motocykli Samochodów osobowych Samochodów ciężarowych Pojazdów użytkowych INSTRUKCJA Podpodłogowy Wyciąg Spalin Producent Kelterstrasse 65 D-72669 Untsrensingen www.norfi.de info@norfi.de Przedstawiciel NORFI Polska Sp. z o.o. ul. Partyzantów 11 41-200 Sosnowiec www.norfi.pl info@norfi.pl
1 OPIS OGÓLNY Odciąg podpodłogowy jest urządzeniem do wyciągu spalin samochodowych, przewidzianym do stosowania na stacjonarnych stanowiskach serwisowych samochodów osobowych, dostawczych oraz ciężarowych. Jest to rozwiązanie w którym cała instalacja schowana jest pod posadzką warsztatu. Instalacje podpodłogowe dostępne są w dwóch wersjach: - system z wężem chowanym w podłodze - system z wężem przyłączanym Kompletny system podpodłogowy składa się z nastepujących podzespołów: - gniazd osadzonych w posadzce - instalacji rurowej i komory osadnika skroplin - węża odciągowego - ssawki odciągowej - wentylatora odciągowego - układu sterującego. W zależności od wersji wąż odciągowy jest podłączany do gniazda za pomocą dodatkowego przyłącza lub chowany wewnątrz instalacji rurowej (w tej wersji średnica ssawki odciągowej musi być mniejsza niż średnica rurociągu). Dla pojazdów osobowych i dostawczych zaleca się stosowanie gniazd i węży odciągowych o średnicy 100 mm. Dla pojazdów ciężarowych zalecana średnica wynosi min. 150 mm. Wentylator odciągowy dobierany jest indywidualnie, w zależności od ilości gniazd, zastosowania oraz wielkości instalacji. Sterowanie pracą wentylatora odbywa się za pomocą włącznika z zabezpieczeniem przeciwzwarciowym i przeciw przeciążeniowym, opcjonalnie gniazda mogą zostać wyposażone w mikrowyłączniki uruchamiające wentylator w momencie podniesienia klapki zamykającej. Przykładowy schemat instalacji wyrzutnia dachowa wentylator odciągowy gniazda stanowiskowe właz inspekcyjny komora osadnika skroplin odprowadzenie skroplin instalacja rurowa (minimalny spadek 1%)
1 GNIAZDA i PŁYTY MOCUJĄCE Gniazda mocujące mogą być osadzone w posadzce bezpośrednio (rys 1) lub za pośrednictwem płyty mocującej (rys 2). Zastosowanie płyty mocującej pozwala na demontaż gniazda bez konieczności kucia posadzki. Standardowe gniazda oraz płyty mocujące wykonane są ze stali typu ST37 pokrytej cynkiem. (uwaga! w przypadku kontaktu z materiałami żrącymi może nastąpić korozja). Na specjalne zamówienie dostępne są gniazda i płyty mocujące wykonane ze stali nierdzewnej. rys 1 Gniazdo do bezpośreniego montażu rys 2 Gniazdo do montażu pośredniego i płyta mocująca PRZYŁĄCZE WĘŻA ODCIĄGOWEGO System z wężem przyłączanym Wąż do gniazda w podłodze przyłączany jest za pomocą łącznika kątowego. Zaletą tego systemu jest możliwość doboru praktycznie każdego rodzaju węża i ssawki odciągowej. Po skończonej pracy wąż należy odłączyć od gniazda i odłożyć na przygotowane do tego celu miejsce. System z wężem przyłączanym Kolano obrotowe Wąż elastyczny Ssawka pneumatyczna Instalacja rurowa Gniazdo przyłączeniowe Ssawka z klamrą System z wężem chowanym w podłodze Wąż odciągowy i ssawka odciągowa schowane są wewnątrz instalacji rurowej. W celu podłączenia ssawki należy gniazdo otworzyć i wyciągnąć wąż ze ssawką na odpowiednią długość. Po skończonej pracy wąż i ssawka są chowane wewnątrz instalacji a gniazdo należy zamknąć. Do poprawnego działania gniazda i wąż należy wyposażyć w odpowiednie prowadnice. W tym systemie średnica węża i ssawki jest ograniczona do średnicy rurociągu. System z wężem chowanym w posadzce Płyta podłogowa Instalacja rurowa Prowadnica węża Wąż elastyczny Ssawka odciągowa
1 WENTYLATOR ODCIĄGOWY Wentylator odciągowy należy dobierać indywidualnie. Wydajność wentylatora zależna jest od ilości punktów odciągowych i wielkości instalacji. Standardowo wentylator uruchamiany jest ręcznie za pomocą włącznika wentylatora. (zalecane jest stosowanie włączników z zabezpieczeniem przecizwarciowmy i przeciwprzeciążeniowym firmy NORFI). Wetnylator typu N Włacznik wentylatora Opcjonalnie system może zostać wyposażony w mikrowyłączniki sterujące pracą wentylatora. Mikrowyłącznik zamontowany w gnieździe podczas otwarcia klapki włącza wentylator, po zamknięciu klapki wentylator jest wyłączany. Do poprawnego działania systemu z mikrowyłącznikami należy zastosować indywidualnie zaprojektowaną skrzynkę sterującą z układem styczników i zabezpieczeń oraz dobrać wentylator o odpowiedniej wydajności. W tym celu należy skontaktować się z najbliższym przedstawicielem NORFI Polska. CHARAKTERYSTYKA WENTYLATORA 3.000 CHARAKTERYSTYKA WENTYLATORÓW 2.500 2.000 pt [Pa] 1.500 1.000 N 36 N 92 500 N 34 N 35 0 0 200 400 600 800 1.000 1.200 1.400 1.600 1.800 2.000 2.200 2.400 2.600 3 Q [m/h] 4
INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA 1. Włącz wentylator 2. Otwórz gniazdo w podłodze 2. W zależności od systemu podłącz wąż odciągowy do gniazda, lub wyciągnij go z gniazda 3. Zapnij ssawkę odciągową na rurze wydechowej 4. Upewnij się czy odciąg pracuje poprawnie, ssawka jest dobrze założona, spaliny nie wydostają się poza nią. UWAGA! Nie wolno używać wyciągu bez załączonego wentylatora! Nie wolno używać urządzenia do odsysania innych substancji jak spaliny samochodowe. Nie stosować do odkurzania, odciągania pyłów, gazów, cieczy itp. UWAGA! Nie stosować urządzenia do odciągania spalin ze stanowisk hamowni silnikowych! UWAGA! Zabrania się wrzucania lub wlewania jakichkolwiek substancji do instalacji! INSTRUKCJA OKRESOWEJ KONTROLI Sprawdzać następujące rzeczy 3 do 4 razy w ciągu roku, w zależności od tego jak eksploatowana jest instalacja: 1. Zamocowanie gniazd w podłodze. Upewnić się, że gniazda są osadzone stabilnie w podłożu Sprawdzić, czy gniazda są w dobrym stanie technicznym 2. Klapka zamykająca Sprawdzić czy klapka szczelnie zamyka wylot instalacji, nie jest pogięta czy uszkodzona 3. Wąż elastyczny; sprawdzić jego stan, czy nie ma pęknięć, przetarć i uszkodzeń spowodowanych wysoką temperaturą; sprawdzić czy wąż nie jest zgnieciony co skutkuje zmniejszeniem wydajności urządzenia 4. Połączenie przewodu ze ssawką. 5. Sprawdzić czy w kanałach nie znajdują się ciała obce (szmaty, rękawice, etc), sprawdzić zabrudzenie kanałów i w razie konieczności wyczyścić (obsługa pojazdów ciężarowych często powoduje, iż w kanałach znajduje się sadza oraz olej; tworzą one razem łatwo palną mieszankę) 6. Sprawdzić wydajność wentylatora 7. Sprawdzić kierunek obrotów wirnika wentylatora; przy przypadkowej zamianie kolejności faz, wirnik wentylatora będzie obracał się w przeciwnym kierunku; objawem tego będzie spadek wydajności (niezależnie od kierunku pracy wirnika, wentylator będzie odsysał powietrze) oraz zwiększenie poziomu hałasu 8. Upewnić się, czy poziom hałasu wentylatora nie jest niepokojąco wysoki 9. Sprawdzić, czy zabezpieczenie przeciążeniowe wentylatora ma cały czas prawidłowe parametry nastaw prądu (tylko wykwalifikowani elektrycy!) Raz do roku, przeglądu powinien dokonać wykwalifikowany serwis NORFI Polska Sp. z o.o. Producent Kelterstrasse 65 D-72669 Untsrensingen www.norfi.de info@norfi.de Przedstawiciel NORFI Polska Sp. z o.o. ul. Partyzantów 11 41-200 Sosnowiec www.norfi.pl 9 info@norfi.pl
1 CZĘŚCI ZAMIENNE W razie zamawiania części zapasowych należy: a) podać nr katalogowy danej części b) podać nr kontrolny danej części (jeżeli jest) c) podać nr katalogowy lub opis danego detalu (często numery katalogowe odnoszą się do zespołu kilku części) d) podać ilość potrzebnych elementów GNIAZDA I PŁYTY MOCUJĄCE Gniazdo współpr. z płytą mocującą Płyta mocująca Gniazdo do mont. bezpośredniego Kątowy łącznik węża Prowadnica węża Łącznik prosty Łącznik kątowy 45 średnica 4 08-4070-100 08-4070-001 08-4070-101 08-4073-100 08-4076-100 08-4071-100 08-4072-100 średnica 5 08-4070-125 08-4070-001 08-4070-126 08-4073-125 08-4076-125 08-4071-125 08-4072-125 średnica 6 08-4070-150 08-4070-001 08-4070-151 08-4073-150 08-4076-150 08-4071-150 08-4072-150 średnica 8 08-4070-200 08-4070-002 08-4070-201 08-4073-200 08-4071-200 08-4072-200 WŁAZ INSPEKCYJNY Malowany proszkowo Wymiary Nośność Nr katalogowy 635x635 mm 500 kg 08-4074-100 835x835 mm 500 kg 08-4075-100 635x635 mm 1000 kg 08-4074-000 835x835 mm 1000 kg 08-4075-000 Ocynkowany Wymiary Nośność Nr katalogowy 635x635 mm 500 kg 08-4074-102 835x835 mm 500 kg 08-4075-102 635x635 mm 1000 kg 08-4074-002 835x835 mm 1000 kg 08-4075-002 MIKROWYŁĄCZNIK Mikrowyłącznik 0-050723-70 UWAGA! Mikrowyłącznik współpracuje wyłącznie z gniazdem wraz z płytą mocującą. Do poprawnego działania wymagany jest dodatkowy układ sterowania. 6
WĄŻ ODCIĄGOWY TYP S TYP NR-B TYP NR-CP TYP FC-3 TYP SG-200 średnica 3 20-968-075 20-967-076 20-967-075 20-836-075 średnica 4 20-968-100 20-967-101 20-967-100 20-836-100 20-808-100 średnica 5 20-968-125 20-967-126 20-967-125 20-836-125 20-808-125 średnica 6 20-968-150 20-967-151 20-967-150 20-836-150 20-808-150 SSAWKA ODCIĄGOWA Otwór wlotowy 160-75 Otwór wlotowy 155x85 fi 170mm Otwór wlotowy 155x80 Otwór wlotowy 200x100 średnica 3 27-4931-076 25-4936-076 25-4937-075 średnica 4 27-4931-100 25-4936-100 25-4934-100 25-4937-100 25-4937-110 średnica 5 27-4931-125 25-4936-105 25-4934-125 25-4937-125 25-4937-126 średnica 6 27-4931-150 25-4934-150 25-4937-150 25-4937-151 7
DECLARATION OF INCORPORATION DEKLARACJA ZGODNOŚCI Product: Underfloor system, complete with: floor plates and frames suction hose suction nozzle fan Produkt: Podpodłogowy wyciąg spalin, kompletny, zawierający: Gniazda i płyty mocujące wąż odciągowy ssawka odciągowa wentylator Manufacturer: Kelterstr. 65 72669 Unterensingen / Germany Producent: Kelterstr. 65 72669 Unterensingen / Germany Declaration: The following EC-directives and harmonised standards have been applied: Machinery Directive 2006/42/EC, Low Voltage Directive 2006/95/EC, Electromagnetic Compatibility Directive 2004/108/EEC, EN 294, EN 1050 Deklaracja: Zaświadcza się, iż wyrób został wykonany zgodnie z nastepującymi normami: Machinery Directive 2006/42/EC, Low Voltage Directive 2006/95/EC, Electromagnetic Compatibility Directive 2004/108/EEC, EN 294, EN 1050 Unterensingen, December 2009 Unterensingen, Grudzień 2009 Jürgen Heins Director Jürgen Heins Dyrektor NORFI Polska Sp. z o.o. Partyzantów 11 41 200 Sosnowiec www.norfi.pl t el. +48 32 263 33 88 nfo@norfi.pl i
WARUNKI GWARANCJI GWARANCJA 1. Gwarant zapewnia użytkownika o prawidłowej i bezpiecznej pracy sprzętu, na który wydana została niniejsza karta gwarancyjna, pod warunkiem eksploatacji wyłącznie zgodnie z instrukcją obsługi. 2. Okres gwarancji dla użytkownika wynosi 24 miesiące licząc od daty zakupu. 3. W okresie gwarancji naprawy wykonuje bezpłatnie serwis sprzedawcy w terminie do 14 dni od daty zgłoszenia usterki. 4. Okres gwarancji ulega przedłużeniu o czas trwania naprawy liczony od dnia dostarczenia sprzętu do naprawy do dnia wyznaczonego odbioru. 5. Nie uprawniają do naprawy gwarancyjnej następujące naprawy: dotyczące uszkodzeń z winy użytkownika, wymiana części wyłączonych z gwarancji, naprawy polegające na regulacji lub wykonaniu czynności, do których zobowiązany jest użytkownik zgodnie z instrukcją obsługi. 6. Wymiany sprzętu wadliwego na wolny od wad dokonuje jednostka handlowa, w której sprzęt zakupiono. W przypadkach spornych jednostka handlowa upoważniona jest, po sprawdzeniu sprzętu, do warunkowego przyjęcia reklamacji zobowiązując się do wydania orzeczenia w terminie 14 dni od daty zgłoszenia. 7. Gwarant zwolniony jest od odpowiedzialności jeżeli wykaże, że przyczyny nie tkwiły w sprzedanym sprzęcie oraz decyduje o sposobie naprawy bądź wymianie sprzętu. 8. Gwarancja nie obejmuje wad powstałych w wyniku zdarzeń losowych i traci ważność w przypadkach: eksploatacji sprzętu niezgodnej z instrukcją obsługi; uszkodzeń mechanicznych, termicznych, chemicznych; zanieczyszczenia i użytkowania niezgodnie z przeznaczeniem oraz ingerencji osób nieupoważnionych, braku przeglądów. 9. Warunkiem utrzymania gwarancji jest dokonywanie co 6 miesięcy przeglądów zakupionych urządzeń, licząc od daty sprzedaży. 10. Naprawy gwarancyjne, pogwarancyjne oraz przeglądy wykonuje serwis NORFI Polska Sp. z o.o. Data sprzedaży Pieczęć dystrybutora ADNOTACJE PUNKTU SERWISOWEGO Data zgłoszenia naprawy Data wykonania naprawy Opis naprawy. Wyszczególnienie wykonanych czynności i wymienionych części. Podpis i pieczęć punktu serwisowego Producent Kelterstrasse 65 D-72669 Untsrensingen www.norfi.de info@norfi.de Przedstawiciel NORFI Polska Sp. z o.o. ul. Partyzantów 11 41-200 Sosnowiec www.norfi.pl info@norfi.pl 12 9 8