INWESTPLAN 37-450 Stalowa Wola ul. Gen. Okulickiego 1B/128 tel. (0-15) 642 75 00 PROJEKT BUDOWLANY ANEKS Inwestycja: BUDOWA KOMPLEKSU BOISK SPORTOWYCH PRZY PUBLICZNEJ SZKOLE PODSTAWOWEJ NR 4 W STALOWEJ WOLI Adres: DZIAŁKA NR EWID. 146 UL. NIEZŁOMNYCH 37-450 STALOWA WOLA Inwestor : GMINA STALOWA WOLA UL. WOLNOŚCI 7 37-450 STALOWA WOLA Faza: PROJEKT BUDOWLANY - ANEKS Data: LIPIEC 2012 Branża Budowlana: mgr inż. JAROSŁAW URBANOWICZ upr. K-212/02 mgr inż. MAREK PERLICH upr. K-211/02
SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA - UPRAWNIENIA I WPIS DO IZBY PROJEKTANTÓW 1. PROJEKT BUDOWLANY ANEKS - OPIS TECHNICZNY - rys nr 1 Projekt zagospodarowania terenu skala 1:500 - rys nr 1a Projekt zagospod. Terenu (szczegół) skala 1:500 - rys nr 15 Bieżnia 60 m 4-torowa skala 1:200/15 - rys nr 16 Ścieżka zdrowia 1 skala 1:50 - rys nr 17 Ścieżka zdrowia 2 skala 1:50 - rys nr 17A Ścieżka zdrowia 3 skala 1:50 - rys nr 17B Ścieżka zdrowia 4 skala 1:50 - rys nr 17C Ścieżka zdrowia rozmieszczenie skala 1:50 - rys nr 18 Skocznia w dal skala 1:250/25 - rys nr 22 Nawierzchnia syntetyczna skala 1:20
OPIS TECHNICZNY do projektu budowy kompleksu boisk sportowych przy PSP nr 4 w Stalowej Woli ul. Niezłomnych działki nr ewid. 146 1. Podstawa opracowania: zlecenie Inwestora; kopia mapy sytuacyjno-wysokościowej 1:500; wypis i wyrys z ewidencji gruntów; uzgodnienia z Inwestorem; wizja lokalna; obowiązujące normy i przepisy. 2. Dane ewidencyjne: Inwestor: Gmina Stalowa Wola 37-450 Stalowa Wola, ul. Wolności 7 Działka: nr ewid. 146; położona w Stalowej Woli przy ul. Niezłomnych Powierzchnia działki: 1,6313 ha 3. Przedmiot opracowania Przedmiotem opracowania jest aneks do projektu budowlanego opracowanego w 2009 r dla kompleksu boisk sportowych przy Publicznej Szkole Podstawowej Nr 4 Stalowej Woli. Niniejszy aneks obejmuje: skocznia w dal, bieżnia 60 m 4-torowa o nawierzchni syntetycznej, ścieżka zdrowia o nawierzchni bezpiecznej syntetycznej. W związku z sugestiami inwestora projektuje się zmianę usytuowania bieżni sportowej oraz skoczni w dal względem stron świata (odwrócenie startu-mety o 180 stopni) oraz modyfikację urządzeń rekreacyjnych przewidzianych dla ścieżki zdrowia wraz z zastosowaniem bezpiecznej nawierzchni. 4. Dane ogólne obiektów 4.1. Bieżnia 60 m 4 torowa Projektuje się bieżnię lekkoatletyczną prostą-60 m, 4-torową o długości 75 m i szerokości 5,09 m z nawierzchnią syntetyczną poliuretanową w kolorze ceglastym. Bieżnia posiada sektor startu dł. 3,00 m, sektor biegu dł. 60,00 m i sektor wybiegu dł. 12,00 m, tory biegu szer. 1,22 m wyznaczone liniami szer. 5 cm PODSTAWOWE WSKAŹNIKI: - powierzchnia nawierzchni syntetycznej 370,24 m 2
4.2. Skocznia w dal Rozbieg o długości 43,0 m i szerokości 1,22 m o nawierzchni syntetycznej poliuretanowej na podbudowie betonowej. Bieżnię należy wyposażyć w belki do odbicia z drewna epoksydowanego. Piaskownica o wymiarach 9,0 x 2,75 m ograniczona obrzeżami betonowymi zabezpieczonymi od góry drewnianą ramą. Dno zeskoczni wyprofilowane ze spadkiem płytami chodnikowymi. Piaskownica wypełniona piaskiem płukanym (ziarna 0-2 mm) PODSTAWOWE WSKAŹNIKI: - powierzchnia nawierzchni syntetycznej 56,83 m 2 - powierzchnia nawierzchni piaskowej (zeskok) 24,75 m 2 4.3. Ścieżka zdrowia. Urządzenia ścieżki zdrowia przeznaczone są dla dzieci w przedziale wiekowym 7-15 lat. Całość składa się z następujących urządzeń: zestawu do slalomu oraz drabinki poziomej. Technologia wykonania elementy metalowe ze stali czarnej ocynkowanej i dodatkowo malowanej proszkowo (w zależności od standardu). 5. Stan istniejący działki nr ewid. 146 własność: Gmina Stalowa Wola, zarządca: zespół Szkół Nr 4 w Stalowej Woli Działka uzbrojona, zabudowana budynkiem szkoły podstawowej, na działce występuje boisko do piłki nożnej o nawierzchni z trawy syntetycznej oraz wydzielone asfaltowe boiska do koszykówki i tenisa ziemnego. Nawierzchnia asfaltowa popękana i uszkodzona przez rozkorzenienie drzew, brak odpowiedniej podbudowy oraz odwodnienia stan techniczny boisk zły Warunki gruntowo wodne: W podłożu zalegają grunty piaszczyste ze zwierciadłem wody gruntowej poniżej posadowienia, nie wpływającym na własności gruntu. Warunki do posadowienia projektowanego obiektu są dobre i pozwalają przyjąć wartość obliczeniowego oporu jednostkowego dla podłoża 200 kn/m 2. Kategoria geotechniczna obiektu Obiekt został zaliczony do pierwszej kategorii geotechnicznej - posadowiony w prostych warunkach gruntowych (warstwy gruntu jednorodne genetycznie i litologicznie, równolegle do powierzchni terenu, przy zwierciadle wód gruntowych poniżej projektowanego poziomu posadowienia oraz braku występowania niekorzystnych zjawisk geologicznych)
6. Opis elementów a. Nawierzchnia syntetyczna bieżnia, skocznia w dal Charakterystyka nawierzchni: Jest to nawierzchnia sportowa, poliuretanowo-gumowa o grubości warstwy 14 mm wersja podstawowa, wymagająca podbudowy betonowej lub warstwy elastycznej (mieszanina granulatu gumowego, kruszywa oraz poliuretanu) lub asfaltobetonowej. Nawierzchnia składa się z dwóch warstw: elastycznej (nośnej) i użytkowej. Warstwa nośna to mieszanina granulatu gumowego i lepiszcza poliuretanowego. Układana jest mechanicznie, bezspoinowo, przy pomocy rozkładarki mas poliuretanowych (np. Planomatic). Tak wykonaną warstwę należy pokryć warstwą użytkową, którą stanowi system poliuretanowy zmieszany z granulatem EPDM. Czynność tą wykonuje się poprzez natrysk mechaniczny (przy użyciu specjalnej natryskarki np. Strukturmatic). Grubość warstwy użytkowej 2-3mm. Po całkowitym związaniu komponentów na nawierzchni są malowane linie farbami poliuretanowymi metodą natrysku. Nawierzchnia ta jest przepuszczalna dla wody, o zwartej strukturze, służy do pokrywania nawierzchni bieżni lekkoatletycznych, sektorów i rozbiegów konkurencji technicznych zawodów la., boisk wielofunkcyjnych, szkolnych, placów rekreacji ruchowej. Tabela nr 1 - Wymagane parametry nawierzchni Poz. Określenie parametru, jednostka Wartość wymagania 1. Masa powierzchniowa nawierzchni ( kg/m 2 ) 9,70 ± 0,3 2. Wytrzymałość na rozciąganie, (MPa) 0,70 3. Wydłużenie względne przy rozciąganiu, (%) 53 ± 5 4. Wytrzymałość na rozdzieranie, (N) 100 5. Ścieralność (mm) 0,09 6. Twardość według metody Shore a. A, (Sh. A ) 65± 5 7. 8. 9. 10. 11. 12. Odporność na działanie zmiennych cykli hydrotechnicznych oceniona: przyrostem masy, (%) zmianą wyglądu zewnętrznego Mrozoodporność: przyrostem masy, (%) wygląd powierzchni po badaniu Przyczepność do podkładu (MPa) betonowego asfaltobetonowego z mieszaniny kruszywa kwarcowego, granulatu gumowego i spoiwa PU Współczynnik tarcia kinetycznego powierzchni: w stanie suchym w stanie mokrym Odporność na sztuczne starzenie, ( stopień w skali szarej) Odporność na uderzenie: 1. powierzchnia odcisku kulki ( mm 2 ) 2. stan powierzchni 0,70 bez zmian 0,80 bez zmian 0,6 0,5 0,5 0,35 0,30 5 ( bez zmian ) 550 ± 50 brak wgnieceń i spękań 13 Zmiana wymiarów po działaniu temperatury +60 o C (%) 0,02
Charakterystyka podbudowy: Nawierzchnia wymaga podbudowy odpowiednio wyprofilowanej spadkami podłużnymi i poprzecznymi, odchyłki mierzone łatą o dł. 2m. nie powinny być większe niż 2 mm. Podłoże powinno być wolne od zanieczyszczeń organicznych, kurzu, błota, piasku itp. Nie może być zaolejone (plamy należy usunąć). Podbudowa betonowa powinna być prawidłowo zagęszczona wolna od mleczka cementowego, szorstka, nie posiadać odspojonych odłamków, wymaga zagruntowania impregnatem poliuretanowym. Podbudowa z warstwy elastycznej powinna być uwałowana w taki sposób aby nie występowało wykruszania się warstwy górnej. Podbudowa asfaltobetonowa powinna być uwałowana w taki sposób aby nie występowało wykruszania się warstwy górnej a także, aby warstwa ścieralna była o strukturze zamkniętej (górna powierzchnia jak najbardziej gładka), również wymaga impregnacji. Wymagane dokumenty dotyczące nawierzchni Certyfikat IAAF Aprobata lub Rekomendacja ITB Atest Higieniczny PZH Wyniki badań na zgodność oferowanego produktu z polską normą PN-EN 14877 Karta techniczna systemu Badania na zawartość pierwiastków śladowych Autoryzacja producenta systemu Deklaracja zgodności (dokument odbiorowy) Celem weryfikacji właściwości i parametrów technicznych proponowanych przez Oferentów nawierzchni zaleca się żądanie przez Zamawiającego składania wraz z ofertą dokumentów wyżej opisanych, (podstawą prawną żądania powyższych dokumentów jest Rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 19 maja 2006 w sprawie rodzajów dokumentów, jakich może żądać zamawiający od wykonawcy, oraz form, w jakich te dokumenty mogą być składane). Konstrukcja nawierzchni: - nawierzchnia syntetyczna poliuretanowa gr. 14 mm - asfaltobeton zamknięty 3,0cm - asfaltobeton częściowo zamknięty 4,0cm - warstwa wyrównawcza kamienna 0-4mm gr. 5cm - kruszywo łamane (kruszone) stabilizowane mech. 4-30mm gr. 15cm - piasek zagęszczony do Id > 0,5 gr. 10-20 cm - grunt rodzimy (podane grubości warstw odnoszą się do grubości po zagęszczeniu) Nawierzchnie obramowane będą obrzeżem betonowym 8 x 30cm. Wody opadowe odprowadzane będą poprzez odwodnienie liniowe do kanalizacji deszczowej wg projektu instalacji wod-kan.
UWAGI! Wykładziny powinny być stosowane zgodnie z instrukcjami producenta i projektem technicznym opracowanym dla określonego zastosowania. Wykonanie i odbiór urządzeń sportowych na podstawie aprobat technicznych ITB, atestów higienicznych, wymogów p.poż., warunków technicznych stosowania i Polskich Norm. W trakcie realizacji projektu należy stosować materiały i wyroby posiadające obowiązujące świadectwa dopuszczenia do stosowania w budownictwie lub jeśli są przedmiotem Norm Państwowych, zaświadczenie producenta potwierdzające ich zgodność z postanowieniami odpowiednich norm. Wszelkie kopiowanie, powielanie i dokonywanie zmian w projekcie bez zgody autora jest niedozwolone. (Ustawa o prawie autorskim i prawach pokrewnych z dn. 04.02.1994r.) Wszelkie roboty budowlane winny być prowadzone zgodnie ze sztuką budowlaną i polskimi normami. b. Ścieżka zdrowia Przedmiotem opracowania są urządzenia Ścieżki Zdrowia. Urządzenia przeznaczone są dla dzieci w przedziale wiekowym 7-15 lat. Całość składa się z następujących urządzeń ułożonych kolejno w dwóch rzędach: Nazwa urządzenia Nr kodu Zestaw do slalomu 50003 Drabinka pozioma 50006 Płotki do przeskoków 50001 Słupki sprawnościowe 50014 Technologia wykonania elementy metalowe ze stali czarnej ocynkowanej i dodatkowo malowanej proszkowo ( w zależności od standardu ). BEZPIECZNA NAWIERZCHNIA np. FLEXI-STEP 1. Opis bezpiecznej nawierzchni Nawierzchnia występująca w elementach o wymiarach 500x500mm i grubości 40 i 80 mm. Nawierzchnia jest wodoprzepuszczalna, składa się z mieszaniny granulatu gumowego oraz kleju poliuretanowego. Płytki w kolorze pomarańczowym są pokryte warstwą kolorowego granulatu EPDM. Wierzchnia cześć płytki powinna być gładka, po obwodzie sfrezowana. Spód płytki składa się z 16 wystających kwadratowych pól imitujących tabliczkę czekolady. Łączenie elementów nawierzchni następuje dzięki wykorzystaniu systemowych karbowanych kołków montażowych. Osiem kołków montażowych jest umieszczanych w dwóch krawędziach każdego elementu nawierzchni. Zaleca się układanie płytek w cegiełkę tj. jeden rząd względem drugiego przesunięty o pół płytki.
Kolor nawierzchni pomarańczowy z granulatu EPDM zbliżony do PANTONE 152 C, RAL 2011 - Tieforange Grubość 80 mm ilość 31 m 2 (element 2 drabinka pozioma) Grubość 40 mm ilość 109 m 2 (pozostałe elementy) Wymagane parametry bezpiecznej nawierzchni l.p. Nazwa wartość 1 Materiał - granulat gumowy 90% - poliuretan 10% 2 Twardość wsp. Shore A 65-70 3 Gęstość poprzeczna 780 kg/m³ 4 Wytrzymałość na rozciąganie 1/A 0,75 N/mm² (DIN53571/A) 5 Wydłużenie przy zerwaniu 1/A 71% (DIN 53571/A) 6 Odporność na rozdzieranie brak rozdarcia (48h, 50 pphm;25ºc, 02/10 % wydłużenie) 7 Wytrzymałość na pęknięcia w niskiej brak pęknięć (24h, temp. -40ºC) temperaturze 8 Ognioodporność klasa B2 zgodnie z normą DIN 4102 9 Współczynnik przepuszczania ciepła 1,96 10 przekracza wartość ok. 3,6 10 Wartość przewodzenia ciepła 0,08 W/m 2 k 11 Współczynnik rozpuszczalności zgodny z normą EN 71 12 Trwałość odporne na działanie kwasów i rozpuszcz. 13 Oporność powierzchniowa min. 10 Ω (napięcie testowe 1000 V) 14 Mrozoodporność brak rozdarcia (65 ShA) Zawartość metali ciężkich w nawierzchni pierwiastek jednostka Dopuszczalna wartość Arsen (As) mg/kg <1 Ołów (Pb) mg/kg 1,5 Kadm (Cd) mg/kg <1 Chrom (Cr) mg/kg <1 Bar (Ba) mg/kg <1 Rtęć (Hg) mg/kg <0,05 Antymon (Sb) mg/kg <1 Selen (Se) mg/kg <1
2. Wymagane dokumenty dotyczące nawierzchni - Karta techniczna produktu potwierdzająca parametry nawierzchni - Atest Higieniczny PZH - Certyfikat Bezpieczeństwa uzyskany zgodnie z PN-EN 1177 - dla nawierzchni o grubości 40mm Certyfikat Bezpieczeństwa dla wysokości 1,3m - dla nawierzchni o grubości 80mm Certyfikat Bezpieczeństwa dla wysokości 2,6m - Badania na zawartość metali ciężkich - Autoryzacja producenta nawierzchni lub jego przedstawiciela wystawiona na przedmiotowe zadanie z potwierdzeniem udzielonej gwarancji na tą nawierzchnię 3. Sposób układania nawierzchni Gotowe płyty flexi-step są układane ręcznie w sposób przemienny na stabilnej podbudowie. Trwałe łączenie elementów nawierzchni następuje dzięki wykorzystaniu systemowych karbowanych kołków montażowych. Osiem kołków montażowych jest umieszczanych w dwóch krawędziach każdego elementu nawierzchni. Każdy element trwale łączy ze sobą cztery kolejne elementy. Zaleca się układanie płytek w cegiełkę tj. jeden rząd względem drugiego przesunięty o pół płytki. Nawierzchnia bezpieczna obramowana będzie systemowym obrzeżem betonowym z elastyczną nakładką o wymiarach 1000x280x60mm na ławie betonowej zwykłej. Elastyczna nakładka powinna mieć grubość ok.4cm. 4. Warunki niezbędne do prawidłowej instalacji nawierzchni Prace powinny być wykonywane przez cały czas instalacji w temperaturze powyżej +3oC oraz przy braku opadów atmosferycznych. W przypadku konieczności klejenia nawierzchni należy zwrócić uwagę aby podczas wykonywania prac bezwzględnie przestrzegać aby wilgotność otoczenia oscylowała w przedziale 40-90%, a temperatura podłoża powinna być wyższa o co najmniej 3oC od panującej w danym miejscu temperatury punktu rosy. 5. Sposób przeprowadzenia odbioru nawierzchni Nawierzchnia powinna posiadać wymaganą grubość celem zapewnienia bezpieczeństwa upadków z żądanej wysokości. Płytki elastyczne powinny posiadać jednorodną fakturę zewnętrzną. Tolerancja produkcyjna grubości nawierzchni wynosi +/- 3 mm. Szczeliny pomiędzy płytkami nie powinny być większe niż ok. 5mm. Równość nawierzchni powinna mieścić się w przedziale +/- 5 mm na łacie 2 m. 6. Sposób użytkowania i konserwacji nawierzchni Elementy są nawierzchniami rekreacyjnymi i do tego celu powinny służyć Należy dbać, aby na nawierzchni nie znajdowały się kamienie lub inne twarde przedmioty, które przy nadepnięciu na nie mogą spowodować uszkodzenie nawierzchni Należy unikać wnoszenia na nawierzchnię ziemi lub błota a także systematycznie usuwać pojawiające się na nawierzchni zabrudzenia i śmieci (liście, kamienie,
papiery, błoto, śmieci, igliwie...) Użytkownik powinien prowadzić bieżącą pielęgnację nawierzchni Unikać zabrudzeń olejem, emulsją asfaltową oraz innymi środkami chemicznymi powodującymi odbarwienie nawierzchni Nie należy ustawiać bezpośrednio na nawierzchni żadnych obiektów o ostrych krawędziach. Nawierzchnia nie nadaje się do jazdy na łyżworolkach, rowerach, motorach itp. Przejazd samochodami ( policja, straż, pogotowie ratunkowe i inne służby komunalne ) powinien być kontrolowany - również ze względu na nośność podbudowy. Nie dopuszczać do sytuacji aby nawierzchnia znajdowała się w wodzie np. poprzez nie prawidłowe wyprofilowanie podłoża nieprzepuszczalnego lub nie zastosowania odwodnienia w podłożu przepuszczalnym. W przypadku zabrudzenia nawierzchni ziemią, piaskiem czy błotem należy nawierzchnię oczyścić przy pomocy silnego strumienia wody. Większe śmieci można usunąć ręcznie lub przy użyciu szczotki. Do gruntownego czyszczenia zalecamy stosowanie beztłuszczowego aktywnego detergentu. W przypadku płytek z nakładką wykonaną z granulatu EPDM, silne zabrudzenia spowodowane czynnikami środowiska mogą być ścierane. Odbarwienia mogą występować na skutek występowania długotrwałej wilgoci lub przez różne rośliny znajdujące się w bezpośrednim sąsiedztwie płytek. Istnieje możliwość występowania nieznacznych różnic w kolorystyce poszczególnych elementów gumowych, należących do różnych partii produkcyjnych. Kolor nawierzchni może z biegiem czasu zmieniać intensywność. Miejscowe wytarcia w miejscach najbardziej eksploatowanych mogą skutkować przebarwieniem lub wykruszeniem nawierzchni co jest widoczne przede wszystkim na dużych powierzchniach. Przebarwienia lub wykruszenia są naturalnym procesem eksploatacyjnym i w żaden sposób nie wpływają na jakość eksploatacji obiektu. Wszelkie informacje zawarte w tym dokumencie są podawane w dobrej wierze i mają charakter ogólny. Jako że faktyczny stan nawierzchni jak też sposób użytkowania jest zróżnicowany i jest poza naszą kontrolą, nasze sugestie, bez względu na to czy zostały przekazane ustnie, na piśmie, nie zwalniają użytkownika od konieczności dbałości o produkt. UWAGI! Nawierzchnie powinny być stosowane zgodnie z instrukcjami producenta i projektem technicznym opracowanym dla określonego zastosowania. Wszelkie kopiowanie, powielanie i dokonywanie zmian w projekcie bez zgody autora jest niedozwolone. (Ustawa o prawie autorskim i prawach pokrewnych z dn. 04.02.1994r.) Wszelkie roboty budowlane winny być prowadzone zgodnie ze sztuką budowlaną i polskimi normami.
c. Odwodnienie Zakłada się odwodnienie powierzchniowe nawierzchni na sąsiadujące tereny zieleni przez odpowiednie wykonanie spadków do ok. 1-2% oraz infiltrację. Nie przewiduje się podłączenia do miejskiej sieci kanalizacyjnej. d. Prace rozbiórkowe Istniejące nawierzchnie utwardzone: asfaltowa oraz z płytek betonowych, przeznaczono do rozebrania wraz z podbudową, pozostałe istniejące nawierzchnie i teren poddać rekultywacji. Istniejące drzewa i krzewy znajdujące się w obrębie projektowanych obiektów należy usunąć wraz z systemem korzennym. e. Rekultywacja terenu Po wykonaniu wszelkich prac ziemnych oraz rozbiórkowych nawierzchnię należy wyrównać i doprowadzić do używalności poprzez uzupełnienie ewentualnych ubytków ziemią i jej zagęszczenie oraz obsianie trawą. 7. Instrukcja wykonania nawierzchni sportowych Podbudowa: Nawierzchnia wymaga podbudowy odpowiednio wyprofilowanej spadkami podłużnymi i poprzecznymi, odchyłki mierzone łatą o dł. 2 m. nie powinny być większe niż 2 mm. Podłoże powinno być wolne od zanieczyszczeń organicznych, kurzu, błota, piasku itp. Nie może być zaolejone (plamy należy usunąć). Podbudowa asfaltobetonowa powinna być uwałowana w taki sposób aby nie występowało wykruszania się warstwy górnej a także, aby warstwa ścieralna była o strukturze zamkniętej (górna powierzchnia jak najbardziej gładka), również wymaga impregnacji. Impregnacja podłoża. Ma za zadanie stworzenie warstwy adhezyjnej, związanie luźnych cząsteczek podłoża. Do tego celu używa się CONIPUR 70. Wykonuje się ją ręcznie za pomocą wałka, lub mechanicznie poprzez natrysk pistoletem. Impregnat jest produktem jednoskładnikowym. Wykonanie warstwy nośnej - elastycznej. Składa się ona z granulatu gumowego o granulacji 1-4mm, połączonego lepiszczem poliuretanowym, jednoskładnikowym CONIPUR 322. Układana jest mechanicznie, bezspoinowo, przy pomocy rozkładarki mas poliuretanowych (np. Planomatic). Granulat gumowy mieszany jest z systemem poliuretanowym (PU) w mikserze, w stosunku wagowym 100:21. Wykonanie warstwy użytkowej. Warstwę tą stanowi system poliuretanowy 2-składnikowy Conipur 216 (217), który jest zmieszany z granulatem EPDM o granulacji 0,5-1,5mm w stosunku wagowym 60% x 40%. Czynność tą wykonuje się w mikserze przeznaczonym dla tworzyw.
System Conipur 216 jest systemem PU, którego składnik i składnik B są mieszane w stosunku wagowym A:B= 1:2. Tak przygotowany produkt rozprowadza się na warstwie nośnej poprzez natrysk mechaniczny. Warunki niezbędne do prawidłowej instalacji nawierzchni Podczas wykonywania prac, należy bezwzględnie przestrzegać aby wilgotność otoczenia oscylowała w przedziale 40-90%, a temperatura podłoża powinna być wyższa o co najmniej 3 o C od panującej w danym miejscu temperatury punktu rosy. Sposób przeprowadzenia odbioru nawierzchni Nawierzchnia powinna mieć jednakową grubość, a tam, gdzie będzie użytkowana w obuwiu z kolcami powinna wynosić min. 13 mm. Powinna posiadać jednorodną fakturę zewnętrzną oraz jednolity kolor. Warstwa użytkowa powinna być związana na trwałe z warstwą elastyczną. Nie należy dopuścić do powstawania zlewów oraz powstałych z nadmiaru natrysku. Nie należy zwiększać grubości warstwy górnej. Całość musi być przepuszczalna dla wody. To jest naturalna cecha nawierzchni. Powstałe łączenia (wynikające z technologii instalacji) powinny być liniami prostymi, bez uskoków utrudniających późniejsze użytkowanie. Spadki poprzeczne i podłużne oraz grubości nawierzchni powinny odpowiadać wartościom określonych w przepisach IAAF i PZLA ( w przypadku stadionów la) lub innych przepisów ( w przypadku boisk, kortów itp). Uwagi na temat tolerancji nierówności nawierzchni poliuretanowych: Nie istnieje Polska Norma, która opisuje metody pomiarów tego parametru oraz nie ma opracowanej tabeli wartości dopuszczalnych. Systemy zewnętrznych nawierzchni sportowych są opisane w normie DIN 18035 Part 6 (Sports grounds; syntetics surfaces), 04/1978 wraz z późniejszymi zmianami. Większość producentów systemów opiera się na tej normie. Na podstawie wyników badań zgodnie z w/w normą opracowana jest Aprobata Techniczna ITB, która jest podstawą do stosowania w budownictwie na terenie Polski. Abrobata Techniczna ITB nie ujmuje tego zagadnienia, odnosi się do technologii opracowanej przez producenta zestawu wyrobów do wykonania nawierzchni. W normie DIN 18035/6 tolerancje nierówności nawierzchni sztucznej są opisane w tabeli nr.4, wiersz 17. Według tej pozycji wielkości te odpowiadać powinny wartościom zawartym w normie DIN 18202 (Tolerances for building) 05/1986, tabela nr.3, wiersz 7. Wspomniana wyżej tabela podaje graniczne wartości odchyłek mierzonych w mm pomiędzy dwoma mierzonymi punktami w Zależność ta przedstawia się następująco:
Lp. Odległość pomiędzy mierzonymi punktami w mb 1 0,1 2 2 1,0 3 3 4,0 8 4 10,0 15 5 15,0 20 Wartość dopuszczalnych odchyłek w mm Wartości te powinny korespondować z odchyłkami podbudowy kamiennej i asfaltobetonowej, ponieważ technologia wykonania nawierzchni sportowych oraz jej grubość (mierzona w mm) utrudnia, a czasami wręcz uniemożliwia zniwelowanie zastanych nierówności. Wykonawca powinien przedłożyć komplet dokumentów odbiorowych dotyczących nawierzchni. Wymagane dokumenty dotyczące nawierzchni Certyfikat IAAF Aprobata lub Rekomendacja ITB Atest Higieniczny PZH Wyniki badań na zgodność oferowanego produktu z polską normą PN-EN 14877 Karta techniczna systemu Badania na zawartość pierwiastków śladowych Autoryzacja producenta systemu Deklaracja zgodności (dokument odbiorowy) Celem weryfikacji właściwości i parametrów technicznych proponowanej przez Oferentów nawierzchni zaleca się żądanie przez Zamawiającego składania wraz z ofertą dokumentów wyżej opisanych, (podstawą prawną żądania powyższych dokumentów jest Rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 19 maja 2006 w sprawie rodzajów dokumentów, jakich może żądać zamawiający od wykonawcy, oraz form, w jakich te dokumenty mogą być składane). Sposób użytkowania i konserwacji nawierzchni OGÓLNA INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA ZEWNĘTRZNYCH NAWIERZCHNI SPORTOWYCH POLIURETANOWYCH Nawierzchnie syntetyczne poliuretanowe są nawierzchniami sportowymi i do tego celu powinny służyć. Powinny być użytkowane w obuwiu sportowym. Nie należy dopuszczać do nadmiernego zabrudzenia nawierzchni piaskiem, który powoduje nadmierne zużycie nawierzchni, konieczne jest zatem okresowe czyszczenie nawierzchni. Nie dopuszczać do zabrudzeń olejem, emulsją asfaltową oraz innymi środkami chemicznymi powodującymi odbarwienie nawierzchni. Nie dopuszczać do jazdy na rolkach, rowerach, motorach. Przejazd samochodami ( policja, straż, pogotowie ratunkowe i inne służby komunalne ) powinien być kontrolowany -również ze względu na nośność podbudowy.
Uwagi ogólne Wszelkie informacje zawarte w tym dokumencie są podawane w dobrej wierze i mają charakter ogólny. Jako że faktyczny stan nawierzchni sportowych jak też sposób użytkowania jest zróżnicowany i jest poza naszą kontrolą, nasze sugestie, bez względu na to czy zostały przekazane ustnie, na piśmie, nie zwalniają użytkownika od konieczności dbałości o produkt. 8. Uwagi Wykładziny powinny być stosowane zgodnie z instrukcjami producenta i projektem technicznym opracowanym dla określonego zastosowania. Wykonanie i odbiór urządzeń sportowych na podstawie aprobat technicznych ITB, atestów higienicznych, wymogów p.poż., warunków technicznych stosowania i Polskich Norm. W trakcie realizacji projektu należy stosować materiały i wyroby posiadające obowiązujące świadectwa dopuszczenia do stosowania w budownictwie lub jeśli są przedmiotem Norm Państwowych, zaświadczenie producenta potwierdzające ich zgodność z postanowieniami odpowiednich norm. Wszelkie kopiowanie, powielanie i dokonywanie zmian w projekcie bez zgo-
dy autora jest niedozwolone. (Ustawa o prawie autorskim i prawach pokrewnych z dn. 04.02.1994r.) Wszelkie roboty budowlane winny być prowadzone zgodnie ze sztuką budowlaną polskimi normami. Roboty budowlane prowadzić pod nadzorem służb odpowiedzialnych za utrzymanie i eksploatację budynku. Istniejące okna, drzwi i parapety nie podlegające demontażowi lub wymianie należy zabezpieczyć na czas remontu przed uszkodzeniem lub zabrudzeniem. Dopuszcza się zamianę rozwiązań materiałowych z zastrzeżeniem, że zastosowane zostaną materiały o parametrach technicznych i użytkowych nie gorszych niż zapisane w projekcie oraz szczegółowej specyfikacji technicznej. Wszystkie materiały wykończeniowe z atestem NRO. Wszelkie wymiary sprawdzić i zweryfikować na budowie Wszelkie roboty budowlane winny być prowadzone zgodnie ze sztuką budowlaną i polskimi normami, wg dostarczonej dokumentacji, pod nadzorem uprawnionego kierownika budowy. Użyć wszelkich niezbędnych materiałów i sprzętu do wykonania tego obiektu Stalowa Wola, lipiec 2012 r. Projektowali: mgr inż. Jarosław URBANOWICZ upr. K-212/02 mgr inż. Marek PERLICH upr. K-211/02