Bębnowy Wyciąg Spalin SERIA 600/800/1000 INSTRUKCJA S S S S S Zaprojektowano dla: Motocykli

Podobne dokumenty
Bębnowy wyciąg spalin z napędem sprężynowym

Pojedynczy / Podwójny Wyciąg Spalin Funkcjonalny i prosty w montażu

Mobilny Wyci¹g Spalin Funkcjonalny i ergonomiczny

Bębnowy wyciąg spalin z napędem sprężynowym

Szynowy Wyciąg Spalin TECHNORAIL INSTRUKCJA. Zaprojektowano dla: Motocykli. Samochodów osobowych. Samochodów ciężarowych. Pojazdów użytkowych

Bębnowy wyciąg spalin z napędem elektrycznym

Pojedynczy wyciąg spalin

Bębnowy wyciąg spalin z napędem sprężynowym

Podwójny wyciąg spalin

Podpodłogowy Wyciąg Spalin INSTRUKCJA. Zaprojektowano dla: Motocykli. Samochodów osobowych. Samochodów ciężarowych. Pojazdów użytkowych

Podwójny wyciąg spalin

Pojedynczy wyciąg spalin

Cennik produktów - Odciągi spalin samochodowych. Opis

Podpodłogowy wyciąg spalin z wężem przyłączanym do gniazda

Wyciągi spalin silnikowych katalog skrócony

Szynowy wyciąg spalin

Szynowy wyciąg spalin

Opis WYCIĄGI SPALIN SAMOCHODOWYCH. Pojedynczy wyciąg spalin samochodowych. Podwójny wyciąg spalin z wężami NR-B;

PRZECIWPRĄD STP STREAM ELEGANCE 70

Bêbnowy Wyci¹g Spalin SERIA 600/800/1000 INSTRUKCJA P P P P P Zaprojektowano dla: Motocykli

KURTYNY POWIETRZNE. modele STOPAIR 4 seria C RDR604C4 ze sterownikiem, RDR806C4 INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI DANE TECHNICZNE. GRUBOŚĆ mm.

EMS-H, EMS-HL, EMS INSTRUKCJA OBSŁUGI. Szynowy wyciąg spalin z elektromagnetycznym mocowaniem ssawki dla pojazdów z dolnym/górnym układem wydechowym

Wentylatory serii FEM

Zasilacz wielokanałowy do kamer CCTV: ZK-65. Instrukcja obsługi

Sterownik wymiennika gruntowego

AWO 432 Blacha KD v.1.0

wirnik napęd i sterowanie maksymalna temperatura pracy 400 C/2h - oddymianie F

Wentylatory serii N. NORFI - najwyższy standard, najlepsze rozwiązania. NORFI Polska Sp. z o.o. ul. Partyzantów Sosnowiec

Szynowy Wyci¹g Spalin ALU-150, ALU-250 INSTRUKCJA. Zaprojektowano dla: Motocykli. Samochodów osobowych. Samochodów ciê arowych. Pojazdów u ytkowych

napęd i sterowanie maksymalna temperatura pracy C w zależności od modelu

INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA

Schemat instalacji. Suszarka PT 8301 SL G PT 8301 COP SL G PT 8303 SL G. pl - PL / 01

Zasilacz wielokanałowy do kamer CCTV: ZK-25. Instrukcja obsługi

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

ELMAST F F F ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK. PKWiU Dokumentacja techniczno-ruchowa

napęd i sterowanie maksymalna temperatura pracy , 200 C - praca ciągła, 60 C - maksymalna temperatura otoczenia. 400 C/2h - oddymianie F

ZWORY ELEKTROMAGNETYCZNE - INSTRUKCJA OBSŁUGI

NORFI zawsze najlepsze rozwi¹zania

Wymiana wymiennika ciepła lub rury wody powrotnej

CALPE. Instrukcja obsługi, montażu i konserwacji. Karta gwarancyjna

WYMAGANIA TECHNICZNE DLA POMP WIROWYCH BEZDŁAWNICOWYCH STOSOWANYCH W W.S.C.

napęd i sterowanie maksymalna temperatura pracy zastosowanie

napęd i sterowanie dla wentylatora. maksymalna temperatura pracy

PRODUCENT ELIKO Sp. J., Konopiska, ul. Cz stochowska 30, tel.: 034/

INSTRUKCJA TECHNICZNO RUCHOWA WENTYLATORA HYBRYDOWEGO TYPU WH-16 ORYGINALNA

GRAIN LOSS METER CZUJNIKI STRAT ZIARNA. Instrukcja obsługi

KARTA GWARANCYJNA 5 LAT Centrala wentylacyjna z odzyskiem ciepła AB KLIMA

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Kostkarka AIR 26 model S SILESIA ul. Bysewska 30, Gdańsk,

Pomieszczeniowy klimakonwektor wentylatorowy Typ V202H, V203H, V206H i V209H

PODAJNIKI WIBRACYJNE

Nr seryjny: (91) (10)...(99) NR TELEFONU POTWIERDZENIE URUCHOMIENIA CENTRALI WENTYLACYJNEJ

STL MF Instrukcja montażowa

INSTRUKCJA TECHNICZNO RUCHOWA ORYGINALNA WENTYLATORA OSIOWEGO TYPU WSO

ELMAST F F F ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK DO SILNIKÓW T R Ó J F A Z O W Y C H. PKWiU

Parametry techniczne: temperatura włączenia termostatu +3 C;

Zawór trójdrogowy klapowy przekierowujący. ze sprężyną zwrotną

VIESMANN. Instrukcja montażu. Zestaw uzupełniający mieszacza. Wskazówki bezpieczeństwa. dla wykwalifikowanego personelu

ELMAST F F F ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK. PKWiU Dokumentacja techniczno-ruchowa

NIP: tel. (0-22) ; , fax (0-22) ; ,

Karta katalogowa wentylatorów promieniowych

Instrukcja obsługi POMPKA SKROPLIN

INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA Kurtyn powietrznych PYROX LGW, LGWL

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Uniwersalne stanowisko wyciągowe typu UES-N UNIWERSALNE STANOWISKO WYCIĄGOWE UES-N

Kurtyny Powietrzne. Instrukcja obsługi i montażu DELTA 100-A DELTA 150-A DELTA 200-A

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Uniwersalne stanowisko wyciągowe typu UES-N UNIWERSALNE STANOWISKO WYCIĄGOWE TYPU UES-N

napęd i sterowanie 100% HIGIENY 100% WYGODY 100% SKUTECZNOŚCI

Zestaw filtracyjny MINI Saturn Instrukcja obsługi i instalacji

Instrukcja montażu obsługi i karta gwarancyjna NADMUCHOWY GRZEJNIK ŁAZIENKOWY

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZESTAWNY ODSYSACZ SPALIN TYP: GEPARD-1000 GEPARD-2000

OK-1600 INSTRUKCJA OBSŁUGI GWARANCJA

BĘBNOWY ODSYSACZ SPALIN

Odkurzacz kompaktowy OK-1403

Instrukcja montażu. Injection Signal Emulator D4 ISE-D4

BĘBNOWY ODSYSACZ SPALIN

WYMAGANIA TECHNICZNE DLA POMP WIROWYCH DŁAWNICOWYCH STOSOWANYCH W W.S.C.

INSTUKCJA UŻYTKOWANIA

Dokumentacja Techniczno-Ruchowa

Odkurzacz OK-1400 INSTRUKCJA OBSŁUGI. Opis Urządzenia

Karta katalogowa wentylatorów chemoodpornych

BALANSER LINKOWY SB-2000 SB-5000

Warunki gwarancji dla transportera typ ETS

Pneumatyczny system odciągowy z szyną 920 dla pojazdów w ruchu

Pompa zasilająca do centrali deszczowej AquaMatic Complex

Elektroniczne pompy liniowe

2. Obowiązki gwarancyjne pełni Gwarant lub Autoryzowany Serwis Gwaranta.

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RB

Nr seryjny: (91) (10)...(99) NR TELEFONU POTWIERDZENIE URUCHOMIENIA WYMIENNIKA GLIKOLOWEGO

DESTRATYFIKATOR POWIETRZA SERIA DS

BĘBNOWY ODSYSACZ SPALIN Z NAPĘDEM SPRĘŻYNOWYM ALAN-U/C-N

Sterownik kotła nadmuchowego Fx25.1

konstrukcja napęd i sterowanie STRS-1-50L22 STRS-1-100L U I max RPM max

NAGRZEWNICA WODNA. F-Lux DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA I INSTALACJI POLSKA V. 01PL0113

Pompy do fekalii (PFA)

GŁOWICA ph/mv PRZEPŁYWOWA GPP 2009

21 bar maksymalna temperatura: -otoczenia 40 ºC -cieczy 93 ºC ciepła i zimna woda, woda z dodatkiem 50% glikolu Klasa szczelności:

Informacja o produkcie Przepustnica odcinająca w wersji Ex AK-Ex

PODGRZEWACZ WODY VF VF VF VF Instrukcja obsługi

Wentylator kanałowy o przepływie mieszanym Instrukcja DFA

Presostat różnicy ciśnień

Transkrypt:

Zaprojektowano dla: Motocykli Samochodów osobowych Samochodów ciężarowych Pojazdów użytkowych INSTRUKCJA Bębnowy Wyciąg Spalin SERIA 600/800/1000 S5-4601-075 S5-4601-100 S5-4601-104 S5-4601-150 S5-4601-156 Producent NORFI Absaugtechnik GmbH Kelterstrasse 65 D-72669 Untsrensingen www.norfi.de info@norfi.de Przedstawiciel NORFI Polska Sp. z o.o. ul. Partyzantów 11 41-200 Sosnowiec tel. 2 26 88 www.norfi.pl; info@norfi.pl

1 OPIS OGÓLNY Bębnowy wyciąg spalin jest urządzeniem do wyciągu spalin samochodowych, przewidzianym do stosowania na stanowiskach stacjonarnych. Konstrukcja urządzenia nie pozwala na przejazd pojazdu z podłączoną ssawką. Kompletny zestaw musi składać się z następujących elementów: 1. Bęben zwijany sprężynowo 2. Wąż elastyczny. Blokada zwijania węża 4. Ssawka 5. Wentylator Bębny produkowane są w wersji: 1. Dla samochodów o dopuszczalnej masie całkowitej do,5 t z przewodem o średnicy lub 4 cale 2. Dla samochodów o dopuszczalnej masie całkowitej do i powyżej,5 t z przewodem o średnicy 5 lub 6 cali OPIS TECHNICZNY Bęben został zaprojektowany do pracy w normalnych warunkach występujących w serwisach samochodowych. Odporność termiczna wszystkich elementów systemu wynosi +150 C. Jednakże dla sytuacji gdy zachodzi potrzeba zwiększenia odporności temperaturowej, należy skontaktować się z przedstawicielem firmy NORFI, który pomoże dobrać elementy o podwyższonych parametrach termicznych. Urządzenie wykonane jest z materiałów odpornych na zanieczyszczenia smoliste, zapylenie, szok termiczny, wstrząsy oraz kwasy wytrącające się ze spalin w wyniku kondensacji pary wodnej. PARAMETRY TECHNICZNE WARUNKI PRACY S5-4601-075 dla samochodów o dopuszczalnej masie całkowitej do,5 t średnica przewodu 75mm, wydajność wentylatora min. 400m /h wentylator N4 moc 0.7kW, zasilanie x(80-420)v; S5-4601-100 dla samochodów o dopuszczalnej masie całkowitej do,5 t średnica przewodu 100mm, wydajność wentylatora min. 400m /h wentylator N4 moc 0.7kW, zasilanie x(80-420)v; S5-4601-104 dla samochodów o dopuszczalnej masie całkowitej do,5 t średnica przewodu 100mm, wydajność wentylatora min. 400m /h wentylator N5 moc 0.75kW, zasilanie x(80-420)v; S5-4601-150 dla samochodów o dopuszczalnej masie całkowitej do i powyżej,5 t średnica przewodu 150mm, wydajność wentylatora min. 1000m /h wentylator N5 moc 0.75kW, zasilanie x(80-420)v; S5-4601-156 dla samochodów o dopuszczalnej masie całkowitej do i powyżej,5 t średnica przewodu 150mm, wydajność wentylatora min. 1000m /h wentylator N5 moc 0.75kW, zasilanie x(80-420)v; temperatura: od 10 do +40 C wilgotność względna: do 90% ciśnienie atmosferyczne: 101hPa ± 60hPa praca w pomieszczeniu zamkniętym

WENTYLATOR W odciągach spalin samochodowych NORFI zastosowano wentylatory promieniowe z silnikami zasilanymi napięciem trójfazowym. Podstawowe parametry wentylatorów Typ Nr kat. Moc [kw] Napięcie [V] N4 N5 N6 59-814-04 59-814-05 59-814-06 0.7 0.75 1.1 x 400V, 50Hz x 400V, 50Hz x 400V, 50Hz Zabezpieczenie* 74-501-010 74-501-016 74-501-024 SCHEMAT ELEKTRYCZNY Wentylatory wyposażone są w silniki trójfazowe zasilane z sieci elektrycznej o napięciu x400v. Podłączenie do sieci powinno być wykonane przez wykwalifikowanego elektryka. * NIE WOLNO PODŁĄCZAĆ SILNIKA DO SIECI BEZ ZASTOSOWANIA ZABEZPIECZENIA. Zaleca się zastosowanie wyłącznika silnikowego z zabezpieczeniem przeciążeniowym oraz zwarciowym. W2 U2 V2 PE U1 L1 V1 L2 W1 L 80V-420V, ~ Połączenia należy dokonać przewodem YDY lub OMY o średnicy żyły 2.5mm. Maksymalna odległość włącznika od urządzenia wynosi 10m. Przewód uziemiający powinien być podłączony do zacisku PE w skrzynce zaciskowej wentylatora. UWAGA! Na wyłączniku należy umieścić informację określającą typ obsługiwanego urządzenia. CHARAKTERYSTYKA WENTYLATORA.000 CHARAKTERYSTYKA WENTYLATORÓW 2.500 2.000 pt [Pa] 1.500 1.000 N 6 N 92 500 N 4 N 5 0 0 200 400 600 800 1.000 1.200 1.400 1.600 1.800 2.000 2.200 2.400 2.600 Q [m /h]

MONTAŻ WENTYLATORA Akcesoria: 1 bębnowy wyciąg spalin 1 wentylator typu N 1 kołnierz 4 śruby M6 x 12 4 nakrętki M6 4 podkładki M6 Kołnierz założyć od strony ssącej wentylatora: - osadzić kołnierz na króćcu wlotowym wentylatora - wywiercić otwory na śruby M6 - przymocować za pomocą dostarczonych śrub POLSKI - usunąć górną część pierścienia zabezpieczającego - górna część pierścienia - poluzować śruby dolnej części pierścienia - dolna część pierścienia - wsunąć kołnierz pomiędzy ramę a pierścień, tak jak pokazano na rysunku obok - przykręcić górną i dolną część pierścienia oraz dokręcić wszystkie śruby Uwaga: Króciec wylotowy wentylatora może być odwrócony o dowolny kąt.

WYMIARY O 11 7 20 20 "A" 40 "B" 40 ca.o770 O450 max. 85 DN 160 450 0 "C" TYP A B C 600 745 665 600 800 945 865 800 1000 1145 1065 1000 ODPROWADZANIE SPALIN Odciągi spalin samochodowych muszą być połączone z instalacją rurową wyrzucającą spaliny poza budynek. Wylot spalin powinien być wyprowadzony ponad dach i nie może znajdować się w odległości mniejszej niż 10m od najbliższej czerpni powietrza. Instalacja powinna być wykonana rurą stałą typu "spiro"(rura zwijana ze szwem), ze stali nierdzewnej lub ocynkowanej, o średnicy min. 160 mm. Istnieje możliwość połączenia wentylatora bezpośrednio z rurociągiem ( na sztywno ) lub za pośrednictwem przewodu elastycznego o dł. 0,5-1m (zalecane) o odporności termicznej min. 100 C. Instalację należy zaprojektować w taki sposób, aby długość instalacji rurowej znajdującej się przed i za wentylatorem była jak najkrótsza. Przy długości instalacji przekraczającej 10 m zaleca się stosowanie rurociągu o średnicy min. 200 mm. o 160 5

INSTRUKCJA OKRESOWEJ KONTROLI Normalnie urządzenia NORFI zaprojektowano w taki sposób, aby zminimalizować ilość niezbędnych przeglądów. Jednakże niektóre elementy wymagają okresowej kontroli oraz regulacji. 1 tydzień 1 miesiąc miesiące 12 miesięcy średnica Crush Bęben proof X Wąż odciągowy X Ssawka X Wentylator i orurowanie X Bęben - sprawdź uszkodzenia - sprawdź mocowanie bębna do ściany lub konstrukcji - sprawdź przepływ powietrza i upewnij się, że żaden przedmiot nie blokuje swobodnego przepływu powietrza - sprawdź rozwijanie i nawijanie węża Wąż odciągowy - sprawdź szczelność, uszkodzenia mechaniczne, uszkodzenia termiczne, pęknięcia, etc - wyczyść wąż, jeżeli to konieczne - sprawdź, czy przekrój węża jest okrągły (spłaszczony wąż ogranicza przepływ) Ssawka - sprawdź uszkodzenia - nasmaruj mechanizm zaczepu ssawki - jeżeli to konieczne, wyreguluj docisk sprężyny Wentylator i orurowanie - sprawdź uszkodzenia, szczelność, etc. - sprawdź obroty wentylatora (przypadkowa zamiana faz zasilających skutkuje zmianą kierunku obrotów wirnika; wentylator dalej odciąga ale słabiej) UWAGA! Aby uniknąć ryzyka pożaru, regularnie sprawdzaj rurociąg czy nie zalega w nim sadza! Raz do roku, przeglądu powinien dokonać wykwalifikowany serwis NORFI Polska Sp. z o.o. Producent NORFI Absaugtechnik GmbH Kelterstrasse 65 D-72669 Untsrensingen www.norfi.de info@norfi.de Przedstawiciel NORFI Polska Sp. z o.o. ul. Partyzantów 11 41-200 Sosnowiec tel. 2 26 88 www.norfi.pl; info@norfi.pl

1 CZĘŚCI ZAMIENNE W razie zamawiania części zapasowych należy: a) podać nr katalogowy danej części b) podać nr kontrolny danej części (jeżeli jest) c) podać nr katalogowy lub opis danego detalu (często numery katalogowe odnoszą się do zespołu kilku części) d) podać ilość potrzebnych elementów S5-4601-075, 6 m S5-4601-100 4, 7,5 m S5-4601-104 4, 10 m S5-4601-150 6, 7,5 m S5-4601-156 6, 6 m Seria 600 600 800 800 800 średnica Crush Bęben proof 05-4702-060 05-4702-060 05-4702-080 05-4702-082 05-4702-082 Napęd sprężynowy 05-70-028 05-70-028 05-70-028 05-70-028 05-70-028 Wąż odciągowy TYP S 20-968-075 20-968-100 20-968-100 20-968-150 20-968-150 Opaska zaciskowa 24-156-076 24-156-100 24-156-100 24-156-150 24-156-150 Osłona gumowa 24-158-076 24-158-100 24-158-100 24-158-150 24-158-150 Ssawka 25-496-076 25-496-100 25-496-100 25-492-150 25-492-150 Wentylator 59-814-04 59-814-04 59-814-05 59-814-05 59-814-05 05-4702-060 05-70-028 20-968-100 24-156-100 24-158-100 25-496-100 Bęben Napęd sprężynowy Wąż odciągowy TYP S Opaska zaciskowa Osłona gumowa Ssawka SSAWKA ODCIĄGOWA (OPCJE) Otwór wlotowy 155x85 Otwór wlotowy 205x110 fi 170mm Otwór wlotowy 155x80 Otwór wlotowy 200x100 średnica średnica Crush proof 25-496-076 25-497-075 średnica 4 25-496-100 25-496-124 25-494-100 25-497-100 25-497-110 średnica 5 25-496-105 25-496-125 25-494-125 25-497-125 25-497-126 średnica 6 25-496-150 25-494-150 25-497-150 25-497-151 7

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA 1. Włącz wentylator 2. Rozwiń żądaną długość węża. Upewnij się czy odciąg pracuje poprawnie, ssawka jest dobrze założona, spaliny nie wydostają się poza nią. Włącz wentylator Urządzenie nie może być używane bez załączonego wentylatora! Rozwiń wąż Wąż jest odwijany z bębna przez pociągnięcie za koniec węża. Proces odwijania węża powoduje naciąganie sprężyny. Mechanizm zapadkowy blokuje zwijanie się węża i umożliwia rozwinięcie węża na żądaną długość. Zapnij ssawkę odciągową na rurze wydechowej Ssawka odciągowa jest zamontowana na końcu węża i jest elementem, który łączy wyciąg z pojazdem. Ssawkę wyposażono w klucz mocujący umożliwiający trwałe połączenie ssawki z rurą wydechową. Nawijanie węża Gdy wyciąg nie jest już potrzebny, wąż może zostać ponownie nawinięty na bęben. W tym celu należy lekko naciągnąć wąż aż do zwolnienia zapadki mechanizmu zapadkowego. Po zwolnieniu zapadki wąż jest nawijany siłą sprężyny. Podczas nawijania zaleca się, aby wąż był przez cały czas trzymany w rękach. Regulacja blokady węża Dzięki blokadzie węża możemy ustalić jaka ilość węża ma zostać nawinięta na bęben. Blokada węża powinna być wyregulowana właściwie podczas instalacji, jednakże istnieje możliwość ponownej regulacji. UWAGA! Nie wolno używać wyciągu bez załączonego wentylatora! Nie wolno używać urządzenia do odsysania innych substancji jak spaliny samochodowe. Nie stosować do odkurzania, odciągania pyłów, gazów, cieczy itp. UWAGA! Nie stosować urządzenia do odciągania spalin ze stanowisk hamowni silnikowych! UWAGA! UWAGA! Zabrania się umieszczania na szynie lub podwieszania do węża dodatkowych (nie będących elementem odciągu) urządzeń. Istnieje ryzyko poparzenia przy stosowaniu ssawki metalowej. Producent NORFI Absaugtechnik GmbH Kelterstrasse 65 D-72669 Untsrensingen www.norfi.de info@norfi.de Przedstawiciel NORFI Polska Sp. z o.o. ul. Partyzantów 11 41-200 Sosnowiec tel. 2 26 88 www.norfi.pl; info@norfi.pl

S5-4601-075 S5-4601-100 S5-4601-104 S5-4601-150 S5-4601-156 S5-4601-075 S5-4601-100 S5-4601-104 S5-4601-150 S5-4601-156 Partyzantów 11 tel. 2 26 88

GWARANCJA WARUNKI GWARANCJI 1. Gwarant zapewnia użytkownika o prawidłowej i bezpiecznej pracy sprzętu, na który wydana została niniejsza karta gwarancyjna, pod warunkiem eksploatacji wyłącznie zgodnie z instrukcją obsługi. 2. Okres gwarancji dla użytkownika wynosi 24 miesiące licząc od daty zakupu.. W okresie gwarancji naprawy wykonuje bezpłatnie serwis sprzedawcy w terminie do 14 dni od daty zgłoszenia usterki. 4. Okres gwarancji ulega przedłużeniu o czas trwania naprawy liczony od dnia dostarczenia sprzętu do naprawy do dnia wyznaczonego odbioru. 5. Nie uprawniają do naprawy gwarancyjnej następujące naprawy: dotyczące uszkodzeń z winy użytkownika, wymiana części wyłączonych z gwarancji, naprawy polegające na regulacji lub wykonaniu czynności, do których zobowiązany jest użytkownik zgodnie z instrukcją obsługi. 6. Wymiany sprzętu wadliwego na wolny od wad dokonuje jednostka handlowa, w której sprzęt zakupiono. W przypadkach spornych jednostka handlowa upoważniona jest, po sprawdzeniu sprzętu, do warunkowego przyjęcia reklamacji zobowiązując się do wydania orzeczenia w terminie 14 dni od daty zgłoszenia. 7. Gwarant zwolniony jest od odpowiedzialności jeżeli wykaże, że przyczyny nie tkwiły w sprzedanym sprzęcie oraz decyduje o sposobie naprawy bądź wymianie sprzętu. 8. Gwarancja nie obejmuje wad powstałych w wyniku zdarzeń losowych i traci ważność w przypadkach: eksploatacji sprzętu niezgodnej z instrukcją obsługi; uszkodzeń mechanicznych, termicznych, chemicznych; zanieczyszczenia i użytkowania niezgodnie z przeznaczeniem oraz ingerencji osób nieupoważnionych. 9. Naprawy gwarancyjne i pogwarancyjne wykonuje serwis NORFI Polska Sp. z o.o. Data sprzedaży Pieczęć dystrybutora ADNOTACJE PUNKTU SERWISOWEGO Data zgłoszenia naprawy Data wykonania naprawy Opis naprawy. Wyszczególnienie wykonanych czynności i wymienionych części. Podpis i pieczęć punktu serwisowego Producent NORFI Absaugtechnik GmbH Kelterstrasse 65 D-72669 Untsrensingen www.norfi.de info@norfi.de Przedstawiciel NORFI Polska Sp. z o.o. ul. Partyzantów 11 41-200 Sosnowiec tel. 2 26 88 www.norfi.pl; info@norfi.pl